Bombas de engranes catálogo

Bomba de engranajes con dentado interior, cilindrada constante

/26 RS 10223/10.05 Reemplaza a: 03.05

Tipo PGH

Tamao constructivo 2, 3, 4 y 5 Serie: 2X Presin de servicio mxima 350 bar Cilindrada mxima 250 cm3

H772

H748

Tipo PGH con brida SAE de fijacin de 2 agujeros

Bomba doble tipo PGH4 + PGH3

IndiceContenido Caractersticas Cdigo de pedido Funcin, corte, smbolo Datos tcnicos Curvas caractersticas Dimensiones Bombas mltiples Bridas SAE de fijacin Instrucciones para el montaje Instrucciones para la puesta en marcha Instrucciones para el proyecto Pgina 2 3 4y5 6 hasta 2 hasta 7 8 hasta 22 23 24 25 26

Caractersticas cilindrada constante reducido nivel de ruidos reducida pulsacin del caudal rendimiento elevado, tambin a baja velocidad de rotacin y viscosidad, gracias a compensacin del intersticio de obturacin adecuado para amplio rango de viscosidad y velocidad de rotacin todos los tamaos constructivos y nominales se pueden combinar entre s a discrecin combinable con bomba de engranajes con dentado interior PGF, bombas de paletas y de pistones axiales adecuada para servicio con fluido HFC (versin de junta W)

Informaciones sobre repuestos disponibles: www.boschrexroth.com/spc

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PGH

RS 10223/10.05

Cdigo de pedido PG HSerie Bomba de alta presin Tamao constructivo TC2 TC3 TC4 TC5 Serie: Serie 20 hasta 29 (20 hasta 29: medidas invariadas de montaje y conexin) Tam. nom. TC2 TN 5,0 6,3 8,0 3 6 20 25 32 40 50 63 80 00 63 80 00 25 60 200 250 Cilindrada/vuelta 5,2 cm3 6,5 cm3 8,2 cm3 ,0 cm3 3,3 cm3 6,0 cm3 20,0 cm3 25,30 cm3 32,70 cm3 40,0 cm3 50,70 cm3 65,50 cm3 80,30 cm3 0,40 cm3 64,70 cm3 8,40 cm3 00,20 cm3 25,30 cm3 62,80 cm3 200,40 cm3 250,50 cm3 = 005 = 006 = 008 = 011 = 013 = 016 = 020 = 025 = 032 = 040 = 050 = 063 = 080 = 100 = 063 = 080 = 100 = 125 = 160 = 200 = 250

2X

*Otros datos en texto complement.

=H =2 =3 =4 =5 = 2X

Centrado de brida de fijacin U2 = brida de fijacin SAE 2 agueros. E4 = ) brida de fijacin ISO 4 agujeros segn ISO 309/2 y VDMA 24560 Parte V= W = 2) Material de juntas juntas FKM junta anular del eje de NBR (dems juntas de FKM)

Conexin de aspiracin y presin segn SAE 3) 07 = conex. de presin serie de pres. estndar 11 = conex. de presin serie de alta presin E= R= R= L=)

TC3

Versin de eje cilndrico dentado evolvente SAE Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje) a derecha a izquierda

TC4

Slo en combinacin con eje cilndrico (segn VDMA), slo tamaos constructivos 4 y 5, slo giro a derecha Slo TC4 y TC5 para servicio con fluido HFC Para cada tam. nom. se ha definido un tipo de conex. 07 u 11: 07: PGH2-2X/005/006/008 PGH3-2X/0/03/06 PGH4-2X/063/080/00 PGH5-2X/60/200/250 11: PGH4-2X/020/025/032/040/050 PGH5-2X/063/080/00/25 Todas las conexiones de aspiracin estn realizadas en la serie de presin estndar (medidas ver pgina 7).

2) 3)

TC5

Ejemplo de pedido: PGH4-2X/032RE11VU2 Material No.: R900932141

No son posibles todas las variantes segn el cdigo de tipos! Por favor seleccione la bomba deseada en base a las tablas de seleccin (pginas 2 hasta 7) o despus de consultar con Bosch Rexroth.

RS 10223/10.05 PGH

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Funcin, corte, smbolo 3 7 1.2 1.1 1.2 6 8 2

Smbolo P

SS

4Estructura

5

5

4

11

P

Las bombas hidrulicas del tipo PGH son bombas de dentado interior con compensacin de intersticio y cilindrada constante. Se componen bsicamente de carcasa (.), tapa de cojinetes (.2), rueda hueca (2), eje de pin (3), cojinetes de deslizamiento (4), placas axiales (5), tapa de cierre (6), brida de fijacin (7) y espiga de tope (8) y pieza intermedia (9), compuesta de segmento (9.), portasegmentos (9.2) y rodillo obturador (9.3). Proceso de aspiracin y desplazamiento El eje de pin (3) con alojamiento hidrodinmico acciona la rueda hueca con dentado interior (2) en el sentido de giro indicado. Durante el movimiento de giro, en un ngulo de 90 en el sector de aspiracin se produce el aumento del volumen. Se produce una depresin y fluye fluido a las cmaras. La pieza intermedia en forma de hoz (9) separa las cmaras de aspiracin y de presin. En la cmara de presin los dientes del eje de pin (3) se sumergen nuevamente en el intersticio de los dientes de la rueda hueca (2). El fluido es deplazado a travs del canal de presin (P). Compensacin axial La fuerza de compensacin axial FA acta en el sector del espacio de presin y se produce con el campo de presin (0) en las placas axiales (5).

Compensacin radial La fuerza de compensacin radial FR acta sobre el segmento (9.) y el portasegmentos (9.2).

9.2 9.3 9.1 FR

9

En funcin de la presin de servicio, las dos piezas intermedias (9.) y (9.2) son oprimidas contra el dimetro superior del eje de pin (3) y rueda hueca (2). La relacin de superficies y la posicin de los rodillos obturadores (9.3) entre el segmento y el portasegmentos estn dimensionados de manera de lograr una obturacin prcticamente libre de intersticios de fuga entre rueda hueca (2), pieza intermedia (9) y eje de pin (3). Los muelles debajo de los rodillos obturadores (9.3) proven un prensado suficiente, tambin a presiones muy bajas. Alojamiento hidrodinmico e hidrosttico Las fuerzas que actan sobre el eje de pin (3) son absorbidas por cojinetes de deslizamiento radiales (4) con lubricacin dinmica; las que actan sobre la rueda hueca (2) por el cojinete hidrosttico ().

5

5

FA 10

FA 10

Dentado El dentado es un dentado evolvente. Su gran longitud de engrane produce una reducida pulsacin de caudal y presin; estas pulsaciones reducidas son esenciales para un funcionamiento silencioso.

De esta manera, los intersticios axiales longitudinales entre las piezas rotatorias y fijas son muy pequeos y garantizan una obturacin axial ptima de la cmara de presin.

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PGH

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Datos tcnicos (Para utilizacin con valores diferentes por favor consltenos!)generalesTipo de construccin Tipo Modo de fijacin Tipo de conexin, conexin de tubo Posicin de montaje Solicitacin de eje Sent. giro (mirando sobre el extr. del eje) bomba con dentado interior, con compensacin de intersticios PGH brida SAE de 2 agujeros segn ISO 309/ de 4 agujeros segn VDMA 24560 Parte e ISO 309/2 brida de conexin opcional fuerzas radiales y axiales (p.ej. polea de transmisin) slo previa consulta a derecha o a izquierda no alternada!

Tamao constructivoTamao nominal Masa Rango de vel. de rot. TN m nmn nmx Cilindrada Caudal)

TC25,0 kg min min cm3 L/min bar bar 35 20 bar 350 230 5,24 7,5 6,5 9,3 8,2 ,8 4,3 6,3 4,4 8,0 4,6 600 3000 ,0 5,8 4,8

TC33 5 6 5,3

V qV p pmx fluido HLP fluido So intermitente2)

3,3 9,

6,0 23,0

Pres. de servicio, absoluta Entrada Salida, continua

0,8 hasta 2 (brevemente al arrancar 0,6 bar)

pmx fluido HLP fluido So 3)

Tamao constructivoTamao nominal Masa Rango de vel. rot. TN m nmn nmax Cilindrada Caudal ) Pres. de servicio, absoluta Entrada Salida, continua V qV p pmx fluido HLP fluido So intermitente 2) pmx fluido HLP fluido So3)

TC420 kg min min cm3 L/min bar bar 250 75 bar 35 20 250 75 20 75 60 40 20 40 60 40 25 00 3,5 500 3000 20, 28,9 25 4 500 3000 25,3 36,3 32 4,5 500 3000 32,7 46,9 40 5 500 2600 40, 57,6 50 6 500 2600 50,7 72,8 63 7 400 2600 65,5 94,0 80 8,5 400 2200 80,3 5,3 00 20 400 2200 0,4 45,6


Notas al pie de la pgina, ver pgina 5

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Datos tcnicos (Para utilizacin con valores diferentes por favor consltenos!)Tamao constructivoTamao nominal Masa Rango de vel. de rot. TN m nmn nmx Cilindrada Caudal)

TC563 kg min min cm3 L/min bar bar 250 75 bar 35 20 250 75 20 75 60 00 20 40 60 00 25 70 39 400 2600 64,7 92,8 80 40,5 400 2200 8,4 6,9 00 42,5 400 2200 00,2 43,8 25 45 400 2200 25,3 79,8 60 49 300 800 62,8 233,7 200 52,5 300 800 200,4 287,7 250 57,5 300 800 250,5 359,6

V qV p pmx fluido HLP fluido So intermitente2)

Presin de serv., absoluta Entrada Salida, continua


pmx fluido HLP fluido So3)

hidrulicosFluido hidrulico Aceite mineral HLP segn DIN 5524 Parte 2 Soluciones acuosas de polmeros HFC segn DIN EN ISO 2922 3): versin de juntas W Fluidos HEES segn DIN ISO 5380 3) Fluidos HFD-U segn VDMA 2437 3), DIN EN ISO 2922 3) Se ruega observar nuestra prescripcin segn hoja de datos RS 07075 Otros fluidos previa consulta! fluido HLP fluido So C C C mm2/s 0 hasta + 80; otras temperaturas por favor consultar! 0 hasta + 50; otras temperaturas por favor consultar! 20 hasta + 60 0 hasta 300; viscosidad inicial admisible 2000

Rango de temp. del fluido hidr.

Rango de temperatura ambiente Rango de viscosidad

Grado mx. de suciedad admisible del fluido hidrulico Clase de pureza segn ISO 4406 (c)) 2) 3)

Clase 20/8/5 4)

Medido para n = 450 min, p = 0 bar y = 46 mm2/s Mx.0 s, mximo 50 % del tiempo de conexin Atencin! Para estos medios valen las limitaciones para fluidos hidrulicos especiales En los sistemas hidrulicos se deben mantener las clases de pureza indicadas para los componentes. Un filtrado efectivo evita disfunciones y simultneamente aumenta la vida til de los componentes. Para la seleccin de los filtros ver hojas de datos RS 50070, RS 50076, RS 5008, RS 50086 y RS 50088.

4)

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PGH

RS 10223/10.05

Valores medios curvas caracter. tam. constr. 2 y 3 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 50 C)Caudal Caudal en L/min 25 20 15 10 5 0 50 100 150 200 250 Presin de servicio bar 300 TN16 TN13 TN11 TN8 TN6,3 TN5

350

Rendimiento Rendimiento en %

100 90 80 70 60 50 0 50 TN11 TN13 TN16 100 150 200 250 Presin de servicio en bar 300 350

TN8

TN6,3

TN5

Potencia de accionamiento en kW

Potencia de accionamiento

16 14 12 10 8 6 4 2 0 50 100 150 200 250 Presin de servicio en bar 300

TN16 TN13 TN11 TN8 TN6,3 TN5

350

RS 10223/10.05 PGH


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Valores medios curvas caracter. tam. constr. 2 y 3 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 50 C)Nivel sonoro 66 64 62 Nivel sonoro en dB(A) 60 58 56 54 52 50 48 46 10 20 30 40 50 70 110 150 190 230 270 290 310 330 350 Presin de servicio en bar TN6,3 TN5 TN8 TN16 TN13 TN11

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PGH

RS 10223/10.05

Valores medios curvas caracter. tam. constr. 4 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 40 C)Caudal Caudal en L/min 75 60 45 30 15 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 Presin de servicio bar TN50 TN40 TN32 TN25 TN20

150 Caudal en L/min 120 90 60 30 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar 180 200 210 TN100 TN80 TN63


100 90 80 70 60 50 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 Presin de servicio en bar TN50 TN40, TN32 TN25, TN20

100 Rendimiento en % 90 80 70 60 50 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar 180 200 210 TN100 TN80 TN63

RS 10223/10.05 PGH


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Valores medios curvas caracter. tam. constr. 4 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 40 C)Potencia de accionamiento 60 Potencia de accionamiento en kW 50 40 30 20 10 TN100 TN80 TN63 TN50 TN40 TN32 TN25 TN20

0

25

50

75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 Presin de servicio en bar

Nivel sonoro

medido en cmara acstica con pocas reflexiones, segn DIN 45635, folio 26 Distancia captador sonoro bombas = m 66 Nivel sonoro en dB(A) 64 62 60 58 56 54 52 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 Presin de servicio en bar TN50 TN40 TN32 TN25 TN20

66 64 Nivel sonoro en dB(A) 62 60 58 56 54 52 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar 180

TN100 TN80 TN63

200 210

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PGH

RS 10223/10.05

Valores medios curvas caracter. tam. constr. 5 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 40 C)Caudal Caudal en L/min 200 TN125 150 100 50 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 Presin de servicio en bar 400 Caudal en L/min 350 TN250 300 250 200 150 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar 180 200 210 TN200 TN160 TN100 TN80 TN63


100 90 80 70 60 50 0 25 50 75

TN125 TN100 TN80 TN63


100 Rendimiento en % 90 80 70 60 50 TN250 TN200 TN160

0

20

40

60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar

180

200 210

RS 10223/10.05 PGH


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Valores medios curvas caracter. tam. constr. 5 (medidos para n = 450 min; = 46 mm2/s y = 40 C)Potencia de accionamiento en kW Potencia de accionamiento 100 80 60 40 20 TN250 TN200 TN160 TN125 TN100 TN80 TN63

0

25

50

75


Nivel sonoro 74 Nivel sonoro en dB(A) 72 70 68 66 64 62 60

medido en cmara acstica con pocas reflexiones, segn DIN 45635, folio 26 Distancia captador sonoro bombas = m TN125 TN100 TN80 TN63

0

25

50

75


76 Nivel sonoro en dB(A) 74 72 70 68 66 64 62 0 20 40

TN250

TN200 TN160

60 80 100 120 140 160 Presin de servicio en bar

180 200 210

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PGH

RS 10223/10.05

Dimensiones tamao constructivo 2 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH2-2X/... R E07VU2 L Eje de accionam. cilndrico, brida de fijacin SAE 2 agujeros Tipo TN PGH2-2X/005..E07VU2 PGH2-2X/006..E07VU2 PGH2-2X/008..E07VU2 41 L2 4 48 L1 L3 Material No. R giro a derecha L giro a izquierda R900968999 R9009530 R90095302 2)

L1 0 6

L2

L3 92

S

P

R900703725 R90096547 R90096548

54,2 89,5 /2S) /2S) /2S) /2S) 57,3 95,5 /2S) /2S)

2,5 55,5

130 106,4 50

82,55 h8 18 h7

6,2

20,5

P

3)

SPGH2-2X/... R R07VU2 L Material No.

S

R giro a derecha L giro a izquierda L1 Tipo TN L2 L3 S P Eje de accionamiento dentado, brida de R900703727 0 54,2 89,5 /2S) /2S) PGH2-2X/005..R07VU2 R900972378 fijacin SAE 2 agujeros R90096550 2,5 55,5 92 /2S) /2S) PGH2-2X/006..R07VU2 R90096549 (bomba del medio y R90096552 6 57,3 95,5 /2S) /2S) PGH2-2X/008..R07VU2 R9009655 bomba posterior para bombas combinadas) Eje 16-4; SAE J 744 JUL 88; Dentado evolvente ANSI B92.1a-1976, 9T 16/32 DP 302)

31,5 L3 L2 4

L1 130 106,4 48 50

82,55 h8

6,2

P

3)

10,5

S) 3)

S2)

S = Serie de pres. estndar; medidas exactas ver pg. 7

En bombas comb. a partir de aqu comienza la pieza combinada

La figura muestra bombas con giro a der.; en las bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

57

11 50

24

57

11 50

35

6 h9

RS 10223/10.05 PGH


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Dimensiones tamao constructivo 3 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH3-2X/... R E07VU2 L Eje de accionamiento cilndrico, brida de fijacin SAE 2 agujeros Tipo TN PGH3-2X/011..E07VU2 PGH3-2X/013..E07VU2 PGH3-2X/016..E07VU2 Material No. R giro a derecha L giro a izquierda R90095303 R90095304 R90095305 2)

L1 28 33 38

L2 69

L3 2,5

S S) S) S)

P /2S) /2S) /2S)

R90096553 R90096554 R90096555

66,5 07,5 7,5 7,5

41 L3 L2 4

L1 176 146

48

50

101,6 h8 20 h6

6,2

22,5

P

3)

10,5

S

S

PGH3-2X/... R R07VU2 L Eje de accionamiento dentado, brida de PGH3-2X/011..R07VU2 fijacin SAE 2 agujeros PGH3-2X/013..R07VU2 (bomba del medio y PGH3-2X/016..R07VU2 bomba posterior para bombas combinadas) Eje 16-4; SAE J 744 JUL 88; Dentado evolvente ANSI B92.1a-1976, 9T 16/32 DP 302)

Material No. Tipo TN R giro a derecha L giro a izquierda R90096556 R90096557 R90096558 R90096559 R90096560 R9009656 L1 2,5 3,5 L2 60 65 L3 0 06 S S) S) S) P /2S) /2S) /2S)

26,5 62,5

31,5 L3 L2 4

L1 130 106,4 48 50

82,55 h8

6,2

P

3)

10,5

S) 3)

S2)

S = Serie de pres. estndar; medidas exactas ver pg. 7

En bombas comb. a partir de aqu comienza la pieza combinada

La figura muestra bombas con giro a der.; en las bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

57

11 50

24

57

13 50

40

6 h9

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PGH

RS 10223/10.05

Dimensiones tamao constructivo 4 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH4-2X/... R E...VU2 L Eje de accionamiento cilndrico, brida de fijacin SAE 2 agujeros Tipo TN PGH4-2X/020..E11VU2 PGH4-2X/025..E11VU2 PGH4-2X/032..E11VU2 PGH4-2X/040..E11VU2 PGH4-2X/050..E11VU2 PGH4-2X/063..E07VU2 PGH4-2X/080..E07VU2 PGH4-2X/100..E07VU2 70 L2 9 Material No. R giro a derecha L giro a izquierda R90093239 R90093240 R9009324 R90008632 R90093259 R900086325 R900086326 R90093260 L3 L12)

L1 52 66 76 90 204

L2 73 80 85 92 99

L3 6

S /4S) /4S)

P 3/4H) 3/4H)

R900086338 R900086339 R900086340 R90008634 R900086342 R900086344 R900086345 R900086346

47 70,5

59 76,5 23 /2S) 3/4H) 30 /2S) 3/4H) 40 /2S) 54 68 2S) 2S) 2S) H) /4S) /2S) /2S)

224 09 88 172 146

101,6 h8 25 j6

5,4

60

8 h9

P

28

3)

12,5 30 PGH4-2X/...RE...VE4 Eje de accionamiento, cilndrico, con brida de fijacin de 4 agujeros segn ISO 3019/2 y VDMA 24560 Parte 1 Tipo TN PGH4-2X/020RE11VE4 PGH4-2X/025RE11VE4 PGH4-2X/032RE11VE4 PGH4-2X/040RE11VE4 PGH4-2X/050RE11VE4 PGH4-2X/063RE07VE4 PGH4-2X/080RE07VE4 PGH4-2X/100RE07VE4 70 L2

SMaterial No. R giro a derecha R900086397 R900086398 R9009326 R90093262 R90093263 R90093265 R90093266 R900086405 L1 L3 L1 47 52 59 66 76 90 204 224 L2 70,5 73 76,5 80 85 92 99 09

70

70

L3 6 23 30 40 54 68 88

S /4S) /2S) /2S) 2S) 2S) 2S) /4S) /2S)

P 3/4H) 3/4H) 3/4H) 3/4H) H) /4S) /2S) /2S)

9)

2)

146

100 h8 25 j6

2)

3)

A partir de aqu en bombas combinadas comienza la pieza combinada La figura muestra bombas con giro a der.; en bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

125

28

S = serie pres. estndar, H = serie alta presin; medidas exactas ver tabla pgina 7

5,4

60

8 h9

P

3)

12,5 44

S

70

70

74,6

11 69,4

74,6

13,5 69,4

RS 10223/10.05 PGH


15/26

Dimensiones tamao nominal 4 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH4-2X/... R R...VU2 L Eje de accionamiento, dentado, brida de fijacin SAE 2 agujeros Tipo TN PGH4-2X/020..R11VU2 Material No. R giro a derecha R900086356 R900086357 R900086358 R900086359 R900086360 R900086362 R900086363 R900086364 L giro a izq. R900086379 R900086380 R90008638 R900086382 R900086383 R900086385 R900086386 R900086387 L1 52 66 76 90 204 224 L2 73 80 85 92 99 09 L3 S P 47 70,5 /4S) 3/4H) 6 /4S) 3/4H) 30 /2S) 3/4H) 40 /2S) 54 68 88 2S) 2S) 2S) H) /4S) /2S) /2S) 59 76,5 23 /2S) 3/4H)

PGH4-2X/025..R11VU2 (bomba del medio y bomPGH4-2X/032..R11VU2 ba posterior para bombas combinadas) PGH4-2X/040..R11VU2 PGH4-2X/050..R11VU2 PGH4-2X/063..R07VU2 PGH4-2X/080..R07VU2 PGH4-2X/100..R07VU2

45,9 L2 9

L1 L3

2)

172 146

101,6 h8

5,4

38 83

P

3)

12,5 Eje 25-4; SAE J 744 JUL 88; Dentado evolvente ANSI B92.1a-1976, 15T 16/32 DP 30 30

S

70

70

)

S = serie pres. estndar, H = serie alta presin; medidas exactas ver tabla pgina 7 A partir de aqu en bombas combinadas comienza la pieza combinada La figura muestra bombas con giro a der.; en bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

2) 3)

74,6

13,5 69,4

16/26

Bosch Rexroth AG

Hydraulics

PGH

RS 10223/10.05

Dimensiones tamao nominal 5 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH5-2X/... R E...VU2 L Eje de accionamiento, dentado, brida de fijacin SAE 2 agujeros Tipo TN PGH5-2X/063..E11VU2 PGH5-2X/080..E11VU2 PGH5-2X/100..E11VU2 PGH5-2X/125..E11VU2 PGH5-2X/160..E07VU2 PGH5-2X/200..E07VU2 PGH5-2X/250..E07VU2 92 L2 9 Material No. R giro a derecha R90093268 R900086460 R90008646 R90093269 R9009327 R900086465 R900086466 L1 L3 L giro a izq. R900086496 R900086497 R900086498 R900086499 R90008650 R900086503 R900086504 L1 L2 L3 S /2S) 2S) 2S) 2S) 3S) 3S) 3S) P H) /4H) /4H) /4H) 2S) 2S) 2S) 208 05,5 63 26 09,5 7 225 237 255 273 297 4 20 29 38 50 80 92 20 228 252 267 228,6

2)

152,4 h8 40 j6

7,7

82

12 h9

P

43

3)

19 48 PGH5-2X/...RE...VE4 Eje de accionamiento, cilndrico, con brida de fijacin de 4 agujeros segn ISO 3019/2 y VDMA 24560 Parte 1 Tipo TN PGH5-2X/063RE11VE4 PGH5-2X/080RE11VE4 PGH5-2X/100RE11VE4 PGH5-2X/125RE11VE4 PGH5-2X/160RE07VE4 PGH5-2X/200RE07VE4 PGH5-2X/250RE07VE4 92 L2

SMaterial No. R giro a derecha R90008655 R90093273 R90093274 R90093275 R900086556 R900086557 R90093276 L1 L3 L1 208 26 225 237 255 273 297 L2 05,5 09,5 4 20 29 38 50

99

99

L3 63 7 80 92 20 228 252

S /2S) 2S) 2S) 2S) 3S) 3S) 3S)

P H) /4H) /4H) /4H) 2S) 2S) 2S)

9)

2)

230

160 h8 40 j6

S = serie pres. estndar, H = serie alta presin; medidas exactas ver tabla pgina 7 A partir de aqu en bombas comb. comienza la pieza combinada

7,7

82

12h9

200

43

2)

P

3)

3)

La figura muestra bombas con giro a der.; en bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

18 70

S

99

99

105,3

18 98,7

105,3

22 98,7

RS 10223/10.05 PGH


17/26

Dimensiones tamao constructivo 5 (medidas nominales en mm, suministro preferente)PGH5-2X/... RR...VU2 L PGH5-2X/063..R11VU2 PGH5-2X/080..R11VU2 (bomba del medio y bom- PGH5-2X/100..R11VU2 ba posterior para bombas PGH5-2X/125..R11VU2 combinadas) PGH5-2X/160..R07VU2 PGH5-2X/200..R07VU2 Eje 38-4; PGH5-2X/250..R07VU2 SAE J 744 JUL 88; 61,9 dentado evolvente ANSI B92.1a-1976, 17T 12/24 DP 30 9)

Material No. Tipo TN R giro a derecha R90093272 R90008656 R90008657 R90008658 R900086520 R90008652 R900086522 L1 L3 L2 L giro a izq. R900086533 R900086534 R900086535 R900086536 R900086538 R900086539 R9000865402)

Eje de accionamiento, dentado, brida de fijacin SAE 2 agujeros

L1 27 225 234 246 264 282 306

L2 4,5 8,5 23 29 38 47 59

L3

S /2S)

P H) /4H) /4H) /4H) 2S) 2S) 2S)

72 80 2S) 89 2S) 20 2S) 29 3S) 237 3S) 26 3S) 210 181

2)

3)

La figura muestra bombas con giro a der.; en bombas con giro a izq. la conexin de presin se encuentra enfrente.

17

57

SS2 P2

99

99

Conexiones de aspiracin y de presin (medidas nominales en mm)Conexin de aspiracin Conexin de presin

P1

D4D3

S1

D2D1

TC 2

3

4

5

TN 005 006 008 011 013 016 020 025 032 040 050 063 080 100 063 080 100 125 160 200 250

Perfor./aspir., S /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI " 3000 PSI " 3000 PSI " 3000 PSI /4" 4000 PSI /4" 4000 PSI /2" 3000 PSI /2" 3000 PSI /2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI /2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 3" 3000 PSI 3" 3000 PSI 3" 3000 PSI

Perfor./pres., P /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI /2" 5000 PSI 3/4" 6000 PSI 3/4" 6000 PSI 3/4" 6000 PSI 3/4" 6000 PSI " 6000 PSI /4" 4000 PSI /2" 3000 PSI /2" 3000 PSI " 6000 PSI /4" 6000 PSI /4" 6000 PSI /4" 6000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI 2" 3000 PSI

D1 M8x5 M8x5 M8x5 M8x5 M8x5 M8x5 M0x8 M0x8 M0x8 M0x8 M2x22 M0x8 M2x20 M2x20 M2x22 M4x24 M4x24 M4x24 M2x20 M2x20 M2x20

D2 3 3 3 3 3 3 9 9 9 9 2 32 38 38 25 32 32 32 34 43 5

D3 M8x5 M8x5 M8x5 M0x7 M0x7 M0x7 M0x8 M0x8 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M2x20 M6x24 M6x24 M6x24

D4 3 3 3 9 9 9 30 32 35 38 40 5 5 5 40 5 5 5 76 76 76

P1 38, 38, 38, 38, 38, 38, 50,8 50,8 50,8 50,8 57,2 30,2 35,7 35,7 57,2 66,7 66,7 66,7 42,9 42,9 42,9

P2 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 23,8 23,8 23,8 23,8 27,8 58,7 69,9 69,9 27,8 3,8 3,8 3,8 77,8 77,8 77,8

S1 38, 38, 38, 52,4 52,4 52,4 58,7 58,7 69,9 69,9 69,9 77,8 77,8 77,8 69,9 77,8 77,8 77,8 06,4 06,4 06,4

S2 7,5 7,5 7,5 26,2 26,2 26,2 30,2 30,2 35,7 35,7 35,7 42,9 42,9 42,9 35,7 42,9 42,9 42,9 6,9 6,9 6,9

105,3

A partir de aqu en bombas combinadas comienza la pieza combinada

127 h8

7,7

54 113

P

3)

17,5 98,7

S = serie pres. estndar, H = serie alta presin; medidas exactas ver tabla ms abajo

18/26

Bosch Rexroth AG

Hydraulics

PGH

RS 10223/10.05

Bombas combinadasTodas las bombas con engranajes de dentado interior tipo PGH son combinables, cada bomba tiene un eje dentado saliente. bomba anterior bomba posterior PGH2-2X/..R PGH3-2X/..R PGH4-2X/..R PGH5-2X/..R PGP2-2X/..J PGP3-3X/..J PGF2-2X/..J PGF3-3X/..J PVV/Q1-1X/..J PVV/Q2-1X/..J PVV/Q4-1X/..J PVV/Q5-1X/..J AZPF...R A10VSO10..U A10VSO18..U A10VO28..S A10VO45..S A10VO71..S A10VO100..S PR4-1X...WA Cdigo de pedido Doble Triple = P2 = P3 PGH2-2X R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R9005657 PGH3-2X R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R90088637 R9005657 Las posibilidades de combinacin y nm. de materiales de las piezas de combinacin se pueden extraer de la tabla siguiente. Material No. PGH4-2X R900984745 R900984745 R900984748 R900984745 R900088547 R900984745 R900088547 R900088547 R900088547 R900984745 R900984745 R900984745 R900088547 R900984748 PGH5-2X R900984739 R900984739 R900088542 R900088544 R900984739 R90008854 R900984739 R90008854 R90008854 R90008854 R900088543 R900088543 R900984739 R900984739 R900984739 R90008854 R900088542 R900088543 R900088544

R

RBrida de fijacin de la 1a bomba 2) U2 = brida SAE de 2 agujeros E4 = 3) brida ISO de 4 agujeros seg. ISO 309/2 y VDMA 24560 Parte Conexin conducto de la 3a bomba 07 = conexin de presin serie de pres. estndar 11 = conexin de presin serie de alta presin

Serie de la 1a bomba ) Tam. nominal de la 1a bomba ) Serie de la 2da bomba ) Tam. nominal de la 2da bomba Serie de la 3a bomba ) Tam. nominal de la 3a bomba ) Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje) a derecha a izquierda Versin de eje de la 1a bomba Cilndrico Dentado evolvente SAE Conexin tubera de la 1a bomba Conexin de presin serie de presin estndar Conexin de presin serie de alta presin) 2) 3) )

=R =L =E =R = 07 = 11

Versin de eje 3a bomba 4) J, R, S, U = dentado evolvente SAE Conexin conducto 2da bomba 07 = conex. pres. serie de pres. estndar 11 = conex. pres. serie alta presin J, R, S, U = Ejemplo de pedido P3GH5/160+GH3/016+GH2/008RE07+R07+R07U2 Versin de eje 2da bomba 4) dentado evolvente SAE

Datos detallados ver cdigo de pedido pgina 2 En combinacin con eje cilndrico y dentado Slo en combinacin con eje cilndrico (segn VDMA); slo TC4 y TC5, slo giro hacia la derecha Ver tabla ms arriba

4)

RS 10223/10.05 PGH


19/26

Bombas combinadasDimensiones (medidas nominales en mm) Los dibujos a escala representan la bomba anterior y la pieza de combinacin. )

PGH2/PGH3 PGH2 con pieza comb. para PGH2, PGH3, PGF, PGF2, PGP2, AZPF, A0VSO0/8 (brida SAE-A, eje 9T 6/32 DP)

P97

S

49

PGH2/PGH3 + R4-Mini

21,2

P26,9 21,2

S P

S

P26,9

S

44

69

)

Medidas de las bombas individuales, ver pg. 2 hasta 7 respectivamente las hojas de datos correspondientes de la bomba posterior.

RD 0 223/02.0

20/26

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Hydraulics

PGH

RS 10223/10.05

Bombas combinadasDimensiones (medidas nominales en mm) Los dibujos a escala representan la bomba anterior y la pieza de combinacin. )

PGH4 PGH4 con pieza de combinacin para PGH4, A0VO45 (brida SAE-B, eje 5T 6/32 DP) PGP3, PGF3, PVV/Q, PVV/Q2, A0VO28 (brida SAE-B, eje 3T 6/32 DP)

S

77

PGH4 con pieza de combinacin para PGH2, PGH3, PGF2, PGP2, AZPF, A0VSO0/8 (brida SAE-A, eje 9T 6/32 DP)

S

77

)


172

P

172

P

RS 10223/10.05 PGH


21/26

Bombas combinadasDimensiones (medidas nominales en mm) Los dibujos a escala representan la bomba anterior y la pieza de combinacin. ) PGH5 PGH5 con pieza de combinacin para PGH5, A0VO00 (brida SAE-C, eje 7T 2/24 DP) PVV/Q4, PVV/Q5 (brida SAE-C, eje 4T 2/24 DP)

P210

S

101

PGH5 con pieza de combinacin para

PGH4, A0VO45 (brida SAE-B, eje 5T 6/32 DP) PGP3, PGF3, PVV/Q, PVV/Q2, A0VO28 (brida SAE-B, eje 3T 6/32 DP)

P210

S

101

PGH5 con pieza de combinacin para PGH2, PGH3, PGF2, PGP2, G2-4X, A0VSO0/8 (brida SAE-A, eje 9T 6/32 DP)

P210

S)

101


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Hydraulics

PGH

RS 10223/10.05

Bombas combinadasIndicaciones de proyecto Valen las mismas caractersticas tcnicas que para bombas individuales (ver pginas 4 y 5). Todas las bombas combinadas deben tener el mismo sentido de giro. La bomba que exija el mayor par de giro debera preverse como primera bomba. Para cada aplicacin el proyectista deber verificar el momento de arrastre mximo. Ello vale tambin para bombas combinadas ya existentes (codificadas). El momento de accionamiento de una etapa de bomba se calcula como sigue : p V 0,059 T= hidr.-mec. T: V: : Momento en Nm Cilindrada en cm3 Rendimiento hidrulico-mecnico

p : Presin de servicio en bar

Momentos mximos admisibles en Nm: Tipo PGH2 PGH3 PGH4 PGH5 Momento de accionamiento eje cilndrico ..E 00 0 450 00 eje dentado ..R 20 20 450 400 75 75 280 700 Mom. de salida

En una bomba combinada la suma de los momentos no debe exceder el momento de accionamiento mximo. Una aspiracin comn no es posible. Por razones de resistencia y estabilidad, para una combinacin de tres o ms bombas recomendamos la brida de fijacin ISO de 4 agujeros segn VDMA E4.

Antes de operar las combinaciones de bombas con medios diferentes, se ruega consultar con Industrial Hydraulics. Las bombas del medio y las posteriores deben tener la versin de eje R (dentado).

RS 10223/10.05 PGH


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Bridas de fijacin SAE (medidas nominales en mm)Tornillos de fijacin

B1

D1

D2

D3

H1Junta NBR

Junta NBR

30con conexin soldada segn AB 22-15 Brida de aspir. Brida de presin Brida TN, presin con conexin roscada segn AB 22-13 Mterial No. para brida con conexin soldada conexin roscada

B2

para PGH/

B1 B2 H1 H2 D1 D2

D3

PGH4/020/025/032/040 3/4, 6000 PSI R90002344 R90003447 50,8 7 23,8 60 25 7 G 3/4 M0x35 PGH4/050; PGH5/063 PGH5/080/00/25 , 6000 PSI R90002635 R90003587 57,2 8 27,8 70 25 7 G M2x45 /4, 6000 PSI R90002346 R9002976 66,7 95 3,8 78 38 26 G /4 M4x45 /2, 5000 PSI R900026298 R900024200 38, 54 7,5 46 20 4 G /2 M8x30 , 3000 PSI R90002937 R9000454 52,4 70 26,2 59 35 27 G M0x35

PGH2/005/006/008 PGH2/005/006/008 PGH3/0/03/06 PGH3/0/03/06 PGH4/020/025 PGH4/032/040/050; PGH5/063 PGH4/063/080/00 PGH5/080/00/25 PGH5/60/200/250 PGH4/063 PGH4/080/00 PGH5/60/200/250

/4, 4000 PSI R90002946 R9000453 58,7 79 30,2 73 38 30 G /4 M0x35 /2, 3000 PSI R90003500 R90004827 69,9 93 35,7 83 38 30 G /2 M2x45 2, 3000 PSI 3, 3000 PSI R90004986 R90004829 77,8 02 42,9 97 60 44 R90002940 06,4 35 6,9 3 89 82 G2 M2x45 M6x45

Los nmeros de material incluyen la brida, la junta trica (NBR) y los tornillos de fijacin. Rosca para tubos G segn ISO 228/

Bloque de seguridad para bombaPara limitar la presin de servicio o (y) para la descarga accionada por solenoide de la presin de servicio recomendamos nuestros bloques de seguridad para bombas segn RS 25880 y RS 25890.

H2Tornillos de fijacin

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Indicaciones para el montajeAccionamiento Motor elctrico + soporte de bomba + acoplamiento + bomba Tanque Adaptar el volumen til del tanque a las condiciones de servicio. No se debe exceder la temperatura admisible del fluido, eventualmente prever un refrigerador. Conductos y conexiones Quitar el tapn protector de la bomba. No se admiten fuerzas radiales o axiales sobre el eje de accionamiento de la bomba! El motor y la bomba deben estar exactamente alineados! Utilice siempre un acoplamiento adecuado para compensar desplazamientos del eje! Al colocar el acoplamiento evitar fuerzas axiales, es decir, no debe ser montado a golpes o mediante prensado. Utilizar la rosca interior del eje de accionamiento! Recomendamos el empleo de tubos de acero de precisin sin soldadura segn DIN 239 y racores removibles. Seleccionar el dimetro interior de los tubos de conformidad con las conexiones (velocidad de aspiracin ,5 m/s). Presin de entrada, ver pginas 4 y 5. Antes del montaje limpiar cuidadosamente las tuberas y los racores.

Recomendacin para la colocacin de tubos

Cond. aspir. mn. 50 mm Posiciones de montaje B3 Bajo ninguna circunstancia se debe reaspirar fluido de retorno, es decir, seleccionar la mayor distancia posible entre tubera de aspiracin y de retorno. La salida de retorno siempre debe colocarse claramente debajo del nivel de aceite. Observar un montaje de las tuberas a prueba de aspiracin. B5 Filtro En lo posible, emplear filtro de retorno o de presin. (Emplear el filtro de aspiracin slo en combinacin con conmutador de baja presin/indicador de ensuciamiento). V1 Fluido hidrulico Rogamos observar las prescripciones segn hoja de datos RS 07075. Recomendamos el empleo de fluidos hidrulicos de marca. No se deben mezclar aceites diferentes, dado que pueden causar una descomposicin y reduccin de la capacidad de lubricacin. Segn las condiciones de servicio, el fluido hidrulico debe renovarse peridicamente. Para ello es necesario eliminar del tanque cualquier resto de fluido.

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Indicaciones para la puesta en marchaPreparacin Controle si la instalacin ha sido montada cuidadosamente. Llenar fluido hidrulico solamente a travs de filtros con el grado de retencin mnimo exigido. Llenar la bomba completamente con fluido hidrulico a travs del tubo de aspiracin o de presin. Verificar si el sentido de giro del motor coincide con el sentido de giro segn el tipo de bomba. Purgado Abrir a mano la conexin de purgado o conmutar a circulacin sin presin segn las instrucciones de servicio de la instalacin. Durante el purgado debe quedar garantizada una salida sin presin del aire encerrado. Para el purgado de la bomba se debe conectar y desconectar brevemente el motor (servicio a impulsos). Este procedimiento se debe repetir hasta que quede garantizado un purgado total de la bomba. Volver a cerrar las conexiones de purgado abiertas manualmente. Puesta en servicio Cuando haya quedado garantizado el purgado total de la bomba, conectar el motor. Dejar marchar la bomba sin presin hasta que la instalacin est completamente purgada. Para el purgado de la instalacin, observar las instrucciones para el servicio de la instalacin. Poner en servicio la instalacin de conformidad con las instruccciones de servicio y solicitar la bomba. Despus de un tiempo de servicio, verificar que el fluido hidrulico en el tanque no forme burbujas o espuma en la superficie. Servicio Durante el servicio, prestar atencin a modificaciones en la caracterstica de los ruidos. Como consecuencia de un calentamiento del fluido de servicio resulta normal un leve aumento del ruido. Un aumento notable del ruido o modificaciones casuales breves del ruido pueden indicar una aspiracin de aire. Cuando los tubos de aspiracin son demasiado cortos o los niveles de llenado de fluido demasiado bajos, es posible que a travs de un remolino se aspire aire. Cualquier modificacin de velocidades de servicio, temperaturas, aumento de ruido o consumo de potencia indican desgaste o daos en la instalacin o en la bomba. Nueva puesta en servicio de la instalacin Verificar si la bomba y la instalacin presentan inestanqueidades. Las fugas indican inestanqueidades debajo del nivel de fluido hidrulico. Un aumento del nivel de fluido hidrulico en el tanque indica inestanqueidades por encima del nivel de fluido hidrulico. Cuando la bomba se encuentra instalada por encima del nivel de fluido hidrulico, a travs de inestanqueidades, por ejemplo una junta de eje desgastada, la bomba se puede vaciar. En tal caso, al ponerla otra vez en marcha deber ser purgada de nuevo. Solicitar la reparacin. Despus de efectuar trabajos de reparacin y mantenimiento se debe efectuar un nuevo purgado. Cuando la instalacin est intacta, conectar el motor. Generalidades Las bombas suministradas por nosotros han sido controladas en cuanto a funcionamiento y potencia. Est prohibido realizar cualquier modificacin en la bomba; en caso de que se introduzcan modificaciones caduca la garanta. Las reparaciones necesarias slo debern realizarlas el fabricante o los comercios autorizados o sucursales. No asumimos ninguna garanta para reparaciones efectuadas por los clientes mismos. Advertencias importantes El ajuste, el mantenimiento y la reparacin de la bomba slo deben ser realizados por personal autorizado, debidamente formado e instruido! La bomba slo se debe emplear con los datos admisibles (ver pginas 4 y 5). La bomba slo se debe operar en perfecto estado! Para realizar cualquier trabajo en la bomba, la instalacin debe estar sin presin! No se admiten reformas o modificaciones arbitrarias que afecten la seguridad y el funcionamiento! Colocar dispositivos de proteccin (p.ej. proteccin de acoplamiento)! Est prohibido quitar dispositivos de proteccin existentes! Verificar siempre el asiento firme de los tornillos de fijacin! (Observar el par de apriete prescrito) Se deben cumplir las prescripciones vigentes de seguridad y prevencin de accidentes!

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Indicaciones para el proyectoEn el Training Hidrulico, Tomo 3, RS 0028, "Indicaciones para el proyecto y la construccin de instalaciones hidrulicas" encontrar indicaciones y sugerencias detalladas. Para el uso de bombas con engranajes de dentado interior se debe prever, adems, una posibilidad de purgado manual, conmutable o automtica. El punto de purgado para purgado manual debe preverse en el conducto de presin antes de la primera vlvula o vlvula antirretorno para posibilitar un purgado sin presin. Datos tcnicos Todas las magnitudes caractersticas mencionadas dependen de tolerancias de fabricacin y son vlidas para determinadas condiciones marco. Por eso tenga en cuenta que son posibles ciertos mrgenes y que al variar las condiciones marco (p.ej. viscosidad) tambin se pueden modificar las magnitudes caracterstcas. Curvas caractersticas Al dimensionar el motor de accionamiento tenga en cuenta los datos de aplicacin mximos posibles en base a las curvas caractersticas representadas en pginas 6 a . Nivel sonoro Los valores de nivel sonoro indicados en las pginas 7, 9 y han sido medidos segn DIN 45635 Pgina 26. Es decir, slo se representa la emisin de ruidos de la bomba. Las influencias del medio ambiente (como sitio de colocacin, entubado, etc.) han sido eliminados. Estos valores son vlidos solamente para una bomba determinada. En bombas con engranajes de dentado interior la excitacin de vlvulas, tuberas, piezas de mquinas, etc., condicionada por la reducida pulsacin de caudal (aprox. 2 a 3 %) es muy baja. A pesar de ello, en caso de influencias desfavorables, el nivel sonoro en el sitio de colocacin del grupo puede ser unos 5 a 0 dB(A) ms elevado que los valores de la bomba misma.

Bosch Rexroth AG Hydraulics Zum Eisengieer 9786 Lohr am Main, Germany Telfono +49 (0) 93 52 / 8-0 Telefax +49 (0) 93 52 / 8-23 58 [email protected] www.boschrexroth.de

Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas tales como derechos de copia y de tramitacin. Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras especificaciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta composicin o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento.

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