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Bombas de Paletas Serie SV SV Series Vane Pumps
Bomba Doble - Códigos de Modelo Double Pump - Model Code
(F3-) S3525V 38A21 -1 AA 22 R
Spline
*
Omitir
requiere
Código Caudal Tipo Eje Rotación
(F3-) ****V ** A ** (F)
Visto desde lado tapa
Viewed from cover end
Omit
Designación
Series
Series
designation
-** * 22
Posiciones salidas
Outlet positions
Nº
diseño
Design
No.Flow code
Conexiones
Puerto
Port
connections
Código Caudal
Flow code
4525V
4535V
21, 25, 30
32, 35, 38
35, 42, 45
Rotation
2520V
10, 12, 14
15, 17, 19
21, 25 Montaje
Mounting
Shaft type
2, 3, 4
5, 6, 7
8, 9, 10
11, 12, 14
2, 3, 4
5, 6, 7
35, 42, 45
50, 57, 60
66, 75
50, 57, 60
66, 75
35, 42, 45
21, 25, 30
32, 35, 38
F-
Montaje
21, 25
F3-
Juntas
Vitón
F3-
Viton
10, 12, 14
15, 17, 19
con pie
F-
Brida
SAE
SAE
Flange
50, 57, 60
66, 75
21, 25, 30
32, 35, 38
-1
Cil. Chaveta
strkey
Cil. Chaveta
Reforzado
3520V
4520V
3525VHdstrkey
-86
si no se
requiere
Omit
if not
8, 9, 10
11, 12, 14
2, 3, 4
5, 6, 7
8, 9, 10
11, 12, 14
10, 12, 14
15, 17, 19
21, 25
R-CW
D- 90° CW from inlet
C- inline with inlet
B- 90° CCW from inlet
A- opposite inlet port
desde
el eje
Viewed from
shaft end
of pump
if not
si no se
required
Seals
Omitir
required
Foot
mounting
Visto
L-SAH
(Giro a
izquierdas)
L-CCW
(Giro a
-11
Estriado
22
A- entrada opuesta
B- 90° SAH de la entrada
C- en línea con entrada
D- 90° SH de la entrada
R-SH
derechas)
7
Bombas de Paletas Serie SV SV Series Vane Pumps
7. Posiciones salidas Outlet positions
Visto desde lado tapa Viewed from cover end of pump
8. Número de diseño Design number
9. Rotación (visto desde del eje al final de la bomba) Rotation (viewed from shaft end of pump)
R- SH, Giro a derechas para sentido horario, omitir CW Right hand for clockwise, omit
L- SAH, Giro a izquierdas para sentido antihorario CCW Left hand for counterclockwise
No. 2 oulet inline with inlet
DDSalida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inlet
DBSalida No. 1 a 90° SH de la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inlet
No. 1 outlet 90° CW from inletDC
Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet
Salida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inletDA
Salida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inletCD
No. 1 outlet inline with inlet Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inletCC
Salida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 en línea con la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inletCB
Salida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inletCA
Salida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inletBD
No. 1 outlet 90° CCW from inlet Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inletBC
Salida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 a 90° SAH de la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inletBB
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inletBA
No. 1 outlet opposite to inlet Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
Salida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inletAC
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inletAD
Posiciones puertos salida Todas las series excepto S4535V
Outlet port positions All series except S4535VS4535V
Salida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inlet
Salida No. 1 opuesta a la entrada
Salida No. 2 a 45° SAH de la entrada
No. 2 oulet 90° CCW from inlet
AA
ABNo. 2 oulet 45° CCW from inlet
Salida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Entrada
Salida No. 2
Salida No. 1
8
Bombas de Paletas Serie SV SV Series Vane Pumps
S4520V
Ejes Opcionales Optional Shafts Tipo eje cilíndrico con chaveta Straight key shaft type
Ejes Opcionales Optional Shafts Tipo eje estriado Splined shaft type
Major Form Minor
of teeth diameter diameter diameter
dientes Mayor
Number
26.99/26.64S4520V 11 61.9 12.7 14.3 --- 39.6 14 12/24 31.70/31.67 27.2
Pitch
Diámetro Diámetro
Primitivo MenorA B
ModelShaft
CódigoModelo
code
Nº dePaso
Diámetro
42.4/42.1 9.53x50.8
Código Eje F(chaveta)anchoxlargo
C DEje ØE
Tabla de datos del Estriado Spline data table
F(key)widthxlength
31.75/31.70
ØD E
35.36/35.10 7.94x28.5
38.07/38.05S4520V
1 62 12.7 14.22
86 87.4 12.7 14.22
ModeloA B C
Model Shaft code
Ver ejes opcionales
Salida No.1 Ø38.1 Entrada Ø88.9
Salida No.2 Ø19.1
12
Bombas de Paletas Serie SV SV Series Vane Pumps
Kit Cartucho Series SV SV Series Cartridge Kits
(F3)-PC-S25V-21-10 R
6.4 127 8 123.8 133.6x127.6x3.5
103.94
S45V 133.35 141.1 129.6 80.2 105.5
S35V 114.3 117.7 105 72.2 90.3 6.4 108 7
4.8 76.2 7 73.6
96.8 98.8 87 52.2 71.2 4.8 90.5 7 88.19
N (Junta Tórica)M JuntaSerieE
40x3.5
44x3.5
63.09x3.53
71x3.55
M Gasket N (O-ring)ØF ØG H K
S20V
S25V
82.5 81.5 70.1 47 82.76x72.26x3.5
97x91x3.5
114.5x108.5x3.5
61.5
PCT-kit cartucho de bomba doble,
lado tapa
PCT-cartridge kit of double pump,
cover end
SeriesØA B C ØD
Omitir si no
se requiere
Omit if not required
F3-Junta vitón 32, 35, 38
35, 42, 45, 50
57, 60, 66, 75
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
9, 10, 11, 12, 14
10, 12, 14, 15
17, 19, 21, 25
21, 25, 30
S20V
S25V
S35V
S45VF3-Viton seal
PC-kit cartucho de bomba
simple y doble, lado eje
PC-cartridge kit of single
pump and doublepump shaft end
Número diseño
Design number
10
Rotación
*
Rotation
Visto desde el eje
Viewed from shaft
end of pump
10
R- giro horario SH
L- giro antihorario SAH
R- CW
L- CCW
Marcaje Kit Cartucho
Cartridge kit mark
S**V
Designación Serie
Series designation
Código Caudal
Flow code
(F3-) **PC
19
Instalación y Aplicación Installation and Application
Bridas para Entrada y Salida de la Bomba Flange for Inlet and Outlet of Pump
□ Instalación y Aplicación
1. Aceite Hidráulico
● Se recomienda aceite hidráulico anti-desgaste. Rango viscosidad 10 ~ 100 cSt (1.8 ~ 13° C), viscosidad recomendada 24 cSt (50° C).
● Filtrado: el ratio de filtrado no debe ser inferior a un filtro de 25 μm , debe incorporarse en la entrada un filtro con un ratio de filtrado de
70 ~ 150 μm y con un ratio de caudal dos veces el de la bomba.
● Rango de temperatura: temperatura ambiente -20 ~ +70° C; Temperatura de trabajo 10 ~ 60° C.
● Fluido resistente al fuego: se deben utilizar juntas especiales si se emplea fluido resistente al fuego; para los ratios de presión y máxima
velocidad de la bomba, tomar como referencia la tabla de datos de rendimiento.
2. Instalación
● El soporte y estructura para la bomba debe ser fiable, sólido y buen absorbente de vibraciones.
● Se recomienda montaje horizontal para mantener el nivel necesario de fluido en la bomba. Para alargar la vida de la bomba es importante
la concentricidad de los ejes de bomba y motor, que debería estar dentro de un Ø0.1mm. No deben aplicarse cargas radiales o axiales
sobre el eje de la bomba. Debe utilizarse un acoplamiento elástico, no siendo permitido un acoplamiento rígido.
● Todas las uniones y mangueras deben estar perfectamente selladas para evitar ruidos y vibraciones debidas al aire que pudiera entrar
por la brida de aspiración.
● Antes de la puesta en servicio de la bomba, asegúrese de que tanto la entrada como la salida estén conectadas correctamente y que la rotación
de la bomba es la adecuada. Para prevenir la cavitación en la bomba causada por el primer uso o bien por la puesta en marcha
después de un largo período de inactividad, es conveniente purgar la bomba.
Cuando se pone en marcha la bomba debe accionarse sin carga de manera repetitiva. Cuando la bomba funcione con normalidad
ya estará lista para utilizarse.
● La altura de aspiración de la bomba no debe ser superior a 500 mm.
3. Kit cartucho de recambio
El diseño del kit cartucho de las series de Bombas de Paletas SV y SVQ ofrece un rápido y eficiente campo de aplicación. Cuando se substituya el kit
cartucho, deben revisarse las juntas del interior de la bomba para comprobar que no estén aplastadas. Cuando se aprieten los tornillos de fijación,
debe hacerse con una fuerza constante y en diagonal.
□ Installation and Application
1. Operating Oil
● Anti-wear hydraulic oil is recommended. It's viscosity range: 10 ~ 100 cSt (1.8 ~ 13° C), recommended viscosity 24 cSt (50° C).
● Filtration: the filtration rating shouldn't be lower than 25 μm, a filter with filtration rating of 70 ~ 150 μm should be fitted at inlet port
and its rated flow more than twice of that of the pump.
S4535V (Q) F-32-* F-12-* F-10-*
S4520V (Q) F-28-* F-12-* F-06-*
S4525V (Q) F-28-* F-12-* F-08-*
S3520V (Q) F-24-* F-10-* F-06-*
S3525V (Q) F-24-* F-10-* F-08-*
S45V (Q) F-24-* F12-*
S2520V (Q) F-20-* F-08-* F-06-*
S25V (Q) F-12-* F-08-*
S35V (Q) F-16-* F-10-*
Model Inlet Outlet No. 1 Outlet (shaft end) No. 2 Outlet (shaft end)
S20V (Q) F-12-* F-06-*
Salida No. 2 (lado eje)Salida No. 1 (lado eje)SalidaEntradaModelo
68
Instalación y Aplicación Installation and Application
Bridas para Entrada y Salida de la Bomba Flange for Inlet and Outlet of Pump
● Temperature range: ambient temperature -20 ~ +70° C; operating temperature 10 ~ 60° C.
● Fire resistance fluid: special seal should be used when using fire resistance fluid; for rated pressure and max. Speed of the pump, refere
to that in the main performance data table.
2. Installation
● Foot and frame for pump must be reliable, solid and good in vibration absorbtion.
● Horizontal mounting is recommended to maintain necessary case fluid level. Concentricity of shafts between pump and motor is important for
pump life and should be within Ø0.1mm. Radial or axial load cannot be applied on pump shaft and flexible coupling should be used and rigid
linkage is not permitted.
● To reduce noise and vibration of system caused by trapped air, attachment flange at inlet port, all fittings and pipelines must be strictly sealed.
● Before starting the pump, you should check if the inlet and outlet have been correctly connected and the rotation of the pump is in line with
the arrow on the nameplate. To prevent the pump from cavitation caused by the first starting or stopping run for a long time, air should be
bled from the pump delivery line. This may be accomplished by loosening a connection in the delivery line close to the pump. An air bleed valve
is available for this purpose. When starting, the pump should be repeatly jogged without any load. After the pump may normally run, it can be
actually primed.
● Suction lift of pump shouldn't be higher than 500 mm.
3. Replacing cartridge kit.
The cartridge kit design of SV and SVQ series vane pumps offers fast and efficient field serviceability. When replacing the cartridge kit seals inside
the pump should be checked to avoid them crimping; when tighting the fastening screws, they shoud be treated with even force in diagonal direction.
Aplicaciones de Productos Hidráulicos Applications of Hydraulic Products
Transporte Maq. EmbalajeSteel Rolling Mill Forest Machinery Conveyor Packing Machine
Maquinaria Tuneladora Maq. Agrícola Mezcladoras hormigón Maq. Producción petróleoTunneling Machinery Agricultural Machinery
Mud Barge
Concrete Mixer Oil Producing MachineryMolinos Laminado Acero Maquinaria forestal
Maquinaria Papelera Maquinaria perforación Bombas de hormigón Camiones BomberosPaper Machinery Piping Machinery
Reclaiming Engineering
Offset Device
Concrete Pump Fire TruckPushing-up System
Maquinaría Cerámica Excavación Perforación de rocas TranvíasCeramic Machinery Digger
Bert Building Berth
Rock Drill Cable Car
Maquinaria PielLeather Machinery Grader
Loader and Unloader
Cracker Pile Driver
Industria Automóvil Maq. Constr. carreteras Cargadoras Maq. Fabric. Puentes Camiones recogida basuraAutomobile Making Road-building Machines
Port Machinery
Bridge-building Machinery Garbage Truck
Maquinaria Linber Maq. Movimientos tierras Maquinaria de Puerto Maquinaria médicaLinber Machinery Earth-moving Machines
Deck Machinery
Deslting Equipment Medical Machinery
Maquinaria Minería Esparcidor Maquinaria de PuertoMining Machinery Spreader
Ship Lifter
Movable Bridge Obstacle Eliminating Mach.
Maquinaria Metalúrgica Apisonadora Elevación barcosMetalurgical Machinery Road Roller Tide-block Dam Official Truck
Maquinaria Caucho Grúa Ingeniería de dragados Maquinaria sanitariaRubber Machinery Crane
Propeller Systems
Hydroelectric Equipment Sanitary MachineryMaquinaria Plásticos Grúa Hidráulica Sistemas de propulsión Equipamiento bomberos
Plastics Machinery Hydraulic Crane
Dredge Engineering
Ship Locks Fire-fighting Equipment
Maquinaria Química Carretilla Elevadora Sistemas de dirección Maquinaria recreativaChemical Machinery Fork Lifter Steering Systems Headstock Gear Recreation Machine
Prensas hidráulicas Cargadora Dragados Equipos aerospacialesHydraulic Press Loader Dredger Reservoir Sluice Aerospace Equipment
Máquina-herramienta Construcción Excavadora Plataforma perforaciónMachine-tool Building Excavator Drilling Platform Dam and Gate Equipment Weapon Building
Aplicaciones Industriales Maquinaria Móvil Puertos y embarcaciones Proy. Conservación Agua Otros
Industrial Applications Mobile machinery Port and Ship Water Conservancy Proj. Others
69
Bombas de Paletas Serie SVQ SVQ Series Vane Pumps
Bomba Doble - Códigos de Modelo Double Pump - Model Code
(F3-) S3525VQ 38A21 -1 AA 22 R
(F3-) ****V ** A ** (F) -** * 22 *
DesignaciónCódigo Caudal
ConexionesCódigo Caudal Tipo Eje Posiciones salidas
Outlet positionsDesign
Rotationdesignation connections No.
NºRotación
Series Puerto diseño
SeriesFlow code
PortFlow code Shaft type
Omitir
2520VQ
10, 12, 14 2, 3, 4 Visto desde lado tapa
22
si no se 15, 17, 19 5, 6, 7 Viewed from cover end
requiere 21, 25 8, 9, 10 Montaje
4525VQ
35, 42, 45 10, 12, 14 F- -11
F-
B- 90° CCW from inlet
50, 57, 60
desde
Omit 11, 12, 14 Mounting A- entrada opuesta
3520VQ
2, 3, 4
21, 25, 30 5, 6, 7 B- 90° SAH de la entrada Viewed from
32, 35, 38 8, 9, 10 shaft end
11, 12, 14 Omitir -1 C- en línea con entrada of pump
el eje
R-SH
Vitón 11, 12, 14 -86
derechas)
D- 90° SH de la entrada
Juntas 66, 75 SAE 8, 9, 10 Omit
F3- 50, 57, 60 Brida 5, 6, 7 requiere strkey4520VQ
35, 42, 45 2, 3, 4 si no se Cil. Chaveta
Viton 32, 35, 38 Flange 21, 25 Hdstrkey A- opposite inlet port3525VQ
10, 12, 14 Cil. Chaveta
F3- 21, 25, 30 SAE 15, 17, 19 Reforzado
35, 42, 45 D- 90° CW from inlet
50, 57, 60 21, 25, 30
66, 75 32, 35, 38
if not
required
Seals
if not
required
Foot
mounting
Visto
L-SAH
(Giro a
izquierdas)
L-CCW
(Giro a
15, 17, 19 Montaje Estriado
66, 75 21, 25 con pie Spline C- inline with inlet
R-CW
4535VQ
25
Bombas de Paletas Serie SVQ SVQ Series Vane Pumps
7. Posiciones salidas Outlet positions
Visto desde lado tapa Viewed from cover end of pump
8. Número de diseño Design number
9. Rotación (visto desde del eje al final de la bomba) Rotation (viewed from shaft end of pump)
R- SH, Giro a derechas para sentido horario, omitir CW Right hand for clockwise, omit
L- SAH, Giro a izquierdas para sentido antihorario CCW Left hand for counterclockwise
Posiciones puertos salida Todas las series excepto S4535VQS4535VQ
Outlet port positions All series except S4535VQ
ABSalida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 opuesta a la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inlet
AASalida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inlet
ADSalida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inlet
No. 1 outlet opposite to inletAC
Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inlet
BBSalida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 a 90° SAH de la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inlet
BASalida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inlet
BDSalida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inlet
No. 1 outlet 90° CCW from inletBC
Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inlet
CBSalida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 en línea con la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inlet
CASalida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inlet
CDSalida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inlet
No. 1 outlet inline with inletCC
Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inlet
DBSalida No. 2 a 45° SAH de la entrada Salida No. 2 a 90° SAH de la entrada
Salida No. 1 a 90° SH de la entrada No. 2 oulet 45° CCW from inlet No. 2 oulet 90° CCW from inlet
DASalida No. 2 a 135° SAH de la entrada Salida No. 2 opuesta a la entrada
No. 2 oulet 135° CCW from inlet No. 2 outlet opposite inlet
DDSalida No. 2 a 135° SH de la entrada Salida No. 2 a 90° SH de la entrada
No. 2 oulet 135° CW from inlet No. 2 oulet 90° CW from inlet
No. 1 outlet 90° CW from inletDC
Salida No. 2 a 45° SH de la entrada Salida No. 2 en línea con la entrada
No. 2 oulet 45° CW from inlet No. 2 oulet inline with inlet
Entrada
Salida No. 2
Salida No. 1
S4535VQ
26
Bombas de Paletas Serie SVQ SVQ Series Vane Pumps
S4520VQ
Ejes Opcionales Optional Shafts Tipo eje cilíndrico con chaveta Straight key shaft type
Ejes Opcionales Optional Shafts Tipo eje estriado Splined shaft type
EF(chaveta)anchoxlargo
Model Shaft code F(key)widthxlength
Modelo Código EjeA B C ØD
S4520VQ1 62 12.7 14.22 31.75/31.70 35.36/35.10 7.94x28.5
86 87.4 12.7 14.22 38.07/38.05 42.4/42.1 9.53x50.8
A B CEjeModelo
Código
Modelcode
Shaft
D
Nº dePaso
NumberPitch
ØE
Tabla de datos del Estriado Spline data table
Diámetro Diámetro Diámetro
dientes Mayor Primitivo Menor
Major Form
26.99/26.64S4520VQ 11 61.9 12.7 14.3 --- 39.6 14 12/24 31.70/31.67 27.2
Minor
of teeth diameter diameter diameter
Ver ejes opcionales
Salida No.1 Ø38.1 Entrada Ø88.9
Salida No.2 Ø19.1
30
Instalación y Aplicación Installation and Application
Bridas para Entrada y Salida de la Bomba Flange for Inlet and Outlet of Pump
□ Instalación y Aplicación
1. Aceite Hidráulico
● Se recomienda aceite hidráulico anti-desgaste. Rango viscosidad 10 ~ 100 cSt (1.8 ~ 13° C), viscosidad recomendada 24 cSt (50° C).
● Filtrado: el ratio de filtrado no debe ser inferior a un filtro de 25 μm , debe incorporarse en la entrada un filtro con un ratio de filtrado de
70 ~ 150 μm y con un ratio de caudal dos veces el de la bomba.
● Rango de temperatura: temperatura ambiente -20 ~ +70° C; Temperatura de trabajo 10 ~ 60° C.
● Fluido resistente al fuego: se deben utilizar juntas especiales si se emplea fluido resistente al fuego; para los ratios de presión y máxima
velocidad de la bomba, tomar como referencia la tabla de datos de rendimiento.
2. Instalación
● El soporte y estructura para la bomba debe ser fiable, sólido y buen absorbente de vibraciones.
● Se recomienda montaje horizontal para mantener el nivel necesario de fluido en la bomba. Para alargar la vida de la bomba es importante
la concentricidad de los ejes de bomba y motor, que debería estar dentro de un Ø0.1mm. No deben aplicarse cargas radiales o axiales
sobre el eje de la bomba. Debe utilizarse un acoplamiento elástico, no siendo permitido un acoplamiento rígido.
● Todas las uniones y mangueras deben estar perfectamente selladas para evitar ruidos y vibraciones debidas al aire que pudiera entrar
por la brida de aspiración.
● Antes de la puesta en servicio de la bomba, asegúrese de que tanto la entrada como la salida estén conectadas correctamente y que la rotación
de la bomba es la adecuada. Para prevenir la cavitación en la bomba causada por el primer uso o bien por la puesta en marcha
después de un largo período de inactividad, es conveniente purgar la bomba.
Cuando se pone en marcha la bomba debe accionarse sin carga de manera repetitiva. Cuando la bomba funcione con normalidad
ya estará lista para utilizarse.
● La altura de aspiración de la bomba no debe ser superior a 500 mm.
3. Kit cartucho de recambio
El diseño del kit cartucho de las series de Bombas de Paletas SV y SVQ ofrece un rápido y eficiente campo de aplicación. Cuando se substituya el kit
cartucho, deben revisarse las juntas del interior de la bomba para comprobar que no estén aplastadas. Cuando se aprieten los tornillos de fijación,
debe hacerse con una fuerza constante y en diagonal.
□ Installation and Application
1. Operating Oil
● Anti-wear hydraulic oil is recommended. It's viscosity range: 10 ~ 100 cSt (1.8 ~ 13° C), recommended viscosity 24 cSt (50° C).
● Filtration: the filtration rating shouldn't be lower than 25 μm, a filter with filtration rating of 70 ~ 150 μm should be fitted at inlet port
and its rated flow more than twice of that of the pump.
S4535V (Q) F-32-* F-12-* F-10-*
S4520V (Q) F-28-* F-12-* F-06-*
S4525V (Q) F-28-* F-12-* F-08-*
S3520V (Q) F-24-* F-10-* F-06-*
S3525V (Q) F-24-* F-10-* F-08-*
S45V (Q) F-24-* F12-*
S2520V (Q) F-20-* F-08-* F-06-*
S25V (Q) F-12-* F-08-*
S35V (Q) F-16-* F-10-*
Model Inlet Outlet No. 1 Outlet (shaft end) No. 2 Outlet (shaft end)
S20V (Q) F-12-* F-06-*
Salida No. 2 (lado eje)Salida No. 1 (lado eje)SalidaEntradaModelo
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Instalación y Aplicación Installation and Application
Bridas para Entrada y Salida de la Bomba Flange for Inlet and Outlet of Pump
● Temperature range: ambient temperature -20 ~ +70° C; operating temperature 10 ~ 60° C.
● Fire resistance fluid: special seal should be used when using fire resistance fluid; for rated pressure and max. Speed of the pump, refere
to that in the main performance data table.
2. Installation
● Foot and frame for pump must be reliable, solid and good in vibration absorbtion.
● Horizontal mounting is recommended to maintain necessary case fluid level. Concentricity of shafts between pump and motor is important for
pump life and should be within Ø0.1mm. Radial or axial load cannot be applied on pump shaft and flexible coupling should be used and rigid
linkage is not permitted.
● To reduce noise and vibration of system caused by trapped air, attachment flange at inlet port, all fittings and pipelines must be strictly sealed.
● Before starting the pump, you should check if the inlet and outlet have been correctly connected and the rotation of the pump is in line with
the arrow on the nameplate. To prevent the pump from cavitation caused by the first starting or stopping run for a long time, air should be
bled from the pump delivery line. This may be accomplished by loosening a connection in the delivery line close to the pump. An air bleed valve
is available for this purpose. When starting, the pump should be repeatly jogged without any load. After the pump may normally run, it can be
actually primed.
● Suction lift of pump shouldn't be higher than 500 mm.
3. Replacing cartridge kit.
The cartridge kit design of SV and SVQ series vane pumps offers fast and efficient field serviceability. When replacing the cartridge kit seals inside
the pump should be checked to avoid them crimping; when tighting the fastening screws, they shoud be treated with even force in diagonal direction.
Aplicaciones de Productos Hidráulicos Applications of Hydraulic Products
Transporte Maq. EmbalajeSteel Rolling Mill Forest Machinery Conveyor Packing Machine
Maquinaria Tuneladora Maq. Agrícola Mezcladoras hormigón Maq. Producción petróleoTunneling Machinery Agricultural Machinery
Mud Barge
Concrete Mixer Oil Producing MachineryMolinos Laminado Acero Maquinaria forestal
Maquinaria Papelera Maquinaria perforación Bombas de hormigón Camiones BomberosPaper Machinery Piping Machinery
Reclaiming Engineering
Offset Device
Concrete Pump Fire TruckPushing-up System
Maquinaría Cerámica Excavación Perforación de rocas TranvíasCeramic Machinery Digger
Bert Building Berth
Rock Drill Cable Car
Maquinaria PielLeather Machinery Grader
Loader and Unloader
Cracker Pile Driver
Industria Automóvil Maq. Constr. carreteras Cargadoras Maq. Fabric. Puentes Camiones recogida basuraAutomobile Making Road-building Machines
Port Machinery
Bridge-building Machinery Garbage Truck
Maquinaria Linber Maq. Movimientos tierras Maquinaria de Puerto Maquinaria médicaLinber Machinery Earth-moving Machines
Deck Machinery
Deslting Equipment Medical Machinery
Maquinaria Minería Esparcidor Maquinaria de PuertoMining Machinery Spreader
Ship Lifter
Movable Bridge Obstacle Eliminating Mach.
Maquinaria Metalúrgica Apisonadora Elevación barcosMetalurgical Machinery Road Roller Tide-block Dam Official Truck
Maquinaria Caucho Grúa Ingeniería de dragados Maquinaria sanitariaRubber Machinery Crane
Propeller Systems
Hydroelectric Equipment Sanitary MachineryMaquinaria Plásticos Grúa Hidráulica Sistemas de propulsión Equipamiento bomberos
Plastics Machinery Hydraulic Crane
Dredge Engineering
Ship Locks Fire-fighting Equipment
Maquinaria Química Carretilla Elevadora Sistemas de dirección Maquinaria recreativaChemical Machinery Fork Lifter Steering Systems Headstock Gear Recreation Machine
Prensas hidráulicas Cargadora Dragados Equipos aerospacialesHydraulic Press Loader Dredger Reservoir Sluice Aerospace Equipment
Máquina-herramienta Construcción Excavadora Plataforma perforaciónMachine-tool Building Excavator Drilling Platform Dam and Gate Equipment Weapon Building
Aplicaciones Industriales Maquinaria Móvil Puertos y embarcaciones Proy. Conservación Agua Otros
Industrial Applications Mobile machinery Port and Ship Water Conservancy Proj. Others
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