Bruksinstr KBL

Gratangen Mekaniske Industri AS Adresse: Telefon: Telefax: E-post: Hellarbogen, 9470 GRATANGEN +47 770 20730 +47 770 20720 [email protected]

Brukerhåndbok m/ reservedelskatalog

Kommunalblad med sving høyre/venstre

og fjærende seksjonerte skjærelementer

type KBL-300 / KBL-330 / KBL-360

Hellarbogen 9470 Gratangen Telefon: 77 02 07 30 Telefax: 77 02 07 20 E-post: [email protected] Web-side: www.gmi-as.no Bankgiro: 4545.05.02387 Foretaksnr.: NO 961 905 893 MVA


2

TEKNISKE SPESIFIKASJONER Tekniske spesifikasjoner KBL-300 KBL-330 KBL-360 Effektiv ryddebredde, diagonalstilling: 245 cm 270 cm 295 cm Største bredde: Største høyde: Minste høyde: Skjærets vinkel mot veibane: Plogens vinkel mot kjøreretning: Tilkobling hydraulikk: Tilkobling elektrisk: Vekt uten parallellogram:

300 cm 122 cm 105 cm

90 grader 35 grader

2 dbl. uttak 25 l/min-140 bar

24 volt 810 kg

330 cm 125 cm 105 cm

90 grader 35 grader


24 volt 850 kg

360 cm 128 cm 105 cm

90 grader 35 grader


24 volt 890 kg

Målskisse av kommunalblad, type KBL


3

Innholdsfortegnelse: 0. Tekniske spesifikasjoner .................................. side 2 1. Konstruksjon - oppbygging ............................. side 4 2. Innledning .................................................... side 5 3. Generell opplysninger .................................... side 6 4. Kommunalbladets bruk og manøvrering ........... side 6 5. Sikkerhetsregler ............................................. side 7 6. Klargjøring og montering av plog .................... side 9 7. Innstilling av plog ........................................... side 12 8. Elektrisk / hydraulisk anlegg ........................... side 13 9. Bruk og anvendelse ......................................... side 14 10. Vedlikehold- og reparasjonsanvisninger ............ side 15 11. Transport og lagring ....................................... side 16 12. Utbedring av skade på malingssystem ............... side 16 13. Reservedelsliste kommunalblad type KBL .......... side 19 14. Reservedelsliste skyveramme og mellomramme .... side 23 15. Reservedelsliste skjær og skjærfeste .................... side 25 16. Reservedelsliste justerbar støttelabb og ski ........ side 27 17. Reservedelsliste hydraulikk KBL ...................... side 29 17. Reservedelsliste svingsylinder m/gjenget stang ...... side 31 18. Reservedelsliste hydraulikk KBL ...................... side 33 18. Reservedelsliste svingsylinder m/øye .................. side 35 19. Reservedelsliste hjul m/gaffel og skjerm ........... side 37 20. Reservedelsliste parallellogramfeste (plogløft) ….. side 39 20. Reservedelsliste parallellogramfeste m/gummiboss . side 41 21. Reservedelsliste hydr. plogløft-sylinder ............ side 43 22. Reservedelsliste hurtigkoblinger type Østfold .... side 45 23. Reservedelsliste for 3.støttelabb (justerbar) ....... side 47 24. Garantibetingelser .......................................... side 48 Garantikort .................................................... side 49 Samsvarserklæring ......................................... side 50


4

1.0 KONSTRUKSJON - OPPBYGGING KOMMUNALBLADET har en robust og enkel konstruksjon. Plogen har samtidig kombinert den stabile og kjente plogutformingen med en særdeles bevegelig mellomramme og parallellogram opphengning. Dette er nettopp fordeler som gir bedre utnyttelse av bærekjøretøy, øket førersikkerhet og effektiv beskyttelse av utstyret. Plogen er i standardutførelse utstyrt med markeringslys på venstre side og skjøteledning for tilkobling på bil. For å hindre oversprut av snø på kjøretøyet, er det montert en oversprutskjerm. Slitesålene produseres i standardstørrelse med målangivelse og dimensjoner i fot ('). De er delt inn i tilpassede seksjoner som er skrudd fast ellet festet med kilebolter til stålholderen. Det kan anvendes ulike typer slitestål både når det gjelder kvalitet og tykkelse. Mest brukt er plane herdede slitestål. Plogen er forbundet til kjøretøyet via to komponent enheter. Plogbladet er koblet til mellomrammen med en gummidempet opplagringsbolt. Denne gummidempingen hindrer harde støt / påkjenninger på kjøretøyet og brøytefestets innfestinger. På toppen av mellomrammen er det et oppheng som tillater at plogbladet kan pendle. På begge sider av kommunalbladet kan det monteres alternativt stillbart løpehjul eller ski/tallerken. Plogens parallellogram består nede av en stiv løfteramme, og oppe av to justerbare strekkfisker. Disse strekkfiskene sammen med plasseringen av frontplaten på kjøretøyet er viktige justeringspunkter for riktig innstilling av plogen. Parallellogrammets bakre del består av tårnrammen, med løftesylinder, og i bakkant opphengskroker, tilpasset frontplaten på det aktuelle bærekjøretøy. I en del tilfeller er det vanskelig å få løftet plogen tilstrekkelig for sikker bakkeklaring under transportkjøring. Derfor er mellomrammen utstyrt med ekstra festeører. Når strekkfiskene er plassert i øvre hullsett på mellomrammen oppnås større løftehøyde samt et raskere og mer direkte løft av plogen. Denne plasseringen av strekkfiskene vil også kompensere for den negative løftevinkelen som oppstår når det er blitt slark i forbindelsesleddene. Løftesylinderen er utstyrt med et transportstag, for å sikre at plogen låses i oppløftet stilling under transportkjøring. Plogens hydraulikkfunksjoner, (hev/senk og sving høyre/venstre), kobles til kjøretøyets hydraulikk-uttak. Ved bruk av plog må kjøretøyet/bæremaskinen ha minst to dobbeltvirkende hydraulikkuttak med tilstrekkelig oljekapasitet og trykk for at utstyret skal få riktig arbeidskapasitet og reaksjonshastighet. Utstyrskrav til bærekjøretøy og plog er videre beskrevet under kapittel 6.0 Klargjøring og montering av plogen og kapittel 8.0 Hydraulisk / elektrisk anlegg.


5

2.0 INNLEDNING Alle brukere av utstyret må lese sikkerhetsregler grundig før utstyret monteres og tas i bruk. GMI AS fraskriver seg ethvert ansvar for skader som måtte oppstå på plogen, personer eller annet utstyr, som skyldes at utstyret ikke er brukt som beskrevet i denne instruksjonsboken, eller som en følge av at sikkerhetsreglene ikke er fulgt. GMI AS gratulerer deg med valget av vårt kommunalblad. Vi er overbevist om at du vil bli fornøyd med brøyteutstyret, og at du i mange år framover vil ha glede av din investering. Kommunalbladet er først og fremst beregnet for effektiv snørydding i gater og tettbebyggelse. Pga. utforming egner den seg også godt til rydding på riks- fylkes- og motorveger. Plogen er beregnet på parallellogram-innfesting på lastebil, men plogen kan også monteres regulerbar innfestingsramme på lastebil, traktor, redskapsbærer eller hjullaster med plogløft e.l. Denne instruksjonsboken skal forklare deg hvordan kommunalbladet klargjøres, monteres, brukes og hvordan det virker. Det skal sammen med reservedelslisten være en håndbok for vedlikehold og eventuelle feilsøkinger. Ta godt vare på boken da den er en del av utstyret. Les nøye igjennom denne instruksjonsboken, og spesielt kapittel 2.0 SIKKERHETSREGLER, før arbeidet settes igang, og følg veiledningen nøye. Skulle det oppstå problemer, slå opp på kapittel 9.0 FEILSØK, og forsøk å finne ut hva som er feil. Be om råd før du gjør feilen større enn den er. Se også kapittel 14.0 om garantibetingelser. GMI A.S forbeholder seg retten til å endre utførelse og/eller tekniske spesifikasjoner uten varsel, og uten at dette gir rett til endringer på allerede leverte produkter. Med forbehold om mulig trykkfeil. 2.1 GENERELLE OPPLYSNINGER Kommunalbladet er et hydraulisk styrt redskap til lastebil, beregnet for fjerning av snø fra veibanen. Pga. seksjonsvise fjærende veiskjær , egner det seg spesielt godt for rydding av snø i tettbebygde strøk , hvor kantsteiner , kumlokk etc. kan være et problem. Ved valg av gummiskjær (evt. gummi-/stål skjær) kan det også benyttes til fjerning av snøslaps og issørpe. Kommunalbladet er sikret mot overbelastning på sylindrene med sjokkventil. Ventilen åpner når trykket overstiger 140 bar . Med dette vil oljestrømmen flyte fritt over til neste hydraulikk-sylinder og dermed sikrer at sylindre ikke skades ved påkjørsel av faste hindringer i vegbanen. Kommunalbladets bevegelser betjenes/styres fra førerplass med funksjonene løft/senk , flytestilling , sving høyre/venstre.


6

2.2 Før man begynner arbeidet Det er viktig at det velges skjærstål som er egnet til den arbeidsoperasjon som skal utføres. Ved f.eks. snø brukes planstål. Ved hardpakket snø eller is kan tannet stål brukes. Ved mye sørpe og slaps kan gummiskjær brukes. 3. GENERELLE OPPLYSNINGER Kommunalbladet er et redskap til lastebil, beregnet for fjerning av snø fra veibanen. Plogen har utkast til høyre og venstre side. De respektive plogtypene leveres med forskjellige brøtebredder, ref. teknisk data. Plogen leveres som standard med plane 10mm skjær som er tilpasset fjærende seksjoner på plogen.Ved valg av isriveskjær kan plogen også benyttes til fjerning av hardpakket / nedkjørt snø fra veibanen. Plogen er to redskaper i ett og brukes både som vanlig diagonalplog og ryddeskjær. Redskapet er ideel for rydding gjennom veikryss rundkjøringer , fartsdumper , kryssende kjørebroer og høvler ujevnheter i veibanen m.m. Ryddebredden reguleres trinnløst fra diagonalstilling til tverrstilling. Eks. HDA-265 S: ryddebredde i diagonalstilling 265 cm til 335 cm i tverrstilling. Med dette rydder plogen én kjørebane i full bredde og reduserer således kjørte brøyte-kilometer. Dette gir også en økonomisk gevinst/besparelse. Ekstra kostnader for "plog med hydraulisk sving" er inntjent allerede første driftsår. Referanser fra brukere bekrefter plogens fordeler. Brøytebilen vil kunne utføre brøytejobben med et kvalitetsmessig bedre resultat, til fordel for trafikantene. Plog utstyrt med hydraulisk sving funksjon, er sikret mot overbelastning på sylindrene med sjokkventil. Ventilen åpner når trykket overstiger 140 bar . Med dette vil oljestrømmen flyte fritt over til neste hydraulikk-sylinder og dermed sikrer at sylindre ikke skades ved påkjørsel av faste hindringer i vegbanen. Plogens bevegelser betjenes/styres fra førerplass med funksjonene løft/senk, flytestilling, sving høyre/venstre. 4. KOMMUNALBLADETS BRUK OG MANØVRERING Plogen betjenes fra førerhytten ved hjelp av joystick eller annen manøverutrustning. Funksjoner skal være merket på betjeningspanelet , løft/senk , flytestilling og event. sving høyre/venstre.

Sjekk at hurtigkoblinger på hydraulikk-slangene er rene før tilkobling. Følgende koblingsdeler og dimensjoner er benyttet for plogens hydraulikkslanger; 1. Løft: Tema 3800 (3/8¨) hun-del delnummer: 3811 2. Senk / press: Tema 3800 (3/8¨) han-del delnummer: 3821 3. Sving venstre: Tema 5000 (1/2¨) hun-del delnummer: 5011 4. Sving høyre: Tema 5000 (1/2¨) han-del delnummer: 5021

Monter plogen til bilen og løft denne opp. Senk skjæret og sjekk at skjærstålet står i 90 grader vinkel mot veibanen. Normalt skal da hjul, tallerkener eller ski etterstilles slik at disse støtter seg lett til underlaget.

Under transport kan plogens sidependling avlåses (transportstilling). Dette ved at avlåsingsplate på svingrammen snues , med "halvmåner" ned i spor for pendling. Anbefalt kjørehastighet er 30 km/time. Dette for at plogen skal gjøre en best mulig jobb mot underlaget.


7

5. SIKKERHETSREGLER Alle brukere av utstyret må lese sikkerhetsregler grundig før utstyret monteres og tas i bruk. GMI AS fraskriver seg ethvert ansvar for skader som måtte oppstå på plogen, personer eller annet utstyr, som skyldes at utstyret ikke er brukt som beskrevet i denne instruksjonsboken, eller som en følge av at sikkerhetsreglene ikke er fulgt.

5.1 Sikkerhetsutstyr. Før utstyret blir tatt i bruk, må en være sikker på at alle verneinnretninger er montert og i orden. Et hvert arbeidsutstyr må ikke brukes dersom det finnes åpenbare brekkasjer og svakheter, oljelekkasjer, nedslitt verktøy/innretning, samt at det aktuelle utstyret ikke er beregnet eller tilpasset det bærekjøretøyet det er montert på. Dessuten må ikke utstyret brukes til andre arbeidsinnsatser enn beskrevet senere i denne instruksjonsboken.

5.2 Plogen og utstyrets virkemåte. Hvis De er usikker på hvordan utstyret skal brukes på best mulig måte ved vanlig brøytearbeid og ved nødvendig vedlikehold/reparasjon, så ta kontakt med din forhandler eller produsent. Vær spesielt oppmerksom på at tyngre utstyr som monteres på bærekjøretøyet ofte har negativ innvirkning på kjøretøyets kjøre- og bremseegenskaper.

5.3 Justering / vedlikehold. Senk plogen ned mot underlaget. Sørg for at bærekjøretøy og utstyr står på et plant og sikkert underlag. Stans alltid bæremaskinen, skru av tenning og avlast oljetrykket før det blir fortatt justeringer eller vedlikehold på kjøretøy og utstyr. Husk at godt vedlikehold øker sikkerheten. Påse alltid at ingen personer oppholder seg innenfor utstyrets arbeidsområde under brøyting. Utstyret må aldri opereres av personer som ikke har tilstrekkelig kunnskaper om bærekjøretøy og utstyr, eller av personer uten gyldig førerkort/førerbevis for det aktuelle bærekjøretøy.

5.4 Generelle sikkerhetsregler. Det er tatt med nødvendig informasjon slik at brukeren skal kunne arbeide sikkert og kontrollere ulykkesrisikoen. Se også vegtrafikklovens kjøretøy- og trafikkforskrifter samt generelle forskrifter fra arbeidstilsynet om hjullastere, gravemaskiner og tekniske innretninger. Husk på at bærekjøretøyet og utstyr ikke er sikrere enn føreren som betjener det. Etter at bruksanvisningen er studert, må føreren prøve kjøretøyet og utstyret på et område hvor det ikke er fare for skade på mennesker eller utstyr. Bruksanvisningen skal gi føreren kjennskap til funksjon og bruk av det aktuelle utstyret. Nasjonale og lokale lover og regler er ikke tatt med. Disse må føreren gjøre seg kjent med gjennom offentlige publikasjoner. Pass på at alle som skal betjene og bruke utstyret har tilgang til de aktuelle sikkerhetsregler. Ikke la ufaglært personell betjene, utføre vedlikehold eller reparasjoner på bærekjøretøy eller utstyr. Pass på at bærekjøretøyet er utrustet i tråd med vegtrafikkloven ved kjøring på offentlig vei. Kontroller alltid at påkrevet lys og refleksutstyr er montert og i driftsklar stand. Fører må kjenne kjøretøyet, utstyrets kapasitet og begrensninger. Hydraulisk utstyr holdes i posisjon av olje under trykk i innelukkede systemer. Senk alltid utstyret ned på bakken og støtt opp forsvarlig for å slippe ut trykket før vedlikehold eller reparasjoner av noe slag. Ikke la uvedkommende gå under eller nær oppløftet utstyr som ikke er støttet opp eller sikret tilfredsstillende. Bruk nødvendig verneutstyr som hjelm, hørselvern, beskyttelsesbriller, arbeidstøy og vernesko/støvler ved bruk og vedlikehold av kjøretøy og utstyr.


8

5.5 Særlige sikkerhetsregler for plog og plogløft. Plogen er tung og kan utgjøre fare for fører og personell ved til- og frakobling. Vær spesielt oppmerksom på klemfaren mellom bæremaskin og plog ved tilkobling. Stå aldri mellom kjøretøy og plog under tilkobling. Ha øyekontakt mellom fører og hjelpemann ved til- og frakobling. Parker alltid plogen på en sikker måte, på plant underlag, for å få en sikker tilkobling neste gang utstyret skal brukes. Plogen står stødigst ved parkering når parallellogrammet er senket ned mot bakken. Kontroller spesielt at det ikke er mulig for uvedkommende å velte plogen på noen måte bare med muskelkraft. Vær forsiktig ved tilkobling av hydraulikken. Dersom slangen har fullt trykk, kan dette føre til sprut som kan skade øynene. Sørg alltid for å avlaste slanger før frakobling av utstyret. Sørg for at det ikke er personer innenfor plogens arbeidsområde under funksjonstest etter tilkobling. Ved senk av plogen vil det være kutte/knusefare dersom et bein/fot skulle stå i faresonen. Ved løft av plogen vil det være en klemfare mellom de enkelte delene i parallellogrammet. Dersom føreren til enhver tid forvisser seg om at det ikke er personer innenfor plogens arbeidsområde, vil ikke dette representere noen fare. Vær generelt oppmerksom på arbeidsredskapenes negative innvirkning på maskinens kjøre- og bremse-egenskaper. Vær også oppmerksom på plogens store totalbredde og vis stor aktsomhet ved kjøring i tettbygde strøk. Kjøres plogen med marktrykk, er det stor fare for at plogen kan ta tak i huller og sprekker i veibanen og styre bærekjøretøyet ut til siden. Vis særlig aktsomhet på smale veier og uoversiktlige områder. Bruk alltid sikkerhetsbelter. Ettermonter om nødvendig sikkerhetsbelter for å sikre fører ved event. påkjøring i mot faste hindre. Monter alltid transportsikringen på løftesylinderen i parallellogrammet ved transportkjøring. Ved kjøring med alle typer skjær og ploger, hvor det er fare for påkjøring mot hindre i vegbanen, må kjørehastigheten reduseres betraktelig. Kjør forsiktig på ukjente områder. Dersom plogen treffer et fast hinder i stor fart, er det fare for deformasjon av plogblad, innfesting og rammekonstruksjon på kjøretøyet, samt på parallellogram og løftesylinder.

Diverse advarsler med varselskilt, ved bruk av plogutstyr.


9

Vegvesen standard, brøytefeste snøploger;

A = 500 mm D = 736 - 1110 mm B = 400 mm minimum E = 250 - 290 mm C = 470 mm F = 420 - 460 mm G = 540 mm

6.0 KLARGJØRING OG MONTERING AV PLOGEN For at plogen skal kunne monteres og stilles inn slik at den er lett å føre med minst mulig negativ innvirkning på kjøretøyets kjøreegenskaper, og samtidig gjøre et tilfredsstillende brøytearbeid, er det en forutsetning at bærekjøretøyets plogfeste er montert i henhold til Vegvesenets standard enten det er en lastebil, traktor eller redskapsbærer. (Heftet med krav til bærekjøretøy og snøploger kan fås ved henvendelse til Statens Vegvesen). VIKTIG! Feil montert / innstilt plogfeste kan gi store negative innvirkninger på kjøretøy og plog både når det gjelder kjøreegenskaper, belastninger, slitasje og brøyteresultat. Kontroller alltid plogfestets tilstand og innstilling før utstyret tas i bruk. Det er viktig at brøytefestets koblingsdeler ikke har for stor sltasje. Samme gjelder for utskiftbare gummiputer inne i buffere. Ved mye slakk i bilplaten vil dette kunne resultere i store endring av ¨skyvekraftlinjen¨ for plogen.


10

6.1 Kontroll av plogfeste og innfesting på bærekjøretøy

Det er viktig at hele plogfestet er riktig montert og i god teknisk stand. Vær spesielt oppmerksom ved førstegangs montering. Underkant av frontplaten skal være min. 420 mm og maksimum 460 mm over bakken. Vær oppmerksom på muligheten til å kunne flytte platen opp eller ned i de ekstra hullene i rammebraketten. Platen er gjerne plassert i midtre hull fra leverandør ved førstegangs montering. (Grunninnstilling). (Se også kapittel 7.0, innstilling). Platen skal dessuten forspennes 8-9 mm, d.v.s. at platen justert 8-9 mm lenger frem i nedre kant. Det såkalte forspennet i underkant av platen justeres ved lengdeinnstilling av buffertstagene. Selv relativt små endringer i plassering av last på en lastebil, fører til at forparten på bilen synker eller hever seg på fjæringen. Typiske eksempler er påkoblet bakmontert kran samtidig som event. boggi aksel løftes, eller forskjellen på tom og full saltstrøer. Skifte mellom høy- og lavprofildekk gjør også merkbare utslag på bakkeklaringen opp til frontplaten. Dette kan først og fremst ha stor innvirkning på hvordan plogen går og hvordan brøyteresultatet blir. Kjøres det over lengre tid med frontplaten i feil høydeposisjon, så påføres plogen ekstra belastning og slitasje. Dessuten er faren for overkjøring større med for lavt montert frontplate. Se etter at ingen deler av kjøretøyet skades mot plogfeste og tårnramme f.eks. ved tipping av førerhytte. Kontroller spesielt alle skrueforbindelser før sesongen starter. Gummidemperne i buffertstagene, må være i god kondisjon og bør skiftes etter hver sesong for best mulig å kunne oppta event. trykkstøt fra plogen. Har plogen og brøytefestet vært utsatt for kraftige trykksjokk, så skal alltid innfesting og kjøretøyets hjuloppheng kontrolleres for brudd/skader og innstilling.

ADVARSEL! Forsøk aldri på egen konstruksjon eller endring av plogfeste og innfestninger uten spesiell fagkyngdighet. Feilaktig konstruksjon og dimensjonering av plogfeste og innfestning kan føre til store skader på bæremaskin og utstyr. Nevnte eksempler resulterer også ofte i dårligere brøyteresultat.

MERK! I graverende tilfeller bortfaller all garanti både på bæremaskin og plogutstyr.

6.2 Kontroll av plog og parallellogram

VIKTIG! For at en plog med feste og utstyr skal kunne fungere tilfredsstillende er det en forutsetning at plogen har blitt brukt, vedlikeholdt og lagret på riktig og forsvarlig måte d.v.s. som forklart i denne boken. Tretthetsskader oppstår lettere når utstyret er feil innstilt, gammelt og mye i bruk. SKADER MÅ ALLTID UTBEDRES FØR PLOG OG UTSTYR SETTES I DRIFT. En starter gjerne kontrollen av plog og parallellogram med å se over hele plogkonstruksjonen for sprekker og skader. Sveisereparasjoner og event. forsterkninger må kun gjøres av faglært personell. (Se videre i kapittel 10.0). Det er spesielt viktig å kontrollere punkter og områder som er utsatt for de største belastningene, slik som feste for slitesål med stålholder, løftesylinder med innfesting samt alle bolt- og skrue-forbindelser.. Kontroller også tilstanden til gummidempere og gummiplatene i mellomrammen. Slitesålene må aldri slites lengre ned enn til underkant av stålholder. Vend eller skift til nye stål i tide. Slitesålene skal aldri slites lengre ned enn at de ved vending kan festes godt i øvre hullrekke. Når slitesålene er snudd, flyttes nesejernet ned ett hull. Ved neste utskifting av slitesål vendes nesejernet rundt, og monteres i øvre stilling igjen. Dermed varer ett nesejern like lenge som to sett med slitestål.


11

6.3 Montering av kommunalblad Juster plogen slik at senter av øre for parallellogramfestet på plogen, er ca. 290 mm over bakken. Plogens bakre rammeverk skal da være ca. i lodd. Bærekjøretøy plasseres mest mulig rett foran og på linje med plogen. Dette er en forutsetning for en enkel og rask montering av plogen. Kjør frem i mot plogen til det er ca. 20 cm mellom frontplate og tårnramme. Kontroller at kjøretøyet står i “fri”. Sett på parkeringsbrems, og gå frem for å koble på hydraulikkslanger og event. elektrisk kabel for lys. (Se også kapittel 8.0). Før tilkoblingen av hydraulikkslanger må en kontrollere at det ikke står trykk i hydraulikkanlegget på kjøretøyet. Event. resttrykk fjernes ved at motoren stoppes og de nødvendige funksjonene betjenes i trykkstillingene eller settes i “flyt-stilling”. Dette er også viktig å huske på ved frakobling av plogen slik at den blir gjort trykkløs før hydraulikk-slangene fjernes. Dersom det er kommet en del snø siden plogen ble brukt sist, må sjåføren sørge for at forhjulene på kjøretøyet er i samme høyde/nivå som da plogen ble frakoblet. Dette betyr gjerne at det må måkes vekk snø foran forhjulene der disse skal stå under tilkobling. Dette for å lette tilkoblingen og unngå justering av strekkfisker. Gå deretter inn i kjøretøy og betjen “SENK”. Parallellogram løftes nå så høyt opp at opphengskrok- ene blir stående ca. 5 cm over overkant av frontplaten. Kjøretøyet kjøres deretter frem til at platen berører tårnrammen. Betjen “LØFT” og tårnrammen senkes til festekrokene henger på platen. Skru så tårnrammen godt fast med de to store festeskruene. Juster opp parkeringsfoten til øvre posisjon og plogen er klar til innstilling, event. bruk. Avmontering skjer stort sett i motsatt rekkefølge. Det er viktig å plassere plogen på et plant underlag, om nødvendig på noen klosser eller paller før avmontering for å unngå fastfrysing. ADVARSEL! Vær spesielt oppmerksom på klemfaren mellombæremaskin og plog ved montering. Stå aldri mellom kjøretøy og plog under montering. Ha alltid øyekontakt mellom fører og hjelpemann ved montering/avmontering. Les sikkerhetsreglene grundig før monteringsarbeidet starter.


12

Diagonalplog med ideal skyvekraftlinje gjennom plogspissen

7.0 INNSTILLING 7.1. For å justere plogen riktig, må kjøretøyet stå på et plant og fast underlag, og bilplaten være

riktig innstilt, dvs. høyde fra vegbanen til underkant av platen min. 420 og maks. 460 mm.

7.2 Plogen legges deretter i flytestilling.

7.3 Tallerken/ski, hjul, parkeringsfot og event. slapseskjær løftes opp fra veibanen.

7.4 Riktig skjærvinkel oppnås når framkant av parallellogrammet er loddrett.

7.5 Kontroller skyvekraftlinjen. Hvis vi tenker oss en linje som går gjennom senter av boltene til underrammen på parallellogrammet, skal den treffe nærmest mulig plogspissen på venstre side. Dette er den ideelle innstillingen. Flytt om nødvendig brøyteplate. Juster så strekkfiskene på parallellogrammet til senter av den nedre bolten på underrammen er ca. 290 mm over veibanen. (260 - 290 mm alt etter skjærslitasje).

7.6 Hjul / tallerken / ski justeres ned til de berører bakken og 1/4 - 1/2 omdreining videre. (Plogen skal normalt ikke hvile på hjul / tallerken / ski, men hvis plogen har tendenser til å skjære ned ved brøyting på bløtt underlag, eller går urolig, justeres de litt lenger ned). Etter skifte til nye skjær kan det være en fordel med hardere pådrag på høyre side, inntil skjærene er slipt spiss.

7.7 Generell regel: Brøyt alltid med plogen i flytestilling.

7.8 Parkering av plog: Praksis viser at å sette plogens forkant på en trekloss eller lignende, letter arbeidet med av- og tilkobling av plogen.

Prøvekjør nå plogen. Dersom plogen går urolig kan den stabiliseres ved først å stille ned løpehjul /ski på venstre side og deretter på høyre side. Mange har også hatt god erfaring med montering og bruk av såkalt 3.støttelabb (ekstrautstyr) på plog. Når plogen er riktig innstilt, skal slitestålet ha en angrepsvinkel mot vegbanen på ca. 90 grader. Skru til slutt høyre strekkfiskene litt ut og den andre litt inn for å “stive opp” parallellogrammet og for å ta opp event. slark i bolter og hull. Det er en forutsetning at plogen er i orden og klargjort for sesongstart for å kunne kontrollere event. utføre en riktig innstilling av plogen.

MERK! De nevnte punktene om innstilling av plogen er meget viktige for et godt brøyteresultat. Innstillingene bør kontrolleres jevnlig.


13

8.0 ELEKTRISK / HYDRAULISK ANLEGG

8.1 Hydraulisk anlegg

VIKTIG! Hydraulikkanlegget er dimensjonert for normale arbeidsbelastninger og har begrensninger i kapasitet både i trykk og oljemengde. Anleggets kapasitet kan overskrides ved kjøring i mot faste hindre i stor fart slik at sylindere, ventiler rør og slanger ikke klarer de trykksjokk som de påføres. Dette fører videre til mekanisk deformasjon. Det forutsettes at bærekjøretøyets hydraulikkanlegg tilfredsstiller Vegdirektoratets krav til snøploger. Hydraulikkanlegget på bærekjøretøyet må ha såkalt “flytestilling”. Plogen skal kjøres i denne stilling under brøytearbeidet. Kjøres plogen selv med svakt marktrykk, så kan skrapeeffekten bli redusert og plogen vil bli utsatt for belastninger som vil føre til større slitasje. Hvis det er en standard diagonalplog uten slapse-skjær og nedbrekk, er det nok med ett dobbeltvirk. hydraulikkuttak for å betjene parallellogrammet. Hvis plogen er utstyrt med slapseskjær, hydr. sving eller hydraulisk nedbrekk, må bilen være utstyrt med to dobbeltvirkende hydraulikkuttak. Event. ett uttak og en elektrisk velgerventil for å skifte mellom funksjonene. Maks. tillatt arbeidstrykk: løft/sving/slaps 210 bar senk 40 bar Ønsket oljemengde: min. 10 - maks. 40 liter/minutt. Det må monteres trykkbegrensningsventil i anlegget når bærekjøretøyets statiske oljetrykk overstiger 210 bar. Trykket på løftesylinderens stempelside, (+ side), også kalt marktrykk må ikke overstige 40 bar.Leverer oljepumpen mer enn 40 liter/minutt så kan plogen få unormale bevegelser og resterende olje-mengde går over trykkbegrensningsventil. For stor tilført oljemengde kan også føre til rykkvis bevegelse på hydraulikksylindre. Til lastebil leveres plogene med “TEMA” -hurtigkoblinger på hydraulikkslangene. Påkrevet hydraulikk-koblinger på bærekjøretøy: 1. Løft: Tema 3800 (3/8¨) han-del delnummer: 3821 2. Senk / press: Tema 3800 (3/8¨) hun-del delnummer: 3811 3. Sving venstre: Tema 5000 (1/2¨) han-del delnummer: 5021 4. Sving høyre: Tema 5000 (1/2¨) hun-del delnummer: 5011


14

8.2 Elektrisk anlegg Det forutsettes at bærekjøretøyets elektriske anlegg tilfredsstiller Vegdirektoratets krav til snøploger. Hvis plogen har både hydr. sving/slapseskjær og hydraulisk nedbrekk, kan det legges opp strøm til en velgerventil på plogen. Det legges opp en ledning på bilen som er koblet over tenningsnøkkelen, og som er sikret med max. 20 amp. På denne ledningen monteres det en bryter for å velge mellom hydr. sving/slapseskjær og nedbrekk. Fra bryteren kobles ledningen til nr. 54 G på bilens 7-polet kontakt. Plogen er koblet slik at slapseskjæret kjøres når 54 G er strømløs, og nedbrekket kjøres med strøm på 54 G. Nr. 54 er +12/24 V til lyset på plogen. Nr. 31 er jordforbindelsen til plogen. Bærekjøretøyet skal være utstyrt med en 7-polet el.kontakt av type DIN ISO 1185 (NB: Ëuropa-kontakt¨, endring fra foregående utgave av standard), som primært skal gi strøm til markeringslys montert på plog. Markeringslys skal lyse når kjøretøyets øvrige lys er tent. Støpselet som passer for kontakten skal være etter standard DIN ISO 1185. Bilelektriske kontaktbetegnelser som tilknyttes disse 7 er; Nr.1=31, nr.2=58L, nr.3=L, nr.4=54, nr.5=R, nr.6=58R, nr.7=ingen. Når kontakten er montert i front av kjøretøy, så skal koblingsskjema anvendes. For å kunne koble kontaktene på kjøretøyet og plogen sammen, så må det benyttes skjøteledning som i begge ender er utstyrt med plugg etter standard B7 DIN 72577. 9.0 BRUK OG ANVENDELSE Kommunalbladet egner seg best til brøyting i byer, tettbebyggelse og områder med oppstikkende kúmlokk, kantsteiner etc. som kan skade plogen. Fjærende skjærseksjoner hindrer skader på utstyret. Plogen brukes også til brøyting av fylkesveger og motorveger. Plogen kjennetegnes ved at den går rolig og stabilt, og rydder underlaget godt. ADVARSEL! Plogen kan kjøres i større hastighets og føreren må alltid være oppmerksom på de farer dette medbærer både for seg selv, materiellet og medtrafikantene. Føreren må også alltid være oppmerksom på faren ved at plogen kan skjære over i motsatt kjørebane når plogen støter mot for store og harde brøytekanter eller faste hinder i vegbanen. Plogens kasteevne gjør at snømengder kan treffe personer og gjenstander med stor og ødeleggende kraft. Kommunalbladet har avdemping i innfestingen for å dempe støy og for å ta opp trykkstøt fra plog til kjøretøy. Da plogen er ganske tung, er det ikke å anbefale tomkjøring over lengre avstander med løftet plog, først og fremst av hensyn til bilens ramme, da det blir stor belastning på denne.


15

10.0 VEDLIKEHOLD- OG REPARASJONSANVISNINGER ADVARSEL! Vedlikehold og reparasjonsarbeid må om mulig utføres på et plant og tørt underlag.

Bærekjøretøy/maskin stoppes og parkeringsbremsen settes på. Gjør hydraulikksystemet på kjøretøy og utstyr trykkløst før arbeidet tar til. Utfør alt vedlikehold og reparasjonsarbeid med forsiktighet. Ikke slå med hammer eller slegge på skarpe hjørner og herdede deler. Splinter kan løsne og forår sake alvorlige skader på bl.a. øyne.

10.1 Plogens slitedeler VIKTIG! Slitasje på slitesålene er sterkt avhengig av bruk og underlagets beskaffenhet.

Kontroller innstilling og justering av plog og plogfeste. Riktig innstilling minsker skjevslitasjen.

Kontroller slitesålenes slitasjegrad. Vend stålene eller skift til nye før stålholder slites. Kontroller og tilstanden på stålenes festebolter event. kile/låsebolter. Gjør alltid stålholderen godt ren for is, rust o.l. med skrape før nye stål monteres. Dette er en forutsetning for at stålene skal sitte godt. Ettertrekk boltene event. slå inn låsekilene etter kort tids kjøring. Slitasjeskader på stålholdere må utbedres snarest ved oppsveising til originalstand eller erstattes med nye. Slitt stålholder vil føre til problemer med å få et tilfredsstillende brøyteresultat. Kontroller innfesting og slitasje på event. slitesko/tallerken/hjul dersom slike er montert.

10.2 Plogblad / rammekonstruksjon Inspiser bladets konstruksjon for belastningssprekker. Utbedre event. sprekker og skader snarest. Kontroller spesielt delene i gummi slik som gummidetaljer for opplagringsboltene til sidependlingsrammen og gummidempere på høyre og venstre side av rammen. Komponenter i gummi tæres fortere om plogen lagres over sommeren ute i sterkt sollys. Unngå også at gummiforinger blir tilsølt med olje eller fett. Smør fettniplene for boltene/foringene jevnlig. Intervallene må vurderes etter antall driftstimer og klima. Smør alltid etter at utstyret er vasket og før lagring. Ved lengre tids lagring smøres de blanke stempelstengene på hydraulikk-sylindrene inn med rustbeskyttelse. Gjør plog med utstyr godt rent og utbedre lakkskader før sesonglagring. Kontroller at jordingsklypen settes så nære sveisestedet som mulig ved sveisearbeider på utstyret. Vær likeledes sikker på at ingen hydrauliske komponenter skades under sveising. Smøring og vending/skifting av skjærstål er de serviceoperasjoner som først og fremst er nødvendig. Ved endt sesong og lagring , bør plogen rengjøres og kontrolleres for defekter / skader.


16

10.3 Hydraulikksystem Kontroller at ingen komponenter i hydraulikksystemet har lekkasje. Inspiser hydraulikk-sylinderne for skader og lekkasjer. Spesielt utsatt er stempelstengene. Bruk om nødvendig et rettholdt for å kontrollere at stempelstengene er rette. Stempelstengene må være fri for riper og slagskader. Avskraperpakningen ytterst på sylinderens pakkboks må være i god stand for å hindre at vann og støv kommer inn i hydraulikksystemet. Hold dessuten alle hydrauliske koblinger rene. Bruk alltid støvhetter. Kontroller at plogen har normale bevegelser. Kontroller slanger for sprekker og klemskader, event. skift til nye. Kjør alle hydraulikkfunksjoner etter at utstyret er rengjort for å fjerne event. vann/fuktighet som kan ha trengt inn i hydraulikksystemet.

11.0 TRANSPORT OG LAGRING Ved transport på veg med plogen montert på kjøretøyet, må alltid transportstag festes på løftesylinderen slik at den ikke ufrivillig kan senkes ned på veibanen. Da plogen er ganske tung, er det ikke å anbefale tomkjøring over lengre avstander med løftet plog, først og fremst av hensyn til bilens ramme, da det blir stor belastning på denne. Er plogen til vesentlig hinder ved lengre transportkjøring, så bør plogen fraktes på egen tilhenger e.l. Plogen bør merkes med tilleggsbelysning dersom dette er påkrevet. Bruk alltid roterende varsellys på bæremaskinen også ved transportkjøring ved totalbredde over 2,5 m. Hold plogen 30-40 cm over bakken, og vær oppmerksom på plogens tyngde som innvirker sterkt på maskinens kjøreegenskaper som styring og bremsing. Plogen har eget løfteøre på plogbladet, for å oppnå balanse ved løfting med kran o.l. Bruk bare sertifisert løfteutstyr, og vær oppmerksom på klemfare ved at parallellogrammet kan svinge ukontrollert dersom det er luft i hydraulikksylinderne.

11.1 Sesonglagring Plogen bør om mulig lagres innendørs på en tørr plass. Utstyret forberedes for lagring med god rengjøring og smøring. Bruk litt tid på flekk-lakkering av plog og utstyr. Sørg for rustbeskyttelse av blanke deler som stempelstenger o.l. Sylindere skal være kjørt helt inn for å beskytte stempelstenger mot rust og annen skade. Sylinderstenger som står utslått skal smøres inn med fett eller annen rusthindrende beskyttelse. Alle bevegelige ledd med smørenippler smøres opp. Avlast om mulig hydraulikkanlegget og kontroller til slutt at plogen står stabilt og veltesikkert. Senk alltid parallellogrammet ned mot bakken.

12. UTBEDRING AV SKADER I MALINGSBELEGG Skader i lakk/malingsbelegg utbedres ved at løs maling og rust slipes bort. De rengjorte flater renses, grunnes og overmales med lakk tilsvarende den eksisterende. Nr: Beskrivelse: Farge: Produkt: 1. Slyngrensing: SA 2 1/2 2. Priming: Rødbrun Interprime (én-komp.) 3. Grunning: Lys grå Jotun Conseal Primer (to-komp.) 4. Toppdekke: Sort farge Halvmatt Jotun Hardtop Flexi (to-komp.) Gul farge RAL 1007 Jotun Hardtop AS (to-komp.) 5. Lysreflekterende maling Orange Jotun Se-Lett (én-komp.)


19

13.0 Reservedelsliste for kommunalblad, type KBL;

“Deletegning Kommunalblad, plogblad- og skjærutrustning”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360

Benevnelse Description

1-3 101801 1 1 1 Plogblad, 300 -330 - 360 Plow blade, 300 - 330 - 360 24 101850 1 1 1 Strekkfisk, P.33 Turnbuckle, P.33 25 101851 1 1 1 Bolt, P.119 Bolt, P.119 26 101852 1 1 1 Bolt, ø 25 Bolt, ø 25 27 101853 1 1 1 Seksk.skrue, M10 x 25 Hex. screw, M10 x 25 28 101854 1 1 1 Ringsplint, ø 6 Lock pin, ø 6 29 101855 2 2 2 Sjakkel, ø 10 Shackle, ø 10 30 101856 1 1 1 Kjetting, ø 10 Chain, ø 10 33 101860 2 Skjæranlegg, 692 Cutting steel anchorage 692 34 101861 2 4 Skjæranlegg, 792 Cutting steel anchorage 792 35 101862 4 Skjæranlegg, 915 Cutting steel anchorage 915 36 101865 8 8 8 Hengselbolt Bolt 37 101023 16 16 16 Sakse splint, ø 6.3 x 50 Splitt pin, ø 6.3 x 50 101863 16 16 16 Sliteforing ø42xø25x12

38 150017 2 Skjær, 200x10x745 BE Cutting steel, 200x10x745 39 150013 2 2 Skjær, 200x10x792 Cutting steel, 200x10x792 150018 2 Skjær, 200x10x845 BE Cutting steel, 200x10x845

40 150002 4 Skjær, 200x12x915 Cutting steel, 200x12x915 41 150060 12 12 12 Skjærskrue, M16 x 45 Locking screw, M16 x 45 42 101920 12 12 12 Låsemutter, M16 Locking nut, M16 43 101870 8 8 8 Bolt Bolt 44 101872 8 8 8 Fjærstempel Springrod 45 101876 8 8 8 Trykkfjær Spring 46 101874 8 8 8 Styreskive Washer 47 101877 8 8 8 Buffer Buffer 48 101878 8 8 8 Stor skive Washer 49 101879 8 8 8 Låsemutter M20 Locking nut M20 50 101880 1 Gummiskjerm 300 Rubber shield 300 51 101881 1 Gummiskjerm 330 Rubber shield 330 52 101882 1 Gummiskjerm 360 Rubber shield 360 53 101883 - - - Seksk.skrue M5 x 25 Hex. screw M5 x 25 54 101884 - - - Skjermskive ø 5,3 x 30 Washer ø 5,3 x 30


21

fortsettelse ……

“Deletegning Kommunalblad, plogblad- og skjærutrustning”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


55 101885 - - - Låsemutter, M5 Locking nut, M5 81 101930 1 1 1 Lyktfeste Lampholder 82 101931 2 2 2 Seksk.skrue, M8 x 40 Hex.screw, M8 x 40 83 101932 2 2 2 Skive, ø 8,4 Washer, ø 8,4 84 101933 2 2 2 Låsemutter, M8 Locking nut, M8 85 100068 1 1 1 Markeringslykt Indication lamp 86 100072 1 1 1 Pære, heavy deuty Bulb, heavy deuty 87 100073 1 1 1 Lykteglass hvit Lamp glas white 88 100074 1 1 1 Lykteglass rød Lamp glas red 89 101883 2 2 2 Seksk.skrue, M5 x 30 Hex.screw, M5 x 30 90 101934 2 2 2 Skive, ø 5,3 Washer, ø 5,3 91 101885 2 2 2 Låsemutter, M5 Locking nut, M5 92 100069 1 1 1 Ledning, 3 x 1,5 mm, m Leader, 3 x 1,5 mm, m 93 100071 6 6 6 Kabelklemmer Fastening clamp 94 101936 6 6 6 Popnagle, ø 4 Rivet, ø 4 95 100070 1 1 1 Støpsel, 7 polet Plugin, 7-poled


23


“Deletegning skyveramme og mellomramme”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


4 101810 1 1 1 Skyveramme Main frame 5 101811 1 1 1 Sfærisk gummiboss Ball-shaped bushing 6 101812 1 1 1 Seegring, I 105 x 4,0 Locking ring, I 105 x 4,0 7 101813 1 1 1 Svingbolt Axle bolt 8 101814 2 2 2 Avstandskive Distance washer 9 101815 2 2 2 Bronzeforing Bearing 10 101816 1 1 1 Skive Washer 11 101817 1 1 1 Låsemutter, M24 Locking nut, M24 12 101818 1 1 1 Smørenippel, M8 x 1, 45° Grease nipple, M8 x 1, 45° 13 101819 2 2 2 Unbrako skrue M16x40 Unbraco screw, M16 x 40 14 101820 2 2 2 Skive, ø 17 Washer, ø 17 15 101821 2 2 2 Demper Rubber plate 16 101840 1 1 1 Mellomramme Middle frame 17 101032 2 2 2 Bolt, ø 30 Bolt, ø 30 18 101023 4 4 4 Saksesplint, ø 6.3 x 50 Split pin, ø 6.3 x 50 19 101015 1 1 1 Styrerull Roller 20 101841 1 1 1 Bolt for styrerull Bolt for roller 21 101842 1 1 1 Smørenippel, M8 x 1 Grease nipple, M8 x 1 22 101843 1 1 1 Skive Washer 23 101844 1 1 1 Låsemutter, M30 Locking nut, M30 31 101857 1 1 1 Transportsikring Safety lock 32 101854 2 2 2 Ringsplint, ø 6 Lock pin, ø 6 33 101858 1 1 1 Demper for sidependling Rubber / steel bracket 34 101859 2 2 2 Gummidemper (halvrund) Rubber (half-circle) 99 101944 2 2 2 Bolt, ø 40 Bolt, ø 40 100 101853 2 2 2 Seksk.skrue, M12 x 25 Hex.screw, M12 x 25


25


“Deletegning skjær og skjærfester”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


33 101860 2 Skjæranlegg, 692 Cutting steel anchorage 692 34 101861 2 4 Skjæranlegg, 792 Cutting steel anchorage 792 35 101862 4 Skjæranlegg, 915 Cutting steel anchorage 915 38 101867 2 Skjær, 200x12x692 Cutting steel, 200x12x692 39 101868 2 2 Skjær, 200x12x792 Cutting steel, 200x12x792 40 101869 4 Skjær, 200x12x915 Cutting steel, 200x12x915 150 101866 2 Skjær, 200x12x845 BE Cutting steel

200x12x845BE


27


“Deletegning justerbar støttelabb og ski”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


56 101900 2 2 2 Komplett teleskop Complete adjusting equipment

57 101901 1 1 1 Indre rør m/mutter Inner tube with nut 58 101905 1 1 1 Ytre rør Outher tube 59 101908 1 1 1 Stillskrue Adjusting screw 60 101909 1 1 1 Veiv Handle 61 101911 1 1 1 Spennstift, 8x40 Expention pin, 8 x 40 101910 1 1 1 Umrackoskrue, M5x50 Umbr.screw, M5x50 101885 1 1 1 Låsemutter M5 Locking nut M5

62 101912 1 1 1 Lager, FAG 30205 Bearing, FAG 30205 63 101915 1 1 1 Skive stor, ø60xø25 Washer, ø60xø25 64 101916 1 1 1 Trustering Support ring 65 101842 1 1 1 Smørenippel, M8 x 1,25 Grease nipple, M8 x 1,25 66 101918 4 4 4 Seksk.skrue, M16 x 90 Hex.screw, M16 x 90 67 101919 4 4 4 Seksk.skrue, M16 x 90 Hex.screw, M16 x 90 68 101920 8 8 8 Låsemutter, M16 Locking nut, M16 69 101921 2 2 2 Festeplate Fastening plate 70 101922 2 2 2 Seksk.skrue, M20 x 140 Hex.screw, M20 x 140 71 101879 2 2 2 Låsemutter, M20 Locking nut, M20 72 100115 Hardmetall tallerkensåle Hardmetal dish Alt. 73 100082 2 2 2 Ski kort Ski short 74 100083 2 2 2 Stor tallerkensåle t = 30

mm Disk, t = 30 mm

75 101925 4 4 4 Seksk.skrue, M16 x 40 Hex.screw, M16 x 40 76 100111 Ski lang, m/ 1 stk. oppheng Ski long Alt. 77 100113 Hardmetall slitesåle Hardmetal ski Alt. 78 101924 Senkh.låseskr. FH M16x50 Lock.countersunk M16x50 Alt. 79 101925 2 2 2 Sekskantskrue M12x40 Hex.screw M12x40 80 100048 2 2 2 Låsemutter M12 Locking nut M12 81 101855 2 2 2 Sjakkel M12 galv. Shackle M12 82 101856 2 2 2 Kjetting ø10 Chain ø10 83 100041 Plogskjærskrue M16x45 Locking screw M16x45 Alt.


29


“Deletegning hydraulikk, svingsylinder m/gjenget stang”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


96 101940 2 2 2 Svingsylinder m/mutter Cylinder w/nut 97 101877 4 4 4 Buffert Buffer 98 101943 4 4 4 Stor skive Washer 99 101944 2 2 2 Bolt, ø 40 Bolt, ø 40 101942 4 4 4 Avstandsring Distance bushing

100 101945 2 2 2 Seksk.skrue, M12 x 25 Hex.screw, M12 x 25 101 101461 4 4 4 Ansats, BSP 1/2”x1/2” Fitting, BSP 1/2”x1/2” 102 101948 2 2 2 Hydraulikkslange 1/2”x650 Hydraulic hose, 1/2”x 650 103 101949 1 1 1 Hydraulikkslange 1/2”x350 Hydraulic hose, 1/2”x 350 104 101950 1 1 1 Hydraulikkslange 1/2”x400 Hydraulic hose, 1/2”x 400 105 101460 2 2 2 T-stykke, 3 x 1/2” svivel T-piece, 3 x 1/2” swivel 106 101459 1 1 1 Ventilblokk Valve block 107 101953 2 2 2 Sikkerhetsventil Safety valve 108 101954 2 2 2 O-ring O-ring 109 101955 10 10 10 Stål/gummipakning, 1/2” Steel/rubber seal, 1/2” 110 101456 2 2 2 Hydr.slange, 1/2”x 1800 Hydraulic hose, 1/2”x 1800 111 101453 1 1 1 Hurtigkobling,

Tema 5000 hun Quick coupler, Tema 5000 female

112 101452 1 1 1 Hurtigkobling, Tema 5000 han

Quick coupler, Tema 5000 male

113 101454 1 1 1 Støvhette, Tema 1/2” Dust cap, Tema 1/2” 114 101455 1 1 1 Støvplugg, Tema 1/2” Dust plug, Tema 1/2” 115 101959 2 2 2 Seksk.skrue, M8 x 60 Hex.screw, M8 x 60 116 101932 2 2 2 Skive, ø 8,4 Washer, ø 8,4 117 101933 2 2 2 Låsemutter, M8 Locking nut, M8


31

17. Reservedelsliste GMI´s kommunalblad KBL.

“Deletegning hydr.sylinder CP 80/40 m/ gjenget stang”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


101940 Svingsylinder nr 7 m/mutter

Cylinder nr 7 w/ nut

118 101050 1 1 1 Pakningssett, CP 80/40 Seal kit, CP 80/40 119 101941 1 1 1 Sylinderrør, ø 80 x Cylinder tube, ø 80 x 120 101051 1 1 1 Pakkboks m/ låsering Stuffing box, 80/40 120 101058 1 1 1 Pakkboks m/ gjenger Stuffing box, 80/40 121 101055 1 1 1 Låsering, IP 80 Locking ring, IP 80 122 1 1 1 O-ring O-ring 123 1 1 1 Stangtetting Rod seal 124 1 1 1 Skrapering Wiper ring 125 101052 1 1 1 Stempel Piston 126 1 1 1 Stempeltetting Piston seal 127 1 1 1 O-ring O-ring 128 101946 1 1 1 Stempelstang, ø 40 Piston rod, ø 40 129 101947 1 1 1 Gelenk lager Spherical bearing 130 101065 1 1 1 Låsemutter, M30 x 2 Locking nut, M30 x 2


33

18. Reservedelsliste GMI´s kommunalblad KBL.

“Deletegning hydraulikk, svingsylinder m/øye”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


96 101970 2 2 2 Svingsylinder m/øye Cylinder w/eye 97 101942 8 8 8 Avstandsring Distance bushing 98 99 101944 2 2 2 Bolt, ø 40 Bolt, ø 40 100 101945 2 2 2 Seksk.skrue, M12 x 25 Hex.screw, M12 x 25 101 101461 4 4 4 Ansats, BSP 1/2”x1/2” Fitting, BSP 1/2”x1/2” 102 101948 2 2 2 Hydraulikkslange 1/2”x650 Hydraulic hose, 1/2”x 650 103 101949 1 1 1 Hydraulikkslange 1/2”x350 Hydraulic hose, 1/2”x 350 104 101950 1 1 1 Hydraulikkslange 1/2”x400 Hydraulic hose, 1/2”x 400 105 101460 2 2 2 T-stykke, 3 x 1/2” svivel T-piece, 3 x 1/2” swivel 106 101459 1 1 1 Ventilblokk Valve block 107 101953 2 2 2 Sikkerhetsventil Safety valve 108 101954 2 2 2 O-ring O-ring 109 101955 10 10 10 Stål/gummipakning, 1/2” Steel/rubber seal, 1/2” 110 101456 2 2 2 Hydr.slange, 1/2”x 1800 Hydraulic hose, 1/2”x 1800 111 101453 1 1 1 Hurtigkobling,

Tema 5000 hun Quick coupler, Tema 5000 female

112 101452 1 1 1 Hurtigkobling, Tema 5000 han

Quick coupler, Tema 5000 male

113 101454 1 1 1 Støvhette, Tema 1/2” Dust cap, Tema 1/2” 114 101455 1 1 1 Støvplugg, Tema 1/2” Dust plug, Tema 1/2” 115 101959 2 2 2 Seksk.skrue, M8 x 60 Hex.screw, M8 x 60 116 101932 2 2 2 Skive, ø 8,4 Washer, ø 8,4 117 101933 2 2 2 Låsemutter, M8 Locking nut, M8


35

18.0 Reservedelsliste GMI´s kommunalblad KBL.

“Deletegning svingsylinder CDCS 80/40 m/ øye”

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


101970 Svingsylinder m/øye Cylinder w/ eye 118 101050 1 1 1 Pakningssett, CDCS 80/40 Seal kit, CDCS 80/40 119 101941 1 1 1 Sylinderrør, ø 80 x Cylinder tube, ø 80 x 120 101058 1 1 1 Pakkboks gjenget 80/40 Stuffing box 80/40 121 1 1 1 Nylonring Nylonring 122 1 1 1 O-ring O-ring 123 1 1 1 Stangtetting Rod seal 124 1 1 1 Skrapering Wiper ring 125 101052 1 1 1 Stempel Piston 126 1 1 1 Stempeltetting Piston seal 127 1 1 1 O-ring O-ring 128 101971 1 1 1 Stempelstang, ø 40 Piston rod, ø 40 129 101947 1 1 1 Gelenk lager Spherical bearing


37


“Deletegning hjul med gaffel og skjerm for KBL”

(Antall pr. hjul)

Art.nr.

Part.no.

KBL

300

KBL

330

KBL

360


1 101928 1 1 1 Gaffel m/indre rør Wheel fork KBL Alt. 2 101510 1 1 1 Gummiskjerm Rubber Alt. 3 101517 4 4 4 Sekskantskrue M10x30 Hex.screw M10x30 Alt. 101518 4 4 4 Låsemutter M10 Locking nut M10 Alt. 4 101929 1 1 1 Hjul m/ navbolt og tire fill Wheel w/ screw and tire fill Alt. 5 101921 1 1 1 Festeplate Fastening plate Alt. 101905 1 1 1 Ytre rør Outher tube 101908 1 1 1 Stillskrue Adjusting screw 101909 1 1 1 Veiv Handle 101911 1 1 1 Spennstift, 8x40 Expention pin, 8 x 40 101910 1 1 1 Umrackoskrue, M5x50 Umbr.screw, M5x50 101885 1 1 1 Låsemutter M5 Locking nut M5 101912 1 1 1 Lager, FAG 30205 Bearing, FAG 30205 101915 1 1 1 Skive stor, ø60xø25 Washer, ø60xø25 101916 1 1 1 Trustering Support ring 101842 1 1 1 Smørenippel, M8 x 1,25 Grease nipple, M8 x 1,25 101918 4 4 4 Seksk.skrue, M16 x 90 Hex.screw, M16 x 90 101919 4 4 4 Seksk.skrue, M16 x 90 Hex.screw, M16 x 90 101920 8 8 8 Låsemutter, M16 Locking nut, M16

For nærmere tegning og beskrivelse av teleskop (ytre rør , veiv etc.) viser vi til “Deletegning justering støttelabb og ski”, i denne boken. Hjul kan fylles med såkalt “tire fill”, og gjøre dekket punkteringsfritt.


39

20.0 Reservedelsliste for parallellogramfeste (plogløft);

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.

Stk Benevnelse Description

101000 Parallellogram plogløft Plow lift 101001 Parallellogram m/ gummiboss Plow lift 1 101002 1 Løftesylinder (nr 9) Cylinder (nr 9) 2 101003 1 Hydraulikkslange 3/8”x1800 mm Hydraulic hose 3/8”x1800 mm 3 101004 1 Hydraulikkslange 3/8”x1600 mm Hydraulic hose 3/8”x1600 mm 4 101005 2 Ansatsnippel, BSP 3/8”x1/2” Fitting, BSP 3/8”x1/2” 5 101071 2 Stål/gummi pakning, 1/2” Steel/rubber seal, 1/2” 6 101072 2 Stål/gummi pakning, 3/8” Steel/rubber seal, 3/8” 7 101006 1 Hurtigkobling, Tema 3821 han Quick coupler, Tema 3821 male 8 101007 1 Hurtigkobling, Tema 3811 hun Quick coupler, Tema 3811 female 9 101477 1 Støvhette, Tema 3/8” Dust cap, Tema 3/8” 10 101478 1 Støvplugg, Tema 3/8” Dust plugg, Tema 3/8” 11 101008 2 Strekkfisk Turnbuckle 12 101009 2 Spindel H-gjenget for strekkfisk Screw R for turnbuckle 13 101010 2 Spindel V-gjenget for strekkfisk Screw L for turnbuckle 14 101011 2 Hylse for strekkfisk 15 101012 1 Underramme Lower frame 16 101030 1 Tårn komplett/m hengslet syl.feste Tower kompl. 17 101031 1 Sylinderfeste Cylinder mounter 18 101015 1 Styrerull Roller 19 101016 1 Bolt for styrerull m/låsemutter Bolt for roller w/locking nut 20 101032 1 Bolt lang u/ håndtak Bolt long 21 101035 1 Bolt lang m/håndtak Bolt long w/handle 22 101023 12 Splittnagle, ø 6,3x50 Splitt pin, ø 6,3x50 23 101033 2 Kobl.bolt, M30x90 Bolt, M30x90 24 101844 2 Locking mutter, M30 Locking nut, M30 25 101025 4 Sliteforing, t=25 mm Bearing, t=25 mm 26 101024 8 Sliteforing, t=15 mm Bearing, t=15 mm 27 101020 10 Koblingsbolt ny type Bolt new 28 101822 10 Skive, ø 25x44 Washer, ø 25x44 29 101817 10 Låsemutter, M24 Locking nut, M24 30 101854 1 Ringsplint, ø 6 Ring pin, ø6 31 101843 8 Skive, ø 31x56 Washer, ø 31x56 32 101034 1 Kileboltsett (låsing til bilplate)

1 1

2 2

3 3

4 4

5 5

6 6

AA

BB

CC

DD

24

16

27

30

24

1

15

19

18

14

13

12

11

17

20

22

3229

29

28

28

30

18. R

eser

vede

lslis

te p

aral

lello

gram

fest

e

m

/gum

mib

oss


41

20.0 Reservedelsliste for parallellogramfeste m/gummiboss;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


101000 Parallellogram plogløft Plow lift 101001 Parallellogram m/ gummiboss Plow lift 1 101002 1 Løftesylinder (nr 9) Cylinder (nr 9) 2 101003 1 Hydraulikkslange 3/8”x1800 mm Hydraulic hose 3/8”x1800 mm 3 101004 1 Hydraulikkslange 3/8”x1600 mm Hydraulic hose 3/8”x1600 mm 4 101005 2 Ansatsnippel, BSP 3/8”x1/2” Fitting, BSP 3/8”x1/2” 5 101071 2 Stål/gummi pakning, 1/2” Steel/rubber seal, 1/2” 6 101072 2 Stål/gummi pakning, 3/8” Steel/rubber seal, 3/8” 7 101006 1 Hurtigkobling, Tema 3821 han Quick coupler, Tema 3821 male 8 101007 1 Hurtigkobling, Tema 3811 hun Quick coupler, Tema 3811 female 9 101477 1 Støvhette, Tema 3/8” Dust cap, Tema 3/8” 10 101478 1 Støvplugg, Tema 3/8” Dust plugg, Tema 3/8” 11 101014 2 Strekkfisk for gummiboss Turnbuckle 12 101046 2 Spindel H-gjenget for strekkfisk Screw R for turnbuckle 13 101010 2 Spindel V-gjenget for strekkfisk Screw L for turnbuckle 14 101011 2 Hylse for strekkfisk 15 101047 1 Underramme for gummiboss Lower frame 16 101045 1 Tårnramme /u syl.feste Tower 17 101031 1 Sylinderfeste Cylinder mounter 18 101015 1 Styrerull Roller 19 101016 1 Bolt for styrerull m/låsemutter Bolt for roller w/locking nut 20 101032 1 Bolt lang u/ håndtak Bolt long 21 101023 2 Splittnagle, ø 6,3x50 Splitt pin, ø 6,3x50 22 101035 1 Bolt lang m/håndtak Bolt long w/handle 23 101854 1 Ringsplint, ø 6,0 Ring pin, ø6,0 24 101048 4 Gummiboss 25 101844 0 Locking mutter, M30 Locking nut, M30 26 101025 0 Sliteforing, t=25 mm Bearing, t=25 mm 27 101024 8 Sliteforing, t=15 mm Bearing, t=15 mm 28 101020 10 Koblingsbolt gjenget Bolt 29 101822 10 Skive, ø 25x44 Washer, ø 25x44 30 101817 10 Låsemutter, M24 Locking nut, M24 31 101854 0 Ringsplint, ø 6,0 Ring pin, ø6,0 32 101843 8 Skive, ø 31x56 Washer, ø 31x56 33 101034 1 Kileboltsett (låsing til bilplate)


43

21.0 Reservedelsliste for hydraulisk plogløft-sylinder;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


101002 1 Løftesylinder (nr 9) Cylinder (nr 9) 14 101050 1 Pakningssett, CDCS 80/40 Seal kit, CDCS 80/40 1 101053 1 Sylinderrør, ø 80 m/øye Cylinder tube, ø 80 w/eye 4 101051 0 Pakkboks m/låsering - gammel type Stuffing box, 80/40 4 101058 1 Pakkboks m/ gjenger - ny type Stuffing box, 80/40 9 101055 0 Låsering IP 80 Locking ring, IP 80 6 1 O-ring O-ring 7 1 Stangtetting Rod seal 8 1 Skrapering Wiper ring 2 101052 1 Stempel Piston 5 1 Stempeltetting Piston seal 10 1 O-ring O-ring 3 101054 1 Stempelstang, ø 40 m/øye Piston rod, ø 40 w/eye 11 101445 1 Gelenklager GE 30 101446 1 Seegring I 47 Seegring I 47

11 101064 0 Foring Spherical bearing 12 101064 0 Bolt ø 20x30 Bolt ø 20x30 13 101065 0 Transportsikring Safety lock 15 101066 0 Splint ø Pin ø


45

22. Reservedelsliste for Østfold type hurtigkoblinger;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


1 101400 2 Hurtigkobling Han-del Quick-coupler male part 2 101402 2 Hurtigkobling Hun-del m/ører Quick-coupler female part 3 101404 2 Hurtigkobling Hun-del for

sveisemontasje Quick-coupler female part for weldmounting

4 101405 4 Koblingsbolt m/låsemutter, M30x90 Bolt w/locking nut, M30x90 5 101406 2 Låsebolt m/kjetting Locking bolt w/chain 6 100065 2 Låsenål, ø 6,0 Lock pin, ø 6,0

Alternative hk-fester, VV-95BM-hurtigkobling;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


101230 1 Frontramme (bilplate) for VV-95 101042 1 Tårn til par.feste for VV-95 101250 1 Adapterplate BM/V.V std./Schmidt 101255 2 BM hk-feste, skinke m/ krok og øye

Alternativ, Triangel plogløft m/ hurtigkobling;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


101420 1 Triangel plogløft m/ hurtigkoblinger Triangel plow lift w/ quick-coupler 101422 1 Hurtigkobling han-del m/ører, bildel Quick-coupler male part 101423 1 Hurtigkobling hun-del, plogdel Quick-coupler female part 101425 1 Parallellogram uten Triangel h.k. Plow lift without Triangel h.k. 101426 1 Plogløftsylinder for Triangel Cylinder 101427 1 Tårndel for Triangel par.feste 101428 1 Underramme for Triangel par.feste 101429 2 Strekkfisker for Triangel par.feste 101430 10 Koblingsbolter for Triangel

par.feste


47

23.0 Reservedelsliste for 3.støttelabb;

Pos

nr.

Art.nr.

Part.no.


100120 3.støttelabb komplett 1 100086 1 Indre rør m/ mutter Inner tube with nut 2 100087 1 Ytre rør m/ festeører Outer tube with bracket 3 100088 1 Spindel Screw 4 100089 1 Veiv Handle 5 100111 1 Ski hull c/c 300 mm Ski 6 100114 1 Slitesåle hardox 400 7 101922 1 Seksk.skrue M20x140 Hex.screw M20x140 101879 1 Låsemutter M20 Locking nut M20 8 100028 2 Senkhodeskrue M16x35 Countersunk M16x35 9 1 Sekskantskrue M8x50 m/låsemutter Hex.screw M8x50 w/locking nut 10 101911 1 Spennstift Ø8x40 Springpin Ø8x40 11 101918 3 Seksk.skrue, M16 x 90 Hex.screw, M16 x 90 12 101920 Låsemutter, M16 Locking nut, M16


48

24.0 GARANTIBETINGELSER. 23.1 GMI AS gir 12 månders garanti på plog, parallellogramfeste og innfestingsutstyr. 23.2 Garantien dekker dokumenterte fabrikasjon- / material feil. 23.3 Reklamasjoner skal fremsettes skriftlig på eget reklamasjonsrapport-skjema og ha vedlagt

kopi av garantikort i utfylt stand. Reklamasjonen skal ikke fremsettes i form av faktura da GMI AS forbeholder seg retten til å vurdere tidsforbruk og øvrige kostnader.

Reklamerte deler med kopi av reklamasjonsrapport skal samtidig sendes GMI AS for

vurdering. All retur skal være avtalt på forhånd og forsendelsen merkes med kontaktperson hos GMI AS.

23.4 Større reklamasjonsarbeider skal avklares på forhånd med GMI AS før arbeidene

igangsettes. 23.5 GMI´s garantibetingelser dekker; a) Praktisk arbeidstid for å reparere produktet basert på GMI`s satser. b) Originaldeler i henhold til GMI`s reservedelsprisliste , netto forhandler pris. 23.6 GMI´s garantibetingelser dekker ikke; a) Kostnader ved returforsendelse av reklamerte varer.

b) Utgifter til reise og opphold i forbindelse med reparasjonen c) Kostnader av følgeskader som måtte oppstå. d) Herunder tapt arbeidsfortjeneste , skade på annet utstyr og personer

23.7 GMI´s garanti gjelder ikke når; a) Garantikort ikke er utfylt og kopi av dette ikke er vedlagt en eventuell reklamasjon. b) Bruks- og sikkerhetsveiledning ikke er fulgt. c) Feil på utstyr er oppstått pga. uforsiktig bruk. d) Plog med utstyr er ombygget, påsveist eller det er benyttet uoriginale deler, eller reparert av

personer uten tilstrekkelig kunnskap om utstyret. e) Plog er benyttet på kjøretøy / utstyr som har vekt, ytelse, hastighet utover det som produktet

er konstruert for. 23.8 Kunden kan ikke kreve å omgjøre kjøpet, kreve prisreduksjon eller fremsette andre krav

dersom GMI AS innen rimelig tid reparerer et defekt produkt. 23.9 Alle reklamasjoner krediteres kunden først etter godkjenning fra GMI AS. Fratrekk fra

kundens side på bestående fakturaer godtas generelt ikke.


49

GARANTIKORT PLOG

Plogens serienummer: ....................... Typebetegnelse: ....................... Produksjonsår: ....................... Kjøpsdato: .......................

Vi har gjort oss kjent med og aksepterer gjeldende garantibetingelser. Forhandler: Ingulv Frantzen Dato Underskrift GMI AS Hellarbogen, 9470 Gratangen

Firma Adresse Kunde: …………………….................................................................................................…………….. Dato Underskrift …………………….............................................................................................……………...... Firma Adresse


50

SAMSVARSERKLÆRING Vi: Gratangen Mek. Industri AS Hellarbogen 9470 GRATANGEN telefon: 770 20730 NORGE telefax: 770 20720

Organisasjonsnr. NO00961905893MVA Erklærer på eget ansvar at følgende produkt: Kommunalblad med hydraulisk sving høyre/venstre, type KBL-300 / KBL-330 / KBL-360 Med serienummer: .................. Som dekkes av denne erklæringen, er i over- enstemmelse med; Forskrifter om maskiner, best.nr. 522, som enstemmelse

med gjennomfører av europeisk lovgivning om maskiner bestemmelser i: gitt i rådsdirektiv 89/392/EØF av 14.juni 1989, endret ved rådsdirektiv 91/368/EØF av 20.juni 1991.

Det ovennevnte produkt er i samsvar med følgende NS-EN 292-1, november 1991 harmoniserte standarder, NS-EN 292-2, november 1991 som imøtekommer de NS-EN 294, november 1992 generelle krav til helse, NS-EN 349, juni 1993 miljø og sikkerhet: NS-EN 418, desember 1992 pr EN 1050, mars 1993 Gratangen, aug. 1995 Ingulv Frantzen Ingulv Frantzen daglig leder

Documents

Bruksinstr KBL