Camaras y Pilares Semimecanizado

7/28/2019 Camaras y Pilares Semimecanizado.

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CTEDRA : DISEO DE MTODOS DE EXPLOTACIN

SUBTERRANEA I

CATEDRTICO : Mg. MENDIOLA OCHANTE, Victor

INTEGRANTES : LIMACHE HUAMAN, Ral

RAMOS FLORES, Roger

SAFORAS HUAMAN, Josmel

SEMESTRE : VIII

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CAMARAS Y PILARES

SEMIMECANIZADO

HUANCAYO-PERU


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DEDICATORIA

El presente trabajo lo dedicamos de una manera

amical a nuestros padres por el apoyo

incondicional que nos imparte, para seguir

bregando intelectualmente.

INTRODUCCION

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La Minera es un negocio donde rige la oferta y demanda de los precios de los

metales en el mercado internacional por lo tanto es de vital importancia la

optimizacin del Mtodo de Minado, para lograr maximizar las ganancias con

una inversin mnima.

El presente trabajo de orden tcnico, con algunos datos recopilados de la

Empresas existentes en el Distrito Minero de Morococha y otros datos asumidos

que se asemejan a las empresas existentes en nuestro pas, nos permite

aplicar el proceso de toma de decisiones para optar por la mejor variante del

mtodo de Cmaras y Pilares Semimecanizado que nos permita mejorar la

produccin, logrando recuperar el mineral, en el menor tiempo, cuidando la

seguridad, los costos y manteniendo o superando los niveles de produccin

requeridos con los mismos recursos con que se cuenta en la realidad.

Debido a que asumimos datos, catalogamos nuestro trabajo de orden ficticio,

decidimos crear la compaa ROLIMJO S.A.C, que ser nuestro objeto de

anlisis en adelante.

Sistema de Explotacin Semi -Mecanizado delCuerpo Datos por Cmaras y Pilares con RellenoZona Codiciada Compaa Minera Yauli S.A.(T.P.)

Germn Pedro Ramos Martnez

Cdigo: 0200

Tema:

Titulo:Sistema de Explotacin Semi -Mecanizado del Cuerpo

Datos por Cmaras y Pilares con Relleno Zona CodiciadaCompaa Minera Yauli S.A. (T.P.)

Autor: Germn Pedro Ramos Martnez

Imprenta:

Nmero dePginas:

0

Ao de Edicin:

Cantidad: 1

Descripcin:

COMPAIA MINERA ROLIMJO S.A.

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COMPAA MINERA ROLIMJO S.A. es una empresa 100% Peruana que

compite a nivel internacional en la produccin de oro y plata ubicndose como

el tercer productor mundial, explota principalmente mineral de oro .presenta

un block probado de 18252 TM, teniendo como leyes Au = 14.51gr/TMS con

una productividad en tajeo: 10 ton/h-g, mineral roto por disparo: 28 TM.;

tambin cuenta con maquinarias como microscooptram y jack leg y personal

calificado.

Es Compaa Minera ROLIMJO S.A. es una empresa que explota

principalmente mineral de oro, presenta un block probado de 19440 TM,

teniendo como leyes Au = 14.51gr/TMS con una productividad en tajeo: 30

ton/h-g, mineral roto por disparo: 40 TM.; tambin cuenta con maquinarias

como scooptram y jack leg.

ASPECTOS GENERALES Y GEOLOGA DEL DISTRITO MINERO DE

MOROCOCHA

El distrito minero de Morococha est conformado por un grupo de minas que se

encuentran distribuidas dentro de un rea de aproximadamente 60 Kilmetros

cuadrados. La CIA MINERA ROMILJO S.A.C, est ubicada en la parte central

del distrito y abarca una extensin de 10 Kilmetros cuadrados.

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD

El distrito minero de Morococha est ubicado en el flanco este de la Cordillera

Occidental de los Andes del Centro del Per, a 142 Kilmetros al Este de Lima y

a 8 kilmetros al Este de la divisoria continental, conocida con el nombre de

Ticlio (Fig.No.1). Polticamente pertenece al Distrito de Morococha, Provincia de

Yauli, Departamento de Junn. Las coordenadas geogrficas que corresponden

a la zona son:

76 08' Longitud Oeste.11 36' Latitud Sur

El rea de Morococha es accesible por la carretera Central, la cual cruza el

distrito de Oeste a Este.

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RUTAS DE ACCESO

RUTA DISTANCIA(Km)

Carretera Central: Lima -Ticlio - Morococha

Ramal de Ferrocarril Central:

Oroya -Morococha

142

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2. GEOMORFOLOGA

El Distrito minero de Morococha se encuentra en una rea de relieve

topogrfico abrupto, tipo alpino, con elevaciones entre los 4400 y 5000

m.s.n.m. siendo la cumbre ms alta de la zona el Yanashinga con 5,480

m.s.n.m. Los valles son en "U", cuyos fondos estn ocupados por lagunas

escalonadas tales como las Lagunas de Huacracocha y Huascacocha; estras y

depsitos morrnicos son evidencias de una fuerte glaciacin ocurrida en la

zona.

El clima de la regin es frgido durante todo el ao; marcado por dos

estaciones: la hmeda, de Noviembre a Abril con precipitaciones de nevada y

granizo; y la seca, durante el resto del ao, con fro ms intenso yprecipitaciones espordicas. La temperatura de verano vara de 3 a 20 C y en

invierno de -4C a 14C, la velocidad de los vientos alcanza a 45 a 50 km./hora.

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CAPITULO I

FORMULACION DEL PROBLEMA

Teniendo en cuenta los aspectos generales y la geologa podemos deducir:

ESTADO A

Block De Mineral Probado 18252Tms

Au=14.51gr/Tm

Ag=11.20gr/Tm

ESTADO B

Block de mineral minado con un mtodo adecuado con mnima dilucin,

seguridad confiable, recuperacin ms aproximado al 100%.

PROBLEMA

Encontrar la alternativa mas optima del minado por el mtodo de

cmaras y pilares semimecanizado.

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CAPITULO II

ANALISIS DEL PROBLEMA

En la siguiente, analizaremos las caractersticas cualitativas y cuantitativas

de los estados A y B.

2.1 VARIABLES DE ENTRADA Y SUS LIMITACIONES

N VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA01 Recurso Humano

Perforista

Ayudante perforista Operador microscoop

Supervisor

>= 2 aos de exp.

>= 1 aos de exp.>= 2 aos de exp.

>= 3 aos de exp.

02 Maquinaria y/o equipos Perforadora jackleg.

Microscoop elctrico de 0.42 yd3.

Transformadores de suministro

E.E.

Ventiladores elctricos

Presin de aire < =70psi

>= 87 Eficiencia

Ninguna

Velocidad de aire 20m/s

03 Materiales Block de mineral 50x70 mts

profundidad

Buzamiento 18

Leyes:Au=14.51gr/Tm

o Ag=11.20gr/Tm.

Potencia veta 1.50m

Densidad 3.0 TM/m3

EQD mineral EQD cajas

Fracturas/metro

Ninguna

141m

>= 60%

>= 75%3

04 Insumos

Agua

Aire

Tubera

Dinamita:gelatina75%, semexsa

60% Accesorios de voladura

Ninguna

>= 90 psi

Ninguna

Ninguna

Ninguna

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2.2 VARIABLES DE SALIDA Y SUS LIMITACIONES

VARIABLES DE SALIDA LIMITACIONESProduccin

Dilucin

Dimetro mn. de mineral

roto

Recuperacin

Costos

Maquinarias

Ventilacin

Beneficio/costo

Seguridad

> 2900 Tm/mes.

< = 14%

< 6

> 95%

< 19 $/Ton

>= 87% de la eficiencia

=> 20m/min. de velocidad del

aire.

>= 1.1

0 accidentes e incidentes

2.3 DETERMINACION DE LAS RESTRICCIONES

Las restricciones son los parmetros que se deben cumplir obligaciones para el

diseo de mtodo de explotacin y podemos tener los siguientes en nuestro

caso:

Cumplimiento de las reglas de seguridad segn el reglamento de

Seguridad e Higiene Minera; Art. 89 y 107.

Realizar Las operaciones unitarias del minado cumpliendo estrictamente

con los horarios programados, el block debe ser explotado en un ao

como mximo.

La empresa cuenta con un capital de $ 150 000 de capital para invertir.

La relacin beneficio costo debe ser mnimo a 1.20

El factor de seguridad del mtodo debe ser >= 1

IDENTIFICACION DE LOS CRITERIOS DE DISEO

Para el diseo del mtodo de explotacin tendremos en cuenta los siguientes

criterios.

1. Beneficio/ Costo

2. Seguridad

3. Recuperacin

4. Dilucin

5. Produccin

6. Ventilacin

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7. Comodidad de operacin

8. Necesidad de mnimo recurso humano

9. Mejores accesos

10. Necesidad mnimo de equipos y/o maquinaria.

CAPITULO III

BUSQUEDA DE SOLUCIONES

ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y

PILARES EXPLOTACIN SEMIMECANIZADO - ANLISIS DE CRITERIOS

ALTERNATIVA N 1

CAMARAS CON PILARES CAPISTRE

Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y por

las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y acceso,

ya que se interceptaran entre las dos galeras.

Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a correr

un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galera inferior,

dejando un puente de 2.40 mts, el cual servir como uh muro de proteccin a

la galera base.

A partir del subnivel base se proceder realizar una chimenea inclinada sobre

veta de seccin 6 x , con el fin de determinar de manera detallada la

potencia promedia y el valor de mineral existente y que a la vez permitir

tener un acara libre en el proceso de voladura. y por ltimo la preparacin

termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel inferior y

subnivel.

EXPLOTACIN:

Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado, que

consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la parte

inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases.

La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una vez

arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se inicia

explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia la

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derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma

alternada.

PERFORACIN:

La perforacin se hace con Jack leg atlas copco BBC-16W, utilizando barrenos

de 3 y . Veamos algunos parmetros del frente a disparar.

VOLADURA:

Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas

como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como

accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate

(pentacord), y carmex.

LIMPIEZA Y ACARREO:Se realiza con el microscoop elctrico ET500 HE de o.42

de capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de

longitud), previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de

desmonte en la zonas ya explotadas.

Microscoop elctrico ET500 HE

SOSTENIMIENTO:

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Al dejar un vacio a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va

bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se

exponen sobre los tejeos vacios. Y es por ello que se debe tener nfasis al

problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo

utilizaremos los pilares simulados (pilares artificiales), que consisten en el

armado de los cribbings y en armado de pilares de concreto con el fin de

minar al 100%.

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COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION

SEGURIDAD: En el mtodo de cmaras con pilares simulados podemos notar

que la estabilidad del techo es buena, ya que adems de tener pilares

artificiales como los cribbing y de concreto las rocas encajonantes tienen un

promedio de RQD de 88%.

RECUPERACION: En este mtodo se puede notar que no se dejan pilares

naturales, por el cual el minado es casi al 100%, adems el puente dejado

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entre el nivel base y el subnivel sern recuperados, por ende estaramos

hablando de una recuperacin al 93%.

CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de

regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas

laterales, central y hacia las labores principales haciendo que la ventilacin

sea buena.

PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que

puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se

puede llegar a producir 2912 TM/mes. Adems nos permite aumentar su

produccin si se requiere de ello ya que esta relacionado directamente con el

factor de seguridad.

DILUCION: En este mtodo notamos que el sostenimiento es con pilares

artificiales y por ende los materiales estriles seleccionados son transportados

hacia las zonas ya explotadas y que a la vez servir como refuerzo a los pilares,

que consisten en rodear dichos pilares, lo cual minimiza la mayor parte y

entonces la dilucin es mnima llegando 100%.

BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume

que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C=

58/18.5 =3.13

ALTERNATIVA 2

MINADO CON CMARAS Y PILARES CONTINO

DESCRIPCIN.- El mtodo consiste donde el mineral es extrado en mayor

cantidad posible del mineral minado, luego dejando parte del mineral como

pilares que posteriormente tendrn la funcin de sostener al techo, luego ya

delimitado el block por dos galeras (base y de cabeza) de 1.8 x1.8m y dos

chimeneas laterales al block de 1.8 x1.8m y en su nivel paralelo a la galera

base para el transporte y la extraccin de mineral, tambin se construyen dos

shutes de 1.5 x1.5m en la parte interior de cada chimenea, luego teniendo ya

libres en los vrtices inferior del block, procedemos a la explotacin

realizando pilares de dos tipos de secciones uno de 4x4m (pilar principal) y

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otro de 2x2m (pilar de apoyo) elegimos este diseo de pilares ya que la

competencia del terreno nos permite tambin ampliar las cmaras,

manteniendo la simetra entre pilares y cmaras, el calculo utilizado modelos

matemtico de GEOCONSULT (Almeira 27/05/05)

CLCULO DE ANCHO DE PILAR (W)

Tipo de seccin : cuadrado

Ancho de cmara : 9m

Altura de cmara : 1.8m

Resistencia a la

compresin simple (6p) :10410 TM/m2

P.E mineral : 3TM/m3

Factor de seguridad (FS) :1.5(estable)

Profundidad de terreno (Z) : 200m

FORMULA

Sp=1.1((B+W)/W)2 x6v

Fs=6p/Sp

6v=(p.e)x(Z)

6v=3x200=600 Tm/m2

Sp=6p/Fs = 10410/1.5 = 6940

Tm/m2

6940=1.1((20+W)/W)x600

W = 4 m

6v = Esfuerzo vertical

6p = Rest. Cumplir simple del

pilar

Sp = Esfuerzo promedio del

pilar

B = Ancho de cmara

W = Ancho de pilar

Z = Profundidad del

yacimiento.

* = P.E mineral

Fs = Factor de seguridad

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PERFORACIN

La perforacin lo realizamos con una maquina jack leg, utilizando barreras

de 6 (1.82m) y luego calculemos el numero de taladros del frente, para

proceder a realizar la malla de perforacin en las galeras y chimeneas.

N taladro=(P/dt)+CxS=7.2/0.7 + 0.6(3.24)=13 taladros

* Eficiencia de perforacin: 85%

6x0.85 = 1.53m

VOLADURA

La seleccin de expulsivo esta en funcin a las caractersticas del macizo

rocoso, empleamos dinamitas de 65%, 7/8x7 y sus respectivos

accesorios.

N de cartuchos/taladro=1.52m/0.1778m=8 cartuchos

Taladros a cargar: 12 (1 maricon)

12x8=96 cartuchos/disparo

Total Kg. De explosivo: 96x0.08 = 7.68 Kg/disparo

LIMPIEZA

Se realiza utilizando un microscoop. De 0.42 yd3; su funcin es trasladar

desde los frentes a la cmara central, para de ah luego con el rastrillo

trasladarlos a los shutes laterales.

COSTO DE PREPARACION

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COSTO DE EXPLOTACION

B.-SEGURIDAD: La seguridad en este mtodo es alta ya que contamos con

una buena competencia de la roca (mineral y cajas) y tambin diseamos

dos tipos de pilares , principales y de apoyo que se encuentra con una

seccin amplia que esta en relacin de 1:2 con estos garantizamos una alta

seguridad

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C. RECUPERACIN : Este mtodo se caracteriza por dejar como

sostenimiento pilares de mineral en este caso la R = 75 % aprox.

R = (2149.56/19872)x100 = 75%

D. DILUCION :Analizando este mtodo concluimos que la dilucin no esta

dentro del estndar del mtodo, obteniendo un 15% lo cual nos indica la no

selectividad del mtodo

E. PRODUCCIN : La produccin depende de varios criterios como

velocidad de avance, en los frentes de explotacin, el diseo de cmaras y

pilares, condiciona geomecanicas, maquinaria empleada, etc. Para este

mtodo el tonelaje/guardia promedio es de 52TN, por lo tanto tendremos

2704 Tm/mes y una vida de una mina de 7 meses.

F. VENTILACIN: En este caso la ventilacin es muy favorable ya que se

encuentra con dos chimeneas laterales adems se cuenta con cmaras

amplias donde la fluidez de aireen las cmara no tendr inconveniente.

B/C = 40/31.05 = 1.29

ALTERNATIVA N 3

CAMARAS Y PILARES CON RELLENO HIDRAULICO

Teniendo un block de mineral el cual se encuentra delimitado por un nivel

superior y otro inferior de 6 x 6, se da inicio a la construccin de una

chimenea que comunicara ambos niveles por la parte central, construimos

un puente de 3.0 metros, para concluir con esta fase de preparacin

procederemos a la construccin de chutes para el transporte del mineral

roto hacia potra etapa de proceso productivo.Concluida la preparacin damos inicio al minado, que consiste en arrancar el

mineral valioso, mediante las operaciones unitarias de perforacin,

voladura, ventilacin, carguio y transporte.

1. PERFORACIN:

La que emplearemos depende del espacio con el que contamos para realizar

esta operacin para nuestro caso la perforacin se hace con Jack leg atlas

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copco BBC-16W, utilizando barrenos de 3 y . Para lo cual tenemos algunos

parmetros del frente.

2. VOLADURA:


como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y

como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate

(pentacord), y carmex. Vemos algunos clculos.

3. LIMPIEZA Y ACARREO:

Para la Limpieza utilizaremos microscoop elctrico ET500 HE de 0.42 de

capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de

longitud), debido a su ergonomia, la movilidad para desplazarse de un

frente a otro que nosotros requerimos.

4. SOSTENIMIENTO:Para nuestro caso el macizo rocoso es muy estable ya que posee un RQD de

80% por lo cual el sostenimiento ser al 100% con los pilares que se van

dejando, salvo algunos casos donde el terreno lo exija utilizaremos puntales

de madera o pernos de anclaje.

COSTO DE EXPLOTACION

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B. SEGURIDAD: Nuestro tajo la estabilidad del techo es buena ya que

posee un RQD de 80%, este es un factor importante en el mtodo de

cmaras con pilares sistemticos, enfocado desde el punto de vista de la

seguridad nos brinda estabilidad en las cajas lo cual nos permitir extraer

el mineral con mayor seguridad.

C. RECUPERACION: En este mtodo se dejan pilares artificiales, los

mismos que servirn de soporte, por lo cual estamos dejando una buena

parte de mineral sin explotar. Por lo tanto la recuperacin es ser 90%.

D. DILUCION: La dilucin para esta variante de cmaras y pilares alcanza

en promedio el 16.6% esto debido a que se esta minando 0.30 m., mas de

la potencia de la veta.

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E. PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad

que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por

lo cual se puede llegar a producir 2080TM/mes. Pudiendo incrementar

nuestra produccin de acuerdo a las necesidades requeridas.

F. VENTILACIN: La ventilacin para nuestro mtodo es de regular-buena

esto debido a que el minado se realizar en forma de V invertida, donde

la ventilacin se dirigir al nivel superior a travs de la chimenea central

que comunica los niveles superior e inferior, con el apoyo de un ventilador

har que la ventilacin sea buena.

G. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se

asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin

tenemos:

B/C=40/14.82 =1.31

CAPITULO IV

BUSQUEDA DE SOLUCIONES

CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS ($/tm)

El mtodo de menor costo es el mtodo 1 .cmaras con pilares simulados

capistre

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CUADRO COMPARATIVO DE SEGURIDAD

METODO 1 METODO 2 METODO3SEGURIDAD 9 8 8

CUADRO COMPARATIVO DE LA RECUPERACIN

METODO 1 METODO 2 METODO 3% RECUPERACION 93% 75 % 89%

CUADRO COMPARATIVO DE LA DILUCIONDEL MINERAL

METODO 1 METODO 2 METODO 3% DILUCION 10% 15% 16%

CUADRO DE PRODUCCION

METODO 1 METODO 2 METODO 32912.00

TM/MES

2704.0 TM/MES 2600.0 TM/MES

CUADRO DE CONDICONES DE VENTILACION

Teniendo un rango de 1-10 podemos deducir basndonos en los datos o

informaciones tratadas en el anlisis del problema, llegando al siguiente

cuadro.

METODO 1 METODO 2 METODO 3

CONDICION 9 7 5CUADRO DE RELACION BENEFICIO/COSTO

OPERACION METODO 1 METODO 2 METODO 3Relac. 58/18.54 40/31.05 50/33.48Valor 3.13 1.29 1.31

FASE DE DECISION

En el siguiente capitulo procesaremos todos los datos obtenidos durante el

anlisis del problema (criterios).

Tomaremos los valores en un rango de 1 a 10 proporcionalmente.

Pero antes de poder procesar vamos evaluar en cuadro de pasa y no pasa.

METODO SEGURIDAD BEN/COSTO

> 1

RECUPERACION

>=80%

PASA, NO

PASA

1 BUENA 3.13 93% PASA

2 BUENA 1.29 75% NO PASA

3 BUENA 1.31 89% PASA

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CUADRO DE PUNTAJES

CUADRO DE RESUMEN DE VALORES DE CADA METODO POR

CRITERIOS

Cuantificando cada valor en un rango de 1 a 10 tenemos:

UTILIZAMOS LA REGLA DE TRE SIMPLE:

Directo 9 10

5 x

x = 5.5 = 6

CUADRO DE PUNTAJE

En seguida los

puntajes de criterios de poca importancia producido de las informaciones

recogidas durante el anlisis del problema.

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CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA

CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA

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El mtodo que tiene mayor puntaje es el ms ptimo, en este caso es el

segundo mtodo CAMARAS Y PILARES CAPISTRE

CAPITULO V

ESPECIFICACIONES DEL METODO ELEGIDO

Ya que el mtodo elegido es cmaras y pilares capistre, a continuacin

damos algunas especificaciones para su ejecucin.

Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y

por las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y

acceso, ya que se interceptaran entre las dos galeras.

Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a

correr un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galerainferior, dejando un puente de 2.40 mts, el cual servir como uh muro de

proteccin a la galera base.

A partir del subnivel base se proceder realizar una chimenea inclinada

sobre veta de seccin 6 x , con el fin de determinar de manera detallada

la potencia promedia y el valor de mineral existente y que a la vez

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permitir tener un acara libre en el proceso de voladura. y por ltimo la

preparacin termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel

inferior y subnivel.

EXPLOTACIN:

Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado,

que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la

parte inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases.

La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una

vez arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se

inicia explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia

la derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma

alternada.

PERFORACIN:

La perforacin se hace con Jack leg atlas copco BBC-16W, utilizando

barrenos de 3 y . Veamos algunos parmetros del frente a disparar.

Clculos:

Donde:

R: circunferencia aproximada de la seccin,

.4

S= seccin del frente

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Fcg= factor de correccin geomtrica (90%)

C=Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m

K=Coeficiente de acuerdo al tipo de roca.

Tipo de roca Distancia

taladros(C)

Coeficient

e (K)

Roca dura 0.5 2Roca

semidura 0.6 1.6Roca blanda 0.7 1

Reemplazando datos:

VOLADURA:


como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y

como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate

(pentacord), y carmex. Vemos algunos clculos.

Densidad de carga: Longitud de carga

Lc= (Lt-t)

Lc= (1.3-0.3)

Lc= 1 mt

Carga por taladro

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=36.45 kg

Resumiendo los parmetros del frente de disparo

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PUNTALES :son colocados temporalmente para su posterior instalacin de los

pilares capistre


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CRIBBINGS

Los pilares compuestos permiten una mejor encauzamiento de las cargas que

ha de soportar el pilar, ya que el pilar solamente de concreto no se adhiere al

100% al techo causando inestabilidad del macizo rocoso y es por ello que setrata de maximizar el esfuerzo del pilar sobre el macizo rocoso usando los

cables de reforzamiento hechos normalmente de alambre de acero

trenzados.los cuales son fijados conjuntamente con la mezcla de concreto.


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PILARES DE CONCRETO TRENZADO

DISEO DE LOS PILARES CAPISTRE:

Con el mtodo especificado no se dejan ningn pilar natural por lo que

utilizamos los pilares simulados ya sean de concreto trenzado y los cribbing

y para ser factible su recuperacin, el diseo se realiza siguiendo los

criterios para disear cmaras y pilares.

Suponiendo que los pilares artificiales forman parte de una serie de sistema

de sostenimiento, y que el espacio entre pilares es igual al lado del pilar(1.50 m), el esfuerzo medio ser:

p = Pz (1 + Wo/ Wp)2 = z (1 + Wo/ Wp)2

Donde:

: peso unitario de la roca

z : profundidad

wo y Wp :ancho de la excavacin y del pilar respectivamente

SE DEBE TENER EN CUENTA LOS SIGUIENTES PARAMETROS


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Calidad de roca Regular-Buena

Potencia de veta 1.5m

Altura de los pilares 1.8 m

Dimensin de cuartn 7 x 6 x 5

Peso unitario de la roca 0.027MN/m3R. Compresin madera

(perpendicular a fibra madera

28 Kg./cm2 = 2.74 MPa

Profundidad (Z) 141 mts

El pilar compuesto se asemeja a un pilar de seccin cuadrada, por lo que se

utiliza para el clculo del esfuerzo medio la expresin siguiente:

p = z (1 + Wo/ Wp)2

Donde:

p :Esfuerzo medio sobre el pilar (MPa)z : 141 m : 0.027 MN/ m3Wo: 9.50 mWp: 2.40 m.Entonces nuestro esfuerzo medio sobre el pilar ser:

p = 103.99 MPa

CALCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD:

Con la grfica Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su

resistencia media se obtiene el valor med / c, (ver Fig. 7).


33/35

m s WP / hP1s med./ci0.09 1E-05 D3:E44 0.28 0

1 0.15 3.0

2 0.279

3 0.38

4 0.45

0.34 0.0001 D45:E86 0.22 0 2.5

1 0.18

2 0.38

3 0.48 2.0

4 0.58

1.7 0.001 87:E12 0.25 0.08

1 0.3

2 0.62 1.5

3 0.8

4 0.97

8.5 0.1 129:E17 0.25 0.3 1.0

1 0.78

2 1.3

3 1.6 Calidad regular m = 0.34 , s = 0.0001

4 1.83 0.5

17 1 171:E21 0.22 0.97 Calidad mala m = 0.09 , s = 0.00001

1 1.45

2 2 4

3 2.38 0 1 2 3

4 2.69

LAMINA 4

Resistenciamediadelpilar/resistenciaalacompre

sinuniaxi

materialinalterado1smed/c

i

Muestras inalteradas de una roca

ignea (cristalina de grano fino)

m = 17 , s = 1

Macizo rocoso de muy buena

calidad m = 8.5 , s = 0.1

Macizo rocoso de buena calidad m

= 1.7 , s = 0.004

Fig. 7: Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su

resistencia media.

La resistencia total a la compresin del pilar de concreto trenzado esde 198.10 MPa

Wo/hp=2.4/1.8=1.33

Relacionando tenemos:

1 -----------0.78

1.33---------x

X=1.04

med/c = 1.04Reemplazando (p =198.20 MPa)

As determinamos que med = 206.13 Mpa

Entonces el factor de seguridad para un pilar compuesto con ancho de 2.4m

y ancho de cmara de 9.5 m ser:

FS = med/ p =206.13/103.13=1.98

Si:

FS >1.5, el pilar otorga una estabilidad terica


34/35

FS< 1.5, habra inestabilidad en el pilar

CALCULO DEL ESFUERZO MEDIO DE LOS GRIBBINGS

p = z (1 + Wo/ Wp)2

Donde:

p :Esfuerzo medio sobre el pilar (MPa)

z : 141 m

: 0.030 MN/ m3

Wo: 4.0 m

Wp: 1.50 m.

Por los tanto obtenemos

p = 56.78 Mpa

CALCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD

De acuerdo a la altura del tajo que es igual a 1.80 m y el alto del cuartn

ser 6, entonces para armar un cribbing se necesitar 24 cuartones los

cuales forman una estructura. Con la grafica de la influencia ancho/altura de

un pilar sobre su resistencia se obtiene el valor de med/c(ver figura 7)

Por lo que la resistencia total a la compresin ser de 142.50 MPa y

sabiendo que la relacin ancho pilar / altura pilar es 0.83 tenemos que

med/c = 0.65

As determinamos que med = 92.63 MPa

Entonces el factor de seguridad para un pilar artificial (cribbing) con ancho

de 1.5m y ancho de cmara de 4 m ser:

FS = med/ p = 1.62COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION


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COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION

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Camaras y Pilares Semimecanizado