CAPITULO III DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES …intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dgaae/publicaciones/resumen... · para la construcción de defensas ribereñas en las inmediaciones

EIA CH Belo Horizonte y L.T. 220 KV S.E. Belo Horizonte – S.E. Tingo María 3 - Capítulo III : Descripción de las actividades del proyecto

TECNICA E.I.R.L. INGENIEROS CONSULTORES

0

CAPITULO III

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO



1

3.0. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO.

3.1. COMPONENTES DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA

3.1.1. Campamentos Primero se construirá e implementará un campamento para el uso de los trabajadores que participan en la etapa de construcción, luego se ubicaran y construirán los campamentos necesarios para la siguiente etapa de operación. Para la ubicación de los campamentos, se deberán considerar los aspectos geotécnicos y ambientales de la zona a fin de evitar cualquier impacto que pueda afectar. El área total de estos campamentos será de 15000 m2 y estarán ubicadas en la localidad de Sachavaca y Capitán José Soto (ver cuadro 3.1.)

Cuadro 3.1. Ubicación de los Campamentos

Coordenadas UTM Campamento Distancia desde Tingo María

Este Norte

“Capitán José Soto” 28.00 Km. 382763 8988276

“Sachavaca” 35.00 Km. 375341 8981193

Los campamentos deberán contar con parte o total de los siguientes servicios: Comedores Los comedores se ubicarán en los campamentos, el área a emplearse será de aproximadamente 1000 m2 en total; estos comedores contarán con sus respectivas cocinas, mesas, sillas, mostrarios, etc. Se prevé contar con 1000 comensales teniendo en cuenta que muchos de los obreros viven en la zona del proyecto y se alimentan en sus casas. Mantenimiento integral y manejo de plantas de agua Como los campamentos estarán ubicados junto a los pueblos, se usará el agua potable del Centro Poblado de Sachavaca (zona de toma) y se construirá una planta de agua potable para el campamento y caserío de capitán José Soto (zona de casa de máquinas). Se construirá una planta de tratamiento de aguas servidas en cada pueblo para que sirva tanto a los pueblos como a los campamentos.

Servicios de manejos de residuos sólidos. No se están considerando la construcción de rellenos sanitarios en ambas zonas del proyecto (toma y casa de máquinas). Los residuos sólidos producidos por las actividades domésticas deberán ser llevados a depósitos transitorios diseñados de acuerdo al reglamento de rellenos sanitarios vigente, para luego ser trasladados mediante unidades de transporte especializados a la ciudad de tingo maría para su depósito final.



2

Patio de maquinas Junto los campamentos se ubicarán los patios de máquinas y tendrán un área aproximada de 3000 m2 en total. Los tipos de vehículos y maquinaria a emplearse serán: Volquete, cargador frontal, buldózer, jumbo, retroexcavadora, scooper, grúa, concretera, mixer, compresora, grupo electrógeno, bomba sumergible, camionetas, compactadora, entre otros.

Los patios de máquinas contarán con servicios de agua y desagüe de lo implementado para los pueblos. Los vehículos se estacionarán en los campamentos, en zonas destinadas para tal fin. Almacenes principales Ambos campamentos contarán con almacenes debidamente equipados con todas las medidas de seguridad que establecen las normas al respecto. Contarán con los servicios básicos de agua, desagüe y electricidad; se manejarán los residuos generados de acuerdo a las normas vigentes en el país. El área total aproximada será de 3000 m2. Almacenes de materiales Los almacenes de materiales estarán ubicados en los campamentos y tendrán un área aproximada de 1200 m2. Los almacenes principales se encontrarán en la ciudad de Tingo María de donde estos materiales serán transportados hacia ambas zonas del proyecto (toma y casa de máquinas) conforme se vayan necesitando. Su construcción será de acuerdo a los requerimientos del reglamento nacional de construcciones para este tipo de edificaciones. Almacén de explosivos El explosivo a usarse será la dinamita que será empleada a razón de 2.5 kg/m3 haciendo un total de una tonelada aproximadamente para todo el proyecto. Los detonadores, mechas y espoletas no deberán, por ningún motivo, transportarse o almacenarse conjuntamente con la dinamita u otros explosivos. La ubicación y diseño de los polvorines, métodos de transporte de explosivos y precauciones tomadas para prevenir accidentes, deberán estar sujetos a las estipulaciones establecidas en el Título Tercero del Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de Energía y Minas. Los permisos para el uso de explosivos estarán a cargo de la empresa contratista para la ejecución de las obras. Construcción de depósitos de combustible, y/o ambientes en donde se van a manipular Se construirán depósitos de combustible enterrados y con un surtidor de despacho. Hay que tener en cuenta que estos depósitos no serán de grandes dimensiones porque la ciudad de Tingo María, que es punto de abastecimiento para el proyecto, se encuentra a solo 30 Km. de distancia aproximada de la zona de las obras. Los camiones cisternas abastecedoras de combustible, se estacionarán en lozas de concreto, para su recepción, para evitar filtraciones al suelo en caso de posibles fugas. El área de los tanques de almacenamiento debe tener un piezómetro para detectar roturas y/o filtraciones de tanques y tuberías.



3

Talleres de mantenimiento de vehículos y maquinarias Los talleres de mantenimiento de vehículos y maquinarias tendrán un área aproximada de 1000 m2. Estos talleres estarán ubicados en ambos campamentos (toma y casa de máquinas); debemos tener en cuenta que estas obras estarán muy cercanas a la ciudad de Tingo María, donde se encuentran los servicios para estos casos.

Vías de acceso Las vías de acceso tanto hacia la zona de la toma como a la de casa de máquinas, necesitan una capa de material afirmado y de ser posible algunas ampliaciones donde fueran necesarios. Dichas carreteras en la actualidad reciben un mantenimiento periódico por parte del MTC u otras entidades del gobierno y cuentan con puentes y alcantarillas ejecutadas. La distancia desde Tingo María hacia la zona de toma (C. P. Sachavaca), es de aproximadamente 35 Km. y hacia la zona de la casa de máquinas (Caserío Capitán José Soto), es aproximadamente 28 km.

3.1.2. Canteras Existirán 3 canteras que mediante la realización de estudios geotécnicos y ambientales son ubicados en zonas accesibles colindantes a la carretera y cercana al área del proyecto. Las canteras para agregados a emplearse se encuentran en las orillas y cauces secos de los ríos en estiaje. Estos ríos son el Monzón y Huallaga, lo más próximos a las zonas del proyecto. El volumen aproximado de agregados a emplearse será de 90000 m3. Será necesario al menos tres canteras para el desarrollo del proyecto, dos en la zona de la toma y uno en la zona de casa de máquinas. Se instalará una planta de tratamiento de agregados para conseguir la granulometría adecuada para cada tipo de estructura del proyecto. Cabe indicar que la cantera principal propia del proyecto será los materiales sacados de la construcción del túnel las que serán utilizados en la construcción de la represa y ataguías de tierra para los desvíos del agua y/o obras de defensa ribereña; adicionalmente se ha previsto canteras adicionales de poca magnitud para materiales adicionales.

Cuadro 3.2. Ubicación de las Canteras

Coordenadas UTM Canteras Distancia desde Tingo María

Este Norte


“Sachavaca I” 35.00 Km. 376407 8982122

“Sachavaca II” 34.50 Km. 377285 8980900



4

3.1.3. Botaderos Los botaderos que serán utilizados para disponer el material excedente de la obra, deberán ser controlados por empresas especializadas en asuntos ambientales y se ubicarán en un número suficiente, dispuestos y adecuadas ambientalmente, en áreas aledañas en lo posible, a los frentes de turno de la obra. Serán necesarios al menos dos botaderos en este proyecto. Un botadero se ubicará en la zona de la toma y el otro en la zona de la casa de máquinas. Parte de la estas excavaciones serán usadas en la represa de material suelto y enrocado de protección. El resto, junto al desmonte generado, será llevado hacia los botaderos, los cuales estarán ubicados junto a la orilla de los ríos donde haya espacios suficientes que luego serán compactados por capas y finalmente revegetados. Cabe indicar que los materiales adicionales a ser desechados podrán usarse para la construcción de defensas ribereñas en las inmediaciones de los centros poblados afectados por las crecidas de los ríos en la zona.

Cuadro 3.3. Ubicación de los Botaderos

Coordenadas UTM Botaderos Distancia desde Tingo María

Este Norte


“Sachavaca I” 35.00 Km. 376421 8981572

3.1.4. Excavaciones de Materiales El volumen de materiales superficiales (suelo y roca) a ser extraído será de aproximadamente de 430,000 m3.

3.1.5. Obras de Derivación del Río Monzón Se represarán las aguas del río Monzón mediante estructuras como son el barraje móvil el barraje fijo. Por la margen izquierda del río a unos metros aguas arriba del barraje móvil se ubica la toma consistente en una estructura de concreto armado donde se instalan unas rejas de protección por donde ingresan las aguas que posteriormente ingresan al túnel y más adelante a la tubería de presión, para terminar en las turbinas, finalmente estas aguas turbinadas son descargadas al río Huallaga.

3.1.6. Obras de Represamiento y Toma Las estructuras de represamiento tiene el propósito de lograr condiciones adecuadas para la derivación del caudal de diseño y la creación de un volumen que permita la generación en las horas punta, durante la época de estiaje. Con este propósito se considera la implementación de un barraje móvil equipado con tres compuertas radiales sobre la margen izquierda, una presa con vertedero libre en el centro del cauce y un dique de materiales sueltos sobre la margen derecha. El nivel de coronación de estas estructuras fue establecido en correspondencia de la El. 720.0 msnm. El dique de materiales sueltos sobre la margen derecha



5

es previsto con un núcleo impermeable y con taludes de 3:1 en la cara de aguas arriba y 2:1 aguas abajo. En la zona central del cauce se ha planteado la construcción de una presa de concreto con perfil Creagear cuya cima se ubica en la elevación El. 716.0 msnm. aguas abajo se considera la implementación de una poza de disipación de energía con el propósito de evitar fenómenos de socavación. En la cimentación se ha previsto realizar tratamientos sistemáticos de inyecciones de impermeabilización y de consolidación, así como tratamientos selectivos dirigidos a zonas de eventuales contactos geológicos sobre la margen derecha.

Foto 3.1 El Río Monzón

Área de las obras de Captación

3.1.7. Obra de Excedencias y Purga El vertedero principal se localizará en la margen izquierda y estará constituido por tres vanos equipados con compuertas radiales y cresta superior en la elevación El. 716.0 msnm. Su carga hidráulica de diseño será de 7,0 m y el perfil del cimacio de cada ventana se ubica en la elevación 709.0 msnm. Para controlar los fenómenos de sedimentación, en el fondo de cada vano serán implementadas purgas de fondo. Las dimensiones de los ductos de las estructuras de purga son de 3.0 x 3.0 m y serán cerradas por compuertas planas deslizantes. El aliviadero de compuertas tiene una capacidad de descarga de 1,650 m3/s. Las descargas de fondo representan una capacidad adicional de 125 m3/s por ducto alcanzando un total de 6*125 = 750 m3/s. Eventuales caudales adicionales serán descargados por el vertedero de cresta libre central cuya capacidad máxima es de unos 1,000 m3/s.



6

La capacidad total de descarga de la presa es de unos 3,400 m3/s superior a la avenida estimada del río Monzón para un periodo de retorno de 1,000 años en la zona de toma.

3.1.8. Bocatoma La Bocatoma consiste en una estructura de hormigón armado convencional, donde se instalarán las rejas de protección y un pozo revestido con hormigón, donde se alojarán las compuertas de servicio y de emergencia. La obra de toma es una estructura lateral que consta de un canal cerrado en donde las aguas serán captadas superficialmente a un nivel mínimo de toma, inicialmente la estructura del ingreso, deben contar con rejillas de protección, provistas cada uno de limpia rejas para evitar el ingreso de materiales extraños en suspensión de considerables tamaños. Considerando que el caudal de diseño de la obra de toma es de 200 m3/s la estructura de control de la obra de toma estará equipada con 4 compuertas planas rodantes accionadas mediante malacates, localizados sobre una estructura de hormigón dispuesta sobre la plataforma de operación que se localizará en la elevación El. 720.0 msnm.

3.1.9. Túnel de conducción de agua Por su parte, la obra de aducción consiste en un túnel excavado en roca, de diámetro 7.5 m. y 7,8 km. de longitud, revestido en su totalidad con hormigón. El trazo del túnel de conducción fue establecido considerando el análisis geológico preliminar y la información geológica disponible. La obra de conducción tendrá una longitud de 7,880 m hasta el eje de la cámara de válvulas. La sección hidráulica será en sección del tipo “D SHAPE” o en herradura. La velocidad máxima del agua para la potencia instalada de la central, alcanzara los 4.5 m/s. Las pérdidas de carga fueron estimadas en 13.0 m de columna de agua. Para la construcción del túnel de aducción se estima un avance entre 8 y 10 m diario por frente de trabajo. La metodología de construcción contempla la ejecución de una ventana de construcción, excavadas en forma similar al túnel de aducción. La ventana deberá ser sellada con un tapón de hormigón, al término de las obras. Aguas abajo de la chimenea de equilibrio, el túnel será blindado y éste dará origen a los 4 conductos forzados que alimentaran en forma independiente a igual número de unidades de generación. En la zona de aguas abajo, el eje de la galería se ubicara aproximadamente en correspondencia de la elevación El. 701.3 msnm. La carga hidrostática máxima será de 61 m de columna de agua. Se considerará, por efectos de carga externa, revestimiento de hormigón reforzado en varios tramos del túnel, como por ejemplo, en los primeros 500 m después de la estructura de control de la obra de toma, y en una longitud de 80 m aguas arriba del inicio del blindaje metálico.



7

3.1.10. Tubería de fuerza Tomando en cuenta la sección de la conducción antes mencionada, las tubería forzadas tendrán un diámetro variable ente los 3,750 / 3,200 mm. El espesor de la placa, media se estima será de unos 12.5 mm. El material de fabricación será definido durante el desarrollo del diseño de detalle correspondiente a la Fase II. El material de la misma, pudiera ser ASTM A 131-AH36 ó equivalente. La tubería será al exterior, apoyada sobre sillas de concreto a cada 20 m. salvó que cruce carreteras. Las cargas hidráulicas en los codos serán transmitidas al terreno mediante bloques de anclaje. Respecto al equipamiento, y con base en los análisis previos realizados asociados a la pérdida de carga, se considera un pozo de oscilación y como elemento de cierre de emergencia una válvula tipo mariposa, localizada al exterior en la cámara de válvulas. La tubería, a partir de la cámara de válvulas tiene una longitud de 530m. El eje del tramo inferior se ubica en la elevación 590.00 msnm.

3.1.11. Casa Máquinas La casa de máquinas será del tipo exterior y de conformidad con las dimensiones de las unidades de generación, tendrá una longitud de 78.6 m, ancho de 22.1 m. El arreglo interior considera ubicar el piso de excitadores en la elevación 558.7 msnm. El nivel del eje de la turbina se encuentra en la elevación 600.20 msnm. En el interior de la casa de máquinas se instalarán 4 unidades de generación equipadas con turbinas Francis de eje vertical, para aprovechar una caída de diseño de 125.0 m y gasto de 180/4 = 45.0 m3/s por unidad; los generadores eléctricos al igual que las turbinas, tendrán eje vertical. Las turbinas serán del tipo Francis, y serán acopladas directamente a un generador con una potencia nominal de 45.0 MW. Los generadores serán sincrónicos y los transformadores de potencia serán de 13,8/220 kV,50 MVA cada uno y factor de potencia 0,90. El desfogue de las turbinas descargará en una canalización construída desde la salida de la casa de máquinas hasta intersecar con un brazo del río Huallaga. Su longitud aproximada será de 600 / 800 m. El canal tendrá sección trapezoidal y el ancho del fondo será de 30 m en toda su longitud. Los transformadores se ubicarán en una plataforma exterior, ubicada por encima del canal de descarga. Los transformadores de potencia trifásicos, y equipos necesarios para la línea de salida de energía permitirán el enlace con la Subestación Eléctrica Tingo María.

3.1.12. Canalizaciones y Desvíos de Cursos Naturales En la zona de la presa será necesario desviar temporalmente el río mientras se construye dicha obra. Para tal objetivo se considera la construcción de un canal de desvío con dimensiones apropiadas para el manejo de una creciente con un periodo de retorno 1:20 años. La zona de las obras quedará aislada de las aguas del río Monzón mediante dos ataguías.



8

La zona de caída no demandará el desvío del río Huallaga. La construcción del canal de restitución demandará sólo encauzamientos temporales menores.

Foto Nº 3.2

El Río Huallaga Área de la Casa de Maquinas

3.1.13. Subestación de Interconexión

El sistema de transmisión que unirá a la Central con el SEIN, consiste en la ejecución de la línea de transmisión de 220 kV que unirá la SE Tingo Maria hacia la SET Belo Horizonte distante 19 kms (la SET Belo Horizonte, estará ubicada en la misma central hidroelectrica).

3.2. COMPONENTES DE LA TRANSMISIÓN DE ENERGÍA

3.2.1. Subestaciones de Conexión e Interconexión

3.2.1.1. Descripción General La energía eléctrica producida en la C.H. Belo Horizonte a una tensión de 220kV, será transmitida desde la futura S.E. Belo Horizonte hasta la S.E. existente Tingo María. El punto de inicio de la línea de transmisión se ubica en el pórtico de salida de la S.E. Belo Horizonte de la central, ubicado en coordenadas (UTM) 382346E, 8988500; en el margen izquierda del río Huallaga, aproximadamente a 28 km al noroeste de La ciudad de Tingo María, sobre un área de 900 m2. El punto de llegada se ubica en el pórtico de llegada de la S.E. Tingo María ubicado en coordenadas (UTM). 381757E, 8973669N. Se tienen en cuenta además las áreas para las casetas y edificios de control, vías perimetrales de circulación y de acceso, zonas de parqueo, bodegas y talleres y servidumbres de acceso de circuitos de línea; existirán además áreas para ampliaciones futuras.

3.2.1.2. Características Generales Estará constituida por cuatro transformadores trifásicos de 220 kV, que estarán albergadas en nichos contiguos a la casa de Máquinas. El cuarto de control y la



9

alimentación de los servicios auxiliares provendrán de la casa de máquinas de la C.H. Las celdas de salida en 220 kV entregaran mediante cables de alta tensión internados en túnel de cables y llegaran al patio de llaves donde el pórtico de salida será el punto de inicio de la línea de transmisión. Normas Técnicas En general, el equipamiento electromecánico de las subestaciones cumplirá con las recomendaciones especificadas por las normas de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI), con los requerimientos del Código Nacional de Electricidad. Niveles de Tensión La tensión de generación será en 13,2 kV y la transmisión mediante 220kV y conducida hacia el patio de conexión de la S.E. Belo Horizonte para realizar la transmisión de la energía eléctrica hasta el patio de interconexión con el SEIN en la S.E. Tingo María Niveles de Aislamiento Considerando que todas las instalaciones se encuentran a alturas inferiores a 1000 m.s.n.m. y que la contaminación y polución es relativamente baja, se estableció que los niveles de aislamiento que tendrán los equipos serán los recomendados en las normas IEC.

a) Equipamiento en 220 kV

− Tensión nominal : 220 kV − Tensión máxima de diseño de los equipos : 245 kV − Tensión de resistencia a la onda de impulso : 1200 kV pico − Tensión de resistencia a la frecuencia nominal : 520 KV

Niveles de Cortocircuito - Tensión Nominal

Para el Sistema Eléctrico propuesto se han normalizado los niveles mínimos de cortocircuito para la conducción de potencia:

− Nivel 220 kV : 20 kA

3.2.1.3. Equipamiento de transformación − Transformador de Potencia : cuatro − Celda de transformación 220KV : cuatro − Celda de Salida 220KV : cuatro − Transformador de Serv. Aux. 18.8/0.22 kV, 50 kVA : Uno − Baterías de Condensadores

3.2.1.4. Equipamiento de Alta Tensión. Se seleccionará los equipos que conforman en el patio de conexión e interconexión como son: edificios de control, casetas de control, pórticos y buzones de cables a las cuales llegarán también canaletas de concreto reforzado que estarán cubiertas con tapas del mismo material. Sobre la plataforma del



10

Patio de Llaves se colocará una capa de grava, de espesor 0.10m, material que servirá de aislante y cuyo límite será el sardinel. Las bases para los equipos de Alta Tensión que se colocarán son:

− Interruptor de Potencia − Transformador de Corriente − Transformador de Tensión. − Seccionador de Barras. − Seccionador de Línea. − Pararrayos. − Aislador soporte de barras − Pórtico de Línea. − Pórtico de Barras − Onda Portadora

Las bases para los equipos que se colocarán en el patio de Maniobras son:

− Disyuntores en 220 kV trifásicos : cuatro − Seccionadores con conexión a tierra trifásicos 220 kV : Cuatro − Pararrayos en 220 kV : doce − Transformadores de tensión : Doce − Transformadores de corriente : Doce − Banco de baterías (juego) : Uno − Grupo electrógeno de emergencia 100 kVA : Uno

Malla de tierra El cálculo de malla de tierra y elaboración de planos correspondientes se realizarán en base a la medida de los parámetros siguientes:

− Máxima corriente de falla a tierra, dado por el estudio de cortocircuito. − Máxima corriente que circula por la malla. − Tiempo de duración de falla. − Resistividad aparente del terreno. − Resistividad de la capa de grava. − Temperatura máxima admisible por el cable. − Temperatura ambiente. − Profundidad de enterramiento del cable. − Espesor de la capa de grava.

Estructuras metálicas de los pórticos Las estructuras metálicas serán del tipo celosía donde se considerarán las incidencias de los siguientes aspectos: la disposición física del patio de maniobras, la distancia definida entre equipos, urbanización general del predio, conductores, barras y cadenas de aisladores, tipo de apantallamiento definido, estudios de riesgos sísmicos, registros de temperaturas y radiación solar y a la evaluación de cargas que provocaran los equipos que deberán ser absorbidas las estructuras.



11

Sistemas de Comunicación El Proyecto contará con un sistema de Comunicación basado en Fibra Óptica OPGW para las labores de coordinación con el COES y de operación y mantenimiento de la línea de transmisión en 220 kV. Obras Civiles Las obras civiles de la subestación de salida y del Patio de maniobras, requieren que las superficies de la plataforma sean niveladas y compactadas para facilitar el trazado y estacado. Asimismo se hará un control de los niveles durante el proceso de la construcción y las inspecciones que se realicen como punto de comprobación. La puesta en operación de la subestación comprende el patio de llaves de 220 kV, para ello se realizara obras civiles, equipamiento electromecánico, suministro, montajes y pruebas de los equipos y planos de instalación. Siendo las obras civiles que realizara el contratista:

− Pista de acceso − Cerco Perimétrico − Sala de Control

Pista de Acceso El acceso interno tendrá una superficie de rodadura con Asfalto, de un ancho de pista indicado en los planos. El diseño de las vías de acceso depende de las condiciones topográficas, geofísicas y geométricas del suelo, del tipo de vehículos que ingresarán a la subestación debiendo facilitar el acceso a la Sala de Control. Dicha pista tendrá sardineles a cada lado. El sardinel deberá sobresalir 0.25 m del nivel de plataforma, con una altura total de 0.55 m y ancho 0.15 m; se colocarán juntas de dilatación cada 4 m. Cerco Perimétrico El Cerco perimetral divide a la subestación con el ambiente exterior y está constituido por cimientos de concreto, columnas de concreto reforzado y paredes de ladrillo tipo King Kong Cara vista, con una altura total de 4.25 m, colocadas a cada cierta distancia, los cuales serán precisados en la ingeniería de Detalle. La parte superior de la columna terminará con una inclinación de 60° con respecto a la horizontal por 0.37 m de longitud al eje para fijar tres hileras de alambre de púas que impedirán el ingreso a la subestación. El cerdo, además de las columnatas tendrá un sardinel corrido de concreto fç 175 kg/cm2 de 0.20 m ancho por 0.50 de alto. Además se ha considerado una puerta para vehículos de 5.00 m de ancho y otra de ingreso peatonal de 1.00 m de ancho; construidas de tubos de acero de diámetro especificado en los planos y mallas de alambre N° 8 de cocada 2"; que estarán soportadas por columnas de concreto f 210 Kg./cm2 como se indica en el plano referenciales correspondientes. Sala de Control La sala de control con dimensiones de (13.40 x 6.40) m2, con una altura máxima de 3.65 m. Dicha sala tendrá los siguientes ambientes:



12

− Sala de baterías − Telecomunicaciones − Oficina − Baño − Sala para tableros de control.

Su base estará compuesta de cimiento corrido, sobrecimiento y zapatas sobre los cuales se levantarán cuatro pórticos, muros y el techo aligerado a dos aguas, cuyas dimensiones, refuerzo y especificaciones se indican en los planos respectivos. Para el cableado se usarán canaletas de concreto reforzado; que tendrán empotrados soportes, espaciados aproximadamente cada 0.80 m, sobre los cuales estarán colocados los cables de control, de ser necesario se colocará una bandeja de aluminio sobre dichos soportes para llevar los cables. En la parte interna de la Sala de Control, las canaletas deberán estar tapadas con planchas estriadas de 1/4"de espesor. Los muros serán de ladrillos King -Kong de arcilla, unidos mediante juntas de mortero cemento arena. Para el acabado de muros se hará un tarrajeo exterior e interior con mortero 1:4; las columnas, vigas y cielo raso tendrá un acabado rugoso pañetado con cemento - arena en la proporción 1:1; para luego aplicar pintura tanto en interiores como exteriores. El muro del baño tendrá enchape de mayólica. Con respecto al acabado del piso de la Sala de Control, se colocarán en la Sala de Tableros de control piso y contra zócalo de cemento pulido, la Sala de Baterías tendrá piso y contra zócalo de gres antiácido, la Oficina tendrá piso de loseta vinílica y contra zócalo de cemento pulido; en la sala de Telecomunicaciones se colocará piso y contra zócalo de gres cerámico; el baño tendrá piso de loseta veneciana. El techo llevará en su parte superior, una cobertura de ladrillo pastelero fraguado con mortero de cemento. En el baño se colocarán inodoro y lavadero de color blanco, con grifería cromada y los muros tendrán zócalos de mayólica; la sala de batería deberá tener un lavatorio. Las ventanas serán fijas y de ángulos de fierro, colocándose vidrio nacional. La sala de control lleva perimetralmente una vereda de 1.00 m de ancho de cemento pulido y bruñado; y los muros exteriores deberán tener contrazócalo de cemento pulido. Loa aleros del techo sobresalen 1.00 m de los muros. La sala de tableros de control tendrá un extractor de aire de 0.70 x 0.70 m, que estará ubicado en la Sala de Baterías.

3.2.1.5. Características Técnicas del Equipamiento

Transformadores de Potencia. Los transformadores de potencia para las subestaciones son trifásicos, tendrán un sistema de enfriamiento , de tres devanados, el conjunto de suministros se ha previsto de manera que el diseño, la fabricación y el método de pruebas de puesta en servicio se regirán a la última revisión de las Normas IEC.



13

Las características eléctricas de los transformadores se muestran a continuación en el Cuadro Nº 3.4.

Cuadro 3.4. Características Eléctricas

Descripción Unidades Potencia Nominal OFWF MVA 50 Cantidad 4 Frecuencia Hz 60 Tensión Nominal Lado AT kV 220 Lado BT kV 13.8 Regulación Regulación 220+6x1.2

51%,- 10x1.25% /13.8kV

Grupo de Conexión Neutro Yd0 Puesta a Tierra

Aislamiento Interno (AT/BT) Tensión de Impulso kV 1200/80 Tensión a frecuencia industrial kV 520/50/28 Aislamiento Externo (AT/MT/BT) Tensión de Impulso kV 325/125/75 Tensión a frecuencia industrial kV 520/30 Tensión Auxiliar VAC 230 VDC 125

Transformadores de Corriente tipo Bushing Los transformadores de corriente están instalados en los aisladores pasatapas bushing en los arrollamientos de los transformadores de potencia. Interruptores Los interruptores serán equipos del tipo en SF6, que son los actualmente empleados en este tipo de instalaciones.

− Montaje :Exterior − Tensión nominal (kV) :220 − Tensión de ensayo al impulso (kV pico) :1200 − Corriente nominal (A) :800 − Capacidad de interrupción de c.c. (KA. RMS sim):120 − Accionamiento: Tipo energía almacenada: 110 Vcc − mediante resortes, accionamiento motorizado − Mando − Disparo: 110 Vcc. − Enganche: 110 Vcc

Seccionadores Los seccionadores en 220 kV serán del tipo pantógrafo

− Montaje : Exterior − Tensión nominal (kV) : 220 − Tensión de ensayo al impulso (kV pico) : 1200 − Corriente nominal (A) : 800



14

Transformadores de tensión Los transformadores de tensión serán monofásicos, para montaje a la intemperie y con las siguientes características técnicas:

− Tensión nominal (kV) : 220 − Relación de Transformación − Primario (kV) : 220/V3 − Secundario (kV) : 0.10V3 − Potencia y clase de precisión − Núcleo de Medida : 50VA CI0.2 − Núcleo de Protección : 50 VA 3p − Tensión de ensayo al impulso kVp : 1200

Transformadores de Corriente Los transformadores de corriente serán monofásicos, para montaje a la intemperie y con las siguientes características técnicas:

− Tipo : Pedestal − Tensión nominal (kV) : 220 − Relación de transformación − Primario (A) : 800 (MR) − Secundario (A) : 5-5-5 − Potencia : 30VA − Clase de precisión − Para Medición : 0.5 − Para Protección : 5P20 − Tensión de ensayo al impulso kVp : 1200

Pararrayos Los pararrayos serán de CLASE 10 kA fabricados sin descargadores y con bloques de resistencias a base de oxido metálico (ZnO), para servicio exterior, autosoportados y diseñados para proteger transformadores, celdas y equipos de media y alta tensión de las sobretensiones atmosféricas y de maniobra.

Cuadro 3.5. Características Eléctricas

Descripción 220kVPotencia Nominal (kV) 220Máxima tensión de servicio (kV) 265Frecuencia (Hz) 60Tensión nominal de pararrayos (kV) 220Corriente nominal de descarga pico 10Máxima tensión de operación continua fase-tierra (kV RMS) 180Clase de descarga según IEC 2Nivel de aislamiento de los bushings Tensión de resistencia a las ondas de impulso 1200

Transformadores de Servicios Auxiliares 13.80/0.40 kV En un área de 22.65 m2 se ubicarán tres transformadores de servicios auxiliares de 13.8/0.4kV, para alimentar los tableros de distribución de la casa de máquinas en general.



15

Cuadro 3.6. Transformadores de Servicios Auxiliares 13.8/0.4 kV Descripción Unidades Potencia Nominal ONAN 50 Cantidad 3 3 Frecuencia Hz 60 Tensión Nominal Lado MT kV 13.8 Lado BT kV 0.4 Regulación Regulación en MT Tipo

% +/-2x2.5 manual

Grupo de Conexión Dy5 Neutro secundario corrido Aislamiento en 13.8 kV Tensión de impulso kV 75 Aislamiento en 0.22 A frecuencia industrial kV 75

Tableros Los tableros de protección, mando, control, señalización y medición tendrán las dimensiones indicadas en los planos correspondientes; y acceso por el frente y por detrás. La operación remota de los equipos se hará bajo los siguientes criterios: La posición del conmutador y lámpara del interruptor y seccionador respectivamente que esté de acorde con la posición física (abierto - cerrado) se indicará con una lámpara de señalización apagada.

La posición del conmutador del interruptor y la lámpara del seccionador distinta a la posición física (abierto - Cerrado) se indicará con lámpara encendida permanentemente. El tablero de control permitirá tener señalización remota de la posición de los interruptores y seccionadores. Además se tendrán cuadros anunciadores de alarmas para indicar la operación de la protección de los transformadores de potencia, interruptores, etc.

Relés de Protección Los equipos principales de la Subestación serán protegidos mediante equipos de intervención rápida, cuya operación será iniciada por efectos de fallas entre fases, fase y tierra, sobrecargas permanentes en los equipos u otras anormalidades de tipo eléctrico. Los relés de protección serán electrónicos, sin excepción del tipo para empotrar extraíbles, de conexión eléctrica posterior, a prueba de polvo, para ser instalados en tableros metálicos con cubierta removible y ventana transparente. El consumo de Voltamperios será el más bajo posible y éstos estarán provistos de enchufes de pruebas de tipo corredizo u otros, a fin de poder efectuar pruebas sin necesidad de mover el relé. Los relés estarán diseñados de tal manera que serán extraídos sin que quede abierto el circuito secundario de los transformadores de corriente, cables de control y medida, a los que estaba conectado el relé.



16

Cada relé será identificado mediante tarjetas y poseerá un mecanismo que indique la operación y reposición del relé. Los relés operarán bajo las siguientes características de alimentación de los transformadores de medida:

− Tensión Nominal Secundaria de Transformación de Tensión :100 Vca. − Corriente Nominal Secundaria de Transformación de Corriente : 5 A.

Estarán diseñados para trabajar con tensión auxiliar de 110 Vcc +- 20%, proveniente del sistema de corriente continua de la planta. Señalización y Alarmas Audibles Toda señalización de los tableros y celdas será alimentada desde las salidas instaladas para tal efecto en el tablero respectivo. La tensión auxiliar será de 110 Vcc. Se preverá pulsadores - probadores de lámparas para los tableros de control y bloque de alarmas. El tablero tendrá una bocina de alarma de corriente continua de 110 Vcc y una bocina de alarma en corriente alterna 220 Vca para el caso de fallo de la corriente continua. Todos los focos, botones pulsadores y demás llaves serán del tipo para empotrar en tableros, con conexiones posteriores. Protección de los transformadores

− Relé diferencial − Relé de sobre corriente de Fase y de Tierra − Protección propia del transformador − Relé Buchholz. − Relé de imagen térmica − Equipo de sobreprotección. − Relé de bloqueo.

Protección de la línea En las celdas de salida de 220 kV de las Subestaciones de salida y patio de interconexión será implementada la protección de la Línea de Transmisión, con el siguiente equipo mínimo:

− Relé de Distancia − Relé de Sobre corriente Direccional de Fase y de Tierra.

Cables de Energía 13.8 kV Los cables de energía a instalarse a la salida de los transformadores de potencia de la subestación Belo Horizonte serán del tipo seco, con aislamiento de polietileno reticulado del tipo XLPE.



17

Terminales para Cables de Energía en 13.8 kV Los terminales deberán ser adecuadas a los tipos de cables (cable seco) y para el calibre respectivo. Serán para instalación exterior e interior con cables unipolares. Los terminales de cables deberán tener suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para soportar los efectos de la corriente de cortocircuito y de la expansión térmica. El sistema de soporte de las cajas terminales deberá ser diseñado para no inducir corrientes parásitas. La conexión de los conductores con los conectores terminales deberá ser del tipo empernada. Las superficies de contacto deberán ser cambiadas. Batería de Acumuladores Las baterías están diseñadas para operar en un recinto cerrado y trabajarán en carga flotante conjuntamente con el Cargador Rectificador respectivo. Los acumuladores, estarán instalados en bastidores metálicos con riel aislante de Polietileno a prueba de sismos y pintado de color gris con pintura resistente al ácido según ASA # 61. Los conectores entre celdas deberán tener una adecuada capacidad de corriente y deberán estar ajustados con pernos y tuercas, los bordes inicial y final serán protegidos con cubiertas de Polietileno de color Rojo (+) y Verde (_). Las celdas estarán protegidas contra el polvo y la suciedad, previstas contra la evaporación del electrolito; las celdas estarán montadas al interior de recipientes de plástico o vidrio de alta resistencia, dimensionados de tal manera que la celda contenga una reserva suficiente de electrolitos, que permita el funcionamiento de larga duración. Cargador Rectificador Los equipos de 125 Vcc serán entregados por el Propietario, conjuntamente con los bancos de baterías y será usado como equipo suministro continuo de carga de equilibrio, y carga flotante del banco de Acumuladores. La sobre-elevación de temperatura de los componentes no deberá ser mayor que los siguientes valores:

− Núcleo magnético y arrollamientos del transformador de poder 50° C. − Empalmes de los elementos rectificadores:

Tiristor : 65° C Silicio : 85° C Resistencias : 150° C

Los rectificadores - cargadores con todos sus elementos y componentes, serán adecuadamente instalado en un solo tablero. El equipo cargador - rectificador deberá estar previsto de los elementos de protección necesarios a fin de proteger al conjunto contra fallas de cortocircuito y sobre tensiones.



18

Para proteger los rectificadores deberán equiparse interruptores, de tipo muy rápidos que permitan cortar el suministro en caso de cortocircuito. El tablero deberá estar diseñado teniendo en cuenta la radiación del interior y provisto de los elementos refrigerantes necesarios, el acceso al equipo será por el frente abriendo la puerta, su construcción será mecánicamente robusta con pintura homogeneizada de color gris claro según ANSI # 61. Red de puesta a tierra. a) Red de tierra superficial Se utilizará conductor de cobre desnudo temple suave 2/0 AWG y unirá las partes metálicas de los equipos e instalaciones con la Red de tierra profunda. b) Red de tierra profunda Esta red de tierra estará formada por una malla de conductor de cobre cableado desnudo temple suave, # 2/0 AWG.

3.2.2. Línea de Transmisión de 220 KV. Las torres de la línea de transmisión desde la S. E. Belo Horizonte hasta la S. E. Tingo María se ubicarán entre la margen izquierda del río Huallaga y la carretera Tingo María Venenillo, salvo en las proximidades a esta ciudad, donde tendrá que cruzar el río Huallaga para llegar a la S. E. Tingo María. El número de torres a levantar será de 35 unidades aproximadamente

Cuadro 3.7. Coordenadas de los vértices de la línea de transmisión en

220 KV. VÉRTICE NORTE ESTE

LT_0 8989910 382309

LT_1 8988420 382341

LT_2 8985432 383252

LT_3 8982944 384464

LT_4 8980106 387199

LT_5 8978434 387754

LT_6 8975711 390384

LT_7 8974386 390597

LT_8 8973669 391757

3.2.2.1. Características Generales − Tensión: 220 kV − Capacidad de transporte: 180 MW − Número de ternas: 1 (preparado para doble terna) − Disposición conductores: Vertical, triangular − Frecuencia: 60 Hz − Longitud: 19 Km. − Conductor Activo: ACAR 600 mm² − Cable de guarda: Uno de fibra óptica



19

− Material de Estructuras: Celosía Metálica Acero galvanizado − Aisladores: Suspensión Clase ANSI 52.8 Porcelana

3.2.2.2. Normas Aplicables El diseño de la línea se ciñe al CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD y a todas las normas y reglamentos pertinentes.

3.2.2.3. Distancias Mínimas de Seguridad para LT 220kV

− Altura mínima al suelo sobre terreno no transitado por vehículos = 7,00m

− Altura mínima sobre carreteras principales = 8,50 m − Altura mínima sobre trochas = 7,50 m − Altura mínima sobre calles y caminos Carrozables = 8,00 m − Distancia mínima sobre las casas = 5,00 m − Distancia a otras líneas de menor tensión = 6,00 m

3.2.2.4. Consideraciones Generales El trazo y el levantamiento topográfico de la Línea de Transmisión en 220 kV deberán realizarse en base al estudio de factibilidad para las modificaciones del proyecto a partir de las siguientes premisas básicas:

− Tener el recorrido hasta el patio de interconexión, evitando en lo menor

posible los bosques de relictos. − Evitar zonas de difícil acceso. − Evitar en lo posible el cruce de zonas pobladas, de cultivos y/o zonas

arqueológicas − Se ha previsto una franja de servidumbre de 25m. − Escoger una poligonal que tenga la menor longitud posible y el menor

número de vértices. − Evitar zonas de fallas geológicas y cursos de agua. − Aproximarse a trochas y caminos existentes de modo que faciliten el

transporte y el montaje en la ejecución de la obra.

3.2.2.5. Distribución de Estructuras. Las estructuras elegidas para el proyecto son torres metálicas en acero galvanizado tipo celosía. La distribución de estructuras se ha realizado en forma computacional en el perfil y planimetría de la línea de transmisión, resultando la siguiente utilización de estructuras a lo largo de toda la línea de transmisión.

3.2.2.6. Estructuras Se plantea la utilización de estructuras de celosía metálica tipo S, tipo A y tipo T, permitiendo una distribución óptima en el perfil de la línea.

3.2.2.7. Conductor Eléctrico. Las características principales del conductor de la Línea son los siguientes:

− Material : ACAR − Sección nominal : 405,00 mm2 − Diámetro exterior : 26,15 mm. − Peso teórico unitario : 1637.2 kg/km − Carga de rotura mínima : 10 873 kg.



20

− Resistencia eléctrica D.C. a 20° C : 0,026 Ohm/Km − Módulo de elasticidad : 6 250 kg/mm2 − Coeficiente dilatación térmica : 0.00002310° C-1

3.2.2.8. Aisladores y Cadena de Aisladores Para el dimensionamiento del aislamiento se ha tomado en consideración el nivel de contaminación de la zona, los niveles de sobre tensiones a frecuencia industrial y a impulso.

Según normas IEC, para niveles de polución medios, la relación entre líneas de fuga y tensión de servicio recomendada es de 18 mm/kV. Los aisladores serán adecuados para ser usados tanto en cadenas de suspensión como de anclaje de cinco (13) unidades 220 kV entre fases. Las características más importantes del aislador son las siguientes:

− Material: Porcelana o vidrio − Tipo: Cl 52 -8 − Diámetro x Paso: 10" x 5 3/4 (254 x 146 mm) − Línea de Fuga: 330 mm − Carga de rotura mínima: 9000 Kg. − Tensiones de sostenimiento − En seco (60 Hz) : 80kV − En Húmedo (60 Hz) : 50kV − Al impulso (+-) : 125/130 kV

Los aisladores de goma silicón serán de las siguientes características:

− Material Aislante: Polimérico − Acoplamiento

Lado superior: Y-clevis Lado inferior: Tongue

− Longitud de conexión: 3 039 mm − Distancia de fuga: 8 859 mm − Carga de rotura mecánica garantizada: 120 kN − Contorneo a frecuencia industrial

En seco: 950 kV Bajo lluvia: 875 kV

− Contorneo con onda de choque Positivo: 1 630 kV Negativo: 1 675 kV

− Peso neto: 11.8 kg − Anillo equipotencial: Incluido

Los aisladores de tipo campana, serán los siguientes:

− Material Aislante: Porcelana − Acoplamiento: Casquillo-Bola − Paso: 146 mm − Diámetro: 280 mm − Distancia de fuga: 445 mm − Carga de rotura mecánica garantizada: 120 kN − Contorneo a frecuencia industrial



21

En seco: 85 kV Bajo lluvia: 50 kV

− Contorneo con onda de choque Positivo : 125 kV Negativo : 130 kV

− Peso neto : 5.7 kg

3.2.2.9. Accesorios

Accesorios de Estructuras − Dispositivos de escalamiento y antiescalamiento. − Placas de fase. − Placas de numeración. − Placas de indicación de peligro. − Espaciador metálico. − Pernos con tuerca y contratuerca. − Placas de peligro, de numeración y secuencia de fase.

Accesorios de Conductores

− Grapas de suspensión − Varillas de armar − Grapas de anclaje tipo compresión − Manguitos de empalme − Manguitos de reparación − Anillo equipotencial − Amortiguadores Stockbridge − Grapas bifilares o paralelas

Accesorios de Cadenas de Aislamientos Las cadenas aisladoras estarán compuestas, según el tipo de amarre, por los siguientes componentes:

a) Cadena de suspensión

− Grillete en V. − Anillo/bola − Rótula/ojo − Varillas de armar − Horquilla para contrapeso (eventual) − Contrapesos unitarios de 25 kg (eventual)

b) Cadenas de anclaje

− Grillete − Templador (eventual) − Anillo/bola − Rótula/ojo − Grapa de anclaje

Accesorios de Puesta a Tierra

− Conectores de Cobre estañado de 2 vías − Conector Varilla - Conductor − Conector Conductor - Torre − Tubería de PVC-SAP 3/4" − Conductor desnudo de copperweld N 2 AWG (33.62 mm²)



22

− Grapas y conectores de bronce − Varilla de copperweld 5/8" x 8' − Conector de copperweld N° 2 AWG − Grapas de 2 orejas para sujeción de tubo

3.2.2.10. Puesta a Tierra Todas las estructuras estarán puestas a tierra de modo que se consiga 20 Ohm para estructuras ubicadas en zonas poco transitables y 30 Ohm para zonas no transitables. Se adoptarán las configuraciones de los electrodos de puesta a tierra, de acuerdo las configuraciones de los electrodos de puesta a tierra, de cuerdo a los valores de resistividad del terreno y ubicación de la estructura.

3.2.2.11. Cable de Guarda Asociado a la línea de transmisión que interconecta la C.H. Belo Horizonte con el sistema interconectado se implementará un Sistema de Telecomunicaciones basado en un Sistema Digital por Fibra Óptica. La fibra óptica vendrá adosado alrededor del cable de guarda y será del tipo OPGW.

− Las características principales son: − Área nominal de la sección (mm2): 50 − Trenzado (No. /mm): 23AC 6/3.2 − Trenzado (No. /mm): SUS 1/3.2 − Nº de Fibras (No.): 24 − Diámetro/conductor/mm: 9.6 − Calculado/conductor/mm2: 48.25 − Sección/unidad FO mm2: 1.89 − Área/OPGW /mm2: 50.1 − Peso/OPGW/ (kg/km): 338.2 − Carga de ruptura/OPGW/KN: 61

Los tipos de ensambles de aisladores que se han previsto en el presente proyecto son:

− De suspensión, usado en las estructuras de suspensión tipo S. − De anclaje y de anclaje invertido usado en las estructuras angulares tipo

A. − De anclaje y de anclaje invertido usado en las estructuras de retención y

terminales tipo T.

3.2.2.12. Cimentaciones Para el cálculo de las fundaciones se toma en cuenta que en las estructuras, un lado de la torre trabaja al arranque y el otro a la compresión, dependiendo de los valores de las cargas transversales y verticales impuestas sobre la estructura. Las cargas de arranque son equilibradas por el terreno, quien ejerce una resistencia por efecto de fricción en el área lateral de la fundación embebida en el terreno. Habiéndose verificado que la resistencia total que ofrece el terreno, por cada tipo de suelo sea mayor que la carga de arranque en condiciones de trabajo (considerando el factor de seguridad para fundaciones).



23

Las cargas de compresión son equilibradas por el terreno, en parte por el efecto de fricción y de otra, por la capacidad de carga de estos mismos. La capacidad portante del terreno varía a lo largo de la ruta de la línea. Por lo cual, durante el montaje se efectuarán pruebas de resistencia mecánica del terreno para la comprobación de las características de suelos. En el presente Estudio, se utilizaron los resultados de la geotecnia muestral desarrollada, para el diseño de cimentaciones. Para las estructuras de la línea, en las fundaciones tipo "Parrilla", se ha previsto sean con material de relleno propio y piedras, en capas sucesivas cada 30 cm, las cuáles serán apisonadas mecánicamente. En los casos donde la compresión que ejerce la estructura sobre el terreno sea mayor que su capacidad portante, se utilizará fundaciones de concreto armado con un ancho de base lo suficiente para aumentar el área de contacto y reducir la presión sobre el suelo.

En los casos de suelos arenosos expuestos a corriente de agua se ha previsto el uso de defensas de concreto a manera de cercos protectores para evitar que la corriente de agua afecte a la fundación, en caso de terrenos más consistentes se utilizarán protectores a nivel de terreno, hechos de piedras a fin de evitar que las aguas laven las fundaciones.

3.3. CRONOGRAMA En el cuadro 3.8. se presenta el cronograma general de las actividades del proyecto.

3.4. MANO DE OBRA En el cuadro 3.9. se presenta una lista de mano de obra calificada y no calificada demandada para el desarrollo del proyecto. Como mínimo se demandada 820 personas para la realización del proyecto. De los cuales 195 son mano de obra calificada y los 625 restantes son mano de obra no calificada. El porcentaje de mano de obra no calificada captada de la zona del proyecto será del 100%. Los frentes de trabajo serán tres y trabajarán en simultáneo. Estos frentes serán: zona de toma, túnel de conducción y casa de máquinas.



24

Cuadro 3.8. Cronograma de las Actividades del Proyecto

Cuadro 3.9. Mano de Obra Demandada

DURANTE LA CONSTRUCCIÓN En la Zona de Captación o Toma Mano de Obra Calificada 90 Mano de Obra No Calificada 400

En la Zona del Tunel Mano de Obra Calificada 30 Mano de Obra No Calificada 80 En la Zona de Casa de Máquinas Mano de Obra Calificada 50 Mano de Obra No Calificada 100 DURANTE LA OPERACIÓN En la Zona de Captación o Toma Mano de Obra Calificada 5 Mano de Obra No Calificada 15 En la Zona de Casa de Máquinas Mano de Obra Calificada 20 Mano de Obra No Calificada 30 TOTAL 820

ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ESTUDIOS1 CONCESION TEMPORAL DE GENERACION 1

2 INVESTIGACIONES/ESTUDIOS BASICOS 23 EIA / CIRA 3

4 PROYECTO BASICO Y DOC. EPC 4

5 FINANCIAMIENTO 5

6 CONCESION DEFINITIVA DE GENERACION 6

7 LICITACION / NEGOCIACION EPC 7

1 INSTALACIONES, ACCESOS Y CAMPAMENTOS 1

2 OBRAS DE DESVIO 2

3 COSNTRUCCION PRESA CONCRETO / MAT. SUELTO 3

4 ESTRUCTURA DE CAPTACION 4

5 TUNEL DE ADUCCION (dril and blast 4.5 m/day / frente) 5

6 CAMARA DE VALVULAS Y CONDUCTO FORZADO 6

7 CASA DE MAQUINAS 7

8 FABRICACION EQUIPOS ELECTROMECANICOS 8

9 TRANSPORTE 9

10 MONTAJE GRUPOS 10

11 PRUEBAS GRUPOS 11

12 LINEA DE TRANSMISION A TINGO MARIA 12

13 REMOCION ATAGUIAS Y LLENADO DEL SISTEMA HIDRAULICO 13

14 PUESTA EN SERVICIO 14

15 INICIO OPERACIÓN COMERCIAL 15

OBRAS

ACTIVIDADESAÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5



25

3.5. ACTIVIDADES A EJECUTARSE

3.5.1. Etapa de Estudio Comprende todas las acciones realizadas antes del inicio de la construcción de las obras relacionadas con las investigaciones de campo y estudios, incluyendo las inversiones correspondientes realizadas para tales fines. Los trabajos de accesos y las investigaciones geotécnicas previas a las construcciones civiles involucrarán el empleo de equipos como tractores, perforadoras; empleándose también explosivos y personal obrero del lugar.

3.5.2. Etapa de Construcción Las acciones en esta etapa son ambientalmente las más significativas, relacionadas con las modificaciones físicas, paisajísticas y relativamente biológicas del medio ambiente así como el manejo y disposición final de residuos y otros materiales resultantes del movimiento de tierras. Comprende las excavaciones para construcciones civiles de bocatoma, canal, ductos, apertura de trochas y planta hidroeléctrica. Como lo más significativo del proyecto se tiene la excavación del túnel y generará un volumen estimado de 430000 m3 de desmonte. Durante la construcción se realizará una gran dinámica en el área que incidirá en las condiciones sociales y económicas de la zona; empleándose personal, maquinarias e insumos. Las acciones en las dos etapas anteriormente citadas involucran los siguientes procesos:

− Instalación de campamentos. − Abastecimiento e instalación tanques de agua. − Movilización y desmovilización de equipos. − Combustibles, energía. − Construcción de accesos. − Limpieza de cobertura vegetal. − Remoción de suelo vegetal. − Movimiento material y rocas. − Excavaciones, zapatas. − Perforación, voladura, extracción y disposición de Tratamiento de

residuos Biodegradables, no degradables, reciclables e inorgánicos.

− Desmonte

3.5.3. Etapa de Operación Se inicia después de concluida la etapa de construcción y cuando entre en servicio la central hidroeléctrica. Esta funcionará con el personal operario de la zona. Esta etapa es la más duradera, en cuyo transcurso la dinámica operativa es muy simple alcanzando progresivamente su equilibrio funcional tanto de los componentes introducidos y los naturales modificados, mediante la aplicación y cumplimiento estricto de los estudios definitivos y del EIA del proyecto.



26

3.5.4. Duración del Proyecto La duración y funcionamiento del sistema de generación hidroeléctrica está previsto para 50 años a más.

3.5.5. Costo del Proyecto El monto de inversión en el proyecto está estimado en US$ 289’073,600 Millones de Dólares aproximadamente. (ver tabla 3.1).

3.5.6. Evaluación de los Costos Anuales de Operación Los costos de Operación y Mantenimiento (O&M) representan el promedio anual de gastos necesarios para mantener la central en condiciones de máxima eficiencia de generación durante la vida útil de la instalación. Los costos de O&M incluyen los salarios del personal de operación, costos de mantenimiento, suministros, seguros, mantenimiento sistema de interconexión y labores de obras civiles. Los estimados de O&M por año, en base a costos de plantas de similar capacidad y condiciones operativas alcanzan un monto de US$ 3.74 millones. Esta suma representa unos 3.8 US$/MWh.

Tabla Nº 3.1 PROYECTO HIDROELÉCTRICO BELO HORIZONTE

(Potencia Instalada 180 MW) RESUMEN ESTIMADO COSTO DEL PROYECTO

Item Costo estimado (US$ x 1,000) 1) Estudio de Factibilidad ………………………………………… 642.8 2) Development ……………………………………………………. 326.4

3) Documentos EPC – Supervisión de Obras …………………. 2,214.0

4) Equipo Hidromecánico y de Generación …………………… 94,620.0

5) Obras Civiles …................................................... 117,185.0

- Accesos ……………………………………………… 1,148.6

- Obras de Represamiento y Captación ……………… 16,379.5

- Túnel de Aducción …………………………………… 63,570.0

- Conducto Forzado y Válvulas ………………………. 18,765.0

- Obras Civiles en Casa de Máquinas …………………. 6,328.0

- Línea de Transmisión y Subestación ………………. 11,080.0

6) Miscelaneos ………………………………………………… 73,999.3

- Gastos Generales ……………………………………. 9,374.8

- Contingencias y Capacitación del Personal ………. 30,735.7

- Intereses Durante la Construcción (8% de 4+5)).... 33,888.8

Costo total del proyecto (US$ x 1,000) 289,073.6

Documents

CAPITULO III DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES …intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dgaae/publicaciones/resumen... · para la construcción de defensas ribereñas en las inmediaciones