CARACTERIZACION:

 

MACROPROCESO:

Producción de Grifería CÓDIGO: D.1VERSIÓN: 1.0

PROCESO: Aleación FECHA DEELABORACIÓN: 24/11/11

A. OBJETIVO:

Escoger los mejores materiales para grifería

B. ALCANCE:

INICIO: Obtención de Cobre y Zinc en forma sólida

FIN: Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

C. REQUISITOS LEGALES:

INEN ISO

D. RESPONSABLES:

Supervisor de aleación

E. SIPOC

PROVEEDOR ENTRADA SUBPROCESO OBJETIVO SALIDA CLIENTEEmpresas Internacionales

Barras de Cobre y Zinc en forma de lingotes (sólido)

Obtención de cobre y zinc en forma sólida

Obtener cobre y zinc en forma sólida

Cobre y Zinc Subproceso de llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Subproceso de obtención de cobre y zinc en forma sólida

Cobre y Zinc en forma sólida

Llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Cobre y Zinc en forma líquida

Subproceso de obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Subproceso de llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Cobre y Zinc en forma líquida

Obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Obtener de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Bronce  Espectrofotometría

Subproceso de obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Bronce  Espectrofotometría Comprobar si tenemos cobre u otro metal

Bronce  Subproceso de Seleccionamiento de materiales (piezas y moldes)

Subproceso de  Piezas de  Seleccionamiento de  Seleccionar   Piezas  Subproceso de 

espectrofotometría grifería materiales (piezas y moldes)

materiales (piezas y moldes)

seleccionadas de grifería

verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Subproceso de seleccionamiento de materiales (piezas y moldes)

Bronce y piezas seleccionadas

Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Moldes y piezas

Proceso de fundición

F. REGISTROS

NOMBRE UBICACION FORMA DE ALMACENAMIENTO

ACCESO RETENCIÓN DISPOSICIÓN

Obtener Cobre y Zinc en forma sólida

Formulario ingreso de materia prima

Por peso(kg) Personal Autorizado

3 meses Eliminar

G. DOCUMENTOS

CODIGO NOMBRE VERSION FECHA DE REVISION DISTRIBUCIONF.C.Z Formulario ingreso 

de materia prima1.0 7/12/11 Supervisor de 

Logística

H. INDICADORES

NOMBRE DESCRIPCION FORMA DE CALCULO UNIDAD DE

MEDIDA

RESPONSABLE LIMITES FRECUENCIA

S C I METACantidad de moldes y piezas

Cantidad de moldes y piezas que se pueden fabricar con una cantidad de bronce en un tiempo determinado

¿de moldes y piezas5m3de bronce10min

piezasmin

Supervisor de aleación

≥25 16-24 ≤15 30 Diariamente 

DIAGRAMA DE FLUJO

CARACTERIZACION

 

MACROPROCESO: Producción de Grifería CÓDIGO: D.4

VERSIÓN: 1.0

PROCESO: Pulido FECHA DEELABORACIÓN: 07/12/11

A. OBJETIVO:

Ultimar los acabados al revestimiento de la grifería.

B. ALCANCE:

Inicio: Esmerilar piezas Fin: Rayado de superficies

C. REQUISITOS LEGALES:

ISO

D. RESPONSABLES:

Supervisor de pulido

E. SIPOC

PROVEEDOR ENTRADA SUBPROCESO OBJETIVO SALIDA CLIENTEProceso de mecanizado

Pieza mecanizada soldada y limpia

Esmerilar Piezas Esmerilar Piezas Pieza esmerilada

Subproceso de eliminación de rugosidades

Subproceso de esmerilar piezas

Pieza esmerilada

Eliminación de rugosidades

Eliminar rugosidades

Pieza sin rugosidades

Subproceso de lijado de superficies

Subproceso de eliminación de rugosidades

Pieza sin rugosidades

Lijado de superficies

Lijarsuperficies

Pieza lijada Subproceso de aplicación de paño ventilado

Subproceso de lijado de superficies

Pieza lijada Aplicación de Paño Ventilado

Aplicar Paño Ventilado

Pieza sin polvo y húmeda

Subproceso de utilización de formulación especial

Subproceso de aplicación de paño ventilado

Pieza sin polvo y húmeda

Utilización de pasta formulación especial

Utilizar pasta formulación especial

Pieza con pasta de formulación especial 

Subproceso de brillo de superficies 

Subproceso de utilización de pasta formulación especial

Pieza con pasta de formulación especial

Brillo de superficies

Poner brillo en las superficies

Piezas con brillo Subproceso de rayado de superficies 

subproceso de Brillo de superficies

Piezas con brillo Rayado de superficies

Dar formas y diseños a las superficies

Piezas con formas y diseños 

Proceso de elaboración de acabados

F. REGISTROS

No tiene registros

G. DOCUMENTOS

No tiene documentos

H. INDICADORES

NOMBRE DESCRIPCION FORMA DE CALCULO UNIDAD DE MEDIDA

RESPONSABLE LIMITES FRECUENCIA

S C I METATolerancia de acabados en las piezas

Mide las dimensiones especificadas de cada pieza y determina el rango aceptable en milímetros en que la pieza puede sobre pasar y disminuir su dimensión establecida.

Se mide las dimensiones de cada pieza y se compara en una tabla de normas de tolerancia y se determina el rango dentro del cual la dimensión tratada tenga dicha tolerancia.

milímetros(mm)

Supervisor de pulido

±4 3.5 ≥3.4 30 Diariamente 

DIAGRAMA DE FLUJO

CARACTERIZACION:

 

MACROPROCESO: Producción de Grifería CÓDIGO: D.5

VERSIÓN: 1.0

PROCESO: Elaboración de acabadosFECHA DEELABORACIÓN: 07/12/11

I. OBJETIVO:

Afinar los últimos detalles en la elaboración de grifería 

J. ALCANCE:

INICIO: Preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

FIN: Limpieza del producto

K. REQUISITOS LEGALES:

ISO

L. RESPONSABLES:

Supervisor de producción

M. SIPOC

PROVEEDOR ENTRADA SUBPROCESO OBJETIVO SALIDA CLIENTEProceso de pulido

Piezas con formas y diseños

Preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Preparar líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Subproceso de recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Subproceso de preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro 

Líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Piezas cubiertas con cromo, oro o níquel

Subproceso de preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Subproceso de recubrir en cromo, oro o níquel las piezas 

Piezas cubiertas con cromo, oro o níquel

Preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Preparar químicos en el laboratorio de la empresa

Químicos preparados

Subproceso de bañado de los productos con los químicos 

Subproceso de preparación de químicos en el laboratorio de la empresa 

Químicos preparados

Bañado de los productos con los químicos 

Bañar de los productos con los químicos 

Productos bañados con los químicos

Proceso de ensamblaje de partes

N. REGISTROS

NOMBRE UBICACION FORMA DE ALMACENAMIENTO

ACCESO RETENCIÓN DISPOSICIÓN

Preparación de procedimientos generales

Formularios  Códigos  alfanuméricos Personal autorizado

1 semana Eliminado 

Preparación de químicos

Formulario de laboratorio

Cantidad de productos Personal autorizado

1 semana Eliminado 

Control de productos

Formularios Códigos alfanuméricos Personal autorizado

1 semana Eliminado 

O. DOCUMENTOS

CODIGO NOMBRE VERSION FECHA DE REVISION DISTRIBUCIONB.N.1 Mantenimiento

baño níquel1.0  07/12/11 Supervisor de 

producciónB.N.2 Mantenimiento

baño níquel negro1.0  07/12/11 Supervisor de 

producciónB.N.3 Mantenimiento

baño níquel en tambor

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

B.C.1 Mantenimiento baño de cromo

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

B.C.2 Mantenimiento baño de cobre ácido

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

B.O.1 Mantenimiento baño de oro

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

C.P Control parámetros previo al arranque Pintura

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

C.P.P Control parámetros durante el proceso en Pintura

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

C.A Control de aditivos Níquel Satinado

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

C.S Control sales y aditivos Níquel Negro

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

I.1 Informe del trabajo del turno

1.0  07/12/11 Supervisor de producción

P. INDICADORES

NOMBRE DESCRIPCION FORMA DE CALCULO UNIDAD DE MEDIDA

RESPONSABLE LIMITES FRECUENCIA

S C I METAPorcentaje relativo de cromado de una pieza de latón

Mide la cantidad de cromado con el que se va a recubrir una pieza de latón para cumplir con las normas de calidad

% decromado% decromado aceptable

Adimensional  Supervisor de producción 0- 

0.70.71- 0.99

≥1Obtener el % de cromado adecuado

Diariamente 

DIAGRAMA DE FLUJO

CARACTERIZACION:

 

MACROPROCESO: Producción de Grifería CÓDIGO: A.1

VERSIÓN: 1.0

PROCESO: Innovación y FuncionamientoFECHA DEELABORACIÓN: 07/12/11

A. OBJETIVO:

Crear productos nuevos y que cumplir mas con las expectativas del cliente

B. ALCANCE:

INICIO: Generación de Ideas y Evaluación

FIN: Comercialización de los productos

C. REQUISITOS LEGALES:

INEN SRI

D. RESPONSABLES:

Supervisor de Innovación y funcionamiento

E. SIPOC

PROVEEDOR ENTRADA SUBPROCESO OBJETIVO SALIDA CLIENTEDiseñador gráfico

Ideas  Generación de Ideas y Evaluación

Generar Ideas y Evaluarlas

Ideas concretadas

Subproceso de estudio de mercado del nuevo producto

Subproceso de generación de Ideas y Evaluación

Ideas concretadas

Estudio de mercado del nuevo producto

Estudiar el mercado del nuevo producto

Estudio de mercado

Subproceso de diseño de piezas por medio de software

Subproceso de estudio de mercado del nuevo producto

Ideas concretadas

Diseño de piezas por medio de software

Diseñar piezas por medio de software

Piezas diseñadas

Subproceso de elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas

Subproceso de diseño de piezas por medio de software

Piezas diseñadas

Elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas

Elaborar prototipos, moldes, matrices y herramientas

Moldes, matrices y herramientas

Subproceso de utilización de maquinarias productivas

Subproceso de elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas

Moldes, matrices y herramientas

Utilización de maquinarias productivas

Utilizar maquinarias productivas

Productos  Subproceso de desarrollo de nuevos productos

Subproceso de utilización de maquinarias 

Ideas, moldes y matrices 

Desarrollo de nuevos productos

Desarrollar nuevos productos

Productos nuevos

Subproceso de elaboración de material sintético 

productivas  novedosoSubproceso de desarrollo de nuevos productos

Ideas  Elaboración de material sintético novedoso

Elaborar material sintético novedoso

Material sintético

Subproceso de comercialización de los productos

Subproceso de elaboración de material sintético novedoso

Productos elaborados

Comercialización de los productos

Comercializar los productos

Productos comercializados

Proceso de solución de retos asociados al proceso de innovación

F. REGISTROS

NOMBRE UBICACION FORMA DE ALMACENAMIENTO

ACCESO RETENCIÓN DISPOSICIÓN

Evaluación de ideas

Formulario  Código alfanumérico Personal autorizado

6 meses Almacenamiento en bodega

Estudio de mercado 

Encuestas  Código alfanumérico Personal autorizado

2 meses Eliminar 

Diseño de nuevas piezas

Software Código  Personal autorizado

6 meses Almacenamiento bodega

Desarrollo de nuevos productos

Software código Personal autorizado

6 meses Almacenamiento bodega

Comercialización de nuevos productos

Formulario  código Personal autorizado

3 meses Almacenamiento bodega

G. DOCUMENTOS

CODIGO NOMBRE VERSION FECHA DE REVISION DISTRIBUCIONF.E-I1 Formulario  1.0 07/12/11 Supervisor de 

innovación y funcionamiento

E.E.M-1 Encuestas  1.0 07/12/11 Supervisor de innovación y funcionamiento

DIS. Software 1.0 07/12/11 Diseñador gráficoNPRO Software 1.0 07/12/11 Diseñador gráficoCOMER Formulario  1.0 07/12/11 Supervisor de 

innovación y funcionamiento

DIAGRAMA DE FLUJO