Introduction la maintenance ISET Nabeul

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1/- Introduction : Le maintien des quipements de production est un enjeu cl pour la productivit des

usines aussi bien que pour la qualit des produits. Cest un dfi industriel impliquant la remise

en cause des structures figes actuelles et la promotion de mthodes adaptes la nature

nouvelle des matriels.

2/- Dfinition de la maintenance : Daprs lAFNOR (NF X 60-010):

La maintenance est un ensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien

dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin. Bien maintenir, cest

assurer ces oprations au cot optimal.

Commentaires:

* Maintenir : contient la notion de prvention sur un systme en fonctionnement.

* Rtablir : contient la notion de correction conscutive une perte de fonction.

* tat spcifi ou service dtermin : implique la prdtermination dobjectif atteindre,

avec quantification des niveaux caractristiques.

* Cot optimal qui conditionne lensemble des oprations dans un souci defficacit.

3/- Entretien ou maintenance : - Entretenir, cest dpanner et rparer un parc matriel, afin dassurer la continuit de la

production: Entretenir, cest subir le matriel

- Maintenir, cest choisir les moyens de prvenir, de corriger ou de rnover suivant lusage

du matriel, suivant sa criticit conomique, afin doptimiser le cot global de possession

maintenir, cest matriser.

En fait, la plupart des services entretien traditionnel sont en mutation vers la maintenance.

4/- Le service maintenance :

4-1/ Situation dans lentreprise :

Il existe deux tendances quant au positionnement de la maintenance dans lentreprise : * Tendance 1 : La centralisation o toute la maintenance est assure par un service. Do les avantages sont :

Standardisation des mthodes, des procdures et des moyens de communication.

Possibilit dinvestir dans du matriel onreux grce au regroupement.

Vision globale de ltat du parc du matriel grer.

Gestion plus aise et plus souple des moyens en personnels.

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Rationalisation des moyens matriels et optimisation de leur usage (amortissement plus

rapide).

Diminution des quantits de pices de rechange disponibles.

Communication simplifie avec les autres services grce sa situation centralise.

* Tendance 2 : La dcentralisation, o la maintenance est confie plusieurs services, de

dimension proportionnellement plus modeste, et lis chacun des services de lentreprise. Do les avantages sont :

Meilleures communications et relations avec le service responsable et lutilisateur du parc

maintenir.

Effectifs moins importants dans les diffrentes antennes.

Ractivit accrue face un problme.

Meilleure connaissance du matriel.

Gestion administrative allge.

4-2/ Organigramme du service maintenance :

Il sagit dune reprsentation schmatique de la structure dune entreprise (dun

service) mettant en vidence les domaines de responsabilit de chaque lment composant.

Figure 1: Exemple de structure d'une entreprise

4-3/ Mission du service maintenance :

Les diffrentes tches dun service maintenance sont :

La maintenance des quipements, bien sr: actions correctives et prventives,

dpannages, rparations et rvisions.

Lamlioration du matriel, dans loptique de la qualit, de la productivit ou de la

scurit.

Direction gnrale

Direction technique Service administratif Service commercial

Service

Maintenance

Service

Production

Bureau dEtude

Ordonnancement Mthode Ralisation Magasin P.R.

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Les travaux neufs : participation au choix, linstallation et au dmarrage des

quipements nouveaux.

Les travaux concernant lhygine, la scurit, lenvironnement et la pollution, les

conditions de travail, la gestion de lnergie...

Lexcution et la rparation des pices de rechanges. Lapprovisionnement et la gestion

des outillages, des rechanges... Des prestations diverses, pour la production (ralisation de

montages, par exemple) ou pour tout autre service.

Lentretien gnral des btiments administratifs ou industriels, des espaces verts, des

vhicules...

4-4/ La communication dans le service maintenance :

Nous allons dcrire brivement le systme de communication relatif une intervention

corrective, entre le moment dapparition dune dfaillance et la remise niveau de

lquipement dfaillant.

Acronymes utiliss :

DT : demande de travail

OT : ordre de travail

BT : bon de travail

DA : demande dapprovisionnement

BSM : bon de sortie de magasin

Figure 2: Procdure dintervention corrective

Ce graphe nous montre la position stratgique de la fonction ORDONNANCEMENT pour la

qualit de la communication.

Machine

dfaillante

dfaillante

Service

Production

Service

Maintenance

Bureau

des mthodes

Ralisation

Magasin

Ordonnancement Concertation

Date ?

Emission du DT

BSM

Dossier de

prparation

BT

complt ..

DA

OT

Intervention

Rapport

dintervention

DT transmise

BT

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- En effet, lorsquune machine tombe en panne, le service production met une demande de

travail lordonnancement du service maintenance.

- Lordonnancement transmit cette demande au bureau des mthodes.

- Aprs avoir localis et dtermin l (ou les) organe(s) dfaillant(s), le bureau des mthodes

lance un bon de travail pour lordonnancement et transmit le dossier de prparation au

technicien de maintenance qui va excuter la rparation.

- Avant de partir sur site, lordonnancement doit prparer une demande dapprovisionnement

pour le technicien. Cette demande lui permettra de recevoir les pices de rechange du

magasin. Lors de la rception, le technicien recevra un bon de sortie de magasin.

- Aprs la rception des pices de rechange, le technicien entamera la procdure de rparation.

A la fin de lintervention, le technicien doit mettre en marche la machine pour sassurer de

lefficacit de rparations excutes.

- Aprs avoir termin lexcution des rparations, le technicien doit transmettre le rapport de

lintervention au bureau des mthodes pour le classer dans lhistorique.

- Finalement la production doit informer lordonnancement de la reprise de lexploitation de

la machine.

* Remarque : La DT peut tre dclenche par la production (cas de laction corrective du

graphe) ou par lordonnancement lui-mme (cas dactions prventives).

4-5/ Le technicien de maintenance :

a- Sa formation :

Le technicien de maintenance ncessite dune formation polyvalente :

Au niveau de la technologie des matriels : mcaniques, hydrauliques, lectroniques,

informatiquesetc.

Au niveau de la gestion, il aura, pour tout ou partie, grer lensemble du service, le

personnel, le budget, les investissements, le matriel du service, les stocks ncessaires, les

travaux extrieurs etc.

b- Son mtier :

Par rapport lentretien traditionnel, le mtier dun technicien de maintenance a t

nettement valoris des outils thoriques (fiabilit, maintenabilit...) et scientifiques (C.N.D,

analyses de vibrations...) Ont enrichi les tches relatives un matriel lui aussi plus

sophistiqu quavant.

Ces taches sont les suivantes :

Le maintien de loutil de production.

Lorganisation dun service aprs-vente, la participation aux tudes, pour ce qui concerne

la fiabilit et la disponibilit prvisionnelle, la maintenabilit, llaboration de plans de

maintenance pour certains contrats, les travaux neufs...

La participation la mise en place dune G.M.A.O, par la dfinition dun cahier des

charges: quelles donnes saisir, pour quel traitement, pour quelle exploitation ?

En conclusion, nous pouvons dgager le profil du technicien de maintenance, comme celui

dun homme de terrain, de contact et dquipe, qui sappuie sur sa formation technique

initiale, puis sur son exprience pour toujours faire voluer la prise en charge du matriel dont

il a la responsabilit.

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5/- Fonctions et tches associes la maintenance :

5-1/ Etude et mthodes :

Il sagit doptimiser les tches en fonction des critres retenus dans le cadre de la

politique de maintenance dfinie par lentreprise.

* Etudes techniques :

Etudes damliorations, tudes de conception et de reconception des quipements ou des

travaux neufs, analyse des conditions du travail

* Prparation et ordonnancement :

Etablissement des fiches et gammes dinstructions pour le personnel, constitution de la

documentation pour les interventions, tablissement des plannings dinterventions et

dapprovisionnements en pices de rechange, rception et classement des documents relatifs

lintervention et remise jour des dossiers techniques.

* Etudes conomiques et financires :

Gestion des approvisionnements, analyse des cots (maintenance, dfaillance,

fonctionnement), rdaction du cahier des charges et participation la rdaction des marchs

(travaux neufs, investissements, sous-traitance), gestion du suivi et de la rception de ces

marchs.

* Stratgie et politiques de la maintenance :

Dfinition, choix et laboration des procdures de maintenance (corrective, prventive), des

procdures de contrle, des procdures dessais et de rception, dtermination des domaines

dactions prventives prioritaires, tude des procdures de dclenchement des interventions,

gestion de la scurit dans lorganisation de lenvironnement industriel.

Pour remplir cette fonction, les techniciens des tudes et des mthodes disposent : des dossiers

techniques fournissant toutes les caractristiques des matriels, des fiches dhistoriques

rsumant les oprations dj effectues, de la documentation constructeurs et fournisseurs, des

banques de donnes informatiques.

5-2/ Excution / Mise en uvre :

Laspect pluri technique de cette fonction ncessite une grande exprience sur le

matriel et une connaissance approfondie des diffrentes technologies. Le technicien devra

agir avec beaucoup de rigueur pour rendre son action efficace. Il sera aid par les documents

et les procdures tablis par la fonction tudes et prparation .

Les principales tches sont : gestion de lintervention de maintenance, connaissance

comportementale du matriel, pilotage des interventions, application des consignes et rgles

dhygine, scurit et conditions du travail, installation des machines et du matriel

(rception, contrle, mise en fonctionnement), information du personnel sur les quipements,

remise en main du matriel aprs intervention, gestion de lordonnancement, tablissement du

diagnostic de dfaillance du matriel, tablissement des consignes dutilisation intgrant les

consignes dhygine et de scurit, gestion des stocks (des pices de rechange, outillages,

appareils de contrle).

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5-3/ La fonction documentation et ressources :

Indispensable tout le service, cette fonction est la mmoire de lactivit sur laquelle

sappuieront les tudes ultrieures en vue de dfinir une politique de maintenance. Elle est

aussi une source inestimable de renseignement pour la fonction tudes et mthodes .

Les principales tches sont : laboration et tenue des inventaires, constitution des dossiers

techniques, des historiques, des dossiers conomiques, constitution dune documentation

gnrale, technique et rglementaire, constitution dune documentation fournisseur.