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Classification des métaux Plusieurs organismes et sociétés ont établi des normes concernant la classification des métaux et de leurs alliages. Certaines normes permettent, par exemple, d'identifier l'utilisation du métal, sa composition ou ses propriétés mécaniques. En soudage, on utilise surtout les normes SAE, AISI et ACNOR pour les aciers et certains métaux non ferreux comme le cuivre et ses alliages. La norme ASTM est utilisée pour l'aluminium, les fontes et certains alliages de magnésium.

Vous verrez ici un bref aperçu des normes appliquées dans l'industrie. Toutefois, vous devrez consulter les normes appropriées pour obtenir plus de renseignements.

Classification des aciers

Parmi les organismes qui classifient les aciers, on trouve les suivants:

ACNOR (Association canadienne de normalisation) ou CSA (Canadian Standards Association);

SAE (Society of Automotive Engineers); AISI (American Iron and Steel Institute); ASME (American Society of Mechanical Engineers); ASTM (American Society of Testing Materials).

Pour le soudage, au Canada, on utilise surtout les normes émises par l'ACNOR et l'ASTM. Le tableau énumère les principaux organismes qui publient des normes pour les produits d'acier.

Normes concernant les produits d'acier

Produits d'acier NormesPlaques ASTM et ASME

Tôles minces et feuilles AISI

Barres SAE, AISI

Acier à charpente et profilés ACNOR (CSA) et ASTM

Codes de désignation SAE-AISI pour des aciers alliés et au carbone

Aciers au carbone 1xxx Classification AISI-SAE

Ces deux systèmes de classification utilisent un code pour identifier la composition chimique de l'acier. Ce code comporte généralement quatre chiffres:

Le premier chiffre indique le type d'acier.

Le second chiffre indique le pourcentage approximatif de l'élément d'alliage principal.

Les troisième et quatrième chiffres indiquent la teneur en carbone (en centièmes de pourcent).

En plus de l'identification numérique, le système AISI emploie parfois des lettres placées à différentes positions. Lorsqu'elle est placée entre les troisième et quatrième chiffres, la lettre L indique que l'acier contient du plomb, destiné à améliorer son usinabilité, tandis que la lettre B signale la présence de bore (élément d'addition).

Aciers au carbone courants 10xxÀ décolleter (aciers de visserie) 11xx À décolleter, au manganèse X 13xxForte teneur en manganèse T 13xxAciers au nickel 2xxx0,50 % de nickel 20xx 1,50 % de nickel 21xx3,50 % de nickel 23xx 5,00 % de nickel 25xxAciers au nickel-chrome 3xxx1,25 % de nickel, 0,60 % de chrome 31xx1,75 % de nickel, 1,00 % de chrome 32xx3,50 % de nickel, 1,50 % de chrome 33xx3.00 % de nickel, 0,80 % de chrome 34xxAciers au molybdène 4xxxChrome 41xxChrome-nickel 43xxNickel 46xx et 48xx Aciers au chrome 5xxxFaible teneur en chrome 51xxTeneur moyenne en chrome 52xxxAciers au chrome-vanadium 6xxxAciers au tungstène 7xxx et 7xxxxAciers triplement alliés 8xxx

Aciers au silicium-manganèse 9xxx

Le système AISI peut également utiliser des lettres précédant le code normalisé pour indiquer le procédé de fabrication de l'acier:

A: acier allié Martin basique; B: acier au carbone Bessemer acide; C: acier au carbone Martin basique; D: acier au carbone Martin acide; E: acier produit au four électrique.

Prenons l'exemple de l'acier D2360:

Le préfixe D indique qu'il s'agit d'un acier fabriqué selon le procédé Martin acide. Le chiffre 2 indique qu'il s'agit d'un acier au nickel. Le chiffre 3 indique le pourcentage approximatif de nickel, soit 3,5 %. Les derniers chiffres, 60, indiquent une teneur en carbone de 0,60 %

En général, on trouve aussi, précédant la numérotation, l'identification de l'organisme d'où elle provient.

Lecture de la codification

L'AISI a également développé un mode de classification des aciers à outils.

Le système AISI permet d'identifier les catégories d'aciers pour le travail à froid, pour le travail à chaud ainsi que les aciers à coupe rapide.

AISI numéro et composition chimique

Classification des aciers à outils

Types d'aciers à outils Description Exemples d'applicationAciers pour travail à froid

WAciers non alliés trempant à l'eau

Outils de coupe, scies, rasoirs, lames de cisailles hydrauliques, poinçons

LAciers faiblement alliés

DAciers alliés à haute teneur en carbone et en chrome

AAciers alliés trempant à l'air

OAciers alliés trempant à l'huile

SAciers résistants aux chocs

FAciers résistants à l'abrasion

Aciers pour travail à chaud (H)

H10 à H19Aciers au chrome

Coquilles coulées, matrices d'estampage, poinçons, bielles

H20 à H39Aciers au tungstène

H40 à H59Aciers au molybdène

PAciers pour moules métalliques

Aciers à coupe rapide

MAciers au molybdène

Outils de machines outils à haute résistance à l'usure

TAciers au tungstène

Outil de tours et de fraiseuses, forets, alésoirs, tarauds

Identification des métaux par le code de couleurs

L'identification des métaux peut aussi se faire à l'aide de couleurs. La SAE a mis au point un code de couleurs qui consiste à apposer une couleur à une extrémité de la barre accompagné d'une série de chiffres poinçonnés.

Couleurs et numéros d'identification de certains types d'aciers

Types et sous-classes d'aciers Couleurs Numéros

Aciers au carbone (1xxx)Aciers de 0,06 à 0,19% de C Gris 006 à 019

Aciers de 0,20 à 0,39% de C Brun pâle 020 à 039

Aciers de 0,40 à 0,59% de C Vert pâle 040 à 059

Aciers de 0,60 à 0,99% de C Aluminium 060 à 099

Aciers à décolletage au soufre Jaune 108 à 151

Aciers au manganèse (1xxx) Orange 530 à 550

Acier au nickel (2xxx)Aciers à 3,50% de nickel

Rouge315 à 350

Aciers à 5,00% de nickel 515 à 517

Aciers au nickel-chrome (3xxx-3xxxx)à 1,25% de Ni et 0,60% de Cr

Bleu

115 à 150

à 1,75% de Ni et 1,00% de Cr 215 à 250

à 3,50% de Ni et 1,50% de Cr 310 à 340

Aciers inoxydables et réfractaires 0201 à 0348

Aciers au molybdène (4xxx)Aciers au molybdène

Vert foncé

012 à 063

Aciers au Mo-Cr 118 à 150

Aciers au Mo-Cr-Ni 320 à 340

Aciers au Mo et 1,75% de Ni 615 à 640

Aciers au Mo et 3,50% de Ni 815 à 820

Aciers au chrome (5xxx-5xxxx)à 0,50% de C et 0,75% de Cr

Noir

015 à 060

à 0,50% de C et 1,20% de Cr 115 à 160

à 1,00% de C et 0,50% de Cr 0100

à 1,00% de C et 1,00% de Cr 1100

à 1,00% de C et 1,50% de Cr 2100

Aciers au chrome-vanadium (6xxx)à 1,00% de chrome Blanc 118 à 150

Aciers au tungstène (7xxx) Brun foncé

Aciers au mangano-siliceux (9xxx)à 1,00% de chrome Bronze 254 à 262

Souvent, les fournisseurs d'aciers n'appliquent pas cette normalisation, parce qu'ils ont leur propre code de couleurs, qui peut différer d'un fournisseur à l'autre. Il faut donc demander à votre fournisseur le code de couleurs qu'il utilise pour ses produits.

Classification ASTM

En soudage, vous verrez fréquemment le système ASTM. Ce système regroupe différents métaux selon le procédé de soudage qui convient à tous les métaux d'un même groupe. La première lettre du code d'identification indique le type de métal. Le code des métaux ferreux tels que l'acier commence par la lettre « A ».

Deux normes sont particulièrement à retenir dans le cas des aciers pour les structures métalliques et ceux utilisés dans les appareils sous pression:

la norme A6, qui indique les exigences générales (qualité, tolérance, dimensions standard, marquage, etc.) pour les tôles, les profilés, les feuilles et les barres utilisés dans les structures métalliques;

la norme A20, qui indique les exigences générales pour les tôles utilisées dans les appareils sous pression.

Spécifications ASTM courantes pour les tôles d'acier (Bureau canadien de sondage)

Produit Spécification ASTM Description généraleAcier de construction de structures métalliques (ASTM A6 s'applique)

A36Aciers au carbone d'utilisation générale.

A242

Aciers faiblement alliés à haute résistance. Certains éléments d'alliage sont spécifies. Bonne résistance à la corrosion atmosphérique.

A441

Aciers faiblement alliés, à haute résistance (H.S.L.A), contenant du manganèse, du vanadium et du cuivre.

A514

Aciers à haute limite élastique. Trempés et revenus. Totalement calmés, aciers à grain fin.

A572Aciers H.S.L.A. contenant du niobium (colombium) et/ou du vanadium.

A588

Aciers H.S.L.A. Plusieurs nuances contenant différents éléments d'alliage. Atteint une limite d'élasticité de 50 ksi.

A633Aciers H.S.L.A., normalisés. Aciers à grain fin, bonne résilience à basse température.

Classification ACNOR

L'ACNOR (CSA) classifie les aciers de construction, tels que les tôles fortes, les profilés, les tubes et les barres, selon leur préparation, leurs propriétés et leurs utilisations. On trouve huit types d'aciers.

Type G: aciers d'usage général

Ces aciers sont conçus pour les constructions soudées ou boulonnées. Ces aciers sont semi-calmés, c'est-à-dire qu'ils contiennent des éléments d'alliage désoxydants. Leur soudabilité est faible.

Type W: aciers soudables

Ces aciers sont conçus pour les constructions soudées ou boulonnées. Ces aciers sont semi-calmés. Leur soudabilité est très bonne et leur résilience est faible.

Type WT: aciers soudables

Ces aciers sont conçus pour les constructions soudées ou boulonnées. Ces aciers sont calmés. Leur soudabilité est très bonne et leur résilience est bonne à basse température.

Type R: aciers soudables très résistants à la corrosion

Parce que le chrome, le nickel et le cuivre entrent dans la composition chimique de ces aciers, ils sont très résistants à la corrosion. Ils sont conçus pour les constructions soudées ou boulonnées. Ces aciers sont calmés et leur résilience est bonne.

Type A: aciers soudables résistants à la corrosion

Ils conviennent aux constructions soudées ou boulonnées. Ces aciers sont calmés et leur résilience est moyenne.

Type AT: aciers soudables résistants à la corrosion

Ils sont conçus pour les constructions soumises à des efforts importants à de basses températures.

Type Q: aciers faiblement alliés, trempés et revenus

Ces aciers possèdent une limite élastique très élevée et ils sont utilisés pour la fabrication des tôles fortes. Ils sont soudables, mais des précautions doivent être prises lors du soudage.

Type QT: aciers faiblement alliés, trempés et revenus

Ils sont concus pour les constructions soumises à des efforts importants à de basses températures. Ils sont soudables, mais des précautions doivent être prises lors du soudage.

Le tableau présente ces types d'acier, leur composition chimique, leur niveau de désoxydation et l'affinage du grain.

Composition chimique en pourcentage des types d'aciers définis par l'ACNOR

Désignation ACNOR C (max)

Mn PS

(max)Si Cr Ni Cu

Niveau de déoxydation

Affinage du grain

Limite d'élasticité

Résistance à la traction

en MPa

230G 0.26 1.20 max 0.05 max 0.05 0.04 max - - - Semi-calmé - 230 380-500



260W 0.20 0.50-1.50 0.04 max 0.05 0.04 max - - - Semi-calmé - 260 410-590

300W 0.22 0.50-150 0.04 max 0.05 0.04 max - - - Semi-calmé - 300 450-620




260WT 0.20 0.80-1.50 0.03 max 0.04 0.15-0.40 - - - Calmé grain fin 260 410-590





350R 0.16 0.75 max 0.05-0.15 0.04 0.75 max 0.03-1.25 0.90max 0.02-0.60 Calmé - 350 480-650

350A 0.20 0.75-1.35 0.03 max 0.04 0.15-0.40 0.70 max 0.90 max 0.02-0.60 Calmé grain fin 350 480-650

400A 0.20 0.75-1.35 0.03 max 0.04 0.15-0.40 0.70 max 0.90 max 0.02-0.60 Calmé grain fin 400 520-690

480A 0.20 1.00-1.60 0.025max 0.035 0.15-0.40 0.70 max 0.25-0.50 0.02-0.60 Calmé grain fin 480 590-790

350AT 0.20 0.75-1.35 0.03 max 0.04 0.15-0.40 0.70 max 0.90 max 0.02-0.60 Calmé grain fin 350 480-650

400AT 0.20 0.75-1.35 0.03 max 0.04 0.15-0.40 0.70 max 0.90 max 0.02-0.60 Calmé grain fin 400 520-690

480AT 0.20 1.00-1.60 0.025max 0.035 0.15-0.40 0.70 max 0.25-0.50 0.02-0.60 Calmé grain fin 480 590-790

700Q 0.20 1.50 max 0.03 max 0.04 0.15-0.35 Bore 0.0005-0.005 - Calmé grain fin 700 800-950

700QT 0.20 1.50 max 0.03 max 0.04 0.15-0.35 Bore 0.0005-0.005 - Calmé grain fin 700 800-950

Pour désigner les aciers, L'ACNOR utilise une codification alphanumérique (lettres et chiffres). Les lettres indiquent le type d'acier, tandis que les chiffres indiquent la limite d'élasticité minimale de l'acier en MPa. Ainsi, un acier 350W est un acier de type W possédant une limite d'élasticité égale à 350 MPa.

Classification de l'aluminium

L'aluminium et ses alliages sont généralement identifiés grâce au système élaboré par l'Aluminium Association. Il s'agit d'un code de quatre chiffres:

Le premier chiffre indique l'élément principal d'alliage. Le second chiffre indique les modifications apportées à l'alliage (un 0 indique qu'il

s'agit de l'alliage original) ou un contrôle spécial des impuretés. Les deux derniers chiffres indiquent l'alliage d'aluminium ou, dans le cas de la série

1XXX, la pureté de l'aluminium. Dans cette série, les deux derniers chiffres indiquent la pureté de aluminium au-delà de 99 %, exprimée en centièmes de un pour cent.

Classification générale de l'aluminium

Famille Élément d'addition principal1XXX Aluminium pur (au moins 99 %)

2XXX Cuivre

3XXX Manganèse

4XXX Silicium

5XXX Magnésium

6XXX Magnésium-silicium

7XXX Zinc

8XXX Autres éléments d'addition

Prenons l'exemple du code 1345:

Le 1 identifie un aluminium pur à au moins 99 %. Le 3 indique le contrôle de trois impuretés. Le 45 indique que la teneur en aluminium est de 99,45 %.

Classification des alliages d'aluminium coulés

Groupe Numérotation (Alcan)Silicium Alcan 100 à Alcan 199

Cuivre Alcan 200 à Alcan 299

Magnésium Alcan 300 à Alcan 399

Zinc Alcan 400 à Alcan 499

Manganèse Alcan 500 à Alcan 599

Nickel Alcan 600 à Alcan 699

Étain Alcan 700 à Alcan 799

On soude rarement les alliages d'aluminium coulés, sauf lorsqu'il s'agit de u réparer des pièces brisées, comme un support d'alternateur. Dans ce cas, il faut s'assurer de bien identifier le type d'alliage à souder.

Classification des états métallurgiques

La deuxième partie de la désignation sert à indiquer l'état dans lequel on retrouve l'alliage. Cette spécification est très importante lors de l'achat de l'alliage d'aluminium, puisqu'elle indique les traitements qu'il a subis.

On désigne les états métallurgiques des alliages d'aluminium à l'aide des lettres suivantes:

F: état brut de fabrication;

O: état recuitou recristallisation; H: état écroui par déformation à froid, c'est-à-dire traité thermiquement pour

augmenter la résistance; T: traité thermiquement pour obtenir un état autre que ceux spécifiés par les lettres F.

O ou H; W: cette désignation est toujours accompagnée du temps de vieillissement requis pour

le traitement thermique de certains alliages instables.

Ainsi, la première partie du code concerne l'alliage, et la seconde, son état.

Classification de l'aluminium et de ses alliages

Classification des fontes

Différentes normes émises par l'ASTM désignent les types de fontes.

Classification des fontes grises

La norme ASTM A (48-76) classe les fontes grises dans deux groupes distincts. Les fontes du premier groupe se caractérisent par une facilité d'usinage, une faible élasticité, mais une capacité d'amortissement des vibrations élevée. Ces fontes portent les codes 20A, 20C, 25A, 25B, 25C, 30A, 30B, 30C, 35A, 35B, 35C.

Les fontes du deuxième groupe sont plus difficiles à produire et à usiner. Elles possèdent une élasticité élevée, mais une faible capacité d'amortissement des vibrations. ll s'agit des fontes 40B, 40C, 45B, 45C, 50B, 50C, 60B et 60C.

Selon cette norme, le préfixe représente la résistance minimale à la traction en milliers de livres par pouce carré. Ainsi, la fonte désignée par la codification 45B possède une résistance à la traction de 45 000 lb/po2 (45 ksi).

Classification des fontes malléables

La norme ASTM A (47-77) identifie les fontes malléables par un chiffre représentant leur limite élastique minimale. Par exemple, la fonte malléable portant le numéro 32 520 a une limite élastique minimale de 32 500 lb/po2 et une résistance minimale à la traction de 50 000 lb/po2.

Classification des fontes nodulaires

Cinq grades sont spécifiés par la norme ASTM A (536-80). Ces grades correspondent à la microstructure et aux traitements thermiques que peuvent recevoir les fontes nodulaires:

60-40- 18: fontes pouvant subir un recuit; 65-45-12: fontes pouvant être utilisées dans leur état initial ou être recuites; 80-45- 12: fontes à utiliser telles quelles; 100-70-03: fontes pouvant subir une normalisation, c'est-à-dire un recuit de courte

durée; 120-90-02: fontes pouvant être trempées à l'huile et revenues.

Cette codification numérique identifie la résistance minimale à la traction, la contrainte provoquant une déformation plastique de 0,2 % (elle correspond à une contrainte un peu supérieure à la limite élastique) et finalement, le pourcentage d'élongation sur une longueur de deux pouces. Par exemple, la fonte nodulaire portant le numéro 60-40-18 a une résistance minimale à la traction de 60000 lb/po2; la contrainte qui provoque une déformation plastique de 0,2 % est égale à 40000 lb/po2; son élongation minimale sur deux pouces est de 18 %.

Classification du cuivre et de ses alliages

Le cuivre et ses alliages sont souvent désignés par des codes instaurés par la SAE et l'ASTM.

Classification SAE

La classification SAE des alliages de cuivre porte le préfixe CA suivi de deux ou trois chiffres. Par exemple, la désignation SAE CA 660 représente le bronze d'aluminium coulé.

Classification SAE des alliages

ALLIAGES DE CUIVRE ALLIAGES DE MAGNÉSIUM SAE Pièces coulées SAE - Alliages de magnésium de coulée CA 40 Laiton rouge SAE 50

CA 41 Laiton jauneSAE 500 SAE - Alliages de magnésium à façonner

CA 43 Bronze au manganèse SAE 51CA 430 Bronze au manganèse à haute ténacité SAE 510CA 44 Laiton coulé destiné au brasage SAE 511 CA 45 Soudure forte de brasage SAE 52CA 62 Bronze dur SAE 520CA 63 Bronze à canons au plomb SAE 53CA 64 Bronze phosphoreux SAE 531CA 65 Bronze phosphoreux de pignonnerie SAE 532CA 66 Bronze pour supports de paliers SAE 533CA 660 Bronze d'aluminium de couléeSAE Pièces façonnées70 Tôle et feuillard de laiton701 Bronze d'aluminium71 Tôle et feuillard de cuivre72 Laiton de décolletage73 Laiton marin77 Bronze phosphoreux79 Laiton rouge88 Laitonpourforgeages

Composition chimique des alliages de cuivreLaiton jaune SAE CA 41 Laiton rouge SAE CA 40Composition CompositionCuivre 62 à 67% Cuivre 84 à 86 %Étain max. 1 % Étain 4 à 6 %Plomb 1,5 à 3,5 % Plomb 4 à 6 %Zinc Le reste Zinc 4 à 6 %Fer 0,75 % max. Fer 0,25 % max.Nickel 0,25 % max. Nickel 0,75 % max.Phosphore 0,03 % max. Phosphore 0,05 % max.Aluminium 0,30 % max. Aluminium 0,00Soufre 0,05 % max. Soufre 0,05 % max.Antimoine 0,15 % max. Antimoine 0,25 % max.Autres impuretés 0,15 % max. Autres impuretés 0,15 % max.

Classification ASTM

Le tableau indique la désignation ASTM courante des alliages de cuivre dans laquelle ils ont comme préfixe la lettre B suivie du numéro de l'alliage.

Désignation ASTM Alliage de cuivreB22 Bronze ordinaire cuivre-étainB61 Bronze à robinetterie

B62 Laiton rouge au plombB66 Bronze au plombB132 Bronze au manganèseB143 Bronze cuivre-étain-zincB144 Bronze à l'étain à forte teneur en plombB145 Laiton rougeB147 Bronze au manganèse à grande ténacitéB148 Bronze à l'aluminiumB149 Bronze au plomb-nickelB176 Bronze à matriçageB198 Bronze au siliciumB292 Bronze à l'étain-nickel

Classification UNS

Comme vous venez de le voir, il existe plusieurs systèmes de classification des métaux et de leurs alliages respectifs. Afin d'éviter la confusion, un système de numérotation universel fut créé: I'UNS (Unified Numbering System). ce système regroupe les métaux dans différentes catégories en indiquant la correspondance avec les autres systèmes de classification.

Ce système de numérotation n'est pas une norme mais un moyen d'identifier un métal ou un alliage dont la composition est détaillée ailleurs.

Interprétation des codes

Il existe seize séries de numéros, décrites dans le tableau.

Système de numérotation pour métaux et alliages (UNS)

Séries UNS MétauxMétaux non ferreux et alliages

A00001 à A9999 Aluminium et ses alliages

C00001 à C9999 Cuivre et ses alliages

E00001 à E9999 Métaux rares et leurs alliages

L00001 à L9999 Métaux à point de fusion bas et leurs alliages

M00001 à M9999 Métaux non ferreux divers et leurs alliages

P00001 à P9999 Métaux précieux et leurs alliages

R00001 à R9999 Métaux réactifs et réfractaires et leurs alliages

Z00001 à Z9999 Zinc et ses alliages

Métaux ferreux et alliages MétauxD00001 à D9999 Aciers avec propriétés mécaniques spécifiques

F00001 à F9999 Fontes

G00001 à G9999Aciers au carbone et leurs alliages Normes AISI-SAE (exception faite des aciers à outils)

H00001 à H9999 Aciers AISI de catégorie H

J00001 à J9999 Aciers coulés (exception faite des aciers à outils)

K00001 à K9999 Aciers divers et alliages ferreux

S00001 à S9999Aciers résistants à la chaleur et à la corrosion (aciers inoxydables)

T00001 à T9999 Aciers à outils

Chaque numéro comporte cinq chiffres et est précédé d'une lettre qui, lorsque c'est possible, représente la famille à laquelle appartient le métal ou l'alliage. Le numéro UNS est inspiré des normes AISI-SAE, communément utilisées pour l'identification des aciers au carbone et des aciers à outils. Les codes d'équivalence sont indiqués dans le tableau. Les chiffres utilisés ont la même signification que dans les normes AISI-SAE.

AISI-SAE n°

UNS n°AISI-SAE

n°UNS n°

AISI-SAE n°

UNS n°AISI-SAE

n°UNS n°

1005 G10050 1030 G10300 1070 G10700 1566 G15660

1006 G10060 1035 G10350 1078 G10780 1110 G11100

1008 G10080 1037 G10370 1080 G1080 1117 G11170

1010 G10100 1038 G10380 1084 G10840 1118 G11180

1012 G10120 1039 G10390 1086 G10860 1137 G11370

1015 G10150 1040 G10400 1090 G10900 1139 G11390

1016 G10160 1042 G10420 1095 G10950 1140 G11400

1017 G10170 1043 G10430 1513 G15130 1141 G11410

1018 G10180 1044 G10440 1522 G15220 1144 G11440

1019 G10190 1045 G10450 1524 G15240 1146 G11460

1020 G10200 1046 G10460 1526 G15260 1151 G11510

1021 G10210 1049 G10490 1527 G15270 1211 G12110

1022 G10220 1050 G10500 1541 G15410 1212 G12120

1023 G10230 1053 G10530 1548 G15480 1213 G12130

1025 G10250 1055 G10550 1551 G15510 1215 G12150

1026 G10260 1059 G10590 1552 G15520 12L14 G12144

1029 G10290 1060 G10600 1561 G15610 - -

1330 G13300 4150 G41500 5140 G51400 8642 G86420

1335 G13350 4161 G41610 5150 G51500 8645 G86450

1340 G13400 4320 G43200 5155 G51550 8655 G86550

1345 G13450 4340 G43400 5160 G51600 8720 G8720

4023 G40230 E4340 G43406 E51100 G51986 8740 G8740

4024 G40240 4615 G46150 E52100 G52986 8822 G88220

4027 G40270 4620 G46200 6118 G61180 9260 G92600

4028 G40280 4626 G46260 6150 G61500 50B44 G50441

4037 G40370 4720 G47200 8615 G86150 50B46 G50461

4047 G40470 4815 G48150 8617 G86170 50B50 G50501

4118 G41180 4817 G48170 8620 G86200 50B60 G50601

4130 G41300 4820 G48200 8622 G86220 51B60 G51601

4137 G41370 5117 G51170 8625 G86250 81B45 G81451

4140 G41400 5120 G51200 8627 G86270 94B17 G94171

4142 G41420 5130 G51300 8630 G86300 94B30 G94301

4145 G41450 5132 G51320 8637 G86370 - -

4147 G41470 5135 G51350 8640 G86400 - -

M1 T11301 T6 T12006 A6 T30106 P4 T51604

M2 T11302 T8 T12008 A7 T30107 P5 T51605

M4 T11304 T15 T12015 A8 T30108 P6 T51606

M6 T11306 H10 T20810 A9 T30109 P20 T51620

M7 T11307 H11 T20811 A10 T30110 P21 T51621

M10 T11310 H12 T20812 D2 T30402 F1 T60601

M3-1 T11313 H13 T20813 D3 T30403 F2 T60602

M3-2 T11323 H14 T20814 D4 T30404 L2 T61202

M30 T11330 H19 T20819 D5 T30405 L3 T60203

M33 T11333 H21 T20821 D7 T30407 L6 T61206

M34 T11334 H22 T20822 O1 T31501 W1 T72301

M36 T11336 H23 T20823 O2 T31502 W2 T72302

M41 T11341 H24 T20824 O6 T31506 W5 T72303

M42 T11342 H25 T20825 O7 T31507 CA2 T90102

M43 T11343 H26 T20826 S1 T41901 CD2 T90402

M44 T11344 H41 T20841 S2 T41902 CD5 T90405

M46 T11346 H42 T20842 S4 T41904 CH12 T90812

M47 T11347 H43 T20843 S5 T41905 CH13 T90813

T1 T12001 A2 T30102 S6 T41906 CO1 T91501

T2 T12002 A3 T30103 S7 T41907 CS5 T91905

T4 T12004 A4 T30104 P2 T51602 - -

T5 T12005 A5 T30105 P3 T51603 - -

Résumé

Selon les systèmes de classification, on peut identifier la composition, L'utilisation, les propriétés mécaniques ou d'autres caractéristiques des métaux et de leurs alliages.

Les produits de l'acier sont classés selon des normes spécifiques élaborées par différents organismes:

plaques d'acier: ASTM et ASME; tôles d'acier: AISI; acier en barre: SAE et AISI; acier de structure et profilés: ACNOR (CSA) et ASTM.

Au Canada, on utilise surtout les normes émises par l'ACNOR et l'ASTM pour le soudage.

Les systèmes SAE et AISI identifient la composition chimique des aciers.

Le système ASTM regroupe les métaux selon leurs propriétés. Ainsi, on peut appliquer le même procédé de soudage aux aciers d'une même catégorie.

Le système ASTM attribue le préfixe A aux aciers. La norme A6 indique les exigences générales pour les aciers de structures métalliques.

L'ACNOR classifie les aciers de construction selon leur type (aciers d'usage général, aciers soudables résistants à la corrosion, tôles fortes, etc.) en leur attribuant un code alphabétique (G,R,Q, etc.).

La désignation de l'aluminium et de ses alliages produite par l'Aluminium Association permet d'identifier l'élément principal d'alliage, le nombre de contrôles des impuretés ainsi que le degré de pureté de l'aluminium.

Le système de numérotation UNS permet d'identifier un métal ou un alliage dont la composition est décrit par une ou plusieurs normes.

Documents

classification des métaux.doc