Co-ge-pr-mec-014 Procedimiento de Zanjado, Bajado y Tapado de Tuberias

PROCEDIMIENTO DE ZANJADO BAJADO Y

TAPADO

CLAVE. CO-GE-PR-MEC-014

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FECHA APROB. 02/07/2013

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PROCEDIMIENTO DE ZANJADO, BAJADO Y TAPADO DE TUBERIAS

CO-GE-PR-MEC-014

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ REV. DESCRIPCIÓN

FIRMA

NOMBRE ADRIAN GONZALEZ

EDGAR COAVAS WILMER PEREZ 0 EMISIÓN INICIAL

CARGO DIRECTOR DE OBRA

COORD. DE CALIDAD ESPECIFICO

COORDINADOR QA/QC

FECHA

INFORMACIÓN Y DOCUMENTO CONFIDENCIAL PROPIEDAD DE BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.


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ÍNDICE

CONTENIDO

1. OBJETIVO..........................................................................................................3

2. ALCANCE...........................................................................................................3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................3

4.DEFINICIONES....................................................................................................3

5.RECURSOS.........................................................................................................4

6.RESPONSABILIDAD...........................................................................................5

7.DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD - PROCESO CONSTRUCTIVO...............10

8.RECOMENDACIONES GENERALES EN LA GESTION DE SEGURIDAD .....16

9.GESTION AMBIENTAL......................................................................................17

10.REGISTROS Y CONTROL..............................................................................24



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1. OBJETIVO

Este procedimiento define los requisitos y métodos para las actividades de “Zanjado, bajado y tapado de tuberías” que se realicen de forma segura cumpliendo con los parámetros establecidos durante la ejecución de actividades para el proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica en todas las actividades correspondientes a los trabajos de “ZANJADO BAJADO Y TAPADO DE TUBERIAS” para el Contrato marco No.MA 0018020 cuyo objeto es “CONSTRUCCION Y MONTAJE DE FACILIDADES DE SUPERFICIE PARA PROYECTOS DE PRODUCCION Y EXPLORACION EN LA GEC Y CAMPOS ASOCIADOS A LA GERENCIA.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificaciones técnicas del cliente: ECP-SPI-41-11-006-R0 Montaje de Accesorios, Filtros, Cheques y Ciegos

Bridados. ECP-SPI-41-11-014-R0 INSTALACIÓN DE TUBERÍA ECP-SPI-41-11-025-R0 PREP. Y PINTURA DE SUPERFICIES METÁLICAS ECP-SPI-41-11-003-R0 Ensayos no destructivos ECP-DHS-P-033 Procedimiento para el levantamiento mecánico de cargas ECP-DHS-M-001 Manual de Control de Trabajo ECP-DHS-I-O24 Instructivo de Análisis de Riesgos Matriz de identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de

controles

4. DEFINICIONES

Personal Calificado: Se entiende como una persona que en razón de sus conocimientos, capacitación y experiencia, está capacitada para realizar el trabajo en una forma segura y apropiada.

Planimetría: Corresponde a la ubicación física del elemento proyectado de acuerdo a las coordenadas de referencia del proyecto sobre el terreno plano.



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5. RECURSOS

Recursos técnicos

Herramienta menor. Camioneta diesel 4x4 doble cabina. Grúa pequeña o Camión-Grúa capacitado según tablas. Eslingas en poliéster Retro Oruga Retro llantas Detector metales Motobombas Picas Palas Extintores (2) Polines de 20 cm * 20 cm * 70 cm. Polines de 20 cm * 10 cm * 70 cm.

Estos equipos serán previamente aprobados por la interventoria, mediante pre operacional diario y serán mantenidos en buenas condiciones de funcionamiento garantizado por medio del mantenimiento preventivo.

Recursos humanos

Director de obra Ingeniero residente Asesor HSE Supervisor General. Ayudantes técnicos. Operadores maquinaria Aparejadores Obreros

Recursos HSE

Sistema de protección contra caídas (arnés, eslinga, mosquetón y línea de vida) Equipo de rescate Ambulancia



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Explosímetro Elementos de protección personal de acuerdo al cargo Sistema de comunicación anti explosión Escaleras Botiquín Camilla Extintor Kit Ambiental

ANEXOS

Planos constructivos

6. RESPONSABILIDAD

• Ingeniero Residente: Encargado de coordinar las actividades necesarias para el desarrollo del siguiente procedimiento.

Es responsable de dar las instrucciones necesarias al personal para la correcta ejecución de las actividades diarias.

Revisar detalladamente toda la documentación relacionada con el desarrollo de la actividad para su correcta ejecución.

• Líder QA-QC:

Encargado de asegurar y controlar que las actividades cumplan con los estándares de calidad nacional e internacional.

Verificar el cumplimiento del plan de inspección del proyecto.

Preparar, desarrollar, mantener y revisar los procedimientos detallados de aseguramiento de la calidad y los respectivos formatos.

Encargado de asegurar y controlar las especificaciones técnicas entregadas por ECOPETROL S.A.



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Evaluar los resultados de la calidad del campo, con el fin de identificar las posibles acciones correctivas.

Manejo de las no conformidades en campo.

Investigar las causas de las no conformidades y definir las acciones correctivas y el mecanismo de cierre de las no conformidades.

Garantizar junto al Ingeniero residente que el material retirado y entregado de almacén como los prefabricados terminados cumpla con las especificaciones del Take Off y los isométricos entregados por el cliente, así como las dimensiones, orientación soldaduras, tuberías, accesorios.

• Inspector QA-QC:

Encargado de recolectar los datos de las actividades realizadas en campo.

Detectar y colaborar con el análisis, las soluciones y acciones a seguir para controlar las NO conformidades, presentes durante el desarrollo de la obra.

Velar por el cumplimiento en campo de las normas, estándares y especificaciones aplicables a cada trabajo.

Presentar reportes diarios de las inspecciones realizadas.

Reportar al líder de QA/QC o director de obra cualquier anomalía observada que vaya en contra de la aplicación correcta del sistema de calidad.

Informar al supervisor de los frentes, sobre los rechazos, inconsistencias, cambios o actividades pendientes, para que sean realizadas de acuerdo con los procedimientos aprobados.

Realizar un correcto diligenciamiento de los formatos incluyendo, la firmas correspondientes a cada soldadura y ensayos no destructivos, estructuras y pintura.

Encargado en compañía de la interventoría de seleccionar e identificar las soldaduras destinadas a END y llevar el control de los porcentajes.



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Es el encargado de verificar que los soldadores marquen con su estampe, numero de junta y fecha correspondiente cada una de las juntas soldadas.

• Supervisor Mecánico:

Es el encargado de diligenciar los permisos de trabajo antes de iniciar la actividad.

Realizar la programación de recursos equipos, materiales y mano de obra.

Verificar que el ejecutor trabaje bajo los estándares de calidad establecidos por ECOPETROL S.A.

Realizar el seguimiento continuo a los procedimientos operacionales y pre operacional a la maquinaria y equipos.

Es el encargado de socializar el procedimiento para zanjado, bajado y tapado tubería.

Verificar el buen estado operativo de los equipos de construcción utilizados

Realizar los correctivos necesarios cuando se detecten no conformidades en los planos y especificaciones.

Realizar el reporte diario, discriminando recursos en personal, materiales y herramientas, descripción de las actividades desarrolladas.

Debe conocer y verificar los planes de izaje de acuerdo a la actividad y elemento a manejar.

El supervisor deberá tener siempre una copia de la última versión de planos e isométricos aprobados para construcción.



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• ASESOR HSE:

Es el responsable de hacer cumplir con los mecanismos de seguridad necesarios para la protección de los trabajadores expuestos a los riesgos propios de las actividades del proceso.

Es responsable de verificar la metodología y factores de riesgo.

Verificar y cumplir con el desarrollo de los AR.

Motivar a todo el personal de la organización en la necesidad de trabajar con seguridad.

Hacer Cumplir con las normas y especificaciones de seguridad, salud y medio ambiente.

• Ejecutores:

Son los responsables de cumplir las instrucciones del supervisor de obra y HSE para minimizar los riesgos y peligros a los cuales está expuesto y que están descritos en el AR.

Utilizar los elementos de protección personal (EPP).

Trabajar bajo los estándares de calidad establecidos por ECOPETROL S.A.

Encargados de implementar el presente procedimiento.

CONDICIONES GENERALES

Este documento debe reposar para consulta, en el frente de trabajo, debidamente validado por el operador de turno de la estación o la gestoría técnica

El permiso de trabajo y sus respectivos certificados de apoyo (cuando aplique) para esta actividad deberá estar debidamente diligenciado y firmado por la interventoría.



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Debe estar adjunto a este procedimiento el análisis de riesgo (AR) especifico de la actividad, generado y asegurado por el HSE.

En la reunión pre operacional de la actividad, se socializara el presente documento a todos los trabajadores a fin de coordinar la ejecución, despejar dudas, realimentar y optimizar su desarrollo.

El área de trabajo deberá estar debidamente señalizada y se deberá contar con extintores multipropósito y demás elementos de contingencia.

Se debe cumplir con las normas de seguridad para el proceso como son: demarcación del área, señalización preventiva. Informativa por medio de avisos, vallas en el sitio de trabajo.

ASPECTOS DE HSE COMUNES

PELIGROS/ASPECTOS RIESGO/IMPACTOS CONTROLES

Biológico: Presencia de animales ponzoñosos

Mordeduras y picaduras

Observación directa en el área de trabajo, en caso de presencia no

molestar, reportar inmediatamente al área ambiental para su respectiva

reubicación.

Físico: RuidoHipoacusia, estrés, fatiga, fallas en la

comunicación

Uso de Protección Auditiva según nivel de ruido del área.

Físico: Exposición a rayos solares, temperatura elevada, condiciones ambientales, radiaciones no ionizantes

Irritación de la piel, quemaduras, deshidratación, descompensación, deslumbramientos

Utilizar camisa manga larga, protector solar, gafas de seguridad con filtro solar, hidratación constante.

Estrés térmico, shock térmico, deshidratación

Tiempos de descanso en Puntos de hidratación en bajo sombra, Suministro de agua potable y suero oral.

Químico: Presencia de Vapores Orgánico, Gases Ácidos, gases combustible e inflamables

Inhalación de vapores orgánicos Y Gases ácidos.

Uso de máscara de Vapores orgánicos y gases ácidos para realizar la labor y/o rotación del personal y pausas activas.

Incendio explosión

Monitoreo de atmosferas permanente verificando el porcentaje de oxígeno, LEL, antes del inicio de las labores y durante la actividad y Suspender actividades cuando se supere los



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límites de explosividad (% LEL) y supere o baje Oxigeno (19,5 -23,5%).

Psicosocial: Características del grupo social de trabajo, condiciones de la tarea, interface persona tarea

Cese de actividades, manifestaciones, inconformismo

Inducción, capacitación, personal con experiencia específica para el cargo, contratación de personal del área de influencia, remuneración adecuada según perfil.

Biomecánico: Manipulación de cargas manual, posturas, esfuerzos

Daños y lesiones temporales o permanentes en la espalda y en las extremidades. Desgarros.

Higiene postural, no exceder los 25 Kg por persona en hombres y 12,5 Kg en mujeres, uso de herramientas y equipos para levantamiento de cargas, coordinar trabajos en equipo y designar funciones.

Lesiones osteomuscu-lares, sobre esfuerzo, calambres

Adecuación del área de trabajo, pausas activas, calistenia laboral, capacitación al personal.

Condiciones de seguridad: Locativo

Caídas a nivelOrden y aseo de áreas operativas, observación directa de las condiciones del área.

Fenómenos naturales: Lluvias y tormentas eléctricas

Resfriados, malestar general, Choques eléctricos, quemaduras, muerte.

Suspender actividades en campo abierto cuando exista lluvia o tormenta eléctrica.Disponer de carpas en el sitio de trabajo, suministrar al personal ropa impermeable. En caso de presentarse tormenta eléctrica el personal se debe resguardar en un lugar seguro.

Ambiental: generación de residuos sólidos

Contaminación del suelo

Disponer los residuos sólidos en recipientes según código de colores del área, Tratamiento y disposición final adecuada.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD - PROCESO CONSTRUCTIVO

7.1 Zanjado

La operación de zanjado debe cumplir con las medidas de seguridad exigidas por el cliente y por BLASTINAVAL DE MEXICO S.A. DE C.V. y con el diligenciamiento a tiempo de los permisos de trabajo con sus respectivos anexos.

Todos los cables subterráneos, líneas de petróleo o gas y otras líneas de tuberías foráneas



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deben visualizarse en forma apropiada y deben estar señalizadas antes de iniciar la operaciones de zanjado. Se realizarán apiques con excavación manual y mecánica para la detección de tuberías con detector de metales.

En la operación de zanjado, las paredes deben ser lo más verticales posible y cumplir con las medidas de seguridad exigidas. Los zanjados en sitios especiales y / o en suelos inestables se deben perfilar con talud en la relación necesaria de acuerdo con la calidad del suelo, para proteger al personal y evitar el colapso de la zanja. Las paredes de la zanja en línea regular se harán de acuerdo a las especificaciones.

La profundidad de la zanja donde no existan líneas debe ser mínimo de 1.20 m entre la parte superior del tubo y el borde de la zanja; y debe estar acorde con la planimetría de la línea. El ancho de la zanja será como mínimo 2 veces el diámetro de la tubería.

Para aquellos sitios donde se requiera profundidad adicional de zanja, como cruces de carreteras, ríos, líneas de conducción, etc., se realizará un procedimiento particular de acuerdo a las exigencias del mismo, apoyados en el procedimiento y Estándares para Cruces Especiales.

Durante el desarrollo de la actividad de zanjado, en los sitios donde haya presencia de ganadería, serán colocadas cerca provisionales para animales.

La extracción del material de la zanja se realizara con retroexcavadoras, ubicando dicho material a un solo lado de la zanja, de ser necesario, se dispondrá en el área de carreteo y será extendido, para evitar que se mezcle con material del descapote o de relleno (raíces, basuras, etc.) y poder ser reutilizado posteriormente para el tapado.

El material de excavación será acopiado a 1,00 mt. como mínimo del borde de la zanja, esto con la finalidad de evitar sobrecargas y/o que caiga nuevamente a ella.

El ancho y profundidad de la zanja en la parte inferior se determinará de acuerdo al diámetrodel tubo.

Se adecuará el fondo de la zanja, de ser necesario nivelando uniformemente para evitar flexión indebida de la tubería; así mismo, se retirarán con ayuda de las mismas retroexcavadoras, las rocas sueltas, terrones grandes etc. Finalmente se colocarán sacos de fique a cada 6 m. en donde descansará la lingada de tubería cuando esta sea bajada.

El supervisor asignará un ayudante al operador de la retroexcavadora, dotado de chaleco



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reflectivo y vara para controlar la profundidad de la zanja.

Si se encuentra roca, deberá ser excavada por métodos mecánicos o explosivos en cuyo caso se implementarán controles adicionales para evitar lesiones a las personas y daños a la propiedad. En estos casos se elaborará un procedimiento específico.

7.2 Bajado

Las lingadas soldadas, se dejarán lo más retiradas posibles del borde de la zanja, para evitar sobrecargas y fallas en el talud.

La operación de bajado se hará por tramos o lingadas, con ayuda de tiende tubos en líneas de flujo y grúas y/o tiende tubos en plataformas de pozos, buscando siempre que el tubo quede lo más centrado posible en el fondo de la zanja o en la ubicación que indiquen los planos y/o típicos, en el caso de ir dos o más tubos en la misma zanja. Durante esta operación la tubería debe ser manejada con bandas de fibra resistentes para bajado. Para el bajado de tubería lastrada, se usarán bandas especiales (esterillas) conformadas por cinco estrobos en cable de acero.

La tubería revestida será inspeccionada con “Holiday Detector” previo al bajado a fin de detectar discontinuidades en el revestimiento y en caso tal, realizar las reparaciones antes de bajarla a la zanja. En el evento que el revestimiento de la tubería sea afectado durante el bajado a la zanja, se izará nuevamente la lingada hacia el exterior de la excavación, se posicionará sobre los soportes (polines), se detectará el área afectada y se efectuará la reparación e inspección antes de volver a bajarla.

Se deberá extraer el agua que haya en la zanja antes del bajado de la tubería. En zonas donde no es razonable drenar y donde el nivel freático esté por encima del fondo de la zanja, se utilizaran saco de suelos para acomodar la tubería en el fondo de la zanja, verificando que no contengan rocas, electrodos y demás objetos extraños que puedan afectar la integridad del tubo y por consiguiente el revestimiento.

7.3 Tapado.

Antes de iniciar cualquier labor de tapado, se verificará que la totalidad de las juntas soldadas estén correctamente revestidas, (luego de realizar todos los ensayos de pruebas no destructivas bajo la inspección del Inspector QA/QC) y se hayan construido las barreras en zanja, donde la pendiente longitudinal de la zanja lo amerite.



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El tapado se realizará utilizando el mismo material que había sido retirado en el momento de hacer la zanja; cuando el material sea grueso, contenga rocas o partículas duras que puedan golpear la tubería u ocasionen daños al revestimiento, se colocará material fino desmenuzado como pre tapado, para protección hasta una altura de 30 cm. sobre la cota clave del tubo, enseguida se instalará la cinta de señalización la cual debe ser termo resistente (40°C mínimo) de 6 pulgadas de ancho color amarillo con el letrero peligro, para prevención a lo largo de todo el trazado de la línea y una por cada línea instalada que indique en posteriores excavaciones la presencia de líneas vivas existentes. La labor de pre tapado, deberá hacerse con equipo apropiado y de tal forma que se compacte para que cumpla con el objetivo sin perjudicar la tubería.

En terrenos pendientes, se instalarán barreras de confinamiento en sacos de fique, rellenos con una mezcla de suelo cemento en proporción de 6:1. En pendientes pronunciadas llevaran un poste de madera rolliza de mínimo 12 cms de diámetro, con la finalidad de evitar la erosión del relleno de la zanja. Para los sitios donde se requiera profundidad adicional de zanja, tales como cruces, se contaran con los debidos permisos tramitados.

El relleno de la zanja deberá ser apisonado con un mínimo de tres pasadas longitudinales con las orugas de la máquina, excepto en áreas rocosas donde el recubrimiento y/o la tubería puedan dañarse. Se debe tener especial cuidado con el tapado en los cruces especiales, principalmente en los cruces de vías primarias y secundarias. Cuando sea requiera que el relleno sea colocado en capas de máximo 30 cms y compactado con equipos de vibro compactación, la compactación será verificada al 95% del Proctor Modificado de acuerdo con las especificaciones aplicables del proyecto.

Las verificaciones de relleno, compactación y toma de densidades, serán registradas en el formato correspondiente.

En el tapado de líneas de flujo es conveniente dejar un camellón longitudinal sobre el tubo en los tramos planos para evitar que se formen bateas por asentamientos.

En zanjas compartidas donde no se logra la distancia de separación entre tubos según estándar, éstos se separarán por medios mecánicos y se instalarán sacos de suelo para mantener la distancia recomendable.

ACTIVIDAD PELIGROS/ASPECTOS RIESGO/IMPACTOS

ZANJADO, BAJADO Y TAPADO

A. TRANSPORTE INADECUADO DE

A1. ATROPELLAMIENTO, ATRAPAMIENTOS GOLPES, CAÍDAS A



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MATERIALESB. DESPLAZAMIENTO

DEL CAMIÓN GRÚA, RETROEXCAVADORA O SIDE BOOM

C. IZAJE DE CARGAD. ACTIVIDADES CERCA

Y DEBAJO DE REDES ELECTRICAS

NIVEL Y COLISIÓNB1 LESIONES A TRANSEÚNTES,

CHOQUES, DAÑO A LA PROPIEDAD.C1. CAÍDA DE LA CARGA

D1. CONTACTO CON REDES ENERGIZADAS

A. CONTROLESPREVENTIVO:- Inspección pre operacional del equipo.-Verificación técnico mecánica del vehículo.-Operador y aparejador certificados como operarios de equipo de izaje de cargas.-Identificar la ruta de circulación y demarcar, señalizar el área.- Coordinar la maniobra a realizar y nombrar un líder para que direccione la maniobra.-Realizar la prueba de alcoholemia antes de iniciar actividades.- Establecer plan de ayuda mutua para atención de emergencias médicas.- Restringir el acceso de personas no autorizado.PROTECTIVO: -El Personal debe ser competente para realizar la actividad.-Aislamiento del área de la maniobra.REACTIVO: - Activar el plan de emergencias y/o ayuda mutua.- Avisar a la brigada de emergencias.- Avisar a Interventoría.- Prestar primeros auxilios, trasladar el paciente a la Clínica más cercana.

B. CONTROLESPREVENTIVO:-Realizar el pre operacional al equipo (camión grúa, retroexcavadora, side boom). -Prohibido el trasporte de personal en la máquina.-Prohibido el uso de celular. -Acatar norma de velocidad 10 km./h-Uso obligatorio de cinturón de seguridad.-No saltar desde el equipo y/o maquinaria, utilizar en todo momento los pasamanos, estribos, y asidero de la máquina.- Mantener en buenas condiciones de orden y aseo el equipo (manteniendo libre de aceite y barro los estribos, pasamanos, y escaleras de la maquinaria, equipos y vehículos).-Señalizar el perímetro de seguridad del camión grúa con cinta de seguridad.-Contar con un extintor multipropósito de 20 lbs. en el área de trabajo.PROTECTIVO: - Un vigía de seguridad será responsable de evitar que personal ajeno a la actividad cruce la cinta de seguridad.- Mantener una comunicación entre el aparejador y operador del camión grúa por medio de señales con las manos.



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-Asegurar que el camión grúa cuente con un extintor multipropósito de 20 lbs.REACTIVO: - Activar el plan de emergencias y/o ayuda mutua.- Avisar a la brigada de emergencias.- Avisar a Interventoría.- Prestar primeros auxilios, trasladar el paciente a la Clínica más cercana.

C. CONTROLESPREVENTIVO:-Desarrollar plan de izaje.-Inspección del equipo para el izaje.-Asegurar que la gestoría valide el plan de izaje.-Inspección de eslingas y aparejos.-Asegurar que las únicas personas que realicen el izaje de la carga sean el aparejador y operador del equipo.PROTECTIVO: - Un vigía de seguridad será responsable de evitar que personal ajeno a la actividad cruce la cinta de seguridad.- Mantener una comunicación entre el aparejador y operador del equipo por medio de señales con las manos.REACTIVO: - Activar el plan de emergencias y/o plan de ayuda mutua.- Avisar a la brigada de emergencias.- Avisar a Interventoría.- Contar con personal para atención de primeros auxilios, trasladar el paciente a la Clínica más cercana.

D. CONTROLESPREVENTIVO:-Solicitar la autorización a la correspondiente especialidad con el fin de identificar las redes eléctricas que se pueden encontrar en el área donde se realiza la actividad.-Asegurar la divulgación al personal de la exposición de riesgos cuando se trabaja cerca o debajo de redes eléctricas.PROTECTIVO: - Disponer de un vigía para apoyo de los trabajos cerca a redes eléctricas, en el área que se requiera.-Señalización de áreas y guardar las distancias de seguridad.-Dar cumplimiento a las observaciones y sugerencias realizadas por la autoridad eléctrica competente al momento del inicio de actividades.-No trabajar bajo la lluvia-Evitar que personal ajeno a la actividad cruce la cinta de seguridad.REACTIVO: - Activar el plan de emergencias y/o plan de ayuda mutua.- Avisar a la brigada de emergencias.- Avisar a Interventoría.- Contar con personal para atención de primeros auxilios, trasladar el paciente a la Clínica más cercana.



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8 .RECOMENDACIONES GENERALES EN LA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

Antes de iniciar la labor se realizará y se llevará para aprobación el AR (según la valoración RAM) de la actividad y se diligencia el permiso de trabajo necesario ante Interventoria y/u operaciones del Cliente.

Efectuar la charla en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, explicando los riesgos e Impactos de la actividad y medidas de control para minimizar los mismos.

Los trabajadores deben contar con elementos de protección personal adecuados a la actividad que va a realizar (casco, guantes, botas de seguridad, gafas y protectores auditivos) y haga buen uso de ellos.

Realizar una inspección de las herramientas y equipos para verificar su estado.

Dar al personal las instrucciones sobre los procedimientos y del uso adecuado de los equipos y herramientas que serán utilizados durante la ejecución de la actividad.

Identificar los posibles riesgos y aspectos ambientales que se pueden presentar durante la ejecución de la actividad, estos varían de acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, y se procede a tomar las medidas preventivas necesarias para evitar que se presenten accidentes laborales e impactos negativos sobre el medio ambiente.

Mantener actualizado el Plan de emergencias y el MEDEVAC, equipos de primeros auxilios.

Todos los equipos, carpas y estructuras metálicas cuentan con su sistema de puesta a tierra de no contar con este estas elementos no deben estar en campo.

Para las actividades de trabajo en altura se debe asegurar la presencia del rescatista durante toda la actividad.

Todos los equipos detectores de gases portátiles para prueba y monitoreo de gases deben ser verificados semanalmente y calibrados mensualmente con el gas patrón, revisando que el cilindro del gas patrón esté vigente.



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La verificación y la calibración de los equipos para prueba y monitoreo de gases, se debe realizar por una persona debidamente certificada.

En el momento de hacer la verificación si el equipo presenta error se debe calibrar inmediatamente sin esperar que se complete el mes. La verificación y calibración debe registrarse en el formato ECP-DHS-F-284 Reporte Verificación y Calibración de Equipos Medición de Gases

Certificación del proveedor del equipo donde indique la aprobación del curso sobre el manejo del equipo de medición.

9. GESTION AMBIENTAL

Se debe cumplir con el plan de manejo ambiental integral para los campos de producción Castilla y Chichimene, pertenecientes al Bloque Cubarral, con el fin de identificar y caracterizar tanto las condiciones actuales del área de influencia de los campos en mención, como los impactos socio-ambientales que se deriven o puedan generarse del desarrollo de las actividades petroleras para establecer medidas de manejo ambiental que permitan prevenir, controlar, mitigar, corregir y compensar dichos impactos socio-ambientales.

Proteger el suelo en donde no se van a realizar labores, evitando que se dispongan como zonas de botaderos y/o disposición de materiales.

El almacenamiento temporal de materiales, no podrá realizarse sobre zonas verdes, áreas arborizadas, zonas naturales o de reserva forestal, áreas de recreación, ríos, quebradas y cualquier cuerpo de agua. Este almacenamiento deberá ser cubierto por lonas o plásticos para impedir la dispersión de partículas y su reutilización.

Una vez terminadas las labores, se deben entregar los sitios de las obras y sus zonas contiguas en óptimas condiciones de limpieza y libres de cualquier tipo de material de desecho, garantizando que las condiciones sean similares o mejores a las que se encontraban antes de iniciar las actividades.Se señalizará, delimitará y restringirá el paso al sitio de ejecución de los trabajos, para evitar que sitios que no sean objeto de obra se vean afectados.



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Los residuos sólidos generados se clasifican en la fuente según su clase. Ejemplo: metálicos; puntillas, alambres y demás y de acuerdo al programa de manejo de residuos, se debe asegurar la adecuada disposición final. Esta información se reportara a gestoría ambiental, en los informes mensuales ambientales, bajo actas de entrega y disposición final.

Se seguirán los procedimientos establecidos en las Fichas de Manejo Ambiental relacionadas

Se tiene en cuenta las siguientes fichas de manejo:

MEDIO ABIÓTICO

• 6.1.1.1 Manejo de Material Sobrante y ZODMES

El material producto de las excavaciones manuales realizadas, se acopiarán durante la jornada laboral, en un sitio dentro de la localización que presente baja susceptibilidad al arrastre por escorrentía y se protegerán con plásticos (polietileno) para ser reutilizados o dispuestos posteriormente en el ZODME.

El material inerte de excavación debe almacenarse en cualquier caso en forma separada del material orgánico y deberá estar cubierto empleando una lona o membrana plástica para evitar dispersión de material particulado.

El material de excavación deberá ubicarse al menos a 1.5 metros del borde de la zanja o foso excavado, o a una distancia mayor si el análisis de estabilidad geotécnica así lo establece

En cualquier caso, se debe buscar la compensación en la ejecución de cortes y rellenos, empleando los materiales sobrantes de las excavaciones que cuenten con buena aptitud mecánica para ser reutilizados en otras actividades civiles.

El material producto de las excavaciones manuales realizadas con el propósito de construir cunetas, zanjas y disipadores de energía entre otros, se acopiarán durante la jornada laboral, en un sitio dentro de la localización que presente baja susceptibilidad al arrastre por escorrentía y se protegerán con plásticos (polietileno) para ser reutilizados o dispuestos posteriormente en el ZODME.



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El material de excavación estará ubicado en un sitio que no intervenga en el acceso al área y adicional a ello debe estar cubierto y separado del material de descapote.

6.1.1.6 Manejo de materiales de construcción

Construcción y Adecuación de Obras Civiles, Eléctrica y Mecánicas

Las movilizaciones de vehículos y materiales se harán siguiendo las normas de seguridad industrial específicas para el transporte de materiales de construcción; los vehículos utilizados para esta labor cubrirán los materiales para evitar la emisión y caída de partículas en las vías, e incrementos de materiales susceptibles de afectar drenajes naturales y la calidad del aire. De igual manera, se respetarán las vías diseñadas.

Evitar el almacenamiento de materiales o apilamiento de desperdicios en sitios donde el agua lluvia los pueda arrastrar.

El lugar destinado para realizar la actividad debe cumplir con las siguientes áreas: Servicios sanitarios, zona de combustibles, señalización de zona de parqueo, zona de residuossólidos, punto de reunión, señalización de las rutas de evacuación, zona de almacenamiento de materiales, área para cambio de ropas, área para tomar sus alimentos, área para prestar primeros auxilios y cumplir con las reglas de seguridad establecidas por BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.

Manejo de Drenajes y Sistemas de Aguas Lluvias

“Evitar el almacenamiento de materiales o apilamiento de desperdicios en sitios donde el agua lluvia los pueda arrastrar”

6.1.1.7 Manejo de residuos líquido

• Manejo de Residuos Líquidos Aguas Domesticas



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En los frentes de trabajo se dispondrá de unidades sanitarias adecuadas en número,cantidad suficiente y por género de trabajadores activos. El mantenimiento se contratacon un proveedor calificado y aprobado con certificaciones ambientales que amerite laautoridad ambiental competente.

6.1.1.9 Manejo de Residuos Sólidos y Especiales

Los residuos hospitalarios provenientes de la atención primeros auxilios se disponen en bolsas rojas para su fácil identificación, los objetos corto punzantes deberán ir empacados en recipientes guardián resistentes y herméticamente cerrados como medida de protección al personal que manipula los residuos. Estos residuos serán recogidos semanal mente por la empresa que cumplas con las normas ambientales para su recolección y disposición final.

Los residuos industriales como trapos, telas, guantes, estopas, contaminados con hidrocarburos, grasas, aceites, combustibles o productos químicos se dispondrán en un lugar adecuado para su almacenamiento temporal.

El proveedor de servicios ambientales deberá entregar los certificados de manejo y disposición de los residuos a BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.

Manejo de Otros Residuos Industriales

Todos los residuos deben ser dispuestos por el proveedor en lugares autorizados por la entidad ambiental y deberán remitir los documentos que soporten la disposición a BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.

Los residuos de soldadura de tipo metálicos pueden considerarse como residuos reciclables (Chatarra).

Los residuos generados como baterías, filtros, empaques de productos químicos, elementos metálicos y demás se le dará un tratamiento se limpiarán para eliminar contaminación química o de hidrocarburos a su vez dando cumplimiento con la normatividad ambiental.En el caso de algunos residuos que por su tamaño no se puedan manipular en recipientes, como es el caso de la chatarra se dispondrá en un punto de



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almacenamiento de Chatarra, para que sean acumulados de forma ordenada y segura.

Manejo de Residuos Domésticos

Para el manejo de residuos orgánicos la empresa tendrá un Plan de Manejo Integrado de Residuos PMIR que busca la articulación con el del cliente en la SCC. La disposición de los mismos es responsabilidad de los BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.

En donde se pacta con proveedores certificados y calificados por la empresa; para esta disposición se realizan visitas al lugar autorizado por el ente ambiental y presentar el comprobante a BLASTINAVAL DE MÉXICO S.A. DE C.V. COLOMBIA.Se tendrá canecas disponibles de su respectivo color para la disposición de los residuos institucionales e industriales.

6.1.5.3 Manejo de Equipos y Maquinaria.

Mantenimiento y Reposición de Líneas de Flujo

A la maquinaria se le debe hacer inspección pre operacional con el fin de identificar fuentes de emisión fuera de los parámetros permisibles ambientalmente; además de identificar deterioros en los componentes para el funcionamiento; de igual forma se identifican las necesidades de mantenimientos preventivos y correctivos.

Se lleva y se entrega a interventoría registros de hoja de vida de maquinaría que participa en las actividades de los frentes de obra.

“Todos los vehículos y maquinaria utilizados en la obra deben presentar el certificado de emisiones atmosféricas al día”.

6.1.5.4 Manejo de Combustibles y Lubricantes.

• Manejo de Combustibles y LubricantesSe determina un área plana, alejada de equipos eléctricos, para ser destinada en almacenamiento de combustibles; esta área debe ser impermeabilizada con material que garantice la ausencia de contacto con entre el material contaminante y el suelo.



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Igualmente se ubicara un dique con capacidad del 110% del volumen de almacenamiento en caso de daño o ruptura del tanque dada una posible contingencia.

MEDIO BIÓTICO

6.2.1.1 Manejo de Remoción de la Cobertura Vegetal y el Descapote

Descapote y Manejo de Suelos

Se harán labores de localización y replanteo a fin de identificar con certeza el área a intervenir y no dar lugar a actividades fuera del foco de la zona de interés.

El material que resulta del descapote (Max 15 cm de profundidad) se apila cuidadosamente a los lados del área para ser reutilizado en revegetalización, de no ser así, se dispondrá de manera adecuada en lugar avalado por el cliente.

El material se acopiara de forma ordenada garantizando que no se de lugar a arrastre de material por causa del viento o la lluvia. Esta área se debe dejar señalizada y demarcada cuando se termina la jornada de trabajo.

Construcción y Adecuación de Obras Civiles Eléctricas y Mecánicas

El vegetal que resulte de la actividad (ramas, pastos) se puede disponer como material de descapote y aquel que no sea aprovechable se puede disponer en una zona boscosa que favorezca su descomposición.

La madera que se puede aprovechar se utilizara en las misma obra, en su defecto se le puede entregar a la comunidad bajo registro documentado.

Dar cumplimiento a las fichas establecidas en el PMA y al plan de acción de cumplimiento ambiental presentado a gestoría ambiental.

6.2.1.4 Manejo del Aprovechamiento Forestal

Planificar las actividades a realizar antes, durante y después del aprovechamiento forestal, con el fin de, minimizar los impactos negativos de la actividad sobre el medio ambiente



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Implementar las medidas de manejo ambiental establecidas en la instrucción de trabajo para tala y aprovechamiento forestal del SGI de la SOA. Además:

Delimitación Perimetral y Marcación de Árboles.

Las zonas a desmontar se delimitarán de acuerdo con los planos de diseño, para garantizar la intervención innecesaria de unidades arbóreas.

Se realizará la identificación y cuantificación de unidades a intervenir, consolidando esta información junto con el volumen total de aprovechamiento, en un inventario forestal; el cual deberá ser presentado a la interventoría para su revisión.

Los árboles que se deban talar serán marcados con pintura (esmalte o base aceite) de color blanco o rojo para que resalten a una altura adecuadamente visible.

Durante el proceso de tala se demarcará la zona con bandas de seguridad y no se permitirá el acceso de personal ajeno al proyecto.

Tala y Remoción de Árboles

El apeo se realiza por cortes horizontales, a la altura en que el fuste se encuentre libre de la influencia de las raíces, lo más cerca del suelo. Para el trabajo se debe tener en cuenta la posición de trabajo y los elementos de protección personal (casco, protector de oídos, guantes vaqueta, pantalones protectores de material grueso, botas de seguridad).

El desmonte de árboles y arbustos se realizará con motosierra y machete, cortando por la sección más cercana a la superficie del suelo; la dirección de caída debe estar libre de personal y maquinaria; se debe dar orientación en la caída para evitar daños a la vegetación adyacente no considerada de necesaria extracción.

En ningún momento, la madera podrá ser comercializada. Las raíces, ramas y tocones serán dispuestos en un área boscosa que permita la descomposición del material directamente en el suelo.

Se realizará el desmonte y limpieza del terreno natural en las áreas que se encuentren cubiertas de árboles, arbustos, cultivos, etc.Antes de iniciar la tala, cada árbol será evaluado in situ, registrando los siguientes



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parámetros: Especie del árbol, grosor del tronco, forma y posición del tronco, altura total, características de la copa, base del árbol, ramas,

10.REGISTROS Y CONTROL

Registro de Zanjado, Bajado y Tapado de Tubería. CO-GE-RG-011-MEC-038.


Documents

Co-ge-pr-mec-014 Procedimiento de Zanjado, Bajado y Tapado de Tuberias