Embed Size (px)
Citation preview
OPI Success Story : Implementasi Modifikasi
Floating Hose Suction untuk Coal Runoff Pond
Rakor DITOP JBSemarang, 17 - 18 Januari 2013
Oleh : Muhammad Arif Susetyo – 8510765ZAssistant Engineer Pengendalian Operasi Unit 3-4Angkatan : 17/18OJT : Mei 2010
PLN Tanjung Jati B
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 2
Agenda
▪ Initiative Charter
▪ Root Cause Problem Solving
▪ Kesimpulan
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 3
Initiative Charter : Floating Hose Suction untuk Coal Runoff Pond
3 SUMBER: OPI
Judul Ide: Memasang Floating Hose di Coal Runoff Pond Bidang yang paling terpengaruh: Coal handling & WWTP
Pemasangan Floating Hose berguna untuk mengurangi lumpur batu bara yang terkirim ke Waste Water Treatment Plant (WWTP), yang berasal dari Coal Runoff Pond (Kolam Pengendapan air Limpasan Batu Bara).
Deskripsi
• Coal Yard TJB Unit 3-4 berkapasitas 660.000 ton menghasilkan
banyak air limpasan di musim hujan
• Desain Coal Runoff Pond Existing tidak efektif dalam menyaring
lumpur batu bara sebelum dikirim ke WWTP
• Hal ini mengakibatkan WWTP Overload, dan terjadi kerusakan di
peralatan, mengakibatkan Shutdown sistem WWTP
• Untuk menormalkan WWTP, air limbah PLTU terpaksa dibuang
langsung ke laut (mengancam lingkungan).
• Biaya besar untuk rekondisi motor, pompa, dan agitator.
Latar belakang Aktifitas
Limbah di Outfall (Permit KLH) Sedang Tinggi Rp 250.000.000
KPI yang terpengaruh Kemudahan Implementasi Manfaat atau dampak Biaya Penerapan
TS Regional Coach OPITitah Unggul Wirandono
Manager Produksi 2Agung Wahyudi
Muhammad Arif Susetyo
Workstream Mentor Co-Mentor OPI Local Coach
Informasi Inisiatif Manajemen
• Melakukan Root Cause Failure Analysis
• Mengukur Kandungan Total Suspended Solid fluida di sistem.
• Mendesain sistem penyaring Lumpur di Coal Runoff Pond
• Melakukan Kalkulasi Head Loss Akibat floating pipe
• Analisa Dampak instalasi terhadap sistem
• Melakukan Tender
• Optimalisasi pengoperasian.
• Membuat Laporan
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
|
Apakah Coal Runoff Pond?
Coal Yard Unit 3-4 Kapasitas 660.000 ton
Air Limpasan di Musim Hujan
Lumpur Batu Bara diendapkan di
Coal Runoff Pond
Waste Water
Treatment Plant
(WWTP)
Air Hasil Pengendapan dipompa ke WWTP
Air Bersih (sesuai Permit KLH)
Outfall LAUT
LEPAS
Solid WasteKontraktor
Waste Handling
Retention Basin
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 5
Foto-foto Coal Yard & Coal Runoff Pond
Coal Yard Unit 3-4 Kapasitas 660.000 Ton
Coal Runoff Pond
Pump Pit (to WWTP)
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
|
Limbah Yang Dimasukkan ke Coal Runoff Pond
6
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 7
Problem Di Coal Runoff Pond (Akhir 2011)
From Coal Yard
To WWTP
Desain Pump Pit
Endapan Lumpur
Batu Bara
Design Induced Problem : Lumpur Batu Bara yang sudah diendapkan terpompa ke WWTP
Bottom Total Suspended Solid :233.577 mg/liter
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 8
Akibat Dari Terpompanya Lumpur Batu Bara ke WWTP
Sample Location TSS (mg/liter)
Coal Runoff Basin (CS1) Upper 24,2
Coal Runoff Basin (CS1) Bottom 233.577,87
WWTP Retention Basin 6000
▪ WWTP Overload (maximum 1000mg/L, actual 6000 mg/L)
▪ WWTP Retention Basin overload (shutdown & Buang ke laut)
▪ WWTP Clarifier Overload (Shutdown & Buang ke laut)
▪ WWTP Retention Basin Pump x4 Rusak
▪ WWTP pH Adjustment Tank agitator motor terbakar
▪ Coal Runoff Basin Pump x2 Shaft Patah
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 9
Foto-foto Kerusakan WWTP (Akhir 2011)
Pembersihan WWTP Retention Basin Penggunaan Pompa Emergency
Pembuangan Sludge WWTP Ke outfall Resiko Lingkungan
Shaft Pompa Coal Runoff Pond Patah
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 10
Agenda
▪ Initiative Charter
▪ Root Cause Problem Solving
▪ Kesimpulan
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 11
Root Cause Problem Solving (RCPS)
Sample Location TSS (mg/liter)
Coal Runoff Basin (CS1) Upper 24,2
Coal Runoff Basin (CS1) Bottom 233.577,87
WWTP Retention Basin 6000
Root cause
▪ Desain Lubang Intake di sisi bawah coal runoff pond tidak menguntungkan karena membawa lumpur yang telah diendapkan
▪ Lumpur denganTSS terkirim menyebabkan kegagalan WWTP
Problem Solving
▪ Data menunjukkan TSS permukaan coal runoff basin rendah (24mg/Liter)
▪ Disimpulkan menguntungkan mengambil air dari permukaan dengan TSS rendah
▪ Diusulkan sistem Floating hose suction untuk mengakomodir level air yang berubah-ubah
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
|
Problem solving - Concept
12
Floating Hose Suction
Chain Block
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 13
Problem Solving - Design
Floating Hose Suction x 2
Problem :Dimensi Floating Hose untuk mencukupi kebutuhan flow
Pompa yang besar ?(2 x 3.21 m3/min)
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
|
Floating Hose Head Loss Calculation
14
BC
Lc
A
Lb
Coal Runoff Basin
Dh
Pump Pit Pump Capacity : 0.0535 m3/s
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
|
Floating Hose Head Loss Calculation
Head Loss Major
Head Loss Entry
Head Loss Exit
Total Head Loss = 0.1457 meter (acceptable)
Reynolds Number
Fluid Velocity
Configuration FHose
Diameter8 in
Hose Length 20 m
Hose Quantity 2
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 16
Pemilihan Konfigurasi Floating Hose
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 17
Foto-foto Aplikasi & Operasi Coal Runoff Pond (Pertengahan 2012)
Instalasi Floating Hose (8 in x 20m x 2)
Coal Runoff Pond di Musim Hujan (Floating Hose tenggelam)
Air yang masuk ke Pump Pit
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 18
Kondisi WWTP di Musim Hujan
Kondisi WWTP Retention Basin (TSS 300 mg/L)
Kejernihan Overflow Retention Basin
Sample Location TSS (mg/liter)
Coal Runoff Pond Pump Pit 150-200
WWTP Retention Basin 300-500
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 19
Agenda
▪ Initiative Charter
▪ Root Cause Problem Solving
▪ Kesimpulan
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 20
Kesimpulan Floating Hose Suction
▪ Floating Hose Suction efektif dalam mengisolasi Coal Runoff Pond Pump pit dari Endapan Lumpur Batu Bara.
▪ Air yang dikirim ke WWTP memenuhi baku mutu spesifikasi (150 mg/Liter).
▪ Air yang diproses di WWTP mempunyai TSS didalam batas operasional WWTP (300mg/Liter).
▪ Perhitungan Head Loss dengan flow dari 1 pompa akurat
▪ Perlu dilakukan Optimasi operasi untuk meminimalkan start-stop pada operasi 2 pompa
▪ Perlu dilakukan penyempurnaan pada filter masukan Floating Hose Suction, karena sering terjadi penyumbatan.
Sample Location TSS (mg/liter)
Coal Runoff Pond Pump Pit 150-200
WWTP Retention Basin 300-500
E L E C T R I C I T Y F O R A B E T T E R L I F E
| 21
TERIMA KASIH
