Coca-Cola İçecek’te Sürdürülebilir Üretim Uygulamaları

Şahin Keykan

Ankara Fabrikası Müdürü

• Coca-Cola sistemi içindeki satış hacmi bakımında en büyük 6’ncı şişeleyicidir

• 9.000’den fazla kişiye iş olanağı sağlamaktadır. Türkiye, Pakistan, Kazakistan, Azerbeycan, Kırgızistan, Türkmenistan, Ürdün, Irak ve Suriye de işletmeleri olup Tajikistan‘a ürün ihraç etmektedir.

• Toplam üretim kapasitesi 6.8 milyar litre (1.2 milyar uk)

• Toplam Satış 4.3 milyar litre

• Net Satış Geliri 2 milyar $

CCİ Hakkında

Hizmet Verilen Coğrafyamız

Hissedarlarımız

ÇORLU

MAHMUDİYE

BURSA

ANKARA

MERSİN

ELAZIĞ

İZMİR

KÖYCEĞİZ

6 Meşrubat ve 2 Su fabrikası

CCI Türkiye Fabrikaları

– ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi– ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi– OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi– ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi– ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi– ISO 14064-3 Sera Gazı Emisyonlarının Doğrulanması (2013 hedef)– FSSC 22000/ISO 22002-1/PAS 223 Gıda ve Ambalaj Güvenliği için

Sistemler– KORE (The Coca- Cola Company Gereklilikleri) – CCI 2020 Vizyonu– TPM ( Toplam Üretken Bakım) & 5S– Entegre Süreç Yaklaşımı– Operasyonel Mükemmellik, Yalın Altı Sigma– EFQM Mükemmellik Modeli

CCİ’nin Uyumlu Olduğu Sistemler

İş Alanımız

Sürekli olarak en yüksek kaliteye sahip ve

gıda güvenliğine uygun içecekler tedarik etmek

İş yerimiz

İnsan haklarına saygılı, güvenli bir çalışma

ortamı sağlamak ve işyeri haklarına eksiksiz şekilde

uygun hareket etmek

Çevre Ambalaj, su ve enerji kullanımımızı azaltma

yoluyla karbon ve sudaki ayak izimizi asgari düzeye

indirmek

Toplum

Çalışan gönüllülüğünü teşvik ederek ve

kurumsal destek vererek topluma fayda sağlamak

Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Enerji Boyutu

•2005-2012 yılları arasında, Turkey CCI Fabrikaları ürün başı enerji tüketimi % 6,67 azaldı.

•2012 yılında tüm TR CCI Fabrikaları TCCC & WWF işbirliği ile Coca-Cola sisteminde karbon salınım oranlarını azaltmak amacıyla yürütülen Top 10 Enerji Tasarrufu Projesi’ni başarıyla tamamladı.

CCI TR Enerji Kullanım Oranı (2005-2011)

TR Fabrikaları 2008-2011 Kazançları

PET Şişirme Basıncı Projesi

1.381.199 TL kazanç

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Enerji Boyutu Örnekleri

Pet şişe şişirme basınçları üretici firmaların tavsiye ettiği ve dünya standardı olan 40 bar’dan, proses değişiklikleri yapılarak, 25 bar değerlere düşürüldü.

T5 FLORASAN İLE AYDINLATMA

Referans

AÇIKLAMA 250W METAL HALİDE HDK ARMATÜR 2x54 MN2 YÜK.T.ARM

Armatür Sayısı (Adet) 120 120

Ampul Sayısı (Adet) 120 240

Ampul Lümeni 19.000 8.900

Ampul Gücü(W) 250 108

Balast/ignitor Kaybı(w) 35 8,0

Armatür Sistem Gücü(w) 285 116

Kurulu Güç ( KW ) 34,2 13,92

Ampul Ömrü 8.000 22.000

Armatür Fiyatı(YTL/Adet) 0,00 127,00

Ampul Fiyatı(YTL/Adet) 35,00 3,00

Toplam Fiyat Armatür+Ampül( YTL/Adet) 35,00 133,00

Kurulum Maliyeti(YTL) 4.200,00 15.960,00

4.200,00

Yıllık Ampül Değiştirme Maliyeti (YTL) 2.268,00 141,38

Günlük Çalışma Saati(Saat/Gün) 12 12

Yıllık Çalışma Gün Sayısı (Gün/Yıl) 300 300

Yıllık Çalışma Saati (Saat/Yıl) 3.600 3.600

Enerji Birim Fiyatı (YTL/kwh) 0,12 0,12

Yıllık Enerji Maliyeti(YTL) 14.774,40 6.013,44

Yıllık İşletme maliyeti(YTL/Yıl) 17.042,40 6.154,82

17.042,40

Amorti Süresi (AY) 12,96

6.154,82

KARŞILAŞTIRMA ANALİZİ

TEKNİK KARŞILAŞTIRMA

İŞLETME MALİYETİ

KURULUM MALİYETİ

15.960,00

KAZANÇ:10.887 TL/YIL

250W METAL HALİDE ESKİ LAMBALAR

T5 FLORASAN YENİ LAMBALAR

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Enerji Boyutu Örnekleri

ALÇAK BASINÇ KOMPRESÖRLERİ SIRALI KONTROLÜ

Kompresörler hava ihtiyacına göre sıralı devreye girip daha dar basınç aralığında hava sağlıyor.

KAZANÇ:24.000 TL/YIL

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Enerji Boyutu Örnekleri

Çevreci Soğutucu Uygulamaları

• 2012 yılında EMD donatılmış soğutucu oranını % 59’a

• HFC içermeyen soğutucuların oranını % 40’a yükselttik.

• 2012 yılında 250.489.349 kWsaat, 41.959.471 TL kazanç ve 370.000 ton CO2 emisyonunda azalma sağladık.

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Enerji Boyutu Örnekleri

Kaynakta Azaltma

Su kullanımınıazaltma

- Arıtmadan sonratekrar kazanım /geri dönüşüm

- Arıtılmış suyun çevreye deşarjı

YerineKoyma

- Yağmur suyuntoplama

- Bahçe sulamadakullanma

- Su kaynağı olmayanya da kirli olan bir

yere su kaynağısağlama

Tekrar Kazanım / Geri Dönüşüm

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Su Boyutu

• 2006-2012, ürün başına su kullanım oranı % 19,54 azalarak 1,74 L/L ‘den 1,4 L/L’yeulaştı.

• CCI’nin 2020 yılı hedefi : 1,2 L/L’ye ulaşmak.

• İzmir Fabrikamız 2012 Temmuz ayında 1,01 L/L’lik performans elde etti.

CCI TR Su Kullanım Oranı (2006-2011)

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

2011Coca-ColaAvr.

2020hedef

WUR 1,74 1,55 1,46 1,5 1,42 1,42 1,4 2,16 1,2

1,741,55 1,46 1,5 1,42 1,42 1,4

2,16

1,2

0

0,5

1

1,5

2

2,5

WU

R (

l/l)

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Su Boyutu

2013 CCI TR Su Kullanım Oranı Hedefi :

1,39 L/L

Yıllık 1.100,000 m3

kazanç

Su kullanımını azaltan projeler

Atık suyu arıtarak tekrar kullanma ve geri kazanma projeleri

Su kaynağı olmayan yere suyu tekrar kazandırma projeleri

• Yağmur suyunu toplama sistemi

• Kum ve aktif karbon filtresi geri yıkama suyunun tekrar kullanımı

• Temizlik suları geri kazanım sistemi

• Soğutma kuleleri suyunun tekrar kullanımı

• Ters ozmoz konsantre suyunun tekrar kullanımı

• Ultra-filtrasyon geri besleme suyunun tekrar kullanımı

YERİNE KOYMAKAYNAKTA AZALTMA

TEKRAR KULLANIM/GERİ

KAZANIM

• Kuru bant kaydırıcı uygulaması

• Aktif Karbon & Ters Ozmozçıkış sularının paçal yapılması

• CIP başlıklarının yenilenmesi• 3 aşamalı kostik sanitasyon• RGB yıkama makinesinde

yapılan modifikasyon projesi

* Su tekrar kullanım ve geri kazanım projeleri ürün ile temas etmeyen sularda yapılan iyileştirmeleri içermektedir.

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Su Boyutu Örnekleri

KUM FİLTRESİ VE AKTİF KARBON FİLTRELERİ DÜZ YIKAMA SULARI GERİ KAZANIMI

Düz Yıkama Boruları Düz Yıkama Boruları ve geri dönüş hatları

Yıllık 12,000 m3

su tasarrufu

Ham Su Tankına GidenBoru Hattı

Filtre Rinser Geri Dönüş Suyu Toplama Tankı

Pompa Toplama Tankı

Filtre

Yıllık 18,000 m3 su tasarrufu

RINSER GERİ DÖNÜŞ SUYU GERİ KAZANIMI

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Su Boyutu Örnekleri

Kaynakta Azaltma

- Yenidentasarlama- Lightweight- Ultra Şişe

GüvenliBertaraf

TekrarKullanma

GeriDönüşüm

- Depozitoluşişe (RB)- Tekrarkullanımlı

paletler

- Enerjiyiyenidenkazanarakbertaraf

- Depolama

- Piyasadantoplayarakgeri dönüşüm- Preform geridönüşüm

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2020 Hedef

% 90,99 90,14 90,34 93,5 94,41 94,95 96 98

90,99 90,14 90,34 93,5 94,41 94,95 9698

0102030405060708090

100

%

CCI TR Toplam Atık Geri Dönüşüm Oranı %

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Ambalaj Boyutu

ULTRA ŞİŞE PROJESİ ile Cam Tasarrufu

• 2011 yılında toplam 1359 ton cam tasarrufu sağlandı.

• 2012 yılında Schweppes 250 ml OWB Cam Şişe 180 gr’dan 165 gr'adüşürüldü.

«SHORT NECK» ve «LIGHT WEIGHT» Projeleri ile Resin

Tasarrufu

2011(LW) : 1205 ton

2012(LW+SN) : 820 tonresin kazancı

2 yılda 3,8 Milyon $ Tasarruf

Ürün AmbalajlarınınGeri Dönüşümü

ÇEVKO kurucu üyesi olan CCİ’nin 2012

yılında ambalaj atığı geri kazanım oranı :

% 40

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

Ambalaj Boyutu Örnekleri

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız

3 Boyutumuz Trend Analizi

% -,6,67

% -19,54

% 5,5

Teşekkürler