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Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
CREDITOSSANDRA LUCIA TORRES LOPEZ
CC 1057578788SERGIO ENRIQUE ALBARRACINNOHORA CONSTANZA PEREZ
JUDY LILIANA CHAPARROANGELA YAMILE RIVEROS
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL • Diseñar una distribución de planta que permita optimizar la disposición de los elementos en el
área de PRODUCCION: Máquinas, recursos humanos y materiales; de tal manera, que el valor creado por el diseño implementado eleve los niveles de eficiencia de este departamento.
OBJETIVOS ESPECIFICOS • Determinar la importancia de la distribución de planta en el proceso productivo. • Exponer e implementar el marco conceptual y teórico de la distribución en planta. • Desarrollar una distribución detallada como propuesta de mejora en comparación a la distribución
actual de los recursos con los que cuenta el departamento de PRODUCCION. • Emplear de forma eficiente la máquina, el personal y espacio disponible para facilitar los
desplazamientos de los equipos y mejorar las condiciones de seguridad.
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Dobladora EL DIAMANTE es una empresa innovadora con más de 18 años de experiencia en la industria metalmecánica y comercial. Contamos con gran infraestructura personal y maquinaria apta para el desarrollo de diversos procesos de lámina de acero. Nuestra empresa ofrece productos y servicios de dobladora y cortadora, prensa hidráulica, curvadora de marcos, troqueladora, estampado de lámina y ferretería.
Buscamos siempre compenetrar en diferentes procesos de lámina de acero, obteniendo nuevos mercados, clientes y complementando a la industria de la carpintería metálica.
Tenemos un serio compromiso con nuestro país: “BUSCAR PROGRESO, BRINDANDO APOYO, BIENESTAR Y CALIDAD DE VIDA A NUESTRA GENTE” ayudando a este a alcanzar nuevos horizontes y caminos para una vida mejor.
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DOBLADORA EL DIAMANTE
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MISION Y VISION
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MISION: Dobladora ELDIAMANTE trabaja
con alta capacidad de producción a un bajo costo, brindando alcance, calidad y garantía en procesos y productos, innovando diariamente complacemos las necesidades de nuestros clientes y alcanzando continua satisfacción entre ellos nos acercamos cada vez mas a la excelencia de nuestra empresa y de este modo contribuimos con el desarrollo de una mejor sociedad basada en honestidad y respeto.
VISION: Dobladora ELDIAMANTE desea
seguir siendo una empresa en continuo crecimiento y modernización, para satisfacer e incluso superar las necesidades, deseos y expectativas de nuestros clientes. Liderar es sector industrial metalmecánico y comercial ampliando nuestra cobertura para estar mas cerca de nuestros clientes basados en los valores que nos han caracterizado.
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CAJAS PARA MUESTRAS GEOLOGICAS
USOS: Son utilizadas principalmente
para la recolección de muestras de tierra, cemento, materiales de petroleras para ser llevadas a estudios a los laboratorios dueños de dichas muestras.
BENEFICIOS: Mantener separadas las
diferentes muestras, son fácil de transportar, livianas y resistentes al ácido, a la luz solar y golpes. Las bisagras y cierres, están diseñadas para repetidas aberturas y cerrados sin sufrir daños.
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NOMBRE MISION LIDER MATERIAS PRIMAS ACTIVIDADES PRODUCTO EN PROCESO MAQUINARIA HERRAMIENTA DOCUMENTOS CARGOS AREA
DESCARGUE Y ALMACENAMIENTOSMATERIAS PRIMAS
ORGANIZAR MATERIAS PRIMAS EN EL ALMACEN ADMINSITRADOR
MATERIAS PRIMAS, LAMINAS EN GENERAL
DESCARGUE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO LAMINAS EN GENERAL OBREROS
FACTURAS DE COMPRAINVENTARIO TODOS LOS OPERARIOS
AREA DE CARGUE Y DESCARGE 6 X 3 MTS
CORTAR LAMINA
DE 1 LAMINA ORIGINAL CORTAR EL TAMAÑO REQUERIDO CORTADOR LAMINA ORIGINAL
LAMINA EN TAMAÑO REQUERIDO LAMINA EN ACERO
CORTADORA MANUAL Y ELECTRICA
ORDENES DE PEDIDOCONTROL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS DISEÑADOR AREA DE CORTE 4 X 3 MTS
DOBLAR LAMINA
HACERLE A LA LAMINA LOS DOBLESES REQUERIDOS SEGÚN EL PRODUCTO DOBLADOR
LAMINA EN TAMAÑO REQUERIDO
LAMINA CON DOBLESES REQUERIDOS LAMINA EN ACERO
DOBLADORA MANUAL Y ELECTRICA
ORDENES DE PEDIDOCONTROL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS DOBLADOR Y AUXILIAR AREA DE DOBLES 4 X 4 MTS
ENSAMBLE
COLOCAR ACCESORIOS ADICIONALES SEGÚN EL PRODUCTO ARMADOR
LAMINA CORTADA Y DOBLADA SEGÚN EL DISEÑO REQUERIDO
COLOCAR ACCESORIOS ADICIONALES SEGÚN EL PRODUCTO PRODUCTO TERMINADO
PINZASTALADROMARTILLO
ORDENES DE PEDIDOCONTROL INVENTARIO AUXILIAR
AREA DE ENSAMBLE 2 X 1 MTS
EMBALAJE
ORGANIZAR PRODUCTOS EN ZONA DE MATERIALES LISTOS AUXILIAR PRODUCTO TERMINADO
DEJAR MATERIALES LISTOS PARA ENTREGAR A CLIENTES PRODUCTO TERMINADO
CARTON PLASTICOSUNCHO GRAPASMARTILLO
ORDENES DE PEDIDOCONTROL INVENTARIOFACTURA DE VENTA AUXILIAR
AREA DE CARGUE Y DESCARGE 4 X 3 MTS
TABLA DE REQUERIMIENTOS
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SUBPROCESOS
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Cargue y Descargue de Materia Prima Corte
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SUBPROCESOS
Doble
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SUBPROCESOS
Ensamble Embalaje
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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE
PRODUCCION
OPERARIOS EN EL MOMENTO
MAQUINA REQUERIDA OPERARIOS REQUERIDOS
DEPARTAMENTO DE CORTE
1 CORTADORA MANUAL Y ELECTRICA
2 OPERARIOS
DEPARTAMENTO DE DOBLESES EN GENERAL
1 DOBALDORA MANUAL Y ELECTRICA
2 OPERARIOS
DEPARTAMENTO DE ENSAMBLE
1 ENSAMBLE 2 OPERARIOS
DEPARTAMENTO DE EMBALAGUE Y ALMACENAMIENTO
1 CAPACIDAD FISICA DE LOS OBREROS
2 OPERARIOS
DEPARTAMENTOS DE PLANEACION DE PRODUCCION
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DISEÑO DE AREAS DE EMBARGUE DESEMBARGUE Y ALMACENAMIENTO
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ZONA DE CARGUE Y DESCARGUE DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS
ENTRADA
AREA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
AREA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
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SISTEMA LOGISTICOAPROVISIONAMIENTO Función destinada a poner a disposición de la empresa todos los productos, bienes y servicios del exterior que son necesarios para su funcionamiento
COMPRAS Y GESTIÓNDE PROVEEDORES
ENTREGAS CERTIFICADAS
GESTIÓN DE INVENTARIOS
ALMACENAMIENTO
Adquirir los bienes y
servicios que la empresa requiere, garantizando que la mercancía llegue en las cantidades, el tiempo, calidad y precio acordados con el proveedor
Alianza estratégica a través de la cual el Proveedor y el Cliente se comprometen a realizar todas las operaciones necesarias para garantizar al Consumidor Final total confiabilidad
Implica la ubicación o disposición, así como la custodia de todos los artículos del almacén
DISTRIBUCIÓN FÍSICA Componente fundamental de la logística integral de una empresa, debido a que en el desarrollo de
ALMACENAMIENTO Y
MANEJO DE MERCANCÍAS
Se encarga de agrupar y
almacenar de forma eficiente toda clase de productos, en bodegas o en centros de distribución
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las actividades que la
componen, se presenta una relación directa con los clientes
Canales de distribución
Centros de distribución
Preparación de pedidos o
Picking
Es el medio por el cual se hace llegar el producto a los consumidores
Son lugares en los que se guarda los productos en las condiciones adecuadas, teniendo en cuenta algunas características como tamaño,
cantidad, ubicación de las instalaciones para almacenarlos
Es un proceso logístico disparador del Nivel de Servicio al recibir el Cliente, interno o externo, en cantidad y calidad, los productos resultantes de dicho proceso operativo - administrativo
ENVASE Y EMBALAJE Se entiende por
empaque, todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se utilice para contener, manipular y distribuir y presentar mercancías . Se determina como un sistema, puesto que cada empaque o cada envase está constituido por dos o más elementos para
TRANSPORTE
contener, proteger y
conservar el producto son sus principales funciones, al igual que facilitar su almacenamiento y distribución
Es el proceso o actividad que permite que los productos lleguen a los clientes en las mejores condiciones y en el tiempo justo tipos de transporte para mercancía, los cuales son: aéreo, marítimo, terrestre, fluvial y férreo
COSTOS LOGÍSTICOS E INDICADORES DE GESTIÓN
TIPOS DE COSTOS
Indicadores de servicio
Costos de aprovisionamiento
Costos de almacenamiento
Costos de transporte y distribución
Indicadores de gestión de inventarios
Indicadores de Gestión Logística Indicadores de transporte
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES
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Medir, normalizar y ensayar son elementos importantes para asegurar la calidad de los productos industriales, y forman una base técnica esencial para el comercio de mercancías y bienes, la protección del consumidor, la salud y el medio ambiente. Los elementos que aseguran un determinado nivel de calidad se han desarrollado durante muchos siglos por diversas culturas y países. Los componentes de la infraestructura de la calidad (IC) actúan por lo general de manera invisible, ya que los fabricantes y consumidores utilizan diariamente componentes de la IC sin ser completamente conscientes de ello.
Ejemplo de ello son el hecho de que los tornillos se enroscan adecuadamente en las tuercas, los celulares funcionan y los medicamentos contienen la dosificación correcta de las sustancias, entre otros
Un producto cuyas piezas no pueden ser utilizadas para fabricar otros productos, por falta de compatibilidad, un producto del que hemos de tener muy distintos niveles de almacenes por falta de coordinación con los distintos proveedores.
Por otro lado la unidad de carga utilizada ( el diseño del embalaje)tiene una relación fundamental con el diseño de almacenes, los modos de transporte o los sistemas de manipulación que se puedan utilizar
Algunos sectores desperdician hasta el 20% de capacidad de sus sistemas de transporte debido a un incorrecto diseño de la unidad de carga, y no pueden modificar dicho diseño por los costes asociados que tiene.
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ESTUDIO DE LOCALIZACION
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ESTUDIO DE LOCALIZACION
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•La distribución en planta es la integración de toda la maquinaria, materiales, recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa; que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de producción y elevando al máximo la productividad. Como consecuencia de lo anteriormente dicho se deduce que de la adecuada planeación y diseño que se realice de la distribución dependerá el buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la empresa. •Existen cuatro tipos de distribución en planta: por procesos, por posición fija, por producto y distribuciones híbridas; la manera como cada empresa lleve a cabo su producción determinará el tipo que requiere. En esta distribución se ha utilizado la ordenación por procesos con las máquinas ubicadas siguiendo una secuencia en línea de las operaciones para cada producto que se realiza. •Las fases de la distribución y los pasos en el proceso de diseño expuestos en este trabajo, conforman un método ordenado y aplicable a la situación de la empresa; que corrobora la importancia y eficacia del planeamiento sistémico de la distribución, como método general a seguir en los proyectos de distribución
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CONCLUSIONES
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• Diego-Mas, J.A “Optimización de la distribución en planta de instalaciones industriales mediante algoritmos genéticos. Aportación al control de la geometría de las actividades.”, Tesis Doctoral, Universidad Politécnica de Valencia, 2006. • MUTHER, Richard. Distribución en planta. Editorial Hispano Europea. Barcelona (España). • MUTHER, R (1968) "Planificación y Proyección de la Empresa Industrial, (método
•S.L.P.) Editores Técnicos Asociados, S,A. Barcelona
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BIBLIOGRAFIA