Control Corrosion

Embed Size (px)

Citation preview

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    1/22

    UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

    CONTROL DE LA CORROSION

    PRESENTADO POR:

    CRISTINA LOPEZ BADEL

    LADY JOHANA JATTIN

    PRESENTADO A:

    ING. PEDRO MEZA CASTELLAR 

    VII SEMESTRE

    CARTAGENA 30 DE MAYO DE 2014

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    2/22

    1. ALMACENAMIENTO DE ACIDO CLORIHDRICO

    Ác!" c#"$%&!$c"

    Este compuesto se puede encontrar como gas licuado, dondeHidrógeno, o como soluciones acuosas de diferentes concentraciones, que corresponden al ácido propiamente dicho. A temperatura ambiente, el Cloruro de Hidrógeno es un gas incoloro oligeramente amarillo con olor fuerte. En contacto con el aire, el gas forma vapores densos de color  blanco debido a la condensación con la humedad atmosférica. El vapor es c"$$"'(" y, aconcentraciones superiores a ppm, puede causar irritación. !a forma acuosa, com"nmenteconocida como #cido $uriático o Clorh%drico es un l%quido sin olor a ba&as concentraciones yhumeante y de olor fuerte para concentraciones altas.

    El contacto del #cido Clorh%drico con metales que se encuentran arriba de la posición delHidrógeno en la serie electromotri', como el (inc, genera liberación de Hidrógeno gaseoso.

    )eacciona con Aminas y #lcalis. Estas reacciones pueden generar suficiente calor para causar fuego en materiales combustibles adyacentes. Ataca también algunos tipos de plásticos, caucho yrecubrimientos.

    A#)*c+,*)+,-"

    • *e debe almacenar separadamente de sustancias combustibles y reductoras, o+idantes

    fuertes, bases fuertes y metales.

    •  $antener en un lugar bien ventilado, fresco y seco.

    • !os contenedores deben permanecer siempre bien cerrados, a&ustados y protegidos decambios e+tremos de temperatura y de daos f%sicos.

    • El #cido Clorh%drico es considerado un agente o+idante fuerte y se deben tener en cuentadisposiciones que eviten su contacto con materiales como Cobre, -ronce, hierrogalvani'ado, (inc, Estao, Agentes +idantes, $ateriales Combustibles

    • !a temperatura ideal de almacenamiento es de /0 a 123C 40 a 50.6378. 9o se debealmacenar en temperaturas encima de :03C 4/0:378

    •  !os tambores de almacenamiento deben estar pintados con un material resistente al ácido.

    • Acero recubierto de hule PVC/RP RP H*'-+##" C2 I,c",+# 25 -*,-*#" son

    los materiales de construcción resistentes a la corrosión que se utili'an con mayor frecuencia a temperatura ambiente.

    • El almacenamiento de ácido sulf"rico en estanques de acero supone siempre la presencia de

    hidrógeno. !a concentración de hidrógeno en el aire desde :; a 2; en volumen formame'clas e+plosivas.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    3/22

    El ácido clorh%drico no se debe almacenar en contenedores de METAL por lo que se recomiendanlos siguientes tipos de acero.

    =0/=01=0=

    =0:=0:!=/6

    =/6731L=/6ln=/6>i=/2>!=/2!9

    =1/=1?7/

    @e los cuales, a la temperatura indicada correcta de operación, costos y disponibilidad del materialse recomienda.

    Acero =/6!

    C*$6"," M*,7*,+'" S#c" C$")" N&89+# M"#6!+,"0.03 )*; 1.0; ma+ 0.2; ma+ /6.0/5.0; /0.0/:.0; 1.0=.0;

    El tipo =/6! es un acero ino+idable al Cr9i con similar resistencia a la corrosión que el tipo =/6 pero con resistencia a la corrosión ,-+$7$*,9#*$ para aplicaciones de soldadura.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    4/22

    2. ALEACIONES

    ALEACIED nominalmente es un acero ino+idablede 16; en peso de cromo, /; en peso de molibdeno.*e caracteri'a principalmente por su alto contenido en cromoya que se usa para las aleaciones ferrosas con el fin de aadir dure'a y resistencia al desgaste en el acero.

    E BR ITE !a aleación E-)>E presentaB

    Elemento $in; $a+;Carbono 0.05

    ma+$anganeso 1.00

    ma+*ilicio /.00

    ma+Cromo /=.0 /6.00

     9ique 1:.00 12.00$olibdeno /.00 /.2Hierro -alance>itanio /.?0 1.=0anadio 0./0 0.0Aluminio 0.=

    ma+-oro 0.00= 0.0/0

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    5/22

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    6/22

    A$uber%as, tubos, &unturas y otras pie'as deensambla&e empleadas en la industria qu%mica, mar%tima ysimilares.!a e+trema dure'a de esta aleación resulta ideal paraelementos de su&eción.

    A$

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    7/22

    • A$

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    8/22

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    9/22

    A?#c*c",+': ndustria aeronáuticaA$$.ComposiciónB

    Aluminio ?;

    Hierro =; 9%quel ;$anganeso /.;Cobre 5/;

    Aplicaciones pesadas que implican fatiga y desgaste.

    A$ambién tiene unae+celente resistencia a la corrosión, ductilidad y dure'a.Estabilidad estructural e+cepcional.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    10/22

    CARPENTER PYROMET 102

    A?#c*c",+':*e ha utili'ado para la tuber%a en los motores de los aviones de turbina de gas, horno de hardFare ycomponentes e+puestos a ambientes de agua de mar.

    Es una aleación austen%tica de n%quelhierrocromo que fuedesarrollada para má+ima resistencia al ataque de los ácidos,espec%ficamente al ácido sulf"rico. Esta s"peraleación tieneuna e+celente resistencia a la corrosión en general, picamiento,

    y corrosión grieta en qu%micos que contengan cloruros, ácidosulf"rico, fosfórico y n%trico.

    CA R P E N TE R 20ComposiciónB

    ComposiciónBAluminio 0.:00.20;Hierro .0?.0; 9%quel =1=5;$anganeso 0.0;

    Cobre =:;Cromo /:.0/6.0;$olibdeno 1.2=.2;

    7osforo 0.0/0;A'ufre 0./0;*ilicio 0.0;Carbono 0./0;Columbio 1.2=.2;Jolframio 1.2=.2;>itanio 0.0;Circonio 0.0;-romo 0.00=0.005; 9iquel -alance

    Aluminio /0;Hierro -alance 9%quel =1=5;$anganeso 1; ma+

    Cobre =:;Cromo /?1/;$olibdeno 1=; 9iobio 0.05; $a+Carbono 0.02; $a+7osforo 0.0:; $a+A'ufre 0.0=; $a+*ilicio / ;ma+

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    11/22

    A?#c*c",+': Es usada en una gran variedad de industriasincluyendo la qu%mica, alimenticia, farmacéutica, y del plástico. Además está s"peraleación es utili'ada enintercambiadores de calor, tanques de me'cla, equipos delimpie'a y de tratamiento de bao para metales y en tuber%as.

    CA R P E N TE R 20

    •  Equipo de fabricación de hule sintético.• anques, tuber%a, intercambiadores de calor, bombas,

    válvulas, y otros equipos de procesos.

    • Equipos para limpie'a de ácidos, y equipo de baos para limpie'a de metales.

    • >uber%a para procesamiento qu%mico y recipientes parareactores.

    •  >apones de burbu&a.

    •  Equipos de procesamiento petroqu%mico.

    • 

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    12/22

    Es una aleación a base de n%quel que contiene grandescantidades de cromo y molibdeno. *e proporciona una buenaresistencia a muchas condiciones corrosivas normalmente nomane&ados por otros tipos de metales y aleaciones disponiblesen el mercado.

    CH LORIMET

    A?#c*c",+': Es más com"nmente utili'ado en los equipos deingenier%a, tales como bombas y válvulas, hecho por elfabricante de la aleación.

    Acero ino+idable austen%tico de alta aleación que contienen%quel, cromo, molibdeno y cobre.*u composición está equilibrada para proporcionar una mayor resistencia al ácido sulf"rico sobre aceros ino+idablesconvencionales, manteniendo igual o mayor resistencia amuchos otros corrosivos importantes.ComposiciónB

    DUR IM E TCarbono 0.02; 9%quel 12.=0.;Hierro balance7osforo 0.0: ma+;$anganeso /. ma+;Cobre =.0:.0;*ilicio /.0 ; ma+Cromo /?.011;$olibdeno 1.0=.0;A'ufre 0.0:; ma+

    A?#c*c",+': ambién encuentra una aplicación en las industriasde galvanoplastia, metalrefinación, y limpie'a de metales.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    13/22

    Es una aleación de n%quelcromo utili'ado por su altaresistencia, e+celente fabricabilidad y resistencia a lacorrosión. *u fuer'a de aleación se deriva del efecto derigidi'ación de molibdeno y niobio en su matri' de n%quelcromoM por lo tanto no se requieren tratamientos de

     precipitación de endurecimiento. Esta combinación deelementos es también responsable de una resistencia superior auna amplia gama de ambientes corrosivos de gravedad inusual,as% como a efectos de alta temperatura, tales como la o+idacióny carburación.

    ComposicionB

    CABO T AL LO Y 25

    ER R A L L IUM 255

    A?#c*c",+':• Estructuras en contacto con agua de mar y sometido a

    tensiones mecánicas elevadas

    •  Combustión en los componentes !avadores de gases

    •  )evestimientos de chimenea

    •  Equipos de producción de ácido superfosfórico

    •  >ubos de producción de gas

      !a industria offshore, equipos marinos• Alta resistencia a la tracción, fluencia, resistencia a la

    rotura, fatiga e+celente y resistencia a la fatigatérmicaM resistencia a la o+idaciónM y una e+celentecapacidad de soldadura y soldabilidad convierten enuna buena elección en la industria aeroespacial

    Esta aleación con mayor contenido de hierro y cromo presentauna alta resistencia a la abrasión y cavitación.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    14/22

    ERR AL LIUM 255

    H A S TE L L O Y

    •  Alternativa para rempla'ar aleaciones de n%quel

    •  Ambientes marinos

    •  álvulas

    •  -ombas

    •  E&es

    •  Aplicaciones para fondos de po'os

    •  >ratamiento de aguas residuales

    • 

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    15/22

    A?#c*

    c",+':

    • @uctos,

    apagadores,depuradores,torre de gas

     para

    recalentadores, ventiladores y mangueras paraventiladores para el control de polución.

    •  >ubos para gas en sistemas de desulfuri'ación.

    • Componentes para procesos qu%micos como

    intercambiadores de calor, recipientes de reacción,

    evaporadores, y tuber%a de transferencia.• 

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    16/22

    Es una aleación de n%quel, cobalto, cromo y tungsteno.N

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    17/22

    resistencia atemperatura dehasta 00C.

    A?#c*c",+':

    *e utili'a en diafragmas de presión, los resortes de poder,espaciadores en cabe'ales magnéticos, láminas ob&etivo de laf%sica nuclear y la producción de radioisótopos para la

    detección y tratamiento del cáncer.Aleaciones que son en su mayor%a de n%quel, y diseados parauna e+celente resistencia a la corrosión, as% como resistencia aaltas temperaturasM hay aleaciones espec%ficas paralaresistencia a los ataques qu%micos particulares.

    ComposicionesB

    INCO LOY

    AplicacionesB)odillos de solera, tubos radiantes, muflas hornos, retortas delecho fluidi'ado, correas de malla, escudos térmicos,quemadores, boquillas, tubos del sensor para vainas

    ycomponentes de la cámara de combustión de un motor diésel.

    IN C O NE L

    Aleaciones nconel son resistentes a la o+idación y tienen lacapacidad de mantener su integridad estructural en atmósferasde alta temperatura. Hay varias aleaciones nconel que seutili'an en aplicaciones que requieren propiedades de losmateriales que no sucumben fácilmente a la corrosión cáustica,o de corrosión causada por el agua de alta pure'a, y elagrietamiento por tensión de corrosión. $ientras que cadavariación de nconel tiene caracter%sticas "nicas que la hacenefectiva en diferentes circunstancias, la mayor%a de lasaleaciones se utili'an con frecuencia en la industria qu%mica.

    IN C O NE L

    >ipo 4;8 905500 9055/0 9055// 9%quel =0=; =0=; =0=;

    Cromo /?1=; /?1=; /?1=;Hierro =?.; =?.; =?.;Carbono 0./; 0.00./0; 0.060./0;Aluminio 0./0.60; 0./0.60; 0.10.60;>itanio 0./0.60; 0./0.60; 0.10.60;

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    18/22

    • nconel 60/B Es

    una aleación den%quelcromoque tieneadiciones de

    aluminio. Estasadicionesaumentan suresistencia a lao+idación ydiversas formasde corrosión.

    • nconel 61B

    @ifiere demuchas de lasotras aleaciones

    nconel debido aque su

    composición incluye cantidades sustanciales de n%quel,cromo, y molibdeno. >ambién tiene una adición deniobio.

    • nconel 600B Es una aleación de n%quelcromo que

    ofrece altos niveles de resistencia a un n"mero de

    elementos corrosivos.• nconel 60/B frece resistencia a diversas formas de

    corrosión de alta temperatura y la o+idación. *inembargo, a diferencia de 600, esta aleación de n%quelcromo tiene una adición de aluminio. Esta adición le permite demostrar las propiedades mecánicaselevadas, incluso en ambientes e+tremadamentecalientes.

    • nconel 61B Es una aleación de n%quelcromo

    molibdeno con una adición de niobio. El niobioreacciona con el molibdeno, causando la matri' de laaleación para dar rigide' y el aumento de su nivel deresistencia.

    MO NEL

    Aleaciones comerciales con ra'ones n%quelcobre deapro+imadamente 1B/ de peso. El monel es más duro que elcobre y e+tremadamente resistente a la corrosión y posee unaelevada resistencia al impacto. !as aleaciones del monelresisten a la corrosión en un mayor rango de ambientes.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    19/22

    A?#c*c",+':*e utili'a para la ingenier%a naval, equipos de procesamientoqu%mico y de hidrocarburos, válvulas, bombas, e&es,accesorios, elementos de su&eción, y los intercambiadores decalor. >ambién se utili'a como parte de los instrumentos demetal y marcos de gafas.

    En /?0 de $onel comen'ó a ser reempla'ado por el aceroino+idable que podr%a producir las mismas formas a un costomenor 4debido al uso de menos de n%quel8.

    -ase de hierro con aleación de n%quel cromo y molibdeno

    JESSOP JS 00

    S AN I C R O 2> N IC@EL

    ALL O Y

    Es un acero ino+idable austen%tico de alta aleación diseados para traba&ar en entornos altamente agresivos y corrosivos.@esarrollado como un material para resistir el ataque de lacorrosión en el procesamiento de ácido fosfórico, lacomposición qu%mica del grado asegura un rendimientosuperior en una amplia gama de condiciones e+igentes.

    *anicro 15 ofrece una e+celente resistencia a lacorrosión en, por e&emplo, aplicaciones cáusticas yácidas incluyendo entornos sulf"ricos y altos cloruro.>ambién se puede utili'ar a temperaturas elevadas.

    •  E+celente resistencia a la fisuración en sulfuro

    ComposiciónB

    Carbono 0.0= ma+; 9%quel 1;Hierro :6; ma+Cromo 1/;

    Aluminio 0.:; ma+*ilicio 0.;$anganeso /.2;$olibdeno :.;

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    20/22

    !a combinación de molibdeno y n%quel en *anicro 15 ayuda a prevenir las grietas causadas por el ataque ácido politionico enequipo en marcha y parada. El grado también se utili'a en lasrefiner%as de petróleo para reducir los efectos de la corrosión

     por ácidos nafténicos.

    S AN I C R O 2> N IC@ELALL O Y

    Aleación de con cobre de alta resistencia y con altaconductividad térmica.

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    21/22

    O RT H ITE

    -ase de hierro con aleacion de niquel, cromo,cobre ymolibdeno.

    Carbono 0.2 ma+;

     9%quel 11 1;$olibdeno 1.=.0;Cromo /510;Cobre /.1;

    )ecomendada para porblemas de corrosion intergranular.

    AplicacionesB Es ampliamente usado en válvulas, bombas ymuestran resistencia superior que los metales convencionalesa altas temperaturas y a concentraciones severas de ácido.

    REERENCIAS

    •  10P

    @isponible enBh tt p BKK FFF . c r p .co . u Q KI ser7i l e s K @ oc u m en t s K C orros i on;10 ) e s i s ta n ce K @ ur i m e t;1010;104C9 2$ 8.  pdfConsultadoB 12K0K1/:

  • 8/18/2019 Control Corrosion

    22/22

    Tht t p BKK FFF . a i r c r a f t s p ruce . co m K ca t a l og K m ep ages K a l u m i nfo . phpUCH*E9V!A9IAEWesX

    •  R D#$cri!ci%& ' R#i(i&)icacio$ D# La Pa#&#* U$o D# U& Ac#ro I&o+i)a,-# F#rr.ico

    Co& F-"#&cia a A-a T#m!#ra"ra /01 D# 2"&io D# 034456  9.p., n.d. Jeb. 12 $ay 10/:.

    Th tt p BKK p a t en tados . co m K pa t e n te Kus o ac e ro i n o + idab le f e rr iti co f lue n c ia a lt a t e m pe r a t uraKX.

    •  AMPCO METAL 7 Am!com#a-6com 7 COMPROMETIDOS CON LA INNOVACIÓN DE 

     PRODUCTOS ' EL SERVICIO AL CLIENTE DESDE CASI 433 A8OS6 9.p., n.d. Jeb. 12$ay 10/:. Tht t p BKK FFF . a m pc o m e t a l. co m K es Ki nde+ . phpUpageWa56=X.

    •  RAleación 10.R 7 MEGA MEX . 9.p., n.d. Jeb. 12 $ay 10/:.

    Tht t p BKK FFF . m eg a m e + . c o m K span K A ll o y 10 .h t m lX.

    •  RAlloy 61 >echnical nformation.R A--o9 :0; T#c