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Grupo para la Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que contraten Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias

Petróleos Mexicanos Todos los Derechos Reservados

PEMEX-EST-SO-084-2020 Revisión 0, junio de 2020

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Equipos y Materiales para Soldar – Adquisición – Electrodos para soldar, tubos y componentes de Sistemas de Transporte por Ducto

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Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Dirección Corporativa de Administración y Servicios Subdirección de Abastecimiento Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36 Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.

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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

Prólogo

1. Objetivo 4

2. Alcance y campo de aplicación 4

3. Vigencia, actualizaciones y resguardo 4

4. Referencias 5

5. Definiciones 5

6. Símbolos, abreviaturas y acrónimos 6

7. Desarrollo 6

8. Requisitos documentales 11

Anexo A Hoja de Datos / Hoja de Especificación o Especificación de los Servicios 13 Anexo B Bibliografía 14


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Prólogo En la actualidad, debido a la imperante necesidad de la industria nacional e internacional por contar con procesos seguros y eficientes que permitan incrementar la protección de su personal y el medio ambiente, además de cumplir con marcos regulatorios de normatividad más estrictos, en Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, estos aspectos juegan un papel trascendental y requieren mantenerse a la vanguardia dentro de este entorno.

Por otra parte, la gran diversidad de ductos con los que cuenta Petróleos Mexicanos y la importancia que representan para el país, hacen indispensable mantener la calidad e integridad de estas instalaciones.

De acuerdo a lo anterior, Petróleos Mexicanos tiene como uno de sus objetivos fundamentales, que sus líneas de tubería e instalaciones relacionadas, operen en forma eficiente, por lo que debido a la complejidad que implica el mantenimiento, reparación y rehabilitación de un ducto, se desarrolla el estándar técnico referente a los electrodos para soldadura en atención a la importancia que estos elementos tienen dentro del aspecto de tendido, reparación y mantenimiento de tubos y componentes de los sistemas de transporte por ducto.

Este documento describe los requerimientos técnicos, para su requisición y adquisición (compra); y es responsabilidad del usuario tomar en consideración las condiciones de operación de la tubería para describirlos en la requisición.

Por lo tanto con el fin de satisfacer las necesidades de contratación de bienes y servicios para su operación e infraestructura, se emite el presente Estándar Técnico PEMEX-EST-SO-084-2020 Este EST se realizó teniendo como sustento: Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento. Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos. Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. En la elaboración del presente Estándar Técnico, participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas subsidiarias: • Dirección Corporativa de Administración y Servicios • Dirección Corporativa de Planeación, Coordinación y Desempeño • Pemex Exploración y Producción • Pemex Fertilizantes • Pemex Logística • Pemex Transformación Industrial


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1 Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la conformidad que debe cumplir los electrodos para soldar en los trabajos de tendido, rehabilitación, reparación y mantenimiento de tubos y componentes, de sistemas de transporte por ductos de las instalaciones de Petróleos Mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias. 2 Alcance y campo de aplicación 2.1 Establecer los requerimientos técnicos y documentales para la conformidad de los electrodos o material de aporte de acero al carbono y aceros de baja aleación de los procesos, soldadura de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW), soldadura de arco metálico protegido con gas (GMAW), soldadura con arco de tungsteno protegido con gas (GTAW) y soldadura con alambre tubular con núcleo de fundente (FCAW), , para soldar tubos y componentes de sistemas de transporte por ducto que contrate Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. 2.2 Este Estándar Técnico no es aplicable para: a) Electrodo o alambre para soldaduras de estructuras, de sistemas de tuberías o equipos. b) Procedimientos de soldadura. c) Calificación y certificación de procedimientos de soldadura y soldadores. 2.3 El presente Estándar Técnico, también establece los requisitos de marcado/identificación/etiquetado/embalaje, hojas de datos y especificación, así como de prueba, inspección o verificación a efecto se determine su conformidad de los electrodos o material de aporte para soldar alcance del Estándar Técnico. 2.4 El EST es de aplicación general y de observancia obligatoria en los procedimientos de contratación, contratos, convenios y nuevos modelos de abastecimiento de bienes y servicios que realice Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. 3 Vigencia, actualizaciones y resguardo 3.1 El presente Estándar Técnico se emite por acuerdo del GEBYS tomado en la sesión ordinaria no. 2/2020 de fecha 24 de junio de 2020, y entrará en vigor el día siguiente de su publicación. Este Estándar Técnico se debe actualizar cada 5 años o antes en casos justificados, si las sugerencias y comentarios de modificación lo ameritan, como es el caso de la actualización del Marco Normativo de referencia empleado para su elaboración. 3.2 El presente Estándar Técnico está disponible, en el portal de intranet de la Subdirección de Abastecimiento (Intranet de PEMEX: http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/ Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx), en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex y en la página electrónica de Pemex (http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx). La versión original, estará a resguardo de la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Subdirección de Abastecimiento de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios. 3.3 Las sugerencias y comentarios para la actualización del presente Estándar Técnico se deben enviar en el formato “Dice debe Decir” a la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Subdirección de Abastecimiento, de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios de Petróleos Mexicanos, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Torre Ejecutiva, piso 27, colonia Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México, o al correo electrónico: [email protected].


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http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/%20Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx

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http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx

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4 Referencias 4.1 NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida. 4.2 NOM-020 STPS-2011, Recipientes sujetos a presión, Recipientes criogénicos y Generadores de vapor o Calderas - Funcionamiento – Condiciones de seguridad. 4.3 ISO 544:2017, Welding consumables — Technical delivery conditions for welding filler materials — Type of product, dimensions, tolerances and markings (Consumibles de soldadura — Condiciones técnicas de entrega de materiales de aporte para soldadura — Tipo de producto, dimensiones, tolerancias y marcado). 4.4 ISO 2560:2009, Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification (Consumibles de soldadura - Electrodos recubiertos para soldadura de arco manual en aceros no aleados y de grano fino - Clasificación). 4.5 ISO 10474:2013, Steel and Steel products – Inspection documents (Productos de acero y acero - Documentos de inspección). 4.6 ISO 13623:2017, Petroleum and natural gas industries – Pipeline transportation systems_ Industrias de petróleo y gas natural. Sistemas de transporte por ducto. 4.7 ISO 13847:2013, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems — Welding of pipelines _ Industrias de petróleo y gas natural. Sistemas de Transporte de Tuberías. Soldadura de tuberías. 4.8 ISO 14175:2008, Welding consumables — Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes (Consumibles de soldadura — Gases y mezcla de gases para soldadura de fusión y procesos relacionados). 4.9 ISO 14341:2010, Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels — Classification (Electrodos de alambre y depósitos para soldadura de arco metálico protegido con gas, para aceros no aleados y con grano fino — Clasificación). 4.10 ISO 14344:2010, Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding processes — Procurement guidelines for consumables (Soldadura y procesos relacionados — Procesos de soldadura eléctrica protegidos con fundente o gas — Guías para el suministro de consumibles).

4.11 ISO 16834:2012, Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas-shielded arc welding of high strength steels — Classification (Consumibles de soldadura — Electrodos de alambre, alambres, varillas y depósitos para la soldadura de arco protegido con gas de aceros de alta resistencia — Clasificación).

4.12 ISO 17632:2015, Welding consumables Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas shielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification (Consumibles de soldadura - Electrodos tubulares con núcleo de fundente para soldadura de arco con y sin gas de protección para soldadura de aceros no aleados y de grano fino — Clasificación).

4.13 ISO 18275:2018, Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of high-strength steels — Classification (Consumibles de soldadura - Electrodos recubiertos para soldadura manual de arco metálico para acero de alta resistencia — Clasificación).

4.14 ISO 18276:2017, Welding consumables - Tubular cored electrodes for gas-shielded and non-gas-shielded metal arc welding of high-strength steels – Classification (Consumibles de soldadura - Electrodos tubulares con núcleo para soldadura de arco metálico con y sin gas de protección para soldadura de aceros de alta resistencia – Clasificación).

5 Definiciones Para los propósitos del presente Estándar Técnico, aplican las definiciones siguientes de ISO 13847:2013, ISO 13623:2017 y las siguientes.


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5.1 Ducto; Los componentes de un sistema de ductos conectados entre sí, para transportar el fluido ente estaciones y/o plantas, incluye, tubos, trampas de diablo, conexiones, accesorios, carretes, tubos ascendentes, válvulas de aislamiento y válvulas de seccionamiento. 5.2 Instalaciones relacionadas; Quedan comprendidas en este concepto las trampas de diablos, estaciones de medición y regulación y válvulas de seccionamiento. 5.3 Reporte de Pruebas de Materiales (RPM); [“Certified Material Test Report - CMTR” ó “Material Test Report - MTR”] : registro de los resultados obtenidos de composición química, propiedades mecánicas y otro requerimientos solicitados por la Norma o Especificación de producción del material o producto, así como de los requerimiento suplementarios solicitados para el comprador; Emitido por el fabricante del material o producto, con nombre y firmar del responsable de calidad o representante legar, que avala que el reporte reproduce los resultados de los informe de resultados de pruebas emitidos por el correspondiente laboratorio acreditado y que cumplen con los requerimientos del estándar, especificación así como con los suplementarios solicitados por el comprador.

5.4 Sistemas de ductos; El ducto, las estaciones, los sistemas de control y supervisión de datos, los sistemas de seguridad, sistemas de protección corrosión, y cualquier otro equipo, servicios o construcciones usadas para el transporte de fluidos.

6 Símbolos, abreviaturas y acrónimos Para los efectos de este EST con relación a los símbolos, abreviaturas y acrónimos del Sistema General de Unidades de Medida referirse a la NOM-008-SCFI-2002 e ISO 13847:2013 respecto a los procesos de soldadura y las siguientes: API American Petroleum Institute. ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). AWS A merican Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura). DC Declaracion de Conformidad. FCAW Flux Cored Arc Welding (Soldadura de arco con núcleo de fundente). GMAW Gas Metal Arc Welding (Soldadura de arco metálico protegido con gas). HD/HE Hoja de Datos / Hoja de Especificación. IRP Informe de Resultados de Pruebas. ISO International Organization for Standardization (Organizacion Internacional para la Estabilización). LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y su Reglamento. PEMEX Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. SMAW Shield Metal Arc Welding (Soldadura de Arco con Electrodo Revestido). 7 Desarrollo 7.1 Requerimientos técnicos 7.1.1 Los electrodos a utilizar en la soldadura para tubos y componentes, se deben suministrar de conformidad con 9.10 de ISO 13847:2013, ISO 544:2017 y este EST, así como lo especificado en la HD/HE. 7.1.2 Los requisitos de compra de electrodos para soldar, tubos y componentes que se especifican en ISO e AWS son mandatorios respecto a los estándares ASME. 7.1.3 Para los sistemas de tuberías para transporte de gas amargo, la temperatura de prueba de impacto debe ser de -10°C (14°F), con valores promedio mínimos de energía absorbida de tres probetas de 45 J (33.3 ft-lb) y un valor mínimo individual de 35 J (25.9 ft-lb), sí no se especifica otra cosa


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7.2 Materiales 7.2.1 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros al carbono. 7.2.1.1 Los electrodos recubiertos se deben suministrar de conformidad con ISO 2560:2009 con requerimientos 3A o 3B de ISO 2560:2009, como se indica en la HD/HE, y tabla 1 de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. 7.2.2 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros de baja aleación. 7.2.2.1 Los electrodos recubiertos deben suministrar en conformidad con ISO 18275:2018 con requerimiento 3.1A o 3.1B, como se indique en la HD/HE y tabla 1 de AWS A5.1/A5.1M-2012 o ASME SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. 7.2.3 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metálico protegido con gas (GMAW) de aceros al carbono. 7.2.3.1 Los electrodos deben suministrar de conformidad con ISO 14341:2010 tablas 3A ó 3B, como se indique en la tabla 1 del AWS A5.18/A5.18M-2017 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010. 7.2.4 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metálico protegido con gas (GMAW) de aceros de baja aleación. 7.2.4.1 Los electrodos deben suministrar de conformidad con ISO 16834:2012 tablas 3A ó 3B, como se indique en la tabla 1 de AWS A5.28/A5.28M-2005 (R2015)o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010. 7.2.5 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con núcleo de fundente (FCAW) de aceros al carbono. 7.2.5.1 Los electrodos deben suministrar de conformidad con ISO 17632:2015 con requerimientos 3.1A ó 3.1B, como se indique en la tabla 1U de AWS A5.20/A5.20M-2005 o ASME SFA-20/SFA-20M-2010. 7.2.6 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con núcleo de fundente (FCAW) de aceros de baja aleación. 7.2.6.1 Los electrodos deben suministrar de conformidad con ISO 18276:2017, con requerimientos 3.1A ó 3.1B, como se indique en las tablas 1U y 1M del AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010. 7.2.7 Los materiales (materia prima) así como los componentes, material de aporte, fundentes y recubrimiento, que se suministran deben ser nuevos, y entregarse con su correspondiente RPM e IRP; los que se deben conservar e integrar al expediente de conformidad, como se indica en 8. 7.3 Inspección y pruebas

Los electrodos se deben suministrar con certificado de producto al menos nivel 3.1 de conformidad con ISO 10474:2013, ISO 544:2017, AWS A5.01 y la correspondiente norma del electrodo que se indique en la HD/HE de acuerdo con 7.2 Los certificados de producto deben incluir los IRP correspondientes. 7.3.1 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros al carbono. 7.3.1.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas de tensión y de impacto deben ser de conformidad con ISO 2560:2009 con requerimientos 5A ó 5B, como se indica en la sección 12 y 14 respectivamente de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas de tensión deben cumplir con lo descrito en la tabla 8B de ISO 2560:2009, como lo indica en la tabla 2 (pruebas de tensión) de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. Los resultados obtenidos de las pruebas de impacto deben cumplir con requerimientos 4.3A o 4.3B a la temperatura descrita en la tabla 8B de ISO 2560:2009, como lo indica la tabla 3 (pruebas de impacto) de AWS


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A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. 7.3.1.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 2560:2009 con requerimiento 6A o 6B, como lo indica la sección 10 de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir con lo descrito en las tablas 3A o 10B de la ISO 2560:2009 dependiendo de la clasificación bajo prueba, como lo indica la tabla 7 (composición química) de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. 7.3.1.3. Límite de hidrógeno difusible. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 2560:2009 párrafo 4.9 y Anexo D, como lo indica la sección 18 de AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010, con un límite máximo de 4 ml/100 g. Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 2560:2009 tabla 7, como lo indica la tabla 11 (límites de hidrógeno difusible) del AWS A5.1/A5.1M-2012 o SFA-5.1/SFA-5.1M-2010. Para los electrodos tipo celulósico, no aplica límite de hidrogeno difusible. 7.3.2 Electrodos para soldadura con el proceso de electrodo revestido (SMAW) de aceros de baja aleación.

7.3.2.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18275:2018 como lo indica la sección 12 y 13 del AWS A5.5/A5.5M-2014 o equivalente/ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben cumplir ser de conformidad con ISO 18275:2018, como lo indica la tabla 3 (pruebas de tensión) de AWS A5.5/A5.5M-2014 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010. Los resultados obtenidos deben ser de conformidad con ISO 18275:2018, como lo indica la tabla 4 (pruebas de impacto) de AWS A5.5/A5.5M-2014 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010.

7.3.2.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18275:2018 como lo indica la sección 10 de AWS A5.5/A5.5M-2006 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010. Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18275:2018 como lo indica la tabla 2 (composición química) de AWS A5.5/A5.5M-2014 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010.

7.3.2.3 Límite de hidrógeno difusible. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18275:2018, como lo indica la sección 17 de AWS A5.5/A5.5M-2006 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010, con un límite máximo de 4 ml/100 g. Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18275:2018, como se indica la tabla 12 (hidrógeno difusible) de AWS A5.5/A5.5M-2014 o ASME SFA-5.5/SFA-5.5M-2010. 7.3.3 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metálico protegido con gas (GMAW) de aceros al carbono.

7.3.3.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 14341:2010 con requerimientos 5A y 5B, como lo indica la sección 12 y 14 de AWS A5.18/A5.18M-2017 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 14341:2010 con requerimientos de las tablas 1A o 1B, como lo indica la tabla 3 (pruebas de tensión) del AWS A5.18/A5.18M-2017 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010. El gas de protección a utilizar en las pruebas debe ser con requerimientos 4.4 de ISO 14341:2010 y definido en ISO 14175:2008, como lo indica la tabla 3 de AWS A5.18/A5.18M-2017 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010 y descritos en AWS A5.32/A5.32M- 2011 o ASM SFA-5.18/SFA-5.32M-2010. Los resultados obtenidos deben ser de conformidad con ISO 14341:2010 sección 5, como lo indica la tabla 4 (pruebas de impacto) de AWS A5.18/A5.18M-2005 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010.

7.3.3.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 14341:2010 sección 6, como lo indica la sección 10 de AWS A5.18/A5.18M-2005 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010.


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Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 14341:2010 con requerimiento tablas 3A ó 3B, como lo indicado en ISO 14175:2008 y las tablas 1 y/o 2 (composición química) de AWS A5.18/A5.18M-2017 o ASME SFA-5.18/SFA-5.18M-2010. 7.3.3.3 Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas y composición química descritos en los numerales 7.3.3.1 y 7.3.3.2, deben constar en un informe de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento. El nivel de inspección 5 o 6 (J o K) y la clase S4 o S5 respectivamente debe ser de conformidad con ISO 14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2008, si no se especifica otro valor en la HD/HE. 7.3.4 Electrodos para soldadura con el proceso de arco metálico protegido con gas (GMAW) de aceros de baja aleación.

7.3.4.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 16834:2012 sección 5 y Tabla 2, como lo indica la sección 12 y 13 de AWS A5.28/A5.28M-2005 (R2015) o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 16834:2012 tablas 1A ó 1B, como lo indica la tabla 3 (pruebas de tensión) de AWS A5.28/A5.28M-2005 (R2015) o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010. El gas de protección a utilizar en las pruebas debe ser de acuerdo al requerimiento 4.4 de ISO 16834:2012 e indicados en ISO 14175:2008, como lo indica la tabla 3 de AWS A5.28/A5.28M-2005 o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010 y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 97 (R2007) o SFA-5.32/SFA-5.32M-2010. Los resultados obtenidos deben ser de conformidad con ISO 16834:2012 sección 5 y Tabla 2, como lo indicado en la tabla 4 (pruebas de impacto) de AWS A5.28/A5.28M-2005 (R2015) o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010.

7.3.4.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 16834:2012 sección 6, como lo indicado en la sección 10 de AWS A5.28/A5.28M-2005 o ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 16834:2012 tablas 3A ó 3B, como lo indicado en las tablas 1 y/o 2 (composición química) de AWS A5.28/A5.28M-2005 (R2015 /ASME SFA-5.28/SFA-5.28M-2010.

7.3.4.3 Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas y composición química del descritos en los numerales 7.3.4.1 y 7.3.4.2, respectivamente de este estándar, deben constar en un informe de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento.

El nivel de inspección 5 o 6 (J o K) y la clase S4 o S5 respectivamente debe ser de conformidad con ISO 14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2019), si no se especifica otro valor en la HD/HE.

7.3.5 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con núcleo de fundente (FCAW) de aceros al carbono. 7.3.5.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 sección 5 y Tabla 3, como lo indicado en la sección 12 y 14 de AWS A5.20/A5.20M-2005 (R2015) o ASME SFA-20/SFA-20M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 tablas 1A ó 1B, como lo indicado en las tablas 1U o 1M (pruebas de tensión) del AWS A5.20/A5.20M-2005 (R2015) o ASME SFA-20/SFA-20M-2010. Si en las pruebas se utiliza gas de protección, éste debe ser de acuerdo a lo requerido en los párrafos 4.6A y 4.6B de ISO 17632:2015 y definido en ISO 14175:2008, como lo indicado en la tabla 3 de AWS A5.20/A5.20M-2005 o ASME SFA-20/SFA-20M-2010 y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 2011 o ASME SFA-5.32/SFA-5.32-2010.

Los resultados obtenidos deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 sección 5, como lo indicado en las tablas 1U ó 1M (columna de pruebas de impacto) de AWS A5.20/A5.20M-2005 o ASME SFA-20/SFA-20M-2010.

7.3.5.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 sección 6, como lo indicado en la sección 10 de AWS A5.20 /A5.20M-2005 (R2015) o ASME SFA-20/SFA-20M-2010.


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Hoja 10 de 15



Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 tablas 4A ó 4B, como lo indicado en la tabla 6 (composición química) de AWS A5.20/A5.20M-2005 (R2015) / ASME SFA-20/SFA-20M-2010. 7.3.5.3 Límite de hidrógeno difusible. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 requerimiento 4.8, como lo indicado en la sección 16 de AWS A5.20/A5.20M-2005 (R2015) o ASME SFA-20/SFA-20M-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 17632:2015 tabla 7, como lo indicado en la tabla 8 (límite de hidrógeno difusible) de AWS A5.20/A5.20M-2005 (R2015) o ASME SFA-5.20/SFA 5.220M-2010, con un límite máximo de 4 ml/100 g.

7.3.5.4. Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas y composición química del descritos en los numerales 7.3.5.1 y 7.3.5.2, deben constar en un informe de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento.

El nivel de inspección 5 o 6 (J o K) y la clase T4 o T5 en cumplimiento con ISO 14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2019), si no se indica otro valor en la HD/HE.

7.3.5 Electrodos de alambre tubular para soldadura con el proceso de arco con núcleo de fundente (FCAW) de aceros de baja aleación.

7.3.6.1 Propiedades mecánicas. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 sección 5 y Tabla 2, como lo indicado en la sección 12 y 13 de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 tablas 1A o 1B, como lo indicado en las tablas 1U o 1M (pruebas de tensión) de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010. Si en las pruebas se utiliza gas de protección, éste debe ser de acuerdo a los requerimientos 4.6A y 4.6B de ISO 18276:2017 y descritos en ISO 14175:2008, como lo indicado en la tabla 2 de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010 y definidos en AWS A5.32/A5.32M- 2011 o ASME SFA-5.32/SFA-5.32M-2010.

Los resultados obtenidos deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 sección 5, como lo indicado en las tablas 1U o 1M (columna de pruebas de impacto) de AWS A5.29/A5.29M-2010/ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010.

7.3.6.2 Análisis químico. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 sección 6, como lo indicado en la sección 10 (análisis químico) de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010. Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 tablas 3A ó 3B, como lo indicado en la tabla 7 (composición química del metal de soldadura) de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010.

7.3.6.3 Límite de hidrógeno difusible. Las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 párrafo 4.8, como lo indicado en la sección 15 de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010.

Los resultados obtenidos de las pruebas deben ser de conformidad con ISO 18276:2017 tabla 7, como lo indicado en la tabla 9 (hidrógeno difusible) de AWS A5.29/A5.29M-2010 o ASME SFA-5.29/SFA-5.29-2010, con un límite máximo de 4 ml/100 g.

7.3.6.4 Resultados de pruebas. Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas y composición química del descritos en los numerales 7.3.6.2 y 7.3.6.3, respectivamente, deben constar en un informe de resultados emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento.

El nivel de inspección 5 o 6 (J o K) y la clase T4 o T5 respectivamente debe ser de conformidad con ISO 14344:2010 (AWS A5.01M/A5.01:2019), si no se especifica otro valor en la HD/HE. 7.4 Marcado o identificación 7.4.1 Los empaques de los electrodos se deben marcar o tener impresa la especificación y año de edición, clasificación, diámetro y número de lote o colada del mismo; y los electrodos deben marcar o tener impresa la clasificación, diámetro y número de lote o colada del mismo, de conformidad con ISO 544:2017.


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Hoja 11 de 15



7.4.2. Los electrodos revestidos deben entregar dentro de sus empaques herméticos y cerrados. 7.5. Empacado y embalado 7.5.1 El fabricante debe entregar los electrodos revestidos de acero al carbono y de baja aleación de bajo hidrógeno en empaques herméticos sellados al vacío y/o en latas o contenedores de cartón, en cumplimiento con 3.5.3, de AWS A5.02M/A5.02:2018, o ASME SFA-5.02/SFA-5.02M-2010. 7.5.2 El fabricante debe entregar los electrodos tanto para el proceso GMAW y FCAW empacados de conformidad con 4.3. de AWS A5.02M/A5.02M:2018, o 4.3. de ASME SFA-5.02/SFA-5.02M-2010 como corresponda. 7.5.3 Los alambres sólidos y tubulares deben entregar en bobina o carretes, dentro de empaques herméticos y cerrados de conformidad con la correspondiente norma de producto. 7.5.4 Los electrodos sueltos o a granel sin empaque, empaque abierto o con evidencia de abertura, daños o cualquier otro que alter las condiciones de hermeticidad o afectación al contenido, no deben ser suministrados. 7.5.5 Los electrodos se deben transportar y almacenar dentro de sus empaques, a las condiciones de temperatura, presión e humedad que el fabricante indique en sus correspondientes instrucciones. Los electrodos no se deben almacenar a la intemperie. 7.5.6 Los materiales orgánicos de embalaje de procedencia extranjera, como madera entre otros, deben tener un tratamiento fitosanitario de acuerdo con NOM-144-SEMARNAT-2017. 8 Requerimientos documentales 8.1 El fabricante debe elaborar y entregar a PEMEX, o al proveedor y este a PEMEX los electrodos o alambres para soldar que suministra con su correspondiente expediente de conformidad en idioma español y en el Sistema General de Unidades de conformidad con la NOM-008-SCFI-2002, firmados con nombre y registro del responsable que designe el sistema de gestión de calidad del fabricante, que es base para la aceptación y lo que se desprende en términos de Ley. Excepcionalmente los fabricantes extranjeros pueden emplear su idioma de origen entre paréntesis, anteponiendo la correspondiente traducción al idioma español, que es base para la aceptación y lo que se desprenda. 8.1.1 El expediente de conformidad debe contener al menos la información siguiente de cada partida o lote que suministra como corresponda. a) HD/HE b) Certificado de producto de conformidad con 3.1 de ISO 10474:2013 y RPM con sus correspondientes IRP de

cada No. de Lote, Carga o Colada. c) Manual o instructivo de embalaje, manejo, estiba y temperatura de almacenamiento. d) Manual o instructivo para el acondicionamiento y secado de electrodos revestidos, alambres sólidos y

tubulares, así como sus limitaciones de veces de horneado y tiempo de caducidad de los mismos. e) HDS y requerimientos de seguridad al personal para su manejo y uso y en su caso disposición. f) Hoja viajera de almacenamiento de electrodos y/o hoja de salida de almacén. 8.1.2 Los RPM debe contener como mínimo la siguiente información, además de la requerida por la especificación del electrodo o alambre correspondiente. a) Razón social del fabricante b) Clasificación y nombre comercial del electrodo. c) Normas y/o practica extranjera correspondiente, incluyendo año d) No. de Lote, Carga o Colada e) Fecha del Lote, Carga o Colada


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f) Diámetro del electrodo o alambre y longitud g) Composición química h) Contenido máximo de hidrogeno difusible (cuando aplique) i) Resultado de la prueba de tensión j) Resultado de la prueba de impacto Los incisos g, h, i, j deben ser rastreables a los correspondientes IRP. 8.1.3 Los RPM, IRP, hoja viajera y/o hoja de salida del almacén, lista de verificación (inspección, pruebas de fábrica) deben estar firmados con la rúbrica, nombre y designación, del responsable del sistema de gestión de calidad del fabricante y en su caso por el inspector en términos de ISO 10474:2013, que avalan el cumplimiento con este EST y la HD/HE. 8.1.4 El expediente de conformidad debe contener la información generada durante la fabricación, inspección y verificación, hasta la entrega y aceptación física por parte de PEMEX.


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Anexo A Hoja de Datos / Hoja de Especificación (HD/HE)

No. HD/HE FO-EST-SO-084-2020-001

Fecha: jun-20

Revis ión: 00

Análisis químico.Prueba de

tensión.

Prueba de

impacto.

Hidrógeno difusible

(excepto alambre sólido).

Solicita: Revisa: Autoriza:

Hoja de Datos / Hoja de Especificación

PEMEX-EST-SO-084-2020

Unidad Cantidad(es)

requerida(s)

Especificación

(ISO y AWS):

Clasificación

(ISO y AWS)

Diámetro(s) del(los)

electrodo(s) (mm.)

Pruebas Requeridas (obligatorias):Nivel de inspección

(Clase)

No. Proyecto/Contrato:

Nombre del Proyecto/Contrato:

EPS - Subdireccion - CT

Sitio de entrega de los materiales:

Nombre y Firma Nombre y FirmaNombre y Firma

Ciudad de Mexico, a XX-XXX-XXXX

Designación de

hidrógeno difusibleNo. Partida Nombre / Descripción


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Anexo B Bibliografía

B1. ASME Code Section II Part C, 2010 Edition (Sección II Parte C del Código ASME Edición 2010) B2. ASTM E-7:2017, Standard Terminology Relating to Metallography. (Terminología Estándar Relativa a Metalográfica).

B3. API Spec. Q1:2013, Specification for quality management system - Requirements for manufacturing organizations for the petroleum and natural gas industry. (Especificación para gestión de sistema de calidad – Requerimientos para organizaciones de manufactura de la industria del petróleo y gas natural).

B4. API RP 574-2016, Inspection Practices for Piping System Components (Prácticas de Inspección de Componentes en un Sistema de Tubería).

B5. API RP 577-2013, Welding Process Inspection and Metallurgy (Inspección de Soldadura y Metalurgia).

B6. ISO TS 29001:2010 Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Sector-specific quality management systems — Requirements for product and service supply organizations(Industrias petroleras, petroquímicas y de gas natural - Sistemas de gestión de calidad específicos del sector - Requisitos para las organizaciones de suministro de productos y servicios).

B7. ISO 17634:2015, Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded metal arc welding of creep-resisting steels — Classification (Consumibles de soldadura — Electrodos tubulares con núcleo de fundente para la soldadura con de arco metálico protegido con gas de aceros resistentes a la termofluencia — Clasificación).

B8. NOM-018-STPS-2015, Sistema armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

B9. NMX -CC-29001-IMNC-2009, Sistemas de gestión de la calidad en el sector de la industria del petróleo, petroquímica y gas natural - Requisitos para organizaciones proveedoras de productos y servicios. B10. SFA-5.02/SFA-5.02M - Specification for Filler Metal Standard Sizes, Packaging, and Physical Attributes (Especificación para diámetros estándar, empaque y atributos físicos de metales de aporte). B11. SFA-5.1/SFA-5.1M - Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos Revestido de Acero al Carbono para Soldadura de Arco). B12. SFA-5.5/SFA-5.5M - Low Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos Revestidos de Acero de Baja Aleación para Soldadura de Arco). B13. SFA-5.18/ SFA-5.18M - Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding (Metales de Aporte de Acero al Carbono para Soldadura de arco metálico protegido con gas). B14. SFA 5.20/SFA 5.20M - Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de Acero Baja Aleación para Soldadura de Arco con Núcleo de Fundente). B15. SFA-5.28/SFA 5.28M - Low Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding (Electrodos y Varillas de Acero de Baja Aleación para Soldadura de arco metálico protegido con gas). B16. SFA-5.29/SFA 5.29M - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos Varillas de Acero de Baja Aleación para Soldadura de Arco con Núcleo de Fundente). American Welding Society B17. A3.0M/A3-2020 - Standard Welding Terms and Definitions (Estándar de términos y definiciones de soldadura).


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Hoja 15 de 15



B18. A5.01/A5.01M-2019. Procurement Guidelines for Consumables – Welding and Allied Processes – Flux and Gas Shielded Electrical Welding Processes (Guías para el suministro de consumibles – Soldadura y procesos relacionados – Fundentes y gases de protección para procesos de soldadura eléctrica). B19. A5.02/A5.02M-2007. Specification for Filler Metal Standard Sizes, Packaging, and Physical Attributes (Especificación para diámetros estándar, empaque y atributos físicos de metales de aporte). B20. A5.1/A5.1M-2012. Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos de Acero al Carbono para Soldadura de Arco con Electrodo Revestido). B21. A5.5/A5.5M-20146. Low Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Electrodos de Acero de Baja Aleación para Soldadura de Arco con Electrodo Revestido). B22. A5.18/A5.18M-2017. Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding (Metales de Aporte de Acero al Carbono para Soldadura de arco metálico con gas). B23. A5.20/A5.20M-2005. Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de Acero al Carbono para Soldadura de Arco con Núcleo de Fundente). B24. A5.28/ A5.28M-2005. Low Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding (Electrodos y Varillas de Acero de Baja Aleación para Soldadura de arco metálico protegidos con gas). B25. A5.29/A5.29M-2010. Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Electrodos de Acero de Baja Aleación para Soldadura de Arco con Núcleo de Fundente). B26. A5.32/A5.32M-2011. Specification for Welding Shielding Gases (Especificación para gases de protección de soldadura).


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