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procesos químicos
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONALESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
UNIDAD TICOMAN
Craqueo Catalítico Fluido FCC
Martínez Marisol Moran Hernández VianeyOcampo Quezada Víctor Martin
¿Que es el craking ?
Se refiere al rompimiento de moléculas de hidrocarburos de cadena larga en hidrocarburos livianos de cadena más corta que son de mayor interés y valor para la industria.
¿ como se realiza el craking?Mediante la ruptura de los enlaces entre moléculas de un compuesto. Según el método utilizado para romper los enlaces distinguimos térmico o catalítico.
Craking térmico Se aplica:
•Calor temperaturas elevadas (500-900 °C)•Presion (2atm-1atm)
Craking catalítico
Se aplica:
•Calor+ temperatura elevadas (500-900 °C)•Presion (2atm-8atm)•Y catalizadores
Catalizador
Sustancias auxiliares que agilizan en el proceso gracias a que evitan reacciones secundarias indeseadas (reacciona a temperatura + baja) reacciones + rápidas y selectivas, generan menos producción de carbón (coque)
159 litros de petróleo de crudo
Sin craking Con craking
41.5 litros de nafta 79 litros de naftas20 litros de queroseno 11.5 litros de combustible para reactores 77 litros de destilados 34 litros de destilados 20 litos de destilados mas pesados 15 litros de lubricantes
11.5 litros de residuos mas pesados
Ventajas catalítico vs térmico
•Aumento tiempo corrida •Condiciones menos severas de presión y temperatura•Disminución gas seco y coque •Aumento rendimiento GLP y gasolina•Disminución contenido olefinas y diolefinas
Cracking Térmico Retardado
Este proceso tiene por objeto la ruptura (cracking) de cadenas de hidrocarburos de alto peso molecular, mediante la acción combinada de alta temperatura y tiempo de residencia .
Como consecuencia de las reacciones también se produce carbón residual (coque).
El carbón de petróleo o coque se acumula en las cámaras de reacción y es extraído en forma cíclica cada 24 horas.
Ventajas de craking térmico Ventajas de craking térmico • La ventajas del proceso son :
• Mayor nivel de conversión a productos de alto valor y demanda.
• Una mayor expansión volumétrica.
• El destino alternativo del asfalto, es producir fuel oil , producto de bajo precio y demanda limitada.
Los productos obtenidos son cargas de otras plantas que acondicionan estas corrientes para obtener C3, C4, Nafta , Gas Oil de calidad comercial.
El carbón residual producido es un producto de bajo precio . Se comercializa como insumo en la industria del aluminio .
El asfalto se calienta a 490 °C en hornos de proceso, luego ingresa a las cámaras de reacción por su parte inferior. En estos equipos se deposita el carbón residual . Los productos más livianos en estado vapor salen por la parte superior ingresando luego a la torre fraccionadora. En este equipo, los gases sufren condensaciones parciales y se fraccionan, obteniendo tres cortes en función de su rango de destilación.
Reacciones de cracking térmicoReacciones de cracking térmico
• Reacciones primarias
Se producen rupturas de largas moléculas obteniendo parafinas, olefinas, ciclo olefinas y aromáticos.
• Reacciones secundarias
Son fundamentalmente reacciones de polimerización y condensación, que finalmente producen coque.
Estas reacciones demandan mayor tiempo de residencia.
Calidad y destino de los productos