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Tecnologa de Inspeccin de SoldaduraInspeccin de Soldadura y Certificacin

1-1

En el mundo de hoy hay un nfasiscreciente focalizado en la necesidad de calidad, y

la calidad en la soldadura es una parte importante

del esfuerzo de calidad. Esta preocupacin por la

calidad del producto se debe a varios factores,

incluyendo econmicos, de seguridad,regulaciones gubernamentales, competencia

global y el empleo de diseos menos

conservativos. Si bien no hay un nico

responsable por el logro de una soldadura de

calidad, el inspector de soldadura juega un rol

importante en cualquier programa exitoso decontrol de calidad de soldadura. En realidad,

mucha gente participa en la creacin de un

producto de calidad soldado. De cualquier modo,

el inspector de soldadura es una de las personas

de la primera lnea que debe observar que todos

los pasos requeridos en el proceso demanufactura hayan sido completados

adecuadamente.

Para hacer este trabajo con efectividad, el

inspector de soldadura debe poseer un amplio

rango de conocimientos y pericia, porque

involucra muchas ms cosas que simplemente

mirar soldaduras. Por consiguiente, este curso

est especficamente diseado para proveer a los

inspectores de soldadura experimentados y

novicios un respaldo bsico en los aspectos

claves del trabajo. No obstante, esto no implica,

que cada inspector de soldadura va a utilizar todaesta informacin mientras trabaja para una

compaa particular; ni significa que el material

presentado vaya a incluir toda la informacin

para la situacin de cada inspector de soldadura

en particular. La seleccin de los tems se bas en

el conocimiento general deseable para una

persona que realice inspeccin de soldadura en

general.

Una cosa importante para destacar es que

una inspeccin efectiva de soldadura involucra

muchas ms cosas que nicamente mirar

soldaduras terminadas. La seccin 4 del AWSQC1, STANDARD FOR QUALIFICATION

AND CERTIFICATION OF WELDING

INSPECTORS, figura 1.1, destaca las varias

responsabilidades del inspector de soldadura.

Figura 1.1 ANSI/AWS QC 1-88, Standardfor AWS Certification of Welding Inspectors

Usted debera familiarizarse con esas varias

responsabilidades porque el trabajo de un

inspector de soldadura es un proceso de mejora

continua. Un programa de control de calidadexitoso empieza antes de que se d el primer arco

o la primer puntada. Por eso, el inspector de

soldadura debe estar familiarizado con todas las

facetas del proceso de fabricacin. Antes de

soldar, el inspector va a chequear planos,especificaciones y la configuracin del

componente, para determinar los requerimientos

especficos de calidad de soldadura y qu grado

de inspeccin se requiere. Esta revisin tambin

va a mostrar la necesidad de cualquierprocedimiento especial durante la manufactura.

Una vez que se empez a soldar, el inspector de

soldadura puede observar varios pasos del

proceso para asegurarse que son hechos

adecuadamente. Si todos estos pasos son

completados satisfactoriamente, luego la

inspeccin final simplemente confirma el xito de

las operaciones previas.

Otro beneficio de este curso es que ha sido

diseado para proveer al inspector de soldadura

MMDDUULLOO 11IINNSSPPEECCCCIINN DDEE SSOOLLDDAADDUURRAA YY CCEERRTTIIFFIICCAACCIINN

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de la informacin necesaria para completar

exitosamente el examen para el AMERICANWELDING SOCIETYS CERTIFIED

WELDING INSPECTOR (CWI). Los diez

mdulos listados debajo son temas de

examinacin. El inspector de soldadura debe

tener por lo menos conocimiento en cada uno deellos. Generalmente la informacin presentada va

a ser una revisin, mientras que algunas veces,

pueda representar una introduccin a un tema

nuevo.

Mdulo 1: Inspeccin de Soldadura y

Certificacin

Mdulo 2: Prcticas de Seguridad para

Inspectores de Soldadura

Mdulo 3: Procesos de Corte y Union demetales

Mdulo 4: Geometra de las Juntas de

Soldadura y SmbolosMdulo 5: Documentos que reglan la

Inspeccin de Soldadura y Calificacin

Mdulo 6: Propiedades de los Metales y

Ensayos Destructivos

Mdulo 7: Prctica Mtrica para Inspeccin

de Soldadura

Mdulo 8: Metalurgia de la Soldadura para

Inspectores de Soldadura

Mdulo 9: Discontinuidades del Metal Base

y de la Soldadura

Mdulo 10: Inspeccin Visual y otrosEnsayos No Destructivos

Quin es el inspector de soldadura?

Antes de ingresar en la discusin de los

temas tcnicos, permtanos hablar del inspectorde soldadura individualmente y de las

responsabilidades tpicas que acompaan al

puesto. El inspector de soldadura es una persona

responsable, involucrada en la determinacin de

la calidad de la soldadura de acuerdo a los

cdigos aplicables y/o especificaciones. En el

desarrollo de las tareas de inspeccin, los

inspectores de soldadura actan en circunstancias

muy variadas, dependiendo primariamente de

para quin trabajan. A raz de esto, hay una

especial necesidad de especificaciones de trabajo

debido a la complejidad de algunos componentes

y estructuras.

La fuerza de trabajo de inspeccin

pueden incluir especialistas en ensayos

destructivos, especialistas en ensayos no

destructivos (NDE), inspectores de cdigo,inspectores gubernamentales o militares,

representantes del dueo, inspectores internos,

etc. Estas personas pueden, algunas veces,

considerarse a s mismos como inspectores de

soldadura, dado que ellas inspeccionan soldaduracomo parte de su trabajo. Las tres categoras

generales en las que se puede agrupar las

funciones de los inspectores de soldadura son:

supervisor

especialista

Combinacin de supervisor y especialista

Un supervisor puede ser una persona ovarias cuyas habilidades varen de acuerdo a la

cantidad y tipo de trabajadores que puedan

inspeccionar. Los requerimientos tcnicos yeconmicos decidirn la extensin y la forma de

agrupamiento y funciones, de este tipo de

inspectores, en varias reas de experiencia.

El especialista, es una persona que realiza

tareas especficas en el proceso de inspeccin. Un

especialista puede o no actuar

independientemente de un supervisor. El

especialista en NDE es un ejemplo de esta

categora de inspector. Esta persona ha limitado

sus responsabilidades en el proceso de inspeccin

de soldadura.

Es comn ver inspectores que trabajansimultneamente como supervisor y especialista.

Esta persona puede ser responsable por la calidad

general de la soldadura en cada uno de las varias

etapas de fabricacin, y tambin ser requerido

para realizar ensayos no destructivos si es

necesario. Los fabricantes pueden emplear variostipos de supervisores de inspeccin inspectors,

teniendo cada uno de ellos a su responsabilidad

su propia rea de inspeccin general de

soldadura. Como la responsabilidad de la

inspeccin est dividida en estos casos, los

inspectores pueden delegar en otros los aspectosespecficos del programa de inspeccin total.

Para los propsitos de este curso, nos

vamos a referir al inspector de soldadura en

general, sin considerar como cada uno se va adesempear laboralmente. Es impracticable

referirse en este enfoque a cada una de las

situaciones que pueden presentarse.

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Para enfatizar las diferencias en losrequerimientos laborales, vamos a observar aalgunas industrias que utilizan inspectores desoldadura. Podemos encontrar inspeccin desoldadura en construccin de edificios, puentes yotras unidades estructurales. Aplicaciones

referidas a la energa, que incluyen generacin deenerga, recipientes a presin y tuberas; y otrosequipos que requieran funcionar bajo presin. Laindustria qumica tambin usa soldadura en lafabricacin de equipos a presin. La industria deltransporte requiere el aseguramiento de laprecisin la calidad de las soldaduras en las reasaerospacial, automotriz, naviera, ferroviaria y offroad equipment. Por ltimo, en los procesos demanufacturas de bienes de consumo, a menudo serequieren soldaduras de calidad. Con ladiversidad mostrada en esta lista, varias

situaciones pueden requerir diferentes tipos ygrados de inspeccin.

Cualidades Importantes del Inspector de

Soldadura

La persona que hace inspeccin desoldadura debe poseer cualidades certeras queaseguren que el trabajo sea hecho de la manerams efectiva. Figura 1.2 ilustra esas cualidades.

En principio, y tal vez la cualidad msimportante, sea su actitud profesional. La actitudprofesional es muchas veces el factor clave para

el xito del inspector de soldadura. La actitud delinspector muchas veces determina el grado derespeto y cooperacin recibido de otras personasdurante la ejecucin de las tareas de inspeccin.Includa en esta categora est la habilidad delinspector de soldadura para tomar decisionesbasadas en hechos de manera que lasinspecciones sean justas, imparciales yconsistentes. Si las decisiones son injustas,parciales e inconsistentes; van a afectar en granmedida la credibilidad del inspector. Y, uninspector de soldadura debe estar completamente

familiarizado con los requerimientos del trabajo,de manera que las decisiones nunca seandemasiados crticas ni laxas. Es un error para elinspector tener ideas preconcebidas sobre laaceptacin de un componente. Las decisiones enlas inspecciones deben ser tomadas sobre hechos;la condicin de la soldadura y el criterio deaceptacin deben ser los factores determinantes.Los inspectores van a sentirse muchas veces

probados por otras personas en el trabajo,especialmente cuando sean recin asignados auna tarea. Mantener una actitud profesional ayudaa sobreponerse a los obstculos para lograr undesempeo exitoso.

Luego, el inspector de soldadura debe

estar en buena condicin fsica. Ya que el trabajoprimariamente involucra inspeccin visual,obviamente el inspector debe poseer buena vista;ya sea natural o corregida. El AWS CWI requiereuna agudeza visual mnima de 20/40, natural ocorregida, y cumplimentar un examen depercepcin de colores. Otro aspecto de lacondicin fsica involucra el tamao de algunasestructuras soldadas. Las soldaduras pueden estarubicadas en cualquier lugar sobre estructuras muygrandes, y los inspectores deben ir a esas reas yrealizar evaluaciones. Los inspectores deben estar

en una condicin fsica suficiente para ir acualquier lugar donde un soldador haya estado.Esto no implica que los inspectores deban violarregulaciones de seguridad para cumplir con sustareas. La inspeccin puede muchas veces serimpedida si no se realiza inmediatamente despusde soldar, porque algunas ayudas para el soldadorcomo escaleras y andamios pueden ser removidashaciendo imposible o peligroso el acceso para lainspeccin. Dentro de los lineamientos deseguridad, los inspectores de soldadura no puedenpermiti que su condicin fsica les impida

realizar la inspeccin apropiadamente.Otra cualidad que el inspector debedesarrollar es una habilidad para entender yaplicar varios documentos que describen losrequerimientos de la soldadura. stos puedeninclur planosproduccin, porque el inspector debe estarprevenido de los requerimientos del trabajo. Amenudo, esta revisin va a revelar los puntos deinspeccin requeridos, calificacin requerida delos procedimientos y los soldadores,preparaciones especiales del proceso o

deficiencias de diseo como inaccesibilidad de lasoldadura durante la fabricacin. Si bien losinspectores deben cuidadosos en su revisin, estono significa que los requerimientos deban sermemorizados. Estos son documentos dereferencia y deben estar disponibles parainformacin detallada en todo momento durante

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el proceso de fabricacin. Generalmente losinspectores son las personas ms familiarizadas

con todos estos documentos de manera que ellos

pueden ser llamados por cualquier otra persona

por informacin e interpretacin con respecto a la

soldadura.La mayora de la gente asociada con la

inspeccin de soldadura va a concordar con que

tener experiencia en inspeccin de soldadura es

muy importante. Los libros de texto y el

conocimiento impartido en las clases no pueden

ensear al inspector todas las cosas que senecesitan para inspeccionar efectivamente. La

experiencia va a ayudar en que el inspector de

soldadura se vuelva ms eficiente. Mejores

maneras de pensar y trabajar las va a ir

desarrollando con el tiempo. La experiencia

ganada trabajando con varios cdigos yespecificaciones mejoran la efectividad del

trabajo. Para enfatizar la necesidad de tener

experiencia en la inspeccin, a menudo vemos un

inspector novicio junto con uno experimentado de

manera que las tcnicas apropiadas se traspasen.

Finalmente vemos que los programas de

certificacin requieren un nivel mnimo de

experiencia para calificacin.

Otra cualidad deseable para el inspector

de soldadura es un conocimiento bsico de

soldadura y los procesos de soldadura. A raz de

esto, muchos soldadores son elegidos paraconvertirse en inspectores de soldadura. Con un

conocimiento bsico sobre soldadura, el inspector

est mejor preparado para entender los problemas

que el soldador pueda tener. Esto ayuda a obtener

respeto y cooperacin de los soldadores. Ms all

de esto, el entendimiento ayuda al inspector de

soldadura a predecir qu discontinuidades podrn

ser encontradas en una situacin especfica. El

inspector de soldadura podr despus monitorear

las variables crticas de soldadura para ayudar en

la prevencin de stos problemas. Inspectores

experimentados en varios procesos de soldadura,que entiendan las ventajas y limitaciones de cada

proceso, probablemente puedan identificar

problemas potenciales antes de que ellos ocurran.

El conocimiento sobre mtodos de

ensayo destructivos y no destructivos son de gran

ayuda para el inspector de soldadura. Aunque los

inspectores no necesariamente realizan los

ensayos, de cuando en cuando pueden presenciar

los ensayos o revisar los resultados al seraplicados a la inspeccin. Como en los procesos

de soldadura, el inspector de soldadura es

ayudado por un entendimiento bsico de los

mtodos de ensayo. Es importante, muchas veces,

para el inspector de soldadura estar enterado demtodos alternativos que puedan ser aplicados

para realzar la inspeccin visual. Los inspectores

de soldadura pueden no realizar un ensayo

determinado, pero pueden ser llamados para

decidir si los resultados cumplen con los

requerimientos del trabajo.La habilidad de ser entrenado es una

necesidad para el trabajo del inspector de

soldadura. A menudo, una persona es elegida

para esta ocupacin por este atributo. Los

inspectores hacen su trabajo con ms efectividad

cuando reciben entrenamiento en una variedad detemas. Adquiriendo ms conocimiento, los

inspectores se vuelven ms valiosos para sus

empleadores.

Otra responsabilidad muy importante del

inspector de soldadura es tener hbitos seguros de

trabajo; buenos hbitos de seguridad juegan un

papel significante en evitar lesiones. Trabajar de

una manera segura requiere un cuidadoso

conocimiento de hasta donde es seguro

arriesgarse, una actitud de que todos los

accidentes pueden ser evitados, aprender los

pasos necesarios para evitar exposicionesinseguras. El entrenamiento en seguridad debe ser

una parte de cada programa de entrenamiento en

inspeccin.

Un atributo final, que no debe ser tomado

a la ligera, es la habilidad del inspector de

mantener y completar registros de inspeccin. El

inspector de soldadura debe comunicar

precisamente todos los aspectos de las

inspecciones, incluyendo los resultados. Todos

los registros desarrollados deben ser

comprendidos para cualquier persona

familiarizada con el trabajo. Los registros quesolamente pueden ser descifrados por el inspector

de soldadura son intiles cuando l o ella estn

ausentes. Por ello, la prolijidad es tan necesaria

como que est correcto. El inspector de soldadura

puede mirar estos registros cuando ms tarde

surja una pregunta. Cuando los reportes son

generados, pueden contener informacin

indicando como la inspeccin fue hecha, de

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manera que pueda ser repetida por alguien con

resultados similares. Una vez que los registroshan sido desarrollados, el inspector de soldadura

debe tener una fcil referencia de ellos, ms tarde.

Hay unas pocas reglas de etiqueta

referidas a los reportes de inspeccin. Primero,

ellos deben ser completados en tinta, o amquina. (Hoy en da, en la era de las

computadoras, tipear los reportes de inspeccin

en un sistema de computacin es una manera muy

efectiva de hacer reportes legibles, fcilmente

recuperables cuando se necesite). Si se comete un

error en un reporte escrito a mano, puede sertachado con una sola lnea (el error no debe ser

totalmente borrado). Esta accin correctiva debe

ser despus indexada y fechada. Un enfoque

similar es usado cuando los reportes son

generados por computadora. El reporte debe

contener, con precisin y completamente, elnombre del trabajo y la ubicacin de la

inspeccin; as como la informacin especfica

del ensayo. El uso de esquemas y dibujos puede

tambin ayudar a transmitir informacin con

respecto a los resultados de la inspeccin. Luego

el reporte entero debe ser firmado y fechado por

el inspector que hizo el trabajo.

Requerimientos ticos para el inpector de

soldadura

Hemos descrito algunas de las cualidades

que son deseadas para un inspector de soldadura.Adems de aquellas que se mencionaron antes,

hay requerimientos ticos que son impuestos por

la profesin. La posicin de un inspector de

soldadura puede ser muy visible para el pblico si

algunas disputas crticas emergen y son

publicitadas. Por esto, los inspectores de

soldadura deben vivir bajo las reglas y reportarse

a sus supervisores cada vez que alguna situacin

cuestionable surja. Simplemente, el inspector de

soldadura debe actuar con completa honestidad e

integridad mientras realiza su trabajo, dado que

su funcin es de responsabilidad e importancia. Silas decisiones son influenciadas por asociarse con

gente deshonesta, ofrecimientos o intereses

econmicos; entonces el inspector no est

actuando con integridad. Las decisiones de un

inspector de soldadura deben estar basadas en

hechos totalmente contrastables sin cuidado de

para quin se hace el trabajo. La posicin del

inspector de soldadura trae aparejada cierta

responsabilidad con el pblico. El componente o

estructura que haya sido inspeccionada puede serusada por otros que pueden ser heridos si alguna

falla ocurre. Mientras los inspectores pueden ser

incapaces de descubrir cada problema, es bajo su

responsabilidad reportar cualquier condicin que

pueda resultar en un riesgo. Cuando se realizauna inspeccin, los inspectores deben realizar

solamente aquellos trabajos para los que estn

debidamente calificados. Esto reduce la

posibilidad de errores de juicio.

Ocurren situaciones que pueden ser

reportadas al pblico. Si el inspector estinvolucrado en una disputa relacionada con la

inspeccin, l o ella pueden ser conminados a

hacer pblica una opinin. En esa situacin, la

inspeccin debe estar totalmente basada en

hechos que el inspector crea vlidos.

Probablemente la mejor manera de tratar conacontecimientos pblicos, es evitarlos siempre

que sea posible. El inspector no debe entregar

informacin voluntariamente para ganar

publicidad. De cualquier modo, en situaciones

donde se requiera un pronunciamiento pblico, el

inspector puede solicitar el asesoramiento de un

representante legal antes de hablar.

Los requerimientos ticos del trabajo

implican una gran carga de responsabilidad. De

todas formas, el inspector de soldadura que

entiende la diferencia entre una conducta tica y

una no tica va a tener pocas dificultades enrealizar el trabajo con el mejor resultado para

todos. Muchos inspectores son requeridos para

tomar decisiones que pueden tener un enorme

impacto financiero para alguna de las partes. En

esas situaciones, puede ser tentado para revisar

algn aspecto o decisin a cambio de algn

soborno. El inspector debe reconocer esos actos

deshonestos y afirmarse en sus decisiones.

El inspector de soldadura como comunicador

Un aspecto importante del trabajo del

inspector de soldadura es la comunicacin. Da ada, el trabajo de inspeccin requiere una efectiva

comunicacin con mucha gente involucrada en la

fabricacin o construccin de alguna parte. Lo

que debe ser destacado, es que la comunicacin

no es una calle de un solo sentido. El inspector

debe estar capacitado para expresarle sus

pensamientos a otros y listo para recibir una

observacin. Para que esta comunicacin sea

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efectiva, debe realizarse un crculo continuo de

manera que ambas partes tengan la posibilidad deexpresar sus pensamientos e interpretaciones. Es

una equivocacin para cualquier persona, pensar

que sus ideas van a prevalecer siempre. Los

inspectores deben ser receptivos de las opiniones

por las que ms tarde deban responsabilizarse. Amenudo, el mejor inspector es el que sabe

escuchar bien.

Como se mencion, el inspector tiene que

comunicarse con varias personas diferentes

involucradas en la secuencia de fabricacin. De

hecho, en muchas situaciones ocurre que elinspector de soldadura es la figura central de la

red de comunicaciones, dado que est

constantemente tratando con la mayora de la

gente involucrada en el proceso de fabricacin.

Algunas de las personas con las que el inspector

se puede comunicar son soldadores, ingenieros ensoldadura, supervisores de inspeccin,

supervisores de soldadores, capataces de

soldadura, ingenieros de diseo y supervisores de

produccin. Cada compaa va a dictaminar

exactamente como va a operar su inspector de

soldadura.

La comunicacin entre los soldadores y el

inspector es importante para alcanzar un trabajo

de calidad. Si hay buena comunicacin cada

persona puede hacer un mejor trabajo. Los

soldadores pueden discutir problemas que ellosencuentren o preguntar por requerimientos

especficos de calidad. Por ejemplo, suponga que

se le pide a un soldador que suelde una junta que

tiene una abertura de raz tan pequea que no

puede lograrse una buena soldadura. Ellos pueden

contactar al inspector para que observe y corrija

la situacin antes de que se suelde

incorrectamente y sea rechazada. Cuando la

comunicacin es efectiva, el inspector tiene la

posibilidad de brindar respuestas y de iniciar

acciones correctivas que prevengan la ocurrencia

de algunos problemas. La comunicacin entresoldador e inspector mejora cuando el inspector

tiene alguna experiencia como soldador.

Entonces, el soldador tiene ms confianza en las

decisiones del inspector. Si la comunicacin entre

estas dos partes es mala, la calidad puede

resentirse.

Los ingenieros de soldadura delegan

mucho en los inspectores para que sean sus ojos

en la planta o en la obra. Los ingenieros cuentan

con los inspectores para focalizar problemas

concernientes a la tcnica o al proceso en s. Elinspector de soldadura puede tambin confirmar

cuando los procedimientos son seguidos

correctamente. A su vez, el inspector de

soldadura puede preguntarle al ingeniero aspectos

sobre esos procedimientos. A menudo, si unprocedimiento no produce resultados lo

suficientemente confiables, el inspector de

soldadura debe ser la primera persona en sealar

el problema. En este punto, el ingeniero de

soldadura debe ser notificado de manera quepueda adecuarse el procedimiento para corregir el

problema.

El inspector de soldadura probablemente

deba trabajar bajo la direccin de algn

supervisor. Esta persona es responsable de

verificar que el inspector est calificado para el

trabajo que realiza. El supervisor debe adems

responder a las preguntas del inspector y ayudarlo

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en la interpretacin de los requerimientos decalidad. El inspector de soldadura, en algunassituaciones en las industrias, debe transmitirletodas las preguntas al supervisor. A su vez, elsupervisor toma la pregunta del inspector y latransmite a alguien de ingeniera, compras, etc. Elinspector de soldadura debe realizar la preguntade forma clara y precisa, de manera que pueda serretransmitida por el supervisor a la otra parte.

Durante el proceso de fabricacin, elinspector de soldadura va a tener la oportunidadde hablar con muchas otras personas. En algunassituaciones, en lugar de comunicarse con lossoldadores, lo har con el supervisor desoldadores o con el capataz. Generalmente estoinvolucra explicaciones especficas de por quuna soldadura es rechazada .

El inspector de soldadura puede tambinsacar provecho de la informacin sobrerequerimientos actuales de calidad proporcionadapor los ingenieros de diseo. Durante lafabricacin pueden surgir problemas quesolamente podrn ser respondidos por la personaque dise la estructura o el componente. Otraforma de comunicacin es a travs de dibujos ysmbolos de soldadura. Si bien los smbolos sonuna poderosa herramienta de comunicacin, stospueden requerir alguna aclaracin por el creadordel smbolo.

Por ltimo, el inspector de soldadura va atener que discutir con el personal de produccinel cronograma de trabajo. Esto ocurreespecialmente cuando se hubieran realizado

rechazos que pudieran alterar el cronograma deproduccin. Es importante que el inspector desoldadura mantenga prevenido al personal deproduccin del estado de las inspecciones demanera que se puedan corregir los cronogramasde produccin si fuera necesario. Como se indic,

dependiendo del trabajo especfico delinspector/a, l o ella pueden o no tratar con laspersonas mencionadas antes o con otras personasque no han sido mencionadas aqu. Es importantedestacar que ser beneficioso si alguna forma decomunicacin tiene lugar, de manera que noocurran sorpresas durante la fabricacin.

Cuando hablamos de comunicacin, nonos estamos limitando solamente a hablar. Hayvarias maneras a travs de las cules la gentepuedo comunicarse efectivamente. stas incluyenhablar, escribir, dibujar, gesticular y el uso de

esquemas y fotografas. Cada situacin debe sertratada empleando uno o varios de estos mtodos.El mtodo no es tan importante como el hecho deque la comunicacin ocurra; los mensajes sonenviados, recibidos y entendidos por todos losinvolucrados.

PROGRAMAS DE CERTIFICACIN

PERSONAL

Actualmente hay varios programasdisponibles para determinar la experiencia y elconocimiento necesario para realizar inspeccin

de soldadura efectivamente en un procesoindividual. La Sociedad Americana para ensayosno destructivos ha especificado guas para lacertificacin en NDE en ASNT SNT TC-1. Estedocumento describe los procedimientosrecomendados para la certificacin de inspectoresen la realizacin de ensayos no destructivos.ASNT reconoce tres niveles de certificacin;niveles I, II y III.

Para inspeccin visual, AWS hadesarrollado el programa para InspectoresCertificados en Soldadura. El documento AWS

QC-G, Gua para la Certificacin y CalificacinAWS, figura 1.3, provee las aplicacionesnecesarias y el soporte de informacin para laspersonas interesadas en ser Inspector Certificadoen Soldadura.

AWS QC-1, Standard para laCertificacin de Inspectores en Soldadura AWS,figura 1.1, establece los requerimientos para elpersonal en inspeccin de soldadura, describe

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como el personal es calificado, enumera los

principios de conducta y describe la prctica atravs de la cul la certificacin puede ser

mantenida. Los elementos principales van a ser

discutidos aqu.

El primer paso hacia la certificacin es la

documentacin de informacin importante sobreeducacin y experiencia de trabajo. Para calificar

para la examinacin para Inspector Certificado en

Soldadura (CWI), la persona debe documentar su

soporte educativo. Adems, el candidato debe

tener documentados los aos que trabaj de

acuerdo con algn cdigo o especificacin.Con la documentacin (por ejemplo,

transcripciones de copias, cartas de referencia,

horas acreditadas de entrenamiento, cuatrimestres

o semestres) hasta dos aos de experiencia

laboral pueden ser sustitudas por educacin

universitaria.La educacin universitaria incluye un grado en

ingeniera o ciencias fsicas o tecnologa de

soldadura. Cursos vocacionales y de oficio

pueden ser aplicados a la sustitucin de

experiencia laboral, cuando los cursos se hayan

completado y estn referidos a soldadura (hasta 1

ao como mximo).

Los aspirantes que tengan educacin

universitaria, ya sea con ttulo estatal o militar,

deben tener como mnimo 5 aos de experiencia.

Las personas con 8 grado de colegio se requiere

que tengan como mnimo 10 aos de experiencialaboral para poder rendir el examen. Para

personas con menos de 8 grado de colegio, se

requiere como mnimo 15 aos.

Un nivel subordinado de calificacin es el

Inspector Certificado Asociado de Soldadura

(CAWI), que requiere menos aos de experiencia

para cada nivel de educacin. Toda la experiencia

citada para ambos, debe estar asociada a trabajos

que se relacionen con algn cdigo o

especificacin para que sean considerados

vlidos.

Las personas que califican para elExamen de Inspector Certificado de Soldadura

rinden un examen que consta de tres partes, que

son las siguientes:

PARTE A- FUNDAMENTOS: Es un examen alibro cerrado que consiste de 150 preguntas tipo

Figura 1.3 ANSI/AWS QC-G, Guide toAWS Qualification and Certification

multiple choice. Los temas que abarca esta parte

del examen incluye registros e informes, ensayos

destructivos, ejecucin de soldadura, obligaciones

y responsabilidades, examen de soldadura,definiciones y terminologa, seguridad, smbolos

de soldadura y ensayos no destructivos, mtodos

de ensayo no destructivos, proceso de soldadura,

control del calor, metalurgia, conversiones

matemticas y clculo.

PARTE B- PRCTICA. El examen prcticoconsta de 46 preguntas. Requiere la medicin de

rplicas de soldadura con herramientas provistas,

y la evaluacin de las mismas con un Libro de

Especificaciones provisto. No todas las

preguntas requieren el uso de este libro, pero stodas requieren de los conocimientos individuales

para poder ser respondidas. El examen prctico

cubre procedimientos de soldadura, calificacinde soldadores, ensayos y propiedades mecnicas,

inspeccin de soldadura y defectos, y ensayos no

destructivos. Los aspirantes deben estar

familiarizados con galgas para soldadura a filete

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y a tope, micrmetros, calibres con comparador y

escalas graduadas.

PARTE C- EXAMEN DEL CDIGO ALIBRO ABIERTO. Esta parte del examenconsiste de 46 preguntas sobre el cdigo que la

persona haya elegido para esta parte del examen.Los siguientes cdigos son aplicables para esta

parte del examen:

AWS D1.1. El examen sobre este cdigo cubrelas siguientes reas de inters: precauciones

generales, diseo de juntas soldadas, mano deobra, tcnicas, calificacin, inspeccin, soldadura

de esprragos, estructuras cargadas estticamente,

estructuras cargadas dinmicamente y los

apndices.

API 1004. Las siguientes reas de inters soncubiertas por el examen del cdigo API: general,

calificacin de procedimientos de soldadura,

calificacin de soldadores, diseo y preparacin

de una junta para soldadura de produccion,

inspeccin y ensayo de soldadura de produccion,

normas de aceptacin-Ensayos No destructivos,

reparacin o eliminacin de defectos,

procedimientos de radiografa y soldadura

automtica.

ASME B31.1. Este cdigo cubre los siguientes

temas: enfoque, diseo, materiales,requerimientos dimensionales, fabricacin,

inspeccin y ensayos y miscelneas.

ASME SECCIN VIII. seccin VIII delCdigo Asme, se formulan preguntas sobre lso

siguientes areas: general (UG), soldadura (UW),

materiales de acero al carbono (UCS), materiales

de alta aleacin (UHA) y miscelneas de este

cdigo.

ASME SECCIN IX. La seccin IX del Cdigo

Asme cubre las siguientes reas del examen:requerimientos generales de soldadura (QW 100-

199), calificacin de procedimientos de soldadura

(QW 200-299), calificaciones de la habilidad del

soldador (QW 300-399), informacin de

soldadura (QW 400-499), requerimientos

generales para brazing (QB100-199), calificacin

de procedimientos de brazing (QB 200-299),

calificaciones de la habilidad del brazing (QB

300-399), informacin de brazing (QB 400-499).

MIL-STD-1689 (SH) (83). Cubre los siguientestemas del examen: enfoque, inspeccin,

requerimientos de inspeccin, criterios de

aceptacin de inspeccin, preparacin demateriales, materiales de aporte, diseo de

soldadura, requerimientos de montaje,

requerimientos de soldadura, mano de obra y

miscelneas.

MIL STD-248D(89). El examen para esta normamilitar trata sobre los siguientes temas:

calificacin de los procedimientos de soldadura,

calificacin de habilidad del soldador y

calificacin del procedimiento de brazing.

Para completar exitosamente esteexamen, los aspirantes deben aprobar totalmente

las tres partes. El puntaje mnimo para el CWI es

del 72%; para el CAWI es 50 %. Antes de

completar el examen, el aspirante debe someterse

a un examen de su vista para asegurarse que la

persona posea una visin adecuada, ya sea natural

o corregida. Despus de que todos los exmenes

hayan sido aprobados, la persona es considerada

calificada para realizar inspeccin visual de

soldaduras. Cuando AWS dice que una persona

es un Inspector Certificado en Soldadura, esto

simplemente implica que las calificaciones de lapersona estn documentadas con un certificado

apropiado.

Los inspectores de soldadura son una

parte muy importante de cualquier programa de

control de calidad efectivo. Aunque hay varias

categoras de inspectores de soldadura, en general

estn considerados como las personas que

responsables por la evaluacin de los resultados

de las soldaduras. Estas personas para ser

efectivas deben poseer cualidades fsicas,

mentales y ticas. Los mdulos que restan van a

detallar aquellos aspectos de soldadura que seconsideran importantes para un inspector de

soldadura. Adems estos puntos son tambin

considerados relevantes para el Examen de

Inspector Certificado en Soldadura de AWS. De

aqu en adelante, este libro es una gua apropiada

para aquellas personas que se estn preparando

para esta serie de exmenes.

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11/155


1-11

Como preparacin para la parte del CWI

que trata de los requerimientos para inspectorcertificado de soldadura, se recomienda leer y

familiarizarse con ANSI/AWS QC1, normas para

la Certificacin de Inspectores en Soldadura.

Parte del trabajo del inspector de soldadura es la

revisin e interpretacin de documentos referidosa la fabricacin con soldadura.

Figura 1.4 ANSI/AWS A3.0, Standard

Welding Terms and Definitions"

Esto requiere que la persona tenga un

completo entendimiento de las definiciones y

trminos que se emplean. Por esta razn, al final

de cada mdulo, el lector va a encontrar un

apndice conteniendo Definiciones y Trminos

Clave; aplicable a cada mdulo. AWS brega por

la necesidad de estandarizar el empleo de

trminos y definiciones por todos aquellos

involucrados. En respuesta a esta necesidad fue

publicado el AWS A.3.0. STANDARDWELDING TERMS AND DEFINITIONS.

(figura 1.4).

ANSI/AWS A3.0 fue desarrollado por el

Comit de Definiciones y Smbolos para ayudar

en la comunicacin e informacin de la

soldadura. Los trminos standard y definiciones

publicados en A.3.0 son aquellos que deben ser

usados en el lenguaje oral y escrito de soldadura.

Si bien stos son los trminos preferidos, no son

los nicos empleados para describir variassituaciones. El propsito aqu es educar y es

importante hacer uso de estos trminos an

cuando no sean los ms conocidos en algunos

casos. Cuando sean mencionados trminos no

standard, aparecern entre parntesis, luego de lostrminos standard.

Aunque la mayora de los trminos hayan

sido aplicados a la operacin de soldadura, es

importante que el inspector de soldadura entienda

otras definiciones que se aplican a otras

operaciones conexas. Los inspectores desoldadura deben entender como describir las

configuraciones de las juntas de soldadura y los

comentarios que requiera su proceso de

preparado. Despus de soldado, el inspector

puede necesitar describir la ubicacin de una

discontinuidad que haya sido descubierta. Si unadiscontinuidad requiere ms atencin, es

importante que el inspector pueda describir su

ubicacin con precisin de manera que el

soldador pueda saber el lugar correcto de

reparacin. AWS recomienda el empleo en todo

lugar de la terminologa standard, pero el

inspector debe estar familiarizado tambin con

los trminos no standard.

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Tecnologa de Inspeccin de SoldaduraPrcticas de seguridad para inspectores de soldadura

2-1

Los inspectores de soldadurageneralmente trabajan en el mismo medio que los

soldadores, por eso pueden estar expuestos a los

mismos peligros. Entre estos peligros estn los

shocks elctricos, cadas, radiacin, riesgos

oculares como luz ultravioleta, humos y objetosque caen. Aunque el inspector puede estar

expuesto a estas condiciones solo

momentneamente, la seguridad no debe ser

tomada a la ligera. El inspector de soldadura debe

hacer lo posible por observar todas las

precauciones como: uso de anteojos de seguridad,casco, ropa de proteccin o cualquier otro equipo

apropiado para la situacin dada. Para una

informacin ms detallada, refirase a

ANSI/ASC Z49.1, SAFETY IN WELDING

AND CUTTING, FIGURA 2.1.

Figura 2.1 ANSI/ASC Z49.1 Safety inWelding and Cutting

La seguridad es un tem importante entodo trabajo de soldadura, corte o tarea

relacionada. Ninguna actividad es completada

satisfactoriamente si alguna persona resulta

lastimada. Los peligros que pueden ser

encontrados, y las prcticas que reducen lesiones

personales y daos a la propiedad, son discutidos

aqu.

Figura 2.2 Equipamiento de proteccinpersonalLos componentes ms importantes de un

programa de higiene y seguridad efectivo son el

liderazgo y la direccin. La gerencia debe

claramente fijar objetivos en materia de salud y

seguridad y mostrar su compromiso mediante el

apoyo consistente de prcticas seguras. La

gerencia debe designar reas seguras, aprobadas

para las operaciones de soldadura y corte. Cuandoestas operaciones sean hechas en reas diferentes

de las designadas, la gerencia debe asegurarse

que sean establecidos y seguidos los

procedimientos adecuados para proteger al

personal y la propiedad.

Figura2.3

La gerencia debe tener certeza de que

solamente son usados equipos de soldadura, corte

y otros elementos relacionados que estn

aprobados. Este equipamiento incluye torchas,

reguladores, mquinas soldadoras, porta

electrodos y los mecanismos de proteccin delpersonal. Debe ser provista una supervisin

adecuada para asegurarse que los equipos sean

usados y mantenidos de manera correcta.

Un entrenamiento efectivo y cuidadoso es

un aspecto clave de un programa de seguridad. Elentrenamiento adecuado est encuadrado en las

previsiones del U.S. OCCUPATIONAL

SAFETY AND HEALTHY ACT (OSHA),

MMDDUULLOO 22PPRRCCTTIICCAASS DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD PPAARRAA IINNSSPPEECCTTOORREESS DDEE SSOOLLDDAADDUURRAA

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2-2

ADVERTENCIA: PROTEJASE a usted y a los dems. Lea y entienda esta etiqueta.LOS GASES Y VAPORES pueden ser peligrosos para su salud.LOS ARCOS pueden lastimar sus ojos y quemar su piel.EL SHOCK ELCTRICO puede MATAR.

Antes de usar algn equipo, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las MSDS y las

instrucciones de seguridad de su empleador.Mantenga su cabeza fuera de los vaporesUse ventilacin suficiente, evace el arco o ambos, para mantener los gases y vapores fuera de la zonade respiracin y fuera del rea.Use la proteccin ocular, auditiva y corporal correcta.No toque partes elctricas conectadas.Vera la American Welding National Standard Z49.1, Safety in Welding and Cutting, publicada por elAmerican Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33135; OSHA Safety and HealthStandards, 29CFR 1910, disponible en la oficina de impresin del gobierno, Washington, DC 20402

NO REMUEVA ESTA ETIQUETAFigura 2.3 Etiqueta de advertencia tpica para procesos de soldadura por arco y equipamiento.

especialmente aquellos del HAZARDCOMUNICATION STANDARD (29 CFR1910.1200). Los soldadores y otros operadores demquinas trabajan de manera ms segura cuandoson apropiadamente instrudos en la materia.

Un entrenamiento apropiado incluyeinstruccin en el uso seguro del equipo y de losprocesos, y que las normas de seguridad seanseguidas. El personal debe conocer las normas deseguridad y entender las consecuencias dedesobedecerlas. Por ejemplo, los soldadores

deben ser entrenados para posicionarse mientrassueldan o cortan, para no recibir en su cabeza losgases o humos que se generan. Una columna dehumos es como una nube que contiene diminutaspartculas slidas, que se elevan directamente dela zona de metal fundido. Los humos son metaleslquidos que se condensaron.

Antes de empezar a trabajar, losoperadores deben siempre leer y entender lasinstrucciones sobre prcticas seguras (escritas porel fabricante del equipo) en el uso del equipo ylos materiales; y las hojas del MATERIAL

SAFETY DATA SHEETS (MSDS). Algunasespecificaciones AWS llaman a utilizar etiquetasde seguridad en el equipo y los materiales. Estasetiquetas brindan informacin sobre el uso segurode los equipos y los materiales, deben ser ledas yseguidas. Ver figura 2.3.

Los fabricantes de consumibles deben,bajo solicitud, suministrar la MATERIALSAFETY DATA SHEET que identifica a los

materiales presentes en sus productos que tenganpropiedades peligrosas. La MSDS provee deacuerdo a OSHA los valores permitidos deexposicin, conocidos como THERESHOLDLIMIT VALUE (TLV), y cualquier otro lmite deexposicin usado o recomendado por elfabricante. TLV es una marca registrada delAMERICAN CONFERENCE OFGOVERNMENTAL AND INDUSTRIALHYGIENISTS.

Los empleadores que utilicen

consumibles deben tomar toda la informacinaplicable de las MSDS para sus empleados, yentrenarlos para que lean y entiendan suscontenidos. La MSDS contiene importanteinformacin sobre los ingredientes de loselectrodos, varillas y fundente. Estas hojastambin muestran la composicin de los humosgenerados y otros peligros que puedan surgirdurante el uso. Tambin proveen medios a seguirpara proteger al soldador y otros que puedan estarinvolucrados.

Bajo la OSHA HAZARD

COMUNICATION STANDARD, 29 CFR1910.1200, los empleadores son responsables porel entrenamiento de los empleados sobremateriales peligrosos en el lugar de trabajo.Varios consumibles son incluidos en la definicinde materiales peligrosos de acuerdo con estanorma. Los empleadores de soldadores debencumplir con esta comunicacin y entrenar en losrequerimientos de sta.

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2-3

El uso y mantenimiento apropiado de los

equipos tambin debe ser enseado. Por ejemplo,una aislacin faltante o defectuosa en soldadura

por arco o corte, no debera ser empleada.

Mangueras faltantes o defectuosas utilizadas en

soldadura y corte oxiacetilnica, brazing o

soldering, no deben ser usadas. El entrenamientoen el uso de los equipos es fundamental para un

trabajo seguro.

El personal debe ser entrenado en el

reconocimiento de peligros potenciales. Si ellos

van a trabajar en un medio o situacin no

habitual, ellos deben ser brevemente introducidosen los peligros potenciales involucrados. Por

ejemplo, considere una persona que debe trabajar

en espacios confinados. Si la ventilacin es pobre

y se requiere un casco con aire auxiliar, la

necesidad y las instrucciones para su empleo

deben ser explicadas al empleado. Lasconsecuencias del uso inapropiado de los equipos

deben ser tambin explicadas. Cuando los

empleados crean que las precauciones de

seguridad para una determinada tarea no sean

suficientes o adecuadas o no las entiendan, deben

preguntar al supervisor antes de proceder.

El orden es esencial para prevenir

lesiones. La visin de un soldador est

generalmente restringida por el empleo de la

proteccin necesaria en los ojos, y las personas

que pasan por el lugar deben tambin proteger sus

ojos de la llama o del arco. Esta limitacin de lavisin provoca muchas veces tropiezos con los

objetos que estn sobre el suelo. Por eso, los

soldadores y los supervisores deben asegurarse

que el rea est limpia de objetos que puedan ser

fuentes potenciales de peligro. Un rea de

produccin en un taller debe ser diseada de

manera que las mangueras, cables, dispositivos y

otros elementos no interfieran con las tareas de

rutina.

Cuando el trabajo es en altura o a nivel

del piso, arneses de seguridad o barandas deben

ser provistos para prevenir cadas por larestriccin en la visin que provocan las

protecciones visuales. Los arneses y las barandas

pueden ser tiles para confinar a los trabajadores

a reas limitadas y para retenerlos en caso de

cada. Acontecimientos imprevistos como

escapes de vapores, incendios, explosiones, etc;

pueden ocurrir en ambientes industriales. Todas

las salidas de emergencia deben estar

Figura 2.4 rea destinada para soldadura

identificadas y despejadas; de manera que en caso

necesario la evacuacin se haga en forma rpida,

segura y ordenada. Los empleados deben ser

entrenados en los procedimientos de evacuacin.

El almacenamiento de sustancias en las rutas deescape debe ser evitado. Si la ruta de evacuacin

debe ser temporariamente bloqueada, los

empleados deben ser entrenados en el uso de una

ruta alternativa.

Equipos, mquinas, cables, mangueras yotros aparatos deben ubicarse de manera que no

presenten un peligro u obstculo en escaleras,

pasillos, u otros lugares de circulacin. Deben

ponerse carteles para identificar reas de

soldadura y para especificar donde debe utilizarseproteccin visual. Ocasionalmente, un viga de

incendios puede ser asignado para mantener laseguridad en las operaciones de corte y soldadura.

El personal en reas prximas a soldadura

y corte debe estar protegido de la energa radiantey de las salpicaduras. Esto se lleva a cabo con

pantallas resistentes a la llama, protecciones

visuales y faciales adecuadas y ropa de

proteccin. Se permiten materiales semi-

transparentes que brinden adecuada proteccincontra la radiacin. Cuando los procesos lo

permitan, los lugares de trabajo prximos estarn

separados por pantallas incombustibles.

Mamparas y pantallas deben permitir lacirculacin de aire a nivel del piso y sobre laspantallas.

Cuando se suelda o corta en lugares

prximos a una pared pintada, stas deben estar

pintadas con una terminacin que no refleje la

radiacin ultravioleta. Pinturas formuladas con

pigmentos como dixido de titanio u xido de

zinc, tienen baja reflectividad a la radiacin

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2-4

Figura 2.5 Pantallas protectoras entre

clulas de trabajo

ultravioleta. Pigmentos de color pueden ser

aadidos si no aumentan la reflectividad.

Pigmentos de base metalizada no son

recomendados debido a que reflejan la radiacin

ultravioleta.En la mayora de los procesos de

soldadura, corte y otros procesos conexos, est

presente una fuente de calor de alta temperatura.

Llamas abiertas, arcos elctricos, metal caliente,

chispas y salpicaduras son fuentes de ignicin.

Muchos incendios son iniciados por chispas, que

pueden viajar hasta 12m en direccin horizontal

desde su fuente, y caer an mayores a distancias.

Las chispas pueden pasar o alojarse en fisuras,

agujeros y otras pequeas aberturas en pisos y

paredes.

El riesgo de incendio se incrementacuando hay combustibles en el rea de trabajo, o

cuando se suelda o corta demasiado cerca de

combustibles que no fueron protegidos o aislados

convenientemente. Los materiales que ms

comnmente se encienden son pisos, techos,

paredes, divisiones y otros elementos como

basura, papel, madera, productos textiles,

plsticos, qumicos, lquidos inflamables y gases.

En el exterior, los combustibles ms comunes son

pasto seco y cepillos.

La mejor proteccin contra el fuego es

soldar y cortar en reas especialmente diseadaspara esos fines o cerradas, construdas con

elementos incombustibles y libres de

combustibles almacenados. Los combustiblesdeben ser siempre removidos del rea de trabajo o

protegidos de las operaciones.

Los combustibles ms comnmente

encontrados son fuels, utilizados en motores u

operaciones de soldadura o corte. Estos

combustibles deben ser almacenados y usados

con cuidado. Las instrucciones de los fabricantesde equipos deben ser seguidas porque los fuels y

sus vapores son combustibles y bajo ciertas

condiciones pueden explotar. Acetileno, propano

y otros gases inflamables usados en soldadura y

corte requieren un manejo cuidadoso. Debeprestarse una atencin especial a los cilindros de

gas combustible, mangueras y aparatos para

prevenir prdidas.

Los combustibles que no puedan ser

removidos del rea de trabajo, deben ser

cubiertos con un material antillama y hermtico.Esto incluye paredes y techos combustibles. Los

pisos del rea de trabajo deben estar libres de

materiales combustibles por un radio de por lo

menos 12 m. Todas las puertas de salida,

ventanas y aberturas deben cubrirse con un

material resistente a la llama. De ser posible, todael rea de trabajo debe estar encerrada con una

pantalla porttil resistente a la llama.

Los combustibles que se encuentren del

otro lado de paredes metlicas, techos o

divisiones; deben ser corridos cuando se suelde o

corte del otro lado de la pared. Si esto no puede

ser hecho, un viga debe ser colocado al lado de

los combustibles. El calor producido por el

proceso de soldadura puede conducirse por la

pared metlica y encender los combustibles que

se encuentren del otro lado. Una cuidadosa

revisin buscando algn indicio de incendiopuede realizarse una vez que se termin de

soldar, donde se almacenen los combustibles. La

inspeccin debe realizarse por lo menos hasta 30

minutos despus de terminar de soldar.

No se debe soldar o cortar un material

que posea una cubierta, o una estructura interna, o

paredes, o techos combustibles. Piezas calientes

de desechos no deben ser arrojadas en depsitos

que contengan combustible. Los extintores de

fuego adecuados deben estar siempre disponibles

en las cercanas, y el que aviste el fuego debe

estar entrenado en su uso.No se debe soldar o cortar en suelos,

pisos o plataformas combustibles que puedan ser

rpidamente encendidas por el calor generado en

la operacin. Los soldadores e inspectores deben

estar alertas por las emanaciones de vapores de

lquidos inflamables. Los vapores son

generalmente ms pesados que el aire. Los

vapores de lquidos inflamables que estn

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2-5

Figura 2.6 Permiso de trabajo en caliente del National Safety Council

almacenados pueden viajar cientos de metros a lo

largo de pisos y depresiones. Los vapores livianos

pueden viajar por los techos y llegar a cuartos

adyacentes.

Cuando se suelde o corte en reas que no

son habitualmente usadas para este fin, debeusarse un permiso para trabajar en caliente. El

propsito de este permiso es alertar a los

supervisores de que existe un peligro

extraordinario de fuego en ese momento. El

permiso tiene que incluir un check list de lasprecauciones de seguridad. Un check list

generalmente incluye una inspeccin de los

extinguidores, establece la necesidad de colocar

un viga (si es necesario), buscar materiales

inflamables, instrucciones de seguridad para elpersonal del rea no involucrado en el trabajo de

soldadura. Cuando los permisos son otorgados, elinspector de soldadura debe estar enterado y al

tanto de todos sus requerimientos.

Los gases, vapores inflamables y ciertospolvos mezclados con aire en determinadas

proporciones, presentan peligro de explosin y

fuego. Para prevenir el peligro de explosiones,

deben evitarse todas las fuentes de ignicin.

Soldar, cortar, brazing o soldering no deben ser

realizados en atmsferas que contengan gases y/o

vapores inflamables y/o polvos; ya que pueden

producir chispas o calor. Dichos inflamables

deben ser puestos en recipientes hermticos o

estar bien alejados del rea de trabajo. El calor

y/o las chispas pueden producir vaporesinflamables en materiales con bajo punto de

volatilizacin.

Los recipientes que contengan huecos

deben ser ventilados antes y durante la aplicacin

de calor. El calor no debe ser aplicado a unrecipiente que haya contenido un material

desconocido, una sustancia combustible o una

sustancia que pueda formar vapores inflamables

sin considerar los peligros potenciales. Estos

recipientes deben ser primero limpiados ovaciados utilizando un gas inerte. Debe ser

utilizada proteccin visual y ropa de proteccin siel trabajo tiene riesgos de explosin. Quemaduras

en los ojos o en el cuerpo son peligros serios en la

industria de la soldadura. Proteccin del cuerpo,la cara, los ojos y otros se requieren en el rea de

trabajo para prevenir quemaduras por radiacin

ultravioleta y roja, chispas y salpicaduras.

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2-6

PROTECCIN VISUAL Y DE LA CARA

Soldadura y corte por arcoLos soldadores y operadores de

soldadura, y todo el personal que est observando

un arco debe utilizar cascos para soldadura o

escudos de mano. Las normas para cascos desoldadura, escudos de mano, escudos faciales,

antiparras y gafas, estn dados en ANSI

PUBLICATION Z87.1, PRACTICE FOR

OCCUPATIONAL AND EDUCATIONAL EYE

AND FACE PROTECTION, ltima edicin.

Gafas de seguridad, antiparras y otrosprotecciones visuales adecuadas deben ser

utilizadas durante las operaciones de soldadura y

corte. Estos dispositivos deben tener escudos

laterales, que protejan toda la cara, cuando haya

peligro de rayos o partculas que vuelen de las

operaciones. Las gafas o antiparras pueden tenerlentes transparentes o de color. La proteccin que

brinden va a depender de la intensidad de la

radiacin que provenga de la soldadura o del

corte, cuando la careta de soldadura sea removido

o est levantada. Filtros de placa N 2 son

recomendados para proteccin general. (ver tabla

2, pg.21).

Soldadura y corte por oxigs y por arcosumergido

Deben utilizarse antiparras de seguridad

con filtros de placa y escudos laterales deseguridad cuando se realice soldadura o corte por

oxigas. Mientras se realice soldadura por arco

sumergido, el arco est cubierto por el fundente y

no es realmente visible; por ello no es necesario

el uso de la careta de soldadura. De todos modos,

como el arco ocasionalmente destella a travs de

la capa de fundente, el operador debe usar gafas

de seguridad con los vidrios entintados. (ver tabla

2, pag.21).

Soldering y brazing por soplete

Gafas de seguridad con escudos lateralesy filtros de placa laterales son recomendados para

los procesos de brazing por soplete y soldering.

Como en soldadura y corte por oxigas, una llama

amarilla brillante puede ser visible durante el

brazing por soplete. Un filtro similar al que se usa

para estos procesos puede ser utilizado para el

brazing por soplete. (ver tabla 2, pg. 21).

Figura 2.7 Equipamiento de proteccinocular, auditiva y facial

BrazingLos operarios y ayudantes involucrados

en estos procesos deben vestir gafas de seguridad,

antiparras y un escudo facial para proteger sus

ojos y la superficie de las salpicaduras. Filtros deplaca no son necesarios; pero pueden utilizarse

por comodidad. (ver tabla 2, pg.21).

ROPA DE PROTECCINBotas o zapatos robustos y ropa pesada

debe ser vestida para proteger el cuerpo entero de

las chispas que vuelan, salpicaduras y las

quemaduras por radiacin. Es preferible la ropa

de lana a la de algodn, ya que sta tarda ms enencenderse. Si se usara ropa de algodn, sta

puede ser tratada qumicamente para reducir su

combustibilidad. La ropa tratada con retardantesde llama no permanentes deben ser tratadas

nuevamente despus de cada lavado. Ropa o

zapatos de plstico que pueda fundirse no deben

ser empleados, ya que pueden causar severas

quemaduras.

La ropa exterior debe ser mantenida libre de

aceites y grasas, especialmente en una atmsfera

rica en oxgeno.

Pantalones sin botamanga y bolsillos

cubiertos son recomendados para prevenir que las

chispas o salpicaduras queden atrapadas. Los

bolsillos deben ser vaciados de cualquier materialinflamable o de rpida ignicin antes de soldar,

porque pueden ser encendidos por chispas o

salpicaduras de soldadura y provocar serias

quemaduras. Los pantalones deben ser usadas por

fuera de los zapatos. Se recomienda proteger el

cabello con una gorra, especialmente si se usapeluqun. Aditivos para el pelo que sean

inflamables no deben ser utilizados.

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2-7

Guantes de cuero u otro material

adecuado deben ser siempre utilizados. Losguantes no solamente protegen las manos de

quemaduras y abrasin, sino que adems proveen

aislacin en caso de shock elctrico. Una

variedad especial de ropa de proteccin est

disponible para los soldadores. Delantales,polainas, trajes, capas, mangas y gorras; todas de

material durable, deben ser vestidas cuando se

suelda sobre cabeza o en circunstancias

especiales como una garanta adicional para la

proteccin del cuerpo.

Chispas y salpicaduras calientes puedenpenetrar en los odos, y ser especialmente

dolorosas y serias. Por eso, deben usarse tapones

para los odos resistentes a la llama en cualquier

operacin que posea estos riesgos.

RUIDOUn ruido excesivo, especialmente

continuo y de alto nivel, puede provocar severos

problemas en la audicin. Pueden causar prdida

permanente o temporal de la audicin. El US

DEPARTMENT OF LABOR OCCUPATIONAL

SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION

regula y describe los niveles tolerables de

exposicin. Los requerimientos de estas

regulaciones pueden ser encontrados en General

Industry Standards, 29 CFR 1910.95.

En soldadura, corte y operaciones

conexas, el ruido puede ser generado por elproceso o el equipo o ambos. Mecanismos de

proteccin auditiva son requeridos para algunas

de estas operaciones. Informacin adicional es

presentada en Arc Welding and Cutting Noise,

AWS 1979. El corte por arco aire (CAC-A) y el

corte por plasma (PAC) son procesos que tienen

alto nivel de ruido. Los generadores movidos por

motores diesel algunas veces producen mucho

ruido, igual que las mquinas de soldar por

induccin y de alta frecuencia.

PROTECCIONES EN LAS MQUINASLos soldadores y otros trabajadores debenestar tambin protegidos de las lesiones que

provocan las mquinas y los equipos que estn

operando o por otras mquinas que estn

funcionando en el rea. Elementos mviles y

poleas deben estar cubiertas con tapas que eviten

el contacto fsico.

Figura 2.8 Proteccin en las mquinas

Debido a que los cascos, gafas y los

filtros de placas oscuros restringen la visibilidad

de los soldadores, ellos estn ms expuestos que

otros a las lesiones por elementos desprotegidos

que estn en movimiento. Por eso, se les debe

prestar especial atencin.

Cuando se repara maquinaria por

soldadura o brazing, la maquinaria debe estar

desconectada, trabada, probada y sealada para

prevenir su operacin inadvertida y lesiones. Los

soldadores que trabajen en equipos conmecanismos de seguridad que han sido removidos

deben entender completamente los peligros que

esta involucra, y los pasos necesarios para evitar

lesiones. Cuando el trabajo haya sido terminado,

los mecanismos de seguridad deben ser vueltos acolocar. Las mquinas de soldar automticas y

robots de soldadura deben estar provistos con

sensores o protecciones adecuadas para prevenir

la operacin cuando alguien est en el rea de

peligro.Salientes puntiagudas o filosas en

mquinas de soldar y otros equipos mecnicos

pueden provocar serias lesiones. Ejemplos de ello

son mquinas para soldar por resistencia, robots,

mquinas automticas por arco, jigs y muebles.Para prevenir lesiones con estos equipos, la

mquina debe estar equipada con dispositivos que

hagan que el operador tenga ambas manos en

posiciones seguras cuando sta est funcionando.En caso contrario, las salientes deben estar

protegidas mecnicamente. Metalworking

equipment no debe estar localizado donde un

soldador pueda caer accidentalmente en o adentro

de l. Durante el mantenimiento del equipo, las

salientes deben estar bloqueadas para prevenirlas

de que queden cerradas. En situaciones muy

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2-8

peligrosas, un viga debe encargarse de prevenir a

cualquiera de encender la mquina antes de que lareparacin sea finalizada.

GASES Y VAPORESLos soldadores, operarios de soldadura y

otras personas en el rea deben ser protegidas dela sobreexposicin a los gases y humos

producidos durante la soldadura, brazing,

soldering y corte. La sobreexposicin es una

exposicin que resulta perjudicial para la salud, o

que excede los lmites permisibles fijados por

alguna agencia gubernamental. El USDEPARTEMENT OF LABOR,

OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH

ADMINISTRATION (OSHA), Regulations 29

CFR 1910.1000, u otra autoridad competente

como la AMERICAN CONFERENCE OF

GOVERNMENTAL INDUSTRIALHYGIENISTS (ACGIH) en sus publicaciones,

THERESOLD LIMIT VALUES FOR

CHEMICAL SUBSTANCES AND PHYSICAL

AGENTS IN THE WORKROON

ENVIRONMENT. Las personas con problemas

de salud pueden tener sensibilidad inusual, y

requerir una proteccin ms estricta.

Hay un mayor inters por los gases y

humos que se generan en soldadura por arco que

en soldadura por oxigas, brazing o corte. Un arco

puede generar un gran volumen de gases y

humos, con una enorme cantidad de sustanciasinvolucrados. La proteccin contra los excesos de

exposicin generalmente es llevada a cabo por

ventilacin. Donde la exposicin pueda exceder

los lmites permitidos con la ventilacin

disponible, debe emplearse adems proteccin

respiratoria. Se debe proveer proteccin a los

soldadores y a todo el personal que se desempee

en el rea.

FACTORES DE EXPOSICIN

Posicin de la cabezaEl factor ms importante que influencia laexposicin a los humos es la posicin de la

cabeza del soldador respecto de la columna de

humos. Cuando la cabeza est en una posicin talque la columna de humos envuelve la cabeza del

soldador o su mscara, los niveles de exposicin

pueden ser muy altos. Por eso, los soldadores

deben ser entrenados en mantener la cabeza a un

costado de la columna de humos. Algunas veces,el trabajo puede ser posicionado de tal manera

que la columna pueda ascender por un costado.

Tipos de ventilacinLa ventilacin tiene una influencia

significativa en la acumulacin de humos en elrea de trabajo, y en la exposicin del soldador a

ellos. La ventilacin debe ser local, donde los

humos son extrados cerca del punto de

soldadura, o en general, donde el aire del lugar es

cambiado o filtrado. El tipo adecuado va a

depender del proceso de soldadura involucrado,del material soldado y otras condiciones del

lugar. Una ventilacin adecuada es necesaria para

mantener los niveles de exposicin del soldador

dentro de lmites seguros.

rea de trabajoEl tamao del cerramiento o cercamiento

del lugar donde se realiza la soldadura o se corta

es importante. Afecta la dilucin de los humos.

La exposicin adentro de un recipiente a presin,

tanque u otro espacio confinado ser ms alta que

en un lugar despejado.

Nivel de vapores del ambienteEl nivel de vapores del ambiente depende

del nmero y tipo de estaciones o clulas de

soldadura y del ciclo de trabajo de cada una.

Diseo de la mscara del soldadorLa extensin de la mscara que se curva

por debajo del mentn hasta el pecho, influye

sobre la exposicin a los humos. Mscaras con

cerramientos adecuados pueden ser efectivas en

la reduccin de la exposicin.

Metal base y condicin superficial

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2-9

Figura 2.9 Campana colocada cerca del arco de soldadura

El tipo de metal base que est siendosoldado influye sobre los componentes y la

cantidad de los humos que se generan.

Contaminantes superficiales o recubrimientospueden contribuir en forma significativa al

peligro potencial de los vapores. Pinturas quecontengan plomo y laminados que contengan

cadmio, generan peligrosos humos durante el

corte y la soldadura. Los materiales galvanizados

generan humos de zinc que son nocivos.

VENTILACINEl grueso de los humos generados en

soldadura y corte constan de pequeas partculas

que quedan suspendidas en la atmsfera por una

gran cantidad de tiempo. Como resultado de esto,la concentracin de humos puede crecer con el

tiempo en un rea cerrada, as como tambin la

concentracin de gases emanados o generados

durante el proceso. Las partculas eventualmente

se depositan en las paredes y en el piso, pero la

relacin de las partculas que se depositan

respecto de las que se generaron durante la

soldadura o el corte es baja. Por eso, la

concentracin de humos debe ser controladamediante ventilacin.

Una adecuada ventilacin es la clave para

el control de gases y humos durante el proceso desoldadura. Debe ser provista una ventilacin

mecnica, natural o a travs del respirador entodos los procesos de soldadura, corte, brazing y

en todas las operaciones relacionadas.

La ventilacin debe asegurar que la concentracin

de contaminantes suspendidos en el aire se

mantenga por debajo de los niveles

recomendados.

Muchos mtodos de ventilacin estn

disponibles. Varan desde circulaciones naturales

a dispositivos localizados, como las mscaras de

soldadura ventiladas.Ejemplos de ventilacin incluyen:

1 Natural

2 Ventilacin mecnica natural sobre el rea

3 Capuchas extractoras sobre cabeza

4 Mecanismos extractores porttiles

5 Deflectores descendentes

6 Deflectores cruzados

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7 Extractores construdos adentro del equipo de

soldar8 Mscaras de soldar ventiladas

Soldar en espacios confinados

Deben ser tenidas en cuenta algunas

consideraciones especiales para cuidar la salud yseguridad de los soldadores y otros trabajadores

que trabajen en espacios confinados. Ver ANSI

PUBLICATION Z117.1, SAFETY

REQUIREMENTS FOR WORKING TANKS

AND OTHER CONFINED SPACES, LATEST

EDITION; para ms precauciones.Los cilindros de gas deben ser localizados fuera

de los espacios confinados para prevenir la

contaminacin del espacio por posibles prdidas

o por sustancias voltiles. Las fuentes de energa

para los equipos de soldadura deben estar

localizadas afuera para reducir el peligro deshock elctrico o del escape del motor. La

iluminacin adentro del rea de trabajo debe ser

de bajo voltaje, 12V, o 110V si es requerido, el

circuito debe ser protegido por un interruptor por

corriente de falla a tierra (GROUND FAULT

CIRCUIT INTERRUPTER GFCI).

Debe ser provisto un medio para poder

retirar a los trabajadores rpidamente en caso de

emergencia. Cinturones de seguridad y sogas de

seguridad, deben utilizarse de tal manera (cuando

sean empleadas), que no permitan que el

trabajador se enrede en la salida. Un ayudante oviga puede ser posicionado afuera con un plan de

rescate preplaneado en caso de emergencia.

Figura 2.10

Adems de mantener los contaminantes

suspendidos en el aire por debajo de los valores

recomendados, en espacios confinados, la

ventilacin debe (1) asegurar una cantidad

adecuada de oxgeno para mantener la vida (al

menos 19.5% en volumen) (2), prevenir la

formacin de una atmsfera con oxgeno

enriquecido (no por encima de 23.5%) y (3)

prevenir la acumulacin de mezclas inflamables.La asfixia puede rpidamente llevar a la prdida

del conocimiento y muerte sin que sea advertido

por la persona, si el oxgeno no est presente en

una concentracin suficiente. El aire contiene

aproximadamente un 21% de oxgeno en

volumen. Los espacios confinados pueden no

estar bien ventilados en el caso que el soldador

vista una aparato aprobado de respiracin y tenga

correcto entrenamiento en trabajos en espacios

confinados. Una segunda persona igualmenteequipada debe estar presente como reserva, en

standby.

Figura 2.10 Soldadura en espacios

confinados

Antes de ingresar al espacio confinado, la

atmsfera del lugar debe ser testeada para

determinar la presencia o ausencia de gasestxicos o inflamables, humos y adecuada

cantidad de oxgeno. Las pruebas deben ser

realizadas con equipos aprobados por el US

BUREAU OF MINES.

Gases ms pesados que el aire, como el

argn, metilacetileno-propadieno, propano y

dixido de carbono; pueden acumularse en pozos,

tanques, zonas deprimidas, zonas bajas y cerca

del piso. Gases ms livianos que el aire, como el

helio y el hidrgeno pueden acumularse en el

techo de un tanque, cerca de los techos y reas

altas. Las precauciones para reas confinadas se

aplican a estas reas. Si es posible, se puede

utilizar para trabajar en estos espacios una alarmapor sonido con monitoreo continuo.

Las atmsferas con oxgeno enriquecido

son un gran peligro para los ocupantes de un

espacio confinado. Son especialmente peligrosas

en concentraciones que estn por encima del 25%de oxgeno. Los materiales que pueden ser

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combustibles en atmsferas normales, en

atmsferas enriquecidas, se deflagranviolentamente. La ropa puede quemarse con gran

rapidez; la ropa que est engrasada o con aceites

puede encenderse espontneamente; el papel

puede encenderse espontneamente. Pueden

resultar quemaduras muy serias y severas.La proteccin en espacios confinados

debe ser provista para soldadores y otros

trabajadores del rea. Solamente se debe usar aire

limpio y respirable para la ventilacin. Oxgeno,

otros gases o mezclas de gases nunca deben ser

usadas para ventilacin.Aparatos de respiracin contenida con

presin positiva debern ser utilizados cuando se

suelde o corte en reas confinadas donde no se

pueda proveer una ventilacin adecuada y haya

peligro inmediato para la vida y la salud. Debe

poseer adems una provisin de aire deemergencia de por lo menos cinco minutos en

caso de que la fuente principal falle.

Soldadura de recipientes

Soldar o cortar adentro o afuera de

recipientes que contengan sustancias peligrosas

presenta peligros especiales. Vapores txicos o

inflamables pueden estar presentes, o ser

generados por la aplicacin de calor. El rea

prxima (externa e interna) al recipiente debe

estar limpia de cualquier obstculo u objeto

peligroso. Si al reparar un recipiente en el lugar,son liberadas sustancias peligrosas desde el suelo

o el piso que est debajo, el recipiente debe estar

aislado. El personal de incendios debe estar en

posicin y el equipo de proteccin debe estar

disponible para su uso inmediato.

Cuando se suelde o corte adentro de

recipientes que contengan materiales peligrosos,

las precauciones para espacios confinados deben

ser tambin observadas. Gases generados durante

el proceso deben ser descargados de una forma

segura y aceptable de acuerdo a las disposiciones

gubernamentales vigentes. Se deben tomarprecauciones para prevenir la sobrepresin

adentro del recipiente. Ensayos de presencia de

gases y vapores deben ser realizados

peridicamente para asegurarse que stos se

encuentran dentro de los lmites admisibles

durante la soldadura.

Un mtodo alternativo para soldar

recipientes en forma segura es llenarlos con agua

o algn gas inerte o arena. Cuando se usa agua, se

lo debe llenar hasta un nivel inferior en un par depulgadas del punto donde se quiera efectuar la

soldadura. El espacio sobre el agua debe ser

ventilado de manera de permitir que el aire

caliente generado escape. Con gas inerte, el

porcentaje de gas inerte que debe haber paraevitar una explosin debe ser conocido. Como

mantener con seguridad una atmsfera durante la

soldadura debe ser tambin conocido.

Materiales altamente txicos

El lmite de exposicin para algunosmateriales que estn presentes en atmsferas para

soldadura o corte, metales base, revestimientos o

consumibles es inferior a 1mg/m3. Entre estos

materiales estn los metales y sus compuestos

escritos en la tabla 1.

Tabla 1, metales txicos

1 Antimonio

2 Arsnico

3 Bario

4 Berilio

5 Cadmio

6 Cromo

7 Cobalto

8 Cobre

9 Plomo

10 Manganeso

11 Mercurio12 Nquel

13 Selenio

14 Plata

15 Vanadio

Manufacturers material safety data

sheets deben ser consultadas para encontrar si

alguno de estos materiales estn presentes en los

metales de aporte de la soldadura o en los

fundentes que se emplean. MSDS deben ser

pedidas a los proveedores de equipo y materiales.

De todos modos, metales de aporte de soldaduray los fundentes no son los nicas fuentes de estos

materiales. Tambin estn presentes en metales

base, revestimientos y otras fuentes en el rea de

trabajo. Los materiales radioactivos que estn

bajo jurisdiccin de NUCLEAR REGULATORY

COMMISSION requieren consideraciones

especiales, adems de las disposiciones

provinciales y municipales. Estos materiales

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incluyen mquinas de rayos X e istopos

radiactivos.Cuando se encuentren materiales txicos

como constituyentes en operaciones de soldadura,

brazing o corte; deben tomarse precauciones

especiales de ventilado. Las precauciones deben

asegurar que los niveles de contaminantes estnpor debajo de los niveles permitidos para

exposicin humana. Todas las personas en la

cercana del rea de trabajo deben estar

protegidas de la misma manera.

MANEJO DE GASES COMPRIMIDOS

Los gases empleados en soldadura y corte

son envasados en recipientes llamados cilindros o

garrafas. Solamente los cilindros construdos y

mantenidos de acuerdo al US DEPARTMENT

OF TRANSPORTATION (DOT) pueden ser

utilizados en USA. El uso de otros cilindrospuede ser extremadamente peligroso e ilegal. Los

cilindros deben ser peridicamente probados bajo

condiciones DOT, y no pueden ser recargados si

no han superado estas pruebas.

Los cilindros pueden ser recargados

solamente con permiso del dueo, y solamente

deben ser recargados por proveedores de gas

reconocidos o por aquellos que tengan el

entrenamiento adecuado. Llenar un cilindro desde

otro es peligroso y no debe ser intentado por

nadie que no est calificado para hacerlo. Nunca

deben ser mezclados en los cilindroscombustibles o mezclas incompatibles de gases.

No se debe soldar sobre los cilindros de

gas. Los cilindros no deben formar parte de un

circuito elctrico porque puede establecerse el

arco entre la garrafa y el electrodo. Los cilindros

que contengan gases de proteccin, usados en

conjunto con soldadura por arco no deben ser

enterrados. No deben enroscarse o guardarse

sobre los cilindros portaelectrodos, torchas,

cables, mangueras y herramientas para prevenir

salte el arco entre la torcha y el cilindro o

interferencia con las vlvulas. Un cilindro daadopor un arco puede romperse y provocar severas

lesiones, incluso la muerte.

Los cilindros no deben ser usados como

banco de trabajo o rodillos. Deben estar

protegidos de golpes, objetos que se puedan caer

sobre ellos, inclemencias del tiempo y no deben

ser tirados o lanzados. Deben ser almacenados en

reas donde las temperaturas no caigan por

debajo de los 20F ni supere los 130F.

Cualquiera de estas exposiciones, abusos o malosusos pueden daarlos al punto de provocar fallas

con serias consecuencias.

Figura 2.11 Cilindros con gas inerte, ,

conectado a un sistema de caeras

Los cilindros no deben ser levantados

utilizando eslingas ordinarias o cadenas. Debe ser

utilizada una cuna apropiada o una eslinga que

retenga con seguridad al cilindro. No deben ser

usados dispositivos electromagnticos para

manipular los cilindros.

Siempre el que usa los cilindros debe

asegurarse de que stos estn correctamente

asegurados de manera que no se caigan durante

su uso o almacenamiento. Los cilindros que

contengan acetileno o gases licuados deben

almacenarse y usarse siempre en la posicin hacia

arriba. Otros cilindros es conveniente que se usen

y almacenen en la posicin hacia arriba, mas no

es esencial en todos los casos.

Antes de usar gas de un cilindro, el

contenido debe estar identificado con una etiqueta

encima. No deben identificarse los contenidos de

otra manera que no sea esta, como colores, forma

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de los cilindros, etc; ya que estos pueden variar

de un fabricante a otro, en diferentes regiones olneas de productos y provocar confusiones. La

etiqueta identificatoria en el cilindro es la nica

manera de adecuada de saber el contenido del

cilindro. Si faltara la etiqueta en el cilindro, ste

debe ser devuelto al proveedor.Muchas veces, es provisto un capuchn

para proteger el mecanismo de seguridad y la

vlvula del cilindro. Este capuchn debe estar

siempre en posicin, excepto cuando el cilindro

est en uso. El cilindro nunca debe ser levantado

manualmente o con un aparejo o gra desde elcapuchn. La rosca que asegura a esta vlvula

est diseada solamente para ese propsito y no

para soportar el peso completo del cilindro. Los

capuchones tienen que estar siempre totalmente

roscados y apretados manualmente.

Los cilindros de gas y otros recipientesdeben ser almacenados de acuerdo a las

disposiciones provinciales y municipales y los

standards fijados por la OSHA y el NATIONAL

FIRE PROTECTION ASSOCIATION. En el

HANDBOOK OF COMPRESSED GASES,

publicado por la COMPRESSED GAS

ASSOCIATION, son discutidos procedimientos

para manipular y almacenar en forma segura

cilindros de gas.

Algunos gases en cilindros de alta presin

son cargados a presiones de hasta 2000 psi o ms.

Se debe utilizar un regulador-reductor de presinaprobado (excepto que el cilindro est diseado

para operar a la presin completa) para evacuar

un gas desde un cilindro o una tubera. Nunca

deber ser utilizada una simple vlvula de aguja.

Debe ser empleada una vlvula de seguridad o de

alivio tarada a una presin inferior a la mxima

permitida por el equipo de soldadura. La funcin

de esta vlvula es prevenir un dao al equipo a

presiones superiores a la presin lmite de trabajo,

si el regulador fallara en el servicio.

Las vlvulas en cilindros que contengan

gases a alta presin, especialmente oxgeno,deben ser abiertas muy lentamente para evitar la

alta temperatura que se genera con la

recompresin adiabtica. La recompresin

adiabtica puede ocurrir si las vlvulas se abren

rpidamente. Con oxgeno, el calor puede

encender el asiento de la vlvula, a su vez la alta

temperatura puede provocar que el asiento se

funda o queme. La vlvula del cilindro, al

momento de abrirla, debe apuntarse hacia una

direccin que no sea la de ninguna persona; demanera de evitar lesiones en caso de que ocurra

un incendio. El operario nunca debe pararse

frente a la vlvula durante la apertura, para

prevenir una lesin provocada por un escape de

presin en caso de que el regulador falle.Antes de conectar un cilindro de gas al

regulador o tubera, la vlvula de salida debe ser

limpiada. Esto debe hacerse con un trapo seco,

libre de aceite; y tiene por fin remover la

suciedad, humedad y cualquier partcula extraa.

Luego la vlvula debe abrirse momentneamentey cerrarse rpidamente, esto es conocido como

cracking the cylinder valve. Con los cilindros

con gas combustible esto nunca debe realizarse

cerca de fuentes de ignicin como chispas,

llamas, gente fumando, ni en espacios

confinados.El regulador debe ser liberado de la

presin del gas antes de conectarlo al cilindro y

tambin despus de cerrar la vlvula del cilindro

al terminar la operacin. Las roscas de las

vlvulas de cilindro estn normalizadas para

gases especficos, de manera que solamente

pueden conectarse a reguladores o tuberas con

roscas similares.

Es preferible no girar ms de una vuelta

(en la apertura) la vlvula en cilindros con

combustible y baja presin. Esto generalmente

permite un flujo adecuado del combustible ypermite en caso de emergencia un cierre rpido.

Contrariamente, las vlvulas de los cilindros de

alta presin, deben abrirse completamente para

que el asiento presione contra la empaquetadura y

de esta forma prevenir prdidas durante el uso.

La vlvula del cilindro debe cerrarse

despus de cada uso y cada vez que se devuelva

un cilindro vaco a un proveedor. Esto previene

las prdidas de producto por fugas que pueden

ocurrir y no detectarse mientras el cilindro est

fuera de uso (desantendido), y as evitar los

peligros que generan las fugas. Adems evita elreflujo de contaminantes al cilindro. Es

recomendable que los cilindros sean devueltos al

proveedor con por lo menos 25psi de presin

remanente. Esto previene la contaminacin del

cilindro durante el transporte.

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Tecnologa de Inspeccin de SoldaduraPrcticas de seguridad

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