Upload
vuongtram
View
244
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Dwubiegowa przekładnia do przenośników taśmowych średnich z zazębieniem czołowym typu PCE 55 S
Przekładnie są przeznaczone do przenośników taśmowych lekkich i średnich pracujących z przenoszoną mocą do 55kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnia ma również wyjście na hamulec tarczowy (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Maksymalna moc przenoszona w kW (dotyczy obydwu przełożeń)
Przełożenie i1 13,66 : 1 17,19 : 1 21,75 : 1 27,35 : 1
Przełożenie i2 17,70 : 1 22,80 : 1 28,19 : 1 35,45 : 1
PCE 55 S (spawana)
55 55 55 55
Przełożenie teoretyczne
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy bębna
Przełożenie rzeczywiste
min-1 500 630 13,7 : 1 107,61 2,82 3,55 13,66
17,0 : 1 85,51 2,24 2,82 17,19
17,7 : 1 83,05 2,17 2,74 17,70
21,7 : 1 67,59 1,77 2,23 21,75
22,2 : 1 65,98 1,73 2,18 22,28
27,3 : 1 53,75 1,41 1,77 27,35
28,0 : 1 52,15 1,36 1,72 28,19
35,4 : 1 41,47 1,09 1,37 35,45
PC
E 5
5 S
Dwubiegowa przekładnia do średnich przenośników taśmowych z zazębieniem czołowym i czołowo -stożkowym typu EOPS 75
Przekładnie są przeznaczone do przenośników taśmowych średnich pracujących z przenoszoną mocą do 110 kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Zaletą tych przekładni jest łatwość ich przerobienia z układu prostopadłego na równoległy przez dodanie przełożenia stożkowego 1:1. Przekładnia ma również wyjście na hamulec tarczowy (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Přenášený výkon v kW maximální (platí pro oba převodové poměry)
Uložení vstupní a výstupní hřídele
(převod) Převodový poměr i1 15,5 : 1 19,5 : 1 22,8 : 1 28,8 : 1 Převodový poměr i2 19,5 : 1 22,8 : 1 28,8 : 1 39,0 : 1
EOPS 75 110 90 75 75 rovnoběžné (čelní)
EOPS 75 K 90 75 75 75 kolmé (kuželočelní)
Przełożenie teoretyczne
Przełożenie rzeczywiste
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy bębna
min-1 500 630 800 15,5 : 1 15,5 94,84 2,48 3,13 3,97
19,5 : 1 19,5 75,38 1,97 2,49 3,16 22,9 : 1 22,88 64,25 1,68 2,12 2,69 28,8 : 1 28,82 51,01 1,33 1,68 2,14
39,0 : 1 39 37,69 0,99 1,24 1,58
EO
PS
75
Dwubiegowa przekładnia do ciężkich przenośników taśmowych z zazębieniem czołowo - stożkowym typu EOPS 132
Przekładnie są przeznaczone do przenośników taśmowych średnich pracujących z mocą przenoszoną do 132kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnia ma również wyjście na hamulec tarczowy (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego. Przekładnie są wykonywane w wersji przeciwwybuchowej.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Maksymalna moc przenoszona w kW (dotyczy obydwu
przełożeń) Przełożenie i1 12,30 : 1 15,26 : 1 19,46 : 1 23,46 : 1
Przełożenie i2 15,26 : 1 19,46 : 1 24,68 : 1 29,75 : 1
EOPS 132 132 132 132 110
Przełożenie teoretyczne
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy bębna Przełożenie
rzeczywiste min-1 500 630 800 1000
12,30 : 1 12,30 119,51 3,13 3,94 5,00 6,25 12,30
15,26 : 1 15,26 96,33 2,52 3,18 4,03 5,04 15,26
19,46 : 1 19,46 75,54 1,98 2,49 3,16 3,95 19,46
24,68 : 1 24,68 59,56 1,56 1,96 2,49 3,12 24,68
23,46 : 1 23,46 62,66 1,64 2,07 2,62 3,28 23,46
29,75 : 1 29,75 49,41 1,29 1,63 2,07 2,59 29,75
EO
PS
13
2
Wykonanie z wałem drążonym
Wykonanie ze sprzęgłem
EO
PS
13
2
Przekładnie do ciężkich przenośników taśmowych z przełożeniem czołowo -stożkowym typu K1SH-100 a K1S-100 F
Producent Wolfgang Preinfalk GmbH Przekładnie są przeznaczone do przenośników taśmowych średnich pracujących z mocą przenoszoną do 110kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnie mają wyjście na tarczę hamulcową (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego. Przekładnie są wykonywane w wersji przeciwwybuchowej.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Moc przenoszona w kW
Przełożenie i 15:1 16:1 17:1 19:1 21:1 24:1 25:1 28:1 31:1 33:1 39:1 45:1
110 110 110 110 110
K1SH-100 K1S-100F 1450 Verschlußschraube
Parametry techniczne:
Przełożenie Maksymalny
moment obrotowy
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy bębna
Nm min 500 630 800 1000 12.5 : 1 714 116.8 3.06 3.86 4.89 6.11
14.8 : 1 714 99.2 2.60 3.27 4.16 5.20
16 : 1 714 90.5 2.37 2.99 3.79 4.74
17 : 1 714 85.6 2.25 2.83 3.59 4.48
18 : 1 714 80.9 2.12 2.67 3.39 4.42
19 : 1 714 76.4 2.00 2.50 3.20 4.00
21 : 1 714 68.2 1.79 2.25 2.86 3.57
22.5 : 1 714 65.4 1.71 2.16 2.74 3.42
25 : 1 714 58.9 1.54 1.94 2.47 3.08
K1
SH
-10
0; K
1S
-10
0 F
Przekładnie do ciężkich przenośników taśmowych z zazębieniem czołowo- stożkowym typu K1SH-160 i K1S-160 F
Producent Wolfgang Preinfalk GmbH
Przekładnie są przeznaczone do przenośników taśmowych średnich pracujących z mocą przenoszoną do 110kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnie mają wyjście na tarczę hamulcową (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego. Przekładnie są wykonywane w wersji przeciwwybuchowej.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Moc przenoszona w kW
Przełożenie i 15:1 16:1 17:1 19:1 21:1 24:1 25:1 28:1 31:1 33:1 39:1 45:1
160 160 160 160 160
Parametry techniczne:
Przełożenie Maksymalny
moment obrotowy
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy bębna
Nm -1 min 500 630 800 1000 16 : 1 106 90.5 2.37 2.99 3.79 4.74 18 : 1 106 80.9 2.12 2.67 3.39 4.42 21 : 1 106 68.2 1.79 2.25 2.86 3.57 25 : 1 106 58.9 1.54 1.94 2.47 3.08
31.8 : 1 106 47.4 1.29 1.61 2.04 2.54
K1
SH
-16
0 ; K
1S
-16
0 F
Przekładnie do ciężkich przenośników taśmowych z zazębieniem czołowo –stożkowym typu K1SH-450 i K1S-450 F
Producent Wolfgang Preinfalk GmbH Przekładnie są przeznaczone do ciężkich przenośników taśmowych pracujących z mocą przenoszoną do 110kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnie mają wyjście na tarczę hamulcową (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego. Przekładnie są wykonywane w wersji przeciwwybuchowej.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Moc przenoszona w kW
Przełożenie i 15:1 16:1 17:1 19:1 21:1 24:1 25:1 28:1 31:1 33:1 39:1 45:1
500 470 450 380 350 320 300 270 250
Parametry techniczne:
Przełożenie Dopuszczalna maksymalna
moc w kW
Maksymalny moment
obrotowy
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy
bębna n1=1470min Nm -1 min 500 630 800 1000
15 : 1 500 3248 98 2.67 3.33 4.21 5.25 16 : 1 470 3052 91.84 2.49 3.12 3.94 4.92 17 : 1 450 2923 86.5 2.35 2.94 3.71 4.64 19 : 1 380 2468 76.4 2.63 3.32 4.15 4.15 21 : 1 350 2273 70 1.91 2.38 3.01 3.75 24 : 1 320 2078 61.2 1.67 2.08 2.63 3.28 25 : 1 300 1949 58.8 1.60 2.00 2.52 3.15 28 : 1 270 1754 52.5 1.43 1.79 2.25 2.81 31 : 1 250 1624 47.4 1.29 1.61 2.04 2.54
K1
SH
-45
0 ; K
1S
-45
0
Przekładnie do ciężkich przenośników taśmowych z zazębieniem czołowo -stożkowym typu K2SH-450
Producent Wolfgang Preinfalk GmbH
Przekładnie są przeznaczone do ciężkich przenośników taśmowych pracujących z mocą przenoszoną do 110kW przy obrotach znamionowych 1470 1/min. Przekładnie mają wyjście na tarczę hamulcową (hamulec) albo na urządzenie do blokowania ruchu wstecznego. Przekładnie są wykonywane w wersji przeciwwybuchowej.
Tabela przenoszonych mocy przy obrotach wejściowych 1470 1/min
Moc przenoszona w kW Przełożenie i
15:1 16:1 17:1 19:1 21:1 24:1 25:1 28:1 31:1 33:1 39:1 45:1
500 500 450 400 380 350 300 300 250 200
Parametry techniczne:
Przełożenie
Dopuszczalna moc
maksymalna w kW
Maksymalny moment
obrotowy
Obroty wyjściowe
Prędkość ruchu taśmy v=m/s przy średnicy
bębna
n1=1470min Nm -1 min 500 630 800 1000 17 : 1 500 3248 86.5 2.35 2.94 3.71 4.64 19 : 1 500 3248 77.4 2.11 2.63 3.32 4.15 21 : 1 450 2923 70 1.91 2.38 3.01 3.75 24 : 1 400 2598 61.2 1.67 2.08 2.63 3.28 25 : 1 380 2468 58.8 1.60 2.00 2.52 3.15 28 : 1 350 2273 52.5 1.43 1.79 2.25 2.81 t31 : 1 300 1949 47.4 1.29 1.61 2.04 2.54 t33 : 1 300 1949 44.5 1.21 1.51 1.91 2.38 t39 : 1 250 1624 37.7 1.03 1.28 1.62 2.02 45 : 1 200 1300 32.7 0.89 1.11 1.40 1.75
K2
SH
-45
0
PRZEKŁADNIE PLANETARNE DO DUŻYCH MOCY
Producent Wolfgang Preinfalk GmbH
Przekładnie planetarne do maksymalnej przenoszonej mocy 1000kW w czterech typoszeregach i dwóch wykonaniach (z zazębieniem stożkowym, bez zazębienia stożkowego). Przekładnie są w wykonaniu przeciwwybuchowym do SNM 2. Wszystkie wymiary montażowe odpowiadają standardowi DIN.
Tabela maksymalnej mocy przenoszonej (kW) przy przełożeniu (i) i obrotach wejściowych
1470 1/min
Przełożenie 15 25 35 45 Z 45 Z/X
PKPL PSPL PKPL PSPL PKPL PSPL PKPL PSPL PKPL PSPL 16 : 1 250 250 450 450 690 690
21 : 1 250 250 450 450 650 650 1000 1000 1000 1000
25 : 1 250 250 400 400 600 600 1000 1000 1000 1000
28 : 1 250 250 400 400 600 600 1000 1000 1000 1000
33 : 1 250 250 400 400 600 600 1000 1000 1000 1000
39 : 1 200 200 400 400 530 530 880 880 880 880
50 : 1 160 160 315 315 400 400 800 800 800 800
Tabela ciężarów
Ciężar w kg Typ 15 25 35 45 Z 45 Z/X
PSPL 1.200 2.150 3.150 4.450 4.600
PKPL 2.100 3.300 5.100 7.600 7.800
Tabela wymiarów montażowych
Typ Wymiary montażowe PSPL 15 zazębienie wewnętrzne N 190 x 10 x 18; DIN 5480
PKPL 15 zazębienie wewnętrzne N 190 x 10 x 18; DIN 5480
PSPL 25 zazębienie wewnętrzne N 220 x 10 x 20; DIN 5480
PKPL 25 zazębienie wewnętrzne N 220 x 10 x 20 x 7H; DIN 5480
PSPL 35 zazębienie wewnętrzne N 240 x 10 x 22; DIN 5480
PKPL 35 zazębienie wewnętrzne N 240 x 10 x 22; DIN 5480
PSPL 45 Z zazębienie wewnętrzne INT 28Z x 10m x 30P x 7H; GB 3478.1-1995
PKPL 45 Z zazębienie wewnętrzne INT 28Z x 10m x 30P x 7H; GB 3478.1-1995
PSPL 45 Z/X zazębienie zewnętrzne EXT 28Z x 10m x 30R x 7H; GB/T3478.1-1995
PKPL 45 Z/X zazębienie zewnętrzne EXT 28Z x 10m x 30R x 7H; GB/T3478.1-1995
PR
ZE
KŁ
AD
NIE
PL
AN
ET
AR
NE
Lifting points Coolingwater
outlet Coolingwater inlet
Breather
Side of drive frame
Side of motor
Centering
Internal toothing
Side of drive frame
Centering
Coolingwater inlet
Oil dipstick
Coolingwater outlet
Breather
Internal toothing
Side of motor
Lifting points
Coolingwater inlet
Centering Coolingwater inlet
Coolingwater outlet
Oil dipstick
Internal toothing
Lifting points
Side of motor
Side of drive frame Breather
Lifting points Coolingwater outlet
Breather
Internal toothing Centering
Side of motor
Side of drive frame
Lifting points Coolingwater inlet
Coolingwater outlet
Centering
Internal toothing
Breather
Side of drive frame
Side of motor
Oil dipstick Centering
Coolingwater inlet
Coolingwater outlet
Breather
Side of drive frame
Side of motor
Lifting points
Internal toothing
Centering
Oil dipstick
Coolingwater inlet with
overpressure valve Coolingwater outlet
Breather
Internal toothing
Lifting points
Side of motor
Side of drive frame
Centering
Oil pump
Oil dipstick
Coolingwater Inlet with
overpressure valve
Coolingwater outlet
Internal toothing
Side of drive frame
Breather
Side of motor
Lifting points
Oil pump
Lifting points
Breather
Side of motor
Side of drive frame
Internal toothing
Coolingwater inlet
Coolingwater outlet
Breather
Lifting points Oil pump
Coolingwater outlet
Coolingwater inlet
Internal toothing
Side of drive frame
Side of motor
Breather Lifting points Oil pump
Coolingwater outlet
Coolingwater inlet with overpressure valve
External toothing
Side of drive frame
Side of motor
Oil dipstick
Cen
teri
ng
Lifting points
Breather
Side of motor
Side of drive frame
External toothing Coolingwater
inlet Coolingwater outlet
Sprzęgło elastyczne proste typu SPOA
Sprzęgło elastyczne proste służy do przenoszenia momentu obrotowego pomiędzy silnikiem a przekładnią. Jest przeznaczone do mniejszych momentów obrotowych i mocy silnika elektrycznego do 100kW przy obrotach od 800 do 3000 obr/min.
Główną zaletą tego sprzęgła jest duża podatność osiowa i promieniowa:
- podatność osiowa ∆Kr krótkotrwale 4mm długotrwale 2mm
- podatność promieniowa ∆Ka krótkotrwale 0,4mm długotrwale 0,2mm - podatność kątowa ∆Ku krótkotrwale 2° długotrwale 0,5°
Oznaczenie Moc kW
D1 w mm Ø przekładni D2 w mm Ø silnika D3 w mm
SPOA-38-42-200 10 38 42 230 SPOA-50-48-250 22 50 48 230 SPOA-50-55-350 30 50 55 230 SPOA-65-60-400 37 65 60 230 SPOA-65-65-400 55 65 65 230 SPOA-70-75-450 75 70 75 230 SPOA-75-75-450 90 75 75 230
Przykład oznaczenia: SPOA-D1-D2-L Na zamówienie można dostarczyć inne wykonanie z: L max. : 500mm D1 max., D2 max. : 80mm
SP
RZ
ĘG
ŁO
- SP
OA
Podwójne sprzęgło elastyczne typu SPOK
Podwójne sprzęgło elastyczne służy do przenoszenia mocy 75 do 315kW przy obrotach od 800 do 3000 obr/min.
Główną zaletą tego sprzęgła jest duża podatność osiowa i promieniowa:
- podatność osiowa ∆Kr krótkotrwale 10mm krótkotrwale 5°
- podatność promieniowa ∆Ka krótkotrwale 0,8mm długotrwale 0,5mm
- podatność kątowa ∆Ku długotrwale 4,5mm długotrwale 1,5°
Oznaczenie max. moc przenoszona przy
1500 obr/min D Dm D1 D2
(kW) (mm) (mm) (mm) (mm) SPOK-75-70-ST-(A)-75 75kW 315 385 70 75
SPOK-75-75-ST-(A)-100 100kW 315 385 75 75
SPOK-90-90-ST-(A)-200 200kW 315 385 90 90
SPOK-100-100-ST-(A)-250 250kW 315 385 100 100
SPOK-100-100-ST-(A)-315 315kW 315 385 100 100
Można zamawiać sprzęgła w wykonaniu niestandardowym SPOK-D2-D1-L2-L1-(A)-kW (A) 1- bez tarczy hamulcowej 2- z tarczą hamulcową
SP
RZ
ĘG
ŁO
- SP
OK
Osłona nośna typu NK
Osłona nośna służy do kołnierzowego połączenia silnika z przekładnią. Jest ona przystosowana do zastosowania ciernego urządzenia blokującego, urządzenia napinającego, ewentualnie hamulca. Osłona nośna jest produkowana w 5 wykonaniach i jest uzupełniana kołnierzem dla poszczególnych typów urządzeń, patrz tabelka.
Oznaczenie Wykonanie D2 L D1
[mm] [mm] [mm]
NK600
P1 500 515
600 P2 600 515
P3 740 545
NK740 P1 600 515
740 P3 740 545
poz.1 – osłona nośna poz. 2 –kołnierz pośredni do wykonań P1, P2 D1 – Ø średnica kołnierza silnika elektrycznego D2 – Ø średnica kołnierza przekładni L – całkowita długość osłony nośnej (łącznie z kołnierzem pośrednim) Wykonanie P1 i P2 zawsze zawiera kołnierz pośredni. W wykonaniu P3 L1=L Przykład oznaczenia: NK600 P2, NK740 P3 W przypadku zamówienia innego wykonania należy podać typ silnika i przekładni oraz ich wymiary montażowe.
OS
ŁO
NA
NO
SN
A T
YP
U N
K
Zestaw sprzęgłowy typu S-SPOK
Zestaw sprzęgłowy S-SPOK jest stosowany do elastycznego połączenia w szczególności przekładni planetarnych o wielkości 15 i 25 i przekładni do przenośników fazowych zgodnie z RAG dla mocy silników elektrycznych od 160kW do 315kW. Zestaw sprzęgłowy zawiera właściwe sprzęgło SPOK, osłonę nośną, cierne urządzenie blokujące i ewentualnie koło zębate do urządzenia napinającego.
Zestawy są przygotowane i kompletowane dla następujących typów silników i przekładni:
Typ
dSKg315 M4B 2SGF(L)315S-4 2SGF(L)315L
12/4 160kW
DVM 355 LK23 160kW
2SGS355M12-4 DVM355LK412
200kW
STKG355M4 2SGP(L)355L-4 2SGS355 12/4 DVM355L412
250kW
2SGS 400S-12/4 DVM400LK412 dSLh 355 H4Ds
315kW
dSLh355H4ES 400kW
PKPL 15 S-SPOK-160-P1 S-SPOK-160-P2 S-SPOK-200-P1 S-SPOK-250-P1 - -
PKPL 25 S-SPOK-160-P3 S-SPOK-160-P4 S-SPOK-200-P2 S-SPOK-250-P2 S-SPOK-315-P2 S-SPOK-400-P2
PKPL 35 - - - S-SPOK-250-P4 S-SPOK-315-P4 S-SPOK-400-P4
K1SH 450 K2SH 450
K2SF K1SH 160
S-SPOK-160-P5 S-SPOK-160-P6 S-SPOK-200-P3 S-SPOK-250-P3 S-SPOK-315-P3 S-SPOK-400-P3
SP
RZ
ĘG
ŁO
- S-S
PO
K
Cierne urządzenie blokujące BZ 1
Jest przeznaczone do wytwarzania optymalnego naprężenia wstępnego w łańcuchach pociągowych przenośników zgrzebłowych. Urządzenie może pracować w środowisku zagrożonym wybuchem gazów. Naprężenie wstępne w łańcuchach pociągowych wytwarzają silniki elektryczne napędzające przenośnik. Element współpracujący – tarcza cierna sprzęgła.
Parametry podstawowe:
- ręczne ustawianie wymaganego naprężenia wstępnego zależnie od długości przenośnika i zastosowanego łańcucha; - obroty tarczy ciernej 1.460 obr/min.; - max. naprężenie wstępne 180kN; - montaż na nośnej osłonie przenośnika; - zakres 0 -2,5 MPa
UR
ZĄ
DZ
EN
IE B
LO
KU
JĄC
E B
Z 1
SILNIKI PRZECIWYBUCHOWE
typu dS (K, L)g
Charakterystyka podstawowa:
Trójfazowe silniki przeciwwybuchowe z wirnikiem zwartym, typu dS (K, L)g, są przeznaczone do napędu maszyn i urządzeń, na przykład wentylatorów, pomp, kruszarek, agregatów hydraulicznych, itp., w kopalniach gazowych, w środowisku ze zwiększonym niebezpieczeństwem wybuchu metanu i pyłu węglowego. Te silniki można zastosować do napędu bezpośredniego albo w połączeniu z przekładnią, silniki można włączać bezpośrednio, albo za pomocą rozruchu miękkiego - tzw. softstartem. Konstrukcyjnie te silniki są produkowane w trzech wykonaniach, na łapach, kołnierzowe i kołnierzowe na łapach. W wykonaniu standardowym silniki dostarcza się na napięcie 500V albo 1000V, na podstawie zamówienia producent dostarcza również silniki na napięcie 660V, ewentualnie 1140V. Silniki są standardowo wyposażone w czujniki temperatury w uzwojeniu i w łożyskach a zgodnie z zamówieniem są to czujniki bimetalowe, termistorowe, ewentualnie termoelementy. Puszki przyłączeniowe są wyposażone w element końcowy do kontroli ciągłości przewodu ochronnego. Silniki podanego typu są produkowane w typoszeregu mocy od 4kW do 160kW, jako 2 do 8 biegunowe. Powyższe silniki mają Certyfikat ES z badania typu ATEX i są przez Wyższy Urząd Górniczy dopuszczone do użytku w kopalniach gazowych, w środowisku ze zwiększonym niebezpieczeństwem wybuchu metanu i pyłu węglowego.
Oznaczenia silników:
d Sg SKg SLg
225 M 4 6A
-M
d – silnik przeciwwybuchowy
Sg – na łapach SKg – kołnierzowy SLg – na łapach z kołnierzem
225 M – wielkości, patrz tabela 1 4 – liczba biegunów i wersja
-M wewnętrzny oznaczenie zmodernizowany
SIL
NIK
I TY
PU
dS
(K, L
)g
Parametry 4 biegunowych silników:
Wielkość i liczba
biegunów
Moc znamionowa
Obroty Napięcie
Sprawność Współczynnik
mocy Moment
obrotowy 500V 1000V
kW KM obr/min A A % - Nm 160M4 11 15 1460 16,9 8,5 89,5 0,84 72
160L4 15 20 1450 22,4 11,2 90 0,86 98
180M4 18,5 25 1460 26,5 13,5 90,5 0,89 121
180L4 22 30 1468 31,5 15,5 91 0,89 143
200L4 30 40 1472 42,5 21,5 92,5 0,88 195
225S4 37 50 1475 52 26 93 0,88 240
225M4 45 60 1480 63 31,5 94 0,88 291
250M4 55 75 1483 75 37,5 93,5 0,91 355
280S4 75 100 1485 102 51 94,2 0,9 483
280M4 90 125 1485 120 60 94,4 0,92 580
315S4 110 150 1482 148 74 94,4 0,91 710
315M4A 132 180 1483 179 89 94,8 0,9 851
315M4B 160 217 1483 214 107 95 0,91 1032
Wymiary typu 160 a 180:
Wymiary A B C DM
Wolny koniec wału ze strony N i P
H0,5 HA K Kołnierz
Dk6 E Fh9 GA LA M+0,4 Njs6 P T S Ø liczba
160M 254 210 108 M16 42 110 12 45 160 22 15 17 300 250 350 5 18 4
160L 254 254 108 M16 42 110 12 45 160 22 15 17 300 250 350 5 18 4
180M 279 241 121 M16 48 110 14 51,5 180 22 15 18 300 250 350 5 18 4
180L 279 279 121 M16 48 110 14 51,5 180 22 15 18 300 250 350 5 18 4
Wymiary AA AB AC AD AD1 BA1 BA2 BB BC BL HD HD1 L LB
160M 60 300 360 185 305 60 60 256 23 30 465 440 670 610
160L 60 300 360 185 305 60 60 300 23 30 465 440 710 650
180M 65 330 400 185 325 65 105 330 27 30 505 480 765 715
180L 65 330 400 185 325 65 105 330 27 30 505 480 765 715
SIL
NIK
I TY
PU
dS
(K, L
)g
DSg 160 i DSg 180
DSKg 160 i 180
DSLg 160 i 180
dS
(K, L
)g
Wymiary typu: 200 do 280
Wymiary A B C DM
Wolny koniec wału ze strony N
i P H-0,5
HA K Kołnierz
Dm6 E Fh9 GA LA M+0,4 Njs6 P T S
Ø liczba
200L 318 305 133 M20 55 110 16 59 200 32 19 21 350 300 400 5 18 4
225S 356 286 149 M20 60 140 18 64 225 34 19 22 400 350 450 5 18 8
225M2 356 311 149 M20 55 110 16 59 225 34 19 22 400 350 450 5 18 8
225M4 - 8 356 311 149 M20 60 140 18 64 225 34 19 22 400 350 450 5 18 8
250M2 406 349 168 M20 60 140 18 64 250 36 24 24 500 450 550 5 18 8
250M4 - 8 406 349 168 M20 65 140 18 69 250 36 24 24 500 450 550 5 18 8
280S2 457 368 190 M20 65 140 18 69 280 40 24 25 500 450 550 5 18 8
280S4 - 8 457 368 190 M20 75 140 20 79,5 280 40 24 25 500 450 550 5 18 8
280M2 457 419 190 M20 65 140 18 69 280 40 24 25 500 450 550 5 18 8
280M4 - 8 457 419 190 M20 75 140 20 79,5 280 40 24 25 500 450 550 5 18 8
Wymiary AA AB AC AD AD1 BA1 BA2 BB BC BL HD HD1 L LB
200L2 - 8 80 400 465 190 390 105 105 388 44 30 590 560 810 770
225S4, 8 85 445 510 190 410 115 120 385 47 35 635 610 960 795
225M2 85 445 510 190 410 115 120 385 47 35 635 610 830 795
225M4 - 8 85 445 510 190 410 115 120 385 47 35 635 610 960 795
250M2 95 495 550 190 430 120 120 445 57 45 680 670 915 850
250M4 - 8 95 495 550 190 430 120 120 445 57 45 680 670 915 850
280S2 100 560 620 190 460 140 170 500 51 45 740 785 1060 995
280S4 - 8 100 560 620 190 460 140 170 500 51 45 740 785 1060 995
280M2 100 560 620 190 460 140 170 500 51 45 740 785 1060 995
280M4 - 8 100 560 620 190 460 140 170 500 51 45 740 785 1060 995
DSg 200 do 280
dS
(K, L
)g
DSКg 200 do 280
Wymiary typu: 315 dSKg 315 S 4÷8, M 4÷8-M
DSКg 200 do 280
dS
(K, L
)g
SILNIKI PRZECIWWYBUCHOWE TYPU 3SGF
Silniki są przeznaczone do kopalni ze środowiskiem zagrożonym wybuchem metanu i pyłu węglowego. Służą do napędu maszyn górniczych, przede wszystkim przenośników.
Parametry techniczne:
Napięcie znamionowe 500V albo 1000V Typoszereg mocy 55, 90, 132 kW (dla 2p=4), Częstotliwość 50Hz Klasa izolacji F Stopień ochrony IP 56 Temperatura otoczenia od –200C do +400C Puszka przyłączeniowa dwie dławice kablowe
3 zaciski siłowe, 4 zaciski pomocnicze, człon końcowy CK1 dławice i zaciski przystosowane do górniczych kabli miedzianych
Zabezpieczenie termiczne bimetale albo termistory w czołach uzwojeń i w łożyskach Wersja IM2001, kołnierzowy na łapach Urządzenie spełnia wymagania IM2 EExd I Badanie typu KDB 04ATEX050X
3
SG
F
Szkic wymiarowy:
Wymiary:
Wielkość mechaniczna
A B C Koniec wału
H HA K
Kołnierz
LA M
+0,4 N
js6 P R
S
Dk6 E Fh9 GA Liczba Ø
250M 406 349 168 65 140 18 69 250 -0,5 15 24 18 500 450 550 0 8 18
280M 2
457 419 190 65
140 20 79,5 280-1 20 24 20 500 450 550 0 8 18 4 75
315M 508 457 216 80 170 22 85 315 -1 25 28 22 600 550 660 0 8 22
Parametry robocze:
Wielkość mechaniczna
Moc znamion
owa
Obroty znamionowe
Sprawność
Współczynnik mocy Prąd znamionowy Moment Ciężar
[kW] [min-
1] [%] cosφ [A]
1140V [A]
1000V [A]
660V [A]
500V [Nm] [kg]
250M2A 45 2962 93,3 0,89 27,5 31,3 47,5 63 145 525
250M2B 75 2955 94,7 0,9 44,5 51 77 102 242 580
280M2 90 2970 94 0,92 53 60 91 120 289 800
250M4 55 1475 93 0,87 34,5 39 59 78 357 585
280M4 90 1480 94 0,87 56 64 96 127 582 815
315M4 132 1480 94,5 0,9 79 90 136 179 853 1060
250M6 45 980 92 0,88 28 32 48,5 64 439 575
3
SG
F
PRZECIWWYBUCHOWE DWUBIEGOWE SILNIKI ELEKTRYCZNE CHŁODZONE WODĄ TYPU DVM
Silniki są przeznaczone do kopalni ze środowiskiem o zwiększonym niebezpieczeństwie wybuchu metanu i pyłu węglowego. Służą do napędu maszyn górniczych, a w szczególności ciężkich przenośników zgrzebłowych. Konstrukcja i wykonanie silników dwubiegowych umożliwia rozruch silnika elektrycznego z połową mocy i obrotów, a przy tym z porównywalnym momentem obrotowym, jak przy jego pełnej mocy. Zaletą tego rozwiązania jest znaczne zmniejszenie prądu rozruchu przy uruchamianiu maszyny górniczej, z czego wynikają mniejsze spadki napięcia i mniejsze udary prądowe w sieci elektrycznej
INPUT OUTPUT COOLING WATER
D
VM
Parametry techniczne:
Typ DVM355LK23 DVM355LK412 DVM355L412 DVM400LK412
Znamionowa moc czynna
Pn = 80/160 kW Pn = 65/200 kW Pn = 85/250 kW Pn = 105/315 kW
Napięcie znamionowe
Un = 1000V Un = 1000 V Un = 1000 V Un = 1000 V
Częstotliwość f = 50 Hz f = 50 Hz f = 50 Hz f = 50 Hz
Znamionowy prąd stojana
Is = 78/110 A Is = 94/144 A Is = 112/170 A Is = 138/214 A
Średni prąd rozruchu
IZ / Is = 5,9/6,4 IZ / Is = 5,5/6,2 IZ / Is = 4,5/6,2 IZ / Is = 4,5/6,5
Sprawność znamionowa
q = 85,2/93,9 % q = 86,6/94,7 % q = 88,2/95,4 % q = 88,5/95,6 %
Znamionowy współczynnik mocy
coscp 0,7/0,9 coscp 0,46/0,85 coscp 0,49/0,86 coscp 0,49/0,86
Obroty znamionowe
744/1485 min-1 488/1480 min
1 490/1480 min
1 490/1480 min
1
Liczba biegunów 2p = 8/4 2p = 12/4 2p = 12/4 2p = 12/4
Moment znamionowy
1027/1029 Nm 1272/1291 Nm 1660/1620 Nm 2050/2040 Nm
Wykonanie przeciwwybuchowe, EExdI (zgodnie z ČSN EN 50014), przełączane
Środowisko mokre z wilgotnością względną powietrza do 95% / 25°C(oznaczenie M)
Obciążenie S4-40 % S4-40 % S4-60 % S4-60 %
Stopień ochrony IP54 IP54 IP55 IP55
Sposób chłodzenia ICW37 A/41-wodne ICW37 A/41-wodne ICW37 A/81-wodne ICW37 A/81-wodne
Max. temperatura wody chłodzącej
Do 25 °C Do 25 °C Do 30 °C Do 30 °C
Znamionowa ilość wody chłodzącej
30 l.min-1
10 l.min-1 14 l.min-
1 17 l.min-
1
Min. ilość wody chłodzącej
11 l.min-1 5 l.min-
1 5 l.min-
1 5 l.min-
1
Min. ciśnienie wody chłodzącej
0,3 MPa 0,3 MPa 0,3 MPa 0,3 MPa
Max. ciśnienie wody chłodzącej
2,5 MPa 3,0 MPa 3,0 MPa 3,0 MPa
Wersja IM3001 -kołnierzowy IM3001 -kołnierzowy IM3001 -kołnierzowy IM3001 -kołnierzowy
Wznios wału H = 355 mm H = 355 mm H = 355 mm H = 400 mm
Izolacja H H H H
Łożyska Toczne Toczne Toczne Toczne
Smarowanie łożysk Smar stały LV2 Smar stały LV2 Smar stały LV2 Smar stały LV2
Czujniki PT100 w uzwojeniu
2 szt. w każdej fazie 2 szt. w każdej fazie 2 szt. w każdej fazie 2 szt. w każdej fazie
Czujniki PT100 w łożyskach
1 szt. w każdym łożysku
1 szt. w każdym łożysku
1 szt. w każdym łożysku
1 szt. w każdym łożysku
Wysokość nad poziomem morza
Do 1000 m.n.p.m. Do 1000 m.n.p.m. Do 1000 m.n.p.m. Do 1000 m.n.p.m.
Temperatura otoczenia
+5°C do +40°C 0°C do +40°C 0°C do +40°C 0°C do +40°C
Ciężar silnika elektrycznego
Około 1850 kg Około 1950 kg Około 2400 kg Około 2900 kg
Termin dostawy 11 tygodni 11 tygodni 15 tygodni 17 tygodni
Producent udziela na te silniki gwarancji o długości 30 miesięcy.
D
VM