Upload
others
View
3
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Chanchai Pornsirirung Thailand Productivity Institute
� Part #1 Data Collection� Part #2 Data Analytics� Part #3 Artificial Intelligence
Data Management in Factory 4.0
The first Step toward Factory 4.0Data
AnalyticsAI
Data Collection
Step towards Industry 4.0 Industry 4.0
Chanchai Pornsirirung Thailand Productivity Institute
Data Collection in Factory
การเกบรวบรวมขอมมล
ขอมล (Data) และ สารสนเทศ ( Information)
FACT
DATA
STATISTICAL METHOD
Information
Genba Genbutsu Genjitsu
ขอมล ( Data) คอ ขอเทจจรงท9เกดข =น หรอเร9องราวท9เก9ยวของกบ คน เคร9องจกร และส9งของ ท9ไดมาจาก การสงเกต การรวบรวม การวด เชน ปรมาณการผลตของโรงงานป 2562 %ของเสยท9ข =นท9สายการผลต A ปรมาณสนคาคงคลง เปนตน
สารสนเทศ (Information) หมายถง ขอมลท9(Data) ผานกระบวน การประมวลผล เพ9อเปล9ยนแปลงสภาพขอมลท9วไปใหอยในรป แบบท9มความสมพนธ หรอมความเก9ยวของกน เพ9อท9จะนาไปใชประโยชนในการแกปญหา และ ตดสนใจ
Data Collection
1 กาหนดวตถประสงค / หวขอปญหา
ข =นตอนการเกบขอมล (Data Collection Steps)
3
5
ระบเทคโนโลยท9ใชในการบนทกขอมล
2
4
สรางวธการประมวลผลขอมลและเง9อนไขในการแจงเตอน
KPI ( Leading & Lagging )
Control Point & Check Point
Pain Pointระบปจจยท9สาคญท9ผลตอวตถประสงค / ปญหาขอเทจจรงไปส ขอมล -
กระบวนการแกปญหาระบวธการวดเชงปรมาณ
Data Collection
จดทามาตรฐาน
Section
ปญหารนแรง
การบ
รหาร
นโยบ
ายกา
รบรห
ารงา
นประ
จาวน
เพ�อร
กษา
สภาพ
เพ�อก
ารปร
บปรง
วตถประสงคเชงกลยทธ(Strategic Objectives)
วสยทศน - วเคราะห SWOT
การบ
รหาร
ขามส
ายงา
น
ผลลพธปท9ผานมา
เปหมายเชงกลยทธ (KPI & Target )
โครงการปรบปรงระดบกลยทธ( Initiative & Projects)
S
DC
A
P
DC
A
P
DC
A
ปญหา
ปญหาเลกนอย
ปรบปรงเพ9อแกปญหา
Factory Management System
‘งานประจาตามหนาท9
InitiativesInitiativesObjectivesโครงการแผนกลยทธ
งานปรบปรงงานคางจากปทท9ผานมา
Department
Corporate KPI
Division KPI
Department KPI
Section KPI
KPIs (Key Performance Indicators) เคร9องมอท9ใชวด หรอประเมนผลการดาเนนงานในดานตางๆขององคกร เพ9อสะทอนความมประสทธผลและประสทธภาพการทางาน
Data Collection
ProcurementProcurement
Technology DevelopmentTechnology Development
Human Resource ManagementHuman Resource Management
Firm Infrastructure ( Fin. Plan..)Firm Infrastructure ( Fin. Plan..)
Value
added
Customer Requirement(Quality , Cost , Delivery)
Suppliers and Partner
ระบบงาน ( Work System)
Core Process
InboundLogistics Operations Outbound
LogisticsMarketing& Sales Service
SupportProcess
Factory Management System
วธการท9องคกรใชในการทางานใหส า เ รจประ กอบดวยกระบวนการทางานภายในกบแหลงทรพยากรตาง ๆ จากภายนอกท9 จ า เ ปนตอการพฒนา และการสงมอบผลตภณฑใหแ กลกคา และทาใหองคกรประสบความสาเรจในตลาด
Data Collection
� OEE� Efficiency� Breakdown� Yield
�Delivery Rate� Cost � Rate of good return
� Inventory Cost� Stock area� Service Level
� Lead Time� Cost � Mistake
� Turn over rate� Employee Satisfaction
การวเคราะหกระบวนการผลต (Process Analysis)
= 490 นาท/วน= 29,400 วนาท/วน
เวลาทางานสทธ
ลกคาสนคา x = 4800 ช =นสนคา y = 2400 ช =นสนคา Z = 8400 ช =นรวม 8400 ช =น/เดอน
ผสงมอบสงวตถดบสาหรบผลตสนคาx,y,และz สงคร =งละ2,100 ช =น สปดาหละคร =ง
ฝายวางแผนและ
ควบคมการผลต
วางแผนการผลตและการส9งซ =อวตถดบ
รายสปดาห
คลงพสด คลงสนคา
รายวน
1 กลองบรรจ 10 ช =น
แผนผลตรายสปดาห
ขอมลรายวน ขอมลรายวนขอมลรายวนขอมลรายวน
หวหนางาน
ฝายผลต
7.1 วน 2.9 วน 4.8 วน 4.8 วน 9.0 วน 5.5 วน30 วนาท 10 วนาท 40 วนาท 80 วนาท 70 วนาท
เจาะร ประกอบ บรรจปzมข =นรปตด
TLT = 34 วนTCT = 230 วนาท
I
1,200 2,000
2,300
I
2,000
I I
3,800
I
I
3,000
C/T = 40 วนาท/ช =นC/O = 900 วนาท/วนA/T = 29,400 วนาท/วน
U/T = 94.9%
% Quality = 98.6%
1 คน
C/T = 80 วนาท/ช =นC/O = 0 วนาท/วนA/T = 29,400 วนาท/วน
U/T = 100%
% Quality = 99.9%
5 คน
C/T = 70 วนาท/ช =นC/O = 0 วนาท/วนA/T = 29,400 วนาท/วน
U/T = 100%
% Quality = 99.3%
1 คน
C/T = 10 วนาท/ช =นC/O = 2400 วนาท/วนA/T = 29,400 วนาท/วน
U/T = 91.8%
% Quality = 99.7%
C/T = 30 วนาท/ช =นC/O = 1800 วนาท/วนA/T = 29,400 วนาท/วน
U/T = 93.9%
% Quality = 99.5%
1 คน FIFO
Value Stream Mapping
Data Collection
Raw materialComponentSub-assembly
Input (X)
Controllable Input
Output (Y)Quality
Characteristic
Measurement EvaluationMonitoring Improve And Control
Uncontrollable Input
x1 xnx2
xa xb
Process( Sub-Process / Steps / Activities)
การวเคราะหกระบวนการผลต (Process Analysis)
Control Points
Check Points
Emphasize the source
Data Collection
This Continuous Spray Conveyor is suitable to reduce the temperature of hot fill drink bottles to 30-36 C or to increase the temperature of cold filling carbonic drinks to 36-40 C. Its working process is divided into three stages. First stage circulates hot water spray. Second stage does warm water pre-cooling. And in the third stage it does cold water-cooling. The time in each of the three stages can be regulated as per requirement.
Bottle Warming / Cooling Conveyor Machine
Control Point = Product Temperature
Check Point = Water Temperature , Flow Rate , Pressure Conveyor Speed , and etc
การวเคราะหกระบวนการผลต (Process Analysis)Control Point & Check Point
Data Collection
Prototype Prelaunch Production Key Contact/Phone : Tuangtip Tel. 3725 Date (Orig.) : Date (Rev.) : 01
Control Plan Number : N/A Oct 27,2003
Part Number/Latest Change Level : Core Team : CS. Tan, Tuangtip, Ampol, Pongsak, Santi Customer Engineer Approval/Date (if Req'd)
N/A
Supplier/ Plant Approval/ Date
CS. Tan N/A
Other Approval/Date (if Req'd)
N/A N/A
Part/ Special
Process Char.
Number No. product Process Class Size Freq. Control Method
(pcs.) /day
1 Check on material coming - According to equipment & Tooling plan1 Length of tubular case - According to material spec P/N : 3328040500 - Inspection by Go/ No go gage
( 19.40+0.08 mm) - Vernier calliper
2 Outside diameter - According to material spec P/N : 3328040500 - Inspection by Go/ No go gage 100% Continuous Visual inspection defect chart -Separate defect and inform L/D,
( 13.35+0.05 mm) - Vernier calliper 3 Pcs 1 time/ day IPQC Checklist PE to verify.
3 Length of plunger assembly - According to material spec P/N : 3358501200 - Inspection by Go/ No go gage
( 23.50+0.05 mm) - Vernier calliper
4 Press fit between shaft and - According to material spec P/N : 3358501200 - Test by 100% Continuous Functional 1, 2 Defect chart - If found 5 defects in an hour
plunger ( 26 pound Min ) : Push force machine 3 Pcs 2 time/ day X,R chart than stop process and inform
L/D, PE to verify.
2 Winding - According to equipment & Tooling plan5 Turn of wire - According to specification P/N 207353 - Teardown 1pc / Arbor Each setup IPQC Checklist
6 Winding distribution - Winding distribution is even - Naked eye inspection by compare with 4QWS256100% Continuous Winding to assembly Defect chart
- Naked eye inspection by compare with 4QWS2561pc / Arbor Each setup IPQC Checklist - Stop process and Inform L/D,
assistant technician and ME
7 Tension of wire - According to O.I P/N 207353 - Check by Push - pull meter 1 time/ Arbor Each setup IPQC Checklist to verify
- Check by Push - pull meter 1 time/ Arbor 2 time/ day X-R Chart monitoring
8 Winding direction - According to specification P/N 207353 - Teardown 1pc / Arbor Each setup IPQC Checklist
3 Wrap tape around coil : I - According to equipment & Tooling plan9 Tape is completely covered - According to 4QWS257 - Naked eye inspection 100% continuous Winding to assembly Defect chart- Re-wrapping tape
on coil.
10 Turn of tape - According to specification of P/N 207353 - Tear down 1 pc 2 time/day IPQC Checklist - Stop process and Inform L/D,
assistant technician and ME
to verify
QUALITY CONTROL PLAN
Process Name/
Operation Description
CharacteristicsMachine, Device,
Oct 27,2003
Reaction PlanProduct/Process
Customer Quality Approval/Date (if Req'd)
P/N 207353
Jig, Tools
Other Approval/Date (if Req'd)
Method
SampleEvaluation
Part Name/Description : SOLENOID ASM W/ADAPTER
Supplier Code : N/ASupplier/Plant : DET-Magnetic
For Mfg. Specification & Measurement
TechniqueTolerance
การวเคราะหกระบวนการผลต (Process Analysis) Data Collection
Production
Production
Data
DataCollect all paper
Data Entry
Production Plan
การเกบขอมล(Data Collection) แบบ Manual Data Collection
การปฏวตอตสาหกรรมคร =งท94 ( Industry 4.0 )
การปฏวตอตสาหกรรมคร =งท94 (Industry 4.0) โดยประยกตหลกการของ Cyber-Physical System ( CPS ) Internet และเทคโนโลย9รวมถง Smart System ท9เสรมสรางการปฏบตงาน ระหวางคนกบเคร9องจกร (Human-Machine Interaction) ท9ทาใหสามารถระบและส9อสารในทกๆตาแหนงของ Value Stream Mapping และขยายไปส Supply Chain
Industry 4.0
The concept of Smart Factory was subsequently better defined by the announcement of a new generation of manufacturers that is part of what is called the 4th industrial revolution.
Big data
The Cloud
Horizontal & Vertical system integration
Internet of Things
Cybersecurity
Technologies in Industry 4.0
Autonomous Robot
Augmented reality
Additive Manufacturing
Simulation
Level 1 Sensing the production process ,
manipulating the production process
Level 2 Monitoring , supervisory control and
automated control of production process.
Level 3 Work flow / Control raw material to end products.
Maintaining records &optimizing production process.
Level 4 Establishing the basic plant schedule production , material
use , delivery , and shipping . Determining inventory levels
Manufacturing Execution System (MES) : เปนระบบคอมพวเตอรท9ใชในโรงงานผลตสนคา เพ9อตดตามและบนทกขอมลการแปรสภาพวตถดบเปนสนคาสาเรจรป MES จะแสดงขอมลสภาวะปจจบน ท9ชวยในการตดสนใจ หาจดท9เหมาะสมของกระบวนการ ท9ทาใหเกดการปรบปรงผลตภาพท9สงข =น
Reaction TimeDay / Month
Seconds / Minutes /Hours /shift
Milliseconds / Seconds
การเกบขอมล(Data Collection) แบบ Industry 4.0 Data Collection
Ethernet
HMI
PLC
Plastic Injection MachineCNC MachineMetal Stamping Machine
Ethernet
HMI
PLC
Ethernet
HMI
PLC
Mobile OEE Alert
Cloud
Local Sever
IOT Gateway
Real Time OEE Analysis Real Time Monitoring
OEE Real time Monitoring
Production Performance Analysis :สรางสารสนเทศท9เปนประโยชนจากการเกบร ว บ ร ว ม ข อ มล เ ก9 ย ว ก บสถานะปจจบนของการผลต เชนงานระหวางทาการผลต (WIP) และประ สทธภาพการผลตของชวง เวลาท9ผานมา เชน ประสทธผลโดยรวมของเคร9องจกร (Overall Equipment Effectiveness :OEE)ร ว ม ถ ง ต ว ช =ว ด ท9ส าคญดานการผลตของโรงงาน
Data Collectionการเกบขอมล(Data Collection) ดวยวธการแบบ Industry 4.0
CloudMy Sensors
found Step3 Slowly
30 20 32 2825
22 252020
25 20
23 2420
151512 12
1218
0
20
40
60
80
100
6072
95
52 57
พนกงาน
เวลา (วนาท)
82
Production Line
การเกบขอมล(Data Collection) แบบ Industry 4.0 Data Collection
Chanchai Pornsirirung Thailand Productivity Institute
Data Analytics in Factory
การวเคราะหขอมมล
การวเคราะหส9งตาง ๆ ท9เกดข =นแลวในอดต เพ9ออธบายวาเร9องราวท9ผานมา
Analysis Analytics
การวเคราะหขอมล (Data Analytics) Data Analytics
INPUT
OUTPUT
PROCESS OUTPUT
OUTPUT
• แนวทางแกไข
• ตวเลอกท9ดท9สด
• แผนงานท9เปนไปได
• ขอมล• ความร• ประสบการณ• วจารณญาณ
• เกบรวบรวม• แยกแยะ / จดกลม• วเคราะห / ยนยน
กระบวนการวเคราะหมจดมงหมายในการระบความจรง และผลการวเคราะหสามารถไปจดทาAction Plan เบ =องตน
การวเคราะหท9มงหวงเพ9อดและคาดการณผลลพธในปจจบนและอนาคต
Cr: Gartner
ระดบของการวเคราะหขอมล (Level of Data Analytics) Data Analytics
Descriptive Analysis
What happened?
Diagnosis Analysis
Predictive Analysis
Prescriptive Analysis
Whydid it happened?
Whatwill happened?
How can wemake it happened?
Difficult
Valu
e
Level of Data Analytics
Data AnalyticsTools and Techniques for Data Analytics in Factory
1) แผนตรวจสอบ (Check Sheet)
2) แผนภมกราฟ (Graphs)
3) แผนผงพาเรโต (Pareto Diagram)
4) แผนผงกางปลา (Fishbone Diagram)
5) แผนผงการกระจาย (Scatter Diagram)
6) แผนภมควบคม (Control Chart)
7) แผนภมฮสโตแกรม (Histogram)
7 QC Tools
020406080
100120140160180200
D B F A C E G
0102030405060708090100
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
6 6.2 6.4 6.6 6.8 7 7.2 7.4 7.6 7.8 8
• Value Stream Mapping
• Flow Process Chart
• Flow Diagram
• Man – Machine Chart
• Yamazumi Chart
• Principles of Motion Economy
IE Technique
Data AnalyticsTools and Techniques for Data Analytics in Factory
Inputs OutputPROCESS
Sampling Plan
Adjusting
Control Charts
CPk
เคร9องมอควบคมกระบวนการดวยหลกการทางสถต(Statistical Process Control)
Data AnalyticsTools and Techniques for Data Analytics in Factory
Sampling Plan
DOE
Downtime Output Defect
Real Time OEE MonitoringPlant OEE
Section OEE
Machine OEE
การวเคราะหขอมล (Data Analytics) Data Analytics
30 20 32 2825
22 252020
25 20
23 2420
151512 12
1218
0
20
40
60
80
100
6072
95
52 57
พนกงาน
เวลา (วนาท)
82
CloudMy Sensors
found Step3 Slowly
Production Line
30 20 32 2825
22 252020
25 20
23 2420
151512 12
1218
0
20
40
60
80
100
6072
95
52 57
พนกงาน
เวลา (วนาท)
82
การวเคราะหขอมล (Data Analytics) Data Analytics
ECRS
ทกษะสาหรบการวเคราะหขอมล
Data Analytics
ComputerScience
Maths &Statistics
Business / DomainExpertise
Software DataAnalysis
Machine Leaning
DataScience
https://blog.datath.com/data-science/
การวเคราะหขอมล(Data Analytics) แบบ Industry 4.0
เครองมอการวเคราะหขอมล
Excel
Tableau
Power BI
R Programming
Python
SASData
Analysis Tools
สถาบนเพ9มผลผลตแหงชาต( THAILAND PRODUCTIVITY INSTITUTE )www.ftpi.or.th Tel. 02-619-5500 Fax. 02 - 619 - 8071ชาญชย พรศรรง เบอรตอ 573 [email protected]