effe2 TERMOTECNICA SRL 510006 Alba Iulia Str. Vasile Goldis nr. 8/4A Tel. 0258-818026 E-mail termotec@apulum.ro

coşuri de fum ceramicewww.effe2.com

1954-2004: de 50 de ani cosuri de fum ceramice!

PROIECTARE

__________________________________________________________________________________________________________

2004

CUPRINS :

1. INTRODUCERE 2. LISTA AGREMENTARILOR 3. CARACTERISTICI TEHNICE

4. DESCRIERE

5. TIPODIMENSIUNI

6. DIMENSIONARE – CENTRALE TERMICE

7. DIMENSIONARE – SEMINEE

8. COSURI DE FUM – SFATURI SI RECOMANDARI

1. INTRODUCERE

SISTEMUL DE COSURI DE FUM CERAMICE effe2 se produce de peste 40 de ani in Italia dintr-un amestec de argile alese. Traditiile si tehnica moderna se contopesc pentru a obtine un produs cu cea mai mare fiabilitate.

Amestecuri de argile bogate in minerale confera produsului caracteristici deosebite, in toate conditiile de exploatare. Produsele sunt arse la circa 1200 ºC si sunt potrivite pentru orice intrebuintare civila.

Impermeabilitatea la gaze exclude scapari prin pereti. Produsul nu este afectat de catre acizii ce rezulta din ardere, deci este garantata durabilitatea.

Peretii au o rugozitate foarte mica ce favorizeaza evacuarea rapida si naturala a gazelor arse si scurgerea rapida a eventualului condens, ce va fi evacuat prin colector.

Fiecare piesa în parte este conceputa avand functii de evacuare, strat perna de aer pentru izolatie termica si parte de structura. Aceasta componenta simpla reduce la minim posibilitatea greselilor de montaj si reduce simtitor timpul şi costul asamblarii.

Izolatia termica prin perna de aer permite amplasarea cosului atat în interior, cat si in exteriorul cladirii. Suprafata externa permite aplicarea oricarui produs de finisaj : mortar, vopsea etc.

Aspectul si culoarea specifica materialelor ceramice sunt foarte potrivite si la reabilitarea cladirilor istorice.

Dimensionarea corecta, montajul simplu, o gama completa de accesorii fac din SISTEMUL DE COSURI DE FUM CERAMICE effe2 un produs simplu, fiabil si de lunga durata, aliniat cu principiile ce se regasesc in cele mai avansate normative europene.

2. LISTA AGREMENTARILOR

ROMANIA INCERC CLUJ NAPOCA - A.T. 007-02/151-2003 GERMANIA DEUTSCHES INSTITUT FUR BAUTECHNIK din BERLIN - Z-7.2-1159 din 18/07/96 UNIVERSITATEA din KARLSRUHE - REG - Nr. 7/2 din 20/03/97 TUV ZERTIFIKAT NR. 50 100 3496 – 26.11.2003 OLANDA TNO - n.93-CVB-RO 994 CROATIA NATIONAL INST. FOR STANDARDIZATION AND MEASUREMENT - CO 19/97 din 19/04/97 ITALIA POLITECNICO DI TORINO - C.P. 827, 828, 829, 1086 AMMINISTRAZIONE PROVINCIALE VERONA - C.P. 533/90 ISTITUTO GIORDANO - C.P. 3531, 1360, 3532 TECHNOPROVE - C.P. 370x/5/001 ISTITUTO DI RICERCHE E COLLAUDI M. MASINI – R.P.1834,1835, 1836,1837, 1838,1839,1840 - 2002 ISTITUTO DI RICERCHE E COLLAUDI M. MASINI – R.P. 3345, 3346, 3347-2002

3. CARACTERISTICI TEHNICE Sistemul de cosuri de fum ceramice effe2 este conceput pentru a corespunde principalei cerinte ce provine din partea tuturor normativelor nationale si europene, si anume SIGURANTA IN EXPLOATARE PE TERMEN LUNG. Caracteristici mecanice : • rezistenta la compresiune : 28,7 N/mm2 • sarcina de rupere* : 14,78 MN/m2 • rezistenta la indoire : 14,1 N/mm2 • rezistenta la abraziune in cazul curatarii* : proba de rezistenta la abraziune -

material rezultat din abraziune 0,0123% (maxim admis 0,03) Comportament termic : • rezistenta la foc in conditii de lucru normale* : temperatura de proba 1000 oC

obtinuta in 60 min. si mentinuta pentru urmatoarele 240 min. • rezistenta la foc in caz de incendiu* : temperatura de proba 1000 oC obtinuta in

10 min. si mentinuta pentru urmatoarele 30 min. • rezistenta termica : R100 =0,44 (cos izolat) ; R100 =0,15 (cos tencuit) ; R200 =

0,13 (cos neizolat) • material clasificat in categoria de combustibilitate C0 (material incombustibil

conform STAS 11357-90) Protectia mediului: • permeabilitate la lichide* : absorbtie de apa 15,7 ± 0,2 % (max. admis 19,0) • permeabilitate la gaze* : 0,14185 l/s.m2 la 40 Pa (maxim admis 2) • rezistenta la flux de vapori si apa** : nu au aparut pete de umiditate pe suprafata

exterioara a cosului • rezistenta la acizi** : variatie de masa -0,32 % AVANTAJE FATA DE: - sisteme traditionale din caramida :

• anticorozivitatea si impermeabilitatea : nu vor apare pete de condens in pereti • dimensiunile exterioare mai mici • greutate cu mult mai mică • constructie mult mai rapida • sectiunea interioara circulara reduce cu mult pierderile de tiraj • finisajul fin al interiorului reduce simtitor depunerile de funingine

- sisteme tip tub samota + vata minerala + structura beton : • dimensiunile exterioare sensibil mai mici • componenta cu mult mai simpla • montaj cu mult mai rapid • greutate cu mult mai mică : se reduc costurile postamentului • nu necesita retro-ventilatie pentru uscare

- sisteme din otel inox : • mai buna protectie la zgomot • nu exista riscul fenomenelor de coroziune, ce pot apare în punctele de sudura

sau de îmbinare prin faltuire • durata de viata mai mare

Nu se iau in considerare tuburile din tabla zincata sau azbociment, intrucat se considera necorespunzatoare cerintelor minime de calitate la evacuarea gazelor arse. _______________ * teste efectuate dupa normativele europene EN 1806 ** teste efectuate dupa normativele europene EN 1457

4. DESCRIERE

• Element circular (fig.1) Element ceramic, dintr-o singura bucata, cu imbinare mama – tata, perete dublu

cu strat de aer, cu lungimea de 50 cm. Sectiune interna circulara, sectiune externa patrata. Se foloseste pentru orice combustibil.

fig.1 fig.2 fig.3

• Element cu portita (fig.2) Element cu portita de inspectie din otel inox, dubla, izolata termic si echipata cu

garnitura etans. Se aplica in partea de jos a fiecarui cos; este necesar pentru inspectie periodica si curatirea cosului.

• Baza de colectare a condensului (fig.2)

Element de sprijin ce se pozitioneaza la baza fiecarui cos. Colecteaza eventualul condens care se evacueaza catre exterior prin stutul prevazut pe o latura.

• Palarie (fig.3) Element de varf ce protejeaza cosul impotriva precipitatiilor si reduce efectul negativ

al vantului asupra evacuarii gazelor arse.

• Element porttermometru Element optional, prevazut cu gauri pentru termometru si sonda pentru analiza

gazelor arse.

• Sigilant KIT effe2. Sigilant special pentru imbinarea elementelor ceramice ale cosului de fum.

- NU ESTE AFECTAT DE AGENTI COROZIVI REZULTATI DIN ARDERE - REZISTA LA UMIDITATE - REZISTA LA ABRAZIUNE - REZISTA LA CALDURA PANA LA 1450 °C Componentele circulare ale sistemului de cosuri de fum ceramice effe2, avand cele mai mici pierderi de sarcina, sunt cele mai eficiente din punctul de vedere a evacuarii gazelor arse.

Pentru situatii in care nu este posibila folosirea acesteia (lipsa de spatiu intre doua grinzi, in grosimea peretelui etc.), sunt disponibile si sectiuni interne cu forma diferita : Ovoidala si Patrata-dreptunghiulara, cu suprafata utila pana la 1100 cmp. De asemenea, sunt disponibile si elemente duplex pentru cladiri multi-etajate cu cate o microcentrala pentru fiecare etaj.

5. TIPODIMENSIUNI

ELEMENTE CIRCULARE Cod

Dimensiuni

interne Dimensiuni externe L x l

Suprafata utila (cm2)

Greutate Kg / ml

Cant.sigilant / imbinare (gr)

00/01 Ø 12 18,5 x 18,5 113 24 500 00/02 Ø 14 20 x 20 153 30 500 00/03 Ø 17 23 x 23 226 32 600 00/04 Ø 19 26 x 26 283 38 750 00/05 Ø 22 30 x 30 380 47 1000 00/06 Ø 25 35 x 35 550 70 1250 00/07 Ø 30 40 x 40 800 88 1300

ELEMENTE OVOIDALE

Cod

Dimensiuni interne

Dimensiuni externe L x l

Suprafata utila (cm2)

Greutate Kg / ml

Cant.sigilant / imbinare (gr)

01/01 12,5 X 22 20 X 30 240 39 500 01/02 17 X 27 25 X 35 400 48 500 01/04 17 X 42 25 X 50 650 68 600 01/06 30 X 40 42 X 52 1100 114 750

ELEMENTE PATRATE SI DREPTUNGHIULARE

Cod

Dimensiuni interne

Dimensiuni externe L x l

Suprafata utila (cm2)

Greutate Kg / ml

Cant.sigilant / imbinare (gr)

02/02 17 X 17 25 X 25 290 38 700 02/03 15 X 25 23 X 33 375 45 750 02/04 20 X 20 29 X 29 400 53 850 02/05 12 X 37 20 X 45 444 55 850 02/06 20 X 30 29 X 39 600 58 1100 02/07 20 X 40 30 X 50 800 72 1250 02/08 25 x 40 35 x 50 1000 96 1300

ELEMENTE DUPLEX

Cod

Dimensiuni interne

Dimensiuni externe L x l

Suprafata utila (cm2)

Greutate Kg / ml

Cant.sigilant / imbinare (gr)

04/04 17X12/17X18 24 X 40 198/301 55 1000 04/05 14,2X14,5/14,2X20,3 21 X 45 207/290 57 1000 04/06 17,6X14,5/17,6X25,3 25 X 51 256/445 68 1400 04/07 22X16,5/22X21,5 30 X 50 364/475 77 1500 04/08 27,1X18,1/27,1X22 35 X 52 488/596 97 1600

Toate elementele au inaltime h = 50 cm. Toate elementele pot fi prevazute cu portita de curatare.

SECTIUNE ORIZONTALA - COSURI DE FUM CIRCULARE

PALARII

B

A

PALARII - DIMENSIUNI NOMINALE (CM)

COD Dimensiuni interne ale

cosului

Dimensiuni externe ale

cosului

Numar semicercuri

laterale

A B H

40/01 Ø12 18,5 x 18,5 1 15,4 32,0 25,0 40/02 Ø14 20 x 20 2 17,0 34,5 25,0 40/03 Ø17 23 x 23 2 20,5 38,0 25,0 40/04 Ø 19 26 x 26 2 23,5 40,5 25,0 40/08 Ø 22 30 x 30 2 28,0 44,5 25,0 40/11 Ø 25 35 x 35 3 33,0 50,0 30,0 40/13 Ø 30 40 x 40 3 37,5 54,0 30,0 40/17 - 50 x 50 4 56,0 69,0 30,0

6. DIMENSIONARE - CENTRALE TERMICE Grafice Cosul de fum, din punctul de vedere functional, este o componenta importanta a

instalatiei termice. Trebuie deci dimensionat tinind cont de caracteristicile sursei de caldura pe care o deserveste si a cladirii in care este amplasat.

O dimensionare potrivita pentru cazurile cele mai des intilnite poate fi obtinuta folosind graficele 1....5 din urmatoarele pagini. Acestea coreleaza puterea centralei cu inaltimea cosului, obtinind diametrul ce asigura evacuarea.

Sunt prevazute diferite situatii, in ceea ce priveste combustibilul (gazos, lichid sau solid) si tipul de ardere (atmosferica sau presurizata).

Trebuie mentionat ca, chiar daca o anume dimensiune interioara a cosului rezulta suficienta in urma graficului, sectiunea respectiva nu are voie sa fie mai mica decat sectiunea de evacuare a centralei termice. Orice strangulare genereaza turbulente care micsoreaza tirajul.

Inaltime Inaltimea minima a cosului se stabileste tinind cont de normativul in vigoare (STAS

6793-86). Pentru a asigura tirajul suficient, din grafice pot rezulta inaltimi mai mari decat cea minima. In scopul preintimpinarii refularilor, nu se admit inaltimi mai mici fata de cele stabilite de normativ.

Algoritm de calcul (vezi si chestionarul din pagina precedenta) Pentru a putea tine cont de mai multe variabile, asa cum prevad si normativele

europene, GRUPPO EFFE2 pune la dispozitie, pe propriul site internet www.effe2.com sau pe CD gratuit in limba romana prin importatorul s.c. EFFE2Termotecnica srl, propriul program de calcul pentru dimensionarea cosurilor.

Acest program permite dimensionarea exacta si in caz de : - folosirea tuturor tipurilor obisnuite de combustibil (solid, lichid, gazos) - amplasament la cote inalte fata de nivelul marii - amplasament interior/exterior - devieri ale cosului sau ale canalului de fum - surse de caldura cu caracteristici deosebite 7. DIMENSIONARE – SEMINEE In cazul semineelor, mai ales daca este vorba de unitati cu focar deschis,

dimensionarea are valoare doar orientativa, atata timp cat unele variabile nu sunt calculabile cu exactitate: caracteristici, umiditate si reziduuri ale lemnului, fluxuri de aer din incapere etc.

SECTIUNE INTERNA RECOMANDATA A COSULUI DE FUM

tabel orientativ pentru seminee pe lemne

Dimensiuni focar Inaltime cos latime

cm inaltime

cm adancime

cm 4 m 4 – 8 m 8 – 12 m 12 – 15 m

60 – 75 50 – 60 34 – 37 Ø30 Ø22 Ø22 Ø22 80 – 95 63 – 71 38 – 40 25 x 40 Ø25 Ø25 Ø22

100 -125 74 – 87 42 – 48 25 x 40 Ø25 Ø25 130 -140 80 - 95 51 - 54 25 x 40 Ø30 Ø30

Putere termica (nominala) Puterea maxima continua a generatorului de caldura indicata de constructor pentru anumiti combustibili (este cantitatea maxima de caldura ce+data in unitatea de timp la agentul termic), exprimata in kW sau in kcal/h. Inaltima eficienta Diferenta de inaltime intre sectiunea de intrare a gazelor arse si sectiunea de iesire. Tf = temperatura gazelor arse la iesirea din cazan

Ardere atmosferica (valabila numai pentru aparate pe gaz) Se obtine in prezenta unui cazan cu arzator simplu (tip aragaz) si un convector pentru intreruperea tirajului. Acesta se obtine prin diferenta de masa volumica intre gazele arse (calde) si aerul atmosferic, fara nici un ajutor mecanic de aspiratie.

Ardere presurizata Se obtine printr-un arzator echipat cu un ventilator cu presiunea suficienta sa invinga toate pierderile de sarcina din circuitul gazelor in cazan.

Ardere ne-presurizata Se obtine cind arzatorul are un ventilator cu presiunea insuficienta sa invinga toate pierderile de sarcina din circuitul gazelor in cazan.

8. COSURI DE FUM - SFATURI SI RECOMANDARI

In momentul conceperii unei constructii, problema evacuarii gazelor arse este uneori

minimalizata, fiind considerata relativ simplu de rezolvat. In majoritatea cazurilor acest lucru este adevarat, totusi dorim sa reamintim unele aspecte care, daca se au in vedere de la inceput, permit evitarea unor probleme in fazele ulterioare, de constructie si exploatare.

In primul rind, trebuie sa avem clare ideile de baza : 1. COSUL DE FUM ESTE O COMPONENTA IMPORTANTA A INSTALATIEI DE

INCALZIRE, CE ARE ROLUL DE A EVACUA GAZELE, REZULTATE DIN ARDEREA COMBUSTIBILULUI, LA O COTA DE SIGURANTA.

2. GAZELE ARSE AVAND TENDINTA NATURALA DE A URCA, COSUL TREBUIE

SA FAVORIZEZE ACEASTA TENDINTA PRIN FENOMENUL NUMIT TIRAJ, CE REZULTA DIN DIFERENTA DE PRESIUNE INTRE PUNCTUL DE INTRARE A GAZELOR IN COS SI TERMINALUL DE EVACUARE PESTE ACOPERIS.

3. ORICE SITUATIE CE INGRADESTE TRASEUL VERTICAL AL GAZELOR

REDUCE TIRAJUL SI TREBUIE EVITATA PE CIT POSIBIL. In vederea realizarii acestor cerinte, este important sa avem in vedere : • AMPLASAMENTUL SURSEI DE CALDURA sa fie conceput, fata de elementele

constructive, in asa fel incat sa permita folosirea unui cos drept, fara devieri. • CANALUL DE FUM, adica burlanul intre sursa de caldura si cosul de fum, sa aiba : - traseu cit mai scurt ; - devieri cit mai putine si cu unghi cit mai mic ; - traseu cit se poate in panta si deloc orizontal ; - racordarea la cos se va realiza in unghi. Pentru combustibil lemnos se recomanda un

unghi de aproximativ 45o. De fapt, orice deviere reduce tirajul, mareste depunerile de funingine, riscul de

fisurari si costurile de constructie si de intretinere (curatire). Daca TRASEUL este prevazut IN INTERIORUL CLADIRII, CU TERMINALUL

APROAPE DE COAMA, obtinem cea mai buna izolatie, cea mai buna protectie impotriva vantului si a loviturilor accidentale si cel mai bun randament, intrucat caldura ce ajunge la suprafata exterioara a cosului este pastrata in interiorul cladirii.

Normele in vigoare si regulile de buna executie recomanda ca : • Cosul sa fie ETANS : eventuale fisuri trebuie reparate pentru a EVITA patrunderea in

cos a aerului fals ce deranjeaza tirajul si SCAPARI DE GAZE ARSE IN INCAPERILE LOCUITE !

• Terminalul cosului sa ajunga cel putin LA NIVELUL COAMEI ACOPERISULUI : acest lucru este cu atat mai necesar cu cat directia principala a vantului este PERPENDICULARA CU COAMA !

• Sa existe o PIESA TERMINALA DE PROTECTIE impotriva precipitatiilor si refularii vantului, a carei suprafata de evacuare trebuie sa fie cel putin dubla fata de sectiunea utila a cosului.

• Sa existe una sau mai multe PORTITE (functie de lungime si traseu) care sa permita accesul la cos pentru inspectie si curatire.

Alte elemente ce influenteaza evacuarea gazelor sunt : • FORMA sectiunii interioare a cosului. Cea mai EFICIENTA este cea CIRCULARA. In

caz de forme diferite, ce prezinta unghiuri drepte, se recomanda ca COLTURILE SA FIE ROTUNJITE pentru a reduce pierderile de tiraj si depunerile de funingine.

• RUGOZITATEA trebuie sa fie cit mai mica, tot din cauza frecarii si depunerilor. • ELEMENTELE DIVERSE CE INGRADESC EVACUAREA, cum ar fi : surplusuri de

mortar, trepte sau alte inegalitati ale suprafetei, gauri sau altfel de goluri, bare metalice etc. TOATE ACESTEA TREBUIE INLATURATE.

Foarte important este si tipul combustibilului: - In caz de COMBUSTIBIL GAZOS SAU LICHID • Se formeaza foarte des CONDENS COROZIV : cosul trebuie sa aiba caracteristici

de ANTICOROZIVITATE pentru a evita fisurari ce duc la scapari de gaze si de lichide. • Cosul trebuie sa fie IMPERMEABIL, pentru a evita aparitia petelor de condens pe

exteriorul cosului ; se recomanda folosirea concomitenta a unui COLECTOR la baza cosului ce sa permita evacuarea eventualelor lichide.

• Introducerea MAI MULTOR SURSE IN ACELASI COS este admisa doar in urma unui calcul de dimensionare profesional ; in orice caz, sursele de caldura trebuie sa aiba caracteristici asemanatoare (amplasament, putere, arzator, camera de ardere, gura de evacuare, dimensiuni si traseul burlanului etc.).

• In cazul CENTRALELOR CU CAMERA DE ARDERE DESCHISA, ce preiau aerul din incaperea unde sunt amplasate, ESTE FOARTE IMPORTANT DE A ASIGURA INTRAREA PERMANENTA A AERULUI PROASPAT ; incaperea respectiva nu trebuie nicidecum inchisa etans.

- In caz de COMBUSTIBIL SOLID : • Introducerea MAI MULTOR SURSE IN ACELASI COS, si in acest caz este admisa

doar in urma unui calcul de dimensionare profesional ; in plus, este indispensabila folosirea unui cos dublu, cu un canal secundar pentru prima portiune a traseului gazelor a fiecarei surse, plus un canal colector ce urca pana peste coama.

• Depunerile de funingine fiind relativ abundente, este indispensabila o INSPECTIE FRECVENTA si curatirea la nevoie.

• In cazul SEMINEELOR, sunt de preferat cele cu CAMERA INCHISA si PRIZA DE AER de la exteriorul cladirii. Intr-o incapere perfect etanseizata, semineul deschis consuma oxigenul fara posibilitate de reimprospatare. Consecintele sunt : lipsa de oxigen respirabil, scapari de fum in incapere datorita reducerii tirajului, ardere incompleta a lemnului, marirea cantitatii de funingine s.a.m.d.

FIECARE COS DE FUM CONSTITUIE O SITUATIE APARTE =>

UN COS CONCEPUT NECORESPUNZATOR POATE DUCE LA

PROBLEME MAJORE, CE VOR APAREA CAND VA FI PREA TIRZIU !

=> APELATI DIN TIMP LA SPECIALISTI !

Societatea EFFE2 TERMOTECNICA ofera consultanta gratuita, atit la proiectarea cosurilor cat si la montajul acestora.