DEFECTOS EN LA MADERA Cuando adquirimos madera debemos tener en
cuenta los defectos que puedan tener. Es conveniente adquirir la
madera seca, dado que muchos de estos defectos provienen de la fase
de secado. Para evitar estos defectos en lo posible, se los damos a
conocer indicando los motivos que los causan. CANTOS: Los cantos
irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco prximo a
la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad. CORAZN
DESCENTRADO: Se da en arboles que han crecido en ladera o
pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte.
DESOLLADURAS: Si el desollado no es muy profundo es susceptible
de arreglarse, aunque quede la cicatriz. GRIETAS EN LAS CABECERAS:
Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rpido.
HENDIDURAS DE COPA: El secado interior ha secado ms rpido en el
exterior. Para utilizarlo deber prescindir de la parte que ha sido
afectada. NUDOS: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimi
ento de una rama RETORCIDOS: Los tablones retorcidos han alabeado
en direcciones distintas. Rechcelos, son inservibles.
DEFORMACIONES DE LA MADERA Entre la deformacin de la madera
figura el alabeo que representa un encorvamiento de la madera
aserrada durante su labra, secamiento o almacenamiento. El alabeo
altera la forma de la madera aserrada, dificulta su uso segn la
destinacin, el maquinado y el corte a medida.
T
DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA DE LA MADERA
Cualquier irregularidad en la madera que afecte a su resistencia
o durabilidad es un defecto. A causa de las caractersticas
naturales del material, existen varios defectos inherentes a todas
las maderas, que afectan a su resistencia, apariencia y durabilidad
Entre los defectos de la estructu ra de la madera figuran:
inclinacin de las fibras, excentricidad del corazn, madera de tiro,
fibra torcida, rizos, ojos u ocelos, bolsas de resina, corazn
doble, hijuelo, madera seca, sector intermedio, cncer y manchas,
etc. Estos defectos dificultan el maquinado (aserrado y l
desenrollo), de la madera y aumenta la cantidad de desechos, reduce
la resistencia a la flexin y la resistencia a la traccin; aumenta
la desecacin a lo largo de las fibras, provocando con esto el
agrietamiento y disminuye la a bsorcin de agua por la madera y con
esto dificulta su impregnacin, as como empeora el aspecto exterior
de la madera.CORAZON DESCENTRADO
Defecto que se encuentra en los rboles que crecieron en acusadas
pendientes, en un terrapln o en lmites de bosques con fuertes
vientos.LA CORTEZA INTERMEDIA
Se produce en aquellos troncos que se sueldan entre s, o al
nivel de las horcaduras. (La corteza intermedia debe eliminarse al
serrarse).
FIBRA TORCIDA
Se dice que un rbol tiene fibra torcida, cuando presenta esa
caracterstica y tiende a alabearse con cierta facilidad.
Seguramente su causa habr sido el estar sometido el rbol a fuertes
vientos que obligaron a su tronco a torcerse.FIBRAS CORROIDAS
O mejor madera corroda, aquella que presenta ciertas rayas
blancas provocadas por la presencia de hongos que se han infiltrado
a travs de alguna grieta en el tronco y que tiene por consecuencia
la decadencia del rbol.
DESCOLORIDO
Se produce por la excesiva madurez de la madera y tambin provoca
la decade ncia de la misma. Se nota por la aparicin de manchas
rojas o pardas.CLASIFICACION DE LOS NUDOS
Segn la disposicin mutua los nudos se clasifican en Dispersos,
Agrupados y Ramificados. Cualquiera de los nudos que estn situados
separadamente y a una distancia entre ellos a lo largo del surtido
que supera su ancho, se llama dispersos. Los nudos redondos,
ovalados y de arista que se encuentran en cantidad de dos o ms en
un mismo trozo del surtido, se llama agrupados. Dos nudos oblongos
de un mismo verticilo o un nudo oblongo en combinacin con otro nudo
ovalado independientemente que no presente entre ellos el tercero,
se llaman ramificados .
DEFECTOS DE LA MADERA
Se llaman defectos, los cambios del aspecto exterior de la
madera, las alteraciones en la integridad de los tejidos y
membranas celulares, en la irregularidad de su estructura y los
deterioros de la madera que reducen su calidad y limitan las
posibilidades de su empleo. Los defectos de la madera de
procedencia mecnica que su rgen en ella durante la tala, el
transporte, la clasificacin y el maquinado, se llaman defectos por
dao. Los defectos de la madera se subdividen en los grupos
siguientes: Nudos, fendas, defectos en la forma del tronco, defecto
en la estructura de la made ra, coloracin qumica, ataques
producidos por los hongos, ataques producidos por los insectos, as
como dao y deformaciones. Cada grupo de vicios se subdivide en
tipos de variedades.NUDOS
Los nudos son las bases de las ramas encerradas entre la madera
d el tronco. La madera de los nudos se destaca por su color ms
oscuro y tiene un sistema independiente de capas anales. Estos
nudos hacen difcil el trabajo de la madera, y son sueltos, puede
desprenderse dejando huecos.
- Nudos: se producen en el luga r desde el que nace la rama y
son debidos a la aglomeracin de tejido enrevesado, lo que produce
la mezcla de diferentes texturas. Cuando son muy gruesos, como
sobresalen, se convierten en elementos directos para la sierra. Son
muy problemticos, porque cu ando se secan, se desprenden de la
madera y producen en ella agujeros de diferentes profundidades.
Adems, reducen la
resistencia de este material al mezclar diferentes fibras y de
este modo, la convierten en poco elstica y muy quebradiza.
Madera grietas- Grietas o fendas: este tipo de defectos se
originan cuando la madera se ha secado de forma rpida. Podemos
encontrar grietas de diferentes tipos, dependiendo de dnde salgan:
de corazn partido (son internas y se dan en la madera que parte del
corazn, s urgen en el rbol creciente y se desarrollan en el tronco
talado), de heladura (son exteriores y pasan de la madera blanda a
la parte ms seca y dura del tronco, tienen las paredes oscuras
cubiertas de resina) y de desecacin (surgen en la madera ya cortad
a bajo la accin de tensiones internas en el proceso de extraccin de
la humedad).
- Corazn descentrado: aparecen en los rboles que han crecido en
pendientes, en un terrapln o en un lugar donde el viento sopla de
forma muy fuerte.
- Cantos: pertenecen normalmente al extremo del tronco que se
sita cerca de la madera que est en proceso de desarrollo. Reducen
de forma considerable la calidad de este material.
- Hendiduras de copa: Se suelen dar cuando el secado exterior se
ha producido de forma ms rpida que en la parte interior. Una buena
forma para solucionarlo sera desechar la parte daada. - Fibra
torcida: se da cuando producen tablones que van en diferente
sentido que el resto. Cuando te encuentres con este desperfecto es
preferible que lo des po r inservible, porque causa muchos
problemas.
Tarima- Desolladuras: el problema de la aparicin de este defecto
se da cuando tiene gran profundidad, de lo contrario, se puede
arreglar, teniendo en cuenta que puede quedar cicatriz.
- Astilla miento: se trata del hueco que se produce en alguna o
en las dos cabezas del tronco en cuestin ya talado, por el
desgarramiento que se ha producido en la fibra cuando se ha dado el
corte.
- Descolorido: cuando la madera est demasiado madura, adems de
provocar su debilidad, tambin hace que su color pierda fuerza. Se
puede identificar porque cuando se llega a este punto, aparecen
manchas rojas que lo delatan.
- Fibras corridas: cuando la madera est corroda. Lo podemos
identificar fcilmente, porque presenta ray as blancas, que son
hongos que estn en el interior. Han llegado ah a travs de una
grieta y producen la invalidez de la misma.
El rea de Carpintera Corresponde a la necesidad de ampliar la
actividad laboral en la transformacin de la madera, tanto en el
mbito empresarial como pblico y de desarrollar los conocimientos en
investigacin, planificacin y gestin, en el marco del desarrollo
sostenible.
La persona capacitada en carpintera ser capaz de ejecutar
responsablemente los trabajos de su especialidad, respetando las
prescripciones y normas de seguridad y calidad, considerando la
proteccin del medio ambiente, utilizando los materiales y la energa
racionalmente. Su enseanza fue orientada a reforzar la iniciativa
propia y la capacidad de trabajar en equipo. Puede planificar,
ejecutar y controlar trabajos con independencia y atender la
organizacin. Ha recibido su formacin prctica principalmente a travs
de la ejecucin de trabajos reales en un sistema de produccin.
ANTES DE TRABAJAR
Antes de poner en marcha la mquina para comenzar el trabajo de
mecanizado, deben realizarse las Siguientes comprobaciones: Que el
dispositivo de sujecin de piezas, de que se trate, est fuertemente
anclado a la mesa de la Mquina. Que la pieza a trabajar est
correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin. Que sobre
la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas
que pudieran caer o Ser alcanzados por la mquina. Que las carcasas
de proteccin de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, estn en su
sitio y bien Fijadas. No remover barreras protectoras de mquinas.
No operar maquinarias cuyas barreras de proteccin han sido
removidas. Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su
sitio y correctamente instalados. DURANTE EL MECANIZADO Durante el
mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta
que gira o se Mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico.,
l as manos no deben apoyarse en la mesa de la Mquina. Todas las
operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la
mquina parada, Especialmente las siguientes: L Alejarse o abandonar
el puesto de trabajo L Sujetar la pieza a trabajar L Medir y
calibrar L Comprobar el acabado L Limpiar y engrasar L Ajusta
protecciones L Dirigir el chorro de lquido refrigerante, etc. Aun
paradas, las mquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al
soltar o amarrar piezas Se deben tomar precauciones contra cortes
que pueden producirse en manos y brazos. ORDEN, LIMPIEZA Y
COSERVACION DEL PUESTO DE TRABAJO La mquina debe mantenerse en
perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente Engrasada.
Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas,
tiles y accesorios; tener un Sitio para cada cosa y cada cosa en su
sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben
mantenerse limpias y libres de Obstculos y manchas de aceite. Los
objetos cad os y desperdigados pueden provocar tropezones y
Resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que
esto suceda. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin
esperar al final de la jornada, utilizando un Cepillo o brocha para
las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y
aceitosas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar
adecuado. No debe dejarse ninguna
Herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en
bruto como las ya mecanizadas Deben apilarse de forma segura y
ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son
De pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la
mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa
que puedan arder con facilidad, Acumulndolos en contenedores
adecuados (metlicos y con tapa). Recuerde: los trapos sucios de
aceite o grasa son residuos especiales no deben disponerse con la
Basura comn. Lo mismo para los EPP en desuso (guantes, ropa, etc.).
Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y
reparadas por un electricista Profesional; a la menor anomala de
este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada
y avise al electricista. Las conducciones elctricas deben estar
protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o
herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior
de cualquier anomala que Observe. Durante las reparaciones coloque
en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre
Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor
principal o quite los Fusibles.
Normas de Seguridad para el uso de Mquinas de Carpintera
Introduccin y normas generales Las mquinas y herramientas que se
utilizan en las operaciones de carpintera Requieren un uso
cuidadoso. Estos trabajos generalmente originan una alta
Siniestralidad , tanto en lo referente a la gravedad de las
lesiones que sus Mquinas y herramientas producen como al elevado
nmero de ellas. Los aspectos fundamentales que dan la elevada
siniestralidad son los Siguientes: Prcticamente todas las mquinas
que se utilizan en la conformacin de la Madera, disponen de
herramientas de corte con alto grado de afilado y giran a Un
elevado nmero de resoluciones. Proximidad de las manos del operario
en casi toda la duracin de las fases de Trabajo a las herramientas
de corte. Reducido nmero de dispositivos de seguridad homologados,
no siendo Utilizados los existente porque el montaje y adaptacin de
la proteccin e n Muchas ocasiones requieren ms tiempo que el
empleado para elaborar la pieza. La accidentabilidad se caracteriza
por la gravedad de las lesiones producidas Por el contacto con las
herramientas de corte. La lesin ms frecuente la Constituyen las
amputaciones de los dedos de la mano, principalmente la
Izquierda. Es por ello que se detallan a continuacin las
siguientes normas de seguridad Para su proteccin. Estas ayudarn a
mantenerse alerta y adquirir hbitos Seguros de trabajo. La presente
produccin est desarrollada en varias partes Inicindose con norma
generales aplicables a todas las mquinas y luego a Normas o medidas
de seguridad particulares para cada una de las mquinas ms Comnmente
utilizadas. No se debe usar guantes cuando se opere cualquier clase
de mquinas de Carpintera. La vestimenta de la persona, debe usarse
en forma adecuada. Los relojes, pulseras, cadenas, anillos y otros
objetos similares, no deben Usarse en el trabajo bajo ningn
concepto. En todas las operaciones de carpintera debe usarse
anteojos o antiparras de Seguridad. Se debe utilizar siempre en
este tipo de mquinas protectores auditivos con la Atenuacin
correspondiente, dado que son grandes generadoras de niveles altos
De ruidos. Cuando se manipulan materiales de gran tamao se debe
utilizar zapatos de Seguridad con proteccin. Al dejar de operar una
mquina o alejarse de ella, se debe detener la misma y Verificar que
todas sus partes mviles estn completamente paradas. No usar las
mquinas de carpintera, sin la autorizacin del supervisor o el
Debido entrenamiento.
FACTORES DE RIESGO DE INCENDIO Y MEDIDAS A ADOPTAR Cuando se
producen incendios en carpinteras, sus consecuencias suelen ser muy
graves o incluso catastrficas en un nmero Significativo de casos.
Esto es debido a una serie de factores de riesgo, especficos de la
actividad, que hacen que tanto la probabilidad Como la intensidad
del siniestro sean elevadas. Dichos factores son:
Generacin de grandes cantidades de pol vo y serrn en el
mecanizado de la madera, susceptible de originar Atmsferas
explosivas. Uso de productos de acabado altamente inflamables, cuya
concentracin en el ambiente tambin puede originar una Explosin en
presencia de un foco de ignicin. Gran carga de fuego presente en la
actividad, lo cual hace que el incendio, una vez desarrollado, sea
difcil de Extinguir. Abundando en la experiencia siniestrar de
carpinteras, las causas de incendio, por orden de importancia, son
las siguientes: Fallos elctricos a consecuencia de infra
dimensionado , mal diseo y falta de mantenimiento. Operaciones de
soldadura y corte. Manejo inadecuado de productos inflamables y
descuidos en operaciones peligrosas. Chispas procedentes de
rozamientos y fricciones en mquinas, as como chispas producidas por
cuerpos extraos en El sistema de aspiracin de viruta, serrn y
polvo.
file:///C|/Documents%20and%20Settings/davidrb/Escritorio/GuiasSeguridad/Guia49/ind
ex.html (5 de 12)31/01/2007 16:36:27 file:///C|/Documents
%20and%20Settings/davidrb/Escritorio/GuiasSeguridad/Guia49/ind
ex.html Aparatos de calefaccin inadecuados (estufas, braseros,
etc.). Otros En cuanto al foco del incendio, dos terceras partes de
los mismos se localizan en la zona de fabricacin, sobre t odo en la
zona de Barnizado, sistemas de aspiracin y servicios auxiliares.
Por otra parte, ms de la mitad de los incendios se producen durante
la noche, lo Cual se explica por actos malintencionados o evolucin
desde una situacin peligrosa a un incendio por ausencia de personal
que lo ataje A tiempo. Como se ha mencionado, la maquinaria de los
talleres de carpintera se ha renovado en los ltimos aos, fruto de
la competitividad y de
Una normativa ms estricta, siendo frecuente encontrar mquinas
estancas que incorporan extraccin de polvos o vapores. Tambin se Ha
pasado del taller artesanal, integrado en la poblacin, a naves
industriales ubicadas en polgonos, mucho mejor acondicionada s y en
Las que se puede lograr una distribucin de espacios (reas de
maquinaria, almacenes y servicios generales), ms racional. Todo
esto ha Hecho que se reduzcan en parte los factores de riesgo
tradicionales, pero an as, siguen producindose siniestro s debidos
a la no Observancia de alguna, o varias, de las siguientes medidas
de seguridad:
El armario de herramientas es independiente y cabe perfectamente
debajo del banco de trabajo. Cuando se saca nos sirve como
superficie complementaria de trabajo, donde podemos colocar
herramientas ms pesadas o como soporte cuando se est trabajando con
materiales grandes o largos. La madera se vende en almacenes de
materiales de construccin, carpinteras o supermercados de
bricolaje, y se puede comprar totalmente lijada o nicamente en los
bordes. Existen varias anchuras estndar con un grosor de 32mm.
(27mm, una vez lijado). Las anchuras ms frecuentes son las de
110mm, y de 135mm, y se pueden encontrar donde ya indicamos. Si al
comprar la madera, se la nota algo humedad, conviene dejarla para
que se seque.
Es posible utilizar maderas de menor grosor como una alternativa
ms barata, pero el resultado ser un banco de trabajo menos slido.
En ese caso sera necesario ajustar todas las medidas en funcin del
nuevo grosor. Para realizar este banco de trabajo sern necesarias
unas herramientas bsicas para trabajar madera: taladro con varias
mechas para madera (22,12 y 8mm. de dimetro) con lo que haremos los
agujeros para los tornillos, tacos y clavijas. Tambin ser necesaria
una sierra circular elctrica provista de los accesorios
adecuados.
La base del banco de trabajoPara evitar cortes difciles, las
patas se han hecho de dos piezas de madera que se pegan. Cada una
tendr unos surcos en cada extremo para recibir los transversales.
Cortar las patas a medida. (8 piezas de 105 x 810mm.). Preparar el
surco con la sierra haciendo varios cortes. Este surco tendr una
anchura equivalente a la mitad del ancho del transversal. Eliminar
lo que sobra con un formn afilado, asegurndose de que el hombro
quede perpendicular con relacin a la madera. Cortar los
transversales a la medida (4 piezas de 130 x 725mm.) y lije
suavemente las aristas. Monte el marco de las patas sobre una
superficie cubierta por un plstico. Utilice un adhesivo fuerte de
PVA para madera, extindalo homogneamente por una cara de cada pata.
Encaje los transversales, aplique pegamento en la cara de unin del
transversal con la segunda pieza de la pata, y superponga esta
pieza. Presionar el conjunto asegurndose que las caras internas
estn en contacto y ajusten bien para que se escurra el exceso de
pegamento. Si no tiene suficientes gatos de carpinteros o mordazas,
una vez asegurada la pata se amarra con cuerdas, correas o varias
vueltas de cintas de embalar hasta que se seque.
Cuando se hayan ensamblados ambos marcos de las patas, limpiar y
eliminar los restos de pegamento. Lijar las aristas. Preparar el
surco para acoplar el travesao posterior. Sealar el lugar donde se
colocar el travesao posterior y cortar un surco equivalente a la
anchura del mismo, igual que se hizo con las patas. Marque y
taladre tres agujeros en el marco de las patas donde se fijarn los
listones transversales que sujetarn la encimera. Corte el travesao
posterior, el anterior (que encaja entre los marcos de las patas) y
el tablero superior posterior (este puede ser embutido en el marco
de las patas si fuera necesario) Lijar las aristas de cada extremo
de los travesaos. En cada extremo del travesao anterior, hacer un
corte para recibir el listn transversal de la encimera del banco de
trabajo. Corte dos bloques de 38 x 38 x 92mm. y pguelos a cada
extremo del travesao anterior. Taladre los agujeros para los
tornillos en el marco de las patas y en los travesaos intentando
evitar donde est el pegamento y monte el conjunto de base. Cortar
el puntal angular y fijar detrs de la pata y el travesao, a 45
grados, mientras que se marcan los ngulos. Cortar los ngulos
puntales y taladrar los agujeros para los tornillos. Encajar el
puntal, tirando fuertemente hacia la parte inferior del travesao.
La encimera del banco Cuatro tablas de 130mm. de ancho y una con un
pozo de 150mm. forman la encimera del banco. Esta anchura puede
variarse si se desea pero para ello habra que ajustar las
dimensiones tanto del marco de las patas como las del armario.
Cortar las cuatro tablas de 130mm. a la medida (1.580mm.). Utilice
un gramil para trazar una lnea central en un lado de dos tablas y
en ambos lados de otra. Coloque esta tres tablas juntas de modo que
las superficies granulosas de cada tabla sean alternativas. Agarre
las tres tablas marcadas, cara a cara, y marque las posiciones de
los tacos aproximadamente 150mm. en cada tabla. Gire la tabla del
centro y marque las posiciones de los tacos correspondientes.
Taladre los agujeros (12mm.) de los tacos a una profundidad de
20mm. Corte tacos de 40mm. de una vara de tacos e insrtelos en seco
en los agujeros de cada lado de la tabla central. (Al no pegarlos
se permite un ligero movimiento natural de la madera). Juntar las
tablas con unas grapas o con dos torniquetes formados por dos lazos
de cuerdas apretados con un listn pequeo. En cualquier caso,
proteger los extremos de las tablas con unos bloques de maderas de
deshechos. Gire las tablas hacia abajo y empalme la cuarta tabla.
Marque la posicin de los listones transversales y lije una
superficie plana en las tablas a nivel de estros listones. Corte
los listones (210 x 50 x 38mm.) a medida y haga los surcos a cada
extremo de los travesaos del marco de las patas. Taladre las tablas
superiores, frese la boca de los agujeros y entonces, con los
listones transversales colocados en la base, atornllelos.
Una vez hecho esto, corte tajones que ajusten al dimetro del
fresado y pguelos sobre los tornillos para esconderlos. Pegue dos
tablas cortas de 27mm. de grosor y, a partir de este bloque, corte
las secciones finales del pozo y atornllelo a los listones. Gire la
encimera y atornille el fondo del pozo, (contrachapado de 10mm.).
Gire la encimera de nuevo, y pegue los dos extremos triangulares
del pozo al contrachapado. Utilice un cepillo afilado o una
lijadora para nivelar la superficie de las tres tablas de la
encimera y enrasar cualquier tornillo que sobresalga. Forme los
extremos de la encimera con dos tablas de madera de 27mm. de grosor
(50 x 80mm. de ancho). Pguelos, lmpielos, y atornille y ponga tacos
en cada extremo. Atornille el listn lateral frontal de madera de
38mm. De espesor. Pegar un segundo listn por debajo de la primera
tabla. Fresar los tornillos debajo de la superficie para evitar
daar las herramientas. Sin embargo, no cubrirlos por si acaso se
gasta o estropea el listn y se necesita cambiarlo. Utilice los
tornillos de 10 g. y 50mm. A una distancia de 300mm. El frente
depender del tipo de toro que se elija. Ser necesario taladrar el
travesao frontal de la base para acoplar el torno. Resbale la
encimera sobre la base y fjela al marco de las patas y al travesao
posterior. Para sujetar el extremo opuesto de piezas largas,
sujetar al torno, se taladran una serie de agujeros en la cara de
una de las patas para acoplar un taco de 22mm. Que ajuste la altura
necesaria. Utilice una mecha de madera de 22mm. Para taladrar estos
agujeros, la misma mecha se utiliza para hacer los agujeros para
topes en la superficie del banco. Al hacerlo conviene colocar
madera de
