DEFECTOS(1)

CRITERIOS DE RECHAZO ( API 1104 , ASME VIII , ASME IX , ASME B31.3 , AWS D1.1 )

( Linea de calificacion de soldador para lineas )

FALTA DE FUSION ( IF)

a) Si la falta de fusion es mayor que 1"

Toda falta de fusion se rechaza Toda falta de fusion se rechaza Toda falta de fusion se rechaza

Toda falta de fusion entre pases se rechaza

A tension ( interpolar):

Toda falta de penetracion se rechaza

FISURAS ( C) Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza

AP1 1104

ASME VIII

ASME IX

ASME B31.3

AWS D1.1

( Calificacion de soldadores y procedimiento de soldadura)

( Refinerias de petroleo, estaciones de bombeo y reductoras de presion y plantas

quimicas )

( Estructuras dinamicamente cargadas )

( Calderas y recipientes de presion )


b) Si la suma de la longitud de la falta de fusion es mayor a 1" en una Longitud soldada igual a 12"

c) Si la suma de la longitud de la falta de fusion es mayor al 8% de la longitud soldada( si fuese menor a 12" )

FALTA DE FUSION ENTRE PASES

( IFD)

a) Si la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor a 2"



* Si el espesor es 3/16" y la falta de fusion entre pases es mayor a 1/16"

b) Si la suma de la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor a 2" teniendo una longitud soldada igual a 12"

* Si el espesor es 1 1/2" y la falta de fusion entre pases es mayor a 1/2"

A compresion ( interpolar ) :

c) Si al suma de la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor al 8% ( si la longitud soldada es menor a 12" )



FALTA DE PENETRACION ( IP)

a) Si la longitud de la falta de penetracion es mayor a 1"


a) Si la profundidad de la falta de penetracion es mayor a 1/32" o el 20% del espesor


b)si la suma de la longitud de la falta de penetracion es mayor a 1" teniendo una longitud igual a 12"

b) Si la longitud acumulada de la falta de penetracion es mayor a 1 1/2" (si la longitud soldada es igual a 6")

c) Si al suma de la longitud de la falta de penetracion es mayor al 8% ( si la longitud soldada es menor a 12"

FALTA DE PENETRACION POR

HIGH-LOW

a) Si la longitud de la falta de penetracion por HIGH-LOW es mayor a 2"

Toda falta de penetracion por HIGH - LOW se rechaza

Toda falta de penetracion por HIGH - LOW de rechaza

a) Si la profundidad de la falta de penetracion por HIGH - LOW es mayor a 1/32" o el 20% del espesor

Toda falta de penetracion por HIGH - LOW de rechaza

b) Si al suma de las longitud de la falta de penetracion por HIGH LOW es mayor a 3" teniendo una longitud igual a 12" b)Si la longitud acumulada de la falta de

penetracion por HIGH LOW es mayor a 1 1/2" ( si la longitud soldada es igual a 6" )

Toda fisura excepto los de tipo crater superficial o estrella cuya longitud no excede 5/32" ( 4 mm )

NORMAS

DEFECTOS

FISURAS ( C) Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza Toda fisura se rechaza

Escorias aisladas: A tension:

A compresion:

* Si la escoria es mayor a 1/8"

Escorias alargadas: A tension ( interpolar ) :

POROS AISLADOS ( P)

c) rechazar según graficos d) rechazar según graficos

Rechazar según graficos


INCLUSIONES DE ESCORIAS , ESCORIAS

AISLADAS ( ISI) , ESCORIAS ALARGADAS

( ESI )

Si el Ø Ext. ≥ 2 3/8" :

Si el Ø Ext. < 2 3/8" :

Escorias aisladas :

Escorias aisladas :

a) Si la longitud de la escoria alargada es mayor a 2"

a) Si la longitud de la escoria alargada es mayor a 3 vecez el espesor

a) Si la escoria es mayor a 1/4 del espesor o 5/32" si espacio entre las escorias es menor a 1"

a) Si la escoria es mayor a 1/5 del espesor o 1/8"

a) Si el ancho de la escoria es mayor al doble del espesor

* Si al escoria es mayor a 1/16"

b) Si al suma de la longitud de la escoria alargada es mayor a 2" en donde la longitud soldada es igual a 12"

b) Si el ancho de la escoria alargada es mayor a 1/16" ( 1.59 mm)

b) Si la escoria es mayor a 1/3del espesor o a 1/4" si el espacio entre si es mayor a 1"

b) Si la suma de las escorias es mayor a 12 teniendo en cuenta la loingitud soldada q es igual a 12" , si el espesor es menor a 1/8"

b) Si la longitud acumulada de la escoria es mayor a 4 vecez el espesor en una longitud soldada igual a 6"

c) Si el ancho de la escoria alargada es mayor a 1/16" ( 1.59 mm)

c) Si la suma de la longitud de la escoria alargada es mayor 2 veces mas al espesor si el ancho es la midat del espesor

c) Si la escoria es mayor a 3/8"si el espesor es mayor a 2"

Escorias alargadas :


d) Si al suma de la longitud es mayor a 1/2" en donde la longitud soldada es igual a 12"

a) Si la escoria es mayor a 1/8" si el espesor es ≤ a 3/8"

a) Si la longitud de la escoria es mayor al doble del espesor

e) Si el ancho de la escoria aislada es mayor a 1/8" ( 3,175 mm )

d) Si al suma de la escoria alargada y aislada es mayor al 8% de la longitud soldada

a) Si la escoria es mayor a 1/4" si el espesor es ≤ a 3/4" b) Si la escoria es mayor al 1/3 del

espesor si esta en el rango de 3/8"< espesor ≤ 2 1/4"


* Si el espesor es 3/16" y la escoria es mayor a 1/16"

f) Mas de 4 escorias aisladas de 1/8" ancho maximo teniendo una longitud soldada de 12"

b) Si la escoria es mayor al 1/3 del espesor si esta en el rango de 3/4"< espesor ≤ 2 1/4"

* Si el espesor es 1 1/2" y la escoria es mayor a 1/2"

g) Si la suma de la longitud de la escoria aislada o alargada es mayor al 8% de la longitud soldada

c) Si la escoria es mayor a 3/4" si el espesor es mayor a 2 1/4"



d)Si longitud acumulada de escoria alargada es mayoral espesro según la longitud soldad igual a 12 vecez el espesor


* Si el espesor es 1 1/2" y escoria es mayor a 3/4"

a)si el poro aislado es mayor a 1/8" ( 3.17 mm. )

a)si el poro aislado es mayor a 1/4 del espesor o 5/32" si el espacio entre poros es menor a 1"

a) Si el poro aislado es mayor a 1/5 del espesor o 1/8"

a) Al igual al ASME VIII si el espesor es menor o igual a 1/4"

Soldaduras a tension :

b) El 50% mas que el ASME VIII si el espesor es mayor a 1/4"

* Si el poroes mayor a 1/16"

b)si el poro aislado es mayor al 25% del espesor

b) Si el poro aislado es mayor a 1/3 del espesor o 1/4" si el espacio entre poros es mayor a 1"

b) Si la suma de los poros es mayor a 12 en una longitud soldada igual a 6" , si el espesor es menor a 1/8"

Soldaduras a comprension :

* Si el poro es mayor a 1/8"

c) si el poro es mayor a 3/8" si su espesor es mayor a 2" c) Rechazar según graficos , si el

espesor es mayor o igual a 1/8"

* Si la suma de los poros es mayor a 3/8" en una longitud soldada a 4" a tension o comprension

POROS AGRUPADOS ( CP )

a) Si el diametro de los poros agrupados es mayor a 1/2"

a) Si el poro agrupado es mayor a 1" o al doble del espesor

a) Si los poros agrupados es mayor na 1" o al doble del espesor

Para distancia minima entre poros ver graficos

b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1/2" en una longitud soldada igual a 12"

b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1" en una longitud soldada igual a 6"

b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1" en una longitud soldada igual a 6 "

c) Si la longitud de un poroes mayor a 1/16" en un cluster c) Rechazar según graficos

Rechazar según graficos

c) Rechazar segun graficos

A tension ( interpolar )

No aplica No aplica

QUEMON ( BT ) No aplica Todo Quemon se rechazac) Si la suma de la longitud del quemon es mayor a 1/2"

a) Si la longitud del quemon es mayor a 1/4"

b) Si la longitud del quemon es mayor al espesor

c) Si existe mas de un quemon


Para distancia minima entre poros ver graficos

POROS ALARGADOS ( HB )

a) Si la longitud de los poros alargados es mayor a 1/2"

a) Si los poros alargados es mayor a 1/4" si tiene como espesor menor o igual a 3/4"

a) Si el poro alargado es mayor a 1/8" si el espesor es menor o igual a 3/8"

a) Si los poros alargados es mayor a 1/4" si el espesor es menor o igual a 3/4"

b)si la suma de la longitud de los poros alargados es mayor a 2"en una longitud soldada igual a 12"

* Si el espesor es 3/16" y el poro alargado es mayor a 1/16"

c) Dos poros cuya longitud individual es mayor a 1/4" si la distancia entre los poros es menor a 2" b) Si los poros alargados es

mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion 3/4"<espesor < 2 1/4"

b) Si los poros alargados es mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion : 3/8"<espesor< 2 1/4"

b) Si los poros alargados es mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion siguiente : 3/4"< espesor ≤ 2 1/4"

* Si el espesor es 1 1/2" y el poro alargado es mayor a 1/2"

d) Si la suma de la longitud de los poros alargados es mayor al 8% de la longitud soldada

c) Si el poro alargado es mayor a 3/4" si el espesor es mayor a 2 1/4"



d) Si al longitud acumulada de los poros alargados es mayor al espesor en una longitud soldada igual a 12 vecez el espesor

c) Si los poros alargados es mayor a 3/4" si el espesor es mayor a 2 1/4"

* Si el espesor es 3/16" y el poro alargado es mayor a 1/8"


MORDEDURAS INTERNAS ( IU ) , EXTERNAS ( EU )

a) La profundidad de las mordeduras interna o externa es mayor a 1/32" o mayor al 12.5% del espesor

a) Profundidad de la mordedura es mayor a 1/32"

Para soldaduras sometidas a tension :

b) Si la profundidad de la mordedura es mayor al 25% del espesor

* Para una profundidad de mordedura mayor a 0.01" Para otras Soldaduras :

* Para una Profundidad de mordedura mayor a 1/32"

Si el diametro externo es mayor o igual a 2 3/8" :

* La reduccion del espesor debido al quemon mayor a 1/32" o al 10% del espesor del material base adyacente ( Lo que sea mejor )

* Si el espesor de la junta incluido el sobreespesor es menor que el espesor del material base adyacente a la soldadura

a) Si la longitud del quemon es mayor a 1/4" b) Si la longitud del quemon es mayor al espesor

Si el diametro externo es menor a 2 3/8" :

CONCAVIDAD INTERNA ( IC )

* Cualquier concavidad interna es aceptable si la densidad de la imagen radiografica no excede a la del material base adyacente . Para las areas donde se exceda la densidad se calificara con el criterio de rechazo para quemones

La reduccion del espesor debido a la concavidad interna es mayor a 1/32" o al 10% del espesor del material base adyacente ( Lo que sea menor )

Si la profundidad de la concavidad interna es mayor a 1/16"

* Si el espesor de la junta incluido el sobreespesor es menor que el espesor del material base adyacente a la soldadura.

Se rechaza toda concavidad interna

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA API 1104

AP1 1104


FALTA DE FUSION ( IF)

a) Si la falta de fusion es mayor que 1"


FISURAS ( C)

POROS AISLADOS ( P)

a)si el poro aislado es mayor a 1/8" ( 3.17 mm. )

b)si el poro aislado es mayor al 25% del espesor

c) rechazar según graficos


a) Si el diametro de los poros agrupados es mayor a 1/2"

b) Si la suma de la longitud de la falta de fusion es mayor a 1" en una Longitud soldada igual a 12"

c) Si la suma de la longitud de la falta de fusion es mayor al 8% de la longitud soldada( si fuese menor a 12" )

FALTA DE FUSION ENTRE PASES ( IFD)

a) Si la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor a 2" b) Si la suma de la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor a 2" teniendo una longitud soldada igual a 12"

c) Si al suma de la longitud de la falta de fusion entre pases es mayor al 8% ( si la longitud soldada es menor a 12" )a) Si la longitud de la falta de penetracion es mayor a 1" b)si la suma de la longitud de la falta de penetracion es mayor a 1" teniendo una longitud igual a 12"

c) Si al suma de la longitud de la falta de penetracion es mayor al 8% ( si la longitud soldada es menor a 12"

FALTA DE PENETRACION POR HIGH-LOW

a) Si la longitud de la falta de penetracion por HIGH-LOW es mayor a 2" b) Si al suma de las longitud de la falta de penetracion por HIGH LOW es mayor a 3" teniendo una longitud igual a 12"


INCLUSIONES DE ESCORIAS , ESCORIAS AISLADAS ( ISI) ,

ESCORIAS ALARGADAS ( ESI )

Si el Ø Ext. ≥ 2 3/8" :

Si el Ø Ext. < 2 3/8" :

a) Si la longitud de la escoria alargada es mayor a 2"

a) Si la longitud de la escoria alargada es mayor a 3 vecez el espesor

b) Si al suma de la longitud de la escoria alargada es mayor a 2" en donde la longitud soldada es igual a 12"

b) Si el ancho de la escoria alargada es mayor a 1/16" ( 1.59 mm)

c) Si el ancho de la escoria alargada es mayor a 1/16" ( 1.59 mm)

c) Si la suma de la longitud de la escoria alargada es mayor 2 veces mas al espesor si el ancho es la midat del espesor

d) Si al suma de la longitud es mayor a 1/2" en donde la longitud soldada es igual a 12"

d) Si al suma de la escoria alargada y aislada es mayor al 8% de la longitud soldada

e) Si el ancho de la escoria aislada es mayor a 1/8" ( 3,175 mm )

f) Mas de 4 escorias aisladas de 1/8" ancho maximo teniendo una longitud soldada de 12"

g) Si la suma de la longitud de la escoria aislada o alargada es mayor al 8% de la longitud soldada

NORMAS

DEFECTOS


c) Si la longitud de un poroes mayor a 1/16" en un cluster


a) Si la longitud de los poros alargados es mayor a 1/2"

QUEMON ( BT )


c) Si la suma de la longitud del quemon es mayor a 1/2"



c) Si existe mas de un quemon


b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1/2" en una longitud soldada igual a 12"

b)si la suma de la longitud de los poros alargados es mayor a 2"en una longitud soldada igual a 12"

c) Dos poros cuya longitud individual es mayor a 1/4" si la distancia entre los poros es menor a 2"

d) Si la suma de la longitud de los poros alargados es mayor al 8% de la longitud soldada


a) La profundidad de las mordeduras interna o externa es mayor a 1/32" o mayor al 12.5% del espesor




* Cualquier concavidad interna es aceptable si la densidad de la imagen radiografica no excede a la del material base adyacente . Para las areas donde se exceda la densidad se calificara con el criterio de rechazo para quemones

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA ASME VIII

ASME VIII

( Calderas y recipientes de presion )

FALTA DE FUSION ( IF ) Toda falta de fusion se rechaza

FALTA DE FUSION ENTRE PASES ( IFD) Toda falta de fusion entre pases se rechaza

FALTA DE PENETRACION ( IP) Toda falta de penetracion se rechaza

FALTA DE PENETRACION POR HIGH-LOW Toda falta de penetracion por HIGH - LOW se rechaza

FISURAS ( C) Toda fisura se rechaza

c) Si la escoria es mayor a 3/8"si el espesor es mayor a 2"

Escorias alargadas:



POROS AISLADOS ( P)

c) si el poro es mayor a 3/8" si su espesor es mayor a 2"

d) rechazar según graficos


c) Rechazar según graficos



MORDEDURAS INTERNA ( IU ) , EXTERNA ( EU ) No aplica

QUEMON ( BT )


INCLUSIONES DE ESCORIAS , ESCORIAS AISLADAS ( ISI) , ESCORIAS ALARGADAS ( ESI )

Escorias aisladas :

a) Si la escoria es mayor a 1/4 del espesor o 5/32" si espacio entre las escorias es menor a 1"

b) Si la escoria es mayor a 1/3del espesor o a 1/4" si el espacio entre si es mayor a 1"


a)si el poro aislado es mayor a 1/4 del espesor o 5/32" si el espacio entre poros es menor a 1"

b) Si el poro aislado es mayor a 1/3 del espesor o 1/4" si el espacio entre poros es mayor a 1"

a) Si el poro agrupado es mayor a 1" o al doble del espesor b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1" en una longitud soldada igual a 6"

a) Si los poros alargados es mayor a 1/4" si tiene como espesor menor o igual a 3/4"

b) Si los poros alargados es mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion 3/4"<espesor < 2 1/4"

* La reduccion del espesor debido al quemon mayor a 1/32" o al 10% del espesor del material base adyacente ( Lo que sea meNor )

La reduccion del espesor debido a la concavidad interna es mayor a 1/32" o al 10% del espesor del material base adyacente ( Lo que sea menor )

NORMAS

DEFECTOS

CONCAVIDAD INTERNA ( IC ) La reduccion del espesor debido a la concavidad interna es mayor a 1/32" o al 10% del espesor del material base adyacente ( Lo que sea menor )

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA ASME IX

ASME IX

( Calificacion de soldadores y procedimiento de soldadura)

FALTA DE FUSION ( IF) Toda falta de fusion se rechaza

FALTA DE FUSION ENTRE PASES ( IFD) Toda falta de fusion entre pases se rechaza


FALTA DE PENETRACION POR HIGH-LOW Toda falta de penetracion por HIGH - LOW de rechaza



POROS AISLADOS ( P)

c) Rechazar según graficos , si el espesor es mayor o igual a 1/8"

POROS AGRUPADOS ( CP ) Rechazar según graficos


MORDEDURAS INTERNAS ( IU ) , EXTERNAS ( EU ) No aplica

QUEMON ( BT ) No aplica

CONCAVIDAD INTERNA ( IC ) Si la profundidad de la concavidad interna es mayor a 1/16"


Escorias aisladas : a) Si la escoria es mayor a 1/5 del espesor o 1/8"

b) Si la suma de las escorias es mayor a 12 teniendo en cuenta la loingitud soldada q es igual a 12" , si el espesor es menor a 1/8"




d)Si longitud acumulada de escoria alargada es mayoral espesro según la longitud soldad igual a 12 vecez el espesor

a) Si el poro aislado es mayor a 1/5 del espesor o 1/8"

b) Si la suma de los poros es mayor a 12 en una longitud soldada igual a 6" , si el espesor es menor a 1/8"

a) Si el poro alargado es mayor a 1/8" si el espesor es menor o igual a 3/8"

b) Si los poros alargados es mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion : 3/8"<espesor< 2 1/4"


d) Si al longitud acumulada de los poros alargados es mayor al espesor en una longitud soldada igual a 12 vecez el espesor

NORMAS

DEFECTOS

CONCAVIDAD INTERNA ( IC ) Si la profundidad de la concavidad interna es mayor a 1/16"

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA ASME B31.3

FALTA DE FUSION ( IF) Toda falta de fusion se rechaza



FALTA DE PENETRACION POR HIGH-LOW


Escorias aisladas:

POROS AISLADOS ( P)b) El 50% mas que el ASME VIII si el espesor es mayor a 1/4"


c) Rechazar segun graficos


ASME B31.3

( Refinerias de petroleo, estaciones de bombeo y reductoras de presion y plantas quimicas )


a) Si la profundidad de la falta de penetracion es mayor a 1/32" o el 20% del espesor

b) Si la longitud acumulada de la falta de penetracion es mayor a 1 1/2" (si la longitud soldada es igual a 6")

a) Si la profundidad de la falta de penetracion por HIGH - LOW es mayor a 1/32" o el 20% del espesor

b)Si la longitud acumulada de la falta de penetracion por HIGH LOW es mayor a 1 1/2" ( si la longitud soldada es igual a 6" )


a) Si el ancho de la escoria es mayor al doble del espesor b) Si la longitud acumulada de la escoria es mayor a 4 vecez el espesor en una longitud soldada igual a 6" Escorias alargadas : a) Si la longitud de la escoria es mayor al doble del espesor


a) Al igual al ASME VIII si el espesor es menor o igual a 1/4"

a) Si los poros agrupados es mayor na 1" o al doble del espesor

b) Si la suma de los poros agrupados es mayor a 1" en una longitud soldada igual a 6 "

a) Si los poros alargados es mayor a 1/4" si el espesor es menor o igual a 3/4"

b) Si los poros alargados es mayor a 1/3 del espesor teniendo en cuenta la relacion siguiente : 3/4"< espesor ≤ 2 1/4"


NORMAS

DEFECTOS


QUEMON ( BT )




a) Profundidad de la mordedura es mayor a 1/32"

b) Si la profundidad de la mordedura es mayor al 25% del espesor

* Si el espesor de la junta incluido el sobreespesor es menor que el espesor del material base adyacente a la soldadura

* Si el espesor de la junta incluido el sobreespesor es menor que el espesor del material base adyacente a la soldadura.

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA AWS D1.1

AWS D1.1

( Estructuras dinamicamente cargadas )

FALTA DE FUSION ( IF) Toda falta de penetracion se rechaza

A tension ( interpolar):


FALTA DE PENETRACION POR HIGH-LOW Toda falta de penetracion por HIGH - LOW de rechaza


A tension:

A compresion:

* Si la escoria es mayor a 1/8" A tension ( interpolar ) :


* Si el espesor es 1 1/2" y la escoria es mayor a 1/2"


* Si el espesor es 1 1/2" y escoria es mayor a 3/4"

POROS AISLADOS ( P)

* Si el poroes mayor a 1/16"

* Si el poro es mayor a 1/8"

POROS AGRUPADOS ( CP ) Para distancia minima entre poros ver graficos


A tension ( interpolar )


* Para una profundidad de mordedura mayor a 0.01"

* Para una Profundidad de mordedura mayor a 1/32"

QUEMON ( BT ) Todo Quemon se rechaza

CONCAVIDAD INTERNA ( IC ) Se rechaza toda concavidad interna







INCLUSIONES DE ESCORIAS , ESCORIAS AISLADAS ( ISI) , ESCORIAS ALARGADAS

( ESI )

* Si al escoria es mayor a 1/16"


Soldaduras a tension :

Soldaduras a comprension :

* Si la suma de los poros es mayor a 3/8" en una longitud soldada a 4" a tension o comprension

* Si el espesor es 3/16" y el poro alargado es mayor a 1/16" * Si el espesor es 1 1/2" y el poro alargado es mayor a 1/2" A compresion ( interpolar ) : * Si el espesor es 3/16" y el poro alargado es mayor a 1/8"


Para soldaduras sometidas a tension :

Para otras Soldaduras :

NORMASDEFECTOS

CRITERIO DE RECHAZO SEGÚN LA NORMA API 1104 ( RT ) - 2005

AP1 1104


FUSION INCOMPLETA (IF)

PENETRACION INADECUADA SIN DESALINEAMIENTO

(IMADECUATE PENETRATION WITHOUT HIGH - LOW ) ( IP )

IP debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:a. La longitud de una indicación individual IP excede de 1” (25 mm).b. La suma de las longitudes de las indicaciones IP en una longitud de cordón continuo de 12” (300 mm) excede a 1” (25 mm).c. La suma de las longitudes de las indicaciones IP exceden el 8% de longitud en cualquier soldadura con menos de 12” (300) de longitud de cordón.

PENETRACION INADECUADA DEBIDO A DESALINEAMIENTO

(DUE HIGH - LOW ) ( IPD )

IPD es definido como la condición que existe cuando un canto de la raíz esta descubierto porque la tubería adyacente o la preparación de junta está esalineada. Esta condición es mostrada esquemáticamente en la Figura 14. IPD debe ser considerado un defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:a. La longitud de una indicación individual IPD excede de 2” (50 mm).b. La suma de las longitudes de las indicaciones IP en una longitud de cordón continuo de 12” (300 mm) excede las 3” (75 mm).

PENETRACION TRANSVERSAL INADECUADA

( INTERNA) ( INADECUATE CROSS PENETRATION )

(ICP)

ICP es definido como una imperfección sub superficial entre el primer pase interno y el primer pase externo que es causado por la penetración inadecuada de caras verticales.Esta condición es mostrada esquemáticamente en la Figura 15. ICP debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:a. La longitud de una indicación individual ICP excede a 2” (50 mm).b. La suma de las longitudes de las indicaciones ICP en una longitud de cordón continuo de 12” (300 mm) excede a 2” (50 mm).

IF es definido como una imperfección superficial entre el metal de soldadura y el material base que está abierto a la superficie. Esta condición es mostrada esquemáticamente en la Figura 16. IF debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:a. La longitud de una indicación individual IF excede a 1” (25 mm).b. La suma de las longitudes de las indicaciones IF en una longitud de cordón continuo de 12” (300 mm) excede 1” (25 mm).c. La suma de las longitudes de las indicaciones IF exceden el 8% de longitud en cualquier soldadura con menos de 12” (300) de longitud de cordón..

FUSION IMCOMPLETA ORIGINADA POR TRASLAPE FRIO (

INCOMPLETE FUSION DUE TOCOLD LAP ) ( IFD )

IFD es definido como una imperfección entre dos pases de soldadura adyacentes o entre el metal de soldadura y el metal base que no está abierto a la superficie. Esta condición es mostrada esquemáticamente en la Figura 17. IFD debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:a. La longitud de una indicación individual IFD excede a 2” (50 mm). b. La suma de las longitudes de las indicaciones IP en una longitud de cordón continuo de 12” (300 mm) excede a 2” (50 mm).c. La suma de las longitudes de indicaciones IFD exceden el 8% de la longitud del cordón.

CONCAVIDAD INTERNA ( INTERNAL CONCAVITY (IC)

IC es definido en 3.2.7 y es mostrado esquemáticamente en la Figura 18. Cualquier longitud de IC es aceptable si la densidad de la imagen radiográfica enla IC no excede a la del material base más delgado. En áreas donde se excede la densidad del material base más delgado, se aplicará el criterio para descuelgues (burnthrough) (ver 9.3.7).

DESCUELGUE ( BURN - THROUGH ) (BT)

Un BT es definido como una porción del pase de raíz donde una excesiva penetración ha causado que el baño de soldadura penetre hacia el interior del tubo (provocando un agujero o perforación en el cordón) Para tuberías con un diámetro exterior mayor o igual que 2.375” (60.3 mm), un BT debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:

a. Cuando la máxima dimensión excede a ¼” (6 mm) y la densidad de la imagen de BT excede la del material base adyacente más delgado.

b. Cuando la máxima dimensión excede al menor de los espesores de pared nominales de la unión soldada y la densidad de la imagen de BT excede la del material base adyacente más delgado.

c. Cuando la suma de las máximas dimensiones de BTs separados, cuyas densidades de imagen exceden la del material base adyacente más delgado, es mayor a ½” (13 mm) medido en una porción continua de cordón de soldadura de 12” (300 mm) o medido a lo largo del total de la longitud de soldadura, cualquiera sea la menor.

NORMASDEFECTOS

POROS AISLADOS ( P)

a. Cuando el tamaño de un poro individual excede 1/8” (3 mm).


a. Cuando el diámetro del cluster excede ½” (13 mm).


a. Cuando la longitud de una indicación HB individual excede ½” (13 mm).

DESCUELGUE ( BURN - THROUGH ) (BT)

Para tuberías con un diámetro exterior menor que 2.375” (60.3 mm), un BT debe ser considerado defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:

a. Cuando la máxima dimensión excede ¼” (6 mm) y la densidad de la imagen de BT excede la del material base adyacente más delgado.

b. Cuando la máxima dimensión excede al menor de los espesores de pared nominales de la unión soldada y la densidad de la imagen de BT excede la del material base adyacente más delgado.

c. Cuando este presente más de un BT de cualquier tamaño y la densidad de más de una de las imágenes exceda la del material base adyacente más delgado.

INCLUSIONES DE ESCORIAS , ESCORIAS AISLADAS ( ISI) ,

ESCORIAS ALARGADAS ( ESI )

Si el Ø Ext. ≥ 2 3/8" ( 60.3 mm. ) :

Si el Ø Ext. < 2 3/8" ( 60.3 mm. ) :

a. La longitud de una indicación ESI excede las 2” (50 mm).Nota: Indicaciones ESI paralelas separadas por aprox. el ancho del pase de raíz (wagon track) deben ser consideradas como una sola indicación a menos que el ancho de cualquiera de ellas exceda 1/32” (0.8 mm). En tal caso, deben ser consideradas como indicacionesseparadas

a. Cuando la longitud de una indicación ESI excede a tres veces al espesor nominal de pared más delgado de la junta.Nota: Indicaciones ESI paralelas separadas por aprox. el ancho del cordón de raíz (wagon track) deben ser considerados una sola indicación a menos que el ancho de cualquiera de ellas exceda 1/32” (0.8 mm).En tal caso, deben ser consideradas como indicaciones separadas.

b. Cuando la suma de las long.de las indicaciones ESI en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) decordón de soldadura excede a 2” (50 mm).

b. Cuando el ancho de una indicación ESI excede a 1/16” (1.6 mm)

c. Cuando el ancho de una indicación ESI excede a 1/16” (1.6 mm).

c. Cuando las longitudes sumadas de indicaciones ISI excede dos veces al espesor de pared nominal más delgado de la unión soldada y el ancho excede a lamitad del espesor de pared nominal más delgado de la unión.

d. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones ISI en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) decordón de soldadura excede a 1/2” (13 mm).

d. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones ESI e ISI exceden el 8% de la longitud soldada.

e. Cuando el ancho de una indicación ISI excede a 1/8” (3 mm).

f. Cuando más de cuatro indicaciones ISI con el máximo ancho de 1/8” (3 mm) están presentes en cualquiertramo continuo de 12” (300 mm) de cordón de soldadura.

g. Cuando las longitudes sumadas de indicaciones ESI e ISI exceden el 8% de la longitud soldada.

b. Cuando el tamaño de un poro individual excede el 25 % de espesor de la pared nominal más delgada de la junta.c. Cuando las porosidades distribuidas o dispersas exceden la concentración permitida por las figuras 19 o 20.

b. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones CP en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) de cordón de soldadura excede a 1/2” (13 mm). c. Cuando un poro individual cerca de una porosidad agrupada (CP) excede en tamaño a 1/16” (2 mm).

b. Cuando la suma de las longitudes de indicaciones HB en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) de cordón de soldadura excede a 2” (50 mm).


FISURAS ( CRACKS ) (C).

QUEMON ( BT )

a) Si la longitud del quemon es mayor a 1/4" b) Si la longitud del quemon es mayor al espesor c) Si la suma de la longitud del quemon es mayor a 1/2"

a) Si la longitud del quemon es mayor a 1/4" b) Si la longitud del quemon es mayor al espesor c) Si existe mas de un quemon

MORDEDURA ( UNDERCUTTING )

c. Cuando las indicaciones individuales de cada porosidad HB, mayor a ¼” (6 mm) de longitud, están separadas por menos de 2” (50 mm) de distancia.d. Cuando las longitudes sumadas de indicaciones HB exceden el 8% de la longitud soldada.

a. Cuando la fisura. de cualquier tamaño o localización dentro de la soldadura, no es una fisura de cráter (shallow crater crack) o una fisura estrella (star crack).

b. Cuando la fisura es una fisura de cráter o fisura de estrella con una longitud superior a 5/32” (4 mm).

Nota: las fisuras de crater o de estrella están situadas en los puntos de parada de soldadura de pases y son el resultado de contracciones del metal soldado durante la solidificación.



La mordedura es definida como un canal fundido dentro del material base adyacente a la base o raíz de la soldadura y que no es llenado por el metal de aporte. La mordedura adyacente al pase de acabado (EU) o al pase de raíz (IU) debe ser considerada como un defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:

a. Cuando la suma de las longitudes de indicaciones de mordeduras EU e IU, en cualquier combinación, en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) excede a2” (50 mm).

b. Cuando la suma de las longitudes de indicaciones de mordeduras EU e IU, en cualquier combinación, excede un sexto de la longitud soldada.

ACUMULACION DE IMPERFECCIONES

Excluyendo penetración incompleta IPD y mordedura, cualquier acumulación de imperfecciones (AI) debe ser considerada un defecto si alguna de las siguientescondiciones existe:

a. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones, en cualquier tramo continuo de 12” (300 mm) de cordón de soldadura excede a 2” (50 mm).

b. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones exceden el 8% de la longitud soldada.

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