Upload
others
View
16
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 1
DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS
TKM 3144
What Is Welding.MP4
Mengelas adalah salah satu cara menyambung dua
bagian logam secara permanen dengan menggunakan
tenaga panas. Tenaga panas ini diperlukan untuk
mencairkan bahan dasar yang disambung dan kawat las
sebagai bahan pengisi. Setelah dingin dan membeku,
terbentuk ikatan yang kuat dan permanen
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 2
SEJARAH PERKEMBANGAN
TEKNOLOGI LAS
.
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 3
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 4
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 5
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 6
LAS GAS/LAS OKSI ASETILIN
(OXY ACETYLENE / OAW)
Pengelasan dengan gas oksi-asetilen dilakukan dengan membakar bahan
bakar gas C2H2 dengan O2 sehingga menimbulkan nyala api dengan
suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Sebagai
bahan bakar dapat digunakan gas-gas asetilen, propan atau hidrogen.
OAW.flv
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 7
LAS BUSUR TERBUNGKUS
Busur listrik yang terjadi antara elektroda dan logam induk
mengakibatkan logam induk dan ujung elektroda mencair dan kemudian
membeku bersama-sama. Lapisan (Pembungkus) Elektroda terbakar
bersama dengan meleburnya elektroda menghasilkan gas pelindung
sekeliling busur. dengan oksigen (O2). hasil pembakaran ini akan
menghasilkan suhu yang tinggi dan umumnya digunakan untuk cutting,
metalling, and hard surfacing.
LAS SMAW
SMAW adalah proses las busur manual dimana panas las dihasilkan oleh
busur listrik yang terbentuk diantara elektroda berpelindung flux dengan
benda kerja.
SMAW.flv
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 8
LAS GTAW/TIG
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) atau sering juga disebut TIG
(Tungsten Inert Gas ) merupakan salah satu dari bentuk las busur listrik
(Arc Welding) yang menggunakan inert gas sebagai pelindung dengan
tungsten atau wolfram sebagai elektrode. Tungsten = suatu logam yang
digunakan untuk elektroda yang tidak mencair pengelasan (non
cosumable), fungsinya hanya menghubungkan arus listrik dari sumber
daya ke logam yang berbentuk busur panas. Inert = tidak giat (aktif). Gas
= bahan salutan yang melindungi busur dan daerahcairan logam
Aluminum TIG Welding Frequency Effects.mp4
LAS GMAW (MIG/MAG)
Gas Metal Arc Welding (GMAW) adalah proses pengelasan
yang energinya diperoleh dari busur listrik. Busur las terjadi di antara
permukaan benda kerja dengan ujung kawat elektroda yang keluar dari
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 9
nozzle bersama-sama dengan gas pelindung. GMAW biasanya
dioperasikan secara semi otomatis, sehingga dengan pesatnya
perkembangan dunia kerja konstruksi yang membutuhkan pengelasan
yang cepat dan kualitas tinggi. GMAW adalah salah satu jenis proses las
cair (fusion welding) yang banyak digunakan pada pengerjaan konstruksi
ringan sampai berat. Hasil maksimal akan dapat dicapai apabila jenis
kawat elektroda yang digunakan sama dengan jenis logam yang di las.
GMAW Mig Welding _ Wire Feed Welding.MP4
MIG Welding.MP4
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 10
LAS BUSUR RENDAM (SUMERGED ARC WELDING/SAW)
Proses las busur rendam menggunakan elektroda kawat logam
(rol). Busur dilindungi oleh fluksi yang diarahkan secara terpisah,
sebagian dari fluksi ini mencair dan membentuk terak menutupi logam las.
Selama proses pengelasan elektroda kawat logam masuk dan mengalir
secara otomatis dalam saluran fluksi. Gerakan/kecepatan dari mesin diatur
sesuai dengan kebutuhan pekerjaan. Arus bolak-balik (AC) atau arus
searah (DC) dapat digunakan untuk proses ini.
Sub Arc Welding - SAW.MP4 Submerged Arc Welding.MP4
Panel kontrol
Kabel kontrol
pengisian
kawat las
Pengarah
kawat las
Nozzle
Benda kerja
Kabel masa
Mesin Las
Kawat las rol
Kabel
elektroda
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 11
LAS TERMIT Las termit (Thermochemical Welding) adalah penyambungan/las antara dua batang rel melalui suatu reaksi kimia dengan menggunakan termit (besioksida dengan bubuk aluminium). Metode ini dilaksanakan dengan bahan yang sederhana dan menghasilkan sambungan yang baik
High Performance Weld (HPW) by Thermit Australia.MP4
PENGELASAN TEKAN Las resistensi listrik adalah suatu cara pengelasan dimana permukaan pelat yang disambung ditekankan satu sama lain dan pada saat yang sama arus listrik dialirkan sehingga permukaan tersebut menjadi panas dan mencair karena adanya resistensi listrik. Dalam las ini terdapat dua kelompok sambungan yaitu sambungan tumpang dan sambungan tumpul. Sambungan tumpang biasanya digunakan untuk pelat-pelat tipis. Las resistensi listrik atau disebut juga las tahanan listrik, biasanya digunakan untuk lembaran-lembaran yang relatif tipis, namun agak sulit untu bahan-bahan yang terbuat dari: timah putih, seng dan timbal.
Arus yang cukup besar dialirkan melalui logam induk, sehingga menimbulkan panas pada benda kerja yang akan disambung dan dibawah pengaruh tekanan, terbentuklah sambungan las.
LAS LISTRIK TERAK
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 12
INDUCTION WELDING - YouTube.MP4 Projection Welding.MP4
LAS RESITENSI TITIK
Las titik digunakan untuk mengelas dua atau lebih lembaran logam yang
dijepit diantara elektroda logam. Proses pengelasan mulai terjadi pada
saat elektroda bersinggungan dengan logam dibawah pengaruh tekanan
sebelum arus listrik dialirkan (periode ini disebut: “waktu tekan”). Setelah
waktu tekan selesai, arus listrik mengalir dengan voltase rendah,
sehingga logam induk yang bersinggungan menjadi panas, hingga
mencapai suhu pengelasan. Setelah logam-logam induk menyatu, arus
listrik dihentikan, namun tekanan tetap ada (periode ini disebut: “waktu
tenggang”).
Multipurpose Spot Welder.MP4
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 13
LAS RESITENSI TUMPANG
SUREWELD PFR181 Seam Welder.MP4
LAS TUMPUL LANTAK
Inertia Friction Welding Demonstration - Manufacturing Technology, Inc..MP4
The Power of Friction.MP4
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 14
LAS SINAR ELEKTRON
Electron Beam Welding.MP4
Laser Welding Steel Sheets.MP4 laser welding machine.mp4.MP4
Electro Slag Welding
Electro slag welding menggunakan metoda pengelasan arah
tunggal vertikal (tegak) secara otomatis, kawat las, pengarah dan
fluksi ditempatkan di tengah diantara pelat yang berjarak 25 mm.
Kawat elektroda bergerak turun ditengah tabung pengarah secara
kontinyu. Tabung pengarah, kawat pengisi dan logam dasar dicairkan
oleh panas dari kawah. Terak las terbentuk di bawah kawah ini.
Cairan kawah las dan cairan terak tertutup oleh sepatu tembaga yang
dilengkapi dengan air pendingin.
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 15
Peralatan : Sumber tenaga DC dengan rentang arus 350 Amp
sampai dengan 750 Ampere, Unit kawat pengisi, Pengarah, Sepatu
tembaga dengan air pendingin, Fluksi
Electroslag Welding.MP4
PEMOTONGAN LAS OXY-ACETELYN (GAS OKSIGEN)
Diantara cara-cara tersebut yang paling sering dipakai adalah
pemotongan dengan gas oksigen. Pemotogan ini terjadi karena adanya
reaksi antara oksigen dan baja. Pada permulaan pemotongan, baja
dipanaskan lebih dahulu dengan api oxi-asitelin sampai mencapai suhu
antara 800-900 C. Kemudian gas oksigen tekanan tinggi atau gas
pemotong lainnya disemburkan ke bagian yang dipanaskan tersebut dan
terjadilah proses pembakaran yang membentuk oksida besi. Karena titik
Kawat las
Pengarah kawat las
Fluksi
Blok penahan
Blok penahan
Sepatu tembaga
dengan pendingin air
Benda kerja
Blok pengarah jalur
las
Hasil las Benda kerja
Air pendingin
Air pendingin
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 16
cair oksida besi lebih rendah dari baja, maka oksida tersebut mencair dan
terhembus oleh gas pemotong.
PEMOTONGAN LAS BUSUR PLASMA
Pemotongan dengan menggunakan las busur plasma ini mempunyai
kelebihan dari proses pemotongan lainnya. Keuntungan pemotongan
dengan las busur plasma ini dapat memotong bahan-bahan logam khusus
seperti stainless steel, alumanium alloy dan sebagainya.
OERLIKON PLASMA WELDING.MP4
PEMATRIAN
PENYOLDERAN
Solder adalah suatu proses penyambungan antara dua logam atau lebih
dengan menggunakan panas untuk mencairkan bahan tambah sebagai
penyambung, dan bahan pelat yang disambung tidak turut mencair.
TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)
By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 17
Ditinjau dari segi penggunaan panas maka proses penyolderan ini dibagi
dalam dua kelompok, yakni solder lunak dan solder keras.
Solder Lunak Penggolongan solder lunak berdasarkan temperatur yang digunakan untuk proses penyolderan. Temperatur yang digunakan solder lunak ini berkisar di bawah 450oC.
Solder keras dibagi dalam dua kelompok yakni : Brazing dan silver.
Pembagian kelompok ini berdasarkan komposisi penyolderan, titik cair
dan fluks yang digunakan. Brazing mempunyai komposisi kandungan
tembaga dan seng. Fluks yang digunakan dalam proses penyolderan
adalah boraks dengan menggunakan pemanas antara bbo 880o - 890o C.
Silver mempunyai komposisi kandungan perak . Fluks yang dipakai dalam
proses penyolderan silvering ini ada dua yakni tenacity dan easy flo.
Temperatur yang digunakan untuk penyolderan berkisar 750o C.
braze welding.MP4
Forge Welding in a Gas Forge.MP4 Explosion Impact Welding.MP4 Flash butt welding machine.MP4
Ultrasonic welding of plastics.MP4 ROBOT WELDER PANASONIC.flv Autofeed weld gun.wmv
CNC stud welding system.wmv Underwater Welding.MP4 Underwater welding _ cutting.MP4