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Soluciones para sistemas transportadoresPara la detección de metales en línea
Sistemas transportadores con detectores de metales integradosSoluciones específicas para cada aplicación
Varias opciones de detectores de metales
Garantía de diligencia debida
SAFELINEDetección de metales
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Soluciones específicas para cada aplicación• Elija entre una amplia gama de
detectores de metales Safeline con una gran reputación de fiabilidad y estabilidad
• Desde diseños de transportadores estándar hasta soluciones totalmente personalizadas, podemos asegurarnos de que su sistema de detección de metales en transportador satisfaga todas sus necesidades de producción y conformidad
Un transportador con detector de metales es mucho más que un transportador modificado. Tanto el diseño del transportador como del dispositivo de rechazo son decisivos para la eficacia de su programa global de detección de metales. La adquisición de una solución integrada de detección de metales de METTLER TOLEDO garantiza el máximo rendimiento de sus equipos.
Los detectores de metales instalados en las cintas transportadoras ofrecen soluciones de manipulación integradas y flexibles que pueden funcionar en casi todos los entornos de trabajo. Independientemente de si su producto es húmedo, seco, refrigerado, congelado, suelto o envasado, la gama Safeline de METTLER TOLEDO de sistemas transportadores con detectores de metales puede dar respuesta a sus retos de inspección alimentaria.
Soluciones totalmente integradasMáxima eficacia y fiabilidad
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Una construcción robusta y un funcionamiento fiable• Estándares de construcción
robustos de acuerdo con los principios de EHEDG
• Diferentes acabados y estándares de sellado para adaptarse al entorno de trabajo
• Los peligros se han eliminado en la fase de diseño para permitir procesos de producción seguros
Una mayor productividad gracias a una mejora del rendimiento• Las opciones del sistema
de rechazo automatizado garantizan la eliminación eficaz del producto contaminado de los procesos de producción
• Las alarmas acústicas y las advertencias visuales alertan a los operarios sobre eventos que requieren atención inmediata para minimizar el tiempo de inactividad
• Los componentes están configurados para facilitar la limpieza y el uso, con el fin de favorecer la mejora de la productividad
Las soluciones integradas de manipulación de productos proporcionan un rendimiento en línea fiable y constante, independientemente del entorno de trabajo.
3
Varias opciones de mecanismos de rechazoNuestra gama de soluciones de transportadores incluye desde sistemas sencillos de parada en caso de detección hasta sistemas de detección y rechazo totalmente automatizados, utilizando una amplia gama de dispositivos de eliminación de productos, entre los que se incluyen:
• Chorro de aire con fotodetección• Golpeador/empujador
con fotodetección• Barrido superior de acción
simple o dual con fotodetección
• Compuerta de elevación o compuerta de caída
• Brazo desviador simple• Cinta retráctil
Diferentes diseños de sistemasLos sistemas transportadores completos proporcionan soluciones de inspección flexibles que se pueden adaptar a una amplia gama de aplicaciones alimentarias y no alimentarias, para cargas de trabajo bajas y altas.
Los diseños específicos para cada aplicación con la capacidad de configurar diferentes conjuntos de funciones para que se adapten a sus procesos y para que incorporen sistemas a prueba de fallos garantizan que su solución de detección de metales pueda satisfacer sus necesidades tanto actuales como futuras.
Dispositivo de rechazo mediante chorro de aire con fotodetección
Solución específica para cada aplicación
La seguridad está integradaPara proteger a los operarios durante la producción y fomentar prácticas de mantenimiento seguras, se presta atención a cada detalle del diseño del sistema transportador, como por ejemplo:• Protecciones fabricadas con material transparente, a prueba de roturas
y sin bordes afilados• Válvula de seguridad de serie en todos los sistemas neumáticos • Conjuntos de rodillos de alimentación totalmente cerrados,
sin riesgo de que queden atrapados los dedos• Circuitos de seguridad diseñados para cumplir lo establecido
en la norma EN ISO 13849Los aspectos de seguridad son inherentes al diseño de nuestros sistemas integrados
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Solu
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Serie 80Solución flexible para productos envasados o a granel
� Opciones de rechazo personalizables
� Solución adecuada para una amplia gama de entornos, con una selección de correas modulares o correas planas de poliuretano (PU) de calidad alimentaria
� Paquetes de sensores de supervisión de sistemas a prueba de fallos para el cumplimiento de los estándares alimentarios y de comerciantes
Serie 40Solución estándar para aplicaciones con cargas de trabajo bajas y medias
� Diseño del transportador con anchura y altura optimizadas
� Paquetes de sensores de supervisión de sistemas a prueba de fallos para el cumplimiento de los estándares alimentarios y de comerciantes
Serie 30Soluciones compactas para espacios pequeños
� Su tamaño compacto permite su instalación en los espacios más reducidos
� Diseño del transportador con anchura y altura optimizadas
Los sistemas transportadores con detección de metales Safeline de METTLER TOLEDO ofrecen soluciones de inspección flexibles que se adaptan a todo tipo de cargas de trabajo. Lo sistemas se pueden diseñar y construir adaptados a sus requisitos de proceso. Puede elegir desde sencillos sistema de parada tras detección hasta sistemas de detección y rechazo automatizados y personalizados.
Cara a cara con retos de producciónSoluciones para ofrecer un alto rendimiento
Detectores de metales compatibles para túneles
Profile Compact y Profile Vent Tube Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile y Profile Advantage
Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile y Profile Advantage
Signature, Signature Touch y Profile Signature, Signature Touch, Profile, Profile Advantage y Profile RB
Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile, Profile Advantage y Profile RB
Tamaños de abertura de los detectores de metales
Gama estándar de tamaños Gama estándar de tamaños Combinaciones configurables Combinaciones configurables Combinaciones configurables Combinaciones configurables
Dispositivos de rechazo disponibles
Parada tras detección; chorro de aire; empujador
Parada tras detección; chorro de aire; empujador
Parada tras detección; chorro de aire; empujador; compuerta de elevación/caída; barrido superior; brazo desviador; cinta retráctil
Cinta retráctil ancha Parada tras detección; empujador; compuerta de elevación/caída; barrido superior; brazo desviador
Varias opciones adaptadas a la aplicación
Dimensiones del transportador
Diferentes longitudes, anchuras y alturas
Diferentes longitudes, anchuras y alturas
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
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Serie 200Soluciones optimizadas para la inspección de productos a granel
� Diferentes correas planas de calidad alimentaria, de poliuretano (PU) o de alto rendimiento para adaptarse a todas las aplicaciones
� Paquetes de sensores de supervisión de sistemas a prueba de fallos para el cumplimiento de los estándares alimentarios y de comerciantes
Serie 90Solución de banda retráctil ancha
� Diseño específico para la inspección de productos y paquetes de panadería y confitería presentados de forma aleatoria o en varias líneas, para cargas de trabajo ligeras y medias
� Sistema de tensión y seguimiento de cinta automática guiada por sensores
� Opciones disponibles de control de sistemas y seguridad contra fallos
Cara a cara con retos de producciónSoluciones para ofrecer un alto rendimiento
Sistemas personalizadosSoluciones altamente adaptadas a sus necesidades
� Un servicio de diseño personalizado combinado con décadas de experiencia en el sector para las aplicaciones de detección de metales más exigentes
� Nuestras soluciones de sistemas de inspección a medida le permiten cumplir con sus estándares de garantía de calidad en todo momento
Diseño de sistemas a medidaPara adaptarse a sus necesidades
Desde una selección de cabezales detectores de metales, hasta mecanismos de rechazo, acabados de detectores y mejoras para las obligaciones de diligencia debida, podemos personalizar su solución de transportador con detección de metales integrada para optimizar el rendimiento y garantizar el cumplimiento de sus requisitos de conformidad.
Para las aplicaciones más especializadas, aproveche nuestra capacidad de diseño propia para crear una solución única capaz de dar respuesta a los retos que plantea su producción. Las soluciones a medida pueden incluir requisitos como transportadores de varios niveles, soluciones de doble o triple cabezal, sistemas de transporte fabricados a medida con mecanismos de rechazo especializados, etc. Su representante local de ventas de METTLER TOLEDO trabajará para comprender sus necesidades y desarrollar una solución capaz de ofrecer beneficios tangibles para su negocio.
Detectores de metales compatibles para túneles
Profile Compact y Profile Vent Tube Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile y Profile Advantage
Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile y Profile Advantage
Signature, Signature Touch y Profile Signature, Signature Touch, Profile, Profile Advantage y Profile RB
Signature, Signature Touch, Profile Compact, Profile, Profile Advantage y Profile RB
Tamaños de abertura de los detectores de metales
Gama estándar de tamaños Gama estándar de tamaños Combinaciones configurables Combinaciones configurables Combinaciones configurables Combinaciones configurables
Dispositivos de rechazo disponibles
Parada tras detección; chorro de aire; empujador
Parada tras detección; chorro de aire; empujador
Parada tras detección; chorro de aire; empujador; compuerta de elevación/caída; barrido superior; brazo desviador; cinta retráctil
Cinta retráctil ancha Parada tras detección; empujador; compuerta de elevación/caída; barrido superior; brazo desviador
Varias opciones adaptadas a la aplicación
Dimensiones del transportador
Diferentes longitudes, anchuras y alturas
Diferentes longitudes, anchuras y alturas
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
Diferentes opciones de longitud, anchura y altura
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Varia
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Profile CompactPara espacios reducidos � Para su uso en el proceso o al final de la línea, allí donde el espacio es limitado
� Maximización de la eficacia de los operarios gracias al uso de una pantalla táctil intuitiva a todo color
� La supervisión de estado avanzada permite la planificación del mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad
Signature TouchFácil de usar en aplicaciones menos exigentes � Combina la tecnología Signature con una interfaz de pantalla táctil a todo color para una máxima eficiencia del operario
� La tecnología de bobina de alta frecuencia y el filtrado mejorado permiten obtener un rendimiento estable de larga duración
Signature 300Para aplicaciones menos exigentes � Sistema de control sencillo y robusto, con un panel de control de membrana para botones
� El control automático del equilibrado y la notificación de fallos integrada se combinan para proporcionar una plataforma de control estable que permite reducir los posibles tiempos de inactividad.
Un gran número de cabezales detectores de metales de túnel de la serie Safeline R se pueden combinar con nuestros sistemas transportadores para proporcionar un sistema de detección de metales totalmente integrado. La acreditada tecnología de los detectores Safeline y su excelente calidad de fabricación permiten obtener niveles de sensibilidad de detección sin igual para garantizar la identificación y eliminación del proceso de todo tipo de contaminación por metales.
La elección de un detector de metalesa la medida de sus necesidades
Frecuencia Doble frecuencia: hasta 300 kHz Doble frecuencia: hasta 300 kHz Doble: hasta 800 kHz Doble frecuencia: hasta 300 kHz Frecuencia múltiple, muy elevada y sintonizada: hasta 800 kHz
Frecuencia multisimultánea Frecuencia múltiple, muy elevada y sintonizada: hasta 800 kHz
Opciones de acabado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Acero inoxidable esmerilado Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Acero inoxidable cepillado Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Idiomas 21 33 33 33 33 33 33
Opciones de conectividad
RS 232; EtherNet; OPC DA RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
Habilitado para ProdX
Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí
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Profile Vent TubePara boquillas de llenado de metal en botellas llenas � Maximización de la eficacia de los operarios gracias al uso de una pantalla táctil intuitiva a todo color
� Adecuado para la inspección de múltiples productos embotellados sin necesidad de realizar ajustes ni cambios de programa
Profile AdvantagePara aplicaciones exigentes � La frecuencia multisimultánea y la supresión de la señal del producto anulan el efecto del producto en aplicaciones húmedas, calientes, de enfriamiento, refrigeradas, o donde los productos se envasan con película metalizada
� Ofrece una fiabilidad excepcional, mejora la facilidad de uso y prácticamente elimina los falsos rechazos
ProfileSolución optimizada para aplicaciones con productos secos � La frecuencia sintonizada maximiza el rendimiento de detección
� Maximización de la eficacia de los operarios gracias al uso de una pantalla táctil intuitiva a todo color
� La función de agrupamiento de productos minimiza el tiempo de inactividad por el cambio de productos
� La supervisión de estado avanzada permite la planificación del mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad
Combinaciones disponibles de sistema transportador y detector de metales de túnel de la serie R
S30 S40 S80 S90 S200 A medida
Signature 300 – • • • • •
Signature Touch – • • • • •
Profile Compact • • • – – •
Profile Vent Tube – – – – – •
Profile – • • • • •
Profile Advantage – • • * • •
Profile RB – – – – • •
*Solo tamaños de abertura restringidos
Profile RBSolución optimizada para aplicaciones con productos a granel � Utilizando una frecuencia sintonizada, ofrece la máxima sensibilidad de detección de contaminación de metales para la inspección de productos grandes, pesados o a granel
� Rendimiento, estabilidad, fiabilidad y eficacia en línea máximos
� Se puede integrar fácilmente con un transportador de la serie 200; ideal para su uso en entornos secos
Frecuencia Doble frecuencia: hasta 300 kHz Doble frecuencia: hasta 300 kHz Doble: hasta 800 kHz Doble frecuencia: hasta 300 kHz Frecuencia múltiple, muy elevada y sintonizada: hasta 800 kHz
Frecuencia multisimultánea Frecuencia múltiple, muy elevada y sintonizada: hasta 800 kHz
Opciones de acabado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Acero inoxidable esmerilado Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Acero inoxidable cepillado Aluminio pintadoAcero inoxidable esmerilado
Idiomas 21 33 33 33 33 33 33
Opciones de conectividad
RS 232; EtherNet; OPC DA RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
RS 232/422; EtherNet/IP; Modbus TCP; USB; OPC DA; PackML; Profinet IO
Habilitado para ProdX
Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí
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Protegemos a sus clientesConfigurable para adaptarse a su aplicación
Espe
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técn
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Dimensiones y materiales Serie 30
Serie 40
Serie 80
Serie 90 Serie 200
Materiales de las correas
Poliuretano (PU) apto para uso alimentario
Sí Sí Sí Sí Sí
Correas modulares aptas para uso alimentario
N/A Sí Sí N/A Sí
Dimensiones de la estructura (mm)
Longitud del transportador1000
o 15001400
o 1800hasta 4000 1500-4000 hasta 4000
Anchura de la correa200, 300
o 400200, 300
o 400100-650 750-1850 300-950
Altura de la correa750, 850
o 950740, 820, 900 o 980
3002000 800-2000 3002000
Tamaño de la abertura de MD (mm)
Anchura250, 350
o 450250, 350
o 450hasta 700 hasta 1900 hasta 1000
Altura: Orientación rectangular 100, 150 o 200
100, 125*, 150, 175*
o 200
hasta 500 hasta 450 hasta 550
Altura: Orientación sobrecuadrada N/A N/A N/A N/A hasta 1000
Materiales del bastidor del transportador
Acero bajo en carbono, pintado en blanco
N/A Estándar Estándar Estándar Estándar
Acero inoxidable, cepillado Estándar Estándar Estándar Estándar Estándar
*Profile Compact no disponible
Condiciones ambientales Serie 30
Serie 40
Serie 80
Serie 90 Serie 200
Temperatura de funcionamiento estándar De –10 °C a +45 °CDe –10 °C a +30 °C*
De –10 °C a +45 °C
Temperatura de almacenamiento De –10 °C a +50 °CDe –10 °C a +45 °C*
De –10 °C a +50 °C
Protección de estanqueidad del transportador IP65
Actualización IP66 para entornos adversos N/A N/A Opción N/A Opción
*Hay disponibles actualizaciones para temperaturas superiores
Configuración de velocidadSerie 30
Serie 40
Serie 80
Serie 90
Serie 200
Velocidad fija (m/min)10, 15, 20, 30, 45 o 60
10, 15, 20, 25, 30, 40,
50 o 60
10, 15, 20, 25, 30, 40,
50 o 60N/A
10, 15, 20, 25, 30, 40,
50 o 60
Velocidad variable (m/min)
De 5 a 15 N/A N/A N/A Sí N/A
De 10 a 25 N/A N/A Sí Sí Sí
De 25 a 40 N/A N/A Sí Sí Sí
De 40 a 50 N/A N/A Sí Sí Sí
>60 N/A N/A Sí N/A Sí
Nota: tolerancia del valor de velocidad +15 % / –10 % para las opciones con velocidad fija
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Opciones de configuración
Mecanismos de rechazo Serie 30
Serie 40
Serie 80
Serie 90
Serie 200
Parada tras detección Estándar Estándar Estándar N/A Estándar
Chorro de aire con fotodetección (carga de trabajo media) Opción Opción Opción N/A N/A
Chorro de aire con fotodetección (carga de trabajo alta) N/A N/A Opción N/A N/A
Golpeador/empujador con fotodetección Opción Opción Opción N/A Opción
Barrido superior de acción simple con fotodetección N/A N/A Opción N/A Opción
Barrido superior de acción dual con fotodetección N/A N/A Opción N/A Opción
Compuerta de elevación/caída N/A N/A Opción N/A Opción
Brazo desviador simple N/A N/A Opción N/A Opción
Cinta retráctil (anchura de la cinta de hasta 650 mm) N/A N/A Opción N/A N/A
Cinta retráctil (anchura de la cinta >750 mm) N/A N/A N/A Estándar N/A
Opciones del sistemaSerie 30
Serie 40
Serie 80
Serie 90
Serie 200
Alarma acústica Opción Opción Opción Opción Opción
Guías de producto Opción Opción Opción Opción Opción
Sensores de paquetes Opción Opción Opción Opción Opción
Contenedor de rechazo Opción Opción Opción Sí Sí
Advertencias y alarmas de parada del sistema Opción Opción Opción N/A Opción
Advertencias y alarmas de rechazo automático en el sistema Opción Opción Opción Opción Opción
Mejoras en el sistema adaptadas a las necesidades de los comerciantes minoristas
N/A Opción Opción Opción Opción
Sistemas de advertencia de fallos N/A N/A Opción Opción Opción
Correa inclinada N/A N/A Opción Opción Opción
Correa elevada N/A N/A Opción N/A Opción
Seguimiento automático de la correa N/A N/A Opción Estándar N/A
Diseño de correa con desacoplamiento rápido N/A N/A N/A Estándar N/A
Actualización del transportador para sistema de cabezal de detector doble o triple
N/A N/A Opción N/A N/A
Puerto de impresora montado en caja N/A Opción Opción Opción Opción
Conexión Ethernet montada en caja N/A Opción Opción Opción Opción
Opción USB (solo detectores V4 Profile) N/A N/A Opción Opción Opción
Hay disponibles otras opciones de correas para sistemas hechos a medida, tales como correas cóncavas o de pared lateral.
Aplicaciones del productoSerie 30 Serie 40 Serie 80 Serie 90 Serie 200
Aplicaciones de inspección típicas
Con carga de trabajo
baja o media, para espacios
reducidos
Aplicaciones alimentarias y
no alimentarias, con carga
de trabajo baja o media
Producto envasado o a granel
Productos en varias líneas
Producto seco envasado
o a granel
Carga máxima de la correa 9 kg 18 kg15 kg/m
de longitud10 kg/m2 30 kg/m
de longitud
Peso máximo del producto* 9 kg 9 kg 15 kg N/A 30 kg
*El peso puede variar dependiendo de la capacidad del mecanismo de rechazo
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bida Diligencia debida mejorada
Para el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria
El punto de partida para lograr el cumplimiento de los estándares, las normativas y la legislación es realizar una auditoría de HACCP y, a continuación, establecer los puntos de control críticos (PCC) necesarios para minimizar los riesgos identificados. Una vez establecida la necesidad de instalar un sistema de detección de metales, la atención debe centrarse en ajustar el sistema correctamente.
Mucho más que un detector de metales La instalación de un detector de metales puede reducir las probabilidades de que la contaminación por metales llegue al consumidor final. Sin embargo, todavía se producen casos de contaminación por metales.
Las investigaciones apuntan a un error de procedimiento y del sistema, más que a un error del detector de metales, como la causa principal.
La mejora de «diligencia debida» de METTLER TOLEDO Safeline aumenta el nivel de control y gestión del sistema de inspección.
Esto garantiza que el punto de control crítico (PCC) proporcione no solo detección de metales de alto rendimiento, sino también unas mejores funciones de seguridad a prueba de fallos para aumentar la capacidad y el rendimiento de todo el sistema.
Cumplimiento de las normas, reducción de costesLos requisitos cambian de un estándar a otro. Para garantizar el cumplimiento de las necesidades de conformidad y maximizar la posibilidad de demostrar la diligencia debida, debe especificarse correctamente un sistema de detección de metales. Un sistema bien diseñado debe incluir un detector de alta calidad y un conjunto de equipos de control, dispositivos sensores y sistemas de seguridad a prueba de fallos.
Hasta la retirada de producto más insignificante puede resultar muy costoso. Cuanto mayor es la escala, más aumentan los posibles daños a su negocio. El coste de la retirada física de productos es relativamente fácil de calcular. En cambio, los daños ocultos producidos en la marca y en la reputación, que tanto ha costado alcanzar, son mucho más difíciles de medir.
1111
Apoyo a los estándares internacionales de los comerciantes minoristasAdemás de las características ofrecidas de serie, el rendimiento y la seguridad del sistema se pueden mejorar aún más mediante la inclusión de opciones adicionales de sistema a prueba de fallos para permitir el cumplimiento de los estándares internacionales específicos de los comerciantes minoristas.
La elección del detector de metales adecuadoDebido a su importancia para el rendimiento de cualquier sistema de detección de metales, es extremadamente importante elegir el detector adecuado para su aplicación. Los sistemas Profile y Profile Advantage cuentan, de serie, con la tecnología de supervisión de estado, acceso para operarios de alta seguridad y registro de eventos, así como un registro de eventos de detección discriminados, para aumentar el tiempo de funcionamiento y mejorar la conformidad.
Característica Descripción
1. Sensor de entrada de paquetes
Es esencial para la sincronización y el funcionamiento óptimos del dispositivo de rechazo. Garantiza que se retiren los productos contaminados correctos de la línea de producción independientemente del tamaño y la posición del contaminante en cuestión. Este sensor también funciona como un monitor de velocidad de los envases que se puede ajustar para que suene una alarma en caso de que la velocidad de los envases sea demasiado rápida para que el mecanismo de rechazo garantice un rechazo preciso.
2. Unidad de confirmación de rechazo
En cuanto se detecta la contaminación por metales, se puede configurar el sistema para que espere una señal más por parte del sensor de confirmación de rechazo que indique que se han rechazado uno o varios productos. Si no se recibe esa confirmación, el sistema dará la alarma y detendrá el transportador.
3. Baliza con lámpara montada en pedestal
Proporciona una indicación visual de varias condiciones de fallo o advertencia para alertar rápidamente a los operarios sobre condiciones de fallo específicas.
4. Sensor de fallo neumático
Proporciona una advertencia en caso de que el suministro neumático sufra un fallo o descienda a un nivel que pueda impedir que se produzca un rechazo satisfactorio.
5. Mecanismo de rechazo automático
Existen varios mecanismos de rechazo disponibles según la velocidad de la línea, el peso del producto, sus dimensiones y la naturaleza del material de los envases.
6. Sensor de comprobación de rechazo con función de comprobación
Actúa como un enlace de comunicación con el sensor de entrada de paquetes, al permitir la comprobación de la funcionalidad del sensor de rechazo, lo que a su vez proporciona una comprobación de la funcionalidad del sensor de entrada de paquetes.
7. Contenedor de rechazo con sensor de contenedor bloqueado
Los contenedores de rechazo están disponibles en la mayoría de los modelos con un bloqueo mecánico. También hay disponible una opción de bloqueo electromecánico para los sistemas seleccionados. El sensor indica si el contenedor está bloqueado como una función de seguridad adicional.
8. Sensor de contenedor lleno con función de comprobación
Si el depósito de rechazo se llena, el transportador se detendrá automáticamente hasta que el depósito se vacíe y se pueda reiniciar el transportador.
9. Interruptor de reinicio con llave
El interruptor de reinicio accionado mediante llave proporciona seguridad adicional para minimizar el riesgo de que se produzca un reinicio no autorizado.
10. Protección de túnel Impide el acceso a un producto cuando sale del detector de metales y se dirige hacia el dispositivo de rechazo.
11. Codificador Realiza el seguimiento de los productos contaminados a través del sistema junto con el sensor de entrada de paquetes para mejorar la precisión del rechazo, especialmente cuando se utilizan sistemas de velocidad variable.
Características de diligencia debida
1
3
1
9
45
6
2
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10 11
12
Segu
ridad
del
equ
ipo Diseño de equipos seguros
Fomento de la seguridad de los operarios
Hemos desarrollado un proceso de seguridad de equipos para garantizar que nuestros equipos satisfagan las necesidades de nuestros clientes en todo el mundo. Incorporamos la seguridad en nuestros equipos y hemos capacitado a nuestro personal de diseño para que cuenten con un conocimiento profundo de los estándares nacionales e internacionales. Esto nos permite ofrecer soluciones que cumplen con los requisitos globales como una cuestión rutinaria, y no como un evento extraordinario.
Identificación de riesgos,
daños,Puntuación de riesgo inicial
Identificación de las áreas de peligro
Identificación del personal implicado,
ciclo de vida útil del producto
Evaluación del circuito
de seguridad implicado
Pasos para la reducción de riesgos, verificación
Identificación de riesgos residuales, notificación al usuario
o al integrador
El diseño de equipos seguros es un componente fundamental de todos los sistemas de detección de metales de METTLER TOLEDO Safeline.
Peligros abordados en la fase de diseñoSe utilizan procedimientos definidos de acuerdo con lo establecido en la norma EN 12100 para identificar peligros potenciales y evaluar el nivel de riesgo que presentan para los usuarios. Siempre que sea posible, estos peligros se eliminan mediante el protocolo de diseño de equipos seguros.
Si un peligro no se puede eliminar completamente a través del diseño, entonces se utiliza una protección para eliminar su riesgo o reducirlo a un nivel asumible. Las etiquetas de seguridad conformes con lo establecido en la norma ISO 3864 están ubicadas en las áreas potencialmente peligrosas del equipo.
Evaluaciones de riesgosEn cada sistema transportador con detección de metales Safeline de METTLER TOLEDO se lleva a cabo una completa evaluación de riesgos de seguridad conforme a lo establecido en la norma EN 12100.
Fases clave del proceso de evaluación de riesgos
13
Diseño de equipos segurosFomento de la seguridad de los operarios
Formación para garantizar un funcionamiento seguroLa formación inicial se imparte como parte del servicio de puesta en marcha ofrecido por METTLER TOLEDO.
Hay disponible una formación más profunda a través de nuestro programa de formación modular. El contenido y el formato se pueden adaptar, si así se solicita, a las necesidades específicas de cada usuario. Hay módulos específicos disponibles para:• Operarios• Personal de calidad• Personal de mantenimiento
Materiales de referencia para el usuario finalPara facilitar a los operarios el uso seguro del equipo, los sistemas transportadores con detección de metales Safeline de METTLER TOLEDO se suministran con instrucciones e información de seguridad en un gran número de idiomas.
Documentación de apoyoLos sistemas transportadores con detección de metales Safeline de METTLER TOLEDO se suministran con toda la documentación de apoyo conforme con la reglamentación CE, que incluye:• Manual de usuario• Lista de componentes• Plano general de montaje
y lista de piezas de repuesto recomendadas asociadas
• Declaración de conformidad UE• Esquema eléctrico
IPac ayuda a cumplir los requisitos de verificaciónTodos los sistemas de detección de metales cuentan con un servicio IPac de puesta en marcha y verificación del rendimiento de METTLER TOLEDO. Esto proporciona la documentación necesaria para garantizar la conformidad de los estándares, para probar que se ha observado la diligencia debida y para simplificar el cumplimiento de los requisitos del auditor externo.
14
Reco
pila
ción
de
dato
s y
serv
icio
Para lograr el cumplimiento las últimas normativas y estándares de calidad, ya no es basta con confiar en los procesos de mantenimiento de registros en papel. El software ProdX™ ofrece supervisión y gestión de datos, lo que hace que los procesos cuenten con una mayor optimización, sean más accesibles y eficientes.
ProductividadLa configuración y los cambios centralizados de los productos reducen los errores del operario, acortan el tiempo de instalación e incrementan el tiempo de producción.
Conservación de registros para la conformidad normativa El software ProdX ofrece una solución automatizada, fiable y completa para el mantenimiento de los registros de supervisión del rendimiento. Los últimos programas para detectores de metales, incluidos los recomendados por los principales grupos minoristas, están incluidos de serie en el software.
También se incluye la posibilidad de introducir incidentes (rechazos, alarmas y advertencias), junto con un motivo y una acción correctiva.
CalidadLa supervisión del panel de control proporciona un aviso rápido de los problemas clave del proceso de inspección para garantizar que no se ponga en peligro la calidad.
SeguridadLa supervisión de eventos realiza un seguimiento de las alarmas de dispositivo, los sucesos y los cambios para una mayor seguridad de los procesos. La sólida gestión de usuarios permite que solo el personal autorizado tenga acceso a información crítica sobre los productos y la producción.
ClaridadLas pantallas gráficas de usuario con iconos de estado de la máquina, la supervisión activa de rechazos por dispositivo junto con exhaustivas funciones de creación de informes le garantizan la claridad total de su programa de inspección de productos.
ProdX puede escalarse para dar respuesta a sus necesidades tanto si supervisa una sola línea de envasado como si supervisa varias líneas de distintas plantas de producción, y está respaldado por el mayor equipo de profesionales de ventas y servicio de inspección de productos del mundo.
Conformidad más sencillaNiveles mejorados de automatización
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Asistencia técnicaEn el momento y el lugar adecuados
Cuando invierte en un equipo de METTLER TOLEDO, tiene la garantía de contar con la máxima calidad de fabricación posible, un rendimiento constante y la más alta fiabilidad, pero esto es solo el comienzo de esta relación.
Nuestros equipos de ventas proporcionan un asesoramiento inicial para la selección de la solución de sistema correcta que mejor se adapte a sus necesidades. Una vez que el sistema esté en funcionamiento, puede estar seguro de que un experto de servicio cualificado de METTLER TOLEDO nunca estará muy lejos. Nuestro equipo internacional de técnicos de servicio expertos está listo para proporcionar asistencia de forma continua durante toda la vida útil del sistema.
Asistencia durante todo el ciclo de vida del producto para sus equipos de detección de metales:• Asistencia para la puesta
en marcha inicial• Muestras para pruebas
certificadas• Verificación inicial
y continuada del rendimiento
• Piezas de repuesto y juegos de repuestos
• Reparaciones de equipos• Actualizaciones y renovación• Formación para operarios
de mantenimiento y calidad
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