DISEÑO CURRICULAR BASE

TÉCNICO EN ENCUADER-NACIÓN Y MANIPULADOS DE

PAPEL Y CARTÓN

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Indice 1. Identificación del título ......................................................................................................... 3 1.1. Denominación .................................................................................................................... 3 1.2. Nivel ................................................................................................................................... 3 1.3. Duración del ciclo formativo .............................................................................................. 3 2. Referente (Perfil profesional) ................................................................................................ 3 2.1. Competencia general .......................................................................................................... 3 2.1.1. Capacidades profesionales ................................................................................ 3 2.1.2. Responsabilidad y autonomía ........................................................................... 3 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales ................................................................ 4 2.3. Posición en el proceso productivo ...................................................................................... 4 3. Enseñanzas ............................................................................................................................ 5 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo ............................................................................. 5 3.2. Módulos profesionales ....................................................................................................... 6

Módulo profesional 1: Materias primas en artes gráficas .................................................. 6 Módulo profesional 2: Procesos de encuadernación y manipulados de papel ................. 11 Módulo profesional 3: Procesos de manipulados de cartón ............................................ 17 Módulo profesional 4: Procesos de impresión en tintas líquidas .................................... 21 Módulo profesional 5: Procesos de artes gráficas ........................................................... 29 Módulo profesional 6: Seguridad en las industrias de artes gráficas ............................... 32 Módulo profesional 7: Formación y orientación laboral (F.O.L.) ................................... 35 Módulo profesional 8: Calidad y mejora continua (C.M.C.) ........................................... 38 Módulo profesional 9: Formación en centro de trabajo (F.C.T.) ..................................... 40

3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo ...................................................... 42 3.3.1. Duraciones ...................................................................................................... 42 3.3.2. Secuenciación ................................................................................................. 42 4. Profesorado .......................................................................................................................... 43 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos

profesionales del ciclo formativo "Encuadernación y manipulados de papel y cartón" .............................................................................................................................. 43

4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia ........................................................ 44 5. Requisitos mínimos para la impartición de las enseñanzas ................................................. 44 5.1. Espacios ............................................................................................................................ 44 6. Convalidaciones y correspondencias .................................................................................. 45 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación

profesional ocupacional ................................................................................................... 45 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica

laboral .............................................................................................................................. 45

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1. Identificación del título 1.1. Denominación: "Encuadernación y manipulados de papel y cartón". 1.2. Nivel: Formación profesional específica de grado medio. 1.3. Duración: 1.400 horas. 2. Referente (Perfil profesional) 2.1. Competencia general Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistema productivo para este técnico son: • Ejecutar de forma autónoma los trabajos propios de preparación y control de las máquinas

para la tirada de productos de encuadernación, manipulación y acabado de papel, cartón y otros materiales, según cantidades, calidades y plazos, y en condiciones de seguridad establecidas.

2.1.1. Capacidades profesionales • Interpretar y comprobar la información técnica de producto y de producción en los procesos de encuadernación y

manipulados de papel, cartón y otros materiales. • Preparar la maquinaria, materias primas, productos intermedios y los elementos intercambiables que intervienen

en la producción de encuadernación y de manipulados de papel, cartón y otros materiales. • Conducir la máquina, obtener primeras pruebas y muestras para corregir defectos, anotando anomalías. • Proponer posibles mejoras en el proceso productivo y principalmente en los procedimientos y modos operativos

que emplea en el desarrollo de su trabajo. • Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo en el que está involucrado. • Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de postimpresión y a las nuevas situaciones

laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las técnicas relacionadas con su profesión. • Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado colaborando en la

consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros de igual o inferior nivel de cualificación.

• Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relación funcional:: diseño gráfico, preimpresión e impresión.

• Ejecutar un conjunto de acciones de contenido polivalente, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.

• Responder de la correcta preparación, buen funcionamiento y puesta a punto de las máquinas, útiles y demás medios asignados.

2.1.2. Responsabilidad y autonomía A este técnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por técnicos de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en: • La interpretación de órdenes de trabajo e información técnica relativa al producto que se va a fabricar y al proceso

necesario para llevar a cabo la producción. • El montaje y ajuste de máquinas y elementos auxiliares como consecuencia de los hábitos adquiridos en el

proceso de aprendizaje y en la práctica laboral. • La operación de las máquinas durante la tirada en condiciones de seguridad. • Corrección y control de las variables de proceso para conseguir el nivel de calidad del producto establecido. • Registro de la producción y sus incidencias.

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• Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria que tiene a su cargo. 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales Las realizaciones y comportamientos más significativos que ha de ejecutar y/o manifestar el profesional son: 1. Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernación y los manipulados de papel y cartón. • Interpretar la información técnica y de producción e identificar todos los materiales y productos intermedios para

realizar la tirada con la calidad requerida. • Preparar los productos auxiliares (colas, barnices, espesantes, blanqueantes, lacas, disolventes) según las

especificaciones de calidad y los soportes que se van a imprimir. • Preparar los soportes que se van a encuadernar y/o manipular para efectuar la tirada sin paradas innecesarias,

siguiendo las normas de seguridad. 2. Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de encuadernación y de manipulados de papel. • Montar, ajustar, programar y sincronizar equipos y máquinas con elementos intercambiables, productos

intermedios, materiales y productos auxiliares, a fin de iniciar la encuadernación y/o manipulado de papel. • Efectuar trabajos de mantenimiento de primer nivel y comprobar los sistemas de seguridad. • Realizar la tirada, consiguiendo el óptimo rendimiento de las máquinas, la calidad de encuadernación o

manipulado especificada y respetando las normas de seguridad establecidas. • Detectar y corregir defectos de encuadernación y/o manipulados de papel, tomando muestras, midiendo y

comprobando las variables de calidad del producto siguiendo las normas de seguridad establecidas. • Registrar datos del trabajo a fin de contribuir a los planes de producción. • Actuar según el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como

correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislación vigente.

3. Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de cartón. • Montar, ajustar, programar y sincronizar equipos y máquinas con elementos intercambiables, materiales y

productos intermedios y auxiliares, a fin de efectuar el manipulado o acabado de productos de cartón ondulado, cartoncillo u otros materiales.

• Efectuar trabajos de mantenimiento de primer nivel y comprobar los sistemas de seguridad. • Realizar la tirada según los parámetros establecidos, consiguiendo el óptimo rendimiento de las máquinas, la

calidad acordada y siguiendo las normas de seguridad establecidas. • Controlar la calidad del producto manipulado realizando las mediciones y comprobaciones establecidas, a fin de

detectar y corregir defectos y errores en la fabricación de productos de cartón ondulado, cartoncillo u otros materiales.

• Registrar datos de su trabajo a fin de contribuir a los planes de producción. • Actuar según el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como

correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislación vigente.

2.3. Posición en el proceso productivo • Entorno profesional y de trabajo Esta figura se ubica en el sector de artes gráficas, prensa y publicidad, en empresas grandes y medianas dedicadas a:

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• Encuadernación. • Manipulados de papel. • Manipulados de cartón y otros materiales. Estas actividades se constituyen en subsector propio (postimpresión) o formará parte de empresas que cuentan con todo el proceso gráfico, en las que existen el resto de las fases de dicho proceso: preimpresión e impresión. El técnico en encuadernación y manipulados de papel se integrará en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación bajo la dirección de un mando intermedio. • Entorno funcional y tecnológico Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa y proceso productivo en el que opera puede asumir un mayor o menor número de funciones que incluyen el montaje y control del funcionamiento de un tipo de máquinas (alzadora, embuchadora, línea de encuadernación, guillotina). Las técnicas y conocimientos tecnológicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo de las artes gráficas. Se encuentran ligados directamente a: • Proceso de fabricación: conjunto de máquinas y equipos de encuadernación y manipulados de papel, y de las

técnicas a emplear. • Características y propiedades de las materias primas de artes gráficas (cartón, papel, tintas, películas, formas

impresoras, productos químicos...). • Ocupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes A título de ejemplo y especialmente con fines de orientación profesional, se enumeran a continuación un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título. • Técnico en encuadernación en rústica, tapa dura, alambre e hilo, sedal. Técnico en fabricación de sobres, libretas,

bolsas, bloques, formularios, material escolar, de oficina. Técnico en fabricación de pañuelos, compresas, servilletas, pañales, manteles de papel tisú. Técnico en fabricación de complejos y contracolados. Técnico en confección de tubos. Técnico en fabricación de cartón ondulado. Técnico en troquelado con o sin impresión. Técnico en plegado, cosido, engomado. Técnico en corte, encolado, rayado, apilado, flejado. Técnico en manipulados de cartón (máquinas principales y productos auxiliares).

3. Enseñanzas 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo I. Interpretar y comprender la información técnica y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las

operaciones y control de trabajos realizados en la producción de artes gráficas. II. Comprender y aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la

organización y ejecución de trabajos de encuadernación y manipulados (postimpresión). III. Interpretar los procesos de ejecución y efectuar la producción de encuadernación y manipulados, con los

criterios de calidad, económicos y de seguridad previstos. IV. Analizar y ejecutar los procesos de postimpresión, con criterios de calidad, económicos y de seguridad

previstos. Comprender la interrelación y secuenciación lógica de las fases de preimpresión, impresión y postimpresión, observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos

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humanos, medios auxiliares, criterios de calidad y económicos exigidos, así como seguridad que debe ser observada en cada uno de ellos.

V. Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

VI. Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que pueden presentarse en los mismos.

VII. Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionada con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimiento y la inserción en el sector de artes gráficas y la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.

VIII. Colaborar y participar en establecer soluciones a los procesos a desarrollar en este ámbito o sector, de tal manera que minimicen impactos negativos para el medio ambiente, así como participar, por medio de su ejercicio profesional, en la mejora continua de la calidad en los procesos.

3.2. Módulos profesionales Módulo profesional 1. MATERIAS PRIMAS EN ARTES GRÁFICAS Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Reconocer y analizar las principales propiedades y características de los materiales utilizados en los procesos de

producción de artes gráficas. 2. Analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes)

empleados en los distintos sistemas de preimpresión, impresión, encuadernación y manipulados, relacionándolos con su aplicación.

3. Evaluar las características de las variables de calidad de las materias primas utilizando instrumentos apropiados. 4. Analizar el proceso de almacenamiento de materiales utilizados en las artes gráficas. 5. Preparar materias primas según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e higiene

vigente. b) Criterios de evaluación 1. Al reconocer y analizar las principales propiedades y características de los materiales utilizados en los procesos de producción de artes gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Reconocer y describir las características de la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros

soportes de impresión. • Reconocer y describir las principales características y propiedades físicas y químicas de los soportes,

expresándolas en sus unidades correspondientes. • Reconocer y describir las principales características y propiedades físico-químicas de las tintas, barnices,

pigmentos, colorantes, aceites, solventes, expresándolas en sus unidades correspondientes. • Reconocer y describir las principales características y propiedades físicas y químicas de las formas. • Caracterizar los principales defectos y alteraciones de los distintos soportes utilizados en la producción gráfica. • A partir de muestras de soportes, tintas y formas impresoras, identificar por su nombre comercial los materiales

principales utilizados en la industria gráfica. 2. Al analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en los distintos sistemas de preimpresión, impresión, encuadernación y manipulados, relacionándolos con su aplicación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los principales pigmentos, aceites, solventes y barnices relacionados con las tintas.

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• Describir los principales materiales de procesado y productos químicos relacionados con las formas impresoras y demás emulsiones sensibles.

• Relacionar los distintos materiales con el tipo de sistema de impresión utilizado y el número de ejemplares de la tirada.

• Relacionar las propiedades de los materiales con los requerimientos de comportamiento en los distintos procesos.

3. Al evaluar las características de las variables de calidad de las materias primas utilizando instrumentos apropiados, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos soportes de la producción gráfica con las

alteraciones que éstos sufren a causa de: la humedad y temperatura; el almacenaje; la dirección de la fibra y la composición de las pastas.

• Relacionar la durabilidad y comportamiento de las distintas tintas y productos químicos utilizados en la producción gráfica con las alteraciones que éstos sufren a causa de: la temperatura, la humedad, su composición, la oxidación, la luz.

• Diferenciar las características y funcionamiento de los instrumentos de medición utilizados para el control de calidad de materias primas.

• A partir de un caso práctico de un ensayo: manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas, expresando correctamente los resultados de las medidas.

• Determinar la norma aplicable para los principales ensayos de propiedades de los soportes de impresión, tintas, barnices, colas, disolventes,...

• A partir de un supuesto práctico caracterizado debidamente por unos estándares de calidad, determinar los materiales adecuados para la producción.

4. Al analizar el proceso de almacenamiento de materiales utilizados en las artes gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar los sistemas de almacenamiento característicos de las empresas de artes gráficas. • Explicar las características de equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados,

relacionándolos con sus aplicaciones. • Relacionar los materiales con los procedimientos y condiciones que requiere su almacenamiento. 5. Al preparar materias primas según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e higiene vigente, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los componentes y diluciones a emplear en la preparación de productos químicos en función del

proceso a seguir. • Realizar las mezclas y acondicionamiento de las materias primas según los parámetros (pantones, procesados)

establecidos, respetando las normas de seguridad e higiene. • Comprobar que la preparación de las materias se adecua a los resultados previstos. • Relacionar los materiales empleados en artes gráficas con la normativa medioambiental, considerando los

sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente. • Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales y productos

empleados en artes gráficas. c) Contenidos Bloque I: ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LAS MATERIAS PRIMAS Procedimentales: • Análisis de la estructura de los papeles. • Análisis de los procesos de acabado superficial de los papeles y cartoncillos. • Distinción entre los elementos constitutivos de las tintas de impresión.

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• Identificación de los tipos de tintas para cada sistema de impresión. • Análisis de la estructura de las películas fotográficas. • Análisis de la estructura de las formas de impresión. • Clasificación e identificación de los papeles, soportes y tintas por sus nombres comerciales. • Manejo de catálogos de papeles, soportes y tintas. • Confección de una hoja de pedido de papel, cartoncillo, cartón, cartulina,... • Confección de una hoja de pedido de tintas para cada sistema de impresión. • Identificación, por sus nombres comerciales, de los productos y materiales necesarios para la elaboración de

las formas impresoras. • Manejo de catálogos de emulsiones y productos para formas impresoras. Hechos, conceptos y principios: • Tipos de fibras de celulosa. Pastas papeleras. Cargas del papel. • Proceso de estucado. Tratamientos especiales de los papeles, cartoncillos, cartones,... • Tipos de vehículos de las tintas. Aceites, resinas, pigmentos y aditivos. • Características requeridas por cada sistema de impresión con respecto a las tintas. • Tipos de emulsiones fotosensibles. Emulsiones fotográficas. Reacciones químicas en las emulsiones

fotográficas. • Tipos de formas impresoras para cada sistema de impresión. Aplicación de emulsiones fotosensibles para

cada forma de impresión. • Formatos comerciales de los papeles, cartones, cartoncillos. Normas de clasificación. • Gamas comerciales de tintas y pantones. • Formatos comerciales de las planchas, mallas de serigrafía, fotopolímeros y demás materiales para

elaboración de formas impresoras. • Nombres comerciales de emulsiones fotosensibles y productos para copia y revelado de formas impresoras. Actitudinales: • Pulcritud y orden en los procesos de clasificación e identificación de los materiales. • Rigor en la confección de hojas de pedido de materias primas. • Autonomía en la utilización de catálogos de materias primas. Bloque II: ENSAYOS Y ANÁLISIS DE LAS MATERIAS PRIMAS Procedimentales: • Distinción y análisis de las propiedades físicas, químicas y ópticas de los papeles, cartoncillos, cartones,... • Distinción y análisis de las propiedades físicas, químicas y ópticas de las tintas, barnices, colas,.... • Distinción y análisis de las principales características y propiedades físicas y químicas de: Fotopolímeros,

planchas offset, mallas de serigrafía y metales superficiales que recubren los cilindros de huecograbado. • Análisis del comportamiento de los soportes y de las tintas en su aplicación a la impresión en flexografía,

offset, serigrafía y huecograbado: Influencia de las características en el resultado impreso. • Elección del tipo de soporte y tintas adecuado a cada sistema de impresión. • Análisis de los parámetros de la impresión relacionándolos con los soportes y las tintas. • Relación entre las principales características, propiedades físicas y químicas de los fotopolímeros, planchas

offset, mallas de serigrafía y cilindros de huecograbado con las tintas, los soportes y productos durante la impresión.

• Preparación de muestras de tintas, de gamas europeas de distintos fabricantes, imprimiendo parches de diferentes colores.

• Preparación de muestras de tintas de colores pantone imprimiendo parches sobre papel con tintas pantone de distintos colores.

• Medición, con un colorímetro, de los parches de colores de gamas europeas y pantones, y representarlos en el espacio de color CIE Lab, Luv,...

• Medida de la viscosidad y transparencia de las tintas líquidas y grasas. • Medida de la densidad de las tintas grasas. • Medida del grado de trapping de unas tintas por otras. • Determinación del grado de absorción de agua de mojado por las tintas grasas. • Determinación del grado de resistencia de las tintas a los distintos agentes: Luz, jabones, álcalis, ácidos,...

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• Utilización de disolventes para limpieza de elementos de manipulación de las tintas de acuerdo con las normas medioambientales.

• Preparación de muestras, según normas, de papel y soportes de impresión para ensayos de sus propiedades. • Medición de la temperatura, humedad, pH y opacidad de muestras de distintos papeles y soportes. • Medición de la porosidad, grado de blancura, espesor de muestras y gramaje de muestras de distintos papeles. • Realización de ensayos de lisadura superficial, ensayo de estabilidad dimensional y arrancado I.G.T. de

distintas muestras de papel. • Identificación y estudio de las principales normas nacionales e internacionales sobre métodos de ensayo para

medida y control de materias primas. • Determinación de las normas que hay que aplicar para ensayar los soportes, tintas, barnices, colas,

disolventes,..... Hechos, conceptos y principios: • Propiedades físicas de los soportes: Gramaje, dilatación, contenido en humedad, porosidad,... • Propiedades químicas de los soportes: pH. • Propiedades ópticas de los soportes: Grado de blancura, color, opacidad y brillo. • Propiedades físicas de las tintas, barnices, colas: Viscosidad, tensión superficial, tiro, densidad, peso

específico y adhesión. • Propiedades químicas de las tintas, barnices y colas: Secado. • Propiedades ópticas de las tintas y barnices: Color, transparencia, brillo, eficacia. • Parámetros del pliego impreso: Densidad óptica, contraste, ganancia de estampación, brillo, maculado,

ajustes de la imagen. • Propiedades físicas y químicas de los fotopolímeros: Dureza, tensión superficial, formulación y reacción ante

las radiaciones ultravioletas y resistencia a los disolventes. • Propiedades físicas y químicas de las planchas de offset: Granulado, resistencia al doblado, humectabilidad,

tipo de metal, resistencia a los agentes químicos, formación de sales hidrófilas,... • Propiedades físicas y químicas de las mallas de serigrafía: Tensado, lineatura, tipo de tejido y resistencia a las

tintas. • Propiedades físicas y químicas de los metales superficiales que recubren los cilindros de huecograbado:

Resistencia superficial, dureza, tipo de metal, propiedades y cuba galvánica. • Teoría del color, espacios cromáticos y funcionamiento del colorímetro. • Funcionamiento de un densitómetro y densidad óptica. • Ensayos para el análisis de propiedades y características de los barnices, colas, disolventes,... • Ensayos para analizar las propiedades de los papeles y soportes de impresión. • Organismos nacionales e internacionales emisores de normas para materias primas de artes gráficas. • Ensayos para analizar propiedades y características de los soportes, tintas, barnices, colas, disolventes,...,

utilizados en impresión. Actitudinales: • Pulcritud y orden en los procesos de análisis y clasificación de los materiales. • Observación de las normas de seguridad en el manejo de aparatos de análisis. • Rigor en la medición de los parámetros de las materias primas de artes gráficas. • Orden y rigor en la utilización de los métodos de toma, preparación y conservación de muestras. Bloque III: RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE MATERIAS

PRIMAS Procedimentales: • Lectura e interpretación de una orden de pedido para el aprovisionamiento de tinta, papel, planchas, aditivos,

emulsiones,... • Reconocimiento de las especificaciones de cada materia prima en las etiquetas de los productos y albaranes. • Aplicación de las normas de almacenamiento para cada tipo de material dependiendo de sus características y

propiedades. • Medición y comprobación de las condiciones ambientales, humedad relativa y temperatura de los almacenes.

Comprobación de las especificaciones ambientales. • Detección de anomalías en el envío y transporte de las materias primas.

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Hechos, conceptos y principios: • Normas de etiquetaje de materias primas. • Normas de almacenamiento para cada tipo de material dependiendo de sus características y propiedades. • Normas sobre las condiciones ambientales, humedad relativa y temperatura de los almacenes. Actitudinales: • Respeto y cumplimiento de los procedimientos y normas de actuación en la recepción, almacenamiento y

conservación de las materias primas. • Orden, rigor y limpieza en la realización del trabajo requerido y aplicando la normativa exigida. • Iniciativa en las propuestas para la preparación y ejecución del trabajo. • Autonomía en la ejecución del trabajo siguiendo pautas marcadas y solucionando las incidencias no

previstas. • Asimilación de nuevos métodos y técnicas de trabajo en la recepción, almacenamiento y conservación de las

materias primas. Bloque IV: NORMATIVA HIGIÉNICO-SANITARIA Y MEDIOAMBIENTAL Procedimentales: • Identificación, en las fichas de seguridad de los productos, de las normas de seguridad para su manipulación

y preparación en la aplicación del proceso. • Identificación de las normas específicas de artes gráficas de seguridad e higiene en el trabajo. • Aplicación de las normas para el caso de tintas, barnices y disolventes. • Aplicación de las normas para el caso de papeles y soportes. • Aplicación de las normas para el caso de reveladores, aditivos de mojado y productos químicos para la

preparación de formas impresoras. • Reconocimiento de las normas medioambientales relativas a residuos industriales, sólidos, líquidos y

gaseosos. • Identificación, en las etiquetas de los productos, del tipo de contaminación posible. • Reconocimiento, en las fichas de seguridad de los productos y materias primas, de los métodos de

tratamiento de los residuos de dichos productos. • Aplicación de las normas para la reducción de residuos tóxicos y contaminantes de artes gráficas. Hechos, conceptos y principios: • Fichas de seguridad de los productos con las normas de seguridad para su manipulación y preparación. • Normas de seguridad e higiene en el trabajo específicas de artes gráficas. • Propiedades de las materias primas relacionadas con la seguridad e higiene. • Normas medioambientales relativas a residuos industriales, sólidos, líquidos y gaseosos comunitarias,

nacionales, de la comunidad y locales. • Métodos de tratamiento de los residuos tóxicos o peligrosos. • Normas para la reducción de residuos tóxicos y contaminantes de artes gráficas. Actitudinales: • Respeto y cumplimiento de los procedimientos y normas de actuación en la manipulación de las materias

primas y en los residuos generados en el proceso. • Orden, rigor y limpieza en la realización del trabajo requerido y aplicando la normativa exigida. • Iniciativa en las propuestas para la preparación y ejecución del trabajo. • Autonomía en la ejecución del trabajo siguiendo pautas marcadas y solucionando las incidencias no

previstas. • Asimilación de nuevos métodos y técnicas de trabajo en la manipulación de las materias primas y en los

residuos generados en el proceso.

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Módulo profesional 2. PROCESOS DE ENCUADERNACIÓN Y MANIPULADOS DE PAPEL

a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar las órdenes y planos de producción utilizados en la encuadernación y manipulado del papel. 2. Analizar y describir los procesos de encuadernación y manipulado industrial del papel. 3. Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas que se van a utilizar en la tirada de

encuadernación y manipulados de papel. 4. Realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y

herramientas, para el encuadernado y manipulado de papel. 5. Adaptar y ajustar programas de CN para la producción de encuadernados y manipulados de papel, modificando

"a pie de máquina" las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación. 6. Operar las principales máquinas y herramientas convencionales de encuadernación y manipulados de papel

(plegadora, guillotina, minerva), en condiciones de seguridad. 7. Aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de encuadernación y

manipulado de papel. 8. Valorar los riesgos derivados de las operaciones de encuadernación y manipulado de papel a fin de adoptar las

medidas preventivas necesarias. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar las órdenes y planos de producción utilizados en la encuadernación y manipulado del papel, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de documentación técnica de encuadernación y manipulado de papel (fichas, listados, planos, croquis,

maquetas): − Identificar el proceso que hay que realizar. − Identificar la forma y características dimensionales, así como el soporte y máquinas. − Comprobar que el montaje y la imposición de las páginas se adecua con la ficha técnica. − Identificar o describir: parámetros estándar, tolerancia del manipulado. − Reconocer los signos convencionales de marcaje. − Identificar o describir:

∗ Tipo de material. ∗ Número de ejemplares a encuadernar o manipular. ∗ Tiempos de ejecución. ∗ Operaciones de encuadernación y manipulado que hay que realizar. ∗ Secuencia de las fases de trabajo que se van a realizar.

2. Al analizar y describir los procesos de encuadernación y manipulado industrial del papel, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar las distintas fases del proceso de encuadernación (guillotinado, embuchado, plegado, cosido,

hendido, encolado, tapas, taladrado) con los materiales y productos de entrada y salida (cartón, papel, pieles, telas).

• Relacionar las distintas fases del proceso de manipulado (guillotinado trilateral, plegado, troquelado, hendido, encolado, barnizado) con los materiales y productos de entrada y salida.

• Describir las secuencias de trabajo (preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de encuadernación, relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.

• Describir las secuencias de trabajo (elaboración de croquis, preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de manipulados de papel, relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.

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• Diferenciar y describir las características y funcionamiento de las máquinas y equipos, útiles, herramientas, instalaciones y medios auxiliares (afilado de cuchillas de guillotinas, transporte y evacuación de residuos) para la encuadernación y el manipulado de papel.

• Comparar un proceso industrial de encuadernación, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller, a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.

• Comparar un proceso industrial de manipulado de papel, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller, a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.

• Identificar y describir los distintos tipos de plegados (regulares, irregulares, apaisado, en forma de libro). • Reconocer el orden de los pliegos, alzados o embuchados, según la maqueta.

3. Al realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas que se van a utilizar en la tirada de encuadernación y manipulados de papel, el alumno o la alumna deberá ser capaz de : • Describir los distintos tipos de materiales (papel, cartón, telas, pieles, hilos, guitas, alambres, metal, material

sintético) que se van a utilizar en la encuadernación y en el manipulado de papel. • En un caso práctico, realizar los procedimientos de preparación de soportes (limpiado, deshojado, guillotinado)

y materiales de la encuadernación y el manipulado de papel, atendiendo a su formulación según parámetros (viscosidad, temperatura, diluciones).

• Relacionar los distintos procedimientos utilizados en la encuadernación con los materiales de cosido (metal, alambre) implicados en ellos.

• Diferenciar los parámetros que intervienen en la elección de los adhesivos: − Tipo de superficies a unir. − Tiempo de encolado necesario para unir las partes del trabajo según el grado de mordiente. − Método de aplicación que se va a utilizar (cepillos, rodillos, rueda de engomar). − Grado de presión y duración de la presión de sujeción. − Parámetros del adhesivo (flexibilidad, resistencia al moldeo), según el tipo de trabajo.

4. Al realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y herramientas, para el encuadernado y manipulado de papel, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de la interpretación de información técnica y de proceso, de encuadernación o manipulado de papel,

seleccionar: − Máquinas y equipos. − Útiles y herramientas. − Parámetros de regulación y control.

• Describir los modelos de plegado más utilizados en los procesos de encuadernación y manipulados de papel. • Relacionar las máquinas cosedoras con los distintos tipos de cosido (en caballete y plano, cosido de calendarios

y otros trabajos) utilizados en la encuadernación. • A partir de un caso práctico de encuadernación o manipulado de papel debidamente caracterizado, regular los

mecanismos de: − Las máquinas plegadoras (rodillos, cabezal de aspiración y soplido, cuchillas, bolsas, ruedas de frenado,

escobillas). − Guillotinas de una o varias cuchillas (escuadras, afilado de cuchillas, programas de corte, células fotoeléc-

tricas, verticalidad y paralelismo del corte). − Alzadoras (pinzas). − Cosedora. − Troqueladora. − Volante o prensa de estampar. − Barnizadora. − Plastificadora. − Máquinas de encolado (de hojas, tapas, lomos).

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• A partir de un caso práctico de encuadernación o manipulados de papel: − Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (cuchillas,

troqueles, presiones). − Comprobar los parámetros de máquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres,

galgas, escuadras, dispositivos fotoeléctricos). − Reconocer el estado de la máquina y de las herramientas de encuadernación y manipulados de papel,

escogiendo las que están en adecuadas condiciones. • A partir de un supuesto práctico de mantenimiento de la máquina, en el taller del centro:

− Identificar los elementos que se deben mantener. − Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza, afilado de cuchillas y

troqueles). • Describir las anomalías o alteraciones más frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de

las máquinas y equipos. 5. Al adaptar y ajustar programas de CN para la producción de encuadernados y manipulados de papel, modificando "a pie de máquina" las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de información de proceso real (o supuesta, convenientemente caracterizada):

− Interpretar correctamente el lenguaje específico utilizado. − Comprobar que los parámetros del programa se corresponden con la orden de fabricación. − Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la encuadernación y a los manipulados. − Realizar la "simulación" del proceso de encuadernación y manipulado de papel, ajustando los parámetros

necesarios.

6. Al operar las principales máquinas y herramientas convencionales de encuadernación y manipulados de papel (plegadora, guillotina, minerva), en condiciones de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En un supuesto de encuadernación debidamente caracterizado, establecer la secuencia idónea de operaciones

que se van a realizar y los parámetros que hay que controlar. • En un supuesto de manipulado de papel debidamente caracterizado, establecer la secuencia idónea de

operaciones que se van a realizar y los parámetros que hay que controlar. • Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener el resultado requerido, considerando:

clases, formatos, dimensiones. • Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas (plegadora, cosedora, guillotina,

minerva y plano-cilíndrica), a fin de mantener los parámetros prefijados y corregir las desviaciones en la encuadernación en tapa, encartonado, confección de folletos, talonarios, bloques, sobres.

• A partir de un caso práctico de encuadernación debidamente caracterizado: − Efectuar el cosido con alambre continuo. − Efectuar el cosido en caballete y en plano, usando distintos hilos en diversos trabajos (productos editoriales

y extraeditoriales). − Efectuar la plastificación del documento. − Efectuar el barnizado de una cubierta. − Realizar un gofrado en bajo relieve (en seco, con tinta, dorado) y otro en alto relieve.

• En un caso práctico manejar con destreza las herramientas adecuadas a fin de realizar una encuadernación manual o de lujo teniendo en cuenta: − Las dimensiones del libro. − La elaboración de las guardas. − El pegado del lomo. − El corte de los libros. − La decoración de los cantos. − El pegado de los forros. − La colocación de las tapas y de las cubiertas. − El prensado.

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− El franqueo. 7. Al aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de encuadernación y manipulado de papel, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar los posibles defectos que suelen producirse durante el proceso de encuadernado y manipulado de

papel con las causas probables de los mismos. • A partir de un supuesto de encuadernación y manipulados, debidamente caracterizado:

− Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el encuadernado y manipulado de papel (manchas de cola, defectos en el cosido, defectos en el pegado), a fin de corregir sus causas.

− Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones o modelos, para verificar el cumplimiento de las mismas, y en su caso corregir las desviaciones.

• Interpretar una "ficha tipo" de control de calidad de encuadernación y/o manipulados de papel, rellenando correctamente sus datos.

8. Al valorar los riesgos derivados de las operaciones de encuadernación y manipulado de papel a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos,

herramientas y equipos empleados para el encuadernado y el manipulado. • Describir los elementos de seguridad de cada máquina, así como los medios de protección e indumentaria que

se deben emplear en las distintas operaciones de manipulado. • En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que hay que realizar, ambiente y el material

y medios que hay que utilizar: − Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso

de las máquinas. − Establecer las medidas de seguridad y precaución que es necesario adoptar en función de las normas e

instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. c) Contenidos Bloque I: PROCESOS DE ENCUADERNACIÓN Procedimentales: • Definición de las características técnicas de la encuadernación. • Análisis e interpretación de documentación técnica de encuadernación. Identificación de los elementos que

forman una orden de trabajo. • Preparación de materias primas en encuadernación:

− Identificación de los materiales que se van a utilizar en la encuadernación. − Realización de los procedimientos de preparación de soportes (limpiado, deshojado, guillotinado) y

materiales de encuadernación, atendiendo a su formulación según parámetros. • Preparación y regulación de las máquinas de encuadernación:

− Selección, a partir de documentación técnica y de proceso, de: ∗ Máquinas y equipos ∗ Útiles y herramientas ∗ Parámetros de regulación y control

− Análisis de las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso de las máquinas.

− Regulación de los mecanismos de las máquinas. − Colocación de los útiles y herramientas en las máquinas, efectuando el ajuste de los parámetros. − Comprobación de los parámetros de máquinas y herramientas mediante instrumentos apropiados. − Reconocimiento del estado de la máquina y de las herramientas de encuadernación. − Identificación de los elementos que se deben mantener. − Realización de las operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina.

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• Adaptación y ajuste de programas de CN para la producción de encuadernados. − Comprobación de la correspondencia entre los parámetros del programa y la orden de fabricación. − Modificación de las variables con objeto de adecuar el programa a la encuadernación.

• Realización de la tirada de encuadernación en condiciones de seguridad y su control de calidad. − Secuenciación de las operaciones. − Identificación de parámetros a controlar. − Disposición de los materiales en las máquinas. − Realización de encuadernaciones con alambre. − Realización de encuadernaciones de libros. − Realización de encuadernaciones manuales o de lujo. − Manejo de los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas, para el mantenimiento de

parámetros y la corrección de desviaciones. − Identificación de los riesgos y nivel de peligrosidad en la manipulación de los materiales, productos,

herramientas y equipos empleados en la encuadernación. − Aplicación de las normas de seguridad y precaución en las distintas operaciones. − Identificación de los defectos que se hayan podido producir durante el encuadernado. − Corrección de las desviaciones hasta que el resultado se ajuste a las especificaciones de la orden de trabajo o

modelo. − Interpretación y cumplimentación correcta de una “ficha tipo” de control de calidad de encuadernación.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de encuadernación.

− Proceso general de las operaciones de encuadernación. Principios tecnológicos. − Operaciones de encuadernación:

Igualado. Alzado. Ondulado o hendido. Perforado. Taladrado. Hendido. Numerado. Plegado: modelos de plegado. Embuchado. Cosido con alambre. Cosido con hilo. Engomado.

− Métodos sencillos de encuadernación. Confección de libros: signaturas, ilustraciones, mapas y gráficos. − Técnicas de encuadernación: guardas, lomos, corte de los libros, decoración de los cantos, forros, colocación

de las tapas, cubiertas , prensado, franqueo. Estampación. − Sistemas de encuadernación con adhesivos.

• La documentación técnica de encuadernación. Datos que forman las ordenes de trabajo. • Materias primas en encuadernación. • Máquinas, útiles y herramientas de encuadernación:

− Tipos de máquinas: cosedora, plegadora, guillotina, trilaterales. − Características. Funcionamiento. Aplicaciones. − Alimentación automática de libros.

• Programas de CN para la producción de manipulados. • La encuadernación. Seguridad. Control de Calidad.

− Secuencias. Alimentación. Comprobaciones. − Mantenimiento de los parámetros. − Defectos de encuadernación. − Relación defecto-causa-corrección. − Seguridad en la encuadernación. Riesgos. Medidas de protección. Normativa de seguridad para las máquinas

e instalaciones de encuadernación. − Control de calidad en la encuadernación:

∗ Equipos para el control del producto terminado y durante el proceso de fabricación. ∗ Criterios de calidad del producto. Condiciones de proceso. ∗ Pautas para la inspección. ∗ Normas. Control.

Actitudinales: • Colaboración en la consecución de los objetivos asignados al grupo. • Respeto por el trabajo de los demás. • Autonomía en la interpretación de la información técnica y de las ordenes. • Limpieza y orden al realizar las tareas. • Destreza en el manejo de las herramientas de encuadernación. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene para los trabajos de encuadernación.

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• Rapidez en la actuación para prevenir riesgos y accidentes. • Cooperación en la superación de las dificultades que se presenten. • Autonomía en la realización de las operaciones asignadas. Bloque II: PROCESOS DE MANIPULADOS DE PAPEL Procedimentales: • Definición de las características técnicas del manipulado de papel. • Análisis e interpretación de documentación técnica de manipulados de papel. Identificación de los elementos

que forman una orden de trabajo. • Preparación de materias primas en el manipulado de papel:

− Identificación de los materiales que se van a utilizar en el manipulado de papel. − Realización de los procedimientos de preparación de soportes y materiales del manipulado de papel,

atendiendo a su formulación según parámetros (viscosidad, temperatura, diluciones). − Identificación de los parámetros que intervienen en la elección de los adhesivos.

• Preparación y regulación de las máquinas de manipulados de papel: − Selección, a partir de documentación técnica y de proceso, de:

∗ Máquinas y equipos ∗ Útiles y herramientas ∗ Parámetros de regulación y control

− Análisis de las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso de las máquinas.

− Regulación de los mecanismos de las máquinas. − Colocación de los útiles y herramientas en las máquinas, efectuando el ajuste de los parámetros. − Comprobación de los parámetros de máquinas y herramientas mediante instrumentos apropiados. − Reconocimiento del estado de la máquina y de las herramientas de manipulados de papel. − Identificación de los elementos que se deben mantener. − Realización de las operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina.

• Adaptación y ajuste de programas de CN para la producción de manipulados de papel. • Realización de la tirada de manipulados de papel en condiciones de seguridad y su control de calidad.

− Secuenciación de las operaciones. − Identificación de parámetros a controlar. − Disposición de los materiales en las máquinas. − Realización de la tirada de manipulados de papel. − Manejo de los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas, para el mantenimiento de

parámetros y la corrección de desviaciones. − Identificación de los riesgos y nivel de peligrosidad en la manipulación de los materiales, productos,

herramientas y equipos empleados en el manipulado de papel. − Aplicación de las normas de seguridad y precaución en las distintas operaciones. − Identificación de los defectos que se hayan podido producir durante el proceso de manipulado. − Corrección de las desviaciones hasta que el resultado se ajuste a las especificaciones de la orden de trabajo o

modelo. − Interpretación y cumplimentación correcta de una “ficha tipo” de control de calidad de manipulados.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de manipulados de papel:

− Proceso general de operaciones de manipulados de papel. Principios tecnológicos. − Parámetros de producto: gramaje, resistencia. − Parámetros del proceso: alimentación, dosificación, temperatura. − Tipos de productos:

∗ Confección de folletos. ∗ Confección de talonarios. ∗ Confección de carpetas. ∗ Rayado a máquina.

• La documentación técnica de manipulados de papel. Datos que forman las ordenes de trabajo. • Materias primas de los procesos de manipulados de papel.

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• Máquinas, útiles y herramientas de manipulados de papel: − Maquinaria y útiles para el manipulado de papeles: alzadora, embuchadora, grapadora, prensa de volante,

troqueladora, plastificadora, barnizadora. − Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones. − Preparación de las máquinas, útiles y herramientas de trabajo. Regulación de parámetros. − Mantenimiento de uso de máquinas y herramientas.

• El manipulado de papel. Seguridad. Control de calidad. − Secuencias. Alimentación. Comprobaciones. − Mantenimiento de los parámetros. − Defectos en el manipulado. Relación defecto-causa-corrección. − Seguridad en el manipulado. Riesgos. Medidas de protección. Normativa de seguridad para las máquinas e

instalaciones de manipulados de papel. − Control de calidad en el manipulado:

∗ Equipos para el control del producto terminado y durante el proceso de fabricación. ∗ Criterios de calidad el producto. Condiciones del proceso. ∗ Pautas para la inspección. ∗ Normas. Control.

Actitudinales: • Colaboración en la consecución de los objetivos asignados al grupo. • Respeto por el trabajo de los demás. • Autonomía en la interpretación de la información técnica y de las ordenes. • Limpieza y orden al realizar las tareas. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene para los trabajos de manipulados de papel. • Rapidez en la actuación para prevenir riesgos y accidentes. • Cooperación en la superación de las dificultades que se presenten. • Autonomía en la realización de las operaciones asignadas. Módulo profesional 3. PROCESOS DE MANIPULADOS DE CARTÓN a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Interpretar las órdenes y planos de producción utilizados en manipulados de cartón. 2. Analizar y describir los procesos de manipulado industrial de cartón y otros materiales. 3. Realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y

herramientas, para el manipulado de cartón y otros productos. 4. Adaptar y ajustar programas de CN para la producción de manipulados de cartón modificando "a pie de máquina"

las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación. 5. Operar las principales máquinas y herramientas convencionales de manipulados de cartón (plegadora, guillotina,

minerva), en condiciones de seguridad. 6. Aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de manipulados de cartón. 7. Valorar los riesgos derivados de las operaciones de manipulado a fin de adoptar las medidas preventivas

necesarias. b) Criterios de evaluación 1. Al interpretar las órdenes y planos de producción utilizados en manipulados de cartón, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de documentación técnica de manipulados de cartón (fichas, listados, planos, croquis, maquetas):

− Identificar el proceso que se va a realizar. − Identificar la forma y características dimensionales, así como el soporte y máquinas. − Identificar o describir: parámetros estándar, tolerancia del manipulado. − Reconocer los signos convencionales de marcaje.

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− Identificar o describir: ∗ Tipo de material. ∗ Número de ejemplares que se van a manipular. ∗ Tiempos de ejecución. ∗ Operaciones de manipulado que hay que realizar. ∗ Secuencia de las fases de trabajo que se van a realizar.

2. Al analizar y describir los procesos de manipulado industrial de cartón y otros materiales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar las distintas fases del proceso de manipulado de cartón (guillotinado trilateral, plegado, troquelado,

hendido, encolado, barnizado) con los materiales y productos de entrada y salida (cartón, papel metalizado, polietileno y otros elementos de manipulado).

• Explicar las secuencias de trabajo (elaboración de croquis, preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de manipulados de cartón, relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.

• Diferenciar y explicar las características y funcionamiento de las máquinas y equipos, útiles, herramientas, instalaciones y medios auxiliares (afilado de cuchillas de guillotinas, transporte y evacuación de residuos) para el manipulado de cartón.

• Comparar un proceso industrial de manipulado de cartón, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.

3. Al realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y herramientas, para el manipulado de cartón y otros productos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de la interpretación de información técnica y del proceso de manipulado, seleccionar:

− Máquinas y equipos. − Útiles y herramientas. − Parámetros de regulación y control.

• A partir de un caso práctico de manipulados de cartón: − Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (cuchillas, troque-

les, presiones). − Reconocer el estado de la máquina y de las herramientas de manipulado, escogiendo las que están en ade-

cuadas condiciones. − Comprobar los parámetros de máquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres,

galgas). • A partir de un supuesto práctico de mantenimiento de la máquina en el taller del centro:

− Identificar los elementos a mantener. − Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza, afilado de cuchillas y

troqueles). • Describir las anomalías o alteraciones más frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de

las máquinas y equipos. 4. Al adaptar y ajustar programas de CN para la producción de manipulados de cartón modificando "a pie de máquina" las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de información de proceso real o supuesta, convenientemente caracterizada:

− Interpretar correctamente el lenguaje específico utilizado. − Comprobar que los parámetros del programa se corresponden con la orden de fabricación. − Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a los manipulados. − Realizar la "simulación" del proceso de manipulados, ajustando los parámetros necesarios.

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5. Al operar las principales máquinas y herramientas convencionales de manipulados de cartón (plegadora, guillotina, minerva), en condiciones de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En un caso práctico de manipulado debidamente caracterizado:

− Establecer la secuencia idónea de operaciones que se deben realizar y los parámetros que hay que controlar. − Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener el resultado requerido,

considerando: clases, formatos, dimensiones. − Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas (minerva y plano-cilíndrica) a fin de

mantener los parámetros prefijados y corregir las desviaciones.

6. Al aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de manipulados de cartón, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:. • Relacionar los posibles defectos que suelen producirse durante el manipulado de cartón, con las causas

probables de los mismos. • A partir de un supuesto de manipulados, debidamente caracterizado:

− Comprobar el correcto funcionamiento y ajuste de las partes móviles y dispositivos (cajones, tapas, troquelados).

− Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el manipulado de cartón (manchas de cola, defectos en el pegado, troquelado fuera de registro, defectos en el plegado) a fin de corregir sus causas.

− Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones o modelos, para verificar el cumplimiento de los mismos, y en su caso corregir desviaciones.

• Interpretar una "ficha tipo" de control de calidad de manipulados de cartón rellenando correctamente. 7. Al valorar los riesgos derivados de las operaciones de manipulado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos,

herramientas y equipos empleados para el manipulado. • Describir los elementos de seguridad de cada máquina, así como los medios de protección e indumentaria que

se deben emplear en las distintas operaciones de manipulado. • En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que hay que realizar, ambiente y el material

y medios que se van a utilizar: − Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso

de las máquinas. − Establecer las medidas de seguridad y precaución que hay que adoptar en función de las normas e

instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. c) Contenidos Bloque I: PROCESOS DE MANIPULADOS DE CARTÓN Y CONTROL DE CALIDAD Procedimentales: • Definición de las características técnicas de los procesos de manipulados de cartón. • Análisis e interpretación de documentación técnica de manipulados de cartón. Identificación de los elementos

que forman una orden de trabajo. • Realización de la producción:

− Secuenciación de las operaciones. − Identificación de los parámetros a controlar. − Disposición de los materiales adecuadamente en las máquinas. − Realización del manipulado de: cajas, estuches, envases, carpetas, archivadores y otros productos.

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− Manejo de los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas, para el mantenimiento de parámetros y la corrección de desviaciones.

− Aplicación de las normas de seguridad y precaución en las distintas operaciones. • Adaptación y ajuste de programas de CN para la producción de manipulados de cartón. • Aplicación de los criterios de calidad establecidos:

− Comprobación del correcto funcionamiento y ajuste de las partes móviles y dispositivos. − Detección de defectos que se hayan podido producir durante el proceso de manipulado, corrigiendo sus

causas. − Corrección de las desviaciones para la adecuación del resultado a las especificaciones de la orden de trabajo

o modelo. − Interpretación y cumplimentación de una “ficha tipo” de control de calidad de manipulados de cartón.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de manipulado de cartón:

− Proceso general de las operaciones de manipulados de cartón. Principios tecnológicos. − Parámetros del producto. gramaje, resistencia, mezclas de pastas. − Parámetros del proceso. alimentación, dosificación, temperatura, ondulado.

• Documentación técnica de manipulados de cartón. Datos que forman las ordenes de trabajo. • Operaciones de manipulados de cartón:

− Manipulados de cajas. − Manipulados de estuches. − Manipulados de envases. − Manipulados de carpetas y archivadores. − Otros productos.

• Realización de la producción: − Secuencias. − Alimentación. − Comprobaciones. − Mantenimiento de los parámetros.

• Control de calidad en el manipulado de cartón: − Equipos para el control del producto terminado y durante el proceso de fabricación. − Criterios de calidad del producto. − Condiciones en el proceso. − Pautas para la inspección. − Normas. Control.

Actitudinales: • Colaboración en la consecución de los objetivos asignados al grupo. • Respeto por el trabajo de los demás. • Autonomía en la interpretación de la información técnica y de las ordenes. • Limpieza y orden al realizar las tareas. • Uso y cuidado correcto de los equipos y medios empleados. • Cumplimiento de la normativa de seguridad establecida. • Adecuada utilización de los equipos de protección personal correspondientes. • Aplicación de medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes. • Cooperación en la superación de las dificultades que se presenten. • Autonomía en la realización de las operaciones asignadas. • Valoración de la necesidad de control de calidad en el proceso gráfico. • Iniciativa y responsabilidad en la realización de sus funciones atendiendo a las normas de calidad. • Orden y rigor en la utilización de materiales y equipos. Bloque II: MÁQUINAS DE MANIPULADOS DE CARTÓN Procedimentales: • Preparación y regulación de las máquinas y equipos de manipulados de cartón:

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− Selección, a partir de documentación técnica y de proceso, de: máquinas y equipos, útiles y herramientas, parámetros de regulación y control.

− Análisis de las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso de las máquinas.

− Regulación de los mecanismos de las máquinas. − Colocación de los útiles y herramientas en las máquinas, efectuando el ajuste de los parámetros. − Reconocimiento del estado de la máquina y de las herramientas de manipulados de cartón. − Comprobación de los parámetros de máquinas y herramientas mediante instrumentos apropiados. − Identificación de los elementos que se deben mantener. − Realización de las operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina.

• Identificación de los riesgos y nivel de peligrosidad en la manipulación de los materiales, productos, herramientas y equipos empleados para el manipulado.

• Aplicación de las normas de seguridad y precaución en las distintas operaciones. Hechos, conceptos y principios: • Maquinas de manipulados de cartón:

− Maquinaria y útiles para el manipulado de cartón: guillotina, plegadora, troqueladora, máquina de contracolado.

− Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones. − Técnicas para la preparación de las máquinas, útiles y herramientas de manipulado. Afilado de cuchillas de

guillotinas. − Procesos de regulación de parámetros mediante estándares del trabajo. − Mantenimiento de uso de máquinas y herramientas.

• Seguridad en el manipulado: − Riesgos. − Medidas de protección. − Normativa de seguridad para máquinas e instalaciones de manipulados de cartón.

Actitudinales: • Colaboración en la consecución de los objetivos asignados al grupo. • Respeto por el trabajo de los demás. • Autonomía en la interpretación de la información técnica y de las ordenes. • Limpieza y orden al realizar las tareas. • Uso y cuidado correcto de los equipos y medios empleados. • Cumplimiento de la normativa de seguridad establecida. • Adecuada utilización de los equipos de protección personal correspondientes. • Aplicación de medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes. • Cooperación en la superación de las dificultades que se presenten. • Autonomía en la realización de las operaciones asignadas. • Orden y rigor en la utilización de materiales, equipos y herramientas. Módulo profesional 4. PROCESOS DE IMPRESIÓN EN TINTAS LÍQUIDAS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Interpretar las órdenes de trabajo y la información técnica utilizadas en los procesos de impresión en

huecograbado, serigrafía o flexografía y cumplimentar las hojas de producción, incidencias y datos de calidad. 2. Analizar/describir los procesos de impresión en huecograbado, flexografía o serigrafía. 3. Preparar las materias primas a utilizar en la impresión en huecograbado, flexografía o serigrafía. 4. Realizar las operaciones para la preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos de impresión en tintas

líquidas. 5. Operar las máquinas de impresión (flexografía o serigrafía) para realizar la tirada. 6. Realizar la medición de las variables de calidad de los procesos y productos de impresión en huecograbado,

flexografía y serigrafía, utilizando los instrumentos apropiados.

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7. Valorar los riesgos derivados de las operaciones de impresión a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. b) Criterios de evaluación 1. Al interpretar las órdenes de trabajo y la información técnica utilizadas en los procesos de impresión en huecograbado, serigrafía o flexografía y cumplimentar las hojas de producción, incidencias y datos de calidad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de la documentación técnica del proceso de impresión (huecograbado, flexografía y serigrafía):

− Identificar las características del trabajo: ∗ Formas impresoras. ∗ Formatos de máquina. ∗ Tamaño de soporte.

− Identificar parámetros de densidad, tinta, contraste de impresión, "trapping", ganancias o perdidas de estampación.

− Identificar la simbología con los elementos y procesos representados. − Identificar o describir:

∗ Material a emplear en cada impreso. ∗ Nº de impresos a tirar. ∗ Perdido. ∗ Tiempos. ∗ Procedimientos de impresión. ∗ Secuencia de las fases. ∗ Consumo de tinta. ∗ Secuencia de impresión. ∗ Consumo de aditivos y otros materiales.

2. Al analizar/describir los procesos de impresión en huecograbado, flexografía o serigrafía, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las secuencias del trabajo de impresión (preparación de máquinas y útiles, alimentación de material,

control, verificación y medición, y mantenimiento), relacionándolos con los materiales y productos utilizados. • Diferenciar y describir las características y funcionamiento de las máquinas, equipos, herramientas e

instalaciones. • Diferenciar y describir los distintos sistemas de impresión en huecograbado, flexografía y serigrafía. • Relacionar los distintos sistemas de impresión con las materias primas implicadas en ellos, así como con sus

fases de producción. 3. Al preparar las materias primas a utilizar en la impresión en huecograbado, flexografía o serigrafía, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los procedimientos de preparación de los soportes y tintas de impresión en huecograbado. • Describir los procedimientos de preparación de los soportes y tinta de impresión en flexografía. • Describir los procedimientos de preparación de los soportes y tintas de impresión en serigrafía. • A partir de un supuesto práctico de preparación de tintas para una tirada en serigrafía:

− Identificar la tinta que se debe escoger según el soporte que se va a imprimir y las características del supuesto.

− Adecuar las tintas según las necesidades del supuesto. − Obtener los tonos previstos con la mezcla de las tintas según las especificaciones.

• A partir de un supuesto práctico de preparación de soportes para una tirada en serigrafía: − Identificar soportes que se deben utilizar. − Evaluar las condiciones de los soportes en relación con los estándares fijados. − Realizar las operaciones de preparación del soporte (igualado de hoja, aireado, guillotinado, desbarbado)

siguiendo las normas de seguridad establecida.

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4. Al realizar las operaciones para la preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos de impresión en tintas líquidas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de la interpretación de la orden de fabricación, regular los mecanismos de:

− Colocación, registro y tensión de la forma impresora. − Aparato marcador (cabezal de alimentación, tacones de altura y costado, elementos de la mesa de marcar), y

sistema de salida (sacador), en serigrafía. − Entintado (rasqueta, contra rasqueta, cuchilla, rodillo "anilox"). − Presión de los cilindros.

• Describir los mecanismos de sujeción, registro y tensión de la forma impresora en los distintos sistemas de impresión, huecograbado, flexo y serigrafía.

• Describir y relacionar los mecanismos de alimentación, registro del soporte, salida, unidad de secado (secador, horno) y transporte del soporte.

• Describir y relacionar las operaciones necesarias para la tirada en huecograbado, flexografía y serigrafía. − Presiones entre cilindros o entre rasqueta y pantalla, y pantalla y bastidor. − Carga correcta de entintado, dependiendo del tipo de soporte que se va a imprimir, máquinas y trabajo que

hay que imprimir y sistema de impresión. • Describir los principales métodos de comprobación de las regulaciones de:

− Centrado de la forma impresora. − Marcado del soporte (pliego u hoja, bobina, textil confeccionado). − Sistemas de entintado, mecanismos de presión y revestimiento de los cilindros, según especificaciones del

fabricante. • A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina:

− Identificar los elementos que se deben mantener.

− Realizar de forma metódica las operaciones de mantenimiento de uso (engrasado, limpieza de grasa seca, limpieza de restos de polvo de papel), siguiendo instrucciones del fabricante y observando las normas de seguridad.

• Definir un plan de mantenimiento de primer nivel apropiado para cada máquina de cada sistema de impresión en huecograbado, flexo y serigrafía.

• Diferenciar y relacionar los productos y métodos de limpieza de partículas de tinta después de cada fase de la tirada en: − La forma impresora. − Mecanismos de entintado (rasqueta y contra rasqueta, en serigrafía; cuchilla, en huecograbado; y rasqueta,

en flexografía). − Sistema de entintado. − Cuerpo impresor en huecograbado y flexografía. − Bastidor en serigrafía.

• Realizar de forma metódica la limpieza de la máquina, observando las normas de protección del medio ambiente y de seguridad e higiene.

• Relacionar los productos de limpieza de la máquina con la normativa medioambiental correspondiente, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa.

5. Al operar las máquinas de impresión (flexografía o serigrafía) para realizar la tirada, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los defectos propios de los sistema de impresión (huecograbado, flexografía y serigrafía) y los

relativos al registro, color, entonación. • En un caso práctico debidamente caracterizado:

− Relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parámetros del impreso, accionando de forma manual o mediante equipos informatizados, sobre los elementos mecánicos del registro, la tinta, las presiones o regulaciones en el aparato marcador.

− Relacionar el orden de impresión de colores adecuados según el tipo de trabajo y sistema. − Comparar el soporte impreso con el original y con las pruebas de preimpresión, reajustando los parámetros

de impresión (tinta, registro) para acercar los resultados a las pruebas. • Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos requeridos.

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• Relacionar las máquinas y materias primas con la velocidad de impresión de la tirada en los distintos sistemas de impresión (huecograbado, flexografía, serigrafía), según los parámetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresión, "trapping", ganancia de estampación).

• Identificar y relacionar los defectos propios del transporte del impreso (maculado, repintado, mala resistencia al frote y al arañado, secado, deslizamiento incorrecto) con sus causas.

6. Al realizar la medición de las variables de calidad de los procesos y productos de impresión en huecograbado, flexografía y serigrafía, utilizando los instrumentos apropiados, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir el método y frecuencia de obtención de muestras impresas durante la tirada. • Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los instrumentos de medición utilizados para el

control de la calidad en cada sistema de impresión. • Realizar la medición de diversos parámetros (densidad, ganancia de estampación, contraste de impresión,

"trapping", error de tono, contenido de gris, desajustes, grado de deslizamiento, resistencia y arrancado al frote, imprimabilidad del soporte).

• Describir la influencia de las condiciones de iluminación (temperatura de color, ángulo de iluminación), de los colores de las superficies adyacentes, de las características de la superficie del soporte (opacidad, brillo, grado de lisura, tensión, absorción), de la penetración y secado, para la medición del color.

• A partir de un supuesto proceso de medición de la impresión debidamente caracterizado: − Relacionar los distintos elementos que intervienen en una tira de control con la desviación de los parámetros

de calidad requeridos. − Identificar y describir y, en su caso, representar los defectos que deben ser controlados durante la tirada. − Relacionar los gráficos resultantes de las mediciones (de densidad, ganancia de estampación, contraste de

impresión, "trapping", error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, viscosidad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimabilidad del soporte) con los parámetros establecidos en el supuesto.

− Identificar los dispositivos de control que deben ser utilizados. 7. Al valorar los riesgos derivados de las operaciones de impresión a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos

y equipos empleados en la impresión, en sus distintos sistemas (huecograbado, flexografía, serigrafía). • Relacionar los productos y materiales empleados en impresión con la normativa medioambiental, considerando

los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa. • Identificar y describir los mecanismos de seguridad (botones de parada, protecciones, carcasas, rejillas), así

como los medios de protección e indumentaria que se deben emplear, en las máquinas de impresión en los distintos sistemas.

• En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que se van a realizar, y utilizando la normativa de seguridad: − Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparación y mantenimiento de uso de las

máquinas. − Establecer las medidas de seguridad y precaución que hay que adoptar, en función de las normas e

instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. c) Contenidos Bloque I: PROCESO DE IMPRESIÓN EN SERIGRAFÍA Procedimentales: • Definición de las características técnicas de la impresión en serigrafía. • Identificación de los elementos que forman una orden de trabajo. • Preparación de materias primas en serigrafía:

− Análisis de la forma impresora para serigrafía.

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− Identificación y resolución de defectos en la forma impresora. − Identificación de soportes y tintas utilizados en serigrafía. − Identificación de la tinta según la naturaleza química del soporte que se va a imprimir. − Realización de colores especiales a la muestra o según catálogo. − Acondicionamiento de la tinta para su utilización en producción. − Identificación de tintas de gama.

• Preparación y regulación de la máquina de serigrafía: − Definición de los elementos que forman una máquina de serigrafía. − Análisis de las condiciones de seguridad en el manejo de la máquina. − Regulación de los elementos mecánicos de alimentación de la máquina. − Análisis de la relación alimentación del soporte y velocidad de la máquina. − Interpretación de la información técnica del fabricante de máquinas. − Establecimiento de relaciones entre transferencia de la imagen y presión.

• Ejecución del registro y entonación del impreso: − Registro de una imagen sobre un soporte utilizando los mecanismos de la pantalla y demás elementos de

control. − Reajuste de los elementos de dosificación de la tinta. − Entonación siguiendo como muestra para la reproducción de las pruebas de fotomecánica originales y

pliegos de reimpresiones. − Mantenimiento de las condiciones de intensidad de la tinta aun efectuando variaciones en la velocidad

de la máquina. • Ejecución de la tirada de un impreso y su control de calidad:

− Realización de impresos a uno y a varios colores (cuatricromía). − Identificación de defectos de impresión en serigrafía durante la tirada. − Identificación de los riesgos personales de accidentes. − Prevención de riesgos de averías en la máquina. − Prevención del posible deterioro del material empleado. − Control de calidad utilizando densitómetro y colorímetro. − Identificación de desviaciones en los parámetros densitométricos. − Reajuste de parámetros hasta que éstos queden dentro de las especificaciones marcadas en la orden de

trabajo. − Ejecución de la limpieza de la tinta.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de impresión en serigrafía. • Datos que forman la orden de trabajo en serigrafía. • Materias primas en serigrafía:

− Características de las tintas de serigrafía: ∗ Según los parámetros colorimétricos (tintas de gama, colores especiales). ∗ Según los soportes que se van a imprimir.

− Propiedades físicas, químicas y de impresión de las tintas (propiedades reológicas). − Aditivos para las tintas. − Clasificación de los soportes según:

∗ Naturaleza química del soporte. ∗ Tratamiento superficial. ∗ Dimensiones. ∗ Grosor. ∗ Suministro en el embalaje.

− Propiedades de impresión de los soportes. − Relación tinta soporte. − Principales defectos de las formas impresoras. − Tratamiento de la forma impresora según la fase productiva:

∗ Antes de la tirada. ∗ Después de la tirada.

• La máquina de serigrafía: − Características de las máquinas de serigrafía y su división según el soporte que se va a imprimir: Pliego o

textil.

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− Partes de la máquina. − Elementos del cuerpo impresor:

∗ Mordazas. ∗ Rasqueta y contrarrasqueta. ∗ Pletina de contrapresión-bastidor. ∗ Máquinas de dos o más cuerpos de impresión.

− Características del sistema de alimentación. − Normas de utilización de la máquina sin riesgo. − Sistemas de protección y seguridad de la máquina. − Mantenimiento y engrase de la máquina. − Mecanismos de colocación, tensión y registro de la pantalla. − Mecanismo de presión.

• Registro y entonación del impreso: − Encuadrado de la imagen que se va a imprimir con el soporte. − Registro con la pantalla. − Nomenclatura para efectuar los desplazamientos de la imagen sobre el soporte. − Defectos en la entonación. − Relación defecto-causa-solución. − Relación velocidad de máquina y consumo de materias primas. − Parámetros de control visual.

• La tirada del impreso y su control de calidad: − Orden de tirada de los colores. − Etapas que componen la tirada de un impreso a un color y a varios colores. − Secuenciación para la impresión de las tintas de cuatricromía. − Impresión de cuatricromías sobre soportes de naturaleza química distinta y elección de la tinta idónea. − Defectos de impresión. − Relación defecto-causa-solución. − Normas de seguridad e higiene durante la tirada. − Normas de protección y prevención de riesgos para la maquinaria, instalaciones y materias primas

utilizadas en la producción. − Densitometría y colorimetría aplicada a impresos de serigrafía. − Productos y sistemas de limpieza de la tinta de serigrafía.

Actitudinales: • Predisposición al trabajo en grupo. • Orden y limpieza al realizar las tareas. • Precisión en el manejo de los útiles de serigrafía. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene para los trabajos de serigrafía. • Rapidez en la actuación para prevenir riesgos y accidentes. Bloque II: PROCESO DE IMPRESIÓN EN FLEXOGRAFÍA Procedimentales: • Definición de las características técnicas de la impresión en flexografía. • Identificación de los elementos que forman una orden de trabajo. • Preparación de materias primas en flexografía:

− Análisis de la forma impresora para flexografía. − Identificación y resolución de defectos en la forma impresora. − Identificación de soportes y tintas utilizados en flexografía. − Identificación de la tinta según la naturaleza química del soporte que se va a imprimir. − Realización de colores especiales a la muestra o según catálogo. − Acondicionamiento de la tinta para su utilización en producción.

• Preparación y regulación de la máquina de flexografía: − Definición de los elementos que forman una máquina de flexografía. − Análisis de las condiciones de seguridad en el manejo de la máquina. − Regulación de los elementos mecánicos de alimentación de la máquina.

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− Análisis de la relación alimentación del soporte y velocidad de la máquina. − Interpretación de la información técnica del fabricante de máquinas.

• Ejecución del registro y entonación del impreso: − Realización del registro de una imagen sobre un soporte. − Ejecución del reajuste de los elementos de dosificación de la tinta. − Realización de la entonación siguiendo como muestra para la reproducción las pruebas de fotomecánica,

el original y los pliegos de reimpresiones. − Mantenimiento de las condiciones de intensidad de la tinta aun efectuando variaciones en la velocidad de

la máquina. • Ejecución de la tirada de un impreso y su control de calidad:

− Realización de impresiones a un color. − Identificación de defectos de impresión en flexografía durante la tirada. − Identificación de los riesgos personales de accidentes. − Prevención de riesgos de averías en la máquina. − Ejecución de la limpieza de la tinta.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de impresión en flexografía. • Datos que forman la orden de trabajo en flexografía. • Materias primas en flexografía:

− Características de las tintas de flexografía: ∗ Según los parámetros colorimétricos (tintas de gama, colores especiales). ∗ Según los soportes que se van a imprimir.

− Propiedades físicas, químicas y de impresión de las tintas. − Aditivos para las tintas. − Clasificación de los soportes según:

∗ Naturaleza química del soporte. ∗ Tratamiento superficial. ∗ Dimensiones. ∗ Gramajes. ∗ Grosor.

− Propiedades de impresión de los soportes. − Relación tinta soporte. − Principales defectos de las formas impresoras.

• La máquina de flexografía: − Características de las máquinas de flexografía. − Partes de la máquina. − Elementos del cuerpo impresor. − Características del sistema de alimentación. − Normas de utilización de la máquina sin riesgo. − Sistemas de protección y seguridad de la máquina. − Mantenimiento y engrase de la máquina. − Mecanismos de colocación, tensión y registro del fotopolímero. − Mecanismo de presión.

• Registro y entonación del impreso: − Concepto de encuadrado de la imagen que se va a imprimir sobre el soporte. − El registro. − Defectos en la entonación. − Relación defecto-causa-solución. − Relación velocidad de máquina y consumo de materias primas. − Parámetros de control visual.

• La tirada del impreso y su control de calidad: − Orden de tirada de los colores. − Etapas que componen la tirada de un impreso a un color y a varios colores. − Defectos de impresión. − Relación defecto-causa-solución. − Normas de seguridad e higiene durante la tirada.

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− Normas de protección y prevención de riesgos para la maquinaria, instalaciones y materias primas utilizadas en la producción.

− Productos y sistemas de limpieza de la tinta de flexografía. Actitudinales: • Predisposición al trabajo en grupo. • Orden y limpieza al realizar las tareas. • Precisión en el manejo de los útiles de flexografía. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene para los trabajos de flexografía. • Rapidez en la actuación para prevenir riesgos y accidentes. Bloque III: PROCESO DE IMPRESIÓN EN HUECOGRABADO Procedimentales: • Definición de las características técnicas de la impresión en huecograbado. • Identificación de los elementos que forman una orden de trabajo. • Preparación de materias primas en huecograbado: − Identificación de soportes utilizados en huecograbado. − Identificación de tintas utilizadas en huecograbado. − Identificación de la tinta según la naturaleza química del soporte que se va a imprimir en huecograbado. − Acondicionamiento de la tinta para su utilización en producción por huecograbado.

• Ejecución de la impresión de pruebas: − Realización de impresiones en una prensa de pruebas. − Identificación de defectos de impresión en huecograbado. − Identificación de los riesgos personales de accidentes. − Prevención de riesgos de averías en la máquina. − Ejecución de la limpieza de la tinta.

Hechos, conceptos y principios: • Procesos de impresión en huecograbado. • Datos que forman la orden de trabajo en huecograbado. • Materias primas en huecograbado:

− Características de las tintas de huecograbado: ∗ Según los parámetros colorimétricos (tintas de gama, colores especiales). ∗ Según los soportes que se van a imprimir.

− Propiedades físicas, químicas y de impresión de las tintas. − Aditivos para las tintas. − Clasificación de los soportes. − Propiedades de impresión de los soportes. − Relación tinta soporte.

• Ejecución de la impresión de pruebas: − Defectos de impresión. − Relación defecto-causa-solución. − Normas de protección y prevención de riesgos para la maquinaria, instalaciones y materias primas

utilizadas en la producción. − Productos y sistemas de limpieza de la tinta de huecograbado.

Actitudinales: • Predisposición al trabajo en grupo. • Orden y limpieza al realizar las tareas. • Precisión en el manejo de los útiles de huecograbado. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene para los trabajos de huecograbado. • Rapidez en la actuación para prevenir riesgos y accidentes.

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Módulo profesional 5. PROCESOS DE ARTES GRÁFICAS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión y post-impresión. 2. Analizar el proceso de control de calidad en un “proceso tipo” de artes gráficas. 3. Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color empleados en las artes gráficas. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión y post-impresión, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las características y configuración tipo de las empresas del sector, atendiendo al orden y correlación de

las fases de producción, recepción y almacenamiento. • Reconocer las operaciones básicas relacionadas con las distintas fases del proceso gráfico. • Analizar, desde el punto de vista del diseño, las características de un proceso dado:

− Formatos y medidas. − Tipología. − Colores. − Soportes. − Encuadernación y acabado.

• A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración: − Texto (cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado). − Tramas (lineatura, forma del punto y angulación). − Separación de colores. − Sistemas de trazado y compaginación utilizados.

• A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según: − Tipo de soporte utilizado. − Tintas: clases y capas. − Tramado. − Perfil de los caracteres. − Huella o relieve sobre el soporte. − Defectos en la impresión. − Número de pasadas en máquinas.

• Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión y post-impresión describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.

• Describir los sistemas electrónicos de impresión más significativos. • Distinguir los productos fotosensibles (emulsiones, películas, papeles, formas) relacionándolos con su espectro

sensible, naturaleza química y sistemas de impresión. 2. Al analizar el proceso de control de calidad en un “proceso tipo” de artes gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las fases y conceptos fundamentales del control de calidad en la industria gráfica. • Describir de forma sucinta los controles de recepción de los originales y productos para su realización en un

proceso gráfico. • Describir los instrumentos utilizados en el control de calidad (densitómetros, colorímetros, tiras de control,

aparatos de control en línea de producción). • Describir las características de calidad más significativas de los productos de:

− Encuadernación y manipulados: valoración subjetiva, marcas de corte, señales de registro, encolado, resistencia al plegado.

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− Impresión: densidad, “trapping”, ganancia de estampación, equilibrio de color, empastado, deslizamiento. − Preimpresión: pruebas, estándares.

• A partir de un producto impreso, y teniendo en cuenta unos estándares: − Seleccionar el instrumento de medición. − Realizar la calibración del instrumento de medición. − Realizar mediciones densitométricas, colorimétricas, del “trapping”, ganancia de estampación y equilibrio

de color. − Realizar medidas sobre la tira de control. − Comprobar el ajuste con los estándares establecidos.

• A partir de una prueba de preimpresión, y teniendo en cuenta unos estándares de impresión: − Realizar las medidas densitométricas y colorimétricas. − Valorar que la reproducción de la gama de colores se adecue con los estándares fijados.

• A partir de un producto a encuadernar y/o manipular, identificar y evaluar los defectos detectados en: − Formato y márgenes. − Marcas de corte. − Señales de registro. − Signaturas. − Sentido de fibra. − Repintados. − Troqueles.

• Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado. 3. Al reconocer y analizar los parámetros y medidas del color empleados en las artes gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Aplicar la teoría del color en la creación y análisis de originales. • Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE LAB. • Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro, brillómetro, espectrofotómetro. • Establecer relaciones entre el color y la luz, describiendo las distintas fuentes de iluminación, temperatura de

color y condiciones de observación. • Relacionar las variables del color en cada fase del proceso gráfico. • Describir métodos de corrección del color seleccionando el óptimo de acuerdo con el tipo de original y la fase

del proceso. • A partir de las muestras de color:

− Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería. − Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos. − Evaluar las características de un original reproducible, atendiendo a las diferencias de color y su posibilidad

de reproducción en el sistema gráfico. • Manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro,

microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.

c) Contenidos Bloque I: PROCESO GRÁFICO Procedimentales: • Interpretación de la estructura empresarial de una empresa "tipo" del sector. • Análisis y comparación de los distintos productos gráficos relacionados con las distintas fases del proceso. • Interpretación y/o elaboración de diseños y maquetas para su reproducción. Utilización de las normas básicas

del diseño gráfico. • Identificación y análisis de los procesos de preimpresión que derivan de la reproducción de la imagen. • Análisis de las operaciones y tipos de trazado y montaje con atención a sus normas de ejecución. • Comparación de los distintos sistemas de impresión, así como de sus elementos y materias primas afines. • Análisis de los procesos de postimpresión.

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Hechos, conceptos y principios: • Tipos de productos gráficos. • El sector productivo: tipos de empresas. Organización y estructura. • Procesos de preimpresión; convencionales e informáticos:

− Diseño y maquetación. Tipología. Sistemas de medidas. − Reproducción de la imagen: materiales fotosensibles, proceso de revelado. Tramado. − Equipos: cámaras, escáneres, filmadoras, procesadoras y sistemas de pruebas. − Trazado y montaje. Elementos. Compaginación.

• Los sistemas de impresión: − Impresión electrónica. − Tipologia fotopolímerica. − FOCET seco − Tipografía fotopolimérica. − Offset. − Huecograbado. − Flexografía. − Serigrafía. − Materiales para la impresión: Tintas y Papeles.

• Encuadernación, acabados y manipulados. Clases: − Manipulados de papel. − Manipulados de cartón. − Manipulados de otros materiales.

Actitudinales: • Disposición favorable para la colaboración, el trabajo en equipo y la relación interpersonal, extendida a los

distintos departamentos que conformen la empresa. • Responsabilidad en la realización de su labor coordinada con otros departamentos. • Asimilación de nuevos métodos de trabajo e interés por los avances tecnológicos. • Observación de las normas de seguridad, higiene y de protección del medio ambiente. Bloque II: CONTROL DE CALIDAD EN ARTES GRÁFICAS Procedimentales: • Análisis de los distintos elementos que intervienen en el control de calidad del proceso gráfico, relacionados

con las distintas fases: preimpresión, impresión y postimpresión. • Preparación de los instrumentos de medición: identificación y secuenciación de las operaciones de medida. • Realización de la medición de los parámetros de calidad, expresando los resultados en las unidades

adecuadas. • Confección de fichas de control. • Interpretación y cálculo de curvas estadísticas de calidad. Hechos, conceptos y principios: • El control de calidad en artes gráficas, conceptos que intervienen. • Obtención de calidad a través del control de materiales y procesos:

− Control de las materias primas: El papel, la tinta, las películas, mantillas, cauchos,... − Mediciones en materiales: Higrómetro de espada, micrómetro, medidor de pH, conductímetro,

densímetro, medidor de gramaje. − Mediciones en los equipos: Medidor de presión plancha-mantilla, medidor de espesor de tinta, galgas para

ajuste de rodillos, durómetro. − Mediciones en el proceso: Medidor de ángulo de trama, cuentahilos, imágenes de control, densitómetro,

pupitres de iluminación estándar, gamas de control, micromarcas, colorímetro. − Seguimiento del proceso: Fotocomposición, fotoreproducción monocolor, selecciones de color, montaje,

pasado de planchas u otras formas impresoras, gamas de control, micromarcas, colorímetro, pruebas, preparación de la impresión, realización de la tirada, proceso de encuadernación.

− Medidas de estandarización en la calidad de reproducción e impresión, según normas, tanto de textos como de imágenes.

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• Estadística aplicada al control de calidad: − Variables de calidad. Procedimientos y normas. − Probabilidades matemáticas. − Curvas estadísticas de calidad. Máximo porcentaje de rechazo admisible.

Actitudinales: • Valoración de la necesidad del control de calidad en el proceso gráfico. • Coordinación con otros compañeros y compañeras y con los distintos departamentos implicados en el control

de calidad. • Iniciativa y responsabilidad en la realización de sus funciones atendiendo a las normas de calidad. • Orden y rigor en la utilización de materiales y equipos. Bloque III: EL COLOR EN ARTES GRÁFICAS Procedimentales: • Aplicación de las normas básicas de la teoría del color en el análisis y/o creación de originales. • Comparación de los distintos sistemas de representación del color. • Interpretación de los parámetros del color y su repercusión en el modelo gráfico. • Análisis y comparación del proceso de selección de color manual y electrónico. • Análisis de los distintos métodos para realizar pruebas de color. • Preparación de instrumentos de medición de parámetros de color y realización de cálculos. • Realización de las mediciones de parámetros de color, expresando el resultado en las unidades adecuadas. Hechos, conceptos y principios: • Luz y color. Espectro electromagnético, luz visible. • Fisiología de la visión. Óptica: Lentes. • Teoría del color: síntesis aditiva y síntesis sustractiva. • Círculo cromático. Gamas. Armonía y contraste. • Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSU, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT. • Parámetros del color: luminosidad, saturación, tono e índice de metamería. • Selecciones de color y filtros. • Pruebas de color. • Instrumentos de medición del color. • Métodos de corrección del color:

− Retoque manual. − Retoque electrónico.

Actitudinales: • Superación de estereotipos en el empleo del color. • Interés y disposición para desarrollar los trabajos de forma original y creativa. • Respeto, valoración y actitud crítica ante el propio trabajo y el de los demás. • Pulcritud y orden en el uso adecuado de los materiales, así como cuidado del puesto de trabajo. Módulo profesional 6. SEGURIDAD EN LAS INDUSTRIAS DE ARTES GRÁFICAS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes gráficas. 2. Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de artes gráficas, con especial referencia

a la normativa de la Comunidad Autónoma del País Vasco. 3. Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de artes gráficas. 4. Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. 5. Analizar y evaluar casos de accidentes ocurridos en las empresas del sector de artes gráficas.

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b) Criterios de evaluación 1. Al analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes gráficas, el

alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes gráficas, emitiendo una opinión

crítica de cada uno de ellos. • A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

− Identificar y describir los aspectos más relevantes de cada plan, recogidos en la documentación que lo contiene.

− Identificar y describir factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes. − Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se les

asignan tareas especiales en casos de emergencia. − Relacionar y describir las medidas preventivas adecuadas y los métodos de prevención establecidos para

evitar los accidentes.

2. Al analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de artes gráficas, con especial referencia a la normativa de la Comunidad Autónoma del País Vasco, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Describir los aspectos más importantes de la organización de la Seguridad e Higiene en general en el sector

de artes gráficas. • Identificar los derechos y los deberes más relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e

higiene. • A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene habituales y de diferentes niveles de

complejidad: − Interpretar las representaciones gráficas de un plan de seguridad e higiene. − Relacionar y describir las normas relativas a las operaciones a realizar. − Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo. − Relacionar y describir las normas sobre simbología y situación física de señales y alarmas, equipos contra

incendios y equipos de cura y primeros auxilios. − Identificar y describir las normas para la parada y la manipulación externa e interna de los sistemas,

máquinas e instalaciones. − Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislación vigente, describiendo el

desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicación o concreción en el plan. 3. Al utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de artes

gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar los diversos equipos de protección con los factores de riesgo. • Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos más comunes de protección personal,

manteniéndolos en perfecto estado de utilización. • Enumerar los diferentes sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y modos de

empleo de cada uno de ellos. • Describir las características y finalidades de las señales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de

riesgo y/o situaciones de emergencia. • Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslado de

accidentados, manteniéndolos en perfecto estado de uso.

4. Al ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• A partir de un cierto número de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta

naturaleza:

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− Utilizar los equipos y productos más adecuados para extinción de cada tipo de incendio con la técnica más eficaz.

− Utilizar correctamente los equipos de protección personal. − Realizar la evacuación conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el

tiempo establecido. 5. Al analizar y evaluar casos de accidentes ocurridos en las empresas del sector de artes

gráficas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y describir las causas de los accidentes. • Identificar y describir los factores de riesgo y las medidas que hubieran evitado el accidente. • Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente. c) Contenidos Bloque I: PLANES Y NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Procedimentales: • Identificación de los aspectos que se recogen en los planes de seguridad e higiene del sector de artes gráficas. • Reconocimiento de las normas generales de seguridad e higiene al ser aplicadas dentro de un plan en particular. • Identificación de los derechos y deberes del trabajador y de la empresa de acuerdo a la normativa sobre

seguridad e higiene del sector de artes gráficas. • Aplicación de las normas a seguir sobre orden y limpieza en cada entorno de trabajo. • Identificación de las normas sobre simbología, señalizaciones, alarmas, equipos de protección auxiliar,... • Identificación de normas para manipulación de máquinas e instalaciones propias del sector. • Aplicación de medidas de seguridad en la producción y en la preparación de maquinaría y equipos productivos. Hechos, conceptos y principios: • Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de artes gráficas. • Documentación referente a planes de seguridad e higiene de empresas del sector. • Política de seguridad en las empresas. • Normativa sobre derechos y deberes del empleado y la empresa en materia de seguridad. • Normativa sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal. • Normativa sobre simbología, señalizaciones, alarmas, equipos de protección auxiliar,... • Normativa sobre la manipulación de sistemas, máquinas e instalaciones en el sector. • Medidas de seguridad en la producción y preparación de maquinaria y equipos. Actitudinales: • Rigor y orden en la aplicación de los planes y normas sobre seguridad, higiene y medio ambiente. • Rigor en la selección de normas de seguridad, higiene y medio ambiente para cada entorno de trabajo. • Interés por conocer los contenidos recogidos en la normativa referente a los derechos y deberes que en materia

de seguridad e higiene atañen al trabajador. Bloque II: FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO Procedimentales: • Análisis de factores y situaciones de riesgo contemplados en diferentes planes de seguridad e higiene del sector

de artes gráficas. • Identificación de las causas de accidentes ocurridos en empresas del sector. • Identificación de factores de riesgo de los accidentes. • Identificación de responsabilidades de los trabajadores y de la empresa en las causas de los accidentes. • Análisis de las medidas para la seguridad en la producción y en la preparación de la maquinaria y equipos

productivos.

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Hechos, conceptos y principios: • Riesgos más comunes en industrias del sector de artes gráficas. • Protección en las máquinas e instalaciones. • Medidas de seguridad en la producción y en la preparación de máquinas y equipos. Actitudinales: • Interés por el reconocimiento de factores y situaciones de riesgo. • Rigor en la identificación de causas de accidentes y en la asignación de responsabilidades. • Responsabilidad ante las situaciones de riesgo. • Compromiso y trabajo responsable en equipo para la mejora de la seguridad e higiene en el trabajo. Bloque III: MEDIOS, EQUIPOS, TÉCNICAS Y PERSONAL DESTINADOS A LA SE-

GURIDAD Procedimentales: • Análisis de funciones asignadas a responsables de la seguridad en cada caso o situación particular. • Identificación de medidas que hubieran podido evitar accidentes. • Identificación de propiedades y aplicaciones de equipos y ropas para la protección personal. • Identificación de los sistemas y equipos de extinción de incendios que se aplican en cada caso particular. • Análisis de la aplicación de señalizaciones y alarmas como técnica de identificación de situaciones de riesgo o

emergencia. • Manejo de equipos y medios utilizados en curas y primeros auxilios. • Identificación de las técnicas empleadas para la evacuación de objetos y personas. • Aplicación de la técnica de extinción de incendios más eficaz. • Realización de casos simulados de evacuación de acuerdo a las normas, papel asignado y tiempo establecido. Hechos, conceptos y principios: • Funciones y tareas de los responsables de la seguridad en empresas del sector de artes gráficas. • Métodos y medidas de prevención de accidentes. • Ropas y equipos de protección personal. • Sistemas y equipos de extinción de incendios. • Señales y alarmas. • Medios asistenciales de curas, primeros auxilios y traslado de accidentados. • Técnicas para movilización y traslado de objetos y personas. Actitudinales: • Interés por el conocimiento de los medios, equipos, técnicas y personal destinado a cuidar de la higiene y el

medio ambiente. • Rigor en la aplicación de sistemas y equipos en los casos de emergencia. • Coordinación con otros compañeros en tareas de extinción de incendios y de evacuación. • Diligencia y seguridad en situaciones de emergencia. Módulo profesional 7. FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan

afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes. 2. Aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. 3. Analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta

propia. 4. Analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario

profesional más idóneo.

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5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.

b) Criterios de evaluación 1. Al detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar las situaciones y/o factores de riesgo más habituales en su ámbito de trabajo. • Describir las enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo más habituales que se

generan en el desempeño de las actividades referenciadas en la titulación. • Describir las técnicas de protección y/o prevención aplicables habitualmente en el sector. • Relacionar técnicas generales de actuación preventiva y/o protección con situaciones y/o factores de riesgo

habituales en su ámbito de trabajo. • Identificar los órganos competentes en materia de seguridad dentro y fuera de la empresa. • Determinar las medidas de prevención y/o protección a aplicar en supuestos adaptados a las contingencias

habituales del sector. • Colaborar en la prevención de riesgos. • Respetar las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente en el desempeño de las

actividades referenciadas en la titulación. • Valorar la prevención como medio más eficaz para evitar daños a la salud. 2. Al aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Clasificar las lesiones de acuerdo con su mayor riesgo vital. • Explicar el proceso de actuación o protocolo ante lesiones y/o accidentes habituales en el desempeño

profesional. • Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados,

conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de las lesiones. • Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes en el

supuesto anterior. • Realizar la ejecución de técnicas sanitarias básicas (respiración artificial, inmovilización, masaje cardiaco,

traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos. • Actuar con decisión rápida y eficazmente en caso de accidente. • Valorar el trabajo coordinado como método más eficaz en la resolución de contingencias. 3. Al analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta propia, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo explicando sus

características de acuerdo con su duración, remuneración y / u otras variables relevantes. • Describir obligaciones fiscales y de Seguridad Social, como trabajador por cuenta propia. • Indicar las instituciones implicadas en la puesta en marcha de una actividad empresarial o profesional

ejercida por un autónomo, explicando los trámites necesarios a realizar en cada una de ellas. • Contrastar, como formas posibles de inserción laboral el trabajo por cuenta propia frente al trabajo por cuenta

ajena, analizando las implicaciones de cada una de ellas y optando entre ellas en función de sus intereses. • Cumplimentar en impresos oficiales, documentación relativa a obligaciones fiscales en régimen de Módulos

o Estimación Objetiva por Coeficientes y de seguridad social derivados de establecerse como trabajador por cuenta propia.

• Cumplimentar en impresos oficiales documentos necesarios para constituirse en trabajador por cuenta propia. • Deducir posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse como trabajador

autónomo.

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4. Al analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar el valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos. • Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando en su caso, los condicionantes por razón de

sexo o de otra índole. • Interpretar requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito relacionándolos con el valor profesional

adquirido. • Utilizar fuentes de información relativa a la oferta formativa y tejido empresarial de la zona de previsible

inserción laboral, obteniendo datos e información de las empresas en relación a sus perspectivas de oferta de empleo.

• Deducir necesidades formativas complementarias para ampliar sus expectativas de empleo y/o enrique-cimiento profesional una vez empleado.

• Establecer itinerarios formativos de acuerdo a las necesidades observadas. • Preparar técnicas para la obtención de empleo mediante simulación de entrevistas, realización de test, etc. • Elaborar documentos de presentación y/o solicitud de empleo. • Adquirir iniciativa para ampliar y continuar la formación como necesidad profesional. 5. Al interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las fuentes básicas del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la

Unión Europea, Convenio Colectivo...), distinguiendo los derechos y obligaciones que le incumben. • Describir las vías o los cauces de negociación colectiva, indicando las variables más relevantes, habitual-

mente objeto de negociación: salariales, seguridad e higiene, productividad, etc. • Identificar prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e I.N.E.M. para un trabajador por cuenta

ajena. • Calcular prestaciones de Seguridad Social e I.N.E.M. bajo diferentes supuestos. • Formalizar recibos de salario básicos bajo diferentes supuestos interpretando los conceptos que aparecen en

ellos (sueldo bruto, retención I.R.P.F., cuotas Seguridad Social,...). • Efectuar cálculos de liquidaciones de haberes para diferentes supuestos aportados, interpretando los concep-

tos que intervienen. • Cumplimentar en impresos oficiales, declaraciones sencillas del I.R.P.F., identificando los distintos rendi-

mientos obtenidos y calculando la deuda tributaria. • Argumentar con propiedad, respetando las opiniones y juicios de los demás en una posible negociación de

condiciones laborales. c) Contenidos Bloque I: SEGURIDAD Y SALUD Procedimentales: • Identificación de los órganos competentes en materia de seguridad. • Prevención de riesgos: procedimientos. • Identificación de prioridades de intervención según riesgo de las lesiones: secuenciación de las medidas a

aplicar. • Evacuación y asistencia a los heridos: organización. • Ejecución de técnicas sanitarias básicas. Hechos, conceptos y principios: • Enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo: clasificación según factor de riesgo. • Técnicas de prevención y/o protección en el trabajo. • Lesiones: clasificación según riesgo vital. • Primeros auxilios. • Medio ambiente y procesos industriales o de servicios.

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Actitudinales: • Actuación decidida y eficaz en caso de accidente. • Respeto y cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente. • Compromiso profesional con la protección de medio ambiente. • Valoración de la prevención como modo más eficaz para evitar daños a la salud. • Participación en la prevención de riesgos y en la resolución de contingencias, integrándose en el trabajo en

equipo. Bloque II: MARCO LABORAL Procedimentales: • Cumplimentación de documentación relativa a la creación de un empresa individual. • Cumplimentación de documentación relativa a obligaciones fiscales y de seguridad social en el trabajo por

cuenta propia. • Deducción de posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse por cuenta

propia. • Identificación del valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos y

definición de intereses y motivaciones individuales. • Interpretación de requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito profesional y deducción de

necesidades formativas. • Utilización de fuentes de información sobre el tejido empresarial y posibilidades de formación. • Establecimiento de itinerarios formativos complementarios de su formación inicial. • Preparación de técnicas y elaboración de documentos para la obtención de empleo. • Cálculo de prestaciones de Seguridad Social e I.N.E.M. . • Liquidación de haberes: interpretación y cálculo. • Interpretación y formalización: recibo de salario básico. • Identificación de rendimientos y cálculo de la deuda tributaria en el I.R.P.F. • Comparación del trabajo por cuenta propia versus trabajo por cuenta ajena. Hechos, conceptos y principios: • Modalidades de contratación laboral: características. • Obligaciones fiscales y de Seguridad Social en el trabajo por cuenta propia. • Instituciones y esquema de tramitación necesaria en la puesta en marcha de una actividad empresarial o

profesional ejercitada por un autónomo. • Fuentes básica del derecho laboral. Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directrices de la Unión

Europea, Convenio Colectivo,...). • Negociación colectiva: Prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e I.N.E.M. en el trabajo por

cuenta ajena. • Experiencia profesional y formación continua: trayectorias de promoción profesional, reciclaje más habitual,

instituciones que lo imparten, estudios universitarios y no universitarios asociados a la titulación. Actitudinales: • Reflexión a cerca de los condicionamientos por razón de edad, sexo u otra índole en la definición de los

propios intereses. • Disposición a adquirir la formación requerida por los avances tecnológicos en su campo profesional. • Iniciativa para obtener información del entorno socio-económico • Cumplimiento de obligaciones que para con otras personas y organismos se derivan de la inserción laboral. • Respeto de las normas que regulan la relación laboral. Módulo profesional 8. CALIDAD Y MEJORA CONTINUA a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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1. Analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o ámbito profesional referente del título.

2. Analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos, relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional.

3. Participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional.

c) Criterios de evaluación 1. Al analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o ámbito profesional referente del título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificar los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificar los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total.

2. Al analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos, relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la

necesidad de normas. • Interpretar el contenido de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Relacionar las normas aplicables al aseguramiento de calidad en procesos con las actividades más

significativas de su ámbito profesional. 3. Al participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En supuestos reales o simulados:

− Identificar áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilizar las herramientas básicas de calidad. − Adquirir hábitos e implicarse en la mejora de las relaciones profesionales y en el desarrollo de las

actividades. − Intervenir en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluar los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la mejora

continua relacionados con su ámbito o sector profesional. c) Contenidos • Análisis de la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificación de los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificación de los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total. • Identificación los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la

necesidad de normas. • Interpretación de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Identificación de las normas aplicables al aseguramiento de la calidad y de las relaciones existentes con los

procesos y actividades más significativas del sector de artes gráficas. • A partir de datos y demás variables descriptivas de uno o varios procesos o actividades significativas de la

competencia profesional referenciada en el título y, todo ello, enmarcado en un supuesto establecimiento o entidad del sector:

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− Identificación de áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilización de herramientas básicas de calidad. − Adopción y establecimiento de actitudes y hábitos de mejora personal, en las relaciones y desarrollo de

las actividades. − Intervención, a su nivel, en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluación de los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la

mejora continua relacionados con su ámbito o sector profesional. Módulo profesional 9. FORMACIÓN EN CENTRO DE TRABAJO a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la encuadernación y manipulado de papel

y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo. 2. Realizar la preparación de los equipos, elementos intercambiables y productos auxiliares que intervienen en la

encuadernación y manipulados de papel y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo. 3. Realizar las operaciones de tirada de encuadernación y/o manipulados de papel, cartón y otros materiales a

fin de efectuar el trabajo de la orden de producción. 4. Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente. 5. Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo. b) Criterios de evaluación 1. Al realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la encuadernación

y manipulado de papel y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Interpretar y comprobar toda la información de proceso, manuales y calidad y mantenimiento, propios del

centro de trabajo. • Identificar las características de los materiales que intervienen en el proceso y su correspondencia con la orden

de trabajo. • Identificar las características del tipo de impreso (folletos, libros, revistas, etiquetas) con que se va a trabajar. • Identificar las características del tipo de manipulado que se va a efectuar: embalajes en cartón y derivados,

carpetas, archivadores, complejos de cartón y derivados. • Identificar las variaciones del procedimientos adecuadas al tipo de trabajo. • Detectar los defectos, que tenga el material que se va a utilizar, relacionado con la naturaleza y grado de

humedad del soporte, márgenes establecidos y marcas de corte. • Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas de encuadernación y manipulados

de papel (colas, pieles, terciopelos, películas de estampación, cartón) según las especificaciones recibidas (viscosidades, temperaturas, mezclas o espesores de extrusionado).

• Realizar el deshojado o guillotinado de los soportes que se van a utilizar para que permitan alimentar adecuadamente la máquina.

• Se han dispuesto los soportes para alimentar adecuadamente a la máquina.

2. Al realizar la preparación de los equipos, elementos intercambiables y productos auxiliares que intervienen en la encuadernación y manipulados de papel y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Identificar los elementos intercambiables y productos auxiliares necesarios para efectuar el trabajo de la orden

de producción. • Identificar los procedimientos más adecuados que se deben utilizar para efectuar el trabajo correctamente. • Realizar las operaciones necesarias para la preparación y adecuación en su caso, de los elementos

intercambiables que se deben utilizar en el trabajo: formas, contraformas, troqueles, cuchillas, cabezales de

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extrusión, cortadores, rapadores, encoladores, rodillos de presión, separadores, gotas, piezas de doblado, rodillos de caucho y silicona.

• Realizar las operaciones necesarias para la preparación de los equipos (guillotinas, minervas, troqueladoras, línea de encuadernación, embuchadoras, alzadoras, contracoladoras, plegadoras, cosedoras, engomadoras, líneas de manipulados de cartón, estuchadoras, encoladoras, rayadoras, retractiladoras, gofradoras, hendedoras, bobinadoras) que se deben utilizar en el trabajo: − Montaje de los elementos intercambiables. − Ajuste de automatismos, sistemas electrónicos y mecánicos. − Sincronización de las máquinas. − Ajuste de temperaturas de secado del ondulado, la mezcla de las pastas, colas, pegamentos, espesores. − Ajuste de presiones, de aire y aceite.

• Alimentar las máquinas con los soportes, productos y materiales que se utilizan en el trabajo. • Realizar la obtención de pruebas de productos de cartón ondulado, cartoncillo y otros materiales. • Comprobar desviaciones y reajustar las máquinas. • Efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza, afilado de cuchillas) según la

documentación técnica, instrucciones de la empresa y las normas de seguridad.

3. Al realizar las operaciones de tirada de encuadernación y/o manipulados de papel, cartón y otros materiales a fin de efectuar el trabajo de la orden de producción, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Interpretar y expresar la información técnica de proceso (procedimientos, especificaciones, consumos,

resultados) con la simbología, terminología y medios propios del centro de trabajo. • Operar los equipos de producción con seguridad y siguiendo las instrucciones recibidas. • Realizar operaciones de conducción de la tirada siguiendo las normas de seguridad establecidas. • Verificar la calidad durante la tirada y al finalizarla, identificando los posibles defectos y sus causas, siguiendo

parámetros establecidos. • Realizar operaciones de mantenimiento durante la tirada, a fin de conseguir la calidad requerida en la

producción. • Cumplimentar la información técnica relativa al producto, productividad, consumos e incidencias.

4. Al aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente, el

alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos asociados a las instalaciones y equipos de producción de la empresa. • Aplicar las normas de seguridad y medioambientales implicadas en la producción. • Identificar y usar las prendas, accesorios y equipos de protección individual necesarios para cada operación. • Identificar productos utilizados en la producción que sean susceptibles de sustitución según la normativa

medioambiental y de seguridad. • Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo, e integrarse en el sistema de relaciones técnico-

sociales de la empresa.

5. Al comportarse de forma responsable en el centro de trabajo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Realizar el relevo obteniendo toda la información disponible del antecesor y transmitiendo la información

relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo. • Responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada

momento. • Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo y del centro de trabajo. • Cumplir las tareas en orden de prioridad, según las normas y procedimientos de la empresa, y en los tiempos

establecidos. • Mantener su área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. c) Contenidos

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Son determinados por el centro docente, redactados en términos de actividades ubicadas en "Situaciones de trabajo", todo ello conforme con el Marco Curricular para el diseño del módulo profesional de Formación en centro de trabajo publicado por el Departamento de Educación, Universidades e Investigación. 3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo 3.3.1. Duraciones Módulo profesional Duración básica Duración fija 1. Materias primas en artes gráficas 115 horas 140 horas 2. Procesos de encuadernación y manipulados de papel 236 horas 277 horas 3. Procesos de manipulados de cartón 142 horas 160 horas 4. Procesos de impresión en tintas líquidas 100 horas 124 horas 5. Procesos de artes gráficas 115 horas 140 horas 6. Seguridad en las industrias de artes gráficas 46 horas 59 horas 7. Formación y orientación laboral (F.O.L.) 60 horas 60 horas 8. Calidad y mejora continua (C.M.C.) 40 horas 40 horas 9. Formación en centro de trabajo (F.C.T.) 336 horas 400 horas TOTAL 1190 horas 1400 horas 1. Para la adecuación del Proyecto Curricular de cada centro a su entorno socioeconómico y a

las características de su alumnado se establece que los centros docentes puedan disponer del 15% del horario total, en este caso 210 horas, para distribuirlo en los distintos módulos profesionales cuando las enseñanzas formen parte de una oferta completa.

Por lo tanto, la duración básica establecida para cada módulo ha de ser respetada y puede ser incrementada de acuerdo con los criterios expuestos más adelante

2. Para el caso de que las enseñanzas formen parte de una oferta parcial, se ha establecido

para cada módulo una duración fija sin posibilidad de modificar. 3. Las duraciones definitivas de los módulos, es decir, una vez el centro haya distribuido su

asignación de tiempo, habrán de sumar en total, exactamente las 1.400 horas que dura el ciclo formativo.

4. Con objeto de preservar un equilibrio adecuado en los distintos proyectos curriculares de

los centros, las enseñanzas ofertadas a tiempo completo deberán respetar la determinación de que ningún módulo profesional sea incrementado sobre la duración básica en una cantidad superior a las 64 horas, excepto el de Procesos de encuadernación y manipulados de papel, que podrá hacerlo, si así se estima conveniente, hasta 96 horas.

5. Se determina que la duración de las fases a desarrollar en el centro educativo en el módulo

profesional de Formación en centro de trabajo, no supere el 10% de la duración definitiva que establezca el centro para este módulo.

3.3.2. Secuenciación En la secuenciación del ciclo formativo: 1. En oferta completa:

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• Se determina que al menos el 80% de la duración del módulo de Formación en centro de

trabajo será impartido una vez finalizadas las enseñanzas de todos los módulos asociados a las unidades de competencia.

2. En oferta parcial: • El módulo de Formación en centro de trabajo solamente podrá ser cursado cuando se hayan

acreditado (por las distintas vías destinadas al efecto) el resto de los módulos que componen el ciclo formativo.

4. Profesorado 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo “Encuadernación y manipulados de papel y cartón” a) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Producción en artes gráficas" del cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional: • Procesos de encuadernación y manipulados de papel. • Procesos de manipulados de cartón (1). • Procesos de impresión en tintas líquidas. (1) En la impartición de este módulo colaborará un “Profesor Especialista” de los previstos en el artículo 33.2 de la L.O.G.S.E. b) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Procesos y productos en artes gráficas" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Materias primas en artes gráficas. • Procesos de artes gráficas. • Seguridad en las industrias de artes gráficas. c) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Formación y orientación laboral" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Formación y orientación laboral. • Calidad y mejora continua. d) Las especialidades citadas en los apartados a) y b) siempre y cuando impartan algún módulo profesional del propio ciclo formativo tendrán atribución docente sobre el módulo: • Formación en centro de trabajo.

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4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia 4.2.1. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Procesos y productos en artes gráficas", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Ingeniero Técnico en Diseño Industrial. • Ingeniero Técnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales. • Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Química Industrial con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 4.2.2. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Formación y orientación laboral", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Diplomado en Ciencias Empresariales. • Diplomado en Relaciones Laborales. • Diplomado en Trabajo Social. • Diplomado en Educación Social. • Diplomado en Gestión y Administración Pública. con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 4.2.3. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Producción en artes gráficas", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Técnico Superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas. con los de Arquitecto Técnico, Ingeniero Técnico o Diplomado. 5. Requisitos mínimos para impartir estas enseñanzas 5.1. Espacios De conformidad con el artículo 19 del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, el ciclo formativo de formación profesional de grado medio: “Encuadernación y manipulados de papel y cartón”, requiere para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto, los siguientes espacios mínimos. Espacio Formativo Superficie

20 alumnos (m2) Grado de

Utilización (%)

Laboratorio de ensayos ........................................................... 60 20

Taller de encuadernación y manipulados. .............................. 180 45 Taller de impresión. ................................................................ 180 20

Aula polivalente ...................................................................... 40 15

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El "grado de utilización" expresa en tanto por ciento la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas básicas, por un grupo de alumnos, respecto de la duración total de estas enseñanzas y tiene sentido orientativo para el que definan los centros al completar el curriculo. En el margen permitido por el "grado de utilización", los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formati-vos, u otras etapas educativas. En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 6. Convalidaciones y correspondencias 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional • Procesos de encuadernación y manipulados de papel. • Procesos de manipulados de cartón. • Procesos de impresión en tintas líquidas. 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral • Procesos de encuadernación y manipulados de papel. • Procesos de manipulados de cartón. • Procesos de impresión en tintas líquidas. • Formación en centro de trabajo. • Formación y orientación laboral.