Diseño de Juntas

DISEÑO DE DISEÑO DE

JUNTAS DE JUNTAS DE

SOLDADURSOLDADURAA

ANSI/AWS A2.4-98

An American National Standard

Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination

SIMBOLO DE SOLDADURASIMBOLO DE SOLDADURA



ESPECIFICACIONES DE PROCESOESPECIFICACIONES DE PROCESO

SMAWSMAW Soldadura por Arco Electrico Soldadura por Arco Electrico Manual.Manual.

GMAWGMAW Soldadura MIG/MAGSoldadura MIG/MAG

FCAWFCAW Soldadura con Alambre TubularSoldadura con Alambre Tubular

SAWSAW Soldadura con Arco Sumergido.Soldadura con Arco Sumergido.

GTAWGTAW Soldadura TIGSoldadura TIG

POSICIONES DE SOLDADURA:

POSICION VERTICAL – 3G

POSICION PLANA – 1G

POSICION SOBRECABEZA– 4G

POSICION HORIZONTAL – 2G

JUNTAS DE RANURA:

POSICIONES DE SOLDADURAPOSICIONES DE SOLDADURA

POSICIÓN PLANA – 1F

POSICION HORIZONTAL – 2F

JUNTAS EN FILETE:

POSICIÓN VERTICAL – 3F

DISEÑO DE JUNTAS PARA SOLDADURADISEÑO DE JUNTAS PARA SOLDADURAJUNTAS BASICAS




LADO DE LA FLECHA DEL SIMBOLO DE SOLDADURA INDICA UN BISEL EN V




LADO DE LA FLECHA CON QUIEBRE DEL SIMBOLO INDICA LADO DEL BISEL


AMBOS LADOS DEL SIMBOLO DE SOLDADURA CON BISEL EN V

AMBOS LADOS DEL SIMBOLO DE SOLDADURA CON CON QUIEBRE


SOLDADURA DE RANURA Y FILETE





COMBINACION DE SIMBOLOS










3.- JUNTA EN T, SOLDADURA DE FILETE

4.- JUNTA DE RANURA CON BISEL, Y SOLDADURA DE RESPALDO Y FILETE

2.- JUNTA DE RANURA DOBLE, V CON ABERTURA DE RAÍZ:

T2 ≥ T1

DISEÑOS DE JUNTAS USADO

DISEÑOS DE JUNTAS USADO

Respaldo; cordón de Soldadura

1.- JUNTA DE RANURA EN V CON RESPALDO:

Respaldo; mismo Material

Posibles Causas

- Longitud de Arco largo

- Metal Base Sucio

-Inadecuado protección de gas.

Posibles Curas

-Use apropiado longitud Arco.

-Metal base limpio

-Controlar flujo apropiado gas.

POROSIDADES

Posibles Causas

- Veloc. Soldadura muy baja.

- Proc. de soldadura “Fría”.

Posibles Curas

- Aumentar Veloc. de soldeo.

- Incrementar la corriente (Amperaje).

Posibles Causas

-Proc. de soldadura “Fría”.

-Veloc. Soldadura muy baja.

- Veloc. Soldadura muy alta.

- Diseño Junta Inapropiada.

Posibles Curas

-Incrementar la corriente.

- Use velocidad de avance apropiado.

PENETRACION INCOMPLETA

SOBREMONTA EXCESIVA

INCLUSIONES DE ESCORIA

SOCAVADOS

SUPERF. DE RAIZ CONCAVA

Posibles Causas

- Técnica Inapropiada de Soldadura.

Posibles Curas

- Limpieza de soldadura entre pases.

- Use una correcta técnica de Soldeo.

Posibles Causas

- Insuficiente Metal de Soldadura.

Posibles Curas

- Reducir la velocidad de Avance de soldeo.

Posibles Causas

- Demasiado corriente.

- Longitud de Arco muy largo.

- Talón de Raíz muy pequeña.

Posibles Curas

- Reducir la corriente.

- Mantener una Longitud de Arco Apropiada.

- Use diseño apropiado.

Discontinuidades de SoldaduraDiscontinuidades de Soldadura

Posibles Causas

- Técnica de soldadura Inapropiada.

Posibles Curas

- Reducir Longitud de arco

- Reducir Velocidad de Avance.

- Use un ángulo apropiado.

SOCAVADO

SOLDADURA NO UNIFORME

FUSION INCOMPLETA

CATETOS NO UNIFORMES

GOLPE DE ARCO

Discontinuidades de SoldaduraDiscontinuidades de Soldadura

Posibles Causas

-Proc. de Soldadura Fría.

- Vel. Avance muy Bajo

- Vel. Avance muy Rápido.

Posibles Curas

- Aumentar la corriente de Soldadura.

- Use Vel. Avance apropiado.

Posibles Causas


Posibles Curas

- Mantener constante la Velocidad de Avance.

Posibles Causas

- Angulo de Electrodo Inapropiada.

Posibles Curas

- Use una correcta Técnica de Soldadura.

Posibles Causas

- Velocidad de Avance muy Baja

Posibles Curas

- Use una Velocidad de Avance apropiado.

Posibles Causas


Posibles Curas

- Iniciar el Arco dentro de la Junta a Soldar.

OVERLAP(SOBREMONTA EXCESIVA)

SOLDADURA BUENA

DESPLAZAMIENTO

MUY RAPIDO

DESPLAZAMIENTO

MUY BAJO

VOLTAJE MUY ALTO

VOLTAJE MUY BAJO

AMPERAJE MUY ALTO

AMPERAJE MUY BAJO

Comparación de soldadura para Comparación de soldadura para determinar sus parametros.determinar sus parametros.

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