12
Calidad aplicada a la Gestión Empresarial Equipo # 5. METODO KAIZEN Docente: Martha Gabriela Ríos Nava INTEGRANTES: Nº de control Tania Ithzel Ayvar Suarez 14480193 Aurora González Morales 14480158 Verónica Elizabeth Martínez Muñiz 14480017 Ricardo Morales García 14480197

Docente: Martha Gabriela Ríos Navafiles.iindustrial7.webnode.com/200000421-b4ea6b5e2e/modelo kaizen.… · El Kaizen utiliza el Circulo de Deming como herramienta para la mejora

Embed Size (px)

Citation preview

Calidad aplicada a la Gestión Empresarial

Equipo # 5. METODO KAIZEN

Docente: Martha Gabriela Ríos Nava

INTEGRANTES: Nº de control

Tania Ithzel Ayvar Suarez 14480193

Aurora González Morales 14480158

Verónica Elizabeth Martínez Muñiz 14480017

Ricardo Morales García 14480197

MÉTODO KAIZEN

El Método Kaizen fue desarrollado en Japón, tras la

Segunda Guerra Mundial, ante la necesidad del país

de alcanzar a las potencias occidentales y estar en

condiciones de competir económicamente con ellas.

El uso común de su traducción al castellano es

“mejora continua”.

Se trata de una metodología o sistema de gestión

orientado a la mejora continua de procesos.

El Kaizen utiliza el Circulo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés.

Plan (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el plan de acción

Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.

Check (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido.

Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificación para mejorar.

Para que nos sirve el Kaizen en la empresa?

El kaizen sirve para detectar y solucionar los problemas en

todas las áreas de nuestra organización y tiene como

prioridad revisar y optimizar los todos los procesos que se

realizan. Una empresa con la filosofía Kaizen tiene como

primer ventaja competitiva el siempre estar en cambio para

mejorar y su personal motivado realizando las actividades

de kaizen.

El Kaizen se basa en un enfoque caracterizado por los

siguientes rasgos distintivos:

Mejora en pequeños pasos

Mejora sin grandes inversiones

Mejora con la participación de todos los miembros de la

organización

Mejorar actuando, implantando rápidamente las mejoras.

El Método Kaizen es, por tanto, lo opuesto a la conformidad, y su principal objetivo es erradicar todos aquellos desperdicios, despilfarros o ineficiencias que se puedan dar en los sistemas productivos, y que se pueden incluir en alguno de los grupos de categorías siguientes:

Excesos de producción

Defectos

Inventarios

Transportes

Demoras

Procesos innecesarios

¿QUÉ BENEFICIOS REPORTA SU IMPLEMENTACIÓN?

Incrementos considerables en los niveles de productividad

Reducción de costes

Mejoras en los estándares de calidad

Mejora en el servicio al cliente

Reducción del tiempo de ejecución de procesos

Bajos niveles de inventarios de insumos

Etc.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL KAIZEN

Para la implementación de una filosofía kaizen o un

Proceso de Mejora Continua, deben aplicarse como

mínimo cuatro principios fundamentales, estos son:

Optimización de los recursos actuales

Rapidez para la implementación de soluciones

Criterio de bajo o nulo costo

Participación activa del operario en todas las etapas.

El Método Kaizen se basa en siete sistemas,

siendo los siguientes:

Sistema Producción “Justo a Tiempo” (Just in time o Sistema de Producción Toyota), que se

basa en la búsqueda y eliminación de los diversos tipos de sobrecostes (stock que no se usa,

material que caduca por no poder venderlo…), con el objetivo de producir en la medida y momento

justos, y en las condiciones requeridas por los clientes. Así se evitan costes financieros por

acumulación de insumos y productos terminados. De tal forma se logran altos niveles de rotación

de inventarios, y consecuentemente mayores niveles de rentabilidad.

TQM (Gestión de Calidad Total), tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los

productos / servicios y procesos de la empresa.

TPM (Mantenimiento Productivo Total / SMED), contribuye a la disponibilidad de las máquinas e

instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de

calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las

mismas.

Actividades de grupos pequeños como los Círculos de Control de Calidad, permiten la

participación del personal en la resolución de problemas o bien en la búsqueda de soluciones para

el logro de los objetivos.

Sistema de Sugerencias. Destinado no sólo a motivar al personal, sino además a utilizar sus

conocimientos y experiencias.

Despliegue de políticas, tendiente a la plena participación de todos los niveles y áreas de la

empresa en las actividades de planificación como en las de control y evaluación.

Sistema de Costos Japonés, basado en la utilización del Análisis de Funciones, Coste Objetivo y

Tabla de Costes, persigue como objetivo la reducción sistemática de los costes, para lo cual se

analizan de forma pormenorizada y metódica los niveles de fallas, desperdicios (mudas en

japonés), componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos y

servicios generados.

Las 5 S del método Kaizen Seiri(Clasificación y Descarte)el primer paso es distinguir entre los

elementos necesarios de aquellos que no lo son en un sistema productivo.

Seiton(organización) hay que listar manera ordenada todos los elementos que nos han quedado tras el Seiri. El Seiton lleva a organizar los elementos necesarios para reducir el tiempo de búsqueda y esfuerzo.

Seiso(Limpieza) la S más importante de todas ya que hace referencia a la necesidad de identificar el problema para ponerle remedio. Debemos conocer todas las estrategias y procesos en los que está inmersa la organización y en caso de identificar un error se le tendrá que poner solución.

Seiketsu(Higiene y Visualización) la compañía debe tener a su alcance los recursos necesario para fomentar un buen ambiente y competitividad necesaria en la plantilla.

Shitsuke(disciplina y compromiso)promover la idea del Kaizen y fomentar el compromiso con “las cinco S”. Estos cinco puntos no servirán de nada si no hay compromiso.

Herramientas más utilizadas en Kaizen

Ishikawa

Pareto

Histograma

Preguntas 1.- ¿Que significa kaizen? R = Sistema de gestión orientado a la Mejora continua de procesos 2.- ¿Para qué sirve el kaizen en la empresa? R= Para detectar y solucionar los problemas en todas las áreas de la organización 3.- Menciona 3 beneficios que se reportan al implementar el Kaizen Incrementos considerables en los niveles de productividad Reducción de Costes Mejoras en los estándares de calidad 4.- ¿Cuáles son las 5 ‘S del método Kaizen R= Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke 5.- Menciona las fases del Círculo de Deming R= Plan (Planear), Do (Hacer), Check (Verificar), Act (Actuar) 6.- Cuales son las herramientas más utilizadas en el Kaizen? R = Ishikawa, Pareto, Histograma