Upload
hatram
View
252
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1
IML 451İmalat Makinaları
1.1Dövme Makinaları Eylül 2008
Dövme Makinaları:Vidalı Presler, Çekiçler vd.
IML 451İmalat Makinaları
1.2Dövme Makinaları Eylül 2008
Vidalı Pres (Friksiyon Presi)
2
IML 451İmalat Makinaları
1.3Dövme Makinaları Eylül 2008
Kapasite: 100-1500 t
Azami: 8000 ton
Vidalı Pres Konstrüksiyonu
IML 451İmalat Makinaları
1.4Dövme Makinaları Eylül 2008
Vidalı Preslerin Kullanım Yerleri• Kapalı kalıpta sıcak ve
soğuk dövme işleri
• Alüminyum, bakır, bronz vb. malzemeler
• Zımbalama: Çelik tencerelere alüminyum taban çakma
animasyon
3
IML 451İmalat Makinaları
1.5Dövme Makinaları Eylül 2008
Vidalı Pres Tahrik Türleri
1- Tahrik Diskleri 2- Volan3- Vida 4- Koç5- Gövde 6- Fren7- Stator 8- Rotor
IML 451İmalat Makinaları
1.6Dövme Makinaları Eylül 2008
Kayma Kavramalı Dişli Tahriki
4
IML 451İmalat Makinaları
1.7Dövme Makinaları Eylül 2008
Pres altındaki kapalı kalıpla dövmede yük ve enerji değişimi.Ep: Proses için gerekli enerji.Lp: Proses için gerekli yük.LM: Maksimum makina yükü.Ed: Elastik eğilme enerjisi (presin)d: Pres eğilmesi
IML 451İmalat Makinaları
1.8Dövme Makinaları Eylül 2008
Enerji ve HızEnerji:
Ed = LM2 / 2C
BuradaLM: Makina yüküC: Toplam pres rijitliği
Ortalama Hız:Vort = 2 Vb / 3
5
IML 451İmalat Makinaları
1.9Dövme Makinaları Eylül 2008
Vidalı Preste Yük-Enerji
İlişkisi
IML 451İmalat Makinaları
1.10Dövme Makinaları Eylül 2008
Mekanik ve Vidalı Pres
6
IML 451İmalat Makinaları
1.11Dövme Makinaları Eylül 2008
Hidrolik Sistemli Vidalı Pres Tahriki
IML 451İmalat Makinaları
1.12Dövme Makinaları Eylül 2008
Zemin Seviyesinin Altından Hidrolik Tahrik
7
IML 451İmalat Makinaları
1.13Dövme Makinaları Eylül 2008
Zemin Altında Volanlı Hidrolik Tahrik
IML 451İmalat Makinaları
1.14Dövme Makinaları Eylül 2008
Hidrolik Tahrikli Çift Vidalı Pres
8
IML 451İmalat Makinaları
1.15Dövme Makinaları Eylül 2008
�ahmerdan ve Çekiçler
IML 451İmalat Makinaları
1.16Dövme Makinaları Eylül 2008
Düşmeli �ahmerdanlar
9
IML 451İmalat Makinaları
1.17Dövme Makinaları Eylül 2008
�ahmerdan ve
Çekiçler
IML 451İmalat Makinaları
1.18Dövme Makinaları Eylül 2008
Üst Basınçlı �ahmerdan
10
IML 451İmalat Makinaları
1.19Dövme Makinaları Eylül 2008
Havalı Çekiçler
IML 451İmalat Makinaları
1.20Dövme Makinaları Eylül 2008
Ağırlık Düşmeli Çekiç
G: temel bloku ağırlığı (t)B: koç ağırlığı (t)V : koçun son hızı (m/sn)Vo: 5,6 h 1,60 m için kabul edilmiş bir değer (m/sn)
11
IML 451İmalat Makinaları
1.21Dövme Makinaları Eylül 2008
Düşmeli Çekiçler
IML 451İmalat Makinaları
1.22Dövme Makinaları Eylül 2008
12
IML 451İmalat Makinaları
1.23Dövme Makinaları Eylül 2008
Karşı Vurmalı Çekiçler
IML 451İmalat Makinaları
1.24Dövme Makinaları Eylül 2008
13
IML 451İmalat Makinaları
1.25Dövme Makinaları Eylül 2008
Dövme Enerjisi
m1: düşen koçun kütlesiV1: deformasyon başlangıcında koçun hızıG1: koçun ağırlığıH: koç düşmesinin yüksekliği
P : aşağı inme sırasında stroku koç silindirine etki eden hava, buhar veya yağ basıncı.
A : koç silindirinin alanı.
AğırlıkDüşmeli
GüçDüşmeli
IML 451İmalat Makinaları
1.26Dövme Makinaları Eylül 2008
Dövme Enerjisi-2
m1: Üst koçun kütlesi
m2: Alt koçun kütlesi
V1: Üst koçun hızı
V2: Alt koçun hızı
P : Üst koç silindirindeki basınç
KarşıVurmalı
TakviyeliKarşı Vurmalı
A : koç silindirinin alanıG1: koçun ağırlığıH1: Üst koç strokuH2: Üst koç stroku
14
IML 451İmalat Makinaları
1.27Dövme Makinaları Eylül 2008
Çekiç Darbesinde Yük-Strok Eğrisi
IML 451İmalat Makinaları
1.28Dövme Makinaları Eylül 2008
Dövme YüküToplam nominal enerjisi 35.000 ft-lb olan bir çekici göz önüne alalım, ηηηη = 0,4 vurma vurma verimi ile,
EA= ET ηηηη = 14000 ft-lb. h = 0,2” çalışma stroku için bu değerler ileP = 6EA / 4h = 630 ton elde edilir.
Eğer aynı enerji h = 0,1” lik bir strok için kullanılırsa, hesaplanan değer yaklaşık olarak iki misline çıkar. Yukarıda verilen bu basit hesaplar düşük maliyetli bir çekicin yüksek dövme yükleri verebilmedeki kabiliyetini göstermektedir.
15
IML 451İmalat Makinaları
1.29Dövme Makinaları Eylül 2008
Kullanım Alanları
IML 451İmalat Makinaları
1.30Dövme Makinaları Eylül 2008
Yekpare Gövdeli Örslü�ahmerdan Konstrüksiyonu
16
IML 451İmalat Makinaları
1.31Dövme Makinaları Eylül 2008
Titreşimi Azaltmak için Temel Tasarımı
1— Hava2— Ayar Vanası3— Gövde4— Örs5— Temel6— Yaylar7— Pnömatik Silindir
IML 451İmalat Makinaları
1.32Dövme Makinaları Eylül 2008
Hidrolik ÖrslüÇekiç
17
IML 451İmalat Makinaları
1.33Dövme Makinaları Eylül 2008
Örslü ve Karşı Vurmalı Çekiçler
Ortalama Üretim hızlarının karşılaştırılması
IML 451İmalat Makinaları
1.34Dövme Makinaları Eylül 2008
Elektro-Hidrolik Karşı Vurmalı Çekiç
18
IML 451İmalat Makinaları
1.35Dövme Makinaları Eylül 2008
Dövme Teçhizatının Karşılaştırılması
IML 451İmalat Makinaları
1.36Dövme Makinaları Eylül 2008
19
IML 451İmalat Makinaları
1.37Dövme Makinaları Eylül 2008
Sıcak Dövme Hücresi
HAVALI ÇEKİÇAçık kalıpta
dövme
HAVALI �AHMERDANKapalı kalıpta kaba dövme
HİDROLİK PRESKapalı kalıptaÇapaklı ince
dövme
MEKANİK PRESKapalı kalıpta
Kalibre etme ve çapak kesme
SİLİNDİRİK TAKOZDÖVÜLMÜ� PARÇA