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Dossier de contrôle de l’installation
électrique par thermographie infrarouge AAAAAAAAAAAA N° 08984300/1501 R001 AAAAAAAAAAAA
Référence client B69380
Contrôle de l’installation électrique par thermographie infrarouge Compte rendu Q19
EntrepriseUtilisatrice
BRANDT France FAGOR BRANDT SAS 9 ROUTE DE PARIS / BP2 41100 VENDOME
FAGOR BRANDT SAS
Adressede
facturation
BRANDT France 89 BOULEVARD FRANKLIN ROOSEVELT 92500 RUEIL MALMAISON
Lieu de vérification (Entreprise Utilisatrice)
Ensemble du site
Périodicité ANNUELLE
Dates de vérification 12 ET 13 NOVEMBRE 2015
Représentant del’EntrepriseUtilisatrice
MR COYAU STEPHANE Intervenant(s) DEKRA DAVID MOREAU
Pièces jointes Signature
Date du dossier
Ce dossier a été envoyé le 25/11/2015 Ce dossier est dématérialisé au format « pdf ». Une copie papier peut être fournie en 2 exemplaires sur simple demande.
Tél. : 0247052323 - Fax : 0247054019 SIRET : 433250834
DEKRA S.A.S. au Capital Social de 8 628 320 € - SIREN 433 250 834 RCS LIMOGES – NAF 7120 B – N°TVA FR 44 433 250 834 Siège Social : 19 rue Stuart Mill – PA Limoges Sud Orange – CS 70308 – 87008 LIMOGES -Tél. +33 (0)5 55 58 44 45 Fax. +33 (0)5 55 06 12 80 – www.dekra-industrial.fr Page 1/23
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Sommaire
Q19 ..........................................................................................................................................................3
LISTE RECAPITULATIVE DES ANOMALIES CONSTATEES...... ..........................................................4
1. ATTESTATION DE COMPETENCE .......................... .....................................................................5
2. PREAMBULE .......................................... .......................................................................................6
3. TEXTE DE REFERENCE................................................................................................................7
4. METHODOLOGIE...........................................................................................................................7
5. OBJECTIFS .......................................... ..........................................................................................8
6. EQUIPEMENTS UTILISES .............................................................................................................8
7. ATTESTATION DE VERIFICATION PERIODIQUE ............. ...........................................................9
8. LIMITE D’INTERVENTION .............................. .............................................................................10
9. LISTE DES MATERIELS ET INSTALLATIONS PRESENTES ..... ................................................11
10. PRESENTATION DES ANOMALIES......................... ...................................................................19
11. FICHES D’ANOMALIES N°…............................. ..........................................................................20
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Q19 COMPTE RENDU DE CONTRÔLE D’UNE INSTALLATION ELECTRI QUE PAR THERMOGRAPHIE INFRAROUGE
Nom de l’entreprise utilisatrice (ou raison sociale) :
� : BRANDT FRANCE
FAGOR BRANDT SAS
9 ROUTE DE PARIS / BP2
41100 VENDOME
Nature de l'activité exercée : FABRICATION DE PRODUITS ELECTROMENAGERS
Date de la visite : 12 ET 13 NOVEMBRE 2015
Je soussigné DAVID MOREAU, opérateur ayant obtenu l’attestation de compétence en cours de validité délivrée par le CNPP (dont ci-joint copie)
de l’entreprise intervenante de l’entreprise utilisatrice
� : DEKRA Industrial SAS Siège social : 19, rue Stuart Mill, PA Limoges Sud- Orange, BP 308, 87008 LIMOGES Cedex 1
déclare avoir procédé au contrôle des installations électriques déclarées par l’entreprise utilisatrice conformément aux obligations du document technique APSAD D19.
Lorsqu’il y a plusieurs bâtiments, préciser les bâtiments concernés par le compte rendu :
ENSEMBLE DES BATIMENTS DU SITE
La liste des équipements déclarés correspond-elle à l’intégralité des entités et/ou ensemble d’installations des bâtiments concernés ? Oui Non Si non, celles ne figurant pas dans la liste sont indiquées ci-dessous :
- Tous matériels inaccessibles en sécurité ou en l’absence de moyens d’accès, situés derrière des obstacles non démontables (faux plafonds, …), introuvables ou inconnus (boites de jonction, chemins de câbles …)
L’ensemble des équipements déclarés a-t-il été contrôlé ? Oui Non
Nombre d’anomalies :
� de priorité 1 (action immédiate) : 0
� de priorité 2 (action sous 2 mois) : 3
� de priorité 3 (à surveiller) : 0
La liste récapitulative de ces anomalies est présentée en page(s) suivante(s) et fait partie intégrante de ce compte rendu de contrôle Q19.
Avis et améliorations proposés (synthèse des précon isations énoncées dans le rapport) :
Installation dimensionnée correctement au vues des consommations en charge usuelle
A TOURS le 25/11/2015
Signature de l’opérateur Cachet de l’entreprise de l’opérateur
Doc
. Réf
. Q19
– 0
7/20
12 –
Mar
que
Q19
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CN
PP
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Liste récapitulative des anomalies constatées
Sur l'installation électrique de l’entreprise utilisatrice : BRANDT France FAGOR BRANDT SAS
Site de : VENDOME
Degré de priorité (1) Matériel
ou installation
Fiche d’anomalie
n°… 1 2 3
Anomalie soldée le …
Date et visa (2)
Date et visa de validation
par contrôle TIR (3)
Défaut de
priorité 1 ou 2 déjà
signalé (4)
EMAILLERIE COFFRET E7.2
TUNNEL INFRAROUGE 1 X NON
POSTE HT/BT TOLERIE TGBT
DEPART ETUVE T15 2 X NON
EMBALLAGE FARDELEUSE PF727 3 X NON
(1) Mettre une croix dans la case de la priorité concernée
(2) Indiquer la date de clôture de l’action corrective (à renseigner par l’Entreprise Utilisatrice)
(3) La validation par contrôle TIR est à viser par l’opérateur réalisant la visite périodique suivante
(4) Si oui, mettre une croix dans la case
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1. ATTESTATION DE COMPETENCE
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2. PREAMBULE
Pour les activités présentant des dangers particuliers d’incendie (ou d’explosion), ou lorsque le matériel électrique constitue un élément essentiel de l’outil de production, le contrôle par thermographie infrarouge des installations électriques est très vivement recommandé.
L’incendie engendre des conséquences désastreuses pour l’entreprise qui le subit (souvent la fermeture immédiate ou dans un délai très court). L’électricité étant une des toutes premières causes de départ de feu, la mise en œuvre d’un programme actif de prévention constitue la base d’une gestion efficace et peu coûteuse des risques.
Le contrôle des installations électriques par thermographie infrarouge en fait partie. Il permet, dans les conditions prévues au Document technique D19, la délivrance du compte rendu de contrôle d’une installation électri que par thermographie infrarouge (Q19).
Ce contrôle vient en complément des opérations de maintenance et de vérification réglementaire complète des installations électriques. Il ne se substitue en aucun cas à cette vérification qui permet aussi la délivrance du compte rendu de vérification périodique d’installation électrique (Q18).
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3. TEXTE DE REFERENCE
Le présent dossier de contrôle répond aux exigences du Document technique D19 du CNPP (Contrôle des installations électriques par thermographie infrarouge) élaboré en liaison avec les instances Prévention de la Fédération Française des Sociétés d’Assurances (FFSA).
Installations concernées :
� Les installations électriques faisant l’objet d’un contrat d’assurance incendie, souscrit auprès d’une société d’assurance membre de l’APSAD, et dont la police contient la disposition générale n°27 et la clause 27-C des traités d’assurance incendie.
Obligations de l’assuré :
� La disposition n°27 des Dispositions Générales APSAD s tipule que pour les activités présentant des dangers particuliers d’incendie ou d’explosion, ou lorsque le matériel électrique constitue un élément essentiel de l’outil de production, « l’assureur peut engager contractuellement l’assuré à procéder, en complément de la vérification annuelle et complète des installations électriques, à des contrôle par thermographie infrarouge … selon le Document Technique D19, par un opérateur titulaire d’une attestation de compétence en cours de validité ».
Diffusion et conservation :
� Dans un souci de prévention et d’information, il est dans l’intérêt de tous que l’entreprise utilisatrice communique un exemplaire du dossier (compte rendu de contrôle Q19 et rapport de contrôle) à son assureur. Certains contrats d’assurance le prévoient. Tous les dossiers doivent être conservés par DEKRA et par l’Entreprise Utilisatrice avec une durée minimale correspondant à deux périodes de contrôles (5 ans dans le cas d’un contrôle ponctuel).
4. METHODOLOGIE
La thermographie infrarouge permet, sans la mise à l’arrêt des installations , la mesure de température d’une scène observée à l’aide d’une caméra haute définition particulière, adaptée aux rayonnements infrarouge. La caméra mesure les rayonnements infrarouges sous le contrôle d’un opérateur qui apprécie et maîtrise la situation de mesure.
Lorsqu’une température excessive est détectée, elle est signalée à l’accompagnateur puis le thermogramme et la photographie sont enregistrés pour permettre la rédaction d’une fiche d’anomalie. Les résultats des mesurages des intensités pratiquées aux bornes des équipements complètent cette fiche.
L’analyse et l’interprétation des thermogrammes obtenus après traitement des images enregistrées par cette caméra font apparaître les échauffements anormaux, indécelables ou difficilement décelables lors des vérifications périodiques réglementaires d’installations électriques. Ils résultent, par exemple, de défaut d’appareillage, de problème de mise en œuvre, d’erreur de dimensionnement ou de réglage, …
Les équipements et matériels ont été contrôlés en fonctionnement normal avec la charge existante au moment de l’intervention.
Le taux de charge est apprécié suivant les indications de l’accompagnateur (fonction des paramètres nominaux et usuels de fonctionnement). Il est indiqué en intensité (A) ou en pourcentage de charge (%) ou à défaut par les qualifications suivantes : NORMAL (usuel) / FAIBLE / NUL.
Les réglages de la caméra ont été effectués en tenant compte des conditions propres à l’environnement de chaque matériel visé et la nature de chaque matériau (température, distance, émissivité, …).
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5. OBJECTIFS
L’objectif de ce contrôle est de vous aider à réduire toute éventualité de sinistre ou de dysfonctionnement. La prestation consiste à :
a) Déceler et rechercher les causes des échauffements anormaux et/ou les variations excessives d’échauffement qui pourraient entraîner :
� Une dégradation des équipements et matériels,
� Un court-circuit,
� Un début d’incendie,
� Un déclenchement intempestif de protection des matériels et équipements,
� Un déclenchement intempestif de matériels et/ou d’installations de lutte contre l’incendie,
� Un arrêt de production.
Déceler et mettre en évidence les échauffements anormaux ayant par exemple pour origines :
� De mauvaises connexions (ou sertissages),
� Des oxydations (ou dégradations),
� Des sous dimensionnements de câbles, matériels ou équipements,
� Des mauvais réglages ou défaillances d’appareillages (disjoncteurs, portes fusibles, …),
� De mauvais équilibrage.
b) Apporter les éléments de décisions permettant une intervention corrective et/ou préventive adaptée sur les installations et équipements et/ou matériels ainsi identifiés.
Le contrôle est d’abord qualitatif, il s’agit de rechercher les points chauds.
En cas d’anomalie détectée, il est quantitatif. La valeur des échauffements va permettre de déterminer les degrés de priorité d’intervention et de préconiser les interventions préventives et correctives nécessaires.
Cette mission comprend la rédaction d’un dossier de contrôle thermographique.
6. EQUIPEMENTS UTILISES � Caméra infrarouge
o Marque et type : FLIR / I60
o N° de série : 399008627
o Date de mise en service : 06/09/2009
o Date de dernière vérification périodique : 19/01/2015
o Type d’objectif (en °) : 45°
o Champ H x V : 25°X25°
o Distance minimale de focalisation (en m) : 0.10m
o Sensibilité thermique (en mk) : 100
o Type de détecteur : MATRICE A PLAN FOCAL (FPA)
o Bande spectrale (en µm) : 7.5 à 13
o Résolution spatiale « IFOV » (en mrad) : 2.42
o Gamme de mesure (en °C) : -20°C à +350°C
� Micro-ordinateur portable : HP PROBOOK 4740S
� Logiciel de traitement des thermogrammes : QUICK REPORT
� Pince ampèremétrique : CHAUVIN ARNOUX F01
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7. ATTESTATION DE VERIFICATION PERIODIQUE
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8. LIMITE D’INTERVENTION
Par principe, tous les matériels de l’installation électrique sont à contrôler.
Les contrôles portent sur tous les équipements mentionnés dans la liste des matériels et installations existants fournie par l’Entreprise Utilisatrice et à joindre à la convention d’inspection. Dekra décline toute responsabilité quant aux matériels ou installations électriques ne figurant pas dans la liste remise par l’Entreprise Utilisatrice.
Cette liste peut être complétée au cours du contrôle, dans la limite d’une modification d’installation impliquant une révision de cette convention.
En cas d’absence de liste, les matériels contrôlés sont uniquement ceux présentés par l’accompagnateur. Ils seront réputés être les seuls demandés par l’Entreprise Utilisatrice. L’accessibilité à ces équipements est assurée par le technicien accompagnateur.
Le rapport comprend donc la liste des matériels existants à contrôler. Ceux qui ont un fonctionnement intermittent ou ponctuel, de trop courte durée pour permettre un échauffement suffisant pour être détecté, à l’arrêt ou hors service sont identifiés avec le motif de non balayage infrarouge (ex : les portes automatiques, les prises de courant ne comportant pas d’éléments branchés, les appareillages protégés par des écrans opaques aux infrarouges, …). Le cas échéant, un matériel présentant des traces d’échauffement visibles mais non contrôlable thermographiquement le jour de l’intervention (par défaut de charge) peut faire l’objet d’une fiche d’anomalie incorporant seulement une photo et les explications nécessaires.
Les canalisations et les boites de dérivation accessibles sans démontages font l’objet d’un contrôle à partir du sol et ne figurent dans ce rapport qu’en cas d’anomalie.
De façon à pouvoir les repérer sans ambiguïté, l’emplacement, la désignation, votre repère (ou identification) interne et le cas échéant le numéro de la fiche d’anomalie associée à chaque matériel sont mentionnés dans ce rapport.
Le compte rendu de contrôle Q19 reprend dans sa liste récapitulative des anomalies, tous les matériels qui nécessitent une action de votre part avec le degré de priorité correspondant.
La présence permanente d’un accompagnateur connaissant bien les installations électriques de l’Entreprise Utilisatrice et les risques qu’elles présentent est donc requise. Il doit être habilité à ouvrir les armoires électriques, à effectuer les mesurages des grandeurs électriques nécessaires (ex : intensité, …) et à prendre toutes les mesures nécessaires pour assurer la sécurité de l’opérateur de DEKRA.
Accompagnement :
Oui Non
Nom : MR HUGET PATRICE
Fonction : TECHNICIEN DE MAINTENANCE
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9. LISTE DES MATERIELS ET INSTALLATIONS PRESENTES
Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle : RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)1
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC
A justifier par le motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
SERVICES GENERAUX
Expédition Grand coffret SG6.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Expédition Petit coffret SG9 / coffret T4.1.1
FAIBLE RAS 13/11/2015
Expédition Coffret SG 9.3 FAIBLE RAS 13/11/2015
Quai pole réception Coffret T1.2.1.6 chauffage NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT service généraux
Armoire de distribution générale
NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT service généraux Transformateur HT/BT NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT service généraux Batterie de condensateurs FAIBLE RAS 13/11/2015
Poste HT/BT 1250 KVA finitions 1 Transformateur NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT 1250 KVA finitions 1 Armoire TGBT NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT 1250 KVA finitions 2 Transformateur NORMAL RAS 13/11/2015
Poste HT/BT 1250 KVA finitions 2 Armoire TGBT NORMAL RAS 13/11/2015
Vestiaires homme montage Coffret T4.1.10.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Vestiaires homme montage
Coffret T12.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Local téléphonie Coffret T4.1.11 NORMAL RAS 13/11/2015
Escalier étage bureaux Direction Coffret T4.1.2.1 HORS CHARGE 13/11/2015
Couloir bureaux RH Coffret T4.1.10.1.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Bureau
MR CARAVANIER Coffret T4.1.6 NORMAL RAS 13/11/2015
Couloir salle visio Coffret T4.1.2 NORMAL RAS 13/11/2015
Couloir bureaux INFRA Coffret T4.1.7 NORMAL RAS 13/11/2015
Bureau apro Coffret T4.1.8 NORMAL RAS 13/11/2015
Bureau étiquettes Coffret T10.1 / T10.1.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Bureau CFDT Coffret T4.1.4 NORMAL RAS 13/11/2015
Local APF / Montage Coffret SG1.2 NORMAL RAS 13/11/2015
Local Emballage Armoire PF 813 NORMAL RAS 13/11/2015
Salle de formation FORTICIA Coffret T4.1.3 HORS CHARGE 13/11/2015
1 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle : RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)2
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC
A justifier par le motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
EMAILLERIE
Poste HT/BT Émaillerie
Armoire de distribution générale
NORMAL RAS 12/11/2015
Émaillerie Cabine 617 NORMAL RAS 12/11/2015
Émaillerie Coffret E15.1 grenailleuse NORMAL RAS 12/11/2015
Émaillerie Coffret E7 peinture NORMAL RAS 12/11/2015
Cabine pistolage peinture Armoire E7.1 NORMAL RAS 12/11/2015
Tunnel infrarouge Armoire E7.2 NORMAL FICHE 1 12/11/2015
Tunnel infrarouge Coffret four IR 617 HORS CHARGE 12/11/2015
Tunnel Assoulay Armoire E3 / LG1 NORMAL RAS 12/11/2015
Coin broyeur Coffret E10 NORMAL 12/11/2015
Local broyeur Armoire E9 HORS CHARGE 12/11/2015
Local broyeur Armoire E8 HORS CHARGE 12/11/2015
Local maintenance Coffret E6 NORMAL RAS 12/11/2015
Sur poteau Coffret E14 éclairage et E14.1
NORMAL RAS 12/11/2015
Sérigraphie Coffret E10.2 NORMAL RAS 12/11/2015
Émaillerie Coffret E14 2.1 / E14.2
NORMAL RAS 12/11/2015
2 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
______ (Version 2014-02) BRANDT France FAGOR BRANDT SAS Dossier n° 08984300/1501 - réalisé le 12/11/2015 ______ Page 13/23
Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle : RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)3
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC
A justifier par le motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
DECAPAGE
Émaillerie Armoire E2.1 NORMAL RAS 12/11/2015
Émaillerie Coffret aspiration grenailleuse 199
NORMAL RAS 12/11/2015
Tableau BT nouvelle émaillerie
Armoire de distribution générale
NORMAL RAS 12/11/2015
Décapage Armoire D6 émaillerie NORMAL RAS 12/11/2015
Étuve Michaut 943 Armoire D10 NORMAL RAS 12/11/2015
Décapage Géma 941 Coffret D6.6 Géma HORS CHARGE 12/11/2015
Décapage Géma 941 Armoire D6.6.1 HORS CHARGE 12/11/2015
Émaillerie Armoire D7 (four FERRO) NORMAL RAS 12/11/2015
Ancien local grenailleuse Coffret D4 NORMAL RAS 12/11/2015
Réfectoire Coffret D6.5 FAIBLE RAS 12/11/2015
Laboratoire Coffret D5 NORMAL RAS 12/11/2015
Cabine de pistolage Coffret D8.1 NORMAL RAS 12/11/2015
Cabine de pistolage Coffret D8.1.1 NORMAL RAS 12/11/2015
Décapage Géma3 945 Armoire D8.2.1 Géma 945 NORMAL RAS 12/11/2015
Décapage Géma3 945 Coffret D8.2 NORMAL RAS 12/11/2015
Station de traitement Coffret D1 FAIBLE RAS 12/11/2015
Station de traitement Armoire D3 puissance FAIBLE RAS 12/11/2015
Local chargeurs Coffret D11 NORMAL RAS 12/11/2015
3 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle : RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)4
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC
A justifier par le motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
TOLERIE
Poste HT/BT tôlerie
Armoire de distribution générale
NORMAL FICHE 2 12/11/2015
Robot Climax Armoire T12.2 PF 001 NORMAL RAS 12/11/2015
Robot Ermat Armoire T12.5 NORMAL RAS 12/11/2015
Coin magasin tôlerie Coffret T1 NORMAL RAS 12/11/2015
Montage ligne 12 Coffret T1.3 NORMAL RAS 12/11/2015
Derrière le bureau tôlerie Armoire T6 NORMAL RAS 12/11/2015
Derrière le bureau tôlerie Armoire éclairage NT11 NORMAL RAS 12/11/2015
Derrière le bureau tôlerie
Armoire T6.2 chauffage / T6.2.1
HORS CHARGE 12/11/2015
Côté poste TGBT tôlerie Armoire T7 NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage polystyrène
Coffret T5.2 / T5.2.2 NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage Coffret T9 / T9.9.1 / T9.9.2 T9.9.3
NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage Coffret puissance fardeleuse PF 727
NORMAL FICHE 3 12/11/2015
Emballage Coffret commande fardeleuse PF 727
NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage Armoire convoyeur
PF002 / T9.7 NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage Armoire convoyeur
PF238 / T9.6 NORMAL RAS 12/11/2015
Emballage Armoire T9.5 PF240 NORMAL RAS 12/11/2015
4 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
______ (Version 2014-02) BRANDT France FAGOR BRANDT SAS Dossier n° 08984300/1501 - réalisé le 12/11/2015 ______ Page 15/23
Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle : RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)5
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC
A justifier par le motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
TOLERIE
Tôlerie Armoire T3 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 529 HORS CHARGE 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 518 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 528 HORS CHARGE 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 526 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 525 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 522 HORS CHARGE 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 521 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 520 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire presse 509 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire T2/T6.2.2/T6.2.3 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse n° 770 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse n° 771 HORS CHARGE 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse n° 773 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse n° 774 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse n° 775 HORS CHARGE 12/11/2015
Tôlerie Armoire plieuse 772 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire T7 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire poinçonneuse
n° 436 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire poinçonneuse
n° 437 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire poinçonneuse
n° 438 NORMAL RAS 12/11/2015
Tôlerie Armoire poinçonneuse
n° 439 / 444 NORMAL RAS 12/11/2015
5 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle :
RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)6
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC A justifier par le
motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
NOUVELLE TOLERIE
Poste HT/BT nouvelle tôlerie
Armoire de distribution générale
NORMAL RAS 12/11/2015
Poste HT/BT nouvelle tôlerie Coffret condensateurs HORS CHARGE 12/11/2015
Local compresseurs Armoire NT1 NORMAL RAS 12/11/2015
Local compresseurs
Armoire compresseur
GA30 n° 856 NORMAL RAS 12/11/2015
Local compresseurs
Armoire compresseur Atlas Copco n° 857
EN PANNE 12/11/2015
Local compresseurs
Armoire compresseur
GA55C (location) NORMAL RAS 12/11/2015
Local compresseurs
Armoire NT2 NORMAL RAS 12/11/2015
Local compresseurs Coffret 9.3 NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne Latin 440 Armoire NT5 (440) NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne 589 Armoire presse 589 NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne 589 Armoire avance tôle 589 NT4
NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle tôlerie Armoire générale NT9 NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne 441 Armoire NT12 (441) NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne 442 Armoire presse NT16 / 1000T (442) / arboga
NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne 442 Armoire NT 3.2 / convoyeur ARBOGA
NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle tôlerie Coffret NT 9.2 PME NORMAL RAS 12/11/2015
Presse 589 Coffret NT3.1.2 NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire presse 512 NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle Tôlerie Coffret NT10 NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire fraiseuse
Mecof 020 NORMAL RAS 12/11/2015
Nouvelle Tôlerie Presse P006 NORMAL RAS 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Presse P005 HORS CHARGE 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Cisaille MAXIMA NORMAL RAS 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire presse MOSSINI 3 HORS CHARGE 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire presse MOSSINI 4 HORS CHARGE 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire presse MOSSINI 8 HORS CHARGE 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire presse MOSSINI 9 HORS CHARGE 13/11/2015
Nouvelle Tôlerie Armoire profileuse HUGUE HORS CHARGE 13/11/2015
6 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle :
RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)7
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC A justifier par le
motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
FINITION
Ligne cadre Armoire soudeuse F3 Bema
NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Pupitre PERLA G210 NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Armoire presse 516 NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Armoire soudeuse cadre 144
NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Armoire automatisme 144 (F3-5G200)
NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Armoire soudeuse de barrettes Dupuy F3-5G200
NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Armoire robot Fanuc
PF 005 (146) NORMAL RAS 12/11/2015
Ligne cadre Coffret T1.3.4 NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire presse 517 FAIBLE RAS 12/11/2015
Finition Coffret F9 NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire machine Trowal
n° 152 NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire tunnel inox de dégraissage n° 619
NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire BEMA 146 NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire ILOT MOBI HORS CHARGE 12/11/2015
Cintreuse à tubes n° 023
Coffret machine à tubes
n° 023 Robolix HORS CHARGE 12/11/2015
Cintreuse à tubes n° 023
Coffret groupe hydraulique Robolix
HORS CHARGE 12/11/2015
Finition Coffret F6.1 HORS CHARGE 12/11/2015
Finition Pupitre ligne cadre 144 NORMAL RAS 12/11/2015
Finition Armoire presse JMG 153 NORMAL RAS 12/11/2015
Ilot rampe Coffret machine BLM NORMAL RAS 12/11/2015
Machine Apes 007 Armoire T11 PF148 NORMAL RAS 12/11/2015
7 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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Liste issue de l’Entreprise Utilisatrice Liste établie par : MR HUGET PATRICE
Résultat du contrôle thermographique par DEKRA
Remarque éventuelle :
RAS
Matériel ou installation ayant été contrôlé
Matériel ou installation n’ayant
pas été contrôlé
Emplacement des matériels ou installations
Désignation des matériels ou installations
Repère ou
identification de l’EU
Taux de charge
(en A ou %)8
Rien A Signaler :
RAS Fiche
d’anomalie N°
Non contrôlé : NC A justifier par le
motif de non balayage du
matériel ou de l’installation
Date
BURN IN
Local APF Coffret T16 FAIBLE RAS 12/11/2015
Local APF Coffret SG13 FAIBLE RAS 12/11/2015
Local APF Coffret SG5 HORS CHARGE 12/11/2015
Local APF Coffret T16.2 HORS CHARGE 12/11/2015
Local APF Coffret T16.1 HORS CHARGE 12/11/2015
Local APF Coffret T16.3 HORS CHARGE 12/11/2015
Local APF Coffret T16.4 FAIBLE RAS 12/11/2015
Local APF Coffret SG2 FAIBLE RAS 12/11/2015
Entrée local APF Coffret SG5.1/SG5.1.1 NORMAL RAS 12/11/2015
ATELIER DE REPARATION
Atelier reprise Armoire fardeleuse PF 161 NORMAL RAS 12/11/2015
DIVERS
Expedition Coffret SG3 NORMAL RAS 13/11/2015
Blocage produits finis Coffret SG3.2 NORMAL RAS 13/11/2015
Reprise Coffret SG11 NORMAL RAS 13/11/2015
Emballage Coffret SG4 /4.2 NORMAL RAS 13/11/2015
Magasin tôlerie Coffret SG6.2 NORMAL RAS 13/11/2015
Local archives Coffret T4 NORMAL RAS 13/11/2015
Sous-sol chaufferie Armoire T4.1 NORMAL RAS 13/11/2015
Sanitaires femmes Coffret T4.1.10 NORMAL RAS 13/11/2015
Vestiaires femmes Coffret T10 NORMAL RAS 13/11/2015
Coin montage / café
Armoire T12 NORMAL RAS 13/11/2015
Tôlerie montage collage (étage)
Armoire convoyeur gros produits
NORMAL RAS 13/11/2015
Tôlerie montage collage (étage)
T1.2.1/T1.2.1.3/T1.2.1.4/T1.2.1.5
NORMAL RAS 13/11/2015
Tôlerie montage collage
Armoire REDEX (PF126) NORMAL RAS 13/11/2015
Tôlerie montage collage Armoire étuve PF 442 NORMAL RAS 13/11/2015
Tôlerie montage collage Armoire KERN PF 134 NORMAL RAS 13/11/2015
Montage Armoire SAMOVIE PF130 NORMAL RAS 13/11/2015
Câblerie Coffret T10.5 / T1.2.1.6 NORMAL RAS 13/11/2015
Câblerie T8.1.1 HORS CHARGE 13/11/2015
8 A défaut d’intensité ou de % de charge, le taux de charge est indiqué par la qualification suivante : NORMAL / FAIBLE / NUL. Lorsqu’il est
NUL, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle th ermographique.
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10. PRESENTATION DES ANOMALIES
Dans les pages suivantes, les anomalies décelées par thermographie infrarouge sont présentées individuellement. Chaque page comprend 3 parties destinées à faciliter la compréhension du phénomène et à prendre les mesures nécessaires.
La 1ère partie permet d’identifier l’anomalie avec une photographie numérique et les informations suivantes :
� La localisation géographique (bâtiment, atelier, local électrique, machine, …)
� L’emplacement (TGBT, armoire machine, coffret, boîte, …)
� L’appareillage en cause (disjoncteur, porte fusible, borne, …)
� Votre identification de l’appareillage en cause (DJ24, KM12, …)
� L’état de fonctionnement lors du contrôle (normal, …)
� S’il y a lieu, l’environnement particulier (potentiellement aggravant) du matériel visé
� Les conditions de charge lors du contrôle (intensités, équilibrage, …)
La 2ème partie permet de visualiser les échauffements à l’aide du thermogramme. Les principaux paramètres de réglages de la caméra figurent à coté de l’image. Les valeurs particulières de températures, ainsi que leurs positionnements sur le thermogramme, sont mentionnés dans ce paragraphe. Si nécessaire, compte tenu des difficultés à prendre des images de bonne qualité en situation réelle d’entreprise, un lien graphique est effectué entre la photo et l’image thermique.
La 3ème partie est une synthèse des 2 précédents.
� Il présente une synthèse du défaut, c'est-à-dire les causes probables de l’échauffement, voire ces conséquences éventuelles ou ces perspectives d’évolutions.
� Une solution de principe précisant le degré de priorité est ensuite proposée. Ces degrés de priorité fixant les priorités d’intervention sont les suivants :
o Priorité 1 : Action immédiate (le nom de la personne ayant procédé à l’action en notre présence durant le contrôle figure au bas de la fiche)
o Priorité 2 : Action sous 2 mois (à compter de la réception du rapport)
o Priorité 3 : Action de surveillance du matériel
� Une ligne destinée au service maintenance est placée en bas de page. Elle permet de noter quelle suite a été donnée à l’anomalie.
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11. FICHES D’ANOMALIES N°1
Etablissement : BRANDT Bâtiment : EMAILLERIE
Désignation du matériel
Localisation TUNNEL INFRAROUGE
Emplacement ARMOIRE E7.2
Equipement concerné INTERRUPTEUR
Identification (ou repère) GENERAL
Etat de fonctionnement EN CHARGE
Taux de charge estimé (%) FAIBLE
Intensité nominale (en A) 125A
Ph1 26
Ph2 28
Ph3 27
Mesures d’intensité
(en A)
N
Paramètre objet
Emissivité retenue 0.85
Distance de prise de vue (en m) 0.50
Température ambiante du local (en °C) 26
Angle de l’objectif de la caméra (en °) 45
Etiquette
Température max. observée (en °C) 85.5
Température amb. de la scène thermique (°C)
40
∆T = Tmax – Tamb. de l’équipement 45.5
Analyse des causes de l’anomalie constatée (intégrant son environnement potentiellement aggravant)
défaut de type résistif, température anormale constatée sur la phase trois amont.
Degré de priorité
Actions préconisées Vérification de l’état, du serrage et du sertissage de la connexion. 2
Suite donnée par l’Entreprise Utilisatrice
Action corrective réalisée le : Par : Visa :
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12. FICHES D’ANOMALIES N°2
Etablissement : BRANDT Bâtiment : TOLERIE
Désignation du matériel
Localisation POSTE HT/BT TOLERIE
Emplacement TGBT
Equipement concerné ETUVE
Identification (ou repère) T15
Etat de fonctionnement EN CHARGE
Taux de charge estimé (%) NORMAL
Intensité nominale (en A)
Ph1 72A
Ph2 73A
Ph3 62A
Mesures d’intensité
(en A)
N
Paramètre objet
Emissivité retenue 0.85
Distance de prise de vue (en m) 0.50
Température ambiante (en °C) 22
Angle de l’objectif de la caméra (en °) 45
Etiquette
Température max. observée (en °C) 108
Température amb. de l’équipement (°C) 21
∆T = Tmax – Tamb. de l’équipement 87
Analyse des causes de l’anomalie constatée (intégrant son environnement potentiellement aggravant)
température anormale constatée sur les bretelles d’alimentation du départ étuve T15.
Degré de priorité
Actions préconisées Procéder au remplacement des bretelles d’alimentation du départ étuve T15. 2
Suite donnée par l’Entreprise Utilisatrice
Action corrective réalisée le : Par : Visa :
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13. FICHES D’ANOMALIES N°3
Etablissement : BRANDT Bâtiment : TOLERIE
Désignation du matériel
Localisation EMBALLAGE
Emplacement FARDELEUSE PF 727
Equipement concerné VENTILATEUR
Identification (ou repère) SANS
Etat de fonctionnement EN CHARGE
Taux de charge estimé (%) NORMAL
Intensité nominale (en A) Sans
Ph1
Ph2
Ph3
Mesures d’intensité
(en A)
N
Paramètre objet
Emissivité retenue 0.85
Distance de prise de vue (en m) 0.50
Température ambiante (en °C) 22
Angle de l’objectif de la caméra (en °) 45
Etiquette
Température max. observée (en °C) 117
Température amb. de l’équipement (°C) 33
∆T = Tmax – Tamb. de l’équipement 84
Analyse des causes de l’anomalie constatée (intégrant son environnement potentiellement aggravant)
température anormale constatée sur le ventilateur (blocage mécanique).
Degré de priorité
Actions préconisées Procéder au remplacement du ventilateur. 2
Suite donnée par l’Entreprise Utilisatrice
Déconnecté le jour de la vérification par MR HUGUET
Action corrective réalisée le : Par : Visa :
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