Druckluftgeräte Universalratschen Air Pressure … Слесарка/1slesarka/bilz/bilz.pdf · an Gusswänden, Absätzen, Störkannten von Vorrichtungen usw. werden Gewindebohrer

Druckluftgeräte UniversalratschenAir Pressure Equipment Universal Ratchets

3Druckluftgeräte, Universalratschen

Hermetikus – Druckluft-Kupplungen Hermetikus – Air Pressure Couplings

Anwendung:• Zum Ausrüsten von Druckluftanlagen• Anschluss von Rohrleitungen• Anschluss von DruckluftwerkzeugenGefahrloses, schnelles Kuppeln und Entkuppeln des Schlauches durch SicherheitsverschlussKuppeln:Das Ventil öffnet erst, wenn die Tülle in der Kupplung eingerastet ist.Entkuppeln:Die Tülle kann erst nach vollständigem Entlüften der Verbindung aus der Kupplung entnommen werden.Technische Daten:• Geringe Druckverluste durch günstigen Strömungsverlauf• Drücke bis 50 bar• Temperaturen bis 80° C, in Sonderausführungen bis 200° C• In Stahl- und Messingausführungen lieferbar• Kupplungen Typ HSKE haben einen erweiterten Durchlass und • sind speziell zum Anbau an Druckluftwerkzeuge geeignet.Zubehör:Schlauchtüllen für Schlauchbefestigung, Anschraubtüllen mit Außen- und Innengewinde für Druckluftgeräte und Vorrichtungen, Aufschraubtüllen für Kupplungen

Hermetikus-Druckluft-Hahnen und -PistolenErgonomische Form, geringes Gewicht für einfache Bedienbarkeit, gut regulierbarer Luftdurchlass Zubehör:Verlängerungsdüsen, Schutzdüsen und Lärmschutzdüsen können an Stelle der normalen Blasdüse auf die Hahnen und Pistolen aufgeschraubt werden. Zusätzlich können Schutzschilde als Spritzschutz verwendet werden.

Application:• Equipment for air pressure units• Connection of tubes• Connection of air pressure toolsSafe and quick coupling and decoupling of the hose by a safety lockCoupling:The valve only opens if the socket of the coupling is locked in place.Decoupling:The socket can only be taken out of the coupling after the con-nection had been completely deaerated.Technical data:• Marginal pressure losses due to a favourable air flow • Pressures up to 50 bar• Temperatures up to 80° C, in special designs up to 200° C• Available in steel and brass design• The couplings type HSKE have an enlarged flow diameter • and are particularly suitable for mounting of air pressure tools.Accessories:Hose sockets for hose connection, connecting sockets with external and internal thread for air pressure units and fixtures,connecting sockets for couplings

Hermetikus Air Pressure Valves and Air Pressure GunsErgonomic design, low weight for easy handlingeasily adjustable air flowAccessoriesExtended nozzles, protection nozzles and noise protection noz-zles can be screwed on the valves and guns instead of the normal blast nozzle. Additional protection shields can be used as splash guards.

4 Air Pressure Equipoment, Universal Ratchets

Sicherheits-Kupplungen Typ HSK und passende Schlauchtüllen Safety Couplings Type HSK and suitable Hose Sockets

Sicherheits-Kupplungen Typ HSKSafety Couplings Type HSK

Bezeichnung Anschlussgewinde DurchgangDesignation Thread Passage

G D1 Ø D Ø SW L L1HSK 0 G1/4‘‘ 4,0 28 24 61 8

G3/8‘‘ 10 63 10HSK 1 G3/8‘‘ 7,5 36 30 72 10

G1/2‘‘ 74 12HSK 2 G1/2‘‘ 10,0 44 36 82 12

G3/4‘‘ 85 15HSK 3 G3/4‘‘ 15,0 49 41 98 15

G1‘‘ 102 20

Bestellbeispiel Example for orderingHSK 1 / G 3/8‘‘

G D1

L 1 SW

D

L

Schlauchtüllen Typ K-Tzum Befestigen des SchlauchesHose Sockets Type K-Tto connect the hose

Bezeichnung passend in Kupplungen DurchgangDesignation suitable for couplings Passage

LW HSK D1 Ø D2 Ø L L1K-T 0 6 0 4,0 4,0 60 28

10 6,0K-T 1 10 1 7,5 7,5 70 34

13K-T 2 13 2 10,0 10,0 81 37

16K-T 3 16 3 15,0 12,5 89 41

19 15,0

Bestellbeispiel Example for orderingK-T 1 LW 10

D1

L

D2 LW

L1


Gewindetüllen für HSK-Kupplungen Sockets for HSK Couplings

Außen-Gewindetüllen Typ K-GT-A...zum Einschrauben in Druckluftwerkzeuge und VorrichtungenSockets Type K-GT-A...with external thread to be screwed in air pressure tools and units


G D1 Ø SW L L1 L2K-GT 0-A G1/4‘‘ 0 4,0 17 47,5 8 16

G3/8‘‘ 49,5 10 18K-GT 1-A G3/8‘‘ 1 7,5 22 56,0 10 20

G1/2‘‘ 58,0 12 22K-GT 2-A G1/2‘‘ 2 10,0 24 66,0 12 22

G3/4‘‘ 27 69,0 15 25K-GT 3-A G3/4‘‘ 3 15,0 32 74,5 15 27

G1‘‘ 36 79,5 20 32

Bestellbeispiel Example for orderingK-GT 1-A / G 3/8‘‘

Innen-Gewindetüllen Typ K-GT-I...zum Einschrauben in Druckluftwerkzeuge und VorrichtungenSockets Type K-GT-I...with internal thread to be screwed in air pressure tools and units


G HSK D1 Ø SW L L 1 L 2K-GT 0-I G1/4‘‘ 0 4,0 17 51,5 12 20,0

G3/8‘‘ 22K-GT 1-I G3/8‘‘ 1 7,5 22 56,0 12 20,2

G1/2‘‘ 24 61,0 15 25,0K-GT 2-I G1/2‘‘ 2 10,0 24 69,0 15 25,0

G3/4‘‘ 32K-GT 3-I G3/4‘‘ 3 15,0 32 73,0 15 25,5

G1‘‘ 41 77,0 15 29,5

Bestellbeispiel Example for orderingK-GT 1-I / G 3/8‘‘

D 1

L 1SW

G

L

L 2

D 1

L

G

SW

L 2

L 1


Sicherheits-Kupplungen Typ HSKE mit erweitertem Durchlassund passende Schlauchtüllen Safety Couplings Type HSKE with enlarged Passage Diameterand suitable Hose Sockets

Sicherheits-Kupplungen Typ HSKESafety Couplings Type HSKE

Bezeichnung Anschlussgewinde DurchgangDesignation Thread Passage

G D1 Ø D Ø SW L L1HSKE 00 G 1/8‘‘ 4,5 20 17 48 8

G 1/4‘‘ 48 8HSKE 0 G 1/4‘‘ 7,5 28 24 61 8

G 3/8‘‘ 63 10HSKE 1 G 3/8‘‘ 10,0 36 30 72 10

G 1/2‘‘ 74 12HSKE 2 G 1/2‘‘ 12,5 44 36 82 12

G 3/4‘‘ 85 15

Bestellbeispiel Example for orderingHSK 1 / G 3/8‘‘

G D1

L 1 SW

D

L

Schlauchtüllen Typ KE-Tzum Befestigen des SchlauchesHose Sockets Type KE-Tto connect the hose

D1

L

D2 LW

L1


LW HSK D1 Ø D2 Ø L L1KE-T 00 6 0 4,0 4,0 51 28

10 6,0KE-T 0 10 1 7,5 7,5 60 34

13KE-T 1 13 2 10,0 10,0 70 37

16KE-T 2 16 3 15,0 12,5 81 41

19 15,0

Bestellbeispiel Example for orderingKE-T 1 LW 13


Gewindetüllen für HSKE-Kupplungen Sockets for HSKE Couplings

Außen-Gewindetüllen Typ KE-GT-A...zum Einschrauben in Druckluftwerkzeuge und VorrichtungenSockets Type KE-GT-A...with external thread to be screwed in air pressure tools and units


G D1 Ø SW L L1 L2KE-GT 00-A G 1/8‘‘ 00 4,5 14 38,0 8 15

G 1/4‘‘ 17KE-GT 0-A G 1/4‘‘ 0 7,5 17 47,5 8 16

G 3/8‘‘ 49,5 10 18KE-GT 1-A G 3/8‘‘ 1 10,0 22 56,0 10 20

G 1/2‘‘ 58,0 12 22KE-GT 2-A G 1/2‘‘ 2 12,5 24 66,0 12 22

G 3/4‘‘ 27 69,0 15 25

Bestellbeispiel Example for orderingK-GT 1-A / G 3/8‘‘

Innen-Gewindetüllen Typ KE-GT-I...zum Einschrauben in Druckluftwerkzeuge und VorrichtungenSockets Type KE-GT-I...with internal thread to be screwed in air pressure tools and units


G HSK D1 Ø SW L L 1 L 2KE-GT 00-I G 1/8‘‘ 00 4,5 14 42,0 12 19

G 1/4‘‘ 17KE-GT 0-I G 1/4‘‘ 0 7,5 17 51,5 12 20

G 3/8‘‘ 22KE-GT 1-I G 3/8‘‘ 1 10,0 22 56,0 12 20

G 1/2‘‘ 24 61,0 15 25KE-GT 2-I G 1/2‘‘ 2 12,5 24 69,0 15 25

G 3/4‘‘ 32

Bestellbeispiel Example for orderingK-GT 1-I / G 3/8‘‘

D 1

L

G

SW

L 2

D 1

L 1SW

G

L

L 2

L 1


Aufschraubtüllen für HSK und HSKE Thread Sockets for HSK and HSKE

Aufschraubtüllen Typ K-ATzum Aufschrauben auf alle KupplungenThread Sockets Type K-ATfor screwing onto all couplings

LW D 1

L 1SW

G

L


LW HSK D1 Ø SW L L1K-ATG1/8‘‘ 4 00 2,5 14 35 6

6 4,5K-AT-G1/4‘‘ 6 0 4,5 17 37 6

10 6,0K-AT-G3/8‘‘ 10 0 + 1 7,5 19 46 8

13 10,0K-AT-G1/2‘‘ 13 1 + 2 10,0 24 52 11

16 12,5K-AT-G3/4‘‘ 16 2 + 3 12,5 30 59 14

19 15,0K-AT-G1‘‘ 19 3 15,0 41 66 19

25 18,5 75

Bestellbeispiel Example for orderingK-AT-G 3/8‘‘ LW 10


Hermetikus-Drucklufthahnen-Druckluftpistolen Typ HH-HP Hermetikus Air Pressure Valves and Guns Type HH-HP

Hermetikus-Drucklufthahnen Typ HHHermetikus Air Pressure Valves Type HH

Bezeichnung passende Zubehörteile Accessories Blasdüse

Designation Schutzschild Schutzdüse Lärmschutzdüse Verlängerungsdüse Blast Nozzle

LW Protection Shield Protection Nozzle Noise Protection Nozzle Extended Nozzle D 1 D L2HH 0 6 HS 0 HSD 01 HLD 0 HV 0 2 18 123

10HH 1 10 HS 1 HSD 10 HLD 1 HV 1 3 24 152

13HH 2 13 – HSD 2 HLD 2 – 5 28 159

16HH 3 16 – – HLD 3 – 10 36 195

19

Bestellbeispiel Example for orderingHH 1 LW 10

D 1LW

D

L

Hermetikus-Druckluftpistolen Typ HPHermetikus Air Pressure Guns Type HP

passende Zubehörteile Accessories Blasdüse

Bezeichnung Schutzschild Schutzdüse Lärmschutzdüse Verlängerungsdüse Blast Nozzle

Designation LW Protection Shield Protection Nozzle Noise Protection Nozzle Extended Nozzle D 1HP 1 6 HS 1 HSD 10 HLD 1 HV 1 2

10

Bestellbeispiel Example for orderingHP 1 LW 10

LW

D1


Schutzschilde Typ HS gegen Späne, erhältlich in Kunststoff und StahlProtection Shields Type HSagainst chips, available in plastic and steel

passend für suitable forBezeichnung Hahnen Pistolen

Designation Valves Guns D Ø

HS 0 HH 0 – 8HS 1 HH 1 HP 1 10

Bestellbeispiel Example for orderingHS 1 Kunststoff PlasticHS 1 Stahl Steel

Zubehör für DruckluftgeräteAccessories for Air Pressure Equipment

D

Ø 122

Schutzdüsen Typ HSD gegen SpäneProtection Nozzles Type HSDagainst chips

passend für suitable forBezeichnung Hahnen PistolenDesignation Valves Guns G

HSD 01 HH 0 – M 8 x 1,0HSD 10 HH 1 HP 1 M 10 x 1,0HSD 2 HH 2 – M 24 x 1,5

Bestellbeispiel Example for orderingHSD 10

G


Lärmschutzdüsen Typ HLD Noise Protection Nozzles Type HLD

passend für suitable forBezeichnung Hahnen Pistolen

Designation Valves Guns G Ø

HLD 0 HH 0 – M 8 x 1,0HLD 1 HH 1 HP 1 M 10 x 1,0HLD 2 HH 2 – M 24 x 1,5HLD 3 HH 3 – M 30 x 1,5

Bestellbeispiel Example for orderingHLD 1

G

Zubehör für DruckluftgeräteAccessories for Air Pressure Equipment

Verlängerungsdüsen Typ HV in gerader oder gebogener AusführungExtended nozzles Type HV straight or curved

passend für suitable for DüsenBezeichnung Hahnen Pistolen Nozzle gestreckte Länge ohne GewindeDesignation Valves Guns D Ø G Ø Length without Thread (straight)

HV 0 HH 0 – 2 M 8 x 1,0 160HV 1 HH 1 HP 1 3 M 10 x 1,0 185

Bestellbeispiel Example for orderingHV 1 gerade oder gebogen straight or curve

D G



Universal-Ratschen Typ R/RR/RGS Universal Ratchets Type R/RR/RGS

Anwendung:Für Reparatur- und Montagearbeiten sowie zum Anbau an Maschinen und Geräten.Merkmale:Stabile Konstruktion und einfache HandhabungRatschengehäuse brüniert, Verschleißteile gehärtet.Die Einsätze können leicht ausgewechselt werden und sind einzeln oder satzweise lieferbar.Standardausführung:Typ R umschaltbar für Rechts- und Linksgang.Einsätze bei Mittelstellung des Schalthebels gesperrt.Typ RR nur in Rechtsdrehrichtung wirkend.Sonderausführungen:Mit verlängertem HebelarmMit Hebelarm nach Kundenzeichnung (z.B. gekröpft)Verstärkte Ausführung für höhere DrehmomenteVerchromte oder bichromatisierte AusführungSonderprofile in den EinsätzenTyp RGS Vorteile:• robuste Ausführung durch Verwendung von gehärteten Bauteilen• formschlüssige Arretierung der gewählten Schaltrichtung, • (Links-Rechts-Neutral) dadurch keine unkontrollierte

Verstellung der Schaltrichtung möglich• kompakte Bauweise durch in den Schaltgriff integrierten • Umschaltmechanismus• ergonomisches Design

Application:For repairs and assembly work as well as for installation in machines and units.Features:Solid construction and easy handlingRatchet housing burnished, wear parts hardenedThe adaptors are easy to change and are available individually or in sets.Standard Design:Type R adjustable for left and right handed operationAdaptors are blocked in centre position of the leverType RR only works in right hand directionSpecial Designs:With extended leverWith lever according to customer drawing (e.g. pipe)Reinforced design for higher torquesChrome plated or bi-chromated designSpecial profiles in the inserts Type RGS Advantages:• robust design due to hardened components• positive locking of the chosen direction (left-right-neutral),• therefore no unintentional change of direction possible• compact design due to the adjusting mechanism integrated

in the lever• ergonomic design


Universal-Ratschen Typ R/RRumschaltbar für Rechts- und Linksgang mit SchalthebelUniversal Ratchets Type R/RRadjustable for right and left handed operation with lever

passend Einsätze suitable inserts Baumaße Dimensions

Bezeichnung Designation Vierkant Sechskant Bohrung mit Keilnut nachrechts- und linkswirkend

left and right handed

operation

einseitig rechts- wirkend

right hand operation onlysquare hexagon Bore hole with keyway acc. Mt

DIN 6885 Bl.1 maxSW SW D HA B H D 1 L 1 Nm

R 00 RR 00 2,1 – 8,0 3 – 9 – 115 20,5 8 12 64 40

R 0 RR 0 3,4 – 11,0 5 – 12 10 155 29,0 11 15 81 100R 1 RR 1 4,9 – 14,5 8 – 16 15 – 16 175 37,0 17 18 90 130R 2 RR 2 10,0 – 18,0 14 – 21 16 – 18 220 45,0 22 20 110 180R 3 RR 3 14,0 – 22,0 16 – 27 20 – 24 300 56,0 28 25 143 400R 4 RR 4 18,0 – 30,0 24 – 36 25 – 30 380 70,0 34 28 165 500R 5 RR 5 25,0 – 46,0 27 – 50 30 – 45 550 100,0 38 32 226 800R 6 RR 6 40,0 – 60,0 46 – 70 40 – 65 750 127,0 43 35 269 1000R 7 RR 7 50,0 – 80,0 60 – 90 70 – 85 1100 173,0 50 40 320 1400R 8 RR 8 70,0 – 115,0 80 – 130 90 – 120 1300 225,0 70 40 340 1400R 9 RR 9 90,0 – 155,0 100 – 175 140 – 160 1500 280,0 95 46 397 2000

Weitere Hebelarmlängen auf Anfrage Additional lever lengths available on request

Bestellbeispiel Example for orderingRatsche ohne Einsatz: Bilz-Ratsche R 4 Ratchet without insert: Bilz Ratchet R 4Ratsche mit Einsatz: Bilz-Ratsche R 4 -4-VKT 30 Ratchet with insert: Bilz Ratchet R 4 -4-VKT 30

passende Ratscheneinsätze s. Seite 17suitable ratchet inserts see Page 17

L 1

Universal-Ratschen Typ R/RR Universal Ratchets Type R/RR

HA

D 1

D 1

B

H


Universal-Ratschen Typ RGS, ersetzt die Ratschen Typ RGUniversal-Ratchets Type RGS, replaces Ratchets Type RG

passend Einsätze suitable inserts Baumaße Dimensions

Bezeichnung Designation Vierkant Sechskant Bohrung mit Keilnut nachsquare hexagon Bore hole with keyway acc. Mt

DIN 6885 Bl.1 maxSW SW D HA B H D 1 Nm

RGS 0RGS 1RGS 2RGS 3RGS 4

3,4 – 11,0 5 – 12 10 165 29 11 19 100

4,9 – 14,5 8 – 16 15 – 16 200 37 17 23 13010,0 – 18,0 14 – 21 16 – 18 240 45 22 28 18014,0 – 22,0 16 – 27 20 – 24 300 56 28 32 40018,0 – 30,0 24 – 36 25 – 30 380 70 34 36 500

Die Universal-Ratschen Typ RGS umschaltbar für Rechts- und Linksgang mit Schaltgriff am Hebelende und formschlüssiger Arretierung der gewählten Schaltrichtung; dadurch ist keine unkontrollierte Verstellung möglich.Das ergonomische Design bietet eine optimale Handhabung.Die robuste Ausführung wird durch die Verwendung von gehärteten Bauteilen erreicht.

Universal ratchets Type RGS, adjustable for left and right handed operation, with handle at the end of the lever and with positive locking of the selected direction; therefore no unintentional adjustment possible.The ergonomic design offers optimal handling. Hardened components make the ratchets robust.

Bestellbeispiel Example for orderingRatsche ohne Einsatz: Bilz-Ratsche RGS 2 Ratchet without adaptor: Bilz Ratchet RGS 2Ratsche mit Einsatz: Bilz-Ratsche RGS 2 -2- SKT16 Ratchet with adaptor: Bilz Ratchet RGS 2 -2- SKT 16

passende Ratscheneinsätze s. Seite 17suitable ratchet inserts see Page 17

Universal-Ratschen Typ RGS Universal Ratchets Type RGS

HA

D 1

D 1

B

H


Universal-Ratschen Typ RSUniversal Ratchets Type RS

Inhalt der Box Contents of the box

Bezeichnung Ratsche Vierkant-Einsätze Außenmaße (Abmessungen) in mmDesignation Ratchet Square Inserts External Dimensions in mm

L B H

RS 00 / DIN R 00 2,1 2,7 3 3,4 4,9 5,5 6,2 7 8 170 x 80 x 30RS 0 / DIN R 0 3,4 4,9 5,5 6,2 7 8 9 11 220 x 110 x 36RS 00 / ISO R 00 2 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4 5 5,6 6,3 7,1 170 x 80 x 30

RS 0 / ISO R 0 3,55 4 5 5,6 6,3 7,1 8 9 10 11,2 220 x 110 x 36

Bestellbeispiel Example for orderingBilz-Ratschensatz RS0/DIN Ratchet Inserts RS0/DINRatschensatz mit anderen Vierkant-Einsätzen auf Anfrage Ratchet set with other square inserts on request

Universal-Ratschen-Satz Universal Ratchets Set

Der Bilz Universal-Ratschensatz mit Vierkanteinsätzen ist z.B. an schwer zugänglichen Stellen zum Gewindeschneiden und Reiben in der Montage und bei Reparaturarbeiten geeignet. Die Box enthält 1 Bilz Universal-Ratsche Typ R, einen Satz Vierkanteinsätze und 1 Schraubendreher. Aussparungen für weitere Ratscheneinsätze sind vorgesehen.

In badly accessible places, the Bilz set of Universal Ratchets with square inserts is suitable for threading and reaming in the assembly department and for repair work. The box contains 1 Bilz Universal Ratchet type R, a set of square inserts and 1 screw driver. Space for further ratchet adap-tors is provided.


Ratschen-Einsatz: Vierkant = VKT Ratchet Inserts: square = VKT

Bestellbeispiel Example for ordering-1-VKT 14

Ratschen-Einsatz: Sechskant = SKTRatchet Inserts: hexagon = SKT

Bestellbeispiel Example for ordering-2-SKT 16

Ratschen-Einsatz: Bohrung = DBohrung mit Keilnut nach DIN 6885 Bl.1Ratchet Inserts: bore hole = DBore hole with keyway according to DIN 6885 Bl.1

Bestellbeispiel Example for ordering-4-D 28

pas

send

insu

itab

le f

or

R/R

R/R

GS

Auß

en Ø

exte

rnal

dia

Zäh

neza

hlnu

mb

er o

f te

eth

Bezeichnung Abmessungen Designation Designation

00-VKT… 2,1 2,4 2,5 2,7 3 3,2 3,4 3,5 3,8 4 4,3 4,5 4,9 5 5,5 6 6,2 6,5 7 8 GrößeSize

00

16 16

00-SKT… 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9

00-D…0-VKT… 3,4 3,5 3,8 4 4,3 4,5 4,9 5 5,5 6 6,2 6,5 7 8 9 10 11 Größe

Size

0

22 16

0-SKT… 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12

0-D… 10

1-VKT… 4,9 5 5,5 6 6,2 6,5 7 8 9 10 11 12 13 14 14,5 GrößeSize

1

29 18

1-SKT… 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1-D… 15 16

2-VKT… 10 11 12 13 14 14,5 15 16 17 18 GrößeSize

2

36 18

2-SKT… 14 15 16 17 18 19 21

2-D… 16 18

3-VKT… 14 14,5 15 16 17 18 19 20 22 GrößeSize

3

45 18

3-SKT… 16 17 18 19 21 22 24 27

3-D… 20 22 24

4-VKT… 18 19 20 22 24 25 26 27 28 29 30 GrößeSize

4

60 18

4-SKT… 24 27 30 32 36

4-D… 25 28 30

5-VKT… 25 27 30 32 35 36 40 41 46 GrößeSize

5

85 18

5-SKT… 27 30 32 36 41 46 50

5-D… 30 35 40 45

6-VKT… 40 41 46 50 55 60 GrößeSize

6

110 18

6-SKT… 46 50 55 60 65 70

6-D… 40 45 50 60 65

7-VKT… 50 55 60 65 70 75 80 GrößeSize

7

145 18

7-SKT… 60 65 70 75 80 85 90

7-D… 70 75 85

8-VKT… 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 GrößeSize

8

195 24

8-SKT… 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130

8-D… 90 100 110 120

9-VKT… auf Anfrage on request GrößeSize

9

250 30

9-SKT…9-D…

Ratschen-Einsätze Ratchet Inserts


Wichtige BestellhinweiseImportant Hints

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SonderformenSollten Sie eines Ihrer Bearbei tungsprobleme nicht mit einem unserer lagergängigen Werkzeuge lösen können, bieten wir Ihnen Sonderformen oder zeichnungsgebundene Werk zeuge auf Anfrage an. Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gern.

Updating of our product rangeIn the course of updating of our product range, we are not only constantly adding new and therefore technically improved products to our programme, but at the same time are also continually reas-sessing the product range. In exceptional cases, it can therefore happen that we no longer have a product you order on stock. You will then receive a technically improved product or at least an equivalent alternative. In case of doubt, our sales team will contact you in order to determine the optimal version for you. We ensure that you will aLWays get the most updated tools.We therefore do not assume any obligation to supply tools appear-ing in the catalogue and/or in the price list which have already been adjusted out of the system internally.

Bilz and its partners shall have no liability for indirect, incidental or consequential errors in this catalog.Some mistakes and calculation errors may be present. Orders are subject to approval.

Ident-Nos.Please indicate the ident-nos. in your orders to speed up order processing and avoid confusion.

PricesFor prices, please refer to the current price list.

Minimum order valueAn additional handling fee of EUR 20.00 will be charged for orders with a total value of less than EUR 50.00.The minimum order quantity for special tools is 3 pcs.

Special designsIf you find that your specific machin ing problems cannot be re sol-ved with any of our permanently stocked tools, then we can supply special designs or tools made ac cord ing to drawings. Our applica-tion technicians will be glad to help you.

Nachdruck, auch auszugsweise, ist nur mit unserer Zustimmung gestattet. Alle Rechte vorbehalten. Irrtümer, Satz- oder Druckfehler berechtigen nicht zu irgendwelchen Ansprüchen. Abbildungen, Ausführungen und Maße entsprechen dem neuesten Stand bei Heraus-gabe dieser Druckschrift. Technische Änderungen müssen vorbehalten sein. Die bildliche Darstellung der Produkte muss nicht in jedem Falle und in allen Einzelheiten dem tatsächlichen Aussehen entsprechen.

This publication may not be reprinted in whole or part without our permission. All rights reserved. No rights may be derived from any errors in content or from typographical or typesetting errors. Diagrams, features and dimensions represent the current status on the date of issue of this leaflet. We reserve the right to make technical changes. The visual appearance of the products may not necessarily correspond to the actual appearance in all cases or in every detail.

Pri

nte

d in

Ge

rma

ny,

No

. 9

078

36

8 0

4/1

2

ООО “Технотулс”Москва+7 (967) 121-85-70 [email protected]

ZusatzprogrammSupplementary Programme

Pri

nte

d in

Ge

rma

ny,

No

. 91

717

25

10/1

0

�Zusatzprogramm

ZusatzprogrammSupplementary programme

2 WA – Werkzeugaufnahmen WA – Location for tools

6 TE – Gewindebohrerverlängerung TE – Tap extension

10 Drehmoment-Einstellwerkzeuge G-GE Torque adjustment tools G-GE

12 ER/ESX-Spannzange DIN 6499-B ER/ESX collet DIN 6499-B

20 Dichtscheibe für ER/ESX Sealing disc for ER/ESX

21 Zubehör und Ersatzteile Accessories and spare parts

25 HFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Überwachung HFP – Quick change tapping chucks with monitoring

35 Hydrodehnspannfutter Hydraulic expansion chucks

42 PN-GPK – Pendelhalter PN-GPK – Floating holders

44 Sonderwerkzeuge Special Tools

� Supplementary Programme

Werkzeugaufnahme für Bilz-Spannfutter–Modularsystem Location for Bilz Modular System

Spannfutter mit Modularschaft MS… sind in Verbindung mit der Werkzeug-Aufnahme WA… auf alle gängigen Maschinen-spindelsysteme umrüstbar und dadurch universell einsetzbar.

Werkzeuge mit MS-Schaft werden in der Werkzeugaufnahme mit Gewindestiften (ähnlich DIN 1835) geklemmt.Die Werkzeug-Aufnahmen sind auch für Werkzeuge mit Kühl-mitteldurchführung verwendbar.

By using WA locations, Bilz tools with modular shanks can be used on varying machine spindle configurations of internatio-nal or HSK tapers, and are available for both coolant and non-coolant applications.

The modular tool shanks are located in the WA holder by means of locking screws (similar to DIN 1835) positioned in such a way as to cater for all clamping requirements.The tool holders can also be used for tools with coolant feed.

3Zusatzprogramm

WA – Werkzeugaufnahme für BILZ-MS-Modularschaft WA – Location for BILZ-MS modular shank

WA…IK/HSK-A...Hohlschaftkegel DIN 69893A, mit Kühlmitteldurchführung, ohne KühlmittelrohrHollow taper shank DlN 69893 A, with coolant feed, without coolant pipe

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

HSK-A… DIN 69893Bezeichnung

H5

Designation MS d1 d2 l1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100WA25-IK/HSK-A MS25 25 50 54 I 76 78 84 90

Id. No. 6831420 6831400 6800238 6831401WA32-IK/HSK-A MS32 32 53 61 I 86

Id. No. 6831530WA32-IK/HSK-A MS32 32 63 61 I 90 94

Id. No. 6832012 6831531

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WA/HSK-C...Hohlschaftkegel DIN 69893 C. Auch für Kühlmitteldurchführung geeignetHollow taper shank DIN 69893 C. Also suitable for coolant feed

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

HSK-A… DIN 69893Bezeichnung

H5 Designation MS d1 d2 l1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100WA25-HSK-C MS25 25 50 54 I 68 68 70 70

Id. No. 6831478 6831479 6831480 6831481WA32-HSK-C MS32 32 63 61 I 77 77

Id. No. 6800600 6831482

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L



WA/A73/SKSteilkegelnachMAS403.AuchfürzentraleKühlmitteldurchführunggeeignetTaper7/24acc.toMAS403.Alsosuitableforcoolantfeed

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

AD

B

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

SK…MAS 403Bezeichnung

H5

Designation MS d1 l1 SK40 SK45 SK50WA25/A73/SK MS25 25 54 I 35 35 35

d2 63 85 100Id. No. 6831402 6801064 6831403

WA32/A73/SK MS32 32 61 I 35 35 35

d2 63 85 100Id. No. 6831521 6801066 6831933

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WA/A86/SKSteilkegelnachANSIB550.AuchfürzentraleKühlmitteldurchführunggeeignetTaper7/24acc.toANSIB550.Alsosuitableforcoolantfeed

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

AD

B

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5M

SK…MAS 403Bezeichnung

H5

Designation MS d1 l1 SK40 SK45 SK50WA25/A73/SK MS25 25 54 I 35 35 35

d2 63 85 100M 16 20 24

Id. No. 6831512 6801067 6831511

WA32/A73/SK MS32 32 61 I 35 35 35

d2 63 85 100

M 16 20 24Id. No. – 6801068 6801069

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

�Zusatzprogramm


WA/A126/...SteilkegelDIN69871,mitKühlmitteldurchführungADbzw.BTaper7/24DIN69871,withcoolantfeedADorB

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

AD

B

l1

d2

l

d1H5

l1

d2

l

d1H5

SK…DIN 69871Bezeichnung

H5 Designation MS d1 l1 AD40, B40 AD45, B45 AD50, B50WA25/A126/AD MS25 25 54 I 35 35 35

d2 50 58 70Id. No. 6831405 6831406 6831407

WA25/A126/B MS25 25 54 I 35 35 35d2 50 58 70

Id. No. 6831412 6831413 6831414WA32/A126/AD MS32 32 61 I 45 35 35

d2 50 58 70Id. No. 6831408 6831409 6831410

WA32/A126/B MS32 32 61 I 45 35 35d2 50 58 70

Id. No. 6831416 6831417 6831418

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


TE – Bilz Gewindebohrer-VerlängerungenTE – Bilz Tap extension

Zum Gewindeschneiden in Werkstücke mit extrem tief liegen-den Innengewinden oder zum Gewindeschneiden unmittelbar an Gusswänden, Absätzen, Störkannten von Vorrichtungen usw. werden Gewindebohrer mit verlängertem Schaft benötigt.

For tapping operations in work pieces with extremely deep internal threads or for tapping close to cast iron walls, interference edges or shoulders of fixtures there is the need of taps with an extended shank.

7Zusatzprogramm

TE – Bilz Gewindebohrer-VerlängerungenTE – Bilz Tap extension

d1

d2 d5 K1 d4 d3 K2

l2

l3

Baumaße Gewindebohrer Tap dimensions

Baumaße VerlängerungExtension dimensions

Ø d1 Ø n Ø Ø

Bezeichnung/Id. Nr Designation/Id. No DIN 371

DIN 374DIN 376 d2 K1 l1 d3 K2

d4d5 l2 l3 Id.No.

TE1x28x21x130M2/M2,6 M4 2,8 2,1 22 6 4,9 6,1

60 130 9082263TE1Lx28x21x230 70 230 9082265TE2x35x27x130

M3 M4,5/M5 3,5 2,7 23 6 4,9 7,560 130 9082266

TE2Lx35x27x230 70 230 9082267TE3x45x34x130

M4 M6 4,5 3,4 23 6 4,9 8,460 130 9082269

TE3Lx45x34x230 70 230 9082270TE4x60x49x130

M4,5/M6 M8 6,0 4,9 26 7 5,5 12,160 130 9082271

TE4Lx60x49x230 70 230 9082272TE5x70x55x130

M7 M9/M10 7,0 5,5 26 7 5,5 12,160 130 9082274

TE5Lx70x55x230 70 230 9082275TE6x80x62x130

M8 M11 8,0 6,2 30 8 6,2 13,060 130 9082276

TE6Lx80x62x230 80 230 9082277TE7x90x70x130

M9 M12 9,0 7,0 31 9 7,0 15,060 130 9082279

TE7Lx90x70x230 80 230 9082280TE8x100x80x130

M10 10,0 8,0 33 10 8,0 15,060 130 9082281

TE8Lx100x80x230 80 230 9082282TE9x110x90x130

M14 11,0 9,0 36 11 9,0 18,0 90130 9082283

TE9Lx110x90x230 230 9082284TE10x120x90x130

M16 12,0 9,0 36 12 9,0 18,0 90130 9082285

TE10Lx120x90x230 230 9082286TE11x140x110x200

M16 14,0 11,0 40 14 11,0 22,0 90200 9181448

TE11Lx140x110x330 330 9181451TE12x160x120x200

M20 16,0 12,0 41 16 12,0 22,0 90200 9181452

TE12Lx160x120x330 330 9181455TE13x180x145x200

M22/M24 18,0 14,5 43 18 14,5 26,0 100200 9181457

TE13Lx180x145x330 330 9181484TE14x200x160x200

M27 20,0 16,0 52 20 16,0 28,0 100200 5045523

TE14Lx200x160x330 330 5045524TE15x220x185x200

M30 22,0 18,5 55 22 18,5 30,0 100200 5045525

TE15Lx220x185x330 330 5045526TE16x250x200x200

M33 25,0 20,0 56 25 20,0 35,0 100200 5045527

TE16Lx250x200x330 330 5045528TE17x280x200x200

M36 28,0 22,0 58 28 22,0 40,0 100200 5045529

TE17Lx280x220x330 330 5045530TE18x320x240x200

M39/M42 32,0 24,0 60 32 24,0 44,0 100200 5045531

TE18Lx320x240x330 330 5045532

8 Supplementary Programme

TE-IK – Bilz Gewindebohrer-VerlängerungenTE-IK – Bilz Tap extension

d1

d2 d5 K1 d4 d3 K2

l2

l3



Ø d1 Ø n Ø Ø


DIN 374DIN 376 d2 K1 l1 d3 K2

d4d5 l2 l3 Id.No.

TE1-IKx28x21x130M2/M2,6 M4 2,8 2,1 22 6 4,9 6,1

60 130 9082293

TE2-IKx35x27x130M3 M4,5/M5 3,5 2,7 23 6 4,9 7,5

60 130 9082298

TE3-IKx45x34x130M4 M6 4,5 3,4 23 6 4,9 8,4

60 130 9082299

TE4-IKx60x49x130M4,5/M6 M8 6,0 4,9 26 7 5,5 12,1

60 130 9082300

TE5-IKx70x55x130M7 M9/M10 7,0 5,5 26 7 5,5 12,1

60 130 9082301

TE6-IKx80x62x130M8 M11 8,0 6,2 30 8 6,2 13,0

60 130 9082302TE6L-IKx80x62x230 80 230 9082303TE7-IKx90x70x130

M9 M12 9,0 7,0 31 9 7,0 15,060 130 9082304

TE7L-IKx90x70x230 80 230 9082305TE8-IKx100x80x130

M10 10,0 8,0 33 10 8,0 15,060 130 9082306

TE8L-IKx100x80x230 80 230 9082308TE9-IKx110x90x130

M14 11,0 9,0 36 11 9,0 18,0 90130 9082309

TE9L-IKx110x90x230 230 9082310TE10-IKx120x90x130

M16 12,0 9,0 36 12 9,0 18,0 90130 9082311


M16 14,0 11,0 40 14 11,0 22,0 90200 9181460


M20 16,0 12,0 41 16 12,0 22,0 90200 9181478


M22/M24 18,0 14,5 43 18 14,5 26,0 100200 9181480


M27 20,0 16,0 52 20 16,0 28,0 100200 5045533


M30 22,0 18,5 55 22 18,5 30,0 100200 5045535


M33 25,0 20,0 56 25 20,0 35,0 100200 5045537


M36 28,0 22,0 58 28 22,0 40,0 100200 5045540


M39/M42 32,0 24,0 60 32 24,0 44,0 100200 5045543

TE18L-IKx320x240x330 330 5045544

9Zusatzprogramm

TE-IK-h6 – Bilz Gewindebohrer-VerlängerungenTE-IK-h6 – Bilz Tap extension

d1

d2 d5 K1 d4 d3 K2

l2

l3



Ø d1 Ø n Ø Ø


DIN 374DIN 376 d2 K1 l1 d3 K2

d4d5 l2 l3 Id.No.

TE1-IK-h6x28x21x130M2/M2,6 M4 2,8 2,1 22 6 4,9 6,1

60 130 9082318

TE2-IK-h6x35x27x130M3 M4,5/M5 3,5 2,7 23 6 4,9 7,5

60 130 9082319

TE3-IK-h6x45x34x130M4 M6 4,5 3,4 23 6 4,9 8,4

60 130 9082322

TE4-IK-h6x60x49x130M4,5/M6 M8 6,0 4,9 26 7 5,5 12,1

60 130 9082323

TE5-IK-h6x70x55x130M7 M9/M10 7,0 5,5 26 7 5,5 12,1

60 130 9082324

TE6-IK-h6x80x62x130M8 M11 8,0 6,2 30 8 6,2 13,0

60 130 9082325TE6L-IK-h6x80x62x230 80 230 9082326TE7-IK-h6x90x70x130

M9 M12 9,0 7,0 31 9 7,0 15,060 130 9082327

TE7L-IK-h6x90x70x230 80 230 9082328TE8-IK-h6x100x80x130

M10 10,0 8,0 33 10 8,0 15,060 130 9082329

TE8L-IK-h6x100x80x230 80 230 9082331TE9-IK-h6x110x90x130

M14 11,0 9,0 36 11 9,0 18,0 90130 9082332

TE9L-IK-h6x110x90x230 230 9082333TE10-IK-h6x120x90x130

M16 12,0 9,0 36 12 9,0 18,0 90130 9082334


M16 14,0 11,0 40 14 11,0 22,0 90200 9181486


M20 16,0 12,0 41 16 12,0 22,0 90200 9181488


M22/M24 18,0 14,5 43 18 14,5 26,0 100200 9181491


M27 20,0 16,0 52 20 16,0 28,0 100200 5045545


M30 22,0 18,5 55 22 18,5 30,0 100200 5045547


M33 25,0 20,0 56 25 20,0 35,0 100200 5045549


M36 28,0 22,0 58 28 22,0 40,0 100200 5045551


M39/M42 32,0 24,0 60 32 24,0 44,0 100200 5045553

TE18L-IK-h6x320x240x330 330 5045554


Drehmoment-EinstellwerkzeugeTorque adjustment tools

Bei Bestellung der Einstellschlüssel GS bitte Schaft-Ø und Vierkant oder Gewinde und DIN des in den Einsatz passenden Gewindebohrers angeben.

When ordering setting shanks Type GS, please state shank Ø and square, or thread and DIN of tap used in the adaptor.

Type G

Type GS 13

Type GW

Type WES-WESR

Type GWA

Type G

Type GS 13

Type GW

Type WES-WESR

Type GWA

G = Drehmomentschlüssel Torque Wrench

GS = Einstellschlüssel Setting shank

WES-WESR = Einsatz Adaptor

GW = Einstellschlüssel Setting socket

GWA = Stirnlochschlüssel Adjustable pin wrench

RD = Ratsche mit Einsatz Ratchet with insert

GE = Drehmomenteinstellgerät Torque adjustment unit

Mtmax

WES-WESR G GE RD Nm GS 13 GS 25 GWA GW

0 I G0 15 2,5-7,2 – GWA0 GW0Id. No. 6721675 – 6721800 6721790

1 I G1 30 3,5-11,3 – GWA1 GW1Id. No. 6721680 – 6721801 6721791

40 I G2 120 6-14 – GWA40 GW40Id. No. 6721684 – 6721803 6721794

2 I G2 120 7-18 – GWA40 GW2Id. No. 6721684 – 6721803 6721792

3 I G3 300 11-28 – GWA3 GW3Id. No. 6721688 – 6721804 6721795

Zubehör Drehmomenteinstellung Accessories torque adjustment

G-GEFür Schnellwechsel-Einsätze. Zum Einstellen und Überprüfen der SicherheitskupplungFor quick change adaptors to adjust and check the safety clutch. For adaptors size 0-3.

Für Einsätze Größe 0-3For adaptors size 0-3

11Zusatzprogramm

Drehmomenteinstell-Set für DIN Gewindebohrer/-formerTorque setting sets for DIN taps/roll formers

BezeichnungWES-WESR Designation Ø x ■ DIN371 DIN374 DIN376 Id. No.

0 G0 6721675GW0 6721790GWA0 6721800GS13-POS.004-2,5 x 2,1 2,8 x 2,1 M1-M1,8 M3,5 M3,5 6721697GS13-POS.004-2,5 x 2,1 2,8 x 2,1 M2-M2,2 M4 M4 6721697GS13-POS.007-3 x 2,5 3,5 x 2,7 M3 M5 M4,5-M5 6721700GS13-POS.009-3,8 x 3 4,0 x 3,0 M3,5 M5,5 6721702GS13-POS.011-4,4 x 3,4 4,5 x 3,4 M4 M6 M6 6721704GS13-POS.016-5 x 4,2 5,5 x 4,3 M7 M7 6721709GS13-POS.018-5,9 x 4,8 6,0 x 4,9 M4,5-M6 M8 M8 6721711GS13-POS.022-7 x 5,4 7,0 x 5,5 M7 M9-M10 M9-M10 6721715

1 G1 6721680GW1 6721791GWA1 6721801GS13-POS.007-3 x 2,5 3,5 x 2,7 M3 M5 M4,5-M5 6721700GS13-POS.009-3,8 x 3 4,0 x 3,0 M3,5 M5,5 6721702GS13-POS.011-4,4 x 3,4 4,5 x 3,4 M4 M6 M6 6721704GS13-POS.016-5 x 4,2 5,5 x 4,3 M7 M7 6721709GS13-POS.018-5,9 x 4,8 6,0 x 4,9 M4,5-M6 M8 M8 6721711GS13-POS.022-7 x 5,4 7,0 x 5,5 M7 M9-M10 M9-M10 6721715GS13-POS.027-7,9 x 6 8,0 x 6,2 M8 M11 6721718GS13-POS.031-9 x 7 9,0 x 7,0 M9 M12 M12 6721722GS13-POS.034-9,8 x 7,75 10,0 x 8,0 M10 6721725GS13-POS.037-10,9 x 9 11,0 x 9,0 M14 M14 6721728

2 G2 6721684GW2 6721792GWA2 6721802GS13-POS.022-7 x 5,4 7,0 x 5,5 M7 M9-M10 M9-M10 6721715GS13-POS.027-7,9 x 6 8,0 x 6,2 M8 M11 6721718GS13-POS.031-9 x 7 9,0 x 7,0 M9 M12 M12 6721722GS13-POS.034-9,8 x 7,75 10,0 x 8,0 M10 6721725GS13-POS.037-10,9 x 9 11,0 x 9,0 M14 M14 6721728GS13-POS.038-11,8 x 9 12,0 x 9,0 M12 M16 M16 6721729GS13-POS.045-14 x 11 14,0 x 11,0 M18 M18 6721736GS13-POS.050-16 x 12 16,0 x 12,0 M20 M20 6721741GS13-POS.055-18 x 14 18,0 x 14,5 M22-M24 M22-M24 6721745

3 G3 6721688GW3 6721795GWA3 6721804GS13-POS.037-10,9 x 9 11,0 x 9,0 M14 M14 6721728GS13-POS.038-11,8 x 9 12,0 x 9,0 M12 M16 M16 6721729GS13-POS.045-14 x 11 14,0 x 11,0 M18 M18 6721736GS13-POS.050-16 x 12 16,0 x 12,0 M20 M20 6721741GS13-POS.055-18 x 14 18,0 x 14,5 M22-M24 M22-M24 6721745GS13-POS.056-20 x 15 20,0 x 16,0 M27 M27 6721746GS13-POS.068-22 x 18 22,0 x 18,0 M30 M30 6721755GS13-POS.069-25 x 20 25,0 x 20,0 M33 M33 6721756GS13-POS.070-27,5 x 22 28,0 x 22,0 M36 M36 6721757

40 G2 6721684GW40 6721792GWA40 6721802GS13-POS.018-5,9 x 4,8 6,0 x 4,9 M4,5-M6 M8 M8 6721711GS13-POS.022-7 x 5,4 7,0 x 5,5 M7 M9-M10 M9-M10 6721715GS13-POS.027-7,9 x 6 8,0 x 6,2 M8 M11 6721718GS13-POS.031-9 x 7 9,0 x 7,0 M9 M12 M12 6721722GS13-POS.034-9,8 x 7,75 10,0 x 8,0 M10 6721725GS13-POS.037-10,9 x 9 11,0 x 9,0 M14 M14 6721728GS13-POS.038-11,8 x 9 12,0 x 9,0 M12 M16 M16 6721729GS13-POS.045-14 x 11 14,0 x 11,0 M18 M18 6721736


Von d Nach d ER ER-UPFrom d To d I DIN Standard Ultra Precision

1,0 1,6 6,0 0,015 0,010 0,0051,6 3,0 10,0 0,015 0,010 0,0053,0 6,0 16,0 0,015 0,010 0,0056,0 10,0 25,0 0,015 0,010 0,005

10,0 18,0 40,0 0,020 0,010 0,00518,0 26,0 50,0 0,020 0,010 0,00526,0 34,0 60,0 0,025 0,015 0,010

ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BER/ESX collet DIN 6499-B

l

d

l

d

Ød

l

Ød

l

Rundlauf der ER/ESX-SpannzangeConcentricity of ER/ESX collets

Bezeichnung/Id. No. Spannbereich Abstufung ÜberbrückungDesignation/Id. No. Collet range Increments of Overlap d I

ESX08 0,5–5 0,5 0,5 8,5 13,5ESX12 1–7 0,5 0,5 11,5 18,0ESX16 1–10 1 1 17,0 27,5ESX20 1–13 1 1 21,0 31,5ESX25 1–16 1 1 26,0 34,0ESX32 2–20 1 1 33,0 40,0ESX40 3–30 1 1 41,0 46,0ESX50 10–34 2 2 52,0 60,0

13Zusatzprogramm

ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BER/ESX collet DIN 6499-B

Id. No.

d x SW I2 ESX 12 GB ESX 16 GB ESX 20 GB ESX 25 GB ESX 32 GB ESX 40 GB

2,8x2,1 12 DIN3,5x2,7 14 DIN4,0x3,0 14 DIN4,0x3,15/3,2 18 ISO,JIS 6949762 69506654,5x3,4 14/18 DIN 6951393 6948389 6951218 69525855,0x4,0 18 ISO,JIS 6954872 69497635,5x 4,3 18 DIN 6954656 69497645,5x4,5 18 JIS 6952288 69497656,0x4,5 14/18 JIS 6952289 6949766 69532206,0x4,9 18 DIN 6950826 6951392 6948390 6951544 69499976,2x5,0 18 JIS6,3x5,0 18 ISO 6946901 6951397 6951217 69469647,0x5,5 18 DIN,JIS 6947340 6949767 6951797 69500297,1x5,6 18 ISO 6953228 69500298,0x6,2 /6,3 18 DIN,JISO 6946213 6949202 6951214 6949769 69553968,5x6,5 22 JIS 6949768 6954875 69532219,0x7,0/7,1 22 DIN,ISO 6947393 6947338 6951216 6946965 695539710,0x8,0 22 DIN,ISO 6951396 6949111 6951215 6949998 908001210,5x8,0 25 JIS 6953229 6954876 695283511,0x9,0 25 DIN 6949177 6946167 6946104 695539811,2x9,0 25 ISO 6949353 6951551 695121912,0x9,0 25 DIN 6950343 6946106 907474112,5x10,0 25 ISO,JIS 6951398 6951553 695149314,0x11,0/11,2 25 DIN,ISO,JIS 6951559 6947337 907474215,0x12,0 25 JIS 695322216,0x12,0 25 DIN 6951399 6948391 908007316,0x12,5 25 JIS 6947689 695272217,0x13,0 25 JIS18,0x14,0/14,5 25 DIN,ISO 6950206 695220720,0x16,0 28 DIN,ISO 6948392 694890322,0x18,0 28 DIN 6949124

ESX … GB Spannzange mit Innenvierkant DIN 6499ESX … GB collet with internal square DIN 6499


l

d

l

d

ESX-Spannzange DIN 6499-BESX collet DIN 6499-B

ESX … Spannzange DIN 6499ESX … collet DIN 6499

Spannbereich Clamping range ESX 12 ESX 16 ESX 20 ESX 25 ESX 32 ESX 40Zoll/inch l = 18,0 l = 27,5 l = 31,5 l = 34,0 l = 40,0 l = 46,0

mm nominal fractional d = 11,5 d = 17,0 d = 21,0 d = 26,0 d = 33,0 d = 41,0

1,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ Id. No. 69216121,50 - 1,00 0,0591…0,0394 Id. No. 69216132,00 - 1,50 0,0787…0,0591 1/16“ Id. No. 69216142,50 - 2,00 0,0984...0,0787 3/32“ Id. No. 69216153,00 - 2,50 0,1184…0,0984 Id. No. 69216163,50 - 3,00 0,1378…0,1181 1/8“ Id. No. 69279174,00 - 3,50 0,1575...0,1378 5/32“ Id. No. 69216174,50 - 4,00 0,1772…0,1575 Id. No. 69279185,00 - 4,50 0,1969…0,1772 3/16“ Id. No. 69216185,50 - 5,00 0,2165…0,1969 Id. No. 69279196,00 - 5,50 0,2362…0,2165 7/32“ Id. No. 69216196,50 - 6,00 0,2559…0,2362 1/4“ Id. No. 69279207,00 - 6,50 0,2756…0,2559 Id. No. 69216201,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ Id. No. 6921621 6954299 69524161,50 - 1,00 0,0591…0,0394 Id. No. 6951299 6921634 69543092,00 - 1,00 0,0787…0,0394 Id. No. 6921623 6921635 6949055 69519002,50 - 1,50 0,0984…0,0591 3/32“ Id. No. 6921624 6921636 6921651 69216663,00 - 2,00 0,1181…0,0787 Id. No. 6921625 6921637 6921652 6921667 69531793,50 - 2,50 0,1378…0,0984 Id. No. 6949774 6946216 6950714 69532304,00 - 3,00 0,1575…0,1181 5/32“ Id. No. 6921626 6921638 6921653 6921668 69216854,50 - 3,50 0,1772…0,1378 Id. No. 6944254 6954300 6949007 69532315,00 - 4,00 0,1969…0,1575 3/16“ Id. No. 6921627 6921639 6921654 6921669 69216865,50 - 4,50 0,1265…0,1772 Id. No. 6944827 6946379 6948980 6954316 69543306,00 - 5,00 0,2362…0,1969 7/32“ Id. No. 6921628 6921640 6921655 6921670 69216876,50 - 5,50 0,2559…0,2165 1/4“ Id. No. 6944113 6954301 6954310 6953232 69543317,00 - 6,00 0,2756…0,2362 Id. No. 6921629 6921641 6921656 6921671 69216887,50 - 6,50 0,2953…0,2559 9/32“ Id. No. 6953674 6954302 6954311 6953233 69543328,00 - 7,00 0,3150…0,2756 5/16“ Id. No. 6921630 6921642 6921657 6921672 69216898,50 - 7,50 0,3347…0,2953 Id. No. 6946899 6954308 6944310 6954317 –9,00 - 8,00 0,3543…0,3150 11/32“ Id. No. 6921631 6921643 6921658 6921673 69216909,50 - 8,50 0,3740…0,3347 Id. No. 6944276 6954303 6949010 6954318 –

10,00 - 9,00 0,3937…0,3543 Id. No. 6921632 6921644 6921659 6921674 692169110,50 - 9,50 0,4134…0,3740 13/32“ Id. No. 6954394 6954312 6954319 –11,00 - 10,00 0,4330…0,3937 Id. No. 6921645 6921660 6921675 692169211,50 - 10,50 0,4528…0,4134 7/16“ Id. No. 6954305 6954313 6954320 –12,00 - 11,00 0,4724…0,4375 15/32“ Id. No. 6921646 6921661 6921676 692169312,50 - 11,50 0,4921…0,4528 Id. No. 6954306 6944389 6953234 –13,00 - 12,00 0,5118…0,4724 1/2“ Id. No. 6921647 6921662 6921677 692169413,50 - 12,50 0,5315…0,4921 17/32“ Id. No. 6943977 6954321 –14,00 - 13,00 0,5512…0,5118 Id. No. 6921663 6921678 692169514,50 - 13,50 0,5709…0,5512 Id. No. 6954314 6954322 –15,00 - 14,00 0,5905…0,5512 Id. No. 6921664 6921679 692169615,50 - 14,50 0,6102…0,5315 19/32“ Id. No. 6954315 6954323 –16,00 - 15,00 0,6300…0,5905 5/8“ Id. No. 6921665 6921680 692169716,50 - 15,50 0,6496…0,6102 Id. No. 6954327 –17,00 - 16,00 0,6693…0,6300 21/32“ Id. No. 6921681 6921698

15Zusatzprogramm

l

d

l

d

ESX-Spannzange DIN 6499-BESX collet DIN 6499-B

ESX … Spannzange DIN 6499ESX … collet DIN 6499

Spannbereich Clamping range ESX 12 ESX 16 ESX 20 ESX 25 ESX 32 ESX 40Zoll/inch l = 18,0 l = 27,5 l = 31,5 l = 34,0 l = 40,0 l = 46,0

mm nominal fractional d = 11,5 d = 17,0 d = 21,0 d = 26,0 d = 33,0 d = 41,0

17,50 - 16,50 0,6890…0,6496 11/16“ Id. No. 6954324 –18,00 - 17,00 0,7087…0,6693 Id. No. 6921682 692169918,50 - 17,50 0,7284…0,6890 23/32“ Id. No. 6954325 –19,00 - 18,00 0,7480…0,7078 Id. No. 6921683 692170019,50 - 18,50 0,7677…0,7284 3/4“ Id. No. 6954326 –20,00 - 19,00 0,7874…0,7480 25/32“ Id. No. 6921684 692170120,50 - 19,50 0,8071…0,7677 Id. No. –21,00 - 20,00 0,8268…0,7874 13/16“ Id. No. 692170221,50 - 20,50 0,8465…0,8071 27/32“ Id. No. –22,00 - 21,00 0,8661…0,8268 Id. No. 692170322,50 - 21,50 0,8858…0,8465 7/8“ Id. No. –23,00 - 22,00 0,9055…0,8661 Id. No. 692170423,50 - 22,50 0,9252…0,8858 29/32“ Id. No. –24,00 - 23,00 0,9449…0,9055 15/16“ Id. No. 692170524,50 - 23,50 0,9646…0,9252 Id. No. –25,00 - 24,00 0,9843…0,9449 31/32“ Id. No. 692170625,50 - 24,50 1,0039…0,9646 1“ Id. No. –26,00 - 25,00 1,0236…0,9843 Id. No. 692170727,00 - 26,00 1,0630…1,0236 1.1/16“ Id. No. 692395728,00 - 27,00 1,1024…1,0630 1.3/32“ Id. No. 695468029,00 - 28,00 1,1417…1,1024 1.1/8“ Id. No. 695496630,00 - 29,00 1,1811…1,1417 1.5/32“ Id. No. 6953214


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ18 – SpannzangeBZ18 – Collet

BZ18 – IKBZ18 – IC µm

G N

– + – +K MMS

P 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

A

N

d

Schraube Screw

Einstecktiefe Nachstellunginserting depth length adjustment

IK oder MMS mit MMS ohne Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.IC or MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. A A N

IK/ohne IK IC/without IC

4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.0 DS/ER20-4.0 6801791 6951626 6953235

5.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-5.0 6801788 6951626 6953236

5.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0 6801795 6951626 6943901

6.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0 6801792 6951626 6943901

6.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.5 6801796 6951626 6953031

7.0 x 5.5 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.0 6801789 6951626 6950178

7.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.5 6801797 6951626 6953237

8.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-8.0 6801790 6951626 6946991

9.0 x 7.0 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0 6800963 6951626 6947339

9,0 x 7,1 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0 6800961 6951626 6947339

10.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-10.0 6800960 6951626 6931347

11.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.0 6801793 6951626 6944294

11.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.5 6801798 6951626 6953239

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

17Zusatzprogramm


MMS mit MMS ohne Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. A A N

MMS MQL4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.1 DS/ER20-4.0

– 6951623 69532355.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-5.0

– 6951623 69532365.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.0

– 6951623 69439016.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.06801891 6951623 69439016.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.5

– 6951623 69530317.0 x 5.5/5,6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.06801892 6951623 69501787.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.5

– 6951623 69532378.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-8.06801907 6951623 69469919.0 x 7.0/7.1 31 27 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-9.06801890 6951623 694733910.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-10.0

– 6951623 693134711.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.0

– 6951623 694429411.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.5

– 6951623 6953239

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ18 – Spannzange

BZ18 – Collet

BZ18 – MMSBZ18 – MQL µm

G N

– + – +K MMS

P 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

A

N

d

Schraube Screw

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L



MMSD mit Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.MMSD with Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. E N

MMSDMQLD6,0 x 4,9 29 4 BN158-BZ18.13 DS/ER20-6,0 6801891 6952592 69439016,3 x 5,0 29 4 BN158-BZ18.13 DS/ER20-6,5

– 6952592 69530317,0 x 5,5/5,6 29 4 BN158-BZ18.13 DS/ER20-7,06801892 6952592 69501787,1 x 5,5 30 4 BN158-BZ18.13 DS/ER20-7,5

– 6952592 69532378,0 x 6,2/6,3 30 4 BN158-BZ18.13 DS/ER20-8,06801907 6952592 694669919,0 x 7,0/7,1 31 4 BN158-BZ18.10 DS/ER20-9,06801890 6952591 694733910,0 x 8,0 32 4 BN158-BZ18.10 DS/ER20-10,06801888 6952591 693134711,0 x 9,0 33 4 BN158-BZ18.10 DS/ER20-11,06801889 6952591 694429411,2 x 9,0 33 4 BN158-BZ18.10 DS/ER20-11,5

– 6952591 6953239

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ18.1 – Spannzange für Synchrofutter SCN1

BZ18.1 – Collet for Synchro Chuck SCN1

BZ18.1 – MMSDBZ18.1 – MMSD µm

G N

– + – +K MMS

P 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Schraube Screw

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

A

N

d

19Zusatzprogramm


MMSD mit Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.MMSD with Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. E N

MMSDMQLD10,0 x 8,0 41 4 BN158-BZ25.11 DS/ER25-10

– 6955368 694342311,0 x 9,0 42 4 BN158-BZ25.11 DS/ER25-11

– 6955368 694353412,0 x 9,0 42 4 BN158-BZ25.11 DS/ER25-12

– 6955368 694342414,0 x 11,0 44 4 BN158-BZ25.10 DS/ER25-14

– 6955367 694334216,0 x 12,0 45 4 BN158-BZ25.10 DS/ER25-16

– 6955367 6943422*18,0 x 14,5 45 4 BN158-BZ25.10 DS/BZ25-18

– 6955367 9088550

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ25.1 – Spannzange BZ25.1 – Collet

BZ25.1 – MMSDBZ25.1 – MMSD µm

G N

– + – +K MMS

P 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

A

N

d

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

*nur für leichte Bearbeitung*only for light machining

Schraube Screw


Dichtebereich Sealing Range Id. No.Zoll/inch DS/ER 16 DS/ER 20 DS/ER 25 DS/ER 32 DS/ER 40

mm nominal fractional (bxa) 4x13 mm (bxa) 4x16 mm (bxa) 4x21 mm (bxa) 4x27 mm (bxa) 4x33,5 mm

3,00 – 2,50 0,1181–0,0984 3/32” 6953629 6954178 6954181 6954194 69542643,50 – 3,00 0,1378–0,1181 1/8” 6954176 6948385 6947674 6954195 69542654,00 – 3,50 0,1575–0,1378 5/32” 6952696 6953235 6954182 6954112 69542664,50 – 4,00 0,1772–0,1575 6944324 6948386 6954183 6954196 69542675,00 – 4,50 0,1969–0,1772 3/16” 6952972 6953236 6954184 6954113 69542685,50 – 5,00 0,2165–0,1969 7/32” 6954177 6952104 6954185 6954197 69542696,00 – 5,50 0,2362–0,2165 6931371 6943901 6953215 6948674 69542706,50 – 6,00 0,2559–0,2362 1/4” 6943060 6953031 6954186 6954198 69542717,00 – 6,50 0,2756–0,2559 6940533 6950178 6943420 6953637 69542727,50 – 7,00 0,2953–0,2756 9/32” 6952195 6953237 6943421 6954199 69542738,00 – 7,50 0,3150–0,2953 5/16” 6941539 6946991 6943419 6949999 69521978,50 – 8,00 0,3347–0,3150 6946898 6953238 6952198 6954200 69542749,00 – 8,50 0,3543–0,3347 11/32” 6941992 6947339 6941679 6949298 69542759,50 – 9,00 0,3740–0,3543 3/8” 6946897 6954179 6946744 6954201 6954276

10,00 – 9,50 0,3937–0,3740 6942300 6931347 6943423 6948675 695219910,50 –10,00 0,4134–0,3937 13/32” 6952196 6954187 6952918 695427711,00 –10,50 0,4330–0,4134 6944294 6943534 6948387 695427811,50 –11,00 0,4528–0,4330 7/16” 6953239 6954188 6951274 695427912,00 –11,50 0,4724–0,4528 15/32” 6943902 6943424 6946689 695428012,50 –12,00 0,4921–0,4724 6954180 6954189 6951275 695428113,00 –12,50 0,5118–0,4921 1/2” 6947968 6948123 6952973 695428213,50 –13,00 0,5315–0,5118 17/32” 6954190 6954202 695428314,00 –13,50 0,5512–0,5315 6943342 6946613 695428414,50 –14,00 0,5709–0,5512 9/16” 6954191 6954203 695428515,00 –14,50 0,5905–0,5709 6954192 6954204 695411415,50 –15,00 0,6102–0,5905 19/32” 6954193 6954205 695428616,00 –15,50 0,6300–0,6102 5/8” 6943422 6946822 694605416,50 –16,00 0,6496–0,6300 6954206 695428717,00 –16,50 0,6693–0,6496 21/32” 6954207 695428817,50 –17,00 0,6890–0,6693 11/16” 6954208 695428918,00 –17,50 0,7087–0,6890 6946002 694612018,50 –18,00 0,7283-0,7087 23/32” 6954209 695221019,00 –18,50 0,7480–0,7283 3/4” 6954210 695411519,50 –19,00 0,7677–0,7480 6954211 695429020,00 –19,50 0,7874–0,7677 25/32” 6933868 695297120,50 – 20,00 0,8071–0,7874 695429121,00 – 20,50 0,8268–0,8071 13/16” 907174521,50 – 21,00 0,8465–0,8268 27/32” 695429222,00 – 21,50 0,8661–0,8465 694988722,50 – 22,00 0,8858–0,8661 7/8” 695221223,00 – 22,50 0,9055–0,8858 29/32” 907174723,50 – 23,00 0,9252–0,9055 695429324,00 – 23,50 0,9449–0,9252 15/16” 907174824,50 – 24,00 0,9646–0,9449 695429425,00 – 24,50 0,9843–0,9646 31/32” 694842625,50 – 25,00 1,0039–0,9843 1” 695429526,00 – 25,50 1,0236–1,0039 9072720

Dichtscheibe für ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BSealing disc for ER/ESX collet DIN 6499-B

b

Øa

DS/ERDS/ER DichtscheibenDS/ER sealing disc

21Zusatzprogramm

Bezeichnung/Id. No. Spannschlüssel BildDesignation/Id. No. a I Wrench Fig.

E11M 16,8 90 A6942650DIN894–17 32,0 95 B6927729E16M 22,5 110 A6932510DIN894–25 42,0 140 B6927733E20M 29,0 120 A6934089DIN894–30 60,0 135 B6934034E25 65,0 210 C6921608E32 75,0 250 C6921609E40 90,0 290 C6921610E50 110,0 350 C6951711RF42 42,0 160 D6910200RF44 54,0 190 D6910201

ZubehörAccessories

SpannschlüsselWrench

l

a

l

l

a

l

a

l

a

l

aBild A

Fig. A

Bild B

Fig. B

Bild C

Fig. C

Bild D

Fig. D

a

l


Ød

l

j

l

j

Ød

l

j j

l

Ød

j

l

Ød

l

j

SpannmutterCollet Nut

Bild A / Fig. A Bild B / Fig. B Bild C / Fig. C

M = Mini-Spannmutter M = Mini Nut

Empfehlung: Anzugsdrehmoment von 80% des maximalen DrehmomentsRecommendation: Tightening 80% of the max. torque

ZubehörAccessories

Spannzangenausführung Anzugsdrehmoment Nmcollet style Torque setting ft.IbsBezeichnung/Id. No. Spannmutter Bild

Designation/Id. No. d I j Collet nut figure ESX ESXGB ESX ESXGB

EX11–M 16,0 11,3 M13x0,75 A 20 Nm 15 Nm 14,75 Ibs 11,06 Ibs6941535EX11 19,0 11,3 M14x0,75 B 30 Nm 18 Nm 22,13 Ibs 13,28 Ibs6919083EX16–M 22,0 17,0 M19x1,0 A 30 Nm 30 Nm 22,13 Ibs 22,13 Ibs6932504EX16 28,0 17,5 M22x1,5 B 70 Nm 50 Nm 51,63 Ibs 36,88 Ibs6919040EX20–M 28,0 19,0 M24x1,0 A 35 Nm 35 Nm 25,82 Ibs 25,82 Ibs6940464EX20 34,0 19,0 M25x1,5 B 100 Nm 40 Nm 73,76 Ibs 29,50 Ibs6918743EX25 42,0 20,0 M32x1,5 C 130 Nm 130 Nm 95,89 Ibs 95,89 Ibs6919084EX32 50,0 22,5 M40x1,5 C 170 Nm 170 Nm 125,39 Ibs 125,39 Ibs6918697EX40 63,0 22,5 M50x1,5 C 220 Nm 220 Nm 162,27 Ibs 162,27 Ibs6919085EX50 78,0 35,3 M64x2,0 C 300 Nm 300 Nm 221,28 Ibs 221,28 Ibs6951202EX16–IC 28,0 22,5 M22x1,5 E 70 Nm 50 Nm 51,63 Ibs 36,88 Ibs6931372EX20-IC 34,0 24,0 M25x1,5 E 100 Nm 40 Nm 73,76 Ibs 29,50 Ibs6931227EX25-IC 42,0 25,0 M32x1,5 D 130 Nm 130 Nm 95,89 lbs 95,89 lbs6941678EX32-IC 50,0 27,5 M40x1,5 D 170 Nm 170 Nm 125,39 lbs 125,39 lbs6933897EX40-IC 63,0 30,5 M50x1,5 D 220 Nm 220 Nm 162,27 lbs 162,27 lbs6948425EX16-MC 22,0 22,0 M19x1,0 F 30 Nm 30 Nm 22,13 lbs 22,13 lbs6944413EX20-MC 28,0 24,0 M24x1,0 F 35 Nm 35 Nm 25,82 lbs 25,82 lbs6951224EX25-MC 35,0 25,0 M30x1,0 F 40 Nm 40 Nm 29,50 lbs 29,50 lbs6955533

j

Ød

l

l l

j j

ØdØdBild D / Fig. D Bild E / Fig. E Bild F / Fig. F

j

Ød

l

l l

j j

ØdØd

j

Ød

l

l l

j j

ØdØd

23Zusatzprogramm

SpannmutterCollet Nut

Bild G / Fig. G

M = Mini-Spannmutter M = Mini Nut

Empfehlung: Anzugsdrehmoment von 80% des maximalen DrehmomentsRecommendation: Tightening 80% of the max. torque

ZubehörAccessories

Spannzangenausführung Anzugsdrehmoment Nmcollet style Torque setting ft.IbsBezeichnung/Id. No. Spannmutter Bild

Designation/Id. No. d I j Collet nut figure BZ

BM12-IK 17,0 14 M14x1 15 G 20 Nm–

BM18-IK 25 18 M21x1 23 G 30 Nm6801787BM25-IK 34 24 M30x1 30 G 40 Nm6802418

Ød

l

j


ZubehörAccessories

Kegeldorn DIN 238 mit Scheibenfeder DIN 6888 Arbor DIN 238 with woodruff key DIN 6888

l

l1 l2

d1

d

DIN 6888

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d Ø d1 l l1 l2 DIN6888

B16 x MK2 DSP12/B16 17,780 15,733 112 75 24 4 x 7,56816002B16 x MK3 D12/B16 23,825 15,733 134 94 24 4 x 7,56816003B18 x MK3 DSP20/B18 23,825 17,780 140 94 32 5 x 96818003B18 x MK4 D20/B18 31,267 17,780 165 117,5 32 5 x 96818004B22 x MK3 DSP20/B22 23,825 21,793 147 94 40,5 5 x 96822003B22 x MK4 D20/B22 31,267 21,793 176 117,5 40,5 5 x 96822004B24 x MK4 DSP30/B24 31,267 23,825 186 117,5 50,5 6 x 96824004B24 x MK5 D30/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6 x 96824005B24 x MK5 D42/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6 x 96824005

HFP, drahtlose Überwachung zum mehrspindeligen Gewindeschneiden

HFP, wireless monitoring for multispindle tapping


Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit integrierter HFP – TechnikQuick change tapping chucks with integrated HFP – Technology

HFP – die sicherste Methode der drahtlosen Überwachung beim mehrspindligen Gewindeschneiden ist noch sicherer geworden.

Im Zusammenwirken mit den entsprechenden Bilz- Gewinde-schneidfuttern und Einsätzen ist das HFP-System in der Lage, nicht nur den Rechtslauf, sondern auch den Linkslauf zuverlässig zu überwachen. Der im Futter eingebaute Hochfrequenz-Sen-der reagiert auf den Längenausgleich der Gewindeschneidfutter, der beim Ansprechen der Sicherheitskupplung zwangsläufig im Rechtslauf zusammengedrückt und im Linkslauf ausgezogen wird.

Das dadurch ausgelöste Signal wird über die Sendeantenne an den HF-Empfänger geleitet und dann zum Abschalten der Maschine verwendet.

Um auch unter schwierigen Voraussetzungen, z.B. durch Eintau-chen der Gewindeschneidfutter in das Werkstück oder in eine Vor-richtung, ein sicheres Signal zu bekommen, pulst der HF-Sender nach Beendigung der Prozessstörung noch ca. 5 sec.Innerhalb dieser Zeit verändert sich die Position der Gewinde-schneidfutter durch Zurückfahren in die Ausgangsstellung, und das HF-Signal erreicht sicher den Empfänger.

Durch das Überwachen im Rechts-/Linkslauf und das Pulsen des HF-Senders nach dem Ansprechen wird das Gewindeschneiden zuverlässig überwacht, und auftretende Störungen werden sofort erkannt. Ausschuss bzw. kostenintensive Nacharbeit werden dadurch vermieden.

HFP – the safest method of wireless monitoring for multispindle tapping is now even safer.

Together with the Bilz quick change chucks and adaptors the HFP system can securely monitor the right hand rotation as well as the left hand rotation.

The high frequency transmitter integrated in the chuck reacts on the length compensation of the chuck which is pressed together while the safety clutch is engaging in the right hand direction and which is pulled out in the left hand direction.

The released signal is transmitted by the antenna to the HF-recei-ver and then used for stopping the machine.To secure a safe signal also under difficult conditions, for example while the tapping chuck is in the workpiece or in the device, the HF transmitter pulses the signal for 5 sec.The position of the chuck changes in this time while driving back in start position and the HF signal reaches the receiver securely.

The effective monitoring of the right hand rotation and the pulsing of the signal after initialising the tapping operation means that malfunctions are detected immediately. Scrap or expensive sub-sequent machining will be avoided with this system.

27Zusatzprogramm

Bilz-Sender HFS 3100Bilz Transmitter HFS 3100

Der Sender ist in speziell dafür vorbereitete Bilz-Gewindeschneid-futter eingebaut. Ein berührungsloser Schalter (Reedkontakt und Magnet) ermöglicht die Prozessüberwachung sowohl im Druck- als auch im Zugbereich.

Aktivierung des Senders durch Prozessalarm:HF-Signal 1 s an / 1 s aus. Wird ein Prozessalarm ausgelöst, sendet der HF-Sender noch ca. 5 s (andere Zeiten sind optional) nach Beendigung der Prozessstörung. Aktivierung des Senders durch Batterieüberwachungsalarm: HF-Signal 0,5 s an / 0,5 s aus. Der Sender wird durch eine Batterie (typ. Standzeit 1– 2 Jahre) betrieben. Eine Batterieüberwachungs-schaltung sorgt für die notwendige Sicherheit. Wird der Grenzwert unterschritten, so sendet der HFS 3100.

Die unterschiedlichen Pulsfrequenzen des HF-Signals erlauben dem Bediener die leichte Unterscheidung zwischen Prozess- und Batterieüberwachungsalarm. Die Sender arbeiten in länderspezifi-schen Frequenzbereichen, z. B. in Deutschland 70-72 Mhz. Bereits installierte Empfänger können weiterverwendet werden, Frequenzbereiche und Kanalraster sind gleich.Die Batterien sind problemlos auswechselbar.

The transmitter is built into a Bilz tapping chuck which has been specially prepared for this purpose. A contactless actuator (Reed contact and magnet) effects monitoring of the process in compres-sion as well as in extension direction.

Activating the transmitter by process alarm:HF signal 1 sec. on / 1 sec. off. If a process alarm is effected, the HF transmittler sends the signal after the end of the process malfunction for another 5 sec. (other times are optionally available).Activating the transmitter by battery check alarm:HF-signal 0,5 sec. on / 0,5 sec. off. The transmitter is powered by a battery. Surveillance of the battery voltage ensures the safety required. If the voltage gets too low, the battery alarm in the recei-ver responds accordingly. The different pulse frequencies of the HF transmitter help the user to distinguish easily between process and battery alarm.

The crystal stabilised transmitter operates at various frequencies, for example at 70-72 Mhz in Germany.The batteries can be changed very easily.


Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit integrierter HF – TechnikQuick change tapping chuck with integrated HF Transmitter

Zur sicheren Überwachung des Gewindeschneidens mit der HF-Technik sind Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit nur Druck- oder mit Druck-Zugausgleich und Schnellwechseleinsätze mit Sicherheitskupplung für Rechts- oder Linkslauf erforderlich.

Wenn im Rechtslauf eine Störung auftritt, wird durch den Druck-ausgleich der rote Sichtring verschoben, und tritt die Störung im Linkslauf auf, wird durch den Zugausgleich der Einsatz aus dem Futter gekuppelt und bleibt im Werkstück.In beiden Fällen ist somit leicht erkennbar, welches Futter die Störung verursacht hat.Der Batteriewechsel, der durch den B-Check angezeigt und im Regelfall nach ca. 3 Jahren fällig wird, ist einfach durchzuführen.

Für die Überwachung benachbarter Einheiten ist pro Einheit eine eigene Frequenz zu empfehlen, um Störungen leichter lokalisieren zu können.

To ensure a safe monitoring with the HF technology, a tapping chuck with length compensation on compression and extension and an adaptor with safety clutch is needed.

When a malfunction in right hand rotation is detected, a detector is pushed back by the length compensation on compression. The adaptor is disengaged out of the chuck and is left in the work-piece on a malfunction in left hand rotation.In both cases it is easy to recognize which chuck has caused the problem.The battery change, visulized by the B-check is very easy done. The battery life is approximately 3 years.

For monitoring of adjacent units it is recommended to use a sepa-rate frequency for each unit to localise the failure more easily.

29Zusatzprogramm

Bilz-Empfänger HFE 3002/3004Bilz Receiver HFE 3002/3004

HFE 3002/3004 empfängt HF-Alarmsignale, wertet sie aus, zeigt sie an und meldet sie über potentialfreie Kontakte an die Maschi-nensteuerung.

Auf der Frontplatte sind Alarmanzeige, Batteriecheckanzeige, Netzanzeige, Reset und Pegelausgang; auf der Rückwand: Mehrfachsteckverbinder, Antenneneingänge und Netzkabel. Die Empfangsantenne sollte möglichst nahe bei den mit HF-Sendern ausgerüsteten Futtern angebracht werden. Zur Erweiterung des Empfangsbereichs können mehrere Antennen angeschlossen wer-den. 2 bei HFE 3002, 4 bei HFE 3004. Um eine Beeinflussung der Empfangsantennen untereinander zu vermeiden, ist der Empfänger mit einem Umschalter versehen, welcher die Antennen in einem festen Zeitraster abtastet.

Am Pegelausgang kann die Stärke des empfangenen HF-Signals gemessen werden; die Höhe des Pegels ist von der Positionierung der Antenne abhängig. Die Anzahl der auf der gleichen Frequenz liegenden Sender ist unbegrenzt; sie müssen jedoch im Empfangs-bereich der Antenne liegen.

HFE 3002/3004 receives HF alarm signals, evaluates them and sends them through potential free contacts to the machine control.

On the front of the receiver are alarm indicator, main power indica-tor, battery-check indicator, reset button and level output.On the back are the antenna inputs, main cable and a multiple plug connector. The receiver antenna should be situated as close as possible to the chucks containing the HF transmitters.

To increase the range of reception, several antennae can be con-nected: 2 on HFE 3002, 4 on HFE 3004. To avoid interference between the antennae, the receiver has an alteration switch. This switch checks the antennae in certain time periods.

The power of the received signal can be measured at the level output. The intensity depends on the position of the antenna.The quantity of transmitters on the same frequency is unlimited. However they should be in the range of reception of the antenna.


EinführungHF-Gewindeschneid-Kontrolleinrichtung (HF = Hochfrequenz)IntroductionHF Tapping control unit (HF = High Frequency)

max. 3 m

Gewindeschneid-Einheit tapping unit

Sendeantennetransmitter antenna

Empfangsantenne HFA 2receiving antenna HFA 2

HF-RECEIVER

ALARM POWER

BILZ

B.-CHECK

LEVEL

RESET

POWERALARM

HF-EmpfängerHFE 3002: 2 AntenneneingängeHFE 3004: 4 AntenneneingängeHF-receiverHFE 3002: 2 antenna inputsHFE 3004: 4 antenna inputs

Maschinensteuerungmachine control

Koaxial-Kabelx = Länge in Meter (max. 25 m)coaxial cablex = length in metres (max. 25 m)

HFK 2.x

Mehrfachkabel zur Maschinensteuerung (Länge beliebig)multiple cable to machine control (optional length)

HFK 0.x

HFK 0.x

Empfangsantenne HFA 0receiving antenna HFA 0

HFA 0Empfangsantennereceiving antenna HFA 2

Einsatz mitSicherheitskupplungadaptor withsafety clutch

Futter mitLängenausgleichchuck withlength compensation

Beim Gewindeschneiden auf Transferstraßen, Sonder-maschinen und Bearbeitungszentren kann eine Beschädigung des Gewindebohrers nicht immer vermieden werden. Manchmal werden die Gewinde nicht auf volle Tiefe geschnitten oder fehlen gänzlich. Solche Fehler bleiben oft bis zum Zusammenbau der Teile unentdeckt. Dadurch fallen hohe Nacharbeitskosten an, und gelegentlich führt dies sogar zum Ausschuss des Werkstücks. Im Zusammenwirken mit BILZ Gewindeschneid-Schnellwechselfuttern WFL, WFLK oder WFLP und Einsätzen mit Sicherheitskupplung kontrolliert die HF-Einrichtung die Gewindetiefe, stellt einen dro-henden Gewindebohrerbruch schon während der Gewindeschneid-operation fest und verhütet derartige Fehler.

When tapping on transfer lines, special purpose machines and machining centres, damage of the tap cannot always be avoided. Occasionally, the threads are not tapped to full depth or are missing completely. Such faults will often be undetected until assembling of the parts. This causes high re-machining costs and sometimes even means the rejection of the component. In combination with the BILZ WFL, WFLK or WFLP quick change tapping chucks and adaptors with safety clutch, the HF unit controls the thread depth, identifies possible tap breakage during tapping operation and prevents from such malfunctions.

31Zusatzprogramm

Bilz-Empfänger HFE 3002/3004Bilz Receiver HFE 3002/3004

Sendeantennetransmitter antenna

Sichtringdetector ring

Gewindeschneidfutterchuck

Schnellwechseleinsatzadaptor

Funkstreckeradio link

Sichtringdetector ring

Funkstreckeradio link

HF-EmpfängerHF-receiver

Schnellwechseleinsatzadaptor

HF-EmpfängerHF-receiver

Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3 Pos. 4 Pos. 5

Position 1. Gewindeschneiden bei normalem Ablauf ohne Störung

Position 2.Sicherheitskupplung spricht wegen zu hohem Drehmoment im Rechtslauf an, der Längenausgleich wird durch den Maschinen- vorschub zusammengedrückt und der HF-Sender meldet Störung.

Position 3. Gewindeschneidfutter nach Störmeldung im Rechtslauf in Ausgangsstellung mit Positionsveränderung des Sichtrings

Position 4.Sicherheitskupplung spricht wegen zu hohemDrehmoment im Linkslauf an, der Längenausgleich wird durch den Maschinen- rücklauf ausgezogen, der HF-Sender meldet die Störung, und der Einsatz wird entkuppelt.

Position 5. Gewindeschneidfutter nach Störmeldung im Linkslauf in Ausgangs-stellung mit ausgekuppeltem Einsatz.

Position 1. Tapping without malfunction

Position 2. Safety clutch is engaging in right hand rotation because of too high torque. The length compensation is pushed by the machine feed and the HF transmitter sends alarm.

Position 3. Tapping chuck after alarm in right hand rotation in start position. The detector ring is moved.

Position 4. Safety clutch is engaging in left hand rotation because of too high torque. The length compensation on extension is pulled by the machine feed backward and the HF transmitter sends alarm. The adaptor will be disengaged.

Position 5.Tapping chuck after the alarm in left hand rotation in start position. The adaptor is disengaged.


Bedienelemente des HandempfängersOperating elements of the hand-held receiver

Antenneantenna

LED-BalkenanzeigeLED-indication

On-TasteOn button

Batteriekontrollebattery check

Bedienelemente des Handempfängers:– ON - Taste: Während die ON - Taste gedrückt wird, ist der Handempfänger eingeschaltet.– Anzeige der Signalstärke (LED-Balkenanzeige): Die Stärke des über die Stummelantenne empfangenen Signals wird mit einer Leuchtdiodenkette angezeigt. Erst wenn die Spitze der Antenne den Antennenring des sendenden Futters nahezu berührt, ist ein starker Ausschlag zu beobachten.– Batteriekontrolle: Zur Anzeige der Betriebsbereitschaft wird eine rote Leuchtdiode verwendet, die sich am linken Rand der Leuchtdiodenkette befindet.– gute Batterie: Bei der Betätigung der ON - Taste leuchtet die Leuchtdiode kurz auf.– schlechte Batterie: Beim Drücken der ON - Taste leuchtet die Leuchtdiode nicht auf!

Die Batterie ist eine handelsübliche 9V-Blockbatterie.

Operating elements of the hand-held receiver– ON-button: Hand held receiver is switched on as long as ON-button is being pushed.– Indication of signal level (by LED): The level of the signal received by the stub antenna is being shown by LED row. A distinct deflection will be seen only after the antenna bar has nearly touched the antenna ring on the chuck.– Battery check: A red LED in the left corner of the LED row is determined to show operating readiness.– fully charged battery: when pushing ON-button: LED lights up for a short moment– weak battery: when pushing ON-button: LED does not light up The battery is of standard 9 V bloc type.

33Zusatzprogramm

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR20x2 TR28x2 TR36x2

WFLP130-30/TR…HFP 1 M3-M12 30 0 35 19 I 174 174Id. No. 6731225 6731226

WFLP130-25Z/TR…HFP 1 B RL M3-M12 25 5 35 19 I 169 169Id. No. 6731230 –

WFLP240-40/TR…HFP 2 M8-M20 40 0 50 31 I 232 234Id. No. 6731254 –

WFLP240-35Z/TR…HFP 2 B RL M8-M20 35 5 50 31 I 227 229Id. No. 6731251 –

WFLP32.30-30/TR…HFP 1 M3-M12 30 0 32 19 I 174 174Id. No. 6731271 –

WFLP32.30-25Z/TR…HFP 1 B RL M3-M12 25 5 32 19 I 169 169Id. No. 6731272 –

WFL/WFLP /TR…-HFP – Hochfrequenz-GewindeschneidfutterWFL/WFLP/TR…-HFP – High freqency tapping chuck

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFL130-30/TR…HFP 1 M3-M12 30 0 35 19 I 159 159Id. No. 6731306 6731312

WFL130-25Z/TR…HFP 1 B RL M3-M12 25 5 35 19 I 151 151Id. No. 6731316 6731318

WFL240-40/TR…HFP 2 M8-M20 40 0 50 31 I 207 209Id. No. 6731351 –

WFL240-35Z/TR…HFP 2 B RL M8-M20 35 5 50 31 I 202 204Id. No. – –

WFL32.30-30/TR…HFP 1 M3-M12 30 0 32 19 I 159 159Id. No. 6731269 –

WFL32.30-25Z/TR…HFP 1 B RL M3-M12 25 5 32 19 I 151 151Id. No. 6731267 –

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

dd2

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

dd2

WFL/Tr-HFPGewindeschneid-Schnellwechselfutter mit HF-Technik zum Gewindeschneiden auf Transferstraßen und SondermaschinenQuick change tapping chuck with HF-technology for tapping on transfer lines and special purpose machines

WFLP/Tr-HFPGewindeschneid-Schnellwechselfutter mit HF-Technik zum Gewindeschneiden auf Transferstraßen und SondermaschinenQuick change tapping chuck with HF-technologyfor tapping on transfer lines and special purpose machines


WFLC/TR…-HFP – Hochfrequenz-GewindeschneidfutterWFLC/TR…-HFP – High freqency tapping chuck

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFLC115Z/TR…HFP 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 87 87Id. No. 6731169 6731170

WFLC220Z/TR…HFP 2 B RL M8-M20 10 10 60 31 I 106 108Id. No. 6731174 –

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

dd2

BezeichnungDesignation Id. No.

HFE3002/… Empfänger Kanal-Nr. bitte bei Bestellung angeben Receiver Channel no. necessary when ordering

HFS3100-K… Sender Kanal-Nr. bitte bei Bestellung angebenTransmitter Channel no. necessary when ordering

HFA-0 Antenne 6731419 lange Ausführung 100 cm long version 100 cmHFA-2 Antenna 6731616 kurze Ausführung 30 cm short version 30 cm

beide Ausführungen mit 5 m Kabel both versions with 5 m cableHFC70 Handempfänger für Funktionstest, z. B. Batteriealarm

Hand receiver 6731591 for testing, e. g. battery arlamHF-BT15 Batterietester zum Prüfen der Lithiumbatterie

Battery tester 6731457 to test the lithiumbatteryDR16x1 Dichtung für Verschlussschraube im Schaft HFP119-16-BG

Seal 6943568 for screw in shank HFP119-16-BGV-V161 Montagevorrichtung für Dichtung DR16x1

Assembly fixture 6742842 for seal DR16x1B/SL-750/s-1/2AA/2 Batterie Lithiumbatterie 3,6 V TADIRAN

Battery 6943531 Lithiumbattery 3,6 V TADIRANHFE3002/1-51 Mehrkanal-Empfänger Mehrkanal-Empfänger für Voreinstellraum; zum Testen der Futter

Multi-channel receiver 6731761 Multi-channel receiver for presetting room; to check the chucksV-V126.3 Schlüssel Schlüssel Sender-Montage/Demontage

Key 6742678 Key transmitter assembly/disassembly

Bestellbeispiel: WFLP130-30/TR.20-HFP (Futter chuck)Ordering example: HFS3100-K2 (Sender Transmitter ) HFE3002/2 (Empfänger Receiver) HFA-2 (Antenne Antenna) WESN 1B-8x6,2-M8 (Einsatz Adaptor)

WFLC/Tr-HFPGewindeschneid-Schnellwechselfutter mit HF-Technik zum Gewindeschneiden auf BearbeitungszentrenQuick change tapping chuck with HF-technology for tapping on machining centres

HFP Zubehör HFP Accessories

Hydrodehnspannfutter Hydraulic expansion chucks


6 70 22 26 37 33,5 37 50 10 HG06-70/HSK-A40 9142609 8 70 24 28 37 33,5 37 50 10 HG08-70/HSK-A40 9142611 10 75 26 30 41 33,5 41 55 10 HG10-75/HSK-A40 9142612 12 80 28 32 46 33,5 46 60 10 HG12-80/HSK-A40 9142613

Hydrodehnspannfutter HSK-A 40 Hydraulic expansion chucks HSK-A 40

d1 A d2 d3 l1 d4 l2 NL N

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

6 70 22 26 37 50 24 44 10 HG06-70/HSK-A63 9142659 8 70 24 28 37 50 25 44 10 HG08-70/HSK-A63 9142660 10 80 26 30 41 50 35 54 10 HG10-80/HSK-A63 9142661 12 85 28 32 46 50 40 59 10 HG12-85/HSK-A63 9142662 14 85 30 34 46 50 40 59 10 HG14-85/HSK-A63 9142663 16 90 34 38 49 50 46 64 10 HG16-90/HSK-A63 9142664 18 90 36 40 49 50 47 64 10 HG18-90/HSK-A63 9142665 20 90 38 42 51 50 48 64 10 HG20-90/HSK-A63 9142666 25 120 53 57 57 63 59 94 10 HG25-120/HSK-A63 9142667 32 125 60 64 61 75 63 99 10 HG32-125/HSK-A63 9142668


MitaxialerLängenverstellungfürautomatischenWerkzeugwechselWeitereAusführungenaufAnfrageReduzierbuchsensieheSeite41

WithaxiallengthadjustmentforautomatictoolchangeFurtherdesignsonrequestReductionseepage41




µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d3

A

l1d

1 d2

d4

l2

NL

N

d3

d1

d2

A

l2

d4

NL

l1N

Bezeichnung Designation Ident No.


37Zusatzprogramm




µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L








µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d3

d1

d2

A

l2

d4

NL

l1N

d3

A

d1

d2

d4

NL

l2

l1

N




Hydrodehnspannfutter HSK-E 40 Hydraulic expansion chucks HSK-E 40

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

6 70 22 26 70 33,5 36 50 10 HG06-70/HSK-E40 9142614 8 70 24 28 70 33,5 36 50 10 HG08-70/HSK-E40 9142615 10 75 26 30 75 33,5 42 55 10 HG10-75/HSK-E40 9142617 12 80 28 32 80 33,5 48 60 10 HG12-80/HSK-E40 9142618




d3 d4

A

l2

d2

d1

NL

l1

N


39Zusatzprogramm

6 90 22 26 37 44,5 43 63 10 HG06-90/BT40 9142739 8 90 24 28 37 44,5 44,5 63 10 HG08-90/BT40 9142741 10 90 26 30 41 44,5 44,5 63 10 HG10-90/BT40 9142742 12 90 28 32 46 44,5 44,5 63 10 HG12-90/BT40 9142743 16 90 34 38 49 44,5 47,5 63 10 HG16-90/BT40 9142744 20 90 38 42 51 44,5 47,5 63 10 HG20-90/BT40 9142745 32 83 60 63 61 80 25,5 56 10 HG32-83/BT40 9142746

Hydrodehnspannfutter BT 40 Hydraulic expansion chucks BT 40


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Kurze,schlankeAusführungmitaxialerLängenverstellungWeitereAusführungenaufAnfrageReduzierbuchsensieheSeite41

Short,slimdesignwithaxiallengthadjustmentFurtherdesignsonrequestReductionseepage41

32 90 61 72 61 – – – 10 HG32V-90/BT50 9142748

Hydrodehnspannfutter BT 50 Hydraulic expansion chucks BT 50


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Kurze,verstärkteAusführungmitaxialerLängenverstellungWeitereAusführungenaufAnfrageReduzierbuchsensieheSeite41

Short,reinforceddesignwithaxiallengthadjustmentFurtherdesignsonrequestReductionseepage41

d3

NLA

l1

d2d1

N




6 80,5 22 26 37 49,5 29,5 61,5 10 HG06-80,5/ADB40 9142720 8 80,5 24 28 37 49,5 30 61,5 10 HG08-80,5/ADB40 9142721 10 80,5 26 30 41 49,5 31 61,5 10 HG10-80,5/ADB40 9142722 12 80,5 28 32 46 49,5 31,5 61,5 10 HG12-80,5/ADB40 9142723 16 80,5 34 38 49 49,5 33 61,5 10 HG16-80,5/ADB40 9142724 20 80,5 38 42 51 49,5 34 61,5 10 HG20-80,5/ADB40 9142725 25 80,5 53 55 57 66 22 61,5 10 HG25-80,5/ADB40 9142726 32 80,5 60 63 61 80 25,5 61,5 10 HG32-80,5/ADB40 9142727

Hydrodehnspannfutter SK 40 Hydraulic expansion chucks SK 40

d1 A d2 d3 l1 d4 l2 NL N Bezeichnung Designation Ident No.

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Kurze,schlankeAusführungmitaxialerLängenverstellungWeitereAusführungenaufAnfrageReduzierbuchsensieheSeite41

Short,slimdesignwithaxiallengthadjustmentFurtherdesignsonrequestReductionseepage41

32 81 61 72 61 – – – 10 HG32V-81/ADB50 9142728

Hydrodehnspannfutter SK 50 Hydraulic expansion chucks SK 50


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Kurze,verstärkteAusführungmitaxialerLängenverstellungWeitereAusführungenaufAnfrageReduzierbuchsensieheSeite41

Short,reinforceddesignwithaxiallengthadjustmentFurtherdesignsonrequestReductionseepage41

A

l1

d1 d3

d2

l2

d4

NL

N


41Zusatzprogramm

3 19 12 45 2 HGR12-3 9142816 HGR12D-3 9142752 4 19 12 45 2 HGR12-4 9142817 HGR12D-4 9142753 5 19 12 45 2 HGR12-5 9142818 HGR12D-5 9142754 6 19 12 45 2 HGR12-6 9142829 HGR12D-6 9142755 8 19 12 45 2 HGR12-8 9142830 HGR12D-8 9142756 3 29 20 50,5 2 HGR20-3 9142831 HGR20D-3 9142758 4 29 20 50,5 2 HGR20-4 9142832 HGR20D-4 9142779 5 29 20 50,5 2 HGR20-5 9142833 HGR20D-5 9142780 6 29 20 50,5 2 HGR20-6 9142834 HGR20D-6 9142781 7 29 20 50,5 2 HGR20-7 9142835 HGR20D-7 9142782 8 29 20 50,5 2 HGR20-8 9142836 HGR20D-8 9142784 9 29 20 50,5 2 HGR20-9 9142837 HGR20D-9 9142785 10 29 20 50,5 2 HGR20-10 9142838 HGR20D-10 9142786 11 29 20 50,5 2 HGR20-11 9142839 HGR20D-11 9142787 12 29 20 50,5 2 HGR20-12 9142840 HGR20D-12 9142788 13 29 20 50,5 2 HGR20-13 9142841 HGR20D-13 9142799 14 29 20 50,5 2 HGR20-14 9142842 HGR20D-14 9142800 15 29 20 50,5 2 HGR20-15 9142843 HGR20D-15 9142801 16 29 20 50,5 2 HGR20-16 9142844 HGR20D-16 9142802 17 29 20 50,5 2 HGR20-17 9142845 HGR20D-17 9142803 6 39 32 60,5 3 HGR32-6 9142846 HGR32D-6 9142804 10 39 32 60,5 3 HGR32-10 9142847 HGR32D-10 9142809 12 39 32 60,5 3 HGR32-12 9142848 HGR32D-12 9142810 14 39 32 60,5 3 HGR32-14 9142849 HGR32D-14 9142811 16 39 32 60,5 3 HGR32-16 9142850 HGR32D-16 9142812 18 39 32 60,5 3 HGR32-18 9142851 HGR32D-18 9142813 20 39 32 60,5 3 HGR32-20 9142852 HGR32D-20 9142814 25 39 32 60,5 3 HGR32-25 9142853 HGR32D-25 9142815

Reduzierbuchsen HGR Reduction Sleeves HGR

d1 d2 d3 l1 l2

Peripheriekühlung Innere Kühlmittelzufuhr External cooling Internal coolant supply Bezeichnung Bezeichnung Designation Ident-No. Designation Ident-No.

BeiinnererKühlmittelzufuhr:Bundgeschlossen,kühlmitteldichtbismax.80barBeiPeripheriekühlung:Bundgeschlitzt,nichtkühlmitteldicht

Forinternalcoolantsupply:closedcollar,coolantproofuptomax.80barForexternalcooling:collarslotted,notcoolantproof

HGR/WZ 9142854

Ausziehwerkzeug für Reduzierbuchsen HGR/WZ Sleeve Remover HGR/WZ


l2l1

d3 d1 d2

Zubehör Accessories

PN-GPK – PendelhalterPN-GPK – Floating holders

43Zusatzprogramm

PN-GPK – Pendelhalter PN-GPK – Floating holders

Bilz Pendelhalter – für ein perfektes Bohrungsfinish bei höchster Qualität und perfekter Maßhaltigkeit

HöchsteBohrungsqualitätbeiperfekterMaßhaltigkeitistmitHoch-leistungsreibahlennurdannzuerreichen,wenndieSpannmittelkeineBelastungaufdasWerkzeugausüben.DieAnforderungeninBezugaufdenToleranzbereich,dieRauhtiefeundRundheitsetzeneinSpannmittelvoraus,welchesdieSummeallerauftretendenPositionsungenauigkeitenkompensiert.ZusätzlichsolldasSystemohneVerdrehspielsein.NursowerdendieSchneidenderReib-ahlenvorBeschädigungengeschützt.DiesallesistgewährleistetmitdenBilzPendelhaltern.

Bilz Floating Holders – highest quality for perfect finish and accuracy

Highestpossibledrillingqualitywithperfectaccuracyonreamingoperationscanonlybeachievedwhentheclampingsystemdoesnotcauseanyforceonthecuttingtool.Therequirementregardingthetolerancezone,thesurfaceroughnessandtheroundnesspresupposesaclampingsystemwhichcompensatesallinaccuracyofpositionoccurring.Inaddition,thesystemshouldbewithoutcircumferentialbacklash.Damagetotheedgesofthetoolisthusavoided.ThisisguaranteedwithBilzfloatingholders.

SonderwerkzeugeSpecial Tools

45Zusatzprogramm

SonderwerkzeugeSpecial tools

46 formbore-Systemwerkzeuge formbore system tools

54 SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC – Stud driving chucks55 ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter ET1 – Tool holder engraving chucks

56 STF – Werkzeughalter Stempelfutter STF – Tool holder stamping chucks


formbore-Systemwerkzeugeformbore system tools

ErstmalskönnenFormprofile,sowieInnen-undAußenkontureningroßerVielfaltmithöchsterPräzisiondurcheinfachesBohrenundÜberdrehenauchaufherkömmlichenBearbeitungszentrengefertigtwerden.formbore-Systemwerkzeugesindeinsetzbarauf:– Fräsmaschinen– Bearbeitungszentren– Drehmaschinen– Sondermaschinenformbore-SystemwerkzeugearbeitenunabhängigvonderDreh-maschinenspindel.EsmusskeineSynchronabstimmungzurMaschinenspindelerrechnetundprogrammiertwerden.formbore-SystemwerkzeugesindfürunterschiedlichsteProfil-formenundProfilgrößenauslegbar.SieermöglichenÄnderungenimBearbeitungsprozesswiez.B.dieAblösungvonRäumen,ErodierenoderFräsen.formbore-SystemwerkzeugereduzierendieBearbeitungszeitimVergleichzudenbisherbekanntenVorgehensweisenganzerheb-lich.ZusätzlichbietensienochVorteilewieGrundlochbohrungohneRestspäneoderdauerhafteMaßhaltigkeitdurchKorrekturdesSchneidenverschleißes.BeimEinsatzaufBearbeitungszentrenundFräsmaschinensinddieDrehmomentstützenunddiemodu-larenWerkzeugaufnahmenidentischmitdenenderbewährtenBilz-GewindeschneidapparateTypGNCK /GNCN.

Forthefirsttimeyoucanproduceahighvarietyofinnerandouterprofileswiththehighestpossibleprecisionbymeansofsimpledrillingandturningprocessesonnormalmachiningcentres.formboresystemtoolscanbeusedon:– millingmachines– machiningcentres– turningmachines– specialmachinesformboresystemtoolsworkindependentlyofthemachiningspindle.Itisnotnecessarytocalculateandprogrammethesynchronouscoordinationtothemachinespindle.formboresystemtoolsaredesignedfordifferentprofilesandprofilesizes.Itispossibletomakechangestotheworkingprocess,forexampletoseparatereaming,erosionormilling.formboresystemtoolsreducetheworkingtimeconsiderablyincomparisontotheprocessescurrentlybeingused.Furtheradvan-tagesareblindholeswithoutresidualchipsandtheconstantaccuracyduetothecorrectionofthecutterwear.ThetorquesupportandthemodulartoolholdersareidenticaltotheonesusedontheBilzGNCK / GNCNtappingattachments.

47Zusatzprogramm

Technische InformationenTechnical information

Ausführung und Arbeitsweise der formbore-Systemwerkzeuge:formbore-SystemwerkzeugebestehenimWesentlichenauszweiKomponenten:einemAntriebunddemBohrkopf.DerrotierendeAntriebsschaftistineinemGehäusegelagert.DiedrehmomentgestützteZwangssteuerungdefiniertdenBewegungsablaufdesBohrkopfes.DieAuslenkungderSchneidewirddurchreinrollendeElementeerzeugt.formbore-Systemwerkzeugearbeitensomitpraktischverschleiß-undwartungsfrei.SiesindzurBearbeitungnahezuallerWerkstoffebis900N/mm2Festigkeitgeeignet.FürdieInnenbearbeitungwirdzunächsteineVorbohrung,bismax.0,5mmDurchmesserkleineralsdieSchlüssel-weite(SW),hergestellt.MitprofilangepassterDrehzahlundwerkstoffentsprechendemVorschubfolgtdieeigentlicheFormbohrungineinemArbeitsgang.Dasformbore-SystemwerkzeugisteinSystemfürpraxis-naheVielseitigkeit,Flexibilität,Zeit-undKostenersparnisindertäglichenArbeit.ÜberzeugenSiesichselbstvondenVorteilenderformbore-Systemwerkzeuge!NennenSieunsIhreBearbeitungsanforderungen,undSieerhaltenumgehendunsereWerkzeugempfehlung.

Design and mode of operation of the formbore system tools:formboresystemtoolsconsistoftwocomponents:driveshaftanddrillchuck.Therotatingdriveshaftislocatedinthecase.Thetorquedrivencontroldeterminesthemovementsequenceofthedrillchuck.Thedeflectionofthebladeisbymeansofentirelyrollingelements.formboresystemtoolsthereforeoperatepracticallywear-andmaintenance-freeandmakemachiningofmostmaterialsupto900N/mm2strengthpossible.Forinsideprocessing,aformboreisinitiallymachineduptoamaximumof0,5mmdiametersmallerthanthespannersize(SQ).Theactualformdrillingoperationiscarriedoutinasingleprocesswithprofileadjustedspeedandfeedappropriatetothematerialbeingmachined.Theformboresystemtoolisasystemforapracticalversatility,flexibilityandtimeandcostsavingindailywork.Letusknowyourprocessingrequirements.Youwillreceiveourspecifictoolrecommendationandourofferwillconvinceyouoftheadvantagesofthenewformboredevelopment.


5

formbore-Systemwerkzeuge für Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und Bohrwerke.formbore system tools for machining centres, milling and drilling machines.

L = abhängig von der MaschinenschnittstelleL = dependent on the machine interfaceX = Maschinenspezifische MaßeX = dimensions acc. machine specification

Bestellbeispiel:order example:

Weitere Ausführungen auf Anfragefurther versions available on request

Bezeichnung A nmax Ø D Profil (Schlüsselweite) mmDescription mm min-1 mm Profile (spanner size) mm

FBT 1/… ≥ 51 1000 80 Vierkant: SW4–14 Sechskant: SW4–21square: SQ4–14 hexagon: SQ4–21

FBT 2/… ≥ 51 500 125 Vierkant: SW4–22 Sechskant: SW4–38square: SQ4–22 hexagon: SQ4–38

FBT 2 / 29 . 22

22 = Typ MCH–300 Type MCH–30029 = Maschinenhersteller Heller machine manufacturer Heller22 = formbore–Größe 2 formbore Size 2FBT = FormBoreTool

x

x

D

A

L

AusführungsvariantenVersions available

49Zusatzprogramm

formbore-Systemwerkzeuge für Drehmaschinen.formbore system tools for turning machines.

A, B, L = abhängig von der MaschinenschnittstelleA, B, L = dependent on the machine interface



6

Bezeichnung nmax Profil (Schlüsselweite) mmDescription min-1 Profile (spanner size) mm

FBT 1/… 1000 Vierkant: SW4–14 Sechskant: SW4–21square: SQ4–14 hexagon: SQ4–21


FBT 2 / 100 . 1

1 = Typ G200/V160 Type G200/V160100 = Maschinenhersteller Index machine manufacturer Index2 = formbore–Größe 2 formbore Size 2

FBT = FormBoreTool

B

AL



Folgende Profile können hergestellt werden:The following profiles can be produced:


Weitere Profile auf AnfrageFurther profiles on request

Hinweis:Bitte bei Anfrage und Bestellung immer eine Zeich-nung der herzustellenden Kontur mitsenden,um die genaue Abmessung des Kurvenblockes zudefinieren. Die nachfolgenden formbore-Ausbohr-und formbore-Überdrehstähle sind auf die Konturdes Kurvenblockes ausgelegt.

7

FBK 1 04 – 0810 / 1

1 = Variante variant 1 (z.B. Eckenradius e.g. corner radius)0810 = Abmessung Vierkant= 8,10 mm measurement square= 8,10 mm04 = Vierkant square1 = Kurvenblock für formbore-Systemwerkzeug der Größe 1

= cam block for formbore system tool Size 1FBT = FormBoreKurvenblock formbore cam block

Profile Vierkant Sechskant Achtkant Fläche am Zylinder Schlüsselweite Polygon als Vorbearbeitungprofiles square hexagon octagon area at the cylinder spanner size polygon as pre-processing

Verschlüsselung04 06 08 01 02 21code

Note:Please include a drawing of the contour with all enquiriesand orders in order to define the exact measurements ofthe cam block. The following formbore bore out steels andformbore over turning steels are designed for the contourof the cam block.

formbore-Kurvenblöckeformbore cam blocks

51Zusatzprogramm

Ausbohrstählebore out steel

Identifikation der formbore-Ausbohrstähleidentification of the formbore bore out steel

Die Ausbohrstähle sind auf die Geometrie des jeweiligen Kurvenblockes abgestimmt.The bore out steels are coordinated with the geometry of the respective cam block.

Schneidenträgerinsert holder

Bezeichnungdescription

ASI–26.00–07ASI–31.00–07ASI–38.00–07

Bohrstangeboring bar


ASI–26/00–ABS40–44ASI–31/38–ABS40–44

ASI 12 0700 / X

X = Variante variant X (z.B. Bohrtiefe e.g. bore depth)0700 = theoretischer Bohrdurchmesser theoretical bore diameter12 = Schaftdurchmesser Ausbohrstahl shank diameter bore out steelASI = AusbohrStahl Innen bore out steel internal

formbore-Zubehör für die Innenbearbeitungformbore accessories for internal processing


ASA 12 0700 / 1

1 = Variante variant 1 (z.B. Bohrtiefe e.g. bore depth)0700 = theoretischer Bohrdurchmesser theoretical bore diameter12 = Schaftdurchmesser Überdrehstahl shank diameter over turning steelASA = AusbohrStahlAussen over turning steel external

Überdrehstähleover turning steel

Identifikation der formbore-Überdrehstähleidentification of the formbore over turning steel

Die Überdrehstähle sind auf die Geometrie des jeweiligen Kurvenblockes abgestimmt.The bore out steels are coordinated with the geometry of the respective cam block.



ASA–26.00–07ASA–31.00–07ASA–38.00–07



ASA–26/00–ABS40–44ASA–31/38–ABS40–44

formbore-Zubehör für die Außenbearbeitungformbore accessories for external processing

53Zusatzprogramm

Material Drehzahl Vorschub Maschinematerial speed feed machine

Messing 400 min-1 0,06 mm/1 Sondermaschinebrass special machine

Bemerkung: unterbrochener Schnittcomment: interrupted cut


Messing 550 min-1 0,04 mm/1 Drehmaschinebrass turning machine

Innen Vierkant SW 12 mmfemale square SQ 12 mm

Außen Sechskant SW 22 mmhexagon SQ 22 mm

Passfedernut SW 8 mm, Tiefe 20 mmkeyway SQ 8 mm, depth 20 mm


Stahl 550 min-1 0,03 mm/1 Drehmaschinesteel turning machine900 N/mm2


formbore-Bearbeitungsbeispieleformbore processing examples


SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC – Stud driving chucks

SFC zum Spannen von Stiftschrauben am Gewinde

DasBilz-Stiftschrauben-EindrehfutterSFCwurdeeigensfürdiesenEindrehprozessentwickelt.MitihmkönnenStiftschraubensowohlaufÜberlängealsauchaufDrehmoment,manuellmitDruckschrau-bernoderautomatischmitMontagemaschinenein-odermehr-spindeligschnellundsichereingedrehtwerden.

DieStiftschraubenwerdenimGewindedergeschlossenen3-geteiltenKlemmbackenimEindrehfutteraufgenommenundbiszurAnlageandenSperrbolzenindieKlemmbackeneingedreht.

DanacherfolgtdasEindrehenindasWerkstückaufÜberstehlängeoderaufDrehmoment.NacherfolgtemEindrehenöffnensichdieKlemmbackendurchZurückziehendesEindrehfuttersundlösensichdadurchvonderStiftschraube,ohnediesezubeschädigen.NachdemAbziehenschließensichdieKlemmbackenwiederautomatisch.

DasLösendesFuttersvonderStiftschraubekannimStillstandoderunterDrehzahlohneDrehrichtungswechselderMaschinen-spindelerfolgen.

SFC for gripping the studs on the thread

TheBilzSFCstuddriverhasbeenspecificallydesignedforthistighteningfunction.Byusingthisfacility,studscanbesetquicklyandsafelytoarequiredtorque.

Theprocesscanbeperformedmanuallyusingpneumaticdrivers,orautomaticallybymeansofasingleormulti-spindleassemblymachine.

Thestudislocatedintotheuniquelydesignedthreadedjaws,intheclosedpositionandisscrewedintothejawsuntilitmakescontactwiththestoppin.

Thestudisthendrivenintothetappedholeintheworkpieceuntilitreachesitspre-setlengthortherequiredtorquelevel.Whenthedriverreacheseitherposition,thethreadedjawsareautomaticallyopened,allowingthedrivertoberemovedcleanlyfromthestud.

Thedrivercanberemovedfromthestud,eitherwiththespindlerotatingorstationary.

55Zusatzprogramm

ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter ET1– Tool holder engraving chucks

Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess

Sicherheitsteilewiez.B.ABS–BremsteilefürPKW’smüssenausProdukthaftungsgründeneindeutigidentifiziertwerdenkönnen.DadieseTeileaufBearbeitungszentrenmeistkomplettgefertigtwerden,wirddieKennzeichnungwährendderProduktionvorge-nommen.

DasBILZ-SonderwerkzeugET1wirdwieeinBearbeitungswerkzeugindieMaschinenspindeleingewechselt.DiekugelgelagerteWerk-zeugspindel,miteinerKugelschreibermineversehen,hateinenAxi-alwegvon10mmundistmiteinerbestimmtenKraftvorgespannt.

MitgeeignetemVorschubderMaschinenspindelwirddieKugel-schreibermineindieWerkstückoberflächegedrückt,undüberdasMaschinenprogrammkanneinebeliebigeKennzeichnunggeschriebenwerden.

DieKugelschreibermineistineinerRubber-Flex®Spannzangegespanntundleichtauswechselbar.Maschinenseitigsindallegän-gigenAufnahmenmöglich.

Special tool to identify workpieces during the manufacturing process

SafetypartssuchasABSbrakepartsforcarsmustbeclearlyiden-tifiedduetoproductliabilityreasons.Thesepartsarenormallymanufacturedcompletelyonmachiningcentersandthemarkingwillbedoneduringtheproduction.

TheBILZspecialtoolholderET1canbechangedlikeanyothernormaltoolintothemachinespindle.TheET1hasaspindlewithballbearingsandanaxialwayof10mmwithaspecifiedforce.

Withsuitablefeedofthemachinespindletheballpenispressedintothesurfaceoftheworkpieceandthroughthemachineprogrameachrequiredmarkingcanbewritten.

TheballpenisclampedinaRubberFlex®colletandeasytochange.

Allstandardmachineconnectionsareavailableonrequest.


STF – Werkzeughalter Stempelfutter STF– Tool holder stamping chucks

Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess

DieseWerkzeughalterwerdeninVerbindungmitPrägewerkzeugenzumKennzeichnenvonWerkstückenaufBearbeitungszentrenundSondermaschineneingesetzt.DerWerkzeughaltermitPrägewerkzeugwirdwieeinBearbeitungs-werkzeugautomatischindieMaschinenspindeleingewechselt.MitgeeignetemVorschubbzw.ArbeitshubwirddasPrägewerkzeugindieOberflächedeszubezeichnendenWerkstückesgedrückt.

ZurSicherheitderMaschinenspindelhabendieWerkzeughaltereineAxialkraftbegrenzungbismax.5000N.NachdemAuslösendieserAxialkraftsindnochca.3mmAxialwegverfügbar,dienichtüberschrittenwerdendürfen.DieserautomatischePrägevorgangwährenddesFertigungsprozessesgarantierteinefehlerfreieKenn-zeichnungderWerkstücke.

NachdemPrägevorgangrastetderWerkzeughalterwiederauto-matischein.

MaschinenseitigsindallegängigenAufnahmenaufAnfrageliefer-bar.

Special tool to identify workpieces during the manufacturing proces

Thesetoolholdersareusedforindicatingworkpiecesonmachiningcentersandspecialpurposemachinesinconnectionwithstampingtools.

Thetoolholderwithstampingtoolisbeingautomaticallychangedintothemachinespindle.Withthesuitablefeedorworkinghubthestampingtoolispressedintothesurfaceoftheworkpiece.

Formachinespindlesafetyreasonsthetoolholdershaveanaxialforcelimitationuptomax.5000N / 1125lbf.Afteractivatingtheaxialforcethereis3mm / 0.1181inchaxialwayavailablewhichshouldnotbeexceeded.Thisautomaticstampingprocessduringmanufacturingguaranteesafaultlessmarkingoftheworkpiece.

Afterthestampingprocessthetoolholdersnapsinautomatically.

Allstandardmachineconnectionsareavailableonrequest.

Hinweis:StempelimBilzLieferprogrammnichtenthaltenAttention:StampisnotavailablefromBilz

57Zusatzprogramm


ProgrammaktualitätImRahmenderkontinuierlichenAktualisierungunseresProdukt-programmesnehmenwirnichtnurneueunddamittechnischbessereProdukteimProgrammauf,sondernführenaucheineintensiveProgrammbereinigungdurch.EskannalsoimEinzelfallpassieren,dasswireinenvonIhnenbestelltenArtikelnichtmehrlagermäßigführen.SieerhaltendannvonunsinderRegeleintechnologischbesseresProdukt,mindestensabereinegleich-wertigeAlternative.InZweifelsfällenwirdsichunserVerkaufsteammitIhneninVerbindungsetzen,umeinefürSieoptimaleAusfüh-rungzubestimmen.DurchdieseVorgehensweiseistsichergestellt,dassSiestetsmitWerkzeugenbeliefertwerden,dietechnischaufdemneuestenStandsind.EineVerpflichtungzurLieferungvonnochimKatalogoderinderPreislisteabgebildetenWerkzeugen,dieinternaberbereitsprogrammbereinigtwurden,übernehmenwirdeshalbnicht.

AlleKatalogangabensindunverbindlich.Schreib-undRechen-fehlersindvorbehalten.MaßgeblichsinddieAngabeninderAuf-tragsbestätigung.

IdentnummernUmdieAuftragsbearbeitungzubeschleunigenundVerwechse-lungenauszuschließen,bittenwirbeiAufträgenumAngabederIdentnummern.

PreiseDieserKatalogenthältkeinePreise.DieseentnehmenSiebittederjeweilsgültigenPreisliste.

MindestauftragswertWirbittenumVerständnis,dasswirAufträgebiszueinemGesamt-wertunter€50,-nurgegeneinezusätzlicheBearbeitungsgebührinHöhevon€20,-ausführenkönnen.DieMindestbestellmengebeiSonderartikelnbeträgt3Stück.

SonderformenSolltenSieeinesIhrerBearbeitungsproblemenichtmiteinemunsererlagergängigenWerkzeugelösenkönnen,bietenwirIhnenSonderformenoderzeichnungsgebundeneWerkzeugeaufAnfragean.UnsereAnwendungstechnikerberatenSiegern.

Updating of our product rangeInthecourseofupdatingofourproductrange,wearenotonlyconstantlyaddingnewandthereforetechnicallyimprovedproductstoourprogramme,butatthesametimearealsocontinuallyreas-sessingtheproductrange.Inexceptionalcases,itcanthereforehappenthatwenolongerhaveaproductyouorderonstock.Youwillthenreceiveatechnicallyimprovedproductoratleastanequivalentalternative.Incaseofdoubt,oursalesteamwillcontactyouinordertodeterminetheoptimalversionforyou.Weensurethatyouwillalwaysgetthemostupdatedtools.Wethereforedonotassumeanyobligationtosupplytoolsappear-inginthecatalogueand/orinthepricelistwhichhavealreadybeenadjustedoutofthesysteminternally.

Bilzanditspartnersshallhavenoliabilityforindirect,incidentalorconsequentialerrorsinthiscatalog.Somemistakesandcalculationerrorsmaybepresent.Ordersaresubjecttoapproval.

Ident-Nos.Pleaseindicatetheident-nos.inyourorderstospeeduporderprocessingandavoidconfusion.

PricesForprices,pleaserefertothecurrentpricelist.

Minimum order valueAnadditionalhandlingfeeofEUR20.00willbechargedfororderswithatotalvalueoflessthanEUR50.00.Theminimumorderquantityforspecialtoolsis3pcs.

Special designsIfyoufindthatyourspecificmachiningproblemscannotberesol-vedwithanyofourpermanentlystockedtools,thenwecansupplyspecialdesignsortoolsmadeaccordingtodrawings.Ourapplica-tiontechnicianswillbegladtohelpyou.

Nachdruck,auchauszugsweise,istnurmitunsererZustimmunggestattet.AlleRechtevorbehalten.Irrtümer,Satz-oderDruckfehlerberechtigennichtzuirgendwelchenAnsprüchen.Abbildungen,AusführungenundMaßeentsprechendemneuestenStandbeiHeraus-gabedieserDruckschrift.TechnischeÄnderungenmüssenvorbehaltensein.DiebildlicheDarstellungderProduktemussnichtinjedemFalleundinallenEinzelheitendemtatsächlichenAussehenentsprechen.

Thispublicationmaynotbereprintedinwholeorpartwithoutourpermission.Allrightsreserved.Norightsmaybederivedfromanyerrorsincontentorfromtypographicalortypesettingerrors.Diagrams,featuresanddimensionsrepresentthecurrentstatusonthedateofissueofthisleaflet.Wereservetherighttomaketechnicalchanges.Thevisualappearanceoftheproductsmaynotnecessarilycorrespondtotheactualappearanceinallcasesorineverydetail.

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ThermoGrip® HandbuchThermoGrip® Manual

3ThermoGrip®

Inhaltsverzeichnis Content

Technologie Schrumpfspannaufnahme 9 Technology shrink-fit holders

Technologie Gerätetechnik 16 Equipment technology

Kernkompetenz Schrumpftechnologie 6Core competence shrink technology

Geräteübersicht 24 Shrink machine overview

Zubehör 35 Accessories Schrumpfaufnahme Übersicht 45 Shrink-fit holder overview

Produktprogramm 18Product program

Werkzeugschäfte HSK DIN 69893 82 Tool shanks HSK DIN 69893

Technische Informationen Wuchten 83 Technical information balancing

Technische Hinweise 81Technical hints

4 5ThermoGrip®ThermoGrip®

Liebe Leserin, lieber Leser,

An der „Schneide“ wird bekanntlich das Geld verdient. Dabei beeinflusst die Produktivität dieser Schneide die Gesamtkosten von Zerspanungsprozessen, zu denen sie selbst nur zwischen 4 – 6 % beiträgt. Diesen Aussagen werden wohl die Mehrzahl aller Pro-duktions- und Zerspanungsfachleute zustimmen.

Doch was unternehmen Sie, um die Leistungsfähigkeit der Schneide voll auszunutzen und deren Standwege zu erhöhen?

Das vorliegende Handbuch soll Sie bei der Auswahl von optimalen Spannmitteln für Ihre „Schneiden“ unterstützen.Unsere lange Erfahrung als traditionsreiches Familien-unternehmen hilft uns dabei, Produkte zu entwickeln, denen Sie vertrauen können und in diesem Handbuch ein umfassendes Produktspektrum für Sie zusammen-zustellen. Dabei sind zahlreiche Verbesserungen eingeflossen.

Dear reader,

As everyone knows, money is made at the „cutting edge”. The productivity of this cutting edge influences the total costs of cutting processes, whereas its share amounts to 4 – 6 % only. Most production and cutting experts will agree with these statements.

What do you undertake to fully profit from the performance of the cutting edge and to increase its tool life? This manual will support you in selecting the optimal clam-ping tools for your “cutting edges”.

Our long experience as a traditional family-run company helps us to develop products you can rely on and to com-pile a comprehensive product range in this manual. Many improvements have been included.

„Immer besser“ ist für uns kein Schlagwort. Es ist ein Qualitätsversprechen. Und unsere Produkte und wir selbst halten, was wir versprechen.

Über das dargestellte Programm hinaus können wir Ihnen unterschiedlichste anwendungs-spezifische Lösungen anbieten. Sprechen Sie uns auch für neue Lösungen gerne an.

Viele denken nach, wir denken gerne vor.

Im Namen des ganzen Bilz Teams

“Always better” is not just a slogan for us. It is a promise for quality. And we and our products keep our promises.Beyond this product range we can offer you various cus-tom-designed solutions. Please talk to us about new solutions for your applications.

Many people react, we act.

On behalf of the whole Bilz Team

Im Namen des ganzen Bilz Teams

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TSFAllGrip

8 ThermoGrip® 9ThermoGrip®

100 % Made in Germany

Höchste Lebensdauer und Formstabilität der Aufnahme durch Verwendung von hochwarmfestem Sonderstahl Hohe Radialsteifigkeit Geringe Auslenkung Hohe Zustellungen möglich

Longest tool life and form stability due to the use of highly heat resisting special purpose steel High radial rigidity Low deflection High rate of infeeds possible

Patentierte Vorweite ermöglicht das Einsetzen des Werkzeugs im kalten Zustand sowie einen automatischen Schrumpfprozess und vereinfacht das Handling.15 % – 20 % geringerer Wärmebedarf bei der Erhitzung des Schrumpffutters

The patented counterbore allows the insertion of the tool under cold condition as well as an automatic shrinking process and simplifies the handling.15 % – 20 % less heat required when heating the shrink chuck

Höchste Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm und genaueste Kegeltoleranzen, hergestellt in klimatisierter Fertigung Reduzierung der Werkzeugkosten durch Standzeitverbesserung, da ein gleichmäßigerer Schneideneingriff erfolgt Reduzierung von Rattermarken

Highest concentricity < 0,003 mm and precise taper tolerances, manufactured in an air-conditioned production area Reduced tool costs due to improved tool life, as constant cutting edge contact Less chatter marks

Hohe Laufruhe durch “Balanced by Design” und anschließendem Feinwuchten Bessere Oberflächengüte Ideal für HPC/HSC Bearbeitung Schonung der Maschinenspindel

Optimized stability through “balanced by design” and subsequent fine balancing Better surface quality Ideal for HPC/HSC processing Low wear of the machine spindle

Sicherheit Alle handelsüblichen Schäfte können gespannt werden. Kein Spannkraftverlust bei fettigen und öligen Schäften

Security All standard shanks can be clamped No loss of clamping force at greasy and oily shanks


Vorzentrierung des Werkzeugs für einen automatisierten Schrumpfprozess

15 % – 20 % geringerer Wärmebedarf bei der Erhitzung – materialschonend

Optimales Ausschrumpfen von HSS Schäften

Precentering of the tool for an automatic shrinking process

15 % – 20 % less heat needed during heating – low wear

Optimal shrinking out of HSS shanks

Bauchförmige Öffnung (Bananeneffekt) Belly shaped hole (banana effect)

Hot Spot

VorweiteCounterbore

Vorweite – das ThermoGrip® Markenzeichen

Das Bild oben zeigt einen Querschnitt für eine induktiv erhitzte Schrumpfaufnahme. Die Futteroberfläche erwärmt sich vornehmlich im Hot Spot-Bereich sehr schnell. Dieser Bereich befindet sich in der Spulenmitte. Da die Tempera-tur an der Oberfläche des Futters höher ist als im Inneren, krümmt sich das Futter beim Erwärmen im Mikrometer- Bereich – ähnlich einer Banane – leicht nach außen.Das Futter ist somit am Hot Spot immer minimal mehr ge- öffnet als am Bohrungseingang. Die zylindrische Vorweite überbrückt diesen kritischen Punkt sicher bei reduziertem Energiebedarf. Diese materialschonende Erwärmung be-wirkt eine längere Lebenszeit der Schrumpfaufnahmen.

Infokasten Information Box

Counterbore – the ThermoGrip® brand

The picture above shows the cross section of an induc-tively heated shrink holder. The surface of the chuck mainly heats in the hot spot area very quickly. This area is situ-ated in the middle of the spindle. As the temperature is always higher on the surface of the chuck than in the in-ner part, the chuck bends by micrometres – similar to a banana – slightly outwards. Therefore the chuck is always slightly more open at the hot spot than at the boring entry. The cylindrical counterbore bypasses this critical area se-curely at reduced energy requirement. Due to this low wear heating process, a longer tool life of the shrink holders is guaranteed.

Kritischer Punkt beim LösenKalte Ecken verhindern das Lösen des WerkzeugschaftsCritical position during releaseCold corners prevent the release of the tool shank

3° Formschräge zur Überwindung tiefer Kavitäten im Formenbau3° incline for overcoming deep cavities in the mold and die industry

Nichtrostende Beschichtung für die Formenbau Futter TSF sowie alle Schrumpfaufnah-men HSK-E und HSK-FNon-corroding coating for mold and die chucks TSF as well as all shrink holders HSK-E and HSK-F

Angabe der Nutzlänge (NL) direkt auf einen BlickIndication of the effective length (NL) directly at a glance

Optimale Kombination aus kleinstmöglicher Störkontur, hoher Radialsteifigkeit und hohen DrehmomentenOptimum combination of smallest possible interference contour, high radial rigidity and high torques

ThermoGrip® Speziell für den Gesenk- und Formenbau wurde die neue TSF ThermoGrip® Schrumpfspannfutterserie (schlank) entwickelt.Diese ist für das induktive Schrumpfen von Hartmetall-Werkzeugen mit Schafttoleranz h6 geeignet. Durch die schlanke Bauform dieser neuen Schrumpfspannfutterserie gehören Störkanten der Vergangen-heit an. Die Außengeometrie der neuen TSF-Schrumpfspannfutter wurde mit einer 3°-Schräge, passend für Formschrägen, ausgelegt.

Die schlanken Schrumpfaufnahmen sind zusätzlich mit einer nichtrostenden Beschichtung ausgeführt.Die TSF-Schrumpfspannfutter haben eine Rundlaufgenauigkeit von < 0,003 mm und sind < 1 gmm/kg feingewuchtet. Speziell für diese Schrumpfspannfutter werden in allen neuen Induktionsschrumpfge-räten der ThermoGrip® – Gerätefamilie die Parameter für Schrumpfzeitund Generatorleistung für den jeweils zu schrumpfenden Schaft-durchmesser hinterlegt. Bei älteren Geräteversionen können die Pa-rameter nachgerüstet werden. Somit können auch diese sehr dünn-wandigen Schrumpfspannfutter prozesssicher gespannt und wieder gelöst werden, ohne sie dabei zu überhitzen.Aus einer umfassenden Produktpalette für alle gängigen Werkzeug-spindeln stehen verschiedene Nutzlängen für jeden Einsatzzweck zur Verfügung.

Introducing the new shrink chuck TSF ThermoGrip® – the slim version has been developed especially for the mold and die in-dustry. This chuck type is used for induction shrinking of carbide tools with shank tolerance h6. Due to the slim shape of this new chuck, interfering edges are a thing of the past.The external geometry of the new shrink chuck TSF is designed with a 3° incline, compatible with dies and molds.

The slim shrink holders have a Non-corroding coating.The chucks have a concentricity < 0,003 mm and are fine balanced at < 1 gmm/kg. Specially for these slim chucks all new ThermoGrip® shrink units are programmed with the parameters of heating time and generator output to shrink all possible shank diameters. Older version shrink units can be upgraded with these parameters. As a result, these thin-walled chucks can be shrunk with the highest reli-ability and without the risk of overheating.The broad product range means that chucks with different lengths are available for all applications on all standard spindles.

schlanke Schrumpffutter

Slim shrink chucks


Optimale Kombination aus kleinstmöglichster Störkontur, hoher Radialsteifigkeit und hohen DrehmomentenOptimum combination of smallest possible interference contour, high radial rigidity and high torques

Schäfte der Längen 200 mm und 250 mm komplett in h6 Qualität. Sonderlängen können schnell gelöst werden.Shanks with a length of 200 mm and 250 mm both in h6 quality.Special lengths can be resolved quickly.

TSFV – Schrumpfverlängerungen

THD – Verstärkte Schrumpfaufnahmen

Length adjustments

Heavy duty shrink fit holderNachschwingung

Standard-Schrumpffutter

Reverberation Shrink Chuck

Nachschwingung AllGrip

Reverberation AllGrip

Messung Schrumpffutter

Ø 6 mm

Das steife Schrumpffutter schwingt

hier sichtbar nach. Die Schwingung

überträgt sich auf das Werkzeug

– ein generelles Problem der bis-

herigen Schrumpftechnologie.

Measurement shrink chuck

Ø 6 mm

The rigid shrink chuck transmits

cutting vibration and frequency

to the machine spindle. AllGrip

allows a frequency reduction and

easy machining conditions.

Messung AllGrip Ø 6 mm

Die hohe Eigendämpfung des

AllGrip verringert die Schwin-

gungsdauer und Schwingungs-

stärke sichtlich. Je weniger

Schwingung, desto mehr Präzisi-

on bei Bohr- und Fräsarbeiten.

Measurement AllGrip Ø 6 mm

The high self-damping property

of AllGrip visibly reduces

vibration duration and intensity.

Lower vibration levels mean

more precision in drilling and

milling operations.

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Ein Schrumpf-Spannfutter für alle Durchmesser

Einzigartig flexibelAllGrip spannt erstmals Werkzeuge nahezu jeden Durchmessers mit ein und demselben Schrumpfspannfutter. Mit einer geringen Anzahl an Grundhaltern und Spannzangen kann so der gesamte Fertigungsbedarf abgedeckt werden.Die maximale Drehzahl liegt 30% über dem durchschnittlichen Maximum der Standardschrumpffutter.

Mit AllGrip 4-fach sparenAllGrip spannt prozesssicher alle Schafttoleranzen von h4 bis h9 bei gleicher definierter Spannkraft und optimalen Rundlaufeigen-schaften. 4-fach kostensparend: war beim Spannen kleiner Durchmesser-größen von 3 – 5 mm bisher die Verwendung der Schafttoleranzen h4 und h5 zwingend notwendig, so ermöglicht das flexible AllGrip nun prozesssicheres Spannen mit h6. Die Anschaffung zusätzlicher teurer Werkzeuge entfällt.

Den Kunden stets im BlickAllGrip vereinigt die optimalen Eigenschaften der ThermoGrip®-Schrumpffutter mit hoher Eigendämpfung für wachsende Stand-zeiten und enormer Vielseitigkeit für sinkende Wechselzeiten.

Innovation AllGrip...... ist die konsequente Weiterentwicklung bedienerfreundlicher, hochwertiger Schrumpftechnologie bei steigenden Anforderungen an technische Präzision und höchste Wirtschaftlichkeit.

A shrink chuck for all diameters

Uniquely flexibleAllGrip can clamp tools of almost every diameter with one and the same shrink chuck. Only a small number of basic holders and collets are needed to cover the complete application requirement. The maximum rotational speed of AllGrip exceeds that of standard shrink chucks by 30%.

Save 4 times over with AllGripAllGrip can reliably clamp all shank tolerances from h4 to h9 maintain-ing a defined clamping force and optimum concentricity. Save 4 times: Up until now, shank tolerances of h4 and h5 were required when clamping small diameter sizes 3-5 mm. Our flexible AllGrip chucks make secure clamping up to h6 possible, eliminat-ing the necessity to purchase additional expensive tool holders and tooling.

BILZ Focus is always on the customerAllGrip combines the optimum properties of the ThermoGrip® shrink chucks with high self-damping properties for improved performance and versatility, achieving trouble-free machining and reduced tool change times.

Innovation AllGrip......is the consistent further development of user-friendly, high quality shrink technology in line with increasing demands on technical preci-sion and high efficiency.

Vorteil Eigendämpfung Advantage Self-Damping

AllGrip – Schrumpfspannfutter

Shrink chucks

Durch kurze und steife Ausführung sind höchste Haltekräfte und Dreh-momentübertragung dauerhaft gewährleistet.Due to the short and rigid design highest retention forces and torque transmission are guaranteed permanently.

Hohe Radialsteifigkeit für beste Formgenauigkeit bei höchster AbtragrateHigh radial rigidity for best form stability at highest abrasion rate

Bis zu 50 % mehr Überdeckung – Optimal für die HPC ZerspanungUp to 50 % more overlap – optimal for HPC cutting


Produktionskosten senken durch Höchstleistung – TER nach DIN 6499 macht‘s möglich! Using high performance to reduce production costs – TER to DIN 6499 makes it possible!

Mehr produzieren in kürzerer Zeit Increase productivity in a short period of time

Arbeiten mit Hochgeschwindigkeit hohes übertragbares Drehmoment stabile Einspannung maximale Haltekräfte ultrapräziser, schneller Werkzeugwechsel (< 30s)

High-speed machining High transmittable torque Stable clamping Maximum holding forces Ultra-precise, quick tool changes (< 30s)

Länger produzieren durch weniger Verschleiß Produce longer due to less wear

Standzeiterhöhungen bis zu 300 % sehr hohe Stabilität des Systems minimale Belastungen durch axiale Kräfte weniger Ausbruch durch sauberen Rundlauf keine Verschmutzung (dichtes Monoblock-System)

Increase of tool life for cutting tools up to 300 % High stability of the system Minimum load from axial forces Precise clamping means less damage Resistant to dirt (sealed monoblock system)

Hochwertig produzieren für beste Ergebnisse High quality machining for top results

Hochpräzise und prozesssicher hervorragende Rundlaufeigenschaften (< 3 μm) extreme Wiederholgenauigkeit durch exakte Spannung

High precision and process-secure Excellent run-out properties (< 3 μm) High repeatability due to precise clamping

Effektiver produzieren ohne Fertigungsumstellung Improve manufacturing without changing production processes

Und Sie müssen nicht einmal umrüsten... vorhandene Spannzangenfutter weiter verwendbar ein universeller Werkzeughalter für alle Größen Verschleißteil Dichtscheibe nicht mehr benötigt

No need to retool ... Existing collet chucks can still be used Universal toolholder for all sizes Wear part sealing disc is no longer required

Success Story

Wirbelsäulen StützelementBackbone back-up element

Maschine: Machine: INDEX G 200Losgröße: Parts: 1500Material: Material: TiAl6V4

Wettbewerb: Competition: Spannzange Collets DIN 6499-25Ø 6 mm (Schlichten) (finishing)Ø 10 mm (Schruppen) (roughing)

Schnittdaten: Cutting data:Schlichten: Finishing: Vc = 75,36 fz = 0,05Schruppen: Roughing: Vc = 50,24 fz = 0,08

Schlichten: Finishing:Bearbeitungszeit: Cutting time: 20 sStandmenge: Tool life: 500 Stück piecesSchruppen: Roughing:Bearbeitungszeit: Cutting time: 75 sStandmenge: Tool life: 500 Stück pieces

Aufgabe Situation

Werkzeug: tools: TER0600/25 (Schlichten) (finishing)TER1000/25 (Schruppen) (roughing)

Schnittdaten:Schlichten: finishing Vc = 84,78 fz = 0,06Schruppen: roughing Vc = 50,24 fz = 0,2

Schlichten: Finishing:Bearbeitungszeit: Cutting time: 17 sStandmenge: Tool life: 1500 Stück piecesSchruppen: Roughing:Bearbeitungszeit: Cutting time: 30 sStandmenge: Tool life: 1500 Stück pieces

Lösung Solution

Reduzierung der Bearbeitungszeit: Reduction of the cutting time: 48 s 7,82 min 7,02 min 11,39 %

Erhöhung Standmenge: Increase tool life: 300 %

Kostenrechnung: Cost calculation:Reduzierung der Bearbeitungszeit: Reduction of the cutting time: 48 s / Werkstück work piece

Losgröße: Parts: 1500 Stück piecesMaschinenstundensatz: Machine cost: 3 €/min

Kostenreduzierung: Cost reduction:

31.500 €

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32.500 €

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35.000 €

35.500 €

Wettbewerb Competition BILZ

-3.600 €

Kundennutzen Customer benefit

Höchste Rundlauf- und WiederholgenauigkeitIm eingeschrumpften Zustand bilden Schneidwerkzeug und Schrumpfspanneinsatz eine Einheit (Monoblock)Das Ergebnis: Ein sehr hohes, übertragbares Drehmoment, beste Rundlauf- eigenschaften und höchste Stabilität

Highest possible run-out and repeatability accuracyWhen shrunk in, cutting tool and shrink fit collet form a unit (monoblock)Result:A very high transmittable torque, best possible run-out properties and highest possible stability

> 10 μm < 3 μm

Standzeiterhöhung bei Zerspanungswerkzeugen bis 300 %Durch das exakte Einspannen des Schneidwerkzeugs mit der TER - Schrumpfspannzange tauchen alle Schneiden gleich-zeitig in das Werkstück ein – kein „Schlagen“ der Schneide.Das Ergebnis: Sauberes Arbeiten statt Schneidenausbrüche

Increase of tool life for cutting tools up to 300 %Due to the precise clamping of the tool with the TER shrink collets, all cutters enter the workpiece simultaneously, avoiding “knocking” of the cutting edge.Result:Clean work without cutter damage

Einsatzbereich: Spannzangenfutter, angetriebene Werkzeug-aufnahmen, Direktspannung in Maschinenspindel

Perfekter HaltIst das Werkzeug nicht sauber eingespannt, wirken durch die Rota-tion bei der Bearbeitung starke Kräfte auf Werkzeug und Futter. Das Werkzeug beginnt zu eiern. Die Folge: wachsender Verschleiß durch hohe Belastung von Werkzeug und Futter bei wesentlich schlech-teren Bearbeitungsergebnissen (Oberflächengüte!). Mit TER wird der Belastungseffekt durch Unwucht des Werkzeugs nahezu eliminiert. Äußerst exakt in das Zentrum der Spannboh-rung eingespannt, läuft das Werkzeug optimal rund und bildet in eingeschrumpftem Zustand eine kurze und stabile Einheit mit der TER-Spannzange. Die exakte Führung des Werkzeugs ermöglicht mehr Präzision auch bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und minimiert Belastungen und Verschleiß durch axiale Kräfte erheblich. TER nutzen heißt von den drei zentralen Vorteilen der Schrumpfspanntechnik profitieren, Rundlaufgenauigkeit < 3 μm maximale Haltekräfte Steifigkeit verschleißarme Monoblockeigenschaften ohne die vorhandenen Spannzangenfutter oder Spindeln durch ein neues Spannkonzept ersetzen zu müssen.

Höhere ProduktionsgeschwindigkeitDer große Leistungsvorteil der TER liegt in der Möglichkeit, mit deutlich höheren Schnittdaten zu arbeiten.Die TER Schrumpfspannzange ist auf allen gängigen ThermoGrip® Geräten vom Typ ISG schrumpfbar.

Areas of application: collet chucks, driven tool holders, direct clamping in the machine spindle

Perfect fitIf the tool is not clamped cleanly, high forces are exerted on the tool and chuck through rotation. The tool begins to wobble. The result: higher load, therefore increased wear on the chuck and tool, leading to impaired quality of the manufacturing result.Using TER means that the load on the tool due to imbalance is practically eliminated. The tool is clamped precisely in the centre of the clamping bore, meaning that it runs true and, when shrunk in, forms a stable unit with the TER collet. The short and rigid clamp-ing enables high precision at higher cutting speeds and reduces the wear on the cutting tool dramatically.

Using TER means profiting from the three main advantages of collet shrinking, Run-out < 3 μm maximum holding forces rigidity low-wear monoblock properties without the need to replace existing collet chucks or spindles.

Much higher cutting speeds The biggest advantage of TER is the potential of machining with much higher cutting speeds. The TER shrink fit collet can be heated on all ThermoGrip® induction units.

TER – Schrumpfspannzangen nach DIN 6499Shrink fit collet to DIN 6499


Gerätetechnik

Lokale Erwärmung schont das Schrumpffutter und ermöglicht ein schnelles Abkühlen.Local heating preserves the shrink chuck and allows quick cooling down.

Verschiebung des Hot Spots in den optimalen Bereich – dadurch wird das Ausschrumpfen erleichtert. Moving the Hot Spot into the optimum area – this makes the shrinking out easy.

Erhöhung des Wirkungsgrads durch geeignete Anpassung des magnetischen Wechselfelds Efficiency increase by appropriate adaption of the alternating magnetic field

Das patentierte Ferritscheibensystem verhindert die Erwär- mung des Werkzeugs und ermöglicht das problemlose Span-nen von HM- und HSS-Werkzeugen mit einem Spannbereich von 3 – 50 mm.By means of the patented ferrite disc system the tool is prevented from heating solid carbide and HSS-tools can be easily clamped within a range of 3 – 50 mm.

BILZ Induktionstechnik – Vorteile der Wechselscheibe

Equipment TechnologyBILZ Induction Technology – advantages of the change disc

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Vorteile der bewährten ISG WasserkühltechnikBILZ “COOL DOWN”

Flüssigkeitskühltechnik – Zehnmal effektiver als KontaktkühlsystemeLiquid cooling technique – 10 x more efficient than contact cooling systems

Technologievorteil Technological Advantage

KundennutzenValue to Customer

Vollautomatischer Schrumpf- und KühlvorgangFully automatic shrinking and cooling process

Keine Verbrennungsgefahr - Schrumpfaufnahme kommt immer komplett abgekühlt hoch Keine Zerstörung der Schrumpfaufnahmen durch

Überhitzen / Verglühen der Schrumpfaufnahmen, da Schrumpfaufnahme IMMER auf Raumtemperatur abgekühlt wird Erhaltung des Rundlaufs durch gleichmäßiges Abkühlen No risk of burning – shrink holder always comes up fully cooled down No damage to the shrink holders by overheating/burning, as the

shrink holder is ALWAYS cooled down to room temperature Concentricity is maintained by uniform cooling down process

Flüssigkeitskühltechnik mittels KühlturmprinzipLiquit cooling by means of a cooling tower principle

Reduzierung der Nebenzeiten durch sekundenschnelles Abkühlen Kein aktives Herunterkühlen der Emulsion nötig Kein Stromverbrauch durch zusätzliches Kühlaggregat Schutz und Pflege vor Korrosion für Werkzeug und

Schrumpffutter Reduction of non-productive times by cooling down within seconds No active cooling down of the emulsion necessary No power consumption due to an additional cooler Protection against corrosion for the tool and the shrink chuck

Konturunabhängiges KühlenContour independent cooling

Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper Kein zusätzliches Kühlzubehör für verschiedene

Schrumpffutter Außengeometrien nötig No damage of t cessary

for different shrink chuck external geometries

Erhitzen und Kühlen auf einer PositionHeating and cooling in one position

Sauber strukturierter Arbeitsplatz Kein Umsetzen oder Verschieben

von heißen Schrumpfaufnahmen Well structured workplace No moving of hot shrink holders

Advantages of the tried and tested ISG liquid cooling technique

19ThermoGrip®ThermoGrip®18

Ergonomie meets Designdie neue ThermoGrip® ISG 3400 Serie

the new ThermoGrip® ISG 3400 series

Serienstart 1. Quartal 2012 Market launch 1st quarter 2012 Serienstart 1. Quartal 2012 Market launch 1st quarter 2012 Serienstart 1. Quartal 2012 Market launch 1st quarter Serienstart 1.


?Wie häufig pro Tag wollen Sie schrumpfen?How often would you like to shrink per day?

Das Kühlkonzept The Cooling Concept

Für jede Anwendung die richtige KühlungThe right cooling for each application

FlüssigskeitskühlungLiquid cooling

Wasserkühltechnik – Zehnmal effektiver als KontaktkühlsystemeWater cooling technique – ten times more efficient than contact cooling systems

Die „COOL DOWN“ Geräte sind die Kombination aus Induktionsschrumpftechnik und Wasser-kühlung. Durch die Art der All-In-One Lösung erfolgen sowohl der Schrumpf- als auch der Kühlvorgang auf einer Position. Diese Art der Kühlung ermöglicht einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit. Das Verschieben heißer Schrumpfaufnahmen entfällt somit. Der Kontakt mit erhitzten Futtern entfällt, und die Gefahr einer möglichen Ver-brennung ist gebannt.Die bewährte ThermoGrip® Emulsion verhindert Korrosion an den Schrumpfaufnahmen.

Nach Ende des Erwärmungsvorgangs wird der Kühl-vorhang über die Schrumpfaufnahme gezogen. Durch Drücken der Kühltaste wird das Abkühlen der heißen Schrumpfaufnahme gestartet. Nach einer fest hinter-legten Zeit endet der Kühlvorgang, und Sie können den Kühlvorhang von Hand nach unten bewegen.Die Schrumpfaufnahme kann sicher gekühlt entnom-men werden.

After the heating process the cooling tower is drawn over the shrink holder. By pressing the cooling button, the cooling down of the hot shrink holder is started. After a fixed time the cooling process ends and you can move the cooling curtain down wards manually. The shrink holder can be removed securely cooled down.

ALLROUNDER

PROFESSIONAL

Durch den vollautomatisierten Ablauf wird das erhitzte Schrumpfspannfutter nach beendetem Schrumpfvor-gang über einen Pneumatikzylinder in die Kühlposition abgesenkt, ohne dass der Bediener das erwärmte Schrumpffutter berühren kann. In der Kühlposition wird das Futter mit Emulsion direkt umspült. Nach Ab-lauf der eingestellten Wasserkühlzeit wird das Futter beim Hochpositionieren trockengeblasen.

Due to the fully automatic process, the heated shrink chuck moves down into the cooling position via a pneumatic cylinder after the heating process and the operator does not have to touch the shrink chuck. The chuck is directly rinsed with the emulsion in the cooling position. After the end of the water cooling time the chuck is blow-dried when moving up.

The “Cool down” units are a combination of induction shrinking technique and water cooling. Due to the all-in-one solution both the shrinking and the cooling process are effected on one position. This type of cooling makes a tool change in record time possible.

Hot shrink holders do not have to be moved. Therefore there is no contact with heated chucks and thus no risk of burns.

The tried and tested ThermoGrip® emulsion prevents corrosion at the shrink holders.

Flüssigskeitskühlung mit TrocknungLiquid cooling with drying

31 2Das modulare Schrumpfkonzept The Modular Shrink Concept

Wählen Sie Ihren Durchmesserbereich, Sie können zwischen drei unterschiedlichen Schrumpfpaketen auswählen: Select your diameter range, you can choose from 3 different shrink packages:

1Ø

HM/SC HSS

3 mm – 20 mm 6 mm – 20 mm

2Ø

HM/SC HSS

3 mm – 32 mm 6 mm – 32 mm

3Ø

HM/SC HSS

3 mm – 50 mm 6 mm – 50 mm

Das Spulensystem kann optional mit einem Schnellwechselmechanismus ausgestattet werden. Dies ermöglicht es, auch Werkzeuge in Sonderabmessungen jederzeit mit entsprechend angepasster Spule ein- und auszuschrumpfen. Der Einsatzbereich kann somit permanent auf veränderte Gegebenheiten angepasst werden, ohne ständig in neue Gerätetechnologie investieren zu müssen. Die Option ist nur für die ISG34XX Serie erhältlich.Sonderspulen finden Sie auf Seite 39

The coil system can be equipped with a quick change mechanism as an option. Therefore tools with special dimensions can also be shrunk in and out at any time with an adjusted coil. So, the range of performance can be adjusted permanently to modified conditions, without the need of constant investments in new machine technology. The option is available for the ISG 34XX series only. You will find special coils on page 39

Infokasten Schnellwechselmechanismus Info box Quick change system

Das ThermoGrip® Bedienkonzept fasziniert durch die einfache Auswahl der fest hinterlegten Parameter für alle standardisierten ThermoGrip® - Schrumpffuttergeometrien. Durch die Verwendung dieser Parameter kann eine Überhitzung der Schrumpfspann- futter bei sachgemäßer Bedienung ausgeschlossen werden. Für diverse Sonderanwendungen besteht die Möglichkeit, Generatorleistung und Heizdauer manuell frei einzustellen. Ein Werkzeugspeicher erlaubt bis zu 50 Sonder- parameter zu hinterlegen.

The appeal of the ThermoGrip® operation concept lies in the simple selection of the fixed parameters for all standardised ThermoGrip® shrink chuck geometries. By using these parameters an overheating of the shrink chucks – when handled appropriately - can be avoided.The generator power and the heating time can be manually selected for various special applications. A tool memory can store up to 50 special parameters.

Infokasten Bedienfeld Info box Control panel

?Bis zu welchem Durchmesser möchten Sie schrumpfen?Up to which diameter do you want to shrink?

In Kombination mit der Spulenschnellwechselung ist das Paket 3 bis Spannbereich Ø 50 mm erweiterbar.In combination with the coil quick change system, the clamping range is expandable up to Ø 50 mm in package 3.


11

2

2

3

ALLROUNDER Kühlung ALLROUNDER Cooling

ISG 3400 TWK Ø 3 – 32 mm BezeichnungDesignation

KühlzeitCooling time

Spannbereich ØClamping range Ø

Druckluft- anschluss

Air pressure

KühlmitteltankCoolant tank

StromversorgungElectric current

supply

AbmessungenDimensions

T D B W H H

ISG 3400 TWK 20 s 3 – 32 mm (HM/SC)6 – 32 mm (HSS)

— 15 l 3 x 400 V/16 A 580 800 965

Lieferumfang: Schrumpfgerät inkl. Spule und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 zwei kompletten Befüllungen des Kühlmitteltanks)Delivery package: shrink unit with coil and 4 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to two complete fillings of the coolant tank)

ISG 3400 WK Ø 3 – 32 mmBezeichnungDesignation




Air pressure



supply


T D B W H H

ISG 3400 WK 20 s 3 – 32 mm (HM/SC)6 – 32 mm (HSS)

4 Bar 30 L 3 x 400 V/16 A 580 800 1660

Lieferumfang: Schrumpfgerät inkl. Spule und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks)Delivery package: shrink unit with coil and 4 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank)

PROFESSIONAL KühlungPROFESSIONAL Cooling

Bedienfeldkonzept Control panel concept

Die Bedienung wird komplett menüunterstützt. Die Anzeige erfolgt im Grafik-Display als Dialogsteuerung. The operation is totally menu supported. The data is shown in the graphic display as dialog control.

ISG 3400 WK-WS Ø 3 – 50 mmBezeichnungDesignation




Air pressure



supply


T D B W H H

ISG 3400 WK-WS 20 s 3 – 50 mm (HM/SC)6 – 50 mm (HSS)

4 bar 30 l 3 x 400 V/16 A 580 800 1660

Lieferumfang: Schrumpfgerät inkl. Spule und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks)Delivery package: shrink unit with coil and 4 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank)

ISG 2400 TWK Ø 3 – 20 mmBezeichnungDesignation




Air pressure



supply


T D B W H H

ISG 2400 TWK 20 s 3 – 20 mm (HM/SC)6 – 20 mm (HSS)

— 15 l 3 x 400 V/16 A 580 800 965

Lieferumfang: Schrumpfgerät inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 zwei kompletten Befüllungen des Kühlmitteltanks)Delivery package: shrink unit with coil and 3 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to two complete fillings of the coolant tank)

Bedienfeldkonzept Control panel concept

Die Bedienung wird komplett menüunterstützt. Die Anzeige erfolgt im Grafik-Display als Dialogsteuerung. The operation is totally menu supported. The data is shown in the graphic display as dialog control.


MS 502 ISG 1000 ISG 2200 ISG 3200 ISG 2200 WK ISG 3200 WK ISG 3400 HL

Der Spezialist für kleinste Aufnahmegrößen

The specialist for smallest sizes

Das preiswerte, kompakte Einsteiger Schrumpfgerät

The cost-effective, compact starter

Der Einstieg in die Leistungsklasse

The starter model in the class of inductive shrinking units

Das Universalgerät für den kon-tinuierlichen Werkzeugwechsel

The performance class for continual tool changing

Die kleine All-in-One-Lösung

The small All-in-One solution

Die universelle All-In-One Lösung

The universalAll-in-One solution

Der SchwergewichtsmeisterThe Heavy weight champion

Spannbereich HMClamping range SC

Ø 3 – 16 mm Ø 3 – 16 mm Ø 3 – 20 mm Ø 3 – 32 mm Ø 3 – 20 mm Ø 3 – 32 mm Ø 3 – 51 mm

Spannbereich HSSClamping range HSS

– – Ø 6 – 20 mm Ø 6 – 32 mm Ø 6 – 20 mm Ø 6 – 32 mm Ø 6 – 51 mm

SpuleCoil

festfixed

festfixed

festfixed

Schnellwechselsystem Erweiterbar bis Ø 50 mm

Quick change systemExpandable up to Ø 50 mm

festfixed





Max. WerkzeuglängeMax. Tool length

160 mm 290 mm 290 mm 450 mm 290 mm 450 mm 600 mm

KühlartCooling type

Keine KühlungNo cooling

Keine KühlungNo cooling

Luftkühlung/KühladapterAir cooler/Cooling adaptors

Luftkühlung / KühladapterAir cooler/Cooling adaptors

Wasserkühlung / EmulsionWater cooling/Emulsion




300 s 300 s 90 s 90 s 20 s 20 s 20 s

Konturunabhängiges KühlenGeometry independent cooling

NeinNo

NeinNo

NeinNo

NeinNo

JaYes

JaYes

JaYes

Max. MaschinenschnittstelleMax. machine interface

HSK-E50 HSK-A100 SK 50

HSK-A100 SK 50

HSK-A100 SK 50

HSK-A63 SK40

HSK-A100 SK 50

HSK-A160 SK 60

LeistungPower

3 kW 6,5 kW 8 kW 11 kW 8 kW 11 kW 11 kW

MaßeDimensions

350 x 520 x 220 mm 390 x 310 x 640 mm 391 x 310 x 640 mm 584 x 592 x 1030 mm 550 x 700 x 1540 mm 620 x 700 x 1700 mm 1200 x 900 x 2400 mm

Ident No. 9184715 500740 6774175 9070066 9070024 9073764 5025554

Benötigtes ZubehörRequired accessories

WerkzeughantelTool dumbbell

WerkzeugaufnahmeTool holder

Werkzeugaufnahme/KühladapterTool holder/Cooling adaptors

Werkzeugaufnahme / KühladapterTool holder/Cooling adaptors




Optionales ZubehörOptional accessories

LuftkühlerAir cooler

LuftkühlerAir cooler –

Verlängerung der Werkzeuglänge auf 775 mm

Extension tool length up to 775 mm

–

Verlängerung der Werkzeuglänge auf 775 mm

Extension tool length up to 775 mm

–

Geräteübersicht Shrink machine over view


ISG 3200 WK Prozessorgesteuerter 11 kW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm HSS mit nur einer Spule Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional) Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung der Führungseinheit optional erweiterbar) Max. Kühllänge ca. 400 mm Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühl- adapter möglich Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpf- spannfuttern Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch der Werkzeugaufnahme Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang, schnellste Werkzeugwechselzeiten von weniger als 30 Sekunden Keine Überhitzung des Schrumpfspannfutters durch Verwendung von fest hinterlegten Parametern Manueller Schrumpfvorgang für das freie Einstellen von Generatorleistung und Heizdauer Einfache Menüführung im Grafik-Display mit Dialogsteuerung Einstellbare Verweilzeit für jeden Schrumpfvorgang Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse

Processor controlled 11 kW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm HSS with only 1 coil Second coil for shrinking range till Ø 50 mm (optional) Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by extending the guide unit) Max. cooling length 400 mm Cooling of all shrink chucks without separate cooling adaptors possible No danger of burning by touching the heated shrink chucks No damage of the tool blade by the cooling adaptors For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool holder Fully automatic shrink and cooling process, fast tool change times of less than 30 seconds No overheating of the shrink chucks while using programmed parameters Manual shrink cycle for free adjustment of generator power and heating time Easy control by graphic display with dialog function Adjustable delay time for every shrinking cycle Corrosion protection by use of emulsion 30 l coolant tank in the housing

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG 3200 WK inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks)

Delivery package: shrink unit ISG 3200 WK with coil (Ø 3 – 32 mm) and 4 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank)

Technische Daten: ISG3200WK Technical Data: ISG3200WK

Ident No.


T D B W H H


spannbareWerkzeugschäfte

Suitable tool shanks


Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

9073764 620 700 1700 3 – 50 mm (HM/SC)6 – 50 mm (HSS)

HM(SC)/HSS 6 bar 3 x 400 V/16 A 11 120

The universal all-in-one solution for tool changing in record timesDie universelle All-In-One Lösung für den Werkzeugwechsel in Rekordzeit

ISG 2200 WKThe all-in-one solution for tool changing in record times

Die All-In-One Lösung für den Werkzeugwechsel in Rekordzeit

Prozessorgesteuerter 8 kW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®- Schrumpffutter 5 Sek. Kühllänge bei HSK-63 max. 239 mm Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühl-

adapter möglich Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpf- spannfuttern Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch der Werkzeugaufnahme Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechselung Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang, schnellste Werkzeugwechselzeiten von 30 Sekunden Kühlzeit von 1 – 99 Sekunden einstellbar Einstellbare Verweilzeit vor dem Absenken des Futters Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse

Processor controlled 8 kW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS Maximum shrinking time of all ThermoGrip® chucks 5 seconds Cooling length for HSK-63 max. 239 mm Cooling of all shrinking chucks without separate cooling

adaptors possible No danger of burning by touching the heated shrink chucks No damage of the tool cutting edge by the cooling adaptors For all standard tool spindles by means of a simple change

of the tool holder Optimal protection between coil and tool shank by means of 3 pole discs with quick changing Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change times of 30 seconds Cooling time can be set between 1 and 99 seconds Adjustable delay time before cooling cycle Corrosion protection by use of emulsion 30 l coolant tank in the housing

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG 2200 WK inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks)

Delivery package: shrink unit ISG 2200 WK with coil and 3 pole discs, protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank)

Technische Daten: ISG2200WK Technical Data: ISG2200WK

Ident No.


T D B W H H





Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

9070024 550 700 1540 3 – 20 mm (HM/SC)6 – 20 mm (HSS)

HM(SC)/HSS 6 bar 3 x 400 V/16 A 8 100


ISG 3200The performance class for continual tool changing

Das Universalgerät für den kontinuierlichen WerkzeugwechselISG 2200

The starter model in the automatic class of inductive shrink unitsDer Einstieg in die automatisierte Leistungsklasse der Induktionsgeräte

Prozessorgesteuerter 11 kW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm HSS mit nur einer Spule Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft durch Verwendung von 4 Wechselscheiben mit Schnellwechselung Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung der Führungseinheit optional erweiterbar) Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional) Vollautomatischer Schrumpfvorgang Einfache, schnelle Bedienerführung mit Grafik-Display Anzeige aller Schrumpfparameter Einfaches Verschieben der erhitzten Schrumpfspannfutter von der Schrumpfposition in die Kühlposition Automatischer Start der Lüfter über Lichtschranken Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch der Werkzeugaufnahme 6 Sprachen vorwählbar Werkzeugspeicher für 50 Sonderwerkzeuge

Processor controlled 11 kW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm HSS with only 1 coil Optimal protection between coil and tool shank by means of 4 pole discs with quick changing Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by extending the guide unit) Second coil for shrinking range up to Ø 50 mm (optional) Fully automatic shrinking cycle Easy and fast control by graphic display Indicating all shrinking parameters Easy handling of the heated chucks when moving from the shrinking position into the cooling position Automatic start of the coolant fan by LED light barrier For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool location Selection of 6 languages Tool storage for 50 special tools

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG 3200 inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 4 integrierten Lüftern

Delivery package: shrink unit ISG 3200 with coil (Ø 3 – 32 mm) and 4 pole discs, protective gloves and 4 integrated fans

Technische Daten: ISG3200 Technical Data: ISG3200

Ident No.


T D B W H H





Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

9070066 584 592 1030 3 – 50 mm (HM/SC)6 – 50 mm (HSS)

HM(SC)/HSS 6 bar 3 x 400 V/16 A 11 43

Prozessorgesteuerter 8 kW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®-Schrumpffutter 5 Sekunden Maximale Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie 290 mm Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch der Werkzeugaufnahme Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechslung Automatischer Start des integrierten Lüfters zur Kühlung der erwärmten Schrumpfspannfutter Automatische Rückstellung der Spule in Ausgangsposition nach beendetem Schrumpfvorgang

Processor controlled 8 kW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS Maximum shrinking time of all ThermoGrip® chucks 5 seconds Maximum tool length from taper base line 290 mm For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool holder Optimal protection between coil and tool shank by means of 3 pole discs with quick changing Autostart of the integrated fan for cooling the heated chucks Automatic return of the coil to the start position after the heating process

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG 2200 inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie integriertem Lüfter

Delivery package: shrink unit ISG 2200 with coil and 3 pole discs, protective gloves as well as the integrated fan


Ident No.


T D B W H H





Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

6774175 390 310 640 3 – 20 mm (HM/SC)6 – 20 mm (HSS)

HM(SC)/HSS – 3 x 400 V/16 A 8 25


Werkzeugaufnahme Bezeichnung Ident No.Tool holder DesignationHSK25 MS502-HSK25 9185320HSK32 MS502-HSK32 9185341HSK40 MS502-HSK40 9185343HSK50 MS502-HSK50 9185344HSK63 MS502-HSK63 9185345SK30 MS502-SK30 9185348SK40 MS502-SK40 9185350

Spann-Ø Bezeichnung Ident No.Clamping-Ø DesignationØ 3 – Ø 5 mm MS502-1 9185352Ø 6 – Ø 8 mm MS502-2 9185353Ø 10 – Ø 12 mm MS502-3 9185354Ø 14 – Ø 16 mm MS502-4 9185356

Das prozesssichere MS 502 wurde speziell für schlanke, dünn-wandige und extrem kurze Schrumpffutter entwickelt. Das kostengünstige Einsteigermodell ist praktisch überall einsetzbar, hat ein geringes Gewicht und einen universellen 220 V-Anschluss, einfaches Bedienkonzept – der ideale Einstieg in die Leistungsklasse Schrumpfen.The process secure MS502 was developed for slim, thin-walled and extremely short shrink chucks. The low-cost entry-level model versatile application, low weight, universal 220 V-connection, simple operational concept – the ideal step into performance class shrinking.

Technische Daten: MS502 Technical Data: MS502

Ident No.


T D B W H H





Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

9184715 350 520 220 3 – 16 mm (T…)6 – 20 mm (TSF)

HM(SC) – 230 V/16 A 3 14

Lieferumfang: Schrumpfgerät MS502 inkl. Spule und 4 Wechselscheiben, SchutzhandschuheDelivery package: shrink unit MS 502 with coil and 4 pole discs, protectove gloves

Zubehör Accessories MS 502

Abgestimmt auf das Luftkühlgerät MS502KS muss die Hantel lediglich um 180° gedreht werden, um den Kühlvorgang starten zu können.Adjusted to the air cooling system MS502KS, the dumbbell just has to be turned around by 180° and the cooling process can be started.

Der speziell für das MS502 entwickelte Luftkühler kann direkt an das Mikroschrumpfgerät angebaut werden. Der Luftkühler ist optional erhältlich. Ein 6-bar Druckluftanschluss ist erforderlich.The air cooler, specifically developed for the MS502, can be mounted directly onto the micro shrink unit. The air cooler is available as an option. A 6-bar compressed air supply is required.

Werkzeughantel MS502Tool dumbbell MS502

Montierbarer Luftkühler MS502 KSMountable air cooler MS502 KS

WechselscheibePole disc

Luftkühler Bezeichnung Ident No.Air cooler DesignationMS502 MS502KS 9186531

Das Basisgerät ist grundsätzlich ohne Werkzeughantel und Luftkühler.The basic system does not include tool dumbbell and air cooler.

MS502 Einfachstes Handling mit nur einer Taste Halten der Taste: das ISG1000 schrumpft Loslassen der Taste: der Schrumpfprozess endet Klein, leicht, leistungsstark Als Leichtgewicht ist das ISG1000 flexibel und standort-

unabhängig einsetzbar Patentiertes Induktionsschrumpfverfahren Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft – Wechselscheiben mit bewährtem Schnellwechselsystem

Prozessorgesteuerter 6,5 kW HochfrequenzgeneratorSchrumpfbereich Ø 3 – 16 mm HM

Maximale Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie 290 mm Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch

der Werkzeugaufnahme

Easy handling at the push of a button Press the button: the ISG 1000 shrinks Release the button: shrinking stops Small, light, powerful The lightweight ISG 1000 can be used flexibly and at any location Patented induction shrinking process Optimal shielding between coil and tool shank-pole disc with proven quick change system Process controlled 6,5 kW high frequency generator, shrinking range 3 – 16 mm SC Maximum tool length from taper base line 290 mm For all standard tool spindles with simple exchange of the tool holder

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG1000 inkl. Spule und 1 Wechselscheibe, von Ø 6 mm – Ø 16 mm Delivery package: shrink unit ISG1000 with coil and pole disc from Ø 6 mm – Ø 16 mm


Ident No.


T D B W H H





Air pressure


supply

LeistungPower

kW

GewichtWeight

kg

5000740 390 310 640 3 – 16 mm (HM/SC) HM(SC) – 3 x 400 V/16 A 6,5 17

Der speziell für das ISG1000 entwickelte Luftkühler kann direkt an das Einsteigergerät angebaut werden. Für den Lüfter wird ein 230 V Anschluss benötigt. Der Lüftkühler ist nicht im Lieferprogramm des ISG1000 enthalten.Der Lüfter ist für die ThermoGrip® Werkzeugaufnahmen T3-W... und Kühladapter T3-K... geeignet. Die Kühladapter finden Sie auf Seite 37The air cooler, specifically developed for the ISG1000, can be assem-bled directly onto the entry-level unit. A 230 V connection is required. The air cooler is not included in the delivery package of the ISG1000. The air cooler is suitable for all ThermoGrip® tool holders T3-W… and cooling adaptors T3-K… . You can find the cooling adaptors on page 37

BezeichnungDesignation Ident No.

StromversorgungElectric current supply


T D B W H H

ISGKL1000-230V-BIL 5026509 230 V/16 A 390 190 110

ISG 1000The low-cost compact entry-level shrink unit

Das preiswerte kompakte Einsteigerschrumpfgerät

Zubehör Accessories ISG 1000

The specialist for minimum chuck sizesDer Spezialist für kleinste Futtergrößen


ISG 3400 HL Bilz präsentiert erstmalig mit dem ThermoGrip® ISG 3400 HL ein High-End-Gerät für das prozesssichere Schrumpfen von dickwandigen Schrumpfaufnahmen.

Das ISG3400HL wurde speziell für die Schwerzerspa-nung ausgelegt. Durch die von drei Seiten gut zugäng-liche Schrumpf- und Kühlposition ist eine Beladung des Schrumpfgerätes mit Hilfe einer Hebeeinrichtung leicht möglich. Der Spulenturm schwenkt nach jedem Schrumpfzyklus vollautomatisch um 90 Grad von der Schrumpfposition seitlich weg.

Aufgrund des hohen Gewichts der Schrumpfaufnah-men mit Werkzeug (bis zu 40 kg) wurde ein neues Kühlkonzept entwickelt. Der Unterschied steckt im Detail beim ISG 3400 HL. Die Kühlung selbst fährt von unten aus dem Gehäuse und besprüht die Schrumpf-aufnahme von allen Seiten.

For the first time with the ThermoGrip® ISG 3400 HL, Bilz presents a high end unit for the process secure shrinking of thick-walled shrink holders.

The ISG 3400 HL has been especially designed for hea-vy roughing. Due to the shrinking and cooling position, easily accessible from 3 sides, a loading of the shrink unit with a lever system is easy. After each shrinking cycle the coil tower moves laterally from the shrinking position in a 90° angle.

Due to the high weight of the shrink holders with tool (up to 40 kg) a new cooling concept has been develo-ped. The difference is in the details of the ISG 3400 HL. The cooling itself moves upwards from the housing and rinses the shrink holder from all sides.

ISG 3400 HL

Das ISG3400HL wurde speziell für die Schwerzerspanung ausgelegt. Durch die von drei Seiten gut zugängliche Schrumpf- und Kühlposition ist eine Beladung des Schrumpfgerätes mit Hilfe einer Hebeeinrichtung leicht möglich. Der Spulenturm schwenkt nach jedem Schrumpfzyklus vollautomatisch um 90 Grad von der Schrumpfposition seitlich weg.

Aufgrund des hohen Gewichts der Schrumpfaufnahmen mit Werkzeug (bis zu 40kg) wurde ein neues Kühlkonzept entwickelt. Der Unterschied steckt im Detail beim ISG3400HL. Die Kühlung selbst fährt vonunten aus dem Gehäuse und besprüht die Schrumpfaufnahme von allen Seiten.

Schrumpfbereich von Ø 3 mm – Ø 51 mm (2“) Schrumpfaufnahme-Außendurchmesser max. 90 mm Für Werkzeuge bis 40 kg Ausgelegt für Hebeeinrichtungen Bis HSK-A160, SK60, BT60 oder CAT 60 Werkzeuglänge 710 mm Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlzyklus Entspricht den Aerospace Anforderungen

Neben den Vorteilen der Cool Down Serie bietet das Gerät folgende Highlights:

Shrinking range from Ø 3 mm up to Ø 51 mm (2”) Shrink-fit holder outside diameter max. 90 mm For tools up to 40 kg Designed for lifting devices Up to HSK-A160, SK60, BT60 or CAT 60 Tool length 710 mm Fully automatic shrinking and cooling cycle Meets Aerospace requirements

Besides the advantages of the cool down series the unit offers the following highlights:

The Heavyweight Champion – shrink fit holders up to 40 kgDer Schwergewichtsmeister – Schrumpfaufnahmen bis 40 kg


ISG 3400 HL

Technische Daten: Technical Data: ISG 3400 HL

Ident No.



Druckluft-anschluss

Air pressure



supply


T D B W H H

GewichtWeight

kg

5025554 20 s 3 – 51 mm (HM/SC)6 – 51 mm (HSS)

6 bar 30 l 3 x 400 V/16 A 1200 900 2400 300

Lieferumfang: Schrumpfgerät inkl. Spule (Ø 3 – 51) und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks)Delivery package: Shrink unit with coil (Ø 3 – 51) and 4 pole discs , protective gloves as well as 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank)

Bezeichnung Spannbereich ØDesignation Clamping range Ø Ident No.

ISGS3400-1-HL Ø 3 – 32 mm (Lieferumfang Delivery package) 5019318ISGS3400-2-HL 20 – 32 mm

(Optional für verstärkte Schrumpfaufnahmen)(Optional for heavy duty shrink holders)

5019540

ISGS3400-5-HL 32 – 51 mm (Optional Optional) 5016568

Werkzeugaufnahme BezeichnungTool holder Designation Ident No.

HSK100 T3-HSK100-ISG3400-HL 5039126

HSK125 T3-HSK125-ISG3400-HL 5039127

SK 50 T3-SK50-ISG3400-HL 5039128

Unsere verstärkten Schrumpfaufnahmen finden Sie ab Seite 49.You will find our heavy duty shrink holders from page 49.

Zubehör Accessories ISG 3400 HL

Werkzeugträger ISG 3400 HLTool holder ISG 3400 HL

Spezial ZubehörSpecial accessories


T3-WSG/HSK63-HSK32 9102761T3-WSG/HSK63-HSK40 9102762T3-WSG/HSK63-HSK50 5022799

Reduzierset von HSK-63 auf ...Modification set from HSK-63 to ...

Die Ausstoßeinheit ermöglicht das einfache Entnehmen abgebrochener Werkzeu-ge aus den Spannfuttern. Auch Werkzeuge, deren Bruchstelle in der Aufnahme liegt, können problemlos entfernt werden. Mittels verschiedener Adap ter kann die Grundaufnahme auf alle gängigen Maschinen schnittstellen (HSK, SK, ABS) ange-passt werden. Auch bei einem engeren Passungsspiel (Bohrungs durch messer/ Werk zeugschaft ) können die eingeschrumpften Schäfte problemlos entfernt werden. Weitere Schnittstellen auf Anfrage.The ejection unit enables broken tools to be removed easily from chucks. Even tools where the point of breakage is in the tool holder can be removed without difficulty. The basic tool holder can be adapted to all customary machine inter-faces (HSK, SK, ABS) by means of different adaptors. Even with a tight fit (bore diameter/tool shank) the shrunk-in shanks can be removed without difficulty. Further interfaces on request.

Ausstoßeinrichtung ( ISG-Geräte ) für abgebrochene WerkzeugeEjection device ( Shrink units ) for broken tools


T3-WSG/HSK32 9091116T3-WSG/HSK40 9091118T3-WSG/HSK50 9091119T3-WSG/HSK63 9091120T3-WSG/HSK80 9091121T3-WSG/HSK100 9091124T3-WSG/SK30 9128634T3-WSG/SK40 9091127T3-WSG/SK50 9091128

Der Flüssigkeitskühler FKS 03 ist ein separates Beistellgerät zum konturunab-hängigen Abkühlen der beim Schrumpfvorgang erhitzten Schrumpfspannfutter. Über die Start-Taste läuft der Zyklus Kühlen und Trocknen automatisch ab. The liquid cooler FKS 03 is a separate unit for cooling chucks which have been heated up during the shrinking process. With the start-button the cycle cooling and drying runs automatically.

FKS 03 – FlüssigkeitskühlerFKS 03 – Liquid cooler

Bezeichnung Abmessungen DruckluftanschlussDesignation Ident No. Dimensions Air pressure

T D B W H H

FKS03-450 6726169 480 320 650 6 bar

Lieferumfang: Gerät mit 1 l ZetasolDelivery package: 1 l Zetasol is included in delivery



Wechselscheiben einteilig(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Pole disc one-piece(Included in delivery of units)

Für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes zwischen Spule und WerkzeugschaftFor optimal shielding of the magnetic field between coil and tool shank

Bezeichnung Spann-Ø ISG1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

ISGS2201-1 3,0 – 5,9 mm 6725758 6725758 6725758 – –ISGS2201-2 6,0 – 12 mm 6725759 6725759 6725759 – –ISGS2201-3 12,1 – 20 mm 6725760 6725760 6725760 – –ISGS3201-0 3,0 – 5,9 mm – – – 6726157 6726157ISGS3201-1 6,0 – 12 mm – – – 6726143 6726143ISGS3201-2 12,1 – 22 mm – – – 6726144 6726144ISGS3201-3 22,1 – 32 mm – – – 6726145 6726145

Wechselscheiben zweiteiligPole disc two-pieces

Für die Verwendung bei größerem Schneidendurchmesser als der zu schrumpfende SchaftdurchmesserFor use when the cutting diameter is bigger than the shrinking diameter

Bezeichnung Spann-Ø ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

ISGS2201GT-1 3,0 – 5,9 mm 9074537 9074537 9074537 – –ISGS2201GT-2 6,0 – 12,0 mm 9074538 9074538 9074538 – –ISGS2201GT-3 12,1 – 20,0 mm 9074539 9074539 9074539 – –ISGS3201GT-0 3,0 – 5,9 mm – – – 9074540 9074540ISGS3201GT-1 6,0 – 12,0 mm – – – 9074541 9074541ISGS3201GT-2 12,1 – 20,0 mm – – – 9074542 9074542ISGS3201GT-3 20,1 – 32,0 mm – – – 9074543 9074543

Wechselscheiben TSF Pole disc TSF

Das TSF- Set ermöglicht das Schrumpfen der TSF-Aufnahme auf dem Schrumpfgerät. Die TSF- Scheiben sorgen für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes zwischen Spule und Werkzeug-schaft. Somit ist das prozesssichere und schonende Schrumpfen von TSF-Aufnahmen gewährleistet.The TSF set allows TSF adaptors to be shrunk using the shrink machine. The TSF discs provide optimal shielding of the magnetic field between coil and tool shank. This guarantees safe and reliable shrinking of the TSF adaptors.

Bezeichnung Spann-Ø ISG1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

ISGS...201-TSF-SET besteht aus folgenden Teilen 9102759 9102759 9102759 9102645 9102645ISGS...201-TSF-SET consists of the following partsTVP-ISG-TSF Aufbewahrungsbox

6955194 6955194 6955194 6955194 6955194TVP-ISG-TSF storage boxISGS...201-TSF03 3 mm 9102727 9102727 9102727 9088924 9088924ISGS...201-TSF04 4 mm 9102728 9102728 9102728 9088925 9088925ISGS...201-TSF05 5 mm 9102749 9102749 9102749 9102646 9102646ISGS...201-TSF06 6 mm 9102750 9102750 9102750 9088926 9088926ISGS...201-TSF08 8 mm 9102752 9102752 9102752 9088927 9088927ISGS...201-TSF10 10 mm 9102753 9102753 9102753 9088928 9088928ISGS...201-TSF12 12 mm 9102754 9102754 9102754 9088980 9088980ISGS...201-TSF14 14 mm 9102755 9102755 9102755 9102647 9102647ISGS...201-TSF16 16 mm 9102756 9102756 9102756 9088981 9088981ISGS...201-TSF18 18 mm 9102757 9102757 9102757 9102648 9102648ISGS...201-TSF20 20 mm 9102758 9102758 9102758 9088982 9088982ISGS3201-TSF25 25 mm – – – 9088983 9088983

Bezeichnung ISG1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKDesignation Ident No.

T..-WWK/HSK25 – – 9070110 – 9075293T..-WWK/HSK32-15 – – 9206404 – 9073950T..-WWK/HSK40-15 – – 9206403 – 9073952T..-WWK/HSK50 – – 6725777 – 9073953T..-WWK/HSK63 – – 6725778 – 9073954T..-WWK/HSK80 – – 6725779 – 9073956T..-WWK/HSK100 – – 6725780 – 9073957

T..-WWK/SK25, – – 9075270 – –T..-WWK/SK30, CAT30, BT30 – – 6725785 – 9073958T..-WWK/SK40-10, CAT40, BT40 – – 9206406 – 9073959T..-WWK/SK50, CAT50, BT50 – – 6725782 – 9073961

T..-WWK/C3 – – 9071851 – 9079542T..-WWK/C4 – – 9077794 – 9076662T..-WWK/C5 – – 9077795 – 9076663T..-WWK/C6 – – 6773336 – 9076664T3-WWK/C8 – – – – 9076907

TGK 301-WWK/100, Verlängerung der Werkzeugaufnahme6954754

Extension of tool holders

Für die Aufnahme und korrekte Positionierung des Spannfutters auf dem SchrumpfgerätFor holding and correct positioning of the shrink chuck on the shrink unit

Werkzeugaufnahmen luftgekühltTool holders air cooled

Werkzeugaufnahmen wassergekühltTool holders water cooled

Für die Aufnahme und korrekte Positionierung des Spannfutters auf dem SchrumpfgerätFor holding and correct positioning of the shrink chuck on the shrink unit

Bezeichnung ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKDesignation Ident No.

T3-W/HSK32 6725939 6725939 – 6725939 –T3-W/HSK40 6725940 6725940 – 6725940 –T3-W/HSK50 6725941 6725941 – 6725941 –T3-W/HSK63 6725942 6725942 – 6725942 –T3-W/HSK80 6725943 6725943 – 6725943 –T3-W/HSK100 6725938 6725938 – 6725938 –

T3-W/SK30, CAT, BT 6725958 6725958 – 6725958 –T3-W/SK40, CAT, BT 6725944 6725944 – 6725944 –T3-W/SK50, CAT, BT 6725945 6725945 – 6725945 –

T3-W/25, ABS25 6725933 6725933 – 6725933 –T3-W/32, ABS32, CAPTO C3 6725934 6725934 – 6725934 –T3-W/40, ABS40, CAPTO C4 6725935 6725935 – 6725935 –T3-W/50, ABS50, CAPTO C5 6725936 6725936 – 6725936 –T3-W/63, ABS63, CAPTO C6 6725937 6725937 – 6725937 –

T3-W/SCA1 6726048 6726048 – 6726048 –T3-W/SCA2 6726050 6726050 – 6726050 –

T3-W/WE1 6725948 6725948 – 6725948 –T3-W/WE2 6725949 6725949 – 6725949 –

Weitere Werkzeugaufnahmen auf Anfrage erhältlichMore tool holders available on request

Zubehör Accessories Zubehör Accessories


Bezeichnung Spann-Ø ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

T3-K/3 – 5,9 3,0 – 5,9 mm 6725996 6725996 – 6725996 –T3-K/6 – 9 6,0 – 9,0 mm 6725955 6725955 – 6725955 –T3-K/9,1 – 12 9,1 – 12,0 mm 6725956 6725956 – 6725956 –T3-K/12,1– 16 12,1 – 16,0 mm 6725951 6725951 – 6725951 –T3-K/16,1– 22 16,1 – 22,0 mm 6725953 6725953 – 6725953 –T3-K/22,1– 32 22,1 – 32,0 mm – – – 6725954 –

Kühladapter luftgekühlte GeräteCooling adaptor air cooled unit

Für ein rasches Abkühlen der erhitzten Schrumpfspannfutter. Durch die formgenaue Umschließung des Spannbereichs wird die Wärme rasch über die Kühlverrippung nach außen abgeleitet. For fast cooling of the heated shrink chucks. Due to the precise design and the enclosure of the clamping area, the heat is rapidly diverted to the outside via the fins of the adaptor.

Vorbaulänge von 120 – 200 mmProjection length 120 – 200 mm

Bezeichnung Spann-Ø ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

T3-K/3 – 5,9, L 200 3,0 – 5,9 mm 6726049 6726049 – 6726049 –T3-K/6 – 9, L 200 6,0 – 9,0 mm 6726024 6726024 – 6726024 –T3-K/9,1–12, L 200 9,1 – 12,0 mm 6726025 6726025 – 6726025 –T3-K/12,1–16, L 200 12,1 – 16,0 mm 6726026 6726026 – 6726026 –T3-K/16,1– 22, L 200 16,1 – 22,0 mm 6726027 6726027 – 6726027 –T3-K/22,1– 32, L 200 22,1 – 32,0 mm – – – 6726028 –

Kühladapter RohlingeCooling adaptor blanks

Bezeichnung Spann-Ø ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

T3-K/0-R 0 6726039 6726039 – 6726039 –T3-K/18-R 18 6726031 6726031 – 6726031 –T3-K/35-R 35 6726032 6726032 – 6726032 –

SchutzhaubeProtective cover

Zum Schutz des Gerätes gegen Verschmutzung For protection of the unit against dirt

Bezeichnung ISG1000 ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Ident No.

ISG..200–SH 6725799 6725799 6725799 9081381 9081381

Vorbaulänge bis 120 mmProjection length up to 120 mm

Bezeichnung ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Ident No.ISGF3200.3 – – – 9093048 9093048

Bezeichnung ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Ident No.

ISGS3200-1 – – – 6726141 6726141ISGS3200-2 – – – 6726142 6726142

Anschlag Stop block

Anschlag bei Verwendung von Sonderschrumpfvorgängen wie z.B. geteilte Wechselscheiben. Dabei dient der Anschlag als Positioniereinrichtung für die Spule, wenn nicht direkt mit der Wechselscheibe auf der Futterstirnseite positioniert werden kann.Fixture used for special applications like pole discs twopieces. Used as a stopper for positioning the coil when no correct positioning between pole disc and chuck front end will be possible.

InduktionsspulenInduction coils

Induktionsspulen für die Vorgängermodelle ISG 3000 und ISG 3100 sowie Sonderspulen für Sonderanwendungen sind auf Anfrage erhältlich.Induction coils for the previous models ISG 3000 and ISG 3100 as well as special coils for special applications are available on request.

Bezeichnung ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Ident No.ISGS3200-BG2 – – – 6773731 –ISGS3200WK-BG1 – – – – 9082137

Das Zusatzpaket besteht aus Sonderspule, Anschlag und Verlängerung zum Schrumpfen von unten bei großen Kopfdurchmessern.The additional kit consists of the special coil, stop block and extension for inverse shrinking of large head diameters.

Zusatzpaket „Invers“Additional kit „Invers“

Bezeichnung ISG 1000 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Ident No.Zetasol 120/5 – – 9106091 – 9106091

Kühlemulsion, 5 Liter (1 Liter im Lieferumfang der WK-Geräte enthalten)

Coolant emulsion, 5 l(1 l included in delivery of WK units)

Kühlemulsion zum Schutz der Spannfutter vor KorrosionCoolant emulsion for protection of clamping chucks against corrosion

Maschinen- und Systemreiniger (5 x 1 Liter Gebinde)

Cleaner for machines and systems (5 x 1 l)

Zur Reinigung und Desinfektion des Kühlschmierstoffsystems vor Neubefüllung For cleaning and disinfecting the coolant system before refilling

Bezeichnung ISG1000 ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Ident No.Zetaclean 401/5 – – 9136194 – 9136194

Für 3 - 32 mmFor 3 - 32 mm

Für 32 - 50 mm For 32 - 50 mm

Zubehör Accessories Zubehör Accessories


Schutzhandschuhe(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Protective gloves(Included in delivery of units)

Zum Schutz vor möglichen Verbrennungen und SchnittverletzungenFor protection against possible burns and cutting injuries


ISGS309 6950431 6950431 6950431 6950431 6950431

Sinterscheiben RohlingeSintered plate blanks

Zur kundenseitigen Anpassung an entsprechende SondergeometrienCustomization for special sizes


72 x 10,0 R0462301 6706744 6706744 6706744 6706744 670674472 x 20,0 R0462309 6706747 6706747 6706747 6706747 6706747

Klemmring(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Clamping ring(Included in delivery of units)

Für den sicheren Halt der Wechselscheibe in der SpuleFor secure holding of the pole disc inside the coil


VA662-10 6947666 6947666 6947666 6947666 6947666

Kühlblech für Zerspanungswerkzeuge

Cooling plate for cutting tools

Zum Ablegen von ausgeschrumpften Werkzeugen For depositing of shrunk out tools


T3-Z/WZ 6726004 6726004 6726004 6726004

Ablageblech Deposit plate

Zur sicheren Ablage der Wechselscheiben, Werkzeuggrund-aufnahmen und ausgeschrumpften WerkzeugeFor safe depositing of pole discs, tool holders and shrunk out tools

Bezeichnung ISG 2200 ISG 2200 ISG 2200WK ISG 3200 ISG 3200WKDesignation Ident No.

ISG338-BG – – – – 9074029

Kleiner Preis - große WirkungDer ThermoGrip® Messadapter ist der kostengünstige Einstieg in die Voreinstellung und zeichnet sich gegenüber komplexen Voreinstellgeräten durch Einfachheit und Vielseitigkeit aus. Unabhängig von der Spannvorrichtung können Sie die Länge im Werkzeughalter einstellen.

Einer für alleDer ThermoGrip® Messadapter funktioniert auf jedem herkömmli-chen Längenvoreinstellgerät.

KostenreduzierungDurch die einfache Bedienung kann Zeit bei der Voreinstellung eingespart werden. Der ThermoGrip® Messadapter gewährleistet Prozesssicherheit in der Fertigung durch höhere Maßhaltigkeit bei der Längenvoreinstellung.

Low price – big effectThe ThermoGrip® measuring adaptor is the low cost entry in the presetting and stands out due to its simple handling and versatility.The length in the tool holder can be preset independently of the clamping device.

One for allThe ThermoGrip® measuring adaptor works on all standard length presetting units.

Cost reductionDue to the simple handling time can be saved. The ThermoGrip® measuring adaptor guarantees process security in production due to higher dimensional accuracy at the length presetting.

Messadapter zur LängenvoreinstellungMeasuring adaptor for length presetting

T3-M...

d1[mm]

SW L[mm]


6 2,5 80 T3-M0600 67259598 3,0 80 T3-M0800 6725962

10 4,0 80 T3-M1000 672596312 5,0 80 T3-M1200-SW5 672611114 5,0 80 T3-M1400-SW5 672611216 6,0 80 T3-M1600 672596718 6,0 80 T3-M1800 672596820 8,0 80 T3-M2000 672596925 8,0 80 T3-M2500 672597032 8,0 80 T3-M3200 6725971

Messablauf:Der Messadapter (B) wird in das ThermoGrip® Schrumpffutter (A) gesteckt und rastet in den Sechskant der Längenvoreinstell-schraube ein.Das Werkzeug (C) wird in den Messadapter (B) eingesetzt.

Durch Verdrehen des Messadapters (B) wird die Werkzeuglänge über die Nachstellschraube im Futter mit Hilfe eines Voreinstell-gerätes bestimmt.

Der Messadapter (B) wird anschließend wieder aus dem Thermo-Grip® Schrumpffutter (A) herausgenommen.Das Differenzmaß (L) (L = 80 mm) muss beim Einstellen berück-sichtigt werden. Dieser Vorhaltswert muss von der Gesamtlänge abgezogen werden.Tipp: Achten Sie beim Herausnehmen des Messadapters (B)darauf, dass Sie den Messadapter (B) nicht drehen. Ansonstenwird die Längennachstellschraube verstellt, und die Gesamtlänge ändert sich.

Als letzten Schritt setzen Sie das Werkzeug (C) ohne den Messad-apter (B) in die Vorweite der ThermoGrip® Schrumpfaufnahme (A) ein und schrumpfen es auf dem ISG-Gerät Ihrer Wahl. Unser breites Geräte-Programm steht Ihnen zur Verfügung.

Measurement processThe measuring adaptor (B) is put into the ThermoGrip® shrink chuck (A) and locks into the hexagon of the length presetting screw.The tool (C) is inserted in the measuring adaptor (B).

By turning the measuring adaptor (B) the tool length is determined via the adjusting screw in the check by the help of a presetting device.

The measuring adaptor (B) is then taken out of the ThermoGrip® shrink chuck. The differential dimension (L) (L = 80 mm) has to be considered during adjusting. This stored value has to be deducted from the total length.Tip: Take care not to turn the measuring adaptor (B) when taking it out. Otherwise the length adjusting screw is displaced and the total length is readjusted.

As a last step you put the tool (C) without measuring adaptor into the counterbore of the ThermoGrip® shrink chuck (A) and shrink it on the ISG unit of your own choice.



Mit der Längeneinstellhülse kann genau bestimmt werden, wie weit die Schneidwerkzeuge aus dem Schrumpffutter herausragen. Hierzu wird der Schiebestößel auf das gewünschte Skalenmaß eingestellt und festgeklemmt. Dann wird das Schneidwerkzeug in die Bohrung geführt, gegen den Kunststoffanschlag gedrückt und geklemmt. So wird der Fräser in das erhitzte Schrumpffutter bis auf Anschlag eingeführt.

The length adjusting sleeve makes it possible to determine exactly how far the cutting tools come out of the shrink chuck. The pusher is adjusted to the required length and clamped in. The cutting tool is then inserted into the bore hole, pressed against the plastic stop and clamped. That way the cutter is inserted into the hot shrink chuck up to the stop.

T3-LS...

d Werkzeug

Tool

LaBezeichnungDesignation Ident No.

3 mm 5 – 25 mm T3-LS0300-5-25 5021284

3 mm 30 – 50 mm T3-LS0300-30-50 50320904 mm 5 – 25 mm T3-LS0400-5-25 50212854 mm 30 – 50 mm T3-LS0400-30-50 50320915 mm 5 – 25 mm T3-LS0500-5-25 50212865 mm 30 – 50 mm T3-LS0500-30-50 50320926 mm 10 – 35 mm T3-LS0600-10-35 50212876 mm 35 – 60 mm T3-LS0600-35-60 50320938 mm 10 – 35 mm T3-LS0800-10-35 50212888 mm 35 – 60 mm T3-LS0800-35-60 5032094

10 mm 15 – 50 mm T3-LS1000-15-50 502128910 mm 35 – 60 mm T3-LS1000-35-60 503209512 mm 15 – 50 mm T3-LS1200-15-50 502129016 mm 30 – 65 mm T3-LS1600-30-65 5032102

La

d10 15 20 25 30

Längeneinstellhülse Length adjusting sleeve Erklärung der Piktogramme Illustration of the pictograms

≤ 3μm

Rundlaufgenauigkeit der ThermoGrip® SchrumpfaufnahmenConcentricity of the ThermoGrip® shrink holders

12000U/minR.P.M.

18000U/minR.P.M.

20000U/minR.P.M.

25000U/minR.P.M.

30000U/minR.P.M.

35000U/minR.P.M.

42000U/minR.P.M.

Geeignet für die entsprechende Drehzahl. Mehr Informationen zum Thema Wuchten finden Sie im Kapitel „Technische Informationen“.Suitable for the corresponding torque. You will find more information regarding “Balancing” in the chapter “Technical information”.

CHIP

Mit DatenträgerbohrungWith data carrier bore hole

bar

Geeignet für IKZ maximal 50 bar.Suitable for internal cooling max. 50 bar

4,5° 3°

Außengeometrie der SchrumpfaufnahmenStandard Schrumpfaufnahmen 4,5° - Schlanke Schrumpfaufnahmen 3°External geometry of the shrink holdersStandard shrink holders 4,5° - slim shrink holders 3°

coated

Nichtrostend beschichtetNon-corroding coating

Für tiefe Kavitäten geeignet - speziell für den Gesenk- und FormenbauSuitable for deep cavities – especially for the mold and die industry

Begriffserklärung ThermoGrip® Bezeichnung Definition ThermoGrip® designations

T = ThermoGrip® Standard 4,5° AußengeometrieTSF = ThermoGrip® schlanke Futter – 3° AußengeometrieTSFV = ThermoGrip® schlanke Schrumpfverlängerung – 3° AußengeometrieTUS = ThermoGrip® ultra schlanke Futter – 3° AußengeometrieTHD = ThermoGrip® verstärkte Ausführung (heavy duty)

T = ThermoGrip® Standard – 4,5° external geometryTSF = ThermoGrip® slim chucks – 3° external geometryTSFV = ThermoGrip® slim shrink-fit extension – 3° external geometry TUS = ThermoGrip® ultra slim chucks – 3° external geometryTHD = ThermoGrip® heavy duty shrink-fit holder - 4,5° external geometry

Für alle ThermoGrip® Schrumpfaufnahmen gilt:

WerkzeugschafttoleranzenØ 3, 4 = h4 / Ø 5 = h5 / Ø ≥ 6 = h6Lieferumfang inkl. LängeneinstellschraubeKühlmittelrohr bitte separat bestellenCoolJet auf AnfrageAusführung als MMS auf Anfrage

The following applies for all ThermoGrip® shrink holders:

Shank toleranceØ 3, 4 = h4 / Ø 5 = h5 / Ø ≥ 6 = h6Delivery includes presetting screwPlease order coolant tube separatelyCoolJet on requestMQL version on request

45ThermoGrip®AG44 ThermoGrip®

HSK DIN 69893-1 PoligonschaftPolygon shank

SK DIN 69871 BT MAS 403

HSK-A Seite Page HSK-C Seite

Page HSK-E Seite Page HSK-F Seite

Page Polygon Seite Page AD Seite

Page ADB Seite Page BT Seite

Page

HSK-A32 46 HSK-C32 53 HSK-E25 54 HSK-F40 63 4 65 AD30 66 ADB40 68 BT30 71

HSK-A40 46 HSK-C40 53 HSK-E32 55 HSK-F63 64 5 65 AD40 67 ADB50 70 BT40 73

HSK-A50 46 HSK-C50 53 HSK-E40 57 6 65 BT50 75

HSK-A63 47 HSK-C63 53 HSK-E50 60

HSK-A80 50 HSK-E63 62

HSK-A100 51

T

THDTSF

HSK DIN 69893-1 SK DIN 69871 BT MAS 403 VerlängerungenExtension

HSK-A Seite Page HSK-E Seite

Page HSK-F Seite Page AD Seite

Page BT Seite Page TSFV Seite

Page

HSK-A63 48 HSK-E25 54 HSK-F40 63 AD40 69 BT40 74 12 77

HSK-E32 56 16 77

HSK-E40 58 20 77

HSK-E50 61 25 77

ER ähnlich DIN 6499ER similar DIN 6499

ER Seite Page

ER16 78

ER20 78

ER25 78

ER32 78

HSK DIN 69893-1 SK DIN 69871 BT MAS 403

HSK-A Seite Page ADB Seite

Page BT Seite Page

HSK-A63 49 ADB50 71 BT50 76

HSK-A100 52

HSK-A125 52

TER

HSK DIN 69893-1 DIN 69871 BT MAS 403

HSK-A Seite Page HSK-E Seite

Page AD Seite Page BT Seite

Page

HSK-A63 49 HSK-E32 57 AD40 69 BT30 72

HSK-E40 59 BT40 74

HSK-E50 62

Schrumpfaufnahmen Übersicht Shrink-fit holder overview


g

HSK - A 32

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]

G HSS BezeichnungDesignation Ident No.

3 65 45 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A 32 67272804 65 45 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A32 67272815 65 45 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A32 67272826 70 50 21 26 36 5 M5 x T0600/HSK-A32 67262128 70 50 21 26 36 5 M6 x T0800/HSK-A32 6726213

10 75 55 24 29,5 42 5 M8 x 1 x T1000/HSK-A32 672621412 80 60 24 29,5 47 5 M10 x 1 x T1200/HSK-A32 6726215

HSK - A 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 60 40 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A40 67266154 60 40 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A40 67266165 60 40 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A40 67266176 80 60 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-A40 67262228 80 60 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-A40 6726223

10 80 60 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-A40 672622412 90 70 24 32 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-A40 672622514 90 70 27 34 47 10 M10 x1 x T1400/HSK-A40 672622616 90 70 27 34 50 10 M12 x1 x T1600/HSK-A40 6726227

HSK - A 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]



10 85 59 24 32 42 10 M8 x1 x T1000/HSK-A50 672623412 90 64 24 32 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-A50 672623514 90 64 27 34 47 10 M10 x1 x T1400/HSK-A50 672623616 95 69 27 34 50 10 M12 x1 x T1600/HSK-A50 672623718 95 69 33 41,5 50 10 M12 x1 x T1800/HSK-A50 672623820 100 74 33 41,5 52 10 M12 x1 x T2000/HSK-A50 6726239

≤ 3μm

25000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°

6934476 6738740 Weiteres Zubehör, siehe Seite 41 Further accessories, see page 41



g

HSK - A 63

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]



10 85 59 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-A63 672620312 90 64 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-A63 672620414 90 64 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-A63 672620516 95 69 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/HSK-A63 672620618 95 69 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/HSK-A63 672621120 100 74 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/HSK-A63 672620725 115 89 44 52 58 10 M16 x 1 x T2500/HSK-A63 672620832 120 94 44 52 62 10 M16 x 1 x T3200/HSK-A63 6726209

6 120 94 21 27 36 10 M5 x T0600-120/HSK-A63 67263888 120 94 21 27 36 10 M6 x T0800-120/HSK-A63 6726391

10 120 94 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120/HSK-A63 672639212 120 94 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/HSK-A63 672641014 120 94 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120/HSK-A63 672640116 120 94 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/HSK-A63 672639918 120 94 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120/HSK-A63 672653920 120 94 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120/HSK-A63 672666225 120 94 44 52 58 10 M16 x 1 x T2500-120/HSK-A63 672641632 120 94 44 52 62 10 M16 x 1 x T3200/HSK-A63 6726209

6 160 134 21 32 36 10 M5 x T0600-160/HSK-A63 67264118 160 134 21 32 36 10 M6 x T0800-160/HSK-A63 6726402

10 160 134 24 34 42 10 M8 x 1 x T1000-160/HSK-A63 672640312 160 134 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160/HSK-A63 672640414 160 134 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160/HSK-A63 672640516 160 134 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160/HSK-A63 672640618 160 134 33 51 50 10 M12 x 1 x T1800-160/HSK-A63 672640720 160 134 33 51 52 10 M16 x 1 x T2000-160/HSK-A63 672646825 160 134 44 52,5 58 10 M16 x 1 x T2500-160/HSK-A63 672640832 160 134 44 52,5 62 10 M16 x 1 x T3200-160/HSK-A63 6726409

≤ 3μm

25000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°


Schrumpfspannfutter HSK-A, DIN 69893Shrink chuck HSK-A, DIN 69893

Schrumpfspannfutter HSK-A63, DIN 69893Shrink chuck HSK-A63, DIN 69893


TSF... HSK - A 63

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 70 40 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-A63 90786174 70 40 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-A63 90786546 90 60 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-A63 90786588 90 60 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-A63 9078670

10 90 60 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-A63 907867612 90 60 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-A63 907872516 90 60 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-A63 9078728





Bitte TSF Scheiben verwenden, siehe Seite 36 Please use TSF discs, see page 36

3°

N

A

l2

l1

g

d1 d2 d3

≤ 3μm

25000U/minR.P.M.

CHIPbar

3°

coated


AllGrip Schrumpfspannfutter HSK-A 63AllGrip Shrink chuck HSK-A 63

AG... HSK-A 63

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 80 52 67 21 27 15 – x AG06-80/HSK-A63 91544463 – 6 120 92 107 21 27 15 – x AG06-160/HSK-A63 91594153 – 6 160 132 147 21 32 15 – x AG06-160/HSK-A63 9159416

Zubehör ist notwendig, siehe Seite 80 Accessories needed, see page 80

Ø14 d2 d3

4,5°

N

A

≤ 3μm

12000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°


Schrumpfspannfutter THD... HSK-A 63Shrink chuck THD... HSK-A 63

THD... HSK-A 63

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


16 95 69 50 57,5 50 10 M12x1 x THD1600 - 95/HSK-A63 502587120 100 74 58 64,5 52 10 M16x1 x THD2000 -100/HSK-A63 5028975

≤ 3μm

25000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°


A

l2

N

d1

l1

4,5°

d2 d3 d4

Schlanke Schrumpfspannfutter TSF... HSK-A63, DIN 69893Slim Shrink chuck TSF... HSK-A63, DIN 69893



g

HSK - A 80

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 85 59 21 27 36 10 M5 x T0800/HSK-A80 67264558 85 59 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-A80 6726396

10 90 64 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-A80 672698512 95 69 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-A80 672639714 95 69 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-A80 672700416 100 74 27 34 50 10 M12x 1 x T1600/HSK-A80 672665818 100 74 33 42 50 10 M12x 1 x T1800/HSK-A80 672687420 105 79 33 42 52 10 M16x 1 x T2000/HSK-A80 672665925 115 89 44 53 58 10 M16x 1 x T2500/HSK-A80 672648832 120 94 44 53 62 10 M16x 1 x T3200/HSK-A80 6726882

≤ 3μm

25000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°



g

HSK - A 100

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 85 56 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-A100 67263428 85 56 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-A100 6726343

10 90 61 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-A100 672634412 95 66 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-A100 672634514 95 66 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-A100 672634616 100 71 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/HSK-A100 672634718 100 71 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/HSK-A100 672634820 105 76 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/HSK-A100 672634925 115 86 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500/HSK-A100 672635032 120 91 44 53 62 10 M16 x 1 x T3200/HSK-A100 6726351

6 120 91 21 27 36 10 M5 x T0600-120/HSK-A100 67264788 120 91 21 27 36 10 M6 x T0800-120/HSK-A100 6726479

10 120 91 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120/HSK-A100 672675512 120 91 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/HSK-A100 672648014 120 91 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120/HSK-A100 672683316 120 91 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/HSK-A100 672682018 120 91 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120/HSK-A100 672703520 120 91 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120/HSK-A100 672682125 120 91 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500-120/HSK-A100 672703732 120 91 44 53 62 10 M16 x 1 x T3200/HSK-A100 6726351

6 160 131 21 32 36 10 M5 x T0600-160/HSK-A100 67266458 160 131 21 32 36 10 M6 x T0800-160/HSK-A100 6726646

10 160 131 24 34 42 10 M8 x 1 x T1000-160/HSK-A100 672664712 160 131 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160/HSK-A100 672664814 160 131 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160/HSK-A100 672664916 160 131 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160/HSK-A100 672665018 160 131 33 51 50 10 M12 x 1 x T1800-160/HSK-A100 672703620 160 131 33 51 52 10 M16 x 1 x T2000-160/HSK-A100 672664325 160 131 44 60 58 10 M16 x 1 x T2500-160/HSK-A100 672664432 160 131 44 60 62 10 M16 x 1 x T3200-160/HSK-A100 6727038

≤ 3μm

12000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°



Schrumpfspannfutter THD.. HSK-A 100, DIN 69893Shrink chuck THD... HSK-A 100, DIN 69893

THD... HSK - A 100

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


16 105 76 50 61 50 10 M12x1 x THD1600-105/HSK-A100 502900720 110 81 58 70 52 10 M16x1 x THD2000-110/HSK-A100 502587225 110 81 64 76 58 10 M16x1 x THD2500-110/HSK-A100 502603832 120 91 72 85 62 10 M16x1 x THD3200-120/HSK-A100 5028982

THD... HSK - A 125

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


16 110 81 50 60 50 10 M12x1 x THD1600-110/HSK-A125 502987420 115 86 58 68 52 10 M16x1 x THD2000-115/HSK-A125 503110225 120 91 64 76 58 10 M16x1 x THD2500-120/HSK-A125 502987032 125 96 72 72 62 10 M16x1 x THD3200-125/HSK-A125 5031105

≤ 3μm

12000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°

≤ 3μm

12000U/minR.P.M.

CHIPbar

4,5°

Schrumpfspannfutter THD.. HSK-A 125, DIN 69893Shrink chuck THD... HSK-A 125, DIN 69893


A

l2

N

d1

l1

4,5°

d2 d3 d4

A

l2

N

d1

l1

4,5°

d2 d3 d4

Schrumpfspannfutter HSK-C DIN 69893Shrink chuck HSK-C DIN 69893

HSK - C 32

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 65 49 21 26 36 10 M5 x T0600-65/HSK-C32 90716628 65 49 21 26 36 5 M6 x T0800-65/HSK-C32 9071663

10 65 49 24 30 42 5 M8 x 1 x T1000-65/HSK-C32 907166412 75 75 24 32 47 5 M10 x 1 x T1200-75/HSK-C32 6726245

HSK - C 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 70 54 21 27 36 10 M5 x T0600-70/HSK-C40 67274848 70 54 21 27 36 10 M6 x T0800-70/HSK-C40 9079526

10 70 54 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-70/HSK-C40 912231012 80 64 24 32 47 10 M10 x1 x T1200-80/HSK-C40 907953614 80 64 27 34 47 10 M10 x1 x T1400-80/HSK-C40 907953716 80 64 27 34 50 10 M12 x1 x T1600-80/HSK-C40 9079540

HSK - C 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 70 52 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-C50 67262568 70 52 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-C50 6726257

10 75 57 24 32 42 10 M8 x1 x T1000/HSK-C50 672625812 80 62 24 32 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-C50 672625914 80 62 27 34 47 10 M10 x1 x T1400/HSK-C50 672626016 85 67 27 34 50 10 M12 x1 x T1600/HSK-C50 672626118 85 67 33 42 50 10 M12 x1 x T1800/HSK-C50 672626220 90 72 33 42 52 10 M16 x1 x T2000/HSK-C50 6726263

HSK - C 63

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm

N[mm]


6 70 50 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-C63 67262668 70 50 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-C63 6726267

10 75 55 24 32 42 10 M8 x1 x T1000/HSK-C63 672626812 80 60 24 32 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-C63 672626914 80 60 27 34 47 10 M10 x1 x T1400/HSK-C63 672627016 85 65 27 34 50 10 M12 x1 x T1400/HSK-C63 672627118 85 65 33 42 50 10 M12 x1 x T1800/HSK-C63 672627220 90 70 33 42 52 10 M16 x1 x T2000/HSK-C63 672627325 100 80 44 53 58 10 M16 x1 x T2500/HSK-C63 6726274

l2

N

l1

A

4,5°

d1 d2 d3

≤ 3μm

12000U/minR.P.M. bar

4,5°


Schrumpfspannfutter HSK-E25, DIN 69893Shrink chuck HSK-E25, DIN 69893

Schlanke Schrumpfspannfutter TSF... HSK-E25, DIN 69893Slim Shrink chuck TSF... HSK-E25, DIN 69893

g

HSK - E 25

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 50 40 15 19 36 5 M5 x T0600/HSK-E25 90911696 55 45 15 19 36 5 M5 x T0600-55/HSK-E25 5023504

TSF... HSK - E 25

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 45 33 9 12,5 23 8 M6 TSF0300-33/HSK-E25 50235104 45 33 10 13,5 20 4 M6 TSF0400-33/HSK-E25 50235195 45 33 11 14,5 20 3 M6 TSF0500-33/HSK-E25 50235246 45 33 12 15,5 36 – – TSF0600-33/HSK-E25 50235258 50 38 14 18 38 – – TSF0800-38/HSK-E25 5023528

10 50 40 16 19 42 – – TSF1000-40/HSK-E25 5023530

3 55 43 9 13,5 25 10 M5 TSF0300-43/HSK-E25 50235154 55 43 10 14,5 20 13 M5 TSF0400-43/HSK-E25 5023521

3 70 58 9 15 25 10 M6 TSF0300-58/HSK-E25 50235174 70 58 10 16 20 15 M6 TSF0400-58/HSK-E25 50235236 70 58 12 18 36 10 M5 TSF0600-58/HSK-E25 50235278 70 59 14 18 36 7 M6 TSF0800-59/HSK-E25 5023529

10 70 60 18 19 42 5 M8 TSF1000-60/HSK-E25 5023531

g


≤ 3μm


4,5°

≤ 3μm


3°

coated

Schrumpfspannfutter TUS... HSK-E25, DIN 69893Shrink chuck TUS... HSK-E25, DIN 69893


TUS... HSK - E 25

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 35 19 6 8 20 – – TUS0300/HSK-E25 50235054 35 20 7 9 20 – – TUS0400/HSK-E25 50235076 35 21 9 11 26 – – TUS0600/HSK-E25 5023508

g

HSK - E 32

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 60 40 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E32 67268634 60 40 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E32 67265745 60 40 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E32 67265756 70 50 21 26 36 10 M5 x T0600/HSK-E32 67262898 70 50 21 26 36 10 M6 x T0800/HSK-E32 6726290

10 70 50 24 29,5 42 10 M8 x1 x T1000/HSK-E32 672629112 70 50 24 29,5 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-E32 6726292

3°

0,00

3A

d1 d2 d3

A

l1

N

l2

≤ 3μm


3°

≤ 3μm


4,5°


Empfohlenes Schrumpfgerät MS502, siehe Seite 31 Recommended shrink unit MS502, see page 31



g

TSF... HSK - E 32

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]



10 78 55 16 21 42 5 M8 x1 TSF1000-55/HSK-E32 9078750


10 104 80 16 22 42 5 M8 x1 TSF1000-80/HSK-E32 9078751

TUS HSK - E 32

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 50 22 6 9 20 – – TUS0300-50/HSK-E32 50388324 50 23 7 10 20 – – TUS0400-50/HSK-E32 50388336 50 24 9 12 33 – – TUS0600-50/HSK-E32 5038834

TUS... Schrumpfspannfutter HSK-E32, DIN 69893TUS... Shrink chuck HSK-E32, DIN 69893

3°

0,00

3A

d1 d2 d3

A

l1

N

l2

≤ 3μm


3°

coated

≤ 3μm


3°

coated




AllGrip Schrumpfspannfutter HSK-E32 , DIN 69893AllGrip Shrink chuck HSK-E32, DIN 69893

g

HSK - E 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 60 40 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E40 67265764 60 40 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E40 67265775 60 40 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E40 67265786 65 45 20 27 36 5 M5 x T0600-65/HSK-E40 67266268 65 45 20 27 36 5 M6 x T0800-65/HSK-E40 6726627

10 65 45 24 30 42 – – x T1000-65/HSK-E40 908171412 65 45 24 30 47 – – x T1200-65/HSK-E40 6727546

3 80 60 15 20 20 5 M6 T0300-80/HSK-E40 50124554 80 60 15 20 20 5 M6 T0400-80/HSK-E40 91456795 80 60 15 20 25 5 M6 T0500-80/HSK-E40 50313326 80 60 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-E40 67262998 80 60 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-E40 6726300

10 80 60 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-E40 672630112 90 70 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-E40 672630214 90 70 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-E40 672630316 90 70 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/HSK-E40 6726304

3 120 100 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E40 67274784 120 100 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E40 67274975 120 100 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E40 67274986 120 100 21 27 36 10 M5 x T0600-120/HSK-E40 67269898 120 100 21 27 36 10 M6 x T0800-120/HSK-E40 6726990

10 120 100 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120/HSK-E40 672699112 120 100 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/HSK-E40 672699214 120 100 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120/HSK-E40 672699316 120 100 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/HSK-E40 6726994


N

4,5°

d2 d3

A

Ø14


≤ 3μm


4,5°

≤ 3μm


4,5°

coated

AG... HSK-E 32

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 77 50 57 21 27 15 – x AG06-77/HSK-E32 9190456


TSF... HSK - E 40

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 50 24 9 12 20 5 M6 TSF0300-24/HSK-E40 50357744 50 24 10 12,5 20 5 M6 TSF0400-24/HSK-E40 50357736 50 24 12 15 34 – – TSF0600-24/HSK-E40 5035770

6 60 38 12 16 36 – – TSF0600-38/HSK-E40 90789108 60 38 14 18 36 – – TSF0800-38/HSK-E40 9078925

10 60 38 16 20 42 – – TSF1000-38/HSK-E40 907892612 60 38 18 22 42 – – TSF1200-38/HSK-E40 9078927

3 64 40 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E40 90785664 64 40 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E40 90785705 64 40 11 15 20 5 M6 TSF0500-40/HSK-E40 91229636 84 60 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-E40 90785728 84 60 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-E40 9078576

10 84 60 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E40 907857912 84 60 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-E40 9078582

3 94 70 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E40 90785694 94 70 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E40 90785715 94 70 11 18 20 5 M6 TSF0500-70/HSK-E40 91428986 114 90 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-E40 90785738 114 90 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-E40 9078577


6 144 120 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-E40 90785748 144 120 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-E40 9078578


A

NL

l1

N

3°

d1 d2 d3

g


≤ 3μm


3°

coated


Schrumpfspannfutter TUS... HSK-E40, DIN 69893Shrink chuck TUS... HSK-E40, DIN 69893

TUS HSK - E 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 50 22 6 9 – – – TUS0300-50/HSK-E40 50388354 50 23 7 10 – – – TUS0400-50/HSK-E40 50388366 50 24 9 12 – – – TUS0600-50/HSK-E40 5038837

3°

0,00

3A

d1 d2 d3

A

l1

N

l2

≤ 3μm


3°

coated



AllGrip Schrumpfspannfutter HSK-E40, DIN 69893AllGrip Shrink chuck HSK-E40, DIN 69893

AG... HSK-E 40

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 80 52 67 21 27 15 – x AG06-80/HSK-E40 91593053 – 6 120 92 107 21 27 15 – x AG06-120/HSK-E40 9159307

N

4,5°

d2 d3

A

Ø14


≤ 3μm


4,5°



HSK - E 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 80 54 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E50 67266544 80 54 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E50 67266555 80 54 15 20 25 5 M6 T0600/HSK-E50 67266566 80 54 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-E50 67263098 80 54 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-E50 6726310

10 85 59 24 32 42 10 M8 x1 x T1000/HSK-E50 672631112 90 64 24 32 47 10 M10 x1 x T1200/HSK-E50 672631214 90 64 27 34 47 10 M10 x1 x T1400/HSK-E50 672631316 95 69 27 34 50 10 M12 x1 x T1600/HSK-E50 672631418 95 69 33 42 50 10 M12 x1 x T1800/HSK-E50 672631520 100 74 33 42 52 10 M16 x1 x T2000/HSK-E50 6726316

3 120 94 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E50 67733454 120 94 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E50 67271725 120 94 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E50 90808046 120 94 21 27 36 10 M5 x T0600-120/HSK-E50 67268888 120 94 21 27 36 10 M6 x T0800-120/HSK-E50 6726891

10 120 94 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120/HSK-E50 672675612 120 94 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/HSK-E50 672689616 120 94 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/HSK-E50 6726964

g

≤ 3μm


4,5°


TSF... HSK - E 50

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]



10 70 42 16 20 42 – – TSF1000-42/HSK-E50 907893212 70 42 18 22 47 – – TSF1200-42/HSK-E50 907893316 70 41 22 26 47 – – TSF1600-41/HSK-E50 5038979


10 90 60 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E50 907889812 90 60 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-E50 907890116 90 60 22 28 50 5 M10 x 1 TSF1600-60/HSK-E50 9078906





A

NL

l1

N

3°

d1 d2 d3

g


≤ 3μm


3°

coated


Schrumpfspannfutter HSK-F40, DIN 69893Shrink chuck HSK-F40, DIN 69893

HSK - F40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 60 15 20 20 5 M6 T0300-60/HSK-F40 50367854 60 15 20 20 5 M6 T0400-60/HSK-F40 50367865 60 15 20 25 5 M6 T0500-60/HSK-F40 50367886 65 21 27 36 5 M5 T0600-65/HSK-F40 50266208 65 21 27 36 5 M6 T0800-65/HSK-F40 5036791

10 65 24 31 42 5 M8x1 T1000-65/HSK-F40 503679212 65 24 31 42 5 M10x1 T1200-65/HSK-F40 5036793

6 120 94 21 27 36 10 M5 T0600-80/HSK-F40 50367948 120 94 21 27 36 10 M6 T0800-80/HSK-F40 5036795

10 120 94 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-80/HSK-F40 503679712 120 94 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-90/HSK-F40 503679814 120 94 27 34 47 10 M10 x 1 T1600-90/HSK-F40 5036799

Schrumpfspannfutter HSK-E63 DIN 69893Shrink chuck HSK-E63, DIN 69893

HSK - E 63

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 80 54 21 27 36 10 M5 x T0600/HSK-E63 67263198 80 54 21 27 36 10 M6 x T0800/HSK-E63 6726320

10 85 59 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-E63 672632112 90 64 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-E63 672632214 90 64 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-E63 672632316 95 69 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/HSK-E63 672632418 95 69 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/HSK-E63 672632520 100 74 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/HSK-E63 672632625 115 89 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500/HSK-E63 6726327

g

≤ 3μm


4,5°

≤ 3μm


4,5°

A0,003

N4,5°

d2 d3

Al2

l1

g

d1

Schlanke Schrumpfspannfutter TSF... HSK-F40, DIN 69893Slim Shrink chuck TSF... HSK-F40, DIN 69893

TSF... HSK - F 40

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 70 48 12 17 17 10 M5 TSF0600-48/HSK-F40 91076828 70 48 14 19 19 10 M6 TSF0800-48/HSK-F40 6773733

10 80 58 16 22 22 10 M8x1 TSF1000-58/HSK-F40 909158012 18 58 24 24 24 10 M10x1 TSF1200-58/HSK-F40 9122310

≤ 3μm


3°

coated

A0,003

N3°

d2 d3

A

NL

l1

g

d1

AllGrip Schrumpfspannfutter HSK-E50 DIN 69893AllGrip Shrink chuck HSK-E50, DIN 69893

N

4,5°

d2 d3

A

Ø14


≤ 3μm


4,5°

AG... HSK-E 50

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 80 52 67 21 27 15 – x AG06-80/HSK-E50 91593083 – 6 120 92 107 21 27 15 – x AG06-120/HSK-E50 9159309


Schrumpfspannfutter HSK-F63, DIN 69893Shrink chuck HSK-F63, DIN 69893

HSK - F 63

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 90 64 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-F63 91076824 90 64 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-F63 67737335 90 64 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-F63 90915806 90 64 20 27 36 10 M5 x T0600-90/HSK-F63 91223118 90 64 21 27 36 10 M6 x T0800-90/HSK-F63 9122312

10 90 64 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/HSK-F63 672637312 95 69 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/HSK-F63 672637414 95 69 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/HSK-F63 672639316 95 69 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/HSK-F63 672641418 95 69 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/HSK-F63 672641520 100 74 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/HSK-F63 672637525 115 89 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500/HSK-F63 6727436

3 120 94 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-F63 91151184 120 94 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-F63 91151495 120 94 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-F63 91151506 120 94 21 27 36 5 M5 x T0600-120/HSK-F63 90752848 120 94 21 27 36 5 M6 x T0800-120/HSK-F63 6726841

10 120 94 24 32 42 5 M8 x 1 x T1000-120/HSK-F63 672743512 120 94 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/HSK-F63 672681014 120 94 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120/HSK-F63 911515116 120 94 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/HSK-F63 907703318 120 94 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120/HSK-F63 911515220 120 94 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120/HSK-F63 9115153

3 160 134 15 27 20 5 M6 T0300-160/HSK-F63 91151544 160 134 15 27 20 5 M6 T0400-160/HSK-F63 91151555 160 134 15 27 25 5 M6 T0500-160/HSK-F63 91151566 160 134 21 32 36 5 M5 x T0600-160/HSK-F63 91151588 160 134 21 32 36 5 M6 x T0800-160/HSK-F63 9080135

10 160 134 24 34 42 5 M8 x 1 x T1000-160/HSK-F63 908013612 160 134 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160/HSK-F63 672746514 160 134 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160/HSK-F63 911516016 160 134 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160/HSK-F63 909780418 160 134 33 51 50 10 M12 x 1 x T1800-160/HSK-F63 911516220 160 134 33 51 52 10 M16 x 1 x T2000-160/HSK-F63 9075282

≤ 3μm


4,5°

A0,003

N4,5°

d2 d3

Al2

l1

g

d1

Schrumpfspannfutter mit PoligonschaftShrink chuck with polygon shank

g

Größe Size 4

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 75 55 21 27 36 10 M5 x T0600-75/C4 67274028 75 55 21 27 36 10 M6 x T0800-75/C4 6727403

10 75 55 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-75/C4 672740412 75 55 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-75/C4 672733414 80 60 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-80/C4 672740516 80 60 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-80/C4 672740618 80 60 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-80/C4 672740720 85 60 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-85/C4 6727408

Größe Size 5

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 75 55 21 27 36 10 M5 x T0600-75/C5 67274098 75 55 21 27 36 10 M6 x T0800-75/C5 6727410

10 75 55 24 32 42 10 M8 x1 x T1000-75/C5 672741112 75 55 24 32 47 10 M10 x1 x T1200-75/C5 672741214 80 60 27 34 47 10 M10 x1 x T1400-80/C5 672741316 80 60 27 34 50 10 M12 x1 x T1600-80/C5 672741418 80 60 33 42 50 10 M12 x1 x T1800-80/C5 672741520 85 65 33 42 52 10 M16 x1 x T2000-85/C5 672741625 90 70 44 53 58 10 M16 x1 x T2500-90/C5 6727417

Größe Size 6

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm

N[mm]


6 80 58 21 27 36 10 M5 x T0600-80/C6 67273248 80 58 21 27 36 10 M6 x T0800-80/C6 6727325

10 80 58 24 32 42 10 M8 x1 x T1000-80/C6 672732612 80 58 24 32 47 10 M10 x1 x T1200-80/C6 672732714 85 63 27 34 47 10 M10 x1 x T1400-85/C6 672732816 85 63 27 34 50 10 M12 x1 x T1600-85/C6 672732918 85 63 33 42 50 10 M12 x1 x T1800-85/C6 672733020 85 63 33 42 52 10 M16 x1 x T2000-85/C6 672733125 90 68 44 53 58 10 M16 x1 x T2500-90/C6 672733232 95 73 44 53 62 10 M16 x1 x T3200-95/C6 6727333

≤ 3μm


4,5°


Schrumpfspannfutter AD30, DIN 69871Shrink chuck AD30, DIN 69871

AD 30

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 71 52 36 27 21 10 M5 x T0600-71/AD30 50389168 71 52 36 27 21 10 M6 x T0800-71/AD30 5038934

10 71 52 42 32 24 10 M8x1 x T1000-71/AD30 503893512 71 52 47 24 32 10 M10x1 x T1200-71/AD30 503893616 71 52 50 34 27 10 M12x1 x T1600-71/AD30 5038938

3 80 61 15 20 20 5 M6 T0300-80/AD30 90760524 80 61 15 20 20 5 M6 T0400-80/AD30 90760535 80 61 15 20 25 5 M6 T0500-80/AD30 91018106 80 61 21 27 36 10 M5 x T0600/AD30 67272648 80 61 21 27 36 10 M6 x T0800/AD30 6727265

10 80 61 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/AD30 672726612 80 61 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/AD30 672727214 80 61 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/AD30 672726116 80 61 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/AD30 911878918 80 61 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/AD30 911879220 80 61 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/AD30 9118795

3 120 101 15 20 20 5 M6 T0300-120/AD30 91187694 120 101 15 20 20 5 M6 T0400-120/AD30 50389396 120 101 20 27 36 10 M5 x T0600-120/AD30 91187968 120 101 20 27 36 10 M6 x T0800-120/AD30 9118801

10 120 101 24 32 42 10 M8x1 x T1000-120/AD30 991880312 120 101 24 32 47 10 M10X1 x T1200-120/AD30 911881316 120 101 27 34 50 10 M12X1 x T1600-120/AD30 9118814

≤ 3μm


4,5°

Schrumpfspannfutter AD40, DIN 69871Shrink chuck AD40, DIN 69871

AD40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 80 61 15 20 20 5 M6 T0300/AD40 67268524 80 61 15 20 20 5 M6 T0400/AD40 67265375 80 61 15 20 25 5 M6 T0500/AD40 67265386 80 61 21 27 36 10 M5 x T0600/AD40 67261938 80 61 21 27 36 10 M6 x T0800/AD40 6726194

10 80 61 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/AD40 672619512 80 61 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/AD40 672619614 80 61 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/AD40 672627616 80 61 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/AD40 672619718 80 61 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/AD40 672627720 80 61 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/AD40 672619825 100 81 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500/AD40 6726199 32 100 81 44 50 62 10 M16 x 1 x T3200/AD40 6726278

6 120 101 21 27 36 10 M5 x T0600-120/AD40 67268328 120 101 21 27 36 10 M6 x T0800-120/AD40 9073978

10 120 101 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120/AD40 907461212 120 101 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120/AD40 907477214 120 101 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120/AD40 907477316 120 101 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120/AD40 907477518 120 101 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120/AD40 672704420 120 101 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120/AD40 9074778

6 160 141 21 32 36 10 M5 x T0600-160/AD40 67268298 160 141 21 32 36 10 M6 x T0800-160/AD40 9074611

10 160 141 24 34 42 10 M8 x 1 x T1000-160/AD40 672683012 160 141 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160/AD40 672683114 160 141 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160/AD40 907477416 160 141 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160/AD40 907477618 160 141 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-160/AD40 907477720 160 141 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-160/AD40 9074779

≤ 3μm


4,5°


Schrumpfspannfutter ADB40, DIN 69871Shrink chuck ADB40, DIN 69871

ADB 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 80 61 15 20 20 5 M6 T0300/ADB40 67277584 80 61 15 20 20 5 M6 T0400/ADB40 67277605 80 61 15 20 25 5 M6 T0500/ADB40 67277596 80 61 21 27 36 10 M5 x T0600/ADB40 67276718 80 61 21 27 36 10 M6 x T0800/ADB40 6727677

10 80 61 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000/ADB40 672768312 80 61 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200/ADB40 672768814 80 61 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400/ADB40 672769616 80 61 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600/ADB40 672770218 80 61 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800/ADB40 672770820 80 61 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000/ADB40 672771125 100 81 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500/ADB40 6727717

≤ 3μm


4,5°

Schlanke Schrumpfspannfutter TSF... AD40, DIN 69871Slim Shrink chuck TSF... AD40, DIN 69871

AllGrip Schrumpfspannfutter AD40, DIN 69871AllGrip Shrink chuck AD40, DIN 69871

AG - AD 40

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 80 52 67 21 27 15 – x AG06 - 80 /AD40 91549103 – 6 12 92 107 21 27 15 – x AG06 -120 /AD40 91593003 – 6 160 132 147 21 32 15 – x AG06 - 160 /AD40 9159301

TSF - AD40

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 89 60 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/AD40 91012274 89 60 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/AD40 91012386 83 60 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/AD40 90790188 83 60 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/AD40 9079023

10 83 60 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/AD40 907902612 83 60 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/AD40 907902916 83 60 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/AD40 9079032

3 128 100 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/AD40 91083724 128 100 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/AD40 91083736 123 100 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/AD40 90790218 123 100 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/AD40 9079024


6 163 140 12 26 36 5 M5 TSF0600-140/AD40 90790228 163 140 14 28 36 5 M6 TSF0800-140/AD40 9079025


A

NL

l1

N3°

d1 d2 d3

g

N

4,5°

d2 d3

A

Ø14



≤ 3μm


3°

coated

≤ 3μm


4,5°


Schrumpfspannfutter ADB50, DIN 69871Shrink chuck ADB50, DIN 69871

ADB50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 80 61 21 27 36 10 M5 x T0600 /ADB50 67276178 80 61 21 27 36 10 M6 x T0800 /ADB50 6727615

10 80 61 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000 /ADB50 672762412 80 61 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200 /ADB50 672763014 80 61 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400 /ADB50 672763916 80 61 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600 /ADB50 672764518 80 61 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800 /ADB50 672764920 80 61 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000 /ADB50 672765325 90 71 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500 /ADB50 672765832 90 71 44 53 62 10 M16 x 1 x T3200 /ADB50 6727665

6 120 101 21 27 36 10 M5 x T0600-120 /ADB50 67276188 120 101 21 27 36 10 M6 x T0800-120 /ADB50 6727616

10 120 101 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120 /ADB50 672762512 120 101 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120 /ADB50 672763114 120 101 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120 /ADB50 672764016 120 101 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120 /ADB50 672760318 120 101 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120 /ADB50 672765020 120 101 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120 /ADB50 672765425 120 101 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500-120 /ADB50 672766132 120 101 44 53 62 10 M16 x 1 x T3200-120 /ADB50 6727667

6 160 141 21 32 36 10 M5 x T0600-160 /ADB50 67276128 160 141 21 32 36 10 M6 x T0800-160 /ADB50 6727621

10 160 141 24 34 42 10 M8 x 1 x T1000-160 /ADB50 672762712 160 141 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160 /ADB50 672763314 160 141 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160 /ADB50 672764216 160 141 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160 /ADB50 672764718 160 141 33 51 50 10 M12 x 1 x T1800-160 /ADB50 672765120 160 141 33 51 52 10 M16 x 1 x T2000-160 /ADB50 672765625 160 141 44 60 58 10 M16 x 1 x T2500-160 /ADB50 672766332 160 141 44 60 62 10 M16 x 1 x T3200-160 /ADB50 6727669

AD

A

l2

l1

N4,5°

d1 d2 d3

≤ 3μm


4,5°

Schrumpfspannfutter THD... ADB50, DIN 69871Shrink chuck THD... ADB50, DIN 69871

Schrumpfspannfutter BT30, MAS403Shrink chuck BT30, MAS403

BT 30

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 80 58 15 25 20 5 M6 T0300-80/BT30 50200624 80 58 15 25 20 5 M6 T0400-80/BT30 50200635 80 58 15 25 25 5 M6 T0500-80/BT30 50200646 80 58 21 31 36 10 M5 x T0600-80/BT30 50200658 80 58 21 31 36 10 M6 x T0800-80/BT30 5020066

10 80 58 24 34 41 10 M8 x 1 x T1000-80/BT30 502006712 80 58 24 34 46 10 M10 x 1 x T1200-80/BT30 502006816 80 58 27 37 49 10 M12 x 1 x T1600-80/BT30 502006920 80 58 33 43 51 10 M16 x 1 x T2000-80/BT30 5020070

THD- ADB 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


16 90 70,9 50 60 50 10 M12x1 x THD1600-90/ADB50 503116920 90 70,9 58 68 52 10 M16x1 x THD2000-90/ADB50 503117125 90 70,9 64 74 58 10 M16x1 x THD2500-90/ADB50 503117332 110 90,9 72 85 62 10 M16x1 x THD3200-110/ADB50 5031174

A

l2

N

AD

4,5°

l1

d1 d2 d3

≤ 3μm


4,5°

≤ 3μm


4,5°

AD

A

l2

l1

N 4,5°

d2d1 d3

4,5°

N

Ø14 d2 d3

A


AllGrip Schrumpfspannfutter BT30, MAS403AllGrip Shrink chuck BT30, MAS403

AG - BT 30

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 75 47 62 21 27 15 – x AG06 - 75 /BT30 91592863 – 6 120 92 107 21 27 15 – x AG06 - 140 /BT30 9159288


≤ 3μm


4,5°


BT 40

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 90 63 15 20 20 5 M6 T0300 / BT40 67268074 90 63 15 20 20 5 M6 T0400 / BT40 67266215 90 63 15 20 25 5 M6 T0500 / BT40 67266226 90 63 21 27 36 10 M5 x T0600 / BT40 67264998 90 63 21 27 36 10 M6 x T0800 / BT40 6726484

10 90 63 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000 / BT40 672648512 90 63 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200 / BT40 672648614 90 63 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400 / BT40 672650016 90 63 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600 / BT40 672647018 90 63 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800 / BT40 672650120 90 63 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000 / BT40 672646925 100 73 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500 / BT40 672650232 100 73 44 53 62 10 M16 x 2 x T3200 / BT40 9117365

6 120 94 21 27 36 10 M5 x T0600-120 / BT40 67271018 120 94 21 27 36 10 M6 x T0800-120 / BT40 6727102

10 120 94 24 32 42 10 M8 x 1 x T1000-120 / BT40 672710312 120 94 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200-120 / BT40 672710414 120 94 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400-120 / BT40 672710516 120 94 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600-120 / BT40 672710618 120 94 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800-120 / BT40 672710720 120 94 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000-120 / BT40 672710825 120 94 44 52 58 10 M16 x 1 x T2500-120 / BT40 672710932 120 94 44 52 62 10 M16 x 2 x T3200-120 / BT40 9126834

6 160 134 21 32 36 10 M5 x T0600-160 / BT40 67268118 160 134 21 32 36 10 M6 x T0800-160 / BT40 6726812

10 160 134 24 34 42 10 M8 x 1 x T1000-160 / BT40 672681312 160 134 24 34 47 10 M10 x 1 x T1200-160 / BT40 672681414 160 134 27 42 47 10 M10 x 1 x T1400-160 / BT40 672681516 160 134 27 42 50 10 M12 x 1 x T1600-160 / BT40 672681618 160 134 33 51 50 10 M12 x 1 x T1800-160 / BT40 672681720 160 134 33 51 52 10 M16 x 1 x T2000-160 / BT40 672681825 160 134 44 52,5 62 10 M16 x 1 x T3200-160 / BT40 6726819

A

l2

N

AD

4,5°

l1

d1 d2 d3

≤ 3μm


4,5°


Schlanke Schrumpfspannfutter TSF... BT40Slim Shrink chuck TSF... BT40

TSF - BT 40

d1[mm]

A[mm]

NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


3 99 60 9 13 20 5 M6 TSF0300 - 60 / BT40 91011054 99 60 10 14 20 5 M6 TSF0400 - 60 / BT40 90884626 91 60 12 18 36 5 M5 TSF0600 - 60 / BT40 90884578 91 60 14 20 36 5 M6 TSF0800 - 60 / BT40 9101100

10 91 60 16 22 42 5 M8 TSF1000 - 60 / BT40 910110112 91 60 18 24 47 5 M10 TSF1200 - 60 / BT40 910110216 91 60 22 28 50 5 M12 TSF1600 - 60 / BT40 910110320 91 60 27 33 52 5 M16 TSF2000 - 60 / BT40 9101104

AG - BT 40

d1[mm]

A[mm]

l min[mm]

l max[mm]

d2[mm]

d3[mm]

N[mm]


3 – 6 80 52 67 21 27 15 – x AG06 - 80 /BT40 91592893 – 6 120 92 107 21 27 15 – x AG06 - 120 /BT40 91592913 – 6 160 132 147 21 32 15 – x AG06 - 160 /BT30 9159295

3°

N

A

NL

l1

d1 d2 d3



≤ 3μm


3°

coated

≤ 3μm


4,5°

AllGrip Schrumpfspannfutter BT40AllGrip Shrink chuck BT40


BT 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


6 100 62 21 27 36 5 M5 x T0600 / BT50 67265038 100 62 21 27 36 5 M6 x T0800 / BT50 6726504

10 100 62 24 32 42 5 M8 x 1 x T1000 / BT50 672650512 100 62 24 32 47 10 M10 x 1 x T1200 / BT50 672650614 100 62 27 34 47 10 M10 x 1 x T1400 / BT50 672650716 100 62 27 34 50 10 M12 x 1 x T1600 / BT50 672637818 100 62 33 42 50 10 M12 x 1 x T1800 / BT50 672650820 100 62 33 42 52 10 M16 x 1 x T2000 / BT50 672650925 110 72 44 53 58 10 M16 x 1 x T2500 / BT50 672651032 110 72 44 53 62 10 M16 x 1 x T3200 / BT50 6726511

6 120 82 21 27 36 10 M5 x T0600-120 / BT50 67271108 120 82 21 27 36 10 M6 x T0800-120 / BT50 6727112


6 160 122 21 32 36 10 M5 x T0600-160 / BT50 67269538 160 122 21 32 36 10 M6 x T0800-160 / BT50 6727113


A

l2

N

AD

4,5°

l1

d1 d2 d3

≤ 3μm


4,5°

4,5°

N

Ø14 d2 d3

A


Schrumpfspannfutter THD... BT50Shrink chuck THD... BT50

THD - BT 50

d1[mm]

A[mm]

l2/NL[mm]

d2[mm]

d3[mm]

l1[mm]

N[mm]


16 110 72 50 60 50 10 M12x1 x THD1600-110/BT50 503117520 110 72 58 68 52 10 M16x1 x THD2000-110/BT50 5031176

25 110 72 64 74 58 10 M16x1 x THD2500-110/BT50 503117732 130 72 72 85 62 10 M16x1 x THD3200-130/BT50 5031178

≤ 3μm


4,5°

Schrumpfverlängerungen TSFVShrink extensions TSFV

TSFV

d1[mm]

A[mm]

D[mm]

L[mm]

d2[mm]

d3[mm]


3 63 12 110 9 11,8 – TSFV 0300 -110 /12 91959534 63 12 110 10 11,8 – TSFV 0400 -110 /12 91959855 63 12 110 11 11,8 – TSFV 0500 -110 /12 91959866 63 12 110 12 17 M5 TSFV 0600 -110 /12 91960158 63 12 110 14 19 M6 TSFV 0800 -110 /12 9196016

3 60 16 110 9 13 M6 TSFV 0300 -110 /16 91960664 60 16 110 10 14 M6 TSFV 0400 -110 /16 91960685 58 16 110 11 15 M6 TSFV 0500 -110 /16 91960696 60 16 110 12 15,8 M6 TSFV 0600 -110 /16 91960708 60 16 110 14 19 M6 TSFV 0800 -110 /16 9196081

3 58 20 110 9 13 M6 TSFV 0300 -110 /20 91960824 58 20 110 10 14 M6 TSFV 0400 -110 /20 91960835 58 20 110 11 15 M6 TSFV 0500 -110 /20 91960846 58 20 110 12 16 M6 TSFV 0600 -110 /20 91960858 58 20 110 14 19 M6 TSFV 0800 -110 /20 9196086

10 58 20 110 16 19,8 M8x1 TSFV 1000 -110 /20 919608812 58 20 110 18 19,8 M10x1 TSFV 1200 -110 /20 9196112

3 150 16 200 9 16 – TSFV 0300 - 200 /16 91961184 150 16 200 10 16 – TSFV 0400 - 200 /16 91961305 150 16 200 11 16 – TSFV 0500 - 200 /16 91961346 150 16 200 12 16 M5 TSFV 0600 - 200 /16 9196138

6 198 20 250 12 20 M5 TSFV 0600 - 250 /20 91961398 198 20 250 14 20 M6 TSFV 0800 - 250 /20 9196141

10 198 20 250 16 20 M8x1 TSFV 1000 - 250 /20 9196142

12 193 25 250 18 25 M10x1 TSFV 1200 - 250 /25 919614416 193 25 250 22 25 M12x1 TSFV 1600 - 250 /25 9196147

A0,003

A

L

A

g d1

d2 d3D

≤ 3μm bar30000U/minR.P.M.

d2

4,5°N

A

d1

l2

l1

d3


Dd

L

d

[ mm ]D

[ mm ]L

[ mm ]BezeichnungDesignation Ident No.

TER…/16 ER16/426E

3 17 31 TER0300/16 50046944 TER0400/16 50046966 TER0600/16 50046978 TER0800/16 5004698

TER…/20 ER20/428E

6 21 31 TER0600/20 50046998 TER0800/20 5004700

10 TER1000/20 5004701

TER…/25 ER25/430E

3 26 35 TER0300/25 50047024 TER0400/25 50047036 TER0600/25 50047058 TER0800/25 5004706

10 TER1000/25 500470712 TER1200/25 500470814 TER1400/25 500470916 TER1600/25 5004710

TER…/32 ER32/470E

6 33 40 TER0600/32 50047118 TER0800/32 5004712

10 TER1000/32 500471312 TER1200/32 500471414 TER1400/32 500471515 TER1500/32 500471616 TER1600/32 500471718 TER1800/32 500471820 TER2000/32 5004719


≤ 3μm bar

Schrumpfspannzangen TERShrink fit collets TER

Stufenlose, mechanische Längeneinstellung, präzise voreinstellbar auf die gewünschte Werkzeuglänge. Alle Spanngrößen einstellbar mit passendem Einsatz. Für die wassergekühlten Geräte ISG2200WK und ISG3200WK wird der entsprechende Grundadapter T…-WWK/TER benötigt. Für die Tischgeräte ISG1000, ISG2200 und ISG3200 muss zusätzlich zum Grundadapter T3-WWK/TER noch eine Reduzierung T...-W/TER bestellt werden.

Variable, mechanical length adjustment, precise, adjustable to the required tool length. Suitable for all clamping sizes with suitable shrink adaptor.For water cooled shrink units ISG2200WK and ISG3200WK only the basic adaptor T…-WWK/TER is needed.An additional reduction in combination with the basic holder T…-WWK/TER is required for the table shrink machines ISG1000, ISG2200 and ISG3200.

Zur sicheren Aufnahme der TER Schrumpfspannzange Passend für Grundadapter T…-WWK/TER

For safe holding of the TER shrink fit colletSuitable for basic adaptor T…-WWK/TER

TER 16 TER 20 TER 25 TER 32

Grundadapter TER mit LängeneinstellungBasic adaptor TER with length adjustment

T2-WWK/TER

T3-WWK/TER

T3-W/TER

Einsätze für Schrumpfspannzange TERAdaptors for shrink fit collets TER

Bezeichnung Ident No.Designation ISG1000 ISG 2200 ISG 2200 WK ISG 3200 ISG 3200 WKT2-WWK/TER 5020329T3-WWK/TER 5020330T3-WWK/TER 5020330 5020330 5020330+ + + +T3-W/TER 5020992 5020992 5020992


TER 16/1 5020718TER 20/1 5020719TER 25/1 5020720TER 32/1 5020721

TER Zubehör für ISG GeräteTER Accessories for ISG machines

80 ThermoGrip® ThermoGrip® 81

AllGrip – Schrumpfspannfutter ZubehörAllGrip – Shrink fit chuck accessories

Werkzeug Ø Bezeichnung Ident No.Tool Ø Designation3 mm AGZ06-3 69560634 mm AGZ06-4 69560645 mm AGZ06-5 69560656 mm AGZ06-6 6956066

Bezeichnung ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Ident No.ISGS3201-AG06-G Einschrumpfen Shrink In – – 9153712 9153712ISGS3201-AG06-R Ausschrumpfen Shrink Out – – 9153713 9153713

Bezeichnung Ident No.DesignationAG06-AW 9176135

Wechselscheiben AllGripPole discs AllGrip

Spannzange für AllGrip Collet for AllGrip

Ausziehwerkzeug für AllGrip Spannzangen Extraction tool for AllGrip collet

Ideal für abgebrochene Werkzeuge:1. AllGrip Schrumpfaufnahme erwärmen 2. Mit Hilfe des Ausziehwerkzeug das abgebrochene Werkzeug zusammen mit der AllGrip Spannzange aus der AllGrip Schrumpfaufnahme aushebeln

Ideal for broken tools:1. Heat up the AllGrip shrink holder2. Using the extraction tool, lever the broken tool out of the AllGrip shrink holder together with the AllGrip collet

Die grüne Wechselscheibe wird für das Einschrumpfen der AllGrip Spannzange verwendet. In der grünen Wechselscheibe befindet sich eine Feder, welche die Spannzange mit einer definierten Kraft während des Erwärmungsprozesses beim Ein-schrumpfvorgang in den AllGrip Grundhalter drückt.Die rote Wechselscheibe wird für das Ausschrumpfen benötigt.Die rote Wechselscheibe erfüllt die Funktion eines Anschlags. Nach dem Erhitzungsprozess muss lediglich, ganz wie gewohnt, nur das Werkzeug entnommen werden. Die Spann-zange wird zusammen mit dem Grundhalter abgekühlt und lässt sich danach bequem entfernen.

The operator needs the green pole disc for the shrinking-inprocess. There is a spring in the green pole disc which pushes the collet into the AllGrip basic holder with a defined force dur-ing the heating phase of the shrinking in process.For the shrinking-out process the red pole disc serves as a stop. After the heating process the tool can be taken out as usual. The collet cools down with the basic holder and can be removed easily after.

Spannzange AGZ... passend für AllGrip Schrumpfaufnahme Spannt prozesssicher alle Schafttoleranzen von h4 bis h9

Collet AGZ... suitable for AllGrip shrink fit chuck Can reliably clamp all shank tolerances from h4 to h9

Technische HinweiseTechnical hints

Bilz HSK-Werkzeuge werden mit höchster Präzision und jahrelanger Erfahrung hergestellt. Bereits bei der Entwick-lung, vor der Normung 1996, waren wir mit der Herstellung der HSK-Werkzeuge beauftragt.

Bilz Qualitätsmerkmale

Made in Germany:Sämtliche Werkzeugaufnahmen werden in klimatisierten Räumen am Standort Ostfildern-Nellingen sowie im Werk Betra b. Horb hergestellt.

Werkstoff:Es wird hochfester Vergütungsstahl, Warmarbeitsstahl oder spezi-eller Einsatzstahl mit eng tolerierten Legierungsbestandteilen ver-wendet. Zugfestigkeit im Kern > 900 N/mm2.

Härten:Das Härteverfahren und die Einhärtetiefe sind auf die jeweilige Futter-Type und -Größe abgestimmt, so dass auch dünnwandige HSK-Kegel nicht durchhärten. Die Bruch- bzw. Rissgefahr ist bei Bilz-HSK-Futtern so gut wie ausgeschlossen.

Ausführung:Oberfläche umweltfreundlich mit Hartgussgranulat gestrahlt und korrosionsgeschützt. Hohlschaftkegel präzisionsgeschliffen Ra ≤ 0,2. Aufnahmeseite präzisionsgeschliffen Ra ≤ 0,4.Schrumpffutter HSK-E und HSK-F sowie Formenbauer-Schrumpf-futter TSF sind nichtrostend beschichtet.

Bilz HSK tools are manufactured with highest precision and experience of more than 90 years. Already during develop-ment, before the standardisation in 1996, we were in charge of the production of HSK tools.

Bilz quality features

Made in Germany:All tool holders are manufactured in air-conditioned areas in Ostfildern-Nellingen and in the factory in Horb-Betra which is close to the black forest.

Material:We use high-tensile heat-treated steel, heat resistant steel or special purpose steel with minimally tolerated alloy parts. Tensile strength in the core > 900 N/mm2.

HardeningThe hardening process and the hardening depth are harmonised with the corresponding chuck type and size, so that even thin-walled HSK-tapers do not full-harden. The risk of breaking or cracking can be more or less excluded.

DesignSurface eco-friendly blasted with chilled iron and protected against corrosion. Hollow taper shank ground with precision Ra ≤ 0,2.Holder side ground with precision Ra ≤ 0,4Shrink chucks HSK-E and HSK-F as well as mold makers’ shrink chucks TSF are non-corroding ey coated.


Form AShape A

Form BShape B

Der Hohlschaftkegel für automatischen Werkzeugwechsel mit Greif- und Indexiernut. Manuelle Betätigung durch Zugriffs-bohrung im Kegel möglich. Das Drehmoment wird kraft- und formschlüssig übertragen.

Hollow-shank taper for automatic tool changing with gripping and locating groove. Manual operation is possible through the access hole in the taper. Torque is transmitted both positively and non-positively.

Form CShape C

Form DShape D

Der Hohlschaftkegel für manuellen Werkzeugwechsel Betätigung durch Zugriffbohrung im KegelDas Drehmoment wird kraft- und formschlüssig übertragen.

Hollow-shank taper for manual tool changingOperation is possible through the access hole in the taperTorque is transmitted both positively and non-positively.

Form EShape E

Form FShape F

Der Hohlschaftkegel für automatischen Werkzeugwechsel (manuelle Betätigung durch Zugriffsbohrung im Kegel nicht möglich). Das Drehmoment wird kraftschlüssig übertragen.

Hollow-shank taper for automatic tool changing (manual operation through access hole in taper not possible).Torque is transmitted non-positively.

HSK Form A, C, E HSK Shape A, C, E HSK Form B, D, F HSK Shape B, D, F

NenngrößeNominal size

D1 mm

Kegel-ØTaper-ØD2 mm

SchaftlängeShank length

L1 mm

NenngrößeNominal size

D1 mm

Kegel-ØTaper-ØD2 mm

SchaftlängeShank length

L1 mm

25 19 13 — — —

32 24 16 — — —

40 30 20 40 24 16

50 38 25 50 30 20

63 48 32 63 38 25

80 60 40 80 48 32

100 75 50 100 60 40

D1 D2

L1

D1 D2

L1

D1 D2

L1

D1 D2

L1

D1 D2

L1

D1 D2

L1

Werkzeugschäfte HSK DIN 69893Tool shanks HSK DIN 69893

8063504031,525201612,51086,3543,152,521,61,2510,80,630,50,40,3150,250,20,160,1250,10,080,0630,050,04

Maximale Betriebsdrehzahl in U/min Maximum operating speed in rpm300 600 950 1500 3000 6000 9500 15000 30000 60000 95000

5 10 16 25 50 100 150 250 500 1000 1600

Zul

. Res

twuc

ht /

Wuc

htkö

rper

mas

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tab

le u

nbal

ance

/ m

ass

of t

he b

alan

cing

bod

y in

g m

m/k

g

Maximale Betriebsdrehzahl in U/s Maximum operating speed in rps

G 6,3

G 2,5

G 1

G 0,4

G 16

Hohlschaftkegel DIN 69893-1 Hollow-shank taper 1264-1

Wuchtgüte :Alle Bilz HSK-Werkzeugaufnahmen werden konstruktiv vorgewuch-tet und nach dem Schleifen in die bestmögliche, reproduzierbare Wuchtgüte feingewuchtet

Balancing:All Bilz HSK tool holders are structurally prebalanced and fine-balanced to the best possible and reproducible balancing quality after grinding.

HSK-A HSK-C HSK-E HSK-F

< 1,6 gmm/kg < 1,6 gmm/kg < 1,0 gmm/kg < 1,0 gmm/kg

Werkzeugaufnahmen Steilkegel DIN 69871 Tool Holders Taper ISO 7388-1

Wuchtgüte: Alle Bilz SK-Werkzeugaufnahmen werden konstruktiv vorgewuch-tet und nach dem Schleifen in die bestmögliche, reproduzierbare Wuchtgüte < 1,6 gmm/kg feingewuchtet.

Balancing quality:All Bilz HSK tool holders are structurally prebalanced and fine-balanced to the best possible and reproducible balancing quality < 1,6 gmm/kg after grinding.

Technische Informationen WuchtenTechnical information balancing


Darstellung der Gesamtwuchtgüte Illustration of the total balance quality

Spindelmasse Spindle mass = 15 kg, Wuchtgüte Balancing quality G 0,4Spindel Spindle

G 1 G 2,5 G 6,3 G 16Werkzeugaufnahme m = 1,1 kg Tool holder m = 1,1 kg

G 1 G 2,5 G 6,3 G 16 G 1 G 2,5 G 6,3 G 16 G 1 G 2,5 G 6,3 G 16 G 1 G 2,5 G 6,3 G 16

Werkzeug m = 0,21 kg Tool m = 0,21 kg

G 0,45 G 0,47 G 0,52G 0,65 G 0,55 G 0,57 G 0,62

G 0,75 G 0,81 G 0,83 G 0,88G 1,01

G 1,48 G 1,50 G 1,55G 1,68

Gesamtwuchtgüte n = 30.000 min-1 Total balancing quality n = 30.000 min-1

86 ThermoGrip®


Alle Katalogangaben sind unverbindlich. Schreib- und Rechenfehler sind vorbehalten.Maßgeblich sind die Angaben in der Auftragsbestätigung.


PreiseDieses Handbuch enthält keine Preise. Diese entnehmen Sie bitte der je weils gültigen Preisliste.


SonderformenSollten Sie eines Ihrer Bearbei tungsprobleme nicht mit einem unse-rer lagergängigen Werkzeuge lösen können, bieten wir Ihnen Son-derformen oder zeichnungsgebundene Werk zeuge auf Anfrage an. Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gern.

Updating of our product rangeIn the course of updating of our product range, we are not only con-stantly adding new and therefore technically improved products to our programme, but at the same time are also continually reassess-ing the product range. In exceptional cases, it can therefore happen that we no longer have a product you order on stock. You will then receive a technically improved product or at least an equivalent alternative. In case of doubt, our sales team will contact you in order to determine the optimal version for you. We ensure that you will always get the most updated tools.We therefore do not assume any obligation to supply tools appear-ing in the catalogue and/or in the price list which have already been adjusted out of the system internally.

Bilz and its partners shall have no liability for indirect, incidental or consequential errors in this manual.Some mistakes and calculation errors may be present. Orders are subject to approval.





Wichtige Bestellhinweise Important Hints




Pri

nte

d in

Ge

rma

ny,

No

. 9

0714

14

10.1

1

Technische InformationenTechnical Information

�www.lmt-bilz.com

Technische Informationen

Technical InformationTechnische Informationen

Technical Information

F.46 www.lmt-tools.com

Anhang

Attachment

Toleranzen des Gewindeteils von Gewindebohrern;

Gewindebohrer für metrisches ISO-Gewinde

Tolerances on the threaded portion of taps;

taps for ISO metric threads

a—2

Muttergewinde Internal Thread

Toleranzlage H Position H of tolerance class

a

P

HH — 8

Au

= 0

B

asic

Pitc

h

Dia

met

erH — 8

TD

1— 2

D1 D

TD2

— 2D

2

P

H — 8E

id — 2

Ei

— 2

a

H — 4

R

d2m

in

d2m

ax

d2 d dm

in

Es — 2TD2

— 2

Gewindebohrer Ta p

Toleranzfeld des Muttergewindes

Tolerance limits of the

Internal Thread

Toleranzfeld des Gewindebohrers

Tolerance limits of the tap

8H8H

7H

6H

5H

4H

8G

7G

6G

5G

4G

7G

6H

4H

6G

f = T

D2

(Qua

l. 5)

D2

Au

= 0

B

asic

Pitc

h D

iam

eter

D2

0,5t

0,3t

ALa

ge =

0,2

tªA

u

0,5t

0,3t

0,7t

0,1t

0,1t d

2T

D2

= 0

,2t

Muttergewinde

Toleranzlage H

Internal Thread

Tolerance H limits

Gewindebohrer

Toleranzlage

TapTolerance limits

Muttergewinde

Toleranzlage G

Internal Thread

Tolerance G limits

Technische Informationen

Technical Information


2Ø 2

0,5 x 45

e1

e1

e2

20 ± 30

d9

0 - 35

1Technische Informationen


2 Tabelle Drehmomente Torque table

4 Tabelle Gewindbohrerschaftabmaße nach DIN/JIS Tap shank table acc. DIN/JIS

6 Tabelle Gewindbohrerschaftabmaße nach ISO Tap shank table acc. ISO

7 Tabelle Ausstattungsmerkmale Features table

8 Tabelle Auswahl Längenausgleich Length compensation selection table

9 Benötigte Informationen zur Auswahl Gewindeschneidfutter Required information tapchuck selection

11 Fragebogen bei Problemen/Fehlern Questionnaire problems/fault

12 Übersicht Werkzeugschäfte General overview tool shanks

25 Fehler | Ursache | Lösung Fault | cause | solution

32 Umrechnungstabellen Conversion tables

2 Technical Information

Whitworth Whitworth G Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF ft.lbs 0,3 M 2 Nr. 9 Nr. 2 0,22 0,4 M 2,5 Nr. 8 Nr. 3 0,29 0,5 M 3 Nr. 7 0,36 0,6 Nr. 6 Nr. 3 Nr. 4 0,43 0,8 M 3,5 Nr. 5 Nr. 4 Nr. 5 0,58 1 1/8 ” Nr. 5 0,72 1,2 Nr. 4 Nr. 6 0,87 1,6 M 4 Nr. 6 Nr. 8 1,16 2 5/32 ” Nr. 3 Nr. 8 1,45 2,5 M 5 3/16 ” Nr. 2 Nr. 10 1,81 3 Nr. 12 2,17 4 3/16 ” 7/32 ” Nr. 1 Nr. 10 1/4 2,89 5 M 6 7/32 ” 1/4 ” Nr. 0 Nr. 12 3,62 6 G 1/8 ” 9/32 ” 5/16 ” 4,34 8 1/4 ” 5/16 ” 1/4 ” 3/8 ” 5,79 10 M 8 7,23 12 5/16 ” 3/8 ” PG 7 5/16 ” 7/16 ” 8,68 16 1/2 ” 11,58 18 M 10 3/8 ” G 1/4 ” 7/16 ” 1/8 ” 3/8 ” 13,02 20 PG 9 1/8 ” 14,47 22 PG 11 9/16 ” 15,91 25 1/2 ” PG 13,5 5/8 ” 18,08 28 M 12 7/16 ” G 3/8 ” PG 16 7/16 ” 20,25 32 9/16 ” 23,15 36 3/4 ” 26,04 40 5/8 ” 1/2 ” 28,93 45 M 14 1/2 ” 11/6 ” PG 21 32,55 50 M 16 G 1/2 ” 1/4 ” 9/16 ” 36,17 56 G 5/8 ” 1/4 ” 7/8 ” 40,51 63 5/8 ” 3/8 ” PG 29 5/8 ” 45,57 70 G 3/4 ” 3/4 ” 3/8 ” 50,63 80 M 18 G 7/8 ” 13/16 ” PG 36 57,86 90 M 20 3/4 ” 7/8 ” PG 42 3/4 ” 1 ” 65,10

Drehmomente zum Gewindeschneiden und GewindeformenRecommended torques for tapping and cold forming operations

Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen. Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2. Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %. Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.

The given torques are for tapping and cold forming operations. They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2. The torque values for tapping include a wear factor of 100 %. If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.


Drehmomente zum Gewindeschneiden und GewindeformenRecommended torques for tapping and cold forming operations

Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen. Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2. Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %. Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.

The given torques are for tapping and cold forming operations. They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2. The torque values for tapping include a wear factor of 100 %. If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.

Whitworth Whitworth G Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF lf.lbs 100 M 22 PG 48 1 1/8 ” 72,33 110 1 1/4 ” 79,56 125 7/8 ” 1 ” 7/8 ” 1 3/8 ” 90,41 140 G 1 ” 1 1/2 ” 101,26 160 M 24 G 1 1/8 ” 1/2 ” 1/2 ” 115,73 180 M 27 G 1 1/4 ” 1 1/8 ” 130,19 200 1 ” G 1 3/8 ” 1 1/4 ” 3/4 ” 3/4 ” 1 ” 144,66 220 G 1 1/2 ” 159,13 240 G 1 3/4 ” 173,59 260 G 2 ” 1 3/8 ” 188,06 280 M 30 1 1/8 ” 1 1/8 ” 202,53 300 G 2 1/4 ” 1 1/2 ” 216,99 320 M 33 1 1/4 ” 1 5/8 ” 1 1/4 ” 231,46 340 G 2 1/2 ” 1 ” 1 ” 245,92 360 G 2 3/4 ” 260,37 400 G 3 ” 289,32 420 M 36 G 3 1/4 ” 303,79 450 G 3 1/2 ” 1 3/4 ” 1 1/4 ” 1 1/4 ” 325,49 480 M 39 1 3/8 ” G 3 3/4 ” 1 3/8 ” 347,19 500 1 1/2 ” G 4 ” 2 ” 1 1/2 ” 361,65 560 1 1/2 ” 1 1/2 ” 405,04 630 M 42 455,68 710 M 45 2 1/4 ” 2 ” 2 ” 513,55 800 1 5/8 ” 2 1/2 ” 578,64 900 M 48 1 3/4 ” 2 3/4 ” 1 3/4 ” 650,97 1000 M 52 2 1/2 ” 723,30 1100 795,63 1250 M 56 2 ” 2 ” 904,13 1400 3 ” 3 ” 2 1/2 ” 1012,62 2000 2 1/4 ” 3 ” 1446,61 2200 2 1/2 ” 1591,27


Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JISTap shank dimensions to DIN/JIS

• JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376 Ø x DIN 371 DIN 374 DIN 376 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC 2,5 x 2,1 M1 M3,5 1/16 ” M1,1 M3,5 M1,2 M1,4 M1,6 Nr.2–64 M1,8 Nr.3–56 Nr.6–40 Nr.6–32 2,8 x 2,1 M2 M4 M4 3/32 ” 5/32 ” Nr.8–32 M2,2 Nr.2–56 M2,5+M2,6 Nr.3–48 Nr.8–36 3,0 x 2,5 M1,0–M1,2 M1,4–M1,7 M1,8–M2,2 M2,3–M2,6 3,5 x 2,7 M3 M5 M4,5+M5 1/8 ” Nr.5–44 Nr.5–40 4,0 x 3,0 M3,5 M 5,5 7/32 ” Nr.6–40 Nr.6–32 Nr.12–28 Nr.12–24 4,0 x 3,2 M3 M3,5 4,5 x 3,4 M4 M6 M6 5/32 ” 1/4 ” Nr.8–36 Nr.8–32 1/4 ”–28 1/4 ”–20 5,0 x 4,0 M4 M4,5 5,5 x 4,3 M 7 M 7 5,5 x 4,5 M5 6,0 x 4,5 M6 6,0 x 4,9 M4,5 G1/16 ” Nr.10–32 5/16 ”–18 M5 Nr.12–28 Nr.10–24 M6 M8 M8 Nr.12–28 6,2 x 5,0 M7 M8 7,0 x 5,5 M7 M9+M10 M9+M10 M9 1/4 ” 3/8 ” G1/8 ” 1/4 ”–28 1/4 ”–20 3/8 ”–24 3/8 ”–16 M10 8,0 x 6,2 M8 M11 5/16 ” 7/16 ” 5/16 ”–24 5/16 ”–18 8,0 x 6,5 M11 8,5 x 6,5 M12 9,0 x 7,0 M9 M12 M12 3/8 ” 1/4 ” 3/8 ”–24 3/8 ”–16 1/2 ”–20 1/2 ”–13 10,0 x 8,0 M10 10,5 x 8,0 M14 11,0 x 9,0 M14 M14 9/16 ” G1/4 ” 12,0 x 9,0 M12 M16 M16 5/8 ” G3/8 ” 5/8 ”–18 5/8 ”–11 12,5 x 10,0 M16 13,0 x 10,0 M17 14,0 x 11,0 M18 M18 M18 11/16 ” 3/4 ”–16 3/4 ”–10 15,0 x 12,0 M20 16,0 x 12,0 M20 M20 13/16 ” G1/2 ” 17,0 x 13,0 M22 18,0 x 14,5 M22 M22 7/8 ” G5/8 ” M24 M24 15/16 ” 19,0 x 15,0 M24

Schaft verstärktShank diameter reinforced

•

•


Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JISTap shank dimensions to DIN/JIS

JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376 Ø x ■ DIN 371 DIN 374 DIN 376 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC 20,0 x 15,0 M27 20,0 x 16,0 M27 M27 1” G3/4 ” 22,0 x 18,0 M30 M30 1,1/8 ” G7/8 ” 23,0 x 17,0 M30 25,0 x 20,0 M33 M33 1,1/4 ” G1” 28,0 x 22,0 M36 M36 1,3/8 ” G1.1/8 ” 32,0 x 24,0 M39 M39 1,1/2 ” G1.1/4 ” M42 M42 1,5/8 ” 36,0 x 29,0 M45 M45 1,3/4 ” G1.3/8 ” M48 M48 1,7/8 ” G1.1/2 ” G1.3/4 ” G2” 40,0 x 32,0 M52 M52 2” G2.1/4 ” 45,0 x 35,0 M56 2,1/4 ” G2.1/2 ” M60 50,0 x 39,0 M64 G2.3/4 ” M68 G3” 56,0 x 44,0 2,3/4 ” G3.1/4 ” 3”

ISO 529 – 1975

M UNC UNF BSW BSF BA

Ø x • • • • • •2,24 x 1,8 M 3 Nr. 5-40 Nr. 5-44 ¹⁄8"-40 Nr. 5

2,5 x 2,0 M 3,5 M 2 Nr. 6-32 Nr. 1-64 Nr. 6-40 Nr. 0-80 Nr. 11

Nr. 1-72 Nr. 10

Nr. 9

2,8 x 2,24 M 2,2 Nr. 2-56 Nr. 2-64 Nr. 8

M 2,5 Nr. 3-48 Nr. 3-56 Nr. 7

Nr. 6

3,15 x 2,5 M 4 M 3 Nr. 4-40 Nr. 4-48 Nr. 5

Nr. 8-32 Nr. 5-40 Nr. 8-36 Nr. 5-44 Nr. 3

3,55 x 2,5 M 4,5 M 3,5 Nr. 10-24 Nr. 6-32 Nr. 10-32 Nr. 6-40 3/16"-24 3/16"-32 Nr. 2 Nr. 4

4,0 x 3,15 M 5 M 4 Nr. 12-24 Nr. 12-28 7/32"-24 Nr. 1

4,5 x 3,55 M 6 ¼"-20 Nr. 8-32 ¼"-28 Nr. 3-36 ¼"-20 ¼"-26 Nr. 0 Nr. 3

5,0 x 4,0 M 5 Nr. 10-24 Nr. 10-32 3/16"-24 3/16"-32 Nr. 2

5,6 x 4,5 Nr. 12-24 Nr. 12-28 9/32"-26 7/32"-28 Nr. 1

6,3 x 5,0 M 8 M 6 5/16"-18 ¼"-20 5/16"-24 ¼"-28 5/16"-18 ¼"-20 5/16"-32 ¼"-26 Nr. 0

7,1 x 5,6 3/8"-16 3/8"-24 3/8"-16 3/8"-20 9/32"-26

8,0 x 6,3 M 10 M 8 7/16"-14 5/16"-18 7/16"-20 3/8"-16 5/16"-18 7/16"-18 5/16"-22

9,0 x 7,1 M 12 ½"-13 ½"-20 ½"-13 ½"-12

10,0 x 8,0 M 10 3/8"-16 3/8"-24 3/8"-16 3/8"-20

11,2 x 9,0 M 14 9/16"-12 9/16"-18 9/16"-12 9/16"-16

12,5 x 10,0 M 16 5/8"-11 5/8"-18 5/8"-11 3/8"-14

14,0 x 11,2 M 18 ¾"-10 ¾"-16 11/16"-14 11/16"-14

M 20 ¾"-10 ¾"-12

16,0 x 12,5 M 22 7/8"-9 7/8"-14 7/8"-9 7/8"-11

18,0 x 14,0 M 24 1"-8 1"-12 1"-8 1"-10

20,0 x 16,0 M 27 1¹⁄8"-7 1¹⁄8"-12 1¹⁄8"-7 1¹⁄8"-9

M 30

22,4 x 18,0 M 33 1¼"-7 1¼"-12 1¼"-7 1¼"-9

25,0 x 20,0 M 36 13⁄8"-6 13⁄8"-12 13⁄8"-8

28,0 x 22,4 M 39 1½"-6 1½"-12 1½"-6 1½"-8

M 42 15⁄8"-8

31,5 x 25,0 M 45 1¾"-5 1¾"-5 1¾"-7

M 48

35,5 x 28,0 M 52 2"-4½ 2"-4½ 2"-7

M 56

40,0 x 31,5 M 60 2¼"-4½ 2¼"-4 2¼"-6

M 64 2½"-4 2½"-4 2½"-6

45,0 x 35,5 M 68 2¾"-4 2¾"-3½ 2¾"-6

50,0 x 40,0 3"-4 3"-3½ 3"-5

3¼"-4 3¼"-3¼ 3¼"-5

3½"-4 3½"-3¼ 3½"-4½

56,0 x 45,0 3¾"-4 3¾"-3 3¾"-4½

4"-4 4"-3 4"-4½


Gewindebohrerschaftmaße nach ISOTap shank dimensions to ISO

Schaft verstärktShank diameter reinforced

•


Ausstattungsmerkmale Features

HFP möglich HFP possible X X XMMS möglich MQL possible X X X XKühlung möglich Cooling possible X X X X X X X X X X XAutomatisch reversieren Automatic reverse X X XSicherheitskupplung Safety clutch X X XAchsparallele Pendelung Radial parallel float X X X X XLängenausgleich Length compensation X X X X X X X X XSchnellwechselung Quick change X X X X X X X

WF

WF

P

WF

L

WF

LP

WF

LC

WF

SL

WF

LK

SC

SC

N

SC

C +

SC

A

SC

C +

SC

A +

PH

DS

PL

DS

P

D TA GN

CN

GN

CK

GewindeschneidfutterTapping Chucks

Aufnahmen Locations

ABSSystem Komet X X

JIS B 6339(MAS 403 BT)SteilkegelSteep taper m

od

ular

X X

mo

dul

ar

mo

dul

ar

mo

dul

ar

mo

dul

ar

ASME B5.50metricSteilkegelSteep taper m

od

ular

X Xm

od

ular

mo

dul

ar

mo

dul

ar

mo

dul

ar

DIN 69871 A, AD, BSteilkegelSteep taper m

od

ular

X X X

mo

dul

ar

mo

dul

ar

mo

dul

ar

mo

dul

ar

DIN 69893 C, HSKHohlschaftkegelhollow shank taper

X X X X

mo

dul

ar

mo

dul

ar

DIN 69893 A, HSKHohlschaftkegelhollow shank taper

X X X X X X

mo

dul

ar

mo

dul

ar

DIN 1835 B + EWeldonWhistle Notch

X X X X X X X

DIN ISO 10889(former DIN 69880, VDI 3425)

X X

DIN 2080SteilkegelSteep taper

X X

DIN 6327TrapezschaftTrapezoidal shank

X X X X X X

DIN 238BohrfutterkegelTaper shaft

X X X X X

DIN 228 B(ASME B5.10)MorsekegelMorse taper

X X X X X X X X X

Hinweis: Andere Aufnahmen auf Anfrage! Locations: Other locations on request!


Auswahl des Längenausgleiches je nach Vorschubart, EinsatzfallChoosing compensation acc. to feed type/way of working

Futter Längenausgleichsvarianten; Einsätze mit / ohne Sicherheitskupplung Chuck compensation versions / adaptors with or without safety clutch

star

r, oh

ne S

iche

rhei

tsku

pp

lung

rigid

, no

safe

ty c

lutc

h

star

r, oh

ne S

iche

rhei

tsku

pp

lung

rigid

, no

safe

ty c

lutc

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Dru

ckau

sgle

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iche

rhei

tsku

pp

lung

com

pre

ssio

n, n

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fety

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ch

Dru

ck-/

Zug

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iche

rhei

tsku

pp

lung

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com

pre

ssio

n, n

o sa

fety

clu

tch

Dru

ck-/

Zug

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pp

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ion,

with

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Zug

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leic

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iche

rhei

tsku

pp

lung

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, no

safe

ty c

lutc

h

Zug

ausg

leic

h m

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iche

rhei

tsku

pp

lung

tens

ion

only

, with

saf

ety

clut

ch

Min

imal

er D

ruck

-/Z

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sgle

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ohne

Sic

herh

eits

kupp

lung

min

imum

ten

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pre

ssio

n, n

o sa

fety

clu

tch

Vorschubart Feed type

Leitpatrone, SteigungsgenauMechanical lead screw, pitch conform

WF c cWFL,WFLP c c c c

SC,SCN

Synchronisierter Vorschub, SteigungsgenauSynchronized feed/rigid tapping, pitch con-form

± ≠ ≠ ≠ ≠ ±WFLK,WFLCnur Zug

tension only

≠ SC,SCN

Hydraulisch/pneumatisch, ungleichmäßigHydraulic/pneumatic, pitch error ≠ ≠ ≠ ≠

WFL,WFLPmit D/Zwith t/c

WFL,WFLPmit D/Zwith t/c

≠ ≠ ≠

Manuell, HandvorschubManual, hand operated ± ±

WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

± ± ±

Grundbohrung (Werkstück)Blind hole (work piece) ≠ ± ≠

WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

≠WF/L/P,WFLK/C,

DSPLmit D/Zwith t/c

≠ ± ±

Rechts gedrallt (GWB)Right spiral flute (tap) ± ± ≠ ≠

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

±

Links gedrallt, Schälanschnitt (GWB)Left spiral flute, progressive tap (tap) ± ±

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

WFL/P,WFLK/C,

mit D/Zwith t/c

≠ ≠ ±

WF… notwendig required

c nicht notwendig not required

≠ ungeeignet unsuitable

± bedingt geeignet, Sonderfälle conditionally practical, special cases


Auswahl Gewindeschneidfutter, Schnellwechsel-EinsätzeSearch tap chucks and quick change adaptors

Aufnahme in Maschine/Spindel, Form und Größe Spindle location, version and size

BeispielExample

FormForm

HSK, DIN69871, TR, MK, ABS

GrößeSize

HSK-A63, TR20, MK2, ABS50

IK vorhanden, möglich, nötigIK available, possible, necessary

Kühlmittelversioncoolant version

Vorschubart: Leitpatrone, Manuell, Hydr./Pneum., NCType of feed: lead screw, manual, hydr./pneum., NC

Leitpatrone kein Längenausgleich erforderlich, sonst jalead screw no length compensation required, anywhere else yes

Synchronisierter VorschubSynchronized feed

Synchrofutter, minimaler Ausgleichsynchro chucks minimum compensation

Gewindedaten Tapping data

BeispielExample

Gewindeart und GrößeThread type and size

M12

Schaftmaße GWB, DIN..., ISOShank dimensions tap, DIN... , ISO

D9 x Vkt.7, DIN 376diameter 9 x square 7, DIN 376

Schneiden/FormenTapping/roll forming

Bei Formen im Grenzbereich auf nächste Baugröße gehen, z.B. M12 anstatt Gr. 1 auf Gr. 2for roll forming at the limit of the chuck use next bigger size, e.g. M12 instead of size 1 go for size 2

Zusatzinformationen Additional information

BeispielExample

Achsversatz vorhandenMisalignment?

Pendelung erforderlich!radial floating required

Längen/Durchmesser EinschränkungenLength and/or diameter restrictions

Maße prüfen! Katalog!check dimensions! see catalogue!

Störkonturen, tiefliegende Bohrungen, SpannvorrichtungDeep lying holes, obstructing contours, fixtures, etc.

Verlängerte Einsätze vorsehenuse extended adaptors


Auswahl Gewindeschneidfutter, Schnellwechsel-EinsätzeSearch tap chucks and quick change adaptors

Futter Auswahl Chuck Search

Erläuterungen Explanation Hinweise Note

1.) Maßgebend ist die maschinenseitige Aufnahme

1.) Most important is the machine spindle / location form and size

begrenzt teilweise schon welche Futtertypen möglich sind, z.B. HSK-Aufnahmen nur bei WFLC, SC, SCN, GNCN/GNCKby the type of the location you are already limited which chuck types you can get, for example HSK-location only in combination with WFLC, SC, SCN, GNCN/GNCK

2.) Die zu schneidende Gewindegröße2.) Size of the thread you want to do

ergibt die zu verwendende Futtergröße, z.B. M3-M12 Gr. 1The thread size/range will give you the size of the chuck/adaptor e.g. M3-M12 size 1

3.) Kühlmittelzufuhr3.) Coolant supply

weiteres Kriterium zur Futterauswahl, z.B. D-DSPL, TA, WFLKnur lieferbar ohne IKanother criterion for the search, e.g. D-DSPL, TA, WFLK available only without coolant

4.) Vorschubart 4.) Type of feed

Längenausgleich erforderlich bei Differenzen Steigung/Vorschub –>Futterart WFL, WFLC, WFLKlength compensation required if difference between feed/pitch –> chuck types WFL, WFLC, WFLK

Einsatz Auswahl Adaptor search

Erläuterungen Explanation Hinweise Note

1.) mit/ohne Sicherheitskupplung1.) with/without safety clutch

Sicherheitskupplung als Schutz vor GWB-Bruchsafety clutch will protect the tap against breakage

2.) Maßgebend ist der GWB nach DIN. ISO etc.mit seinen Schaftmaßen, D x Vkt

2.) Necessary are the shank dimensions of the tap acc. DIN.ISO etc. or diameter and square

z.B. M12 DIN376 oder D 9 mm x Vkt 7 mme.g. M12 DIN376 or Ø 9 mm x square 7 mm

3.) Kühlmittelzufuhr3.) Coolant supply

Bei verlängerten Einsätzen und Kühlmittel am Schaftentlang des GWB, spezielle Versionen im Katalogfor extended adaptors and coolant along the tap shank,you find special versions in the catalogue

4.) Störkonturen, tiefliegende Bohrungen, Spannvorrichtung4.) Deep lying holes, obstructing contours, fixtures, etc.

Verlängerte Einsätze vorsehen, z.B. WEN1-100-9 x 7use extended adaptors, e.g. WEN1-100-9 x 7


Fragebogen: Fehler | Probleme GewindherstellungQuestionnaire: Fault | problems tapping operations

Maschine MachineHersteller machine manufacturerTypmachine typeAufnahme/Größespindle location/sizeVorschubart: Leitpatrone, Manuell, Hydr./Pneum., NCtype of feed: lead screw, manual, hydr./pneum., NCSynchronisierter Vorschub, ja /neinsynchronized feed, yes/no

Futter/Einsätze vorhanden Chuck/adaptor in useFutter, Hersteller, Bezeichnungchuck, manufacturer, descriptionEinsatz, Hersteller, Bezeichnungadaptor, manufacturer, description

Gewindedaten Thread dataGewindeart/Größe thread/sizeSchaftmaße GWB, DIN, ISOshank dimensions tap, DIN, ISOSchneiden/Formentapping/roll formingMaterial, Härtematerial, hardnessGrund-/Durchgangsbohrungthrough/blind holeGewindetiefethread depthBohrung angesenkt, ja /neinhole chamfered, yes/noVorbohrdurchmesserpre-drilled diameterVorbohrtiefedrilling depthForm GWB, Anschnittform type of tapQualitättap qualityHM, HSS... HM, HSS...

Prozessdaten Process dataDrehzahl speedVorschubfeedSicherheitsabstandclearanceSchmiermittellubricantKühlmitteldruckcoolant pressure

Zusatzinformationen Additional informationAchsversatz vorhandenmisalignment Störkonturenobstructing edges

Problem ProblemBeschreibungplease describe


Begriffserläuterungen an HSK-A Werkzeugaufnahmen für automatische Werkzeugsysteme Term definition of HSK-A interface for automatic tooling systems

1 Greiferrille – umlaufende Nut

2 Deutsches Eck – sichelförmige Kerbe quer zur Greiferrille (dient der Indexierung)

3 Mitnehmernut am Bund – zur Indexierung oder zur Aufnahme in einem Werkzeugmagazin oder Greifer. Bei HSK-B/D gleichzeitig zur formschlüssigen Drehmomentübertragung zur Spindel

4 Codierbohrung – zur Aufnahme eines Datenträgers (Codierchip) im Bund

5 Anschlussgewinde für Kühlmittelübergabeeinheit – zur Aufnahme des Kühlmittelrohrs

6 Mitnehmernut am Kegelschaft – formschlüssige Drehmomentübertragung zur Spindel

7 Radiale Zugriffsbohrung im Kegelschaft – zur Betätigung manueller Spannsysteme

8 Spannschulter – Ringfläche, an der das Werkzeug eingezogen wird

1 Gripper groove – circular groove

2 Index notch – sickle-shaped notch across gripper groove

3 Keyway on collar – index notch e.g. for tool magazines. Form closed torque transmission to spindle for HSK-B/D

4 Coding/identification – hole in collar for attachment of identification system (code chip)

5 Thread for coolant tube – for attachment of coolant tube

6 Keyway on taper shank – form closed torque transmission to spindle

7 Radial bore in taper shank – necessary for manual clamping systems

8 Clamping shoulder – circular chamfer for clamping

7

1

3

2

6

8

45


Übersicht Werkzeugschäfte HSK DIN 69893 Overview tool shanks HSK DIN 69893

l1 l4

d 3d2

HS

K

l1 l2

d3

d2

HS

K

l3

l1

d3

d2

HS

K

l2

l3

l1

d 3d 2HS

K

l2

l3

l1 l2

d3

d2

HSK

l1 l2

d3

d2

HS

K

l3

Hollow-shank taper for automatic tool changing with gripping and locating groove. Manual operation is possible through the access hole in the taper. Torque is transmitted both positively and non-positively.

Der Hohlschaftkegel für automatischen Werkzeugwechsel mit Greif- und Indexiernut. Manuelle Betätigung durch Zugriffs-bohrung im Kegel möglich. Das Drehmoment wird kraft- und formschlüssig übertragen.

Hollow-shank taper for automatic tool changing (manual operation through access hole in taper not possible).Torque is transmitted non-positively.

Der Hohlschaftkegel für automatischen Werkzeugwechsel (manu-elle Betätigung durch Zugriffsbohrung im Kegel nicht möglich).Das Drehmoment wird kraftschlüssig übertragen.

Hollow-shank taper for manual tool changing. Operation is possible through the access hole in the taper.Torque is transmitted both positively and non-positively.

Der Hohlschaftkegel für manuellen Werkzeugwechsel. Betätigung durch Zugriffbohrung im Kegel.Das Drehmoment wird kraft- und formschlüssig übertragen.

Form AShape A

Form BShape B

Form CShape C

Form DShape D

Form EShape E

Form FShape F

HSK-A + C d2 d3 l1 l2 l3 l4 HSK-B + D d2 d3 l1 l2 l332 24 26 16 20 35 10 40 24 34 16 20 3540 30 34 20 20 35 10 50 30 42 20 26 4250 38 42 25 26 42 12,5 63 38 53 25 26 4263 48 53 32 26 42 12,5 80 48 68 32 26 4280 60 68 40 26 42 16 100 60 68 40 29 45100 75 68 50 29 45 16

HSK-E d2 d3 l1 l2 l3 HSK-F d2 d3 l1 l2 l325 19 20 13 10 20 50 30 42 20 26 4232 24 26 16 20 35 63 38 53 25 26 4240 30 34 20 20 35 80 48 68 32 26 4250 38 42 25 26 4263 48 53 32 26 42


Werkzeugschäfte Tool shanks

Form A

Hollow tapered shanks with face contact (HSK) for automatic tool change to DIN 69893 – Part 1 (Form A)

Due to the tapered shank and face con tact, a high positioning accu racy, and high grade of rigidity is suited for use with rotary and stationary tools includ ing meas uring instruments.The taper hollow shank to DIN 69893 supplements the steep taper for automatic tool changes to DIN 69871 Part 1. Reciprocal inter-changeability is not given.

Hohlschaftkegel mit Plananlage (HSK) für automatischen Werk-zeugwechsel nach DIN 69893 – Teil 1 (Form A)

Der Kegel-Hohlschaft weist aufgrund des kegeligen Schaftes und der Plananlage eine große Positioniergenauigkeit und hohe Steifig-keit auf. Außerdem ist er für rotierende und stehende Werkzeuge sowie Messzeuge geeignet.Der Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893 soll den Steilkegel für auto-matischen Werkzeugwechsel nach DIN 69871 Teil 1 ergänzen bzw. ersetzen. Gegenseitige Austauschbarkeit besteht nicht.

b1

AnsichtView

+0,24,6 0

+0,09Ø10 0

Lage der Schneidebei einschneidigemWerkzeugPosition of the cuttingedge of one fluted tool

"A"

d2

B

f3 l2l5

A

l4

Freistich/UndercutDIN 509-F

7±0,1

f1f2 l1

d4d1

Kegel

Taper1 : 10

h1h1

b2

h2

h2

b3

Schnitt B-BCross sectionview B-B

"D"

30°-30'

f5

A

A

B B

12

Ø 2

B-B

Kennzeichnung der ZugriffsbohrungMarking of access bore

0,5 x 45° A-A

Form C

Nenngröße f5 b1 b2 b3 d2 d4 f1 f2 f3 h1 h2 l1 l2 l4 l5Nominal size 0 0 0 +0,2 +0,2

d1 H10 H10 H10 H10 max. -0,1 min. ±0,1 -0,2 -0,3 -0,2 0 0

32 10 7 7 9 24 26 20 35 16 13 9,5 16 3,2 5 340 10 8 9 11 30 34 35 16 17 12 20 4 6 3,550 12,5 10,5 12 14 38 42 26 42 18 21 15,5 25 5 7,5 4,563 12,5 12,5 16 18 48 53 25 42 18 26,5 20 32 6,3 10 680 16 16 18 20 60 67 26 42 18 34 25 40 8 12 8

100 16 20 20 22 75 85 29 45 20 44 31,5 50 10 15 10125 25 25 28 95 105 45 20 55,5 39,5 63 12,5 19 12160 30 32 36 120 130 31 47 22 72 50 80 16 23 16



ZylinderschäfteStraight shanks

Zylinderschäfte mit seitlicher MitnahmeflächeStraight shanks with clamping flat

LMT precision tools satisfy all criteria for reliable, trouble-free use also on NC and CNC machine tools.The measurements (dia., length) of the clamping fixture in front of the machine spindle, needed for NC programming, are given in the size table under the corresponding clamping fixture catalogue number.

LMT-Präzisionswerkzeuge erfüllen alle Voraussetzungen für einen zuverlässigen, reibungslosen Einsatz sowohl auf kon ven tionellen als auch auf NC- und CNC-Werkzeugmaschinen.Die für die NC-Programmierung erforderlichen Maßangaben (Ø, Länge) des Spannmittels vor der Maschinenspindel finden Sie in der Bau maßtabelle bei der jeweiligen Spannmittel-Katalognummer.

d1

l1

l5 x 45°

ZentrierungCenter bore

DIN 1835 A DIN 6535 HA

DIN 6535DIN 6535

ohne Zentrierungwithout center bore


d1

l1

h1

b1

e1

l5 x 45°

45°+1°

d1 ≤ 20

DIN 332 A DIN 332 A

d1 • 25


d1

l1

h1

b1

e1

l5 x 45°

45°+1°l2

DIN 332 A DIN 332 A

DIN 6535without center boreohne Zentrierung

d1 I1 I5

+ 2 Zentrierung

h 6 0 Center bore

6 36 0,8 1,60 x 2,50 8 36 0,8 1,60 x 3,35 10 40 1,0 1,60 x 3,35 12 45 1,2 1,60 x 3,35 16 48 1,6 2,00 x 4,25 20 50 2,0 2,50 x 5,30 25 56 2,0 2,50 x 5,30 32 60 2,0 3,15 x 6,70 40 70 2,0 4,00 x 8,50 50 80 2,0 4,00 x 8,50 63 90 2,0 4,00 x 8,50

d1 I1 + 2

h 6 0

6 36 8 36 10 40 12 45 14 45 16 48 18 48 20 50 25 56 32 60

d1 I1 I5 e1 b1 I2 h1 + 2 0 + 0,05 + 1 Zentrierung h 6 0 – 1 0 0 h 13 Center bore 6 36 0,8 18 4,2 4,8 1,60 x 2,50 8 36 0,8 18 5,5 6,6 1,60 x 3,35 10 40 1,0 20 8,4 1,60 x 3,35 12 45 1,2 22,5 10,4 1,60 x 3,35 16 48 1,6 24 14,2 2,00 x 4,25 20 50 2,0 25 18,2 2,50 x 5,30 25 56 2,0 32 17 23 2,50 x 5,30 32 60 2,0 36 19 3,15 x 6,70 40 70 2,0 40 19 38 4,00 x 8,50 50 80 2,0 45 23 47,8 4,00 x 8,50 63 90 2,0 50 23 60,8 4,00 x 8,50

DIN 1835 B DIN 6535 HB d1 b1 e1 h1 l1 l2

+ 0,05 0 + 2 + 1 h 6 0 – 1 h 11 0 0 6 4,2 18 5,1 36 8 5,5 18 6,9 36 10 7 20 8,5 40 12 8 22,5 10,9 45 14 8 22,5 12,7 45 16 10 24 14,2 48 18 10 24 16,2 48 20 11 25 18,2 50 25 12 32 23 56 17 32 14 36 30 60 19

30

7810111214141818



Zylinderschäfte mit AnzugsgewindeStraight shanks with draw-bar thread

55°

27° 30'

R0,174

0,813

R0,174

1,27 (25,4/20)

d d2

d1 d

l3

l1


DIN 332 ADIN 332 A

d1 d dz l1 I3 + 2 + 2 Zentrierung h 6 0 0 Center bore 6 5,9 –0,1 5,087 –0,1 36 10 1,60 x 2,50 10 9,9 –0,1 9,087 –0,1 40 10 1,60 x 3,35 12 11,9 –0,1 11,087 –0,1 45 10 1,60 x 3,35 16 15,9 –0,1 15,087 –0,1 48 10 2,00 x 4,25 20 19,9 –0,1 19,087 –0,15 50 15 2,50 x 5,30 25 24,9 –0,15 24,087 –0,15 56 15 2,50 x 5,30 32 31,9 –0,15 31,087 –0,15 60 15 3,15 x 6,70

DIN 1835 D

l4

l5

FaseChamfer

l1

r2

47°– 2°2°– 30' ohne

Zentrier-bohrungwithoutcenter bore

6 +1° +243° 0

b2

h2

d1

Zylinderschäfte mit geneigter Spannfläche Straight shanks with whistle notch

l4

l5

ZentrierungDIN 332 ACenter bore

l1

r2

47° – 2°

02°–30

b1

b2

h1h2

d1

DIN 332 A

DIN 1835 E

d1 h2 l1 l4 l5 r2 + 2 -0 h 6 h 11 -0 -1 min. 6 5,1 36 25 18 1,2 8 6,9 36 25 18 1,2 10 8,5 40 28 20 1,2 12 10,4 45 33 22,5 1,2 14 12,7 45 33 22,5 1,2 16 14,2 48 36 24 1,6 18 16,2 48 36 24 1,6 20 18,2 50 38 25 1,6

DIN 6535 HE

d1 h2 l1 I4 l5 r2 (b1) (b2) (h1) + 2 0 Zentrierung h 6 h 13 0 – 1 min. Center bore ≈ 6 4,8 36 25 18 1,2 1,60 x 2,50 3,5 4,8 5,4 8 6,6 36 25 18 1,2 1,60 x 3,35 4,7 6,1 7,2 10 8,4 40 28 20 1,2 1,60 x 3,35 5,7 7,3 9,1 12 10,4 45 33 22,5 1,2 1,60 x 3,35 6 8,2 11,2 16 14,2 48 36 24 1,6 2,00 x 4,25 7,6 10,1 15 20 18,2 50 38 25 1,6 2,50 x 5,30 8,4 11,5 19,1 25 23 56 44 32 1,6 2,50 x 5,30 9,3 13,6 24,1 32 30 60 48 35 1,6 3,15 x 6,70 9,9 15,5 31,2

b2

≈4,35,57,18,28,110,110,811,4



Steilkegelschäfte7/24 taper shanks

SK a b d1 d2 d5 d6 d7 d8 f1 f2 f3 l1 l3 l5 l6 l7

0 0 0 0 0 0 0 ± 0,1 H 12 ± 0,05 – 0,1 – 0,5 max. ± 0,1 min. – 0,1 – 0,3 min. – 0,3 – 0,4 – 0,4 30 3,2 16,1 31,75 M 12 59,30 50,00 44,30 45 11,1 35 19,1 47,80 24 15 16,4 19 40 3,2 16,1 44,45 M 16 72,30 63,55 56,25 50 11,1 35 19,1 68,40 32 18,5 22,8 25 45 3,2 19,3 57,15 M 20 91,35 82,55 75,25 63 11,1 35 19,1 82,70 40 24 29,1 31,3 50 3,2 25,7 69,85 M 24 107,25 97,50 91,25 80 11,1 35 19,1 101,75 47 30 35,5 37,7

DIN 69871 A

l5

l5

b

l7 l6

d2

��f33

a l1

l3

d1

60° ± 15'

d8d7d6d5

f1

f2

Ø 7

l5

l5

b

l7 l6

d2

��f33

a l1

l3

d1

60° ± 15'

d8d7d6d5

f1

f2

Ø 7

Steilkegelschäfte Kühlmittelzufuhr über Bund7/24 taper shanks with coolant supply via flange

e1

e1

e2

30

d9

0° - 35°

20° ±

Die übrigen Maße wie Steilkegelschäfte nach DIN 69871 A. All other dimensions such as for 7/24 taper shanks to DIN 69871 A

Die Hilfsbohrung bei Form B muss für einen Betriebs druck bis 50 bar abgedichtet sein. Aus führung nach Wahl des Herstellers.Kegelwinkel-Toleranzqualität des Steilkegel-schaftes AT 4 nach DIN 2080 Teil 1.

The supplement on Form B has to be sealed for pres sure of 50 bar. Design in accordance with the selection of the manufacturer.Included taper angle tolerance quality of the 7/24 taper shank AT 4 to DIN 2080 Part 1.

SK d9 e1 e2 ± 0,1 max. 30 4 21 40 4 27 45 5 35 50 6 42

DIN 69871 B

5567

Zylinderschäfte mit MitnehmerStraight shanks with tang

l

dv

r

b

DIN 1809 Durchmesserbereich Diameter range d b l r v über/over bis/up to 12 ± IT 161) 3,0 3,5 1,6 2,2 0,2 0,05 3,5 4,0 2,0 2,2 0,2 0,05 4,0 4,5 2,2 2,5 0,2 0,05 4,5 5,5 2,5 2,5 0,2 0,05 5,5 6,5 3,0 3,0 0,2 0,05 6,5 8,0 3,5 3,5 0,2 0,06 8,0 9,5 4,5 4,5 0,4 0,06 9,5 11,0 5,0 5,0 0,4 0,06 11,0 13,0 6,0 6,0 0,4 0,06 13,0 15,0 7,0 7,0 0,4 0,08 15,0 18,0 8,0 8,0 0,4 0,08 18,0 21,0 10,0 10,0 0,4 0,08


für Gewindebohrerfor taps

d1 l a (h11) d1 l a (h11)

2,47 – 2,83 5 2,1 17,33 – 19,33 17 14,52,83 – 3,20 5 2,4 19,33 – 21,33 19 16,03,20 – 3,60 6 2,7 21,33 – 24,00 21 18,03,60 – 4,01 6 3,0 24,00 – 26,67 23 20,04,10 – 4,53 6 3,4 26,67 – 29,33 25 22,04,53 – 5,08 7 3,8 29,33 – 32,00 27 24,05,08 – 5,79 7 4,3 32,00 – 34,67 29 26,05,75 – 6,53 8 4,9 34,67 – 38,67 32 29,06,53 – 7,33 8 5,5 38,67 – 42,67 35 32,07,33 – 8,27 9 6,2 42,67 – 46,67 38 35,08,25 – 9,46 10 7,0 46,67 – 52,06 42 39,09,46 – 10,67 11 8,0 52,06 – 58,67 47 44,0

10,67 – 12,00 12 9,0 58,67 – 65,33 52 49,012,00 – 13,33 13 10,0 65,33 – 73,33 58 55,013,33 – 14,67 14 11,0 73,33 – 81,33 64 61,014,67 – 16,00 15 12,0 81,33 – 90,66 71 68,016,00 – 17,33 16 13,0 90,66 – 101,33 79 76,0

Zylinderschäfte mit VierkantStraight shanks with driving square

d1

l

a

d1

la

DIN 10


BT-SchäfteBT-Shanks

für automatische Werkzeugwechsler for automatic tool changes

für JMTBA-Standard MAS 403-1975to JMTBA-Standard MAS 403-1975(JMTBA = Japan Machine Tool Builders Association)

d2

l4

a l1

l3

d1

60 °±15'

d7d6d5

f1

f3

d8

x

l7

b

BT a b d1 d2 d5 d6 d7 d8 f1 f3 l1 l3 l4 l7 x H 12 – 0,37 h 8 – 0,5 + 0,1 ± 0,1 ± 0,2 min. min. ± 0,1 0 BT 30 1,6 16,1 31,75 M 12 56,144 46 38 8 13,6 21,6 48,4 24 17 16,2 4 BT 40 1,6 16,1 44,45 M 16 75,679 63 53 10 16,6 26,6 65,4 30 21 22,5 5 BT 45 3,2 19,3 57,15 M 20 100,215 85 73 12 21,2 33,2 82,8 38 26 29 6 BT 50 3,2 25,7 69,85 M 24 119,019 100 85 15 23,2 38,2 101,8 45 31 25,3 7


d7

l7

b

d4

k

a l1

l4

d2

d1

15°

7 +1

82,1– 02

R 03– 01

Ø 21,2– 01

bis Spindelflächeup to spindle flat

SK a b d1 d2 d4 d7 k l1 l4 l7

0 ± 0,2 H 12 a 10 – 0,4 ± 0,15 max. 30 1,6 16,1 31,75 17,4 M 12 50 8 68,4 24 16,2 40 1,6 16,1 44,45 25,3 M 16 63 10 93,4 32 22,5 45 3,2 19,3 57,15 32,4 M 20 80 12 106,8 40 29 50 3,2 25,7 69,85 39,6 M 24 97,5 12 126,8 47 35,3 60 3,2 25,7 107,95 60,2 M 30 156 16 206,8 59 60

DIN 2080

Steilkegelschäfte7/24 taper shanks

SK 40 mit Maho-RingnutSK 40 with Maho Ring Groove


ANSI / Metrisch ISO 40 45 50

d7d5

l1 f1

d2

d1

19.1

15.9 0-0.1

b

l4 l5

d3

0-0.1

( )3.2


ANSI/CAT-Schäfte ANSI/CAT shanks

b +0,2 16,1 19,3 25,7 d1 44,45 57,15 69,85 d2 M 16 M 20 M 24 d3 H7 17 21 25 d4 ±0,05 72,3 91,35 107,25 d5 0 63,55 82,55 98,45 d6 0 56,25 75,25 91,25 d7 ±0,25 44,45 57,15 69,85 f1 ±0,25 35 35 36,5 l1 0 68,4 82,7 101,75 l2 +0,5 4,75 5,25 5,75 l3 min 30 38 45 l4 0 22,8 29,10 35,50 l5 0 26 32,5 40,40

ANSI / CAT ISO 40 45 50 d2 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 1-8 d3 +0,4 16,3 19,45 26,2

0

-0,1

-0,5

-0,3

0

-0,4

-0,4

0



Morsekegelschäfte mit AustreiblappenMorse taper shanks with tang

d1d2

l6

l7a

b d5

r2

DIN 228 B MK a b d1 d1 d5 I6 max. r2

0 h 13 ≈ ≈ – 1 I7 0 3,0+1,2 3,9 9,045 9,2 6,1 56,5 10,5 4 1 3,5+1,4 5,2 12,065 12,2 9,0 62,0 13,5 5 2 5,0+1,4 6,3 17,780 18,0 14,0 75,0 16 6 3 5,0+1,7 7,9 23,825 24,1 19,1 94,0 20 7 4 6,5+1,9 11,9 31,267 31,6 25,2 117,5 24 8 5 6,5+1,9 15,9 44,399 44,7 36,5 149,5 29 10 6 8,0+2,3 19,0 63,348 63,8 52,4 210,0 40 13

1) Die Schaftdurchmesser sind im Katalogteil bei jeder einzelnen Reibahlengröße angeführt. 1) The shank diameters are in the catalogue section listed under each individual reamer size.

Morsekegelschäfte mit AnzugsgewindeMorse taper shanks with draw-bar thread

d1d2

l1

l2

l4

a

d3

d4

d9

l3

l5

d2

b

d1

l1a

l3

l4 l2

Mit Bund With shoulder MK a d1 d2 d3 d4 d9 I1 I2 I3 I4 I5 b d2 I3 I4

≈ ≈ max. max. max. min. min. d 9 0 3,0+1,2 9,045 9,2 6,4 6 – 50 53 – 4 – 1 3,5+1,4 12,065 12,2 9,4 9 M 6 53,5 57 16 5 22 2 5,0+1,4 17,780 18,0 14,6 14 M 10 64 69 24 5 31,5 3 5,0+1,7 23,825 24,1 19,8 19 M 12 81 86 24 7 33,5 24 24 12 18 4 6,5+1,9 31,267 31,6 25,9 25 M 16 102,5 109 32 9 42,5 32 32 15 23 5 6,5+1,9 44,399 44,7 37,6 35,7 M 20 129,5 136 40 10 52,5 45 45 18 28 6 8,0+2,3 63,348 63,8 53,9 51 M 24 182 190 47 16 61,5 65 65 25 39

DIN 228 A DIN 2207

Mit Bund With shoulder


Aufnahmegrößen und -abmessungen Adaptor sizes and dimensions

TR… dg5 d1 d2 bP9 t t1 l1 l2 l3 h DIN 6888 TR 6 x 1* 6 12 7 2 1,8 1 30 20 8 8 2 x 2,6 TR 8 x 1 8 13,5 10 2 2,9 1 40 26 10 10 2 x 3,7 TR10 x 1,5 10 18 13 3 4,1 1 50 32 10 12 3 x 5 TR12 x 1,5 12 19 13 3 4,1 1 50 32 10 12 3 x 5 TR16 x 1,5 16 25 16 5 5,4 1,3 73 43 11 12 5 x 6,5 TR20 x 2 20 32 19 5 6,4 1,3 76 46 13 12 5 x 7,5 TR25 x 2 25 37 22 6 7,5 1,5 83 51 15 12 6 x 9 TR28 x 2 28 40 22 6 7,5 1,5 83 51 15 12 6 x 9 TR32 x 2 32 45 28 8 9,5 1,7 106 68 20 12 8 x 11 TR36 x 2 36 50 28 8 9,5 1,7 104 65 20 14 8 x 11 TR40 x 2* 40 58 28 10 9,1 2,2 128 76 24 16 10 x 11 TR48 x 2 48 67 32 10 11,1 2,2 126 76 24 18 10 x 13 TR55 x 2* 55 74 45 10 14,1 2,7 162 93 28 18 10 x 16

l3

Tr… d

DIN 6888

bd2

td1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l3

ACME d

Woodruf-key

bd2

t

d1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l2

l3

d1

b

t1

+0,1

DIN 913l1

d

aϒ

l2

l3

d1d

l1 DIN 913

aϒ

Scheibenfeder

l3

Tr… d

DIN 6888

bd2

td1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l3

ACME d

Woodruf-key

bd2

t

d1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l2

l3

d1

b

t1

+0,1

DIN 913l1

d

aϒ

l2

l3

d1d

l1 DIN 913

aϒ

Scheibenfeder

TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327 mit KlemmmutterTrapezoidal threaded shank DIN 6327 with adjustment nut

Scheibenfeder woodruff-key 3/8 ” - 20* 9,51 16 12,7 2,357 3,84 1,2 55,5 35 10 8 3/32 ” x 1/2 ” 1/2 ” - 16 12,69 22 15,88 3,149 4,76 1,5 65,5 38 11,2 10,5 1/8 ” x 5/8 ” 5/8 ” - 16 15,85 25 15,88 3,945 4,37 1,5 65,5 38 12,7 10,5 5/32 ” x 5/8 ” 3/4 ” - 12 19,03 29 15,88 3,945 4,37 1,5 65,5 38 12,7 10,5 5/32 ” x 5/8 ” 7/8 ” - 12 22,21 32 19,05 4,732 5,57 1,5 81,5 47,5 12,7 10,5 3/16 ” x 3/4 ” 1 ” - 12 25,38 38 22,23 4,732 7,15 1,5 81,5 47,5 15,7 10,5 3/16 ” x 7/8 ” 1 1/16 ” - 12 26,96 40 22,23 4,732 7,15 1,5 81,5 47,5 15,7 10,5 3/16 ” x 7/8 ” 1 3/8 ” - 12 34,9 48 25,4 6,317 7,95 1,5 106,5 66,5 19 10,5 1/4 ” x 1 ” 1 7/8 ” - 12 47,6 66 31,75 7,902 9,93 1,5 132,5 76 24 10,5 5/16 ” x 1 1/4 ”

ACME...Trapezgewindeschaft mit AMERICAN NATIONAL ACME-GewindeEntspricht den Werksnormen von Ford-Motor-Company und General MotorsTrapezoidal threaded shank with AMERICAN NATIONAL ACME-threadCorresponds to standard of Ford-Motor-Company and General Motors

* Bilz-Standard

ACME… d-0,01 d1 d2 b t t1 l1 l2 l3 h


Aufnahmegrößen und -abmessungen Adaptor sizes and dimensions

l3

Tr… d

DIN 6888

bd2

td1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l3

ACME d

Woodruf-key

bd2

t

d1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l2

l3

d1

b

t1

+0,1

DIN 913l1

d

aϒ

l2

l3

d1d

l1 DIN 913

aϒ

Scheibenfeder

l3

Tr… d

DIN 6888

bd2

td1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l3

ACME d

Woodruf-key

bd2

t

d1

2ϒ t1

l2

l1 h

Klemmmutter Nut

l2

l3

d1

b

t1

+0,1

DIN 913l1

d

aϒ

l2

l3

d1d

l1 DIN 913

aϒ

Scheibenfeder

B…Bohrfutter-Kegel DIN 238, mit Keilnut und KlemmschraubeTaper bore DIN 238 with key way and grub screw

B… d d1 l1 l2 bC11 l3 t1 a° DIN 913 B10 10,094 12,4 8 18 3,5 3 11,4 1°25’43” M 5 x 5 B12 12,065 15,1 10 22 3,5 4 13,7 1°25’43” M 6 x 5 B16 15,733 18,4 12 28 4 4 17,4 1°25’50” M 6 x 5 B18 17,780 21,3 15 36 4 5 19,9 1°25’50” M 6 x 8 B22 21,793 24,5 18 45 4,5 5 23,9 1°26’16” M 8 x 10 B24 23,825 27,5 20 55 4,5 6 26,4 1°26’16” M 8 x 12

J…Jacobs-Kegel mit KlemmschraubeJacobs-taper with grub screw

J… d d1 l1 l2 l3 a° DIN 913 J0 6,350 6,2 6 13 3 1°24’43” M 4 x 4 J1 9,754 9,0 8 18 3,5 2°12’26” M 5 x 5 J2 14,199 13,0 11 24 3,5 2°20’ 8” M 6 x 6 J2K 13,940 13,0 9 21 3,5 2°20’ 8” M 6 x 6 J3 20,599 19,5 14 34 4 1°31’31” M 8 x 10 J4 28,550 27,0 18 45 4,5 1°30’ 4” M 8 x 10 J5 35,890 34,0 20 51 5 1°28’48” M 8 x 12 J6 17,170 16,5 12 28 4 1°29’ 9” M 6 x 8 J33 15,850 14,8 12 28 4 1°49’ 6” M 6 x 6 JE 20,030 19,5 10 23 3,5 1°29’19” M 8 x 10


ABS ABS-N d d1 L


ABS Aufnahmen ABS Adaptor

ABS 25 ABS 25 N 25 13 20 ABS 32 ABS 32 N 32 16 23 ABS 40 ABS 40 N 40 20 26 ABS 50 ABS 50 N 50 28 31 ABS 63 ABS 63 N 63 34 38 ABS 80 ABS 80 N 80 46 43 ABS 100 ABS 100 N 100 56 55 ABS 125 ABS 125 N 125 70 70 ABS 160 ABS 160 N 160 90 90

CAPTO Aufnahmen CAPTO Adaptor

Nenngröße Size d l1 l2 min. C3 32 19 15 C4 40 24 20 C5 50 30 20 C6 63 38 22 C8 80 48 30

d 1d

L

A-A

d

l1 l2


Mögliche Schwierigkeiten mit NeuwerkzeugenPossible difficulties with new tools

LösungSolution

Eventuelle UrsachePossible cause

FehlerFault

Gewinde wird zu großThread too large

1. falscher Gewindebohrer2. Schneidengeometrie ist dem zu bearbeitenden Werkstoff nicht angepasst 1. Wrong tap2. Tap geometry not adapted to material to be processed

Gewindebohrer für die zu zerspanende Werkstoffgruppe einsetzenUse proper tap for type of material to be cut

Spanwinkel nicht für vorliegenden Werkstoff geeignet1. wenn Spanwinkel zu klein, werden die Gewinde größer und rauh2. wenn Spanwinkel zu groß, wird das Gewinde zu engEffective cutting angle not suitable for material to be processed1. If the effective cutting angle is too small, the threads are over sized and rough2. If the effective cutting angle is too large, the thread is too tight

Setzen Sie sich mit Ihrem Gewindebohrerhersteller in VerbindungPlease contact your tap supplier

Kernlochdurchmesser zu klein Der Gewindebohrer schneidet mit dem Kern und erzeugt zu große und rauhe Gewinde. Bruchgefahr, u.a durch stirnseitiges Auflaufen des WerkzeugesCore diameter too smallTap cuts with core producing thread which is too large and coarse. Danger of breakage, e.g. when tool bottoms out in hole

Vorbohrdurchmesser DIN336 bzw. jeweilige Norm beachten Für spanlose Innengewindeherstellung sind besondere Gewinde-Kernbohrungs-D erforderlich. Verlangen Sie entsprechende Angaben Ihres GewindeformerlieferantenObserve DIN336 or applicable standard for pilot hole diameterSpecial tapping drill hole diameters are required for shaping female threads without cutting. Request applicable information from your tap supplier

Winkel- oder Positionsfehler der Gewinde-Kernbohrung Angle or position error in tapping drill hole

1. Auf korrekte Werkstückspannung achten 2. Gewindeschneidfutter mit achsparalleler Pendelung verwenden 1. Ensure that part is clamped correctly2. Use tap chuck with compensation parallel to axis

Achsversatz zwischen Kernlochdurchmesser und Gewindebohrer Es entsteht Gewinde mit Vorweite bzw. zu großes Gewinde; Gewindebohrerbruch möglichAxis offset between tapping drill hole and tap Thread produced too wide or too large; tap breakage possible

Fluchtungsfehler beseitigen, nötigenfalls Spannfutter mit achsparallelem Ausgleich einsetzenEliminate alignment error, if necessary use chuck with compensation parallel to axis

Ungenauer Vorschub Vorschub größer als Gewindesteigung Imprecise feedFeed greater than thread pitch

Vorschub 0-5% kleiner als die Gewindesteigung wählenSelect feed 0-5% lower than thread pitch

Hinterschliff (Freiwinkel) im Gewindeprofil nicht geeignetGewindebohrer mit zu großem Freiwinkel schneiden ein größeres Gewinde, als die mit zu kleinem oder fehlendem HinterschliffClearance (relief angle) in thread profile not suitableTaps with an excessively large relief angle cut a larger thread than taps without clearance or clearance which is too small

Setzen Sie sich mit Ihrem Gewindebohrerhersteller in VerbindungPlease contact your tap supplier

Axial schwergängige MaschinenspindelMachine spindle hard to move in axial direction

1. Mit maschinellem Vorschub schneiden2. Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich einsetzen1. Cut with mechanical feed2. Use tap chuck with longitudinal compensation

Bei weichen MaterialienKraft der normalen Federn im Längenausgleich ist zu stark In soft materialsForce of standard springs in length compensation too high

1. Versuch mit Vorschub kleiner als Gewindesteigung2. Schwächere Feder einbauen1. Test with feed with smaller than thread pitch2. Install weaker springs



LösungSolution


Kaltschweißbildung an den Gewindebohrer-Flanken Aufbauschneidenbildung bei weichen Stählen Gewinde rauh und zu groß Gewindegänge ausgerissen, Gewindeflanken aufgeschweißtCold set formation on tap flank Formation of built-up edge in soft steels Thread too rough and oversized

1. Neues Werkzeug einsetzen 2. Kühlschmierung optimieren3. Gewindebohrer mit Oberflächenbehandlung einsetzen4. Betroffene Zähne herausschleifen5. Richtige Schnittgeschwindigkeit wählen 1. Use new tool2. Optimize cooling lubricant3. Use surface hardened tap4. Grind out affected teeth5. Select correct cutting speed

Schlechte, ungenügende Führung des Gewindebohrers wegen geringer GewindetiefeDurch Nachschneiden der Führungsgänge entsteht zu großes Gewinde; SteigungsverzugPoor, insufficient tap guidance due to minimum thread depth Chasing the guide convolutions makes the thread too large, pitch lag

1. Mit zwangsläufigem Vorschub schneiden2. Gewindebohrer mit verbesserten Führungseigenschaften verwenden (ohne Hinterschliff/Freiwinkel) 1. Cut with positive feed2. Use tap with improved guidance properties (without clearance/relief angle)

Spänestau in den NutenSie drücken den Gewindebohrer aus der Flucht, das Gewinde wird größer und rauh. Bruchgefahr wegen DrehmomentanstiegChips back up in grooves Tap pushed out of alignment; the thread becomes larger and coarse. Danger of breakage due to torque increase

1. Grundloch1.1 Drehzahl erhöhen1.2 Richtige Werkzeugwahl 2. Durchgangsloch: Richtige Werkzeugwahl (Schälanschnitt)3. Eventuell Satz-Gewindebohrer einsetzen 1. Blind holes1.1 Increase speed1.2 Select correct tool 2. Through holes: select correct tool (progressive tap) 3. Use serial taps if necessary

Kühlschmiermittel in Zusammensetzung und (oder) Zufuhr ungenügendCooling lubricant composition and (or) feed insufficient

Für geeignete und ausreichende Kühlschmiermittelzufuhr sorgen Provide for suitable and sufficient cooling lubricant feed

Überlastung bei großer GewindesteigungGewinde rauh und zu groß. Ausbrüche an den Anschnittzähnen Overload with high thread pitch Thread coarse and too large. Breakouts in lead teeth

Bei Steigung über 4 mm (bzw. über 2 mm bei schwer zerspanbaren Werkstoffen) möglichst Satz-Gewindebohrer verwenden If possible use serial taps for pitches greater than 4 mm (or greater than 2 mm with materials which are hard to machine)

Zu hohe SchnittgeschwindigkeitBei ungenügender Schmierung entstehen aufgerissene und zu große Gewinde. Geringe Standlänge /-zeit Cutting speed too high Insufficient lubrication results in threads which are cracked and too largeLow tool life

1. Schnittgeschwindigkeit senken2. Kühlschmierung verbessern 1. Reduce cutting speed2. Improve cooling lubricant

Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer ist nicht identisch mit Toleranzangabe auf der Zeichnung oder der GewindelehreTolerance marking on tap not identical with tolerance specification on drawing or thread gauge

Den für die gewünschte Toleranz entsprechenden Gewindebohrer verwendenUse proper tap for desired tolerance

FehlerFault




LösungSolution


FehlerFault

Axial verschnittene Gewinde Axial cut threads

1. Schneiden ohne Zwangsvorschub (Leitpatrone), z.B. wenn Spindel schwergängig läuft2. Mit Leitpatrone3. Anschnittdruck bei starkspiraligen Werkzeugen zu groß 4. Anschnittdruck bei Schälanschnitt-Werkzeugen zu gering5. Führung ist ungenügend wegen geringer Gewindetiefe 1. Cutting without positive feed (guide cartridge) e.g. when spindle is hard to turn 2. With guide cartridge3. Initial pressure too high with highly spiral tools 4. Initial pressure too low with progressive tools5. Guidance insufficient due to minimum thread depth

1. Futter mit Längenausgleich einsetzen 2. Steigung Leitpatrone prüfen3. Anschnittdruck auf ein Minimum reduzieren4. Anschnittdruck erhöhen; bei starren Futtern Vorschub größer Gewindesteigung fahren 5. Nötigenfalls Zwangsvorschub einsetzen (Leitpatrone/ Getriebe). Gewindebohrer ohne Hinterschliff1. Use chuck with length compensation2. Check pitch of guide cartridge3. Reduce initial pressure to a minimum4. Increase initial pressure for rigid tapping, choose feed value higher than thread pitch5. If necessary, use positive feed (guide cartridge gear). Tap without clearance

1.Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer ist nicht identisch mit Toleranzangabe auf der Zeichnung oder der Gewindelehre2. Falscher Gewindebohrer1. Tolerance marking on tap not identical with tolerance specification on drawing or thread gauge2. Wrong tap

1. Den der gewünschten Toleranz entsprechenden Gewindebohrer verwenden 2. Gewindebohrer für die zu zerspanende Werkstoffgruppe einsetzen1. Use proper tap for desired tolerance2. Use correct tap for material group to be machined

Der Gewindebohrer schneidet nicht steigungsgenau(Gewinde-Gut-Lehrdorn lässt sich nicht einschrauben)Tap does not cut precise pitch (go/no go gauge for thread cannot be screwed in)

1. Siehe Gruppe „Axial verschnittene Gewinde“2. Übermäßige Axialkräfte während des Schneidvorgangs vermeiden3. Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich einsetzen4. Mit Leitpatrone arbeiten1. See group „axial cut threads“ 2. Avoid excessive axial forces when cutting3. Use tap chuck with longitudinal compensation4. Work with guide cartridge

Gewindebohrer verlässt bei gedrücktem Längenausgleich das WerkstückTap exits part when length compensation is pressed

Vorschub im Rücklauf vergrößern, so dass der Gewindebohrer bei gezogenem Längenausgleich das Werkstück verlässt Increase return feed, so that tap exits part when length compensation is pulled

Zu hohe Schnittgeschwindigkeit.Bei ungenügender Schmierung entstehen aufgerissene und zu große Gewinde. Geringe Standlänge/-zeit Cutting speed too high Insufficient lubrication results in threads which are cracked and too large Low tool life

1. Schnittgeschwindigkeit senken2. Kühlschmierung verbessern 1. Reduce cutting speed2. Improve cooling lubricant

Gewinde wird zu eng Thread too narrow

Gewinde wird schein-bar zu eng, Steigungs- verzugThread appa-rently too narrow. Pitch lag

Gewinde- anfang ist beschädigt Thread start damaged

Es wurde mit falschem Anschnittdruck geschnitten Axial schwergängige ArbeitsspindelThread cut with incorrect initial pressure. Operating spindle hard to move axially

1. Mit Zwangsvorschub arbeiten (Leitpatrone)2. Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich einsetzen1. Work with positive feed (guide cartridge)2. Use tap chuck with length compensation

Gewinde hat Vorweite Thread wide-ned

Zurückfahren der Spindel im Eilgang, bevor der Gewindebohrer das Werkstück verlassen hatSpindle moves back at high speed before tap exits part

Späteres Einleiten des Eilrückhubes Start high speed return later

Winkel- oder Positionsfehler der Gewinde-Kernbohrung Rundlauffehler im Anschnitt. Einseitiges Schneiden des GewindebohrersAngle or position error in tapping drill hole Concentricity error in chamfer Tap cuts on one side only

Auf korrekte Werkstückspannung achtenGewindeschneidfutter mit achsparalleler Pendelung verwendenEnsure that part is clamped correctlyUse tap chuck with parallel floating



LösungSolution


FehlerFault

Gewinde hat Vorweite Thread widened

Schlechte, ungenügende Führung des Gewindebohrers wegen geringer GewindetiefeDurch Nachschneiden der Führungsgänge entsteht zu großes Gewinde; SteigungsverzugPoor, insufficient tap guidance due to minimum thread depthChasing the guide convolutions makes the thread too large, pitch lag

1. Mit zwangsläufigem Vorschub schneiden (Leitpatrone oder Getriebe)2. Gewindebohrer mit verbesserten Führungseigenschaften verwenden (ohne Hinterschliff/Freiwinkel) 1. Cut with positive feed (guide cartridge or gear)2. Use tap with improved guidance properties (without clearance/relief angle)

1. Schneidengeometrie für den Schneidenfall ungeeignet 2. Spänestau3. Kernlochdurchmesser zu klein4. Schnittgeschwindigkeit zu hoch5. Schnittgeschwindigkeit zu niedrig1. Cutter geometry unsuitable for cutting application 2. Chip backup3. Core diameter too small4. Cutting speed too high5. Cutting speed too low

1. Den geeigneten Gewindebohrer für die zu zerspanende Werkstoffgruppe einsetzen2. Siehe „Gewinde wird zu groß“ Spänestau3. Kernlochdurchmesser nach Tabelle wählen4. Schnittgeschwindigkeit senken, Kühlung optimieren 5. Schnittgeschwindigkeit erhöhen 1. Use proper tap for type of material to be cut2. See „thread too large“ chip backup3. Select core diameter according to table4. Reduce cutting speed, optimize cooling5. Increase cutting speed

Kernlochdurchmesser zu klein Core diameter too small

Vorbohrdurchmesser nach DIN336 bzw. jeweilige Norm beachten.Für spanlose Innengewindeherstellung sind besondere Gewinde-Kernbohrungs-Durchmesser erforderlich. Verlangen Sie entsprechende Angaben Ihres Gewinde-formerlieferanten.Observe DIN 336 or applicable standard for pilot hole diameter. Special tap drill hole diameters are required for shaping female threads without cutting. Request applicable information from your tap supplier

Kühlschmiermittel in Zusammensetzung und (oder) Zufuhr ungenügendCooling lubricant composition and (or) feed insufficient

Für geeignete und ausreichende Kühlschmiermittelzufuhr sorgen Provide for suitable and sufficient cooling lubricant feed

Werkzeugüberlastung infolge großer Steigung und (oder) zähharter WerkstoffTool overload due to high pitch and (or) high tensile strength material

Satz-Gewindebohrer verwenden Use serial taps

SpanstauungenChip backup

Anderen Gewindebohrer einsetzen Use different tap

Schnittgeschwindigkeit zu hoch Cutting speed too high

1. Kühlschmierung verbessern2. Schnittgeschwindigkeit senken1. Improve cooling lubricant 2. Reduce cutting speed

Unsaubere Gewinde- oberfläche Thread surface not clean

Kaltschweißungen, AufbauschneidenbildungCold set, formation of built-up edge

Kühlschmierzufuhr verbessern, oberflächenbehandelte Gewindebohrer einsetzen Improve cooling lubricant feed, use surface-hardened taps



LösungSolution


FehlerFault

Standzeit zu geringTool life too low

Alle unter „Unsaubere Gewindeoberfläche“ angeführten GründeAll causes listed under „Thread surface not clean“

Siehe Gruppe „Unsaubere Gewindeoberfläche“See group „Thread surface not clean“

Anschnitt-Hinterschliff zu groß (Freiwinkel), beim Rücklauf werden die angeschnittenen Späne nicht vollständig abgeschert, sie klemmen und ergeben BruchgefahrAnschnitt-Hinterschliff zu klein (Freiwinkel), Standlänge wird reduziertLead chamfer clearance too high (relief angle), during return chips started to be cut are not sheared off completely, so that they stick resulting in danger of breakagelead chamfer clearance to low (relief angle), service life is reduced

Beim Nachschleifen den vorgegebenen Freiwinkel genau einhaltenWhen resharpening maintain specified relief angle precisely

Umschaltzeit bei Grundlöchern mit tief ausgeschnittenem Gewinde ist zu lang (Bohrerbruch)Switch-over time for blind holes with deep cut thread too long(tap breakage)

Gewindeschneidfutter/Einsätze mit Überlastkupplung einsetzenUse tap chuck /adaptors with overload coupling

SpanstauungenChip backup

Anderen Gewindebohrer einsetzen Use different tap

Einklemmen der Späne bei Rücklauf aus Grundlöchern Chips stick during return out of blind holes

Siehe Gruppe „Gewinde wird zu groß“; Spänestau See group „Thread too large“; chip backup

Gewinde-Kernlochbohrung zu klein Tap drill hole too small

Vorbohrdurchmesser nach DIN336 bzw. jeweilige Norm beachtenObserve DIN 336 or applicable standard for pilot hole diameter

Bohrerbruch beim Umschalten auf RücklaufTap breaks when switch-ing over to return

Werkzeugteil- ausbrüche oder Werk-zeuggewalt-bruch im Vor- bzw. RücklaufPieces break out of tool or overload tool breakagein feed or return

Anschnitt zu kurzGewinde wird zu groß und rauh Gefahr von Zahnausbrüchen und ÜberlastungLead chamfer too short Thread too large and coarseDanger of teeth breaking out and overload

Die größtmögliche Anschnittlänge ausnutzen Use greatest possible chamfer length

Verfestigte Wandung des KernlochesCompacted core hole walls

1. Bohrwerkzeug rechtzeitig nachschärfen2. Wenn möglich Wärme- und Oberflächenbehandlung erst nach dem Gewindeschneiden durchführen 1. Resharpen tool within due time 2. If possible perform heat and surface treatment after tapping threads

Überlastung der Anschnittzähne Overload on lead chamfer teeth

1. Längerer Anschnitt (Bohrungsform beachten, Grund- oder Durchgangsgewinde)2. Anzahl der Anschnittzähne erhöhen1. Long lead chamfer (observe hole shape, blind or through hole) 2. Increase number of teeth on lead chamfer



LösungSolution


FehlerFault

Werkzeugteil-ausbrüche oder Werk- zeuggewalt- bruch im Vor- bzw. RücklaufPieces break out of tool or overload tool breakage in feed or return

1. Winkel- oder Positionsfehler der Gewindekernbohrung2. Fehlende oder falsche Ansenkung1. Angle or position error in tapping drill hole 2. Countersink missing or incorrect

1. Auf korrekte Werkstückspannung achten2. Gewindeschneidfutter mit achsparalleler Pendelung verwenden3. Ansenken der Gewindekernbohrung im richtigen Winkel 1. Ensure that part is clamped correctly 2. Use tap chuck with parallel floating3. Countersink tapping drill hole at correct angle

1. Härte des Werkzeuges für das Bearbeitungsproblem nicht optimal2. Schneidengeometrie des Gewindebohrers für den Bearbeitungsfall ungeeignet1. Hardness of tool not optimum for machining problem2. Cutter geometry of tap not suitable for application

Für den Bearbeitungsfall geeigneten Gewindebohrer verwenden(Siehe Empfehlungen der Gewindebohrerhersteller)Use suitable tap for application (See recommendations of tap supplier)

Überlastung bei großer Gewindesteigung. Gewinde rauh und zu großAusbrüche an den Anschnittzähnen Overload at high thread pitch. Thread coarse and too large Chipping on lead teeth

Bei Steigung über 4 mm (bzw. über 2 mm bei schwer zerspan-baren Werkstoffen) möglichst Satz-Gewindebohrer verwendenIf possible use serial taps for pitches greater than 4 mm (or greater than 2 mm with materials which are hard to machine)

Kernloch nicht winklig zur BohrerachseWerkzeugüberlastung durch stirnseitiges AuflaufenCore hole not in a correct angle to axis of tapTool overload due to bottoming out

Werkstück fluchtend spannen oder mit Aufbohrer nacharbeitenClamp part aligned or ream out

Umschaltzeit bei Grundlöchern mit tief ausgeschnittenem Gewinde ist zu lang (Bohrerbruch)Switch-over time for blind holes with deep cut thread too long (tap breakage)

Gewindeschneidfutter/Einsätze mit Überlastkupplung einsetzen Use tap chuck /adaptors with overload coupling

Gewindeboh-rer, Einsatz, Futter brechen durch zu große Zugbelastung Tap, adaptor, chuck break due to exces-sive tension load

1. Längenausgleich auf Zug beim Einschneiden oder Rücklauf vollkommen aufgebraucht2. Spindelnachlauf über den Umschaltpunkt hinaus1. Length compensation on extension completely used up during cutting or return2. Spindle continues to run beyond switch-over point

1. Vorschub erhöhen = max. Gewindesteigung2. Spindelnachlauf beseitigen oder Ausklinkfutter benutzen 1. Increase feed = max. thread pitch2. Eliminate spindle after-run or use releasing type chuck

Auflaufen des Gewindebohrers im KernlochgrundTap bottoms out in core hole

Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich und Drehmoment-Überlastsicherung einsetzenUse tap chuck with length compensation and torque overload relief


Mögliche Schwierigkeiten mit nachgeschliffenen Gewindebohrern Possible difficulties with resharpened taps

LösungSolution


FehlerFault


Schleifgrat, Gratbildung nach dem SchärfenGrinding burr, burr formation after sharpening

Schleifgrat mit Ölstein oder Messingbürste entfernenRemove grinding burr with whetstone or brass brush

Nichteinhaltung der vorgeschriebenen Schneidengeometrie (Span-, Anschnitt-, Anschnittfrei-, Schälschnittwinkel)Failure to maintain specified cutter geometry(chip, chamfer, chamfer-free, progressive cutting angle)

Auf sachgemäßes Nachschärfen achtenResharpen properly

Abstumpfungszone beim Nachschleifen nicht ganz beseitigtDull zones not completely eliminated by resharpening

Nochmals schleifen oder neues Werkzeug (Nachschleifgrenze beachten)Resharpen again or use new tool (observe resharpening limit)

Rundlauffehler im Anschnitt. Einseitiges Schneiden des Gewindebohrers Concentricity error in chamfer. Tap cuts on one side only

Beim Nachschärfen des Gewindebohrers ist auf einwandfreien Rundlauf zu achten When resharpening ensure that tap is perfectly concentric

Gewindebohrer-D durch mehrmaliges Schleifen zu kleinTap diameter too small due to repeated grinding

Grenze der Nachschleifmöglichkeit erreicht. Neuwerkzeug einsetzenResharpening limit reached. Use new tool



Anschnittdurchmesser des Gewindebohrers zu klein und bedingt dadurch eine zu kurze wirksame Anschnittlänge Chamfer diameter of tap too small, so that effective chamfer length is too short

Beim Nachschleifen die vorgeschriebenen Anschnittwinkel einhaltenObserve chamfer angle when resharpening

Kaltschweißungen in den Gewindeflanken Cold set formation on tap flanks

1. Kaltschweißungen entfernen2. Neues Werkzeug einsetzen1. Remove cold set2. Use new tool

Gewinde wird zu engThread too narrow

Unsaubere Gewinde-oberflächeThread surface not clean

Standlänge zu geringTool life too low

SchleifgratGrinding burr

Schleifgrat entfernenRemove grinding burr

Große Rauhtiefen der nachgeschliffenen Oberflächen am Gewindebohrer Large peak-to-valley height on resharpened surface of tap

Nochmals schleifen oder neues Werkzeug(Nachschleifgrenze beachten)Sharpen again or use new tool (observe resharpening limit)



Härteverlust des Gewindebohrers durch Wärmeeinfluss beim NachschneidenHardness of tap reduced from effect of heat while resharpening

1. Schleifscheibenqualität ändern2. eventuell Nassschliff1. Use different quality of grinding wheel2. Grind wet if necessary

Verlust der Eigenschaften von Oberflächenbehandlungen Loss of surface treatment characteristics

1. Nachbehandlung der Gewindebohreroberfläche2. Eignung der Oberflächenbehandlung für den zu zerspanenden Werkstoff prüfen 1. Retreat tap surface2. Check suitability of surface treatment for material to be machined


ZollbrücheFractional sizes

DezimalDecimals mm

ZollbrücheFractional sizes

DezimalDecimal mm

1/64 0,015625 0,3969 33/64 0,515625 13,09691/32 0,03125 0,7937 17/32 0,3125 13,4937

3/64 0,046875 1,1906 35/64 0,546875 13,89061/16 0,0625 1,5878 9/16 0,5625 14,2875

5/64 0,078125 1,9844 37/64 0,578125 14,68443/32 0,09375 2,3812 19/32 0,59375 15,0812

7/64 0,109375 2,7781 39/64 0,609375 15,47811/8 0,125 3,1750 5/8 0,625 15,8750

9/64 0,140625 3,5719 41/64 0,640625 16,27195/32 0,15625 3,9687 21/32 0,65625 16,6687

11/64 0,171875 4,3656 43/64 0,671875 17,06563/16 0,1875 4,7625 11/16 0,6875 17,4625

13/64 0,203125 5,1594 45/64 0,703125 17,85947/32 0,21875 5,5562 23/32 0,71875 18,2562

15/64 0,234357 5,9531 47/64 0,734375 18,65311/4 0,25 6,3500 3/4 0,75 19,0500

17/64 0,265625 6,7469 49/64 0,765625 19,44699/32 0,28125 7,1437 25/32 0,78125 19,8437

19/64 0,296875 7,5406 51/64 0,796875 20,24065/16 0,3125 7,9375 13/16 0,8125 20,6375

21/64 0,328125 8,334 53/64 0,828125 21,034411/32 0,34375 8,7312 27/32 0,84375 21,4312

23/64 0,359375 9,1281 55/64 0,859375 21,82913/8 0,375 9,5250 7/8 0,875 22,2250

25/64 0,390625 9,9219 57/64 0,890625 22,621913/32 0,40625 10,3187 29/32 0,90625 23,0187

27/64 0,421875 10,7156 59/64 0,921875 23,41567/16 0,4375 11,1125 15/16 0,9375 23,8125

29/64 0,453125 11,5094 61/64 0,953125 24,209415/32 0,46875 11,9062 31/32 0,96875 24,6062

31/64 0,484375 12,3031 63/64 0,984375 25,00311/2 0,5 12,7000

Umrechnungstabellen Zoll/MillimeterConversion tables Inch/mm

ZollInch mm 10 20 30

0 254,0 508,0 762,01 25,4 279,4 533,4 787,42 50,8 304,8 558,8 812,83 76,2 330,2 584,2 838,24 101,6 355,6 609,6 863,65 127,0 381,0 635,0 889,06 152,4 406,4 660,4 914,47 177,8 431,8 685,8 939,88 203,2 457,2 711,2 965,29 228,6 482,6 736,6 990,6

1˝ 1000

1˝ 100

1˝ 10

ZollInch mm

ZollInch mm

ZollInch

0,001 0,0254 0,01 0,254 0,10,002 0,0508 0,02 0,508 0,20,003 0,0762 0,03 0,762 0,30,004 0,1016 0,04 1,016 0,40,005 0,1270 0,05 1,270 0,50,006 0,1524 0,06 1,524 0,60,007 0,1778 0,07 1,778 0,70,008 0,2032 0,08 2,032 0,80,009 0,2286 0,09 2,286 0,9


mmZollInch 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0 0,39370 0,78740 1,18110 1,57480 1,96851 2,36221 2,75591 3,14961 3,543311 0,03937 0,43307 0,82677 1,22047 1,61417 2,00788 2,40158 2,79528 3,18898 3,582682 0,07874 0,47244 0,86614 1,25984 1,65354 2,04725 2,44095 2,83465 3,22835 3,622053 0,11811 0,51181 0,90551 1,29921 1,69291 2,08662 2,48032 2,87402 3,26772 3,661424 0,15748 0,55118 0,94488 1,33858 1,73228 2,12599 2,51969 2,91339 3,30709 3,700795 0,19685 0,59055 0,98425 1,37795 1,77165 2,16536 2,55906 2,95276 3,34646 3,740166 0,23622 0,62992 1,02362 1,41732 1,81103 2,20473 2,59843 2,99213 2,28583 3,779537 0,27559 0,66929 1,06299 1,45669 1,85040 2,24410 2,63780 3,03150 3,42520 3,818908 0,31496 0,70866 1,10236 1,49606 1,88977 2,28347 2,67717 3,07087 3,46457 3,858279 0,35433 0,74803 1,14173 1,53543 1,92914 2,32284 2,71654 3,11024 3,50394 3,89764

mmZollInch 100 200 300 400 500 600 700 800 900

0 0 3,93701 7,87402 11,8110 15,7480 19,6851 23,6221 27,5591 31,4961 35,433110 0,39370 4,33071 8,26772 12,2047 16,1417 20,0788 24,0158 27,9528 31,8898 35,826820 0,78740 4,72441 8,66142 12,5984 16,5354 20,4725 24,4095 28,3465 32,2835 36,220530 1,18110 5,11811 9,05513 12,9921 16,9291 20,8662 24,8032 28,7402 32,6772 36,614240 1,57480 5,51181 9,44883 13,3858 17,3228 21,2599 25,1969 29,1339 33,0709 37,007950 1,96851 5,90552 9,84252 13,7795 17,7165 21,6536 25,5906 29,5276 33,4046 37,401660 2,36221 6,29922 10,2362 14,1732 18,1103 22,0473 25,9843 29,9213 22,8583 37,795370 2,75591 6,69292 10,6299 14,5669 18,5040 22,4410 26,3780 30,3150 34,2520 38,189080 3,14961 7,08662 11,0236 14,9606 18,8977 22,8347 26,7717 30,7087 34,6457 38,582790 3,54331 7,48032 11,4173 15,3543 19,2914 23,2284 27,1654 31,1024 35,0394 38,9764

Umrechnungstabellen Zoll/MillimeterConversion tables Inch/mm

1˝ 1000

ZollInch mm

0,001 0,0000390,002 0,0000790,003 0,0001180,004 0,0001570,005 0,0001970,006 0,0002360,007 0,0002760,008 0,0003150,009 0,000354

1˝ 100

ZollInch mm

0,01 0,000390,02 0,000790,03 0,001180,04 0,001570,05 0,001970,06 0,002360,07 0,002760,08 0,003150,09 0,00354

1˝ 10

ZollInch mm

0,1 0,003940,2 0,007870,3 0,011810,4 0,015750,5 0,019690,6 0,023620,7 0,027560,8 0,031500,9 0,03543









Updating of our product rangeIn the course of updating of our product range, we are not only constantly adding new and therefore technically improved products to our programme, but at the same time are also continually reas-sessing the product range. In exceptional cases, it can therefore happen that we no longer have a product you order on stock. You will then receive a technically improved product or at least an equivalent alternative. In case of doubt, our sales team will contact you in order to determine the optimal version for you. We ensure that you will always get the most updated tools.We therefore do not assume any obligation to supply tools appear-ing in the catalogue and/or in the price list which have already been adjusted out of the system internally.








Pri

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. 67

30

40

8 11

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SCK, SCC – SynchrofutterSCK, SCC – Synchro chucks

SCK, SCC – Synchro Chucks

SCK – SynchrofutterSCK – Synchro Chucks

Die neueste Generation SCK- Synchrofutter wurde den aktuellen Marktanforderungen angepasst. Die Werkzeugvoreinstellung ist von Maschinenseite und Werkzeugseite aus möglich, die Schmier-stoffdurchführung wurde optimiert, dadurch ist eine leckagefreie Übergabe zum Gewindebohrer gewährleistet.Der Längenausgleich auf Druck und Zug (+/- 0,15mm), sowie die radiale Dämpfung kompensieren kleinste Synchronisations-fehler und Lageabweichungen. Dadurch wird der Druck auf die Gewindeflanken des Werkzeuges verringert und das erforderliche Schneidmoment minimiert.Die verwendeten Elastomere sind formstabil und beständig gegen alle Kühl-/Schmierstoffe. Durch den definierten Längenausgleich wird eine plastische Verformung der Dämpfungselemente ausge-schlossen. Dies führt zu einem gleich bleibenden Schneidverhal-ten über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges. Die Vorteile sind:• hohe Standzeit der Gewindebohrer d.h. weniger Stillstandzeiten • Verbesserung der Gewindequalität• hohe Prozesssicherheit (geringe Bruchgefahr)

Mit den BZK- Spannzangen lassen sich schlankere Ausführungen (Störkonturen) realisieren als mit ER/ESX-Spannzangen. Die formschlüssige Mitnahme der BZK-Spannzange im Gehäuse verhindert ein unkontrolliertes Verdrehen im Futter.Weitere Vorteile sind:• einfache Längeneinstellung des Werkzeuges• vom Spannweg der Spannzange unabhängige, gleichbleibende Anlagekraft der Einstellschraube am Gewindebohrer

Synchrofutter für MMS-2-Kanal System auf Anfrage lieferbar.

Market demands have triggered the development of the new BILZ design synchro chucks. Adjustment of the chuck with regard to the taps pre-setting position can be completed from both sides of the chuck, the minimum quantity lubrication has been optimised and comes with an absolute leak free application of lubrication flow to the tap. The tension and compression length compensation, (+/- 0,15 mm) in combination with radial dampening effect com-pensates small synchronisation and location anomalies. Through this defined application compensation the user achieves reduced tap flank wear in combination with considerably less cutting loads which in turn increases tap life and is more machine friendly. The use of the “Elastromere” dampening and length compensating elements are form-secure, they are also resistant to all coolant substances used in today’s modern industries. Dampening elements remain stable due to the predetermined length compensation thus eliminating any potential plastic deformation. This results in a constant cutting condition and therefore the user benefits from the following:• Increased tool life of the cutting medium – Tap life increase and

downtime reduced.• Improved component thread quality.• High degree of process security, (reduced breakages). The BILZ, BZK – collet Tap clamping system allows slim build combinations when compared to conventional ER collet chucks they therefore avoid or overcome problematic and difficult access applications. In addition, the direct drive mechanism of the collet to the tap allows twist free applications or eliminates tap spinning.Further benefits are:• Easy length setting of the tap.• Irrespective of the clamping stroke of the collect during the tightening process the backstop screw pressure remains constant in relation to the tap. Synchro chucks are also available for MMS-2 channel supply system upon request.

3SCK, SCC – Synchrofutter

D

L

D1

L1

D2

L2

D3

SCK – Synchrofutter für ESX-SpannzangenSCK – Synchro chucks for ESX collet

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK/HSK – ESXKegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung oder -1-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed or 1 channel MQL

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. D D1 D2 D3 L L1 L2

SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20-BL +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 95,5 69,5 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 14 + 15Clamping units and components see Page 14 + 15

DIN 894-30 EX-20IC5010567 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-160/HSK-A63-ESX20-BL +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 160 134 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5013409 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-102/HSK-A100-ESX20-BL +/-0,15 100 M4 – M12 34 34 102 73 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5012119 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK2-109/HSK-A63-ESX32-BL +/-0,15 63 M4 – M20 50 50 109 83 43,5 E 32 EX-32IC5011981 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-115,5/HSK-A100-ESX32-BL +/-0,15 100 M4 – M20 50 50 115,5 86,5 43,5 E 32 EX-32IC5012062 4,5 – 18 6921609 6933897SCK3-146,5/HSK-A63-ESX40-BL +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 146,5 120,5 50,3 E 40 EX-40IC5017524 10 – 22 . 6921610 6948425SCK3-138/HSK-A100-ESX40-BL +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 138 109 50,3 E 40 EX-40IC5017526 10 – 22 6921610 6948425

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


SCK1-73/W25-ESX20-BL +/-0,15 25 M4 – M12 34 34 73 57 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 14 + 15Clamping units and components see Page 14 + 15

DIN 894-30 EX-20IC5012220 4 – 11,2 6934034 6937227SCK2-87,5/W25-ESX32-BL +/-0,15 25 M4 – M20 50 50 87,5 57 43,5 E 32 EX-32IC5012276 4 – 20 6921609 6933897SCK3-113,5/W32-ESX40-BL +/-0,8 32 M10 – M30 63 58,5 113,5 61 50,3 E 40 EX-40IC5017528 10 – 22 6921610 6948425

SCK/W – ESXZylinderschaft nach DIN1835 B + EStraight shank according to DIN1835 B + E

Kühlmitteldruck max. 50 bar (IK), max. 10 b ar (MMS)Coolant pressure max. 50 bar (IK), max. 10 b ar (MQL)

Längennachstellung (N) 3 mmLength adjustment (N) 3 mm


L1 L

D D1 D2

L2

D3


Übernahmeeinheit für Kühlschmierstoff und Einstellschlüssel sind nicht im Lieferumfang enthalten.Coolant feeding unit and setting key not included.

4 SCK, SCC – Synchro Chucks

Kegel-Hohlschaft DIN 69893A -1-Kanal MMSHollow taper shank 1 channel MQL


SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20-GN +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 95,5 69,5 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 15Clamping units and components see Page 15

DIN 894-30 EX-20IC5010561 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-160/HSK-A63-ESX20-GN +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 160 134 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5024594 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-102/HSK-A100-ESX20-GN +/-0,15 100 M4 – M12 34 34 102 73 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5012121 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK2-109/HSK-A63-ESX32-GN +/-0,15 63 M4 – M20 50 50 109 83 43,5 E 32 EX-32IC5011981 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-160/HSK-A63-ESX32-GN +/-0,15 63 M4 – M20 50 50 160 83 43,5 E 32 EX-32IC5024254 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-115,5/HSK-A100-ESX32-GN +/-0,15 100 M4 – M20 50 50 115,5 86,5 43,5 E 32 EX-32IC5012066 4,5 – 18 6921609 6933897SCK3-146,5/HSK-A63-ESX40-GN +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 146,5 120,5 50,3 E 40 EX-40IC5024613 10 – 22 . 6921610 6948425SCK3-138/HSK-A100-ESX40-GN +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 138 109 50,3 E 40 EX-40IC5024615 10 – 22 6921610 6948425

D

L

D1

L1

D2

L2

D3


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK/HSK-A

Kegel-Hohlschaft DIN 69893A -2-Kanal MMSHollow taper shank 2 channel MQL


SCK1-B-95,5/HSK-A63-ESX20-GN +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 95,5 69,5 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 15Clamping units and components see Page 15

DIN 894-30 EX-20IC5011971 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-B-160/HSK-A63-ESX20-GN +/-0,15 63 M4 – M12 34 34 160 134 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5024976 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-B-102/HSK-A100-ESX20-GN +/-0,15 100 M4 – M12 34 34 102 73 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5012122 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK2-B-109/HSK-A63-ESX32-GN +/-0,15 63 M4 – M20 50 50 109 83 43,5 E 32 EX-32IC5011987 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-B-160/HSK-A63-ESX32-GN +/-0,15 63 M4 – M20 50 50 160 83 43,5 E 32 EX-32IC5024978 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-B-115,5/HSK-A100-ESX32-GN +/-0,15 100 M4 – M20 50 50 115,5 86,5 43,5 E 32 EX-32IC5012067 4,5 – 18 6921609 6933897SCK3-B-146,5/HSK-A63-ESX40-GN +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 146,5 120,5 50,3 E 40 EX-40IC

– 10 – 22 6921610 6948425SCK3-B-138/HSK-A100-ESX40-GN +/-0,8 63 M10 – M30 63 58,5 138 109 50,3 E 40 EX-40IC5016680 10 – 22 6921610 6948425

Max. 10 b ar (MMS), Längennachstellung (N) 3 mmMax. 10 b ar (MQL), Length adjustment (N) 3 mm

Spanneinheit und Einstellschlüssel sind nicht im Lieferumfang enthalten.Clamping unit and setting key not included.


SCK/HSK – BZ Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung oder -1-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed or 1 channel MQL


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK – Synchrofutter für BZ-Spannzangen SCK – Synchro chucks for BZ collet

D

L1

L

L2

D2D1

abgedichtete Spannmutter BM…-IKsealed nut BM…-IK


SCK1-86/HSK-A63-BZ18-BL +/-0,15 63 M3,5-M14 25 34 86 60 28 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 16 + 17Clamping units and components see Page 16 + 17

DIN3110-21x235014929 4,0 – 10,0 6952334SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18-BL +/-0,15 100 M3,5-M14 25 34 92,5 63,5 28 DIN3110-21x235017529 4,0 – 10,0 6952334SCK2-104/HSK-A63-BZ25-BL +/-0,15 63 M10-M20 34 50 104 78 38,5 DIN894-305017530 10,0 – 18,0 6934034SCK2-110,5/HSK-A100-BZ25-BL +/-0,15 100 M10-M20 34 50 110,5 81,5 38,5 DIN894-305017531 10,0 – 18,0 6934034

D3




SCK/HSK – BZ µm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK – Synchrofutter für BZ-Spannzangen SCK – Synchro chucks for BZ collet

D

L1

L

L2

D2D1


Kegel-Hohlschaft DIN 69893A, 1-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A, 1 channel MQL


SCK1-86/HSK-A63-BZ18-GN +/-0,15 63 M3,5-M14 25 34 86 60 28 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 17Clamping units and components see Page 17

DIN3110-21x235013556 4,0 – 10,0 6952334SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18-GN +/-0,15 100 M3,5-M14 25 34 92,5 63,5 28 DIN3110-21x235024602 4,0 – 10,0 6952334SCK2-104/HSK-A63-BZ25-GN +/-0,15 63 M10-M20 34 50 104 78 38,5 DIN894-305024596 10,0 – 18,0 6934034SCK2-110,5/HSK-A100-BZ25-GN +/-0,15 100 M10-M20 34 50 110,5 81,5 38,5 DIN894-305024604 10,0 – 18,0 6934034

D3

Kegel-Hohlschaft DIN 69893A, 2-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A, 2 channel MQL


SCK1-B-86/HSK-A63-BZ18-GN +/-0,15 63 M3,5-M14 25 34 86 60 28 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 17Clamping units and components see Page 17

DIN3110-21x235022432 4,0 – 10,0 6952334SCK1-B-92,5/HSK-A100-BZ18-GN +/-0,15 100 M3,5-M14 25 34 92,5 63,5 28 DIN3110-21x235024981 4,0 – 10,0 6952334SCK2-B-104/HSK-A63-BZ25-GN +/-0,15 63 M10-M20 34 50 104 78 38,5 DIN894-305024893 10,0 – 18,0 6934034SCK2-B-110,5/HSK-A100-BZ25-GN +/-0,15 100 M10-M20 34 50 110,5 81,5 38,5 DIN894-305024894 10,0 – 18,0 6934034

Max. 10 b ar (MMS), Längennachstellung (N) 3 mmMax. 10 b ar (MQL), Length adjustment (N) 3 mm



L

D1 D3

L2


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK/ADB – ESXNach DIN 69871, mit Kühlmitteldurchführung B bzw. ADAcc to DIN 69871, with internal coolant feed B or AD

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. D1 D2 D3 L L2

SCK1-90/ADB40-ESX20-SW +/-0,15 M4 – M12 34 34 90 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 14Clamping units and components see Page 14

DIN 894-30 EX-20IC5023105 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-90/ADB50-ESX20-SW +/-0,15 M4 – M12 34 34 90 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5023104 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK2-101/ADB40-ESX32-SW +/-0,15 M4 – M20 50 50 101 43,5 E 32 EX-32IC5023103 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-101/ADB50-ESX32-SW +/-0,15 M4 – M20 50 50 101 43,5 E 32 EX-32IC5023102 4,5 – 18 6921609 6933897SCK3-123/ADB50-ESX40-SW +/-0,8 M10 – M30 63 58,5 123 50,3 E 40 EX-40IC5023101 10 – 22 6921610 6948425

L

D1

L2

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK/BT – ESXNach MAS 403 mit Kühlmitteldurchführung ADAcc to MAS 403 with internal coolant feed AD

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. D1 D2 D3 L L2

SCK1-96,5/BT40-ESX20-SW +/-0,15 M4 – M12 34 34 96,5 37,5 Spanneinheiten und Ersatzteile siehe Seite 14Clamping units and components see Page 14

DIN 894-30 EX-20IC5022628 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK1-107,5/BT50-ESX20-SW +/-0,15 M4 – M12 34 34 107,5 37,5 DIN 894-30 EX-20IC5022693 4,5 – 11,2 6934034 6937227SCK2-110/BT40-ESX32-SW +/-0,15 M4 – M20 50 50 110 43,5 E 32 EX-32IC5022631 4,5 – 18 6921609 6933897SCK2-121/BT50-ESX32-SW +/-0,15 M4 – M20 50 50 121 73,5 E 32 EX-32IC5022632 4,5 – 18 6921609 6933897SCK3-141,5/BT50-ESX40-SW +/-0,8 M10 – M30 63 58,5 141,5 50,3 E 40 EX-40IC5023098 10 – 22 6921610 6948425

Kühlmitteldruck max. 50 bar (IK)Coolant pressure max. 50 bar (IK)

Übernahmeeinheit für Kühlschmierstoff und Einstellschlüssel sind nicht im Lieferumfang enthalten.Coolant feeding unit and setting key not included.


AD

B

AD

D2

D2 D3


SCC/HSK Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 20max

F

L

DD1

L

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. D D1 HSK-A63 HSK-A100

SCC1/HSK-A… SCA1-T M5-M12 +/-0,12 36 18 I 60 64Id. No. 6732311 6732312


Passende Einsätze siehe Seite 8 + 9Suitable adaptors see page 8 + 9

Kühlmitteldruck max. 20 barCoolant pressure max. 20 bar

Zentrierkraft stufenlos einstellbarAdjustable self centering force

SCA-PNEinsatz mit achsparalleler PendeleinrichtungAdaptor with axially parallel float

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 20max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

L

D

L1

D2D1

Bezeichnung/Id. Nr. Mtmax

Designation/Id. No. Nm D D1 D2 L L1

SCA2-PN40-IK-ESX20IC M3,5-M14 30 Nm 0,5 mm 40 27 34 77 41,6 ESX20-GB DS/ER20 DIN894-306732361 Id. No 6934034SCA2-PN50-IK-ESX25IC M3,5-M20 60 Nm 0,5 mm 50 27 42 85 41,6 ESX25-GB DS/ER25 E256773756 Id. No 6921608

KühlmitteleintrittCoolant inlet

SCC – Synchrofutter für Einsätze Typ SCASCC – Synchro chucks for SCA-type adaptors

SCA-PN – Einsatz für Synchrofutter SCCSCA-PN – Adaptor for synchro chuck SCC


Kühlmittelrohr bitte separat bestellen.Please order coolant tube separately.

Passende Spannzangen und Dichtscheiben siehe Seite 12 + 13Suitable collets and sealing discs see Page 12 + 13

Anzugsdrehmoment Spannmuttern siehe Seite 18 Clamping nut tightening torque see Page 18


L1

D2 D

L

ØDD1

N


SCA – Schrumpfeinsatz für Synchrofutter SCCSCA – Shrink adaptor for synchro chucks SCC

Nur für HM Gewindebohrer mit Schafttoleranz h6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werden.For carbide taps with shank tolerance h6 only. The square at the shank is not required.

SCAThermoGrip®- Schrumpfeinsatz mit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführungfür Hartmetall-Gewindebohrer.ThermoGrip® Synchro adaptor with length adjustment and coolant feedfor carbide taps

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 20max

F

L

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. N ØD D D1 D2 L L1

SCA1-T6 M5-M12 5 6 22 18 19 38 316732331 SCA1-T7 7 326732336SCA1-T8 8 326732334SCA1-T9 9 336732335SCA1-T10 10 346732332SCA2-T6 M5-M12 5 6 22 27 19 55 316732360SCA2-T8 8 339085777SCA2-T10 10 346732337SCA2-T11 M14-M20 5 11 34 27 27 55 466732351SCA2-T12 12 466732338SCA2-T14 14 486732333SCA2-T16 16 496732339


Einbau Beim Einsetzen der Dichtscheibe in die Spannmutter muss die Beschriftung der Dichtscheibe von hinten her lesbar sein.

AssemblingInsert the small diameter of the disk into the center of the coolant nut and apply even pressure until the disk is properly seated into the nut.

Dichtscheibe in die Spannmutter einlegen und nach vorne drücken, bis ein deutliches „Klicken“ zu hören ist. Jetzt ist die Dichtscheibe richtig in die Spannmutter eingesetzt. Die richtig montierte Dicht-scheibe ist vorne mit der Spannmutter bündig.

The disk must be flush with the outside of the nut and the marking on the disk must be seen inside the nut.

Ausbau Um die Dichtscheibe herauszunehmen, von der Außenseite auf die Dichrscheibe drücken, bis sie herausspringt.

Removing To remove the disk, simply press on the outside of the disk evenly until it snaps out.

! Unbedingt Werkzeug von vorne einführen, sonst wird der O-Ring in der Dichtscheibe beschädigt.

! Insert tool from the front. O-ring might be destroyed if cutting tool is inserted from the back.

! Beim Einführen vom Werkzeug darauf achten, daß die Dichtscheibe nicht zurück geschoben wird.

! Take care when inserting the tool that you do not push back the sealing disc.

Dichtscheibe DS/ERSealing disc DS/ER


Montageanleitung Nut der Spannzange an der markierten Stelle in den Exenterring der Spannmutter einhängen. Spannzange in entgegengesetzte Richtung kippen, bis diese deutlich hörbar einrastet. Werkzeug einsetzen. Spannmutter mit der eingerasteten Spannzange auf das Gewinde des Halters schrauben. Wir empfehlen, die Spannmutter mit einem Drehmomentschlüssel anzuziehen.

Assembling Collet:Insert groove of the collet into eccentric ring of the clamping nut at the mark on the bottom of the nut. Push collet in the direction of the arrow until it clicks in. Insert tool. Screw nut with collet onto tool holder.

DemontageNach dem Abschrauben vom Halter auf die Frontseite der Spann-zange drücken und gleichzeitig die Spannzange durch seitlichen Druck auf den hinteren Teil, gegenüber der Makierung, aus der Einrastung der Mutter heraus.

Removing Collet:After the nut is unscrewed from the Toolholder, press on the face of the collet while simultaneously pushing sideways on the back of the collet opposite the mark until it disengages from the clamp-ing nut

! Eine falsche Handhabung beeinträchtigt den Rundlauf der Spannzange und kann die Spannmutter beschädigen. Nur Spannmuttern mit richtig eingerasteter Spannzange in

den Spannzangenhalter einsetzen!

! Improper assembly can permanently damage the concen tricity of the collet and may result in the destruction of the clamping nut.

Only mount nuts with correctly inserted collets! Never place the collet into the holder without first assembling into the nut.

Hi-Q® SpannmutternHi-Q® Clamping Nut


ER/ESX-GB SpannzangeER/ESX GB collet

ISO Id.No.JIS B 4430d x SW L2 DIN 371 DIN 374 DIN 376 1988 ① ESX 20 GB ESX 32 GB ESX 40 GB

2,8 x 2,1 123,5 x 2,7 14 M3 M5 M4,5+M54,0 x 3,0 14 M3,5 M5,54,0 x 3,15/3,2 *14/18 M3+M3,5 6949762 69506654,5 x 3,4 *14/18 M4 M6 M6 6948389 69525855,0 x 4,0 18 M4+M4,5 M5 6949763 •5,5 x 4,3 18 6949764 •5,5 x 4,5 18 M7 M7 M5 6949765 •6,0 x 4,5 *14/18 M6 6949766 69532206,0 x 4,9 18 M4,5+M6 M8 M8 6948390 69499976,2 x 5,0 18 M7+M8 • •6,3 x 5,0 18 M8 M6 6951397 69469647,0 x 5,5 18 M7 M9+M10 M9+M10 M9+M10 6949767 69500297,1 x 5,6 18 6953228 69500298,0 x 6,2/6,3 22 M8 M11 M10 M8 6949202 6949769 69553968,5 x 6,5 22 M12 6949768 6953221 •9,0 x 7,0/7,1 22 M9 M12 M12 M12 6947338 6946965 695539710,0 x 8,0 25 M10 M10 6949111 6949998 908001210,5 x 8,0 25 M14 6953229 6952835 •11,0 x 9,0 25 M14 M14 6949177 6946104 695539811,2 x 9,0 25 M14 6949353 6951219 •12,0 x 9,0 25 M12 M16 M16 6946106 907474112,5 x 10,0 25 M16 M16 6951553 695149314,0 x 11,0/11,2 25 M18 M18 M18 M18+M20 6947337 907474215,0 x 12,0 25 M20 6953222 •16,0 x 12,0 25 M20 M20 6948391 908007316,0 x 12,5 25 M22 6952722 •17,0 x 13,0 25 M22 • •18,0 x 14,0/14,5 25 M22+M24 M22+M24 M24 6950206 695220720,0 x 16,0 28 M27 M27 M27+M30 6948392 694890322,0 x 18,0 28 M30 M30 6949124

ESX … GB Spannzange mit Innenvierkant für GewindebohrerESX … GB collet with drive square for taps

• Auf Anfrage On request

① Schaft verstärkt Reinforced shank


Dichtebereich Id.No.Sealing range DS/ER 20 DS/ER 32 DS/ER 40

mm (D x A) 4 x 16 mm (D x A) 4 x 27 mm (D x A) 4 x 33,5 mm 3,00 – 2,50 6954178 6954194 6954264 3,50 – 3,00 6948385 6954195 6954265 4,00 – 3,50 6953235 6954112 6954266 4,50 – 4,00 6948386 6954196 6954267 5,00 – 4,50 6953236 6954113 6954268 5,50 – 5,00 6952104 6954197 6954269 6,00 – 5,50 6943901 6948674 6954270 6,50 – 6,00 6953031 6954198 6954271 7,00 – 6,50 6950178 6953637 6954272 7,50 – 7,00 6953237 6954199 6954273 8,00 – 7,50 6946991 6949999 6952197 8,50 – 8,00 6953238 6954200 6954274 9,00 – 8,50 6947339 6949298 6954275 9,50 – 9,00 6954179 6954201 695427610,00 – 9,50 6931347 6948675 695219910,50 –10,00 6952196 6952918 695427711,00 –10,50 6944294 6948387 695427811,50 –11,00 6953239 6951274 695427912,00 –11,50 6943902 6946689 695428012,50 –12,00 6954180 6951275 695428113,00 –12,50 6947968 6952973 695428213,50 –13,00 6954202 695428314,00 –13,50 6946613 695428414,50 –14,00 6954203 695428515,00 –14,50 6954204 695411415,50 –15,00 6954205 695428616,00 –15,50 6946822 694605416,50 –16,00 6954206 695428717,00 –16,50 6954207 695428817,50 –17,00 6954208 695428918,00 –17,50 6946002 694612018,50 –18,00 6954209 695221019,00 –18,50 6954210 695411519,50 –19,00 6954211 695429020,00 –19,50 6933868 695297120,50 – 20,00 695429121,00 – 20,50 907174521,50 – 21,00 695429222,00 – 21,50 694988722,50 – 22,00 695221223,00 – 22,50 907174723,50 – 23,00 695429324,00 – 23,50 907174824,50 – 24,00 695429425,00 – 24,50 694842625,50 – 25,00 695429526,00 – 25,50 9072720

Dichtscheibe Sealing disc

D

ØA

DS/ERDS/ER DichtscheibenDS/ER sealing disc


SCK - ESX – Spanneinheiten IKSCK - ESX – Clamping unit IC

Spanneinheit – ESX Ausführung C Clamping unit ESX Version C bestehend aus: consisting of:

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. Ø xn L2 N

❶ ❷ ❸

SPE4,5x3,4C-ESX20

SCK1/ESX20

4,5 x 3,4 29

3

ESX20GB-4,5x3,4 DS/ER20-4,5 SCK110C-4,5x3,45013770 6948389 6948386 5013780SPE5x4C-ESX20

5,0 x 4,0 30ESX20GB-5x4 DS/ER20-5 SCK110C-5x4

5013774 6949763 6953236 5013781SPE6x4,9C-ESX20

6,0 x 4,9 31ESX20GB-6x4,9 DS/ER20-6 SCK110C-6x4,9

5012479 6948390 6943901 5012783SPE7x5,5C-ESX20


5012480 6949767 6950178 5012792SPE8x6,2C-ESX20


5012481 6949202 6946991 5012793SPE9x7C-ESX20


5012482 6947338 6947339 5012796SPE10x8C-ESX20


5012483 6949111 6931347 5012809SPE11x9C-ESX20


5013775 6949177 6944294 5013782SPE6x4,9C-ESX32

SCK2/ESX32

6 x 4,931

3

ESX32GB-6x4,9 DS/ER32-6 SCK210C-6x4,95013821 6949997 6948674 5013824SPE7x5,5C-ESX32

7 x 5,5ESX32GB-7x5,5 DS/ER32-7 SCK210C-7x5,5

5013822 6950029 6953637 5013825SPE8x6,2C-ESX32

8 x 6,2 36ESX32GB-8x6,2 DS/ER32-8 SCK210C-8x6,2

5013823 6949769 6949999 5013826SPE9x7C-ESX32


5012485 6946965 6949298 5012864SPE10x8C-ESX32


5012486 6949998 6948675 5012868SPE11x9C-ESX32

11,0 x 9,042

ESX32GB-11x9 DS/ER32-11 SCK210C-11x95012487 6946104 6948387 5012869SPE12x9C-ESX32

12,0 x 9,0ESX32GB-12x9 DS/ER32-12 SCK210C-11x9

5012488 6946106 6946689 5012869SPE14x11C-ESX32


5012489 6947337 6946613 5012870SPE16x12C-ESX32


5012490 6948391 6946822 5012871SPE18x14,5C-ESX32


5012487 6950206 6946002 5013789SPE10x8C-ESX40

SCK3/ESX40

10,0 x 8,0 41

3


11,0 x 9,042


12,0 x 9,0ESX40GB-12x9 DS/ER40-12 SCK310C-11x9

5016654 9074741 6954280 5016662SPE14x11C-ESX40


5016655 9074742 6954284 5016663SPE16x12C-ESX40


5016656 9080073 6946054 5016664SPE18x14,5C-ESX40


5016657 6952207 6946120 5016665SPE20x16C-ESX40


5016658 6948903 6952971 5016666SPE22x18C-ESX40


5016659 6949124 6949887 5016667

N

L2

ØN = Nachstellung AdjustmentL2 = Einstecktiefe Insert depthØ = Schaftdurchmesser Shank diametern = Schaftvierkant Drive square

ESX


nEinstellschraube mit Dichtung

Sealed setting screw

SpannzangeCollet ❶

DichtscheibeSealing disc

❷❸


Spanneinheit – ESX Ausführung B Clamping unit ESX Version B bestehend aus: consisting of:

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. Ø x n L2 N

❶ ❷ ❸

SPE6x4,9B-ESX20

SCK1/ESX20

6,0 x 4,9 31

3

ESX20GB-6x4,9 DS/ER20-6 SCK110B-6x4,95011485 6948390 6943901 5010622SPE7x5,5B-ESX20

7,0 x 5,5 31ESX20GB-7x5,5 DS/ER20-7 SCK110B-7x5,5

5011486 6949767 6950178 5010623SPE8x6,2B-ESX20


5011487 6949202 6946991 5010626SPE9x7B-ESX20

9,0 x 7,0 37ESX20GB-9x7 DS/ER20-9 SCK110B-9x7

5011488 6947338 6947339 5010628SPE10x8B-ESX20


5011489 6949111 6931347 5010646SPE9x7B-ESX32

SCK2/ESX32

9,0 x 7,0 37

3

ESX32GB-9x7 DS/ER32-9 SCK210B-9x75012108 6946965 6949298 5010674SPE10x8B-ESX32


5012109 6949998 6948675 5010679SPE11x9B-ESX32

11,0 x 9,042


12,0 x 9,0ESX32GB-12x9 DS/ER32-12 SCK210B-11x9

5012111 6946106 6946689 5010680SPE14x11B-ESX32


5012112 6947337 6946613 5010682SPE16x12B-ESX32


5012113 6948391 6946822 5010683SPE10x8B-ESX40

SCK3/ESX40

10,0 x 8,0 41

3


11,0 x 9,042


12,0 x 9,0ESX40GB-12x9 DS/ER40-12 SCK310B-11x9

5016691 9074741 6954280 5016701SPE14x11B-ESX40


5016694 9074742 6954284 5016702SPE16x12B-ESX40


5016695 9080073 6946054 5016703SPE18x14,5B-ESX40


5016696 6952207 6946120 5016704SPE20x16B-ESX40


5016697 6948903 6952971 5016705SPE22x18B-ESX40


5016698 6949124 6949887 5016706

SCK - ESX – Spanneinheiten MMSSCK - ESX – Clamping unit MQL

N = Nachstellung AdjustmentL2 = Einstecktiefe Insert depthØ = Schaftdurchmesser Shank diametern = Schaftvierkant Drive square

N

L2

Ø

90°

ESX

Luftdruck max. 10 barAir pressure max. 10 bar


Sealed setting screw❸


❷



SCK - BZK – Spanneinheiten IKSCK - BZK – Clamping unit IC

Spanneinheit – BZ Ausführung C Clamping unit BZ Version C bestehend aus: consisting of: Ersatzteil Spare part

Bezeichnung/Id. Nr.Designation/Id. No. Ø xn L2 N

❶ ❷ ❸

SPE4,5x3,4C-BZ18

SCK1/BZ18

4,5 x 3,4 27

3

BZK18C-4,5x3,4 DS/ER20-4,5 SCK110C-BZ18-4,5x3,45025987 5025978 6948386 5025981SPE5x4C-BZ18

5,0 x 4,0 28BZK18C-5x4 DS/ER20-5 SCK110C-BZ18-5x4

5025986 5025977 6953236 5025980SPE6x4,9C-BZ18

6,0 x 4,9 29BZK18C-6x4,9 DS/ER20-6 SCK110C-BZ18-6x4,9

5012926 5012934 6943901 5012939SPE7x5,5C- BZ18


5012927 5012935 6950178 5012940SPE8x6,2C-BZ18


5012928 5012936 6946991 5012941SPE9x7C-BZ18


5012929 5012937 6947339 5012942SPE10x8C-BZ18


5012930 5012938 6931347 5012943SPE11x9C-BZ18


5026031 5026027 6944294 5026028SPE9x7C-BZ25

SCK2/BZ25

9,0 x 7,0 40

3

BZK25C-9x7 DS/ER25-9 SCK210C-BZ25-9x75029319 5029318 6941679 5029317SPE10x8C-BZ25


5029322 5029328 6943423 5029340SPE11x9C-BZ25

11,0 x 9,042

BZK25C-11x9 DS/ER25-11 SCK210C-BZ25-11x95029323 5029329 6943534 5029341SPE12x9C-BZ25

12,0 x 9,0BZK25C-12x9 DS/ER25-12 SCK210C-BZ25-11x9

5029324 5029330 6943424 5029341SPE14x11C-BZ25


5029325 5029331 6943342 5029343SPE16x12C-BZ25

16,0 x 12,045

BZK25C-16x12 DS/ER25-16 SCK210C-BZ25-16x125029326 5029332 6943422 5029344SPE18x14,5C-BZ25*

18,0 x 14,5BZK25C-18x14,5 DS/BZ25-18 SCK210C-BZ25-18x14,5

5029327 5029333 9088550 5029345


N

L2 BZK


Spannzange inkl. Einstellschraube mit DichtungCollet incl. sealed setting screw ❶

Einstellschraube mit Dichtung Sealed setting screw n

Ø

DichtscheibeSealing disc ❷❸

* nur für leichte Bearbeitung; max 90 Nm* for leight machining only; max 90 Nm


Spanneinheit – BZ Ausführung B Clamping unit BZ Version B bestehend aus: consisting of: Ersatzteil Spare part


❶ ❷ ❸

SPE6x4,9B-BZ18

SCK1/BZ18

6,0 x 4,9 29

3

BZK18B-6x4,9 DS/ER20-6 SCK110B-BZ18-6x4,95011572 5011035 6943901 5010725SPE7x5,5B-BZ18

7,0 x 5,5 29BZK18B-7x5,5 DS/ER20-7 SCK110B-BZ18-7x5,5

5012025 5012002 6950178 5012023SPE8x6,2B-BZ18

8,0 x 6,2 30BZK18B-8x6,2 DS/ER20-8 SCK110B-BZ18-8x6,2

5011571 5011036 6946991 5010726SPE9x7B-BZ18

9,0 x 7,0 31BZK18B-9x7 DS/ER20-9 SCK110B-BZ18-9x7

5012031 5012003 6947339 5010727SPE10x8B-BZ18


5012039 5012041 6931347 5012042SPE9x7B-BZ25

SCK2/BZ25

9,0 x 7,0 40

3

BZK25B-9x7 DS/ER25-9 SCK210B-BZ25-9x75013677 5013672 6949298 5013675SPE10x8B-BZ25


5013679 5012005 6948675 5013646SPE11x9B-BZ25

11,0 x 9,042

BZK25B-11x9 DS/ER25-11 SCK210B-BZ25-11x95013680 5012006 6948387 5013648SPE12x9B-BZ25

12,0 x 9,0BZK25B-12x9 DS/ER25-12 SCK210B-BZ25-11x9

5013681 5013664 6946689 5013648SPE14x11B-BZ25


5013683 5013666 6946613 5013650SPE16x12B-BZ25


5013684 5013670 6946822 5013652

SCK - BZK – Spanneinheiten MMSSCK - BZK – Clamping unit MQL

N

L2

Ø


90°

BZK


Spannzange inkl. Einstellschraube mit DichtungCollet incl. sealed setting screw ❶


Sealed setting screw❸DichtscheibeSealing disc ❷

18 SCK, SCC – Synchro ChucksKühlmitteldruck max. 50 barCoolant pressure max. 50 bar

SCK - ESX – Spanneinheiten IK ISO 529SCK - ESX – Clamping unit IC ISO 529

Spanneinheit – ESX Ausführung C Clamping unit ESX Version C bestehend aus: consisting of:


❶ ❷ ❸

SPE4,5x3,55C-ESX20

SCK1/ESX20

4,5 x 3,55 29

3

ESX20GB-4,5x3,55 DS/ER20-4,5 SCK110C-4,5x3,4– 6948389 6948386 5013780

SPE5x4C-ESX205,0 x 4,0 30

ESX20GB-5x4 DS/ER20-5 SCK110C-5x45013774 6949763 6953236 5013781SPE6,3x5C-ESX20

6,3 x 5 31ESX20GB-6,3x5 DS/ER20-6,5 SCK110C-6x4,9

– 6951397 6953031 5012783SPE7,1x5,6C-ESX20

7,1 x 5,6 31ESX20GB-7,1x5,6 DS/ER20-7,5 SCK110C-7x5,5

– 6953228 6953237 5012792SPE8x6,2/6,3C-ESX20

8,0 x 6,2/6,3 36ESX20GB-8x6,3 DS/ER20-8 SCK110C-8x6,3

5012481 6949202 6946991 5012793SPE9x7,0/7,1C-ESX20

9,0 x 7,0/7,1 37ESX20GB-9x7,1 DS/ER20-9 SCK110C-9x7,0/7,1

5012482 6947338 6947339 5012796SPE10x8C-ESX20


5012483 6949111 6931347 5012809SPE11,2x9C-ESX20

11,2 x 9,0 42ESX20GB-11,2x9 DS/ER20-11,5 SCK110C-11x9

– 6949353 6953239 5013782SPE6,3x5C-ESX32

SCK2/ESX32

6,3 x 531

3

ESX32GB-6,3x5 DS/ER32-6,5 SCK210C-6x4,9– 6946964 6954198 5013824

SPE7,1x5,6C-ESX327,1 x 5,6

ESX32GB-7,1x5,6 DS/ER32-7,5 SCK210C-7x5,5– 6951552 6954199 5013825

SPE8x6,2/6,3C-ESX328 x 6,2/6,3 36

ESX32GB-8x6,3 DS/ER32-8 SCK210C-8x6,25013823 6949769 6949999 5013826SPE9x7,0/7,1C-ESX32

9,0 x 7,0/7,1 37ESX32GB-9x7,1 DS/ER32-9 SCK210C-9x7

5012485 6946965 6949298 5012864SPE10x8C-ESX32


5012486 6949998 6948675 5012868SPE11,2x9C-ESX32

11,2 x 9,042

ESX32GB-11,2x9 DS/ER32-11,5 SCK210C-11x9– 6951219 6951274 5012869

SPE12,5x10C-ESX3212,5 x 10,0

ESX32GB-12,5x10 DS/ER32-12,5 SCK210C-11x9– 6951553 6951275 5012869

SPE14x11,2C-ESX3214,0 x 11,2 44

ESX32GB-14x11,2 DS/ER32-14 SCK210C-14x115012489 6947337 6946613 5012870SPE16x12,5C-ESX32


– 6948391 6946822 5012871SPE18x14C-ESX32

18,0 x 14,0 47ESX32GB-18x14 DS/ER32-18 SCK210C-18x14,5

5012487 6950206 6946002 5013789SPE10x8C-ESX40

SCK3/ESX40

10,0 x 8,0 41

3

ESX40GB-10x8 DS/ER40-10 SCK310C-10x85016652 9080012 6952199 5016661SPE11,2x9C-ESX40

11,2 x 9,042

ESX40GB-11,2x9 DS/ER40-11,5 SCK310C-11x9– – 6954279 5016662

SPE12,5x10C-ESX4012,5 x 10,0

ESX40GB-12,5x10 DS/ER40-12,5 SCK310C-11x9– – 6954281 5016662

SPE14x11,2C-ESX4014,0 x 11,2 44

ESX40GB-14x11 DS/ER40-14 SCK310C-14x115016655 9074742 6954284 5016663SPE16x12,5C-ESX40

16,0 x 12,5 45ESX40GB-16x12,5 DS/ER40-16 SCK310C-16x12

– – 6946054 5016664SPE18x14C-ESX40


5016657 6952207 6946120 5016665SPE20x16C-ESX40


5016658 6948903 6952971 5016666SPE22,4x18C-ESX40

22,4 x 18,0 54ESX40GB-22,4x18 DS/ER40-22,5 SCK310C-22x18

– – 6952212 5016667

N

L2

ØN = Nachstellung AdjustmentL2 = Einstecktiefe Insert depthØ = Schaftdurchmesser Shank diametern = Schaftvierkant Drive square

ESX


Sealed setting screw



❷❸


ZubehörAccessories

Spannmutter Clamping Nut Anzugsdrehmoment für Spannzangenausführung [Nm]Tightening torque-collet specific [ft.Ibs]Bezeichnung/Id. Nr. Bild

Designation/Id. No. Figure d I j BZ ESX ESXGB

EX16–IC E 28,0 22,5 M22x1,5 25 70 Nm 50 Nm6931372 51,63 Ibs 36,88 IbsEX20-IC E 34,0 24,0 M25x1,5 30 100 Nm 40 Nm6931227 73,76 Ibs 29,50 IbsEX25-IC D 42,0 25,0 M32x1,5 E25 130 Nm 130 Nm6941678 95,89 lbs 95,89 lbsEX32-IC D 50,0 27,5 M40x1,5 E32 170 Nm 170 Nm6933897 125,39 lbs 125,39 lbsEX40-IC D 63,0 30,5 M50x1,5 E40 220 Nm 220 Nm6948425 162,27 lbs 162,27 lbsBM18-D G 25,0 18,0 M21x1 23 30 Nm5003288BM25-D G 34,0 24,0 M30x1 30 40 Nm5003981

l

j Ødj Ød

lBild D / Fig. D Bild E / Fig. E l

j Ødj Ød

l

SpannmutterClamping Nut

Bezeichnung/Id. Nr. BildDesignation/Id. No. a I Figure

DIN894–30 60,0 135 B6934034E25 65,0 210 C6921608E32 75,0 250 C6921609E40 90,0 290 C6921610

SpannschlüsselWrench

a

a

I

Il

a

l

aBild B

Fig. B

Bild C

Fig. C

Bild G / Fig. G

Ød

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Hinweis: Drehmomentschlüssel mit passenden Aufsteckschlüsseln auf Anfrage lieferbarNote: Torque wrench with suitable sockets on request

SCK, SCC – Synchrofutter
















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No

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0175

23

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1


JetSleeve®

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3JetSleeve®

Mehr Leistung durch gezielte Kühlmittelzufuhr!Higher performance through precise coolant supply!JetSleeve® bietet Ihnen eine neuartige Kühlmittelzuführung direkt an die Schneide! Sie profitieren von den Vorteilen, die sich auszahlen:

Erhöhung der Standzeit Verbesserte Oberflächengüte Geringer Schmierstoffverbrauch von bis zu 70 %

JetSleeve® offers an innovative coolant system which supplies the coolant directly to the cutting edge.The advantages of this system are your profit:

Increased tool life Improved surface finish Reduced coolant requirements up to 70 %.

Die ThermoGrip® JetSleeve® Aufnahme setzt sich aus einer Schrumpfaufnahme und einer aufgeschraubten Aluminium- hülse zusammen. Diese ist mit 16 winzigen Bohrungen versehen, die es ermöglichen, das unter Druck stehende Me-dium auf eine hohe Geschwindigkeit zu beschleunigen.Dieser Druck, der in der Hülse erzeugt wird, in Kombination mit der Rotation, lässt am Fräserschaft einen Venturi-Ef-fekt entstehen. Dieser Effekt erzeugt am Fräserschaft das

„Festsaugen“ des Mediums und ermöglicht somit, die ent-stehenden Späne immer mit hohem Druck von der Bear-beitungsstelle wegzublasen.

Infokasten Info Box:

The ThermoGrip® JetSleeve® holder is made up of a shrink-fit holder and aluminium sleeve, which is screwed on to it. This aluminium sleeve is equipped with 16 tiny holes, mak-ing it possible to accelerate the pressurized medium to high speed. This pressure which is created in the sleeve, in combination with the rotation, creates a Venturi-effect on the cutting edge. This effect creates an "adherence" of the coolant to the cutting edge. This means that milling chips do not get caught under the cutting edge, because the chips will be blown away from the operation area with high pressure.

DüsenhülseSleeve with nozzles

Medium-StrahlCoolant

KühlmittelübergaberohrCoolant tube

4 JetSleeve®

TechnologievorteilTechnological Advantage

KundennutzenValue to Customer

Optimale Kühl-/Schmierstoffzufuhr direkt an die Werkzeugschneide

Ringförmiger Medium-Strahl durch 16 in verschiedenen Winkeln angeordnete Düsen

Optimised coolant flow directly to the cutting edge

JetSpray in ring formation via 16 varying spray angles presenting a “JetStream”

Standzeit Oberflächengüte Fräsen von tiefen Kavitäten, Rippen und Löchern Bessere Fräsleistung durch höhere Vorschübe Geringer Luftverbrauch von bis zu 80 % Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs um über 70 %

Tool life Surface finish Milling of deep cavities, ribs and bores made easy Improved milling efficiency through higher feed rates Reduced air usage up to 80 % Reduced coolant requirements up to 70 %

Kein Überfahren (Überfräsen) der Späne!

Milling chips do not get caught under the cutting edge!

Höhere Oberflächengüte, kein Verkratzen keine Nacharbeitskosten

Keine Schneidenausbrüche Erhöhung der Standzeit

Kein Wiedereinstieg in das Programm nach Werkzeugbruch nötig, höhere Produktionskapazität

High surface finish quality, no surface scratching No re-working costs

Reduced damage to the cutting edge Increased tool life

No repeated CNC program pick up due to broken cutters, higher production capacity

Kühlung des Fräsers und der Werkzeugaufnahme

Cooling of the cutting tool and the holder

Höchste Präzision in der z-Achse Bearbeitung im µ-Bereich möglich

High precision in the „Z“ axis Machining possible in µ dimensions

Schwingungsdämpfung

Anti-Vibration qualities

Standzeit Oberflächengüte

Tool life Surface finish

Geringe Investitionskosten

Low investment costs

Investitionen rechnen sich sofort durch höhere Produktionskapazität

Investment proves itself immediately due to releasing capacity

JetSleeve® Produktprogramm Product range

5JetSleeve®

HSK-E40 – schlanke Ausführung slim version

Außenkontur nach Outer contour according to DIN69882-8

Futterkörper schlanke Ausführung schrumpfbar mit TSF ParameternChuck body slim design shrinkable with TSF parameters

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SW BezeichnungDesignation Ident No.

3 15 20 20 60 9 M6 19 TJSS0300/HSK-E40 50390164 15 20 20 60 9 M6 19 TJSS0400/HSK-E40 50390175 15 20 25 60 9 M6 19 TJSS0500/HSK-E40 50390186 20 27 36 80 9 M5 25 TJSS0600/HSK-E40 50390198 20 27 36 80 9 M6 25 TJSS0800/HSK-E40 5039020

10 24 32 42 80 5 M8x1 30 TJSS1000/HSK-E40 503902112 24 32 47 90 5 M10x1 30 TJSS1200/HSK-E40 503902216 27 34 50 90 11 M12x1 32 TJSS1600/HSK-E40 5039024

HSK-E40 – verstärkte Ausführung für die Schwerzerspanung reinforced version for heavy duty machining

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8 24 29 36 80 17 M6 27 TJS0800/HSK-E40 503902510 28 34 42 80 10 M8x1 32 TJS1000/HSK-E40 503902612 28 34 42 85 10 M8x1 32 TJS1200/HSK-E40 5039027

HSK-E40

Bitte TSF Scheiben verwenden, siehe ThermoGrip® Handbuch Seite 36 Please use TSF discs, see ThermoGrip® manual page 36

6 JetSleeve®

HSK-E50 – schlanke Ausführung slim version



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3 15 20 20 80 9 M6 19 TJSS0300/HSK-E50 50402344 15 20 20 80 9 M6 19 TJSS0400/HSK-E50 50402355 15 20 25 80 9 M6 19 TJSS0500/HSK-E50 50402366 20 27 36 80 9 M5 25 TJSS0600/HSK-E50 50402378 20 27 36 80 9 M6 25 TJSS0800/HSK-E50 5040238

10 24 32 42 85 5 M8x1 30 TJSS1000/HSK-E50 504023912 24 32 47 90 7 M10x1 30 TJSS1200/HSK-E50 504024016 27 34 50 95 11 M12x1 32 TJSS1600/HSK-E50 5040241

HSK-E50 – verstärkte Ausführung für die Schwerzerspanung reinforced version for heavy duty machining

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8 24 29 36 80 13 M6 27 TJS0800/HSK-E50 504024210 28 34 42 85 6 M8x1 32 TJS1000/HSK-E50 504024312 33 38 47 95 10 M10x1 36 TJS1200/HSK-E50 504024416 38 42 50 95 10 M12x1 40 TJS1600/HSK-E50 5040245

HSK-E50


7JetSleeve®

HSK-A63 – schlanke Ausführung slim version



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10 24 32 42 85 5 M8x1 30 TJSS1000/HSK-A63 503677212 24 32 47 90 9 M10x1 30 TJSS1200/HSK-A63 503677416 27 34 50 95 11 M12x1 32 TJSS1600/HSK-A63 503590120 33 42 52 100 11 M16x1 40 TJSS2000/HSK-A63 5035903

HSK-A63 – verstärkte Ausführung für die Schwerzerspanung reinforced version for heavy duty machining

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6 22 29 36 80 10 M5 32 TJS0600/HSK-A63 50421588 24 29 36 80 10 M6 27 TJS0800/HSK-A63 5036776

10 28 34 42 85 10 M8x1 32 TJS1000/HSK-A63 503677712 33 38 47 90 10 M10x1 36 TJS1200/HSK-A63 503677816 38 40 50 95 10 M12x1 40 TJS1600/HSK-A63 503590420 44 51 52 100 17 M16x1 50 TJS2000/HSK-A63 5035905

HSK-A63


8 JetSleeve®

HSK-F63 – schlanke Ausführung slim version



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10 24 32 42 90 9 M8x1 30 TJSS1000/HSK-F63 503726112 24 32 47 90 9 M10x1 30 TJSS1200/HSK-F63 503726216 27 34 50 95 11 M12x1 32 TJSS1600/HSK-F63 503887620 33 42 52 100 17 M16x1 40 TJSS2000/HSK-F63 5038877

HSK-F63 – verstärkte Ausführung für die Schwerzerspanung reinforced version for heavy duty machining

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8 24 29 36 90 17 M6 27 TJS0800/HSK-F63 503887810 28 34 42 90 8 M8x1 32 TJS1000/HSK-F63 503887912 33 38 47 90 10 M10x1 36 TJS1200/HSK-F63 503888016 38 42 50 95 10 M12x1 40 TJS1600/HSK-F63 503888120 44 53 52 100 17 M16x1 50 TJS2000/HSK-F63 5038882

HSK-F63


9JetSleeve®

AD 40 – schlanke Ausführung slim version



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3 15 20 20 80 9 M6 19 TJSS0300/AD40 50396494 15 20 20 80 9 M6 19 TJSS0400/AD40 50396525 15 20 25 80 9 M6 19 TJSS0500/AD40 50396536 21 27 36 80 9 M5 25 TJSS0600/AD40 50396548 21 27 36 80 9 M6 25 TJSS0800/AD40 5039655

10 24 32 42 80 9 M8x1 30 TJSS1000/AD40 503965612 24 32 47 80 7 M10x1 30 TJSS1200/AD40 503965716 27 34 50 80 11 M12x1 32 TJSS1600/AD40 5039659

AD 40 – verstärkte Ausführung für die Schwerzerspanung reinforced version for heavy duty machining

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8 24 29 36 80 17 M6 27 TJS0800/AD40 503966810 28 34 42 80 17 M8x1 32 TJS1000/AD40 503966912 33 38 47 80 17 M10x1 36 TJS1200/AD40 503967116 38 42 50 80 17 M12x1 40 TJS1600/AD40 5039673

AD40


10 JetSleeve®


Drehmomentschlüssel für JetSleeve® Torque wrench for JetSleeve®

BereichRange

L BezeichnungDesignation Ident No.

4 – 40 Nm 280 T3-JS-DS 5035908

Ringschlüssel zum Drehmomentschlüssel Ring wrench for torque wrench

SechskantHexagon

N m BezeichnungDesignation Ident No.

SW 19 10 T3-JS-DS-SW19 5040246

SW 25 12 T3-JS-DS-SW25 5040247

SW 27 14 T3-JS-DS-SW27 5040248

SW 30 16 T3-JS-DS-SW30 5040249

SW 32 18 T3-JS-DS-SW32 5035909

SW 36 20 T3-JS-DS-SW36 5040250

SW 40 22 T3-JS-DS-SW40 5035910

SW 50 24 T3-JS-DS-SW50 5040251

Set Drehmoment für JetSleeve® Set torque wrench for JetSleeve®

Komplett im Kunststoffkoffer Bestehend aus: Kunststoffkoffer mit Drehmomentschlüssel 4 – 40 Nm, Einsteckwerkzeug 3/8" Ringschlüssel SW 19, 25, 27, 30, 32, 36, 40, 50

Complete in plastic case Contains: Plastic case with torque wrench 4 – 40 Nm, Plug tool 3/8" Ring wrench SW 19, 25, 27, 30, 32, 36, 40, 50

SechskantHexagon


SW 19 – SW 50 T3-JS-DS-SET 5040252


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Leitz Metalworking Technology Group

formbore –Systemwerkzeuge

formboreSystem Tools

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Inhaltsübersicht Contens

Vorteile Advantages 3

Technische Informationen Technical information 4

formbore – Ausführungsvarianten formbore versions available 5 – 6

formbore – Kurvenblöcke formbore cam blocks 7

formbore – Ausbohrstähle, – Bohrstangen, formbore bore out steels, boring bars, 8– Schneidenträger für Innenbearbeitung insert holders for internal processing

formbore – Überdrehstähle, – Bohrstangen, formbore over turning steel, boring bars, 9– Schneidenträger für Außenbearbeitung insert holders for exernal processing

formbore – Schneidkörper, – Klemmschrauben formbore cutting bodies, clamping screws 10

formbore – Bearbeitungsbeispiele formbore processing examples 11

3

formbore-Systemwerkzeuge VorteileAdvantages of formbore system tools

Erstmals können Formprofile, sowie Innen- und Außenkonturen in großer Vielfalt mit höchster Präzision durch einfaches Bohren und Überdrehen auch auf herkömmlichen Bearbeitungszentren gefertigt werden. formbore-Systemwerkzeuge sind einsetzbar auf:• Fräsmaschinen• Bearbeitungszentren• Drehmaschinen• Sondermaschinenformbore-Systemwerkzeuge arbeiten unabhängig von der Dreh-maschinenspindel. Es muss keine Synchronabstimmung zur Maschinenspindel errechnet und programmiert werden. formbore-Systemwerkzeuge sind für unterschiedlichste Profil-formen und Profilgrößen auslegbar. Sie ermöglichen Änderungen im Bearbeitungsprozess wie z.B. die Ablösung von Räumen, Erodieren oder Fräsen.formbore-Systemwerkzeuge reduzieren die Bearbeitungszeit im Vergleich zu den bisher bekannten Vorgehensweisen ganz erheb-lich. Zusätzlich bieten sie noch Vorteile wie Grundlochbohrung ohne Restspäne oder dauerhafte Maßhaltigkeit durch Korrektur des Schneidenverschleißes. Beim Einsatz auf Bearbeitungszentrenund Fräsmaschinen sind die Drehmomentstützen und die modu-laren Werkzeugaufnahmen identisch mit denen der bewährten Bilz-Gewindeschneidapparate Typ GNCK / GNCN.

For the first time you can produce a high variety of inner and outerprofiles with the highest possible precision by means of simple drilling and turning processes on normal machining centres.formbore system tools can be used on:• milling machines• machining centres• turning machines• special machinesformbore system tools work independently of the machining spindle. It is not necessary to calculate and programme the synchronous coordination to the machine spindle. formbore system tools are designed for different profiles and profile sizes. It is possible to make changes to the working process, for example to separate reaming, erosion or milling.formbore system tools reduce the working time considerably incomparison to the processes currently being used. Further advan-tages are blind holes without residual chips and the constant accuracy due to the correction of the cutter wear. The torque support and the modular tool holders are identical to the ones used on the Bilz GNCK / GNCN tapping attachments.

4

Technische InformationenTechnical information

Ausführung und Arbeitsweise der formbore-Systemwerkzeuge:formbore-Systemwerkzeuge bestehen im Wesentlichen aus zwei Komponenten: einem Antrieb und dem Bohrkopf.Der rotierende Antriebsschaft ist in einem Gehäuse gelagert. Die drehmomentgestützte Zwangssteuerung definiert den Bewegungsablauf des Bohrkopfes. Die Auslenkung der Schneide wird durch rein rollende Elemente erzeugt. formbore-Systemwerkzeuge arbeiten somit praktisch verschleiß- und wartungsfrei. Sie sind zur Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe bis 900 N/mm2

Festigkeit geeignet.Für die Innenbearbeitung wird zunächst eine Vorbohrung, bis max. 0,5 mm Durchmesser kleiner als die Schlüssel-weite (SW), hergestellt. Mit profilangepasster Drehzahl und werkstoffentsprechendem Vorschub folgt die eigentliche Formbohrung in einem Arbeitsgang.Das formbore-Systemwerkzeug ist ein System für praxis-nahe Vielseitigkeit, Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis in der täglichen Arbeit. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen der formbore-Systemwerkzeuge! Nennen Sie uns Ihre Bearbeitungsanforderungen, und Sie erhalten umgehend unsere Werkzeugempfehlung.

Design and mode of operation of the formbore system tools:formbore system tools consist of two components: drive shaft and drill chuck. The rotating drive shaft is located in the case. The torque driven control determinesthe movement sequence of the drill chuck. The deflection of the blade is by means of entirely rolling elements. formbore system tools therefore operate practically wear- and maintenance-free and make machining of most materials up to 900 N/mm2 strength possible.For inside processing, a formbore is initially machined upto a maximum of 0,5 mm diameter smaller than the spannersize (SQ). The actual form drilling operation is carried out in a single process with profile adjusted speed and feed appropriate to the material being machined.The formbore system tool is a system for a practical versatility, flexibility and time and cost saving in daily work.Let us know your processing requirements. You will receive our specific tool recommendation and our offer will convince you of the advantages of the new formbore development.

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formbore-Systemwerkzeuge für Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und Bohrwerke.formbore system tools for machining centres, milling and drilling machines.

L = abhängig von der Maschinenschnittstelle L = dependent on the machine interfaceX = Maschinenspezifische MaßeX = dimensions acc. machine specification

Bestellbeispiel: order example:

Weitere Ausführungen auf Anfrage further versions available on request

Bezeichnung A nmax Ø D Profil (Schlüsselweite) mmDescription mm min-1 mm Profile (spanner size) mm

FBT 1/… ≥ 51 1000 80 Vierkant: SW4–14 Sechskant: SW4–21 square: SQ4–14 hexagon: SQ4–21

FBT 2/… ≥ 51 500 125 Vierkant: SW4–22 Sechskant: SW4–38 square: SQ4–22 hexagon: SQ4–38

FBT 2 / 29 . 22

22 = Typ MCH–300 Type MCH–30029 = Maschinenhersteller Heller machine manufacturer Heller22 = formbore–Größe 2 formbore Size 2FBT = FormBoreTool

x

x

D

A

L

formbore-Systemwerkzeuge für Drehmaschinen.formbore system tools for turning machines.

A, B, L = abhängig von der MaschinenschnittstelleA, B, L = dependent on the machine interface

Bestellbeispiel: order example:


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Bezeichnung nmax Profil (Schlüsselweite) mmDescription min-1 Profile (spanner size) mm


FBT 2/… 500 Vierkant: SW4–22 Sechskant: SW4–38 square: SQ4–22 hexagon: SQ4–38

FBT 2 / 100 . 1

1 = Typ G200/V160 Type G200/V160100 = Maschinenhersteller Index machine manufacturer Index

2 = formbore–Größe 2 formbore Size 2FBT = FormBoreTool


B

A

L

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FBK 1 04 – 0810 / 1

1 = Variante variant 1 (z.B. Eckenradius e.g. corner radius)0810 = Abmessung Vierkant= 8,10 mm measurement square= 8,10 mm04 = Vierkant square1 = Kurvenblock für formbore-Systemwerkzeug der Größe 1

= cam block for formbore system tool Size 1FBT = FormBoreKurvenblock formbore cam block

formbore-Kurvenblöckeformbore cam blocks

Profile Vierkant Sechskant Achtkant Fläche am Zylinder Schlüsselweite Polygon als Vorbearbeitungprofiles square hexagon octagon area at the cylinder spanner size polygon as pre-processing

Verschlüsselung04 06 08 01 02 21code

Note:Please include a drawing of the contour with all enquiriesand orders in order to define the exact measurements ofthe cam block. The following formbore bore out steels and formbore over turning steels are designed for the contourof the cam block.

Folgende Profile können hergestellt werden:The following profiles can be produced:


Weitere Profile auf AnfrageFurther profiles on request

Hinweis:Bitte bei Anfrage und Bestellung immer eine Zeich-nung der herzustellenden Kontur mitsenden, um die genaue Abmessung des Kurvenblockes zu definieren. Die nachfolgenden formbore-Ausbohr- und formbore-Überdrehstähle sind auf die Kontur des Kurvenblockes ausgelegt.

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formbore-Zubehör für die Innenbearbeitungformbore accessories for internal processing

Ausbohrstählebore out steel

Identifikation der formbore-Ausbohrstähleidentification of the formbore bore out steel

Die Ausbohrstähle sind auf die Geometrie des jeweiligen Kurvenblockes abgestimmt.The bore out steels are coordinated with the geometry of the respective cam block.



ASI–26.00–07ASI–31.00–07ASI–38.00–07



ASI–26/00–ABS40–44ASI–31/38–ABS40–44

ASI 12 0700 / X

X = Variante variant X (z.B. Bohrtiefe e.g. bore depth)0700 = theoretischer Bohrdurchmesser theoretical bore diameter12 = Schaftdurchmesser Ausbohrstahl shank diameter bore out steelASI = AusbohrStahl Innen bore out steel internal

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ASA 12 0700 / 1

1 = Variante variant 1 (z.B. Bohrtiefe e.g. bore depth)0700 = theoretischer Bohrdurchmesser theoretical bore diameter12 = Schaftdurchmesser Überdrehstahl shank diameter over turning steelASA = AusbohrStahlAussen over turning steel external

formbore-Zubehör für die Außenbearbeitungformbore accessories for external processing

Überdrehstähleover turning steel

Identifikation der formbore-Überdrehstähle identification of the formbore over turning steel

Die Überdrehstähle sind auf die Geometrie des jeweiligen Kurvenblockes abgestimmt.The bore out steels are coordinated with the geometry of the respective cam block.



ASA–26.00–07ASA–31.00–07ASA–38.00–07



ASA–26/00–ABS40–44ASA–31/38–ABS40–44

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Messing 400 min-1 0,06 mm/1 Sondermaschinebrass special machine


formbore-Bearbeitungsbeispieleformbore processing examples


Messing 550 min-1 0,04 mm/1 Drehmaschine brass turning machine

Innen Vierkant SW 12 mmfemale square SQ 12 mm

Außen Sechskant SW 22 mmhexagon SQ 22 mm

Passfedernut SW 8 mm, Tiefe 20 mmkeyway SQ 8 mm, depth 20 mm


Stahl 550 min-1 0,03 mm/1 Drehmaschine steel turning machine900 N/mm2


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NotizenNotes

41 0

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135

01/0

7

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ProduktübersichtProduct Overview

Bilz – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterBilz – Quick change tapping chucks

DSPL-D Gewindeschneidfutter mit Doppelspannung und großem Spann-bereich zum Gewindeschneiden auf umschaltbaren Bohr- und Gewinde-schneidmaschinen sowie Drehmaschinen.Spannbereich: M3 – M42.DSPL-D Tapping chuck with wide clamping range, double chucking headfor tapping on reversible drilling, tapping and turning machines.Clamping range: M3 – M42.

Ausführung auch für MMS erhältlich.Also available for MQL.



SCN – SC Synchrofutter mit Spannzangentechnik und einem integriertenLängenausgleich von ± 0,12 mm zum prozesssicheren Gewindeschneidenauf synchronisierten Maschinen. Mit innerer Kühlmitteldurchführungbis 50 bar.Spannbereich: SC1/SCN1 M3,5 – M14 / SC2 M3,5 – M30.SCN – SC Synchro chuck with collet design and an integrated length com-pensation ± 0,12 mm for a safe tapping process on synchro machines.With internal cooling up to 50 bar.Clamping range: SC1/SCN1 M3,5 – M14 / SC2 M3,5 – M30.

GNCK / GNCN Hochleistungs-Gewindeschneidapparat für Bearbeitungs-zentren und Sondermaschinen, maschinenspezifisch angepasst.Garantierte Gewindetiefe ± 0,15 mm mit Kühlmitteldurchführung bis 50 bar.Spannbereich: M3 – M20.GNCK / GNCN High performance tapping attachment with integratedreversible gear for tapping applications in machining centres and specialpurpose machines. Guaranteed tapping depth ± 0,15 mm.With coolant pressure up to 50 bar.Clamping range: M3 – M20.

WFLC – WFLC K Gewindeschneid-Schnellwechselfutter in Monoblock-und Modularausführung zum Gewindeschneiden. Extrem leichtgängigerLängenausgleich bei optimalem Anschnittdruck. Mit hydrostatisch neu-traler Kühlmittelzuführung bis 50 bar als WFLC…K lieferbar.Spannbereich: M3 – M48.WFLC – WFLC K Quick change tapping chuck available as a monoblocor modular version. Extremely smooth-running length compensation andoptimal initial cutting pressure. Available as WFLC..K with hydrostaticneutral coolant flow up to 50 bar pressure.Clamping range: M3 – M48.

WFLK Gewindeschneid-Schnellwechselfutter, kurze Ausführung zum Gewin-deschneiden auf mechanisch gesteuerten Maschinen sowie Bearbeitungs-zentren und FMS.Spannbereich: M3 – M48.WFLK Quick change tapping chuck, short design for tapping on mechani-cally or numerically controlled machines and FMS.Clamping range: M3 – M48.

WFLP – WF Gewindeschneid-Schnellwechselfutter zum Gewindeschneidenauf Sondermaschinen und Transferstraßen.Spannbereich: M1 – M48.WFLP – WF Quick change tapping chuck for tapping on special purposemachines and transfer lines.Clamping range: M1 – M48.

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Bilz – HFP/HF-Werkzeug-ÜberwachungssystemBilz – HFP/HF-Surveillance and Detection System

WFLP-HFP, WFL-HF Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit eingebau-tem HF-Sender zum Schneiden und gleichzeitigen Überwachenvon Gewindebohrungen auf Sondermaschinen und Transferstraßen.Spannbereich: M3 – M20.WFLP-HFP, WFL-HF Quick change tapping chuck with built-in HF-trans-mitter for tapping and simultaneous controlling of the threads on specialpurpose machines and transfer lines.Clamping range: M3 – M20.

WFLC-HFP Gewindeschneid-Schnellwechselfutter, mit eingebautem HFP-Sender zum Schneiden und gleichzeitigen Überwachen von Gewindeboh-rern auf Sondermaschinen und Bearbeitungszentren.Spannbereich: M3 – M20.WFLC-HFP Quick change tapping chuck with built-in HFP-transmitterfor tapping and simultaneous controlling of the threads on special purposemachines and machining centres.Clamping range: M3 – M20.

HFE3002 (HFP) HF-Empfänger – Schnittstelle zur Maschinensteuerung mitpotentialfreien Ausgängen. LED-Anzeigen für Kollisions- und Batterie-überwachungs-Alarm sowie Anschluss für die Überprüfung des HF-Emp-fangssignales.HFE3002 (HFP) HF-receiver – receives, stores and displays the tool faultalarm signals of the HF-chucks. Tool fault alarm, low battery alarm andreset signals are also available on a remote interface for processing bymachine controls, PCs, host computers, etc. The remote interface has po-tential free outputs.

Bilz – formboreBilz – formbore

SFC Futter zum Eindrehen von Stiftschrauben in Gehäuse, Flansche undähnliche Werkstücke auf Bohr- und Sondermaschinen sowie speziellenMontage-Maschinen.Spannbereich: M5 – M20.SFC Chuck for driving studs into housings, flanges and similar componentson drilling, special purpose machines and special assembling machines.Clamping range: M5 – M20.

Bilz – EindrehfutterBilz – Stud drivers

formbore – Systemwerkzeuge zum Herstellen von Profilen auf Bearbei-tungszentren und Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.Bereich:Gr. 1: Vierkant = 4 mm – 14 mm, Sechskant = 4 mm – 21 mmGr. 2: Vierkant = 4 mm – 22 mm, Sechskant = 4 mm – 38 mmformbore – systemtools to produce different profiles on machining centresand turning machines with tools.Range:Size 1: Square = 4 mm – 14 mm, Hexagon = 4 mm – 21 mmSize 2: Square = 4 mm – 22 mm, Hexagon = 4 mm – 38 mm

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Bilz – Schnellwechsel-BohrfutterBilz – Quick change drilling chucks

Bilz – PendelhalterBilz – Floating holder

SBK Schnellwechsel-Bohrfutter und Einsätze zum Bohren, Senken, Reibenund Gewindeschneiden auf Bohr- und Sondermaschinen.Spannbereich: MK2 – MK5, Ø 2 – 76 mm, M4 – M48.SBK Quick change drilling chucks and adaptors for drilling, counterboring,reaming and tapping on drilling and special purpose machines.Clamping range: MK2 – MK5, Ø 2 – 76 mm, M4 – M48.

ASR Kurzbohrsystem zum Bohren und Senken mit HSSE- undHM-Kurzbohrern auf Sondermaschinen und Transferstraßen.Spannbereich: Ø 1– Ø 26 mm.ASR Stub drill tool system for drilling and counterboring with HSSEand HM stub drills on special purpose machines and transfer lines.Clamping range: Ø 1– Ø 26 mm.

ASBA – ASBV Aufsetzbare Schnellwechsel-Bohrfutter zum Bohren undSenken auf Sondermaschinen und Transferstraßen mit Spindelköpfennach DIN 55058.Spannbereich Stellhülsen: Ø 12 – Ø 48 mm.ASBA – ASBV Attachable quick change drilling chuck for drilling andcounterboring on special purpose machines and transfer lines withspindles to DIN 55058.Range adjustable adaptors: Ø 12 – Ø 48 mm.

PN, GPK-GP Pendelhalter mit achsparalleler Pendelung zum Reiben aufSondermaschinen, Transferstraßen und NC-Maschinen. PN mit innererKühlmitteldurchführung bis 50 bar.GPK-GP Spannbereich: MK1 – MK5, Ø 2 – Ø 20 mm.PN Spannbereich: ESX12 – ESX40 Ø 1– Ø 30 mm.PN, GPK-GP Floating holder with radial parallel floating feature for reamingon special purpose machines, transfer lines and machining centres.PN with internal cooling up to 50 bar.Clamping range GP-GPK: MK1 – MK5, Ø 2 – Ø 20 mm.Clamping range PN: ESX12 – ESX40 Ø 1– Ø 30 mm.

Sonderwerkzeuge zum Kennzeichnen von Werkzeugstücken im Arbeits-prozess auf Bearbeitungszentren und Sondermaschinen.Special tools to identify work pieces during the manufacturing process onmachining centers and special purpose machines. All standard machineconnections are available on request.

Bilz – Werkzeughalter Stempel -und GravierfutterBilz – Tool holder stamping and engraving chucks

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Bilz – ThermoGrip® Die komplette ProduktlinieBilz – ThermoGrip® The complete product line

ISG2200 Die mobile Schrumpfstation ist der preisgünstige und konsequenteEinstieg in die Schrumpftechnologie. Aufgrund ihres geringen Gewichts istsie flexibel und standortunabhängig einsetzbar. Ein integrierter Lüfter sorgtfür ein rasches Abkühlen der erwärmten Schrumpfspannfutter.Spannbereich: HM Ø 3 – Ø 20 mm, HSS Ø 6 – Ø 20 mm.ISG2200 The mobile shrink unit represents an inexpensive initial moveinto inductive shrinking technology. The low weight means that it canbe used flexibly, wherever it is required. The integrated fan cools downthe heated clamping chucks quickly.Clamping range: HM Ø 3 – Ø 20 mm, HSS Ø 6 – Ø 20 mm.

ISG2200WK Die Kombination aus Induktionsschrumpftechnik und Wasser-kühlung. Durch die völlig neue Art der All-in-One Lösung erfolgen sowohlder Schrumpf- als auch der Kühlvorgang auf einer Position. Dies garantierteinen Werkzeugwechsel in Rekordzeit.Spannbereich: HM Ø 3 – Ø 20 mm, HSS Ø 6 – Ø 20 mm.ISG2200WK combines shrinking technology with water cooling.With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is donein one position. This means a record tool change time.Clamping range: HM Ø 3 – Ø 20 mm, HSS Ø 6 – Ø 20 mm.

ISG3200 Die universelle Schrumpfanlage für den professionellen Einsatzder Schrumpftechnik. Aufgrund der durchdachten Ausgestaltung derArbeitsfläche können die Werkzeuge einfach von der Schrumpf- in dieKühlposition geschoben werden.Spannbereich: HM Ø 3 – Ø 50 mm, HSS Ø 6 – Ø 50 mm.ISG3200 The universal shrinking unit for the professional use of shrinkingtechnology. Due to the sophisticated working surface, tools can be movedeasily from shrinking into cooling position.Clamping range: HM Ø 3 – Ø 50 mm, HSS Ø 6 – Ø 50 mm.

ISG3200WK Die Kombination aus Induktionsschrumpftechnik und Wasser-kühlung. Durch die völlig neue Art der All-in-One Lösung erfolgen sowohlder Schrumpf- als auch der Kühlvorgang auf einer Position. Dies garantierteinen Werkzeugwechsel in Rekordzeit. Die Bedienung des Gerätes wirdkomplett menüunterstützt. Die Anzeige erfolgt im Grafikdisplay.Spannbereich: HM Ø 3 – Ø 50 mm, HSS Ø 6 – Ø 50 mm.ISG3200WK combines shrinking technology with water cooling.With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is donein one position. This means a record tool change time. The operationis completely menu assisted. The data is shown in the graphics display.Clamping range: HM Ø 3 – Ø 50 mm, HSS Ø 6 – Ø 50 mm.

ISGK2002 Die prozessorgesteuerte Luftkühlstation ist die optimaleErgänzung zu der mobilen Schrumpfstation ISG2200.ISGK2002 The processor-controlled cooling station with twoadditional cooling positions is the perfect complement for themobile shrinking station ISG2200.

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Alle Katalogangaben sind unverbindlich. Schreib- und Rechenfehler sind vorbehalten.Maßgeblich sind die Angaben in der Auftragsbestätigung.

Bilz and its applicants shall have no liability for indirect, incidental or consequential errors in this catalog.Substantial mistakes and calculation errors maybe present. Orders are subject to approval.

Bilz – ThermoGrip® – SpannfutterBilz – ThermoGrip® – Clamping chucks

ISVG4200PR Die High-End-Schrumpfanlage mit präziser Werkzeug-Vor-einstellung eignet sich hervorragend zum Einstellen aller Werkzeugtypen:mit oder ohne Schrumpftechnik, manuell und vollautomatisch.Die konsequent automatisierten Funktionskomponenten garantieren höchsteWirtschaftlichkeit beim Einsatz in verketteten Anlagen.Max. Abmessungen der Werkzeuge:• Spannfutterlänge mit Werkzeug 380 mm• Schrumpfbereich 6 – 50 mm• messbare Werkzeuglänge 590 mm• messbarer Werkzeugdurchmesser 400 mm• Einschrumpfgenauigkeit, gemessen nach dem Abkühlen ± 0.015 mmISVG4200PR The high-end-shrink-fit-machine with precise tool presettingis well suited for adjusting all tool types: with or without shrink-fittechnology, manually or fully automatic.The consistently automated functional components guarantee outstandingefficiency even when used with machines that are connected via robotwith one another.Tool dimension specifications:• Clamping chuck with tool (shrink-fit ) 380 mm• Diameter range for shrinking 6 – 50 mm• Measurable tool length 590 mm• Measurable tool diameter 400 mm• Achievable tolerance for shrink-fitting,• measured after the cooling off period ± 0.015 mm

Bilz – ThermoSet professionalBilz – ThermoSet professional

Speziell für den Modell- und Formenbau wurde die neue TSF-ThermoGrip®

Schrumpfspannfutterserie (schlank) entwickelt. Diese ist für das induktiveSchrumpfen von Hartmetall-Werkzeugen mit Schafttoleranz h6 geeignet.Durch die schlanke Bauform dieser neuen Schrumpfspannfutterserie ge-hören Störkanten der Vergangenheit an.Introducing the new shrink fit chuck TSF ThermoGrip® – the slim version isspecially developed for the mold and die industry. This chuck type is usedfor induction shrinking of carbide tools with shank tolerance h6. Due to theslim shape of this new chuck, interfering edges are a thing of the past.

Standard-Schrumpffutter sind für Werkzeugschafttoleranzen h6 bis h4ausgelegt. Mit dem neuen AllGrip-Schrumpffutter ist es nun mit Hilfeeiner Schrumpfspannzange möglich, Schafttoleranzen bis h9 bei gleicher,definierter Spannkraft und optimalen Rundlaufeigenschaften zu spannen,und das im Durchmesserbereich von 3 mm bis 20 mm.Standard shrinking chucks are designed for tools with shank tolerancesh6 to h4. With the aid of shrink collets, the new AllGrip shrinking chuckcan now clamp tool shanks in all tolerances up to h9 with the same,defined clamping force and optimum concentricity over a range of diametersfrom 3 mm to 20 mm.

Hervorragendes Verhältnis von Biegesteifigkeit und Störkontur, Herstellungaus hochlegiertem Warmarbeitsstahl für höchste Temperaturfestigkeit undLanglebigkeit. Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm.Excellent ratio of flexural strength to dimension, manufactured outof high alloy warm working steel for highest temperature stability andlifetime. Concentricity < 0,003 mm.

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CNC-2007

RotatingToolholders& Accessories

Leitz Metalworking Technology Group

BELIN•BILZ•BOEHLERIT•

FETTE•KIENINGER•ONSRUD

BILZ TOOL CO., INC.

C O N T E N T S

Introduction 3

CAT40

CAT40 ThermoGripTM Holders 4–5

CAT40 ER Collet Chucks 6

CAT40 Face Mill Holders 7

CAT50

CAT50 ThermoGripTM Holders 8–9

CAT50 ER Collet Chucks 10

CAT50 Face Mill Holders 11

HSK-40

HSK-A40 ThermoGripTM Holders 12–13

HSK-A40 ER Collet Chucks 14

HSK-E40 ThermoGripTM Holders 15–16

HSK-E40 Slimline ThermoGripTM Holders 17

HSK-50


HSK-C50 ThermoGripTM Holders 20

HSK-E50 ThermoGripTM Holders 21–22

HSK-E50 Slimline ThermoGripTM Holders 23

HSK-63


HSK-A63 Slimline ThermoGripTM Holders 26


HSK-A63 Face Mill Holders 28

HSK-C63 ThermoGripTM Holders 29

HSK-100


HSK-A100 Slimline ThermoGripTM Holders 32


HSK-A100 Face Mill Holders 34

Extensions and Accessories

Coolant Tubes and Wrenches 34

ThermoGripTM Extensions 35

ThermoGripTM Shrink-Fit Units and Accessories

ISG 2200 Air Cooled Shrink-Fit Unit 36

Accessories for ISG 2200 Shrink-Fit Unit 37–38

ISG 3200 Air Cooled Shrink-Fit Units 39

Accessories for ISG 3200 Shrink-Fit Units 40–42

ISG 2200WK Liquid Cooled Shrink-Fit Units 43

Accessories for ISG 2200WK Shrink-Fit Units 44–45

ISG 3200WK Liquid Cooled Shrink-Fit Units 46

Accessories for ISG 3200WK Shrink-Fit Units 47–48

ThermoGripTM Accessories 49

ThermoGripTM Measuring Adapters 50

ThermoGripTM Transformer 50

High Performance Tapping Units

Synchro Chucks 51–53

Quick Change Tap Chucks 54–55

Quick Change Tap Adapters 56–63

ER Series Collets

ER Single Angle Collets 64–65

ER Inch Tap Collets 66

ER Metric Tap Collets 67

ER Coolant Seals and Nuts 68

ER Collet Accessories 69

Technical Section 70–76

CNC Toolholders

Dimensions (inches/mm)

d1 Catalog No. A d2 d3 I1 N

STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-95/CAT-40 3.740 (95.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.1875 T0476-95/CAT-40 3.740 (95.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.2500 T0635-95/CAT-40 3.740 (95.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-95/CAT-40 3.740 (95.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-95/CAT-40 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/CAT-40 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-95/CAT-40 3.740 (95.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-100/CAT-40 3.940 (100.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-100/CAT-40 3.940 (100.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.1250 T0318-120/CAT-40 4.724 (120.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.1875 T0476-120/CAT-40 4.724 (120.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.2500 T0635-120/CAT-40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/CAT-40 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/CAT-40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/CAT-40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-120/CAT-40 4.724 (120.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-120/CAT-40 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-120/CAT-40 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

EXTRA LONG PROJECTION

0.1250 T0318-160/CAT-40 6.300 (160.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.1875 T0476-160/CAT-40 6.300 (160.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 0.197 (5.0)

0.2500 T0635-160/CAT-40 6.300 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/CAT-40 6.300 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/CAT-40 6.300 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/CAT-40 6.300 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/CAT-40 6.300 (160.0) 1.299 (33.0) 1.748 (44.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-160/CAT-40 6.300 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-160/CAT-40 6.300 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

NOTE: All Holders Have 5/8�-11 UNC Thread for Retention Knob & DIN FORM “B” Flange Coolant Delivery Option Standard

NOTE: Tool Shank Tolerance must be h6 or better, h4 for holders with ID smaller than 5mm

CAT40 ThermoGripTM Holders

4

CAT

40

CAT40 – Inch

A A0.003

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3

Balanced to G6.3 @ 15,000 RPM

A A0.003

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3

5

CAT

40


Dimensions (mm/inches)


STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-95/CAT-40 95.0 (3.740) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) T0400-95/CAT-40 95.0 (3.740) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

5.0 (0.197) T0500-95/CAT-40 95.0 (3.740) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 25.0 (0.984) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) T0600-95/CAT-40 95.0 (3.740) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-95/CAT-40 95.0 (3.740) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-95/CAT-40 95.0 (3.740) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-95/CAT-40 95.0 (3.740) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-95/CAT-40 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-95/CAT-40 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-95/CAT-40 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-95/CAT-40 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-100/CAT-40 100.0 (3.940) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-100/CAT-40 100.0 (3.940) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/CAT-40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/CAT-40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/CAT-40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/CAT-40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/CAT-40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/CAT-40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/CAT-40 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/CAT-40 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-120/CAT-40 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-120/CAT-40 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/CAT-40 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/CAT-40 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/CAT-40 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/CAT-40 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/CAT-40 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/CAT-40 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/CAT-40 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 44.0 (1.748) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/CAT-40 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-160/CAT-40 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-160/CAT-40 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)

NOTE: All Holders Have 5/8�-11 UNC Thread for Retention Knob & DIN FORM “B” Flange Coolant Delivery Option Standard


CAT40 – Metric


CAT

40

CAT40 ER Collet Chucks

6


Type Catalog No. A d1 d2 I1 g1

SHORT PROJECTION

ER16 90065 3.000 (76.20) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 2.000 (50.80) 7/16-20 LH

ER20 90069 3.000 (76.20) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 2.000 (50.80) 9/16-18 LH

ER32 90077 3.000 (76.20) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 2.000 (50.80) 13/16-16 LH

STANDARD PROJECTION

ER16 90066 4.000 (101.60) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 3.000 (76.20) 7/16-20 LH

ER20 90070 4.000 (101.60) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 3.000 (76.20) 9/16-18 LH

ER32 90078 4.000 (101.60) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 3.000 (76.20) 13/16-16 LH

LONG PROJECTION

ER16 90067 6.000 (152.40) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) 7/16-20 LH

ER20 90071 6.000 (152.40) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) 9/16-18 LH

ER32 90079 6.000 (152.40) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 4.000 (101.60) 13/16-16 LH


ER16 90068 8.000 (203.20) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) 7/16-20 LH

ER20 90072 8.000 (203.20) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) 9/16-18 LH

ER32 90080 8.000 (203.20) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 4.000 (101.60) 13/16-16 LH

NOTE: All Holders Have 5/8�-11 UNC Thread for Retention Knob & DIN FORM B Flange Coolant Delivery Option Standard

l1 � Maximum Socket Depth Behind Collet with Back Up Screw Installed

For Collets, see pages 64 and 65.

CAT40

Ød1

2Ød

A

g1


7

CAT

40

7

CAT40 Face Mill Holders


d1 Catalog No. A d2 l1 Key Thread

STANDARD PROJECTION

0.750 90085 2.000 (50.80) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90088 2.250 (57.20) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90091 2.250 (57.20) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90094 2.500 (63.50) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

LONG PROJECTION

0.750 90086 4.000 (101.60) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90089 4.000 (101.60) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90092 4.000 (101.60) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90095 4.000 (101.60) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF


0.750 90087 6.000 (152.40) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90090 6.000 (152.40) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90093 6.000 (152.40) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90096 6.000 (152.40) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

NOTE: All Holders Have 5/8�-11 UNC Thread for Retention Knob & DIN FORM B Flange Coolant Delivery Option Standard

Coolant Delivery Through Face of Pilot

CAT40 – Inch

Ød1 2d

l1A


A A0.003

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3


8

CAT

50



STANDARD PROJECTION

0.2500 T0635-95/CAT-50 3.740 (95.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-95/CAT-50 3.740 (95.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-95/CAT-50 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/CAT-50 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-95/CAT-50 3.740 (95.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-105/CAT-50 4.134 (105.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-105/CAT-50 4.134 (105.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.2500 T0635-120/CAT-50 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/CAT-50 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/CAT-50 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/CAT-50 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-120/CAT-50 4.724 (120.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-120/CAT-50 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-120/CAT-50 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)


0.2500 T0635-160/CAT-50 6.300 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/CAT-50 6.300 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/CAT-50 6.300 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/CAT-50 6.300 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/CAT-50 6.300 (160.0) 1.299 (33.0) 2.007 (51.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-160/CAT-50 6.300 (160.0) 1.732 (44.0) 2.362 (60.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-160/CAT-50 6.300 (160.0) 1.732 (44.0) 2.362 (60.0) 2.440 (62.0) 0.394 (10.0)

NOTE: All Holders Have 1�-8 UNC Thread for Retention Knob & DIN FORM B Flange Coolant Delivery Option Standard


CAT50 – Inch


A A0.003

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3


9

CAT

50



STANDARD PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-95/CAT-50 95.0 (3.740) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-95/CAT-50 95.0 (3.740) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-95/CAT-50 95.0 (3.740) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-95/CAT-50 95.0 (3.740) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-95/CAT-50 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-95/CAT-50 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-95/CAT-50 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-95/CAT-50 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-105/CAT-50 105.0 (4.130) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-105/CAT-50 105.0 (4.130) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/CAT-50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/CAT-50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/CAT-50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/CAT-50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/CAT-50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/CAT-50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/CAT-50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/CAT-50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-120/CAT-50 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-120/CAT-50 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/CAT-50 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/CAT-50 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/CAT-50 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/CAT-50 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/CAT-50 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/CAT-50 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/CAT-50 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/CAT-50 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-160/CAT-50 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 60.0 (2.362) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-160/CAT-50 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 60.0 (2.362) 62.0 (2.440) 10.0 (0.394)



CAT50 – Metric


Ød1

2Ød

A

g1

10

CAT

50

CAT50 ER Collet Chucks



SHORT PROJECTION

ER16 90191 3.000 (76.20) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 2.000 (50.80) 7/16-20 LH

ER20 90195 3.000 (76.20) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 2.000 (50.80) 9/16-18 LH

ER32 90203 3.000 (76.20) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 2.000 (50.80) 13/16-16 LH

STANDARD PROJECTION

ER16 90192 4.000 (101.60) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 3.000 (76.20) 7/16-20 LH

ER20 90196 4.000 (101.60) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 3.000 (76.20) 9/16-18 LH

ER32 90204 4.000 (101.60) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 3.000 (76.20) 13/16-16 LH

LONG PROJECTION

ER16 90193 6.000 (152.40) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) 7/16-20 LH

ER20 90197 6.000 (152.40) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) 9/16-18 LH

ER32 90205 6.000 (152.40) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 4.000 (101.60) 13/16-16 LH


ER16 90194 8.000 (203.20) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) 7/16-20 LH

ER20 90198 8.000 (203.20) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) 9/16-18 LH

ER32 90206 8.000 (203.20) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 4.000 (101.60) 13/16-16 LH




CAT50


11

CAT

50

CAT50 Face Mill Holders


d1 Catalog No. A d2 I1 Key Thread

STANDARD PROJECTION

0.750 90211 2.000 (50.80) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90214 2.250 (57.20) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90217 2.250 (57.20) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90220 2.500 (63.50) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

2.500 90223 2.500 (63.50) 4.880 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 X 1.00 1.00-14 UNF

LONG PROJECTION

0.750 90212 4.000 (101.6) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90215 4.000 (101.6) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90218 4.000 (101.6) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90221 4.000 (101.6) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

2.500 90224 4.000 (101.6) 4.880 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 X 1.00 1.00-14 UNF


0.750 90213 6.000 (152.4) 1.750 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90216 6.000 (152.4) 2.250 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90219 6.000 (152.4) 2.750 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90222 6.000 (152.4) 3.750 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

2.500 32004 6.000 (152.4) 4.880 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 X 1.00 1.00-14 UNF



CAT50 – Inch

Ød1 2d

l1A


HSK-A40 ThermoGripTM Holders

12

HSK

-A4

0

HSK-A40 – Inch*



STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-60/HSK-A40 2.360 (60.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-60/HSK-A40 2.360 (60.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-80/HSK-A40 3.150 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-80/HSK-A40 3.150 (80.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-90/HSK-A40 3.540 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-90/HSK-A40 3.540 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.1250 T0318-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/HSK-A40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

All holders can be run with internal coolant

Please Order Coolant Tube Catalog No. HSK40-12 separately


*Non-stocked item—Price on application

AA

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3



13

HSK

-A4

0



STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-60/HSK-A40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) T0400-60/HSK-A40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

5.0 (0.197) T0500-60/HSK-A40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 25.0 (0.984) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) T0600-80/HSK-A40 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-80/HSK-A40 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-80/HSK-A40 80.0 (3.150) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-90/HSK-A40 90.0 (3.540) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-90/HSK-A40 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-90/HSK-A40 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-A40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)




HSK-A40 – Metric


AA

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3

HSK-A40 ER Collet Chucks

14

HSK

-A4

0



STANDARD PROJECTION

ER16 90283 3.150 (80.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 0.984 (25.00) M10 X 1.5 RH

ER20 90284 3.150 (80.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 0.787 (20.00) M12 X 1.75 RH

LONG PROJECTION

ER32 90286 3.937 (100.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 0.984 (25.00) M22 X 1.5 RH





HSK-A40

A

d2

d1


HSK-E40 ThermoGripTM Holders

15

HSK

-E4

0

HSK-E40 – Inch



STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-60/HSK-E40 2.360 (60.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-60/HSK-E40 2.360 (60.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-80/HSK-E40 3.150 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-80/HSK-E40 3.150 (80.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-90/HSK-E40 3.540 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-90/HSK-E40 3.540 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.1250 T0318-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/HSK-E40 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)




A A

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3



16

HSK

-E4

0



STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-60/HSK-E40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) T0400-60/HSK-E40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

5.0 (0.197) T0500-60/HSK-E40 60.0 (2.360) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 25.0 (0.984) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) T0600-80/HSK-E40 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-80/HSK-E40 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-80/HSK-E40 80.0 (3.150) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-90/HSK-E40 90.0 (3.540) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-90/HSK-E40 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-90/HSK-E40 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-E40 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)




HSK-E40 – Metric


A A

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3

HSK-E40 Slimline ThermoGripTM Holders

17

HSK

-E4

0

HSK-E40 Slimline – Metric


d1 Catalog No. NL A d2 d3 I1 N

SHORT PROJECTION

3.0 (0.118) TSF0300-64/HSK-E40 40.0 (1.570) 64.0 (2.520) 11.0 (0.433) 13.0 (0.512) 20.0 (0.787) –

4.0 (0.158) TSF0400-64/HSK-E40 40.0 (1.570) 64.0 (2.520) 11.0 (0.433) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) –

6.0 (0.236) TSF0600-60/HSK-E40 38.0 (1.496) 60.0 ( 2.362) 12.0 (0.472) 16.0 (0.630) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-60/HSK-E40 38.0 (1.496) 60.0 ( 2.362) 14.0 (0.551) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-60/HSK-E40 38.0 (1.496) 60.0 ( 2.362) 16.0 (0.630) 20.0 (0.787) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-60/HSK-E40 38.0 (1.496) 60.0 ( 2.362) 18.0 (0.709) 22.0 (0.866) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) TSF0300-94/HSK-E40 70.0 (2.76) 94.0 (3.701) 11.0 (0.433) 16.0 (0.630) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) TSF0400-94/HSK-E40 70.0 (2.76) 94.0 (3.701) 11.0 (0.433) 17.0 (0.669) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) TSF0600-84/HSK-E40 60.0 (2.36) 84.0 (3.307) 12.0 (0.472) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-84/HSK-E40 60.0 (2.36) 84.0 (3.307) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-84/HSK-E40 60.0 (2.36) 84.0 (3.307) 16.0 (0.630) 22.0 (0.866) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-84/HSK-E40 60.0 (2.36) 84.0 (3.307) 18.0 (0.709) 24.0 (0.945) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) TSF0600-114/HSK-E40 90.0 (3.540) 114.0 (4.488) 12.0 (0.472) 21.0 (0.826) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-114/HSK-E40 90.0 (3.540) 114.0 (4.488) 14.0 (0.551) 23.0 (0.906) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-114/HSK-E40 90.0 (3.540) 114.0 (4.488) 16.0 (0.630) 25.0 (0.984) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-114/HSK-E40 90.0 (3.540) 114.0 (4.488) 18.0 (0.709) 27.0 (1.063) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)


6.0 (0.236) TSF0600-144/HSK-E40 120.0 (4.724) 144.0 (5.669) 12.0 (0.472) 24.0 (0.945) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-144/HSK-E40 120.0 (4.724) 144.0 (5.669) 14.0 (0.551) 26.0 (1.024) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-144/HSK-E40 120.0 (4.724) 144.0 (5.669) 16.0 (0.630) 28.0 (1.102) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-144/HSK-E40 120.0 (4.724) 144.0 (5.669) 18.0 (0.709) 30.0 (1.181) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

Only for HM and solid carbide tools

All clamping chucks are suitable for central coolant


Delivery including backup screw

Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6

A

with connection for coolant pipe

l1

d1 d2 d3

N 3°

NL

Balanced for 42,000 RPM


18

HSK

-A5

0

HSK-A50 – Inch*



STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-80/HSK-A50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-80/HSK-A50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-80/HSK-A50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-85/HSK-A50 3.34 (85.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-90/HSK-A50 3.54 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/HSK-A50 3.74 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-100/HSK-A50 3.94 (100.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.1250 T0318-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0476-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-120/HSK-A50 4.724 (120.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)


0.1250 T0318-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/HSK-A50 6.30 (160.0) 1.299 (33.0) 2.007 (51.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)



120mm and 160mm Projection Holders have 41mm Diameter Shoulder


*Non-stocked item—Price on application


Ø 41

A A

A

N

l1

4.5

9

°

0.003

d1 d2 d3

Ø 41

A A

A

N

l1

4.5

9

°

0.003

d1 d2 d3


19

HSK

-A5

0



STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-80/HSK-A50 80.0 (3.15) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394)

4.0 (0.158) T0400-80/HSK-A50 80.0 (3.15) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394)

5.0 (0.197) T0500-80/HSK-A50 80.0 (3.15) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 25.0 (0.984) 10.0 (0.394)

6.0 (0.236) T0600-80/HSK-A50 80.0 (3.15) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-80/HSK-A50 80.0 (3.15) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-85/HSK-A50 85.0 (3.34) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-90/HSK-A50 90.0 (3.54) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-90/HSK-A50 90.0 (3.54) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-95/HSK-A50 95.0 (3.74) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-95/HSK-A50 95.0 (3.74) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-100/HSK-A50 100.0 (3.94) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/HSK-A50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/HSK-A50 160.0 (6.30) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)





HSK-A50 – Metric


20

HSK

-C5

0

HSK-C50 ThermoGripTM Holders



STANDARD PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-70/HSK-C50 70.0 (2.76) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-70/HSK-C50 70.0 (2.76) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-75/HSK-C50 75.0 (2.95) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-80/HSK-C50 80.0 (3.15) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-80/HSK-C50 80.0 (3.15) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-85/HSK-C50 85.0 (3.34) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-85/HSK-C50 85.0 (3.34) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-90/HSK-C50 90.0 (3.54) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)



HSK-C50 – Metric


A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3

21

HSK

-E5

0

A A

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3


HSK-E50 – Inch



STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-80/HSK-E50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-80/HSK-E50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-80/HSK-E50 3.15 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-85/HSK-E50 3.34 (85.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-90/HSK-E50 3.54 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/HSK-E50 3.74 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-100/HSK-E50 3.94 (100.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)


0.1250 T0318-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/HSK-E50 6.30 (160.0) 1.299 (33.0) 2.007 (51.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)






22

HSK

-E5

0



STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-80/HSK-E50 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394)

4.0 (0.156) T0400-80/HSK-E50 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394)

5.0 (0.197) T0500-80/HSK-E50 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 21.0 (0.826) 25.0 (0.984) 10.0 (0.394)

6.0 (0.236) T0600-80/HSK-E50 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-80/HSK-E50 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-85/HSK-E50 85.0 (3.340) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-90/HSK-E50 90.0 (3.540) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-90/HSK-E50 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-95/HSK-E50 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-95/HSK-E50 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T1000-100/HSK-E50 100.0 (3.937) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/HSK-E50 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/HSK-E50 160.0 (6.30) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)




HSK-E50 – Metric

A A

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3


23

HSK

-E5

0

HSK-E50 Slimline ThermoGripTM Holders

HSK-E50 Slimline – Metric



SHORT PROJECTION

3.0 (0.118) TSF0300-70/HSK-E50 40.0 (1.570) 70.0 (2.760) 11.0 (0.433) 13.0 (0.512) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) TSF0400-70/HSK-E50 40.0 (1.570) 70.0 (2.760) 11.0 (0.433) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) TSF0600-70/HSK-E50 42.0 (1.653) 70.0 (2.760) 12.0 (0.472) 16.0 (0.630) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-70/HSK-E50 42.0 (1.653) 70.0 (2.760) 14.0 (0.551) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-70/HSK-E50 42.0 (1.653) 70.0 (2.760) 16.0 (0.630) 20.0 (0.787) 42.0 (1.653) –

12.0 (0.472) TSF1200-70/HSK-E50 42.0 (1.653) 70.0 (2.760) 18.0 (0.709) 22.0 (0.866) 47.0 (1.850) –

STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) TSF0300-100/HSK-E50 70.0 (2.760) 100.0 (3.937) 11.0 (0.433) 16.0 (0.630) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) TSF0400-100/HSK-E50 70.0 (2.760) 100.0 (3.937) 11.0 (0.433) 17.0 (0.669) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) TSF0600-90/HSK-E50 60.0 (2.362) 90.0 (3.540) 12.0 (0.472) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-90/HSK-E50 60.0 (2.362) 90.0 (3.540) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-90/HSK-E50 60.0 (2.362) 90.0 (3.540) 16.0 (0.630) 22.0 (0.866) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-90/HSK-E50 60.0 (2.362) 90.0 (3.540) 18.0 (0.709) 24.0 (0.945) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-90/HSK-E50 60.0 (2.362) 90.0 (3.540) 22.0 (0.866) 28.0 (1.110) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) TSF0600-120/HSK-E50 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 12.0 (0.472) 21.0 (0.826) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-120/HSK-E50 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 14.0 (0.551) 23.0 (0.906) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-120/HSK-E50 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 16.0 (0.630) 25.0 (0.984) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-120/HSK-E50 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 18.0 (0.709) 27.0 (1.063) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-120/HSK-E50 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 22.0 (0.866) 31.0 (1.220) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)


6.0 (0.236) TSF0600-150/HSK-E50 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 12.0 (0.472) 24.0 (0.945) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-150/HSK-E50 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 14.0 (0.551) 26.0 (1.024) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-150/HSK-E50 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 16.0 (0.630) 28.0 (1.102) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-150/HSK-E50 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 18.0 (0.709) 30.0 (1.181) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-150/HSK-E50 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 22.0 (0.866) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)







A

with connection for coolant pipe

l1

d1 d2 d3

N 3°

NL

24

HSK

-A6

3


HSK-A63 – Inch



STANDARD PROJECTION

0.1250 T0318-80/HSK-A63 3.150 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-80/HSK-A63 3.150 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-80/HSK-A63 3.150 (80.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-85/HSK-A63 3.340 (85.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-90/HSK-A63 3.540 (90.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/HSK-A63 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-100/HSK-A63 3.940 (100.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.1250 T0318-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-120/HSK-A63 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)


0.1250 T0318-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.1875 T0476-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.2500 T0635-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 1.299 (33.0) 2.007 (51.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-160/HSK-A63 6.30 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)





A

A

N

l1

4.5°

A0.003

d3

Ø 52

Ø 52 d2


25

HSK

-A6

3


HSK-A63 – Metric



STANDARD PROJECTION

3.0 (0.118) T0300-80/HSK-A63 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.158) T0400-80/HSK-A63 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

5.0 (0.197) T0500-80/HSK-A63 80.0 (3.150) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 25.0 (0.984) 5.0 (0.197)

6.0 (0.236) T0600-80/HSK-A63 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-80/HSK-A63 80.0 (3.150) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-85/HSK-A63 85.0 (3.340) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-90/HSK-A63 90.0 (3.540) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-90/HSK-A63 90.0 (3.540) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-95/HSK-A63 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-95/HSK-A63 95.0 (3.740) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-100/HSK-A63 100.0 (3.937) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-100/HSK-A63 115.0 (4.520) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-120/HSK-A63 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-160/HSK-A63 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)





A

A

N

l1

4.5°

A0.003

d3

Ø 52

Ø 52 d2


26

HSK

-A6

3

HSK-A63 Slimline ThermoGripTM Holders

HSK-A63 Slimline – Metric



SHORT PROJECTION

3.0 (0.1181) TSF0300-70/HSK-A63 40.0 (1.570) 70.0 (2.760) 11.0 (0.433) 13.0 (0.512) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.1575) TSF0400-70/HSK-A63 40.0 (1.570) 70.0 (2.760) 11.0 (0.433) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.2362) TSF0600-90/HSK-A63 60.0 (2.360) 90.0 (3.540) 12.0 (0.472) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.3150) TSF0800-90/HSK-A63 60.0 (2.360) 90.0 (3.540) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.3937) TSF1000-90/HSK-A63 60.0 (2.360) 90.0 (3.540) 16.0 (0.630) 22.0 (0.866) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.4724) TSF1200-90/HSK-A63 60.0 (2.360) 90.0 (3.540) 18.0 (0.709) 24.0 (0.945) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.6399) TSF1600-90/HSK-A63 60.0 (2.360) 90.0 (3.540) 22.0 (0.866) 28.0 (1.110) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)

20.0 (0.7874) TSF2000-100/HSK-A63 70.0 (2.760) 100.0 (3.937) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.9843) TSF2500-105/HSK-A63 75.0 (2.950) 105.0 (4.130) 34.0 (1.338) 41.5 (1.634) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)

STANDARD PROJECTION

3.0 (0.1181) TSF0300-100/HSK-A63 70.0 (2.760) 100.0 (3.937) 11.0 (0.433) 16.0 (0.630) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.1575) TSF0400-100/HSK-A63 70.0 (2.760) 100.0 (3.937) 11.0 (0.433) 17.0 (0.669) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.2362) TSF0600-120/HSK-A63 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 12.0 (0.472) 21.0 (0.826) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.3150) TSF0800-120/HSK-A63 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 14.0 (0.551) 23.0 (0.906) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.3937) TSF1000-120/HSK-A63 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 16.0 (0.630) 25.0 (0.984) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.4724) TSF1200-120/HSK-A63 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 18.0 (0.709) 27.0 (1.063) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.6399) TSF1600-120/HSK-A63 90.0 (3.540) 120.0 (4.724) 22.0 (0.866) 31.0 (1.220) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)

20.0 (0.7874) TSF2000-130/HSK-A63 100.0 (3.937) 130.0 (5.118) 27.0 (1.063) 37.0 (1.457) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.9843) TSF2500-130/HSK-A63 100.0 (3.937) 130.0 (5.118) 34.0 (1.338) 44.0 (1.732) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)

LONG PROJECTION

3.0 (0.1181) TSF0300-130/HSK-A63 100.0 (3.937) 130.0 (5.118) 11.0 (0.433) 19.0 (0.748) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

4.0 (0.1575) TSF0400-130/HSK-A63 100.0 (3.937) 130.0 (5.118) 11.0 (0.433) 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 5.0 (0.197)

6.0 (0.2362) TSF0600-150/HSK-A63 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 12.0 (0.472) 24.0 (0.945) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.3150) TSF0800-150/HSK-A63 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 14.0 (0.551) 26.0 (1.024) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.3937) TSF1000-150/HSK-A63 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 16.0 (0.630) 28.0 (1.102) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.4724) TSF1200-150/HSK-A63 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 18.0 (0.709) 30.0 (1.181) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.6399) TSF1600-150/HSK-A63 120.0 (4.724) 150.0 (5.906) 22.0 (0.866) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)


6.0 (0.2362) TSF0600-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 12.0 (0.472) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.3150) TSF0800-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 14.0 (0.551) 29.0 (1.142) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.3937) TSF1000-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 16.0 (0.630) 31.0 (1.220) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.4724) TSF1200-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 18.0 (0.709) 33.0 (1.299) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.6399) TSF1600-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 22.0 (0.866) 37.0 (1.457) 50.0 (1.968) 5.0 (0.197)

20.0 (0.7874) TSF2000-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.9843) TSF2500-180/HSK-A63 150.0 (5.906) 180.0 (7.087) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)






Including data carrier bore

A

l1

d1 d2 d3

N3°

NL


27

HSK

-A6

3




SHORT PROJECTION

ER16 90348 3.150 (80.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 0.787 (20.00) M10 X 1.5 RH

ER20 90351 3.150 (80.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 0.591 (15.00) M12 X 1.75 RH

ER32 90357 3.150 (80.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 0.591 (15.00) M22 X 1.5 RH

STANDARD PROJECTION

ER16 90349 4.720 (120.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 2.000 (101.60) M10 X 1.5 RH

ER20 90352 4.720 (120.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 1.570 (40.00) M12 X 1.75 RH

ER32 90358 4.720 (120.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 1.570 (40.00) M22 X 1.5 RH

LONG PROJECTION

ER16 90350 6.300 (160.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 3.000 (76.20) M10 X 1.5 RH

ER20 90353 6.300 (160.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 3.000 (76.20) M12 X 1.75 RH

ER32 90359 6.300 (160.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 2.000 (101.60) M22 X 1.5 RH


ER16 32145 7.870 (200.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) M10 X 1.5 RH

ER20 32146 7.870 (200.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) M12 X 1.75 RH

ER32 32147 7.870 (200.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 2.000 (101.60) M22 X 1.5 RH



l1 � Maximum Socket Depth behind collet with backup screw installed


HSK-A63

A

d2

d1


28

HSK

-A6

3

HSK-A63 Face Mill Holders


d1 Catalog No. A d2 I1 Key Thread

STANDARD PROJECTION

0.750 90363 2.360 (60.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90366 2.360 (60.0) 2.25 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90369 2.360 (60.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90372 2.760 (70.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .500 X .500 5/8-18 UNF

LONG PROJECTION

0.750 90364 3.937 (100.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90367 3.937 (100.0) 2.25 (57.2) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90370 3.937 (100.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90373 3.937 (100.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF


0.750 90365 6.300 (160.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 X .312 3/8-24 UNF

1.000 90368 6.300 (160.0) 2.25 (57.20) 0.687 (17.45) .375 X .375 1/2-20 UNF

1.250 90371 6.300 (160.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 X .500 5/8-18 UNF

1.500 90374 6.300 (160.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .625 X .625 3/4-16 UNF

Please Order Coolant Tube Catalog No. 56166 separately



HSK-A63 – Inch

Ø

A l1

d1d2


29

HSK

-C6

3

HSK-C63 ThermoGripTM Holders

HSK-C63 – Metric



STANDARD PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-70/HSK-C63 70.0 (2.760) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-70/HSK-C63 70.0 (2.760) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-75/HSK-C63 75.0 (2.950) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-80/HSK-C63 80.0 (3.150) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-80/HSK-C63 80.0 (3.150) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-85/HSK-C63 85.0 (3.340) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-85/HSK-C63 85.0 (3.340) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.788) T2000-90/HSK-C63 90.0 (3.540) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-100/HSK-C63 100.0 (3.940) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)



A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3





STANDARD PROJECTION

0.2500 T0635-85/HSK-A100 3.340 (85.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-90/HSK-A100 3.540 (90.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-95/HSK-A100 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-95/HSK-A100 3.740 (95.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-105/HSK-A100 4.130 (105.0) 1.299 (33.0) 1.653 (42.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

LONG PROJECTION

0.2500 T0635-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 0.826 (21.0) 1.063 (27.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 0.945 (24.0) 1.259 (32.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 1.063 (27.0) 1.338 (34.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-120/HSK-A100 4.724 (120.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.441 (62.0) 0.394 (10.0)


0.2500 T0635-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 0.826 (21.0) 1.259 (32.0) 1.417 (36.0) 0.394 (10.0)

0.3750 T0953-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 0.945 (24.0) 1.338 (34.0) 1.653 (42.0) 0.394 (10.0)

0.5000 T1270-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.850 (47.0) 0.394 (10.0)

0.6250 T1588-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 1.063 (27.0) 1.653 (42.0) 1.968 (50.0) 0.394 (10.0)

0.7500 T1905-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 1.299 (33.0) 2.007 (51.0) 2.047 (52.0) 0.394 (10.0)

1.0000 T2540-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.283 (58.0) 0.394 (10.0)

1.2500 T3175-160/HSK-A100 6.30 (160.0) 1.732 (44.0) 2.086 (53.0) 2.441 (62.0) 0.394 (10.0)




*Non-stocked items—Price on application

HSK-A100 – Inch*

AA

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3


30

HSK

-A1

00

31

HSK

-A1

00




STANDARD PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-85/HSK-A100 85.0 (3.340) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-85/HSK-A100 85.0 (3.340) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-90/HSK-A100 90.0 (3.540) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-95/HSK-A100 95.0 (3.740) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-95/HSK-A100 95.0 (3.740) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-100/HSK-A100 100.0 (3.940) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-100/HSK-A100 100.0 (3.940) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-105/HSK-A100 105.0 (4.130) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-115/HSK-A100 115.0 (4.520) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) T0600-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 21.0 (0.826) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 27.0 (1.063) 34.0 (1.338) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 33.0 (1.299) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-120/HSK-A100 120.0 (4.724) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.441) 10.0 (0.394)


6.0 (0.236) T0600-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

8.0 (0.315) T0800-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 21.0 (0.826) 32.0 (1.259) 36.0 (1.417) 10.0 (0.394)

10.0 (0.394) T1000-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 42.0 (1.653) 10.0 (0.394)

12.0 (0.472) T1200-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 24.0 (0.945) 34.0 (1.338) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

14.0 (0.551) T1400-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 47.0 (1.850) 10.0 (0.394)

16.0 (0.630) T1600-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 50.0 (1.968) 10.0 (0.394)

18.0 (0.709) T1800-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

20.0 (0.787) T2000-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 33.0 (1.299) 51.0 (2.007) 52.0 (2.047) 10.0 (0.394)

25.0 (0.984) T2500-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 58.0 (2.283) 10.0 (0.394)

32.0 (1.260) T3200-160/HSK-A100 160.0 (6.300) 44.0 (1.732) 53.0 (2.086) 62.0 (2.441) 10.0 (0.394)




HSK-A100 – Metric

AA

A

N

l1

4.5°

0.003

d1 d2 d3


HSK-A100 Slimline ThermoGripTM Holders

32

HSK

-A1

00

HSK-A100 Slimline – Metric



SHORT PROJECTION

6.0 (0.236) TSF0600-98/HSK-A100 60.0 (2.362) 98.0 (3.860) 12.0 (0.472) 18.0 (0.709) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-98/HSK-A100 60.0 (2.362) 98.0 (3.860) 14.0 (0.551) 20.0 (0.787) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-98/HSK-A100 60.0 (2.362) 98.0 (3.860) 16.0 (0.630) 22.0 (0.866) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-98/HSK-A100 60.0 (2.362) 98.0 (3.860) 18.0 (0.709) 24.0 (0.945) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-98/HSK-A100 60.0 (2.362) 98.0 (3.860) 22.0 (0.866) 28.0 (1.102) 50.0 (1.967) 5.0 (0.197)

20.0 (0.787) TSF2000-105/HSK-A100 70.0 (2.760) 105.0 (4.130) 27.0 (1.063) 34.0 (1.339) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.984) TSF2500-108/HSK-A100 75.0 (2.950) 108.0 (4.250) 34.0 (1.339) 40.0 (1.575) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)

STANDARD PROJECTION

6.0 (0.236) TSF0600-138/HSK-A100 100.0 (3.940) 138.0 (5.430) 12.0 (0.472) 22.0 (0.866) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-138/HSK-A100 100.0 (3.940) 138.0 (5.430) 14.0 (0.551) 24.0 (0.945) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-138/HSK-A100 100.0 (3.940) 138.0 (5.430) 16.0 (0.630) 26.0 (1.024) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-138/HSK-A100 100.0 (3.940) 138.0 (5.430) 18.0 (0.709) 28.0 (1.102) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-138/HSK-A100 100.0 (3.940) 138.0 (5.430) 22.0 (0.866) 32.0 (1.260) 50.0 (1.967) 5.0 (0.197)

20.0 (0.787) TSF2000-135/HSK-A100 100.0 (3.940) 135.0 (5.310) 27.0 (1.063) 37.0 (1.457) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.984) TSF2500-133/HSK-A100 100.0 (3.940) 133.0 (5.240) 34.0 (1.339) 44.0 (1.732) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)

LONG PROJECTION

6.0 (0.236) TSF0600-188/HSK-A100 150.0 (5.906) 188.0 (7.402) 12.0 (0.472) 27.0 (1.063) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

8.0 (0.315) TSF0800-188/HSK-A100 150.0 (5.906) 188.0 (7.402) 14.0 (0.551) 29.0 (1.142) 36.0 (1.417) 5.0 (0.197)

10.0 (0.394) TSF1000-188/HSK-A100 150.0 (5.906) 188.0 (7.402) 16.0 (0.630) 31.0 (1.220) 42.0 (1.653) 5.0 (0.197)

12.0 (0.472) TSF1200-188/HSK-A100 150.0 (5.906) 188.0 (7.402) 18.0 (0.709) 33.0 (1.299) 47.0 (1.850) 5.0 (0.197)

16.0 (0.630) TSF1600-188/HSK-A100 150.0 (5.906) 188.0 (7.402) 22.0 (0.866) 37.0 (1.457) 50.0 (1.967) 5.0 (0.197)

20.0 (0.787) TSF2000-185/HSK-A100 150.0 (5.906) 185.0 (7.283) 27.0 (1.063) 42.0 (1.653) 52.0 (2.047) 5.0 (0.197)

25.0 (0.984) TSF2500-183/HSK-A100 150.0 (5.906) 183.0 (7.205) 34.0 (1.339) 49.0 (1.929) 58.0 (2.283) 5.0 (0.197)






Including data carrier bore


A

l1

d1 d2 d3

N3°

NL

33

HSK

-A1

00




SHORT PROJECTION

ER16 90462 3.937 (100.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 1.380 (35.00) M10 X 1.5 RH

ER20 90464 3.937 (100.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 0.984 (25.00) M12 X 1.75 RH

ER32 90468 3.937 (100.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 0.709 (18.00) M22 X 1.5 RH

STANDARD PROJECTION

ER16 32156 4.720 (120.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 2.000 (50.80) M10 X 1.5 RH

ER20 32157 4.720 (120.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 2.000 (50.80) M12 X 1.75 RH

ER32 32158 4.720 (120.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 1.180 (30.00) M22 X 1.5 RH

LONG PROJECTION

ER16 90463 6.300 (160.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 3.000 (76.20) M10 X 1.5 RH

ER20 90465 6.300 (160.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 3.000 (76.20) M12 X 1.75 RH

ER32 90469 6.300 (160.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 1.570 (40.00) M22 X 1.5 RH


ER16 *32298 7.870 (200.00) .020-.393 (.50-10) 1.110 (28.00) 4.000 (101.60) M10 X 1.5 RH

ER20 *32299 7.870 (200.00) .039-.511 (1.0-13) 1.259 (34.00) 4.000 (101.60) M12 X 1.75 RH

ER32 *32300 7.870 (200.00) .078-.787 (2.0-20) 1.970 (50.00) 3.000 (76.20) M22 X 1.5 RH




*Quoted Upon Request


HSK-A100

A

d2

d1


HSK-A100 Face Mill Holders

34

HSK

-A1

00


d1 Catalog No. A d2 l1 Key Thread

STANDARD PROJECTION

0.750 90472 2.360 (60.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 � .312 3/8-24 UNF

1.000 90475 2.360 (60.0) 2.25 (57.20) 0.687 (17.45) .375 � .375 1/2-20 UNF

1.250 90478 2.360 (60.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 � .500 5/8-18 UNF

1.500 90481 2.760 (70.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .625 � .625 3/4-16 UNF

2.500 90484 3.150 (80.0) 4.88 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 � 1.00 1.00-14 UNF

LONG PROJECTION

0.750 90473 3.937 (100.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 � .312 3/8-24 UNF

1.000 90476 3.937 (100.0) 2.25 (57.20) 0.687 (17.45) .375 � .375 1/2-20 UNF

1.250 90479 3.937 (100.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 � .500 5/8-18 UNF

1.500 90482 3.937 (100.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .625 � .625 3/4-16 UNF

2.500 90485 3.937 (100.0) 4.88 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 � 1.00 1.00-14 UNF


0.750 90474 6.300 (160.0) 1.75 (44.45) 0.687 (17.45) .312 � .312 3/8-24 UNF

1.000 90477 6.300 (160.0) 2.25 (57.20) 0.687 (17.45) .375 � .375 1/2-20 UNF

1.250 90480 6.300 (160.0) 2.75 (69.85) 0.687 (17.45) .500 � .500 5/8-18 UNF

1.500 90483 6.300 (160.0) 3.75 (95.25) 0.940 (23.88) .625 � .625 3/4-16 UNF

2.500 90486 6.300 (160.0) 4.88 (123.95) 1.120 (28.45) 1.00 � 1.00 1.00-14 UNF

Please Order Coolant Tube Catalog No. 56168 separately


HSK-A100 – Inch

Ø

A l1

d1d2


Coolant Tubes and Wrenches

HSK 32 HSK 32-10

HSK 40 HSK 40-12

HSK 50 HSK 50-16

HSK 63 HSK 63-18

HSK 80 HSK 80-20

HSK 100 HSK 100-24

HSK Sizes Catalog No.Coolant Tube for HSK Chuck

For optimizing the internal coolant supply for HSK

tools incl. round gasket DIN 3770 and union nut.

HSK 32 6934476

HSK 40 6934477

HSK 50 6934309

HSK 63 6934094

HSK 80 6943611

HSK 100 6934224

Installation Wrench for Coolant Tube HSK Sizes Catalog No.

35

EX

TE

NSIO

NS &

AC

CE

SSO

RIE

S

35

ThermoGripTM Extensions


d1 Catalog No. d d2 d3 N A L l1

0.250 TVS0635-60/16 0.629 (16.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.394 (10.0) 2.362 (60.0) 4.330 (110.0) 1.417 (36.0)

0.375 TVS0953-60/20 0.787 (20.0) 0.787 (20.0) 1.063 (27.0) 0.394 (10.0) 2.362 (60.0) 4.330 (110.0) 1.417 (36.0)

0.500 TVS1270-60/20 0.787 (20.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.394 (10.0) 2.362 (60.0) 4.330 (110.0) 1.417 (36.0)

0.625 TVS1588-60/25 0.984 (25.0) 0.591 (15.0) 0.787 (20.0) 0.394 (10.0) 2.362 (60.0) 4.330 (110.0) 1.417 (36.0)

Straight Shank ThermoGripTM Extensions for Clamping Chuck – Inch

For diameter 3, 4 and 5 shank tolerance h4 or better

For diameter 6–16 shank tolerance h6

Length adjustment N for diameter 3, 4, 5: 5mm

Length adjustment N for diameter 6-16: 10mm

All extensions can be run with internal coolant

d

A

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3

A0.003

L

A

A

L

N

l1

4.5°

d1 d2 d3d

A0.003

d

A

A

N

l1

4.5°

d1 d2 d3

A0.003

L

A

A

L

N

l1

4.5°

d1 d2 d3d

A0.003


d1 Catalog No. d d2 d3 N A L l1

3.0 TVS0300-60/16 16.0 (0.630) 9.0 (0.354) 15.0 (0.591) 5.0 (0.197) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 20.0 (0.787)

4.0 TVS0400-60/16 16.0 (0.630) 9.0 (0.354) 15.0 (0.591) 5.0 (0.197) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 20.0 (0.787)

5.0 TVS0500-60/16 16.0 (0.630) 9.0 (0.354) 15.0 (0.591) 5.0 (0.197) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 25.0 (0.984)

6.0 TVS0600-60/16 16.0 (0.630) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 36.0 (1.417)

8.0 TVS0800-60/20 16.0 (0.630) 15.0 (0.591) 20.0 (0.787) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 36.0 (1.417)

10.0 TVS1000-60/20 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 27.0 (1.063) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 42.0 (1.653)

12.0 TVS1200-60/20 20.0 (0.787) 20.0 (0.787) 27.0 (1.063) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 47.0 (1.850)

14.0 TVS1400-60/25 25.0 (0.787) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 47.0 (1.850)

16.0 TVS1600-60/25 25.0 (0.787) 24.0 (0.945) 32.0 (1.259) 10.0 (0.394) 60.0 (2.362) 110.0 (4.330) 50.0 (1.968)

Straight Shank ThermoGripTM Extensions for Clamping Chuck – Metric

For diameter 3, 4 and 5 shank tolerance h4 or better

For diameter 6–16 shank tolerance h6

All extensions are suitable for central coolant

36

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

ThermoGripTM ISG 2200 Air Cooled Shrink-Fit Unit

36

Clamping range 6–20 mm (1/4�–3/4� )

Suitable tool shanks carbide tools

Operation manual

Tool setting measuring adaptor

Coil integrated

Plate –

Max. tool length 290 mm (11.417� )

(from gauge line)

Cooling stations 1

Air pressure –

Electric current supply 3 x 208 V

Mobile Unit for use in the tool presetting area or locally at the machine.

The mobile unit type ISG 2200, represents an inexpensive initial move

into inductive shrinking technology. The low weight means that it can

be used flexibly wherever it is required. Despite the compact design,

it allows tool changing for diameters 1/4�–3/4� within seconds. The

clamping range can be reduced down to 3 mm with the optional

available plate changing kit. The integrated fan cools down the

clamping chucks quickly. The ISG 2200 offers all the features for

easy and safe use of shrinking technology in your facility.

Suitable for carbide tools only.

The coil is moved manually to the required heating position. There it

is fixed by pressing the button. After the heating operation the coil

returns automatically. Overheating of the coil and clamping chuck is

therefore avoided.

ISG 2200 15.35 12.20 25.19 6 – 20 mm Carbide 3 x 208 V/16 A 3 55

1/4� – 3/4�

Catalog No.

Technical Data: ISG 2200

D W H

Electric Current

Supply

Clamping

Range

Suitable Tool

Materials

Weight

lbs.

Power

kW

ISG 2200

37

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

ThermoGripTM Accessories for ISG 2200 Shrink-Fit Unit

2–2.9 T3-K/2–2.9

3–5.9 T3-K/3–5.9

6–9 T3-K/6–9

9.1–12 T3-K/9.1–12

12.1–16 T3-K/12.1–16

16.1–22 T3-K/16.1–22

ISG 3200 Only

22.1–32 T3-K/22.1–32

32.1–40 T3-K/32.1–40

40.1–50 T3-K/40.1–50

Setting Pot Catalog No.

HSK-32 T3-W/HSK32

HSK-40 T3-W/HSK40

HSK-50 T3-W/HSK50

HSK-63 T3-W/HSK63

HSK-80 T3-W/HSK80

HSK-100 T3-W/HSK100

SK30/BT30/CAT30 T3-W/SK30



ABS25 T3-W/25

ABS32/C3 T3-W/32

ABS40/C4 T3-W/40

ABS50/C5 T3-W/50

ABS63/C6 T3-W/63

SCA 1 T3-W/SCA1

SCA 2 T3-W/SCA2

WE 1 T3-W/WE1

WE 2 T3-W/WE2For holding and correct positioning of the shrinking

chuck on the shrink unit

For HSK Clamping Chuck

For SK/BT/CAT Clamping chuck

For ABS/Capto/Cylindrical Clamping Chuck

For SCA Adaptors

For Quick Change Tapping Adaptors

Setting Pot

3–5.9 T3-K/3–5.9 L 200

6–9 T3-K/6–9 L 200

9.1–12 T3-K/9.1–12 L 200

12.1–16 T3-K/12.1–16 L 200

16.1–22 T3-K/16.1–22 L 200

ISG 3200 Only

22.1–32 T3-K/22.1–32 L 200

32.1–40 T3-K/32.1–40 L 200

For fast cooling of the heated shrinking chucks. Due to the

precise design and the enclosure of the clamping area, the

heat is rapidly diverted to the outside via the fins of the adaptor.

Cooling Adaptor Clamping Ø Catalog No.

Projection length up to 120 mm

Other projection lengths available on request

Projection length 120 – 200 mm

Please order accessories separately

38

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

ThermoGripTM Accessories for ISG 2200 Shrink-Fit Unit

Changing Discs One-piece( Included in delivery of unit)

Clamping Ring( Included in delivery of unit)

3.0 – 5.9 mm ISGS2202-1

6.0 – 12.0 mm ISGS2202-2

12.1 – 20.0 mm ISGS2202-3

Designation Catalog No.

ISGS309

Catalog No.

For optimal shielding of the magnetic field between

coil and tool shank

For secure holding of the disc inside the coil

Protective Gloves( Included in delivery of unit)

VA662-10

Catalog No.

For protection against possible burns and cutting injuries

39

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

39

ThermoGripTM ISG 3200 Air Cooled Shrink-Fit Units

Clamping range 3–6 mm (1/8�–1/4� carbide)

Clamping range 6–32 mm (1/4�–1-1/4� carbide+HSS)

Clamping range 32–50 mm (1-1/4�–2� - optional) carbide+HSS

Operation automatic

Tool setting measuring adaptor

Coil exchangeable

Plate –

Max. tool length 450 mm (17.71� )(from gauge line)

Cooling stations 4

Air pressure 87 PSI

Universal Table Unit

On the fully automatically controlled ISG 3200 unit all that needs

to be done is simply to select the tool diameter range. After the

start button is pressed, the induction coil moves automatically to

the toolholder, heats this sufficiently and moves back again

automatically.

ISG 3200 is a universal shrinking unit for the professional use of

shrinking technology. With its unique coil changing system, the

power transfer adjusted to the different clamping chucks is

guaranteed within a short period of time. Compared to other

systems, this makes it possible to clamp the smallest diameters

Ø 6-50 mm (1/4�–2� ) with high speed tools as well as down to

Ø 3 mm (1/8� ) with carbide tools. With a range of special coils,

the unit can be suited to other special tools. Four integrated fans

make it possible to cool down the clamping chucks evenly in a

short time. The fans are activated automatically by a light barrier as

soon as the chuck is pushed into the cooling position. This means

that constant preparation of a high number of tools can

be guaranteed.

Because of the design of the working surface, the tools can be

moved easily from the shrinking into the cooling position. Great

importance was attached to the use of especially high-quality and

resistant materials for continuous use in the workshop environment.

Operation of the ISG 3200 is completely menu assisted. The data

is shown in the graphics display. All shrinking parameters are

displayed simultaneously. Several languages can be preselected.

The integrated processor controls not only the power and duration

of heating automatically, it also enables the data for chucks with

special geometry to be stored. Four LEDs indicate which fan is in

operation.

The ISG 3200 shrinking unit has a coil system with fast changing

mechanism in the standard version. This enables even tools in

special dimensions to be shrunk in and out with correspondingly

adapted coils. The area of application of the induction units can

thus be extended permanently without having to invest constantly

in new unit technology.

*ISG 3200-400V 22.99 23.31 40.55 3 – 50 mm Carbide�HSS 3 x 400 V/16 A 10 95

1/8� – 2�

ISG 3200-480V 22.99 23.31 40.55 3 – 50 mm Carbide�HSS 3 x 480 V/16 A 10 95

1/8� – 2�

Catalog No.

Technical Data: ISG 3200

D W H

Electric Current

Supply

Clamping

Range

Suitable Tool

Materials

Weight

lbs.

Power

kW

ISG 3200

*Requires Transformer 36100902, see page 50.

40

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

40

ThermoGripTM Accessories for ISG 3200 Shrink-Fit Units

2–2.9 T3-K/2–2.9

3–5.9 T3-K/3–5.9

6–9 T3-K/6–9

9.1–12 T3-K/9.1–12

12.1–16 T3-K/12.1–16

16.1–22 T3-K/16.1–22

ISG 3200 Only

22.1–32 T3-K/22.1–32

32.1–40 T3-K/32.1–40

40.1–50 T3-K/40.1–50


HSK-32 T3-W/HSK32

HSK-40 T3-W/HSK40

HSK-50 T3-W/HSK50

HSK-63 T3-W/HSK63

HSK-80 T3-W/HSK80

HSK-100 T3-W/HSK100




ABS25 T3-W/25

ABS32/C3 T3-W/32

ABS40/C4 T3-W/40

ABS50/C5 T3-W/50

ABS63/C6 T3-W/63

SCA 1 T3-W/SCA1

SCA 2 T3-W/SCA2

WE 1 T3-W/WE1

WE 2 T3-W/WE2For holding and correct positioning of the shrinking

chuck on the shrink unit



For ABS/Capto/Cylindrical Clamping Chuck

For SCA Adaptors

For Quick Change Tapping Adaptors

Setting Pot

3–5.9 T3-K/3–5.9 L 200

6–9 T3-K/6–9 L 200

9.1–12 T3-K/9.1–12 L 200

12.1–16 T3-K/12.1–16 L 200

16.1–22 T3-K/16.1–22 L 200

ISG 3200 Only

22.1–32 T3-K/22.1–32 L 200

32.1–40 T3-K/32.1–40 L 200

For fast cooling of the heated shrinking chucks. Due to the

precise design and the enclosure of the clamping area, the

heat is rapidly diverted to the outside via the fins of the adaptor.

Cooling Adaptor Clamping Ø Catalog No.

Projection length up to 120 mm

Other projection lengths available on request

Projection length 120 – 200 mm

Please order accessories separately

41

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

41




3 .0 – 5.9 mm ISGS3201-0

6.0 – 12.0 mm ISGS3201-1

12.1 – 22.0 mm ISGS3201-2

22.1 – 32.0 mm ISGS3201-3



coil and tool shank



VA662-10

Catalog No.


Induction Coil( Included in delivery of unit)

Universal coil for a clamping range from Ø 3 – 32 mm

which is supplied with 4 changing plates

3–32 mm ISGS3200-1

Clamping Ø Catalog No.

ISGS309

Catalog No.

42

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

42


Cooling Adaptor Blanksfor Special Sizes

Changing Discs Two-piece

0 T3-K/0-R

18 T3-K/18-R

35 T3-K/35-R

Bore Ø Catalog No.

For use when the cutting diameter is bigger than the shrinking

diameter

Induction Coil

Cooling Plate for cutting tools

3.0 – 5.9 mm ISGS3201GT-0

6.0 – 12.0 mm ISGS3201GT-1

12.1 – 22.0 mm ISGS3201GT-2

22.1 – 32.0 mm ISGS3201GT-3


Catalog No.

T3-Z/WZ

32–50 mm ISGS3200-2


Induction coils for the previous models ISG 3000 and

ISG 3100 are available on request

More special coils for different special tools are available

on request

43

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

43

ThermoGripTM ISG 2200WK Liquid Cooled Shrink-Fit Units

Processor controlled 8 KW high frequency generator

Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS

Maximum shrinking time of all Thermogrip chucks 5 seconds

Cooling length for HSK-63 max. 239 mm

Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptors possible

No danger of burning by touching the heated shrinking chucks

No damage of the tool cutting edge by the cooling adaptors

For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool holder

Optimal protection between coil and tool shank by means of 3 interchangeable discs with quick changing

Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change times of 30 seconds

Cooling time can be set between 1 and 99 seconds

Adjustable delay time before cooling cycle

Corrosion protection by use of emulsion

30 liter coolant tank in the housing

The ISG2200WK combines shrinking technology with liquid cooling.

With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is done

in one position. Despite the compact design, a new processor-controlled

high-frequency generator and the optimized coil geometry allow tool

change times of carbide tools from Ø 3 – 20 mm and HSS tools from

Ø 6 – 20 mm in a few seconds.

Due to the use of predetermined parameters, the overheating of chucks

is not possible when handled correctly. The auto-mated process means

that the heated chuck is moved down into the cooling position with a

pneumatic cylinder after the heating time.

In the cooling position the chuck is

flooded directly with emulsion. After

the adjusted liquid cooling time the

chuck moves upwards. During this

movement the air is blown onto the

chuck for drying. This completely new

kind of cooling achieves a record tool

change time. The contact with the

heated chucks is not possible and so

there is no danger of burns.

Ident No.

Abmessungen

Dimensions

T D B W H H

Stromversorgung

Electric current

supply

Druckluft-

anschluss

Air pressure

Leistung

Power

kW

ISG 2200WK- 550 700 1540 3 – 20 mm (HM) Carbide only 3 x 208 V/16 A 3.2 100

208V 6 – 20 mm (HSS)

*ISG 2200WK- 550 700 1540 3 – 20 mm (HM) Carbide/HSS 3 x 400 V/16 A 8 100

400V 6 – 20 mm (HSS)

Catalog No.

Dimensions

D W H

Electric Current

Supply

Air

Pressure

6

6

Clamping

Range Ø

Suitable Tool

Shanks

Weight

kg

Power

kW

Technical Data: ISG2200WK

Extent of delivery: shrink-fit unit ISG2200WK with coil and 3 interchangeable discs, protective gloves as well as the 1 litre coolant emulsion (corresponds at

1:30 to one complete filling of the coolant tank).

*Requires Transformer 36100902, see page 50.

ISG 2200WK

44

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

ThermoGripTM Accessories for ISG 2200WK Shrink-Fit Units



3.0 – 5.9 mm ISGS2201-1 ISGS2202-1

6.0 – 12.0 mm ISGS2201-2 ISGS2202-2

12.1 – 20.0 mm ISGS2201-3 ISGS2202-3

Designation 400-V Catalog No. 208-V Catalog No.

ISGS309

Catalog No.


coil and tool shank



VA662-10

Catalog No.


45

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S



HSK-32 T2-WWK/HSK32

HSK-40 T2-WWK/HSK40

HSK-50 T2-WWK/HSK50

HSK-63 T2-WWK/HSK63

HSK-80 T2-WWK/HSK80

HSK-100 T2-WWK/HSK100

SK30/BT30/CAT30 T2-WWK/SK30



For holding and correct positioning of the clamping chuck

on the shrink unit

For HSK Clamping chuck


More toolholders available on request

Setting Pot

Changing Discs Two-piece For use when the cutting diameter is bigger than the shrinking

diameter

ProtectiveCover

For protection of the unit against dirt

Cooling Plate for cutting tools

3.0 – 5.9 mm ISGS2201GT-1

6.0 – 12.0 mm ISGS2201GT-2

12.1 – 20.0 mm ISGS2201GT-3

Clamping-Ø Catalog No.

Catalog No.

T3-Z/WZ

Catalog No.

ISG2200-SH

46

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

46

ThermoGripTM ISG 3200WK Liquid Cooled Shrink-Fit Units

Processor controlled 10 KW high frequency generator

Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm HSS with only 1 coil

Second coil for shrinking range till Ø 50 mm

Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally byextending the guide unit)

Max. cooling length 400 mm

Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptorspossible

No danger of burning by touching the heated shrinking chucks

No damage of the tool blade by the cooling adaptors

For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool holder

Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool changetimes of less than 30 seconds

No overheating of the shrinking chucks while using programmedparameters

Manual shrinking cycle for free adjustment of generator power and heating time

Easy control by graphic display with dialog function

Adjustable delay time for every shrinking cycle

Corrosion protection by use of emulsion

30 liter coolant tank in the housing

The ISG3200WK combines shrinking technology with liquidcooling. With the new all-in one solution the shrinking and coolingcycle is done in one position. By the automated process the heatedshrinking chuck is moved down in the cooling position with apneumatic cylinder after the heating time. In the cooling position the chuck is flooded directly with emulsion. After the set liquidcooling time the chuck moves upwards. During the movement theair is blowing drying the chuck. This completely new kind of coolingachieves a record tool change time. Contact with the heatedchucks is not possible and so there is no danger of burns.

The operation of the ISG 3200WK is completely menu assisted.Several languages can be preselected. The data is shown in thegraphics display as dialog control. The actual action of the shrinkingcycle is shown with symbols. All shrinking parameters are displayedsimultaneously. Due to the use of predetermined parameters, overheating of the chuck is impossible when using correctly. Theseparameters include the shrinking time and generator power for allclamping diameters of the ThermoGrip® shrinking chucks, also theliquid cooling time according to the geometry and the clampingdiameter. The liquid cooling time can be increased optionally by the user if necessary. For several special applications the shrinkingtime and generator power can be adjusted freely, when surrenderingthe automatic process safety.

The ISG 3200WK shrinking unit already has a coil system with fast change mechanism in the standard version. This enables eventools in special dimensions to be shrunk in and out with corre-spondingly adapted coils. The area of application of this inductionunit can thus be extended permanently without having to investconstantly in new unit technology.

ISG 3200WK

*ISG3200WK- 620 700 1700 3 – 50 mm (HM) Carbide/HSS 3 x 400 V/16 A 10 120

400V 6 – 50 mm (HSS)

ISG3200WK- 620 700 1700 3 – 50 mm (HM) Carbide/HSS 3 x 480 V/16 A 10 120

480V 6 – 50 mm (HSS)

Ident No.

Abmessungen

Dimensions

T D B W H H

Stromversorgung

Electric current

supply

Technische Daten: ISG 2200WK Technical Data: ISG 2200WK

Catalog No.

Dimensions

D W H

Electric Current

Supply

Clamping

Range Ø

Suitable Tool

Shanks

Weight

kg

Power

kW

Technical Data: ISG3200WK

Extent of delivery: shrink-fit unit ISG3200WK with coil and 4 interchangeable discs, protective gloves as well as the 1 litre coolant emulsion (corresponds to one

complete filling of the coolant tank).

*Requires 400V Transformer 36100902, see page 50.

Air

Pressure

6 bar

6 bar

47

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

47


HSK-32 T3-WWK/HSK32

HSK-40 T3-WWK/HSK40

HSK-50 T3-WWK/HSK50

HSK-63 T3-WWK/HSK63

HSK-80 T3-WWK/HSK80

HSK-100 T3-WWK/HSK100





For holding and correct positioning of the clamping chuck

on the shrink unit



More toolholders available on request

Setting Pots

Changing Discs Two-piece For use when the cutting diameter is bigger than the shrinking

diameter

Accessory Stand For safe depositing of changing discs, tool holders and

shrunk out tools

3.0 – 5.9 mm ISGS3201GT-0

6.0 – 12.0 mm ISGS3201GT-1

12.1 – 22.0 mm ISGS3201GT-2

20.1 – 32.0 mm ISGS3201GT-3


Catalog No.

ISG338-BG

Fixture for ISG3200(with laser pointer)

When using special coils or slim version adaptors, the

ISGF3200 is mounted as an axial fixture for the coil. The laser

pointer is used to find the edge at the front of the chuck.

Catalog No.

ISGF 3200

48

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

48




3 .0 – 5.9 mm ISGS3201-0

6.0 – 12.0 mm ISGS3201-1

12.1 – 22.0 mm ISGS3201-2

22.1 – 32.0 mm ISGS3201-3



coil and tool shank



VA662-10

Catalog No.


Induction Coil( Included in delivery of unit)

Universal coil for a clamping range from Ø 3 – 32 mm

which is supplied with 4 changing plates

32–50 mm has non-removable disc

3–32 mm ISGS3200-1

32–50 mm ISGS3200-2


ISGS309

Catalog No.

49

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

49

CAT/SK40 T3-WSA/SK40

CAT/SK50 T3-WSA/SK50

HSK63 T3-WSA/HSK63

HSK100 T3-WSA/HSK100

ABS32 T3-WSA/ABS32

ABS40 T3-WSA/ABS40

ABS50 T3-WSA/ABS50

ABS63 T3-WSA/ABS63

ThermoGripTM Accessories

Catalog No.

T3-WSD

Compressed Air Unit

The newly developed ejection unit enables broken tools to be

removed simply from chucks. Even tools where the point of

breakage is within the toolholder can be removed without diffi-

culty. The basic toolholder can be adapted to all customary

machine interfaces (HSK, CAT) by means of different adapters.*

Even with a tight fit (bore diameter/tool shank) the shrunk-in

shanks can be removed without difficulty. Further interfaces

on request.

*Available upon request.

Ejection Device for Broken Tools

Catalog No.

T3-WSG

Basic Toolholder

Adapter Interface Catalog No.

Catalog No.

36100902

50

SH

RIN

K-F

IT U

NIT

S

50

ThermoGripTM Measuring Adapters

Measuring Adaptor for length adjustment when cold The length is preset prior to the shrinking process by means of a

measuring adaptor (B). This is inserted together with the tool (C)

in the chuck (A) and the tool length is determined using the

adjusting screw in the chuck by turning the measuring adaptor.

The measuring adaptor is then removed and the tool is shrunk

in. The difference (L) must be taken into account when setting.

L � 80 mm

Tool Shank Dia. Catalog No.

Adapters for Inch Bores

0.250 T3-M0635

0.313 T3-M0794

0.375 T3-M0953

0.500 T3-M1270

0.625 T3-M1588

0.750 T3-M1905

0.875 T3-M2223

1.000 T3-M2540

1.250 T3-M3175

Adapters for Metric Bores

5.0 (0.197) T3-M0500

6.0 (0.236) T3-M0600

8.0 (0.315) T3-M0600

9.0 (0.354) T3-M0900

10.0 (0.394) T3-M1000

12.0 (0.472) T3-M1200

14.0 (0.551) T3-M1400

16.0 (0.630) T3-M1600

18.0 (0.709) T3-M1800

20.0 (0.787) T3-M2000

24.0 (0.945) T3-M2400

25.0 (0.984) T3-M2500

26.0 (1.624) T3-M2600

28.0 (1.102) T3-M2800

30.0 (1.181) T3-M3000

32.0 (1.260) T3-M3200

ThermoGripTM Transformer

208-600V Multi-Tap Transformer

51

TA

PP

ING

UN

ITS

51

d2 ød 1d

l1 l


Dimensions (mm)

Catalog No. Tap Size Comp ød d1 d2 l l1 Collet Seal

Metric Shank

SC1/MS 25-ESX 20IC M3.5-M14 �0.08� 4-11.2 34.0 25.0 68.5 53.0 ESX20-GB DS/ER20

SC2/MS 25-ESX 32IC M3.5-M30 �0.08� 4-20.0 50.0 25.0 84.5 53.0 ESX32-GB DS/ER32

Inch Shank

SC1/MS 25.4-ESX 20IC M3.5-M14 �0.08� 4-11.2 34.0 1.00� 68.5 53.0 ESX20-GB DS/ER20

SC2/MS 25.4-ESX 32IC M3.5-M30 �0.08� 4-20.0 50.0 1.00� 84.5 53.0 ESX32-GB DS/ER32

Synchro Chucks

SC/MS

d2 ød 1d

l1 l

Holders for Straight Shank Synchro Chucks

Dimensions (mm)

Catalog No. Description d1 d2 l1 l

12 934 216 CAT 40 w/1� Bore 25.4 45.0 68.5 34.9

12 934 218 CAT 50 w/1� Bore 25.4 70.0 84.5 34.9

12 934 219 CAT 50 w/1.5� Bore 38.1 70.0 84.5 34.9

12 934 221 BT 40 w/1� Bore 25.4 45.0 68.5 26.9

12 934 223 BT 50 w/1� Bore 25.4 70.0 84.5 47.6

12 934 880 BT 50 w/1.5� Bore 38.1 70.0 84.5 47.6

*WA25/A126/B40 40 Taper 25mm Bore 25.0 50.0 54.0 35.0


l1

d2

l

d1

See page 66 and 67 for GB Tap Collets

See page 68 for Seal Disc.

*For coolant thru the flange, use with MS25 shank tools.

52

TA

PP

ING

UN

ITS

52


Dimensions (mm)

Catalog No. Tap Size Comp ø d d1 d2 l l1 Collet Seal

SC1/HSK-A63-ESX 20IC M3.5-M14 �0.08� 4-11.2 34.0 63.0 91.5 – ESX20-GB DS/ER20




ød 1d

l

2d

Synchro Chucks

SC/HSK

Dimensions (mm)

Catalog No. Tap Size Comp ød d1 d2 l l1 Front Piece

Metric Shank

SCC1/MS25 M5-M12 �0.08� 18.0 36.0 25.0 36.0 53.0 SCA 1-T

SCC2/MS25 M5-M20 �0.08� 27.0 50.0 25.0 50.0 53.0 SCA 2-T

NOTE: Use with SCA Thermo-Grip Synchro Adapter on page 53

død 1d2

l1 l

Synchro Chucks

SCC/MS

See page 66 and 67 for GB Tap Collets

See page 68 for Seal Disc.

53

TA

PP

ING

UN

ITS

5353

ød d1d2

l


Dimensions (mm)

Catalog No. Tap Size Comp ød d1 d2 l l1 Front Piece

SCC1/HSK63 M5-M12 �0.08� 18.0 36.0 63.0 60.0 – SCA 1-T

SCC2/HSK63 M5-M20 �0.08� 27.0 50.0 63.0 76.0 – SCA 2-T

SCC1/HSK100 M5-M12 �0.08� 18.0 36.0 100.0 64.0 – SCA 1-T

SCC2/HSK100 M5-M20 �0.08� 27.0 50.0 100.0 79.0 – SCA 2-T

Synchro Chucks

SCC/HSK

Dimensions (mm)

Catalog No. Tap Size N ød d d1 d2 l l1

SCA 1-T060 M5-M6 5.0 6.0 22.0 18.0 19.0 38.0 31.0

SCA 1-T070 M7 5.0 7.0 22.0 18.0 19.0 38.0 31.0

SCA 1-T080 M8 5.0 8.0 22.0 18.0 19.0 38.0 32.0

SCA 1-T090 M9 5.0 9.0 22.0 18.0 19.0 38.0 33.0

SCA 1-T100 M10 5.0 10.0 22.0 18.0 19.0 38.0 34.0

SCA 1-T120 M12 5.0 12.0 22.0 18.0 19.0 38.0 46.0

SCA 2-T060 M5-M6 5.0 6.0 22.0 27.0 19.0 55.0 31.0

SCA 2-T070 M7 5.0 7.0 22.0 27.0 19.0 55.0 31.0

SCA 2-T080 M8 5.0 8.0 22.0 27.0 19.0 55.0 32.0

SCA 2-T090 M9 5.0 9.0 22.0 27.0 19.0 55.0 33.0

SCA 2-T100 M10 5.0 10.0 22.0 27.0 19.0 55.0 34.0

SCA 2-T120 M12 5.0 12.0 22.0 27.0 19.0 55.0 46.0

SCA 2-T140 M14 5.0 14.0 34.0 27.0 27.0 55.0 48.0

SCA 2-T160 M16 5.0 16.0 34.0 27.0 27.0 55.0 49.0

ThermoGripTM Synchro Adapter

SCA

l1

d2 d

l

Ødd1

Complete

Catalog No. Description d1 d2 l1 l

12 934 216 CAT 40 w/1� Bore 25.4 45.0 68.5 34.9

12 934 218 CAT 50 w/1� Bore 25.4 70.0 84.5 34.9

12 934 219 CAT 50 w/1.5� Bore 38.1 70.0 84.5 34.9

12 934 221 BT 40 w/1� Bore 25.4 45.0 68.5 26.9

12 934 223 BT 50 w/1� Bore 25.4 70.0 84.5 47.6

12 934 880 BT 50 w/1.5� Bore 38.1 70.0 84.5 47.6



d1 d2 d

l

54

TA

PP

ING

UN

ITS

d2 d

l

d1

54


Catalog Shank Coolant Adapter Inch Tap Metric Tap Pipe Tap

No. Description (d1) Fed Size (d2) Range Range Range D I

117011 WF 1 IKP M/CAT40 CAT40 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 1.260 2.90

117012 WF 1 IKP M/CAT50 CAT50 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 1.260 2.90

117021 WF 2 IKP M/CAT40 CAT40 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 1.968 3.50

117022 WF 2 IKP M/CAT50 CAT50 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 1.968 3.50

117032 WF 3 IKP M/CAT50 CAT50 YES 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 2.812 4.81

NOTE: Coolant Thru @ 50 BAR/725 PSI

Bilz Quick Change–Rigid Tap Chucks

WF Series Cat V-Flange

Catalog Shank Coolant Adapter Inch Tap Metric Tap Pipe Tap

No. Description (d1) Fed Size (d2) Range Range Range D I

INCH SHANK

11 700 624 WF 1 IKP M/1 1.00 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 1.260 1.457

11 700 625 WF 2 IKP M/1 1.00 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 1.968 2.126

11 700 626 WF 3 IKP M/1.5 1.50 YES 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 2.812 3.437

METRIC SHANK

11 700 702 WF 1 IKP MS/25 25MM YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 1.260 1.457

11 700 703 WF 2 IKP MS/25 25MM YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 1.968 2.126

11 700 704 WF 3 IKP MS/32 32MM YES 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 2.812 3.437

NOTE: Coolant Thru @ 50 BAR/725 PSI

Bilz Quick Change–Rigid Tap Chucks

WF Series Straight Shank

Bilz V-Flange Toolholder–Modular

*For coolant thru the flange, use with MS25 shank tools.

l1

d2

l

d1

55

TA

PP

ING

UN

ITS

55


d2 d

l

d1

Catalog Shank Coolant Adapter Inch Tap Metric Tap Pipe Tap Comp. Tension

No. Description (d1) Fed Size (d2) Range Range Range (Inch) (Inch) D I

100 001 WFLK 013 BM/CAT40 CAT40 NO 0 #0-5/16 M3-M10 NA 0.260 0.260 1.024 2.755

100 003 WFLK 013 BM/CAT50 CAT50 NO 0 #0-5/16 M3-M10 NA 0.300 0.300 1.024 2.955

100 011 WFLK 115 BM/CAT40 CAT40 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0.300 0.300 1.417 2.955

100 013 WFLK 115 BM/CAT50 CAT50 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0.490 0.490 1.417 3.855

100 021 WFLK 225 BM/CAT40 CAT40 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0.490 0.490 2.087 3.855

100 023 WFLK 225 BM/CAT50 CAT50 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0.790 0.790 2.087 3.855

100 030 WFLK 340 BM/CAT50 CAT50 NO 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 0.790 0.790 3.071 5.780

100 040 WFLK 445 BM/CAT50 CAT50 NO 4 1-1-7/8 M22-M45 3/4-1-7/8 0.890 0.890 6.410 5.780

NOTE: Also available in tension only

Bilz Quick Change Tension & Compression Chucks

WFLK Taper Shank

Catalog Shank Coolant Adapter Inch Tap Metric Tap Pipe Tap Comp. Tension

No. Description (d1) Fed Size (d2) Range Range Range (Inch) (Inch) D I

INCH

12 008 082 WFLK 013 BM/1 1.00 NO 0 #0-5/16 M3-M10 NA 0.260 0.260 1.024 1.580

12 018 298 WFLK 115 BM/1 1.00 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0.300 0.300 1.417 1.580

12 018 486 WFLK 115-0 BM/1 1.00 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0.000 0.600 1.417 1.580

38 218 003 WFLC 115 IKP 1 SS 1.00 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0.300 0.300 1.417 2.441

12 028 377 WFLK 225 BM/1 1.00 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0.490 0.490 2.087 2.480

12 028 429 WFLK 225-0 BM/1 1.00 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0.000 0.980 2.087 2.480

38 228 002 WFLC 220 IKP M/1 1.00 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0.490 0.490 2.087 3.858

12 038 247 WFLK 340 BM/1.5 1.50 NO 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 0.790 0.790 3.071 3.780

38 038 027 WFLC 335 IKP M/1.5 1.50 YES 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 0.790 0.790 3.071 5.787

12 048 164 WFLK 445 BM/1.5 1.50 NO 4 1-1-7/8 M22-M45 3/4-1-7/8 0.890 0.890 3.780 4.410

38 248 002 WFLC 440 IKP M/1.5 1.50 YES 4 1-1-7/8 M22-M45 3/4-1-7/8 0.890 0.890 3.780 4.410

METRIC

38 118 002 WFLC 115 / MS25 25 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 7.5 7.5 39 45

38 118 003 WFLC 115-0 / MS25 25 NO 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0 15.0 39 37.5

38 218 002 WFLC 115-K/ MS25 25 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 7.5 7.5 39 62

38 218 005 WFLC 115-0K / MS25 25 YES 1 #0-9/16 M3-M12 1/8 0 15.0 39 54.5

38 128 001 WFLC 220 / MS25 25 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 10.0 10.0 60 68

38 128 003 WFLC 220-0 / MS25 25 NO 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0 20.0 60 58

38 228 001 WFLC 220-K / MS25 25 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 10.0 10.0 60 98

38 228 004 WFLC 220-0K / MS25 25 YES 2 1/4-7/8 M8-M20 1/8-1/2 0 20.0 60 88

38 138 001 WFLC 335 / MS32 32 NO 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 17.5 17.5 86 99

38 138 002 WFLC 335-0 / MS32 32 NO 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 0 35.0 86 81.5

38 238 001 WFLC 335-K / MS32 32 YES 3 13/16-1-3/8 M14-M33 1/2-1.00 17.5 17.5 86 147

NOTE: All holders with -0 in descripton are tension only

Bilz Quick Change Tension & Compression Chucks

WFLK/WFLC Straight Shank

d1 d2 d

l1 l

d3

56

TA

PP

ING

UN

ITS

56


Tap Size

Designation Inch Metric d d1 d2 I1 I3 I4 I5

WE 0 #0-5/16 M1-M10 22.0 (0.787) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (0.591) 4.0 (.1575) 19.5 (.7677) 7.0 (.2756)

WE 1 / WE 1 KP #0-9/16 M3-M12 30.0 (1.181) 19.0 (0.748) 19.0 (0.748) 17.0 (0.669) 4.0 (.1575) 21.5 (.8465) 7.0 (.2756)

WE 2 / WE 2 KP 1/4-7/8 M8-M20 48.0 (1.890) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 5.0 (.1969) 35.0 (1.378) 11.0 (.4331)

WE 3 / WE 3 KP 13/16-1 3/8 M14-M33 70.0 (2.756) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 6.0 (.2362) 55.5 (2.185) 14.0 (.5512)

Bilz WE / WE KP Style ANSI

Quick Change Tap Adapters

WE

Coolant Coolant

WE KP

Inch Metric Shank WE 0 WE 1 WE 1 KP WE 2 WE 2 KP WE 3 WE 3 KP

Size Size Dia. Square Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

#0-6 M3 0.141 0.110 29 100 028 21 100 019 21 184 032

#8, 5/32 M4 0.168 0.131 29 100 041 21 100 027 21 184 031

#10, 3/16 M4.5, M5 0.194 0.152 29 100 052 21 100 038 21 184 029

#12, 7/32 #12 0.220 0.165 29 100 062 21 100 046 21 184 036

#14, 1/4 M6, M6.5 0.255 0.191 29 100 077 21 100 063 21 184 019 22 100 010

5/16 M7, M8 0.318 0.238 29 100 101 21 100 089 21 184 020 22 100 022 22 167 430

3/8 M10 0.381 0.286 21 100 112 21 184 021 22 100 040 22 167 424

7/16 7/16 0.323 0.242 21 100 091 21 184 022 22 100 023 22 167 433

1/2 M12, M12.5 0.367 0.275 21 100 105 21 184 023 22 100 033 22 167 418

9/16 M14 0.429 0.322 21 100 119 22 100 043 22 167 428

5/8 M16 0.480 0.360 22 100 058 22 167 419

11/16 M18 0.542 0.406 22 100 067 22 167 438

3/4 3/4 0.590 0.442 22 100 147 22 167 420 23 100 013

13/16 M20 0.652 0.489 22 100 089 22 167 436 23 100 018 23 156 430

7/8 M22 0.697 0.523 22 100 093 22 167 434 23 100 021 23 156 419

15/16 M24 0.760 0.570 23 100 028 23 156 429

1.00 M25 0.800 0.600 23 100 031 23 156 420

1-1/8 0.896 0.672 23 100 038 23 156 436

1-1/4 1.021 0.766 23 100 045 23 156 434

1-3/8 1.108 0.831 23 100 053 23 156 430

Pipe Taps

1/8 NPT SMALL SHANK 0.3125 0.234 21 100 081

1/8 NPT LARGE SHANK 0.4370 0.328 21 100 124 22 102 016

1/4 NPT 1/4 NPT 0.5620 0.421 22 102 002 22 185 402

3/8 NPT 3/8 NPT 0.7000 0.531 22 102 005 22 185 405 23 102 035 23 157 435

1/2 NPT 1/2 NPT 0.6875 0.515 22 102 004 22 185 404 23 102 049 23 157 436

3/4 NPT 3/4 NPT 0.9060 0.679 23 102 004 23 157 404

1.00 NPT 1.00 NPT 1.1250 0.843 23 102 007 23 157 407

NOTE: WE style also suitable for taps with axial coolant hole

WE KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

57

TA

PP

ING

UN

ITS

57


Tap Size


WE 0 #0-5/16 M1-M10 22.0 (0.787) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (0.591) 4.0 (.1575) 19.5 (.7677) 7.0 (.2756)

WE 1 / WE 1 KP #0-9/16 M3-M12 30.0 (1.181) 19.0 (0.748) 19.0 (0.748) 17.0 (0.669) 4.0 (.1575) 21.5 (.8465) 7.0 (.2756)

WE 2 / WE 2 KP 1/4-7/8 M8-M20 48.0 (1.890) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 5.0 (.1969) 35.0 (1.378) 11.0 (.4331)

WE 3 / WE 3 KP 13/16-1-3/8 M14-M33 70.0 (2.756) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 6.0 (.2362) 55.5 (2.185) 14.0 (.5512)

Bilz WE / WE KP Style DIN 371/376

Quick Change Tap Adapters

Metric Shank DIN WE 0 WE 1 WE 1 KP WE 2 WE 2 KP WE 3 WE 3 KP

Size Dia. Square Spec Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

M3 3.5 (0.138) 2.7 (0.106) DIN 371 29 100 025 21 100 017 21 184 013

M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) DIN 371 29 100 044 21 100 030 21 184 010

M5 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 100 0671 21 100 0541 21 184 0111

M6 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 100 0672 21 100 0542 21 184 0112 22 100 0041 22 167 4211

M7 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 371 29 100 082 21 100 068 21 184 009 22 100 011 22 167 423

M8 8.0 (0.315) 6.2 (0.244) DIN 371 29 100 087 21 100 086 21 184 001 22 100 020 22 167 402

M9 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 371 21 100 099 21 184 003 22 100 031 22 167 404

M10 X 1.5 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) DIN 371 21 100 115 21 184 005 22 100 041 22 167 406

M8 X 1.25 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 376 29 100 0673 21 100 0543 21 184 0113 22 100 0042 22 167 4212

M10 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 376 29 100 082 21 100 068 21 184 009 22 100 011 22 167 423

M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 376 21 100 099 21 184 003 22 100 031 22 167 404

M14 11.0 (0.433) 9.0 (0.354) DIN 376 21 100 123 21 184 006 22 100 046 22 167 407 23 100 004 23 156 402

M16 12.0 (0.472) 9.0 (0.354) DIN 376 22 100 056 22 167 409 23 100 006 23 156 410

M18 14.0 (0.551) 11.0 (0.433) DIN 376 22 100 069 22 167 411 23 100 011 23 156 403

M20 16.0 (0.630) 12.0 (0.472) DIN 376 22 100 084 22 167 413 23 100 016 23 156 413

M22 18.0 (0.709) 14.5 (0.571) DIN 376 23 100 0241 23 156 4011

M24 18.0 (0.709) 14.5 (0.571) DIN 376 23 100 0242 23 156 4012

M27 20.0 (0.787) 16.0 (0.630) DIN 376 23 100 030 23 156 406

M30 22.0 (0.866) 18.0 (0.709) DIN 376 23 100 035 23 156 404

M33 25.0 (0.984) 20.0 (0.787) DIN 376 23 100 044 23 156 407

NOTE: WE style also suitable for taps with axial coolant hole

WE KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

NOTE: JIS, ISO and Reduced Shank Adapters available

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

WE

Coolant Coolant

WE KP

58

TA

PP

ING

UN

ITS

58


Tap Size

Designation (Inch) d d1 d2 I1 I3 I4 I5 N N (KP)

WEN 0 #0-5/16 22.0 (0.787) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (0.591) 4.0 (.1575) 19.5 (.7677) 29.0 (1.142) 8.0 (.3150) NA

WEN 1 / WEN 1 KP #0-9/16 30.0 (1.181) 19.0 (0.748) 19.0 (0.748) 17.0 (0.669) 4.0 (.1575) 21.5 (.8465) 34.0 (1.339) 10.0 (.3937) 6.5 (0.256)

WEN 2 / WEN 2 KP 1/4-7/8 48.0 (1.890) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 5.0 (.1969) 35.0 (1.378) 60.0 (2.362) 15.0 (.5906) 10.0 (0.551)

WEN 3 / WEN 3 KP 13/16-1-3/8 70.0 (2.756) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 6.0 (.2362) 55.5 (2.185) 83.0 (3.267) 25.0 (.9843) 25.0 (.9843)

Bilz WEN / WEN KP Style ANSI

Quick Change Adjustable Length Tap Adapters

Inch Metric Shank WEN 0 WEN 1 WEN 2 WEN 3

Size Size Dia. Square Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

#0-6 M3 0.141 0.110 29 300 028 21 300 019

#8, 5/32 M4 0.168 0.131 29 300 041 21 300 027

#10, 3/16 M4.5, M5 0.194 0.152 29 300 052 21 300 038

#12, 7/32 #12 0.220 0.165 29 300 062 21 300 046

#14, 1/4 M6, M6.5 0.255 0.191 29 300 077 21 300 063 22 300 010

5/16 M7, M8 0.318 0.238 29 300 101 21 300 089 22 300 022

3/8 M10 0.381 0.286 21 300 112 22 300 040

7/16 7/16 0.323 0.242 21 300 091 22 300 023

1/2 M12, M12.5 0.367 0.275 21 300 105 22 300 033

9/16 M14 0.429 0.322 21 300 119 22 300 043

5/8 M16 0.480 0.360 22 300 058

11/16 M18 0.542 0.406 22 300 067

3/4 3/4 0.590 0.442 22 300 147

13/16 M20 0.652 0.489 22 300 089 23 300 018

7/8 M22 0.697 0.523 22 300 093 23 300 021

15/16 M24 0.760 0.570 23 300 028

1.00 M25 0.800 0.600 23 300 031

1-1/8 0.896 0.672 23 300 038

1-1/4 1.021 0.766 23 300 045

1-3/8 1.108 0.831 23 300 053

Pipe Taps

1/8 NPT SMALL SHANK 0.3125 0.234 21 300 081

1/8 NPT LARGE SHANK 0.437 0.328 21 300 124 22 302 016

1/4 NPT 1/4 NPT 0.562 0.421 22 302 002

3/8 NPT 3/8 NPT 0.700 0.531 22 302 005 23 302 035

1/2 NPT 1/2 NPT 0.6875 0.515 22 302 004 23 302 049

3/4 NPT 3/4 NPT 0.906 0.679 23 302 004

1.00 NPT 1.00 NPT 1.125 0.843 23 302 007

NOTE: WEN style offer adjustable length for taps with axial coolant hole

WEN KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

N

N (IKP)

d1

d3l5

l3l4

l1 N

dd2

WEN

Coolant

WEN KP (available upon request)

Coolant

59

TA

PP

ING

UN

ITS

59


Tap Size

Designation (Metric) d d1 d2 I1 I3 I4 I5 N N (KP)

WEN 0 M1-M10 22.0 (0.787) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (0.591) 4.0 (.1575) 19.5 (.7677) 7.0 (.2756) 8.0 (.3150) NA

WEN 1 / WEN 1 KP M3-M12 30.0 (1.181) 19.0 (0.748) 19.0 (0.748) 17.0 (0.669) 4.0 (.1575) 21.5 (.8465) 7.0 (.2756) 10.0 (.3937) 6.5 (0.256)

WEN 2 / WEN 2 KP M8-M20 48.0 (1.890) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 5.0 (.1969) 35.0 (1.378) 11.0 (.4331) 15.0 (.5906) 10.0 (0.551)

WEN 3 / WEN 3 KP M14-M33 70.0 (2.756) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 6.0 (.2362) 55.5 (2.185) 14.0 (.5512) 25.0 (.9843) 25.0 (.9843)

Bilz WEN / WEN KP Style DIN 371/376

Quick Change Adjustable Length Tap Adapters

Metric Shank DIN WEN 0 WEN 1 WEN 2 WEN 3

Size Dia. Square Spec Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

M3 3.5 (0.138) 2.7 (0.106) DIN 371 29 300 025 21 300 017

M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) DIN 371 29 300 044 21 300 030

M5 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 300 0671 21 300 0541

M6 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 300 0672 21 300 0542 22 300 0041

M7 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 371 29 300 082 21 300 068 22 300 011

M8 8.0 (0.315) 6.2 (0.244) DIN 371 29 300 087 21 300 086 22 300 020

M9 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 371 21 300 099 22 300 031

M10 X 1.5 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) DIN 371 21 300 115 22 300 041

M8 X 1.25 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 376 29 300 0673 21 300 0543 22 300 0042

M10 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 376 29 300 082 21 300 068 22 300 011

M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 376 21 300 099 22 300 031

M14 11.0 (0.433) 9.0 (0.354) DIN 376 21 300 123 22 300 046 23 300 004

M16 12.0 (0.472) 9.0 (0.354) DIN 376 22 300 056 23 300 006

M18 14.0 (0.551) 11.0 (0.433) DIN 376 22 300 069 23 300 011

M20 16.0 (0.630) 12.0 (0.472) DIN 376 22 300 084 23 300 016

M22 18.0 (0.709) 14.5 (0.571) DIN 376 23 300 0241

M24 18.0 (0.709) 14.5 (0.571) DIN 376 23 300 0242

M27 20.0 (0.787) 16.0 (0.630) DIN 376 23 300 030

M30 22.0 (0.866) 18.0 (0.709) DIN 376 23 300 035

M33 25.0 (0.984) 20.0 (0.787) DIN 376 23 300 044

NOTE: WEN style offer adjustable length for taps with axial coolant hole

WEN KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

N

N (IKP)

d1

d3l5

l3l4

l1 N

dd2

WEN

Coolant

WEN KP (available upon request)

Coolant

60

TA

PP

ING

UN

ITS

60


Tap Size


WES 0B #0-5/16 M1-M10 23.0 (0.906) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (0.591) 20.0 (.7874) 19.5 (.7677) 7.0 (.2756)

WES 1B / WES 1B KP #0-9/16 M3-M12 32.0 (1.259) 19.0 (0.748) 19.0 (0.748) 17.0 (0.669) 25.0 (.9843) 21.5 (.8465) 7.0 (.2756)

WES 2B / WES 2B KP 1/4-7/8 M8-M20 50.0 (1.969) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 35.0 (1.378) 11.0 (.4331)

WES 3B / WES 3B KP 13/16-1-3/8 M14-M33 72.0 (2.835) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 41.0 (1.614) 55.5 (2.185) 14.0 (.5512)

Bilz WES / WES KP Style ANSI

Torque Control Quick Change Tap Adapters

d1

d3l5

l3l4

l1

dd2 d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

Inch Metric Shank WES 0 WES 1 WES 1 KP WES 2 WES 2 KP WES 3 WES 3 KP

Size Size Dia. Square Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

#0-6 M3 0.141 0.110 29 200 028 21 200 019 21 658 432

#8, 5/32 M4 0.168 0.131 29 200 041 21 200 027 21 658 431

#10, 3/16 M4.5, M5 0.194 0.152 29 200 052 21 200 038 21 658 449

#12, 7/32 #12 0.220 0.165 29 200 062 21 200 046 21 658 436

#14, 1/4 M6, M6.5 0.255 0.191 29 200 077 21 200 063 21 658 419 22 200 010

5/16 M7, M8 0.318 0.238 29 200 101 21 200 089 21 658 420 22 200 022 22 651 430

3/8 M10 0.381 0.286 21 200 112 21 658 421 22 200 040 22 651 424

7/16 7/16 0.323 0.242 21 200 091 21 658 422 22 200 023 22 651 433

1/2 M12, M12.5 0.367 0.275 21 200 105 21 658 423 22 200 033 22 651 418

9/16 M14 0.429 0.322 21 200 119 22 200 043 22 651 428

5/8 M16 0.480 0.360 22 200 058 22 651 419

11/16 M18 0.542 0.406 22 200 067 22 651 438

3/4 3/4 0.590 0.442 22 200 147 22 651 420 23 200 040

13/16 M20 0.652 0.489 22 200 089 23 200 018 23 651 430

7/8 M22 0.697 0.523 22 200 093 22 651 434 23 200 021 23 651 419

15/16 M24 0.760 0.570 23 200 028 23 651 429

1.00 M25 0.800 0.600 23 200 031 23 651 420

1-1/8 0.896 0.672 23 200 038 23 651 436

1-1/4 1.021 0.766 23 200 045 23 651 434

1-3/8 1.108 0.831 23 200 053 23 651 430

Pipe Taps

1/8 NPT SMALL SHANK 0.3125 0.234 21 200 081

1/8 NPT LARGE SHANK 0.437 0.328 21 200 124 22 200 048

1/4 NPT 1/4 NPT 0.562 0.421 22 602 002 22 653 402

3/8 NPT 3/8 NPT 0.700 0.531 22 602 005 22 653 405

1/2 NPT 1/2 NPT 0.6875 0.515 22 602 004 22 653 404 23 602 036 23 655 436

3/4 NPT 3/4 NPT 0.906 0.679 23 602 004 23 655 404

1.00 NPT 1.00 NPT 1.125 0.843 23 602 007 23 655 407

NOTE: WES style offers torque control

WES style also suitable for taps with axial coolant hole. WES KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

WES

Coolant Coolant

WES KP

61

TA

PP

ING

UN

ITS

61


Tap Size


WES 0B #0-5/16 M1-M10 23.0 (.906) 13.0 (.5118) 13.0 (.5118) 15.0 (.591) 20.0 (.7874) 19.5 (.7677) 7.0 (.2756)

WES 1B / WES 1B KP #0-9/16 M3-M12 32.0 (1.259) 19.0 (.748) 19.0 (.748) 17.0 (.669) 25.0 (.9843) 21.5 (8465) 7.0 (.2756)

WES 2B / WES 2B KP 1/4-7/8 M8-M20 50.0 (1.969) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 30.0 (1.181) 31.0 (1.220) 35.0 (1.378) 11.0 (.4331)

WES 3B / WES 3B KP 13/16-1 3/8 M14-M33 72.0 (2.835) 48.0 (1.890) 48.0 (1.890) 44.0 (1.732) 41.0 (1.614) 55.5 (2.185) 14.0 (.5512)

Bilz WES / WES KP Style DIN 371/376

Torque Control Quick Change Tap Adapters

Metric Shank DIN WES 0 WES 1 WES 1 KP WES 2 WES 2 KP WES 3 WES 3 KP

Size Dia. Square Spec Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No. Catalog No.

M3 3.5 (0.138) 2.7 (0.106) DIN 371 29 201 025 21 200 017

M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) DIN 371 29 201 044 21 200 030 21 658 428

M5 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 201 067 21 200 054 21 658 413

M6 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 371 29 202 067 21 202 054 21 658 410 22 201 004

M7 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 371 29 201 082 21 201 068 21 658 409 22 201 011

M8 8.0 (0.315) 6.2 (0.244) DIN 371 29 201 087 21 201 086 21 658 401 22 201 020 22 651 402

M9 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 371 21 201 099 21 658 403 22 201 031 22 651 404

M10 X 1.5 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) DIN 371 21 201 115 21 658 405 22 201 041 22 651 406

M8 X 1.25 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) DIN 376 29 201 067 21 203 054 21 658 411 22 202 004 22 651 421

M10 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) DIN 376 29 201 082 21 201 068 21 658 409 22 201 011 22 651 423

M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) DIN 376 21 201 099 21 658 403 22 201 031 22 651 404

M14 11.0 (0.433) 9.0 (0.354) DIN 376 21 201 123 22 201 046 22 651 407 23 201 004 23 657 402

M16 12.0 (0.472) 9.0 (0.354) DIN 376 22 201 056 22 651 409 23 201 006 23 657 410

M18 14.0 (0.551) 11.0 (0.433) DIN 376 22 201 069 22 651 411 23 201 011 23 657 403

M20 16.0 (0.630) 12.0 (0.472) DIN 376 22 201 084 22 651 413 23 201 016 23 657 413

M22 18.0 (0.7087) 14.5 (0.5709) DIN 376 23 201 024 23 657 4011

M24 18.0 (0.7087) 14.5 (0.5709) DIN 376 23 202 024 23 657 4012

M27 20.0 (.7874) 16.0 (.6299) DIN 376 23 201 030 23 657 406

M30 22.0 (.8661) 18.0 (0.7087) DIN 376 23 201 035 23 657 404

M33 25.0 (.9843) 20.0 (.7874) DIN 376 23 201 044 23 657 407

NOTE: WES style offers torque control

WES style also suitable for taps with axial coolant hole.

WES KP style delivers coolant around tap shank for noncoolant taps

WESN with length adjustment available

d1

d3l5

l3l4

l1

dd2 d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

WES

Coolant Coolant

WES KP

62

TA

PP

ING

UN

ITS


62

Series Catalog No. Inch Range Metric Range Seal Disc d2 l (mm) Collet Nut

ADAPTER BODY FOR SQUARE DRIVE ER TAP COLLETS (TYPE GB)

ER16 WE1-IKP/ESX16GB #8-5/16 M4-M10 DS/ER16 28.0 28.0 ER16*




COMPLETE ASSEMBLIES Inch Size Tap Shank Dia. (d1) Square d2 l (mm) Driver

ER16 WE1-IKP/ESX16-0.168 X 0.131 #8, 5/32 0.168 0.131 28.0 36.5 BN1716-4

ER16 WE1-IKP/ESX16-0.194 X 0.152 #10, 3/16 0.194 0.152 28.0 36.5 BN1716-4

ER16 WE1-IKP/ESX16-0.220 X 0.165 #12, 7/32 0.220 0.165 28.0 36.5 BN1716-4.5

ER16 WE1-IKP/ESX16-0.255 X 0.191 #14, 1/4 0.255 0.191 28.0 36.5 BN1716-5

ER16 WE1-IKP/ESX16-0.318 X 0.238 5/16 0.318 0.238 28.0 36.5 BN1716-6.5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.168 X 0.131 #8, 5/32 0.168 0.131 34.0 40.0 BN1720-4

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.194 X 0.152 #10, 3/16 0.194 0.152 34.0 40.0 BN1720-4

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.220 X 0.165 #12, 7/32 0.220 0.165 34.0 40.0 BN1720-4.5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.255 X 0.191 #14, 1/4 0.255 0.191 34.0 40.0 BN1720-5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.318 X 0.238 5/16 0.318 0.238 34.0 40.0 BN1720-6.5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.323 X 0.242 7/16 0.323 0.242 34.0 40.0 BN1720-6.5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.381 X 0.286 3/8 0.381 0.286 34.0 40.0 BN1720-7.5

ER20 WE1-IKP/ESX20-0.367 X 0.275 1/2 0.367 0.275 34.0 40.0 BN1720-7

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.168 X 0.131 #8, 5/32 0.168 0.131 42.0 48.0 BN1725-4

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.194 X 0.152 #10, 3/16 0.194 0.152 42.0 48.0 BN1725-4

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.220 X 0.165 #12, 7/32 0.220 0.165 42.0 48.0 BN1725-4.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.255 X 0.191 #14, 1/4 0.255 0.191 42.0 48.0 BN1725-5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.318 X 0.238 5/16 0.318 0.238 42.0 48.0 BN1725-6.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.323 X 0.242 7/16 0.323 0.242 42.0 48.0 BN1725-6.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.381 X 0.286 3/8 0.381 0.286 42.0 48.0 BN1725-7.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.367 X 0.275 1/2 0.367 0.275 42.0 48.0 BN1725-7

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.429 X 0.322 9/16 0.429 0.322 42.0 48.0 BN1725-8.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.437 X 0.328 1/8 NPT 0.437 0.328 42.0 48.0 BN1725-8.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.480 X 0.360 5/8 0.480 0.360 42.0 48.0 BN1725-9.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.542 X 0.406 11/16 0.542 0.406 42.0 48.0 BN1725-10.5

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.562 X 0.421 1/4 NPT 0.562 0.421 42.0 48.0 BN1725-11

ER25 WE2-IKP/ESX25-0.590 X 0.442 3/4 0.590 0.442 42.0 48.0 BN1725-11.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.168 X 0.131 #8, 5/32 0.168 0.131 50.0 60.0 BN1732-4

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.194 X 0.152 #10, 3/16 0.194 0.152 50.0 60.0 BN1732-4

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.220 X 0.165 #12, 7/32 0.220 0.165 50.0 60.0 BN1732-4.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.255 X 0.191 #14, 1/4 0.255 0.191 50.0 60.0 BN1732-5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.318 X 0.238 5/16 0.318 0.238 50.0 60.0 BN1732-6.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.323 X 0.242 7/16 0.323 0.242 50.0 60.0 BN1732-6.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.381 X 0.286 3/8 0.381 0.286 50.0 60.0 BN1732-7.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.367 X 0.275 1/2 0.367 0.275 50.0 60.0 BN1732-7

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.429 X 0.322 9/16 0.429 0.322 50.0 60.0 BN1732-8.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.437 X 0.328 1/8 NPT 0.437 0.328 50.0 60.0 BN1732-8.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.480 X 0.360 5/8 0.480 0.360 50.0 60.0 BN1732-9.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.542 X 0.406 11/16 0.542 0.406 50.0 60.0 BN1732-10.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.562 X 0.421 1/4 NPT 0.562 0.421 50.0 60.0 BN1732-11

ER32 WE2-IKP/ESX32-0.590 X 0.442 3/4 0.590 0.442 50.0 60.0 BN1732-11.5

*See pages 66–68 for Collets, Nuts and Discs

NOTE: All are designed for thru coolant

ESX (ER Type) ANSI Quick Change Tap Collet Adapters

Use Type GB (ER) Style Square Drive Collet – No Axial Adjustment

d1

lsealed nut

d2

l

d1 d2

N

sealed nut

exchangeable

driver

4mm axial adjustment

63

TA

PP

ING

UN

ITS

63


MM Size Shank

Series Catalog No. Tap Dia. (d1) Square d2 l (mm) Driver

ER16 WE1-IKP/ESX16-4.5X3.4 M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) 28.0 36.5 BN1716-4

ER16 WE1-IKP/ESX16-5.0X4.0 5.0 (0.197) 4.0 (0.158) 28.0 36.5 BN1716-4

ER16 WE1-IKP/ESX16-6.0X4.9 M5, M6, M8 6.0 (0.236) 4.9 (0.193) 28.0 36.5 BN1716-5

ER16 WE1-IKP/ESX16-7.0X5.5 M9, M10 7.0 (0.276) 5.5 (0.217) 28.0 36.5 BN1716-5.6

ER16 WE1-IKP/ESX16-8.0X6.2 M8 X 1.25 8.0 (0.315) 6.2 (0.244) 28.0 36.5 BN1716-6.3

ER16 WE1-IKP/ESX16-8.0X6.3 8.0 (0.315) 6.3 (0.248) 28.0 36.5 BN1716-6.3

ER16 WE1-IKP/ESX16-9.0X7.0 M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) 28.0 36.5 BN1716-7.1

ER20 WE1-IKP/ESX20-4.5X3.4 M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) 34.0 40.0 BN1720-4

ER20 WE1-IKP/ESX20-5.0X4.0 5.0 (0.197) 4.0 (0.158) 34.0 40.0 BN1720-4




ER20 WE1-IKP/ESX20-8.0X6.3 8.0 (0.315) 6.3 (0.248) 34.0 40.0 BN1720-6.3

ER20 WE1-IKP/ESX20-9.0X7.0 M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) 34.0 40.0 BN1720-7.1

ER20 WE1-IKP/ESX20-10.0X8.0 M10 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) 34.0 40.0 BN1720-8

ER25 WE2-IKP/ESX25-4.5X3.4 M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) 42.0 48.0 BN1725-4

ER25 WE2-IKP/ESX25-5.0X4.0 5.0 (0.197) 4.0 (0.158) 42.0 48.0 BN1725-4




ER25 WE2-IKP/ESX25-8.0X6.3 8.0 (0.315) 6.3 (0.248) 42.0 48.0 BN1725-6.3

ER25 WE2-IKP/ESX25-9.0X7.0 M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) 42.0 48.0 BN1725-7.1

ER25 WE2-IKP/ESX25-10.0X8.0 M10 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) 42.0 48.0 BN1725-8

ER25 WE2-IKP/ESX25-11.0X9.0 M14 11.0 (0.433) 9.0 (0.354) 42.0 48.0 BN1725-9

ER25 WE2-IKP/ESX25-11.2X9.0 11.2 (0.441) 9.0 (0.354) 42.0 48.0 BN1725-9

ER25 WE2-IKP/ESX25-12.0X9.0 M16 12.0 (0.472) 9.0 (0.354) 42.0 48.0 BN1725-9

ER25 WE2-IKP/ESX25-12.5X10.0 12.5 (0.492) 10.0 (0.394) 42.0 48.0 BN1725-10

ER25 WE2-IKP/ESX25-14.0X11.0 M18 14.0 (0.551) 11.0 (0.433) 42.0 48.0 BN1725-11.2

ER25 WE2-IKP/ESX25-16.0X12.0 M20 16.0 (0.630) 12.0 (0.472) 42.0 48.0 BN1725-12

ER32 WE2-IKP/ESX32-4.5X3.4 M4 4.5 (0.177) 3.4 (0.134) 50.0 60.0 BN1732-4

ER32 WE2-IKP/ESX32-5.0X4.0 5.0 (0.197) 4.0 (0.158) 50.0 60.0 BN1732-4




ER32 WE2-IKP/ESX32-8.0X6.3 8.0 (0.315) 6.3 (0.248) 50.0 60.0 BN1732-6.5

ER32 WE2-IKP/ESX32-9.0X7.0 M12 9.0 (0.354) 7.0 (0.276) 50.0 60.0 BN1732-7.1

ER32 WE2-IKP/ESX32-10.0X8.0 M10 10.0 (0.394) 8.0 (0.315) 50.0 60.0 BN1732-8

ER32 WE2-IKP/ESX32-11.0X9.0 M14 11.0 (0.433) 9.0 (0.354) 50.0 60.0 BN1732-9

ER32 WE2-IKP/ESX32-11.2X9.0 11.2 (0.441) 9.0 (0.354) 50.0 60.0 BN1732-9

ER32 WE2-IKP/ESX32-12.0X9.0 M16 12.0 (0.472) 9.0 (0.354) 50.0 60.0 BN1732-9

ER32 WE2-IKP/ESX32-12.5X10.0 12.5 (0.492) 10.0 (0.394) 50.0 60.0 BN1732-10

ER32 WE2-IKP/ESX32-14.0X11.0 M18 14.0 (0.551) 11.0 (0.433) 50.0 60.0 BN1732-11.2

ER32 WE2-IKP/ESX32-16.0X12.0 M20 16.0 (0.630) 12.0 (0.472) 50.0 60.0 BN1732-12

ESX (ER Type) DIN Quick Change Tap Collet Adapters

l

d1 d2

N

sealed nut

exchangeable

driver

4mm axial adjustment

ER Single Angle Collets

64

ER

CO

LLE

TS

64

Catalog No. Description

1111.01000 ER 11 1.0mm

1111.01001 ER 11-UP 1.0mm

1111.01500 ER 11 1.5mm

1111.01501 ER 11-UP 1.5mm

1111.01592 ER 11 1/16�

1111.02000 ER 11 2.0mm

1111.02001 ER 11-UP 2.0mm

1111.02382 ER 11 3/32�

1111.02500 ER 11 2.5mm

1111.02501 ER 11-UP 2.5mm

1111.03000 ER 11 3.0mm

1111.03001 ER 11-UP 3.0mm

1111.03182 ER 11 1/8�

1111.03183 ER 11-UP 1/8�

1111.03500 ER 11 3.5mm

1111.03501 ER 11-UP 3.5mm

1111.03972 ER 11 5/32�

1111.04000 ER 11 4.0mm

1111.04001 ER 11-UP 4.0mm

1111.04500 ER 11 4.5mm

1111.04501 ER 11-UP 4.5mm

1111.04762 ER 11 3/16�

1111.04763 ER 11-UP 3/16�

1111.05000 ER 11 5.0mm

1111.05001 ER 11-UP 5.0mm

1111.05500 ER 11 5.5mm

1111.05501 ER 11-UP 5.5mm

1111.05562 ER 11 7/32�

1111.06000 ER 11 6.0mm

1111.06001 ER 11-UP 6.0mm

1111.06352 ER 11 1/4�

1111.06353 ER 11-UP 1/4�

1111.06500 ER 11 6.5mm

1111.06501 ER 11-UP 6.5mm

1111.07000 ER 11 7.0mm

1111.07001 ER 11-UP 7.0mm

1116.01000 ER 16 1.0mm

1116.01001 ER 16-UP 1.0mm

1116.01500 ER 16 1.5mm

1116.01501 ER 16-UP 1.5mm

1116.01592 ER 16 1/16�

1116.01593 ER 16-UP 1/16�

1116.02000 ER 16 2.0mm

1116.02001 ER 16-UP 2.0mm

1116.02382 ER 16 3/32�

1116.02383 ER 16-UP 3/32�

1116.02500 ER 16 2.5mm

1116.02501 ER 16-UP 2.5mm

1116.03000 ER 16 3.0mm

1116.03001 ER 16-UP 3.0mm

1116.03182 ER 16 1/8�

1116.03183 ER 16-UP 1/8�

1116.03500 ER 16 3.5mm

1116.03501 ER 16-UP 3.5mm

1116.03972 ER 16 5/32�

1116.03973 ER 16-UP 5/32�

1116.04000 ER 16 4.0mm


1116.04001 ER 16-UP 4.0mm

1116.04500 ER 16 4.5mm

1116.04501 ER 16-UP 4.5mm

1116.04762 ER 16 3/16�

1116.04763 ER 16-UP 3/16�

1116.05000 ER 16 5.0mm

1116.05001 ER 16-UP 5.0mm

1116.05500 ER 16 5.5mm

1116.05501 ER 16-UP 5.5mm

1116.05562 ER 16 7/32�

1116.05563 ER 16-UP 7/32�

1116.06000 ER 16 6.0mm

1116.06001 ER 16-UP 6.0mm

1116.06352 ER 16 1/4�

1116.06353 ER 16-UP 1/4�

1116.06500 ER 16 6.5mm

1116.06501 ER 16-UP 6.5mm

1116.07000 ER 16 7.0mm

1116.07001 ER 16-UP 7.0mm

1116.07142 ER 16 9/32�

1116.07143 ER 16-UP 9/32�

1116.07500 ER 16 7.5mm

1116.07501 ER 16-UP 7.5mm

1116.07942 ER 16 5/16�

1116.07943 ER 16-UP 5/16�

1116.08000 ER 16 8.0mm

1116.08001 ER 16-UP 8.0mm

1116.08500 ER 16 8.5mm

1116.08501 ER 16-UP 8.5mm

1116.08732 ER 16 11/32�

1116.08733 ER 16-UP 11/32�

1116.09000 ER 16 9.0mm

1116.09001 ER 16-UP 9.0mm

1116.09500 ER 16 9.5mm

1116.09501 ER 16-UP 9.5mm

1116.09532 ER 16 3/8�

1116.09533 ER 16-UP 3/8�

1116.10000 ER 16 10.0mm

1116.10001 ER 16-UP 10.0mm

1116.10322 ER 16 13/32�

1116.10323 ER 16-UP 13/32�

1120.01000 ER 20 1.0mm

1120.01001 ER 20-UP 1.0mm

1120.01500 ER 20 1.5mm

1120.01501 ER 20-UP 1.5mm

1120.02000 ER 20 2.0mm

1120.02001 ER 20-UP 2.0mm

1120.02500 ER 20 2.5mm

1120.02501 ER 20-UP 2.5mm

1120.03000 ER 20 3.0mm

1120.03001 ER 20-UP 3.0mm

1120.03182 ER 20 1/8�

1120.03183 ER 20-UP 1/8�

1120.03500 ER 20 3.5mm

1120.03501 ER 20-UP 3.5mm

1120.04000 ER 20 4.0mm

1120.04001 ER 20-UP 4.0mm


1120.04500 ER 20 4.5mm

1120.04501 ER 20-UP 4.5mm

1120.04762 ER 20 3/16�

1120.04763 ER 20-UP 3/16�

1120.05000 ER 20 5.0mm

1120.05001 ER 20-UP 5.0mm

1120.05500 ER 20 5.5mm

1120.05501 ER 20-UP 5.5mm

1120.06000 ER 20 6.0mm

1120.06001 ER 20-UP 6.0mm

1120.06352 ER 20 1/4�

1120.06353 ER 20-UP 1/4�

1120.06500 ER 20 6.5mm

1120.06501 ER 20-UP 6.5mm

1120.07000 ER 20 7.0mm

1120.07001 ER 20-UP 7.0mm

1120.07500 ER 20 7.5mm

1120.07501 ER 20-UP 7.5mm

1120.07942 ER 20 5/16�

1120.07943 ER 20-UP 5/16�

1120.08000 ER 20 8.0mm

1120.08001 ER 20-UP 8.0mm

1120.08500 ER 20 8.5mm

1120.08501 ER 20-UP 8.5mm

1120.09000 ER 20 9.0mm

1120.09001 ER 20-UP 9.0mm

1120.09500 ER 20 9.5mm

1120.09501 ER 20-UP 9.5mm

1120.09532 ER 20 3/8�

1120.09533 ER 20-UP 3/8�

1120.10000 ER 20 10.0mm

1120.10001 ER 20-UP 10.0mm

1120.10500 ER 20 10.5mm

1120.10501 ER 20-UP 10.5mm

1120.11000 ER 20 11.0mm

1120.11001 ER 20-UP 11.0mm

1120.11112 ER 20 7/16�

1120.11113 ER 20-UP 7/16�

1120.11500 ER 20 11.5mm

1120.11501 ER 20-UP 11.5mm

1120.12000 ER 20 12.0mm

1120.12001 ER 20-UP 12.0mm

1120.12500 ER 20 12.5mm

1120.12501 ER 20-UP 12.5mm

1120.12702 ER 20 1/2�

1120.12703 ER 20-UP 1/2�

1120.13000 ER 20 13.0mm

1120.13001 ER 20-UP 13.0mm

1125.01000 ER 25 1.0mm

1125.01001 ER 25-UP 1.0mm

1125.01500 ER 25 1.5mm

1125.01501 ER 25-UP 1.5mm

1125.02000 ER 25 2.0mm

1125.02001 ER 25-UP 2.0mm

1125.02500 ER 25 2.5mm

1125.02501 ER 25-UP 2.5mm

1125.03000 ER 25 3.0mm

ER Single Angle Collets

65

ER

CO

LLE

TS


1125.03001 ER 25-UP 3.0mm

1125.03182 ER 25 1/8�

1125.03183 ER 25-UP 1/8�

1125.03500 ER 25 3.5mm

1125.03501 ER 25-UP 3.5mm

1125.04000 ER 25 4.0mm

1125.04001 ER 25-UP 4.0mm

1125.04500 ER 25 4.5mm

1125.04501 ER 25-UP 4.5mm

1125.04762 ER 25 3/16�

1125.04763 ER 25-UP 3/16�

1125.05000 ER 25 5.0mm

1125.05001 ER 25-UP 5.0mm

1125.05500 ER 25 5.5mm

1125.05501 ER 25-UP 5.5mm

1125.06000 ER 25 6.0mm

1125.06001 ER 25-UP 6mm

1125.06352 ER 25 1/4�

1125.06353 ER 25-UP 1/4�

1125.06500 ER 25 6.5mm

1125.06501 ER 25-UP 6.5mm

1125.07000 ER 25 7.0mm

1125.07001 ER 25-UP 7.0mm

1125.07500 ER 25 7.5mm

1125.07501 ER 25-UP 7.5mm

1125.07942 ER 25 5/16�

1125.07943 ER 25-UP 5/16�

1125.08000 ER 25 8.0mm

1125.08001 ER 25-UP 8mm

1125.08500 ER 25 8.5mm

1125.08501 ER 25-UP 8.5mm

1125.09000 ER 25 9.0mm

1125.09001 ER 25-UP 9mm

1125.09500 ER 25 9.5mm

1125.09501 ER 25-UP 9.5mm

1125.09532 ER 25 3/8�

1125.09533 ER 25-UP 3/8�

1125.10000 ER 25 10.0mm

1125.10001 ER 25-UP 10.0mm

1125.10500 ER 25 10.5mm

1125.10501 ER 25-UP 10.5mm

1125.11000 ER 25 11.0mm

1125.11001 ER 25-UP 11.0mm

1125.11112 ER 25 7/16�

1125.11113 ER 25-UP 7/16�

1125.11500 ER 25 11.5mm

1125.11501 ER 25-UP 11.5mm

1125.12000 ER 25 12.0mm

1125.12001 ER 25-UP 12.0mm

1125.12500 ER 25 12.5mm

1125.12501 ER 25-UP 12.5mm

1125.12702 ER 25 1/2�

1125.12703 ER 25-UP 1/2�

1125.13000 ER 25 13.0mm

1125.13001 ER 25-UP 13.0mm

1125.13500 ER 25 13.5mm


1125.13501 ER 25-UP 13.5mm

1125.14000 ER 25 14.0mm

1125.14001 ER 25-UP 14.0mm

1125.14292 ER 25 9/16�

1125.14293 ER 25-UP 9/16�

1125.14500 ER 25 14.5mm

1125.14501 ER 25-UP 14.5mm

1125.15000 ER 25 15.0mm

1125.15001 ER 25-UP 15.0mm

1125.15500 ER 25 15.5mm

1125.15501 ER 25-UP 15.5mm

1125.15882 ER 25 5/8�

1125.15883 ER 25-UP 5/8�

1125.16000 ER 25 16.0mm

1125.16001 ER 25-UP 16.0mm

1132.02000 ER 32 2.0mm

1132.02001 ER 32-UP 2.0mm

1132.02500 ER 32 2.5mm

1132.02501 ER 32-UP 2.5mm

1132.03000 ER 32 3.0mm

1132.03001 ER 32-UP 3.0mm

1132.03182 ER 32 1/8�

1132.03183 ER 32-UP 1/8�

1132.03500 ER 32 3.5mm

1132.03501 ER 32-UP 3.5mm

1132.04000 ER 32 4.0mm

1132.04001 ER 32-UP 4.0mm

1132.04500 ER 32 4.5mm

1132.04501 ER 32-UP 4.5mm

1132.04762 ER 32 3/16�

1132.04763 ER 32-UP 3/16�

1132.05000 ER 32 5.0mm

1132.05001 ER 32-UP 5.0mm

1132.05500 ER 32 5.5mm

1132.05501 ER 32-UP 5.5mm

1132.06000 ER 32 6.0mm

1132.06001 ER 32-UP 6.0mm

1132.06352 ER 32 1/4�

1132.06353 ER 32-UP 1/4�

1132.06500 ER 32 6.5mm

1132.06501 ER 32-UP 6.5mm

1132.07000 ER 32 7.0mm

1132.07001 ER 32-UP 7.0mm

1132.07500 ER 32 7.5mm

1132.07501 ER 32-UP 7.5mm

1132.07942 ER 32 5/16�

1132.07943 ER 32-UP 5/16�

1132.08000 ER 32 8.0mm

1132.08001 ER 32-UP 8.0mm

1132.08500 ER 32 8.5mm

1132.08501 ER 32-UP 8.5mm

1132.09000 ER 32 9.0mm

1132.09001 ER 32-UP 9.0mm

1132.09500 ER 32 9.5mm

1132.09501 ER 32-UP 9.5mm

1132.09532 ER 32 3/8�

1132.09533 ER 32-UP 3/8�


1132.10000 ER 32 10.0mm

1132.10001 ER 32-UP 10.0mm

1132.10500 ER 32 10.5mm

1132.10501 ER 32-UP 10.5mm

1132.11000 ER 32 11.0mm

1132.11001 ER 32-UP 11.0mm

1132.11112 ER 32 7/16�

1132.11113 ER 32-UP 7/16�

1132.11500 ER 32 11.5mm

1132.11501 ER 32-UP 11.5mm

1132.12000 ER 32 12.0mm

1132.12001 ER 32-UP 12.0mm

1132.12500 ER 32 12.5mm

1132.12501 ER 32-UP 12.5mm

1132.12702 ER 32 1/2�

1132.12703 ER 32-UP 1/2�

1132.13000 ER 32 13.0mm

1132.13001 ER 32-UP 13.0mm

1132.13500 ER 32 13.5mm

1132.13501 ER 32-UP 13.5mm

1132.14000 ER 32 14.0mm

1132.14001 ER 32-UP 14.0mm

1132.14292 ER 32 9/16�

1132.14293 ER 32-UP 9/16�

1132.14500 ER 32 14.5mm

1132.14501 ER 32-UP 14.5mm

1132.15000 ER 32 15.0mm

1132.15001 ER 32-UP 15.0mm

1132.15500 ER 32 15.5mm

1132.15501 ER 32-UP 15.5mm

1132.15882 ER 32 5/8�

1132.15883 ER 32-UP 5/8�

1132.16000 ER 32 16.0mm

1132.16001 ER 32-UP 16.0mm

1132.16500 ER 32 16.5mm

1132.16501 ER 32-UP 16.5mm

1132.17000 ER 32 17.0mm

1132.17001 ER 32-UP 17.0mm

1132.17462 ER 32 11/16�

1132.17463 ER 32-UP 11/16�

1132.17500 ER 32 17.5mm

1132.17501 ER 32-UP 17.5mm

1132.18000 ER 32 18.0mm

1132.18001 ER 32-UP 18.0mm

1132.18500 ER 32 18.5mm

1132.18501 ER 32-UP 18.5mm

1132.19000 ER 32 19.0mm

1132.19001 ER 32-UP 19.0mm

1132.19052 ER 32 3/4�

1132.19053 ER 32-UP 3/4�

1132.19500 ER 32 19.5mm

1132.19501 ER 32-UP 19.5mm

1132.20000 ER 32 20.0mm

1132.20001 ER 32-UP 20.0mm

1132.20642 ER 32 13/16�

1132.20643 ER 32-UP 13/16�

ER-GB Tapping Collets

66

ER

CO

LLE

TS

Shank Square

d SW L2 ER 11-GB ER 16-GB ER 20-GB ER 25-GB ER 32-GB ER 40-GB

(inch) (inch) (mm) Pipe Tap Part No. Part No. Part No. Part No. Part No. Part No.

0.141 0.110 18 — 1411.03585 1416.03585 — — — —

0.168 0.131 18 — — 1416.04275 1420.04275 1425.04275 1432.04275 —

0.194 0.152 18 — — 1416.04935 1420.04935 1425.04935 1432.04935 —

0.220 0.165 18 — — 1416.05595 1420.05595 1425.05595 1432.05595 —

0.255 0.191 18 — — 1416.06485 1420.06485 1425.06485 1432.06485 1440.06485

0.318 0.238 22 — — 1416.08085 1420.08085 1425.08085 1432.08085 1440.08085

0.323 0.242 22 — — — 1420.08215 1425.08215 1432.08215 1440.08215

0.367 0.275 22 — — — 1420.09325 1425.09325 1432.09325 1440.09325

0.381 0.286 22 — — — 1420.09685 1425.09685 1432.09685 1440.09685

0.429 0.322 25 — — — — 1425.10905 1432.10905 1440.10905

0.437 0.328 25 � — — — 1425.11104 1432.11104 1440.11104

0.480 0.360 25 — — — — 1425.12195 1432.12195 1440.12195

0.542 0.406 25 — — — — — 1432.13775 1440.13775

0.562 0.421 25 � — — — — 1432.14274 1440.14274

0.590 0.442 25 — — — — — 1432.14995 1440.14995

0.652 0.489 25 — — — — — 1432.16565 1440.16565

0.687 0.515 25 � — — — — — 1440.17454

0.697 0.523 25 — — — — — — 1440.17705

0.700 0.531 25 � — — — — — 1440.17784

0.760 0.570 25 — — — — — — 1440.19305

0.800 0.600 28 — — — — — — 1440.20325

ER-GB – Inch

Shank Square Tap

Dia. Drive Size

0.141 0.110 #0-6

0.168 0.131 #8

0.194 0.152 #10

0.220 0.165 #12

0.255 0.191 1/4

0.318 0.238 5/16

0.381 0.286 3/8

0.323 0.242 7/16

0.367 0.275 1/2

0.429 0.322 9/16

Shank Square Tap

Dia. Drive Size

— — —

0.437 0.328 1/8 NPT

0.480 0.360 5/8

0.562 0.421 1/4 NPT

0.590 0.442 3/4

0.687 0.515 1/2 NPT

0.697 0.523 7/8

0.700 0.531 3/8 NPT

0.800 0.600 1

— — —

L2

SW d

NOTE: For ER (ESX) Type Tapping Collets see pages 62 and 63. For Synchro Chucks see pages 51 and 52.

ER-GB Tapping Collets

67

ER

CO

LLE

TS

Shank Square

d SW L2 ER 11-GB ER 16-GB ER 20-GB ER 25-GB ER 32-GB ER 40-GB

(inch) (inch) (mm) STD Part No. Part No. Part No. Part No. Part No. Part No.

2.8 2.1 12 DIN 1411.02800 — — — — —

3.5 2.7 14 DIN 1411.03500 — — — — —

4.0 3.0 14 DIN 1411.04000 — — — — —

4.0 3.15/3.2 18 ISO, JIS — 1416.04002 1420.04002 1425.04002 1432.04002 —

4.5 3.4 18 DIN 1411.04500 1416.04500 1420.04500 1425.04500 1432.04500 —

5.0 4.0 18 ISO, JIS — 1416.05002 1420.05002 1425.05002 1432.05002 —

5.5 4.3 18 DIN — 1416.05500 1420.05500 1425.05500 1432.05500 —

5.5 4.5 18 JIS — 1416.05501 1420.05501 1425.05501 1432.05501 —

6.0 4.5 18 JIS — 1416.06001 1420.06001 1425.06001 1432.06001 1440.06001

6.0 4.9 18 DIN 1411.06000 1416.06000 1420.06000 1425.06000 1432.06000 1440.06000

6.2 5.0 18 JIS — 1416.06201 1420.06201 1425.06201 1432.06201 1440.06201

6.3 5.0 18 ISO — 1416.06302 1420.06302 1425.06302 1432.06302 1440.06302

7.0 5.5 18 DIN, JIS — 1416.07000 1420.07000 1425.07000 1432.07000 1440.07000

7.1 5.6 18 ISO — 1416.07102 1420.07102 1425.07102 1432.07102 1440.07102

8.0 6.2/6.3 22 DIN, ISO — 1416.08000 1420.08000 1425.08000 1432.08000 1440.08000

8.5 6.5 22 JIS — 1416.08501 1420.08501 1425.08501 1432.08501 1440.08501

9.0 7.0/7.1 22 DIN, ISO — 1416.09000 1420.09000 1425.09000 1432.09000 1440.09000

10.0 8.0 25 DIN, ISO — — 1420.10000 1425.10000 1432.10000 1440.10000

10.5 8.0 25 JIS — — 1420.10501 1425.10501 1432.10501 1440.10501

11.0 9.0 25 DIN — — 1420.11000 1425.11000 1432.11000 1440.11000

11.2 9.0 25 ISO — — 1420.11202 1425.11202 1432.11202 1440.11202

12.0 9.0 25 DIN — — — 1425.12000 1432.12000 1440.12000

12.5 10.0 25 ISO, JIS — — — 1425.12502 1432.12502 1440.12502

14.0 11.0/11.2 25 DIN, ISO, JIS — — — 1425.14000 1432.14000 1440.14000

15.0 12.0 25 JIS — — — 1425.15001 1432.15001 1440.15001

16.0 12.0 25 DIN — — — 1425.16000 1432.16000 1440.16000

17.0 13.0 25 JIS — — — — 1432.17001 1440.17001

18.0 14.0/14.5 25 DIN, ISO — — — — 1432.18000 1440.18000

20.0 16.0 28 DIN, ISO — — — — 1432.20000 1440.20000

22.0 18.0 28 DIN — — — — — 1440.22000

ER-GB – Metric

L2

SW d

Sealing Disks

68

ER

CO

LLE

TS

Sealing Capacity ø DS/ER 16 DS/ER 20

(mm) (inch) (inch) Part No. Part No.

3.00...2.50 0.1181...0.0984 — 3916.00300 3920.00300

3.50...3.00 0.1378...0.1181 1/8� 3916.00350 3920.00350

4.00...3.50 0.1575...0.1378 5/32� 3916.00400 3920.00400

4.50...4.00 0.1772...0.1575 — 3916.00450 3920.00450

5.00...4.50 0.1969...0.1772 3/16� 3916.00500 3920.00500

5.50...5.00 0.2165...0.1969 — 3916.00550 3920.00550

6.00...5.50 0.2362...0.216 57/32� 3916.00600 3920.00600

6.50...6.00 0.2559...0.2362 1/4� 3916.00650 3920.00650

7.00...6.50 0.2756...0.2559 — 3916.00700 3920.00700

7.50...7.00 0.2953...0.2756 9/32� 3916.00750 3920.00750

8.00...7.50 0.3150...0.2953 5/16� 3916.00800 3920.00800

8.50...8.00 0.3347...0.3150 — 3916.00850 3920.00850

9.00...8.50 0.3543...0.3347 11/32� 3916.00900 3920.00900

9.50...9.00 0.3740...0.3543 3/8� 3916.00950 3920.00950

10.00...9.50 0.3937...0.3740 — 3916.01000 3920.01000

10.50...10.00 0.4134...0.3937 13/32� — 3920.01050

11.00...10.50 0.4330...0.4134 — — 3920.01100

11.50...11.00 0.4528...0.4330 7/16� — 3920.01150

12.00...11.50 0.4724...0.4528 15/32� — 3920.01200

12.50...12.00 0.4921...0.4724 — — 3920.01250

13.00...12.50 0.5118...0.4921 1/2� — 3920.01300

Wooden Tray DSR (disks not included) 7122.16000 7122.20000

Sealing Capacity ø DS/ER 25 DS/ER 32

(mm) (inch) (inch) Part No. Part No.

3.00...2.50 0.1181...0.0984 — 3925.00300 3932.00300

3.50...3.00 0.1378...0.1181 1/8� 3925.00350 3932.00350

4.00...3.50 0.1575...0.1378 5/32� 3925.00400 3932.00400

4.50...4.00 0.1772...0.1575 — 3925.00450 3932.00450

5.00...4.50 0.1969...0.1772 3/16� 3925.00500 3932.00500

5.50...5.00 0.2165...0.1969 — 3925.00550 3932.00550

6.00...5.50 0.2362...0.216 57/32� 3925.00600 3932.00600

6.50...6.00 0.2559...0.236 21/4� 3925.00650 3932.00650

7.00...6.50 0.2756...0.2559 — 3925.00700 3932.00700

7.50...7.00 0.2953...0.2756 9/32� 3925.00750 3932.00750

8.00...7.50 0.3150...0.2953 5/16� 3925.00800 3932.00800

8.50...8.00 0.3347...0.3150 — 3925.00850 3932.00850

9.00...8.50 0.3543...0.3347 11/32� 3925.00900 3932.00900

9.50...9.00 0.3740...0.3543 3/8� 3925.00950 3932.00950

10.00...9.50 0.3937...0.3740 — 3925.01000 3932.01000

10.50...10.00 0.4134...0.39371 3/32� 3925.01050 3932.01050

11.00...10.50 0.4330...0.4134 — 3925.01100 3932.01100

11.50...11.00 0.4528...0.4330 7/16� 3925.01150 3932.01150

12.00...11.50 0.4724...0.4528 15/32� 3925.01200 3932.01200

12.50...12.00 0.4921...0.4724 — 3925.01250 3932.01250

13.00...12.50 0.5118...0.4921 1/2� 3925.01300 3932.01300

13.50...13.00 0.5315...0.5118 17/32� 3925.01350 3932.01350

14.00...13.50 0.5512...0.5315 — 3925.01400 3932.01400

14.50...14.00 0.5709...0.5512 9/16� 3925.01450 3932.01450

15.00...14.50 0.5905...0.5709 — 3925.01500 3932.01500

15.50...15.00 0.6102...0.5905 19/32� 3925.01550 3932.01550

16.00...15.50 0.6300...0.6102 5/8� 3925.01600 3932.01600

16.50...16.00 0.6496...0.6300 — — 3932.01650

17.00...16.50 0.6693...0.6496 21/32� — 3932.01700

17.50...17.00 0.6890...0.6693 11/16� — 3932.01750

18.00...17.50 0.7087...0.6890 — — 3932.01800

18.50...18.00 0.7284...0.7087 23/32� — 3932.01850

19.00...18.50 0.7480...0.7284 — — 3932.01900

19.50...19.00 0.7677...0.7480 3/4� — 3932.01950

20.00...19.50 0.7874...0.7677 25/32� — 3932.02000

Wooden Tray DSR (disks not included) 7122.25000 7122.32000

A B C L1 Max Torque

Type Part No. (mm) (mm) (mm) (page) Dwg.

Hi-Q/ER 11 3411.00000 19 11.3 M 14 x .75 4.9 ... 6.6 13-10 1

Hi-Q/ER 16 3416.00000 28 17.5 M 22 x 1.5 7.0 ... 10.5 13-10 1

Hi-Q/ER 20 3420.00000 34 19.0 M25 x 1.5 8.0 ... 11.5 13-10 1

Hi-Q/ER 25 3425.00000 42 20.0 M 32 x 1.5 8.5 ... 12.0 13-10 2

Hi-Q/ER 32 3432.00000 50 22.5 M 40 x 1.5 9.5 ... 13.0 13-10 2

Collet Nuts – Non-Coolant Style

A B C L1 L2 Max Torque

Type Part No. (mm) (mm) (mm) (mm) (page) Dwg.

Hi-Q/ERC 16 3416.20000 28 22.5 M 22 x 1.5 12.0 ... 15.5 5.0 13-10 1

Hi-Q/ERC 20 3420.20000 34 24.0 M 25 x 1.5 13.0 ... 16.5 5.0 13-10 1

Hi-Q/ERC 25 3425.20000 42 25.0 M 32 x 1.5 13.5 ... 17.0 5.0 13-10 2

Hi-Q/ERC 32 3432.20000 50 27.5 M 40 x 1.5 14.5 ... 18.0 5.0 13-10 2

Collet Nuts – Coolant Style

C A

B

L1

L1

A

B

C

C

B

L1 L2

AC

B

A

L1 L2

DWG. 1 DWG. 2

DWG. 1 DWG. 2

L1

ø16

ER Collet Accessories

69

ER

CO

LLE

TS

Torque Wrenches

Range L1 L1

Type Part No. (Nm) (ft-lbs) (mm) (inch)

Micro 7150.05050 5...50 3.7...37 335 13.2

Small 8020.08060 8...60 5.9...44 300 11.8

Medium 8020.20100 20...100 14.8...73.8 340 13.4

Large 8020.60300 60...300 44.3...221 545 21.5

Spanners A B Hi-Q/ Hi-Q/ Hi-Q/ Hi-Q/

Spanners Part No. Size (mm) (mm) ER ERC ERB ERBC CM/ER

TYPE E

E 16 7111.16000 ER 16 50.0 160 �

E 20 7111.20000 ER 20 55.0 180 �

E 25 7111.25000 ER 25 65.0 210 � � � �

E 32 7111.32000 ER 32 75.0 250 � � � �

E 40 7111.40000 ER 40 90.0 290 � � � �

E 50 7111.50000 ER 50 110.0 350 � �

TYPE GS

GS 17 7112.11000 ER 11 17.0 95 � �

GS 25 7112.16000 ER 16 25.0 144 � � � �

GS 30 7112.20000 ER 20 30.0 172 � � � �

B

A

A

B

Matching Wrench Heads Wrench A B Hi-Q Hi-Q

Heads Part No. Size (mm) (mm) ER ERC CM/ER

TYPE A-E

A-E 16 7151.16000 ER 16 50.0 62.0 �

A-E 20 7151-20000 ER 20 55.0 62.0 �

A-E 25 7151.25000 ER 25 65.0 72.0 � �

A-E 32 7151.32000 ER 32 75.0 72.0 � �

A-E 40 7151-40000 ER 40 90.0 82.0 � �

A-E 50 7151-50000 ER 50 110.0 93.0 �

TYPE A-GS

A-GS 17 7151.11000 ER 11 17.0 60.0 � �

A-GS 25 7152.16250 ER 16 25.0 63.5 � �

A-GS 30 7152.20000 ER 20 30.0 65.5 � �

B

ø16A

B

A ø16

70

TE

CH

NIC

AL

70

AD Axial Coolant & DIN Form B FlangeCoolant Delivery Set Up

Figure 2 Set Screws in DIN B Flange Coolant Position

Figure 3 Set Screws in AD Axial Coolant Position

NOTE: Set Screws are M5 x 5 DIN 913, Figure 3 & 4 is designed for 3.00� and 4.00� Projection ER Collet Chucks

Figure 4 Set Screws in DIN B Flange Coolant Position

Figure 1 Set Screws in AD Axial Coolant Position

Drawing shows the Screw position when the Form B type coolant is in use.

ø4

60°

7.9

M5

15

ø4.2

60°60°

ø4

15

M5

17

Drawing shows the Screw position when the Form B type coolant is in use.

Drawing shows the Screw position when the Form AD type coolant is in use.

60°60°

ø4

15

M5

17

Form AD

Drawing shows the Screw position when the Form AD type coolant is in use.

ø4

60°

7.9

M5

15

ø4.2

Form AD

71

TE

CH

NIC

AL

71

Term Definition of HSK—An interface forautomatic tooling systems

1 Gripper groove – circular groove

2 Index notch – sickle-shaped notch across

gripper groove

3 Keyway on collar – index notch e.g. for tool

magazines. Form closed torque transmission

to spindle for HSK-B/D

4 Coding/identification – hole in collar for

attachment of identification system (code chip)

5 Thread for coolant tube – for attachment of

coolant tube

6 Keyway on taper shank – form closed torque

transmission to spindle

7 Radial bore in taper shank – necessary for

manual clamping systems

8 Clamping shoulder – circular chamfer for

clamping

7

1

3

2

6

8

4

5

Tool Shanks HSK DIN 69893

Hollow-shank taper for automatic tool changing with gripping and locating groove. Manual operation is possible through

the access hole in the taper. Torque is transmitted both positively and non-positively.

Hollow-shank taper for automatic tool changing (manual operation through access hole in taper not possible). Torque is

transmitted both positively and non-positively.

Hollow-shank taper for manual tool changing. Operation is possible through the access hole in the taper. Torque is

transmitted both positively and non-positively.

Shape A Shape B

Shape C Shape D

Shape E Shape F

HSK Shape A, C, E

Nominal size Taper-Ø Shank length

d1 mm d2 l1

25 19 13

32 24 16

40 30 20

50 38 25

63 48 32

80 60 40

100 75 50

HSK Shape B, D, F

Nominal size Taper-Ø Shank length

d1 mm d2 l1

– – –

– – –

40 24 16

50 30 20

63 38 25

80 48 32

100 60 40

72

TE

CH

NIC

AL

73

TE

CH

NIC

AL

ThermoGrip®—One Name—Worldwide Standard

Tool changing in seconds through inductive heating

Long tool life through carefully chosen procedures and materials

Highest clamping force

Easy and secure handling

Clamping of high speed and solid carbide tools

Operator independent safe function

Clamping chucks with high flexural strength

Extensive programme of units and accessories

Concentricity < 0.003 mm

Group of strong partners

ThermoGrip® Clamping Chucks—The Advantages

• Optimum taper angle of the chuck nose for contacting cooling systems

• Excellent ratio of flexural strength to dimension

• Cylindrical counterbore to enable the insertion of the tool in cold condition

• Manufactured out of high alloy hot working steel for highest temperature stability

and tool life

• Almost unlimited tool life through special heat treatment with ensuing freezing process

• Manufactured in air conditioned areas under the highest quality standards for best

tolerances and a guaranteed concentricity < 0.003 mm

• Less vibrations due to “Balanced by Design” and fine balancing

• Suitable for highest speeds

ThermoGrip®—the key to your success!

74

TE

CH

NIC

AL

1

3

2

1 The patented ferrite plate system avoids

the heating-up of the tool. This makes it

possible to clamp solid carbide tools from

Ø 3–50 mm as well as high speed tools

easily

2 Easy insertion of tools by means of the

patented counterbore

3 Concentricity of the clamping chucks

< 3 µm

4 All clamping chucks are balanced

5 High tool life and stability of the clamping

chuck due to the use of a special hot work

steel

6 Transferring the energy locally protects the

tool and the clamping chuck and reduces

the cooling time

7 Tool presetting by measuring adaptor

8 Short cooling time for tool and clamping

chuck with cooling adaptors or direct

watercoolant. High working safety by

shielding of the heated clamping chucks

6

4

5

8

3

7

What is ThermoGrip®

Balancing Basics

75

TE

CH

NIC

AL

What is unbalance?

Unbalance is the condition of a rotating part where the mass axis is not equal to the rotating axis.

rotating axis � mass axis : this automatically creates a centrifugal force.

What causes unbalance: • center misalignment (production tolerances)

• design (e.g. driving grooves)

• fitting tolerances (e.g. collets, nuts)

• additional components (e.g. cutting tools)

This always results in vibrations which are caused by the centrifugal force.

To calculate the centrifugal force, the rpms must be exponentiated.

The centrifugal force is multiplied proportionally to the increasing rpm.

The consequences of the vibrations caused • Inferior surface quality

by the centrifugal force are: • unreliable tolerances

• damage to spindle bearings

• reduced tool life

• increased noise

• reduced cutting speed

F = mass of unbalance x radius (2 x pi x rpm)2

602

What are the dimensions of unbalance?

For example, for a tool adapter with a weight of 1kg and a diameter of 50mm with 1g unbalance on the outside

diameter there is a calculated difference between the axis of 0.025mm. (Difference between mass and rotating

axis.) This corresponds to an unbalance of 1000 g x 0.025 mm = 25 gmm.

Types of unbalance

• static unbalance (parallel difference between mass and rotating axis)

• moment unbalance (misalignment of axis at an angle, axis crossing in the middle)

• dynamic unbalance (combination of static and moment unbalance)

When measuring during rotation, static unbalance and moment unbalance are measured together. This means

a dynamic balance is only possible when measuring during rotation.

mass axis

rotating axis

Balancing Basics

76

TE

CH

NIC

AL

8063504031.525201612.51086.3543.152.521.61.2510.80.630.50.40.3150.250.20.160.1250.10.080.0630.050.04

Maximum operating speed in rpm

300 600 950 1500 3000 6000 9500 15000 30000 60000 95000

5 10 16 25 50 100 150 250 500 1000 1600

Accep

tab

le u

nb

ala

nce/m

ass o

f th

e b

ala

ncin

g b

od

y in g

mm

/kg

(ein

µm

)

Maximum operating speed in rps

G 6,3

G 2.5

G 1

G 0.4

G 16

eacc = = 3.34 µmM

(you can also obtain the value from the balance nomogram)

The centre of gravity may have a max. offset to the rotating axis

of 3.34 µm

Uacc = = 3.005 g mmn

(GxM) x9549

Uacc

Uacc = acceptable rest unbalance of the rotor in g mm

G = balance quality (former: Q)

M = mass of the rotor in kg (~2.2lbs/kg)

n = operating speed in 1/min (rpm)

9549 = constant value, a result from the conversion of units

eacc = acceptable measure of eccentricity in µm

r = compensation radius in mm (the compensation is the radius

of drilling when balancing).

mr = rest mass in g

Example of calculation:

Weight of toolholder M = 0.9 kg

Operating speed n = 18.000 1/min

Balance quality G = 6.3

Compensation radius r = 16 mm

6 Companies and What They Can Offer

Within LMT, the six companies operate autonomously. They owe their recognized competence as service

providers with their own manufacturing facilities and as partners of high-tech manufacturers all over the world

to the innovative methods with which they satisfy the very highest precision and quality demands. They can call

upon an internally unique depth of practically-oriented experience. With precision tooling solutions, for instance,

LMT companies have contributed to technical progress ever since industrial-scale automobile and aircraft

production commenced. Thanks to the flexibility of the LMT companies, it is possible to provide your tailor-

made answers to processing problems with no delay—and therefore maximize your economic advantage.

Each company remains fully autonomous—this is part of LMT success story. Tasks can be tackled individually

in the engineering area or in the project management, research and development or reconditioning of specific

tools. In every case there is direct access to the unrivaled skills of the relevant LMT company. There is an

obvious benefit from combining the know-how of these six specialist sources, for instance in the complex

processing of complete work pieces or for all kind of tool management tasks.

This approach, combined with the ability to adapt globally to all differences in market conditions and clients’

wishes, is helping to set LMT apart from other tool suppliers—and to assure to you a maximum benefit.

6 Specialists and Their Strengths

BELIN Belin (France) is a technological leader for high-performance carbide reamers, PCD and

CBN and high-precision grooving mills and all-carbide end milling cutters for plastics

and aluminum alloys.

BILZ Bilz (Germany) operates in the field of tool clamping and is now the leading manufacturer

of thread-tapping chucks and also of the ThermoGripTM system for the thermal clamping

of rotating tools.

BOEHLERIT Boehlerit (Austria), a manufacturer of cutting materials for metal, composites, plastics and

wood and of carbide metals for non-cutting applications, has a high worldwide reputation

for ultimate precision in the processing of carbide metals and tools for lathe turning,

milling, drilling and rotary peeling, and also for chipless forming.

FETTE Fette (Germany) has earned an outstanding position as a manufacturer of precision milling

and hobbing tools and supplies an extensive program of carbide-metal and high-speed

steel tools for metal and plastics processing and for thread rolling systems and thread

tapping.

KIENINGER Kieninger (Germany) occupies a leading position on the market for special cutting systems

used for more complex bore machining and precision machining work within the dies and

moulds industries and for the machining of engine components for the automotive industry.

ONSRUD Onsrud (USA) specializes in the production of end-milling cutters for high-speed machining

of aluminum, plastics and composite materials in the aerospace industries.

3/0

7

Prin

ted

in

US

A

ООО “Технотулс”Москва+7 (967) 121-85-70 www.tehno-ts.ru

[email protected]

SpannsystemeClamping Systems

1Spannsysteme

InhaltsübersichtContent

2 Übersicht, Zeichenerklärung Overview, signs and symbols

4 SBK – Schnellwechselbohrfutter, SEK – Einsätze SBK – Quick change drilling chucks, SEK – adaptors 8 DSPL-D – Gewindeschneidfutter DSPL-D – Tapping chucks

11 TA – Gewindeschneidapparat für manuelle Betätigung TA – Tapping attachments for manual use

14 WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks

29 WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-MMS – Quick change tapping chucks

32 WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

36 SCK-SCC – Synchrofutter SCK-SCC – Chucks for synchro tapping

42 GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat für NC-Bearbeitung GNCN-GNCK – Tapping attachments for NC-machining

46 WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WE – Einsätze WFSL – Quick change tapping chucks, WE – adaptors

49 ASR/WZHR – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks, toolholders 55 ASB-ASBA – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter ASB-ASBA – Over spindle quick change drilling chucks, toolholders

61 WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLP-WF – Quick change tapping chucks

72 WES…B, WE – Schnellwechseleinsätze WES…B, WE – Quick change tapping adaptors

2 Clamping Systems

Quick changedrilling chucks

Quick changedrilling chucks

Tapping chucks

Tapping attachments

Quick changetapping chucks

Synchro chucks

Tapping attachments

Schnellwechsel- bohrfutter

Schnellwechsel- bohrfutter

Gewindeschneidfutter

Gewindeschneid- apparate

Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

Synchrofutter

Gewindeschneid- apparate

4

49

8

11

14

36

42

Type SBK, SEK

Type ASR/WZHR ASB, ASBV ASBA, ASBVA SSM, SM STELLHÜLSEN

Type DSPL DSP D

Type TA

Type WFLC WFLC/K WFLK WFLC…MMS/MQL

Type SCK SCC/SCA

Type GNCN- GNCK GNC…MMS/MQL

Bohren DrillingSeite Page

Gewindeschneiden Tapping

3Spannsysteme



Tapping attachments



Gewindeschneid-Schnellwechsel- einsätze

46

61

72

Type WFSL WEK

Type WFLP WFL WFP WF

Type WE WES WRE WE…IKP/ESX

Gewindeschneiden TappingSeitePage

µmG

N– + – +

K MMS

F

L P 10max P 50max

RundlaufConcentricity

gewuchtetBalanced

LängennachstellungLength adjustment

LängenausgleichLength compensation

achsparallele PendelungRadial parallel float

SicherheitskupplungSafety clutch

KühlmitteldurchführungCoolant feed

Minimalmengenschmierung (MMS)Minimum quantity lubrication (MQL)

kugelgelagertBall carried

AnschnittdruckverstärkerHard start

Zeichenerklärung Signs and symbols

4 Clamping Systems

SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter SBK – Quick change drilling chucks

Schnellwechsel-Bohrfutter und -einsätze für Bohr-, Reib-, Senk- und Gewindeschneidwerkzeuge

Mit diesem Schnellwechselsystem können auf Bohr- und Radialbohrmaschinen sowie auf NC-gesteuerten Bohrmaschinen verschiedene Arbeitsgänge in einer Werkstückaufspannung durchgeführt werden.

Das Doppelkugelspannsystem gewährleistet eine sichere Drehmoment übertragung und einen spielfreien Sitz der Einsätze im Futter.Die Einsätze sind ohne Hilfswerkzeug schnell wechselbar und werden beim Einstoßen in das Futter automatisch verriegelt. Durch axiales Verschieben der Schalthülse werden die Einsatze entriegelt.

Der Werkzeugwechsel kann sowohl bei stehender als auch bei drehender Spindel (max. 2000 min-1) erfolgen.Durch kurze Ein- und Ausfahrwege der Einsätze ist sekunden- schneller Werkzeugwechsel möglich.

Das Schnellwechselsystem ist horizontal und vertikal sowie für Rechts- und Linkslauf verwendbar.

SBK-Futter und SEK-Einsätze für innere Kühlmitteldurchführung sind auf Anfrage lieferbar.In Sonderausführung ist das Schnellwechselsystem auch für den vollautomatischen Werkzeugwechsel in Verbindung mit Sonder-maschinen einsetzbar.

Hinweis:Nicht geeignet für radiale Belastung z.B. Fräsen und Zugbelastung z.B. Rückwärtssenken.

Quick change drilling chucks and adaptors for drilling, reaming, and tapping tools

The SBK quick change system is for use on drilling machines, either manual, radial or NC controlled. The system is designed to enable numerous functions to be carried out whilst utilising a single toolholder.

The unique double ball clamping gives a positive drive and allows the precise location of the SEK adaptor in the chuck. The adap tors, which take drills, reamers, counterbores or tapping equip ment, can be changed quickly without the use of additional tools, and are automatically located in the chuck. They are released by retracting the outer sleeve of the chuck axially, which then allows the adaptor to be removed with ease.

The changing of tools can take place either when the machine spindle is stopped or when running up to a maximum speed of 2,000 rpm.

The steep location taper of the unit allows a rapid tool change and the system is designed that the unit can operate in both the vertical or horizontal plane, and for left or right hand rotation.

SBK holders and SEK adaptors can be supplied with internal coolant feed on request.A custom design of this quick change system is available for fully auto matic tool change units on special machines.

Note:Not suitable for operations with radial forces. E.g. milling and tension forcer e.g. back spotfacing.

5Spannsysteme

Bezeichnung B ... DIN 238Designation d1 B12 B16

SEK2/B… SBK2 42 I2 21,5 23Id. No. 6723632 6723633

SEK3/B… SBK3 50 I2 – 25,5Id. No. – 6723657

SEK4/B… SBK4 60 I2 – 38,5Id. No. – 6723680

SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter SBK – Quick change drilling chucks

SBK/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

d

l

SEK – Schnellwechsel-EinsatzSEK – Quick change adaptor

SEK/BMit Bohrfutterkegel DIN 238. Zur Aufnahme von Spannfuttern mit BohrfutterkegelWith stub taper DIN 238. For tools with stub taper

l2

d1B

*mit Querkeilschlitz DIN 1806*with cotter slot DIN 1806

MK... DIN 228 BBezeichnungDesignation SEK/SELK d MK2 MK3* MK4* MK5*

SBK2/MK… 2 50 I 75 75 – –Id. No. 6723619 6723620 – –

SBK3/MK… 3 60 I – 88 89 –Id. No. – 6723648 6723649 –

SBK4/MK… 4 72 I – – 102 102Id. No. – – 6723668 6723669

Passende Schnellwechsel-Einsätze s. Seite 5 – 7Suitable quick change adaptors see Page 5 – 7

6 Clamping Systems

SEK – Schnellwechsel-Einsatz SEK – Quick change adaptor

SEK/RFFür Rubber-Flex®-Spannzangen. Zur Aufnahme von Werkzeugen mit zylindrischem SchaftFor Rubber-Flex®-collets. For tools with cylindrical shank

d1

l1

l2

SEK/MKMit Morsekegel DIN 228 B. Zur Aufnahme von Morsekegelschäften mit AustreiblappenWith internal morse taper DIN 228 B. For morse taper shanks with flat tang

l2

d1

Rubber-Flex®

Bezeichnung/Id. No. l1 l2 RF423 R F420 RF422 RF443 RF440Designation/Id. No. d1 min. max.. Ø 2 – 4,5 Ø 4,5 – 8 Ø 6,5 – 10 Ø 2,8 – 7 Ø 7 – 13

SEK2/RF42 SBK 2 42 30 50 l2 42 42 42 – – RF426723641 Id.No. 6909312 6909309 6909311 – – 6910200SEK3/RF44 SBK 3 50 40 60 l2 – – – 51 51 RF446723659 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201SEK4/RF44 SBK 4 60 40 60 l2 – – – 63 63 RF446723688 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201

Bezeichnung/Id. No. MK... DIN 228 BDesignation/Id. No. d1 MK1 MK2 MK3 MK4

SEK2/MK… SBK2 42 l2 18 30,5 – –Id. No. 6723630 6723631 – –

SEK3/MK… SBK3 50 l2 20,5 20,5 38,5 –Id. No. 6723653 6723654 6723655 –

SEK4/MK… SBK4 60 l2 33,5 33,5 33,5 56Id. No. 6723674 6723675 6723676 6723677

7Spannsysteme

SEK – Schnellwechsel-Einsatz SEK – Quick change adaptor

SELKMit integriertem Längenausgleich. Zur Aufnahme von Gewindeschneid- Schnellwechsel-Einsätzen mit Sicherheitskupplung Typ WESWith integrated length compensation. For tapping adaptors with safety clutch type WES

l 2

d1

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 l2SELK2/1 SBK2 WES1 M3 – M12 7,5 7,5 36 426723643SELK2/2 SBK2 WES2 M8 – M20 12,5 12,5 53 726723644SELK3/1 SBK3 WES1 M3 – M12 7,5 7,5 36 426723661SELK3/2 SBK3 WES2 M8 – M20 12,5 12,5 53 666723662SELK3/3 SBK3 WES3 M14 – M33 20 20 78 1266723663SELK4/1 SBK4 WES1 M3 – M12 7,5 7,5 36 426723691SELK4/2 SBK4 WES2 M8 – M20 12,5 12,5 53 666723692SELK4/3 SBK4 WES3 M14 – M33 20 20 78 1216723693SELK4/4 SBK4 WES4 M22 – M48 22,5 22,5 96 1356723694


8 Clamping Systems

DSPL-D – Gewindeschneidfutter DSPL-D – Tapping chucks

Gewindeschneidfutter zur Verwendung auf Bohr- und Gewindeschneidmaschinen

Mit dem Doppelspannsystem werden die Gewindebohrer am Schaft und Vierkant gleichermaßen fest und verdrehsicher gespannt. Der große Spannbereich ist ein weiteres Merkmal dieser Spann technik, die mit einem Vierkantschlüssel betätigt wird.

Die einstellbare Sicherheitskupplung verhindert weitestgehend einen möglichen Werkzeugbruch. Durch das minimale Restdreh-moment nach dem Auslösen unterliegt die Kupplung nahezu keinem Verschleiß. Die Mitnahme des Gewindebohrers im Rücklauf erfolgt zwangsweise.

Eventueller Achsversatz zwischen Maschinenspindel und Werk-stück achse wird von einer kugelgelagerten Pendeleinrichtung aus geglichen.

Ein Längenausgleich auf Druck und Zug verhindert das Zerschnei-den der Gewinde bei nicht steigungsgenauem Vorschub z. B. Hand vorschub. Er ist in Nulllage positioniert, und somit kann das Gewindeschneidfutter gleichermaßen auf Maschinen mit manuel-lem oder automatischem Vorschub eingesetzt werden.

Tapping chuck for use on drilling and tapping machines

The tap is securely clamped on both the shank and square using a double clamping system. The wide clamping range of this unit is operated by using a key on the rectangular head adjustment screw within the body of the unit.

The adjustable safety clutch prevents tap breakage and the torque system ensures minimum wear on the clutch. The tap is auto mati-cally locked on return after the clutch has slipped.

The floating system employed compensates for any misalignment that may occur between the tap and the hole in the workpiece.

The length compensation acts on tension and compression to com pensate for any pitch variation between the machine and the tapping chuck, the unit can be used on machines with both manual and automatic feed, through the built-in exact zero-position.

9Spannsysteme

* mit Querkeilschlitz DIN 1806* with cotter slot DIN 1806

DSPL – Gewindeschneidfutter DSPL – Tapping chucks

DSPL/MKMorsekegel DIN 228 B mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und ZugMorse taper DIN 228 B with adjustable safety clutch, selfcentering floating device and length compensation on compression and tension

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d1

l

Ød

l1K

M 12

M 8

M 10d 2

DSPL/BBohrfutterkegel DIN 238, mit Keilnut mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und ZugTaper bore DIN 238, with key way with adjustable safety clutch, selfcentering floating device and length compensation on compression and tension

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d ☐ K M Whitworth G d1 d2 l l1DSPL12/MK2 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 53 58 135 18-206707468DSPL12/MK3 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 53 58 135 18-206707469DSPL20/MK3* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 76 83 170 23-286707489DSPL20/MK4* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 76 83 171 23-286707490DSPL30/MK4* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 100 106 230 25-346707508DSPL30/MK5* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 100 106 232 25-346707509DSPL42/MK5* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 120 125 269 41-486707526DSPL42/MK6* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 120 125 271 41-486707527

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d ☐ K M Whitworth G d1 d2 l l1DSPL12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 53 58 148 18-206707473DSPL20/B22 6 -16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 76 83 188 23-286707493DSPL30/B24 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1 1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 100 106 257 25-346707513

d1

l

l1K

M12

M10

M 8

d2Ød

10 Clamping Systems

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d ☐ K M Whitworth G d1 d2 l l1DSP12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 53 58 108 18-206707479DSP20/B18 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 76 83 142 23-286707498DSP20/B22 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 76 83 142 23-286707499DSP30/B24 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 100 106 204 25-346707516

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

DSP-D – Gewindeschneidfutter DSP-D – Tapping chucks

DSP/BMit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung With adjustable safety clutch and selfcentering floating device

☐ K l1

d1Ød d2

l

D/BDoppelspannsystem zur Aufnahme von Bohrfutterkegel DIN 238 mit KeilnutDouble clamping system for bore taper DIN 238 with key way

l

l1

d

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d ☐ K M Whitworth G d l l1D12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 53 60 18-206707482 D20/B18 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 76 79 23-286707501D20/B22 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 76 88 23-286707502D30/B24 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-11/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 100 123 25-346707517D42/B24 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-15/8‘‘ 1/2‘‘-11/4‘‘ 120 152 41-486707530

☐ K

Ød

Kegeldorne siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 24Arbor see Supplementary Programme brochure Page 24

11Spannsysteme

TA – Gewindeschneidapparat TA – Tapping attachments

Diese Apparate sind für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierungausgelegt.

Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdre-hen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewähr-leistet ist.

Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde einsetzbar.

Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne Spindelreversierung möglich.

Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt-vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem.

Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf-ge nommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein Ein satz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Dreh moment-kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.

This self reversing tapping attachment is designed for use on drilling machines which have only manual feed facilities and which do not have a reversible spindle.

The tool design is simple, effective, and is virtually maintenance free. The unit is fitted into the machine spindle by virtue of its mor-se taper shank, with the stop arm located against the column of the drilling machine to ensure effective and positive action. The design of the units is such that it can be used for either right or left handed tapping operations.

The design of the unit is such that tapping and reversing is possible without changing the direction of the machine spindle.

The unit automatically changes direction when the required thread depth has been achieved.

The unit accepts both Bilz WE and WES tap adaptors which facilitate quick tap change, a separate tap adaptor is required for each size of tap shank.

The use of WES tap adaptors gives additional security against tap breakage by means of the clutch mechanism.

12 Clamping Systems

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

i = Übersetzungsverhältnis Linkslauf i = gear ratio anti clockwise

TA – Gewindeschneid-Apparat TA – Tapping attachment

d2 d

l

d1

bl1

AusklinkwegSelf feed

DrehmomentstützeStop arm

TA/MK-WFMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

nmax.

[min-1][rpm]

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. b l l1 d d1 d2 i

TA12/MK2-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,736705096TA12/MK3-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,736705099TA20/MK3-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,886705097TA20/MK4-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,886705100


13Spannsysteme

TA Betriebsanleitung TA Operating instructions

Anwendung:

Der Gewindeschneid-Apparat ist für den Einsatz auf Säulenbohr-maschinen mit Morsekegel-Spindelaufnahme, ohne Drehrich-tungsänderung der Spindel geeignet.

Bedienung:

Vor Inbetriebnahme muss die Anschlagstange am Gehäuse mon-tiert und an der Maschine ein entsprechender Gegenhalter angebracht werden.Beim Gewindeschneiden erfolgt die Umschaltung der Drehrich-tung durch Zurückziehen der Maschinenspindel mit etwa doppelter Vorschubgeschwindigkeit.

Wartung:

Der Gewindescheid-Apparat ist wartungsfrei.

Sicherheitshinweis:

Beim Einwechseln der Schnellwechsel-Einsätze in den Futterkopf ist darauf zu achten, dass diese richtig einrasten.Die Anschlagstange darf nicht von Hand gehalten werden und der Sicherheitsabstand des Bedieners zur Maschine soll größer als die Länge der Anschlagstange sein.Die max. Drehzahl der App. Typ TA 12 beträgt 1200 min-1.Die max. Drehzahl der App. Typ TA 20 beträgt 500 min-1.Der Schneidbereich der Größe TA 12 ist von M 3 bis M 12.Der Schneidbereich der Größe TA 20 ist von M 8 bis M 20.Bei der Bearbeitung von Grundlöchern müssen Schnellwechsel-Einsätze mit Sicherheitskupplung verwendet werden.

Bei Nichtbeachten obiger Punkte besteht Verletzungsgefahr für den Bediener!

Application:

The tapping attachment is designed for use on vertical drilling machines which use a morse taper spindle location, the attach-ment is designed to be used without any change in the spindle direction.

Operation:

Before operation, the stop arm should be located in the tappedhole on the main body of the tapping attachment and screwed into position. The other end of the stop arm should then be in contact with either the main pillar of the drilling machine or an appropriate stop device mounted on the machine, the purpose of this is to prevent the tapping attachment rotating. On the way out use approximately double feed rate.

Maintenance:

The tapping attachment is maintenance free.

Safety precautions:

When changing adaptors in the chuck head, care should be taken to ensure that the adaptor is correctly located in the chuck of the attachment. The stop arm must not be held in the hand and a safe distance between the operator and the machine should be greater than the length of the stop arm.Max. RPM for TA 12 is 1200 per minuteMax. RPM for TA 20 is 500 per minuteThe tapping range for TA 12 is M 3 - M 12The tapping range for TA 20 is M 8 - M 20.Quick change adaptors with safety clutch must be used when tap-ping blind holes.

Risk of injury to the operator if the above precautions are not followed !

14 Clamping Systems

WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik

BlLZ-Futter WFLC und WFLC K zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf Druck sowie auf Zug wirksam ist.

Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich bisherigen Systemen deutlich überlegen.

Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.

Das WFLC K-Futter mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt.

Durch die hydrostatisch neutrale Kühlmitteldurchführung funk tio-niert der Längenausgleich unter jeder Bedingung.

Beim WFLC-Futter erfolgt das Wechseln der BlLZ-Standard-einsätze über den Längenausgleich. Beim WFLC K-Futter erfolgt das Wechseln der Kühlmitteleinsätze über ein vom Längenaus-gleich unabhängiges Wechselsystem.

Durch das modulare Schaftsystem können die Gewinde schneid -fut ter mit unseren Werkzeugaufnahmen Typ WA maschinen -spezi fisch angepasst werden.

Für Standardaufnahmen sind auch Monoblock-Werkzeuge lieferbar.

Die WFLC- und WFLC K-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch eine hohe Prozesssicherheit.

A new concept in tapping and cold forming of threads

The Bilz range of WFLC and WFLC K tapping systems with extension and compression are designed for use on both manual and numerically controlled machines.

The new concept is characterised by the asymmetric arrangement of the balls which results in the optimum distribution of force, thus making the length compensation superior to previous systems, which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures accuracy and effective operation under the most difficult of machi-ning conditions.

The length compensation is unaffected by the hydrostatic neutral coolant feed, and the WFLC K chuck is designed to operate with internal coolant up to 50 bar pressure. The changing of tap adap-tors is simple and effective and does not affect the systems of the chuck.

Because of its modular shank system and by utilising the Bilz WA toolholder, it is possible to use the Bilz WFLC on numerous machi-ne configurations.

Both the WFLC and WFLC K tapping systems are maintenance free and therefore maintain a high level of long term efficiency.

15Spannsysteme

WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC – Quick change tapping chucks

l

d2 d

l

d2 dIK d1

WFLC..IK/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit KühlmitteldurchführungHollow taper shank DIN 69893 A, with coolant feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

WFLC/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 AHollow taper shank DIN 69893 A

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115/HSK-A… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 72 72 75 80Id. No. 6728133 6727989 6728062 6728020

WFLC115-0/HSK-A… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 64,5 64,5 67,5 72,5Id. No. 6728083 6728015 6728157 6728078

WFLC220/HSK-A… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 110 110 95 100Id. No. 6728386 6728293 6728335 6728286

WFLC220-0/HSK-A… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 100 100 85 90Id. No. – 6728292 6728403 6728284

WFLC335/HSK-A… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 141 141 144Id. No. – 6728463 – 6728469

WFLC335-0/HSK-A… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 123,5 123,5 126,5Id. No. – 6728474 – 6728533

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115-IK/HSK-A... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 103 105 110 112Id. No. 6728134 6728000 6728129 6728026

WFLC115-0-IK/HSK-A... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 95,5 97,5 102,5 104,5Id. No. 6728067 6728001 6728121 6728068

WFLC220-IK/HSK-A... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 140 140 142 144Id. No. 6728342 6728256 6728385 6728294

WFLC220-0-IK/HSK-A... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 130 130 132 134Id. No. 6728339 6728282 6728369 6728285

WFLC335-IK/HSK-A... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 203 208 210Id. No. – 6728526 – 6728477

WFLC335-0-IK/HSK-A... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 185,5 190,5 192,5Id. No. – 6728512 6728525 6728535

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


16 Clamping Systems


l

d2 d

l

d2 dd1IK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

HSK-C... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115/HSK-C… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 59 62 66 66Id. No. 6728012 6727965 – 6728024

WFLC115-0/HSK-C… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 51,5 54,5 58,5 58,5Id. No. 6728018 6728088 – –

WFLC220/HSK-C… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 81 81 90 90Id. No. 6728287 6728281 – –

WFLC220-0/HSK-C… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 71 71 80 80Id. No. 6728253 6728296 6728384 –

WFLC335/HSK-C… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I 115 115 115 –Id. No. – 6728467 – –

WFLC335-0/HSK-C… 3 M14-M33 0 35 86 48 I 97,5 97,5 97,5 –Id. No. – 6728472 – –

HSK-C... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115-IK/HSK-C... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 93 93 96 96Id. No. 6728058 6727999 – –

WFLC115-0-lK/HSK-C... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 85,5 85,5 88,5 88,5Id. No. 6728060 6728074 – –

WFLC 220-IK/HSK-C... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 125 125 128 128Id. No. 6728329 6728353 – –

WFLC220-0-lK/HSK-C... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 115 115 118 118Id. No. 6728346 6728352 – –

WFLC335-IK/HSK-C... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 191 194 194Id. No. – – – –

WFLC335-0-lK/HSK-C... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I 173,5 176,5 176,5Id. No. – 6728507 – –

WFLC/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 CHollow taper shank DIN 69893 C

WFLC…IK/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit KühlmitteldurchführungHollow taper shank DIN 69893 C, with coolant feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


17Spannsysteme


d1 d2 d

l1 l

WFLC/MSMit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WAwith Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 l l1

WFLC115/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 45 536728583WFLC115-0/MS25 1 M3-M12 0 12,5 39 25 19 37,5 536728584WFLC220/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 536728595WFLC220-0/MS25 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 536728597WFLC335/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 99 606728601WFLC335-0/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 81,5 606728602

d1 d2 d

l1 l

d3IK

WFLC…K/MSMit Bilz-Modular-Schaft MS... ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz WA. Mit KühlmitteldurchführungWith Bilz modular shank MS... similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA with coolant feed

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 l l1WFLC115-K/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 2,5 62 536728606WFLC115-0K/MS25 1 M3-M12 0 15 39 25 19 2,5 54,5 536728609WFLC220-K/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 4 98 536728611WFLC220-0K/MS25 2 M8-M20 0 20 60 25 31 4 88 536728614WFLC335-K/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 5 147 606728620WFLC335-0K/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 5 129,5 606728621

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


18 Clamping Systems


d2 d

l

WFLC/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36 TR48

WFLC115/TR… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 57 57 – –Id. No. 6727967 6727966 6727968 – –

WFLC115-0/TR… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 49,5 49,5 – –Id. No. 6728076 6727996 6728041 – –

WFLC220/TR… 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 82 –Id. No. – 6728258 6728259 6728260 –

WFLC220-0/TR… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 72 –Id. No. – 6728303 6728305 6728309 –

WFLC335/TR… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 113 117Id. No. – – 6728449 6728450 6728451

WFLC335-0/TR… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 95,5 99,5Id. No. – – 6728481 6728482 –


19Spannsysteme

d2 d

l

d1

l2

d3

l2l3

H8IK

WFLC...-K/TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327, mit KühlmitteldurchführungTrapezoidal threaded shank DIN 6327, with coolant feed

Typ IK: Ohne Zapfenabdichtung. Abdichtung an der Klemmmutter.Type IK: Without sealing plug. Seal at clamping nut.

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 d1 TR20 TR28 TR36 TR48

WFLC115-K/TR… 1 M3-M 12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 74 74 – –Id. No. 6727992 6727980 – –

WFLC115-OK/TR… I – –Id. No. 6728005 6727979 – –

WFLC115-IK/TR… I – –Id. No. 6727955 6727943 – –

WFLC115-0-K/TR… 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 66,5 66,5 – –Id. No. 6728033 6728040 – –

WFLC115-0-OK/TR… I – –Id. No. 6727997 6727998 – –

WFLC115-0-IK/TR… I – –Id. No. 6728013 6727956 – –

WFLC220-K/TR… 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – 110 112 –Id. No. – 6728273 6728257 –

WFLC220-OK/TR… I – –Id. No. – 6728288 6728289 –

WFLC220-IK/TR… I – –Id. No. – 6728224 6728272 –

WFLC220-OK/TR… 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – 100 102 –Id. No. – 6728304 6728321 –

WFLC220-0-OK/TR… I – –Id. No. – 6728280 6728322 –

WFLC220-0-IK/TR… I – –Id. No. – 6728246 6728393 –

WFLC335-K/TR… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 159 161 165Id. No. – 6728484 6728462 6728448

WFLC335-OK/TR… I – –Id. No. – 6728487 6728489 –

WFLC335-IK/TR… I –Id. No. – 6728446 6728442 6728460

WFLC335-0-K/TR… 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 141,5 143,5 147,5Id. No. – 6728485 6728486 –

WFLC335-0-OK/TR… I – –Id. No. – 6728488 6728490 –

WFLC335-0-IK/TR… I –Id. No. – 6728445 – –


Achtung! Beim Typ IK ist der Kühlmitteldruck unterschiedlich, je nach Schaft Ø 15/20 barAttention! Typ IK coolant pressure different, acc to shank Ø 15/20 bar


Type d2 l 2 l 3

DIN 6327 Ø TR 20x2 K 8 41 – OK 12 47 41 TR 28x2 K 12 43 – OK 16 51 45 TR 36x2 K 14 50 – OK 16 61 54 TR 48x2 K 18 62 – OK 18 77 70

20 Clamping Systems


d2 d

l

WFLC/A126/SK…Steilkegel DlN 69871 ATaper 7/24 DIN 69871 A

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... DIN 69871 A BezeichnungDesignation d d2 SK30 SK40 SK45 SK50

WFLC115/A126/SK… 1 M3-M12 7,5 75 39 19 I 65 65 65 –Id. No. 6727975 6727958 6727977 –

WFLC115-0/A126/SK… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 57,5 57,5 57,5 –Id. No. 6728123 6727982 – –

WFLC220/A126/SK… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 88 88Id. No. 6728268 6728248 6728269 6728249

WFLC220-0/A126/SK… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 78 78Id. No. 6728351 6728298 6728388 6728324

WFLC335/A126/SK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134 134Id. No. – 6728443 6728458 6728444

WFLC335-0/A126/SK… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5 116,5Id. No. – 6728483 – 6728480


21Spannsysteme

d2

d1d

l

B

AD

WFLC…M/A126/…WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A126 nach DIN 69871, mit Kühlmitteldurchführung B bzw. ADWFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A126 to DIN 69871, with coolant feed B or AD


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... DIN 69871BezeichnungDesignation d d2 d1 AD40/B40 AD45/B45 AD50/B50

WFLC115M/A126/AD… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6727949 – 6727946

WFLC115M/A126/B… IId. No. 6727948 6727991 6727962

WFLC115-0M/A126/AD… 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. 6728036 – 6728061

WFLC115-0M/A126/B… IId. No. 6728050 – 6728025

WFLC220M/A126/AD… 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. 6728232 6728334 6728231

WFLC220M/A126/B… IId. No. 6728227 6728238 6728228

WFLC220-0M/A126/AD… 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. 6728254 – 6728325

WFLC220-0M/A126/B… IId. No. 6728326 – 6728283

WFLC335M/A126/AD… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 192 182 182Id. No. 6728440 6728508 6728436

WFLC335M/A126/B… IId. No. 6728441 – 6728437

WFLC335-0M/A126/AD… 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I 174,5 164,5 164,5Id. No. 6728491 – 6728492

WFLC335-0M/A126/B… IId. No. 6728493 – 6728494


22 Clamping Systems


d2 d

ll1

l4G

l5

d1H7

DIN 6885

WFLC/A 308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender ZeichnungCylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design. Fitting into spindle bore as per drawing

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WFLC-IK/A308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender Zeichnung. Mit KühlmitteldurchführungCylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design. Fitting into spindle bore as per drawing. With coolant feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 l l1 l4 l5 G DIN6885

WFLC115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 45 24 6 3 M 6 A6x4x166727976WFLC115-0/A308 1 M3-M12 0 12,5 39 20 19 37,5 24 6 3 M 6 A6x4x166728047WFLC220/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 30 8 4 M 8 A6x6x206728270WFLC220-0/A308 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 30 8 4 M 8 A6x6x206728320WFLC335/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 99 46 10 5 M 10 A10x6x326728459WFLC335-0/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 68,5 46 10 5 M 10 A10x6x326728495

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885

WFLC115-IK/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 7 2,5 62 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x166728004WFLC115-0-lK/A308 1 M3-M12 0 15 39 20 19 7 2,5 54,5 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x166728064WFLC220-IK/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 8 4 98 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x206728350WFLC220-0-lK/A308 2 M8-M20 0 20 60 25 31 8 4 88 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x206728382WFLC335-IK/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 10 5 147 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32 –WFLC335-0-lK/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 10 5 129,5 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32 –


23Spannsysteme

d2 d

l

d1IK

WFLC-IK/A313.1/...Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet), mit KühlmitteldurchführungShank ABS-System (Licence Komet), with coolant feed


d2 d

l

WFLC/A 313.1/...Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet)Shank ABS system (Licence Komet)

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Komet ABS-SystemBezeichnungDesignation d d2 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80

WFLC115/A313.1/… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 47 56 55 – –Id.No. 6727993 6728003 6728007 – –

WFLC115-0/A313.1/… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 39,5 48,5 47,5 – –Id.No. 6728008 6728045 6728046 – –

WFLC220/A313.1/… 2 M8-M20 10 10 60 31 I – – 70 82 –Id.No. – – 6728276 6728336 –

WFLC220-0/A313.1/… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – – 60 72 –Id.No. – – 6728319 6728377 –

WFLC335/A 313.1/… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – – 103 117Id.No. – – – 6728464 6728529

WFLC335-0/A313.1/… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – – 85,5 99,5Id.No. – – – 6728510 6728509

Komet ABS-SystemBezeichnungDesignation d d2 d1 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80

WFLC115-IK/A313.1/… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 69 73 72 – –Id.No. 6727960 6727981 6727984 – –

WFLC115-0-lK/A313.1/… 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 61,5 65,5 64,5 – –Id.No. 6728048 6728017 6728049 – –

WFLC 220-IK/A313.1/… 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – – 98 111 –Id.No. – – 6728230 6728277 –

WFLC220-0-lK/A313.1/… 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – – 88 101 –Id.No. – – 6728301 6728251 –

WFLC335-IK/A313.1/… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – – – 160 165Id.No. – – – 6728466 6728519

WFLC335-0-lK/A313.1/… 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – – – 142,5 147,5Id.No. – – – – –


24 Clamping Systems

WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem WFLC – Quick change tapping chucks modular system

d2 d

l

d1IK

WFLC…M-IK/A73/SK…WFLC... K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... nach MAS 403, mit KühlmitteldurchführungWFLC... K/MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403, with coolant feed

d2 d

l

WFLC…M/A73/SK…WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... nach MAS 403WFLC.../MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... MAS 403 BezeichnungDesignation d d2 d1 SK40 SK45 SK50

WFLC115M-IK/A73/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6728218 – –

WFLC115-0M-IK/A73/SK… 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. – – –

WFLC220M-IK/A73/SK… 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. 6728429 – 6728430

WFLC220-0M-IK/A73/SK… 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. 6728411 – –

WFLC335M-IK/A73/SK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182Id. No. – – –

WFLC335-0M-IK/A73/SK… 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5Id. No. – – –

SK... MAS 403BezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLC115M/A73/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80Id. No. 6728014 – 6727959

WFLC115-0M/A73/SK… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5Id. No. 6728210 – 6728116

WFLC220M/A73/SK… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103Id. No. 6728340 – 6728250

WFLC220-0M/A73/SK… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93Id. No. 6728312 – 6728291

WFLC335M/A73/SK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134Id. No. – 6728497 6728498

WFLC335-0M/A73/SK… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5Id. No. – – –


25Spannsysteme

WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem WFLC – Quick change tapping chucks modular system

WFLC…M-IK/A86/SK…WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A86/SK... nach ANSI B 5.50 & CAT, mit KühlmitteldurchführungWFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT, with coolant feed

d2 d

l

WFLC…M/A86/SK…WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA…/A 86/SK…nach ANSI B 5.50 & CATWFLC.../MS... combined with tool holder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... ANSI B 5.50 & CATBezeichnungDesignation d d2 d1 SK40 SK45 SK50

WFLC115M-IK/A86/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6728206 – 6728109

WFLC115-0M-IK/A86/SK… 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. 6728130 – –

WFLC220M-IK/A86/SK… 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. – – 6728243

WFLC220-0M-IK/A86/SK… 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. – – –

WFLC335M-IK/A86/SK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182Id. No. – – 6728468

WFLC335-0M-IK/A86/SK… 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5Id. No. – – –

SK... ANSI B 5.50 & CATBezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLC115M/A86/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80Id. No. – – 6728091

WFLC115-0M/A86/SK… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5Id. No. – – –

WFLC220M/A86/SK… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103Id. No. – – 6728394

WFLC220-0M/A86/SK… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93Id. No. – – –

WFLC335M/A86/SK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134Id. No. – – –

WFLC335-0M/A86/SK… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5Id. No. – – –


26 Clamping Systems


WFLC/A82/...Zylinderschaft DIN 69880, ohne Verzahnung, mit Kühlmitteldurchführung über Klemmring Smooth cylindrical shank with external coolant feed and clamping ring without tooth system

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

DIN 69880BezeichnungDesignation d d2 Ø20 Ø30 Ø40 Ø50 Ø60

WFLC115/A82/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 61 61 61 –Id. No. 6728051 6728023 6728002 6728144 –

WFLC115-0/A82/ 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 53,5 53,5 53,5 –Id. No. 6728052 6728053 6728054 9070935 –

WFLC220/A82/ 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 80 –Id. No. – 6728271 6728278 6728297 –

WFLC220-0/A82/ 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 70 –Id. No. – 6728327 6728328 6728392 –

WFLC335/A82/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 111 111Id. No. – – 6728476 9082987 6728544

WFLC335-0/A82/ 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 93,5 93,5Id. No. – – 6728537 – 6728540

Klemmring KR20 KR30 KR40 KR50 KR60Clamping ring Id. No. 6804000 6804001 6804002 6804003 6804004


27Spannsysteme

d 4

AK

WFLC…-AK/A65/…Zylinderschaft DIN 69880 (VDI 3425), ohne Verzahnung mit Kühlmitteldurchführung durch den FlanschSmooth cylindrical shank with internal coolant feed through the flange DIN 69880 (VDI 3425) without tooth system

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No. lDesignation/Id. No. d d1 d2 d3 h6 d h ± 0,05 l1 l2WFLC115-AK/A65/20 1 M3-M12 7,5 7,5 39 50 19 20 2,5 18 85 40 65,56728215WFLC115-AK/A65/30 68 30 27 82 55 62,56728194WFLC115-AK/A65/40 83 40 36 82 63 62,56727995WFLC115-AK/A65/50 98 50 45 82 78 62,56728066WFLC220-AK/A65/30 2 M8-M20 10 10 60 68 31 30 4 27 119 55 98,56728395WFLC220-AK/A65/40 83 40 36 119 63 98,56728391WFLC220-AK/A65/50 98 50 45 119 78 98,56728421WFLC220-AK/A65/60 123 60 55 119 94 98,5 –WFLC335-AK/A65/40 3 M14-M33 17,5 17,5 86 83 48 40 5 36 181 63 –6728543WFLC335-AK/A65/50 98 50 45 172 78 1489107934WFLC335-AK/A65/60 123 60 55 172 94 148 –



28 Clamping Systems


d2 d

l

d2 d

l

WFLC/MK...AMorsekegel DIN 228 AMorse taper DIN 228 A

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

WFLC/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

MK... DIN 228 BBezeichnungDesignation d d2 MK2 MK3 MK4 MK5

WFLC115/MK… 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 52 52 – –Id. No. 6727971 6727972 – –

WFLC115-0/MK… 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 44,5 44,5 – –Id. No. 6728042 6728043 – –

WFLC220/MK… 2 M8-M20 10 10 60 31 I 75 75 76 –Id. No. 6728417 6728264 6728265 –

WFLC220-0/MK… 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 65 65 66 –Id. No. 6728424 6728323 6728360 –

WFLC335/MK… 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 107 107,5Id. No. – – 6728454 6728455

WFLC335-0/MK… 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 89,5 90Id. No. – – 6728523 –

MK... DIN 228 ABezeichnungDesignation d d2 MK2 MK3 MK4 MK5

WFLC115/MK...A 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 52 52 – –Id. No. 6727973 6727974 – –

WFLC115-0/MK...A 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 44,5 44,5 – –Id. No. 6728098 6728099 – –

WFLC220/MK...A 2 M8-M20 10 10 60 31 I 75 75 76 –Id. No. – 6728266 6728267 –

WFLC220-0/MK...A 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 65 65 66 –Id. No. – 6728412 6728413 –

WFLC335/MK...A 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 107 107,5Id. No. – – 6728456 6728457

WFLC335-0/MK...A 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 89,5 90Id. No. – – 6728545 –

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


29Spannsysteme

WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-MQL – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik

BlLZ-Futter WFLC-MMS zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf Druck sowie auf Zug wirksam ist.

Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich bisherigen Systemen deutlich überlegen.

Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.

Das WFLC-MMS-Futter mit Minimalmengenschmierung ist für Drücke bis max. 10 bar ausgelegt.

Beim WFLC-MMS-Futter erfolgt das Wechseln der Einsätze über ein vom Längenaus gleich unabhängiges Wechselsystem.

Die WFLC-MMS-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch eine hohe Prozesssicherheit.

A new concept in tapping and cold forming of threads

The Bilz range of WFLC-MQL tapping systems, with extension and compression, are designed for use on both manual and numerically controlled machines.

The new concept is characterised by the asymmetric arrangement of the balls which results in the optimum distribution of force, thus making the length compensation superior to previous systems, which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures accuracy and effective operation under the most difficult of machi-ning conditions.

The WFLC MQL chuck is designed for minimum quantity lubrication up to 10 bar pressure. The changing of tap adap tors is simple and effective and does not affect the systems of the chuck.

The WFLC MQL tapping system is maintenance free and therefore maintains a high level of long term efficiency.

30 Clamping Systems

WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-MQL – Quick change tapping chuck

WFLC…MMS/HSK-A...WFLC…MQL/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit MMS DurchführungHollow taper shank DIN 69893 A, with MQL feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WFLC…MMS/HSK-C...WFLC…MQL/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit MMS DurchführungHollow taper shank DIN 69893 C, with MQL feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Einsatz entkuppelnAdaptor decoupling

Einsatz entkuppelnAdaptor decoupling

MMS EintrittMQL entrance


Referenzlinie-Einsatzreference-line adaptor

Referenzlinie-Einsatzreference-line adaptor

d2 d

d2 d

l

l

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK40 HSK50 HSK63 HSK100

WFLC113-5-MMS/HSK-A… 1 M3-M12 5 8 38 19 I 90 80 80 90Id. No. 9076610 9076515 6728217 9076392

WFLC113-0-MMS/HSK-A… 1 M3-M12 0 13 38 19 I 85 75 75 85Id. No. 9076581 9076473 6774207 9076643

WFLC221-8-MMS/HSK-A… 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 129,5 114,5 121Id. No. – 9070085 9072067 9080052

WFLC221-0-MMS/HSK-A… 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 121,5 106,5 113Id. No. – 9079924 9075760 9080038

HSK-C... DIN 698963BezeichnungDesignation d d2 HSK40 HSK50 HSK63 HSK100

WFLC113-5-MMS/HSK-C… 1 M3-M12 5 8 38 19 I 73 75 75 80Id. No. 9076609 9076582 9076472 9076672

WFLC113-0-MMS/HSK-C… 1 M3-M12 0 13 38 19 I 68 70 70 75Id. No. 9080518 9074082 9076388 9076671

WFLC221-8-MMS/HSK-C… 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 110 110 115Id. No. – 9080401 9080406 9080510

WFLC221-0-MMS/HSK-C… 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 102 102 107Id. No. – 9080400 9080405 9080509


31Spannsysteme

BezeichnungDesignation d3 N d d1 d2 I1 I3 I4 I5 Id. No.

WE1-MMS M 3 - M 12 6 - 11 1 4 37 19 19 17 15,8 21,5 21WE1-MMS-6 x 4,9 6 6774085WE1-MMS-8 x 6,2 8 9072221WE1-MMS-9 x 7 9 9074130WE1-MMS-10 x 8 10 9074129WE1-MMS-11x 9 11 6774086WE2-MMS M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 30 24,5 35 31WE2-MMS-12 x 9 12 9072936WE2-MMS-16 x 12 16 9073071

WE-MMS – Schnellwechsel-Einsatz WE-MQL – Quick change adaptor

WE…MMS passend in Futtertypen WFLC-MMSWE…MQL suitable for chuck types WFLC-MQL µm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Spannzangen BZ18 siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 16 – 18Collets BZ18 see Supplementary Programme brochure Page 16 – 18

WE…MMS-BZ… passend in Futtertypen WFLC-MMSMit LängennachstellungWE…MQL-BZ… suitable for chuck types WFLC-MQL With length adjustment

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


N

l4

l5

l3

l1

d3d2 d1 d


abgedichtete Spannmutter BM…-IKsealed clamping nut BM…-IK

l5

l3

l

d d2 d1

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d3 N d d1 d2 I3 I4 I5

WE1-MMS-BZ18 M 3 - M 12 4 - 11,2 1 4 37 25 19 30 21,5 34 9073142WE2-MMS-BZ25 M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 24,5 35 31 9082058

32 Clamping Systems

WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formenBilz-Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Typ WFLK werden vorwiegend auf mechanisch oder NC-gesteuerten Maschinen eingesetzt. Sie erfüllen alle Voraussetzungen zum Schneiden toleranzhaltiger Gewinde bei rationeller Arbeitsmethode.

Die Schnellwechseleinrichtung zur Aufnahme der verschiedenen Einsätze wird über den Längenausgleich betätigt. Beim Wechseln der Einsätze wird dieser ganz zusammengedrückt. Bei den Futtern ab der Größe 3 kann zusätzlich auch durch Ausziehen des Zugaus-gleiches entkuppelt werden.Bei der Baureihe mit vergrößertem Längenausgleich können die Einsätze nur durch Ausziehen des Zugausgleichs gewechselt werden.

Der im Futter eingebaute Längenausgleich auf Druck und Zug gleicht Differenzen zwischen Gewindebohrersteigung und Maschi-nenvorschub aus und verhindert das Zerschneiden der Gewinde-flanken.

Der Längenausgleich ist in eigener Kugelführungsbuchse gelagert und deshalb auch bei hohen Drehmomenten besonders leicht- gängig. Er ist in Nulllage positioniert und für den Druckbereich mit einer starken Feder versehen.

Bilz WFLK-Futter sind horizontal und vertikal sowie für Rechts- und Linksgewinde verwendbar.

Die Gewindeschneidfutter WFLK wurden durch die neue Futter-reihe WFLC ersetzt und sollten deshalb nicht mehr eingeplant wer-den. Für Ersatzbedarf werden wir weiterhin die Futter WFLK liefern.

Tapping and cold-formingBilz quick change tapping chucks type WFLK are mainly used on mechanically and numerically controlled machines. They fulfill all the requirements for tapping tolerance compliant threads whilst operating rationally.

The quick change feature is suitable for various adaptors and is activated by means of the length compensation. When changing the adaptors, the length compensation is completely compressed. When using chuck size 3, and bigger uncoupling can also be carried out by pulling out the extension compensation.

The integrated length compensation on extension and compres-sion compensates for differences between tap pitch and machine feed and prevents cuts on the thread flanks.The length compensation is situated in a ball cage sleeve and is therefore particularly easy-running, even when high torques are ap-plied.It is positioned in the zero position and is equipped with a strong pressure spring for the extension area.

Bilz WFLK chucks can be applied horizontally or vertically and can be used for right or left-handed threads.

Tapping chucks WFLK have been replaced by the new WFLC chuck range and should therefore no longer be planned.We will continue to supply WFLK for replacement requirements.

33Spannsysteme

MK... DIN 228 BBezeichnung MK2

IMK3

IMK4

IMK5

IDesignation d d2

WFLK013/MK… 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 45 – – –Id. No. 6709984 – – –

WFLK013B/MK… I – – –Id. No. 6710070 – – –

WFLK115/MK… 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 47 47 47 –Id. No. 6709998 6710000 6710002 –

WFLK115B/MK… I – –Id. No. 6710082 6710084 – –

WFLK225/MK… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I – 71 72 –Id. No. – 6710018 6710020 –

WFLK225B/MK… I – –Id. No. – 6710097 6710099 –

WFLK340/MK… 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 105 105,5Id. No. – – 6710036 6710038

WFLK340B/MK… I – –Id. No. – – 6710111 6710113

WFLK – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWFLK – Quick change tapping chucks

WFLK/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

= WFLK...B ohne Kugelführungsbuchse= WFLK...B without ball cage sleeve

d2 d

l

WFLK/A126/SK…Steilkegel DlN 69871 ATaper 7/24 DIN 69871 A

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... DIN 69871 A BezeichnungDesignation d d2 SK30 SK40 SK45 SK50

WFLK115/A126/SK… 1 M3-M12 7,5 75 36 19 I 64 60 60 –Id. No. 6709173 6709128 6709137 –

WFLK115B/A126/SK… 1 M3-M12 7,5 75 36 19 I 64 60 60 –Id. No. 6709251 6709168 6709196 –

WFLK115BM/A126/SK… 1 M3-M12 7,5 75 36 19 I – – – 75Id. No. – – – 6709382

WFLK225/A126/SK… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 99 98 84 84Id. No. 6709458 6709435 6709438 6709436

WFLK225B/A126/SK… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 99 98 84 84Id. No. 6709571 6709474 6709504 6709407

WFLK340/A126/SK… 3 M14-M33 20 20 78 48 I – 150 146 139Id. No. – 6709698 6709700 6709699

WFLK340B/A126/SK… 3 M14-M33 20 20 78 48 I – 150 146 139Id. No. – 6709733 6709734 6709735

1

1

1

1

1

1

1

1

1 Passende Schnellwechsel-Einsätze s. Seite 72 – 100Suitable quick change adaptors see Page 72 – 100

34 Clamping Systems

WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

d2 d

l

WFLK/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d2 d

ll1±0,1l3

G

l2

d4+0,1

DIN 6885 l5

d1H7

l4

d3+0,1

+0,1

WFLK/A308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 BI. 2 und 3. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender ZeichnungCylindrical shank with driving key DIN 6885 sheet 2 and 3. Fitting into spindle bore as per drawing

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFLK013/TR… 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 50 50 – – –Id. No. 6709982 6709983 – – –

WFLK013B/TR… I 50 50 – – –Id. No. 6710068 6710069 – – –

WFLK115/TR… 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 52 52 52 54 –Id. No. 6709993 6709994 6709995 6709996 –

WFLK115B/TR… I 52 52 52 54 –Id. No. 6710078 6710079 6710080 6710081 –

WFLK225/TR… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I – 76 76 78 –Id. No. – 6710014 6710015 6710017 –

WFLK225B/TR… I – 76 76 78 –Id. No. – 6710094 6710095 6710096

WFLK340/TR… 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 109 111 115Id. No. – – 6710031 6710033 6710035

WFLK340B/TR… I – – 109 111 115Id. No. – – 6710108 6710109 6710110


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885

WFLK013/A308 0 M1-M10 6,5 6,5 26 15 13 8,2 6 37 32 18,5 11 6 3 M 5 A5x3x126708995WFLK115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 36 20 19 11,2 9 39 33 24,5 11 6 3 M 6 A6x4x166709159WFLK225/A308 2 M8-M20 12,5 12,5 53 25 31 13,2 9,5 63 39 30,5 20 8 4 M 8 A6x6x206709479

1

1

1

1

1


35Spannsysteme


* SK40 mit Ott-Spannrille* SK40 with Ott clamping groove

d2 d

l

WFLK/SK…Steilkegel DIN 2080Taper 7/24 DIN 2080

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WFLK – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWFLK – Quick change tapping chucks

d2 d

l

WFLK/A73/SKSteilkegel nach MAS 403.Taper 7/24 to MAS 403.

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SK... MAS 403 BezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLK115/A73/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 67,5 73,5 –Id. No. 6709115 6709132 –

WFLK225/A73/SK… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 94,5 97,5 102,5Id.No 6709418 6709441 6709423

WFLK340/A73/SK… 3 M14-M33 20 20 78 48 I 164 154,5 142,5Id.No 6709688 6709721 6709683

SK... DIN 2080BezeichnungDesignation d d2 SK30 SK40* SK50

WFLK115/SK… 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 59 50 –Id. No. 6710003 6710004 –

WFLK115B/SK… I 59 50 –Id. No. 6710086 6710087 –

WFLK225/SK… 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 97 78 80Id. No. 6710023 6710024 6710025

WFLK225B/SK… I 97 78 80Id. No. 6710100 6710101 6710102

WFLK340/SK… 3 M14-M33 20 20 78 48 I – 143 130Id. No. – 6710041 6710042

WFLK340B/SK… I – 143 130Id. No. – 6710115 67101161

1

1

1 Passende Schnellwechsel-Einsätze s. Seite 72 – 100Suitable quick change adaptors see Page 72 – 100

36 Clamping Systems

SCK, SCC – SynchrofutterSCK, SCC – Chucks for synchro tapping

Die neueste Generation Bilz Synchrofutter mit integrierter Längen-nachstellung, aufnahme- sowie spannzangenseitig entspricht den heutigen Marktanforderungen.

Der vergrößerte Längenausgleich auf Druck und Zug (+/- 0,15 mm) ermöglicht, durch seine axiale und radiale Dämpfung, auch auf älteren Maschinen die Herstellung lehrenhaltiger Gewinde. Die verwendeten Elastomere sind formstabil und beständig gegen alle Kühl- und Schmierstoffe. Durch den genau definierten Längenaus-gleich wird eine plastische Verformung der Dämpfungselemente ausgeschlossen.

Die Futter können ohne Umbau sowohl für MMS-1-Kanal als auch für IK bis 50 bar verwendet werden und sind auf kombinierten Bohr- / Gewindeschneideinheiten auch für hohe Leerlaufdrehzahlen geeignet.

Bei Störkonturen oder engen Einbauverhältnissen finden die neuen SCK…BZ, mit der von Bilz entwickelten Gewindebohrerspannzan-ge BZ ihren Anwendungsbereich.

The latest generation of Bilz synchro chuck with integrated length adjustment at both location and collet side meets today’s market requirements.

Due to its axial and radial damping the increased length com-pensation on tension and compression (+/- 0,15 mm) allows even on older machines the production of true to gauge threads. The employed elastomers are dimensionally stable and resistant against any coolant and lubricant. The exactly defined length com-pensation prevents from a permanent set of the damping elements.

The chucks can be used without modification for MQL-1-channel as well as for IC up to 50 bar and are applicable on combined dril-ling and tapping units even for high idle running speed.

The new SCK…BZ with the tapping collet BZ developed by Bilz is applied when having disturbing edges or slim mounting conditions.

Das Neue ProduktThe New Product

Die neuen Daten entnehmen Sie bitte dem

SCK, SCC – Synchrofutter Prospekt

Please refer to SCK, SCC Synchro Chuck leaflet

for current data

37Spannsysteme

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

SCK-SCC – SynchrofutterSCK-SCC – Chucks for synchro tapping

SCC/HSK Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung (ohne Kühlmittelrohr)Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed (without coolant pipe)

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

Passende Spannzangen und Dichtscheiben siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 13 + 20Suitable collets and sealing discs see Supplementary Programme brochure Page 13 + 20

Auszugsdrehmoment Spannmuttern siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 22 – 23 Tightening torque nut see Supplementary Programme brochure Page 22 – 23


Längennachstellung (N) 2 – 4 mmLength adjustment (N) 2 – mm


µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK/HSK Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung oder 1-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed or 1 chanel MQL

d

dd1

l

l

d1

BezeichnungDesignation d1 d I

SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20/1 M3,5-M14 +/-0,15 4-11,2 34 95,5 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-309172020 Id. No. 6934034SCK1-160/HSK-A63-ESX20/1 M3,5-M14 +/-0,15 4-11,2 34 160 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-309175595 Id. No. 6934034SCK2-109/HSK-A63-ESX32/1 M3,5-M30 +/-0,15 4-20 50 109 ESX32-GB DS/ER32 E 329172127 Id. No. 6921609SCK1-102/HSK-A100-ESX20/1 M3,5-M14 +/-0,15 4-11,2 34 102 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-309172097 Id. No. 6934034SCK2-115,5/HSK-A100-ESX32/1 M3,5-M30 +/-0,15 4-20 50 115,5 ESX32-GB DS/ER32 E 329175597 Id. No. 6921609

BezeichnungDesignation d1 d HSK-A63 HSK-A100



Passende Einsätze siehe Seiten 38 – 39Suitable adaptors see pages 38 – 39


N

SWEinstellmaßPresetting lenght

SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20/1

SCK1-160/HSK-A63-ESX20/1

SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20/1SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20/19172020SCK1-160/HSK-A63-ESX20/1

SCK1-95,5/HSK-A63-ESX20/1

SCK1-160/HSK-A63-ESX20/1

Designation

SCC1/HSK-A…SCC1/HSK-A…Die neuen Daten entnehmen Sie bitte dem

SCK, SCC – Synchrofutter Prospekt

Please refer to SCK, SCC Synchro Chuck leaflet

for current data

38 Clamping Systems

l1

d2 d

l

Ødd1

N


SCA – SynchroeinsatzSCA – Synchro adaptor

Nur für HM Gewindebohrer mit Schaft H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werden.Ausführung für HSS und HM auf Anfrage.For carbide taps with shank H6 only. The square at the shank is not required. Version for HSS and carbide on request.

SCAThermoGrip®- Synchroeinsatz mit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführungfür Hartmetall-Gewindebohrer.ThermoGrip® Synchro adaptor with length adjustment and coolant feedfor carbide taps

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. N Ød d d1 d2 l l1SCA1-T6 M5-M12 5 6 22 18 19 38 316732331 SCA1-T7 7 326732336SCA1-T8 8 326732334SCA1-T9 9 336732335SCA1-T10 10 346732332SCA2-T6 M5-M12 5 6 22 27 19 55 316732360SCA2-T8 8 339085777SCA2-T10 10 346732337SCA2-T11 M14-M20 5 11 34 27 27 55 466732351SCA2-T12 12 466732338SCA2-T14 14 486732333SCA2-T16 16 496732339

M5-M12M5-M12

SCA2-T89085777

8

39Spannsysteme


Zentrierkraft stufenlos einstellbarSelf centering force is adjustable

SCA-PN – EinsatzSCA-PN – Tapping adaptor

SCA-PN


Auszugsdrehmoment Spannmuttern siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 22 – 23 Tightening torque nut see Supplementary Programme brochure Page 22 – 23

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

d

l1

d2d1

Bezeichnung/Id. No. Mtmax

Designation/Id. No. Nm d2 d1 d I l1SCA2-PN40-IK-ESX20IC M3,5-M14 30 Nm 0,5 mm 27 34 40 77 41,6 ESX20-GB DS/ER20 DIN894-306732361 Id. No 6934034SCA2-PN50-IK-ESX25IC M3,5-M20 60 Nm 0,5 mm 27 42 50 85 41,6 ESX25-GB DS/ER25 E256773756 Id. No 6921608

KühlmitteleintrittCoolant entrance

SCA2-PN40-IK-ESX20IC M3,5-M14 SCA2-PN40-IK-ESX20IC6732361SCA2-PN50-IK-ESX25IC

MtDesignation/Id. No.

SCA2-PN40-IK-ESX20IC

40 Clamping Systems

SCK-SCC – SynchrofutterSCK-SCC – Chucks for synchro tapping

SCC/W Werkzeugspannung mittels Schrumpfeinsätze. Schaft nach DIN1835 B + ETool clamping with shrink adaptors. Shank according to DIN1835 B + E


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 I I1

SCK1-73/W25-ESX20/1 M4-M12 +/-0,15 34 25 4-11,2 73 57 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-309172122 6934034SCK2-87,5/W25-ESX32/1 M4-M20 +/-0,15 50 25 4-20 87,5 57 ESX32-GB DS/ER32 E 329175591 6921609

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 I I1

SCC1/W25 SCA 1-T… M5-M12 +/-0,12 36 25 18 35 579082165SCC2/W25 SCA 2-T… M5-M20 +/-0,12 50 25 27 50 57 –

Passende Einsätze siehe Seite 38 – 39Suitable adaptors see Page 38 – 39


d1 d2 d

l1 l

SCK/W Werkzeugspannung mittels Spannzange. Schaft nach DIN1835 B + ETool clamping with collets. Shank according to DIN1835 B + E

l1 l

d1 d2 d



Längennachstellung (N) 2 – 4 mmLength adjustment (N) 2 – mm

Einstellmaß

Presetting lenght

SW

N

Presetting lenght

Bezeichnung/Id. No.

SCK1-73/W25-ESX20/1

Presetting lenght

Einstellmaß

Presetting lenght

Designation/Id. No.

SCK1-73/W25-ESX20/19172122

Einstellmaß

Presetting lenght

Einstellmaß

Presetting lenght

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No.

SCK1-73/W25-ESX20/1

Bezeichnung/Id. No.

SCA 1-T…

Designation/Id. No.

SCC1/W259082165SCC2/W25

Designation/Id. No.

41Spannsysteme

SCK… – BZ… Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung oder 1-Kanal MMSHollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed or 1 channel MQL

Druck/Zug +/- 0,15 mmTension/compression +/- 0,15 mm

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

SCK – Synchrofutter mit BZ-Spannzange SCK – Chucks for synchro tapping with BZ-collet

D

l1

l

18

l2

d2d1


Anzugs-moment

Tighteningtorque

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 d2 D I I1 I2

SCK1-86/HSK-A63-BZ18/1 M3,5-M14 25 34 63 86 60 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 40Nm9175847 Id. No. 6952334SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18/1 M3,5-M14 25 34 100 92,5 63,5 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 40Nm9176275 Id. No. 6952334SCK2-104/HSK-A63-BZ25/1 M10-M20 34 50 63 104 78 38,5 BZ25 DS/ER25 DIN894-30 50Nm9148208 Id. No. 6934034SCK2-110,5/HSK-A100-BZ25/1 M10-M20 34 50 100 110,5 81,5 38,5 BZ25 DS/ER25 DIN894-30 50Nm9176272 Id. No. 6934034



Längennachstellung max. 4 mmLength adjustment max. 4 mm

Passende Spannzangen und Dichtscheiben siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 16 – 20Suitable collets and sealing discs see Supplementary Programme brochure Page 16 – 20

d1

SCK1-86/HSK-A63-BZ18/1

SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18/1

M3,5-M14 9175847SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18/19176275

SCK1-86/HSK-A63-BZ18/1

SCK1-92,5/HSK-A100-BZ18/1

abgedichtete Spannmutter BM…-IKabgedichtete Spannmutter BM…abgedichtete Spannmutter BM…sealed nut BM…-IKsealed nut BM…-IK

42 Clamping Systems

GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN-GNCK – Tapping attachment

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe

BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar.

Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf.

Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rück-lauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmittel-durchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt.

Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich.

Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindel-bezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeug-wechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

Durch die Wendegetriebetechnik sind hohe Schnittgeschwindig-keiten möglich. Dadurch werden wesentlich kürzere Taktzeiten als beim herkömmlichen Gewindeschneiden erreicht.

Verlängerte Spindeln auf Anfrage.

High performance tapping attachments with integrated reversing gear

BILZ tapping attachments are of modular design and can therefore meet the specific requirements of individual machines. They can be used on machining centres with automatic tool changers and on special purpose machines.

Because of the integrated maintenance free reversing gear, chan-ges in direction of the machine spindle are unnecessary.

The length compensation on extension, with a ball release system which operates when in reverse, guarantees thread depths of 60,15 mm up to a speed of 4000 rpm. The GNCK tapping unit with coolant feed, can facilitate pressures up to a maximum of 50 bar.

Precision collets ensure that the tap is securely clamped, and additional square drivers can be utilised where high torque is being generated, for example, when thread forming.

The torque support locks the unit relative to the spindle, thus making automatic tool changing possible. When tool changing takes place, the locking mechanism releases the torque support and allows the tool changing operation to be effected.

Because of the use of the reversing gears, high tapping speeds are possible resulting in significantly shorter cycle times compared to conventional tapping.

Extended spindles on request.

43Spannsysteme

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

GNCN und GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN and GNCK – Tapping attachment

StartpositionStarting position

EndpositionEnd position

Programmierhilfe

Bei Startposition mit gewähltem Sicherheitsabstand YB ergeben sich: ZV = YB + Z - 0,5 B ZR = Z + E + 0,5 B + 1Beim Gewindeschneiden auf Bearbeitungszentren mit GNCN/GNCK ist beim Programmieren der Maschine folgendes zu beachten:– Keine Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel, da diese

vom GNCN/GNCK erfolgt– Vorschub = 95 – 98% der Gewindesteigung– Keine Verweilzeit– Unterschiedliche Anschnittgeometrien der Gewindebohrer– Ausklinkweg des Gewindeschneidapparates– Zugausgleich nach dem Ausklinken

Programming example

At the starting position with a selected safety margin YB the follo-wing equations give: ZV = YB + Z - 0,5 B ZR = Z + E + 0,5 B + 1For tapping operations on machining centres using GNCN/GNCK, the following should be taken into account when programming the machine:– No change in direction of rotation of the machine spindle, as this

is carried out by the GNCN/GNCK– Feed = 95 – 98% of thread pitch– No dwelling time– Varying cutting geometry of the tap– Self speed– Compensation on extension after release

Z = Gewindetiefe Tapping depthZV = Spindelvorlauf Spindle advanceZR = Spindelrücklauf Spindle returnY(A, B) = Sicherheitsabstand Safety marginB = Ausklinkweg Self feedE = Zugausgleich Compensation on extension

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

* >80 in Sonderausführung lieferbar. Apparate mit 50 mm und 100 mm verlängerter Spindel in Sonderausführung lieferbar* >80 available as special design. Attachments with 50 mm and 100 mm extended spindle available as special design

44 Clamping Systems

GNCN und GNCK – GewindeschneidapparatGNCN and GNCK – Tapping attachment

Bezeichnung nmax PmaxDesignation Ø d min-1 bar B E D D1 h L L1 L2 L3

GNC6-MMS ESX12 M3-M6 3-7 4000 10 4 6 19 70 27 – – 106 13/21GNC12-MMS ESX16 M4-M12 3-10 2500 10 5 9 28 87 37 – – 119 25/45GNC20-MMS ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 10 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42GNCN6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 – 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21GNCK6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 50 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21GNCN12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 – 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45GNCK12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 50 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45GNCN20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 – 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42GNCK20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 50 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42

Maschinenspezifische Nummer:Bitte genaue Maschinentype angebenSpecific machine no.Please state the exact machine model

passende Spannzangen siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 14suitable collets see Supplementary Programme brochure Page 14

Spannzange Collet ESX16-8Mitnehmer Driver BN1716-5Set-Inhalt: Gabelschlüssel, InbusschlüsselSet contents: wrench, allen key

Wichtig! Der Gewindebohrer/Gewindeformer muss für das Material und den Anwendungsfall ausgelegt sein und es sind die Schnittgeschwindigkeiten der Hersteller einzuhalten! Attention! The tap must be suitable for the material and the process. Please respect the recommended speed of the tap manufacturers!

Bei Anfragen bitte angeben: – Maschinenhersteller– Maschinentyp– Serien-Nr. Maschine– Spindelaufnahme/Größe– mit /ohne IK– Gewindegröße

For inquiries please add: – machine manufacturer – machine type – serial number machine – spindle location/size – with/without coolant – thread size

Gewichte Weights

Apparate UnitGNCN/GNCK 6 C ca. 1,75 kg approx. 1,75 KGSGNCN/GNCK 12 C ca. 3,10 kg approx. 3,10 KGSGNCN/GNCK 20 C ca. 5,15 kg approx. 5,15 KGS

Drehmomentstütze Torque Supportje nach Ausführung ca. 0,5 – 1,0 kg Depending on design approx. 0,5 – 1,0 KGS

Aufnahme Shankje nach Ausführung ca. 0,8 – 3,0 kg Depending on design approx. 0,8 – 3,0 KGS

45Spannsysteme

Bezeichnung Mitnehmer VierkantDesignation Driver Square L3 Set

GNC6-MMS I – 2,7 - 5 13 - 21 I GNCK-ESX12GNCN6C-ESX12 Id. No. Id. No. 69831955GNCK6C-ESX12 I I

Id. No. Id. No.I I

Id. No. Id. No.GNC12-MMS I BN1716-4 4 27 I GNCK-ESX16GNCN12C-ESX16 Id. No. 6930574 Id. No. 6831954GNCK12C-ESX16 I BN1716-4,5 4,5 28 I

Id. No. 6930575 Id. No.I BN1716-5 4,9 - 5 29 I

Id. No. 6930576 Id. No.I BN1716-5,6 5,5 - 5,6 29 I

Id. No. 6930577 Id. No.I BN1716-6,3 6,2 - 6,3 30 I

Id. No. 6930578 Id. No.I BN1716-6,5 6,5 30 I

Id. No. 6930579 Id. No.I BN1716-6,8 6,8 31 I

Id. No. 6930581 Id. No.I – 8 44 I

Id. No. – Id. No.GNC20-MMS I – <5 29 I GNCK-ESX25GNCN20C-ESX25 Id. No. Id. No. 6831956GNCK20C-ESX25 I BN1725-5,6 5 - 5,6 35

Id. No. 6943252 Id. No.I BN1725-6,5 6,2 - 6,5 36

Id. No. 6943253 Id. No.I BN1725-7,1 7,1 38 I

Id. No. 6941587 Id. No.I BN1725-8 7 - 8 38 I

Id. No. 6931467 Id. No.I BN1725-9 8 - 9 40 I

Id. No. 6943834 Id. No.I BN1725-10 9 - 10 40 I

Id. No. 6931468 Id. No.I BN1725-11,2 11,2 42 I

Id. No. 6943835 Id. No.I BN1725-12 11 - 12 42 I

Id. No. 6931469 Id. No.

GNCN und GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN and GNCK – Tapping attachment

46 Clamping Systems

WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFSL – Quick change tapping chucks

Gewindeschneidfutter und -einsätze zum Schneiden großer Gewinde

Diese Gewindeschneidfutter werden zum Schneiden großer Gewinde im Motoren-, Turbinen- und Reaktorbau auf mechanisch oder numerisch gesteuerten Maschinen eingesetzt. Die Schnell-wechseleinsätze werden durch Einstecken in die Schnell wechsel-einrichtung im Futter automatisch verriegelt.

Der Längenausgleich auf Druck und Zug und die einstellbare Sicherheitskupplung garantieren das Schneiden toleranzhaltiger Gewinde auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen.

Durch die auswechselbaren Aufnahmeschäfte können die Gewinde-schneidfutter den maschinenspezifischen Anforderungen ange-passt werden.

Neben dem Gewindeschneiden mit Einschnitt-Gewindebohrern ist mit diesem System auch das Schneiden mit Satz-Gewindebohrern möglich.

Beim Schneiden mit Satz-Gewindebohrern ist jedoch das exakte Einfinden des Fertigschneiders in das vorgeschnittene Gewinde nicht möglich. Beim Arbeiten mit dem WFSL-Futter wird der Fertig-schneider mit Einsatz in das vorgeschnittene Gewinde von Hand eingedreht, durch Auffahren des Futters auf den Einsatz unter Drehzahl automatisch gekuppelt und das Gewinde danach fertig-geschnitten.

Gewindeschneidfutter und Einsätze sind auch mit Kühlmittel durch-führung lieferbar.

Tapping chucks and adaptors for the production of larger threads

The WFSL tapping system is used for the production of larger size threads as required in the turbine and reactor industries.

The system can be used on both manual or numerically controlled machines.

The interchangeable flange mounting configuration of the chucks ensures the adaptability to a variety of machine spindle types. Also the length compensation on the chucks, plus the adjustable safe-ty clutch on the adaptors, ensure effective and accurate tapping under the most difficult conditions. In addition to this, the system is designed for rapid and easy adaptor change. The system is also available with coolant feed.

The system is designed to accommodate tapping both with a sin-gle tap or series taps.

When tapping with series taps, a narrow thread is produced initi-ally, using the first of the series taps. Prior to the tapping of the full thread form, the plug tap, already locked into the adaptor, must be engaged by hand into the thread in order to ensure double threa-ding does not occur. When engaged the spindle drives with rota-tion against the adaptor which clutches in automatically, then the final tapping can take place.

Tapping chucks and adaptors are also available with internal coolant feed.

47Spannsysteme

WFSL – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWFSL – Quick change tapping chucks

WFSL/SKSteilkegel DIN 2080 mit einstellbarer Sicherheitskupplung und LängenausgleichShank 7/24 DIN 2080 with adjustable safety clutch and length compensation

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE/WEK

M1max.*Nm

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d2 I

WFSL60/SK50 60 M30-M68 x 6 1400 20 20 120 72 275 6708985WFSL60/SK60 -M120 x 4 277 6708986WFSL100/SK50 100 M48-M120 x 6 2400 20 20 156 92 340 6708990WFSL100/SK60 -M200 x 3 343 6708991

WFSL/MKMorsekegel DIN 228 B mit Querkeilschlitz DIN 1806, einstellbarer Sicherheitskupplung und LängenausgleichMorse taper DIN 228 B with cotter slot DIN 1806 with adjustable safety clutch and length compensation

d2 d

l

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE/WEK

M1max.*Nm

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d2 I

WFSL60/MK5 60 M30-M68 x 6 1400 20 20 125 72 280 6708987WFSL60/MK6 -M120 x 4 282 6708988WFSL100/MK5 100 M48-M120 x 6 2400 20 20 156 92 345 6708992WFSL100/MK6 -M200 x 3 347 6708993

* Ausführungen für höhere Drehmomente und Ausführungen mit Kühlmitteldurchführung auf Anfrage* Version for higher torque and versions with internal coolant feed on request

48 Clamping Systems

Bezeichnung WEK60 WEK100Designation

M30-M120 x 4 M48-M200 x 3

WFSL60 WFSL100

d1 82 110d2 72 92l5 16 24l6 D > 32 mm 88 D > 36 mm 115l6 D < 32 mm 76 D < 36 mm 107

Für Gewindebohrer nach DINFor taps according to DIN

D x VKT WEK60 WEK100 DIN374 DIN376DIN356 Id. No. Id. No.

22,0 x 18,0 76 M30 M30 915726725,0 x 20,0 76 M33 M33 915726828,0 x 22,0 76 M36 M36 672159932,0 x 24,0 76 M39 M39 915726936,0 x 29,0 88 107 M45 / M48 M45 / M48 6721598 915727040,0 x 32,0 88 107 M52 M52 6721575 915726345,0 x 35,0 88 107 M56 / M56 6721576 672164150,0 x 39,0 115 M64 6721578 672164050,0 x 39,0 115 M68 6721580 6721642

WEK – Schnellwechsel-Einsatz WEK – Quick change adaptor

WEK passend in die Futtertypen WFSLWEK suitable for chuck types WFSLMit vergrößertem Spannbereich, Gewindebohrer mit Gewindestift geklemmtExtended clamping range, tap clamped by thread pin

Futterende End of chuck Dl5

d1d2

l6VKT

49Spannsysteme

ASR/WZHR – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks

Kurzbohrspannsystem für HSS- und HM-Kurzbohrerund für Sonderbohrwerkzeuge

Das Kurzbohrspannsystem, bestehend aus Schnellwechsel-Bohrfutter und Werkzeughalter wird auf Sondermaschinen und Transferstraßen eingesetzt.Die kurze Auskraglänge des Kurzbohrspannsystems sorgt für eine hohe Steifigkeit und eignet sich daher besonders für Bohroperationen mit Kurzbohrern ohne maschinenseitige Bohrerführung.

Die Bohrfutter werden direkt auf die Maschinenspindel aufge-schraubt. Eine Gewindesicherungspaste sorgt für eine gute aber wieder lösbare Verbindung.Die automatische Verriegelung der Werkzeughalter im Futter garantiert axial spielfreies Halten durch eine neuentwickelte Rollenspanntechnik.Gute Rundlaufeigenschaften durch enge Passungstoleranzen und eine sichere Drehmomentübertragung sind weitere Merkmale, die das Kurzbohrspannsystem auszeichnen.

Die Werkzeughalter sind mit ESX-Spannzangen oder mit zylindri-scher Aufnahme nach DIN 1835 lieferbar.Längenvoreinstellung der Werkzeuge außerhalb der Maschine ist durch einen verdrehsicheren Gewindestift möglich.Das Kurzbohrspannsystem ist auch für innere Kühlmitteldurchfüh-rung lieferbar und für Rechts- und Linkslauf geeignet.

Sonderausführung auf Anfrage.

Stub drill system for HSS and Carbide stub drills and special drill applications

The Bilz stub drilling system consists of the ASR drill chuck used in conjunction with a WZHR toolholder.It is designed for use on transfer lines and special purpose machi-nes, the short projection length of the unit ensures rigidity and accuracy and is ideal for drilling applications without the need for bushing.

The ASR chuck is screwed directly onto the machine spindle, and is locked in position using a micro-encapsulated adhesive which provides a secure bond and can be easily cracked when the chuck is required to be removed.The WZHR toolholder is automatically locked into the chuck and axial play is eliminated by means of a newly developed roller mechanism. The close manufacturing tolerances and positive drive combine to ensure rigidity and concentricity.

The tools can be set off the machine and the internal adjusting screw allows for easy length setting.

WZHR has versions which accept ESX collets and DIN 1835 shanks.The system is suitable for both right and left hand operation, and it can also be supplied with a coolant feed facility if required.

Special versions of this range of tooling can be supplied on request.

50 Clamping Systems

ASR – Schnellwechsel-Bohrfutter ASR – Quick change drilling chucks

ASR Für Bohrspindelköpfe nach nebenstehender Zeichnung For spindle heads according to drawing

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung d2 d5Designation d d1 min. d3 d4 min. l1 l2 l3 l4 l5 l6 l7 l8 B g Id. No.

ASR 16-35 35 16 20 25 10 22,5 26 10,5 35 6,5 5 45 9,3 1,6 5 M24 x 1 6725266ASR 20-42 42 20 24 32 12 28,5 26 11 45 7,5 5 55 11,3 1,6 5 M30 x 1 6725267ASR 25-50 50 25 30 37 12 34,5 29 13 55 7,5 5 65 14,2 1,6 6 M36 x 1 6725268ASR 28-52 52 28 33 40 16 36,5 29 13 61 7,5 7 73 15,7 1,6 6 M38 x 1 6725269ASR 32-60 60 32 37 45 16 40 33 14 69,5 8,0 7 81,5 17,7 2,5 8 M42 x 1,5 6725270ASR 36-68 68 36 41 50 16 46 37 16 80 8,5 7 92 19,7 2,5 8 M48 x 1,5 6725271

ASR20/A1-42 42 20 24 32 12 28,5 26 11 45 7,5 5 55 11,3 1,6 5 M30 x 1 6725377ASR25/A1-50 50 25 30 37 12 34,5 29 13 55 7,5 5 65 14,2 1,6 6 M36 x 1 6725427ASR28/A1-52 52 28 33 40 16 36,5 29 13 61 7,5 7 73 15,7 1,6 6 M38 x 1 6725378ASR32/A1-60 60 32 37 45 16 40 33 14 69,5 8,0 7 81,5 17,7 2,5 8 M42 x 1,5 6725415ASR36/A1-68 68 36 41 50 16 46 37 16 80 8,5 7 92 19,7 2,5 8 M48 x 1,5 6725428

ASR20/A5-42 42 20 32 28,5 26 10,9 7,5 11,3 1,6 5 M30 x 1 6725626ASR25/A5-50 50 25 37 34,5 29 12,9 7,5 14,2 1,6 6 M36 x 1 9117359ASR28/A5-52 52 28 40 36,5 29 12,9 7,5 15,7 1,6 6 M38 x 1 6725572ASR32/A5-60 60 32 45 40 33 13,9 8,0 17,7 2,5 8 M42 x 1,5 6725554ASR36/A5-68 68 36 50 46 37 15,9 8,5 19,7 2,5 8 M48 x 1,5 6725555

* nur bei Ausführung mit Kühlmittel -

zuführung erforderlich

** Empfehlung für Bohrung D:

Passung H 4 gegen Passungs rost

geschützt z.B. durch DURNICOAT

DNC 520

* only required with coolant feed

** recomandation for bore D:

seat H4 rust protected by

DURNICOAT DNC 520 or similar

Standard: < 5000 min-1 + < 50 bar, passende Werkzeughalter WZHR suitable tool holders WZHRA1-Version: > 5000 min-1 + > 50 bar, passende Werkzeughalter WZHR suitable tool holders WZHRA5-Version: für Stellhülsen, immer SSM…M Mutter benutzen for adjustable adaptor, always use SSM…M nut

51Spannsysteme

WZHR N – WerkzeughalterWZHR N – Toolholders

WZHR N/EFür Werkzeuge mit Zylinderschaft DIN 1835 Form EFor tools with cylindrical shank DIN 1835 form E

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

ØdH5

Bezeichnung ASR/ DIN Bilz- l2Designation ASBRA 1835 Standard max. d d1 d2 l l1 l3 l4 l5 SW g

WZHR16 N/E... 16 6 6,1- 7,9 35 25 16 28 25 35 – 18 44,5 2,5 M68 8,1- 9,9 35 28 16 28 25 35 – 18 44,5 3 M8

WZHR20 N/E... 20 8 8,1- 9,9 35 28 20 35 31 44 – 18 55 3 M810 10,1-11,9 39 35 20 35 31 44 – 20 55 4 M1012 44 38 20 38 31 44 – 22,5 55 4 M12

WZHR25 N/E... 25 8 8,1- 9,9 35 28 25 42 34 55 – 18 67 3 M810 10,1-11,9 39 35 25 42 34 55 – 20 67 4 M1012 12,1-15,9 44 42 25 42 34 55 – 22,5 67 4 M1216 47 45 25 45 34 55 – 24 67 4 M14

WZHR28 N/E... 28 10 10,1-11,9 39 35 28 44 36 60 – 20 72 4 M1012 12,1-15,9 44 42 28 44 36 60 – 22,5 72 4 M1216 16,1-19,9 47 48 28 48 36 60 – 24 72 4 M1420 49 48 28 48 36 60 – 25 72 5 M16

WZHR32 N/E... 32 12 12,1-15,9 44 42 32 48 37 68 – 22,5 81,5 4 M1216 16,1-19,9 47 48 32 48 37 68 – 24 81,5 4 M1420 49 52 32 52 37 68 – 25 81,5 5 M16

WZHR36 N/E... 36 16 16,1-19,9 47 48 36 55 60 78 – 24 94 4 M1420 20,1-24,9 49 52 36 55 60 78 – 25 94 5 M1625 54 60 36 60 60 78 22 24 94 6 M18x2

d1 d2d

l2

l

l1

Futter-Anlage Contacting chuck

SW

dH5

l5

DIN 6885

Nachstellung Adjustment10 mm

l3

g

l4

g

52 Clamping Systems

WZHR – WerkzeughalterWZHR – Toolholders

WZHR/ESXFür Spannzangen Typ ER/ESX DIN 6499 BFor collets type ER/ESX DIN 6499 B

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No. ASR/ l2Designation/Id. No. ASBRA d3 max. d d1 d2 l l1 l5 SW Id. No.

WZHR16 /ESX12 16 ESX12 1,0 - 2,5 24 19 16 28 21 35 44,5 3 DIN 894-176724639 >2,5 - 7,0 32 6927729WZHR16 /ESX16 16 ESX16 1,0 - 3,0 33 28 16 28 27 35 44,5 3 DIN 894-256724640 >3,0 - 10,0 43 6927733WZHR20 /ESX16 20 ESX16 1,0 - 3,0 33 28 20 35 27 44 55 3 DIN 894-256724644 >3,0 - 10,0 43 6927733WZHR20 /ESX20 20 ESX20 2,0 - 5,0 34 34 20 35 29 44 55 4 DIN 894-306724646 >5,0 - 13,0 47 6934034WZHR25 /ESX20 25 ESX20 2,0 - 5,0 34 34 25 42 29 55 67 4 DIN 894-306724649 >5,0 - 13,0 47 6934034WZHR25 /ESX25 25 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 25 42 30,5 55 67 4 E 256724650 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR28 /ESX25 28 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 28 44 30,5 60 72 4 E 256724654 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR28 /ESX32 28 ESX32 3,0 - 6,0 41 50 28 44 38 60 72 5 E 326724656 >6,0 - 20,0 56 6921609WZHR32 /ESX25 32 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 32 48 30,5 68 81,5 4 E 256724658 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR32 /ESX32 32 ESX32 3,0 - 6,0 41 50 32 48 32,5 68 81,5 5 E 326724659 >6,0 - 20,0 53 6921609WZHR36 /ESX32 36 ESX32 3,0 - 6,0 41 50 36 55 32,5 78 94 5 E 326724662 >6,0 - 20,0 56 6921609WZHR36 /ESX40 36 ESX40 4,0 - 6,0 47 63 36 55 42 78 94 5 E 406724663 >6,0 - 25,0 62 6921610

d1 d2d

l2

l

l1


SW

d3

l5

DIN 6885


ESX12 lieferbar in Stufen von 0,5 mm, alle anderen Größen lieferbar in Stufen von 1 mm siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 12 – 15ESX12 available in steps of 0,5 mm, all other sizes available in steps of 1 mm see Supplementary Programme brochure Page 12 – 15

53Spannsysteme

ØdH5

Bezeichnung ASR/ DIN Bilz- l2Designation ASBRA 1835 Standard max. d d1 d2 d3 d4 l l1 l3 l4 l5 l7 SW g

WZHR16 N K/E... 16 6 6,1- 7,9 35 25 16 28 2,5 10 25 35 – 18 44,5 10 2,5 M68 8,1- 9,9 35 28 16 28 3 10 25 35 – 18 44,5 10 3 M8

WZHR20 N K/E... 20 8 8,1- 9,9 35 28 20 35 3 12 31 44 – 18 55 10 3 M810 10,1-11,9 39 35 20 35 4 12 31 44 – 20 55 10 4 M1012 44 38 20 38 4 12 31 44 – 22,5 55 10 4 M12

WZHR25 N K/E... 25 8 8,1- 9,9 35 28 25 42 3 12 34 55 – 18 67 10 3 M810 10,1-11,9 39 35 25 42 4 12 34 55 – 20 67 10 4 M1012 12,1-15,9 44 42 25 42 4 12 34 55 – 22,5 67 10 4 M1216 47 45 25 45 4 12 34 55 – 24 67 10 4 M14

WZHR28 N K/E... 28 10 10,1-11,9 39 35 28 44 4 16 36 60 – 20 72 12 4 M1012 12,1-15,9 44 42 28 44 4 16 36 60 – 22,5 72 12 4 M1216 16,1-19,9 47 48 28 48 4 16 36 60 – 24 72 12 4 M1420 49 48 28 48 5 16 36 60 – 25 72 12 5 M16

WZHR32 N K/E... 32 12 12,1-15,9 44 42 32 48 4 16 37 68 – 22,5 81,5 12 4 M1216 16,1-19,9 47 48 32 48 4 16 37 68 – 24 81,5 12 4 M1420 49 52 32 52 5 16 37 68 – 25 81,5 12 5 M16

WZHR36 N K/E... 36 16 16,1-19,9 47 48 36 55 4 16 60 78 – 24 94 12 4 M1420 20,1-24,9 49 52 36 55 5 16 60 78 – 25 94 12 5 M1625 54 60 36 60 6 16 60 78 22 24 94 12 6 M18x2

WZHR NK – Werkzeughalter mit KühlmitteldurchführungWZHR NK – Toolholders with coolant feed

WZHR NK/EFür Werkzeuge mit Zylinderschaft DIN 1835 Form EFor tools with cylindrical shank DIN 1835 form E

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

d1 d2d

l2

l

l1


SW

dH5

l5

DIN 6885


l3

g

l4

g

d4

l7

d3

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

54 Clamping Systems

WZHR K – WerkzeughalterWZHR K – Toolholders

WZHR K/ESXFür Spannzangen Typ ER/ESX DIN 6499 BFor collets type ER/ESX DIN 6499 B

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No. ASR/ l2Designation/Id. No. ASBRA d3 max. d d1 d2 d4 l l1 l5 l7 SW Id. No.

WZHR16 - K/ESX12 16 ESX12 1,0 - 2,5 24 19 16 28 10 21 35 44,5 10 3 DIN 894-176724639 >2,5 - 7,0 32 6927729WZHR16 - K/ESX16 16 ESX16 1,0 - 3,0 33 28 16 28 10 27 35 44,5 10 3 DIN 894-256724640 >3,0 - 10,0 43 6927733WZHR20 - K/ESX16 20 ESX16 1,0 - 3,0 33 28 20 35 12 27 44 55 10 3 DIN 894-256724644 >3,0 - 10,0 43 6927733WZHR20 - K/ESX20 20 ESX20 2,0 - 5,0 34 34 20 35 12 29 44 55 10 4 DIN 894-306724646 >5,0 - 13,0 47 6934034WZHR25 - K/ESX20 25 ESX20 2,0 - 5,0 34 34 25 42 12 29 55 67 10 4 DIN 894-306724649 >5,0 - 13,0 47 6934034WZHR25 - K/ESX25 25 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 25 42 12 30,5 55 67 10 4 E 256724650 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR28 - K/ESX25 28 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 28 44 16 30,5 60 72 12 4 E 256724654 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR28 - K/ESX32 28 ESX32 3,0 - 6,0 41 50 28 44 16 38 60 72 12 5 E 326724656 >6,0 - 20,0 56 6921609WZHR32 - K/ESX25 32 ESX25 2,0 - 5,0 36 42 32 48 16 30,5 68 81,5 12 4 E 256724658 >5,0 - 16,0 51 6921608WZHR32 - K/ESX32 32 ESX32 >3,0 - 6,0 41 50 32 48 16 32,5 68 81,5 12 5 E 326724659 >6,0 - 20,0 53 6921609WZHR36 - K/ESX32 36 ESX32 3,0 - 6,0 41 50 36 55 16 32,5 78 94 12 5 E 326724662 >6,0 - 20,0 56 6921609WZHR36 - K/ESX32 36 ESX40 4,0 - 6,0 47 63 36 55 16 42 78 94 12 5 E 406724663 >6,0 - 26,0 62 6921610

d1 d2 d

l2

l

l1


SW

d5

l5

DIN 6885


l7

d4

55Spannsysteme

ASB-ASBA – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter ASB-ASBA – Over spindle quick change drilling chucks

Aufsetzbare Schnellwechsel-Bohrfutter für Bohr-, Reib- und Senkwerkzeuge

Diese Schnellwechsel-Bohrfutter können auf Bohrspindelköpfen nach DIN 55058 aufgesetzt und mit einem speziellen Gewindestift in der vorhandenen Gewindebohrung der Spindel befestigt werden.

Zur spielfreien Befestigung sind im Futter 6 axial versetzt angeord-nete Befestigungsbohrungen angebracht.

Diese Bohrfutter ergeben in Verbindung mit BILZ SSM Stellmuttern ein ideales Schnellwechselsystem für Stellhülsen und Werkzeug-halter mit Trapezgewindeschaft nach DIN 6327. Sie können auf Mehrspindelmaschinen, Transferstraßen und Sondermaschinen eingesetzt werden.

Die Stellhülsen bzw. Werkzeughalter sind ohne Hilfswerkzeuge schnell wechselbar und werden durch Einstoßen in die Spindel automatisch verriegelt. Die Entriegelung erfolgt durch axiales Ver-schieben der Schalthülse.

Das Schnellwechsel-Bohrfutter garantiert axial spielfreies Halten der Werkzeuge in der Spindel.

Der Werkzeugwechsel erfolgt bei stehender Spindel und ist auch bei Mehrspindelköpfen mit engsten Spindelabständen schnell und sicher durchführbar.

Over spindle quick change chucks for drilling, reaming and counterboring tools

The over spindle quick change drilling chucks can be fixed to the noses of machine spindles in conformity with DIN 55058. They are located on the spindle by means of a special screw which locks the chuck on to the spindle nose. This screw locates in a tapped hole in the spindle. The inner sleeve of the chuck has six holes which accomodate the positional tolerance of the tapped hole in the spindle and ensure free of play positioning.

These chucks, combined with the Bilz SSM adjustable lock nuts provide a rapid and effective quick change system for adjust able adaptors and toolholders with DIN 6327 trapezoidal shanks. They can be used on multi-spindle machines, transfer lines and special purpose machines.

Tools can be changed quickly and easily, the tools are auto mati-cally locked into the unit.

The tools are released by pulling forward the outer sleeve of the chuck and removing the tool from the spindle.

This quick change system ensures the safe, play-free clamping in the spindle. Tool change is carried out only when the spindle is stopped and the tools are easily handled even in restricted locati-ons on equipment such as multi-spindle heads.

56 Clamping Systems

Ein – HandbedienungOne – hand operation

ASB-ASBA – Schnellwechsel-BohrfutterASB-ASBA – Quick change drilling chucks

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d1 d3 l l1 l2 g Id. No.

ASB12 SSM 12 BN138-62 12 24 12 20 22 42 9 M5 6724516ASB16 SSM 16 BN138-25 16 30 16 25 34 65 9,5 M6 6724526ASB20 SSM 20 BN138- 2 20 38 20 32 34 67 11 M6 6724543ASB25 SSM 25 BN138- 4 25 45 25 37 38 76 12 M8 6724562ASB28 SSM 28 BN138- 4 28 48 28 40 38 78 12 M8 6724576ASB36 SSM 36 BN138- 5 36 60 36 50 45 98 16 M8 6724607

DIN 6327

ASB Für Bohrspindelkopf DIN 55058For spindle head DIN 55058

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d1 d3 l l1 l2 g Id. No.

ASBA12 SSM 12 BN138-62 12 24 12 20 22 52 9 M5 6724515ASBA16 SSM 16 BN138-25 16 30 16 25 34 67 9,5 M6 6724523ASBA20 SSM 20 BN138- 2 20 38 20 32 34 72 11 M6 6724540ASBA25 SSM 25 BN138- 4 25 45 25 37 38 79 12 M8 6724561ASBA28 SSM 28 BN138- 4 28 48 28 40 38 81 12 M8 6724573ASBA36 SSM 36 BN138- 5 36 60 36 50 45 100 16 M8 6724605

DIN 6327

g

l±0,2 l2+0,02

d1 d-0,2

l1SpindelkopfSpindle head

d3f7

ASBAFür Bohrspindelkopf DIN 55058For spindle head DIN 55058

Zwei – HandbedienungTwo – hand operation

l2+0,02l±0,2

g

l1

d1 d-0,2d3 f7

SpindelkopfSpindle head

57Spannsysteme

ASBV-ASBVA – Schnellwechsel-BohrfutterASBV-ASBVA – Quick change drilling chucks

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d1 d3 d4 l l1 l2 g Id. No.

ASBV16 SSM 16 BN138-11 16 27 16 25 22 8 30 9,5 M5 6724532ASBV20 SSM 20 BN138-11 20 34 20 32 28 8 30 11 M5 6724552ASBV25 SSM 25 BN138- 2 25 41 25 37 34,5 8 32 12 M6 6724567ASBV28 SSM 28 BN138-25 28 44 28 40 37 8 32 12 M6 6724586ASBV32 SSM 32 BN138- 2 32 49 32 45 41 9 39 13,5 M6 6724601ASBV36 SSM 36 BN138- 2 36 55 36 50 46 9 39 16 M6 6724617ASBV48 SSM 48 BN138- 5 48 73 48 67 61 11 51 20 M8 6724631

DIN 6327

l 2 + 0,02

d - 0,02

l ± 0,2

g

d 3

l 1 30 °

Spindelkopf Spindle head

d 1 d 4 g6

BN

ASBV Mit reduziertem Außendurchmesser. Bohrspindelkopf DIN 55058 abgeändertWith reduced outer diameter Spindle head DIN 55058 modified

Zwei – HandbedienungTwo – hand operation

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d1 d3 d4 l l1 l2 g Id. No.

ASBVA16 SSM 16 BN138-11 16 27 16 25 22 8 30 9,5 M5 6724533ASBVA20 SSM 20 BN138-11 20 34 20 32 28 8 30 11 M5 6724553ASBVA25 SSM 25 BN138- 2 25 41 25 37 34,5 8 32 12 M6 6724568ASBVA28 SSM 28 BN138-25 28 44 28 40 37 8 32 12 M6 6724587ASBVA32 SSM 32 BN138- 2 32 49 32 45 41 9 39 13,5 M6 6724602ASBVA36 SSM 36 BN138- 2 36 55 36 50 46 9 39 16 M6 6724618ASBVA48 SSM 48 BN138- 5 48 73 48 67 61 11 51 20 M8 6724632

DIN 6327

l 2 + 0,02

d - 0,02

l ± 0,2

g

d 3

l 1 30 °

Spindelkopf Spindle head

d 1 d 4 g6

BN

ASBVAMit reduziertem Außendurchmesser. Bohrspindelkopf DIN 55058 abgeändertWith reduced outer diameter. Spindle head DIN 55058 modified

Ein – HandbedienungOne – hand operation

58 Clamping Systems

Stellmutter Typ SSM für Bohrfutter mit SchnellwechseleinrichtungAdjusting nut type SSM for drilling chucks with quick change system

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d2 l2 l3 Id. No.

SSM 12 12 22 16,4 9 9 6724517SSM 16 16 26 19,9 9,5 9 6724527SSM 20 20 33 25,4 11 9 6724544SSM 25 25 40 31,9 12 10 6724563SSM 28 28 42 33,9 12 10 6724577SSM 32 32 47 37,9 13,5 10 6724595SSM 36 36 54 43,4 16 10 6724608SSM 48 48 72 57,9 20 14 6724627

DIN 6327

d2 d

l2

l3Futter-Anlage Contacting chuck

SSM Mit doppelter Führung für genaue Bohr- und Senktiefen. Passend auf Stellhülsen DIN 6327Adjusting nuts with double guidance surface, for accurate drilling and counterboring depths. For adjustable adaptors DIN 6327

Stellmutter Typ SM Adjusting nut type SM

DIN 6327Bezeichnung Id. No.Designation d d2 h Id. No.

SM 12 12 19,7 19 12 6805012SM 16 16 24,6 24 12 6805016SM 20 20 31,6 31 12 6805020SM 25 25 36,6 36 12 6805025SM 28 28 39,6 39 12 6805028SM 32 32 44,6 44 12 6805032SM 36 36 49,6 49 14 6805036SM 48 48 66,6 66 18 6805048

d2 d

hFutter-Anlage Contacting chuck

SMPassend für Stellhülsen DIN 6327Adjusting nuts for adjustable adaptors DIN 6327

DIN 6327

59Spannsysteme

Stellhülsen Type FAdjustable adaptors Type F

MK...DIN 228 DBezeichnung SSM SSM SM SM Id. No.Designation A d1 l min l max l min l max L Id. No.

F12 x ME6 x 20 Metr.6 20 12 29 45 32 48 82 6724726F16 x0x 25 MK0 25 16 34 62 37 65 110 6724732F16 x0x 50 MK0 50 16 59 87 62 90 135 6724733F16 x0x 75 MK0 75 16 84 112 87 115 160 6724734F16 x0x 100 MK0 100 16 109 137 112 140 185 6724735F16 x1x 25 MK1 25 16 34 62 37 65 110 6724736F16 x1x 50 MK1 50 16 59 87 62 90 135 6724737F16 x1x 75 MK1 75 16 84 112 87 115 160 6724738F16 x1x 100 MK1 100 16 109 137 112 140 185 6724739F20 x 1 x 25 MK1 25 20 34 62 37 65 113 6724754F20 x 1 x 50 MK1 50 20 59 87 62 90 138 6724755F20 x 1 x 75 MK1 75 20 84 112 87 115 163 6724756F20 x 1 x 100 MK1 100 20 109 137 112 140 188 6724757F28 x 1x 25 MK1 25 28 35 63 37 67 120 6724793F28 x 1x 50 MK1 50 28 60 88 62 92 145 6724794F28 x 1x 75 MK1 75 28 85 113 87 117 170 6724795F28 x 1x 100 MK1 100 28 110 138 112 142 195 6724796F28 x 2x 25 MK2 25 28 35 63 37 67 120 6724797F28 x 2x 50 MK2 50 28 60 88 62 92 145 6724798F28 x 2x 75 MK2 75 28 85 113 87 117 170 6724799F28 x 2x 100 MK2 100 28 110 138 112 142 195 6724800F36 x 2x 30 MK2 30 36 40 76 44 80 148 6724838F36 x 2x 60 MK2 60 36 70 106 74 110 178 6724839F36 x 2x 90 MK2 90 36 100 136 104 140 208 6724840F36 x 2x 120 MK2 120 36 130 166 134 170 238 6724841F36 x 3x 30 MK3 30 36 40 76 44 80 148 6724843F36 x 3x 60 MK3 60 36 70 106 74 110 178 6724844F36 x 3x 90 MK3 90 36 100 136 104 140 208 6724845F36 x 3x 120 MK3 120 36 130 166 134 170 238 6724846

Type FLange Ausführung DIN6327Long type DIN6327

60 Clamping Systems

Stellhülsen Type D und Type HAdjustable adaptors Type D and Type H

MK...DIN 228 DBezeichnung SSM SSM SM SM Id. No.Designation A d1 d2 l min l max l min l max L Id. No.

H12 x 0 MK0 73 12 18 82 100 85 103 135 6724897H16 x 1 MK1 79 16 20 88 116 91 119 164 6724908H16 x 2 MK2 94 16 25 103 131 106 134 179 6724917H20 x 2 MK2 94 20 28 103 131 106 134 182 6724911H25 x 3 MK3 117 25 36 127 157 129 159 212 6724975H28 x 3 MK3 117 28 36 127 157 129 159 212 6724885H36 x 4 MK4 146 36 48 156 192 160 196 264 6724913

Type HAbgesetzte Ausführung DIN 6327Stepped type DIN 6327

MK...DIN 228 DBezeichnung SSM SSM SM SM Id. No.Designation d1 l min l max l min l max L Id. No.

D 12 x ME6 Metr. 6 12 9 25 12 28 62 6724665D 16 x 0 MK0 16 9 37 12 40 85 6724670D 16 x 1 MK1 16 9 37 12 40 85 6724671D 20 x 1 MK1 20 9 37 12 40 88 6724676D 25 x 1 MK1 25 10 38 12 42 95 6724685D 25 x 2 MK2 25 10 38 12 42 95 6724686D 28 x 1 MK1 28 10 38 12 42 95 6724694D 28 x 2 MK2 28 10 38 12 42 95 6724695D 32 x 2 MK2 32 10 46 12 48 116 6724700D 32 x 3 MK3 32 10 46 12 48 116 6724701D 36 x 2 MK2 36 10 46 14 50 118 6724708D 36 x 3 MK3 36 10 46 14 50 118 6724709D 48 x 3 MK3 48 14 61 18 65 144 6724721D 48 x 4 MK4 48 14 61 18 65 144 6724722

Type DAbgesetzte Ausführung DIN 6327Stepped type DIN 6327

61Spannsysteme

WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLP-WF – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen auf Transferstraßen und Sondermaschinen

BILZ Futter WFLP-WF werden in Verbindung mit den verschie de-nen Einsätzen WES-WE speziell für das mehrspindelige Gewinde-schneiden eingesetzt. Die Schnellwechsel-Einsätze werden durch Einstecken in die Schnellwechseleinrichtung des Futters auto-matisch verriegelt.

Der Längenausgleich auf Druck und Zug kompensiert Unterschiede zwischen Vorschub und Gewindebohrersteigung. Er nimmt einer-seits den Vorschubweg der Maschinenspindel bei Kernlochfehlern auf und ermöglicht andererseits mehrspindeliges Gewinde schnei-den mit unterschiedlichen Steigungen ohne exakte Abstimmung von Drehzahl und Vorschub.

Die Druck-Zug-Aufteilung des Längenausgleiches kann den Erfor dernissen angepasst werden. Die achsparallele Pendelung mit selbsttätiger Zentrierung ist nur bei Mittenversatz > 0,2 mm zwi schen Spindelachse und Kernbohrung erforderlich.

WFLP-WF-Futter mit Kühlmittel durchführung sind auf Anfrage lieferbar.

Tapping and thread forming on transfer lines and special purpose machines

BILZ WFLP-WF chucks are designed for multi-spindle tapping applications and are used in conjunction with the WES-WE adaptors. The system is designed for rapid and easy adaptor change, which are automatically locked by insertion into the chuck.

The length compensation on extension and compression allows any fluctuations which may occur between the spindle feed and the thread pitch, so that multi-spindle tapping with varying pitches is possible, without the need to balance revolutions and feed rates.

The ratio of compression and extension can be chosen to suit varying requirements. The self centring float mechanism only responds when any misalignment is > 0,2 mm, between the machi-ne spindle axis and core holes in the component.

WFLP-WF chucks with internal coolant feed are available on request.

62 Clamping Systems

WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WF – Quick change tapping chucks

Kühlmitteleintritt (max. 50 bar)

Coolant entrance (max. 50 bar)

l

d1 d2 dd3

WF…IKP/HSK-A…, mit innerer KühlmitteldurchführungWF…IKP/HSK-A…, with internal coolant feedKegel-Hohlschaft HSK-A… DIN 69893 AHollow taper shank HSK-A… DIN 69893 A

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 l

WF0-IKP/HSK-A50 0 M1-M10 23 50 13 3 59 –WF1-IKP/HSK-A40 1 M3-M12 32 40 19 4 65 –WF1-IKP/HSK-A50 1 M3-M12 32 50 19 4 68 –WF1-IKP/HSK-A63 1 M3-M12 32 63 19 4 686708921WF1-IKP/HSK-A100 1 M3-M12 32 100 19 4 75 –WF2-IKP/HSK-A50 2 M8-M 20 50 50 31 6 97 –WF2-IKP/HSK-A63 2 M8-M 20 50 63 31 6 906708922WF2-IKP/HSK-A100 2 M8-M 20 50 100 31 6 97 –WF3-IKP/HSK-A63 3 M14-M 33 72 63 48 6 1259204793WF3-IKP/HSK-A100 3 M14-M 33 72 100 48 6 1306708566


63Spannsysteme

WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit innerer KühlmitteldurchführungWF – Quick change tapping chucks with internal coolant feed

WF KP/MSmit Bilz-Modular-Schaft MS, ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit kurzen Fräseraufnahmenwith Bilz modular shank MS, similar DIN 1835 to combine with Weldon adaptors

Zum Gewindeschneiden auf Maschinen mit Vorschub-Drehzahl-synchronisation.

WF-KP-Gewindeschneidfutter mit Bilz MS-Schaft lassen sich mit allen gängigen Steilkegelaufnahmen, Hohlspannschäften und anderen modularen Systemen kombinieren und sind dadurch uni-versell einsetzbar.

For tapping on machines with synchronised speed and feed.

WF-KP tapping chucks with Bilz MS modular shank can be combined with all standard step taper and hollow shanks or other modular systems. This means that they can be applied universally.

LL1

D1

Bezeichnung/Id. No. D D1 D2 d L1 LDesignation/Id.No. Ø Ø Ø Ø

WF1-KP/MS25 M3-M12 1 32 25 19 4 53 396708872WF2-KP/MS25 M8-M20 2 50 25 31 6 53 546708873

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Kühlmitteleintritt (max. 50 bar)

Coolant inlet (max. 50 bar)

D2 Dd


64 Clamping Systems

WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WF – Quick change tapping chucks

WF/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

* > M6 nur für leichte Bearbeitung* > M6 for light machining only

WF-AKP/TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327 Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

l1

d1d4 d2 d

a

G

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36

WF0/TR… 0 M1-M10* 23 13 I 45 45 – –Id. No. 6708463 6708464 – –

WF1/TR… 1 M3-M12 32 19 I 49 49 49 –Id. No. 6708477 6708478 6708479 –

WF2/TR… 2 M8-M20 50 31 I – 66 66 68Id. No. – 6708519 6708520 6708521

WF3/TR… 3 M14-M33 72 48 I – – 95 97Id. No. – – 6708550 6708553

DrehzahlSpeed

Bezeichnung/Id. No. max. min-1

Designation/Id. No. d d1 d2 d4 a G l1 l max. rpm

WF1-AKP/TR16 1 M3-M12 32 35 19 3,5 13,5 G1/8* 50 78 1600 –WF1-AKP/TR20 40,5 – – 16,2 – 51 80 12506708690WF1-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 52,5 83 10506708767WF2-AKP/TR20 2 M8-M20 50 47 31 6,0 19,5 G1/8* 67,5 99 10506708908WF2-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 67,5 99 10506708901WF2-AKP/TR36 54 – – 23,5 – 68,5 105 850 –

d2 d

l


Kühlmitteleintritt (max. 20 bar)Coolant inlet (max. 20 bar)

65Spannsysteme

WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler PendeleinrichtungWFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float


WFP/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler Pendelung und äußerer Kühlmittelzufuhr WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float and external coolant feed

SpindelendeSpindle face

Kühlmittelzuführung (max. 20 bar)Coolant feed (max. 20 bar)

ll1

G

a

TR d2 dd4

d1

WFP-AKP/TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l

d d2

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16x1,5 TR20x2 TR28x2 TR36x2WFP0/TR… 0 M1-M10* 0,25 23 13 I 65 65 – –

Id. No. 6708330 6708332 – –WFP1/TR… 1 M3-M12 0,5 32 19 I 70 70 70 –

Id. No. 6708345 6708346 6708349 –WFP2/TR… 2 M8-M20 1 50 31 I – 96 96 98

Id. No. – 6708400 6708402 6708403WFP3/TR… 3 M14-M20 1,5 72 48 I – – 136 138

Id. No. – – 6708436 6708438WFP40/TR… 40 M6-M18 0,75 40 26 I – 89 89 –

Id. No. – 6708456 6708457 –

BezeichnungDesignation

Trapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal shank Drehzahl

TR 20 TR 28 TR 36 Speedl l1 l l1 l l1 max. min-1

d d1 d2 min. min. min. d4 G a max. rpmWFP1-AKP/TR… 1 M3-M12 0,5 32 47 19 I 103 32 103 32 3 G1/8* 19,5 1250

Id. No. 6708947 6708900 –WFP2-AKP/TR… 2 M8-M20 1 50 62 31 I 132 36 132 36 134 38 6 G1/8* 27,5 950

Id. No. – 6708949 –


66 Clamping Systems

WFL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/ZugWFL – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension


WFL/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFL020-20/TR… 0 M1-M10* 20 0 23 13 I 107 107 – – –Id. No. 6707969 6707971 – – –

WFL030-30/TR… 0 M1-M10* 30 0 23 13 I 127 127 – – –Id. No. 6707979 6707980 – – –

WFL030-20/TR… 0 M1-M10* 20 10 23 13 I 117 117 – – –Id. No. 6707991 6707992 – – –

WFL030-15/TR… 0 M1-M10* 15 15 23 13 I 112 112 – – –Id. No. 6708002 6708003 – – –

WFL030-0/TR… 0 M1-M10* 0 30 23 13 I 97 97 – – –Id. No. 6708013 6708014 – – –

WFL130-30/TR… 1 M3-M12 30 0 35 19 I 139 139 139 – –Id. No. 6708036 6708037 6708039 – –

WFL140-40/TR… 1 M3-M12 40 0 35 19 I 159 159 159 – –Id. No. 6708057 6708058 6708059 – –

WFL140-30/TR… 1 M3-M12 30 10 35 19 I 149 149 149 – –Id. No. 6708084 6708085 6708086 – –

WFL140-20/TR… 1 M3-M12 20 20 35 19 I 139 139 139 – –Id. No. 6708099 6708100 6708102 – –

WFL140-0/TR… 1 M3-M12 0 40 35 19 I 119 119 119 – –Id. No. 6708122 6708123 6708124 – –

WFL230-30/TR… 2 M8-M20 30 0 50 31 I – 163 163 165 –Id. No. – 6708158 6708159 6708160 –

WFL240-40/TR… 2 M8-M20 40 0 50 31 I – 183 183 185 –Id. No. – 6708171 6708172 6708173 –

WFL240-30/TR… 2 M8-M20 30 10 50 31 I – 173 173 175 –Id. No. – 6708197 6708198 6708199 –

WFL240-20/TR… 2 M8-M20 20 20 50 31 I – 163 163 165 –Id. No. – 6708208 6708209 6708210 –

WFL240-0/TR… 2 M8-M20 0 40 50 31 I – 143 143 145 –Id. No. – 6708231 6708232 6708233 –

WFL32.40-40/TR… 1 M3-M12 40 0 32 19 I 159 159 – – –Id. No. 6708297 6708298 – – –

WFL32.40-30/TR… 1 M3-M12 30 10 32 19 I 149 149 – – –Id. No. 6708301 6708302 – – –

WFL32.40-20/TR… 1 M3-M12 20 20 32 19 I 139 139 – – –Id. No. 6708304 6708305 – – –

WFL32.40-0/TR… 1 M3-M12 0 40 32 19 I 119 119 – – –Id. No. 6708309 6708310 – – –

WFL40.40-40/TR… 40 M6-M18 40 0 40 26 I – 176 176 – –Id. No. – 6708312 6708313 – –

WFL40.40-30/TR… 40 M6-M18 30 10 40 26 I – 166 166 – –Id. No. – 6708320 6708321 – –

WFL40.40-20/TR… 40 M6-M18 20 20 40 26 I – 156 156 – –Id. No. – 6708324 6708325 – –

WFL40.40-0/TR… 40 M6-M18 0 40 40 26 I – 136 136 – –Id. No. – 6708327 6708328 – –

d2 d

l


67Spannsysteme

d2 d

l

WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/Zug und achsparalleler PendeleinrichtungWFLP – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension and radial parallel float


WFLP/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFLP020-20/TR… 0 M1-M10* 0,25 20 0 23 13 I 129 129 – – –Id. No. 6707577 6707579 – – –

WFLP030-30/TR… 0 M1-M10* 0,25 30 0 23 13 I 149 149 – – –Id. No. 6707593 6707594 – – –

WFLP030-20/TR… 0 M1-M10* 0,25 20 10 23 13 I 139 139 – – –Id. No. 6707610 6707611 – – –

WFLP030-15/TR… 0 M1-M10* 0,25 15 15 23 13 I 134 134 – – –Id. No. 6707620 6707621 – – –

WFLP030-0/TR… 0 M1-M10* 0,25 0 30 23 13 I 119 119 – – –Id. No. 6707630 6707631 – – –

WFLP130-30/TR… 1 M3-M12 0,5 30 0 35 19 I 154 154 154 – –Id. No. 6707664 6707666 6707668 – –

WFLP140-40/TR… 1 M3-M12 0,5 40 0 35 19 I 174 174 174 174 –Id. No. 6707688 6707689 6707691 – –

WFLP140-30/TR… 1 M3-M12 0,5 30 10 35 19 I 164 164 164 – –Id. No. 6707728 6707729 6707730 – –

WFLP140-20/TR… 1 M3-M12 0,5 20 20 35 19 I 154 154 154 – –Id. No. 6707743 6707744 6707746 – –

WFLP140-0/TR… 1 M3-M12 0,5 0 40 35 19 I 134 134 134 – –Id. No. 6707765 6707766 6707767 – –

WFLP230-30/TR… 2 M8-M20 1,0 30 0 50 31 I – – 188 190 –Id. No. – – 6707799 6707801 –

WFLP240-40/TR… 2 M8-M20 1,0 40 0 50 31 I – 208 208 210 –Id. No. – 6707816 6707817 6707819 –

WFLP240-30/TR… 2 M8-M20 1,0 30 10 50 31 I – 198 198 200 –Id. No. – 6707841 6707842 6707843 –

WFLP240-20/TR… 2 M8-M20 1,0 20 20 50 31 I – 188 188 190 –Id. No. – 6707848 6707849 6707850 –

WFLP240-0/TR… 2 M8-M20 1,0 0 40 50 31 I – 168 168 170 –Id. No. – 6707872 6707873 6707874 –

WFLP32.40-40/TR… 1 M3-M12 0,5 40 0 32 19 I 174 174 – – –Id. No. – 6707945 – – –

WFLP32.40-30/TR… 1 M3-M12 0,5 30 10 32 19 I 164 164 – – –Id. No. 6707946 6707947 – – –

WFLP32.40-20/TR… 1 M3-M12 0,5 20 20 32 19 I 154 154 – – –Id. No. 6707948 6707949 – – –

WFLP32.40-0/TR… 1 M3-M12 0,5 0 40 32 19 I 134 134 – – –Id. No. 6707950 6707951 – – –

WFLP40.40-40/TR… 40 M6-M18 0,75 40 0 40 26 I – 201 201 – –Id. No. – 6707952 6707953 – –

WFLP40.40-30/TR… 40 M6-M18 0,75 30 10 40 26 I – 191 191 – –Id. No. – 6707958 6707959 – –

WFLP40.40-20/TR… 40 M6-M18 0,75 20 20 40 26 I – 181 181 – –Id. No. – 6707961 6707962 – –

WFLP40.40-0/TR… 40 M6-M18 0,75 0 40 40 26 I – 161 161 – –Id. No. – 6707964 6707965 – –


68 Clamping Systems

B... DIN 238BezeichnungDesignation d d2 B10 B12 B16 B18 B22 B24WF0/B… 0 M1-M10* 23 13 I 51 55

Id. No. 6708469 6708470 – – – –WF1/B… 1 M3-M12 32 19 I 59 65 73

Id. No. – 6708491 6708492 6708493 – –WF2/B… 2 M8-M20 50 31 I 84 92 101

Id. No. – – 6708528 6708529 6708530 –WF3/B… 3 M14-M33 72 48 I 126 136

Id. No. – – – – 7708560 6708561

WF – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWF – Quick change tapping chucks

WF/BBohrfutterkegel DIN 238, mit KeilnutBore taper DIN 238, with key way

WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler Pendelung WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float

d2 d

l

WFP/BBohrfutterkegel DIN 238, mit KeilnutBore taper DIN 238, with key way

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d2 d

l


B... DIN 238BezeichnungDesignation d d2 B10 B12 B16 B18 B22WFP0/B… 0 M3-M10* 0,25 23 13 I 72 76

Id. No. 6708337 6708338 6708339 – –WFP1/B… 1 M3-M12 0,5 32 19 I 79 85 95

Id. No. – 6708359 6708360 6708361 –WFP2/B… 2 M8-M20 1 50 31 I 112 119 129

Id. No. – – 6708414 6708415 6708416


69Spannsysteme

WF – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWF – Quick change tapping chucks

WF/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler Pendelung WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float

d2 d

l

WFP/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d2 d

l

MK… DIN 228 BBezeichnungDesignation d d2 MK1 MK2 MK3 MK4WF0/MK 0 M1-M10* 23 13 I 39 40

Id. No. 6708467 6708464 – –WF1/MK 1 M3-M12 32 19 I 43 44 44

Id. No. 6708485 6708486 6708488 –WF2/MK 2 M8-M20 50 31 I 61 61 62

Id. No. – 6708525 6708526 6708527WF3/MK 3 M14-M33 72 48 I 90 91

Id. No. – – 6708558 6708559


MK… DIN 228 BBezeichnungDesignation d d2 MK1 MK2 MK3 MK4WFP0/MK… 0 M3-M10* 0,25 23 13 I 59 60

Id. No. 6708335 6708336 – –WFP1/MK… 1 M3-M12 0,5 32 19 I 64 65 65

Id. No. 6708356 6708357 6708358 –WFP2/MK… 2 M8-M20 1 50 31 I 91 91 92

Id. No. – 6708411 6708412 6708413


70 Clamping Systems

WFL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck und ZugWFL – Quick change tapping chucks with length compensation on compression and extension

d2 d

l

WFL/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L



WFL020-20/MK… 0 M1-M10* 20 0 23 13 I 101 102 – –Id. No. 6707974 6707975 – –

WFL030-30/MK… 0 M1-M10* 30 0 23 13 I 121 122 – –Id. No. 6707984 6707985 – –

WFL030-20/MK… 0 M1-M10* 20 10 23 13 I 111 112 – –Id. No. 6707993 6707994 – –

WFL030-15/MK… 0 M1-M10* 15 15 23 13 I 106 107 – –Id. No. 6708006 6708007 – –

WFL030-0/MK… 0 M1-M10* 0 30 23 13 I 91 92 – –Id. No. 6708016 6708017 – –

WFL130-30/MK… 1 M3-M12 30 0 35 19 I 133 134 134 –Id. No. 6708045 6708046 6708047 –

WFL140-40/MK… 1 M3-M12 40 0 35 19 I 153 154 154 –Id. No. 6708064 6708065 6708066 –

WFL140-30/MK… 1 M3-M12 30 10 35 19 I 143 144 144 –Id. No. 6708089 6708090 6708091 –

WFL140-20/MK… 1 M3-M12 20 20 35 19 I 133 134 134 –Id. No. 6708107 6708108 6708110 –

WFL140-0/MK… 1 M3-M12 0 40 35 19 I 113 114 114 –Id. No. 6708129 6708130 6708131 –

WFL230-30/MK… 2 M8-M20 30 0 50 31 I – 158 158 159Id. No. – 6708164 6708165 6708166

WFL240-40/MK… 2 M8-M20 40 0 50 31 I – 178 178 179Id. No. – 6708176 6708177 6708178

WFL240-30/MK… 2 M8-M20 30 10 50 31 I – 168 168 169Id. No. – 6708202 6708203 6708205

WFL240-20/MK… 2 M8-M20 20 20 50 31 I – 158 158 159Id. No. – 6708215 6708216 6708218

WFL240-0/MK… 2 M8-M20 0 40 50 31 I – 138 138 139Id. No. – 6708236 6708237 6708238


71Spannsysteme

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max


WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/Zug und achsparalleler PendeleinrichtungWFLP – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension and radial parallel float

d2 d

l

WFLP/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DlN 228 B

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WFLP020-20/MK… 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 0 I 123 124 – –Id. No. 6707582 6707583 – –

WFLP030-30/MK… 0 M1-M10* 23 13 0,25 30 0 I 143 144 – –Id. No. 6707597 6707598 – –

WFLP030-20/MK… 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 10 I 133 134 – –Id. No. 6707613 6707614 – –

WFLP030-15/MK… 0 M1-M10* 23 13 0,25 15 15 I 128 129 – –Id. No. 6707624 6707625 – –

WFLP030-0/MK… 0 M1-M10* 23 13 0,25 0 30 I 113 114 – –Id. No. 6707634 – – –

WFLP130-30/MK… 1 M3-M12 35 19 0,5 30 0 I 148 149 149 –Id. No. 6707674 6707675 6707676 –

WFLP140-40/MK… 1 M3-M12 35 19 0,5 40 0 I 168 169 169 –Id. No. 6707697 6707698 6707699 –

WFLP140-30/MK… 1 M3-M12 35 19 0,5 30 10 I 158 159 159 –Id. No. 6707735 6707736 6707737 –

WFLP140-20/MK… 1 M3-M12 35 19 0,5 20 20 I 148 149 149 –Id. No. 6707753 6707754 6707756 –

WFLP140-0/MK… 1 M3-M12 35 19 0,5 0 40 I 128 129 129 –Id. No. 6707772 6707773 6707774 –

WFLP230-30/MK… 2 M8-M20 50 31 1 30 0 I – 183 183 184Id. No. – 6707805 6707806 6707807

WFLP240-40/MK… 2 M8-M20 50 31 1 40 0 I – 203 203 204Id. No. – 6707822 6707823 6707824

WFLP240-30/MK… 2 M8-M20 50 31 1 30 10 I – 193 193 194Id. No. – 6707844 6707845 6707846

WFLP240-20/MK… 2 M8-M20 50 31 1 20 20 I – 183 183 184Id. No. – 6707856 6707857 6707858

WFLP240-0/MK… 2 M8-M20 50 31 1 0 40 I – 163 163 164Id. No. – 6707879 6707880 6707882


72 Clamping Systems

WES...B-WE – Schnellwechsel-Einsatz WES...B-WE – Quick change tapping adaptor

Schnellwechsel-Einsätze zur Aufnahme von Gewindebohrern und Gewindeformern

Durch die Verwendung von Schnellwechsel-Einsätzen in Verbin-dung mit BlLZ-Schnellwechselfuttern können Werkzeugwechselzei-ten verkürzt und dadurch Stillstandzeiten der kostenintensiven Ferti-gung auf Sondermaschinen und Transferstraßen reduziert werden.

Für die unterschiedlichsten Anwendungen stehen Einsätze mit ver-schiedenen Funktionen zur Verfügung.

Bei den Standardeinsätzen werden die Gewindebohrer über eine Schnellspanneinrichtung gehalten, die Drehmomentübertragung erfolgt über den Schaft-Vierkant. Für unterschiedliche Schaftmaße der Gewindebohrer sind verschiedene Einsätze erforderlich.

Zum Voreinstellen der Werkzeuge außerhalb der Maschine werden Einsätze mit Längennachstellung verwendet.

Einsätze mit einstellbarer Sicherheitskupplung werden zur Vermei-dung von Gewindebohrerbruch eingesetzt.

Bei Werkstücken mit Störkanten können verlängerte Einsätze ver-wendet werden.

Andere Einsätze z.B. mit Spannzangenaufnahme, erweitertem Spannbereich, Schneideisenaufnahme für Außengewinde oder Reduziereinsätze ergänzen diese Produktpalette.

Quick change adaptors for tapping and thread forming

By using the combination of Bilz tapping adaptors and Bilz quick change tapping chucks, tool changing times can be minimized. On transfer lines and special application machines where down time costs are high, these efficiencies represent significant savings.

The adaptors are designed for optimum efficiency. Removal and replacement in the chuck is rapid and the location and locking of the tap in the adaptor is simple and effective.

In all cases the drive of the tap is realised by the square. The tap shank is held in position by a quick locking mechanism.

Adaptors with length adjustment are available for setting off the machine, extended length adaptors are available for areas of diffi-cult access, adjustable safety clutch adaptor, facilitates the avoi-dance of tap breakage.

In all cases, a different adaptor is required for each size of tap shank.

Adaptors for other applications, such as those for accepting col-lets, and dies for external threads or for increased shank or reduc-tion facility complete this product family.

73Spannsysteme

Bezeichnung/Id. No. Ød1 x Vkt Id. No.Designation/Id. No. WF... Ød1 x Square Id. No. d d2 I I1 max

WE1-IKP/ESX16GB 1 M4-M10 ESX16GB-4,5x3,4 6951393 28 19 28 18 SW30 DS/ER16-5 ;69529726711424 ESX16GB-5,5x4,3 6954656 18 DS/ER16-6 ;6954177

ESX16GB-6,0x4,9 6951392 18 DS/ER16-6 ;6954177ESX16GB-7,0x5,5 6947340 18 DS/ER16-7 ;6940533ESX16GB-8,0x6,2/6,3 6946213 22 DS/ER16-8 ;6941539ESX16GB-9,0x7,0/7,1 6947393 18 DS/ER16-9 ;6941992

WE2-IKP/ESX25GB 2 M8-M20 ESX25GB-4,5x3,4 6951218 42 31 33,5 23 E25 DS/ER25-5 ;69541846715360 ESX25GB-6,0x4,9 6951544 23 DS/ER25-6 ;6953215

ESX25GB-7,0x5,5 6951797 23 DS/ER25-7 ;6943420ESX25GB-8,0x6,2/6,3 6951214 23 DS/ER25-8 ;6943419ESX25GB-9,0x7,0/7,1 6951216 27 DS/ER25-9 ;6941679ESX25GB-10,0x8,0 6951215 27 DS/ER25-10;6943423ESX25GB-11,0x9,0 6946167 30 DS/ER25-11;6943534ESX25GB-12,0x9,0 6950343 30 DS/ER25-12;6943424ESX25GB-14,0x11,0/11,0 6951559 30 DS/ER25-14;6943342

Spannzange Typ GB

Collet type GBl1

d dd1

l abgedichtete Spannmuttersealed nut

2

WE – Schnellwechsel-Einsatz für Spannzange mit Innenvierkant DIN6499-BWE – Quick change adaptor for collets with drive square DIN6499-B

WE1-IKP/ESX16GB WE2-IKP/ESX25GB mit innerer Kühlmitteldurchführungwith internal coolant feed

Dichtscheiben siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 20Sealing discs see Supplementary Programme brochure Page 20

Spannschlüssel siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 21Wrench see Supplementary Programme brochure Page 21

Spannzange siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 12 – 15Collet see Supplementary Programme brochure Page 12 – 15

Auszugsdrehmoment Spannmuttern siehe Prospekt Zusatzprogramm Seite 22 – 23Tightening torque nut see Supplementary Programme brochure Page 22 – 23

Dichtscheiben und Spannzangen bitte extra bestellen.Please order sealing disc and collet separately.

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

74 Clamping Systems

passendesuitable

passenderMitnehmer

Spann-mutter

Bezeichnung/Id. No. WFLP-WF suitableDesignation/Id. No. WFLC d1 d I I1 N Driver Nut

WE1-IKP/ESX16-5x4 1 M5-M12 5 28 36,5 43,5 4 ESX16-5 DS/ER16-5 BN1716 -4 EX16-IC9124567 Id. No. 6921627 6952972 6930574 6931372WE1-IKP/ESX16-5,6x4,5 5,6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-4,5 – Id. No. 6921628 6931371 6930575WE1-IKP/ESX16-6x4,9 6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-56711380 Id. No. 6921628 6931371 6930576WE1-IKP/ESX16-6,3x5 6,3 ESX16-7 DS/ER16-6,5 BN1716-56711381 Id. No. 6921629 6943060 6930576WE1-IKP/ESX16-7x5,5 7 ESX16-7 DS/ER16-7 BN1716-5,66711382 Id. No. 6921629 6940533 6930577WE1-IKP/ESX16-7,1x5,6 7,1 ESX16-8 DS/ER16-7,5 BN1716-5,69095125 Id. No. 6921630 6952195 6930577WE1-IKP/ESX16-8x6,2/6,3 8 ESX16-8 DS/ER16-8 BN1716-6,36711383 Id. No. 6921630 6941539 6930578WE1-IKP/ESX16-8x6,3 8 ESX16-8 DS/ER16-8 BN1716-6,3 – Id. No. 6921630 6941539 6930578WE1-IKP/ESX16-9x7/7,1 9 ESX16-9 DS/ER16-9 BN1716-7,16711384 Id. No. 6921631 6941992 6931079WE1-IKP/ESX16-9x7,1 9 ESX16-9 DS/ER16-9 BN1716-7,16711385 Id. No. 6921631 6941992 6931079WE1-IKP/ESX16-10x8 10 28 36,5 52 2 ESX16-10 DS/ER16-10 –6711386 Id. No. 6921632 6942300 –WE2-IKP/ESX25-7x5,5 2 M8-M20 7 42 48 57,5 4 ESX25-7 DS/ER25-7 BN1725-5,6 EX25-IC6715339 Id. No. 6921656 6943420 6943252 6941678WE2-IKP/ESX25-7,1x5,6 7,1 ESX25-8 DS/ER25-7,5 BN1725-5,66715340 Id. No. 6921657 6943421 6943252WE2-IKP/ESX25-8x6,2/6,3 8 ESX25-8 DS/ER25-8 BN1725-6,56715350 Id. No. 6921657 6943419 6943253WE2-IKP/ESX25-8x6,3 8 ESX25-8 DS/ER25-8 BN1725-6,5 – Id. No. 6921657 6943416 6943253WE2-IKP/ESX25-9x7/7,1 9 ESX25-9 DS/ER25-9 BN1725-7,16715341 Id. No. 6921658 6941679 6941587WE2-IKP/ESX25-9x7,1 9 ESX25-9 DS/ER25-9 BN1725-7,1 – Id. No. 6921658 6941679 6941587WE2-IKP/ESX25-10x8 10 ESX25-10 DS/ER25-10 BN1725-86715342 Id. No. 6921659 6943423 6931467WE2-IKP/ESX25-11x9 11 ESX25-11 DS/ER25-11 BN1725-96715343 Id. No. 6921660 6943534 6943834

WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange WE – Quick change adaptor with ESX-collet

auswechselbarer Mitnehmerexchangeable driver

abgedichtete Spannmuttersealed nut

l1

N

l

dd1

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE1-IKP/ESX16-…WE2-IKP/ESX25-…mit innerer Kühlmitteldurchführungwith internal coolant feed


75Spannsysteme

passendesuitable

passenderMitnehmer

Spann-mutter

Bezeichnung/Id. No. WLFP-WF suitableDesignation/Id. No. WFLK d1 d I I1 N Driver Nut

WE2-IKP/ESX25-11,2x9 2 M8-M20 11,2 42 48 57,5 4 ESX25-12 DS/ER25-12 BN1725-9 EX25-IC – Id. No. 6921661 6943424 6943834 6941678WE2-IKP/ESX25-12x9 12 ESX25-12 DS/ER25-12 BN1725-96715344 Id. No. 6921661 6943424 6943834WE2-IKP/ESX25-12,5x10 12,5 ESX25-13 DS/ER25-13 BN1725-106715347 Id. No. 6921662 6948123 6931468WE2-IKP/ESX25-14x11 14 ESX25-14 DS/ER25-14 BN1725-11,26715345 Id. No. 6921663 6943342 6943835WE2-IKP/ESX25-14x11,2 14 ESX25-14 DS/ER25-14 BN1725-11,26715346 Id. No. 6921663 6943342 6943835WE2-IKP/ESX25-16x12 16 ESX25-16 DS/ER25-16 BN1725-126715348 Id. No. 6921665 6943422 6931469

WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange WE – Quick change adaptor with ESX-collet

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE1-IKP/ESX16-…WE2-IKP/ESX25-…mit innerer Kühlmitteldurchführungwith internal coolant feed

Der Einsatz wird komplett mit Spannzange, Dichtscheibe, Mitnehmer und Spannmutter geliefert.Adaptor includes collet, sealing disc, driver and nut.


auswechselbarer Mitnehmerexchangeable driver

abgedichtete Spannmuttersealed nut

l1

N

l

dd1

76 Clamping Systems

passendin Futter

to fit chuckBezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 A d2 d3 d4 d5 I1 max

T0600-40/WEN1 6 40 19 22 19 30 31 16727767T0700-40/WEN1 7 40 19 22 19 30 31 16727768T0800-40/WEN1 8 40 19 22 19 30 32 16727769T0900-40/WEN1 9 40 19 22 19 30 33 16727783T1000-40/WEN1 10 40 19 22 19 30 34 16727770T0600-40/WEN2 6 40 19 22 31 48 31 26727798T0700-40/WEN2 7 40 19 22 31 48 31 26727799T0800-40/WEN2 8 40 19 22 31 48 32 26727800T0900-40/WEN2 9 40 19 22 31 48 33 26727801T1000-40/WEN2 10 40 19 22 31 48 34 26727779T1100-60/WEN2 11 60 27 34 31 48 46 26727773T1200-60/WEN2 12 60 27 34 31 48 46 26727802T1400-60/WEN2 14 60 27 34 31 48 48 26727772T1600-60/WEN2 16 60 27 34 31 48 49 26727803

T…WEN Schrumpfeinsatz für HM-Gewindebohrer T…WEN Shrink fit adaptor for carbide taps

A

A

N

l1

4,5ϒ

0,01 A

d1 d2 d3d5 d4

Schrumpfeinsatz für Gewindeschneidfutter. Nur für HM-Gewindebohrer mit Schafttoleranz H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werdenAusführung für HSS und HM auf AnfrageLängennachstellung N: Bei allen Spanndurch messern 5 mm. Alle Schrumpfeinsätze sind auch für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetShrink Fit adaptors for tapping chucks. For carbide taps with shank tolerance H6 only. The square at the shank is not requiredFor HSS and HM on requestLength adjustment N: At all clamping diameters 5 mm. All shrinking adaptors are suitable for central coolant feed

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max3 mG 6.3

N– + – +

KPmax50

MMS10Pmax

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

T.../WENµm

G N

– + – +K MMS

P 10maxP 50max

F

L

77Spannsysteme

WE – Schnellwechsel-Einsatz WE – Quick change adaptor

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

Auch für zentrale Kühlmittel durch führung (IKP) geeignetAlso suitable for central coolant feed (IKP)

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE...DINpassend in die Futtertypen WF... und SELK suitable for chuck types WF... and SELK

Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 7 7 11 14 42 13


D VKT DIN371 DIN376DIN374 Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.

2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 67225363,50 2,70 M3 M5 6722546 67112444,00 3,00 M3,5 6722551 67112484,50 3,40 M4 M6 6722556 6711253 67219075,50 4,50 M7 6722564 67113136,00 4,90 M4,5 6722568 6711268 67218866,00 4,90 M5 6722568 6711268 67218866,00 4,90 M6 M8 6722568 6711268 6715185 67218867,00 5,50 M7 M9-M10 6722576 6711279 6715189 67218888,00 6,20 M8 6722580 6711287 6715196 67218899,00 7,00 M9 M12 6711294 6715203 6721892

10,00 8,00 M10 6711302 6715208 672189611,00 9,00 M14 6711309 6715211 6718393 672189912,00 9,00 M12 M16 6715215 6718395 672190114,00 11,00 M18 6715224 6718400 672190316,00 12,00 M20 6715232 671840418,00 14,50 M22-M24 6715242 6718411 672062620,00 16,00 M27 6718415 672062722,00 18,00 M30 6718419 672062825,00 20,00 M33 6718425 672063028,00 22,00 M36 6718428 672063232,00 24,00 M39-M42 672063536,00 29,00 M45-M48 6720637

78 Clamping Systems

WE – Schnellwechsel-Einsatz WE – Quick change adaptor

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3


µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE...ISOpassend in die Futtertypen WF... und SELK suitable for chuck types WF... and SELK

Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 7 7 11 14 42 13

Für Gewindebohrer nach ISOFor taps according to ISO

D VKT ISO529 ISO529verstärkt

reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6722583 67112352,50 2,00 M3,5 M2 6722533 67112362,80 2,24 M2,2-M2,5 6722537 67112393,15 2,50 M4 M3 6722540 67112423,55 2,80 M4,5 M3,5 6722547 67112454,00 3,15 M5 M4 6722552 67112494,50 3,55 M6 6722557 67112545,00 4,00 M5 6722562 67112605,60 4,50 M7 6722566 6711264 67151836,30 5,00 M8 M6 6722572 67112747,10 5,60 M9 M7 6722577 6711281 67151918,00 6,30 M10 M8 6722581 6711288 6715197 67218909,00 7,10 M12 6711295 6715204 6721893

10,00 8,00 M10 6711302 6715208 672189611,20 9,00 M14 6711310 6715213 6718394 672190012,50 10,00 M16 6715218 6718397 672190214,00 11,20 M18 6715225 6718401 672190616,00 12,50 M22 6715233 671840518,00 14,00 M24 6715241 6718410 672064120,00 16,00 M27 6718415 672062722,40 18,00 M33 6718420 672064025,00 20,00 M36 6718425 672063028,00 22,40 M39 6718429 672063931,50 25,00 M45-M48 672064235,50 28,00 M52-M56 6720643

79Spannsysteme

WEN – Schnellwechsel-Einsatz WEN – Quick change adaptor

Bezeichnung WEN0 WEN1* WEN2* WEN3* WEN4* WEN40*Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15

N(IKP) – 6,5 14 25 25 10Für Gewindebohrer nach DINFor taps according to DIN


2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 67227603,50 2,70 M3 M5 6722763 67118294,00 3,00 M3,5 6722766 67118334,50 3,40 M4 M6 6722769 6711836 67219455,50 4,50 M7 6722775 67118776,00 4,90 M4,5 6722778 67118446,00 4,90 M5 6722778 67118446,00 4,90 M6 M8 6722778 6711844 6715688 67219207,00 5,50 M7 M9-M10 6722784 6711852 6715691 67219238,00 6,20 M8 6711857 6715693 67219259,00 7,00 M9 M12 6711863 6715697 6721929

10,00 8,00 M10 M10 6711871 6715701 672193311,00 9,00 M14 6711874 6715704 6718774 672193612,00 9,00 M12 M16 6715707 6718776 672193814,00 11,00 M18 6715712 6718780 672194016,00 12,00 M20 6715719 671878318,00 14,50 M22-M24 6715725 6718788 672072820,00 16,00 M27 6718790 672072922,00 18,00 M30 6718792 672073025,00 20,00 M33 6718795 672073128,00 22,00 M36 6718797 672073332,00 24,00 M39-M42 672073636,00 29,00 M45-M48 6720738

* Auch f ür ze ntrale K ühlmitte l durch führung (IKP) geeignet* Also suitable for central coolant feed (IKP)

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WEN...DIN Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

80 Clamping Systems


Bezeichnung WEN0 WEN1 WEN2 WEN3 WEN4 WEN40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15

N(IKP) – 6,5 14 25 25 10Für Gewindebohrer nach ISOFor taps according to ISO


reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6722789 67118232,50 2,00 M3,5 M2 6722758 67118242,80 2,24 M2,2-M2,5 6722761 67118273,15 2,50 M4 M3 6722762 67118283,55 2,80 M4,5 M3,5 6722764 67118304,00 3,15 M5 M4 6722767 67118344,50 3,55 M6 6722770 67118375,00 4,00 M5 6722772 67118395,60 4,50 M7 6722777 67118426,30 5,00 M8 M6 6722782 6711847 6715689 67219217,10 5,60 M9 M7 6722785 67118538,00 6,30 M10 M8 6711858 6715694 67219269,00 7,10 M12 6711864 6715698 6721930

10,00 8,00 M10 6711871 6715701 672193311,20 9,00 M14 6711876 6715706 6718775 672193712,50 10,00 M16 6715709 6718777 672193914,00 11,20 M18 6715713 6718781 672194416,00 12,50 M22 6715719 671878418,00 14,00 M24 6715724 6718787 672074220,00 16,00 M27 6718790 672072922,40 18,00 M33 6718793 672074125,00 20,00 M36 6718795 672073128,00 22,40 M39 672074031,50 25,00 M45-M48 6720743

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WEN...ISO Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


81Spannsysteme

WE – Schnellwechsel-EinsatzWE – Quick change adaptor

d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WE...KPMit Kühlmitteldurchführung, für Gewindebohrer ohne Kühlkanal. Für Gewindebohrer mit Kühlkanal können die Standardeinsätze WE... Seite 77–78verwendet werdenWith coolant feed, for taps without coolant bore. Standard adaptors WE... Page 77–78 can be used for taps with coolant bore

Bezeichnung WE1-KP WE2-KP WE3-KPDesignation

M3-M12 M8-M20 M14-M33

d3 3,5-11,3 7-18 11-28

1+32 2 3

d 30 48 70d1 19 30 48d2 19 31 48l1 17 30 44l3 4 5 6l4 21,5 35 55,5l5 7 11 14


D VKT DIN371 DIN376DIN374 Id. No. Id. No. Id. No.

2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 67115203,50 2,70 M3 M5 67115064,00 3,00 M3,5 67115074,50 3,40 M4 M6 67115035,50 4,50 M7 –6,00 4,90 M4,5 67115046,00 4,90 M5 67115046,00 4,90 M6 M8 67115047,00 5,50 M7 M9-M10 6711502 67154328,00 6,20 M8 6711495 67154129,00 7,00 M9 M12 6711497 6715414

10,00 8,00 M10 M10 6711499 671541611,00 9,00 M14 6711500 6715417 671859612,00 9,00 M12 M16 6715419 671859814,00 11,00 M18 6715421 671859116,00 12,00 M20 6715423 671860118,00 14,50 M22-M24 6715426 671858920,00 16,00 M27 671859422,00 18,00 M30 671859225,00 20,00 M33 671859528,00 22,00 M36 6718596

82 Clamping Systems

WEN – Schnellwechsel-EinsatzWEN – Quick change adaptor

d1

d3l5l3l4

l1 N

dd2

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WEN…-KPMit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführung. Für Gewindebohrer ohne Kühlkanal. Für Gewindebohrer mit Kühlkanal können die Standardeinsätze WEN... Seite 79 – 80 verwendet werdenWith length adjustment and coolant feed. For taps without coolant bore. Standard adaptors WEN... Page 79 – 80 can be used for taps with coolant bore

Bezeichnung WEN1-KP WEN2-KP WEN3-KPDesignation

M3-M12 M8-M20 M14-M33

d3 3,5-11,3 7-18 11-28

1 2 3

d 30 48 70d1 19 30 48d2 19 31 48l1 17 30 44l3 4 5 6l4 21,5 35 55,5l5 34 60 83N 6,5 14 25



3,50 2,70 M3 M5 67130544,00 3,00 M3,5 67130554,50 3,40 M4 M6 67130515,50 4,50 M7 –6,00 4,90 M4,5 67130526,00 4,90 M5 67130526,00 4,90 M6 M8 67130527,00 5,50 M7 M9-M10 6713050 67164778,00 6,20 M8 6713042 67164569,00 7,00 M9 M12 6713044 6716458

10,00 8,00 M10 M10 6713046 671646011,00 9,00 M14 6713047 6716461 671921712,00 9,00 M12 M16 6716463 671922514,00 11,00 M18 6716465 671921816,00 12,00 M20 6716467 671922818,00 14,50 M22-M24 6716470 671924620,00 16,00 M27 671922122,00 18,00 M30 671921925,00 20,00 M33 671922228,00 22,00 M36 6719223

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

83Spannsysteme


WEN-...Verlängerte Ausführung, mit Längennachstellung. Passend in die Futtertypen WF... und SELKExtended design with length adjustment. Suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

BezeichnungDesignation d3 N d d1 d2 I1 I3 I4 I5

WEN0-… M 1 - M 10 2,5 - 7,2 0 8 22 13 13 15 4 19,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120WEN1-… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1+32 10 30 19 19 17 4 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WEN2-… M 8 - M 20 7,0 - 18 2 15 48 31 31 30 5 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WEN3-… M14 - M 33 11 - 28 3 25 70 48 48 44 6 55,5 100 120 140 160 180WEN40-… M 6 - M 18 6,0 - 14 40 15 40 25 26 30 5 32 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

d1

d3

l5

l3l4

l1 N

dd2

84 Clamping Systems

WEN – Schnellwechsel-Einsatz WEN – Quick change

WEN…-KP-...Verlängerte Ausführung, mit Längennachstellung. Passend in die Futtertypen WF... und SELK. Für Gewindebohrer ohne KühlkanalExtended design with length adjustment. Suitable for chuck types WF... and SELK. For taps without coolant bore

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WEN1-KP… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1 6,5 30 19 19 17 4 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WEN2-KP… M 8 - M 20 7,0 - 18 2 14 48 30 31 30 5 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WEN3-KP… M14 - M 33 11 - 28 3 25 70 48 48 44 6 55,5 100 120 140 160 180

d1

d3l5

l3l4

l1 N

dd2

WEN…-IKP-...Verlängerte Ausführung, mit Längennachstellung. Passend in die Futtertypen WF... und SELK. Für Gewindebohrer ohne KühlkanalExtended design with length adjustment. Suitable for chuck types WF... and SELK. For taps without coolant bore

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WEN1-IKP… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1 6,5 30 19 19 17 4 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WEN2-IKP… M 8 - M 20 7,0 - 18 2 14 48 30 31 30 5 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WEN3-IKP… M14 - M 33 11 - 28 3 25 70 48 48 44 6 55,5 100 120 140 160 180

d1

d3l5l3l4

l1 N

dd2

85Spannsysteme

WEK – Schnellwechsel-Einsatz WEK – Quick change adaptor

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WEKMit vergrößertem Spannbereich, Gewindebohrer mit Gewindestift geklemmt.Passend in die Futtertypen WF... und SELK.Extended clamping range, tap clamped by thread pin.Suitable for chuck types WF... and SELK.

Bezeichnung WEK1 WEK2 WEK3 WEK4Designation

M16 M27 - M30 M39 - M48 M52 - M60

d3 11,3-12 18-22 28-36 36-45

1 + 32 2 3 4

d 30 48 70 92d2 19 31 48 60l1 17 30 44 50l3 4 5 6 21l4 21,5 35 55,5 63


D VKT DIN371 DIN376DIN374 Id. No. Id. No. Id. No. Id.No.

11,00 9,00 M14 671137512,00 9,00 M12 M16 671137414,00 11,00 M1816,00 12,00 M2018,00 14,50 M22-M24 671531720,00 16,00 M27 671530922,00 18,00 M30 671531025,00 20,00 M33 671850728,00 22,00 M36 671848532,00 24,00 M39-M42 671847936,00 29,00 M45-M48 6718483 672065840,00 32,00 M52 672065145,00 35,00 M56-M60 6720652

d3l3l4

l1

dd2

86 Clamping Systems

WENE – Schnellwechsel-Einsatz WENE – Quick change adaptor

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WENEMit vergrößertem Spannbereich und Längennachstellung Passend in die Futtertypen WF... und SELK.Extended clamping range and length adjustment Suitable for chuck types WF... and SELK.

Bezeichnung WENE0 WENE1 WENE2Designation

M12-M14 M16-M18 M27-M30

d3 7,2-11 11,3-14 18-22

0 1-32 2

d 22 30 48d1 19 30 48d2 13 19 31l1 17 30 44l3 4 4 5l4 19,5 21,5 35l5 48 62 102N 8 10 15



8,00 6,20 M8 67227979,00 7,00 M9 M12 6722801

10,00 8,00 M10 M10 672280711,00 9,00 M14 672280812,00 9,00 M12 M16 671192014,00 11,00 M18 671192418,00 14,50 M22-M24 671577720,00 16,00 M27 671577122,00 18,00 M30 6715774

d1

d3l5l3l4

l1 N

dd2

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

87Spannsysteme

WRE – Schnellwechsel-Einsatz WRE – Quick change adaptor

WREReduziereinsatz, passend in die Futtertypen WF... und SELKReducing adaptor, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

BezeichnungDesignation d d1 d2 I3 I4 Id. No.

WRE1/0 1 0 30 13 19 4 21,5 6711434WRE2/0 2 0 48 13 31 5 35 6715632WRE2/1 2 1 48 19 31 5 35 6715363WRE3/1 3 1 70 19 48 6 55,5 6718562WRE3/2 3 2 70 31 48 6 55,5 6718563WRE4/2 4 2 92 31 60 13 63 6720688WRE4/3 4 3 92 48 60 13 63 6720689

d1

l3l4

dd2

Anlage Einsatz Contacting adaptorFutterende End of chuck

88 Clamping Systems

Bezeichnung WES0B WES1B WES2B WES3B WES4B WES40BDesignation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30



2,80 2,10 M12,80 2,10 M1,12,80 2,10 M1,22,80 2,10 M1,42,80 2,10 M1,62,80 2,10 M1,82,80 2,10 M2 67227372,80 2,10 M2,22,80 2,10 M2,5 90700102,80 2,10 M3,5 2,80 2,10 M4 6722648 67115713,50 2,70 M3 6722739 67117853,50 2,70 M5 6722747 67117964,00 3,00 M3,5 6722740 67117864,50 3,40 M4 6722742 67117884,50 3,40 M6 6722749 6711798 67221615,50 4,50 M7 6722681 67116556,00 4,90 M4,56,00 4,90 M5 6722743 67117906,00 4,90 M6 6722750 6711799 67221466,00 4,90 M8 6722753 6711804 6715677 67219157,00 5,50 M7 67118017,00 5,50 M97,00 5,50 M10 6722692 6711614 6715492 67221488,00 6,20 M8 6722696 6711624 6715498 67221499,00 7,00 M99,00 7,00 M12 6711633 6715503 6722151

10,00 8,00 M10 6711646 6715511 6722153

WES – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung WES – Quick change adaptor with safety clutch

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LWES…B...DIN Passend in die Futtertypen WF... und SELKSuitable for chuck types WF... and SELK


89Spannsysteme


l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung WES0B WES1B WES2B WES3B WES4B WES40BDesignation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30



11,00 9,00 M14 6711793 6715514 6718671 672215412,00 9,00 M12 671567212,00 9,00 M16 6715521 6718673 672215714,00 11,00 M18 6715532 6718677 672215916,00 12,00 M20 6715543 671868018,00 14,50 M22 6715676 6718764 672071318,00 14,50 M24 6715680 6718770 672072020,00 16,00 M27 6718689 672071422,00 18,00 M30 6718766 672093025,00 20,00 M33 6718767 672071528,00 22,00 M36 6718768 672093332,00 24,00 M39 672071632,00 24,00 M42 672072336,00 29,00 M45 672071736,00 29,00 M48 6720724

WES…B...DIN Passend in die Futtertypen WF... und SELKSuitable for chuck types WF... and SELK


90 Clamping Systems

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

Bezeichnung Designation WES0B WES1B WES2B WES3B WES4B WES40B

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30

Für Gewindebohrer nach ISO For taps according to ISO D VKT ISO529 ISO529

verstärkt reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6722703 67115682,50 2,00 M2 6722645 67115692,50 2,00 M3,5 6722645 67115692,80 2,24 M2,2 6722649 67115722,80 2,24 M2,5 6722649 67117843,15 2,50 M4 6722746 67117953,15 2,50 M3 6722738 67115763,55 2,80 M4,5 67226603,55 2,80 M3,5 6722660 67115814,00 3,15 M5 6722748 67117974,00 3,15 M4 6722741 67117874,50 3,55 M6 6722671 67115885,00 4,00 M5 6722676 67115965,60 4,50 M7 6722683 67116006,30 5,00 M8 6722751 6711800 6715489 67221476,30 5,00 M6 6722744 6711791 67156697,10 5,60 M9 M7 6722693 67116158,00 6,30 M10 6722752 6711802 6715678 67219168,00 6,30 M8 6722745 6711792 6715670 67221509,00 7,10 M12 6711634 6715504 6722152

10,00 8,00 M10 6711646 6715511 672215311,20 9,00 M14 6711653 6715517 6718672 672215612,50 10,00 M16 6715524 6718675 672215814,00 11,20 M18 6715673 6718763 672216014,00 11,20 M20 6715679 671876916,00 12,50 M22 6715674 671868118,00 14,00 M24 6715675 6718685 672094420,00 16,00 M27 6718689 672071420,00 16,00 M30 6718771 672072122,40 18,00 M33 6718693 672094325,00 20,00 M36 6718772 672072228,00 22,40 M39 6718702 672071828,00 22,40 M42 672072531,50 25,00 M45 672071931,50 25,00 M48 672072635,50 28,00 M52-M56 6720946


WES…B...ISO Passend in die Futtertypen WF... und SELKSuitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


91Spannsysteme

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...DIN Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

Bezeichnung WESN0B WESN1B* WESN2B* WESN3B* WESN4B* WESN40B*Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



2,80 2,10 M12,80 2,10 M1,12,80 2,10 M1,22,80 2,10 M1,42,80 2,10 M1,62,80 2,10 M1,82,80 2,10 M22,80 2,10 M2,22,80 2,10 M2,52,80 2,10 M3,52,80 2,10 M4 6723018 67137623,50 2,70 M3 6723067 67138583,50 2,70 M5 6723074 67138674,00 3,00 M3,5 6723025 67137684,50 3,40 M4 6723069 67138604,50 3,40 M6 6723076 67138695,50 4,50 M76,00 4,90 M4,5 67137806,00 4,90 M5 6723070 67138616,00 4,90 M6 6723077 6713870 67221696,00 4,90 M8 6723079 6713874 6717142 67221917,00 5,50 M7 6723072 67138727,00 5,50 M97,00 5,50 M10 6723041 6713786 6717017 67221718,00 6,20 M8 6717019 67221739,00 7,00 M9 67171409,00 7,00 M12 6713797 6717024 6722175

10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178

WESN – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung WESN – Quick change adaptor with safety clutch


92 Clamping Systems

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...DIN Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



11,00 9,00 M14 6717032 6719568 672218012,00 9,00 M1212,00 9,00 M16 6717035 6719570 672218214,00 11,00 M18 6717042 6719572 672218416,00 12,00 M20 6717047 671957518,00 14,50 M22 6717053 6719619 672112318,00 14,50 M24 6717053 6719623 672113920,00 16,00 M27 6719620 672112422,00 18,00 M30 6719586 672112525,00 20,00 M33 6719621 672112628,00 22,00 M36 672112732,00 24,00 M39 672112932,00 24,00 M42 672114236,00 29,00 M45 672113136,00 29,00 M48 6721143

* Auch f ür ze ntrale K ühlmitte l durch führung (IKP) geeignet* Also suitable for central coolant feed (IKP)


93Spannsysteme

WESN…B...ISO Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6723045 67137592,50 2,00 M2 6723016 67137602,50 2,00 M3,5 6723016 67137602,80 2,24 M2,2 67230192,80 2,24 M2,5 67230193,15 2,50 M4 6723073 67138663,15 2,50 M3 6723066 67138573,55 2,80 M4,5 6723023 67137653,55 2,80 M3,5 6723023 67137654,00 3,15 M5 6723075 67138684,00 3,15 M4 6723068 67138594,50 3,55 M6 6723029 67137725,00 4,00 M5 6723031 67137745,60 4,50 M7 6723034 6713778 67221686,30 5,00 M8 6723078 6713871 6717016 67221706,30 5,00 M6 6723071 67138627,10 5,60 M9 M7 6723042 6713787 6717018 67221728,00 6,30 M10 6713873 6717143 67221928,00 6,30 M8 6713864 6717139 67221749,00 7,10 M12 6713798 6717025 6722176

10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178



l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

94 Clamping Systems

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...ISO Mit Längennachstellung, passend in die Futtertypen WF... und SELKWith length adjustment, suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.11,20 9,00 M14 6717034 6719569 672218112,50 10,00 M16 6717038 6719571 672218314,00 11,20 M18 6717141 6719618 672218514,00 11,20 M20 6717144 671962216,00 12,50 M22 6417048 671957618,00 14,00 M24 6717052 6719580 672113420,00 16,00 M27 6719620 672112420,00 16,00 M30 6719624 672114022,40 18,00 M33 6719587 672113325,00 20,00 M36 6719590 672114128,00 22,40 M39 6719593 672113228,00 22,40 M42 672114431,50 25,00 M45 672113531,50 25,00 M48 672114535,50 28,00 M52-M56 6721136

* Auch für zentrale Kühlmitte l durch führung (IKP) geeignet* Also suitable for central coolant feed (IKP)


95Spannsysteme


d1

d3l5

l3l4

l1

dd2

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WES…B-KPMit Kühlmitteldurchführung. Für Gewindebohrer ohne Kühlkanal. Für Gewinde-bohrer mit Kühlkanal können die Standardeinsätze Seite 90 verwendet werdenWith coolant feed. For taps without coolant bore. Standard adaptors WES... page 90 can be used for taps with coolant bore

Bezeichnung WES1B-KP WES2B-KP WES3B-KPDesignation

M3-M12 M8-M20 M14-M33

d3 3,5-11,3 7-18 11-28

1 2 3

d 32 50 72d1 19 30 48d2 19 31 48l1 17 30 44l3 25 31 41l4 21,5 35 55,5l5 25 34 45



3,50 2,70 M3 M5 67137044,00 3,00 M3,5 67137054,50 3,40 M4 M6 67137015,50 4,50 M7 67137176,00 4,90 M4,5 –6,00 4,90 M5 67137026,00 4,90 M6 M8 6713758 67169217,00 5,50 M7 M9-M10 6713700 67169238,00 6,20 M8 6713692 67169029,00 7,00 M9 M12 6713694 6716904

10,00 8,00 M10 M10 6713696 671690611,00 9,00 M14 6713697 6716907 671951312,00 9,00 M12 M16 6716909 671952114,00 11,00 M18 6716911 671951416,00 12,00 M20 6716913 671952418,00 14,50 M22-M24 6716916 671951220,00 16,00 M27 671951722,00 18,00 M30 671951525,00 20,00 M33 671951828,00 22,00 M36 6719519

96 Clamping Systems

WESN – Schnellwechsel-Einsatz Sicherheitskupplung WESN – Quick change adaptor with safety clutch

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WESN…B-KPMit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführung. Für Gewindebohrer ohne Kühlkanal. Für Gewindebohrer mit Kühlkanal können die Standardeinsätze WESN...B Seite 92 verwendet werdenWith length adjustment and coolant feed. For taps without coolant bore. Standard adaptors WESN... B page 92 can be used for taps with coolant bore

Bezeichnung WESN1B-KP WESN2B-KP WESN3B-KPDesignation

M3-M12 M8-M20 M14-M33

d3 3,5-11,3 7-18 11-28

1 2 3

d 32 50 72d1 19 30 48d2 19 31 48l1 17 30 44l3 25 31 41l4 21,5 35 55,5l5 34 60 83N 6,5 14 25



3,50 2,70 M3 M5 67144374,00 3,00 M3,5 67144384,50 3,40 M4 M6 67144345,50 4,50 M7 –6,00 4,90 M4,5 67144356,00 4,90 M5 67144356,00 4,90 M6 M8 67144357,00 5,50 M7 M9-M10 6714433 67176008,00 6,20 M8 6714425 67175799,00 7,00 M9 M12 6714427 6717581

10,00 8,00 M10 M10 6714429 671758311,00 9,00 M14 6714430 6717584 672003312,00 9,00 M12 M16 6717586 672004114,00 11,00 M18 6717588 672003416,00 12,00 M20 6717590 672004418,00 14,50 M22-M24 6717593 672003220,00 16,00 M27 672003722,00 18,00 M30 672003525,00 20,00 M33 672003828,00 22,00 M36 6720039

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

d1

d3l5

l3l4

l1 N

dd2

97Spannsysteme

WESN – Schnellwechsel-Einsatz mit SicherheitskupplungWESN – Quick change adaptor with safety clutch

WESN…B-...Verlängerte Ausführung, mit LängennachstellungPassend in die Futtertypen WF... und SELKExtended design with length adjustmentSuitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WESN0B-… M 1 - M 10 2,5 - 7,2 0 8 23 13 13 15 20 19,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120WESN1B-… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1+32 10 32 19 19 17 25 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WESN2B-… M 8 - M 20 7,0 - 18,0 2 15 50 30 31 30 31 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WESN3B-… M14 - M 33 11,0 - 28,0 3 25 72 48 48 44 41 55,5 100 120 140 160 180WESN40B-… M 6 - M 18 6,0 - 14,0 40 15 40 25 26 30 27 32 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

µmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

N

98 Clamping Systems


WESN…B-KP-...Verlängerte Ausführung, mit Kühlmitteldurchführung und Längennachstellung. Für Gewindebohrer ohne Kühlkanal. Passend in die Futtertypen WF... und SELKExtended design with coolant feed and length adjustment. For taps without coolant bore. Suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WESN1B-KP… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1 6,5 32 19 19 17 25 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WESN2B-KP… M 8 - M 20 7,0 - 18 2 14 50 30 31 30 31 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WESN3B-KP… M14 - M 33 11 - 28 3 25 72 48 48 44 41 55,5 100 120 140 160 180

d1

d3l5l3l4

l1 N

dd2

WESN…-IKP-...Verlängerte Ausführung, mit Kühlmitteldurchführung und Längennachstellung. Für Gewindebohrer mit Kühlkanal. Passend in die Futtertypen WF... und SELKExtended design with coolant feed and length adjustment. For taps with coolant bore.Suitable for chuck types WF... and SELK

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

LµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L


WESN1B-IKP… M 3 - M 12 3,5 -11,3 1 6,5 32 19 19 17 25 21,5 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140WEN2B-IKP… M 8 - M 20 7,0 - 18 2 14 50 30 31 30 31 35 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160WEN3B-IKP… M14 - M 33 11 - 28 3 25 72 48 48 44 41 55,5 100 120 140 160 180

d1

d3l5l3l4

l1 N

dd2

Bestellbeispiel Example for orderingBilz WESN1B-IKP-80-M8 DIN 371

Bestellbeispiel Example for orderingBilz WESN1B-KP-80-M8 DIN 371

99Spannsysteme

WESK – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung WESK – Quick change adaptor with safety clutch

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WESK…BMit vergrößertem Spannbereich. Gewindebohrer mit Gewindestift geklemmt.Passend in die Futtertypen WF... und SELKExtended clamping range, tap clamped by thread pin.Suitable for chuck types WF... and SELK

l4

d

l3

l1

d2

d3

Bezeichnung WESK1 WESK2 WESK3 WESK4Designation

M16 M27 - M30 M39 - M48 M52 - M60

d3 11,2-12 18-22 28-36 36-45

1 2 3 4

d 32 50 72 95d2 19 31 48 60l1 27,5 32,5 40 54l3 25 31 41 61l4 21,5 35 55,5 63



12,00 9,00 M12 M16 671364218,00 14,50 M22-M24 671680820,00 16,00 M27 671680022,00 18,00 M30 671680128,00 22,00 M36 671942132,00 24,00 M39-M42 671941736,00 29,00 M45-M48 6719420 672099240,00 32,00 M52 672098345,00 35,00 M56-M60 6720984


100 Clamping Systems

WESR – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung WESR – Quick change adaptor with safety clutch

µm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxµmG

N– + – +

K MMSP 10maxP 50max

F

L

WESR…BMit verkürzter Einstecktiefe. Nur verwenden, wenn die Einstecktiefe der normalen Einsätze WES...B zu groß ist. Passend in die Futtertypen WF... und SELKReduced insert depth. Only for use, if inserting depth of standard adaptors WES...B is too large. Suitable for chuck types WF... and SELK

Bezeichnung WESR2B WESR3B WESR4BDesignation

M8-M20 M14-M33 M22-M48

d3 7-18 11-28 18-36

2 3 4

d 50 72 95d1 30 48 60d2 31 48 61l1 21 25 46l3 31 41 61l4 35 55,5 63l5 34 45 68



7,00 5,5 67168408,00 6,20 M8 67166469,00 7,00 M9 M12 6716847

11,00 9,00 M14 6716825 671944412,00 9,00 M12 6716829 671944512,00 9,00 M16 6716829 671944514,00 11,00 M18 6716917 671944216,00 12,00 M20 6716827 671944618,00 14,50 M22 6716842 6719440 672103120,00 16,00 M27 6719449 672101322,00 18,00 M30 6719453 672102925,00 20,00 M33 6719439 672101028,00 22,00 M36 – 672100432,00 24,00 M39 672100332,00 24,00 M42 672100336,00 29,00 M45 672101436,00 29,00 M48

l4

d

l3

l1

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d1d2

d3


101Spannsysteme

















NotizenNotes

103Spannsysteme

NotizenNotes


NotizenNotes

Pri

nte

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No

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0714

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Druckluftgeräte Universalratschen Air Pressure … Слесарка/1slesarka/bilz/bilz.pdf · an Gusswänden, Absätzen, Störkannten von Vorrichtungen usw. werden Gewindebohrer