Drukbehoudautomaten - Reflex Winkelmann

Drukbehoudautomaten

Reflexomat, Variomat

brand of

Reflex –Al decennia een sterk merk

De onderneming Reflex Winkelmann GmbH – onderdeel van de divisie Winkelmann Building+Industry – behoort tot de toonaangevende aanbieders van hoogwaardige systemen voor verwarmings- en warmwatertechniek. De onderneming, met hoofdvestiging in het Westfaalse Ahlen, ontwikkelt, produceert en verkoopt onder het merk Reflex naast membraan-drukexpansievaten innovatieve componenten en totaaloplossingen voor drukbehoud, navulling, ontgassing en waterzuivering, boilers en plaatwarmtewisselaars en hydraulische verdeel- en buffercomponenten. Met wereldwijd meer dan 1.500 medewerkers is Reflex Winkelmann GmbH internationaal in alle relevante markten aanwezig.

Met een helder statement over duurzaamheid en de door de overheid vastgelegde klimaatdoelstellingen, levert de onderneming met energie-efficiënte en duurzame producten nu al een wezenlijke bijdrage. Beproefde technologieën en toekomstgerichte inno vaties vormen daarvoor de grondslag. Samen-werking met partners, consequente klantgerichtheid en aanvullende diensten, zoals een eigen wagen-park van de klantendienst en een uitgebreid aanbod van scholingen ronden het dienstenspectrum af.

2

Reflex City pag. 4

Dynamisch drukbehoud pag. 6

ReflexomatDoorslaggevende voordelen pag. 9Opbouw, werking en toepassing pag. 10Productprogramma pag. 13Navulopties pag. 17Keuze en berekening pag. 18Installatie en inbedrijfstelling pag. 20

VariomatDoorslaggevende voordelen pag. 24Opbouw, werking en toepassing pag. 26Productprogramma pag. 30Keuze en berekening pag. 36Installatie en inbedrijfstelling pag. 40

Netwerkoplossingen met Reflex Control Doorslaggevende voordelen pag. 44Reflex Control stuureenheden pag. 45Netwerkoplossingen met Reflex Control pag. 46Communicatieoverzichten pag. 48

Diensten pag. 50

Inhoud

3

Reflexomat

Variomat Giga

Reflex City

4

Betrouwbaar drukbehoud voor alle vereisten Wonen, winkelen, werken en produceren: een stad is veelzijdig. Zo individueel als ieder gebouw is, zo specifiek zijn de eisen aan de nutsvoorzieningentechniek. Van de 5kW-installatie in de eengezinswoning tot en met het bedrijfszekere koelsysteem van een computercentrum – Reflex biedt producten en oplos-singen voor installaties van elk formaat en elke complexiteit. Deze van-zelfsprekendheid wordt ook weerspiegeld in het beeld van de Reflex City.

Met ons uitgebreide assortiment drukbehoudautomaten bieden wij de mogelijkheid voor een geautomatiseerd en exact druk-behoud in installaties met de meest uiteenlopende vereisten: kantoorgebouwen vanaf 100 kW verwarmingsvermogen, evenals warmtekrachtcentrales tot 300 MW, heet water tot 250 °C, of koelwater tot -10 °C, lage gebouwen met 10 m en hoge gebouwen tot 200 m statische hoogte, evenals klantspecifieke oplossingen op maat voor complexe hydraulische systemen.

Reflexomat Silent Compact

Variomat

5

Drukbehoudautomaten

Dynamisch drukbehoud

Grondbeginselen drukbehoud

Voordelen dynamisch drukbehoud

Drukbehoudsystemen hebben een centrale rol in verwarmings-, koelen zonnepaneelsystemen, evenals in drukverhogings-installaties. Over het algemeen moeten deze drie belangrijke taken vervullen:

1. De druk op elk punt in het installatiesysteem binnen de toelaatbare grenzen houden. Dit betekent dat de toelaatbare bedrijfsoverdruk niet mag worden overschreden, maar ook de minimumdruk ter voorkoming van onderdruk, cavitatie en verdamping veiliggesteld moeten zijn.

2. Volumeschommelingen van het installatiewater als gevolg van temperatuurveranderingen compenseren.

3. Systeemafhankelijke waterverliezen compenseren, bijv. in de vorm van een watervoorraad.

In gesloten verwarmings-, koel- of zonnepaneelsystemen ont-staan drukveranderingen door fysische- en temperatuurge-bonden volumeveranderingen van het installatiewater. In deze systemen moeten de drukschommelingen worden gecontroleerd; dit geschiedt door het drukbehoud door middel van expansieva-ten, die de volumeveranderingen opnemen en de druk zo binnen de toelaatbare grenzen houden. Het optimale drukbehoud kan, afhankelijk van het toepassingsgebied, worden bereikt met twee verschillende drukbehoudsystemen:

Z Statische drukbehoudsystemen: membraan-drukexpansievaten

Z Dynamische drukbehoudsystemen: drukbehoudautomaten

Drukbehoudautomaten volgen klassieke membraan-drukexpansie-vaten met statische drukbuffer op. Dit principe onderscheidt zich door het aanvullend gebruik van een besturingseenheid, waarmee

volume in een aangesloten vat gewijzigd en uiterst efficiënt benut kan worden. Hieruit resulteren drie wezenlijke voordelen:

1. Geautomatiseerde en gecontroleerde werking De stuureenheid biedt alle mogelijkheden van een geautomatiseerde, gecontroleerde werking, hetgeen al bij kleinere vermogens vanaf ongeveer 300 kW de doorslaggevende reden is voor het toepassen van een drukbehoudstation.

2. Plaatsbesparing door reductie van het vatvolume Nagenoeg het complete volume van het expansievat kan voor de opname van expansiewater worden gebruikt, waardoor het vatvolume in vergelijking met membraan-drukexpansievaten tot ongeveer een 1/3 kan worden gereduceerd.

3. Betrouwbaar drukbehoud De minimale bedrijfsdruk wordt op de besturing ingesteld en neemt automatisch de bewaking van de drukken over. Bij afwijkingen wordt tegengestuurd, wat zorgt voor een betrouwbare installatie.

6

Drukbehoud

Drukbehoudautomaten van ReflexBij het dynamische drukbehoud worden principieel twee systemen onderscheiden:

Compressorgestuurd drukbehoud: Reflexomat Pompgestuurd drukbehoud: Variomat

Z De druk wordt aan de luchtzijde van het vat door middel van een compressor gestuurd.

Z Bij overschrijding van de ingestelde druk opent de overstroom-klep en voert lucht uit het expansievat af. Door het drukverlies stroomt water uit het systeem in het expansievat. Bij onder-schrijding van de ingestelde druk schakelt de compressor in en transporteert lucht naar de luchtzijde van het expansievat. Daardoor wordt het water in het systeem gedrukt.

Z Voor de navulling en de ontgassing kan de Reflexomat met extra apparatuur worden uitgerust. De mogelijkheid voor een intelligente integratie van navulling en ontgassing is al in de stuureenheid Reflex Control geïntegreerd.

Z Druk wordt aan de waterzijde geregeld door middel van pompen.

Z Bij overschrijding van de ingestelde druk opent de overstroom-klep en laat water uit het systeem in het expansievat stromen. Bij onderschrijding van de ingestelde druk schakelt de pomp in en transporteert water uit het expansievat naar het systeem.

Z Bij de Variomat is de ontgassing onderdeel van het diensten-spectrum: via een tijdklok wordt een deelstroom uit het systeem naar het drukloze expansievat geleid en daar ontspannen. Daarbij vrijkomende gassen ontwijken bij een lichte overdruk via een speciale armatuur.

Z Ook de navulling is onderdeel van het dienstenspectrum. Bij onderschrijding van de onderste waterstand wordt deze dankzij lekkage- en leidingbreukdetectie automatisch nagevuld.

Uitstroommagneetklep opent

Persluchtcompressor

Drukbehoudpomp

Expansiewater wordt opgenomen

Expansiewater wordt opgenomen

Overstroomin-richting opent

7

1 compressor 2 compressoren1 compressor

RS …/1 RS …/2 VS 1 VS 2-1 GS + GH

2 pompen1 pomp1 pomp 2 pompen

VS 2-2RSC

VariomatReflexomat Silent Compact Variomat GigaReflexomat

toepassingen tot 8 MWcompacte bouwvorm toepassingen > 4 MWgescheiden plaatsing

pompgestuurdcompressorgestuurd

Dynamisch drukbehoud

tot 500 liter

Control Basic Control BasicControl BasicControl Touch

Control Touch Control Touch Control Touch Control Touch

zonder geleidelijke opstart

Drukbehoudautomaten

8

Reflexomat

Refle

xom

atExact en betrouwbaar drukbehoud

Z 'elastisch' drukbehoud binnen nauwgezette grenzen ±0,1 bar

Z standaardinstallatie met een of twee compres-soreenheden

Z bescherming van het expansiewater tegen bin-nendringen van lucht dankzij het hoogwaardige butyl-membraan

Ultramoderne en gebruikersvriendelijke besturing

Z met uitbreidbare microprocessorbesturing, het besturingsconcept Reflex Control en Reflex Control Remote voor het op afstand controleren en onderhouden van installaties

Z master-slave-bedrijf voor het parallelle bedrijf van maximaal 10 drukbehoudautomaten (vanaf RS 90/1)

Z volautomatisch bedrijf met data-interface (vanaf RS 90/1) voor de integratie in een modern gebouw-management

Eenvoudige installatie en inbedrijfstelling

Z wordt voorgemonteerd en bedrijfsklaar geleverd

Z eenvoudige opbouw, probleemloze inbedrijfstelling

Z onderhoudsarm bedrijf

Omvangrijke systeemuitbreiding

Z uitbreiding met automatische, gecontroleerde navulling mogelijk (aansturing via de niveaumeting aan het RG basisvat)

Z combinatie met Reflex Servitec vacuüm-sproeibuis-ontgassing (aansturing via de Reflexomat)

Doorslaggevende voordelen

9

Opbouw, werking en toepassing

Opbouw Reflexomat

MBM II membraanbreukmelder

Transporthulp (vanaf 1.000 l)

Luchtveiligheidsklep

Membraan Hoogwaardig materiaal beschermt het expan-siewater betrouwbaar tegen het binnendringen van lucht

Inwendige coating als corrosiebescherming

Vat verkrijgbaar in 6, 10 en 16 bar

Flexibele aansluiting waarborgt een optimale werking van de niveau-meting

Drukmeetbus (niveaumeting) voor de bepaling van het vulniveau

RS stuureenheid

Reflexomat

RG basisvat

Absoluut betrouwbare en geluidsarme compressor voor de compensatie van maximaal 12 MW

Besturing

Robuuste standplaats voor compressor en besturing

Accessoires

+

+

Ultramoderne besturing wat betreft functionaliteit en design, gegarandeerd optimaal bedieningscomfort. Alle Reflex stuureenheden (Variomat, Reflexomat, Servitec) zijn geconstrueerd op basis van uniforme constructierichtlijnen

Drukbehoudautomaten

10

Reflexomat

Reflexomat – werkingsprincipe bij verwarming

1

3

2

4

5

Lage temperatuur

De Reflexomat bevat bij de laagste systeemtemperatuur de minimale waterreserve.

Temperatuurstijging

Als de systeemtemperatuur stijgt en daarmee ook de druk toeneemt, reageert de besturing direct door de uitstroommag-neetklep te openen. Het expan-siewater kan nu alleen door het vat worden opgenomen.

Maximale verwarming

Bij een maximale systeemtem-peratuur slaat de Reflexomat al het expansiewater op en bereikt daarmee het maximale vulniveau in normaal bedrijf.

Navulling

Als het waterpeil in het vat tot onder de gedefinieerde instel-waarde daalt, opent de Reflexo-mat automatisch de navulklep (optioneel verkrijgbaar) om het waterverlies in het systeem te compenseren.

Temperatuurverlaging

Als het systeem afkoelt, daalt de systeemdruk en de Reflexomat vult met behulp van de compres-sor expansiewater terug in het systeem. De maximale druk-schommeling bedraagt slechts ±0,1 bar.

Films over de werking van deze en andere producten vindt u onder

https://www.reflex-winkelmann.com/ nl/services-downloads/videos/

11

ToepassingsmogelijkhedenReflex drukbehoudautomaten bestaan altijd uit de besturing, de hydrauliek en één of meerdere vaten. Door de brede keuze van op elkaar afgestemde componenten en het buitengewoon exacte besturingsconcept, kunnen talrijke individuele oplossingen worden ontwikkeld.

Reflexomat Silent Compact (RSC) Z een compressor

Z stuureenheid op het expansievat

Z maximaal vermogen op kleinste ruimte

Z expansievat 200-500 liter

Z installatievermogen tot 2 MW

Reflexomat (RS …/1) Z een compressor

Z tot maximaal 12 MW

Z met aparte stuureenheid

Z expansievat 200-5.000 liter

Z optioneel veel RF volgvaten installeerbaar

Reflexomat (RS …/2) Z twee compressoren

Z tot maximaal 24 MW

Z met aparte stuureenheid

Z expansievat 200-5.000 liter

Z verdere compressoren en willekeurig veel RF volgvaten installeerbaar

Heeft u andere eisen en voldoen onze standaard producten niet geheel? Neem dan contact op met onze verkoopafdeling via [email protected]

Drukbehoudautomaten

12

Reflexomat

Productprogramma Reflexomat


andere accessoires zie Reflex-prijslijst

H

h A

Ø D

Z compressorgestuurd drukbehoudautomaat in compacte bouwwijze voor verwarmings- en koelwatersystemen

Z fluisterstil bedrijf (< 59 dB(A)) dankzij hoogefficiënte technologie

Z beschermingsgraad IP 54

Z toegestane bedrijfsoverdruk 6 bar

Z toegestane aanvoertemperatuur 120 °C

Z netspanning 230 V

Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C

Z toegestane omgevingstemperatuur 0-45 °C

Z met Control Basic stuureenheid, collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie

Z max. toelaatbare systeemtemperatuur 120 °C

Type Art.-nr. Elektr.aansluiting

Elektr. ver-mogen [kW]

Ø D [mm]

Hoogte H [mm]

Hoogte h [mm]

Aansluiting A

Gewicht [kg]

6 bar70 °C

RSC 200 8800200 230 V/50 Hz 0,75 634 1.238 132 G 1" 52,0

RSC 300 8800300 230 V/50 Hz 0,75 634 1.538 133 G 1" 69,0

RSC 400 8800400 230 V/50 Hz 0,75 740 1.522 120 G 1" 80,0

RSC 500 8800500 230 V/50 Hz 0,75 740 1.741 120 G 1" 93,0

Type Art.-nr. Gewicht [kg]

Aansluitgroep 1" 9119204 0,9

Inbedrijfstelling Reflexomat Silent Compact 7945600 -

Fillvalve magneetklep voor automatische navulling Reflexomat 7858300 0,9

Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 90° 8894500 -

Wandconsole voor compressor en Basic besturing 7881900 4,5

Control Remote

Extra printplaat 8910800 0,2

Gebruikskosten 8910810 -

Contract onderhoud op afstand 8910805 -

+ Accessoires Reflexomat Silent Compact


Tech

nisc

he k

enm

erke

n

13

H

H

T T

Reflexomat Control Basic Reflexomat Control Touch

Reflexomat stuureenheden

Z compressorgestuurd drukbehoudautomaat voor verwarmings- en koelwatersystemen





Z geluidsniveau < 72 dB(A)

Z netspanning 230 V / 400 V

Z collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie

Type Art.-nr. Elektr. aansluiting

Elektr. ver-mogen [kW]

Hoogte H [mm]

Breedte B [mm]

Diepte D [mm]

Gewicht [kg]

Stuureenheid RS met 1 compressor

Control Basic

RS 90/1 tot RG 600 L 8880111 230 V/50 Hz 0,75 395 340 523 21,0

RS 90/1 tot RG 800 L 8880211 230 V/50 Hz 0,75 683 470 550 25,0

Control Touch

RS 90/1 8880210 230 V/50 Hz 0,75 921 480 491 32,0

RS 150/1 8880311 400 V/50 Hz 1,10 921 480 491 45,0

RS 300/1 8880411 400 V/50 Hz 2,20 921 370 630 48,0

RS 400/1 8880511 400 V/50 Hz 2,40 921 565 670 62,0

RS 580/1 8880611 400 V/50 Hz 3,00 921 636 803 102,0

Stuureenheid RS met 2 compressoren

Control Touch

RS 90/2 8882100 400 V/50 Hz 1,50 921 498 550 45,0

RS 150/2 8883100 400 V/50 Hz 2,20 921 580 510 60,0

RS 300/2 8884100 400 V/50 Hz 4,40 921 1.000 752 86,0

RS 400/2 8885100 400 V/50 Hz 4,80 921 1.230 792 118,0

RS 580/2 8886100 400 V/50 Hz 6,00 921 1.301 874 196,1

Stuureenheid RS zonder compressor voor perslucht* ter plaatse

Control Basic

Besturing voor vatmontage 8881100 230 V/50 Hz - 415 395 520 15,0

Ernaast staande besturing 8881105 230 V/50 Hz - 690 395 345 15,0

Control Touch

Ernaast staande besturing 8881400 230 V/50 Hz - 683 470 600 18,0

* magneetklep voor toevoer van perslucht ter plaatse (artikelnummer: 7913000) inbegrepen perslucht ter plaatse, gefilterd en olievrij max. 10 bar

B B

Tech

nisc

he k

enm

erke

n

Drukbehoudautomaten

14

Reflexomat

Reflexomat vaten

RG 500 RG 1000

Basisvaten Art.-nr. Hoogte h [mm]

Volg-vaten

Art.-nr. Hoogte h [mm]

Ø D[mm]

Hoogte H [mm]

HG* [mm]

AansluitingA

Gewicht [kg]

6 bar70 °C

RG 200 8799100 155 RF 200 8789100 155 634 967 1.350 G 1" 37,0

RG 300 8799200 155 RF 300 8789200 155 634 1.267 1.635 G 1" 60,5

RG 400 8799300 177 RF 400 8789300 177 740 1.253 1.640 G 1" 69,2

RG 500 8799400 177 RF 500 8789400 177 740 1.473 1.860 G 1" 78,5

RG 600 8799500 177 RF 600 8789500 177 740 1.717 2.110 G 1" 88,0

RG 800 8799600 177 RF 800 8789600 177 740 2.182 - G 1" 110,0

RG 1000 8650105 193 RF 1000 8652005 460 1.000 2.025 - DN65/PN6 305,4

RG 1500 8650305 186 RF 1500 8652205 460 1.200 2.020 - DN65/PN6 465,0

RG 2000 8650405 186 RF 2000 8652305 460 1.200 2.480 - DN65/PN6 380,0

RG 3000 8650605 220 RF 3000 8652505 490 1.500 2.480 - DN65/PN6 835,0

RG 4000 8650705 220 RF 4000 8652605 490 1.500 3.053 - DN65/PN6 1.080,0

RG 5000 8650805 220 RF 5000 8652705 490 1.500 3.588 - DN65/PN6 1.115,0

10 bar70 °C

RG 350 8654000 196 RF 350 8654300 196 750 1.340 - DN40/PN16 230,0

RG 500 8654100 196 RF 500 8654400 196 750 1.600 - DN40/PN16 275,0

RG 750 8654200 182 RF 750 8654500 182 750 2.179 - DN50/PN16 345,0

RG 1000 8651005 168 RF 1000 8653005 286 1.000 2.062 - DN65/PN16 580,0

RG 1500 8651205 166 RF 1500 8653205 305 1.200 2.054 - DN65/PN16 546,0

RG 2000 8651305 166 RF 2000 8653305 284 1.200 2.514 - DN65/PN16 780,0

RG 3000 8651505 195 RF 3000 8653505 490 1.500 2.532 - DN65/PN16 1.425,0

RG 4000 8651605 195 RF 4000 8653605 490 1.500 3.107 - DN65/PN16 1.200,0

RG 5000 8651705 195 RF 5000 8653705 490 1.500 3.642 - DN65/PN16 1.275,0

H

H

hh

A A

Ø D

Ø D

*HG is de hoogte met gemonteerde stuureenheid

15

Nadere informatie over het Reflex besturingsconcept vindt u vanaf pagina 44


Master-slave

Softwarebesturing master-slave 7859000 0,1

I/O-module

I/O-module Reflexomat 8858405 1,0

Busmodule

Lonworks Digital 8860000 1,5

Lonworks 8860100 1,9

Profibus-DP 8860200 1,9

Ethernet 8860300 1,9

Modbus RTU voor Control Touch 9125592 0,4

Profibus DP voor Control Touch 9118042 0,4

BACnet-IP voor Control Touch 8860500 0,4

BACnet MS/TP voor Control Touch 8860600 0,4

Control Remote



Overig accessoires

Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 90°

8894500 1,0

Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 115°

8894510 1,0

Wandconsole voor compressor en Basic besturing

7881900 4,5

Fillvalve magneetklep voor automatische navulling

7858300 1,0

Membraanbreukmelder voor wandmontage 7857700 0,2

Inbedrijfstelling

Reflexomat met één compressor 7945600 -

Reflexomat met twee compressoren 7945630 -

Z twee extra analoge uitgangen voor de besturing van druk en niveau

Z zes vrij programmeerbare digitale ingangen

Z zes vrij programmeerbare potentiaalvrije uitgangen

Z software tool

Z voor bediening van maximaal 10 Reflexomaten in een hydraulisch netwerk op een afstand van 1.000 m

Z voor gegevensuitwisseling tussen de besturing en de centrale GBS gebouw beheer systeem

Z signalering bij membraanbreuk in Reflexomat vaten

Z bestaande uit een elektroderelais en een elektrode (af fabriek gemonteerd)

Z netspanning 230 V/50 Hz

Z potentiaalvrije uitgang (wisselaar)

Z levering alleen in combinatie met een expansievat met MBM-mof

I/O-modules

Master-slave

Busmodule


Z Onderhoud op afstand door Reflex Service Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform

Z eenvoudig beheer van meerdere installaties

Control Remote

+ Accessoires Reflexomat

Z magneetklep kogelkraan

Z voor automatische navulling met de Reflexomat

Fillvalve magneetklep

Drukbehoudautomaten

16

230 V

230 V

230 V

Automatische navulling met Reflex Fillvalve

Automatische navulling met Reflex Fillcontrol

Navullen en ontgassen met Reflex Servitec

Reflexomat

NavuloptiesVoor een duurzaam veilig, automatisch installatiebedrijf is het zin-vol om de drukbehoudautomaten uit te rusten met navulsystemen of uit te breiden met Servitec-ontgassingssystemen. Dit is vooral belangrijk bij koelwatersystemen, omdat hier volledig moet worden

afgezien van thermische ontluchtingseffecten. De automatische navulling is al in de Reflexomatbesturing geïntegreerd en wordt bij het bereiken van het navulniveau en het basisvat automatisch geactiveerd.

Via de Reflex Fillvalve magneetklep wordt met de eigen druk van het navulwater nagevuld. Bij navullingen uit het drink-waterstelsel moet de Reflex Fillset met geïntegreerde, DVGW- gekeurde systeemscheider geworden voorgeschakeld. Filvalve: als systeemscheider gemonteerd te worden.

Reflex Fillcontrol Auto is een navulstation met geïntegreerde pomp (scheidingsvat als systeemscheiding naar het drinkwaterstelsel conform DIN 1988). Reflex Fillcontrol Auto wordt in de regel toegepast wanneer de toevoerdruk van vers water te gering is voor de directe navulling zonder pomp of wanneer voor de systeemscheiding naar het drinkwaterstelsel een breektank vereist is.

De Servitec vacuüm-sproeibuisontgassing ontgast het systeem-water centraal en zorgt met de bedrijfsmodus Levelcontrol voor een automatische, gecontroleerde navulling, zodra het navul-niveau in het expansievat van de Reflexomat bereikt is. De Reflex Fillset moet bij navullingen uit het drinkwaterstelsel worden voorgeschakeld. Filvalve: als systeemscheider gemonteerd te worden.

Fillvalve Fillset

Fillset

Servitec

Fillcontrol Auto

Aansluiting G½"

Navulwatervereiste stromings-druk min. 1,3 bar boven de einddruk van de Reflexomat

Navulwatermax. 6 bar

Navulwater

max. 5,5 bar,4 m³/h

Voor meer informatie verwijzen wij naar de brochure 'Navulsystemen & waterzuiveringstechniek'

Ideale combinatie: Reflexomat en ServitecZ vacuüm-sproeibuisontgassing met

automatische navullingZ zorgt in de installatie voor nagenoeg gasvrij

systeem- en navulwaterZ vermijding van luchtproblemen door vrije

gasbellen aan hoger gelegen installatiepunten, circulatiepompen of regelkleppen

17

RS300/2

RS150/2

RS90/2

RS400/2

RS580/2

RS580/1

RS90/1

RS150/1

RS300/1

RS400/1

Keuze en berekeningvoor verwarmingsinstallaties tot 120 °C

Z Bij koelwatersystemen tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen.

Expansieleidingen DN 251"

DN 321¼"

DN 401½"

DN 502"

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Lengte ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000

Alternatieve berekeningsmethode

+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ 105 °C ]**

0,7 bar [ 110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

p0 ≥H [m]*10

* H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur

Keuze stuureenheid Reflexomat

Keuze expansieleidingen

Wij adviseren om bij expansieleidingen met een lengte van > 10 m de nominale wijdte één maat groter te kiezen.

Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie Q· [MW]


p0 [bar]

Stuureenheid met 1 compressor

Stuureenheid met 2 compressoren

p0 [bar]

Reflexomat met één compressor

Reflexomat met twee compressoren

10,0

10,0

9,0

9,0

8,0

8,0

7,0

7,0

6,0

6,0

5,0

5,0

4,0

4,0

3,0

3,0

2,0

2,0

1,0

1,0

0,5

0,51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Z De Reflexomat Silent Compact (RSC) komt hierbij overeen met de RS 90/1.

Drukbehoudautomaten

18

Reflexomat

Z Het nominale volume kan worden verdeeld over meerdere vaten (RG basisvat en RF volgvat).

Toeg. bedrijfsoverdruk Z tot 800 liter: 6 bar Z 350, 500, 750 liter: 10 bar Z vanaf 1.000 liter: 6 en 10 bar

Vermogen Warmteopwekker Q· = 500 kWWaterinhoud VA = 5.000 liter

Ontwerptemperatuur = 70 °C

Veiligheidstemperatuur = 100 °C

Statische hoogte = 30 m

Reflexomat met stuureenheid RS 90/1

Reflex basisvat 200 liter RG 200

Reflex expansievatklep R 1x1

p0 ≥ H [m]

10 bar + 0,2 bar [100 °C]

p0 ≥ 3010

bar + 0,2 bar = 3,2 bar

Vn ≥ VA x 0,031

Vn ≥ 5.000 x 0,031 = 155 liter


Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*

0,063 [ 110 °C ]*

* Ontwerptemperatuur (aanvoer) Vn = nominaal volumeVA = watereenheid

Keuze vaten Reflexomat

Geïnstalleerde warmtecapaciteit van de verwarmingsoppervlakken Q· [MW]

Vn [liter]

5.000

4.000

3.000

2.500

2.000

1.500

1.200

1.000

800

600

400

200

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

20 l/kW

13,5 l/kW radiatoren

8,5 l/kW panelen/ventilatie

6 l/kW convectoren

14

Basisgegevens Berekening Resultaat

Keuze-voorbeeld

19

Installatie en inbedrijfstelling

Z Bij de installatie van de drukdoos (olie) moet worden opgelet dat deze altijd vrij is (geen verf, lak enz.).

Z Bij dynamische drukbehoudautomaten moeten de basisvaten altijd flexibel worden aangesloten om een storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.

Z De vaten moeten op een vaste en vlakke ondergrond worden geplaatst, waarbij op een haakse en vrijstaande positie van de vaten dient te worden gelet. De stuureenheid en de vaten moeten op een vlakke ondergrond worden geplaatst.

Z Bij het gebruik van volgvaten moeten vaten van dezelfde bouwwijze en dezelfde afmetingen worden gebruikt.

Opmerking: Gelieve bij de installatie en inbedrijfstelling onze gedetailleerde handleiding in acht te nemen.

Montage-voorbeeld

Installatie met 2 compressoren

Verbindingsleiding naar de montage ter plaatse

ter plaatse

Installatieaanwijzingen

Afstanden bij de installatie

Ruimtetemperatuur0 °C tot 45 °C

≥ 150≥ 600

≥ 500

Drukbehoudautomaten

20

+

+

+

+

+

--S

Reflexomat

Hydraulische integratieDe hydraulische integratie van het drukbehoud in het installatie-systeem heeft een wezenlijke invloed op het verloop van de werk-druk. Deze omvat het rustdrukniveau van het drukbehoud en het drukverschil dat bij lopende circulatiepomp wordt gegenereerd. Wij adviseren de toepassing van het inlaatdrukbehoud:

Inlaatdrukbehoud (zuigdrukbehoud)Het drukbehoud wordt vóór de circulatiepomp, dus aan de zuig-zijde, geïntegreerd. Dit is de eenvoudigst te beheersen manier, die dus ook bijna zonder uitzondering wordt toegepast.

Drukverloop bij inlaatdrukbehoud (zuigdrukbehoud)

Z Zuigdrukbehoud toepassen!Z Alleen in uitzonderingsgevallen met gegronde

redenen hiervan afwijken.Z Neem contact met ons op!

Z Directe aansluiting van de Reflexomat op de warmteopwekker

Z Geringe temperatuurbelasting van de membraan

Z Bij gevaar van continubelasting van de membraan > 70 °C moeten Reflex V voorschakelvaten in de expansieleiding worden ingebouwd

Reflexomat

Pomp

Rustdruk

Werkdruk

21

Installatievoorbeelden


Reflexomat met 1 compressor en voorschakelvat

Bij de installatie van de drukdoos (olie) moet worden opgelet dat deze op een vlakke ondergrond wordt geplaatst en altijd vrij is (geen verf, lak enz.).

Bij dynamische drukbe-houdstations moeten de basisvaten altijd flexibel worden aangesloten om een storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.

Bij mediumtempera-turen onder 0 °C of boven 70 °C aan het aansluitpunt van het drukbehoud op het installatiesysteem moet een voorschakelvat worden geïnstalleerd om de membraan van het expansievat te beschermen.

Bij retourtemperaturen > 70 °C voorzien in een voorschakelvat!

Exvoid T

Exvoid StaalExdirt Staal

Storatherm Heat

Sinus Compacte verdeler


Reflex

Fillset Impuls

Fillvalve

Fillsoft IReflexomat Silent Compact

Exvoid T

Exdirt V

Compacte wissel

Storatherm Heat

Reflex

Reflexomat

Reflex V

Fillvalve

Fillset

Fillsoft II

Solution Noo-

Solution Noo-

05

07

Drukbehoudautomaten

22

>500 mm.

MM

Kälte-Pufferspeicher

Reflexomat met 2 compressoren en Servitec ontgassing

Reflexomat met volgvat in een koelwaterinstallatie

De schema’s zijn slechts bedoeld ter verduidelijking van de samenhang. Deze moeten aan de omstandigheden ter plaatse aangepast en dienovereenkomstig geconcretiseerd worden.

Servitec en Reflexomat moeten met elkaar communiceren (beide apparaten zijn uitgerust met een druksensor). Ter plaatse moet een elektrische verbinding tussen de apparaten worden ingepland.

Servitec moet worden ingesteld op de bedrijfsmodus 'Level-control'.

Bij het gebruik van volgvaten moeten vaten van dezelfde bouwwijze en dezelfde afmetingen worden gebruikt.

Ter vermijding van condensaat aan de expansieleidingen moet het drukbehoud bij koeltoepassingen in warmere media worden geïntegreerd. Door de belasting bij hogere temperaturen wordt de dauwpunton-derschrijding meestal voorkomen.

Reflexomat

Compacte verdeler

Fillset Impuls

Fillsoft I

Reflex

Fillvalve

Exvoid TExvoid T

Exdirt

Longtherm

Fillset Impuls

HydroFixx

Servitec

Fillsoft II

Reflexomat

Reflexomat

Solution Noo-

Solution Noo-

08

17

Koudwater-voorraadboiler

23

Vario

mat

Drukbehoud, ontgassing en navulling in één systeem

Z betrouwbaar drukbehoud binnen nauwgezette grenzen

Z efficiënte, atmosferische ontgassing van het installatiewater voor een duurzame bedrijfsveiligheid

Z automatische navulling al naargelang het vulniveau

Eenvoudige montage en inbedrijfstelling

Z wordt voorgemonteerd en bedrijfsklaar geleverd

Z eenvoudige inbedrijfstelling zonder mechanische instellingen

Z onderhoudsarm bedrijf

Ultramoderne en gebruikersvriendelijke besturing

Z optimaal bedrijfscomfort, dankzij eenvoudige functie en modern design

Z met uitbreidbare microprocessorbesturing, het besturingsconcept Reflex Control Remote evenals Reflex Control Remote voor het op afstand controle-ren en onderhouden van installaties

Z master-slave-bedrijf voor het parallelle bedrijf van maximaal 10 drukbehoudautomaten

Z volautomatisch bedrijf met data-interface voor de integratie in een modern gebouwenmanagement

Doorslaggevende voordelen

Drukbehoudautomaten

24

Variomat

Vergelijking aan de hand van een voorbeeld van een verwarmingsinstallatie

Z Betrouwbaar drukbehoud dankzij het geautomatiseerd en gecontroleerd bedrijf

Z Geen gevaar voor de vorming van onderdruk zoals bij de MAG

Z Geen ingewikkelde decentrale na-ontluchting

Z Gasarm circulatiewater: minder corrosie, slibvorming en bedrijfsstoringen, betere circulatie

Z Besparing op mechanische luchtafscheiders

Gebruikelijke installatie Variomat installatie

25

Drukdoos (niveaumeting)voor bepaling van het vulniveau

Flexibele aansluitsetvoor de expansieleiding, een voorwaarde voor de reglementaire werking van de niveauregeling


ButylmembraanScheidt lucht van water en beschermt het installatie-water tegen luchtinlaat

Compensatiebochtdrukcompensatie tussen vat en atmosfeer

Exvoid T ontluchter met terugslagklep

Drukbehoudpomp(en) Besturing

Overstroomleidingmet motorkogelkraan en gepatenteerde auto-functie

Navulleidingbij onderschrijding van het vulniveau in het basisvat opent de magneetklep automatisch

Opbouw Variomat

Accessoires+

VS stuureenheid

Variomat

Aansluitset VG basisvat

+ +

Opbouw, werking en toepassing

Drukbehoudautomaten

26

Overstroomleiding

Veiligheidsklepter beveiliging van de GG- en GF-vaten

Min.-drukbegrenzer

Magneetklep voor de navulling

Aansluitingexpansieleiding DN 80/PN 16

AansluitingGG basisvatDN 80/PN 6

Afsluiterbeveiligd tegen abusievelijk sluiten Pomp

Reduceerventiel

Accessoires+

Variomat

De flexaansluitingvoor de expansieleiding, een voorwaarde voor de reglementaire functie van de niveaumeting

Drukdoos (niveaumeting)voor bepaling van het vulniveau

GS besturingsmodule GH hydraulische module

Variomat Giga

GG basisvat

+ +

Opbouw Variomat Giga

27

1

4

2 3

5 6

Lage temperatuur De Variomat bevat bij de laagste systeemtemperatuur de minimale waterreserve.

TemperatuurstijgingAls de systeemtemperatuur stijgt en daarmee ook de druk toeneemt, reageert de stuureenheid direct door openen van het overstroomklep. Expansiewater stroomt in het drukloze vat en wordt door de drukverlaging ontgast.

Maximale verwarmingBij een maximale systeemtemperatuur slaat de Variomat al het expansiewater op en bereikt daarmee het maximale vulniveau in normaal bedrijf.

TemperatuurverlagingAls het systeem afkoelt, daalt de systeem-druk en vult de Variomat met behulp van de pomp expansiewater terug in het systeem. De maximale drukschommeling bedraagt slechts ±0,2 bar.

NavullenAls het waterpeil in het vat tot onder de gedefinieerde instelwaarde daalt, opent de Variomat automatisch de navulklep om het waterverlies in het systeem te compenseren.

Continue/intervalontgassingPomp en overstroomkogelkraan zijn tegelij-kertijd in bedrijf. Systeemdruk blijft daarbij stabiel in het bereik van de instelwaarde. Het systeemwater wordt gericht via het basisvat geleid en door middel van druk-verlaging ontgast.

Variomat werkingsprincipe bij verwarming

Drukbehoudautomaten

28

Variomat

ToepassingsmogelijkhedenDoor de combinatie van verschillende besturings- en hydrauliekuit-voeringen evenals verschillende vaten, voldoen de Variomat-instal-laties aan de vereisten van de meest uiteenlopende toepassingsge-

bieden. Dankzij de Variomat Giga kan ook aan de extreme vereisten van de industriële warmtevoorziening en stadsverwarming worden voldaan.

Variomat (VS 1)

Variomat (VS 2-2)

Variomat (VS 2-1)

Variomat Giga Z twee pompen

Z tot maximaal 8 MW

Z met softstart

Z ook volgvaten installeerbaar mogelijk

Z met Control Touch

Z expansievat 200–5.000 liter

Z een pomp

Z tot maximaal 8 MW

Z met softstart

Z met Control Touch

Z expansievat 200–5.000 liter

Z een pomp

Z tot maximaal 8 MW

Z zonder geleidelijke opstart

Z met Control Basic

Z expansievat 200–500 liter

Z twee pompen

Z vanaf 4 MW

Z met Control Touch

Z expansievat 1.000–5.000 liter, speciale vaten op aanvraag

Z verdere pompen en willekeurig veel VF volgvaten installeer-baar

Onze standaard producten voldoen niet helemaal aan uw vereisten? Ons Project Sales Team realiseert uw individuele oplossing op maat:[email protected]

29

H

TB

Productprogramma Variomat

Variomat VS 1 Variomat VS 2-2 95

Variomat stuureenheden

Z Variomat besturing VS 1 met Control Basic besturing

Z vanaf Variomat besturing VS 2 met Control Basic besturing en geleidelijke opstart




Z geluidsniveau ca. 55 dB


Z aansluiting navulling Rp ½"

Z aansluiting pomp/overstroomklep Rp1/Rp1

Z collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie

Type Art.-nr. Elektr. vermo-gen [kW]

p0 [bar]

Hoogte H [mm]

Breedte B [mm]

Diepte D [mm]

Aanslui-ting A

Gewicht [kg]

Stuureenheid met 1 pomp

10 bar70 °C

Control Basic

VS 1 8910100 230 V/50 Hz 0,7 ≤ 2,5 681 470 570 2 x G 1" 25,0

10 bar70 °C

Control Touch

VS 2-1/35 8910110 230 V/50 Hz 0,8 ≤ 2,5 921 470 572 2 x G 1" 30,0

VS 2-1/60 8910200 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 4,8 921 470 572 2 x G 1" 36,9

VS 2-1/75 8910300 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 6,5 921 470 588 2 x G 1" 49,9

VS 2-1/95 8910400 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 8,0 921 470 588 2 x G 1" 51,4

16 bar70 °C

VS 1-1/140 8910500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 470 557 2 x G 1" 47,0

Stuureenheid met 2 pompen

10 bar70 °C

Control Touch

VS 2-2/35 8911100 230 V/50 Hz 1,5 ≤ 2,5 921 750 799 2 x G 1¼" 57,5

VS 2-2/60 8911200 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 4,8 921 750 799 2 x G 1¼" 61,1

VS 2-2/75 8911300 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 6,5 921 750 706 2 x G 1¼" 89,0

VS 2-2/95 8911400 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 8,0 921 750 706 2 x G 1¼" 92,0

16 bar70 °C VS 1-2/140 8911500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 750 698 2 x G 1¼" 85,0

H

TB

Tech

nisc

he k

enm

erke

n

Elektr. Aansluiting

Drukbehoudautomaten

30

Variomat

Variomat vaten en warmte-isolatie

Variomat VG 500 Variomat VG 1000 Variomat VW

Z vervangbaar membraan volgens EN 13831

Z CE-markering conform richtlijn drukapparatuur 2014/68/EU


Z max. toelaatbare systeemtemperatuur 120 °C

Z warmte-isolatie optioneel, isolatiedikte 50 mm

Basisvaten Art.-nr. Volg-vaten

Art.-nr. Ø D [mm]

Hoogte H [mm]

Hoogte h [mm]

Aanslui-ting A

Gewicht [kg]

6 bar70 °C

VG 200 8600011 VF 200 8610000 634 1.057 146 G 1" 37,0

VG 300 8600111 VF 300 8610100 634 1.357 146 G 1" 54,7

VG 400 8600211 VF 400 8610200 740 1.344 133 G 1" 69,9

VG 500 8600311 VF 500 8610300 740 1.564 133 G 1" 79,9

VG 600 8600411 VF 600 8610400 740 1.807 133 G 1" 89,4

VG 800 8600511 VF 800 8610500 740 2.272 133 G 1" 110,2

VG 1000 8600611 VF 1000 8610600 740 2.683 133 G 1" 156,0

VG 1000 8600705 VF 1000 8610705 1.000 2.127 348 G 1" 270,0

VG 1500 8600905 VF 1500 8610905 1.200 2.127 346 G 1" 320,0

VG 2000 8601005 VF 2000 8611005 1.200 2.587 346 G 1" 400,0

VG 3000 8601205 VF 3000 8611205 1.500 2.588 375 G 1" 740,0

VG 4000 8601305 VF 4000 8611305 1.500 3.160 375 G 1" 820,0

VG 5000 8601405 VF 5000 8611405 1.500 3.695 375 G 1" 980,0

Warmte- isolatie

Art.-nr. Gewicht [kg]

VW 200 l 7985700 3,0

VW 300 l 7986000 3,5

VW 400 l 7995600 4,5

VW 500 l 7983900 5,5

VW 600 l 7995700 6,0

VW 800 l 7993800 8,0

VW 1000 l 7993900 8,0

VW 1000 l 7986800 9,0

VW 1500 l 7987000 10,6

VW 2000 l 7987100 13,0

VW 3000 l 7993200 15,0

VW 4000 l 7993300 17,0

VW 5000 l 7993400 21,8

H H

hh

A

A

Ø D

Ø DØ D

Tech

nisc

he k

enm

erke

n

31

Variomat aansluitset


Variomat aansluitset voor installaties met één pomp

Aansluitset basisvat Ø = 480–740 mm 6940100 1,55

Aansluitset basisvat Ø = 1.000–1.500 mm 6940200 1,90

Variomat aansluitset voor installaties met twee pompen

Aansluitset basisvat Ø = 480-740 mm 6940300 1,85

Aansluitset basisvat Ø = 1.000–1.500 mm 6940400 2,15

2 aansluitslangen G 1" x G 1" met beveiligde afsluiter

2 aansluitslangen G 1 ¼" x G 1"

Variomat aansluitset

Variomat aansluitingen voor installaties met één pomp

Variomat aansluitingen voor installaties met twee pompen

Bij installaties met één pomp is de beveiligde afsluiter in de aansluitset geïntegreerd. Bij installaties met twee pompen bevindt zich de beveiligde afsluiter op de stuureenheid.

Drukbehoudautomaten

32

Variomat


Master-slave

Variomat Master-slave 7859100 0,10

I/O-module

I/O-module Variomat 8997705 1,00

Busmodule

LonWorks Digital 8860000 1,50

LonWorks 8860100 1,90

Profibus-DP 8860200 1,90

Ethernet 8860300 1,90

Modbus RTU voor Control Touch 9125592 0,40

Profibus DP voor Control Touch 9118042 0,40

BACnet-IP voor Control Touch 8860500 0,40

BACnet MS/TP voor Control Touch 8860600 0,40

Z twee extra analoge uitgangen voor de doorgave van druk en niveau aan de gebouwenmanagementtech-niek alleen noodzakelijk bij Control Basic

Z zes vrij programmeerbare digitale ingangen

Z zes vrij programmeerbare potentiaalvrije uitgangen

Z voor gegevensuitwisseling tussen de besturing (RS-485) en de centrale gebouwenmanagementtechniek

I/O-modules Busmodule

Z software tool

Z voor bediening van maximaal 10 Reflexomaten in een hydraulisch netwerk op een afstand van 1.000 m

Master-slave Control Remote

Z Onderhoud op afstand door Reflex Service → Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform


Z signalering bij membraanbreuk in Variomat vaten

Z bestaande uit een elektroderelais en een elektrode (af fabriek gemonteerd)

Z netspanning 230 V/50 Hz

Z potentiaalvrije uitgang (wisselaar)

Z levering alleen in combinatie met een expansievat met MBM-mof

Z veilige navulling bij bijzondere eisen

Z Rp ½"

Z art. nr. 9119352, als after-sales set

Safecontrol MBM II membraanbreukmelder


Control Remote


Gebruikskosten 8910810 -

Contract onderhoud op afstand 8910805 -

Overig accessoires

Safecontrol Rp ½" set voor latere uitrusting 9119352 0,90

Membraanbreukmelder voor wandmontage 7857700 0,20

Inbedrijfstelling

Variomat met één pomp 7945600 -

Variomat met twee pompen 7945630 -

Nadere informatie over het Reflex besturingsconcept vindt u vanaf pagina 44

+ Accessoires

33

Productprogramma Variomat Giga

Variomat Giga

Variomat Giga besturings- en hydraulische module

Z pompgestuurd drukbehoudautomaat met geïntegreerde navulling en ontgassing (RL → 70 °C) voor verwarmings- en koelwatersystemen

Z met 2 pompen en 2 overstroomkleppen

Z toegestane bedrijfsoverdruk 16 bar



Z geluidsniveau ca. 55 dB

Z Aansluitingen Pomp: DN 80/PN 16 Basisvat: DN 80/PN 6 Navulling: Rp ½"

Z Control Touch besturing

Type Art.-nr. Elektr. vermogen [kW]

Spanning voor hydrau-lische module

Hoogte H [mm]

Breedte B [mm]

Diepte D [mm]

p0 [bar]

Gewicht [kg]

Besturingsmodule

GS 1,1 8912500 2,2 230 V/50 Hz GH 50/GH 70 1.200 1.170 1.020 - 8,0

GS 3 8912600 6,0 400 V/50 Hz GH 90/GH 100 1.200 1.170 830 - 8,0

Hydraulische module

10 bar70 °C

GH 50 8931000 2,2 230 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 4,0 203,0

GH 70 8932000 2,2 230 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 6,0 206,0

GH 90 8931400 6,0 400 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 8,0 270,0

GH 100 8931200 6,0 400 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 9,5 275,0

H

TB

Tech

nisc

he k

enm

erke

n

Twee stuureenheden kunnen ook worden verbon-den in een gelijkwaardig parallelbedrijf. Zo kunnen bijvoorbeeld twee standaard Variomat Giga met telkens 30 MW worden gecombineerd tot een totaal systeem met 60 MW.

Drukbehoudautomaten

34

Variomat

Variomat Giga vaten

GG basisvat GF volgvat

Basisvaten Art.-nr. Volg-vaten

Art.-nr. Ø D [mm]

Hoogte H [mm]

Hoogte h [mm]

Hoogte h1 [mm]

Aanslui-ting A

Gewicht [kg]

GG 1000 8920105 GF 1000 8930105 1.000 2.127 285 305 DN 65/PN 6 270,0

GG 1500 8920305 GF 1500 8930305 1.200 2.127 285 305 DN 65/PN 6 340,0

GG 2000 8920405 GF 2000 8930405 1.200 2.587 285 305 DN 65/PN 6 430,0

GG 3000 8920605 GF 3000 8930605 1.500 2.588 314 335 DN 65/PN 6 740,0

GG 4000 8920705 GF 4000 8930705 1.500 3.163 314 335 DN 65/PN 6 890,0

GG 5000 8920805 GF 5000 8930805 1.500 3.698 314 335 DN 65/PN 6 980,0

Z voor extra beveiliging van GG en GF vaten bij nominale warmtecapaciteit > 10,5 MW

Veiligheidsklep SV1

+ Accessoires


Overig accessoires

Veiligheidsklep SV1 6942100 0,6

Inbedrijfstelling

Variomat Giga met twee pompen 7945630 -

H H

h h1

AA

Ø D Ø D

andere accessoires zie pagina 33

35

VS2-1/95

VS2-1/75

VS2-1/60

VS 1VS 2-1/35

N 35 N 50

N 50

N 50

N 80

N 80

N 80

N 100

N 100

N 100

N 140

N 140

N 200

VS1-1/140

N 35

N 50

N 80

N 80

N 80

N 100

N 100

N 140

N 140

N 140

N 140

N 200

N 200

N 200

N 400

N 300

VS2-2/60

VS2-2/75

VS2-2/95

VS1-2/140

VS2-2/35

Keuze en berekeningvoor verwarmingsinstallaties tot 120 °C

Variomat met twee pompenVariomat met één pomp

Keuze expansieleidingen

In tegenstelling tot drukexpansievaten en het compressorgestuurde drukbehoud biedt het pompgestuurde drukbehoud geen demping door stuurvat. Daarom dient een stuurvat te worden toegepast dat het start- en stopproces van de pomp dempt. Het stuurvat neemt, indien correct ingesteld, geen taken bij het drukbehoud over. De grootte van een stuurvat is niet afhankelijk van het type drukbehoudautomaat, maar van de kencijfers p0 de expansievolumestroom van de installatie. Wanneer geen individuele beveiliging voorhanden is en de pompen niet redundant lopen, geldt de bovenstaande snelkeuze als advies voor de grootte van de stuurvaten.

Expansieleidingen DN 251"

DN 321¼"

DN 401½"

DN 502"

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Lengte ≤ 10 m2100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000


+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ 105 °C ]**

0,7 bar [ 110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

p0 ≥H [m]*

10 * H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur

Keuze stuureenheid Variomat & Reflex regelvat

p0 [bar]

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

10 02 3 4


p0 [bar]

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

1 2 3 4 5 6 7 8


Keuze van stuurvaten

Keuze van stuurvaten

Keuze van stuureenheden

Keuze van stuureenheden

Drukbehoudautomaten

36

Variomat

Z Nominaal volume Vn (bij benadering) uit diagram of berekening volgens formule

Z Het nominale volume kan worden verdeeld over meerdere vaten (VG basisvat en VF volgvat)

Vermogen Warmteopwekker Q· = 3.000 kWWaterinhoud VA = onbekend

(bij benadering uit de geïnstalleerde warmte-

capaciteit Q· = 3000 kW, radiatoren, 90/70 °C,

geen extra afstandsleidingen)

Ontwerptemperatuur = 90 °C



Nominaal volume Vn = 1.800 literuit diagram

gekozen Stuureenheid Variomat 2-2/60+ VG basisvat (bijv. Ø 1.000) 1.000 liter

+ VF volgvat (bijv. Ø 1.000) 1.000 liter = 2.000 liter+ VW warmte-isolatie 1.000 liter + aansluitset G 1¼", Ø 1.000+ Reflex expansievatklep R 1x1 + expansieleiding = DN 50

p0 ≥ H [m]

10 bar + 0,7 bar [110 °C]

p0 ≥ 2510

bar + 0,7 bar = 3,2 bar


Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*

* Ontwerptemperatuur (aanvoer) Vn = nominaal volumeVA = watereenheid

Keuze vaten Variomat

Keuze-voorbeeld

Geïnstalleerde warmtecapaciteit van de verwarmingsoppervlakken Q· [MW]

Vn [liter]

200400600800

1.0001.200

1.500

2.000

2.500

3.000

4.000

5.0001 2 3 4 5 6 7 8

Richtwaarden voor 90/70 °CVerwarmingsinstallaties

20 l/kW

13,5 l/kW radiatoren

8,5 l/kW panelen/ventilatie

6 l/kW convectoren

Op maat gemaakte oplossingen evenals hoge vermogens en temperaturen > 120 C zijn op aanvraag verkrijgbaar.


37

Z Bij koelwatersystemen tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen


+

0,2 bar [ ≤100 °C ]**

0,5 bar [ 105 °C ]**

0,7 bar [ 110 °C ]**

1,2 bar [ 120 °C ]**

1,9 bar [ 130 °C ]**

2,8 bar [ 140 °C ]**

p0 ≥H [m]*10

* H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur

Keuze hydraulische module Variomat Giga

Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie [MW]

1 2 3 4 5 10 15 20 21

p0 [bar]

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

GH 50

GH 70

GH 90

GH 100

Keuze expansieleidingenExpansieleidingen DN 25

1"DN 321¼"

DN 401½"

DN 502"

DN 65 DN 80 DN 100

Q. /kW

Lengte ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000

Q. /kW

Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000


grotere modellen op aanvraag

Drukbehoudautomaten

38

Variomat

Z Nominaal volume Vn (bij benadering) uit diagram of berekening volgens formule

Z Het nominale volume kan worden verdeeld over meerdere vaten (GG basisvat en GF volgvat)

Vermogen warmteopwekker Q· = 2x 6.500 kW

= 13.000 kW

Waterinhoud VA = 156 m³

Ontwerp- temperatuur (aanvoer) = 110 °C

Ontwerp- temperatuur (retour) = 70 °C



Variant 1: Vn voor ontwerptemperatuur (aanvoer) = 110 °CVn = 0,063 x VA

= 0,063 x 156 m³ = 9,82 m³

Variant 2: Vn voor gemiddelde systeemtemperatuur 110 + 70 °C

2 = 90 °C

Vn = 0,045 x VA

= 7,02 m³** Na afstemming met de exploitant en bij verplicht te keu-ren installaties met de 'controle-instantie' moet worden vastgelegd of de max. aanvoertemperatuur of bijv. de gemiddelde systeemtemperatuur moet worden toegepast.

p0 ≥ H [m]

10 bar + 1,2 bar [120 °C]

p0 ≥ 2510

bar + 1,2 bar = 3,7 bar


Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*

0,045 [ 90 °C ]*

0,054 [ 100 °C ]*

0,063 [ 110 °C ]*

* Ontwerptemperatuur (voorloop) Vn = nominaal volumeVA = waterinhoud van de installatie

Keuze vaten Variomat Giga

Va/m³

Vn [liter]

35.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Variant 1

Variant 2

70 °C

90 °C

100 °C

110 °C

Op maat gemaakte oplossingen evenals hoge ver-mogens en temperaturen > 120 C zijn op aanvraag verkrijgbaar.


Keuze-voorbeeld

39

NS ÜP

530 500*

≥ 500 mm*| |

NS ÜP

700 900*

≥ 500 mm*| |

Installatie en inbedrijfstelling

Installatieaanwijzingen Z De basisvaten moeten altijd flexibel worden aangesloten om een

storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.

Z Voor de aansluiting van de vaten moet de aansluitset uit het Reflex accessoireprogramma worden gebruikt. Het volgvat wordt ter plaatse aangesloten.

Z Het basisvaten het volgvat moeten op hetzelfde niveau (hoogte) en dicht bij elkaar worden geïnstalleerd.

Z Het stuurvat wordt in de expansieleiding of als individuele beveiliging van de opwekker geïntegreerd. De voordruk van het stuurvat p0 moet op de minimale bedrijfsdruk p0 van het drukbehoudautomaat worden ingesteld. Statische hoogtever-schillen moeten in acht worden genomen.

Montage-voorbeelden

Ruimtetemperatuur0 °C tot 45 °C

≥ 150≥ 600

≥ 500

Installatie met één pompRuimtetemperatuur 0 °C tot 45 °C

Installatie met twee pompen

Installatie-afstanden naar opzij en het plafond

* 500 mm voor vaten tot Ø 740 mm ** met flexibele aansluiting

* 900 mm voor vaten vanaf Ø 1.000 mm ** met flexibele aansluiting

max 70 °C

Integratie detail pag. 41

Integratie detail pag. 41

max 70 °C

VG basisvat

VG basisvat VF volgvat**

VF volgvat**

Stuureenheid

Stuureenheid

Aansluitset G 1¼"

Aansluitset G 1

Fillset

Fillset

Drukbehoudautomaten

40

≥ 500

≥ 500 ≥ 500

Variomat

Debieten

Integratie

De correcte werking van de Variomat ontgassing is alleen gewaar-borgd als de Variomat in een representatieve hoofdstroom van het installatiesysteem wordt geïntegreerd. Volgende minimumde-bieten V⋅ moeten tijdens het bedrijf in acht worden genomen. Bij een spreiding van dT = 20 K komt dit overeen met een minimale ontwerpcapaciteit van de afnemerinstallatie van Q

⋅.

Let op – verontreiniging! Z Integratie van de pompen overstroomleiding in het sys-

teem, zodat geen grove verontreinigingen kunnen binnendrin-gen (zie boven). Dimensionering van de expansieleidingen zie pag. 36 en 38.

Z Bij een directe aansluiting van de navulleiding op een drinkwaterstelsel moet een Reflex Fillset (afsluiter, systeem-scheider, watermeter, vuilvanger) worden voorgeschakeld.

Z Als de Fillset niet geïnstalleerd is, moet – ten minste als beveiliging van de navulmagneetklep – een vuilvanger met een maaswijdte < 0,25 mm worden ingebouwd.

Z De leiding tussen vuilvanger en magneetklep moet zo kort mogelijk gehouden en gespoeld worden.

Ter vermijding van een direct binnendringen van grove verontreinigingen in de Variomat moeten de aansluitleidingen van bovenaf, opzij of onderaf als dompelbuis in de hoofdleiding worden geïntegreerd. Een minimumafstand tussen de integratiepunten van 500 mm moet in acht worden genomen.

Variomat

1 2-1 2-2/35 2-2/60-95

V⋅

2 m³/h 4 m³/h 2 m³/h 4 m³/h

Q⋅

47 kW 94 kW 47 kW 94 kW

Gelieve bij de installatie en inbedrijfstelling onze gedetailleerde handleiding in acht te nemen.

zijaanzicht (montage horizontaal en

verticaal mogelijk)

onderaanzicht als dompelbuis

bovenaanzicht

41

>500mm.

>500mm.

Kompaktverteiler

Kälte-Pufferspeicher

>500mm.

MM

Installatievoorbeelden

Drukbehoud en ontgassing via Variomat

Variomat in koeltoepassingenToepassing van de Ser-vitec vacuüm-sproei-buisontgassing voor een maximaal ontgassings-vermogen.

Bij een combinatie van Servitec en Variomat moet de ontgassing aan de Variomat worden gedeactiveerd.

Automatische navulling van voorgemengd warmtedragermedium, vat ter plaatse.

Bij koelwatersyste-men tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen.

Met pompgestuurd drukbehoud en gelijktij-dige ontgassing via de Reflex Variomat.

Reflex membraan- drukexpansievat als individuele beveiliging van de warmteopwek-ker in de retour.

Solution Noo-

Solution Noo-

09

20


Reflex

Exdirt Staal

Exvoid T


Servitec VolgvatBasisvat

HydroFixx

Legionixx

Refix

Storatherm Aqua

Exvoid T

Exdirt Staal

Fillset Impuls

Variomat besturing

Variomat besturing

Volgvat Basisvat

Fillsoft I

Reflex

Drukbehoudautomaten

42

>500mm.

>500m

m.

Kompaktverteiler HydroFixx

>500mm.

MM

Variomat

Variomat master-slave-bedrijf

Variomat Giga

Deze schema’s zijn slechts bedoeld ter verduidelijking van de samenhang. Ze moeten aan de omstandigheden ter plaatse aangepast en dienovereenkomstig geconcretiseerd worden.

Verwarmen en koelen hydraulisch verbonden.

Een master-slave-scha-keling is alleen aan te bevelen als de systemen hydraulisch met elkaar verbonden zijn of de stations op verschil-lende niveaus staan, voorbeelden hiervoor zijn het zomer- en win-terbedrijf van koelen verwarmingssystemen of de combinatie van meerdere warmteop-wekkers.

Drukbehoud in grote installaties met een hoge warmte- en warmwaterbehoefte.

De vaten moeten flexibel worden aan-gesloten. Daarvoor zijn af fabriek aansluitin-gen voorhanden. Het leidingstelsel tussen de hydrauliekeenheden en vaten wordt ter plaatse aangelegd.

Solution Noo-

Solution Noo-

14

12



Variomat besturingVariomat besturing


Exvoid T

HydroFixx

Fillset Impuls

Fillsoft

Reflex

Exvoid T

Basisvat

Basisvat

Basisvat

Exvoid Staal

Storatherm Heat

Reflex

Exdirt Staal

Refix

Storatherm Aqua Load

Longtherm

Fillset Impuls

Variomat Giga besturing

Fillsoft II

43

Info »

Informationen / Hilfe Übersicht

Allgemeines

Anschlussplan

Diagnose

Fehlerbehebung

16,6 bar 100%

Reflex Control Touch

Refle

x Co

ntro

l Doorslaggevende voordelen

Z uitbreidbare microprocessorbesturing

Z flexibel besturingsconcept Reflex Control voor een volautomatisch bedrijf met data-interface voor de integratie in een modern gebouwmanage-mentsysteem

Z voor de communicatie tussen Servitec-installaties, Reflex drukbehoudautomaten en de Fillcontrol-serie evenals een centrale besturing

Z Control Remote voor het op afstand controleren en onderhouden van installaties

Ultramodern en gebruikersvriendelijk besturingsconcept, met een eenvoudige en overzichtelijke bediening

Drukbehoudautomaten

44

Reflex Control

Control Basic Control Touch

Reflex Control besturingen

Besturingen

Z 2-regelig LCD-display

Z 8 bedieningstoetsen

Z 2 statusindicaties

Z geïntegreerde besturing van systeemdruk, ontgassing en navulling

Z handmatig en automatisch bedrijf

Z potentiaalvrije externe collectieve storingsmelding

Z Digitale ingang, voor contactwatermeter met pulsteller

Z RS-485-aansluiting voor GLT-verbinding via busmodule

Z Remote Ready

Z 4,3"-aanraakscherm met kleurendisplay

Z grafisch gebruikersinterface

Z eenvoudig gestructureerde tekstmenu's incl. gebruiksaanwijzing en hulpteksten

Z geïntegreerde besturing van systeemdruk, ontgassing en navulling

Z handmatig en automatisch bedrijf

Z permanente weergave van de belangrijkste bedrijfsparame-ters in het systeemschema

Z intelligent plug & play functiemanagement

Z evaluatie en opslag van de belangrijkste bedrijfsgegevens

Z vele aansluitingen: → 1 telimpuls ingang voor contactwatermeter → 2 potentiaalvrije uitgangen voor storingsmeldingen → 2 analoge, regelbare uitgangen voor druk en niveau → 2 RS-485-aansluitingen voor GLT-verbinding en andere netwerkvorming → connectors voor HMS-networks en SD-geheugenkaart

Z Remote Ready

Control Remote

Z toegang op afstand via beveiligde server

Z installatiebeheer via pc of mobiel apparaat altijd en overal

Z (professioneel) onderhoud op afstand door Reflex Service

Z Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform


Z visuele weergave van alle parameters

Z diagrammen voor looptijdenbewaking

Z foutmeldingen via e-mail of sms

Z internet ter plaatse of gsm-verbinding

Z af-fabriek of naderhand installeer-baar, onafhankelijk van Touch of Basic

Z toegang via bluetooth-interface

Z regeling van de ontgassingsmodus (duur-, intervalbedrijf, aantal cycli) incl. weekdagen en tijdstip

Z weergave van storingsmeldingen

Z opvraag van de installatiedruk

Z software-updates

Control Smart

45

Netwerkoplossingen met Reflex Control

Het besturingsconcept Reflex Control zorgt ervoor dat drukbehoud, navulling en ontgassing flexibel en eenvoudig met elkaar gekoppeld kunnen worden. Reflex Control Touch en Control Basic zijn stan-daard uitgerust met de data-interface RS-485.

Voor hoge vereisten, bijv. in hydraulisch complexe systemen met verwarming en koeling of de integratie in gebouwenmanagement-techniek, zijn aanvullende I/O- en busmodules met de vereiste interfaces verkrijgbaar.

De grote kracht van Reflex Control blijkt als meerdere installatieon-derdelen met elkaar verbonden worden. Met de master/slave- schakeling kunnen tot tien drukbehoudautomaten in hydraulisch gekoppelde systemen (bijv. gecombineerd warmte- en koudenet-werk) met elkaar worden verbonden. Het drukbehoud wordt in deze bedrijfsmodus door één installatie overgenomen (master), terwijl de andere installaties (slaves) enkel voor de volumecompensatie worden gebruikt. De actuele niveauwaarde van de master- installatie wordt hiervoor cyclisch overgedragen naar de slaves.

Als de niveauwaarde van een slave-installatie met meer dan ±5%van de master-installatie afwijkt, wordt een niveaucompensatie uitgevoerd. De hardware van de besturingen (Control Touch/Basic) is voor de master/slave-schakeling voorbereid. Naast de betref-fende bedrading van de besturingen is een installatiespecifieke programmering vereist die door de technische dienst van Reflex uitgevoerd wordt en als optie voor het dienovereenkomstige druk-behoudautomaat moet worden besteld.

Twee drukbehoudautomaten in master/slave-schakeling – voorbeeld Reflexomat

Busprotocol

Type busmodule/interface

Busmodule voor Basic en Touch

Compacte module voor Touch

Digitale uitgang

RS-485 – –LonWorks – –Profibus-DP –Ethernet – –Modbus TCP – –Modbus RTU – –BACnet-IP – –BACnet-MS/TP – –LonWorks Digital – –

Master-slave-bedrijf

Fillvalve

Fillset

Reflexomat, slave

Reflexomat, master

Motorkleppen

RS-485

RL 2

RL 1VL 1

VL 2

kW

kW

Drukbehoudautomaten

46

Reflex Control

Met Reflex Control Remote is een nieuwe maatstaf aangelegd op het gebied van installatiebesturing. Geautoriseerde gebruikers kunnen via het internet voorhanden gegevens uitlezen, meeschrij-ven en analyseren, de softwareconfiguratie van een installatie wijzigen of actuele meldingen en storingen oproepen. Hiervoor is een lokale internetverbinding aan de Reflex-installatie vereist. Als alternatief kan de Remote-Box het mobiele gegevensnetwerk via GSM gebruiken. De toegang op afstand geschiedt via een web-

browser of een dienovereenkomstige App. De router moet over een vast IP-adres en geopende poorten voor de communicatie naar buiten beschikken. Optioneel is DHCP mogelijk.

Z gegevens uitlezen, meeschrijven, analyseren Z softwareconfiguratie van een installatie wijzigen Z firmware-update voor de Control-software uitvoeren Z weergave van actuele meldingen en storingen

Het hart van het systeem is een bovengeschikte remote server. Hij garandeert een veilige toegang en is te allen tijde beschermd tegen manipulatie en ongeoorloofde toegangen van buitenaf. Rechten- en rollenconcepten voor de gebruikers worden eveneens

centraal via de server beheerd. Reflex Control Remote kan door een eenvoudige installatie van de Remote-Box te allen tijde ook later worden toegepast voor bestaande installaties met Control Touch of Control Basic.

Besturing en monitoring via Reflex Control Remote

Control Remote – Controle en onderhoud op afstand via internet

Veilige verbinding via remote server

Reflexomat

Remote server

Mobiel

Website Besturingsfuncties Monitoringfuncties

Variomat

Servitec

Internet

47

Communicatie-overzicht

Reflex Control Basic

Man

agem

entn

ivea

u

Colle

ctie

ve s

torin

gsm

eldi

ng

6 digitaleingangen(3x 24 V)

(3x 230 V)

2 analogeuitgangen(4–20 mA)

RS-485

RS-485

Internet

RS-485

RS-485

RS-485

Veldbussen

RS-485-aansluiting Analoge uitgangen Digitale in- en uitgangen Internetverbinding Veldbus

6 digitaleuitgangen

(programmeerbaar)

6 digitaleuitgangen

(programmeerbaar)

1 digitaleuitgang

GLT/BMS

I/O-module BusmoduleProfibus-DP

EthernetModbus TCP

RS-485

Auto

mat

iser

ings

nive

auVe

ldni

veau

Remote server

Website/mobiel

Reflex Control Basic

Reflex Control Remote Digitale ingang

Levelcontrol

Master/slave

Externe deelnemers

PLC

Drukbehoudautomaten

48

Reflex ControlM

anag

emen

tniv

eau

Droo

gloo

pbev

eilig

ing

Colle

ctie

ve s

torin

gsm

eldi

ng

6 digitaleingangen(3x 24 V)

(3x 230 V)



Druk

Nive

au

RS-485

RS-485

Internet

RS-485

RS-485

RS-485

Veldbussen

RS-485-aansluiting Analoge uitgangen Digitale in- en uitgangen Internetverbinding Veldbus

6 digitaleuitgangen

(programmeerbaar)

6 digitaleuitgangen

(programmeerbaar)

2 digitaleuitgangen

GLT / BMS

I/O-module BusmoduleProfibus-DP

EthernetModbus TCP

RS-485

Modbus RTUProfibus-DPBACnet-IP

BACnet-MS/TP

Auto

mat

iser

ings

nive

auVe

ldni

veau


Remote server

Website/mobiel


Reflex Control Remote Digitale ingang

Levelcontrol

Master/slave

Netwerkschakeling

Externe deelnemers

PLC

49

Reflex: de pluspunten

Sterk presterende Reflex Pro familieDe sterk presterende Reflex Pro-familie voor het configure-ren, dimensioneren en vormgeven van offertes wordt op www.reflex-winkelmann.com/nl/services-downloads/ontwerp- berekeningen-en-software/reflex-pro/ in vier versies gratis ter beschikking gesteld: Reflex Pro Win als pc-download voor eenvoudig gebruik van de volledige functionaliteit, ook zonder internetverbinding. De online-variant Reflex Pro Web, die gebruik maakt van de meest actuele gegevens en resultaten bijvoorbeeld als PDF- bestand dowload aanbiedt. De configuratiesoftware werd ontwikkeld voor drukbehoud-, navul- en ontgassingssystemen en warmtewisselaars ten behoeve van verschillende vakge bieden voor moderne gebouwen- en nutsvoorzieningentechniek.

Op maat gemaakt voor gebruik door vakmensen ter plekkeDe Reflex Pro App: snel, betrouwbaar en altijd aan uw zijde. Reflex Pro is ideaal voor mobiele projectberekening, voor initieel advies en het presenteren van oplossingen. De toepassing voor de smartphone berekent één en ander al na het invoeren van enkele basisparame ters. De Reflex Pro App zorgt in de uitvoering voor efficiëntietoename. Deze tool is zeer praktisch en eenvoudig in gebruik en is geschikt voor zowel Apple-gebruikers met iPhone en iPad, als voor gebruikers met Android-besturingssyste-men op hun tablets of smartphones.

Uitstekende configuratiesoftware: Reflex Pro

Alles wat u moet weten en voor uw dagelijkse werk nodig heeft Op www.reflex-winkelmann.com/nl vindt u nog veel meer, dat het maken van offertes vergemakkelijkt, uw technische knowhow verdiept en u ongecompliceerd en snel tijdens uw dagelijkse werk-zaamheden ondersteunt:

Z nieuws Z contacten, contactpersonen, servicenummers Z eenvoudig zoeken naar producten Z productbrochures, gebruikers- en montagehandleidingen Z aanbestedingsteksten Z 2D- en 3D-producttekeningen voor uw installatieplanning Z normen en certificaten

Digitale praktische verkoopondersteuning: de Reflex homepage

Plannen en ontwerpen op maat met calculatieprogramma Reflex Pro:

www.reflex-winkelmann.com/nl/ services-downloads/ontwerp- berekeningen-en-software/reflex-pro/

Drukbehoudautomaten

50

Services

Reflex Training – voorsprong door knowhowZowel op ons kantoor in Barendrecht (nabij Rotterdam) als in de buurt van de ondernemingsvestiging in Ahlen worden monteurs, planners en exploitanten voorbereid op de uitdagingen binnen de verwarmings- en warmwatervoorziening in moderne gebouwen-techniek. Van de installatie via planning en advisering tot aan de technische werking richten onze Reflex Training Centers zich met name op die partners die uit eerste hand geïnformeerd willen wor-den over techniek, normen en service. In de onlangs gerenoveerde, voormalige Westfaalse herenboerderij wordt de opgedane kennis op Reflex-installaties direct uitgevoerd, geoefend en beleefd. Rea-listische simulaties en een uitgebreid installatieassortiment dragen bij aan een beleefbare implementatie van de lesinhoud, waarbij

theoretische en praktische aspecten effectief met elkaar worden verbonden. De ruimtes staan voor een ideale symbiose van traditie en hightech – gebouw, ambiance en uitrusting spreken voor zich en vormen de basis voor succesvol leren ver weg van de hectiek van alledag.

+31 (0)88-880 26 [email protected]

Ook na het investerings- en aankoopbesluit bent u bij Reflex in goede en ervaren handen. Vanaf de eerste inbedrijfstelling via regelmatig onderhoud en waardebehoud tot aan reparatie- en onderdelenservice wordt u snel en betrouwbaar geholpen door een buitendienst bij u in de buurt. De Reflex inbedrijfstellingsservice controleert de vakkundige installatie, programmeert het systeem en instrueert desgewenst ook de exploitant. Dankzij onze vakkennis en kwalificaties zijn regelmatige onderhoudsbeurten en wettelijk

verplichte keuringen geen enkel probleem meer. Van ons – als fabrikant – ontvangt u als exploitant of gebruiker uitgebreide informatie over alle wettelijke verplichtingen. Onze advies- en keuringsservice voor drukinstallaties werkt volgens de actuele Duitse bedrijfsveiligheidsverordening (BetrSichV) en u ontvangt na uitvoering telkens een gekwalificeerde rapportage en bewaking van alle keuringsintervallen.

Contact Trainingsteam

Voorsprong door vakkennis: Reflex-training

Buitendienst van Reflex – voor u ter plaatse

Buitendienst

Technische Hotline

+31 (0)88 [email protected]

+31 (0)88 [email protected]

51

Reflex Nederland B.V. Fennaweg 55

2991 ZA Barendrecht

Telefoon: +31 (0)88 880 2600 e-mail: [email protected]

Altijd up to date

Onze productbeschrijvingen en materialen kunt u downloaden via www.reflex-winkelmann.com/nl/services-downloads/ en als printversie bestellen:

RE18

79nl

/ 9

1298

24 /

05-

20 /

2.0

00

Tech

nisc

he w

ijzig

inge

n vo

orbe

houd

en

Documents

Drukbehoudautomaten - Reflex Winkelmann