Upload
others
View
33
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
DURATĂ DE VIAȚĂ MAI LUNGĂ A ULEIULUI, FUNCȚIONARE FIABILĂ CU AJUTORUL EXAMINĂRII SISTEMULUI DE LUBRIFIERE
COMPANIE: Rikopet Ltd., Csikvánd
INDUSTRIE: Producția și transmisia de gaze naturale
APLICAȚIE:: Sistem de transfer de căldură
PRODUS: MOL Thermol 46
SERVICIU: Consultanță în tehnologia lubrifierii, diagnosticare LubCheck a uleiului și utilajului
Mediile prin care se transferă căldura folosite în sistemele de transfer termic sunt, de obicei,
lubrifianți pe bază de ulei mineral adecvați pentru temperaturi până la 300-340°C. Din cauza
temperaturii ridicate și a prezenței aerului, aceste uleiuri manifestă o degradare continuă,
proprietățile lor se schimbă lent sau, uneori, într-o manieră bruscă. După o anumită perioadă
de timp, astfel de modificări pot duce la probleme de funcționare. În noul sistem de curățare a
gazelor naturale, operat de Rikopet Ltd., la scurt timp după prima umplere, au fost observate
probleme de funcționare. Testele de diagnosticare a uleiului au demonstrat degradarea
fluidului de transfer de căldură. Compania și experții MOL-LUB au colaborat pentru a găsi
cauzele care stau la baza acestor probleme. Ca urmare a implementării măsurilor propuse,
sistemul a funcționat fără nicio defecțiune ani de zile.
Degradarea naturală și lentă a fluidelor de transfer de căldură poate avea loc mult mai rapid, într-un
singur salt, în cazul unor probleme de funcționare. Dincolo de calitate, durata de viață a lichidelor
de transfer de căldură depinde în mare măsură de sistemul de transfer. Un sistem slab proiectat
și întreținut necorespunzător distruge rapid chiar și cel mai calitativ ulei, reducându-i considerabil
durata de viață.
La noul sistem de curățare a gazelor naturale, operat de Rikopet Ltd. – companie specializată în
activitatea sectorului de gaze naturale și consultanță energetică – la scurt timp după punerea în
funcțiune, au fost observate probleme de funcționare. Concret, testele de laborator au demonstrat
degradarea lubrifiantului. Experții celor două companii au colaborat pentru a descoperi cauza duratei
scurte de viață a lubrifiantului și a problemelor de funcționare asociate.
Examinarea sistemului a scos la iveală câteva probleme de proiectare. Cazanul era amplasat la
o distanță mare de sistem. Conductele de conectare fiind plasate sub pământ, după schimbarea
uleiului, uleiul rămas în sistem făcea ca cel proaspăt să circule cu proprietăți uzate. Procesul de
îmbătrânire a uleiului era, de asemenea, accelerat deoarece imediat după punerea în funcțiune – din
cauza defectării unui schimbător de căldură – condensul cu punct de fierbere scăzut se inflitrează în
sistemul de încălzire, amestecându-se cu noul plin. Al treilea eveniment critic: uleiul fierbinte trecea
prin rezervorul de expansiune, aflându-se în contact permanent cu aerul. În consecință, procesele
de oxidare erau foarte accelerate, contribuind la degradarea rapidă a uleiului.
Odată descoperite defectele de mai sus, fabrica a mutat boilerul, a scos conductele de sub pământ,
a refăcut rezervorul de expansiune și, după curățarea sistemului, l-a umplut cu ulei curat. Pe parcursul
celor 5 ani care au trecut de atunci, mostrele trimise anual la laboratorul LubCheck de la MOL-LUB
au confirmat condițiile corespunzătoare ale uleiului și ale sistemului – datorită cooperării strânse
dintre operator și producătorul de lubrifianți.
“În cadrul sesiunii de consultare tehnică la care au participat experți în tehnologia aplicațiilor de la MOL-LUB, s-a descoperit cauza principală a problemelor noastre de funcționare, și anume configurarea inadecvată a sistemului. Utilizând soluția dezvoltată în comun, sistemul nostru a funcționat fără nicio defecțiune timp de cinci ani.”
Dr. Dániel Magyaridirector tehnic
PROVOCAREA
Descoperirea cauzei care determină durata scurtă
de viață a uleiului.
1 SOLUȚIA2Verificarea sistemului de transfer
de căldură și lubrifiere cu ajutorul diagnosticării uleiului și a echipamentului, repararea
defectelor de proiectare a sistemului, reconstrucția sistemului.
REZULTATUL35 ani de funcționare neîntreruptă datorită reconstrucției necesare a
sistemului, ca urmare a implementării soluțiilor propuse.
CONSULTANȚĂ ÎN TEHNOLOGIA LUBRIFIERII
MONITORIZAREA CONDIŢIEI UTILAJULUI ŞI ULEIULUI LUBCHECK
CU AJUTORUL DIAGNOSTICĂRII LUBCHECK
• posibilele defecțiuni pot fi descoperite și identificate în stare incipientă
• avariile ascunse ale utilajelor și funcționarea lor incorectă pot fi identificate și testate
• pierderile de producție pot fi reduse sau eliminate• costurile de reparație a echipamentelor pot fi minimizate• mentenanța poate fi precisă și ușor de planificat• intervalele de schimbare a uleiului pot fi optimizate• fiabilitatea utilajului poate fi îmbunătățită
ÎMBUNĂTĂȚIREA INDICATORILOR
• programarea mai eficientă a producției• lubrifiere optimizată• economii semnificative• costuri de întreținere ușor de planificat
Utilizarea lubrifianților profesioniști poate mări fiabilitatea și profitabilitatea producției și poate îmbunătăți calitatea produsului; în caz contrar, acestea se pot înrăutăți! Având în spate ani întregi de experiență, echipa noastră de experți de la MOL-LUB este gata să vă ajute în orice problemă legată de lubrifiere, indiferent dacă este vorba despre alegerea lubrifiantului potrivit, despre soluția la o problemă tehnică sau alte chestiuni legate de lubrifianți în general.
Diagnoza LubCheck este cel mai important proces de analiză pe plan global, care ajută la identificarea cu precizie a gradului de uzură, degradare a acestuia și de detectare a oricărui tip de defecţiune a utilajelor cu mult înainte ca posibilele consecinţe să cauzeze pierderi în producţie, conducând la costuri ridicate de reparaţie.
LABORATOR DE ULTIMĂ GENERAŢIEDe peste 20 de ani, MOL-LUB Ltd. deține un laborator ultramodern de testare a uleiului. Laboratorul acreditat este membru specialist al WearCheck International, analizează și evaluează câteva mii de mostre de ulei anual, ajutând în acest mod la economisirea de către clienţii săi a unor sume importante de bani și oferind o planificare mai eficientă a producţiei.
Alegerea lubrifianțilorSoluționarea problemelor
specialeSusținerea funcționării rentabile
Vă putem ajuta să vă creați un portofoliu de lubrifianți, optimizați pentru echipamentele dvs., care îndeplinesc pe deplin toate cerințele tehnice.
Suntem la dispoziția dvs. pentru a rezolva de îndată atât sarcinile specifice legate de lubrifierea echipamentului, cât și orice alte eventuale probleme care apar.
Cu ajutorul sistemului nostru supra specializat de monitorizare a stării utilajului, bazat pe diagnosticarea uleiului, inginerii noștri pot participa la crearea unui sistem de monitorizare a stării utilajului dvs. Ulterior, ei vor evalua rezultatele relevante ale testelor de laborator făcute pe probele de ulei pentru a elabora recomandări pentru acțiunile necesare, pe baza concluziilor trase în timpul acestui proces.
PARTENERUL DVS.