Upload
ipcm
View
227
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
www.ipcm.it
Citation preview
Q U A L I T À C O L L A U D A T A . T E C N O L O G I A A L L ’ A V A N G U A R D I A .
E-FloTM DCPompe di circolazione elettrica a doppio controllo
Motore avanzato con modulo di controlloEfficiente e rapido, il modello E-FloTM DC con modulo di controllo avanzato offre ulteriore controllo sulle prestazioni della pompa e consente la gestione di più pompe da un singolo modulo.
Semplice da installareL’installazione di base richiede soltanto un’alimentazione *110/220 V monofase, 50/60 Hz.
Non richiede VFD.
*Alimentazione 110 V disponibile solo su motori da 1 CV.
Più pompe collegate in reteControlla più pompe con un singolo modulo
Incremento dei profittigrazie al risparmio energetico e al controllo avanzato delle pompe
Modulo di controllo
• Configurazione di profili operativi diversi della pompa
• Facile integrazione della pompa in una rete PLC, per ottenere migliori visibilità e controllo al di fuori dell’area di pericolo
• Montaggio diretto sul motore della pompa o in remoto sulla parete più vicina
• È possibile aggiungere fino a due trasduttori di pressione per aumentare la possibilità di controllo.
• Connessione di BPR pneumatico per automatizzare profili “fuori produzione” e ridurre ulteriormente i consumi energetici
• Configurazione di password per proteggere la pompa dagli accessi non autorizzati
Motore baseManopole di controllo intuitive e con simboli chiari per semplificare la regolazione delle impostazioni della pompa. Controllo locale sulla pompa e protezione contro le accelerazioni improvvise e le corse a vuoto.
Pompante a 4 sfere
GUARNIZIONI CARICATE A MOLLAAumenta la durata delle guarnizioni della ghiera
Serraggio uniforme - non sono necessarie regolazioni da parte dell’operatore
COPPA-SERBATOIO INCLUSAMantiene costante la lubrificazione delle guar-nizioni, riducendo i tempi di manutenzione.
Graco ha reso più facili l’installazione, l’aggiornamento e la manutenzione delle pompe a 4 sfere.
Non solo i pompanti possono essere utilizzati con piattaforme pneumatiche, idrauliche o elettriche, ma molti modelli dispongono anche di componenti comuni, semplificando l’aggiornamento degli attrezzi esistenti e lo stoccaggio delle parti di ricambio.
OPZIONI DI RIVESTIMENTO MIGLIORATEAste Chromex™ standard per una maggiore longevità
I cilindri Maxlife™ disponibili forniscono massima resistenza all’abrasione e all’usura
Pressione costante impostabile in caso di necessità.
Portata costante quando necessario.
I vantaggi di un motore pneumatico, con l’efficienza energetica di una macchina a motore elettrico.
Le nuove pompe E-Flo DC a doppio controllo offrono due modalità di funzionamento: a pressione costante o a portata del fluido costante.
E-Flo DC
Pompa singola. Doppio Controllo.
Il modulo di controllo avanzato consente di integrare facilmente la pompa in una rete PLC, offrendo maggior controllo e visibilità.
Scambi a confronto
Efficienza quintuplicata Se messo a confronto con motori pneumatici di dimensioni simili, il motore elettrico consente grandi risparmi sulla fattura dell’energia elettrica.
Risparmio di energiaTempi di formazione inferiori
Maggior controllo
Funzionamento prolungato nel tempo
Finiture più costanti
Migliore ambiente di lavoro
Nessuna perdita di materiale
Mai più costose rilavorazioni
Minori costi di gestione
La funzionalità della pompa elettrica, semplice come una pompa pneumatica, ne consente l’azionamento da parte di chiunque.
La maggiore affidabilità diminuisce i tempi di manutenzione e aumenta quelli di attività e funzionamento.
La tecnologia a doppio controllo (DC) offre pulsazioni minime e scambi regolari e rapidi, per finiture migliori e maggiormente uniformi.
Il motore elettrico silenzioso facilita il lavoro dell’operatore, garantendo risultati migliori. Supera le normative sonore OSHA e ha una rumorosità pari a 20 dBa, inferiore a quella di una pompa pneumatica di dimensioni simili.
La protezione contro le accelerazioni improvvise e le corse a vuoto integrata previene l’usura anticipata della pompa e impedisce costose perdite di materiale.
Il motore elettrico impedisce il congelamento, offrendo un funzionamento della pompa più uniforme e una migliore rifinitura del prodotto.
L’affidabilità della pompa a 4 sfere di Graco, comprovata sul campo, consente un minore consumo di energia e costi di manutenzione inferiori.
Maggiore produttività
Profitti più elevati
Scambio in meno di 0,09 secondi Scambio veloce e ripristino con meno pulsazione Picco di pressione allo scambio Uno scambio più lungo genera pulsazioni
Prestazioni avanzate
Una pompa elettrica garantisce risparmi energetici e caratteristiche avanzate. Cogliere questa opportunità è più facile di quanto si pensi.
Nuove opportunità di risparmio!
TEMPO (in millisecondi)
MOTORI PNEUMATICI STANDARD
TECNOLOGIA DC
0 200 400 600
PRES
SION
E
A
B
C
D
90
80
70
60
Soglia di conservazione
auricolare OSHA
Motore elettrico E-Flo DC
Motore pneumatico di
grandi dimensioni
RUM
OROS
ITÀ
dBa
Nota: tutte le pressioni 100 psi
92 dBa90 dBa
68 dBa
Come scegliere la pompa più adatta
Tabella codici
ProdottoPompa di circolazione
Dimensioni del pompante
Dimensioni, controlli e tipologia del motore
Tipo di pompa/ Sabbiatura
Montaggio
E C 1 = 750 cc 1 = Motore 1 cv, controlli di base, ATEX 1 = Cromo indurito, NPT 0 = Senza supporto3 = 1500 cc 3 = Motore 2 cv, controlli di base, ATEX 3 = MaxLife, Tri-Clamp 2 = Staffa per il montaggio a parete
5 = Motore 1 cv, controlli avanzati, ATEX6 = Motore 2 cv, controlli avanzati, ATEX
MotoriCodice Descrizione
EM0011 Motore 1 cv, controlli di base (ATEX/IECEx)EM0021 Motore 2 cv, controlli di base (ATEX/IECEx)EM0013 Motore 1 cv, controlli avanzati (ATEX/IECEx)EM0023 Motore 2 cv, controlli avanzati (FM, ATEX/IECEx)
AccessoriCodice Descrizione
255143 Staffa per il montaggio a parete253692 Supporto da terra24R101 Kit di sicurezza controlli di base
Regolatori della pressione di ritornoCodice Descrizione
288117 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/4 npt
288311 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/2 npt
288262 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 2” Tri-Clamp
Consultare la Tabella per la scelta della pompa alla pagina successiva per rispondere alle seguenti domande:
Scelta della pompa
Dimensioni del pompanteIn base alla pressione e alla portata del fluido desiderata, qual è la dimensione del pompante necessaria? 750 cc, 1000 cc, 1500 cc o 2000 ccControlli e dimensione del motoreQuale dimensione del motore e tipo di controllo si desiderano per il motore? 1 o 2 cv, nella versione di base o avanzata Sabbiatura pompanteQuale materiale e tipo di sabbiatura sono richiesti nel pompante? Cromo indurito/NPT, Cromo indurito/Tri-Clamp o MaxLife/Tri-ClampMontaggioIn che modo si desidera montare la pompa? Montaggio su cavalletto, staffa per il montaggio a parete, nessuno
FASE
1
Codice Descrizione24P822 Kit del modulo di controllo16P911 Cavo CAN da 1 m16P912 Cavo CAN da 8 m
Codice Descrizione Commenti
24R050 Trasduttore di pressione A un solo modulo di controllo possono essere collegati fino a due trasduttori di pressione. Lunghezza del cavo: 1,4 m16V103 Cavo di prolunga trasduttore Per prolungare il trasduttore di pressione. Lunghezza: 2 m24P979 Sistema di controllo BPR pneumatico Da utilizzare per implementare un profilo fuori produzione o in pausa con il modulo di controllo16U729 Interruttore avvio/arresto Interruttori aggiuntivi e separati per avviare e arrestare la pompa16U637 Separatori per accessori Necessari quando si utilizzano unità di controllo BPR e interruttori avvio/arresto16M172 Cavo a fibre ottiche da 15 m Utilizzato per comunicazioni esterne all’area di pericolo e per la connessione in rete di più moduli di controllo16M173 Cavo a fibre ottiche da 30 m Utilizzato per comunicazioni esterne all’area di pericolo e per la connessione in rete di più moduli di controllo24R086 Convertitore fibre/seriale Per convertire il cavo a fibre ottiche in RS232. Posizionato fuori dall’area di pericolo. 15V331 Gruppo Gateway IP Ethernet Per l’interfaccia con una rete PLC. Posizionato fuori dall’area di pericolo.
Modulo di controllo e cavo
Accessori del modulo di controllo
Se si desidera un controllo motore di base, la selezione della pompa è completata. Consultare la Tabella per la scelta della pompa alla pagina seguente per determinare il codice della pompa.Se si desidera un controllo del motore avanzato, determinare la posizione di montaggio prevista per il modulo di controllo. Il modulo di controllo può essere montato direttamente sulla pompa o su una parete adiacente. Selezionare la lunghezza del cavo CAN appropriata. NOTA: un solo modulo di controllo permette di gestire fino a 8 pompe. In questa applicazione, l’elettronica delle pompe è collegata in catena tramite un cavo CAN. Selezionare la lunghezza del cavo CAN appropriata.
FASE
2
FASE
3
Come selezionare la pompa E-Flo DC più adatta
Regolatori della pressione di ritornoCodice Descrizione
288117 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/4 npt
288311 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/2 npt
288262 BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar(20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 2” Tri-Clamp
Specifiche pompa
Informazioni per l’ordine
Tabella per la scelta della pompa E-Flo DC
Modello 750 1000 1500 2000
Portata per ciclo 750 cc 1000 cc 1500 cc 2000 ccPressione massima d’esercizio - bar (psi) 20,6 (300) 1 cv: 13,8 (200)
2 cv: 27,6 (400)20,6 (300) 15,1 (220)
Emissione a 20 CPM in Ipm (gpm) 15 (4,00) 20 (5,25) 30 (8,00) 40 (10,50)Manuale pompa 3A2096 3A2096 3A2096 3A2096Manuale motore 3A2526 3A2526 3A2526 3A2526Manuale del modulo di controllo 3A2527 3A2527 3A2527 3A2527Manuale pompante 3A0539 3A0539 3A0539 3A0539
CONTROLLI E DIMENSIONE DEL MOTORE
TIPO DI MOTORE
MATERIALE DEL POMPANTE, SABBIATURA MONTAGGIO PORTATA PER CICLO
Dim
ensi
oni d
el m
otor
e
Cont
rolli
di b
ase
Com
andi
ava
nzat
i
ATEX
/IECE
x
Crom
o in
durit
o, N
PT
Crom
o in
durit
o,
Tri-C
lam
p
Max
Life
, Tri-
Clam
p
Senz
a su
ppor
to
Supp
orto
Staf
fa p
er il
m
onta
ggio
a p
aret
e
750 cc 1000 cc 1500 cc 2000 cc
1 cv • • • • EC1110 EC2110
1 cv • • • • EC1111 EC2111
1 cv • • • • EC1112 EC2112
1 cv • • • • EC1210 EC2210
1 cv • • • • EC1211 EC2211
1 cv • • • • EC1212 EC2212
2 cv • • • • EC2310 EC3310 EC4310
2 cv • • • • EC2311 EC3311 EC4311
2 cv • • • • EC2312 EC3312 EC4312
2 cv • • • • EC2410 EC3410 EC4410
2 cv • • • • EC2411 EC3411 EC4411
2 cv • • • • EC2412 EC3412 EC4412
2 cv • • • • EC2320 EC3320 EC4320
2 cv • • • • EC2321 EC3321 EC4321
2 cv • • • • EC2322 EC3322 EC4322
2 cv • • • • EC2420 EC3420 EC4420
2 cv • • • • EC2421 EC3421 EC4421
2 cv • • • • EC2422 EC3422 EC4422
2 cv • • • • EC2330 EC3330 EC4330
2 cv • • • • EC2331 EC3331 EC4331
2 cv • • • • EC2332 EC3332 EC4332
2 cv • • • • EC2430 EC3430 EC4430
2 cv • • • • EC2431 EC3431 EC4431
2 cv • • • • EC2432 EC3432 EC4432
INFORMAZIONI SU GRACO
SEDI GRACO
Europa+32 89 770 700
FAX +32 89 770 777WWW.GRACO.COM
Fondata nel 1926, Graco è leader mondiale dei sistemi e dei componenti per la gestione dei fluidi. I prodotti Graco spostano, misurano, controllano, erogano ed applicano una vasta gamma di materiali fluidi e viscosi utilizzati per la lubrificazione dei veicoli e nelle applicazioni industriali e commerciali.
Il successo dell’azienda si basa sull’impegno di riunire alta tecnologia, manifattura di prim’ordine ed un impareggiabile servizio di assistenza ai clienti. Lavorando a stretto contatto con distributori specializzati, Graco offre sistemi, prodotti e tecnologia che stabiliscono gli standard di qualità nelle applicazioni per la gestione dei fluidi. Graco fornisce apparecchiature per le finiture a spruzzo, il rivestimento protettivo, la circolazione di vernice, la lubrificazione, l’applicazione di sigillanti e adesivi, insieme ad attrezzature per l’applicazione di potenza per il segmento Contractor. I continui investimenti di Graco nella gestione e nel controllo dei fluidi continueranno a fornire soluzioni innovative per un mercato globale diversificato.
Graco è certificata ISO 9001.
INDIRIZZO POSTALEP.O. Box 1441Minneapolis, MN 55440-1441Tel: +1-612-623-6000Fax: +1-612-623-6777
AMERICAMINNESOTASede centraleGraco Inc.88-11th Avenue N.E.Minneapolis, MN 55413
CINAGraco Hong Kong Ltd.Ufficio di rappresentanza ShangaiBuilding 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu DistrictShanghai 200011Repubblica Popolare CineseTel: +86 21 649 50088Fax: +86 21 649 50077
COREAGraco Korea Inc.Shinhan Bank Building4th Floor #1599Gwanyang-Dong, Dongan-Ku,Anyang-si, Corea 431-060Tel: +82 31 476 9400Fax: +82 31 476 9801
EUROPABELGIOSede centrale EuropaGraco BVBAIndustrieterrein-Oude BundersSlakweidestraat 313630 Maasmechelen, BelgiumTel: +32 89 770 700Fax: +32 89 770 777
Tutti i dati, in forma scritta e illustrata, contenuti nel presente documento sono basati sulle informazioni disponibili sul prodotto al momento della pubblicazione. Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso.
ASIA-PACIFICOAUSTRALIAGraco Australia Pty Ltd.Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083AustraliaTel: +61 3 9468 8500Fax: +61 3 9468 8599
INDIAGraco Hong Kong Ltd. India Liaison OfficeRoom 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana India 122001 Tel: +91 124 435 4208Fax: +91 124 435 4001
©2012 Graco BVBA 345005IT Rev B 04/14 Stampato in Europa.Ogni altro nome commerciale o marchio è utilizzato a scopo di identificazione del prodotto ed è marchio di fabbrica dei relativi proprietari.
GIAPPONEGraco K.K.1-27-12 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama City, Giappone 2240025Tel: +81 45 593 7300Fax: +81 45 593 7301
P R O V E N Q U A L I T Y . L E A D I N G T E C H N O L O G Y .
E-FloTM DCDual Control Electric Circulating Pumps
Advanced Motor with Control ModuleEfficient and smart, the E-FloTM DC with Advanced Control Module gives you additional control of pump performance and allows you to manage several pumps from a single module.
Simple to InstallBasic installation requires only a single-phase *110/220 V, 50/60 Hz power
No VFD’s Required.
*110 V power available with 1HP motor only.
Multiple Pump NetworkingControl several pumps from a single control module
Boost Your Bottom Linewith Energy Savings and Advanced Pump Control
Control Module
• Configure different operating profiles of pump
• Integrate the pump easily into a PLC Network for better visibility and control outside of the hazardous area
• Mount directly on pump motor or remotely on nearby wall
• Up to two pressure transducers can be added for greater control
• Connect pneumatic BPR to automate an “off-production” profile for even greater energy savings
• Password protect pump settings to protect against unauthorized access
Basic MotorOperator-friendly control knobs have clear symbols making it easy to adjust pump settings. Gives you local control at the pump and runaway protection.
4-Ball Lower
SPRING LOADED PACKINGSIncreases the life of throat packings
Consistent torque – no operator needed to make adjustments
ENCLOSED WET CUPMaintain consistent lubrication for packings, reducing maintenance time.
Graco is making it easier to install, upgrade and maintain your 4-ball pump.
Not only can our lowers be used with pneumatic, hydraulic or electric platforms, many models have common components – making it easier to upgrade existing equipment and stock replacement parts.
IMPROVED COATING OPTIONSStandard Chromex™ Rods for added durability
Available Maxlife™ Cylinders for maximum abrasion and wear resistance
4
Constant pressure when you want it.
Constant flow when you need it.
Get the benefits of a pneumatic motor with the energy efficiency of an electric drive unit!
Our new Dual Control (DC) E-Flo pumps allow the pump to operate two different ways – constant pressure or constant flow rate.
E-Flo DC
Single Pump. Dual Control.
5
Advanced Control Module allows you to easily integrate the pump into a PLC network for even greater control and visibility.
Changeover Comparison
5x More Efficient Electric motor means big savings when compared to similar-sized pneumatic motors – helping lower your energy bill and saving you money.
Save EnergySpend Less Time Training
Gain More Control
Stay Up and Running Longer
Achieve Consistent Finishes
Better Working Environment
Prevent Material Loss
Eliminate Costly Rework
Lower Cost of Ownership
Electric pump functionality, with the simplicity of a pneumatic pump, makes it easy for anyone to operate.
Increased reliability means you’ll spend less time maintaining and more time up and running.
Dual Control (DC) technology gives you less pulsation and smooth, rapid changeovers – for better, more consistent finishes.
Quiet electric motor means happier operators and better results. Exceeds OSHA sound regulations and 20 dBa’s quieter than a similarly sized pneumatic pump.
Integrated runaway protection protects your pump from premature wear and prevents costly material loss.
Electric motor prevents icing – giving you smoother pump opera-tion and better finished product.
Use less energy and spend less on maintenance costs with the field-proven reliability of Graco’s 4-ball pump.
Improve Productivity
Boost Your Profits
Less than 0.09 second changeover Quick changeover and recovery with less pulsation Pressure spike at changeover Longer changeover causing pulsation
Outperform
Tap into the energy savings and advanced features of an electric pump. It’s easier than you think to make the switch.
Make the Switch to Savings!
TIME (milliseconds)
STANDARDAIR MOTORS
DC TECHNOLOGY
0 200 400 600
PRES
SURE
A
B
C
D
90
80
70
60
OSHA Hearing Conservation
Threshold
E-Flo DC Electric Motor
LargePneumatic
Motor
NOIS
E LE
VEL dBa
Note: All pressures 100 psi
92 dBa90 dBa
68 dBa
Choose the right pump for you!
Part Number MatrixElectric Circulation Pump Lower Size Motor Size, Controls & Type Pump Type/Fittings Mount
E C 1 = 750 cc 1 = 1 hp Motor, Basic Controls, ATEX 1 = Hard Chrome, NPT 0 = No Stand3 = 1500 cc 3 = 2 hp Motor, Basic Controls, ATEX 3 = MaxLife, Tri-Clamp 2 = Wall Mount Bracket
5 = 1 hp Motor, Advanced Controls, ATEX6 = 2 hp Motor, Advanced Controls, ATEX
MotorsPart Number Description
EM0011 1 hp Motor, Basic Controls (ATEX/IECEx)EM0021 2 hp Motor, Basic Controls (ATEX/IECEx)EM0013 1 hp Motor, Advanced Controls (ATEX/IECEx)EM0023 2 hp Motor, Advanced Controls (FM, ATEX/IECEx)
AccessoriesPart Number Description
255143 Wall Mount Bracket253692 Floor Stand24R101 Basic Controls Securing Kit
Back Pressure RegulatorsPart Number Description
288117 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/4 npt
288311 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/2 npt
288262 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 2 in Tri-Clamp
Refer to the Pump Selection Table on the next page to answer the following questions:
Pump Selections
Lower SizeBased on desired pressure and flow rates, what size lower is required? 750 cc, 1000 cc, 1500 cc or 2000 ccMotor Size & ControlsWhat motor size and control type would you like on the motor? 1 or 2 hp, Basic or Advanced Lower FittingsWhat lower material and type of fitting is required on the lower? Hard Chrome/NPT, Hard Chrome/Tri-Clamp or MaxLife/Tri-ClampMountHow would you like to mount the pump? Stand Mount, Wall Mount Bracket or None
STEP
1
Part Number Description24P822 Control Module Kit16P911 1 m (3 ft) CAN Cable16P912 8 m (25 ft) CAN Cable
Part Number Description Comments
24R050 Pressure Transducer Up to two pressure transducers can be connected to one Control Module. Cable length: 1.4 m (4.5 ft)16V103 Transducer Extension Cable For extending length of pressure transducer. Length: 2 m (6.5 ft)24P979 Pneumatic BPR Control System For use when implementing an “off-production” or “sleep” profile with the Control Module16U729 Run/Stop Switch Additional, separate switch for running and stopping the pump16U637 Accessories Splitter Required when both a BPR Controller and Run/Stop Switch are used16M172 50 ft (15 m) Fiber Optic Cable Used for communicating outside of a hazardous area and networking multiple Control Modules together16M173 100 ft (30 m) Fiber Optic Cable Used for communicating outside of a hazardous area and networking multiple Control Modules together24R086 Fiber/Serial Converter For converting Fiber Optic Cable to RS232. Located outside of the hazardous area. 15V331 Ethernet IP Gateway Assembly For interfacing with a PLC network. Located outside of the hazardous area.
Control Module & Cable
Control Module Accessories
If Basic motor control is desired, your pump selection is complete. Refer to the Pump Selection Table on the next page for your part number.
If Advanced motor control is desired, determine the desired mounting location of the Control Module. The Control Module can be mounted directly on the pump or on a nearby wall. Select the appropriate CAN cable length.
NOTE: Up to 8 pumps can be controlled from a single Control Module. In this application, the pump electronics will be daisy-chained together via CAN cable. Select the appropriate CAN cable length.
STEP
2
STEP
3
How to Select Your E-Flo DC
Back Pressure RegulatorsPart Number Description
288117 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/4 npt
288311 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/2 npt
288262 Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure(20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 2 in Tri-Clamp
Pump Specifications
Ordering Information
E-Flo DC Pump Selection Table
Model 750 1000 1500 2000
Output per Cycle 750cc 1000cc 1500cc 2000ccMaximum Working Pressure bar (psi) 20.6 (300) 1 hp: 13.8 (200)
2 hp: 27.6 (400)20.6 (300) 15.1 (220)
Output at 20 CPM lpm (gpm) 15 (4.00) 20 (5.25) 30 (8.00) 40 (10.50)Pump manual 3A2096 3A2096 3A2096 3A2096Motor manual 3A2526 3A2526 3A2526 3A2526Control module manual 3A2527 3A2527 3A2527 3A2527Lower pump manual 3A0539 3A0539 3A0539 3A0539
MOTOR SIZE & CONTROLS MOTOR TYPE
LOWER MATERIAL, FITTINGS MOUNT OUTPUT PER CYCLE
Mot
or S
ize
Basi
c Co
ntro
ls
Adva
nced
Con
trol
s
ATEX
/ IE
CEx
Hard
Chr
ome,
NPT
Hard
Chr
ome,
Tri-
Clam
p
Max
Life
, Tri-
Clam
p
No S
tand
Stan
d
Wal
l Mou
nt B
rack
et
750 cc 1000 cc 1500 cc 2000 cc
1 hp • • • • EC1110 EC2110
1 hp • • • • EC1111 EC2111
1 hp • • • • EC1112 EC2112
1 hp • • • • EC1210 EC2210
1 hp • • • • EC1211 EC2211
1 hp • • • • EC1212 EC2212
2 hp • • • • EC2310 EC3310 EC4310
2 hp • • • • EC2311 EC3311 EC4311
2 hp • • • • EC2312 EC3312 EC4312
2 hp • • • • EC2410 EC3410 EC4410
2 hp • • • • EC2411 EC3411 EC4411
2 hp • • • • EC2412 EC3412 EC4412
2 hp • • • • EC2320 EC3320 EC4320
2 hp • • • • EC2321 EC3321 EC4321
2 hp • • • • EC2322 EC3322 EC4322
2 hp • • • • EC2420 EC3420 EC4420
2 hp • • • • EC2421 EC3421 EC4421
2 hp • • • • EC2422 EC3422 EC4422
2 hp • • • • EC2330 EC3330 EC4330
2 hp • • • • EC2331 EC3331 EC4331
2 hp • • • • EC2332 EC3332 EC4332
2 hp • • • • EC2430 EC3430 EC4430
2 hp • • • • EC2431 EC3431 EC4431
2 hp • • • • EC2432 EC3432 EC4432
ABOUT GRACO
GRACO LOCATIONS
Europe+32 89 770 700
FAX +32 89 770 777WWW.GRACO.COM
Founded in 1926, Graco is a world leader in fluid handling systems and components. Graco products move, measure, control, dispense and apply a wide range of fluids and viscous materials used in vehicle lubrication, commercial and industrial settings.
The company’s success is based on its unwavering commitment to technical excellence, world-class manufacturing and unparalleled customer service. Working closely with qualified distributors, Graco offers systems, products and technology that set the quality standard in a wide range of fluid handling solutions. Graco provides equipment for spray finishing, protective coating, paint circulation, lubrication, and dispensing sealants and adhesives, along with power application equipment for the contractor industry. Graco’s ongoing investment in fluid management and control will continue to provide innovative solutions to a diverse global market.
Graco is certified ISO 9001.
MAILING ADDRESSP.O. Box 1441Minneapolis, MN 55440-1441Tel: 612-623-6000Fax: 612-623-6777
AMERICASMINNESOTAWorldwide HeadquartersGraco Inc.88-11th Avenue N.E.Minneapolis, MN 55413
CHINAGraco Hong Kong Ltd.Shanghai Representative OfficeBuilding 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu DistrictShanghai 200011The People’s Republic of ChinaTel: 86 21 649 50088Fax: 86 21 649 50077
KOREAGraco Korea Inc.Shinhan Bank Building4th Floor #1599Gwanyang-Dong, Dongan-Ku,Anyang-si, Korea 431-060Tel: 82 31 476 9400Fax: 82 31 476 9801
EUROPEBELGIUMEuropean HeadquartersGraco BVBAIndustrieterrein-Oude BundersSlakweidestraat 313630 Maasmechelen, BelgiumTel: 32 89 770 700Fax: 32 89 770 777
All written and visual data contained in this document are based on the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice.
ASIA PACIFICAUSTRALIAGraco Australia Pty Ltd.Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083AustraliaTel: 61 3 9468 8500Fax: 61 3 9468 8599
INDIAGraco Hong Kong Ltd. India Liaison OfficeRoom 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana India 122001 Tel: 91 124 435 4208Fax: 91 124 435 4001
©2012 Graco BVBA 345005ENEU Rev B 04/14 Printed in Europe.All other brand names or marks are used for identification purposes and are trademarks of their respective owners.
JAPANGraco K.K.1-27-12 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama City, Japan 2240025Tel: 81 45 593 7300Fax: 81 45 593 7301
E-FloTM DCElektrische Zirkulationspumpen mit Dual Control
B E W Ä H R T E Q U A L I T Ä T . H E R V O R R A G E N D E T E C H N O L O G I E .
Fortschrittlicher Motor mit ReglermodulDie E-FloTM DC bietet mit ihrem effizienten und intelligenten Advanced Control Reglermodul eine bessere Kontrolle der Pumpenleistung und ermöglicht Ihnen, mehrere Pumpen über ein einziges Modul parallel zu steuern.
Einfache InstallationDie Basisinstallation ist mit einphasiger Stromversorgung *110/220 V, 50/60 Hz durchführbar
Ein Frequenzumrichter (VFD) ist nicht erforderlich.
Der 1-PS-Motor kann bereits eine Leistung von *110 V erzeugt werden.
Vernetzung mehrerer PumpenSteuerungsfunktion für mehrere Pumpen über ein gemeinsames Reglermodul
Steigern Sie Gewinne und Produktivitätdurch erhöhte Energieeffizienz und fortschrittliche Steuerungsfunktionen der Pumpen
Reglermodul
• Sie können die verschiedenen Betriebsprofile der Pumpe konfigurieren
• Die Pumpe ist einfach in ein SPS-Netzwerk integrierbar und gewährt so bessere visuelle Überwachung und Regelung von außerhalb des EX Bereichs
• Kann direkt an den Pumpenmotor oder an eine nahegelegene Wand montiert werden
• Es können bis zu zwei Drucksensoren angeschlossen werden
• Für noch mehr Energieersparnis kann durch Anschluss eines Rückdruckreglers (BPR) ein „Off-Production“-Betriebsprofil automatisiert werden
• Um unbefugte Zugriffe verhindern, können Sie die Einstellungen der Pumpen per Passwort schützen
BasismotorDie anwenderfreundlichen Einstellknöpfe sind mit deutlichen Symbolen gekennzeichnet, um die Pumpeneinstellungen zu erleichtern. Steuerung direkt an der Pumpe und Trockenlauf-Sicherung.
Unterpumpe mit 4 Kugeln
FEDERBELASTETE PACKUNGENVerlängert die Lebensdauer der Halspackungen
Konstantes Drehmoment – muss nicht vom Benutzer eingestellt werden
GEKAPSELTE SPÜLMITTELTASSEDurch gleichmäßige Schmierung der Packungen verkürzen sich die Wartungszeiten.
Mit Graco wird die Installation und Wartung Ihrer 4-Kugel-Kolbenpumpe jetzt deutlich vereinfacht.
Nicht nur, dass alle Unterpumpen mit Druckluft, hydraulisch oder elektrisch betrieben werden können, viele Modelle verwenden gleiche Bauteile, was sowohl das Aufrüsten der bestehenden Ausstattung als auch die Lagerung von Ersatzteilen vereinfacht.
VERBESSERTE MÖGLICHKEITEN ZUR LACKIERUNGHöhere Lebensdauer durch standardmäßige Ausstattung mit Chromex™ Kolbenstangen
Die verfügbaren Maxlife™ Zylinder bieten höchstmögliche Abrieb- und Verschleißfestigkeit
Konstanter Druck wenn gewünscht.
Konstanter Durchfluss wenn nötig.
Nutzen Sie die Vorteile eines Druckluftmotors und die Energieeffizienz eines elektrischen Antriebs!
Unsere neuen E-Flo-Pumpen mit Dual Control (DC) erlauben den Betrieb der Pumpe auf zwei verschiedene Arten: entweder mit konstantem Druck oder mit konstanter Durchflussmenge.
E-Flo DC
Einzelpumpe. Dual Control.
Hubwechselvergleich
Fünffache EffizienzEin Elektromotor bedeutet für Sie enorme Einsparungen im Vergleich mit pneumatischen Motoren gleicher Größe
– So senken Ihre Energiekosten und sparen Geld.
Energieeinsparung
Kürzere SchulungszeitenDie Funktionalität einer Elektropumpe kombiniert mit der Einfachheit einer pneumatischen Pumpe machen den Betrieb einfach und unkompliziert für jeden.
Längere LaufzeitenErhöhte Zuverlässigkeit bedeutet, dass Sie weniger Zeit mit Wartungen und mehr Zeit mit unterbrechungsfreiem und maximal funktionsfähigem Betrieb verbringen.
Bessere ArbeitsumgebungEin geräuscharmer Elektromotor sorgt für mehr Entspannung bei den Benutzern und für bessere Ergebnisse. Sie übertrifft die Lärmschutzvorgaben der Europäischen Agentur für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz (OSHA) und ist 20 dBa leiser als eine vergleichbare Pneumatikpumpe.
Bessere SteuerungsmöglichkeitenDas Advanced Control Reglermodul erlaubt Ihnen, die Pumpe einfach in ein SPS-Netz zu integrieren und ermöglicht somit eine bessere Steuerung und Überwachung.
Gleichmäßigeres FinishWeniger Pulsation und reibungslose, schnelle Hubwechsel durch Dual Control (DC) für ein besseres, gleichmäßigeres Finish.
Verhindern Sie MaterialverlusteDie integrierte Trockenlauf-Sicherung schützt Ihre Pumpe vor vorzeitigem Verschleiß und verhindert den Trockenlauf der Pumpe.
Nie wieder teure NacharbeitenDer Elektromotor ist vor Vereisung geschützt und sichert so den gleichmäßigen Betrieb der Pumpe – und sorgt für einen störungsfreien Einsatz.
Niedrigere BetriebskostenSenken Sie Energieverbrauch und Wartungskosten mithilfe der erprobten Zuverlässigkeit der 4-Kugel-Kolbenpumpe von Graco.
Steigerung der Produktivität
Steigern Sie Ihre Gewinne
Hubwechsel in weniger als 0,09 Sekunden Schneller Hubwechsel und Druckaufbau mit weniger Pulsation Druckspitze beim Hubwechsel Längere Hubwechsel erzeugen Pulsation
Übertreffen Sie die Erwartungen
Nutzen Sie die Vorteile einer Elektropumpe: höhere Energieersparnis und erweiterte Funktionen. Die Umstellung ist leichter, als Sie glauben.
Stellen Sie auf Einsparung um!
Zeit (Millisekunden)
STANDARD LUFTMOTOREN
DC-TECHNOLOGIE
0 200 400 600
DRUC
K
A
B
S
D
90
80
70
60
OSHA-Gehörschutzschwelle
E-Flo DC Elektro-motor
Großer Luftmotor
LÄRM
PEGE
L dB
a
Hinweis: Arbeitsdruck für alle Einheiten 100 psi
92 dB(A)90 dBa
68 dBa
Wählen Sie die passende Pumpe für Ihre Bedürfnisse!
ArtikelnummernmatrixElektrisch Umlaufpumpe Unterpumpen-Größe Motorengröße, Steuerungen & Typ Pumpentyp/Anbau Montageoptionen
E C 1 = 750 cm3 1 = 1-PS-Motor, Basisregelung, ATEX 1 = Hartverchromt, NPT 0 = Ohne Stativ3 = 1500 cm3 3 = 2-PS-Motor, Basisregelung, ATEX 3 = MaxLife, Tri-Clamp 2 = Winkel für Wandmontage
5 = 1-PS-Motor, Advanced Regelung, ATEX6 = 2-PS-Motor, Advanced Regelung, ATEX
MotorenArtikelnummer Beschreibung
EM0011 1-PS-Motor, Basisregelungsfunktionen (ATEX/IECEx)EM0021 2-PS-Motor, Basisregelungsfunktionen (ATEX/IECEx)EM0013 1-PS-Motor, Advanced Regelungsfunktionen (ATEX/IECEx)EM0023 2-PS-Motor, Advanced Regelungsfunktionen (FM, ATEX/IECEx)
ZubehörArtikelnummer Beschreibung
255143 Wandhalterung253692 Bodenstativ24R101 Basisregelungssicherheitssatz
RückdruckreglerArtikel nummer Beschreibung
288117 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/4 NPT
288311 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/2 NPT
288262 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 2 in Tri-Clamp
Gehen Sie zur Übersicht „Auswahl der Pumpe“ auf der nächsten Seite, um die folgenden Fragen zu beantworten:
Auswahl der Pumpe
Unterpumpen-GrößeWelche Unterpumpen-Größe brauchen Sie unter Berücksichtigung von gewünschtem Arbeitsdruck und Durchflussmengen? 750 cm3, 1000 cm3, 1500 cm3 or 2000 cm3
Motorengröße & SteuerungenWelche Motorengröße und Steuerungsart wünschen Sie? 1 oder 2 PS, Basis- oder Advanced Ausführung Anbau der UnterpumpeWelches Material und welche Anbauart brauchen Sie für die Unterpumpe? Hartverchromt/NPT, Hartverchromt/Tri-Clamp oder MaxLife/Tri-ClampMontageoptionenWie möchten Sie die Pumpe befestigen? Bodenstativ, Winkel für Wandmontage oder keine
SCHRITT
1
Artikelnummer Beschreibung
24P822 Reglermodulsatz16P911 1 m (3 ft) CAN-Kabel16P912 8 m (25 ft) CAN-Kabel
Artikelnummer Beschreibung Bemerkungen
24R050 Drucksensor Es lassen sich bis zu zwei Drucksensoren an ein Reglermodul anschließen. Kabellänge: 1,4 m (4.5 ft)16V103 Sensorverlängerungskabel Zur Verlängerung des Drucksensors. Länge: 2 m (6,5 ft)24P979 Pneumatisches BPR-Reglersystem Zur Anwendung im „Off-Produktion“- oder „Ruhemodus“-Profil mit dem Reglermodul16U729 Ein-/Ausschalter Zusätzlicher separater Schalter, um die Pumpe ein- und auszuschalten16U637 Zubehörverteiler Notwendig, wenn sowohl ein BPR-Kontrollschalter, als auch ein Ein-/Ausschalter benutzt werden16M172 50 ft (15 m) Lichtwellenleiterkabel wird zur Kommunikation außerhalb des EX Bereichs und zur Netzwerkverbindung mehrerer Reglermodule verwendet16M173 100 ft (30 m) LWL-Kabel wird zur Kommunikation außerhalb des EX Bereichs und zur Netzwerkverbindung mehrerer Reglermodule verwendet24R086 LWL-/Seriell-Wandler Zur Umwandlung des LWL-Kabels auf RS232. Befindet sich außerhalb des EX Bereichs. 15V331 Baugruppe Ethernet IP Gateway Zum Anschluss an ein SPS-Netzwerk. Befindet sich außerhalb des EX Bereichs.
Reglermodul & Kabel
Reglermodulzubehör
Wenn Sie die Basisregelung für Ihren Motor wünschen, haben Sie die Auswahl der Pumpe jetzt abgeschlossen. Gehen Sie zur Übersicht „Auswahl der Pumpe“ auf der nächsten Seite, um ihre Artikelnummer zu erhalten.Wenn Sie die Advanced Motorregelung wünschen, geben Sie den gewünschten Montageort für das Reglermodul an. Das Reglermodul kann unmittelbar auf der Pumpe oder auf einer nahegelegenen Wand montiert werden. Wählen Sie die geeignete CAN-Kabellänge. HINWEIS: Bis zu 8 Pumpen können über ein gemeinsames Reglermodul gesteuert werden. In dieser Anwendung werden die Elemente der Pumpenelektronik in Reihenschaltung mittels CAN-Kabel verbunden. Wählen Sie die geeignete CAN-Kabellänge.
SCHRITT
2
SCHRITT
3
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl Ihrer E-Flo DC
Wählen Sie die passende Pumpe für Ihre Bedürfnisse!
RückdruckreglerArtikel nummer Beschreibung
288117 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/4 NPT
288311 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/2 NPT
288262 Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck(20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 2 in Tri-Clamp
Technische Daten der Pumpe
Bestellinformationen
E-Flo DC Übersicht „Auswahl der Pumpe“
Modell 750 1000 1500 2000
Förderleistung pro DH 750 cm3 1000 cm3 1500 cm3 2000 cm3
Zulässiger Betriebsdruck in bar (psi) 20,6 (300) 1 PS: 13,8 (200) 2 PS: 27,6 (400)
20,6 (300) 15,1 (220)
Ausfluss bei 20 DH/Min. (l/Min.) 15 (4,00) 20 (5,25) 30 (8,00) 40 (10,50)Betriebsanleitung Pumpe 3A2096 3A2096 3A2096 3A2096Betriebsanleitung Motor 3A2526 3A2526 3A2526 3A2526Betriebsanleitung für das Reglermodul 3A2527 3A2527 3A2527 3A2527Unterpumpenbetriebsanleitung 3A0539 3A0539 3A0539 3A0539
MOTORENGRÖSSE & STEUERUNGEN
MOTOR -TYP
MATERIAL UNTERPUMPE, ANBAU MONTAGEOPTIONEN FÖRDERLEISTUNG PRO DH
Mot
orgr
öße
Grun
dleg
ende
St
euer
ung,
Bas
ism
odel
l
Fort
schr
ittlic
he
Steu
erun
g
ATEX
/ IE
CEx
Hart
verc
hrom
t, NP
T
Hart
verc
hrom
t,
Tri-C
lam
p
Max
Life
, Tri-
Clam
p
ohne
Sta
tiv
Frei
steh
end
Wan
dhal
teru
ng
750 cm³1000 cm³
1500 cm3
2000 cm3
1 PS • • • • EC1110 EC2110
1 PS • • • • EC1111 EC2111
1 PS • • • • EC1112 EC2112
1 PS • • • • EC1210 EC2210
1 PS • • • • EC1211 EC2211
1 PS • • • • EC1212 EC2212
2 PS • • • • EC2310 EC3310 EC4310
2 PS • • • • EC2311 EC3311 EC4311
2 PS • • • • EC2312 EC3312 EC4312
2 PS • • • • EC2410 EC3410 EC4410
2 PS • • • • EC2411 EC3411 EC4411
2 PS • • • • EC2412 EC3412 EC4412
2 PS • • • • EC2320 EC3320 EC4320
2 PS • • • • EC2321 EC3321 EC4321
2 PS • • • • EC2322 EC3322 EC4322
2 PS • • • • EC2420 EC3420 EC4420
2 PS • • • • EC2421 EC3421 EC4421
2 PS • • • • EC2422 EC3422 EC4422
2 PS • • • • EC2330 EC3330 EC4330
2 PS • • • • EC2331 EC3331 EC4331
2 PS • • • • EC2332 EC3332 EC4332
2 PS • • • • EC2430 EC3430 EC4430
2 PS • • • • EC2431 EC3431 EC4431
2 PS • • • • EC2432 EC3432 EC4432
ÜBER GRACO
NIEDERLASSUNGEN VON GRACO
Europa+32 89 770 700
FAX: +32 89 770 777WWW.GRACO.COM
Graco wurde 1926 gegründet und ist einer der weltweit führenden Anbieter von Systemen und Komponenten zur Flüssigkeitsförderung. Graco-Produkte werden zum Fördern, Messen, Steuern, Dosieren und Auftragen vieler unterschiedlicher Flüssigkeiten und viskoser Materialien im Bereich der Fahrzeugschmierung sowie in kommerziellen und industriellen Anwendungen eingesetzt.
Der Erfolg des Unternehmens begründet sich durch die bedingungslose Verpflichtung zu technischer Exzellenz, herausragender Fertigungsqualität und konkurrenzlosem Kundendienst. In enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Händlern bietet Graco Systeme, Produkte und Technologien an, die weltweit als Qualitätsmaßstab für zahlreiche Flüssigkeitsförderlösungen gelten. Gracos Angebot umfasst Geräte für die Spritzlackierung, den Auftrag von Schutzanstrichen, die Farbzirkulation, Schmierung, den Auftrag von Dicht- und Klebemitteln sowie Hochleistungs-geräte für den unternehmerischen Einsatz. Durch kontinuierliche Investitionen in das Management und die Steuerung von Flüssigkeiten wird Graco auch in Zukunft innovative Lösungen für den Weltmarkt anbieten.
Graco ist ISO 9001-zertifiziert.
POSTANSCHRIFTP.O. Box 1441Minneapolis, MN 55440-1441, USATel.: 612-623-6000Fax: 612-623-6777
NORD-, MITTEL- UND SÜDAMERIKAMINNESOTAWeltweite UnternehmenszentraleGraco Inc.88-11th Avenue N.E.Minneapolis, MN 55413, USA
CHINAGraco Hong Kong Ltd.Shanghai Representative OfficeBuilding 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu DistrictShanghai 200011Volksrepublik ChinaTel.: 86 21 649 50088Fax: 86 21 649 50077 KOREA
Graco Korea Inc.Shinhan Bank Building4th Floor #1599Gwanyang-Dong, Dongan-Ku,Anyang-si, Korea 431-060Tel.: 82 31 476 9400Fax: 82 31 476 9801
EUROPABELGIENEuropäische ZentraleGraco BVBAIndustrieterrein-Oude BundersSlakweidestraat 313630 Maasmechelen, BelgienTel.: 32 89 770 700Fax: 32 89 770 777
Alle Informationen und Illustrationen in dieser Broschüre basieren auf den jüngsten Produktinformationen, die bei Drucklegung verfügbar waren. Graco behält sich das Recht vor, jederzeit ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen.
ASIEN-PAZIFIK-RAUMAUSTRALIENGraco Australia Pty Ltd.Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083AustralienTel.: 61 3 9468 8500Fax: 61 3 9468 8599
INDIENGraco Hong Kong Ltd. India Liaison OfficeRoom 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana Indien 122001 Tel.: 91 124 435 4208Fax: 91 124 435 4001
©2012 Graco BVBA 345005DE Ausgabe B 04/14 Gedruckt in Europa.Alle anderen Markennamen werden zur Identifizierung der Produkte verwendet. Es handelt sich um Markennamen der jeweiligen Eigentümer.
JAPANGraco K.K.1-27-12 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama City, Japan 2240025Tel.: 81 45 593 7300Fax: 81 45 593 7301
E-FloTM DCBombas Eléctricas de Circulación con Control Dual
C A L I D A D P R O B A D A . T E C N O L O G Í A D E V A N G U A R D I A .
Motor avanzado con módulo de controlEficaz e inteligente, la E-FloTM DC incorpora un módulo de control avanzado que le proporciona un mayor dominio sobre el rendimiento de la bomba y le permite gestionar varios equipos desde un único dispositivo.
Fácil de instalarLa puesta en marcha básica únicamente requiere una alimentación de *110/220 V, 50/60 Hz monofásica
No se requiere VFD.
*La alimentación de 110 V únicamente está disponible con el motor de 1 CV.
Red múltiple de bombasControle varias bombas desde un mismo módulo de control
Mejore sus resultadoscon ahorros de energía y control avanzado de la bomba
Módulo de control:
• Configuración de distintos perfiles de funcionamiento de la bomba.
• Integración sencilla de la bomba en una red PLC para obtener una visibilidad y un control mejores fuera de la zona peligrosa.
• Montaje directo en el motor de la bomba o a distancia en una pared cercana.
• Posibilidad de incorporar hasta dos transductores de presión para un mayor control.
• Conexión de un regulador de presión de retorno (BPR) neumático para la automatización de un perfil de «desactivación de modo producción» que permita un ahorro de energía todavía mayor.
• Parámetros de configuración de la bomba protegidos por contraseña para prevenir cualquier acceso no autorizado.
Motor básicoLos intuitivos mandos de control disponen de símbolos claros que facilitan el ajuste de los parámetros de la bomba. Disfrutará de un control local de la bomba y de protección antiembalamiento.
Base de 4 bolas
EMPAQUETADURAS ACCIONADAS POR RESORTEAumenta la vida de las empaquetaduras de cuello.
Par homogéneo: no es necesario ningún ajuste por parte del usuario.
COPELA CERRADA INCORPORADAProporciona una lubricación homogénea de las empaquetaduras que permite reducir el tiempo de mantenimiento.
Graco facilita la instalación, la mejora y el mantenimiento de su bomba de 4 bolas.
No solo permite que sus bases se puedan utilizar indistintamente plataformas eléctricas, hidráulicas o neumáticas, sino que, además, muchos modelos poseen componentes comunes, lo que favorece la actualización de de los equipos existentes y la disponibilidad/compatibilidad de piezas de repuesto.
OPCIONES DE RECUBRIMIENTO MEJORADASVarillas Chromex™ estándar para una durabilidad mayor.
Disponibilidad de cilindros Maxlife™ para la máxima resistencia a la abrasión y al desgaste.
Una presión constante cuando lo desea.
Un caudal constante cuando lo necesita.
¡Obtenga los beneficios de un motor neumático con la eficiencia energética de un equipo de propulsión eléctrica!
Nuestras nuevas bombas E-Flo de control dual (DC, Dual Control) permiten que la bomba funcione de dos formas distintas: con una presión constante o con un caudal constante.
E-Flo DC
Bomba individual. Control doble.
Comparación del cambio de ciclo
5 veces más eficazUn motor eléctrico significa grandes ahorros en comparación con un motor neumático de dimensiones parecidas. Reduzca su factura de la luz y ahorre dinero.
Ahorro de energíaTiempo de formación menorLa funcionalidad de una bomba eléctrica, con la sencillez de una bomba neumática, para una facilidad de uso accesible para cualquier operario.
Consiga un control mayorEl módulo de control avanzado le permite integrar fácilmente la bomba en una red PLC para un control y visibilidad todavía mejores.
Obtenga un mayor tiempo de funcionamientoUna mayor fiabilidad significa que pasará menos tiempo en mantenimiento y más en funcionamiento.
Consiga unos acabados uniformesLa tecnología de Control Dual (DC) le ofrece menos pulsaciones, así como unos cambios de ciclo rápidos y suaves, para la obtención del mejor y más uniforme acabado.
Entorno de trabajo mejoradoUn motor eléctrico silencioso significa operarios más contentos y mejores resultados. Mejora la normativa de sonido OSHA y es 20 dBa más silencioso que el de una bomba neumática de tamaño similar.
Evite la pérdida de materialLa protección antiembalamiento integrada evita el desgaste prematuro de la bomba y costosas pérdidas de material.
Elimine la costosa necesidad de tener que rehacer trabajosEl motor eléctrico evita la formación de hielo, lo que le proporcionará un funcionamiento de la bomba más suave y un producto acabado mejor.
Menor coste de adquisiciónUtilice menos energía y reduzca sus costes de mantenimiento con la fiabilidad demostrada de las bombas de 4 bolas de Graco.
Mejora de la productividad
Mejore sus beneficios
Cambio en menos de 0,09 segundos. Cambio rápido y recuperación con menos pulsación Pico de presión en el cambio Cambio más largo que causa pulsaciones
Mejor rendimiento
Aprovéchese del ahorro de energía y las características avanzadas de una bomba eléctrica. Efectuar el cambio es más fácil de lo que cree.
¡Cámbiese al ahorro!
TIEMPO (milisegundos)
MOTORES NEUMÁTIC
TECNOLOGÍA DC
0 200 400 600
PRES
IÓN
A
B
C
D
90
80
70
60
Umbral de conservación auditiva OSHA
Motor eléctrico E-Flo DC
Motor neumático
grande
NIVE
L SO
NORO
dBa
Nota: todas las presiones a 100 psi
92 dBA90 dBa
68 dBa
¡Elija la bomba que más le convenga!
Matriz de referencias
EléctricoBomba de circulación
Tamaño de la base
Tamaño del motor, controles y tipoTipo de bomba/ Accesorios
Montaje
E C 1 = 750 cm3 1 = Motor 1 cv, controles básicos, ATEX 1 = Cromo duro, NPT 0 = Sin soporte
3 = 1500 cm3 3 = Motor 2 cv, controles básicos, ATEX 3 = MaxLife, Tri-Clamp 2 = Soporte para montaje en pared
5 = Motor 1 cv, controles avanzados, ATEX
6 = Motor 2 cv, controles avanzados, ATEX
MotoresReferencia Descripción
EM0011 Motor 1 cv, controles básicos (ATEX/IECEx)EM0021 Motor 2 cv, controles básicos (ATEX/IECEx)EM0013 Motor 1 cv, controles avanzados (ATEX/IECEx)EM0023 Motor 2 cv, controles avanzados (FM, ATEX/IECEx)
AccesoriosReferencia Descripción
255143 Soporte para montaje en pared253692 Soporte de suelo24R101 Kit de sujeción de controles básicos
Reguladores de presiones de retornoReferencia Descripción
288117 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/4 npt
288311 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/2 npt
288262 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 2 en Tri-Clamp
Consulte la Tabla de selección de bombas de la página siguiente y responda a estas preguntas:
Selección de la bomba
Tamaño de la baseTomando en consideración las presiones y los caudales deseados, ¿qué tamaño de base necesita? 750 cm3, 1000 cm3, 1500 cm3 o 2000 cm3.Tamaño del motor y sus controles¿Qué tamaño de motor y qué tipo de controles desea para su manejo? 1 o 2 cv, básicos o avanzados. Accesorios de la base¿De qué material desea la base y qué tipo de accesorios necesita que incluya? Cromo duro/NPT, Cromo duro/Tri-Clamp o MaxLife/Tri-Clamp.Montaje¿Cómo le gustaría montar la bomba? Montaje en soporte, soporte para montaje en pared o ninguno.
PASO
1
Referencia Descripción
24P822 Kit del módulo de control16P911 Cable CAN de 1 m (3 ft)16P912 Cable CAN de 8 m (25 ft)
Referencia Descripción Comentarios
24R050 Transductor de presión Posibilidad de conectar hasta dos transductores de presión al módulo de control. Longitud del cable: 1,4 m (4,5 ft)16V103 Cable de extensión del transductor Para una mayor longitud del transductor de presión. Longitud: 2 m (6,5 ft)24P979 Sistema de control BPR neumático Para su uso durante la implantación de un perfil de «desactivación de la producción» o «inactividad» a través del módulo de
control16U729 Interruptor de ejecución/parada Interruptor adicional independiente para la ejecución y la parada de la bomba16U637 Separador de accesorios Necesario para el uso simultáneo de un controlador BPR y un interruptor de ejecución/parada16M172 Cable de fibra óptica de 15 m (50 ft) Necesario para establecer comunicaciones fuera de la zona peligrosa y la interconexión en red de varios módulos de control16M173 Cable de fibra óptica de 30 m (100 ft) Necesario para establecer comunicaciones fuera de la zona peligrosa y la interconexión en red de varios módulos de control24R086 Convertidor de fibra/serie Para la conversión del cable de fibra óptica a RS232. Se sitúa fuera de la zona peligrosa. 15V331 Conjunto de puerta de enlace IP Ethernet Para la conexión en cascada con una red PLC. Se sitúa fuera de la zona peligrosa.
Módulo de control y cable
Accesorios del módulo de control
Si desea un control básico del motor, el proceso de selección de su bomba ha finalizado. Consulte la Tabla de selección de bombas de la página siguiente para conocer la referencia.
Si desea un control avanzado del motor, indique la ubicación de montaje del módulo de control. El módulo de control se puede montar directamente en la bomba o en una pared cercana. Seleccione la longitud apropiada para el cable CAN.
NOTA: un único módulo de control permite el manejo de hasta 8 bombas. En esta aplicación, la electrónica de las bombas se interconectará en cadena a través del cable CAN. Seleccione la longitud apropiada para el cable CAN.
PASO
2
PASO
3
Cómo seleccionar una E-Flo DC
Reguladores de presiones de retornoReferencia Descripción
288117 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/4 npt
288311 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/2 npt
288262 BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar(20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 2 en Tri-Clamp
Especificaciones de la bomba
Información para pedidos
Tabla de selección de bombas E-Flo DC
Modelo 750 1000 1500 2000
Descarga por ciclo 750 cm3 1000 cm3 1500 cm3 2000 cm3
Presión máxima de funcionamiento en bar (psi) 20,6 (300) 1 cv: 13,8 (200) 2 cv: 27,6 (400)
20,6 (300) 15,1 (220)
Flujo a 20 ciclos/min en lpm (gpm) 15 (4,00) 20 (5,25) 30 (8,00) 40 (10,50)
Manual de la bomba 3A2096 3A2096 3A2096 3A2096
Manual del motor 3A2526 3A2526 3A2526 3A2526
Manual del módulo de control 3A2527 3A2527 3A2527 3A2527
Manual de la base de bomba 3A0539 3A0539 3A0539 3A0539
TAMAÑO DEL MOTOR Y SUS CONTROLES
TIPO DE MOTOR
MATERIAL Y ACCESORIOS DE LA BASE MONTAJE DESCARGA POR CICLO
Tam
año
del m
otor
Cont
role
s bá
sico
s
Cont
role
s av
anza
dos
ATEX
/ IE
CEx
Crom
o du
ro, N
PT
Crom
o du
ro, T
ri-Cl
amp
Max
Life
, Tri-
Clam
p
Sin
sopo
rte
Sopo
rte
Sopo
rte
para
m
onta
je e
n pa
red
750 cm3 1000 cm3 1500 cm3 2000 cm3
1 CV • • • • EC1110 EC2110
1 CV • • • • EC1111 EC2111
1 CV • • • • EC1112 EC2112
1 CV • • • • EC1210 EC2210
1 CV • • • • EC1211 EC2211
1 CV • • • • EC1212 EC2212
2 cv • • • • EC2310 EC3310 EC4310
2 cv • • • • EC2311 EC3311 EC4311
2 cv • • • • EC2312 EC3312 EC4312
2 cv • • • • EC2410 EC3410 EC4410
2 cv • • • • EC2411 EC3411 EC4411
2 cv • • • • EC2412 EC3412 EC4412
2 cv • • • • EC2320 EC3320 EC4320
2 cv • • • • EC2321 EC3321 EC4321
2 cv • • • • EC2322 EC3322 EC4322
2 cv • • • • EC2420 EC3420 EC4420
2 cv • • • • EC2421 EC3421 EC4421
2 cv • • • • EC2422 EC3422 EC4422
2 cv • • • • EC2330 EC3330 EC4330
2 cv • • • • EC2331 EC3331 EC4331
2 cv • • • • EC2332 EC3332 EC4332
2 cv • • • • EC2430 EC3430 EC4430
2 cv • • • • EC2431 EC3431 EC4431
2 cv • • • • EC2432 EC3432 EC4432
ACERCA DE GRACO
SEDES DE GRACO
Europa+32 89 770 700
FAX +32 89 770 777WWW.GRACO.COM
Graco se fundó en 1926 y es una de las principales empresas mundiales en sistemas y componentes para la manipulación de fluidos. Los productos de Graco transportan, miden, controlan, dosifican y aplican una amplia variedad de fluidos y materiales viscosos en lubricación de vehículos y aplicaciones comerciales e industriales.
El éxito de la empresa se basa en su inquebrantable compromiso para conseguir la excelencia técnica, una fabricación de primera calidad y un inigualable servicio de atención al cliente. Trabajando en estrecha colaboración con Distribuidores Especializados, Graco ofrece equipos, productos y tecnología que están considerados como norma de calidad en una amplia gama de soluciones de gestión de líquidos. Graco proporciona soluciones para acabados por pulverización, recubrimientos protectores y circulación de pinturas, lubricantes, dosificación de sellantes y adhesivos, así como equipos de accionamiento eléctrico de aplicación para contratistas. Las inversiones en curso de Graco destinadas a la gestión y el control de fluidos continuarán proporcionando soluciones innovadoras a un mercado mundial cada vez más variado.
Graco cuenta con la certificación ISO 9001.
DIRECCIÓN POSTALP.O. Box 1441Minneapolis, MN 55440-1441 (Estados Unidos)Tel.: 612-623-6000Fax: 612-623-6777
AMÉRICAMINNESOTASede mundialGraco Inc.88-11th Avenue N.E.Mineápolis, MN 55413 (Estados Unidos)
CHINAGraco Hong Kong Ltd.Shanghai Representative OfficeBuilding 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu DistrictShanghái, 200011República Popular de ChinaTel.: 86 21 649 50088Fax: 86 21 649 50077
COREAGraco Korea Inc.Shinhan Bank Building4th Floor #1599Gwanyang-Dong, Dongan-Ku,Anyang-si (Corea) 431-060Tel.: 82 31 476 9400Fax: 82 31 476 9801
EUROPABÉLGICASede europeaGraco BVBAIndustrieterrein-Oude BundersSlakweidestraat 313630 Maasmechelen BélgicaTel.: 32 89 770 700Fax: 32 89 770 777
Todos los datos escritos y visuales contenidos en este documento se basan en la información de producto más reciente en el momento de la publicación. Graco se reserva el derecho a realizar cambios en cualquier momento sin previo aviso.
ASIA-PACÍFICOAUSTRALIAGraco Australia Pty Ltd.Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083AustraliaTel.: 61 3 9468 8500Fax: 61 3 9468 8599
INDIAGraco Hong Kong Ltd. India Liaison OfficeRoom 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon (Haryana) India 122001 Tel.: 91 124 435 4208Fax: 91 124 435 4001
©2012 Graco BVBA 345005ES Rev B 04/14 Impreso en Europa.Todas las demás marcas registradas aquí mencionadas se utilizan con fines de identificación y pertenecen a sus propietarios respectivos.
JAPÓNGraco K.K.1-27-12 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama City (Japón) 2240025Tel.: 81 45 593 7300Fax: 81 45 593 7301