E58-110

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FA024729 ISSN 0335-3931

NF EN 536Juillet 1999

norme europenne

Indice de classement : E 58-110

ICS : 91.220

Machines pour la construction des routesCentrales de production de mlanges bitumineuxExigences de scurit

E : Road construction machines Asphalt mixing plants Safety requirementsD : Straenbaumaschinen Asphaltmischanlagen Sicherheitsanforderungen

Norme franaise homologue par dcision du Directeur Gnral d'AFNOR le 20 juin 1999 pour prendre effetle 20 juillet 1999.

Correspondance La Norme europenne EN 536:1999 a le statut d'une norme franaise.

Analyse Le prsent document est une norme de type C (norme traitant de produits).Il s'adresse aux concepteurs pour obtenir une prsomption de conformit laDirective Machines 89/392/CEE. Destin galement aux utilisateurs, il donne lesprescriptions et mesures de scurit lies : l'ergonomie (distance de scurit accs, tempratures de surface, etc.) ; aux risques lis aux centrales de production de mlanges bitumineux ; la maintenance et l'entretien des machines ;ainsi que les moyens de vrifier ces prescriptions et mesures de scurit.En outre, il dfinit le contenu minimal de la notice d'instructions et le marquage mini-mum que doit porter la centrale ainsi que chaque machine.

Descripteurs Thsaurus International Technique : scurit des machines, matriel de chantier,chantier de construction, route, exigence, prvention des accidents, risque, mesurede protection, accs, ergonomie, poste de travail, dispositif de scurit, essai, vrifi-cation, entretien, notice technique, marquage.

Modifications AFNOR 1999 AFNOR 1999 1er tirage 99-07-F

dite et diffuse par lAssociation Franaise de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Dfense Cedex Tl. : 01 42 91 55 55 Tl. international : + 33 1 42 91 55 55

Corrections

Machines de gnie civil UNM 451

Membres de la commission de normalisation

Prsident : M BATAILLSecrtariat : MLLE VECCHIA UNM

M BATAILL UNMM BINUTTI MAIRIE DE PARIS DIR PROTECTION ENVIRONNEMENTMME BOUVENOT AFNOR NORMALISATION M CHAMPENOIS CHAMPENOISMME COVELAERE SYTRAMINES SAVOIE TECHNOLACM DE LA ROCHETHULON SEIMATM DE SARS ERMONTMME DERDEK MIN TRAVAIL M DESAVISSE MAIRIE DE PARIS DIR PROTECTION ENVIRONNEMENTM DONATI INRSMME DUSSAUGEY MTPS M FERNANDEZ INRSM FOURNIER ECOMATM GILBERT DLR M HUTIN CATERPILLAR M IRASTORZA-BARDET USIRF M JACOB SYND SIOM LANFRAY MIN TRAVAIL M LE BRECH OPPBTPM LE DANTEC M MAGNE JCB MANUTENTION M MAHON SKAKO COUVROT M MARCQ MARCQ ROUTES INGENIERIE M MARI CASE FRANCE M MOREL CETE NORMANDIE CENTRE/CER M PACHERIE AIF/SERVICESM PELOUX MTPS M PERRIN FAMADM PINON FNB M PONTHIER AIMCC M QUIBEL CETE NORMANDIE CENTRE/CER M QUILICHINI CGEAM TELLIER CRAM BRETAGNE M TISSERAND INRSM VALEUX CETE M VIELLET DDE DE LA HAUTE SAONE M WOLVILLE MIN TRAVAIL

3 NF EN 536:1999

Avant-propos national

Rfrences aux normes franaisesLa correspondance entre les normes mentionnes larticle Rfrences normatives et les normes franaisesidentiques est la suivante :

EN 292-1 : NF EN 292-1 (indice de classement : E 09-001-1)EN 292-2 : NF EN 292-2 (indice de classement : E 09-001-2)EN 292-2 A1 : NF EN 292-2 A1 (indice de classement : E 09-001-2 A1)EN 294 : NF EN 294 (indice de classement : E 09-010)EN 418 : NF EN 418 (indice de classement : E 09-053-1)EN 547-1 : NF EN 547-1 (indice de classement : X 35-107-1)EN 547-2 : NF EN 547-2 (indice de classement : X 35-107-2)EN 563 : NF EN 563 (indice de classement : X 35-111)EN 746-1 : NF EN 746-1 (indice de classement : E 32-200-1)EN 1037 : NF EN 1037 (indice de classement : E 09-053-2)EN 1070 : NF EN 1070 (indice de classement : E 09-003)EN 1088 : NF EN 1088 (indice de classement : E 09-051)EN 60204-1 : NF EN 60204-1 (indice de classement : C 79-130)EN 60529 : NF EN 60529 (indice de classement : C 20-010)

NORME EUROPENNEEUROPISCHE NORMEUROPEAN STANDARD

EN 536

Avril 1999

ICS : 91.220

Version franaise

Machines pour la construction des routes Centrales de production de mlanges bitumineux

Exigences de scurit

Straenbaumaschinen Asphaltmischanlagen

Sicherheitsanforderungen

Road construction machines Asphalt mixing plants

Safety requirementsLa prsente norme europenne a t adopte par le CEN le 22 mars 1999.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Rglement Intrieur du CEN/CENELEC qui dfinit lesconditions dans lesquelles doit tre attribu, sans modification, le statut de norme nationale la normeeuropenne.

Les listes mises jour et les rfrences bibliographiques relatives ces normes nationales peuvent tre obtenuesauprs du Secrtariat Central ou auprs des membres du CEN.

La prsente norme europenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, franais). Une version faitedans une autre langue par traduction sous la responsabilit d'un membre du CEN dans sa langue nationale, etnotifie au Secrtariat Central, a le mme statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Sude et Suisse.

CENCOMIT EUROPEN DE NORMALISATION

Europisches Komitee fr Normung

European Committee for Standardization

Secrtariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

CEN 1999 Tous droits dexploitation sous quelque forme et de quelque manire que ce soit rservs dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.

Rf. n EN 536:1999 F

EN 536:1999

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 4

0 Introduction ....................................................................................................................................... 5

1 Domaine dapplication ...................................................................................................................... 5

2 Rfrences normatives .................................................................................................................... 6

3 Dfinitions Terminologie Symboles et abrviations ............................................................ 63.1 production discontinue et continue ...................................................................................................... 63.2 centrales d'enrobage aux liants hydrocarbons chauds (voir D.1, D.2, D.3) ...................................... 73.3 centrales de malaxage pour matriaux traits froid (voir D.4) ......................................................... 73.4 units de recyclage ............................................................................................................................. 73.5 centrales de fabrication d'asphalte synthtique .................................................................................. 73.6 parcs de stockage des liants hydrocarbons ...................................................................................... 73.7 postes de commande .......................................................................................................................... 8

4 Liste des phnomnes dangereux significatifs ............................................................................. 84.1 Risques mcaniques ........................................................................................................................... 84.2 Risques lectriques ............................................................................................................................. 94.3 Risques thermiques ............................................................................................................................ 94.7 Risques engendrs par les matriaux et produits (maintenance) ....................................................... 94.8 Risques engendrs par le non-respect des principes ergonomiques ............................................... 104.10 Risques engendrs par la dfaillance de l'alimentation en nergie et autres dysfonctionnements

fonctionnels ....................................................................................................................................... 104.11 Risques engendrs par absence ou positionnement incorrect des moyens relatifs la scurit ..... 10

5 Prescriptions et/ou mesures de scurit ...................................................................................... 105.1 Trmies et silos ................................................................................................................................. 115.2 Rservoirs et citernes ....................................................................................................................... 115.3 Tambours-enrobeurs courant dans le mme sens et tambours-recycleurs ................................... 115.4 quipement de chauffe ..................................................................................................................... 115.5 Tambours rotatifs .............................................................................................................................. 125.6 Ventilateurs exhausteurs ................................................................................................................... 125.7 lvateurs godets verticaux ou inclins ......................................................................................... 125.8 Convoyeurs racloirs manutentionnant des matriaux traits ......................................................... 125.9 Cribles et extracteurs de poussires ................................................................................................. 135.10 Trmies, silos, citernes de liant hydrocarbon .................................................................................. 135.11 Organes de fabrication sur les tours de malaxage ............................................................................ 135.12 quipement pour la manutention des additifs en poudre .................................................................. 135.13 Dispositifs de rchauffage des liants hydrocarbons ........................................................................ 145.14 Tuyauteries rigides et flexibles pour liquides chauds ........................................................................ 145.15 Machines transportables avec dispositifs d'rection ......................................................................... 145.16 Postes de commande et de contrle ................................................................................................. 155.17 Installation lectrique ........................................................................................................................ 155.18 Moyens d'accs ................................................................................................................................ 165.19 Zone d'accs limit ........................................................................................................................... 16

SommairePage6 Vrification des prescriptions et mesures de scurit ............................................................... 17

EN 536:1999

Sommaire (fin)Page

7 Instructions pour l'utilisation Notice d'instructions ................................................................ 187.1 Description gnrale de la machine .................................................................................................. 187.2 Informations pour l'installation ........................................................................................................... 187.3 Instructions de montage .................................................................................................................... 187.4 Informations pour le fonctionnement ................................................................................................. 187.5 Informations pour la maintenance ..................................................................................................... 187.6 Outillage et quipement ..................................................................................................................... 187.7 Liste des pices de rechange et des pices d'usure ......................................................................... 18

8 Marquage .......................................................................................................................................... 198.1 Plaque de la machine ........................................................................................................................ 198.2 Gnrateurs thermiques .................................................................................................................... 198.3 Rservoirs et citernes ........................................................................................................................ 19

Annexe A (normative) Skips pour chargement des trmies de stockage .................................................... 20Annexe B (normative) Ouverture d'accs ........................................................................................................ 21Annexe C (normative) Accs (passerelles, paliers, escaliers, chelles, garde-corps) ...................................... 22Annexe D (informative) Exemples de machines pour la production de mlange bitumineux

et terminologie ................................................................................................................................. 24

Annexe E (informative) Bibliographie ............................................................................................................... 29Annexe ZA (informative) Articles de la prsente norme europenne concernant

les exigences essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE .................................... 30

EN 536:1999

Avant-propos

La prsente norme europenne a t labore par le Comit Technique CEN/TC 151 Machines de gnie civil etde production de matriaux de construction Scurit dont le secrtariat est tenu par le DIN.Cette norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication dun texte identique, soitpar entrinement, au plus tard en octobre 1999, et toutes les normes nationales en contradiction devront treretires au plus tard en octobre 1999.La prsente norme europenne a t labore dans le cadre d'un mandat donn au CEN par la CommissionEuropenne et l'Association Europenne de Libre change, et vient l'appui des exigences essentielles de la (de)Directive(s) UE.Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l'annexe ZA, informative, qui fait partie intgrante de la prsentenorme.

Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sonttenus de mettre cette norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,Finlande, France, Grce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, RpubliqueTchque, Royaume-Uni, Sude et Suisse.L'annexe A est normative et contient Skip pour le chargement des trmies de stockage.L'annexe B est normative et contient Ouverture d'accs.L'annexe C est normative et contient Accs.L'annexe D est informative et contient Exemples de centrales de production de mlanges bitumineux etterminologie.L'annexe E est informative et contient Bibliographie.

EN 536:1999

0 IntroductionLa prsente norme europenne est une norme de type C telle qu'elle est dfinie dans l'EN 292-1:1991.L'tendue des phnomnes dangereux couverts est indique dans le domaine d'application de cette norme. Une rvision de la norme EN 536:1999 est prvue court terme de faon prendre en compte les normes et lgis-lations venir.

1 Domaine dapplication

1.1 La prsente norme prcise les prescriptions de scurit applicables aux machines stationnaires et trans-portables de production de mlanges bitumineux utiliss pour la construction et l'entretien des voies publiques(routes, autoroutes, pistes d'aroports, etc.), pour les travaux de retenue d'eau, barrages, caniveaux, etc. Les machines stationnaires sont des machines en station fixe lorsqu'elles produisent. Les machines transportables sont des machines pouvant tre transportes gnralement par la route, d'un site

de production un autre site de production, mais galement en station fixe lorsqu'elles produisent.

Cette norme de scurit s'applique aux installations suivantes :a) centrales d'enrobage aux liants hydrocarbons chauds ;b) centrales de malaxage pour matriaux traits froid ;c) units de recyclage d'agrgats bitumineux ;d) units de fabrication d'asphalte naturel ;e) centrales de fabrication d'asphalte synthtique ;f) parcs de stockage des liants hydrocarbons.

1.2 Cette norme europenne traite tous les phnomnes dangereux significatifs relatifs aux machines pour laproduction de mlange bitumineux lorsqu'elles sont utilises normalement et dans les conditions prvues par leconstructeur (voir article 4). Cette norme europenne spcifie les mesures techniques appropries pour liminerou rduire les risques dus aux phnomnes dangereux significatifs.

1.3 Cette norme europenne ne s'applique pas aux machines pour la fabrication de ciment.

1.4 Cette norme europenne ne traite pas des phnomnes dangereux engendrs par les gaz inflammables.Ds que des connaissances sur le sujet seront disponibles, elles seront incorpores cette norme.

1.5 Cette norme europenne ne traite pas des phnomnes dangereux engendrs par les quipements demanutention mcaniques et pneumatiques, tels que les distributeurs courroie, vis, palettes mtalliques, alvoles, transporteurs courroie, vis, pneumatiques, compresseurs et pompes.

NOTE Ds que des normes europennes seront disponibles, il sera vrifi s'il peut y tre fait rfrence

1.6 La prsente norme europenne ne s'applique pas aux machines mobiles pendant la production.

1.7 La prsente norme europenne sapplique en premier lieu aux machines fabriques aprs la date dappro-bation de la norme par le CEN.

EN 536:1999

2 Rfrences normativesCette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications. Cesrfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une quelconque de ces publica-tions ne s'appliquent cette Norme europenne que s'ils y ont t incorpors par amendement ou rvision. Pourles rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence s'applique.

EN 292-1 :1991, Scurit des machines Notions fondamentales, principes gnraux de conception Partie 1 : Terminologie de base, mthodologie.

EN 292-2 :1991, Scurit des machines Notions fondamentales, principes gnraux de conception Partie 2 : Principes et spcifications techniques.

EN 292-2 :1991/A1 :1995, Scurit des machines Notions fondamentales, principes gnraux deconception Partie 2 : Principes et spcifications techniques.

EN 294:1992, Scurit des machines Distances de scurit pour empcher l'atteinte des zones dangereusespar les membres suprieurs.

EN 418:1992, Scurit des machines quipements d'arrt d'urgence Aspects fonctionnels Principes deconception.

EN 547-1:1996, Scurit des machines Mesures du corps humain Partie 1 : Principes de dtermination desdimensions requises pour les ouvertures destines au passage de l'ensemble du corps dans les machines.

EN 547-2:1996, Scurit des machines Mesures du corps humain Partie 2 : Principes de dtermination desdimensions requises pour les orifices d'accs.

EN 563:1994, Scurit des machines Tempratures des surfaces tangibles Donnes ergonomiques pour lafixation de tempratures limites des surfaces chaudes.

EN 746-1:1997, quipements thermiques industriels Partie 1 : Prescriptions gnrales de scurit pour lesquipements thermiques industriels.

EN 1037:1995, Scurit des machines Prvention de la mise en marche intempestive.

EN 1070:1998, Scurit des machines Terminologie.

EN 1088:1995, Scurit des machines Dispositifs de verrouillage associs des protecteurs - Principes deconception et de choix.

EN 60204-1:1997, Scurit des machines quipement lectrique des machines Partie 1 : Prescriptionsgnrales (CEI 60204-1:1997).EN 60529:1991, Degrs de protection procurs par les enveloppes (Code IP) (CEI 60529:1989).

3 Dfinitions Terminologie Symboles et abrviationsPour les besoins de la prsente Norme europenne, les dfinitions de l'EN 1070:1998 s'appliquent. Les dfinitionssupplmentaires, particulirement ncessaires pour les besoins de cette norme europenne sont ajoutes ci-dessous :

3.1 production discontinue et continue

Une production discontinue caractrise par le fait que le mlange est effectu par gches successivesdans un malaxeur ; une production continue caractrise par le fait que le mlange est effectu soit dans un malaxeur, soit dansun tambour enrobeur sans interruption dans le flot de matriaux.

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3.2 centrales d'enrobage aux liants hydrocarbons chauds (voir D.1, D.2, D.3)Ensemble de machines faisant appel aux fonctions suivantes : dosage et chargement des granulats ; dosage des granulats froids ; schage et chauffage des granulats ; dpoussirage des gaz issus du scheur ; rintroduction des fines de rcupration ; dosage des liants hydrocarbons chauds ; dosage des granulats chauds ; malaxage des constituants pour obtenir un matriau homogne ; stockage et distribution des matriaux ; stockage et distribution des liants hydrocarbons ; stockage et utilisation des combustibles.

3.3 centrales de malaxage pour matriaux traits froid (voir D.4)Groupe de machines faisant appel aux fonctions suivantes : dosage des granulats ; dosage des liants hydrauliques ou hydrocarbons ; malaxage des constituants pour obtenir un matriau homogne ; stockage et distribution des matriaux ; stockage et distribution des liants.

3.4 units de recyclage

Les units de recyclage assurent le retraitement des granulats artificiels provenant du relevage des couches dechausses bitumineuses. Elles sont des machines complmentaires installes des centrales d'enrobage auxliants hydrocarbons et assurent : le schage et chauffage des granulats artificiels ; le dosage des constituants.

3.5 centrales de fabrication d'asphalte synthtique

Groupe de machines semblables aux centrales d'enrobage aux liants hydrocarbons chauds et qui se caractri-sent par le fait que les matriaux sont traits des tempratures plus leves jusqu' 250 C dans lesquelssont incorpors des fines d'apport et des bitumes en plus grande quantit. Elles peuvent tre compltes par desrchauffeurs de fines et des silos de stockage quips de rchauffeurs et mlangeurs (par exemple, agitateurs).

3.6 parcs de stockage des liants hydrocarbons

Centrales installes dans le primtre des centrales et units de production des matriaux enrobs et assurantles fonctions suivantes : maintien temprature d'emploi des liants hydrocarbons ; le stockage de rgularisation, d'approvisionnement et de distribution aux enrobeurs et aux malaxeurs.

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3.7 postes de commande

Les postes de commande comprennent les consoles et pupitres ; les consoles et pupitres de commande, com-prennent les appareils de dmarrage et de protection des moteurs lectriques ainsi que des dispositifs automati-ques et les cervo-commandes.

4 Liste des phnomnes dangereux significatifsCet article contient tous les phnomnes et situations dangereux, pour autant qu'ils sont traits dans cette norme,identifis par l'estimation du risque comme tant significatifs pour ce type de machine et qui ncessitent une actionpour liminer ou rduire le risque.Les phnomnes dangereux et leur numrotation qui sont lists ci-dessous, suivent l'annexe A de l'EN 414:1992.

4.1 Risques mcaniques

*) Enfouissement dans les trmies de passage ou de rserve des matriaux traits ounon traits

1.1 crasement lors des oprations d'rection des machines

dans la zone d'volution des bennes de skips

1.3 Coupure ou cisaillement avec les lments mobiles des machines, par exemple :

convoyeur vis

avec les casques d'obturation des trmies

1.5 Entranement ou engagement dans les galets de roulement des tambours rotatifs

sur les transporteurs courroie

sur les turbines des ventilateurs

sur les lvateurs godets/convoyeurs racloirs

avec les lments mobiles des malaxeurs

1.9 jection de fluides sous pression flexibles sous pression hydraulique ; fluides chauds et inflammablessur les circuits d'huile thermique et liants hydrocarbons

1.10 jection d'lments sur les dispositifs de prlvement de matriaux

1.11 Perte de stabilit capacit de portance des fondations insuffisante

opration d'rection des machines transportables

1.12 Chute dans les trmies de passage ou les trmies et silos de stockage desmatriaux ou dans les rservoirs de stockage des liants

des passerelles de service

Risque de glissade sur les passerelles ou plates-formes d'accs

*) Non trait dans lEN 414:1992.

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4.2 Risques lectriques

4.3 Risques thermiques

4.7 Risques engendrs par les matriaux et produits (maintenance)

2.1 Contact lectrique (direct ou indirect) Circuits de puissance

3.1 Brlures par contact ou par rayonnements les quipements de chauffe des tambours scheurs ettambours scheurs-enrobeurs et recycleurs et lesquipements de chauffe des liants

les cribles, les trmies de stockage

tuyauteries flexibles en particulier vhiculant desproduits chauds et inflammables (huile thermique, liantshydrocarbons)

trop-plein des stockages bitumes

3.2 Effet nocif environnement chaud interventions dans les tambours scheurs et tamboursscheurs enrobeurs

changement des claies des cribles

interventions dans les filtres manches

dans les enceintes des organes de distribution des tours demalaxage

7.1 Contact ou inhalation de poussires nocives Travail de maintenance :

dans les caissons des cribles et les filtres manches (5.9)

pendant la fabrication de produits spciaux incorporant desadjuvants nocifs (5.13)

7.2 Incendie ou explosion dans les tambours de mme que dans les dpoussireurs

dans les parcs de stockage pour bitumes fluidifis et dansles gnrateurs huile thermique

EN 536:1999

4.8 Risques engendrs par le non-respect des principes ergonomiques

4.10 Risques engendrs par la dfaillance de l'alimentation en nergie et autresdysfonctionnements fonctionnels

4.11 Risques engendrs par absence ou positionnement incorrect des moyens relatifs lascurit

5 Prescriptions et/ou mesures de scuritCet article donne les prescriptions et/ou mesures sur les phnomnes dangereux pour lesquels une actionparticulire apparat ncessaire.Pour des prescriptions/mesures applicables qui sont dj contenues dans d'autres normes europennes prcisment dans l'EN 292-1:1991 et dans l'EN 292-2:1991 ou dans des normes de type B il est fait rfrenceaux paragraphes ou aux catgories de performances applicables de ces normes.Les lments mobiles (par exemple des galets de roulement des scheurs, scheurs-enrobeurs, recycleurs,skips) auxquels on accde par des moyens daccs doivent tre munis des protecteurs fixes conformes au 3.22.1de lEN 292-1:1991, si les distances de scurit sont infrieures celles stipules dans lEN 294:1992.Les dimensions applicables concernant les ouvertures d'accs qui sont stipules dans les EN 547-1:1996 etEN 547-2:1996 doivent tre considres pour une personne dont h1 = 1,8 m et a1 = 0,6 m. S'il n'est pas possibled'appliquer ces prescriptions, des dimensions minimales pour les ouvertures d'accs sont stipules dans l'annexenormative B.

Les prescriptions qui concernent les passerelles, plates-formes, escaliers, chelles et garde-corps sont stipulesdans l'annexe normative C. Ds que les normes de type B seront disponibles, cette annexe sera supprime.

8.1 Posture dfectueuse dans les postes de commande (disposition des pupitres,position avec faible visibilit des terminaux)

8.4 Inadquation de l'clairage au poste decommande

mauvaise orientation et disposition du poste decommande dans l'installation, selon l'clairage naturel etartificiel

10.1 Dfaillance de l'alimentation en nergie(lectrique, pneumatique et hydraulique)

fermeture automatique des obturateurs de vidange destrmies et des silos de stockage des matriaux

10.5 Perte imprvue de stabilit de la machine,renversement

particulirement pour les machines transportables et lorsdes montages et assemblages

11.8 Moyens de chargement et de dchargement lorsde la maintenance

prlvement d'chantillons sur machines en service pourretirer des produits finis

11.9 Accessoires essentiels pour la scurit desrglages

potence pour la manutention des pices de rechange,lourdes et encombrantes par exemple : pour leslvateurs, les cribles, les malaxeurs, situs en hauteur

EN 536:1999

5.1 Trmies et silos

Si la partie suprieure des trmies ou des silos est accessible, un des dispositifs suivants doit tre utilis : Les ouvertures d'accs doivent tre quipes d'une grille, constitue par des profils mtalliques assembls

de telle sorte que les ouvertures ne soient pas suprieures 250 mm 250 mm. Ces grilles doivent tre fixes la trmie ou au silo par boulonnage. L'enlvement des grilles doit ncessiter l'usage d'un outil spcial.

Lorsque les grilles ne sont pas utilises, les ouvertures d'accs doivent tre entirement protges par uneclture et une porte avec un verrouillage lectrique. L'ouverture de la porte garantit que les ouvertures se fer-ment automatiquement et que l'quipement de manutention mcanique ne peut fonctionner.

Lorsque des ouvertures d'accs sont installes sur les parois de ces trmies et de ces silos, elles doivent tremunies d'un dispositif de retenue vitant leur chute pendant leur ouverture.

5.2 Rservoirs et citernes

Les orifices suprieurs [trou d'homme] d'accs pour la maintenance/linspection l'intrieur suprieur desrservoirs et des citernes, doivent tre quips d'une grille telle que les ouvertures ne soient pas suprieu-res 100 mm 100 mm. Cette grille doit tre quipe d'un dispositif de verrouillage conforme au 3.22.4de l'EN 292-1:1991 et au 3.2 de l'EN 1088:1995, interdisant, lors de son enlvement, le fonctionnementdes groupes motopompes de transfert des liants et de circulation de l'huile thermique ainsi que le fonction-nement des gnrateurs. La possibilit d'introduire un bras de chargement de 200 mm 200 mm doit treautorise.

5.3 Tambours-enrobeurs courant dans le mme sens et tambours-recycleurs

Le transporteur courroie, ou le distributeur, alimentant ces tambours doit tre quip d'un dispositif de contrlede flux de granulats. Le capteur doit toujours tre install au plus prs de l'introduction dans le tambour.En cas dabsence darrive de matriaux, le capteur provoquera l'arrt de lalimentation et du (des) brleur(s).Au dmarrage de l'installation, une temporisation doit autoriser le fonctionnement du (des) brleur(s) pendant untemps de 10 s maximum sans constat de prsence de granulats l'introduction dans le tambour et de sorte quel'installation de dpoussirage ne soit pas expose des tempratures suprieures celles compatibles avec laconception des filtres tissus. l'arrt de l'installation, il doit tre possible de maintenir le (les) brleur(s) en fonctionnement, durant la priodencessaire la vidange du tambour.

5.4 quipement de chauffeLes brleurs installs sur les tambours-scheurs-enrobeurs, recycleurs, rservoirs et citernes doivent tre conuset installs selon le (les) combustible(s) employ(s).Les prescriptions de scurit appliquer doivent tre celles correspondant au type de brleur et au (aux) com-bustible(s) employ(s). Ces prescriptions doivent tre conformes l'EN 746-1:1997.Les brleurs doivent avoir un protecteur sur l'entre d'air et un protecteur sur l'ouverture des trappes de visualisa-tion de la flamme des brleurs air total ou en air induit en faade assurant la protection des oprateurs contreles risques de retour de flamme ou de brlures par rayonnements.Lorsque les produits stocks dans ces conteneurs sont une temprature suprieure 60 C, l'une des disposi-tions suivantes doit tre prise, pour protger le personnel contre les brlures, conformment la norme relativeaux brlures par contact EN 563:1994 : les voies de circulation ou d'accs doivent tre une distance vitant le contact avec les parois chaudes, selon

les normes relatives aux distances de scurit EN 294:1992 ; les parois du conteneur doivent tre recouvertes par un matriau isolant.

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5.5 Tambours rotatifs

Les scheurs, les scheurs enrobeurs, les recycleurs doivent tre munis d'une porte donnant accs l'intrieurdes tambours rotatifs.La porte doit tre munie d'un dispositif de verrouillage qui, si elle est ouverte, empche la mise en marche et lefonctionnement : des brleurs ainsi que leurs auxiliaires ; des quipements situs en amont.

Ce dispositif de verrouillage doit interdire le fonctionnement du ventilateur d'exhaure. Toutefois, la remise enmarche de la ventilation d'exhaure doit, si ncessaire pour la maintenance, tre possible durant l'ouverture de laporte d'accs dans le tambour, un dbit rduit.Ce dispositif de verrouillage doit tre conforme au 3.22.4 de l'EN 292-1:1991 et 3.2 de l'EN 1088:1995.

5.6 Ventilateurs exhausteurs

Une trappe de visite doit tre installe sur l'enveloppe du ventilateur exhausteur. La trappe doit tre munie d'undispositif de verrouillage et munie d'un interverrouillage conforme au 3.22.5 de l'EN 292-1:1991 et 3.3 del'EN 1088:1995 qui coupe l'entranement de la roue de l'exhausteur ainsi que celle des machines situes en amontlorsque la porte est ouverte.Les orifices d'aspiration et de refoulement doivent tre raccords aux gaines de ventilation. Si ces gaines sontmunies de trappes de visite permettant l'atteinte par les membres suprieurs de la roue du ventilateur, ces trappesdoivent tre munies de dispositifs de verrouillage tels que dfinis en 5.5.Au point bas de l'enveloppe doit tre install un orifice de vidange raccord une canalisation de purge.

5.7 lvateurs godets verticaux ou inclinsLa gaine enfermant les lments de transport doit comporter, au pied, une porte permettant d'effectuer lesoprations de contrle, de rglage des dispositifs de tension, ainsi que de procder l'enlvement des matriauxlors d'un bourrage. La porte doit tre munie d'un dispositif de verrouillage, conforme au 3.22.4 de l'EN 292-1:1991et 3.2 de l'EN 1088:1995, associ outre l'organe commandant la mise en marche et le fonctionnement del'lvateur godets galement aux organes commandant les machines situes en amont de la chane deproduction.

5.8 Convoyeurs racloirs manutentionnant des matriaux traits

La gaine, enfermant les lments de transport doit comporter une srie de couvercles afin de permettre d'effectuerles oprations de contrle et rglage des dispositifs de tension ainsi que de procder l'enlvement des matriauxlors d'un bourrage.Ces couvercles ou leur (leurs) accs doivent tre quips d'un dispositif de verrouillage, conforme au 3.22.4 del'EN 292-1:1991 et 3.2 de l'EN 1088:1995, sur toute la longueur de la gaine, associ, outre l'organe commandantla mise en marche et le fonctionnement du convoyeur racloirs, galement aux organes commandant les machi-nes situes en amont de la chane de production.Une ouverture situe au pied du convoyeur racloirs doit tre munie d'une grille telle que les ouvertures ne soientpas suprieures 250 mm 250 mm.Cette grille doit tre fixe au convoyeur racloirs par boulonnage et son enlvement doit ncessiter l'usage d'unoutil spcial.

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5.9 Cribles et extracteurs de poussires

5.9.1 Cribles

Les cribles doivent tre enferms dans des caissons tanches la poussire, lesquels doivent comporter desportes pour permettre d'effectuer le remplacement des claies des cribles.

5.9.2 Extracteurs de poussiresLes extracteurs de poussires doivent tre enferms dans des caissons tanches la poussire, lesquels doiventcomporter des portes destines la maintenance des filtres.Ces portes doivent tre munies d'un dispositif de verrouillage tel que dcrit au 3.22.4 de l'EN 292-1:1991 et 3.2de l'EN 1088:1995, qui arrte les mouvements dangereux.

5.10 Trmies, silos, citernes de liant hydrocarbon

5.10.1 Les dispositifs de prlvement des produits doivent tre conus et positionns pour viter les coule-ments intempestifs lors de leur manipulation et pour viter les brlures.

5.10.2 Les goulottes de dbordement (trop-plein) doivent tre conues et ralises pour assurer la protection dupersonnel.

5.10.3 Le skip pour le chargement des silos de stockage doit tre conu et install en accord avec l'annexe A dela prsente norme.

5.11 Organes de fabrication sur les tours de malaxage

5.11.1 Les trappes de visite aux silos, aux trmies peseuses et aux malaxeurs doivent tre munies de dispositifsde verrouillage qui :

ferment les portes de vidange et de by-pass l'intrieur de la tour de malaxage et qui stoppe les mouvementsdes bras de malaxage ;

annulent toutes les alimentations en nergie lintrieur de la tour de malaxage et des machines en amont ; empchent le redmarrage automatique de l'installation la simple fermeture des trappes de visite.

Ces dispositifs de verrouillage et d'interverrouillage doivent tre conformes 3.22.4 de l'EN 292-1:1991 et 3.2 del'EN 1088:1995.

5.11.2 Les trmies doseuses doivent tre munies d'un dispositif interdisant tout dbordement en cas dedfaillance de l'instrumentation.

5.12 quipement pour la manutention des additifs en poudreLes quipements pour la manutention des additifs en poudre doivent tre ferms et connects au systme dedpoussirage.

NOTE Les additifs en poudre incluent, par exemple, les fines d'apport et les poudres colores.

Lorsque l'installation est prvue pour produire des matriaux faisant appel des produits conditionns en sac,l'introduction dans le malaxeur doit tre faite par l'intermdiaire d'un dispositif assurant l'tanchit permanentedu caisson et interdisant l'engagement des membres suprieurs de l'oprateur au cours des oprations de char-gement successives.

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5.13 Dispositifs de rchauffage des liants hydrocarbons

L'installation lectrique doit tre conforme avec l'EN 60204-1:1997.

5.13.1 Rservoirs quips de rchauffeurs lectriques

Les rsistances doivent tre tenues constamment immerges et le rservoir (ou la citerne) doit tre quip d'undispositif d'asservissement coupant l'alimentation lectrique des rsistances, en rfrence un niveau minimumau-dessus des rsistances les plus hautes, soit : 100 mm pour les rservoirs verticaux ; 200 mm pour les rservoirs horizontaux.

5.13.2 Rservoirs quips de tubes convecteurs chauffe directeLe dispositif de chauffe doit tre capable de chauffer le liant hydrocarbon jusqu' la temprature ncessaire, dele maintenir cette temprature, en vitant toute surchauffe locale.Les tubes convecteurs disposs longitudinalement dans le rservoir (ou la citerne) doivent tre constammentimmergs. Ceci implique que ce rservoir (ou cette citerne) doit tre quip d'un dispositif d'asservissementcoupant l'alimentation en combustible du (des) brleur(s) un niveau minimum situ 200 mm au-dessus destubes.Les tubes-chemines doivent tre l'extrieur du rservoir ou de la citerne.

5.13.3 Chaufferie

5.13.3.1 Lorsque les gnrateurs sont installs dans un local indpendant au niveau du sol, ce local doitcomporter au moins deux sorties gomtriquement opposes, faciles d'accs. Ces issues doivent tre munies deportes rsistant au feu.

5.13.3.2 Le systme de commande et de dmarrage doit tre install dans une armoire de commande verrouilla-ble ou une armoire verrouillable tanche aux intempries.

5.14 Tuyauteries rigides et flexibles pour liquides chauds

Les tuyauteries rigides et flexibles pour bitume et huile thermique doivent tre positionnes pour viter : les brlures par contact ; les blessures lextrieur ; les blessures du personnel par clatement.

Pour les tuyauteries flexibles transportant des liquides chauds, les informations suivantes doivent tre donnes : diamtre nominal ; pression maximum ; temprature maximum.

5.15 Machines transportables avec dispositifs d'rection

Les commandes des dispositifs d'rection des machines transportables doivent tre conues de faon que lesoprateurs ne soient pas contraints de se mettre sous la machine pour actionner le dispositif d'rection.Un dispositif de scurit hydraulique ou pneumatique doit s'opposer la descente intempestive de la machine

suite une dfaillance du dispositif d'rection.

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5.16 Postes de commande et de contrle

5.16.1 Postes de commande en local unique

Si un poste de commande est situ en un local unique, la porte de chaque armoire et de chaque coffret doit trequipe d'un dispositif de verrouillage assurant la coupure de l'alimentation lectrique conformment au 3.22.4de l'EN 292-1:1991 et 3.2 de l'EN 1088:1995.Les dimensions du local unique, la disposition des armoires, coffrets et pupitres doivent tre telles que les zonesde circulation du personnel restent totalement dgages lorsque les portes des armoires, coffrets et pupitres sontouvertes.

5.16.2 Poste de commande en local compartimentL'accs aux consoles et pupitres disposs en local compartiment doit tre ralis par une (des) porte(s) munie(s)d'un dispositif de verrouillage assurant la coupure de l'alimentation lectrique de tout le compartiment. La ferme-ture de la porte ne doit pas rtablir automatiquement l'alimentation lectrique.

5.16.3 Postes de commande Prescriptions gnralesLes postes de commande doivent tre conus pour avoir : une temprature intrieure comprise entre 20 C et 26 C ; des surfaces vitres, en verre de scurit, conus pour tre remplacs facilement de l'intrieur ; au moins une porte ouvrant sur l'extrieur ; une plate-forme suffisamment grande pour permettre au personnel de se tenir debout sans gner l'ouverture

de la porte.

5.17 Installation lectrique

L'installation lectrique doit tre conforme l'EN 60204-1:1997 et aux prescriptions de scurit suivantes :

5.17.1 Cbles lectriques

Les cbles lectriques distribuant l'nergie ou transmettant des ordres et des informations doivent avoir un isolantrsistant aux hydrocarbures.Les enveloppes de protection des liaisons lectriques doivent avoir un degr de protection suivantl'EN 60529:1991 pas moins de IP 54 si celles-ci sont situes l'intrieur d'une structure et pas moins de IP 55 sielles sont places l'extrieur.

5.17.2 Arrts d'urgence

Des arrts d'urgence doivent tre installs pour assurer la coupure en nergie hydraulique et/ou pneumatique et/ou lectrique de l'alimentation des circuits sur les machines en conformit avec 4.1.5 de l'EN 418:1992(catgorie 1).

5.17.2.1 Arrts d'urgence par sous-domainesLes arrts d'urgence par sous-domaines doivent tre installs sur les machines suivantes : doseurs des granulats ; scheurs, scheurs-enrobeurs, recycleurs ; dpoussireurs et ventilateurs ; tours de fabrication et malaxeurs ; silos et trmies de stockage des matriaux traits ;

rservoirs et citernes de stockage des liants hydrocarbons et le gnrateur.Les arrts d'urgence doivent tre installs en des endroits stratgiques, accessibles et clairement signals.

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5.17.2.2 Arrts d'urgence pour toute l'installationLes installations doivent tre quipes d'un arrt d'urgence assurant par un seul ordre de commande la coupureimmdiate de l'alimentation de tous les circuits lectriques et/ou pneumatiques et/ou hydrauliques, quel que soitl'encours du cycle de fabrication et les consquences sur la qualit des matriaux.L'arrt d'urgence principal doit tre install sur le pupitre du poste de commande de l'installation.

5.17.2.3 Signal sonoreLa remise en route des machines ou de l'installation doit tre prcde d'un signal sonore.Les remises en route doivent tre un acte manuel volontaire par action sur les organes de commande aprs ren-clenchement des arrts d'urgence.

5.17.3 Mise la terreToutes les machines, parties de machines, postes de commande et de contrle, doivent tre relis la terre.

5.17.4 Isolation lectrique pour interventions de maintenancePour les interventions de maintenance, toutes les machines lectriques individuelles ncessitent des dispositifspour assurer que l'alimentation en nergie est maintenue coupe et pour viter une reconnexion par inadvertance,conformment lEN 1037:1995 (par exemple interrupteur de scurit cadenassable un ou plusieurs cadenas).

5.17.5 Alternative pour les dispositifs d'interverrouillage des accs

Comme alternative aux dispositifs de verrouillage placs sur les accs en rfrence aux 5.5, 5.6, 5.7, 5.8, 5.9et 5.11, des zones spcifiques de l'installation peuvent tre fermes pour empcher l'accs et peuvent tre fer-mes avec une porte munie d'un dispositif de verrouillage lectrique.Ce dispositif doit empcher le fonctionnement des machines situes l'intrieur de cette zone, si la porte estouverte.

5.18 Moyens d'accs

Les accs aux postes de commande et aux aires de maintenance, tels que, par exemple, les passerelles, plates-formes, escaliers, chelles et garde-corps doivent se conformer l'annexe C de la prsente norme.

5.19 Zone d'accs limit

Les zones suivantes doivent tre indiques et tre interdites au personnel pendant le fonctionnement del'installation :

vidange des malaxeurs ; vidange des produits mlangs ; coulement de vidange des agrgats ; tuyau d'coulement du liant hydrocarbon.Ces zones doivent tre marques par un signal davertissement.

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6 Vrification des prescriptions et mesures de scuritCet article contient les moyens de vrification des prescriptions mentionnes l'article 5.

Prescriptions de scuritParagraphe n

Essai

Contrle visuel Essai de fonctionnement Mesurage

5.1 Trmies et silos Accs/grilles Dispositif de verrouillage Dimension des grilles

5.2 Rservoirs et citernes Accs/grilles Dispositif de verrouillage Dimension des grilles

5.3 Tambours Alimentation en produits Fonction dmarrage et arrt Temps

5.4 quipement de chauffe Protecteurs Temprature

5.5 Tambours rotatifs Porte Dispositif de verrouillage

5.6 Ventilateurs exhausteurs Trappes de visite Dispositif dinterverrouillage

5.7 lvateurs godets Trappes de visite Dispositif de verrouillage

5.8 Convoyeurs racloirs Trappes de visite Dispositif de verrouillage Dimension des grilles

5.9 Cribles Trappes de visite Dispositif de verrouillage

5.10 Trmies - Silos - Citernes Dispositifd'chantillonnage

Dispositif de verrouillage

5.11 Tours de malaxage Trappe de visiteTrmies peseuses

Dispositif de verrouillage

5.12 Additifs en poudre tanche la poussire

5.13 Dispositifs de rchauffage Dispositif de protection Dispositif de sectionnement Distances immerges

5.14 Tuyauterie Marquages

5.15 Dispositifs d'rection Emplacement des dispositifs d'rection

Dispositifs de protection hydrauliques/mcaniques

5.16 Postes de commande Console, portes Dispositif de verrouillage Temprature

5.17 Installation lectrique Cbles, cbles de mise la terre

Arrts d'urgence ; Signal sonore ; Isolation lectrique ; Dispositif de verrouillage

5.18 Moyens d'accs Distances

5.19 Zone d'accs limit Signaux

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7 Instructions pour l'utilisation Notice d'instructionsLa notice dinstructions doit se conformer au 5.5 de lEN 292-2:1991 et comprendre, entre autres :

7.1 Description gnrale de la machine

Les domaines d'utilisation prvus, notamment en ce qui concerne les produits pouvant tre manutentionns,doivent tre donns. Le risque encouru lorsque d'autres matriaux sont utiliss doit tre indiqu.Les caractristiques techniques et les performances devant tre observes doivent tre donnes.

7.2 Informations pour linstallation

Les charges et contraintes sur les supports de l'installation doivent tre donns pour assurer la stabilit des machi-nes en charge et en fonctionnement.

7.3 Instructions de montage

Le constructeur de chaque machine constituant l'installation doit indiquer : l'ordre dans lequel doit s'effectuer le montage ainsi que, le cas chant, le dmontage des machines

transportables ; les informations relatives aux points de levage et aux masses maximales des composants ; les spcifications techniques des sources d'nergie exiges.

7.4 Informations pour le fonctionnement

Un fascicule de recherche de dfauts donnant galement les instructions ncessaires la mise en marche doittre fourni.Des zones d'accs limit conformes au 5.19 doivent tre dcrites. L'information doit tre donne que l'accs dupersonnel est limit pendant le fonctionnement.Les tambours, filtres poussire, parcs de stockage pour bitumes fluidifis et les gnrateurs huile thermiqueprsentent certains risques d'incendie. Par consquent, des recommandations doivent tre donnes pour l'utili-sation de dispositifs adquats de lutte contre l'incendie.

7.5 Informations pour la maintenance

Pour chaque partie de l'installation, des recommandations doivent tre donnes pour que le personnel qualifieffectue le travail de maintenance.Il doit tre possible, pour un personnel qualifi d'inspecter et d'examiner les commandes lorsque les portes de laconsole sont ouvertes et que l'installation est oprationnelle.Informations pour l'utilisation d'quipements de protection individuelle.Un clairage suffisant doit tre install.

7.6 Outillage et quipement

Il doit tre fait rfrence l'outillage spcifique et l'quipement ncessaires pour procder aux oprations derglage, d'inspection et de maintenance.

7.7 Liste des pices de rechange et des pices d'usureUne information sur les pices de rechange et des pices d'usure doit tre donne.

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8 MarquageLe marquage doit tre conforme au 5.4 de l'EN 292-2:1991.

8.1 Plaque de la machine

La plaque doit comprendre : le nom et l'adresse du fabricant ; les marquages obligatoires 1) ; l'anne de fabrication ; la dsignation du type ou de la srie, sil existe ; le numro de srie, sil y en a un.

8.2 Gnrateurs thermiques

Sur les gnrateurs thermiques, une plaque doit mentionner : la puissance calorifique ; les caractristiques de l'huile thermique ; la temprature d'utilisation ; la temprature maximum ; le volume de fluide dans le gnrateur ; la pression maximum de service (pression de rglage des dispositifs de scurit).

8.3 Rservoirs et citernes

Sur les rservoirs et citernes, une plaque visible depuis le point de remplissage doit stipuler : le type et la qualit du produit contenu ; la capacit maximum de remplissage autorise.1) Pour les machines destines tre mises sur le march de l'UE, marquage CE.

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Annexe A(normative)

Skips pour chargement des trmies de stockage

Init numrotation des tableaux dannexe [A]!!!Init numrotation des figures dannexe [A]!!!Init numrotation des quations dannexe [A]!!!

Les dispositions particulires suivantes doivent tre prises pour assurer un fonctionnement scurisant du skip etde son mcanisme :

A.1 L'quipage mobile constitu par une benne fond ouvrant ou basculante doit tre conu de telle faon quecette benne ne puisse s'ouvrir ou basculer accidentellement en cours de trajet.

A.2 Les tambours du treuil d'enroulement des cbles ne doivent pas prsenter d'asprits susceptiblesd'endommager les cbles. Leur diamtre doit tre au moins gal 20 fois le diamtre du cble.

A.3 Les flasques des tambours doivent dpasser la dernire couche d'au moins deux fois le diamtre descbles.

A.4 Il doit rester, quelle que soit la position de l'quipage mobile, au moins trois tours de cble sur le tambourd'enroulement.

A.5 La charge maximale du cble doit tre infrieure ou gale un tiers de la force minimale de rupture.

A.6 Le dispositif de freinage automatique de la benne du skip doit agir positivement, directement, sur le (les)tambour(s) d'enroulement du (des) cble(s).

A.7 En cas de dfaillance de lalimentation en nergie et dun arrt durgence, le frein doit tre capable demaintenir automatiquement bloque la charge de l'preuve statique.

A.8 Des dispositifs de blocage mcanique doivent tre fournis pour maintenir le skip sur sa voie (par exemplepour changer de cble).

A.9 Les charpentes de guidage de l'quipage mobile doivent tre conues de faon ce qu'il reste une rservede course lorsque ce dernier se trouve au niveau suprieur ou tre quip d'une bute mcanique.

A.10 Le mcanisme doit supporter un dispositif de mou de cble coupant l'alimentation du moteur lectrique etactionnant le dispositif de freinage.

A.11 Une enceinte constitue par une clture doit empcher l'accs autour de la zone de chargement de labenne du skip. Cette clture d'une hauteur dau moins de 2 m peut tre pourvue d'une porte d'accs, laquelle doittre munie d'un dispositif de verrouillage associ aux organes de commande du mcanisme d'entranement dutambour conforme au 3.7.10 de l'EN 292-1:1991. louverture de la porte, le tambour est arrt. Aprs fermeturede la porte, le redmarrage ne doit tre possible qu'aprs une commande par un commutateur.

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Annexe B(normative)

Ouverture d'accs

Init numrotation des tableaux dannexe [B]!!!Init numrotation des figures dannexe [B]!!!Init numrotation des quations dannexe [B]!!!

Quand il n'est pas possible d'appliquer les prescriptions tablies dans l'EN 547-1:1996 (par exemple cause dela taille des machines), les dimensions des ouvertures d'accs du corps entier dans les machines suivantes doi-vent tre aussi grandes que possible mais pas plus petites que les valeurs indiques :

Tableau B.1

Machines Paragraphede lEN 536 Dimensions des ouvertures

Trmies et silos 5.1

Ventilateurs exhausteurs 5.6

lvateurs godets 5.7 surface minimum : 0,2 m2

Trmies, silos, rservoirs et citernes de stockage 5.10 dimension minimale : 400 mm

Organe de fabrication sur les tours de malaxage 5.11

Rservoirs et citernes 5.2 surface minimum : 0,25 m2

Chaufferie et quipement de chauffe 5.13 dimension minimale : 400 mm

Tambours-scheurs enrobeurs et tambours recycleurs 5.3

Tambours rotatifs 5.5 surface minimum : 0,35 m2

Cribles Transporteurs palettes mtalliques 5.9 largeur minimum : 500 mm

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Annexe C(normative)

Accs (passerelles, paliers, escaliers, chelles, garde-corps)

Init numrotation des tableaux dannexe [C]!!!Init numrotation des figures dannexe [C]!!!Init numrotation des quations dannexe [C]!!!

Ds que des normes europennes seront disponibles, il sera vrifi s'il peut y tre fait rfrence ; lannexe C seraalors supprime.Entre-temps, les prescriptions suivantes s'appliquent :

C.1 Les passerelles et paliers doivent avoir une largeur d'au moins 600 mm. Si des emplacements troits sontprescrits par conception, la largeur de ces emplacements troits ne doit pas tre infrieure 500 mm. La hauteurdoit tre d'au moins 2 100 mm.

C.2 Les platelages doivent tre en matriaux antidrapants tels que plaques carreaux, plaques bulbes ougrilles.

C.3 Pour des inclinaisons de plus de 10 et moins de 30, les passerelles doivent tre construites avec descrans ou des marches.

C.4 Si linclinaison est > 30, des marches sont prescrites. Les escaliers doivent avoir une largeur d'aumoins 600 mm avec une inclinaison comprise entre 30 et 45. Aprs un maximum de 18 marches, une plate-forme intermdiaire doit tre fournie. La distance verticale entre les marches ne doit pas dpasser 250 mm et laprofondeur des marches ne doit pas tre infrieure 225 mm. Le dpassement des marches doit tre d'au moins25 mm.

Ces prescriptions ne s'appliquent pas aux convoyeurs racloirs.

C.5 Des plates-formes pour diverses lvations des tours de malaxage doivent tre relies par des escaliers.

C.6 Les postes de travail situs des niveaux levs ainsi que les passerelles situes plus de 1 m duniveau du sol doivent tre scuriss avec des garde-corps. Les garde-corps doivent tre d'une hauteur minimumde 1,1 m.Les lments du garde-corps sont une main courante, une sous-lisse et une plinthe.Les plinthes doivent avoir une hauteur d'au moins 50 mm, la distance entre les plinthes et les lisses ne doit pastre suprieure 500 mm.

C.7 Les mains courantes ne doivent pas tre dformes si elles sont exposes des efforts horizontaux d'aumoins 500 N/m.

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C.8 Les chelles doivent tre construites en accord avec la figure C.1.

Dimensions en millimtres

1 lment de raccordement inclinFigure C.1 Dimensions principales des chelles et crinolines

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Annexe D(informative)

Exemples de machines pour la production de mlange bitumineux et terminologieInit numrotation des tableaux dannexe [D]!!!Init numrotation des figures dannexe [D]!!!Init numrotation des quations dannexe [D]!!!

D.1 Centrale d'enrobage pour matriaux traits aux liants hydrocarbons Production discontinue

Terminologie de D.1

N Franais Allemand Anglais

Centrale d'enrobage pour matriaux traits aux liants hydrocarbons chauds

Chargenmischanlage Batch plant

1 Doseurs continus de granulats froids Vordoseure Cold feed bins

2 Transporteur courroie Frderband Belt conveyor

3 Tambour scheur Trockner Dryer

4 Dpoussireur Entstaubungsanlage Dust collector

5 Conteneur vertical pulvrulents Fllersilo Filler silo

6 lvateurs godets Elevatoren Elevators7 Crible reclasseur avec silo Vibrationssieb mit Silo Vibrating screen with bin

8 Doseur pondral granulats chauds Mineralwaage Aggregate-weighing scale

9 Bac peseur pondral liants hydrocarbons Bitumenwaage Bitumen-weighing scale

10 Doseur pondral pulvrulents Fllerwaage Filler-weighing scale

11 Malaxeur discontinu Chargenmischer Batch mixer12 Trmie Kbel Skip

13 Silos de stockage des matriaux traits Mischgutsilos Mixed material silos

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D.2 Centrale d'enrobage pour matriaux traits aux liants hydrocarbons chauds Centrale continue

Exemple 1

Terminologie de lexemple 1



Trommelmischanlage Drum-mix plant

1 Doseurs continus granulats froids Vordoseure Cold feed bins

2 Doseur continu granulats artificiels Doseur fr Ausbauasphalt Recycling feeder


4 Tambour scheur enrobeur-recycleur Trommelmischer Drum-mixer


6 Transporteur racloirs Kratzkettenfrderer Drag slat conveyor

7 Silo de stockage des matriaux traits Verladesilo Mixed material storage bin

8 Trmie anti-sgrgation Puffersilo Batcher

9 Doseur continu pulvrulents Fllerdosierung Imported filler dosing unit

10 Conteneur pulvrulents Fllersilo Imported filler silo

11 Doseurs liants hydrocarbons Bindemitteldosierung Bitumen-dosing unit

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Terminologie des exemples 2 et 3



Trommelmischanlage Drum-mix plant

3 Transporteurs courroie Frderbnder Belt conveyors

4.1 Tambour scheur contre-courant Trockner Gegenstrom Dryer counterflow

4.2 Tambour scheur enrobeur quicourant Trockner Gleichstrom Dryer parallel flow

5 Malaxeur Mischer Mixer

6 Transporteur racloirs Kratzkettenfrderer Drag slat conveyor

11 Doseur liants hydrocarbons Bindemitteldosierung Bitumen-dosing units

A contre-courant Gegenstrom Counterflow

B quicourant Gleichstrom Parallel flow

C Vers le dpoussireur Zur Entstaubungsanlage To the dust collector

D Vers silos de stockage des matriaux traits Zu den Verladesilos To the mixed material silos

E Des doseurs continus des granulats Von den Doseuren From the cold feed bins

Exemple 2 (A)Contre-courant

Exemple 3 (B)quicourant

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D.3 Centrale d'enrobage pour matriaux traits aux liants hydrocarbons chauds Production continue (A) ou production discontinue (B)

Terminologie de D.3



Asphaltmischanlage Asphalt mixing plant

A Centrale continue Kontinuierliche Anlage Continuous plants

B Centrale discontinue Diskontinuierliche Anlage Batch plants

1 Doseurs continus de granulats froids Vordoseure Cold feed bins


3 Tambour scheur Trockner Dryer


5 lvateurs godets Elevatoren Elevators6 Doseur continu de granulats chauds Doseur Feed bin

7 Doseur de liants hydrocarbons Bindemitteldosierung Bitumen-dosing unit

8 Malaxeur continu Kontinuierlicher Mischer Continuous mixer

9 Trmie anti-sgrgation Puffersilo Batcher

10 Conteneur vertical pulvrulents Fllersilo Filler silo

11 Doseur continu pulvrulents Fllerdosierung Filler dosing unit

12 Doseur pondral pulvrulents Fllerverwiegung Filler weighing unit

13 Malaxeur discontinu Chargenmischer Batch mixer

14 Crible reclasseur Vibrationssieb Vibrating screen

15 Doseur pondral granulats chauds Mineralwaage Aggregate weighing scale16 Bac peseur pondral liants hydrocarbons Bitumenwaage Bitumen-weighing scale

17 Skip Verladekbel Skip

EN 536:1999

D.4 Centrale d'enrobage pour matriaux traits froid

Nomenclature de D.4


Centrale d'enrobage pour matriaux traits froid

Kaltmischanlage Cold mixing plant

1 Doseurs continus des granulats Doseure Cold feed bins


3 Conteneurs verticaux de pulvrulents Fllersilos Filler silos

4 Trmie tampon et transporteur vis Zwischensilo und Frderschnecke Bin and screw conveyor

5 Doseur en continu dbit pondral sur courroie transporteuse

Bandwaage Belt-weighing unit

6 Transporteur vis des pulvrulents Fllerschnecke Screw conveyor for filler

7 Doseur d'eau d'apport Wasserdosierung Water-dosing unit

8 Malaxeur continu Kontinuierlicher Mischer Continuous mixer

9 Convoyeur Frderband Conveyor

10 Trmie anti-sgrgation Zwischensilo Batcher

11 Dosage pour mulsion Zugabeeinrichtung fr Bitumen-emulsion

Output for bitumen emulsion

EN 536:1999

Annexe E(informative)

Bibliographie

Init numrotation des tableaux dannexe [E]!!!Init numrotation des figures dannexe [E]!!!Init numrotation des quations dannexe [E]!!!

Dans cette bibliographie, sont numres des normes qui sont en rapport avec les spcifications de cette normeeuropenne mais auxquelles il n'a pas t fait de rfrence normative.EN 614-1:1995, Scurit des machines Principes ergonomiques de conception Partie 1 : Terminologie etprincipes gnraux

EN 811:1996, Scurit des machines Distances de scurit pour empcher l'atteinte des zones dangereusespar les membres infrieurs

EN 894-1:1997, Scurit des machines Spcifications ergonomiques pour la conception des dispositifs designalisation et des organes de service Partie 1 : Principes gnraux des interactions entre l'homme et lesdispositifs de signalisation et organes de service

EN 894-2:1997, Scurit des machines Spcifications ergonomiques pour la conception des dispositifs designalisation et des organes de service Partie 2 : Dispositifs de signalisation

EN 953:1997, Scurit des machines Protecteurs Prescriptions gnrales pour la conception et la construc-tion des protecteurs fixes et mobiles

EN 954-1:1996, Scurit des machines Parties des systmes de commande relatives la scurit Partie 1 :Principes gnraux de conception

EN 982:1996, Scurit des machines Prescriptions de scurit relatives aux systmes et leurs composants detransmissions hydrauliques et pneumatiques Hydraulique

EN 983:1996, Scurit des machines Prescriptions de scurit relatives aux systmes et leurs composants detransmissions hydrauliques et pneumatiques Pneumatique

prEN 999:1997, Scurit des machines Positionnement des quipements de protection en fonction desvitesses d'approche de parties du corps

EN 536:1999

Annexe ZA

(informative)Articles de la prsente norme europenne concernant les exigences essentielles

ou d'autres dispositions des Directives UE

Init numrotation des tableaux dannexe [F]!!!Init numrotation des figures dannexe [F]!!!Init numrotation des quations dannexe [F]!!!

La prsente norme europenne a t labore dans le cadre d'un mandat donn au CEN par la CommissionEuropenne et l'Association Europenne de Libre change et vient l'appui des exigences essentielles desDirectives UE suivantes :Directive machines 89/392/CEE ;et ses amendements 91/368/CEE et 93/44/CEE ;Directive basse tension 73/23/CEE.

AVERTISSEMENT : D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent tre applicables aux produitsrelevant du domaine d'application de la prsente norme.La conformit avec la prsente norme est un des moyens de satisfaire aux exigences essentielles spcifiques dela (des) Directive(s) concerne(s) et des rglements correspondants de l'AELE.

Avant-propos0 Introduction1 Domaine d'application2 Rfrences normatives3 Dfinitions Terminologie Symboles et abrviations4 Liste des phnomnes dangereux significatifs5 Prescriptions et/ou mesures de scurit6 Vrification des prescriptions et mesures de scurit7 Instructions pour l'utilisation Notice d'instructions8 MarquageAnnexe A (normative) Skips pour chargement des trmies de stockageAnnexe B (normative) Ouverture d'accsTableau B.1

Annexe C (normative) Accs (passerelles, paliers, escaliers, chelles, garde-corps)Figure C.1 Dimensions principales des chelles et crinolines

Annexe D (informative) Exemples de machines pour la production de mlange bitumineux et terminologieTerminologie de D.1Terminologie de l'exemple 1Terminologie des exemples 2 et 3Terminologie de D.3Nomenclature de D.4

Annexe E (informative) Bibliographie

Documents

E58-110