Embed Size (px)
Citation preview
CPI – Concrete Plant International – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com198
PRECAST CONCRETE ELEMENTS
OOO ‘Domostroitelny Kombinat’ heldnegotiations with several international plantmanufacturers for the large-scale project. Itwas ultimately the convincing concept putforward by Ebawe, well-known for its goodand reliable German-made technology,which swung the decision in its favour.There was also the fact that Ebawe is a full-range supplier, making coordination in theplanning phase and the installation workon-site significantly easier.
OOO ‘Domostroitelny Kombinat’ alreadyoperates a plant in NabereschnyjeTschelny with a capacity of 100,000 m² liv-ing space per year. After the modernisationthis output is to be tripled, while the numberof workers can be reduced by approxi-mately half. “The conversion of the plantfrom the Soviet building method to German
building technology is comparable withswitching from Lada to Mercedes”, generalmanager Raschid Saifutdinow points out.
The production plant, consisting of 55 pal-lets with a gross size of 10.40 x 3.75 m, isconceived for the manufacture of sandwich,solid wall and floor elements. The previousmonotonous building style is beingreplaced by modern architecture throughthe new precast slab construction technolo-gy and offers completely new possibilitiesfor room planning. The quality of the homeswill improve and auxiliary costs can bereduced by falling consumption values. Inaddition to residential buildings, the newplant will additionally enable the construc-tion of social facilities such as schools,kindergartens, cultural and shopping cen-tres as well as industrial buildings.
In addition to the pallet circulating plant,the scope of delivery of the new plant alsoincluded the modernisation of the concretemixing plant, a bucket conveyor for thetransport of the concrete from the mixer tothe individual discharge points, several bat-tery moulds for the manufacture of interiorwalls as well as equipment for the manu-facturing of the reinforcements, including afully automatic mesh welding plant fromprogress Maschinen & Automation, an affil-iated company of Ebawe Anlagentechnik.
The new part of the works is not only spe-cial due to its size and production output,but also thanks to the high degree ofautomation. Unlike all other precast plantsin Russia until now, the formwork for thewalls to be produced is positioned herefully automatically using a so-called form-
New technology in Russia: first precast plant withformwork robot for exterior walls
EBAWE Anlagentechnik GmbH, 04838 Eilenburg, Germany
The OOO ‘Domostroitelny Kombinat’ precast plant from Nabereschnyje Tschelny, Tatarstan, celebrated an important anniversary in 2012. Onthe occasion of the 40th anniversary of its establishment, the site in the eastern part of European Russia was extended by a new productionline for the manufacture of sandwich walls and solid elements.The contract for the modernisation and extension of the existing works was finally awarded after three years of intensive negotiations. TheGerman machine and plant manufacturer Ebawe Anlagentechnik GmbH, based in Eilenburg near Leipzig, was awarded the contract in an offi-cial ceremony attended by numerous business functionaries and in the presence of Tatarstan’s Minister for Construction, Architecture andHousing, I.E. Faizullin.
The redesigned production hall at OOO ‘Domostroitelny Kombinat’shines in vivid colours and symbolises the modernised manufactureof precast concrete elements.
An absolute first in Russian precast plants: the formwork is placed on the pallet fully automatically by a robot.
06b-Fertigteile_en_Layout 1 12.11.12 16:49 Seite 198
PRECAST CONCRETE ELEMENTS
A similarly fully automatically operating mesh welding plant fromprogress Maschinen & Automation produces the required reinforce-ment meshes just in time.
View inside the new production hall: two concrete distributors areavailable for pouring the concrete.
work robot. For this, the robot selects therequired Ratec formwork from a magazineand places it precisely on the surface of thepallet. Special, non-standardised formworkparts are placed manually on the formworksurface at additional stations. This new formof automation enables immense time sav-
ings when preparing the pallets andensures high dimensional accuracy andquality of the subsequent concrete ele-ments.
While the formwork is being positioned, thetype-M mesh welding plant produces the
necessary reinforcement meshes fully auto-matically and just in time in the neighbour-ing hall. The meshes are removed manuallyafter the welding process, placed on a col-lecting trolley and subsequently made upinto mesh cages on special welding bench-es. An automatic stirrup bending machine
06b-Fertigteile_en_Layout 1 12.11.12 16:50 Seite 199
CPI – Concrete Plant International – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com200
PRECAST CONCRETE ELEMENTS
of the type EBA S 12, a ladder weldingmachine and a bar processing centre, inwhich bar material is cut to length and sup-plied, were also delivered in addition to themesh welding plant.
Two concrete distributors are available forthe pouring of the concrete onto the readyreinforced pallets as well as a smoothingbeam and power trowel for the drawing offand fine smoothing of the concrete surface.For hardening, the pallets with the freshlyconcreted elements are fed by a fully auto-matically operating lifting transfer table to arack unit equipped with a heating and ven-
tilation system from CureTec Energietechnik.Following an appropriate dwell time in therack, the pallets are taken to the demould-ing station. There the big, heavy solid walland floor slab forms are removed with thehelp of a handling crane, placed on theroller conveyor and fed to the cleaning andform oiling unit. The pallets with thedemoulded components are now taken tothe removal station. Wall elements arebrought into a vertical position by the tiltingdevice in order to be removed according totheir subsequent assembly position. Floorelements are removed horizontally. Finally,the formwork robot places the cleaned and
oiled formwork back into the formworkstore and a new production cycle canbegin.
The complete circulation plant is monitoredand controlled by the EBOS central mastercontrol system. The required productiondata are thus sent automatically to eachmachine and all process-relevant data arevisualised, evaluated and finally optimised.For the production of the required CADdata, two licences from IDAT were suppliedwith which the later buildings are drawnand broken down into individual wall andfloor components. The prepared data are
Numerous interior walls can be manufactured at the same time in the battery moulds.
High-quality residential complexes with greater comfort are createdfor the people of Tatarstan with the new plant.
High-ranking visitors (left to right): General Director RaschidSaifutdinow, Tatarstan’s Minister for Construction, Architecture andHousing I.E. Faizullin and the President of the Republic of TatarstanRustam Minnichanow in conversation
The lifting transfer table places the pallets with the freshly concretedelements into storage and removes them again
06b-Fertigteile_en_Layout 1 12.11.12 16:50 Seite 200
sent in turn to the EBOS central master con-trol system and thus to all linked machines.Independent of the circulation, the plant isequipped with four battery moulds in whichnumerous interior walls can be manufac-tured simultaneously in the smallest space.
Concrete is supplied to the entire works bythe new mixing plant including a feedingand dosing system from Wiggert. The newbucket conveyor from Kübat transports thefresh concrete from the mixing plant to thedifferent discharge points at the concretedistributor and the battery moulds.
Over 800 guests were invited to the grandopening ceremony of the new plant, includ-ing the President of the Republic ofTatarstan Rustam Minnichanow, Tatarstan’sMinister for Construction, Architecture andHousing I.E. Faizullin, the mayor ofNabereshnye Chelny V.G. Schaichraziev,as well as community leaders and man-agers from the country's biggest buildingcompanies.
The completely modernised works surprisewith a new design and gaudy colours,designed by the Moscow architect ArtemijKonyukhov. Entirely in keeping with hismaxim ‘life is design’, the artist gave theproduction halls a new, fresh appearancewith dynamic shapes and colours, bothinside and out. In the same way as the man-ufacture of precast concrete elements haspreviously been known as very dirty, loudand unpleasant work until now, this eye-catching production facility is intended tocreate a turning point in the history of con-struction with precast slabs – the newly dis-covered, modern and innovative buildingmethod of the future can take hold.
�
www.cpi-worldwide.com CPI – Concrete Plant International – 6 | 2012
PRECAST CONCRETE ELEMENTS
FURTHER INFORMATION
OOO "Domostroitelny Kombinat"BSI promsona, ul. Profilnaja 25423800 Nabereshnye Chelny, RussiaT +7 8552-778545F +7 [email protected]
EBAWE Anlagentechnik GmbHDübener Landstraße 5804838 Eilenburg, GermanyT +49 3423 6650F +49 3423 [email protected]
progress Maschinen & Automation AGJulius-Durst-Straße 10039042 Brixen, ItalyTel. +39 0472 979100Fax +39 0472 [email protected]
BASEDONAutoCAD
IDAT GmbHPfnorstraße 10 64293 Darmstadt | GermanyFon +49 6151 7903-0Fax +49 6151 [email protected]
CAD - Software for precast concrete parts
Highly automated 3D Design Software for AutoCADSolid walls Double wallsInsulating walls Sandwich walls
NEW: Prefabricated facades
Solid slabs Lattice girder slabsHollow core slabs Double T slabs
Straight stairs Winding stairs
Columns Beams
05. - 07.02.2013Ulmer BetontageUlm / GermanyKongresscenter Edwin-Scharff-Haus 05. - 08.02.2013 World of ConcreteLas Vegas / USA Las Vegas Convention Center
15. - 21. 04.2013BAUMA 2013Munich / GermanyNeue Messe München
NEW! Hollowcore slab design by Autodesk Revit Structure – find more info on www.idat.de
06b-Fertigteile_en_Layout 1 12.11.12 16:50 Seite 201
CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com156
СБОРНЫЙ БЕТОН
В конкурсе на реконструкцию при-нимали участие 5 фирм из Германии,Финляндии и Италии. Решающую рольв принятии решения в пользу фирмыEBAWE, известной своей качественнойи надежной техникой «сделано вГермании» сыграл убедительный кон-цепт. К этому добавился еще и тотфакт, что фирма EBAWE была един-ственной, которая предложила всёоборудование в комплексе, что значи-тельно облегчает координацию в про-цессе планирования и при проведениимонтажных работ на месте.
ООО «Домостроительный комби-нат» - это действующий завод вНабережных Челнах с производитель-ностью 100 000 м2 жилищных конструк-
ций в год. После модернизации произво-дительность должна быть увеличенавтрое, при этом количество персоналауменьшено наполовину. Переоснащениезавода с советской технологии нанемецкую можно сравнить с переобору-дованием «Жигулей» на «Мерседес»,разъяснил генеральный директор РашидСайфутдинов.
Производственная линия, состоящаяиз 55 поддонов с размерами 10,40 x3,75 м, служит для изготовления сэнд-вич-панелей, массивных стен и элемен-тов перекрытий. Благодаря новой техно-логии крупнопанельного домостроенияоднотипные здания, строящиеся доэтого, будут заменены домами с новойархитектурой и совершенно новыми воз-
можностями внутренней планировки.Улучшится также и качество квартир; приэтом себестоимость может быть сниженав результате снижения затрат. На новомзаводе, наряду с жилыми домами, могутвыпускаться изделия для социальныхобъектов – школ, детских садов, культур-ных и торговых центров, а также про-изводственных помещений.
В объем поставки для нового завода,наряду с линией циркуляции поддонов,входит оборудование для модернизациибетоносмесительного узла, системаадресной подачи бетона для транспор-тировки бетона от смесителя к отдель-ным рабочим постам, кассетные формыдля изготовления внутренних стен, атакже оборудование для арматурного
Новая технология в России: первый домостроительный комбинат с применением робота
EBAWE Anlagentechnik GmbH, 04838 Эйленбург, Германия
Завод по производству железобетонных элементов ООО «Домостроительный комбинат» в Набережных Челнах праздновал в 2012году знаменательный юбилей. К 40-летию со дня основания предприятие на востоке европейской части России было расширено засчет новой линии по производству сэндвич-панелей и массивных стен. После 3 лет интенсивных переговоров был подписан договоро модернизации и расширении существующего завода по производству железобетонных изделий. В рамках официальной церемо-нии с многочисленными представителями деловых кругов и в присутствии Министра строительства, архитектуры и ЖКХ РеспубликиТатарстан И.Э. Файзуллина немецкая фирма EBAWE Anlagentechnik GmbH из г. Айленбурга, расположенного недалеко от Лейпцига,получила заказ на реконструкцию.
По-новому оформленные цеха ООО «Домостроительный комбинат»привлекают яркими красками и придают заводу новый внешний вид
Новинка для российских заводов сборного железобетона: установкаопалубки на поддон осуществляется автоматически с помощью робота
СБОРНЫЙ БЕТОН
Автоматическая сварочная установка фирмы progress Maschinen &Automation для изготовления сетки производит необходимую арматуру«точно в срок»
Вид нового производственного цеха: для выгрузки бетона используют-ся 2 бетонораздатчика
производства, включая автоматическуюустановку для сварки сетки призводствафирмы progress Maschinen & Automation,родственной компании фирмы EBAWEAnlagentechnik.
Новая часть завода отличается нетолько своими размерами и производ-
ственной мощностью, но и в первую оче-редь степенью автоматизации. Посравнению со всеми другими заводами вРоссии, опалубка для изготавливаемыхстен устанавливатся на поддоны пол-ностью автоматически, при помощью такназываемого опалубочного робота.
Робот выбирает нужную опалубкуфирмы Ratec из склада опалубки и свысокой точностью укладывает ее наповерхность поддона. Специальныенестандартные части опалубки уклады-ваются на дополнительных постах наопалубочную поверхность вручную. Эта
CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com158
СБОРНЫЙ БЕТОН
новая форма автоматизации позволяетзначительно сэкономить время на подго-товку поддонов и обеспечивает высокуюстепень точности и качества готовыхбетонных элементов.
В то время, когда происходит уста-новка опалубки, в соседнем цехе намашине по производству сетки типа M-System полностью автоматически изго-тавливается арматурная сетка по прин-ципу «Точно в срок». После процессасварки сетки снимаются вручную,укладываются на специальную вагонеткуи затем собираются на специальных сва-рочных столах в арматурные короба.Наряду с установкой для изготовления
арматурных сеток были поставленыгибочный автомат EBA S 12, оборудова-ние для изготовления двухветьевых кар-касов (лесенок), а также оборудованиедля переработки прутковой арматуры.
Для подачи бетона на поддоны с уло-женной на ней арматурой в распоряже-нии имеются 2 бетонораздатчика, длявыравнивания и заглаживания поверхно-сти бетона предусмотрены виброрейкаи заглаживающая установка. Для термо-обработки поддон со свежезабетониро-ванным элементом подается с помощьюподъемно-передаточной платформы всушильную камеру, оборудованнуюсистемой отопления и вентиляции фирмы
CureTec Energietechnik. По окончаниизаданного времени твердения, поддоныпередаются на распалубку. Большая итяжелая опалубка для массивных стен иэлементов перекрытий снимается спомощью вспомогательного крана, уста-навливается на роликовый транспортери подается на посты чистки и смазки опа-лубки. Поддоны с расформованнымиэлементами перемещаются к местусъема элементов. Стеновые элементывместе с поддоном при помощи кантова-теля опрокидываются в вертикальноеположение и снимаются в вертикальномположении – то есть, как они будут впо-следствие монтироваться на стройпло-
В кассетных формах может одновременно изготавливаться большоеколичество внутренних стеновых панелей
На новой линии изготавливаются элементы для строительства высоко-качественных комфортабельных жилых комплексов Татарстана
Высокопоставленные гости: Генеральный директор РашидСайфутдинов, Министр строительства, архитектуры и ЖКХ И.Э.Файзуллин, а также Президент Республики Татарстан РустамМинниханов (слева направо)
Подъемно-передаточная платформа загружает и выгружает свежеза-бетонированные элементы
щадке. Элементы перекрытий снимаютсягоризонтально. Затем опалубочныйробот размещает очищенную и смазан-ную опалубку, и начинается новый про-изводственный цикл.
Контроль и управление всей линиейциркуляции поддонов осуществляетсячерез центральную систему управленияEBOS. Необходимые производственныеданные посылаются каждой машинеавтоматически, все производственныеданные визуализируются, анализируют-ся и затем оптимизируются. Для состав-ления CAD-данных прилагаются 2лицензии прграммы IDAT, при помощикоторых чертятся здания и отдельныестеновые элементы и элементы перекры-тий. Подготовленные чертежи пере-даются в центральную систему управле-ния EBOS и далее на связанное с нейоборудование.
Помимо линии циркуляции поддоновзавод оснащен кассетными формами, вкоторых могут на небольшой площадиодновременно изготавливаться большоеколичество внутренних стен.
Снабжение бетоном всего заводапроисходит при помощи новой бетоно-смесительной установки фирмы Wiggert,включающей системы дозирования изагрузки. Новая система адреснойподчи фирмы Kuebat Forderanlagenподаёт бетон от бетоносмесителей кразличным местам распределения бето-на и кассетным формам.
На торжественный запуск нового про-изводства было приглашено более 800человек, среди них Президент РеспубликиТатарстан Рустам Мин ниханов, Министрстроительства, архитек туры и ЖКХ И.Э.Файзуллин, мэр города НабережныеЧелны В.Г. Шай хразиев, а также главымуниципальных образований и руководи-тели крупнейших строительных организа-ций республики.
Полностью модернизированныйзавод впечатляет новым дизайном ияркими красками, которые были разра-ботаны московским архитекторомАртемием Конюховым. В соответствиисо своим девизом «Жизнь – это дизайн»он наделил производственные корпусаснаружи и изнутри новыми, свежими идинамичными формами и красками. Также, как и современнейшее производствожелезобетонных изделий, считавшеесядо этого грязным, шумным и некомфорт-ным для работы, новое необычноеоформление цехов должно стать пово-ротным пунктом в истории крупнопа-нельного домостроения и превратить егов современный и передовой метод про-изводства и строительства.
www.cpi-worldwide.com CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012
СБОРНЫЙ БЕТОН
ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНФОРМАЦИЯ
OOO «Домостроительный комбинат»БСИ промзона, ул. Профильная 25423800 Набережные челны, РоссияT +7 8552-778545F +7 [email protected]
EBAWE Anlagentechnik GmbHDübener Landstraße 5804838 Eilenburg, DeutschlandT +49 3423 6650F +49 3423 [email protected]
progress Maschinen & Automation AGJulius-Durst-Straße 10039042 Brixen, ItalienTel. +39 0472 979100Fax +39 0472 [email protected]
BASEDONAutoCAD
IDAT GmbHPfnorstraße 10 64293 Darmstadt | GermanyFon +49 6151 7903-0Fax +49 6151 [email protected]
CAD -
3D AutoCAD
:
05. - 07.02.2013Ulmer BetontageUlm / GermanyKongresscenter Edwin-Scharff-Haus 05. - 08.02.2013 World of ConcreteLas Vegas / USA Las Vegas Convention Center
15. - 21. 04.2013BAUMA 2013Munich / GermanyNeue Messe München
NEW! Hollowcore slab design by Autodesk Revit Structure – find more info on www.idat.de
