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1
伸長粘度曲線とドローレゾナンス
(山形大・工) ○小野洋介、杉本昌隆、谷口貴志、小山清人(京工繊大院) 石原英昭
2
ドローレゾナンスとは?
あるドラフト比を超えることで生じる周期的直径変動現象
φ =VwV0
ドラフト比
wV
0V紡糸間距離
φ 大直径変動 大周期 長
3
ドローレゾナンスとは?
○紡糸間距離→小
○冷却風を与える
○分子量(緩和時間)→大
同ドラフトにおいて振幅・周期→減少
安定化
一軸伸長粘度
Time
ηΕ
○ひずみ硬化性→有
一定値に至るまでの挙動(傾き) 粘度の大きさε& =一定
4
目的
伸長粘度曲線における線形部分の挙動と
ドローレゾナンスとの相関を得る
試料
7.3270,000PP-C
4.6361,000PP-E4.6167,000PP-D
Mw / MnMw [g/mol]サンプル名
4.5225,000PP-B2.9220,000PP-A
5
~ドローレゾナンスの発現~
実験方法
冷却ロール
水冷却式紡糸法
エアギャップにおいて試料が溶融状態にあれば発現する
エアギャップ
6
~ドローレゾナンスの発現~
水冷却式紡糸法
エアギャップにおいて試料が溶融状態にあれば発現する
エアギャップ
実験方法
エアギャップを小さくすることで等温状態にすることができる
7
~伸長粘度測定~
実験方法
~直径分布測定~
○デジタルライナーゲージ DG-811(小野測器)
10mm間隔で測定
○キャピログラフ1D (東洋精機)
~紡糸実験~
温度:180[ºC]周波数:0.01~100[rad/s]ひずみ:線形ひずみ
温度:180[ºC]伸長速度:0.1~1[s-1]
動的粘弾性測定
○ ARES(TA Instruments Co. Ltd.)
○メルテンレオメータ(Toyo Seiki Seisaku-Sho, Ltd. )
伸長粘度測定
8
紡糸条件
250.0531.3
350.0531.9
450.0622.8
350.0622.2
650.0624.0
450.0532.4
200.0531.0PP-B
650.0533.4
550.0532.9
550.0623.4
1.6
1.2
Vw[m/min]
0.062
0.062
V0[m/min]
25
20PP-A
Φ[−]
L/D=10/2T=190oCAir Gap=10mm
550.0392.1
550.0492.7
250.0491.2
350.0491.7
450.0391.8
350.0391.4
850.0393.3
450.0492.2
200.0491.0PP-D
750.0493.7
650.0493.2
650.0392.5
1.0
0.8
Vw[m/min]
0.039
0.039
V0[m/min]
25
20PP-C
Φ[−]
450.0452.0
350.0451.6
650.0452.9
550.0452.5
1.1
0.9
Vw[m/min]
0.045
0.045
V0[m/min]
25
20PP-E
Φ[−]
9
103
104
105
ηE
[Pa_s]
104
105
106
103
10-1 10-0 101 102
Time[s]
=0.049=0.090=0.210=0.391
ε&
3η*
=0.072=0.343=0.780
ε&
3η*
PP-A
PP-B
実験結果~各試料の伸長粘度~
10
103
104
105
ηE
[Pa_s]
104
105
106
103
10-1 10-0 101 102
Time[s]
3η*
=0.082=0.317=0.843
ε&
3η*
PP-C
PP-D
実験結果~各試料の伸長粘度~
11
104
105ηE
[Pa_s]
106
10310-1 10-0 101 102
Time[s]
3η*
PP-E
実験結果~各試料の伸長粘度~
=0.042=0.089=0.209=0.476
ε&
12
102
103
104
105
106
10-2 10-1 100 101 102η
E[Pa
_s]
Time[s]
102
103
104
105
106
10-2 10-1 100 101 102
ηE[
Pa_s
]
Time[s]
実験結果
分子量分布による伸長粘度への影響 分子量による伸長粘度への影響
PP-A 狭い
PP-C 広い PP-E 大
PP-B 中間
分子量分布 分子量
PP-B 中
PP-D 小
130 200 800600400 1000
0.5
1.0
0
0.5
0Dia
met
er [m
m]
Distance [mm]
Φ=45
Φ=25
PP-C(Mw/Mn=7.3)
PP-A(Mw/Mn=2.9)
PP-B(Mw/Mn=4.5)
実験結果
Φ=65
0.5
0
分子量分布の影響
140 200 800600400 1000
0.5
1.0
0
0.5
0Dia
met
er [m
m]
Distance [mm]
Φ=45
Φ=25
PP-E
(Mw=361,000)
PP-D
(Mw=167,000)
PP-B
(Mw=225,000)
実験結果
Φ=65
0.5
0
分子量の影響
15
実験結果
7.3270,000PP-C
4.6361,000PP-E4.6167,000PP-D
Mw / MnMw [g/mol]サンプル
4.5225,000PP-B2.9220,000PP-A
102
103
104
105
106
10-2 10-1 100 101 102
ηE[P
a_s]
Time[s]
180oC
16
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
10 20 30 40 50 60 70 80 90
振幅[mm]
ドラフト比
実験結果
PP-A
PP-C
PP-E
PP-B
PP-D
PP-A PP-E PP-CPP-B PP-D<<≦ =
ドローレゾナンスの発生限界ドラフト比
17
実験結果
PP-A PP-CPP-EPP-B PP-D<≦
粘度が一定値になるまでの時間
<
PP-APP-CPP-E
PP-BPP-D
<
102
103
104
105
106
10-2 10-1 100 101 102
ηE[P
a_s]
Time[s]
180oC
18
実験結果
PP-A
PP-C
PP-E
PP-B
PP-D
0
50
100
150
200
250
300
350
10 20 30 40 50 60 70 80 90
波長[mm]
ドラフト比
19
0
50
100
150
200
250
300
350
10 20 30 40 50 60 70 80 90
波長[mm]
ドラフト比
実験結果
PP-A
PP-C
PP-E
PP-B
PP-D
20
まとめ
○分子量が大きいほどドローレゾナンスを
安定化させるという傾向は見られない
○分子量分布が広いほど安定化した
○粘度曲線とドローレゾナンスの波長には特に関係性は見られない
○粘度が一定値になるまでの時間が早いものほどドローレゾナンスの
発生限界ドラフト比が小さい(生じにくい)
21
溶融紡糸の支配方程式・構成方程式
連続の式
運動方程式
構成方程式
( ) 0=∂
∂+
∂∂
xAV
tA
( ) 0=∂
∂x
Aσ
m=modeの番号
M=要素数∑=
=M
mm
0
σσ
m
mmm
m
mm
xV
xV
xV
t λσσ
σλησ
−∂∂
−∂∂
+∂∂⋅=
∂∂
22
各要素について次の式が成り立つ
シミュレーション
(Maxwell Model)
22
シミュレーション
○実験値との比較
○線形粘度の傾き・一定値になるまでの時間
検証する点
Time
ηΕ
Time
ηΕ
Time
断面積