Ecodiseño y huella de carbono - Sostenipra.catjornada.sostenipra.cat/sites/sostenipra.cat/files/... · Unidad funcional: Una caja para proteger y transportar 3 botella de vino; desde

Carles M. Gasol │ Dr. Ciencias Ambientales │ Project Manager │ carles @ineditinnova.com

Raul Garcia Lozano │ Diseñador Industrial │ Product Manager │ raul@inedi nnova.com

Ecodiseño y huella de carbono Seminario Ecodiseño y Ecoinnovaciónen el marco de la economía verde31.01.13 | UAB | Bellaterra

ECODISEÑO Y HUELLA DE CARBONO¿Para qué?

Ecodiseño Huella de carbono

• Optimizar los impactos y costes asociados al ciclo de vida.

• Aumentar el valor añadido de los productos desarrollados.

• Introducir la innovación en el proceso de diseño de la empresa.

• Clave para acceder a los SGA de diseño y desarrollo de producto (ISO 14006).

• Apertura a nuevos mercados y consumidores con mayores exigencias ambientales.

• Conocer la carga ambiental (calentamiento global, CO2 eq.).

• Certificar las emisiones de carbono (PAS 2050).

• Identificar los puntos críticos susceptibles de mejorar ambientalmente.

• Establecer valores de mitigación(PAS 2060).

• Sensibilizar y fomentar la compra verde.

Textil y Moda Madera y Mueble

Hilaturas Envase

Textil técnico Componente técnico

Moda Mueble

Seminario Ecodiseño y Ecoinnovación en el marco de la economía verde 31.01.13 | UAB | Bellaterra

ECODISEÑO Y HUELLA DE CARBONOCasos prácticos

inèditInnovación para la sostenibilidad


+info: www.ineditinnova.com

INÈDITSpin‐off de transferencia de conocimiento ambiental

Se constituye con la misión de reforzar lacompetividad de sus clientes mediante laincorporación de la sostenibilidad como unelemento diferenciador.

+info: www.ineditinnova.com

Mediante la integración del vector ambiental como un motor de innovación, ofrece asesoramiento para:

aumentar la eficiencia y rentabilidad,

promover la generación de nuevas soluciones,

mejorar la comunicación ambiental

y facilitar el acceso a nuevos nichos de mercado.

INÈDITAsesoramiento ambiental avanzado

Ecodiseño y huella de carbono: Textil y moda


HilaturasEcodiseño y huella de carbono

Proyecto desarrollado por: Cliente:

BOBINA DE HILADODescripción

Empresa de hilaturas que trabaja con algodón recuperado como una de sus principales materias primas, usualmente mezclado con fibras acrílicas o poliester (tambienreciclado).

+info: www.ineditinnova.com | www.hiladosdusol.com

BOBINA DE HILADOObjetivos

• Cuantificar el impacto ambiental de los hilados más representativos de la organización.

• Obtener una Declaración Ambiental de Producto (ISO/CD 14025)

Acrílico 100% 50% algodón recuperado 50% acrílico

80% algodón recuperado 20% poliéster reciclado

47,2kg CO2eq.Huella carbono 26,1

kg CO2eq.Huella carbono

7,4kg CO2eq.Huella carbono

BOBINA DE HILADOHuella de Carbono de 3 composiciones de hilado

Unidad funcional: 1 bobina de hilado de 2kg; considerando tanto el hilo, como el cono de cartón, el film plástico y otros embalajes asociados.

80% algodón recuperado 20% poliéster reciclado

BOBINA DE HILADOContribución a la huella de carbono de las etapas para obtener el hilado

Material Producción Envase Distribución Gestión final


Unidad funcional: 1 bobina de hilado de 2kg; considerando tanto el hilo, como el cono de cartón, el film plástico y otros embalajes asociados.

Material (55%)Producción del poliéster reciclada presenta la mayor contribución.

Producción (46%)

Electricidad consumida en el proceso de hilado.

BOBINA DE HILADODAP hilado de algodón reciclado y poliéster reciclado

Especificaciones del ProductoConcepto Descripción Cantidad

Algodón reciclado

Material reciclado y homogenizado apto para su reutilización 1,41 kg

Poliéster reciclado

Fibra sintética reciclada utilizada para dar estructura a los hilados. 0,35 kg

Cono Cono central de cartón dónde se enrolla el hilo 0,04 kg

Cajas Caja y separadores de cartón corrugado doble capa. 0,11 kg

Film Film plástico cajas y palet 0,013kg

Electricidad Triturado de piezas de algodón (reciclado) 0,63 kwh

Electricidad Electricidad proceso productivo 5,68 kwh

Certificaciones del producto

Oeko‐Tex Standard 100. Ecoetiqueta que asegura la ausencia de un determinado número de sustancias peligrosas en las fibras textiles.

Calidad del productoSolidez al lavado doméstico y comercial. UNE‐EN ISO 105‐C06:1997

Solidez al agua. UNE‐EN ISO‐E01:1996.

Solidez al rozamiento en seco y húmedo. UNE‐EN ISO 105‐X12:1996.

Solidez del color al sudor alcalino y ácido. UNE‐EN ISO 105‐X12:1996.

Comportamiento AmbientalProducto Analizado bajo la perspectiva de Análisis de Ciclo de Vida (ISO 14040)

Indicador de Calentamiento Global: 7,36Kg CO2 eqEtapa Contribución Descripción

Materias Primas 55,3% Las materias primas utilizadas son recortes de piezas de

confección de algodón y poliéster reciclado.

Producción 45,5% El consumo de energía eléctrica de la red es el segundo grupo de mayor impacto

Distribución 0,4% El transporte a escala local 100 km presenta un impacto menor en el ciclo de vida del producto

Envase ‐1,2% La utilización de materiales renovables como el cartón permiten reducir la contribución de impacto.

Gestión Final 0,1% El impacto atribuible a la gestión final de las mermas de materia prima en vertedero

Declaración Ambiental de Producto (DAP, ISO/CD 14025)Hilado de algodón reciclado y poliéster reciclado

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Textil técnicoEcodiseño y huella de carbono


ROPA QUIRÚRGICADescripción

Kirotex, Nuevo tejido de poliéster reutilizable

Sus principales características:

• Soportan 75 ciclos de limpieza y esterilización sin perder su integridad.

• No pierde filamentos, construido con hilos de microfibra de filamentos continuos.

• Presenta propiedades antibacterianas.

• Efecto barrera a la penetración de líquidos y fluidos.

• Propiedades antiestáticas permanentes.

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ROPA QUIRÚRGICAObjetivos

• Conocer el impacto ambiental del textil reutilizable(75 ciclos), comparándolo con una bata desechable.

• Proporcionar criterios ambientales (complementando criterios técnicos –ver descripción‐) para tomar decisiones sobre la idoneidad respecto tejido desechables.

ROPA QUIRÚRGICAProductos a comparar: Desechable vs reutilizable (75 ciclos)

No tejido PS, 150g/m2

(reutilizable, 75 ciclos de limpieza y esterilización )

Tejido PP, 35 g/m2

(desechable)

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ROPA QUIRÚRGICAComparativa de Huella de carbono para dos batas quirurgicas

Unidad funcional: 75 usos quirúrgicos de 1m2 de tejido

Material

Producción

Esterilización

Envase

Distribución

Gestión final

Material

Producción

Esterilización

Envase

Limpieza

Distribución

Gestión final


8,2 kg CO2eq.Huella carbono

ModaEcodiseño y huella de carbono


Patrocinado por:

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BLAZERDescripción prenda

Blazer mujer entretiempo (ECV1TV4RD), Ecoalf

Prenda impermeable de línea entallada con bolsillos laterales y solapa alta, que perteneciente a la campaña primavera‐verano 2011. El material principal de la prenda es nylon reciclado a partir de redes de pesca coreanas.

BLAZERObjetivos

• Cuantificar el impacto ambiental de la prenda.

• Detectar los puntos críticos/ etapas de mayor impacto ambiental.

• Diseñar una nueva prenda, tomando como referencia la información ambiental anterior.

BLAZERHuella de carbono y contribución por etapas

Unidad funcional: Un blazer de mujer de entretiempo e impermeable; desde una perspectiva Cradle to Cradle.

Mantenimiento (47%)Consumo eléctrico y agua en la limpieza, secado y planchado de la prenda.

Materiales (35%)Nylon reciclado de origen coreano.

Distribución (12%)Transporte en avión para las ventas internacionales.

Mantenimiento Materiales

Distribución Producción

Envase Gestión final



BLAZERAnálisis de sensibilidad: optimización del mantenimiento

Aumento de la eco‐eficiencia en el mantenimiento

Unidad funcional: Un blazer de mujer de entretiempo e impermeable; desde una perspectiva Cradle to Cradle.



Mantenimiento Materiales Distribución

Producción Envase Gestión final

* Recomendación de un mantenimiento sin uso de plancha, ni secadora (hipótesis: 50% de los usuarios aplica estos consejos)↓ 90% Mantenimiento

NUEVA CHAQUETAEcobriefing para la nueva prenda

Diseño Materiales/ embalaje

• Chaqueta multiestacional

• Estética adaptable a las diferentes estaciones del año

• Unisex

• Sport

• Priorizar nylon reciclado origen local

• Simplificar el embalaje y utilizar materiales de origen renovable

Comunicación

• Comunicación del perfil ambiental

• Comunicación sobre limpieza ecoeficiente de la prenda

NUEVA CHAQUETADesarrollo Chaqueta Livingstone

Chaqueta Livingstone

Concepto de chaqueta multiestacional, con la particularidad de poder desmontar y montar algunos de los componentes como las mangas (1), faldón (2) y chaleco interior (3) para adaptarla al clima. Cuenta con una bolsa (4) para introducir las partes desmontadas.

El material principal de la chaqueta y la bolsa accesoria es nylon 100% reciclado; el chalecointerior es de algodón 100% recuperado.

(1) (1)

(4) (2)

(4)

NUEVA CHAQUETADesarrollo Chaqueta Livingstone



NUEVA CHAQUETAHuella carbono y contribución de las etapas de la chaqueta Livingstone

Unidad funcional: Una chaqueta unisex y multifuncional; desde una perspectiva Cradle toCradle.

Mantenimiento Materiales

Distribución Producción

Envase Gestión final


Ecodiseño y huella de carbono: Madera y Mueble


EnvaseEcodiseño y huella de carbono


Patrocinado por:

CAJA PARA BOTELLAS DE VINODescripción

Caja para 3 botellas de vino fabricada con madera pino (estructura,separadores interiores y trasera), tapa deslizante de MDF chapada en pino y asa de cuerda de yute.

+info: www.ineditinnova.com | www.finsa.es

CAJA PARA BOTELLAS DE VINOObjetivos

• Cuantificar el impacto ambiental del envase de madera.

• Detectar los puntos críticos/ etapas de mayor impacto ambiental.

• Rediseñar el envase para reducir su huella de carbono y diferenciarse de la competencia.

CAJA PARA BOTELLAS DE VINOHuella de carbono y contribución por etapas

Transporte materias primas Madera

Fabricación Distribución

Embalaje Otros materiales

Unidad funcional: Una caja para proteger y transportar 3 botella de vino; desde una perspectiva Cradle to Gate.

Transporte materias primas (37%)El transporte transoceánico del yute produce el mayor impacto.

Madera (26%)

Producción de la tapa de MDF (consumo eléctrico y urea formaldehido).

Fabricación (17%)Consumo eléctrico en planta.

685g CO2eq.Huella carbono

Materiales locales (asa) Incrementar la funcionalidad de la caja

Sustitución del yute por materiales de origen local (par optimizar el transporte):

• Asa de cáñamo local (↓30% huella carbono)

• Asa de algodón local (↓29%)

• Asa de fibras de plástico (↓27%)

• Inclusión de gráficos para futuras utilizaciones, sin afectar el resto de motivos comunicativos:

• Pequeñas modificaciones en el diseño que motivan nuevos usos, y no afectan las prestaciones de la caja ni suponen cambios en la fabricación:

Gráficos orientativos serigrafiados en el reverso de la tapa.Izq., promover el uso como caja de zapatosDer., uso como costurero

CAJA PARA BOTELLAS DE VINOEstrategias de ecodiseño

Realizar unos orificios para posibilitar la utilización de la caja como caja nido para alojar pájaros silvestres.

CAJA PARA BOTELLAS DE VINOEnvase desarrollado

Prototipo de caja modificada con orificio frontal y lateral para su uso como caja nido. Incluye gráfico

orientativo para identificar su función

Prototipo de caja de vino con gráfico identificativo de uso como caja de zapatos

La caja desarrollada, además de proteger y permitir el transporte de 3 botellas de vino, se diseña para potenciar una utilización posterior a la original, ya sea para para guardar objetos o como caja nido. El asa se confecciona con cáñamo de origen local.

CAJA PARA BOTELLAS DE VINOValidación ambiental del envase rediseñado (comparativa respecto el inicial)

Unidad funcional: Una caja para proteger y transportar 3 botella de vino; desde una perspectiva Cradle to Gate.

Transporte materias primas


* Etapa de mayor optimización ambiental respecto caja referencia:↓ 83% transporte materias primas


Componente técnicoEcodiseño y huella de carbono


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PARED VENTILADAProducto

Cámara de aire

Tablero OSB (2)

Lana de roca (3)

Rastrel de pino (1)

Tablón de madera cedro (4)

Lámina anticondensación (3)

Tablero de fibra yeso

1 2

3 4

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PARED VENTILADAObjetivos

• Cuantificar el impacto ambiental de la pared ventilada prefabricada.

• Detectar las etapas de mayor impacto ambiental.

• Proponer estrategias de mejora y cuantificar su repercusión en la optimización de la huella de carbono de la pared ventilada prefabricada.

PARED VENTILADAHuella de carbono y contribución por etapas

Unidad funcional: Una sección de pared con cámara ventilada de 2,4 x 1m (169kg); desde una perspectiva Cradle to Gate.

Madera (33%)El tablero OSB (36kg) constituye más del 50% del impacto de esta etapa.

Fabricación (28%)Consumo eléctrico en planta para la construcción pared ventilada.

Transporte materias primas (19%)Transporte madera de Cedro brasileño (35%).Madera Fabricación

Transporte Tabla de yeso fibraLana de roca DistribuciónOtros materiales Lámina anti‐condensaciónResiduos fabricación


PARED VENTILADASimulación de la huella de carbono para las estrategias potencial mejora

↓31% Generación de energía fotovoltaica ‐300.000 kWh/año‐ sobre cubierta (69,9kg CO2/u.f.)

↓22% Utilización de biodiesel en la flota de transporte de materias primas (79,3kg CO2/u.f.)

↓13% Eliminación del tablero MDF; solo realiza funciones de soporte a la lamina anticondensación (88,1kg CO2/u.f.)

↓5% Sustitución del tablero de cedro ‐origen Brasil‐ por pino rojo ‐origen Alemania‐ (96,2kg CO2/u.f.)

↓4% Vehículos Euro V para la distribución del producto (97,7kg CO2/u.f.)

Unidad funcional: Una sección de pared con cámara ventilada de 2,4 x 1m (169kg); desde una perspectiva Cradle to Gate.

MuebleEcodiseño y huella de carbono


Patrocinado por:

SILLAProducto

Serie Ronda (LievoreAltherr Molina, 2003), Andreu World

Asiento y respaldo de tablero contrachapado curvado de haya y chapado en roble. El asiento cuenta con un cojín tapizado en tela fijado mediante adhesivo.

Las patas son de contrachapado curvado de haya acabado roble.

+info: www.ineditinnova.com | www.andreuworld.com

SILLAObjetivos

• Cuantificar el impacto ambiental de la silla

• Rediseñar la silla, sin alterar la estética, para reducir su huella de carbono y utilizar el indicador como argumento de venta.

Fabricación Tablero contrachapado

Barnices y tintes Distribución

Embalaje Tornilleria

Tela Espuma

Transporte materiales

SILLAHuella de carbono y contribución por etapas

Unidad funcional: Una silla con las características del modelo Ronda (SO 0446) con cojín en el asiento; desde una perspectiva Cradle to Gate.

Fabricación (64%)Consumo eléctrico en planta (62%) para la fabricación de la silla.

Tablero contrachapado (21%)Cantidad de material de madera contrachapada conformada.

Barnices y tintado (9%)Transporte madera de Cedro brasileño (35%).


SILLADefinición estrategias ecodiseño I

Comunicación ambiental Optimizar el volumen (facilitar el des/montaje)

• Sobre la propia silla (usuarios)

• En otros canales de comunicación de la empresa (tanto para los prescriptores –contract‐ como público en general como para clientes).

• Unión reversible entre el cojín y la silla, para favorecer la limpieza profunda y el retapizado. Se propone las alternativas:

• Unión reversible entre las patas y la silla. Combinación de una unión mecánica y un inserto.

Autodeclaración (tipo II)Por ejemplo destacando el valor renovable de la materia prima de las sillas

Sistema de imanes embutidos en la zona de asiento y sus contrarios embutidos en la estructura del cojín.

Velcro® adhesivos fijadas a la zona de asiento y cojín.

Broches a presión

Roscas embutidas en el tablero del cuerpo de las silla (unión removible) y tornillos de ensamblaje rosca madera para afianzar las patas (unión semiremovible).

SILLADefinición estrategias ecodiseño II

Aumentar la vida útil de la silla

Maximizar la usabilidad de la silla, para aumentar su vida útil y amortizar la huella de carbono por uso. Dos líneas de desarrollo:

• Vinilos. Protege la chapa de madera de pequeños arañazos y se pueden utilizar como un recurso comunicativo más.

• Fundas extraíbles para proteger las zonas de mayor desgaste (respaldo y asiento), mediante una funda fácilmente removible y lavable.

Infografía recreando una posibilidad de personalización mediante vinilos: Izq, motivos relativos al skycraper de Nueva York Der., personalizada con el logo de Andreu World

Infografía recreando una secuencia de aplicación de una funda de neopreno extraíble sobre la silla Ronda

SILLAProducto rediseñado

New Ronda, Andreu World

La nueva la silla cuenta con las siguientes mejoras:

Patas desmontables, reduciendo su volumen en transporte/ almacenaje hasta 0,14m3 (53% respecto envase original).

Un cojín removible se fija a la zona de asiento mediante uniones mecánicas reversibles, evitando adhesivos y simplificación su substitución.

SILLAValidación ambiental del producto rediseñado (comparativa respecto el inicial)

Unidad funcional: Una silla con las características del modelo Ronda (SO 0446) con cojín en el asiento; desde una perspectiva Cradle to Gate.


Distribución Embalaje


* Etapas de mayor optimización ambiental respecto silla referencia:↓ 39%, Distribución↓ 10% Embalaje

Carles M. Gasol │ Dr. Ciencias Ambientales │ Project Manager │ carles @ineditinnova.com

Raul Garcia Lozano │ Diseñador Industrial │ Product Manager │ raul@inedi nnova.com

Ecodiseño y huella de carbono Seminario Ecodiseño y Ecoinnovaciónen el marco de la economía verde31.01.13 | UAB | Bellaterra

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Moltes gràcies per la sevaatenció!!!

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