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Produccin editorial3. Produccin editorial
3.1. Preimpresin
3.1.1. El diseo 3.1.2. Realizacin de pruebas 3.1.3. Preparacin y
obtencin de la forma impresora
3.2. Impresin
3.2.1. Sistema de impresin offset
3.2.1.1. Tipos de impresin offset
3.2.2. Sistema de impresin huecograbado o rotograbado 3.2.3.
Sistema de impresin digital
3.2.3.1. Necesidades del mercado para la impresin digital
3.2.4. Otros sistemas de impresin 3.2.5. Comparativa de sistemas
de impresin
3.3. Postimpresin
3.3.1. Tratamiento de super!cie del soporte 3.3.2. Procesos de
postimpresin 3.3.3. Encuadernacin
3.4. Actividades econmicas relacionadas con la produccin
editorial
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
46
Se trata de la fase del ciclo de vida de la publicacin en la que
se eligen las materias primas y, a travs de una serie de procesos,
se obtiene el producto !nal que ser posteriormente
comercializado.
Esta fase est constituida, a su vez, por tres subprocesos
principales: preimpresin, impresin y postimpresin.
Las tres fases de la produccin gr!ca se explican para los tres
sistemas ms utilizados para la edicin de publicaciones, que, como
anteriormente se ha ex-plicado, son:
Offset
Huecograbado
Impresin digital
Figura 3.1. Etapas del proceso de produccin. Fuente: elaboracin
propia.
Figura 3.2. Operario trabajando con maquinaria en el proceso de
produccin.
Preparacin depelculas
Preparacin dearte final
DISEO:
PREPARACIN DE LA FORMA IMPRESORA
IMPRESIN
POSTIMPRESIN
Realizacin depruebas
Computer to plate(CTP)
Sistema deimpresin
digital
Computerto film(CTF)
Procesamiento de planchas(Sistema de impresin offset)
Procesamiento de rodillos(Sistema de impresin huecograbado)
Barnizado - Laminado / plastificado - Estampacin caliente / en
relieve
Alzado - Corte - Perforado - Taladro - Plegado - Hendido
Encuadernacin: grapas / hilo / espiral / encoladoTapa rstica
(blanda) / tapa carton (dura)
Procesamiento depelculas
Trazado y montaje
PREIMPRESIN
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3LA PRODUCCIN EDITORIAL
47
3.1.Preimpresin
Incluye todas las actividades previas a la impresin di-rigidas a
la obtencin de la forma impresora que ser reproducida
posteriormente.
Las fases de las que consta la preimpresin son:
Diseo Realizacin de pruebas Preparacin y obtencin de la forma
impresora
Figura 3.3. El proceso de preimpresin. Fuente: elaboracin
propia.
DEFINICIN:Forma impresora: elemento o material a partir del cual
se imprime, como la plan-cha en el sistema offset o el cilindro en
el sistema huecograbado.
PREIMPRESIN
Recepcin de originales
RIPProcesador de imgenes rasterizadas
Diseo
Arte finalCorrecciones tcnicasPruebas
Filmado fotolito
Procesamiento de laforma impresora
Colacin de laforma impresora
Procesamiento de laforma impresora
Colacin de laforma impresora
IMPRESIN IMPRESIN IMPRESIN
Computer to Plate
No
Si
El documento est listopara la fase de impresin?
Computer to Film Computer to Print
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
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3.1.1.
El diseo1
El diseo es la fase en la que se de!nen las caracte-rsticas del
producto !nal, asegurando que dicho pro-ducto cumpla su funcin.
El objetivo del diseo es generar un archivo digi-tal optimizado
que contenga toda la informacin necesaria para poder llevarse a
cabo la impresin.
El diseo tiene un componente artstico muy importan-te, requiere
una creatividad para elaborar y maquetar todas las imgenes, textos,
etc., cumpliendo unos cri-terios estticos. Al mismo tiempo, posee
un compo-nente tcnico y funcional que debe cubrir las necesi-dades
que pueda haber de la mejor manera posible.
Una vez se obtiene el arte !nal, la informacin se trans!ere a la
maquinaria a travs de un software, pro-ceso que se denomina RIP
(procesador de imgenes rasterizadas). De esta manera, ya se pueden
realizar las pruebas y obtener la forma impresora.
En la fase de diseo se debe tener en cuenta:
La composicin de los textos. Eleccin de la ti-pografa o fuentes
a utilizar. La publicacin debe leerse de manera sencilla
(legibilidad) y compren-derse (lecturabilidad). Correcciones de
estilo, orto-grafa, etc.
Tratamiento de las imgenes. Deben aparecer con calidad y en
consonancia con el texto.
Consideraciones estticas. Elegir los colores, imgenes y textura
que va a tener la publicacin.
Aspectos tcnicos. Tales como la optimizacin del formato, la
eleccin del soporte y materiales a utilizar, el establecimiento de
los requisitos de cali-dad, determinar el sistema de impresin a
utilizar y el volumen de la tirada, la compaginacin y ensam-blado
de la publicacin, las pruebas de color, las correcciones tcnicas
que haya que realizar, etc.
En esta fase es donde se deben plantear todos los interrogantes
y posibilidades para optimizar la publi-cacin y su proceso, de
forma que la produccin
pueda ser ms e!ciente, tanto desde el punto de vista econmico
como desde el punto de vista tcnico y ambiental.
Si a la hora de disear una publicacin se tienen en cuenta los
posibles impactos ambientales que puede generar, estos se pueden
llegar a reducir o incluso evitar.
Los cambios que se pueden tener en cuenta en la fase de diseo no
tienen por qu suponer un mayor coste, sino ms bien al contrario,
pueden suponer un ahorro de consumo de materias primas y por ello
del coste econmico al tiempo que se disminuyen los posibles
impactos asociados a la edicin de la publicacin.
En el captulo quinto sobre la sostenibilidad en el sec-tor de
las artes gr!cas se describe de manera ms detallada en qu consiste
y cmo se aplica el ecodi-seo.
A continuacin, se detallan algunos consejos que se pueden
implementar de manera sencilla para mejorar la sostenibilidad de
una publicacin. En el apartado sobre los criterios de ecoedicin se
detallan los ms importantes.
Ajustar la produccin a la demanda real (ajuste de la
tirada).
Crear el libro en formato digital (epub o PDF).
Ajustar la publicacin impresa a formatos estnda-res basados en
los pliegos de imprenta.
Utilizar slo dos colores y sus tonalidades para im-primir a dos
tintas.
Utilizar encuadernaciones en rstica (tapa blanda) si el tipo de
publicacin lo permite.
Elaborar mrgenes adecuados a la publicacin y al pblico.
Utilizar un tamao de tipografa reducido, adapta-da al contenido
y preservando la legibilidad.
DEFINICIN:El arte !nal es la preparacin del docu-mento !nal para
la impresin. Se presenta al cliente para que ste lo evale y
proce-der a su produccin.
1 Se podra considerar que el diseo es una etapa anterior al
proceso de preimpresin, pero que llega hasta ella. En este manual
se ha considerado incluirla ntegramente en esta fase.
2 AENOR. Gestin ambiental del proceso de diseo y desarrollo.
Ecodiseo. Norma UNE 150301: 2003. Madrid: AENOR, 2003.
IMPORTANTE:El ecodiseo es una metodologa que in-tegra criterios
ambientales en el diseo de productos y servicios teniendo en cuenta
todas las fases de su ciclo de vida2, de modo que se consigue la
reduccin de los impactos ambientales que producen.
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3LA PRODUCCIN EDITORIAL
49
Incluir consejos sobre el uso racional del papel y la impresin
(a doble cara, dos pginas por hoja, en blanco y negro, en calidad
borrador, etc.).
Incluir mensajes de carcter ambiental para di-fundir las
caractersticas ambientales de la publi-cacin en s y/o para
incentivar al lector para que adopte actitudes ms sostenibles
(promover el re-ciclado, bookcrossing, etc.)
3.1.2.
Realizacin de pruebas
El diseo es la fase en la que se de!nen las caracte-rsticas del
producto !nal, asegurando que dicho pro-ducto cumpla su funcin.
La fase de preimpresin es fundamental para poder hacer las
pruebas necesarias antes de la impresin de la publicacin y recibir
la con!rmacin por parte del cliente.
La realizacin de las pruebas busca los siguientes
ob-jetivos:
Asegurar en cada etapa que los resultados obte-nidos son los
exigidos, y que todo el trabajo de preimpresin est correcto.
Ahorrar costes y aprovechar correctamente los re-cursos tcnicos
de las empresas.
Facilitar la posibilidad de una ltima correccin.
Servir de gua al impresor, tomando como referen-cia las
correcciones que el cliente pueda hacer al borrador.
La ausencia de pruebas !ables de color y su correccin pueden
suponer un gran problema en la produccin. Si se produjera un error
conllevara un elevado gasto de papel, tinta, mano de obra y tirada
de mquina. De ah la importancia de veri!carlo todo correctamente.
Las pruebas que se pueden realizar son:
Pruebas qumicas. Estn basadas en un siste-ma de lmina-pigmento y
revelado qumico o en un sistema electrogr!co y revelado por tner en
seco. Se realizan utilizando pelculas que co-rresponden a los
colores usados posteriormente. Tienen una !abilidad aceptable y son
sistemas de pruebas rpidos. Su impacto ambiental es mayor al
necesitar revelado qumico, tner, etc., e impide las pruebas de
color de colores especializados.
Pruebas impresas. Se realizan en mquinas de impresin que no sern
utilizadas para la edicin !nal del producto, pero al ser realizadas
con equi-pos similares, ofrecen la muestra ms aproximada a la
versin !nal. Muy !ables. Necesitan ms tiem-po de elaboracin y un
mayor gasto econmico.
Pruebas digitales. Son las que se obtienen direc-tamente de un
archivo digital. Se puede imprimir una copia a travs de impresin
por lser, sublima-cin o por chorro de tinta, o revisar directamente
el archivo PDF, normalmente en una pantalla ca-librada. Son ms
rpidas, menos costosas y con menor impacto ambiental. Son menos
!ables des-de un punto de vista tcnico, al no reproducir los mismos
colores que en la impresin !nal y carecer de tramado.
Las pruebas digitales son las ms utilizadas a da de hoy como
consecuencia de los avances tecnolgicos y la mayor digitalizacin
del sector editorial.
3.1.3.
Preparacin y obtencin de la forma impresora
La obtencin de la forma impresora se puede llevar a cabo de
diferentes maneras:
Computer to !lm (CTF). Obtencin de la plan-cha mediante
fotolitos. Utiliza pelculas que for-marn la hoja de montaje, una
por color (CMYK). Debido a los avances tecnolgicos cada vez se
utiliza menos.
Computer to plate (CTP). Obtencin de la plan-cha sin realizacin
de fotolitos. El trazado, com-probacin y creacin de la forma
impresora se realiza en un equipo informtico que convierte la
informacin en datos para que se puedan proce-sar en la !lmadora de
plancha.
Computer to print (CTP). Del ordenador al pro-ducto impreso.
Utilizada en impresin digital. La informacin enviada por el
ordenador (imagen la-tente) es generada en cada unidad de la mquina
de impresin y en cada rotacin del cilindro impre-sor. Cada impresin
puede ser distinta al no nece-sitar forma impresora.
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
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El uso del sistema CTP (Computer to plate) frente al CTF
(Computer to !lm) presenta unas ventajas y desventajas:
Consume menos material, como pelculas y lqui-dos
reveladores.Necesita menos personal, ya que se omite el pro-ceso de
produccin de pelculas y su revelado.Mayor rapidez en el !ujo de
trabajo.Posibilidad de enviar los "cheros a plantas de produccin
lejanas.Menor impacto ambiental al eliminar el procesa-do y
revelado de las pelculas. Se evitan los fallos de calidad que
surgen del tratamiento de pelculas, como los problemas de exposicin
o las pelculas rayadas.Mayor de"nicin de los puntos de trama.
Elevado coste en la inversin de equipos.Necesita que la base de
la impresin sea digital.Si la plancha resulta daada o hay que hacer
al-guna correccin, hay que confeccionar una nue-va, con el alto
coste que ello implica.En el proceso tradicional, si el cliente
quiere ha-cer una reimpresin del producto, debe conser-var las
planchas.Las planchas tienen un tiempo de exposicin mayor.
Ventajas Desventajas
Figura 3.4. Valoracin del sistema CTP. Fuente: elaboracin
propia.
3.2.Impresin
En esta fase, una vez realizada la forma impresora, se transmite
la informacin al soporte gr!co deseado.
Existen distintos tipos de impresin que, como ya se coment
anteriormente, dependen de la forma en que se traspasa la
informacin. Debemos elegir el ms adecuado a nuestro producto
atendiendo a:
Tipo de publicacin o producto
Eleccin del soporte elegido
Relacin entre la tinta y el material a imprimir
Calidad de la impresin
La tirada
Aspectos econmicos
Aspectos ambientales, minimizando los costes ambientales
3.2.1.
Sistema de impresin offset
Este sistema de impresin est basado en el uso de planchas de
impresin cuya super!cie est compues-ta por reas impresoras y reas
no impresoras. La imagen se trans!ere desde la plancha hasta el
papel de forma indirecta, a travs de un cilindro de caucho.
Las reas no impresoras atraen el agua y las reas im-presoras la
repelen, siendo a!nes a sustancias grasas como la tinta. Las
planchas offset, que suelen ser de aluminio o polister, deben estar
en contacto con una solucin de mojado formada por agua y otros
com-puestos para mejorar la calidad de impresin.
La tinta grasa contenida en el tintero pasa a la bate-ra de
rodillos, que trans!eren a la plancha de manera continuada y
uniforme la cantidad necesaria de tinta para la impresin. Cada
plancha realiza una impresin a un nico color, obtenindose las
diferentes tonalida-des y colores mediante el uso de la secuencia
de co-lores bsicos CMYK (Cian, Magenta, Amarillo y Negro, en sus
siglas en ingls).
Figura 3.5. Detalle de un taller de impresin con maquinaria
offset.
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3LA PRODUCCIN EDITORIAL
51
Figura 3.6. Esquema de funcionamiento del sistema offset
convencional. Fuente: elaboracin propia a partir de Torres Rojas,
lvaro. Fases y procesos en artes gr!cas. Mlaga: IC Editorial. 2012,
p. 81.
APLICACIN PRCTICA:La divisin cromtica en colores se estable-ce
porque cada forma impresora plancha est destinada a un color
primario. Al imprimir, por ejemplo, a una sola tinta frente a todo
color (CYMK) se produce un ahorro de planchas, ya que en lugar de
sa-car cuatro, slo tenemos que sacar una.
Rodillosentintadores
Rodillosmojadores
Papel blanco
Papel impreso
Cilindroportamantilla
Cilindrode presin
3.2.1.1. Tipos de impresin offset
Existen dos modalidades de impresin offset:
Impresin offset en mquinas alimentadas por hojas. Impresin
offset en mquinas alimentadas por papel en bobina. Se distinguen: -
Con !jado en fro (coldset). - Con !jado en caliente (heatset): el
material impreso pasa por una fase de secado antes de la
postimpresin.
Libros, folletos, informes y carteles
Separado, realizada en mquinas externas
50 a 50.000 ejemplares 15.000 a 1.000.000 de ejemplares
En lnea: plegado, encuadernacin encolada o
grapada
En lnea: plegado, encuadernacin encolada o
grapada
Abierto, de A3 a A0
De 1 a 10
70 300 g/m2
Alta
De 4 a 5
70 150 g/m2
Media
1, 2 o 4
40 120 g/m2
Baja
Revistas, folletos y catlogosResinas naturales o sintticas
Segn formatos A y nmerode pginas
Peridicos y folletos
Segn formatos sbanas o tabloide y nmero de pginas
Gramaje del papel
Formato
Calidad
Tirada
Nmero de colores
Procesos de postimpresin
Uso principal
Caracterstica Offset por hojas
Tipos de tcnicas de offset
Heatset (Bobina con "jado en caliente)
Coldset (Bobina con "jado en fro)
Figura 3.7. Tipos de tcnicas de offset. Fuente: Johansson, Karl,
Lundberg, Peter y Ryberg, Robert. Manual de produccin gra!ca
recetas. Barcelona: Gustavo Gili, 2011, p. 250.
La impresin offset es la tcnica ms comn y utilizada para todo
tipo de trabajos, desde tarjetas comerciales hasta folletos o
libros. Tambin se usa para editar pe-ridicos o carteles de gran
formato.
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
52
3.2.2.
Sistema de impresin huecograbado o ro-tograbado
La forma impresora es un cilindro de hierro o acero revestido de
una lmina de cobre/nquel con una capa protectora de cromo en la que
se graban las reas im-presoras mediante un procedimiento qumico o
mec-nico, siendo este ltimo el ms utilizado.
La zona que queda en el interior del cilindro es la que retiene
la tinta, siendo la exterior la destinada a no im-primir. La
intensidad del color depender de la profun-didad del grabado,
siendo ms clara en los lugares de menor profundidad.
Las prensas son rotativas de grandes dimensiones que imprimen a
mucha velocidad. Sus cilindros por-taforma soportan grandes tiradas
sin sufrir desgaste y presentan una buena reproduccin de
imagen.
Son caros de producir, por lo que slo se utilizan para tiradas
muy extensas, permitiendo reducir el coste unitario respecto a
otros sistemas. Se utilizan para la impresin de peridicos,
revistas, catlogos o folletos.
El tipo de tintas que utiliza son lquidas y contienen abundantes
aditivos qumicos y disolventes. El papel debe tener una super!cie
uniforme, por lo que se re-comiendan papeles estucados o
calandrados.
3.2.3.
Sistema de impresin digital
En este sistema, a diferencia de los dems, no existe una matriz
de impresin. La impresin se realiza di-rectamente sobre el soporte
y permite que cada copia pueda ser nica.
La mquina utilizada se basa en la tcnica de las im-presoras,
pero puede tener una capacidad semejante a cualquier mquina de
impresin tradicional.
Existen diferentes mtodos de impresin digital, entre ellos
destacan:
Xerografa, impresin por lser o trmica. Se basa en el empleo de
tner, un pigmento en polvo. Lo utilizan las impresoras lser,
impresoras LED, las mquinas de impresin digital y las
fotocopia-doras. Suele utilizar papeles no estucados y gra-maje 80
- 135 g/m2.
Inyeccin de tinta. Funciona expulsando gotas de tinta de
diferentes tamaos sobre el papel.
Sublimacin de tinta. Trans!ere capas de color de una lmina al
papel mediante la aplicacin de calor.
Raedera
Tintero
Papel blancoPapel impreso
Cilindrograbado
Cilindrode presin
SISTEMA DE SECADO
Figura 3.8. Esquema de la impresin en huecograbado. Fuente:
elaboracin propia.
Figura 3.9. Cilindros usados en huecograbado.
Figura 3.10. Impresora digital para formatos de gran tamao.
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3LA PRODUCCIN EDITORIAL
53
3.2.3.1. Necesidades del mercado para la impresin digital
La aparicin del sistema de impresin digital ha permi-tido que se
puedan poner en prctica nuevas formas de trabajo que a su vez
pueden suponer mejoras am-bientales. Entre ellas se encuentran:
Impresin bajo demanda (print on demand). Per-mite disponer de un
producto gr!co concreto en un periodo de tiempo muy corto, evitando
costes de almacenamiento e incluso de transporte. Ideal para
tiradas reducidas.
Impresin con datos variables. Permite modi!-caciones en las
impresiones para que el producto gr!co se pueda personalizar segn
el usuario !-nal. Puede variar el texto o la imagen. Muy til en
impresos publicitarios.
Impresin distribuida. Permite que se pueda im-primir el producto
gr!co en cada lugar, sin costes de transporte ni distribucin del
material impreso. Existen diferentes plataformas digitales en las
que aparecen numerosos ttulos de publicaciones en archivos
digitales (pdf o epub, principalmente), de forma que el usuario
puede seleccionar para su impresin en papel aquel que desee. Puede
reco-gerlo en un establecimiento asociado a la platafor-ma o
recibirlo a travs de mensajera.
Una opcin muy aconsejable desde el punto de vista ambiental es
la impresin digital bajo demanda para la publicacin que lo
necesite. La impresin digital per-mite la impresin de pequeas
tiradas que se pueden repetir al mismo coste que la impresin
inicial, sin que el precio de la segunda tirada aumente con
respecto a la primera. Esto hace que no se aumente de manera
innecesaria el nmero de ejemplares de una tirada al basarse en un
precio unitario ms bajo.
As, la impresin bajo demanda posibilita una reduc-cin del stock
y costes de almacenaje al imprimirse una tirada ms ajustada a la
estimacin de ventas. De esta manera, se imprimen las publicaciones
que son indispensables y no las que se consideraron que iban a ser
necesarias, ahorrndose en recursos econmi-cos y evitando el impacto
ambiental de imprimirlas.
Este sistema se encuentra ya plenamente desarrolla-do. Existen
editoriales que disponen de un sistema de venta incluso para
publicaciones descatalogadas. El usuario compra la publicacin y de
forma inmediata se manda la orden de impresin y en unos das lo
puede recoger en su librera o recibirlo en casa gracias a la
mensajera.
La impresin digital, al igual que cualquier otro sistema,
presenta ventajas e inconvenientes. Algunos de ellos son:
Admite cambios sin necesidad de empezar el proceso de impresin
desde el principio. No utiliza pelculas ni planchas.No exige una
puesta a punto tan compleja como otros sistemas.Muy aconsejable
para ediciones limitadas, tiradas cortas y plazos de entrega
cortos.Sirve para ediciones de prueba y pruebas preliminares.
Requiere de una inversin inicial importante. Presenta menor
disponibilidad de papeles y formatos.Imprime menos copias por
minuto que otros sistemas, como el offset.
Ventajas Desventajas
Figura 3.11. Ventajas y desventajas de la impresin digital.
Fuente: elaboracin propia.
PARA EL DEBATE:La impresin digital no necesita de for-ma
impresora, como los sistemas de offset y huecograbado. Esto es una
ventaja ambiental frente a los otros sis-temas, pero para poder
a!rmar que un sistema es ms respetuoso que otro hay que analizar
todas las variables, ta-les como la maquinaria utilizada en cada
sistema de impresin, sus consumibles (como tintas), etc.
APLICACIN PRCTICA:La impresin bajo demanda permite ajustar la
tirada de una publicacin al nmero real de lectores o usuarios que
van a utilizarla, ahorrndose costes de produccin, almacenaje y
distribucin de ejemplares innecesarios.
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
54
3.2.4.
Otros sistemas de impresin
Flexografa
Es una tcnica de impresin directa, basada en el prin-cipio de la
estampacin de sellos. Las planchas son "exibles, de caucho o
fotopolmero, y transmiten di-rectamente la tinta. Las reas
impresoras de la forma "exogr!ca se distinguen de las no impresoras
gra-cias a su relieve elevado.
Tiene una gran versatilidad, imprime sobre cualquier soporte
(papel, cartn, plstico o metal), sea ste pla-no o cilndrico.
Gracias a esta propiedad, es un siste-ma muy utilizado en el sector
de fabricacin de emba-lajes, envases (packaging) y papel
higinico.
Serigrafa
El procedimiento de impresin est basado en la per-meabilidad de
las zonas de impresin y en la no per-meabilidad en las zonas de no
impresin. La forma impresora o pantalla queda abierta como una
malla y en este caso, a diferencia de otros sistemas de im-presin,
se imprime sobre ella a travs de la presin ejercida sobre la tinta
con una rasqueta o racleta.
Su utilidad queda reducida a tiradas cortas y usos especiales,
con la ventaja de su aplicacin sobre una gran variedad de soportes:
cristal, textil, plstico, por-celana, madera, etc., y en
aplicaciones especiales como vallas publicitarias, circuitos
impresos en elec-trnica, etc.
Tipografa Este mtodo cuenta con una forma impresora en re-lieve,
por lo que el paso al formato elegido se har, despus del entintado,
por contacto y ejerciendo una presin. Las zonas elevadas se
marcarn, dejando sin marcar las que estn en un plano inferior.
Este sistema ha quedado reducido a trabajos escasos, bajas
tiradas y aplicaciones espec!cas, como puedan ser impresos
comerciales que necesiten ir numerados o productos impresos a los
que se quiera dar un cierto aire de antigedad, como
invitaciones.
Menos emisiones e impactos que el sistema offset.
No causa vertidos.
Se reduce sensiblemente el uso de productos nocivos y la
gene-racin de residuos especiales.
Se evita el gasto innecesario de recursos.
Ms econmica que la impresin offset para tirajes limitados.
Permite impresiones posteriores sin que haya costes "jos.
Evitamos el derroche de imprimir productos que no tienen luego
salida.
Los plazos de entrega son ms cortos.
Permite eliminar las fases de fotocomposicin mecnica y revelado
de pelculas, incluso la fase de revelado de planchas,
imprescindibles en otros sistemas de impresin.
Medioambientales EconmicosEmpresariales
Bene"cios de la impresin digital bajo demanda
Figura 3.12. Bene!cios de la impresin digital bajo demanda.
Fuente: elaboracin propia.
RECUERDA:
El sistema de impresin digital es ms competitivo que el offset
para tiradas cortas.
Figura 3.13. Sistema de impresin de "exografa.
-
3LA PRODUCCIN EDITORIAL
55
3.2.5.
Comparativa de sistemas de impresin
A modo de resumen de los diferentes sistemas de impresin, se
presenta la siguiente tabla comparativa
La postimpresin es el proceso de acabado de la pu-blicacin, en
el que unimos los pliegos impresos y al-zados para formar el
producto de!nitivo.
Una vez obtenidos los pliegos impresos se procede a la
manipulacin y/o encuadernacin de la obra para darle su formato
!nal. Este proceso de acabado debe tener en cuenta la proteccin y
conservacin de la pu-blicacin, su posterior uso, y lgicamente, el
presu-puesto y nmero de ejemplares impresos.Se diferencian tres
reas:
Tratamiento de super!cie del soporte. Altera la super!cie del
producto impreso.
Procesos de manipulado. Sirve para dar forma fsica al papel.
Encuadernacin. Une las hojas sueltas o pliegos.
3.3.1.
Tratamiento de super!cie del soporte
Entre los tratamientos de super!cie que se emplean
distinguimos:
Barnizado Aplica una capa super!cial de barniz para aumentar el
brillo y la resistencia de la obra. Los barnices pueden ser al
agua, en base de aceite, en base de solventes o basa-dos en
sistemas de reticulado por radiacin (UV/EB).
Laminado o plasti!cado
Aplica una capa super!cial de plstico para aumentar brillo,
rigidez y resistencia al uso de los barnices. Pro-tege contra la
suciedad y el desgaste y mejora est-ticamente el papel, con
relieves o diferentes texturas. Como plstico se utiliza el
polietileno, polipropileno o el polister.
Estampacin en caliente
Crea super!cies metalizadas o acabados extremada-mente mates. Se
aplica por razones estticas.
Estampacin en relieve
Altera el papel fsicamente, creando un relieve resal-tado o
hundido, o produce el relieve gracias a unas tintas (termograbado o
falso relieve).
Los tratamientos de super!cie que se realizan generan
Ninguna
Corta
Tner
Corta
Lquidas, con
disolventes
Libros, pruebas, folletos
Carteles, copias domsticas,
pruebas
Pruebas de alta calidad, fotografas
Libros, folletos, informes, carteles
Libros, revistas,
catlogos
Peridicos y folletos
Prensa, catlogos,
revistas
Permite cambio al imprimir pgina a pgina
Media - Alta
No permite cambios en mitad del proceso
Slida, adherida a una cinta
80 135 g/m2
Corta Medias
Alta
70 300 g/m2
Largas
Media
Grasas
70 150 g/m2 40 120 g/m2 Vara
Largas
Baja
Muy largas
Alta - Excelente
Lquidas
Ninguna Ninguna Plancha Plancha Plancha Cilindro
grabadoForma
impresora
Tiradas
Gramaje
Tinta
Datos variables
Calidad
Usos principales
Caracterstica Xerografa Inyeccin de tintaSublimacin
de tinta Offset hoja Offset heatsetOffset coldset
Huecograbado
Figura 3.14. Comparativa entre sistemas de impresin. Fuente:
Johansson, Karl, Lundberg, Peter y Ryberg, Robert. Manual de
produccin gra!ca recetas. Barcelona: Gustavo Gili, 2011, p.
339.
3.3.Postimpresin
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
56
un mayor impacto ambiental, al aumentar el consumo de materias
primas, uso de compuestos qumicos y di!cultar el posterior
reciclado del papel.
3.3.2.
Procesos de postimpresin
A travs de las diferentes tcnicas se produce la ma-nipulacin en
la que se da forma fsica al papel. Des-tacan:
Plegado
Crea las pginas a partir de las hojas impresas. El ple-gado
realizado en la direccin de las !bras del papel asegura la
resistencia del papel. El pliego de impresin doblado se llama
cuadernillo.
Alzado
Consiste en la ordenacin de las hojas sueltas impre-sas o de los
pliegos de impresin doblados en forma de cuadernillo.
Corte o guillotinado
Corta el papel en el formato deseado en el diseo original.
Hendido
Se marca el producto impreso para facilitar el poste-rior
plegado. Se realiza en papeles de alto gramaje (a partir de 150
g/m2 en papeles no estucados y de 200 g/m2 en papeles estucados)
para evitar plegados irre-gulares o antiestticos.
Perforado o troquelado
Sirve para crear lneas de rasgado de secciones de papel que
deben poder ser desprendidas con facili-dad. Tambin puede
utilizarse para darle al producto impreso una forma que no sea
rectangular.
Taladrado
Se perfora el papel para poder insertarlo en carpetas o
encuadernarlo con alambre tipo espiral o wire-o.
3.3.3.
Encuadernacin
La encuadernacin es la unin de todos los pliegos impresos
obtenidos para crear un nico volumen com-pacto y dotarlo de una
cubierta que le sirva de protec-cin y que a la vez, facilite su
uso.
La encuadernacin puede ser cosida (utilizando gra-pas, hilos o
una espiral) o mediante pegamentos y co-las. Las encuadernaciones
ms comunes son:
Cosido con grapas En el cosido lateral, las grapas se pueden
insertar en el costado del papel o en una esquina de las pginas. En
el cosido en caballete o en el lomo, se colocan a lo lar-go del
lomo del cuadernillo. Se recomienda no superar las 100 pginas
grapadas en el cosido en el lomo, por-que puede surgir el
desplazamiento de pginas.
Cosido con hilo
Puede realizarse con hilos vegetales. Una vez cosidas las hojas
del libro (tripas), se unen a la tapa mediante el encolado. Cuando
se utiliza el cosido con hilo, no se ve la parte plegada de las
hojas, porque el lomo se suele fresar.
Existe una tcnica llamada termocosido que utiliza un hilo de
plstico que posteriormente se funde al apli-carle calor.
Encuadernacin con espiral o wire-o
Utilizada principalmente para manuales y cuadernos. Las hojas se
perforan y se unen a travs de una espi-ral o de un canutillo de
alambre. Es una forma de en-cuadernacin muy prctica que presenta
entre otras ventajas la posibilidad de abrir el libro 360 sin que
se deforme el lomo, y que las pginas permanezcan siempre planas al
abrirlo. Sin embargo, al introducir un elemento extrao, como es la
espiral, se complica su reciclaje y posterior reutilizacin de los
materiales.
Encuadernacin fresada o encolada
Los pliegues se unen mediante sustancias adhesivas, que se
endurecen y mantienen la unin de forma per-manente al pasar del
estado lquido al slido. Los pa-peles no estucados se encolan mejor
que los estuca-dos barnizados o brillantes. Si se ha de elegir un
papel estucado es mejor que posea un gramaje alto, utilizar una
cola en fro y evitar los laminados o barnices que disminuyen el
grado de adherencia del papel a la cola.
Figura 3.15. Mquina de corte o guillotina.
-
3LA PRODUCCIN EDITORIAL
57
Atendiendo a las tapas de una publicacin podemos diferenciar
entre:
Tapa blanda o rstica. Las tapas blandas son de un papel de alto
gramaje, superior a las hojas inte-riores de la publicacin.
Tapa dura o carton. La publicacin contiene unas cubiertas
rgidas, formadas por papel de alto gramaje, cartn y otros
compuestos como plsti-co, tela o piel.
Desde un punto de vista ambiental, y siempre que se pueda, se
debe evitar el uso de materiales que di!-culten el reciclado, tales
como acabados plasti!cados en el papel, barnices, encuadernaciones
de espiral de alambre, uso de tapas duras, etc.
Dentro de la produccin gr!ca, y atendiendo a la Clasi!cacin
Nacional de Actividades Econmicas (CNAE)4, se detallan las
principales actividades econmicas que se desarrollan dentro de los
procesos que conforman el ciclo de vida de una publicacin.
Figura 3.16. Tipos de encuadernacin. Fuente: elaboracin
propia.
Encuadernacin cosida
Encuadernacin fresada
Encuadernacin wire-o
Encuadernacin a caballete
Pliego con una grapa en el centro.
Los cuadernillos van cosidos entre ellos y des-pus pegados con
cola al
interior de la portada.
Las pginas del documento se encolan con el interior
de la portada.
Las pginas se unen a travs de las anillas del
wire-o.
TIPOS DE ENCUADERNACIN(postimpresin) APLICACIN PRCTICA:
La encuadernacin con grapas o caba-llete es un tipo de
encuadernacin ms respetuosa con el medio ambiente que la
encuadernacin con adhesivos en base solvente orgnico o pegamentos
autoad-hesivos insolubles al agua3, y suele ser de las opciones ms
baratas. Es muy utilizado para revistas, dndole ese lomo redondeado
tan singular.
3 Enroth, Maria y Widing, Angelica. Tools for Design of
Environment. Pennsylvania: TAGA Journal, 2002, p. 119-121.4 Ms
informacin en www.cnae.eu.
3.4.Actividades econmicas relacionadas con la produccin
editorial
Fabricacin de pasta papelera, papel y cartn
Fabricacin de productos qumicos bsicos, compuestos nitrogenados,
fertilizantes, plsticos y caucho sinttico en formas primarias
Fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos similares;
Tintas de imprenta y masillas
Fabricacin de artculos de papel y de cartn
Fabricacin de papel y cartn ondulados. Fabricacin de envases y
embalajes de papel y cartn
Fabricacin de papel y cartn
Fabricacin de pasta papelera
Fabricacin de colorante y pigmentos
Fabricacin de productos bsicos de qumica inorgnica
Fabricacin de productos bsicos de qumica orgnica
Fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos similares;
Tintas de imprenta y masillas
Clasi"cacin Nacional de Actividades Econmicas (CNAE) de
2009:Actividad
Actividad
Industria del papel
Industria qumica20
17
1711171
1712
1721172
2012201
2013
2014
2030203
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3 LA PRODUCCIN EDITORIAL
58
Artes gr"cas y servicios relacionadas con las mismas
Reproduccin de soportes grabados
Edicin de libros, peridicos y otras actividades editoriales
Impresin de peridicos
Edicin de libros
Reproduccin de soportes grabados
Otras actividades de impresin y artes gr"cas
Otras actividades editoriales
Servicios de preimpresin y preparacin de soportes
Encuadernacin y servicios relacionados con la misma
Actividad
Actividad
Edicin
Artes gr"cas y reproduccin de soportes grabados
1811
181
1812
1813
1814
1820182
5811581
5819
58
18
Figura 3.17. Principales actividades econmicas relacionadas con
la ecoedicin. Fuente: elaboracin propia a partir de Diagnstico
ambiental del sector editorial en Andaluca. Sevilla: Consejera de
Agricultura, Pesca y Medio Ambiente, Junta de Andaluca, 2012.
RESUMENLa produccin editorial es la fase del ciclo de vida de
una publicacin en la que se toman las materias primas y se
transforman en el producto !nal para que pueda ser usado y
comercializado. Se divide, a su vez, en tres grandes procesos: la
preimpresin, la impresin y la postimpresin.
La preimpresin est compuesta por tres procesos que per-miten
preparar el producto para su impresin. El primero de estos procesos
es el diseo, donde se deciden las caracte-rsticas que tendr el
producto !nal. La forma de disear un producto teniendo en cuenta la
disminucin de su impacto ambiental recibe el nombre de
ecodiseo.
La siguiente fase es la realizacin de pruebas, lo cual permite
asegurar que el resultado que se conseguir con la impresin es el
deseado por el cliente. Estas pruebas pueden ser qumi-cas, impresas
o digitales, dependiendo del proceso que se lle-
ve a cabo para realizarlas. Las ms respetuosas con el medio
ambiente son las digitales, que tambin son las ms utilizadas en la
actualidad.
Por ltimo, est la fase de preparacin y obtencin de la forma
impresora. sta se puede lograr de diferentes formas, depen-diendo
de si enviamos la imagen a una pelcula fotogr!ca, una plancha o
directamente al papel. Encontramos, por tanto, el CTF (Computer to
!lm) y el CTP (Computer to Plate), siendo este ltimo el menos
contaminante.
Preimpresin
En la impresin se lleva a cabo la transmisin de la informacin al
soporte gr!co. Existen muchos sistemas de impresin, y la eleccin de
uno u otro depender de las caractersticas del producto deseado. De
todos los sistemas que existen nos centraremos en los tres ms
utilizados para imprimir libros: el offset, que se basa en el uso
de planchas de impresin con reas impresoras y no impresoras, siendo
el ms utilizado ac-tualmente por las editoriales; el huecograbado,
en el que se emplea un procedimiento qumico o mecnico para pasar la
forma impresora de un cilindro de hierro o acero al soporte; y
la impresin digital, en la que no hay matriz de impresin y sta
se produce directamente sobre el soporte. Este ltimo sistema
permite la tcnica de impresin bajo demanda, minimizando
notablemente el impacto ambiental que produce la impresin de
publicaciones que acaban quedndose en stock.
Dependiendo del tipo y las caractersticas de la publicacin
elegiremos un sistema u otro.
Impresin
La postimpresin abarca todos los procesos que se llevan a cabo
una vez que ha terminado el proceso de impresin. El objetivo de
esta fase es dotar al producto impreso de caracte-rsticas que
mejoren su presentacin esttica y su resistencia. Dentro de la
postimpresin podemos encontrar tres tipos de trabajos: los
tratamientos de super!cie, que, como su propio
nombre indica, se realizan sobre la super!cie del producto,
mejorando sus cualidades; los procesos de manipulado, en los que se
les da forma fsica al papel, con acciones como el plegado, el
alzado o el taladrado; y la encuadernacin, en la que se unen todos
los pliegos impresos formando un nico volumen.
Postimpresin
RECUERDA:Todos los procesos descritos en este captulo son tiles
y, en muchos casos, necesarios para conseguir una pu-blicacin de
calidad. Sin embargo, unos son ms contaminantes que otros. Lograr
una publicacin de calidad con cualidades estticas y de resistencia
no est reido con la proteccin del medio ambiente. Conocerlos todos
ayuda a saber elegir el que ms se ajuste a nuestros requisitos
tcnicos sin necesidad de perjudicar el medio ambiente.
