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1 建设项目环境影响报告表 称: IGBT 模块产业化项目 建设单位(盖章)国网电力科学研究院 编制日期:2017 5 8 江苏省环保厅制

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建设项目环境影响报告表

项 目 名 称: IGBT 模块产业化项目

建设单位(盖章): 国网电力科学研究院

编制日期:2017 年 5 月 8 日

江苏省环保厅制

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称----指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作

一个汉字)。

2.建设地点----指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别----按国标填写

4.总投资----指项目投资总额

5.主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医

院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、

性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确

定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可

行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见----由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8.审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称 IGBT 模块产业化项目

法人代表 奚国富 联系人 何泽慧

通讯地址 南京市江宁经济技术开发区诚信大道 19 号

联系电话 025-81093503 传真 / 邮政编码 211106

立项审批部门 江宁经济技术开发区管委会 批准文号

建设性质 新建□ 改扩建■ 技改□ 行业类别及代码 C3562 电子工业专用设备制

占地面积 5600m2 建筑面积 19800m

2 绿化面积 —

总投资 164388 万元 环保投资

(万元) 110

环保投资占

总投资比例 0.07%

评价

经费 万元

工程计划进度 开工■ 竣工□ 试生产□ 年工作日 260 天

主要产品产量、原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)

产品及产量:中低压 IGBT 器件(1700V 及以下)80 万只/年;高压 IGBT 器件(3300V

及以上)10 万只/年;SiC 器件 20 万只/年;

原辅材料一览表详见附表 1。

主要设备一览表见附表 2。

能源

年用

电 1000 万 千瓦时/年 燃油

重油 - 吨/年

燃煤 — 吨/年 轻油 - 吨/年

燃气 — 立方米/年 其他

给排

水情

年总用水量(吨) 1241 年总排水量(吨) 1042.4

循环水量(吨) — 其中

工业污水(吨) 200

新鲜水量(吨) 1241 生活污水(吨) 842.4

新鲜水来源 自来水管网 排放去向 开发区污水处理厂

放射性同位素和伴有电磁辐射设施的使用情况

项目使用 X-ray 检测系统,产生辐射,应单独进行辐射环评

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附表 1 项目原辅材料一览表

序号 名称 年用量 t 备注

1 锡膏 2 Sn88.65%、松香类 5%、活性剂 0.8%、

溶剂 3.5%、流变性添加剂 0.7%

2 硅胶 10 /

3 环氧树脂胶 10 主要包括环氧树脂、固化剂、固化促进剂、

增韧剂及无机填料等组成

4 壳体 110 万个 /

5 端子 500 万个 /

附表 2 项目所用设备一览表

序号 名称 供应商 数量(台)

1 自动印刷机 德国 12

2 焊线/焊点测试仪 Dage 6

3 实时 X-ray 检测系统 Dage 6

4 全自动划片机(超薄片) DISCO 6

5 全自动捡片-贴片机 InfoTech 12

6 真空回流炉 PINK 12

7 动态功率模块测试仪 LEM 6

8 Hi-Pot 测试系统 Qtech 6

9 静态参数功能测试系统 TESEC 6

10 PD 测试系统 Hiptronics 6

11 自动灌封系统 TBD 6

12 测量/检查显微镜 Nikon 30

13 超声焊接系统 德国 12

14 超声波清洗机 B&B 6

15 折弯机 / 4

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工程内容及规模

国网电力科学研究院(简称国网电科院)是国家电网公司直属单位,2008 年

由国网南京自动化研究院和国网武汉高压研究院重组整合而设立。为满足电网发

展的需求,国网电科院在南京江宁经济技术开发区投资建设国家电网公司智能电

网科研产业(南京)基地(以下简称智能电网南京基地),该基地提供建设智能电

网设备所必须的基础设施条件,该基地建设已取得江苏省环保厅的批复(苏环审

[2011]107 号,见附件),并于 2014 年进行了修编。目前该基地已建成并通过竣工

环保验收。

为进一步优化完善江宁基地,提升传统优势领域竞争力,培育战略新兴业务,

加快产业转型升级,推进建设世界一流的国际化产业集团,国网电科院拟在现有

江宁基地内西侧偏北建设厂房一。厂房占地面积 6500m2,总建筑面积 40000m

2,

地上 8 层,本项目位于该楼的 1-4 层。

本项目位于南京市江宁经济技术开发区诚信大道 19 号,北侧为群志光电,西

侧为中电电气、华瑞工业园、埃斯顿自动化,南侧为南京机电液压中心,东侧分

布有科嘉花园、丹佛小镇、江宁青年城等居住小区。项目地理位置图见附图 1,周

边环境概况图见附图 2,厂区平面布置图见附图 3。

本项目位于规划建设厂房一的 1-4 层,占用建筑面积 19800m2,规划建设办公

区、芯片设计区、芯片测试区、模块结构工艺设计区和模块封装及测试区。办公

区与芯片设计区、模块结构工艺设计区集中布置,建筑面积约 2000 平方米;芯片

测试区单独布置,建筑面积约 8000 平方米;模块封装及测试区单独布置,建筑面

积约 9800 平方米。

项目新增劳动定员约 30 人,全年工作约 260 天,实行三班制生产,每班工作

8 小时。

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与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

国家电网公司智能电网科研产业(南京)基地位于江宁经济技术开发区诚信

大道 19 号,该基地自 2011 年取得环评批复后开始建设。该基地现已建成,建有

生产制造区(设有 8 座生产加工车间及 2 座仓储用房)、装配测试区(包括电网自

动化板块、继电保护板块、清洁能源发电自动化及装备板块、信息通信板块、营

销自动化及微电网板块等用房),并配套建设办公研发楼、食堂、宿舍、仓储、变

电站、研发调动中心等配套工程。全厂主要生产工艺包括丝网印刷、贴片、回流

焊、波峰焊、手工补焊、装配调试等。目前该基地已建成,由于部分生产线的位

置发生变更、废气处理工段及排放参数变更、卫生防护距离设置变更、废水排污

口位置变更、变电站位置、供热设施变更等,建设单位于 2014 年进行了修编,并

已取得批复。该基地现已通过竣工环保验收,本次评价引用基地环评及修编报告

结论,其主要产污情况及治理措施如下:

(1)废水污染物及治理措施

废水包括食堂废水、生活污水、构筑物地面清洁废水,上述废水总计

128484.3t/a,经化粪池预处理后接管进入开发区污水处理厂深度处理后满足《城镇

污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 B 标准排入秦淮新河,现开

发区污水处理厂已完成提标改造,其尾水执行一级 A 标准排放。原有环评中,全

厂设置 1 个废水接管口,位于基地南侧。在实际建设过程中,由于基地面积过大,

同时出于管网高程布置,污水管水量、流速、管径设计等因素的限制,因此在基

地设置了 2 个废水接管口,分别位于基地的东北角和南侧。

(2)废气污染物及治理措施

原环评中,10 条回流焊废气由 2 套废气处理装置处理,并通过 1 根 20m 高排

气筒排放;7 条波峰焊废气由 2 套废气处理装置处理,并通过 1 根 20m 高排气筒

排放;手工补焊废气由 1 套废气处理装置处理,并通过 1 根 20m 高排气筒排放。

全基地设置 3 根 20m 高排气筒,排气筒为圆形,内径为 0.6m。三根排气筒分别位

于生产加工车间(三)、生产加工车间(四)、生产加工车间(六)。

由于生产工段变更,废气处理工段及排放参数相应发生变更。变更后 “一期

工程”中,4 条回流焊、2 条波峰焊及部分手工补焊废气由 1 套废气处理装置处理,

并通过 1 根 20m 高排气筒排放。“二期工程”中 6 条回流焊废气由 2 套废气处理装

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置处理后,经 1 根排气筒排放;5 条波峰焊及部分手工补焊废气由 2 套废气处理装

置处理后,经 1 根 20m 高排气筒排放。

变更后,全基地废气处理装置的工艺、数量及排气筒数量、高度均与原环评

保持一致。但原环评中位于生产加工车间(三)的排气筒取消,实际建设中精加

工中心设置 1 根排气筒,该排气筒排气量为 5000m3/h。同时全基地 3 根排气筒形

状由原环评中的圆形(内径 0.6m)变为方形(边长 0.6m)。各废气处理装置对应

处理的污染物产生量、各排气筒排污染物排放量及其他参数也发生了变化。废气

排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准要求。

(3)固体废物及处理处置措施

固体废物主要为:包装电子器件的料盘、料带、包装箱(盒),废过滤网,废

导线,废锡膏盒,助焊剂包装桶,生活垃圾,隔油池固废,化粪池污泥等。其中

包装电子器件的料盘、料带、包装箱(盒),废导线出售给物资回收部门;废过滤

网交由南京汇丰废弃物处理有限公司处理;废锡膏盒,助焊剂包装桶由供应商回

收;生活垃圾,化粪池污泥由环卫部门收集处理;隔油池固废由专业公司负责处

理。

(4)噪声及治理措施

主要噪声源有空压机、表面贴装系统、波峰焊系统、冷却塔、各类机泵及抽

风机等,通过选择低噪设备、合理布局、采取隔声、减振等措施,对冷却塔加装

消声器,达到降噪目的,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348—2008) 2 类标准要求。

现有厂区已批复总量为:

废水排放量为 162281.3t/a,COD 8.11t/a、氨氮 0.81t/a,在江宁区范围内平衡,

其他废水污染因子 TP、动植物油作为考核量进行核批。

废气:锡排放量为 0.0283t/a,非甲烷总烃排放量为 0.10065t/a,异丙醇排放量

为 0.0739t/a。作为考核量进行核批。

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建设项目所在自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

南京地处长江下游的宁镇丘陵山区,北纬 31°14″~32°37″,东经 118°22″~

119°14″,总面积 6597 平方公里。南京东连富饶的长江三角洲,西靠皖南丘陵,南

接太湖水网,北接辽阔的江淮平原。境内绵延着宁镇山脉西段,长江横贯东西,

秦淮河蜿蜒穿行。全市平面位置南北宽、东西窄,南北直线距离 150km,中部东

西宽 50-70km,南北两端东西宽约 30km。

2、气象气候

南京市位于北回归线以北,属亚热带季风气候区,气候温和,冬夏较长,春

秋较短,日照充足,四季分明,雨水充沛,冬无严寒,夏无酷暑,气候十分宜人。

全年降水量分布不均匀,尤其在春夏之交的 5 月底至 6 月,由于“极峰”移至长江流

域一线而多“梅雨”。常年主导风向为东南风,年平均风速 2.7m/s;年平均相对湿度

80%;年日照时间 1987-2170 小时;年平均降水量 1025.6mm;无霜期 222-224 日;

年平均温度 15.3°C。

3、水文

本项目所在地地表水属秦淮河水系。秦淮河,古名龙藏浦,是一条历史悠久

的天然河流,分内秦淮和外秦淮两部分。全长 110km,流向由南向北,流经溧水、

句容、江宁,然后在南京市区转向西北进入长江。流域面积达 2631km2。秦淮新河

是秦淮河的主要支流,于 1975 年开挖,东起河定桥,西至双闸连长江,全长约 18km,

受人工闸控,关闸 100 天以上的记录为 2 年 1 遇,最枯水位 5.12m,平均水位 7.65m,

最大流量 500m3/h,日平均流量为 309930m

3/d。按照《江苏省地表水(环境)功能

区划》,其使用功能为工业、景观、农业,属Ⅳ类水。

4、地形地貌地质

南京市是江苏省低山、丘陵集中分布的主要区域之一,是低山、岗地、河谷

平原、滨湖平原和沿江洲地等地形单元构成的地貌综合体。境内绵亘着宁镇山脉

西段,长江横贯东西。境内无高山峻岭,高于海拔 400 米的低山有钟山、老山和

横山。本建设地点位于 1 级阶地之上,上部为亚粘土或粘土,下部为侏罗纪象山

砂岩,埋深一般在地面以下 8 米左右。本地区土层耐力可达 140-180Kpa。

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项目所在区域地质基础为震旦系变质岩;各时代地层均有发育,但仅有震旦

系上统地层出露较好,结构清楚。地貌多姿,集低山、丘陵、平原、岗地、大江、

大河为一体;区域属宁、镇、扬丘陵山地西北边缘地带,地势中部高,南北低。

老山山脉由东向西横亘中部,制高点大刺山海拔 442.1m,平原标高 7m~5m,山

地两侧为岗、土旁、冲相间的波状岗地,临江、沿滁为低平的沙州、河谷平原。

土壤多样,水稻土、潮土、黄棕壤占 97%以上。

5、生态环境

植物资源:南京市植物种类繁多,植物资源丰富,据统计,全区有高等植物

143 科,1400 余种,属国家重点保护的珍、稀、危植物有 3 种。

动物资源:南京市的动物群为亚热带林灌、草地、农田动物群,受人类活动

影响,野生动物已日趋减少。据不完全统计,全区脊椎动物有 290 余种。鱼类主

要有鲢鱼、鲤鱼、草鱼、青鱼、鲫鱼、刀鱼、鳝等。另外还有蜜蜂、蜻蜓等多种

昆虫及多种多样农业和林业的益虫和害虫。受国家重点保护的珍稀野生动物中主

要有中华虎凤蝶、白鹭。

矿产资源:南京市地质上分为东北区和西南区。东北区是铜钼为主的有色金

属成矿区,岩体铜、钼、铅、锌、银等含量较高,主要有伏牛山铜矿、安基山铜

矿等中型矿床。另外非金属矿藏和地热资源也占有重要地位,已开采利用的有石

膏矿、石灰石矿等;西南区铁矿资源丰富,分布广泛,类型较多,大中小型铁矿

有凤凰山铁矿、吉山铁矿、殷巷铁矿、卧儿岗铁矿等,此外还有锰、铜及其它金

属、非金属矿或矿化点。

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环境质量状况

建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题:(空气环境、地面水、地下水、

声环境、辐射环境、生态环境)

引用《南京名家信息科技有限公司名家科技大厦项目环境影响报告书》中

监测数据(监测时间:2014 年 6 月),项目所在地环境质量状况如下:

大气:大气环境中各个监测点的 SO2、NO2 小时浓度及日均浓度均达到《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;PM10 在各测点的日均值均符合《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。

地表水:秦淮新河断面 pH、COD、BOD、石油类、氨氮、TP 、高锰酸盐

指数、SS、阴离子表面活性剂等各项指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838

-2002)IV 类水体功能标准。

地下水:项目所在区域地下水各项指标均可达到《地下水质量标准》

(GB/T14848-93)III 类标准限值的要求。

声环境:项目所在地噪声监测值均优于声环境质量标准中 2 类标准值。声

环境状况良好。

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主要环境保护目标:

环境保护目标一览表(除注明外,均为江宁基地场界与保护目标的距离)

环境类别 环境保护对象名称 方位 距离(米) 性 与规模 备注

大气

科嘉花园 东 30 居住小区/1610 人

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级

智能电网江宁基地

宿舍区 东北

本项目建筑物东

北 641 1000 人

丹佛小镇 东 30 居住小区/5130 人

复地朗香别墅 北 315 居住小区/10 0 人

江南青年城 东北 125 居住小区/7700 人

河海大学 东北 500 12000 人

地表水

牛首山河 东南 430 / 《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类 秦淮新河 北 500 /

科嘉花园 东 30 居住小区/1610 人

《声环境质量标准》

(GB3096—2008)2 类 丹佛小镇 东 30 居住小区/5130 人

江南青年城 东北 125 居住小区/7700 人

生态环境

牛首山风景名胜区 北 450 二级管控区

风景名胜区 牛首-祖堂风景名胜

西 850 二级管控区

西北 1790 一级管控区

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评价适用标准

地表水 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV 类标准

地下水 《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III 类标准

气 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

声 《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类区标准

具体执行标准见附表。

水 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 的三级标准(开发区污水处

理厂接管标准)

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 的一级 A 标

准(开发区污水处理厂尾水排放标准)

气 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准

VOCs 参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)

声 《工业业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准

《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)排放标准

固 《一般工业企业固体废物贮存、处置污染物控制标准》(GB18599-2001)

及修改单要求

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及修改单要求

具体执行标准见附表。

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本项目总量控制因子及指标如下表所示。

总量控制一览表

种类 污染物名称 现有工程

批复总量

本项目新

增产生量

自身

削减

以新带

老削减

全厂

接管量

全厂最终

外排量

本项目新

增申请量

废水

水量 162281.3 1042.4 0 0 170113.9 170113.9 1042.4

COD 8.11 0.385 0.067 0 49.684 8.502 0.052

NH3-N 0.81 0.029 0 0 6.011 0.854 0.005

TP 0.08 0.005 0 0 0.995 0.085 0.001

废气

废气量(万 m3/a) 2286 6240 0 0 / 8682 6240

锡 0.03 0.089 0.085 0 / 0.034 0.004

非甲烷总烃 0.10 / / 0 / 0.10 /

异丙醇 0.07 / / 0 / 0.07 /

VOCs 未申请 0.258 0.193 0 / 0.173 0.065

以上指标由江宁区环境保护局核准后执行。本次新增废水污染物总量纳入

开发区污水处理厂总量内,按接管量考核;有组织废气总量指标由业主向江宁

区环保局申请获准后执行。

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环境质量标准

地表水环境质量标准(GB3838-2002)Ⅳ类标准

类别 pH 高锰酸盐指数 BOD5 NH3-N CODCr TP LAS

Ⅳ类水 ≤6-9 ≤10 ≤6 ≤1.5 ≤30 ≤0.3 ≤0.3

《地下水质量标准》(GB/T14848-93)(单位 mg/L)

序号 类别 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 V 类

1 pH 6.5~8.5 5.5~6.5, 8.5~9 〈5.5,>9

2 CODMn (mg/L) ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 >10

3 氨氮 (mg/L) ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.5 >0.5

4 氟化物(mg/L) ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 >2.0

5 总硬度 ≤150 ≤300 ≤450 ≤550 >550

6 石油类 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0

环境空气质量标准

污染物

名称 取值时间 标准浓度限值 浓度单位 适用标准

SO2

年平均 0.06

mg/m3

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级

24 小时平均 0.15

1 小时平均 0.5

NO2

年平均 0.04

24 小时平均 0.08

1 小时平均 0.2

PM10

年平均 0.07

24 小时平均 0.15

NOX

年平均 0.05

24 小时平均 0.1

1 小时平均 0.25

TVOC 8 小时平均 0.6 《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准 等效声级 Leq[Db(A)]

类别 昼间 夜间

2 60 50

污染物排放标准

大气污染物排放标准

污染物

最高允许排

放浓度

(mg/m3)

最高允许排放速率

(kg/h)

无组织排放监控浓度限

值 标准来源

排气筒 二级 监控点 浓度(mg/m3)

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15

(m)

锡及其化

合物 8.5 15 0.31

周界外浓

度最高点

0.24 《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)

VOCs 80 15 2.0 2.0

参照天津市《工业企业挥

发性有机物排放控制标

准》(DB12/524-2014)表 2

中其他行业

开发区污水处理厂设计进出水标准(mg/L)

项目

进水水质 出水水质

《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级标准

《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB 18918-2002)一级 A 标准

pH(无量纲) 6-9 6-9

COD(mg/L) 500 50

SS(mg/L) 400 10

氨氮(mg/L) 35 5(8)

TP(mg/L) 5.0 0.5

石油类(mg/L) 20 1

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准 Leq[dB(A)]

类别 昼间 夜间

2 60 50

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 单位 dB(A)

施工阶段 主要噪声源 噪声限值

昼间 夜间

施工设备 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55

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16

建设项目工程分析

工艺流程简述(图示)

项目主要从事 IGBT 与 SiC 器件的设计研发、测试及封装生产过程,主要工序

流程如下:

芯片设计 生产(委外) 测试 划片 丝网印刷 自动贴片

真空回流

超声波清

洗缺陷检测

自动引线

键合激光打标壳体塑封

S2

G1W1G2G3

壳体灌胶

与固化端子成型 功能测试 成品

G4

S1

S3

S4

IGBT 与 SiC 器件生产工艺流程图

工艺描述:

1、芯片设计:芯片制造之前需进行设计,主要采用仿真软件进行设计。芯片

设计主要包括芯片结构设计和工艺设计。芯片结构设计通过 ISE、Medici 等仿真软

件对芯片结构、掺杂浓度等结构参数进行优化设计,使芯片结构参数达到最优,

满足设计要求。针对优化后的芯片结构参数,采用 Silvaco 等工艺仿真软件对工艺

流程、工艺参数等进行仿真,确定具体工艺方案,为 IGBT 芯片生产提供依据。

2、根据芯片设计方案,委外进行芯片生产。

3、测试:对委外生产的芯片进行电性测试。此过程产生 S1 不合格品。

4、划片:利用全自动划片机将芯片进行分离,形成单个芯片。

5、丝网印刷:项目使用免洗无铅锡膏焊接,采用丝网印刷形式,将锡膏通过

自动丝网印刷机印刷在 DBC 铜板表面,为自动贴片做好前期准备。该工序产生 S2

废焊锡膏。

2、自动贴片:由自动贴片机根据设定程序,将芯片贴装于 DBC 印刷锡膏表

面。本项目采用压缩气体作为动力。

3、真空回流焊:将完成贴片的 DBC 半成品置于真空炉内,进行回流焊接。

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17

回流焊是在热空气的作用下,使锡膏融化,从而将 DBC 板及表面贴片的芯片进行

粘结。回流焊炉内设有加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后,吹向已

贴好元件的 DBC 板,焊膏融化后,即可将贴片元件与线路板焊接在一起。该工序

产生 G1 焊接废气。

4、超声波清洗:对完成回流焊的半成品进行清洗,清洁表面焊锡膏等污物,

保持器件清洁。该工序产生 W1 清洗废水。

5、缺陷检测:利用 X 光检测筛选出空洞大小符合标准的半成品。此过程产生

S3 不合格品。

6、自动引线键合:利用超声波自动键合机,利用铝线把芯片和引线框架通过

超声波热压焊连接起来,超声波热压焊是将工件加热并加压到足以产生宏观变形

的一种固态焊,不会产生焊接废气。

7、激光打标:在壳体表面标明产品型号、日期等信息。激光达标是利用高能

量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,

从而留下永久性标记的一种打标方法。此过程产生少量的 G2 有机废气。

8、壳体塑封:利用自动点胶机将环氧树脂胶点到壳体上,并加装底板,将底

板与壳体粘结。此过程产生少量胶水挥发 G3 有机废气。

9、壳体灌胶与固化:将硅胶与环氧树脂胶灌注到壳体并抽真空,进行高温固

化,达到对内部芯片的绝缘保护作用。此过程产生挥发 G4 有机废气。

10、端子成型:对产品加装端子,并用折弯机将其折弯成型。

11、功能测试:对半成品进行高低温冲击检验、老化检验、动态参数、静态

参数测试,经测试合格出厂。此过程产生 S4 不合格品。

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18

主要产污环节及产生污染物类型

废水污染:

1、纯水制备系统排水

项目超声波清洗使用纯水。纯水制备过程产生的浓水约 85t/a,污染物及其浓

度为 COD40mg/L、SS40mg/L,作为清净下水直接排入雨水管网;纯水制备过程反

冲洗水产生量较少,约为 20t/a,主要污染物及其浓度为 pH5-6、COD150mg/L,

SS300mg/L,经中和预处理。

2、超声波清洗废水

芯片封装工序超声波清洗过程废水产生量约为 180t/a,主要污染物及其浓度分

别为 COD250mg/L、SS200mg/L、石油类 60mg/L。

3、生活污水

项目新增员工 30 人,用水量按 120L/人 d 计,新增用水量为 936t/a,按排污系

数 0.9 计,则生活污水产生量为 842.4t/a,其中污染物浓度分别为 COD400 mg/L、

SS300 mg/L、NH3-N35 mg/L、TP6 mg/L。

项目纯水制备反冲洗水经中和预处理,生活污水经化粪池预处理,然后与超

声波清洗废水共同接管排入开发区污水处理厂处理。

本项目水平衡图如下。

生活用水936 842.4

损耗93.6

生活污水 化粪池

超声波清

180

损耗20

清洗废水

纯水制备305 20

反冲洗水 中和

纯水200

浓水 雨水管网

200

开发区污

水处理厂

842.4

1241新鲜水

本项目水平衡图(t/a)

废气污染:

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19

项目废气污染物主要为真空回流焊过程产生的焊接废气,以及激光打标、壳

体塑封和壳体灌胶固化过程产生的有机废气。

1、焊接废气

芯片封装工序回流焊过程产生焊接废气,主要污染物为锡及 VOCs。焊接过程

约 95%的的锡附着在产品表面,锡膏用量为 2t/a,锡占 88.65%,挥发性物质占

11.35%,则产生锡 0.089t/a,VOCs 产生量 0.227t/a。项目采取真空焊接技术,焊接

废气设备保持密闭,废气全部收集,经金属滤网+活性炭过滤后通过 15m 高排气筒

排放,对锡的过滤效率为 95%,对 VOCs 过滤效率为 75%。

2、壳体塑封、灌胶固化有机废气

壳体塑封、灌胶固化过程使用硅胶及环氧树脂胶,会挥发产生少量的有机废

气,挥发量按原料用量的 0.1%计,用量为 20t/a,则有机废气产生量为 0.02t/a。

3、激光打标废气

激光打标过程,壳体表面在激光照射状态下产生少量的废气,以 VOCs 计,

产生量约占壳体的 0.1‰,为 0.011t/a。

项目所用设备运行过程均保持密闭或抽真空状态,产生的废气均全部收集。

壳体塑封、灌胶固化废气与激光打标废气均接入焊接废气处理装置,经处理后 15m

高排气筒排放。

噪声:

项目噪声源主要为废气处理设施风机、空气压缩机、折弯机、真空设备等设

备运行时产生的噪声。以上设备均设置于项目所在地厂房内,各噪声源强为

80-90dB(A)。通过选用低噪声设备,采取合理布局、减震降噪和隔声消声等措施,

确保噪声厂界达标。

固体废弃物:

项目实施后,固体废弃物主要为:

(1)废焊锡膏:来源于丝网印刷工序,产生量约为 0.05t/a。

(2)不合格品:来源于测试工序,不符合标准要求的半成品,产生量约为 0.2t/a。

(3)废包装:来自于原材料包装,产生量约为 2t/a。

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20

(4)废活性炭:废气处理工序,产生量按 250kg 有机废气/1t 废活性炭计,项

目废气处理量为 193.5kg/a,则废活性炭产生量约为 0.8t/a。

(5)化粪池污泥:产生量约为 3t/a,含水率为 97%。

(6)生活垃圾:按每人每天产生 0.5kg 计,生活垃圾产生量为 3.9t/a。

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21

项目主要污染物产生及预计排放情况

1.废水污染物

污水

种类

废水量

(t/a) 污染物名称

污染物产生量

治理措施

污染物接管量 排放去

污染物最终排放量 标准限值

(mg/L)

最终排

放去向 浓度

(mg/L)

发生量

(t/a) 污染物名称

接管浓度

(mg/L)

接管量

(t/a) 污染物名称 削减量(t/a)

排放浓度

(mg/L) 排放量(t/a)

纯水制备反冲

洗水 20

pH 5-6 /

中和

pH 6-9 /

接管开

发区污

水处理

pH / 6-9 / 6-9

排入秦

淮新河

COD 150 0.003 COD 304.7 0.318 COD 0.333 50 0.052 50

SS 300 0.006 SS 161.5 0.168 SS 0.285 10 0.010 10

超声波清洗废

水 180

COD 250 0.045

/

氨氮 28.3 0.029 氨氮 0.024 5 0.005 5(8)

SS 200 0.036 总磷 4.8 0.005 总磷 0.004 0.5 0.001 0.5

石油类 60 0.011 石油类 10.6 0.011 石油类 0.010 1 0.001 1

生活污水 842.4

COD 400 0.337

化粪池

SS 300 0.253

氨氮 35 0.029

总磷 6 0.005

2.废气

类型 污染源 废气量

(m3/h) 污染物

污染物产生状况

治理措施 处理效

率%

排放状况 排放源参数 排放标准

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

产生量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

排放量

(t/a) 高度 m

内径

m

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

有组织

焊接废气

10000

锡 1.426 0.014 0.089

金属滤网+

活性炭过滤

95% 0.071 0.0007 0.004

15 0.5

8.5 0.31

VOCs

3.638 0.036 0.227

75% 1.042 0.01 0.065 80 2.0 塑封、灌胶废气 0.321 0.003 0.02

激光打标废气 0.176 0.002 0.011

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22

3.噪声

序号 名称 数量 噪声源强 dB(A) 治理措施 降噪后噪声值 dB(A)

1 空气压缩机 1 80-90 选用低噪声设备,厂

区合理布局,风机外

包隔声罩,隔声罩内

衬吸声材料,设备基

础减震,建筑隔声等

≤60

2 风机 1 80-90 ≤60

3 真空泵 3 80-90 ≤60

4 折弯机 4 80-90 ≤60

4.固体废弃物

编号 固废名称 固废类别 产生量(t/a) 处理去向

1 废焊锡膏 一般固废 0.05

由回收单位回收 2 不合格品 一般固废 0.2

3 废包装 一般固废 2

4 废活性炭 危险固废(HW49) 0.8 委托资质单位处置

5 化粪池污泥 一般固废 3 环卫部门统一清运

6 生活垃圾 一般固废 3.9

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23

环境影响分析

施工期环境影响简要分析:

本项目利用智能电网江宁基地的预留空地进行建设,现土地平整已完成,因

此本项目施工期间的内容包括土方、土建工程、装修及设备安装调试。

1.废水

施工期水环境影响主要是施工人员产生的生活污水,此外,还有冲洗施工机

械、工具、地面等的废水。

生活污水由化粪池预处理后接管进入开发区污水处理厂,经深度处理后满足

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准排入秦淮新

河。

建筑污水经沉淀收集后回用于建筑施工,沉淀物由环卫部门清运,不外排。

2.废气

施工期间产生的粉尘(扬尘)污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及

风力因素。

为减轻施工所带来的影响,应实行合理化管理,砂石料统一堆放,水泥由专

门库房存放,减少搬运环节,运输车间尽量减少抛洒,采用其它综合措施,减轻

影响。为减小对周边保护目标的影响,业主应对施工区域进行有效隔离,对施工

区域经常洒水以抑制扬尘污染大气环境。

3.噪声

施工期打桩机等噪声强的机械设备,以及其它如:挖掘机、推土机、搅拌机

等机械应错开施工时间,业主应合理布置施工机械所在区域,并合理安排施工时

间,避免施工噪声扰民。

4.固废

施工中产生的生活垃圾经收集后运往垃圾场卫生填埋处理,不外排。

废石料、水泥等建筑垃圾应按照环保要求运往指定地点;装修产生的废油漆

应作为危险废物交有资质的单位处理。

施工期的影响是暂时的,施工结束后对环境的影响也逐渐消失。

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24

营运期环境影响分析:

1、水环境影响分析

项目废水主要为反冲洗水、超声波清洗废水及生活污水。项目纯水制备反冲

洗水经中和预处理,生活污水经化粪池预处理,然后与超声波清洗废水共同接管

排入开发区污水处理厂处理。经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中一级 A 标准后,尾水排入秦淮新河。

本项目废水排放量为 1042.4t/a(4t/d),开发区污水处理厂处理能力为 8 万 t/d,

项目占其处理能力的 0.005%,不会对污水处理厂造成冲击。项目废水经预处理后

达到接管标准,排口依托原有污水排口,最终进入开发区污水处理厂处理,对水

环境影响较小。

2、大气环境影响分析

项目废气污染物主要为真空回流焊过程产生的焊接废气,以及激光打标、壳

体塑封和壳体灌胶固化过程产生的有机废气。根据工程分析,项目废气排放均可

实现达标。本项目废气估算模式计算结果如下表所示。由表可知,项目有组织排

放的污染物最大落地浓度均小于其相应标准值的 10%,对周边环境影响较小。

本项目有组织废气下风向浓度分布

下风向距离 m 锡 VOCs

浓度 mg/m3 占标率% 浓度 mg/m

3 占标率%

10 3.53E-19 0 5.19E-18 0

100 1.20E-05 0 0.0001761 0.03

200 1.48E-05 0.01 0.0002181 0.04

300 1.57E-05 0.01 0.0002307 0.04

400 1.51E-05 0.01 0.0002217 0.04

500 1.41E-05 0.01 0.0002078 0.03

600 1.30E-05 0.01 0.0001918 0.03

700 1.28E-05 0.01 0.0001889 0.03

800 1.22E-05 0.01 0.000179 0.03

900 1.17E-05 0 0.0001722 0.03

1000 1.13E-05 0 0.0001667 0.03

1100 1.09E-05 0 0.0001607 0.03

1200 1.09E-05 0 0.0001601 0.03

1300 1.07E-05 0 0.000158 0.03

1400 1.05E-05 0 0.0001547 0.03

1500 1.04E-05 0 0.0001528 0.03

1600 1.06E-05 0 0.0001564 0.03

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1700 1.08E-05 0 0.0001585 0.03

1800 1.09E-05 0 0.0001596 0.03

1900 1.09E-05 0 0.0001598 0.03

2000 1.08E-05 0 0.0001593 0.03

2100 1.07E-05 0 0.0001574 0.03

2200 1.06E-05 0 0.0001552 0.03

2300 1.04E-05 0 0.0001528 0.03

2400 1.02E-05 0 0.0001502 0.03

2500 1.00E-05 0 0.0001476 0.02

下风向最大落

地浓度 1.57E-05 0.01 0.0002309 0.04

最大落地浓度

出现距离 m 293

3、噪声影响分析

项目噪声源主要为废气处理设施风机、空气压缩机、折弯机、真空设备等设

备运行时产生的噪声。以上设备均设置于项目所在地厂房内,各噪声源强为

80-90dB(A)。通过选用低噪声设备,采取合理布局、减震降噪和隔声消声等措施,

厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,

对周边环境影响较小。

4、固体废物影响分析

项目固体废物中废焊锡膏、不合格品及废包装属于一般固废,由回收单位回

收;废气处理产生的废活性炭属于危险废物,委托资质单位处置;化粪池污泥及

生活垃圾由环卫部门统一清运。

本次评价要求业主按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要

求对危险暂存间进行设置。危险废物装入容器内,不相容的危险废物不堆放在一

起,并粘贴危险废物标签,并作好相应的记录。暂存间地面要求铺设防渗膜,并

在四周设置围堰或集水沟,避免事故情况下产生废水排入本项目雨污水管网或地

表水。

落实各项污染防治措施后,固体废物不会对当地环境产生明显影响。

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污染治理措施评述

1.废水治理措施评价

建设项目排水实行雨污分流。屋面雨水及路面雨水汇集后排入市政雨水管网。

废水包括反冲洗水、超声波清洗废水及生活污水。项目纯水制备反冲洗水经中和

预处理,生活污水经化粪池预处理,然后与超声波清洗废水共同接管排入开发区

污水处理厂,尾水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1

中一级 A 标准后排入秦淮新河。

江宁开发区污水处理厂位于将军山风景带东侧,秦淮河畔,江宁开发区的北

侧,服务范围为江宁开发区内的生活污水和工业废水(生活污水占 8 成),日处理

能力为 8 万吨,2011 年全部投入使用,现有处理工艺设计处理水质为《城镇污水

处理厂污染物排放标准》一级 B 标准。为改善江宁开发区及太湖流域的水环境和

投资环境,促进江宁开发区及太湖流域的可持续发展,江宁开发区污水处理厂(8

万 m3/d)于 2016 年开始进行提标改造,尾水各项指标由一级 B 标提升为一级 A

标准,并新增再生水回用工艺,回用水量为 2 万 m3/d。

提标改造工程在对现有生化处理系统不进行大规模改变的情况下,尽可能的

进行优化,主要包括生化池的碳源投加和运行模式的优化。当出水水质特别是 T-N

仍不能达标的情况下,后续深度处理采用微絮凝+深床反硝化滤池的工艺,并辅助

化学除磷,尾水消毒采用紫外线消毒,再生水利用采用次氯酸钠消毒。提标改造

项目主要是新增反硝化滤池、消毒渠,深度处理进一步去除氮、磷,确保出水水

质满足一级 A 标准。

本项目位于江宁开发区污水处理厂收水范围内,本项目产生废水水质较简单,

经预处理后,其水质满足开发区污水处理厂接管标准。本项目新增接管水量

1042.4t/a(4t/d),目前开发区污水处理厂处理能力 8 万 t/d,可满足本项目污水处

理能力。综上,本项目废水接管可行。

2.废气治理措施评价

项目废气污染物主要为真空回流焊过程产生的焊接废气,以及激光打标、壳

体塑封和壳体灌胶固化过程产生的有机废气,废气经收集后经金属过滤网+活性炭

过滤处理后 15m 高排气筒排放。

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过滤装置的金属滤网采用多层皱折设计,以扩大其表面积和增加对空气中颗

粒物的捕捉效率。金属滤网可将废气中的较大较重的颗粒从蒸汽中分离出来,这

些颗粒主要由金属锡、松香等构成,可将它们粘附在滤网的外面。通过金属滤网,

阻止了高粘度且难清除的废气污染物进入到活性炭纤维吸附装置。

过滤装置第二层采用活性炭纤维,主要用来吸附废气中的有机废气;同时去

除一部分粒径较小的金属锡颗粒和松香颗粒。装置的工作原理是利用活性炭对有

机溶剂分子或分子团的吸附力对污染物进行吸附。当废气通过吸附介质时,其中

的有机溶剂既被"阻截"吸附下来,从而使有机废气得到净化处理。采用比表面积大

的活性炭纤维材料为吸附材料,净化效率高、设备运行阻力小、吸附时间快,从

而保证排放到焊接废气的达标排放。

参考《电子工业大气污染物排放标准 电子终端产品》编制说明中的数据,滤

网对金属锡的去除效率可达 93%,组合过滤器的效率可达 99%,出于保守计算考

虑,本项目将废气中金属锡的去除效率定为 95%;本项目为单级活性炭过滤装置,

对有机废气处理效率为 75%。

综上,经采取上述措施后,本项目废气可实现达标排放,对周边大气环境影

响较小。

3.噪声治理措施评价

项目噪声源主要为废气处理设施风机、空气压缩机、折弯机、真空设备等设

备运行时产生的噪声。拟采取的噪声防治措施为:

(1)设备选型

尽量选用低噪声设备。主要生产设备均采用性能好,生产效率高,噪声发生

源强小的的设备。

(2)合理布局

主要噪声设备均尽可能的安排在厂区中部,通过距离衰减,可有效降低了噪

声传播的强度。

(3)噪声防治措施

采取隔声、消音、减震等降噪措施。设备安装使用减震基座及橡胶减振垫,

风机外包隔声罩,隔声罩内衬吸声材料,增强厂房密闭性、建筑隔声。

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经采取以上措施后,可以确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)2 类标准,对周边环境影响较小。

4.固废处理措施评价

项目固体废物中废焊锡膏、不合格品及废包装属于一般固废,由回收单位回

收;废气处理产生的废活性炭属于危险废物,委托资质单位处置;化粪池污泥及

生活垃圾由环卫部门统一清运。

本项目固废均合理处置,可实现零排放。

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建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果

类别 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

废水

反冲洗水 pH、COD、

SS 经中和预处理

达接管标准进

入开发区污水

处理厂

清洗废水 COD、SS、

石油类 /

生活污水 COD、SS、

氨氮、总磷 化粪池

废气

焊接废气 锡、VOCs

金属滤网+活性炭过滤 达标排放

塑封、灌胶

固化废气 VOCs

激光打标

废气

噪声 设备运行 噪声 合理布局、建筑隔声、安装

基础减振垫、安装消声器; 达标排放

电离辐射

电磁辐射 / / / /

固体

废物

丝网印刷 废焊锡膏

由回收单位回收

全部安全处

置,零排放

测试 不合格品

原料包装 废包装

废气处理 废活性炭 委托资质单位处置

化粪池 化粪池污泥 环卫部门统一清运

日常生活 生活垃圾

生态保护措施:

无。

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环保“三同时”措施投资一览表

类别 污染源 污染物

治理措施(设施

数量、规模、处

理能力等)

环保投

资(万

元)

处理效果、执行标准或拟达要

废气

焊接废气 锡、VOCs

金属滤网+活性

炭过滤处理后

15m 高排气筒排

20

锡执行《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996);

VOCs 参照天津市《工业企业

挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)表 2 中其

他行业

塑封、灌胶

固化废气

VOCs 激光打标废

废水

反冲洗水 pH、COD、

SS 经中和预处理

20

达《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级

标准接管进入开发区污水处

理厂

清洗废水 COD、SS、

石油类 /

生活污水 COD、SS、

氨氮、总磷 化粪池

噪声 设备运行 噪声

合理布局构筑物

隔声、设减震基

础、安装隔声板,

风机出口安装消

声器

50

《工业企业厂界环境噪声排

放标准》(GB12348-2008)2

类标准

固废

废焊锡膏、不合格品、

废包装、废活性炭、化

粪池污泥、生活垃圾

分类收集、分类

处理 20 固废零排放

事故应急措施

①建设完善的事故应急措施和管理体系;

②配备劳保用品,设卫生用室、医务室等;

③配备灭火器及其他器材。

(依托智能电网江宁基地现有事故应急

措施)

--

最大限度防止风险事故的发

生并有效的进行处置。风险发

生概率及危害远低于国内同

类企业水平,使事故风险处于

可接受水平

环境管理(机

构、监测能力

等)

依托智能电网江宁基地现有环境管理、监

测机构及制度 -- --

清污分流、排污

口规划化设置

(流量计、在线

监测仪等)

1、依托智能电网江宁基地现有污水总排

口污水在线监测设备 -- --

合计 110

“以新带老” -

总量平衡具体

方案

本项目新增废水污染物总量纳入开发区污水处理厂的总量控制计划,按接管量

考核;有组织废气总量指标由业主向江宁区环保局申请获准后执行。

区域解决问题 -

卫生防护距离

设置 --

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结论与建议

1.结论

(1)建设项目选址位于南京市江宁经济技术开发区诚信大道 19 号,在国家

电网公司智能电网科研产业(南京)基地内建设,属科研用地,符合当地用地规

划。

(2)本项目从事芯片封装生产,符合国家和地方产业政策。

(3)项目实施后各种污染物均得到有效治理,做到污染物达标排放:

①项目废水主要为反冲洗水、超声波清洗废水及生活污水。项目纯水制备反

冲洗水经中和预处理,生活污水经化粪池预处理,然后与超声波清洗废水共同接

管排入开发区污水处理厂处理。经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中一级 A 标准后,尾水排入秦淮新河。

②项目废气污染物主要为真空回流焊过程产生的焊接废气,以及激光打标、

壳体塑封和壳体灌胶固化过程产生的有机废气,废气经收集后经金属过滤网+活性

炭过滤处理后 15m 高排气筒排放。其中锡可达到《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996),VOCs 可达天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)表 2 中其他行业标准。

③项目噪声源主要为废气处理设施风机、空气压缩机、折弯机、真空设备等

设备运行时产生的噪声。以上设备均设置于项目所在地厂房内,各噪声源强为

80-90dB(A)。通过选用低噪声设备,采取合理布局、减震降噪和隔声消声等措施,

厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,

对周边环境影响较小。

④项目固体废物中废焊锡膏、不合格品及废包装属于一般固废,由回收单位

回收;废气处理产生的废活性炭属于危险废物,委托资质单位处置;化粪池污泥

及生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目固废均合理处置,可实现零排放。

(4)建设项目投入使用后,由于各项污染物均得到有效治理,不会改变当地

环境功能。

(5)本项目实施后,公司总量控制因子及指标如下表所示。

总量控制一览表

种类 污染物名称 现有工程

批复总量

本项目新

增产生量

自身

削减量

以新带老

削减量

全厂

接管量

全厂最终

外排量

本项目新

增申请量

废水

水量 162281.3 1042.4 0 0 170113.9 170113.9 1042.4

COD 8.11 0.385 0.067 0 49.684 8.502 0.052

NH3-N 0.81 0.029 0 0 6.011 0.854 0.005

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TP 0.08 0.005 0 0 0.995 0.085 0.001

废气

废气量(万 m3/a) 2286 6240 0 0 / 8682 6240

锡 0.03 0.089 0.085 0 / 0.034 0.004

非甲烷总烃 0.10 / / 0 / 0.10 /

异丙醇 0.07 / / 0 / 0.07 /

VOCs 未申请 0.258 0.193 0 / 0.173 0.065

本项目废水污染物总量纳入开发区污水处理厂的总量控制计划,按接管量考

核;有组织废气总量指标由业主向江宁区环保局申请获准后执行。

综上所述,在各污染物治理达标的前提下,建设项目对周围环境影响较小。

从环保角度看,该建设项目是可行的。

上述评价结果是根据国网电力科学研究院提供的生产规模、生产设备布局、

工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上得出的,如果生产设备布

局、生产品种、规模、工艺流程和排污情况有所变化,应由国网电力科学研究院

按照环保部门要求另行申报。

2、建议

加强管理,切实落实报告表中提出的各项污染防治措施,并成立专门小组负

责各环保设施的日常运行和管理维护,将各项环保措施落到实处。

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审批意见

预审意见:

公 章

经办人: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日