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建设项目环境影响报告表

项目名称： 年产 5 万吨优质岩棉制品项目

建设单位： 乌拉特前旗恒基保温材料有限责任公司

编制日期：2018 年 5 月

国家环境保护部制

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文

字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能

给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结

论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出

建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称 年产 5 万吨优质岩棉制品项目

建设单位 乌拉特前旗恒基保温材料有限责任公司

法人代表 菅海威 联系人 菅海威

通信地址 内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区同晨公司西

100m 处

联系电话 13904782113 传真 邮政编

码 014415

建设地点 内蒙古巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区同晨公司西 100m 处

立项审批部门 乌拉特前旗经济商务和信息化局 批准文号 乌经信备案

2018 第 6 号

建设性质 新建□√改扩建 □技改□ 行业类别及代

码

C3135 隔热和

隔音材料制造

占地面积（m2） 6000 绿化面积（m

2）

总投资

（万元） 13041

其中：环保投

资（万元） 620

环保投资占

总投资比例 4.7%

评价经费

（万元） 预期投产日期 2018 年 10 月

工程内容及规模

一、项目建设由来

岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。

岩棉制品的生产及其应用属于中国绝热节能材料行业，岩棉制品是天然岩石，如玄武岩、

白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、成型加工而制成的节能材料。岩棉制

品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，

在工业热力设备上每采用了 1 立方米的岩棉制品进行保温，平均可节能能量 2500 千卡

/小时，相当于每年节省 3 吨标准煤。在建筑上每使用 1 吨岩棉制品进行保温，一年至

少可节省相当于 1 吨石油的能量。由于外墙保温用岩棉制品使用寿命长，使用环境严酷，

普通矿棉制品达不到使用要求，所以岩棉在我国潜在的市场容量非常巨大。

乌拉特前旗恒基保温材料有限责任公司位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗

工业园区，占地 6000m2。公司成立于 2018 年，主要以岩棉、岩棉制品的生产销售、岩

棉制品的设备安装、岩棉制品及保温材料的施工安装。

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根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《内

蒙古自治区实施〈中华人民共和国环境影响评价法〉办法》的有关规定，建设单位委托

石家庄华诺安评环境工程技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。根据《建设项

目环境影响评价分类管理名录》，本项目属于“55 耐火材料及其制品”中的其他类，应该

编制环境影响报告表。评价单位在分析工程项目特点及现场勘察的基础上，编制了《年

产5万吨优质岩棉制品项目》的环境影响报告表。呈请审查。

二、评价依据

1.任务依据

（1）环评委托书

2.法律、法规及政策性依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》2015.1.1

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》2016.1.1

（3）《中华人民共和国水污染防治法》2018.1.1

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997.3.1

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2016.11.7

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》2016.9.1

（7）《中华人民共和国水法》（2016.7.2 修正版）

（8）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发〔2013〕37 号

（9）《建设项目环境保护管理条例》2017.8.1

3.技术依据

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）

（4）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）

4.其他相关文件

（1）《年产 5 万吨优质岩棉制品项目可行性研究报告》；

（2）建设单位提供的其它技术资料。

三、工程概况

1.项目名称、性质和建设地点

项目名称：年产 5 万吨优质岩棉制品项目

建设性质：新建

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建设地点：内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区同晨公司西 100m 处，租

赁面积 6000m2，为工业用地，根据现场踏勘情况，目前为空地。建设项目地理位置见

附图 1。项目周边关系图见附图 3。

建设内容：本项目共建设两条年产 2.5 万吨优质岩棉生产线，每一条 2.5 万吨/年岩

棉生产线，并配套建设烟气脱硫、除尘和余热综合利用系统。同时建设办公生活设施、

公辅设施等。项目固化阶段热风炉燃用天然气。园区燃气管网预计 2019 年建成可用，

本项目投产初期，天然气采用槽车拉运。主要建设内容见表 1。

项目投资：项目总投资为 13041 万元，其中环保投资 620 万元，占总投资的 4.7%。

2.项目组成情况

项目主要建设内容见下表。

表 1 项目主要建设内容

工程类别 单项工程名称 工程建设内容概况

主体

工程

岩棉车间（窑炉

车间、主线设备

车间）

设生产线2条，每条生产线生产能力为2.5万t/a，总建筑面积6550m2，包括

2套称量系统、2套熔制系统、2套成纤集棉系统、2套固化成型及2套后加

工工序等。

辅助工程

综合办公区 主要建有 1 层综合办公，建筑面积 1440m2，内设办公室、食堂。

循环水池

采用 2 台循环水泵（1 用 1 备），循环水量夏季 20m3/h；循环水池 1 个，

规格：长 8m×宽 5m×高 2.5m，容积为 100m3。循环水用于离心机、粘结

机冷却，循环冷却冲洗后，用于对集棉机废气及固化炉高温烟气，进行水

幕除尘后，经沉淀过滤后，循环使用。

回用水池 1 个，规格：长 5m×宽 3m×高 1.4m，容积为 20m3，暂存经处理后回用水

余热回收装置 项目废烟气经空气换热器后，收集余热，再用于冲天炉加热和厂内冬季供

暖。

公用

工程

供电工程 由乌拉特前旗工业园区供电系统供应。

供暖工程 由自建余热系统供应。

供水工程 由乌拉特前旗工业园区供水系统供应。

储运

工程

原料库 占地面积1500m

2，原料库全封闭，库内分区设置，主要存放矿渣、玄武岩、

白云石及焦炭、生石灰、氢氧化钠。

成品库房 建筑面积2000m2，主要堆放岩棉条、岩棉板等产品。

环保

工程

废气

原料装卸、配料粉尘：原料库采取全封闭分区设置，分别在存放矿渣、玄

武岩、白云石及焦炭区域采用雾化喷淋水方式降尘处理；生石灰和氢氧化

钠均为袋装，单独存放。

每套冲天炉废气：单条生产线配旋风除尘+石灰石湿法脱硫。

每套集棉机废气：采用高密度岩棉板过滤。

每套固化炉工段废气：经毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔，经同一

根 20m 高烟囱排放。

每套切割废气：布袋除尘。

废水

集棉网冲洗废水：沉淀处理池 1 个，容积为 20m3，过滤箱 1 个

循环冷却排水：进入回用水池，用于原料库抑尘

脱硫系统排水：进入回用水池，用于原料库抑尘

生活污水：经容积约 30m3 防渗化粪池处理后，排入园区污水管网系统

固废 根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）、《危险废物鉴别标准 通

则》（GB5085.7-2007）和《国家危险废物名录》（2016 年 8 月 1 日实施），

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冲天炉熔化炉渣、旋风除尘器粉尘不属于危险废物，属于 I 类一般工业固

废物。炉渣、旋风除尘器除尘灰外售综合利用，外售前，暂存在 I 类一般

工业固废暂存间，占地面积约为 40m2，位于厂区东侧。不能综合利用部

分运至本地渣场处置，不外排。

渣球、棉尘、袋式除尘器粉尘，统一收集，及时返回生产系统再次利用，

不暂存。

减噪 封闭隔声，低噪设备。

3.产品方案

本项目产品方案见表2。

表 2 项目产品方案一览表

时间段 产品名称

规格（mm） 年产量（t）

长 宽 厚

一期工程 岩棉板

根据客户需求 600、1000、1200 100 25000

二期工程 根据客户需求 600、1000、1200 100 25000

产品质量达到国家标准《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB-T11835-2007），《建

筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》（GB／Tl9686-2005），《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB

／T25975—2010）。

平均纤维直径4～6μm

>0.25mm 渣球含量<8%

>0.063mm 渣球含量<30%

导热系数（70±5℃） <0.044W/m.k

热荷重收缩温度≥600℃

不燃性：不燃

产品性能符合《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB11835-2007）的要求。

4.主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标见表3。

表 3 主要技术经济指标表

序号 指标名称 单位 数量 备注

一 生产规模

1 岩棉板 吨 50000

二 厂区占地面积 m2 6000

三 劳动定员 人 70

四 工作时间

1 年操作日 d 300

2 年操作时数 h 7200 三班生产，每班 8 小时

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五 投资

1 项目总投资 万元 13041

2 项目环保投资 万元 620 占总投资的 4.7%

5．主要设备

项目主要设备见表4。

表 4 项目每一期的主要设备一览表

序号 设备名称 单位 数量 备注

1 钢制料仓组 套 1

2 箕斗提升机 台 1

3 加料皮带机 台 1

4 冲天炉（YML-5T；5.5t/h） 台 1

5 离心机 台 1

6 捕集带 台 1

7 摆锤输送机 台 1

8 成型输送机 台 1

9 纵向压缩输送机 台 1

10 加压机 台 1

11 重型固化炉 台 1

12 冷却输送机 台 1

13 纵向输送机 台 1

14 碎边输送机 台 1

15 测长装置 台 1

16 横切输送机 台 1

17 横切铡刀 台 1

18 接收站 台 1

19 包装机组 台 1

20 冷却风机 台 8

21 排烟风机 台 2

22 压力平衡风机 台 4

23 送热风机 台 2

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24 排潮风机 台 8

25 焙烧窑出口端门 个 2

26 窑炉监控系统 套 2

27 热交换器 个 2

28 供电设备 套 1

29 装载机 台 2

30 袋式除尘器 台 1

31 脱硫除尘器 台 1

32 空气压缩机 台 1

6.主要原材料消耗

本项目运营期主要原材料消耗估算见表5所示。

表 5 运营期项目能源及动力消耗估算表

序号 名称 单位 年用量 运输方式 备注

1 优质岩棉 万吨 5 -- --

2 玄武岩 吨 50000 汽运 本地购买

3 白云石 吨 10000 汽运 本地购买

4 高炉渣 吨 9400 汽运 本地购买

5 水溶性酚醛树脂胶 吨 5000 汽运 本地购买

6 焦炭 吨 15000 汽运 本地购买

7 生石灰 吨 62.5 汽运 本地购买

8 电 kWh 2132 -- --

9 新鲜水 吨 8880 -- --

天然气 万 m3 24 管道运输 --

水溶性酚醛树脂胶是粘结剂，是岩棉生产、加工所必须的涂敷物，起到增强棉毡板

强度等作用。为提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度，提高产品防水性，及喷

胶均匀性，使用前须在合成的酚醛树脂中加入添加剂，并用水稀释，制成混合液。本项

目外购酚醛树脂粘结剂成品，生产中直接加水勾兑，酚醛树脂的消耗量约 5000t/a。

（1）玄武石： 本项目生产用原材料玄武石，化学成分：SiO 14%-20%；GaO7%-12%；

MgO4%-10%；FeO+Fe 12%-15%。

（2）白云石： 助熔材料白云石，化学成分： GaO 20% -30%；MgO 15%-20%；

FeO+Fe <0.04%。

（3）高炉渣： 生产原材料料高炉熔渣，化学成分：SiO 14%-20%；GaO34%-44%；

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MgO4%-10%； FeO+Fe 0.5%-2.5%。

（4）酚醛树脂 酚醛树脂：固含量 38%-42%；游离酚、游离醛含量均在 0.03%以下；

PH 值 7-8； 水溶性 1:5-1:8，130 固化时间 6-10min。

（5）焦炭（Ⅱ级冶金焦）： Ø80-120mm 块状，灰份:<12%、 S:<0.3% 、挥发份：

1.9%。

7.工作制度与劳动定员

本项目年工作300天，3班8小时制；劳动定员70人，其中其中生产工人为65人，管

理人员为5人。

8.项目实施进度计划

项目实施进度计划拟从取得环评批复后开工建设，建设周期为4个月，预计2018年

10月份投产。

四、公用工程及辅助设施

1.给水

本项目生产用水、生活用水由园区现有供水系统提供。

生活用水：本项目员工共70人，生活用水以80L/d•人计，年工作300天，生活用水量

为5.60m3/d（1680 m

3/a）。

生产用水：生产用水主要为集棉网清洗用水、循环冷却水补水、脱硫系统补水。

集棉网清洗用水每天补充1.0 m3/d；循环冷却水补水每天补充21 m

3/d；脱硫系统补

水每天补充2.0 m3/d。

2.排水

本项目运营期排水包括生活污水和生产废水。

生活污水按用水量的80%计算，产生量为4.48m3/d，经化粪池处理后，排入园区污

水管网。

生产中，集棉网清洗水经过沉淀后和过滤损失后回用于清洗系统，不外排；循环冷

却系统经回用水池暂存后，用于原料区抑尘，不外排；脱硫系统排水经过“三联水箱”处

理后，回用于脱硫系统用水，不外排。

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集棉网清洗

循环冷却水系统

（循环水量30m3/h）

脱硫系统

生活用水

生产用水 回用水池

沉淀+过滤损失

1.0

2.0

21.0

1.0

3.0

0.5

1.0

风吹、蒸发损失18.0

损失1.5

化粪池4.48

原料区抑

尘用水

园区排水管网4.48

3.0

新鲜水29.6

24.0

5.60

三联水箱

图1 项目水平衡图 单位t/d

3.供电

项目用电由园区供电系统供应。

4.供暖

本项目供热由自建余热利用系统提供，不新建锅炉。

5.供气

本项目供气由园区提供，管网距本项目东侧约2km处，管网由园区负责建设。

六、总平面布置

本项目总体布局设计结合场地条件，综合考虑生产工艺流程、交通运输、环境保护、

职业卫生与劳动安全、职工生活以及消防等因素，划分为：生产区、办公生活区。生产

区位于厂区北侧，办公生活区位于厂区南侧。生产区西侧布置原料库，东南侧布置成品

库，岩棉车间和原料加工车间位于厂区北侧。办公生活区布置有办公室、宿舍、食堂、

车库。厂区设有 8 米宽主干道，4 米宽支路，贯穿全厂，连接各生产车间，既有利于生

产，又有利于防火疏散。

具体见附图 2 厂区平面布置图。

七、产业政策及选址可行性

1、产业政策符合性

根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》（国家发改委第 9 号令公布，

国家发展改革委第 21 号令公布的《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录

(2011 年本)>有关条款的决定》修正)，“10000 吨/年以下岩（矿）棉制品生产线”为限制

类，本项目建设规模为 5 万吨/年，不属于淘汰类，为国家允许建设项目，符合国家现行

产业政策要求。

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2、与《岩棉行业准入条件》符合性

本项目与《岩棉行业准入条件》符合性分析见表 5。

表 5 本项目与《岩棉行业准入条件》符合性分析情况

《岩棉行业准入条件》要求 本项目情况 符合性

1、新建和改扩建岩棉项目必须符合国家产业政策和产

业规划，统筹资源、能源、环境、物流和市场等因素，

合理布局。新建岩棉项目选址必须符合土地利用总体规

划、土地供应政策和土地使用标准的规定。

2、严禁在风景名胜区、生态保护区、自然和文化遗产

保护区、饮用水源保护区、城市建成区和非工业规划区

等区域内新建岩棉项目。

本项目位于乌拉特前旗工

业园区，所用土地租用巴彦

淖尔市农垦盛丰还原铁有

限公司用地，该土地已取得

相关土地手续，本项目建设

单位与其签有租用合同

符合

新建岩棉项目总规模不得低于 4 万吨/年，单线规模不得

低于 2 万吨/年。

本项目规模为 5 万吨/年，

单线规模 2.5 万吨/年 符合

新建和改扩建岩棉项目应使用清洁燃料，严禁使用发生

炉煤气。鼓励使用电炉 本项目使用天然气作燃料 符合

采用冲天炉的，应配套建设烟气脱硫、除尘和余热综合

利用等系 ，连续运行不短于10天。

本项目冲天炉配套了烟气

脱硫、除尘和余热综合利用

等系统，连续运行不少于12

天。

符合

新建和改扩建岩棉项目应采用自动控制技术。进料工段

实现自动称量、自动配料、自动加料 本项目配套自动控制技术 符合

1、成纤集棉工段：四辊离心机辊轮最高线速度可达120

米/秒以上。集棉一次毡面密度不超过450克/平方米。打

褶机段数不少于3段，最大打褶比不低于1:3。

2、固化成型工段：链板整体不平度不大于3毫米，最高

面密度可达15千克/平方米

四辊离心机辊轮最高线速

度可达120米/秒以上。集棉

一次毡面密度350克/平方

米。打褶机段数为5段，最

大打褶比1:5。链板整体不

平度小大于3毫米，最高面

密度20千克/平方米

符合

新建和改扩建岩棉项目原则上不自行配套建设酚醛树

脂生产装置。确有必要自行建设的，酚醛树脂生产能力

不得低于4000吨/年

本项目不配套酚醛树脂生

产装置 符合

1、产品应达到GB/T25975标准，酸度系数不小于1.6，

抗拉强度不低于7.5千帕，短期吸水量不大于1.0千克/平

方米。燃烧性能经法定检验机构检验合格。鼓励生产酸

度系数大于1.8、抗拉强度大于10.0千帕、短期吸水量小

于0.5千克/平方米的岩棉产品。

2、建立可追溯的产品出厂台账制度。

3、配备产品性能检验实验室和必要的检测设备。

4、建立完善的质量管理体系

产品标准GB/T25975 符合

新建和改扩建岩棉项目，吨产品综合能耗不得高于450

千克标准煤。

本项目吨产品能耗为348千

克标准煤 符合

1、含尘气体收集治理，达标排放。烟气经脱硫除尘等

处理后，排放的废气应符合GB9078《工业窑炉大气污染

物排放标准》、GB16297《大气污染综合排放标准》或项

目所在地环境标准要求。鼓励新建和改扩建岩棉项目配

置污染源监测设施并开展自行监测，预留烟气脱硝设施

场地、配置烟气脱硝装置。

2、生产用水循环利用，外排废水达到GB8978《污水综

废气、废水、固废、噪声均

配套相应的措施 符合

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合排放标准》或项目所在地环境标准要求。

3、生产过程中产生的废棉回收再利用。

4、完善噪声防治措施，厂界噪声达到GB12348《工业企

业厂界噪声排放标准》要求。

因此，本项目符合《岩棉行业准入条件》（工业和信息化部 2012 年 10 号）中相关

要求。

3、选址合理性

1）《乌拉特前旗工业园区产业发展规划》相符性

乌拉特前旗工业园区发展定位是：立足区位及水资源优势，坚持以产业集群化发展

为重点，承接包头市及周边地区产业转移，加快推进新型工业化进程，着力发展冶金、

煤化工、氯碱化工、新型建材等四大优势产业，积极培育精细化工、装备制造、新材料、

现代物流等新兴产业，力争通过五到十年时间，把乌拉特前旗工业园区打造成为自治区

沿黄河沿交通干线经济带的重要增长点。本项目生产岩棉，属于建材，因此项目的建设

符合乌拉特前旗工业园区的产业发展规划。

2）与园区规划环评的相符性

规划环评审查意见

内蒙古自治区环境保护厅关于《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划环境影响报告

书的审查意见》（内环字（2014）74 号），与企业相关的审查意见摘录如下：

（1）园区企业应采用空冷节水、提高反渗透装置水回收率等方式，减少高浓度含

盐水产生量。反渗透装置回收率不得低于 95%，且处理后的高浓度含盐水应优先考虑综

合利用。合理规划园区集中热源点，实现园区集中供热、供汽。

（2）严格遵循对该园区环境保护的总体要求。园区的开发建设要服从于《内蒙古

自治区呼包鄂为核心沿黄河沿佳通干线经济带重点产业发展详细规划（2010 年-2020

年）》及乌拉特前旗城镇总体规划，并要与当地其他专项规划相协调。要按照遵循循环

经济的思想和清洁生产的原则，指导园区的建设。

（3）加强园区固体废物管理，一般固体废物要立足综合利用，危险废物应集中送

有资质的单位处理处置。

（4）要制定切实可行的环境风险应急预案，完善园区监测预警、应急防控和污染

物集中处理设施建设。重点防范盐化工、煤焦化、冶金等产业的泄漏事故和重金属污染、

地下水污染等事故。监督园区内企业落实环境风险防范措施，并组织定期对园区及周边

地下水进行监测，防止发生环境污染事件。

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（5）加强环境监管及日常环境质量监测。重点企业排污口要设置在线监测系统并

与环保部门联网。严格大气环境防护距离、卫生防护距离、安全防护距离的管理，为园

区健康可持续发展奠定基础。

本项目环评与园区规划环评结论相符性分析

园区规划环评提出的主要环境保护措施在本项目环评中都得到了落实，具体内容见

表 6。

表 6 规划环评提出的主要环境保护措施在本项目环评落实情况

环境要素 规划环评提出的主要环境保护措施 本项目环评落实情况 备注

水环境

园区企业应采用空冷节水、提高反渗透装置水回收率

等方式，减少高浓度含盐水产生量。反渗透装置回收

率不得低于 95%，且处理后的高浓度含盐水应优先考

虑综合利用。加强项目区废水的集中处理；加强项目

区污水处理设施管理；加强企业内部废水管理； 地

下水污染防治措施坚持源头控制、末端防治、污染源

监控、应急响应

本项目生产废水全部回

用，不外排

落实了

规划环

评的要

求

大气环境

各生产装置的加热炉、锅炉、焚烧炉等燃烧时产生的

烟气，应采取严格的脱硫、除尘措施后，按照《大气

污染物综合排放标准》的要求予以高空排放。

各装置反应尾气排放气、紧急事故排放气、罐区低压

排放气等废气中污染物含量较高，不能直接排入大

气，视其情况或送入各装置的火炬系统、焚烧炉或进

入燃料气系统回收利用。当装置发生事故时，排出的

高浓度废气经火炬燃烧后排入大气。火炬气设置回收

单元，回收工艺装置物料不平衡产生的多余碳氢化合

物。各装置真空系统、干燥器、分离器、催化剂再生

器、料仓等的排放气，此类废气无法回收且由于压力

较低或可燃物质较少等原因不能进入火炬系统，可通

过足够高度的排气筒排入大气。

项目工艺废气主要为非

别采取措施处置，达标排

放

落实了

规划环

评的要

求

声环境

对各种噪声源分别采用隔声、吸声和消声等防护措

施，必要时可以设置隔声罩、隔声屏障等措施，降低

噪声源强，减少对周围环境的影响；各项目的总平面

布置上应充分考虑高噪声设备的安装位置，将其布置

在远离厂界处，以保证厂界噪声达标；加强厂区绿化，

特别在有高噪声设备处和厂界之间设置绿化带，利用

树木的吸声、消声作用减小对厂界的噪声影响。

本 项 目 采 用 了 消

声器、隔声操作室、减噪、

隔声墙等噪 治理和防

治措施，可以使 厂 界

噪 声 满 足

GB12348—2008 3 类区

标准。

落实了

规划环

评的要

求

固体废弃

物

一般工业固废按不同的物化性质采用综合利用、回收

或填埋的处置方式。对于一部分固废是不能回收利用

的，必须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）及修改单（环境保护部

公告 2013 年第 36 号）要求，进行贮存和处置。

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家

规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的，对人类

健康和环境有潜在的和即时危害的具有高持久性的

元素、化学品和化合物的固废。它们往往具有急性毒

性、易燃性、腐蚀性、反应性和浸出毒性。由于危险

项目实施后固体废弃物

中生活垃圾由环卫部门

负责统一定期清运；生产

固废综合利用，不能综合

利用部分运至本地渣场

处置，不外排。

落实了

规划环

评 要

求

- 12 -

废物会对环境造成潜在的巨大危险，因此应按照《危

险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597—2001）、《危险废物填埋污染控制

标准》（GB18598—2001）对危险废物的收集、暂存、

转移及处置实现全过程防治与管理，确保危险废物不

产生二次污染。

因此，园区规划环评提出的主要环境保护措施在本项目环评中都得到了落实，评价

认为项目选址合理。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

无

- 13 -

建设项目所在地自然环境社会环境概况

一、自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

1．地理位置

乌拉特前旗位于巴彦淖尔市东南部，河套平原东端。地理位置在东经108°11′～

109°54′，北纬40°28′～41°16′。东与包头毗邻，西与五原县相连，北与乌拉特中旗接壤，

南至黄河与鄂尔多斯市杭锦旗和达拉特旗隔河相望。旗政府所在乌拉山镇，距呼和浩特

市288km，距巴彦淖尔市市政府所在地临河区142 km。

本项目建设地址位于内蒙古巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区同晨公司西100m处。厂

区东侧为同晨公司、厂区南侧为园区道路、厂区西侧为农垦飞达铸业公司、厂区北侧为

空地。

2、地形地貌

地貌可概括为“三山两川一面海，千里平原两道滩”。“三山”：乌拉山、查石太山、

白音察汉山，山地占地面积2303km2，约占总面积的30.8%，最高山为乌拉山，主峰大桦

背海拔2322m。“两川”：明安川、小佘太川，占地面积889km2，占总面积的11.3%。“一

面海”：乌梁素海，水域面积44万亩，是全国八大淡水湖之一。“千里平原两道滩”：套

场地东 场地南

场地西 场地北

图 2 项目现场照片

- 14 -

内平原、蓿亥滩和中滩，占地面积1811km2，占总面积的24.2%。

3、气象条件

乌拉特前旗旗境属于中温带大陆性季风气候，日照充足，积温较多，昼夜温差大，

雨水集中，雨热同期。历年平均日照时数为3202小时，年平均气温为3.5-7.2℃，无霜期

100-145天，年降水量在200-250毫米，主要集中在6-9月份，占全年降水量的78.9%；年

蒸发量1900-2300毫米。最热的地方是白彦花中滩，最冷的地方是小佘太，南北相差4度

左右，最高极端气温38.8摄氏度，最低极端气温-36.5摄氏度。乌拉特前旗是自然灾害容

易发生地区之一，多数为干旱、大风、霜冻、干热风、冰雹、雨灾等。

4、地表水

乌拉特前旗境内的地表水体主要有乌梁素海、黄河以及连通乌梁素海与黄河的总排

干（退水渠）。

乌梁素海：乌梁素海位于河套灌区东端，乌拉特前旗西山嘴镇北方，南窄北宽，海

底由北向南缓缓下降，总面积 29333×104m2，占乌拉特前旗水面积的 61.35%，是内蒙古

西部最大的淡水湖，盛产鱼及芦苇，是乌拉特前旗造纸企业的原料基地，乌梁素海作为

河套灌区排水工程的一部分，主要接纳农业排水、山洪泻水和上游部分工业排水，通过

退水渠进入黄河。

总排干（退水渠）：总排干（退水渠）是连通乌梁素海和黄河的重要水利枢纽，不

仅担负着河套农业排水、山洪泄水，还担负着沿线工业企业的排水。年平均流量 6.34m3/s，

平均流速为 0.37m/s，平均水深 1.41m。

黄河：黄河由西向东流经乌拉特前旗南部，在乌拉特前旗境内全长160km，黄河是

巴彦淖尔市与鄂尔多斯市的分界线，据三湖河口黄河水文站资料，黄河年平均流量为

830.9m3/s，平均流速为1.34m/s，平均含沙量为5.26kg/m

3。

5、乌拉特前旗工业园概况

（1）地理位置

乌拉特前旗工业园区位于乌拉特前旗东南境的先锋镇，东临包头市区约30km。工业

基地东侧是沿黄河工业带意向位置，东接包钢厂区，南距黄河3-4km，高速公路白彦花

出口经110国道到工业基地约20km；包兰铁路经基地北侧。

（2）产业定位

乌拉特前旗工业园区发展定位是：立足区位及水资源优势，坚持以产业集群化发展

为重点，承接包头市及周边地区产业转移，加快推进新型工业化进程，着力发展冶金、

煤化工、氯碱化工、新型建材等四大优势产业，积极培育精细化工、装备制造、新材料、

- 15 -

现代物流等新兴产业，力争通过五到十年时间，把乌拉特前旗工业园区打造成为自治区

沿黄河沿交通干线经济带的重要增长点。

（3）用地规划

工业园区在规划期末（2020年）的建设总用地面积约为73.16km2，其中工业区面积

约为57km2，综合商贸物流区面积约为11km

2，生产配套区面积约为5km2。充分利用规

划区的自然环境要素，形成“两轴、三区、八个集中区”的规划空间结构，强调“绿化渗

透”。

工业区范围为北到纬一路、南至纬八路、东至经九路、西至经三路，规划面积约为

57km2。工业区主要包括八个产业集中区。包括新湖氯碱化工循环经济产业集中区、PVC

下游产业集中区、包钢冶金及下游产业集中区、煤焦化工集中区、精细化工产业集中区、

装备制造业集中区、新兴产业集中区与环保型建材集中区。

（4）基础设施规划

给水工程规划

园区生活用水取用乌拉山前山地下水作为水源，已建成日供水8000t的生活水厂；工

业用水取用王留壕水库的水作为水源，已建成日供水5×104t的工业供水厂。采用园区污

水处理厂中水、疏干水、劣质地下水和黄河水作为工业用水补充水源。园区污水处理厂

再生水首先满足园内绿化、道路冲洗等杂用水，其余深度处理后用于园内热电厂循环水

系统补充水。

生活用水由生活水厂供给，工业用水由工业水厂供给。生活水厂：已建水厂日供水

8000t，现状占地约25亩。规划远期扩建供水规模为1×104m

3/d，占地2.89hm

2。水厂位于

纬二路北侧。工业水厂：已建水厂日供水5×104t，现状占地约170亩。规划远期扩建供水

规模为11×104m

3/d。水厂位于经七路与纬八路交叉口东南侧。

给水管布置成枝状，管段计算流量最高时变化系数取1.4，管网最不利点保证28m水

头，考虑到消防用水要求，道路下给水管最小管径为DN150。

排水工程规划

现有污水处理厂占地14.6hm2，规划扩建用地规模为29.10hm

2。规划近期（2015年）

污水处理能力为3.0×104m

3/d，规划远期（2030年）污水处理厂处理能力为6.0×10

4m

3/d。

污水处理厂位于纬八路与经六路交叉口东北侧。

污水管网布置原则为充分利用地形，尽量使污水靠重力自流，沿城市道路下敷设。

规划中水处理设施位于园区污水处理厂内，出厂中水干管沿规划道路枝状敷设。

供电工程规划

- 16 -

预测园区近期（2015年）用电负荷约为34×104KW，年用电27×10

8度（按8000h计）。

预测园区远期（2020年）用电负荷约为71×104KW，年用电57×10

8度。规划近期（2015

年）新建110KV变电站1座，主变容量63MVA，采用2-3台主变。规划远期（2020年）增

加3座220KV的变电站，主变容量180MVA，采用2-3 台主变；2座1100KV的变电站，主

变容量63MVA，采用2-3台主变。变电站位置详见电力工程规划图。园区内10KV配电网

以10KV开关站为供电节点，形成电缆环网系统。10KV开关站尽量与10KV配变电所合

建，每座预留用地500m2。

燃气工程规划

园区包头天然气门站，位于经六路与纬七路交叉口西南角，气源来自包头长呼天燃

气管道。规划在主干道上预留燃气管。燃气中压管网沿主要干道作枝状布置，管道采用

直接埋地敷设。燃气管道在东西走向的道路下敷设在南侧，在南北走向的道路下敷设在

东侧。

供热工程规划

规划园区供热实行集中供热，由园区热电厂统一供给。热电厂位于纬一路与经七路

交叉口东南角。

热水管网按服务半径250-400m布置一个换热站，每座换热站热负荷约为10-15MW，

换热站的建筑面积约为400m2。

环卫设施规划

逐步实行垃圾源头分类，规划期末垃圾分类收集率达到80%。分类模式为有毒害垃

圾、可回收垃圾和不可回收垃圾三大类，有害毒垃圾由环保部门委托特种垃圾处理公司

到各垃圾收集点收集；可回收垃圾进入废品回收网络。

- 17 -

环境质量状况

一、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、

声环境、生态环境等)

1、空气环境质量现状

本次评价大气及地下水环境质量现状监测数据引自《乌拉特前旗华航科技有限公司

分散红 13#、分散紫 93#、分散蓝 291#项目》，监测时间为 2017 年 8 月 31 日至 2017

年 9 月 6 日，监测单位为内蒙古蓝箭环保有限责任公司，引用点位分别是位于华航厂址

及厂址上风向 500m-1000m 范围内和下风向 1000m-2500m 范围内三个点。因为华航位于

本项目南侧约 600m 范围，因此以上三个点位位于以本项目厂址中心为原点，2.5km 为

半径的圆内，同时监测时间在 3 年以内，因此监测资料引用有效。

另外，建设单位委托内蒙古航峰检测技术有限公司于 2018 年 5 月 21 日至 5 月 27

日，对厂区的厂址（大气监测点 1），和东侧的大气监测点 2（坐标为 N40°36'28.41"、

E109°19'10.98"）补充了甲醛、酚类化合物、非甲烷总烃的监测。

大气环境现状监测布点情况及监测结果统计见表 7。

表 7（1） 环境质量现状监测结果统计表 单位：ug/m3

采样点位 采样时间 检测结果(ug/m

3)

PM10 PM2.5 TSP SO2 NO2

1#厂址

20 7.08.31 105 48 161 5 7

2017.09.01 108 45 176 8 7

2017.09.02 108 56 166 8 6

2017.09.03 109 59 174 7 7

2017.09.04 109 49 181 5 8

2017.09.05 103 45 192 6 7

2017.09.06 111 62 180 7 8

2#上风向

2017.08.31 05 52 161 12 8

2017.09.01 108 50 159 10 8

2017.09.02 115 56 148 10 9

2017.09.03 108 57 168 12 6

2017.09.04 119 53 156 10 7

2017.09.05 112 54 143 10 6

2017.09.06 103 55 158 9 8

- 18 -

3#下风向

2017.08.31 111 55 168 12 8

2017.09.01 105 57 167 14 9

20 7.09.02 119 59 176 12 9

2017.09.03 106 56 1 4 10 9

2017.09.04 113 66 168 12 8

2017.09.05 108 65 174 12 8

2017.09.06 108 65 169 14 9

检测结果最大值 119 66 176 14 9

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准 150 75 300 150 80

表 7（2） 环境质量现状 1 小时监测结果统计表 单位：mg/m3

采样点位

采样时间

检测结果(ug/m3)

SO2 NO2

1#

厂址

2#

上风向

3#

下风向

1#

厂址

2#

上风向

3#

下风向

2017.08.31

02:00-03:00 7L 7 7L 6 7 6

08:00-09:00 7 10 9 7 8 8

15:00-16:00 7L 18 12 6 7 7

21:00-22:00 7 14 12 7 8 8

2017.09.01

02:00-03:00 7L 7L 9 7 9 7

08:00-09:00 9 9 9 8 9 8

15 00-16:00 10 15 13 7 8 8

21: 0-22:00 7 13 7 7 8 8

2017.09.02

02:00-03:00 7L 9 7L 8 8 8

08:00-09:00 7L 12 7 6 8 9

15:00-16:00 9 9 9 9 10 7

21:00-22:00 12 12 12 8 7 6

2017.09.03

02:00-03:00 7L 9 9 7 7 8

08:00-09:00 7L 12 7L 9 6 7

15:00-16:00 10 19 12 6 6 6

21:00-22:00 7 9 7 7 5 9

2017.09.04

02:00-03:00 7L 7L 9 9 7 9

08:00-09:00 7L 10 7L 8 8 10

15:00-16:00 9 16 15 9 9 6

21:00-22:00 8 12 8 8 7 7

2017.09.05

02:00-03:00 7L 10 7L 7 9 7

08:00-09:00 9 9 9 7 8 6

15:00-16:00 12 12 12 8 7 7

21:00-22:00 7L 14 7L 8 6 7

2017.09.06

02:00-03:00 7L 7 7L 9 8 8

08:00-09:00 9 10 7L 6 9 7

15:00-16:00 9 15 9 7 8 9

- 19 -

21:00-22:00 7 7 7L 8 7 9

检测结果最大值 12 19 15 9 10 10

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准 500 200

表 7（3） 补充的大气监测点位 1 的特征因子数据 单位：mg/m3

检测点位 1、1#大气监测点位 1

检测日期 检测时间

检测项目及结果

甲醛

（mg/m3）

酚类化合物

（mg/m3）

非甲烷总烃

（mg/m3）

2018.05.21

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.18

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

2018.05.22

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.19

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.42

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.40

2018.05.23

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.20

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.23

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.42

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

201805.24

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.19

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.43

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.40

2018.05.25

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.20

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.40

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

2018.05.26

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.20

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.38

201805.27

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.17

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.40

《工业企业设计

卫生标准》

（TJ36-79）

-- 0.05 0.02 --

参考河北省地方

标准

DB13/1577-2012

-- -- -- 2.0

- 20 -

表 7（4） 补充的大气监测点位 2 的特征因子数据 单位：mg/m3

检测点位 2、2#大气监测点位 2

检测日期 检测时间

检测项目及结果

甲醛

（mg/m3）

酚类化合物

（mg/m3）

非甲烷总烃

（mg/m3）

2018.05.21

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.20

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

2018.05.22

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.19

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

2018.05.23

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.20

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

201805.24

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.18

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

2018.05.25

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.25

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.38

2018.05.26

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.18

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.22

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.40

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.39

201805.27

02:00-03:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.18

08:00-09:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.21

14:00-15:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.43

20:00-21:00 ﹤0.01 ﹤0.001 0.41

《工业企业设

计卫生标准》

（TJ36-79）

-- 0.05 0.02 --

参考河北省地

方标准

DB13/1577-201

2

-- -- -- 2.0

由现状监测结果可知，评价区内各监测因子均满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）的二级标准，说明当地环境空气质量较好。

- 21 -

2、地下水环境质量现状

本项目地下水现状数据引用监测点位名称分别为华航厂址（位于本项目南侧约 600m

处）、刘聪明地下水井（位于本项目西南侧约 780m 处）和安占平地下水井（位于本项

目西侧约 1810m 处）。监测时间 2017 年 9 月 2 日。地下水现状监测及评价结果见表 8。

表 8 地下水环境质量现状监测结果单位：mg/l(pH 除外)

采样点位

分析项目

检测结果 《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)

表 1Ⅲ类标准

01 02 03

厂址地

下水井

刘聪明

地下水井

安占平

地下水井

pH 7.99 7.89 7.79 6.5~8.5

总硬度 245 763 259 450

溶解性总固体 514 2732 970 1000

氰化物 0.004L 0.004L 0.004L 0.05

氟化物 0.36 0.71 0.19 1.0

氯化物 159 1131 201 250

硫酸盐 43.7 249.00 110 250

高锰酸盐指数 0.99 1.90 0.86 3.0

硝酸盐氮 0.12 0. 60 0.100 20

亚硝酸盐氮 0.006 0.003 0.003L 1.00

挥发酚 3.0×10-4

L 3.0×10-4

6.0×10-4

0.002

六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.05

氨氮 0.597 1.092 0.990 0.50

总砷 4.3×10-3

1.2×10-3

3.1×10-3

0.01

总汞 4.0×10-5

L 4.0×10-5

L 4.0×10-5

L 0.001

总铅 0.05L 0.05L 0.05 0.01

总铜 0.05L 0.05L 0.05L 1.00

总锌 0.05L 0.05L 0.05L 1.00

总铁 0.186 0.124 0.161 0.3

总锰 0.01L 0.168 0.161 0.10

总大肠菌群（个

/L） <2 <2 <2 3.0

- 22 -

表 9 地下水质指标数据统计

采样点位

分析项目

检测结果

01 02 03

厂址 刘聪明 安占平

pH 0.66 0.59 0.53

总硬度 0.54 1.70 0.58

溶解性总固体 0.51 2.73 0.97

氰化物 / / /

氟化物 0.36 0.71 0.19

氯化物 0.64 4.52 0.80

硫酸盐 0.17 1.00 0.44

高锰酸盐指数 0.33 0.63 0.29

硝酸盐氮 0.01 0.01 0.01

亚硝酸盐氮 0.30 0.15 /

挥发酚 / / /

六价铬 / / /

氨氮 2.99 5.46 4.95

总砷 / / /

总汞 / / /

总铅 / / /

总铜 / / /

总锌 / / /

总铁 0.62 0.41 0.54

总锰 / 1.68 1.61

总大肠菌群（个/L） / / /

苯胺类 / / /

根据现状监测数据，地下水监测结果可以看出，地下水中总硬度、溶解性总固体、

氯化物、氨氮、锰等指标出现不同程度的超标现象；其中总硬度最大超标倍数 1.70，溶

解性总固体最大超标倍数 2.73，氯化物最大超标倍数达 4.52，锰最大超标倍数 1.68，氨

氮最大超标倍数为 5.46。造成超标的原因主要是该地区背景浓度高。氨氮浓度超标因为

农田施肥等原因造成。

- 23 -

图 3 引用的现状监测点位图

3．噪声环境现状

建设单位委托内蒙古航峰检测技术有限公司于 2018 年 5 月 21 日至 5 月 22 日，对

厂区的东西南北的四个方位，补充了声环境的监测。

拟建项目声环境现状监测数据具体见表 10。

表 10 噪声监测结果 单位：dB（A）

2018.05.21 噪声检测结果

样品编号 检测点位名称 时间 测量值

dB(A)

背景值

dB(A)

结果值

dB(A)

MHF1805094-05

21Z01

1#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界东侧外 1m 14:20-14:30 51.2 / 51.2

MHF1805094-05

21Z02

2#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界南侧外 1m 14:35-14:45 49.7 / 49.7

MHF1805094-05

21Z03

3#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界西侧外 1m 14:50-15:00 48.7 / 48.7

MHF1805094-05

21Z04

4#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界北侧外 1m 15:05-15:15 47.2 / 47.2

图 例

厂区边界

大气监测点位

地下水监测点位

声环境监测点位

气 2#

气 3#

气 1#

- 24 -

MHF1805094-05

21Z05

1#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界东侧外 1m 15:20-15:30 47.8 / 47.8

MHF1805094-05

21Z06

2#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界南侧外 1m 22:00-22:10 43.3 / 43.3

MHF1805094-05

21Z07

3#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界西侧外 1m 22:15-22:25 41.5 / 41.5

MHF1805094-05

21Z08

4#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界北侧外 1m 22:30-22:40 40.5 / 40.5

2018.05.22 噪声检测结果

样品编号 检测点位名称 时间 测量值

dB(A)

背景值

dB(A)

结果值

dB(A)

MHF1805094-05

22Z01

1#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界东侧外 1m 10:10-10:20 53.7 / 53.7

MHF1805094-05

22Z02

2#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界南侧外 1m 10:55-11:05 55.4 / 55.4

MHF1805094-05

22Z03

3#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界西侧外 1m 11:25-11:35 53.8 / 53.8

MHF1805094-05

22Z04

4#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界北侧外 1m 11:45-11:55 52.1 / 52.1

MHF1805094-05

22Z05

1#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界东侧外 1m 22:12-22:22 43.8 / 43.8

MHF1805094-05

212Z06

2#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界南侧外 1m 22:45-22:55 45.1 / 45.1

MHF1805094-05

22Z07

3#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界西侧外 1m 23:28-23:38 42.7 / 42.7

MHF1805094-05

22Z08

4#乌拉特前旗恒基保温材料

有限责任公司厂界北侧外 1m 23:48-23:58 41.1 / 41.1

5）结果分析

监测结果：昼间噪声 47.2~55.4dB（A），夜间噪声 40.5~45.1dB（A），区域内声环

境质量能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准，说明当地声环境质量

较好。

- 25 -

二、主要环境保护目标(列出名单及保护级别)

针对本项目行业环境污染特点及拟建区域环境特点，确定本次评价控制污染与环境

保护目标见表 11。

表 11 评价区内环境敏感目标表

环境要素 保护对象 相对方

位 厂址相对距离(m)

规模

（人） 性质 保护级别

环境空气

环境风险

果园村 NW 2700 360 居住区 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标

准

西坝头 SE 2100 40 居住区

学校圪旦 SE 2000 160 学校

地下水 -- --

《地下水质量标准》

（GB/14848-93）Ⅲ类标

准

声环境 厂界

昼间≤65dB(A)、夜间

≤55dB(A)

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标

准

生态 地表植被、水土流失

减少对评价范围内地表

植被的破坏，防止水土流

失

图 4 环境保护目标图

果园村

学校圪旦

西坝头

2700m

2100m 2000m

- 26 -

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1.《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

表 12 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

污染物名称 二级标准限值

年平均 24 小时平均 1 小时平均

二氧化硫（SO2） 60μg/m3 150μg/m

3 500μg/m

3

二氧化氮（NO2） 40μg/m3 80μg/m

3 200μg/m

3

一氧化碳（CO） / 4mg/m3 10 mg/m

3

臭氧（O3） / 160μg/m3（日最大 8h 平均） 200μg/m

3

颗粒物（PM2.5） 35μg/m3 75μg/m

3

颗粒物（PM10） 70μg/m3 150μg/m

3 /

表 13 其它因子相关标准情况

污染物名称 取值时间 浓度限值 相关标准

甲醛 最高允许浓度一次 0.05 mg/m3 《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79） 酚类 最高允许浓度一次 0.02 mg/m3

非甲烷总烃 最高允许浓度一次 2.0 mg/m3

参考河北省地方标准DB13/1577-2012

2.《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；

表 14 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准 单位：mg/L

污染物 pH 总硬度 溶解性固

体 氯化物 硫酸盐 氟化物

浓度值 6.8~8.5 ≤450 ≤1000 ≤250 ≤250 ≤1.0

污染物 氨氮 硝酸盐(以

N 计)

亚硝酸盐

(以 N 计) 挥发酚

高锰酸盐

指数 砷

浓度值 ≤0.50 ≤20 ≤1.00 ≤0.002 ≤3.0 ≤0.01

污染物 镉 铅 六价铬 汞 氰化物

浓度值 ≤0.0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.001 ≤0.05

3.《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

表 15 《声环境质量标准》（GB3096-2008）

类 别 昼 间 夜 间

3 类 dB(A) 65 55

- 27 -

污

染

物

排

放

标

准

1、冲天炉工段和固化炉工段的废气烟尘、SO2 执行《工业炉窑大气污染物排放

标准》（GB 9078-1996）表 2、4 标准；其他废气执行《大气污染物排放标准》（GB

16297-1996）表 2 二级标准及无组织浓度排放限值；

表 16 废气排放执行标准

污染物 标准

标准值

浓度

(mg/m3)

排气

筒高

度

速率(kg/h)

周界外浓度

（无组织排放

监控浓度限

值）

颗粒物（玻璃棉

尘、石英粉尘、矿

渣棉尘） 《大气污染物综

合排放标准》

（GB16297-1996

）

60 15 1.9 1.0

颗粒物（其它） 120 15 3.5 1.0

氮氧化物 240 20 1.30 0.12

甲醛 25 15 0.26 0.20

酚类 100 15 0.10 0.080

非甲烷总烃 120 15 10 4.0

SO2 《工业炉窑大气

污染物排放标

准》（GB

9078-1996）表 2、

3、4 标准

850 -- -- --

烟尘 150 -- -- 25

2. 项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）中标准。

表 17 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

昼 间 dB(A) 夜 间 dB(A)

70 55

3. 营运期场界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3 类声环境功能区标准。

表 18 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

时 段 昼 间 夜 间

2 类区标准 dB(A） 65 55

4.项目营运期生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）中三级

标准即园区污水处理厂进水水质要求。

表 19 《污水综合排放标准》（GB8978 -1996） (单位：mg/L，除 pH 外)

- 28 -

项目 pH 氨氮 BOD5 SS COD

三级准值 6.0~9.0 -- ≤300 ≤400 500

5.固体废物贮存与处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其 2013 年修改单。

总

量

控

制

指

标

根据国家的相关规定，现阶段进行总量控制的指标为 SO2、NOX和 COD、NH3-N

四项。本项目涉及的 SO2、NOx 的排放量为 27.38t/a、9.45t/a；COD、NH3-N 的排

放量为 0 t/a、0 t/a。

- 29 -

建设项目工程分析

一、主要污染工序

1.施工期

本项目施工期对环境产生影响的因子主要有：施工扬尘、施工废污水、固体废物、施

工噪声等。

1）该项目建设过程中主要涉及的建设内容主要为生产车间、综合办公区、原料库和

成品堆场的建设，土建工程施工过程会产生扬尘，因此会对周围大气环境产生影响，主要

污染因子为 TSP。

2）施工期产生的废水主要为少量的生产废水及施工人员生活污水。本项目工程量较

小，施工人员也较少，产生的生活污水经防渗旱厕收集后，定期外售给当地农民做农家肥。

3）施工期间噪声影响主要来自施工机械噪声及设备安装，本工程主要施工机械有挖

掘机、切割机、电焊机等，噪声源强在 70-105dB(A)之间，施工不同阶段将产生不同程度

的噪声污染。

4）施工期的固体废物主要是建筑垃圾及生活垃圾。项目建筑垃圾将能回收利用部分，

继续利用，不能利用部分由建设单位堆放在环卫部门指定地点；施工期产生的生活垃圾集

中收集后运至生活垃圾制定处置地点。

2.营运期

生产所用原材料高炉渣、玄武岩、白云石和焦炭由协作单位直接加工成要求粒度后进

厂，厂内对于原材料不进行二次加工。高炉渣、玄武岩、白云石由提升机装入料斗，冲天

炉加热熔化进入熔体流槽，由离心机将熔岩流冷却甩成纤维，喷吹到纤维成型室内，喷吹

过程中加入粘结剂，负压风将纤维牵落到网带上形成原毡。网带将原毡输送到摆锤布棉机

上进行摆动布棉，摆动布棉后的原毡经布棉机输送到固化炉内，在上下链带间向前运行，

热风机将热风吹入固化炉内的棉毡使其固化，对固化后的制品进行分切，先进行纵向切割，

再横向切割，成品包装入库。

(1)熔制系统： 岩棉冲天炉采用焦炭为燃料，助燃空气经预热至450～550℃，并混

入一定比例的氧气(富氧处理)。富氧热空气从炉体下部鼓入，热空气中的氧进入岩棉冲天

炉内与焦炭发生反应生成CO2，在这一区域内空气被反应所放出的热量加热，其温度可高

达1800℃以上，该区域以氧化反应为主，所以称为氧化带(或熔化带)，向下运动的原料受

热熔化成熔体。热烟气继续上升离开氧化带，上述放热反应放出的热量除了和向下移动的

原料发生热交换以加热原料外，还有部分热量因烟气中的CO2遇到炽热的焦炭后而发生还

原反应被吸收，反应生成的CO使得烟气中的CO含量升高，这个区域被称为还原带。烟气

- 30 -

通过还原带继续上升，进入物料的预热干燥带，通过热交换烟气温度降低，物料被加热脱

水、干燥并被预热。烟气最终从岩棉冲天炉顶部排出，温度约150～220℃。

另一方面，物料自岩棉冲天炉上方加入，在自上而下的移动中发生下述变化：物料吸

附水的蒸发，物料被干燥、预热；1200～1280℃物料开始软化，开始复杂的物理化学反应，

形成熔体。热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触被加热到1500℃以上，通过岩

棉冲天炉的虹吸口处流出，通过溜槽进入离心机成纤。熔化带必须保持一层发光的炽热焦

炭层(底焦)，以防止熔体在底部凝结。

主要的化学反应包括：

(2)成纤系统 熔体流经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机经风环

提供的高速气流作用下，被牵伸成纤维，同时喷入粘结剂，渣球被分离，纤维被吹入集棉

机内。渣球落入渣坑，定期由装载车清理运走废渣。酚醛树脂投入生产线搅拌罐中，以1:3

比例与水稀释混合，通过喷嘴进行喷洒至纤维表面。设置两台四辊离心机，其中备用一台，

离心机辊轮采用强制水冷却，轴承采用油气润滑。

(3)集棉系统 通过三角网带集棉方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行

收集。含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共同作用下,在高速运

行的集棉网板表面形成初棉毡。通过改变集棉鼓的转速调节初棉毡的平米重以达到产品的

要求，同时，产生的渣球通过渣球辊被有效地分离。

为使纤维更加均匀地在集棉网板成毡，抽吸风机采用变频调节，根据成毡情况随时进

行调节，控制产品质量。为了提高集棉效率，集棉系统还设置了清扫、水洗、吹干、升棉

等装置。

(4)摆动铺毡及称量打褶加压系统

在集棉网板上形成的初棉毡，经两台皮带输送机送至摆锤带，通过摆锤带的往复摆动，

将初棉毡在成型输送机上铺成多层折叠的二次棉毡层。通过摆锤铺毡使得制品的棉毡更加

均匀，保证了制品在横向和纵向上密度的均匀性。棉毡经称量输送机，根据产品的要求将

树脂棉毡进行纵向压缩并预压、输送，改变了棉层中纤维的排列，形成水波纹结构的岩棉

产品。经打褶的板毡表面会有一定的波褶，其抗压强度有很大的提高，拓展了产品的应用

面。

C+O2 CO2

S+O2 SO2

N+O2 NO2

- 31 -

(5)固化、后处理及包装 在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。毡层在

固化炉内受到上下链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉墙体板、毡，固

化热风温度为220～280℃。穿透毡层热风燃用天然气产生，热风循环使用。固化炉废气含

有少量的有机废气（主要为酚醛树脂合成过程中未聚合的单体有机物甲醛、苯酚、非甲烷

总烃）。固化炉采用重型结构设计，以满足生产高容重制品对设备的要求。上链板系统有

一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。

后处理包括过渡段、冷却段、切割段(纵切、横切)、接收站、自动包装机组成。切割

段设有纵切锯，间距可根据产品规格进行调节。长度方向的控制是通过横切锯和自动测长

控制器来完成。为了适应不同容重的制品切割，本切割段设有横切输送机和横切铡刀，前

者适合于高容重制品，后者适合于低容重制品。包装机采用收缩薄膜自动打包。后处理工

序还包括一套碎边回收系统，将纵切锯切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机再利用。

项目生产工艺流程及产污环节见图5。

物料平衡分析：

本项目玄武岩和白云石等原料投放至冲天炉，熔体在四辊离心机内经过高速离心机离

心力的作用下，被甩制成纤维。冲天炉渣球收集外售至本地砖厂综合利用，不能综合利用

部分运至本地渣场处置，不外排。岩棉纤维进一步在集棉机收集作用下收集并经过后续过

程加工成岩棉制品成品。岩棉生产线物料平衡见下表：

表 20 本项目生产线物料平衡表

序号 名称 达产后年

用量（t/a）

单条线年用量

（t/a） 产出

达产后数

量（t/a）

单条线数量

（t/a）

1 焦炭 7500 3750 产品 50000 25000

2 高炉渣 35400 17700 冲天炉炉渣 900 450

3 玄武岩 8836 4418 旋风除尘器除尘灰 1228 614

4 白云石 1240 620 离心机渣球 50 25

5 粘结剂 680 340 纤维棉尘 50 25

6 生石灰 194.68 97.34 切割粉尘 44 22

-- -- -- 原料粉尘 53.78 26.89

-- -- -- 冲天炉烟尘 1292.6 646.30

-- -- -- 冲天炉二氧化硫 137.06 68.53

-- -- -- 冲天炉氮氧化物 9.00 4.50

-- -- -- 酚类 10.88 5.44

-- -- -- 甲醛 65.28 32.64

-- -- -- 非甲烷总烃 10.88 5.44

合计 -- 53850.68 26925.34 合计 54683.98 26925.34

- 32 -

天然气

图 5 项目工艺流程及产污环节

- 33 -

二、污染源强分析

1.施工期污染源强分析

（1）废气

①施工粉尘

该项目施工粉尘主要来自建筑垃圾搬运的风力扬尘，建筑材料车辆运输所产生的道路

扬尘和装卸材料等作业扬尘。其中，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上，尤其在干

燥及风速较大时更为明显。通过类比调查可得，施工粉尘源强为 0.211～0.35l mg/Nm3。

②施工机械、运输车辆排放的废气

在工程施工期间，施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有 NO2、CO、THC

等污染物，一般情况下，该类污染物的排放量不大且容易扩散，对周围环境的影响较小。

（2）废水

主要包括建筑施工废水和生活污水。

项目建设期施工废水包括施工期混凝土废水、泄漏的工程用水、混凝土保养废水。施

工期混凝土废水、泄露的工程用水以及混凝土保养废水中悬浮固体高达 1000mg/L ，因此，

施工废水必须经沉淀池沉淀后回用。

项目土建工程及设备安装拟定 60d 完工，施工人员按平均 20 人/d 计，施工人员用水

量按 30L/d·人，则施工人员用水量约 0.6m3/d，施工期施工人员用水量为 36m

3，排污系数

为 0.8，则施工期产生的生活污水量约 28.8m3，生活污水主要的污染因子为 SS、BOD、

COD、氨氮及油脂类，经防渗旱厕收集后，定期外售给当地农民作为农家肥。

（3）噪声

施工阶段的噪声主要来自于各种施工机械的噪声，其噪声强度与施工设备的种类和施

工队伍的管理有关；建筑材料运输过程中的交通噪声。另外还有突发性、冲击性、不连续

的敲打撞击噪声。

施工过程中，不同阶段会使用不同的机械设备，使现场产生具有强度较高、无规则、

不连续等特点的噪声。其强度与施工机械的功率、工作状态等因素有关。一些常用的建筑

机械的峰值噪声及其随距离的衰减见表 21。

表 21 常见建筑机械的峰值噪声及其传播声级(dB(A))

声 源 峰值 距 离(米)

5 30 60 120

载 车 95 84～89 78～83 72～77 66～71

混凝土搅拌机 105 85 79 73 7

打桩机 105 95 89 83 77

自卸机 108 88 82 7 70

气锤 108 88 82 76 70

- 34 -

叉式升降机 100 95 89 83 77

起重机 104 75～88 69～82 63～76 55～70

一般施工现场均为多台机械同时作业，它们的声级会叠加，叠加的幅度随各机械声压

级的差别而异。两个相同的声压级叠加，总声压级增加 3dBA。根据以上常用施工机械的

噪声声压级范围，多台机械同时作业的声压级叠加值增加 3～8dBA。

（4）固体废物

本工程施工期产生的固体废弃物主要为建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。

① 建筑垃圾

建筑垃圾大多为固体废弃物，一般是在建设过程中产生的。对于建筑垃圾，其中的钢

筋可以回收利用，其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物，集中收集后运至当地环卫部门

指定地点。在建设过程中，施工单位应规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾，尽量减少对周

围环境的影响。

② 生活垃圾

本项目施工期产生的生活垃圾主要以有机物为主。生活垃圾产量按 0.5kg/d（人）计，

则施工期生活垃圾产量为 0.6t。

本项目施工单位应设临时垃圾箱对生活垃圾妥善安排收集，集中收集后运至生活垃圾

制定处置地点，以免对周围环境造成明显影响。

2.营运期污染源强分析

1）废气

本项目废气主要为有组织废气和无组织废气，其中无组织废气包括原料称装粉尘

（G1）；有组织废气包括冲天炉废气（G2）、集棉废气（G3）、固化工序废气（G4）、切割

工序废气（G5）。

（1）原料称装粉尘（G1）

项目所用原料均为小块状，原料通过汽车散装运至厂区后存储于厂区密闭原料库内，

对原料库地面进行水泥硬化处理。在原料卸车、堆放暂存、原料输送等过程中有粉尘产生，

为减少粉尘排放量，在运输过程中，运输车加盖苫布，减少散落和粉尘污染，运输车辆卸

载原料时在原料库中原料落点处产生短时较大无组织粉尘，卸车时对卸车落点采用洒水措

施减少粉尘产生。

原料粉尘产生量以原料用量的千分之一计，共产生约 53.78t/a（单条生产线为

26.89t/a），经洒水降尘效率约为 50%，自然沉降的降尘效率约为 75%，因此粉尘排放量约

为 6.72t/a（单条生产线为 3.36t/a）。

（2）冲天炉废气（G2）

本项目原材料采用冲天炉加热熔化，以焦炭为燃料。主要污染物为烟尘、SO2、NO2。

- 35 -

每条生产线的烟气处理措施采用“旋风除尘+石灰石湿法脱硫”净化烟气，除尘效率约为

95%，脱硫效率约为 80%，处理后经各自生产线的 20m 高烟囱排放。

根据湖南兴发保温材料有限公司建设的《年产 5 万吨岩棉制品生产线建设项目》，项

目单条生产线冲天炉采取“旋风除尘+石灰石湿法脱硫”净化烟气，烟尘去除效率约为 99%，

SO2 去除效率约为 88%，最终废气经 20m 高烟囱排放。工业废气总量为 46820×104m

3/a，

烟尘产生量为 1292.6t/a，烟尘的浓度为 2301.25mg/m3，SO2 产生量为 137.06t/a，浓度为

244.00mg/m3，NO2 产生量为 9.00t/a，浓度为 19.22mg/m

3。因此，类比得知本项目达产时

废气产生情况：工业废气总量为 46820×104m

3/a，烟尘产生量为 1292.6t/a，烟尘的浓度为

2301.25mg/m3，SO2 产生量为 137.06t/a，浓度为 244.00mg/m

3，NO2 产生量为 9.00t/a，浓

度为 19.22mg/m3。单条生产线废气产生情况：工业废气总量为 23410×10

4m

3/a，烟尘产生

量为 646.3t/a，烟尘的浓度为 2301.25mg/m3，SO2 产生量为 68.53t/a，浓度为 244.00mg/m

3，

NO2 产生量为 4.50t/a，浓度为 19.22mg/m3。

本项目采用“旋风除尘+石灰石湿法脱硫”净化烟气，除尘效率约为 95%，脱硫效率

约为 80%。处理后，达产时废气排放情况：烟尘排放量为 8.98 kg/h（64.42t/a），烟尘排

放浓度为 115.06mg/m3；排放 SO2 3.8kg/h（27.36t/a），排放浓度为 48.80mg/ m

3；NO2 排

放量约为 1.25kg/h（9.00t/a），排放浓度约为 19.22 mg/ m3；单条生产线废气排放情况：

烟尘排放量为 4.49 kg/h（32.21t/a），烟尘排放浓度为 115.06mg/m3；排放 SO2 1.90kg/h

（13.68t/a），排放浓度为 48.80mg/ m3；NO2 排放量约为 0.63kg/h（4.50t/a），排放浓度

约为 19.22 mg/ m3。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准中表 2

中烟尘 150mg/m3、表 4 中 SO2 850mg/m

3 的要求；《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中氮氧化物的排放要求。

(3) 集棉废气（G3）

集棉过程需要保持集棉室呈负压状态，废气中主要污染物为酚醛树脂粘结剂加热时挥

发出的非甲烷总烃、甲醛和苯酚。将每条集棉产生的废气通过风机引入各自的高密度岩棉

板过滤处理，处理后经各自的 15m 高排气筒排放。单条生产线使用粘结剂（甲醛含量约

6%、酚类含量约 1%）340t/a（两条生产线用量 680 t/a），生产过程中粘结剂的甲醛和苯酚

以 80%挥发，此处单条生产线的风机风量为 80000m³/h，所以，达产时甲醛产生速率为

4.54kg/h（单条线为 2.27kg/h），产生浓度 226.67mg/m3；达产时苯酚产生速率为 0.76t/a（单

条线为 0.38t/a），产生浓度 37.78mg/m3；非甲烷总烃的产生量以粘结剂的 1%计，则达产

时非甲烷总烃的产生速率为 0.76kg/h（单条线为 0.38kg/h），产生浓度 37.78mg/m3。高密

度岩棉板过滤处理有机气体的处理效率以 80%计，则达产时甲醛、苯酚和非甲烷总烃的排

放浓度分别为 45.33mg/m3、7.56mg/m

3、7.56mg/m3，排放速率分别为 0.22kg/h（单条线为

- 36 -

0.11kg/h）、0.16kg/h（单条线为 0.08kg/h）、0.16kg/h（单条线为 0.08kg/h），处理后的废气

由各自生产线的 15m 高排气筒排放，集棉废气排放符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。

（4）固化工序废气(G4)

本项目生产车间固化炉工序采取热风固化，热风炉燃用天然气，年耗天然气 24 万 m3

（每条生产线每天的耗气量约为 400 m3，则年消耗 400m

3*2*300d=24 万 m

3），根据《第

一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，得到本项目天然气燃烧废气中废气量、

SO2、NOX的排放量，见下表。

表 22 天然气燃气污染物排放量表

燃气类型 天然气

燃气量 24 万 m3/a

项目 废气量 SO2 NOX

排污系数 136259.17Nm

3/万 m

3

原料 4kg/万 m

3 原料 18.71kg/万 m3 原料

产生量 3270220m3/a 96.0 kg /a 449.04 kg /a

产生浓度 -- 29.36 mg/ m3 137.31 mg/ m

3

排放量 3270220m3/a 19.2 kg /a 449.04 kg /a

排放浓度 -- 5.87 mg/ m3 137.31 mg/ m

3

固化工序废气最终经经过毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔（脱硫效率 80%），

经同一根 20m 高烟囱排放，其中 SO2 排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB

9078-1996）表 4 标准（二氧化硫 850mg/ m3 要求；NOX满足《大气污染物排放标准》（GB

16297-1996）表 2二级标准中 20m高烟囱的排放要求（20m高烟囱，NOX排放速率 13.0kg/h、

排放浓度 240 mg/ m3）。

在固化工序中由于高温作用（温度为 220-280℃）。达产时使用粘结剂（甲醛含量约

6%、酚类含量约 1%）680t/a（单条线为 340t/a），生产过程中粘结剂的甲醛和苯酚以 80%

挥发，此处单条生产线的风机风量为 80000m³/h，所以，达产时甲醛产生速率为（单条线

为 2.27kg/h，产生浓度 226.67mg/m3；苯酚产生速率为 0.76 kg/h（单条线为 0.38 kg/h），产

生浓度 37.78mg/m3；非甲烷总烃的产生量以粘结剂的 1%计，则非甲烷总烃的产生速率为

0.76kg/h（单条线为 0.38kg/h），产生浓度 37.78mg/m3。每条生产线，本工序有机废气经过

毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔，经同一根 20m 高烟囱排放。有机废气的去除效

率以 98%计。达产时，甲醛排放浓度为 4.53 mg/m3，排放速率为 0.10kg/h（单条线为

0.05kg/h）；苯酚排放浓度为 0.76mg/m3，排放速率为 0.02kg/h（单条线为 0.01kg/h）；非甲

烷总烃的排放浓度为 0.76 mg/m3，排放速率为 0.02kg/h（单条线为 0.01kg/h），能够满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值。

(5)切割粉尘(G5)

- 37 -

本项目在切割工序采用横向轧刀对产品进行切割，有效防止了切割粉尘的产生。切割

工序粉尘产生量以单条生产线产品的千分之一计，即单条生产线切割粉尘产生量为 25t/a。

该工序废气量 30000m3/h，粉尘产生量为 3.47 kg/h，产生浓度为 115.74mg/m

3，采用布袋

除尘器处理后，由 15m 排气筒排空。该处理设备粉尘捕集率约 90%，除尘效率为 95％以

上，处理后有组织粉尘排放浓度为 5.21 mg/m3，排放速率 0.16 kg/h，低于《大气污染物综

合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值：(颗粒物≤60mg/m3)的限值要

求。另外无组织粉尘排放量为 0.35 kg/h。

2）废水

集棉网清洗用水每天补充 1.0 m3/d；脱硫系统补水每天补充 2.0 m

3/d，但均不外排。

项目生产废水主要为换热器循环冷却水系统的排水，水量为 3.0 m3/d，暂存在回用水池，

用于原料区抑尘用水，不外排。

生活污水按用水量的 80%计算，产生量为 4.48m3/d（1344m

3/a），经化粪池净化后，

排至园区污水管网。

3）固体废弃物

固体废物包括生产固废和生活垃圾。本项目生产固废主要来自于冲天炉炉渣（S1）、

冲天炉处旋风除尘器收集尘（S2）、甩丝工段离心机的渣球（S3）、成纤集棉系统的纤维

棉尘（S4）、切割时袋式除尘器集尘（S5）。

达产时冲天炉焦炭的年用量为 7500t（单条线为 3750t），灰分为 12%，灰渣（S1）年

产生量为 900t（单条线为 450t）；旋风除尘器收集粉尘（S2）约 1228t（单条线为 614t）

（以除尘器收集到的粉尘量计）；甩丝工段离心机的渣球（S3）以产品的千分之一计，约

产生渣球 50t（单条线为 25t）；成纤集棉系统的纤维棉尘（S4）以产品的千分之一计，约

产生渣球 50t（单条线为 25t）；切割时袋式除尘器集尘（S5）约 44t（单条线为 22t）（以

除尘器收集到的粉尘量计）。

其中冲天炉炉渣（S1）和冲天炉处旋风除尘器收集尘（S2）主要成分为铁及少量的铝、

镁等金属元素，外售综合利用，不能综合利用部分运至本地渣场处置，不排放；甩丝工段

离心机的渣球（S3）、成纤集棉系统的纤维棉尘（S4）、切割时袋式除尘器集尘（S5）收

集后，回用于冲天炉工段，不外排。

生活垃圾主要来源于员工的日常生活，产生量按 0.5kg/人·天，员工 70 人，工作日以

300d 计，则产生量为 10.5t/a，由环卫部门定期清运处理。

4）噪声

本项目噪声主要来源于本项目噪声主要来源于提升机、输送机、风机、加压机、横切

铡刀、离心机、装载机等。本项目噪声源声学参数见表 23。

- 38 -

表 23 主要噪声源声学参数

序号 设备名称 噪声强度 序号 设备名称 噪声强度

1 提升机 75-85 2 横切铡刀 75-85

3 输送机 75-85 4 离心机 80-90

5 风机 70-80 6 装载机 75-85

7 加压机 75-85

- 39 -

项目主要污染物产生及预计排放情况 内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称

处理前产生浓度及产生量

(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

大

气

污

染

物

施工扬尘 TSP 微量 微量

营

运

期

原料称装 粉尘 -- 26.89 -- 13.44

冲天炉工序

SO2 244.00mg/m3 137.06t/a 48.80mg/m

3 27.36t/a

烟尘 2301.25mg/m3 1292.60t/a 115.06mg/m

3 64.42 t/a

NO2 19.22mg/m3 9.00t/a 19.22mg/m

3 9.00t/a

集棉废气

甲醛 226.67mg/m3 32.64t/a 45.33mg/m

3 1.63t/a

苯酚 37.78mg/m3 5.44t/a 7.56mg/m

3 1.09t/a

非甲烷总烃 37.78mg/m3 5.44t/a 7.56mg/m

3 1.09t/a

固化工序特征

污染物

甲醛 226.67mg/m3 32.64t/a 4.53mg/m

3 0.72t/a

苯酚 37.78mg/m3 5.44t/a 0.76mg/m

3 0.14t/a

非甲烷总烃 37.78mg/m3 5.44t/a 0.76mg/m

3 0.14t/a

SO2 29.36mg/m3 0.096t/a 5.87mg/m

3 0.019t/a

NO2 137.31mg/m3 0.45t/a 137.31mg/m

3 0.45t/a

切割粉尘 有组织粉尘 115.74mg/m

3 49.97t/a 5.21mg/m

3 2.30t/a

无组织粉尘 -- 5.04t/a --- 5.04t/a

水

污

染

物

施

工

期

施工废水 SS 1000mg/L 少量 -- 少量

生活污水 COD、BOD、

氨氮 -- 28.8m

3 -- 28.8m

3

营

运

期

生活污水

(1344 t/a)

COD 450mg/L 0.60 t/a 300mg/L 0.40 t/a

BOD 250mg/L 0.34 t/a 180mg/L 0.24t/a

SS 200mg/L 0.27 t/a 150mg/L 0.20 t/a

氨氮 30mg/L 0.04 t/a 30mg/L 0.04 t/a

集棉网清洗 SS 1.0t/d 不外排

循环冷却水系统

SS 3.0t/d 不外排

脱硫系统 酸性物质 0.5t/d 不外排

固

体

废

物

施

工

期

建筑垃圾 -- -- 少量 -- 少量

生活垃圾 -- -- 1.8 t 1.8 t

营

运

期

生产固废

冲天炉熔化废渣 900t/a / 900t/a /

旋风除尘器粉尘 1228t/a / 1228t/a /

渣球 50t/a / 50t/a /

棉尘 50 t/a / 50 t/a /

袋式除尘器粉尘 44 / 44 /

生活垃圾 生活垃圾 10.5 t/a / 10.5 t/a /

噪

声

施工期：施工噪声主要来源于施工机械和运输车辆。本工程基础施工和设备安装施工时需

使用较多的高噪声机械设备，其源强噪声级最大可达到 105dB（A）；营运期噪声主要来自提升

机、鼓风机、切割机等设备运行时产生的设备噪声，噪声值在 75～110dB(A)之间。

生态影响：

目前厂区内为空地，企业周围环境中无珍惜野生种植物，在达标情况下，对生态环境影响较小。

- 40 -

环境影响分析

一、施工期环境影响分析及防治措施

1.大气环境影响分析及防治措施

（1）施工扬尘

在整个施工期，产生扬尘的作业有设备的运输、露天堆放、装卸等过程，如遇大风

天气，施工扬尘将更严重。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。

1）车辆行驶的动力起尘

据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的

60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风

作用下产生的扬尘所影响的范围在 100m 以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施

洒水抑尘，每天洒水 4~5 次，可使扬尘减少 70%左右。表 24 为施工场地洒水抑尘的试

验结果，结果表明实施每天洒水 4~5 次进行抑尘，可使空气中扬尘量大大减少(降 70%

左右)，达到较好的降尘效果，有效地控制施工扬尘，将 TSP 污染距离缩小到 20-50m 范

围。

表 24 施工场地洒水抑尘试验结果

距离（米） 5 20 50 100

TSP 小时平均浓度

（mg/m3）

不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86

洒 水 2.01 1.40 0.67 0.60

2）裸露场地的风力扬尘

施工扬尘的另一种情况是施工场地的扬尘，这类扬尘的主要特点是受作业时风速的

影响，因此，禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效

手段。同时应加强施工管理，合理安排混凝土搅拌与建筑材料的堆放场地，对易起尘的

建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理，汽车运输沙土和建材时也采取相应的措施。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的尘降速度有

关。不同粒径的尘粒的尘降速度见表 25。

由表可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250 微米时，沉降

速度为 1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于 250 微米时，主要影响范围在扬尘点下风向

近距离的范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不

同，其影响范围也有所不同。

- 41 -

表 25 不同粒径的沉降速度

粒径(微米) 10 20 30 40 50 60 70

沉降速度(m/s) 0.03 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147

粒径(微米) 80 90 100 150 200 250 350

沉降速度(m/s) 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829

粒径(微米) 450 550 650 750 850 950 1050

沉降速度(m/s) 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624

3）施工扬尘对敏感点的影响

为减小施工扬尘对周围环境的影响，建设单位在施工期需采取适当措施以减小施工

扬尘的影响，具体措施建议如下：

A、车辆行驶扬尘防治：

①加强施工车辆管理，要求对进出场地的施工车辆勤冲洗，对车辆途经路段勤洒水、

清扫，要求施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率为 100%。

②运输粉料施工车辆采取加蓬覆盖，严禁物料沿途抛洒、掉落；运输建筑渣土等车

辆密闭率 100%。

③硬化施工便道路面，所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽

可能减缓行驶速度。

B、风力扬尘防治对策

①分区分类统一堆存物料，建设施工场地易产生扬尘的建筑材料应存入库、池内，

遮盖率达 100%；建设施工场地主要道路硬化率 100%

②建筑施工时，外围应采用密目网围护，抑制建筑施工过程扬尘的产生，严禁敞开

式作业，外脚手架密目式安全网安装率达 100%。遇有 6 级以上大风天气预报或市政府

发布空气质量预警时，应立即停止施工作业；

（2）施工机械及运输车辆排放的废气影响分析

施工机械和运输车辆排放的大气污染物主要是烟尘、THC 和 CO，在使用达标排放

的车辆和设备，维护好车辆和设备的运行状态的前提下，由于本项目使用的车辆和设备

较少，排放的污染物与周围道路行驶车辆排放污染物相比，数量很小，对周围环境影响

轻微。

2.水环境影响分析及防治措施

施工时期的废水排放主要来自于建筑工人的生活污水。

施工期间水污染源主要是施工人员日常生活产生的生活污水。由工程分析可知，施

工期产生的生活污水主要的污染因子为 SS、BOD5、COD、氨氮及油脂类。该部分生活

污水。经防渗旱厕收集后，定期外售给当地农民作为农家肥。

- 42 -

3.声环境影响分析及防治措施

⑴噪声来源及源强

施工期主要噪声源有机械设备噪声、施工作业噪声和交通噪声。机械设备噪声主要

由振捣机、升降机、电锯等多种机械设备发出的；施工作业噪声主要指一些零星的敲打

声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等；交通噪声主要是在施工材料运

输过程中产生的，主要发生在土石方阶段、结构阶段和后期装修阶段。

机械设备的运作都是间歇性的，施工过程中产生的噪声具有间歇性和短暂性的特

点，随着实施期的结束而消失。此外，交通噪声还具有流动性的特点。施工噪声中，对

声环境影响最大的是机械设备噪声，其强度与机械设备的功率、工作状态等因素有关，

各施工阶段的主要噪声源及源强见表 26。

表 26 施工期各机械设备的噪声源强

施工阶段 主要机械设备名称 噪声级 dB（A） 距声源距离（m）

结构

混凝土搅拌机 75~95 4

振捣机 87 2

电锯 103 1

⑵噪声评价标准

根据《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)，建筑施工场界噪声排放标准

见表 27。

表 27 建筑施工场界噪声排放标准 单位：dB（A）

昼间 夜间

70 55

⑶噪声预测模式

施工期机械设备噪声源可看作是点声源，点声源噪声随距离衰减计算公式如下：

L2=L1-20lg(r2/r1)

式中：r1，r2 —距声源的距离，m；

L1、L2 — r1，r2 距离处分别对应的声强级，dB（A）；

⑷预测结果及影响分析

项目施工过程中，用到的机械设备比较分散，大多为不连续性噪声，施工机械和运

输车辆噪声以单点源或多点源在施工区内分布。且由于不同施工工艺的需求，施工场地

内设备位置会不断变化，噪声源强取决于施工方式、施工机械种类等，故不能对施工噪

声源做出明确的定位和判断。此外，施工机械噪声主要属中低频噪声。在施工现场，实

际同时作业的机械设备未有定数，因而本评价采用最不利原则，噪声源强取源强最大值，

仅对各施工阶段最大噪声源强的影响范围进行预测。施工各阶段噪声源强衰减情况见表

28。

- 43 -

表 28 施工各阶段噪声源强不同距离处噪声强度

施工

阶段

机械设备

名称

最大源强dB(A)

距声源不同距离（m）处噪声级值（dB(A)）

10 20 30 50 100 150 200 300

结构

混凝土搅拌机 95 87 81 77 73 67 64 61 57

振捣机 87 73 67 63 59 53 49 47 43

电锯 103 83 77 73 69 63 59 57 53

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）及上表的预测结果，

可知：施工期机械设备噪声对周围环境的主要影响范围为昼间 100m，夜间 200m；施工

期昼间将对噪声源 100m 范围内敏感点、夜间将对 200m 范围内敏感点造成影响。如果

考虑不同设备的叠加影响，则影响范围会更广。本项目距最近的敏感点为 2000m 的学校

圪旦，施工噪声对周边环境影响不大。

⑸噪声防治措施

施工场地噪声主要来自各类高噪声施工机械，为减少施工噪声影响，实施期要遵守

《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，进行施工时间限值及相应的

噪声防控，建议采取以下防护措施：

①高噪声施工设备尽量安排在日间作业，减少夜间施工量；

②避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；

③施工设备选型上尽量采用低噪声设备，如采用高频振捣器等；

④对动力机械设备进行定期维修、养护，避免设备因部件松动引起的振动或消声器

的损坏而增大噪声；

⑤模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音；

⑥尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；

⑦对位置相对固定的机械设备，能设在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，

可适当建立单面声障。

⑧合理安排单个建设项目的进度和作业时间，加强对施工场地的监督管理，对高噪

声设备应采取相应的限时作业。必要时，在高噪声源周围设置临时隔声屏障，以减少噪

声的影响。

总体而言，实施期噪声的影响具有短暂性、流动性的特点，随着实施期的结束而消

失。在采取合理布局、对敏感目标采取防护措施等的情况下，实施期对评价范围内的声

学环境和敏感点产生的影响是有限和短暂的。

4.固体废物环境影响分析及防治措施

施工期固体废物主要指建筑垃圾以及施工人员产生的少量生活垃圾。

对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物，

可送至当地环卫部门指定地点。在建设过程中，施工单位应规范运输，不要随意倾倒建

- 44 -

筑垃圾，尽量减少对周围环境的影响。另外，施工废水经沉淀池沉淀后，沉淀下来的淤

泥委托专门的单位外运处置。

施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾，应设置临时垃圾箱(筒)收集，集中

收集后运至生活垃圾制定处置地点，则对周围环境影响较小。

二、营运期环境影响分析及防治措施

1.大气环境影响分析及防治措施

1）原料称装粉尘

在原料卸车、堆放暂存、原料输送等过程中有粉尘产生，为减少粉尘排放量，通过

封闭储存原料并安装喷水抑尘装置来降低粉尘的排放，降尘效率约为 50%，自然沉降效

率约为 70%，粉尘排放约为 6.72t/a（0.93kg/h）。

本项目预测模式选用按《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模

式 SCREEN3 进行污染物浓度分布预测。

本项目排放源强及相关参数见表 29。

表 29 项目排放源强及相关参数表

号序 污染源 染污物 排放速率 kg/h 风速 长 m 宽 m 高度 m

1 车间废气 TSP 0.93 1.8m/s 120 56 14

大气预测结果

表 30 采用估算模式计算结果表

距离 m TSP

浓度 mg/m3 占标率%

10 0.01746 1.94

100 0.06909 7.68

100 0.06909 7.68

195 0.08733 9.70

200 0.08724 9.69

300 0.08613 9.57

400 0.08142 9.05

500 0.07865 8.74

600 0.07387 8.21

700 0.07125 7.92

800 0.07178 7.98

900 0.07007 7.79

1000 0.0672 7.47

1100 0.06379 7.09

1200 0.06022 6.69

1300 0.05667 6.30

1400 0.05327 5.92

1500 0.05006 5.56

- 45 -

1600 0.04704 5.23

1700 0.04426 4.92

1800 0.04168 4.63

1900 0.03929 4.37

2000 0.03714 4.13

2100 0.03518 3.91

2200 0.0334 3.71

2300 0.03176 3.53

2400 0.03026 3.36

2500 0.02884 3.20

最大浓度 0.08733 9.70

D10% 195

根据估算模式计算结果，本项目 TSP 最大落地浓度为 0.08733mg/m3，出现在离源

195m 处，占标率为 9.70%，最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中相关要求；

2）冲天炉废气

本项目两条生产线的冲天炉产生的废气拟采用“旋风除尘+石灰石湿法脱硫”净化烟

气，除尘效率约为 95%，脱硫效率约为 80%。达产时，处理后，烟尘排放量为 8.98 kg/h，

烟尘排放浓度为 115.06mg/m3；排放 SO23.80kg/h，排放浓度为 48.80mg/ m

3；NO2 排放

量约为 1.25kg/h，排放浓度约为 19.22 mg/ m3。

根据当地地貌特征及气象条件，按国家环境保护行业标准《环境影响评价技术导则

—大气环境》（HJ2.2-2008）中的规定，本次评价对冲天炉燃烧焦炭和焦炭产生的废气采

用估算模式（SCREEN3模型）进行预测分析。

①源强情况

运行后，废气排放源强情况见表31。

表 31 污染源排放参数

年排放

小时数

等效排气筒

高度

排气筒

内径

温度

（℃）

排放速率

（m3/h）

等效排放速率(kg/h)

烟尘 SO2 NO2

7200h 20m 1.2m 100 46820 8.98 3.80 1.25

②预测结果

- 46 -

表 32 采用估算模式计算结果表

距离 m 烟尘 SO2 NO2

浓度 mg/m3 占标率% 浓度 mg/m

3 占标率% 浓度 mg/m

3 占标率%

10 0 0.00 0 0.00 0 0.00

100 0.000196 0.02 8.296E-5 0.02 2.729E-5 0.01

100 0.000196 0.02 8.296E-5 0.02 2.729E-5 0.01

200 0.02023 2.25 0.00856 1.71 0.002816 1.41

300 0.03064 3.40 0.01297 2.59 0.004265 2.13

400 0.03127 3.47 0.01323 2.65 0.004352 2.18

478 0.03158 3.51 0.01336 2.67 0.004396 2.20

500 0.03149 3.50 0.01332 2.66 0.004383 2.19

600 0.0301 3.34 0.01274 2.55 0.004191 2.10

700 0.0285 3.17 0.01206 2.41 0.003967 1.98

800 0.02685 2.98 0.01136 2.27 0.003738 1.87

900 0.02551 2.83 0.01079 2.16 0.003551 1.78

1000 0.02518 2.80 0.01066 2.13 0.003505 1.75

1100 0.02424 2.69 0.01026 2.05 0.003374 1.69

1200 0.02332 2.59 0.009868 1.97 0.003246 1.62

1300 0.0225 2.50 0.009523 1.90 0.003133 1.57

1400 0.02166 2.41 0.009166 1.83 0.003015 1.51

1500 0.02094 2.33 0.00886 1.77 0.002915 1.46

1600 0.02023 2.25 0.008561 1.71 0.002816 1.41

1700 0.0195 2.17 0.008253 1.65 0.002715 1.36

1800 0.01893 2.10 0.008011 1.60 0.002635 1.32

1900 0.01836 2.04 0.007771 1.55 0.002556 1.28

2000 0.01779 1.98 0.007528 1.51 0.002476 1.24

2100 0.01722 1.91 0.007285 1.46 0.002396 1.20

2200 0.01693 1.88 0.007165 1.43 0.002357 1.18

2300 0.0174 1.93 0.007361 1.47 0.002422 1.21

2400 0.0178 1.98 0.007534 1.51 0.002478 1.24

2500 0.01816 2.02 0.007684 1.54 0.002528 1.26

最大浓度 0.03158 3.51 0.01336 2.67 0.004396 2.20

D10% 478 478 478

由上表可知，烟尘最大地面落地浓度为 0.03158mg/m3，出现在下风向 478m 处，占

标率 3.51 %；SO2 最大地面落地浓度为 0.01336mg/m3，出现在下风向 478m 处，占标率

2.67%；NO2 最大地面落地浓度为 0.004396mg/m3，出现在下风向 478m 处，占标率 2.20%。

估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，本项目对周围大气环境质量

影响不大。

3）集棉废气

本项目集棉室采用负压生产，使得岩棉得以沉降。主要污染物为非甲烷总烃、甲醛

和苯酚，每条生产线的废气通过风机引入高密度岩棉板过滤处理，处理后经各自的15m

- 47 -

高排气筒排放。其处理效率可达到80％，处理后的有机废气符合《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

4）固化工序废气

固化工序使用的热风炉燃用天然气，属于清洁能源。固化工序排放的SO2满足《工

业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4标准要求；NOX的排放满足《大气污

染物排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准中20m高烟囱的排放要求；固化车间因高

温作用使粘结剂挥发出有机废气，有机废气通过毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔，

经同一根20m高烟囱排放。有机废气的去除效率以98%计，处理后能够满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值。

5）切割粉尘

本项目在切割工序采用横向轧刀对产品进行切割，有效防止了切割粉尘的产生。同

时，切割车间粉尘采用布袋除尘器处理后，由15m排气筒排空。该处理设备粉尘捕集率

约90%，除尘效率为95％以上，处理后有组织粉尘排放浓度为5.21 mg/m3，排放速率0.16

kg/h，低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值：(颗粒物≤60mg/m3)

的限值要求。另外无组织粉尘排放量为0.35 kg/h。

大气环境防护距离

采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防

护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点

为起点的控制距离。对于超出场界以外的范围，确定为项目大气环境防护区域。

大气环境防护距离计算方法如下：

（1）模型

SCREEN3 模型（VERSION DATED 96043）。

（2）计算选项

乡村选项。测风高度=10m。气象筛选=自动筛选，考虑所有气象组合。

（3）计算点

为离源中心 10m 到 5000m，在 100m 内间隔采用 10m，100m 以上采用 50m。计算

点相对源基底高均为 0。

（4）计算输出

环境防护距离取值方法为：（离面源中心）达到环境质量标准的最小距离（m）。

- 48 -

根据大气防护距离计算结果可知，项目无任何超标点，大气防护距离没有超出场界

范围，因此本项目不需设置大气环境防护距离。

2.水环境影响分析及防治措施

1）生产废水

该项目生产废水主要为集棉网清洗、脱硫系统、换热器循环冷却水系统的排水。

集棉网清洗和换热器循环冷却水系统的排水经沉淀池沉淀后，分别回用于集棉网清

洗和原料堆场抑尘用水，不外排；脱硫系统排水经三联水箱处理后，回用于脱硫系统用

水，不外排。

脱硫废水处理设施为三联箱废水处理系统，三联箱包括中和箱、反应箱和絮凝箱。

在三联箱的中和箱中投加石灰乳或氢氧化钠，快速搅拌使原来酸性的废水呈碱性（pH

控制在 9.0～9.5），此过程中大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来。中和

箱内出水自流至反应箱，在反应箱投加有机硫和凝聚剂，将不能以氢氧化物形式沉淀的

残余重金属以硫化物沉淀的形式去除。反应箱出水进入絮凝箱，在絮凝箱内投加助凝剂，

在低转速搅拌下进行絮凝反应，促进絮体进一步长大。絮凝箱出水自流进入澄清器。废

水絮体在澄清器内进一步长大，并通过上部斜板进行沉淀分离，上部清水经加酸调节 pH

至 6～9 后自流进入清水池，可满足本项目回用水水质要求。

2）生活污水

职工生产生活过程中产生生活废水，年排放量为 1344m3，主要污染指标为 COD、

BOD5、氨氮、SS 等，处理前前主要污染物浓度 COD：450mg/L，BOD5：250mg/L，SS：

300mg/L，氨氮：30mg/L，相应产生量为 COD：0.60t/a，BOD5：0.34t/a，SS：0.27t/a，

氨氮：0.04t/a；经化粪池净化后主要污染物浓度 COD：300mg/L，BOD5：180 mg/L，SS：

150mg/L，氨氮：30mg/L，相应排放量为 COD：0.40t/a，BOD5：0.24t/a，SS：0.20t/a，

氨氮：0.04 t/a。生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）中三级标准，排

至园区污水管网。

3．声环境影响分析及防治措施

本项目噪声主要来源于提升机、输送机、风机、加压机、横切铡刀、离心机、装载

机等。应选用低噪声设备，各设备皆置于车间内，合理布置，车间厂房采用 24cm 砖墙，

根据《纸面石膏板的隔声性能及应用（一）》中介绍，24cm 砖墙的面密度为 520kg/m2，

隔声量为 52~54dB(A)。考虑门、窗会降低砖墙隔声量，厂房隔音量按 25 dB(A)计。风

机安装消声器，消声量按 27 dB(A)计。

（1）预测模式：本项目各噪声源都按点声源处理，根据声长特点，其预测模式为：

- 49 -

①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：

)4

4lg(10

21Rr

QLL wp

式中： 1pL —室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；

wL —声源的倍频带声功率级，dB；

r —声源到靠近围护结构某点处的距离，m；

Q —指向性因子；

R —房间常数， )1/( SR ， S 为房间内表面面积，m2， 为平均吸声系数。

②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：

)10lg(10)(1

1.0

11

N

j

L

ipijpTL

式中：)(1 TL ip ——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；

ijpL 1 ——室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；

N ——室内声源总数。

表 33 本项目厂界环境噪声预测

设备名称 数量（台/

套）

等效声级

dB(A)/台

降噪量

dB(A)

车间距离

厂界最近

距离 m

距离衰减

Ls dB(A)

厂界影响

值 dB(A)

厂界综合

噪声值

提升机 1 75-85

厂房隔

音 25；

基础减

震 5.

20 20 25-40 25~40

输送机 8 75-85

风机 24 70-80

加压机 1 75-85

横切铡刀 1 75-85

离心机 1 80-90

装载机 1 75-85

由上表可知，经厂房隔音、距离衰减后对厂界噪声影响可达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）标准，当厂界外声环境功能类别为 3 类区时，昼间厂

界噪声低于 65dB(A)要求。夜间厂界噪声可满足低于 55dB(A)的要求。企业周围 200m

范围内无居民区等敏感点。本项目对周围声环境影响较小。

4．固体废物环境影响分析及防治措施

生产固废主要来自于冲天炉熔化炉渣、旋风除尘器粉尘、渣球、棉尘、袋式除尘器

粉尘。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）、《危险废物鉴别标准 通则》

（GB5085.7-2007）和《国家危险废物名录》（2016 年 8 月 1 日实施），冲天炉熔化炉渣、

- 50 -

旋风除尘器粉尘不属于危险废物，属于 I 类一般工业固废物，收集后，外售至本地砖厂，

综合利用，不能综合利用部分运至本地渣场处置，不外排；渣球、棉尘、袋式除尘器粉

尘收集后回用于生产不外排。

三、环境管理

本项目的环境管理分为施工期和运营期两个阶段，具体环境管理计划详见表 34。环

境管理计划的监督由环保部门负责抽查。项目施工前应到环境保护部门办理相关手续，

以便施工期间环境管理部门做好环境施工管理工作，保证施工期各项环境保护措施得到

严格执行。项目建成后应保证环保设施运行正常，并作好记录。

表 34 环境管理计划

环境问题 管 理 内 容 实施机构

施 工 期

1 空气污染

料堆和贮料场须遮盖或洒水以防止尘埃污染。运输卡车采用苫

布等遮盖措施，减少跑漏。施工现场及运料道路在无雨的天气

定期洒水，防止尘土飞扬。

施工队

2 噪 声 禁止夜间施工。

加强机械和车辆的维修和保养，保持其较低噪声水平。

施工队

3 施工驻地

加强对施工便道的施工管理和施工人员的环境教育。

施工驻地生活污水、施工废水不得随意排放，要定期处理，集

中排放。在施工住地应设置垃圾箱和卫生处理设施。

施工队

4 施工安全 为保证施工安全，施工期间在施工现场应设置安全标志。 施工队

5 运输管理

建筑材料的运送路线应仔细选定，避免长途运输，减少扬尘和

噪声污染。制订合适的建筑材料运输计划，避开现有道路交通

高峰。

施工队

四、环境监测

本项目施工期和营运期的环境监测应由符合国家环境质量监测认证资质的单位承

担。监测重点为大气、噪声，采用定点和流动监测，定时和不定时抽检相结合的方式进

行。监测计划见表 35。

表 35 环境监测计划

分类 污染源 监测项目 监测点位置 监测频率

废气

冲天炉和固化

工序废气 烟尘、SO2、NO2 排气筒出口

每季度进行一次

集棉废气 甲醛、苯酚、非甲烷

总烃 排气筒出口

原料称装粉尘 粉尘 排气筒出口

固化工序废气 SO2、NO2、甲醛、苯酚、非甲烷总烃

排气筒出口

切割废气 颗粒物 厂界外1m

噪声 厂界噪声 等效A声级 厂界四周外1m处 根据需要随时监测

- 51 -

废水 废水 pH、SS、CODcr、

BOD、氨氮 总排口 每季度进行一次

五、环保投资估算

本工程总投资 13041 万元，其中环保投资 620 万元，占总投资的 4.7%。本项目验

收内容见表 36。

表 36 单期环保设施（措施）投资估算及竣工验收一览表

类别 污染源 污染物 环保措施 投资（万

元） 验收标准

废气

冲天炉工序

烟尘、SO2、NO2

单条生产线采用“旋风除尘+

石灰石湿法脱硫”净化烟气，经 20m 高烟囱排放

450

《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)二级标准中表 2要求。

《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》

（GB16297-1996）中 20m 高排气筒

氮氧化物的排放要求

固化工序

甲醛

苯酚

非甲烷总烃

SO2、NO2

单条生产线有机废气经毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔，经同一根 20m 高烟

囱排放

SO2执行《工业炉窑大气污染物排放

标准》（GB 9078-1996）表 4 标准；

其它废气执行《大气污染物排放标

准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准；

集棉废气

甲醛

苯酚

非甲烷总烃

每条生产线经高密度岩棉板过滤处理，处理后经各自的15m 高排气筒排放（此工段

共 2 个排气筒）

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准要求

原料称装

粉尘 单条生产线采用水喷淋除尘

器处理

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2 排放限值

切割工序

粉尘

单条生产线采用布袋除尘器处理，由各自的 15m 排气筒排空（此工段共 2 个排气筒）

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2 排放限值

噪声 机械噪声

减振、消音、建筑隔音 100 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348

－2008)3 类标准

废水

生活污水

COD 等 经化粪池净化后，排至园区

污水管网

50

《污水综合排放标准》（GB8978

-1996）中三级标准

集棉网清洗废水

SS 经沉淀后回用于集棉网清洗

用水 /

脱硫废水

酸性物质 经三联水箱处理后，回用于

脱硫系统用水 /

循环冷却水排水

SS 经沉淀后，回用于原料堆场

抑尘用水 /

固废 生产固废

冲天炉熔

化废渣

外售至本地砖厂综合利用，不能综合利用部分运至本地

渣场处置，不外排。

10

《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及其

2013 年修改单

旋风除尘

器粉尘

外售至本地砖厂综合利用，不能综合利用部分运至本地

渣场处置，不外排。

渣球 回用于生产

棉尘 回用于生产

袋式除尘 回用于生产

- 52 -

器粉尘

生活固废

生活垃圾 集中收集后运至生活垃圾制

定处置地点 不污染环境

合计 620

- 53 -

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内

容

类

型

排放源

(编号) 污染物名称 处理措施 预期效果

大

气

污

染

物

施工期 扬尘 定期洒水、运土车辆加盖棚布，冲洗车

轮

TSP排放执行大气污染物排放标准》（GB

16297-1996）表2无组织浓度排放限值

营

运

期

冲天炉工序

SO2

NO2

烟尘

单条生产线采用“旋风除尘+石灰石湿法脱硫”净化烟气，经各自的 20m 高烟囱

排放 冲天炉工序和固化炉

工序废气粉尘、SO2执

行《工业炉窑大气污染

物排放标准》

（GB9078-1996）表 2、

4 标准；其他废气执行

《大气污染物排放标

准》（GB 16297-1996）

固化工序

甲醛

苯酚

非甲烷总烃

SO2

NO2

每条生产线的有机废气经毛毡层过滤，然后进入与冲天炉脱硫塔，经同一根

20m 高烟囱排放

集棉废气

甲醛

苯酚

非甲烷总烃

每条生产线的废气经高密度岩棉板过滤处理，处理后经各自的 15m 高排气筒排

放

原料称装 粉尘 洒水抑尘

切割粉尘 粉尘 单条生产线，采用布袋除尘器处理，由

各自的 15m 排气筒排空

水

污

染

物

施

工

期

施工废水 SS 经沉淀处理后用于施工场地抑尘，不外排。

不污染水环境

生活污水 COD、BOD、氨

氮

经防渗旱厕收集，定期外售给当地农民作为农家肥。

不污染水环境

营

运

期

生活污水 COD、SS、氨氮 经化粪池处理后，排至园区。

《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）中三级

标准

生产废水

集棉网清洗 经沉淀过滤后，回用于集棉网清洗 /

循环冷却水系统 经回用水池沉淀后，用于原料区抑尘用

水 /

脱硫系统 经三联水箱处理后，回用于脱硫用水 /

固

体

废

弃

物

施

工

期

建筑垃圾 -- 集中收集后运至当地环卫部门指定地点 不污染环境

生活垃圾 -- 集中收集后运至生活垃圾制定处置地点 不污染环境

营

运

期

生产固废

冲天炉熔化废渣 外售至本地砖厂，不能综合利用部分运

至本地渣场处置，不外排。 综合利用

旋风除尘器粉尘 外售至本地砖厂，不能综合利用部分运

至本地渣场处置，不外排。 综合利用

渣球 回用于生产 综合利用

棉尘 回用于生产 综合利用

袋式除尘器粉尘 回用于生产 综合利用

生活固废 生活垃圾 集中收集后运至生活垃圾制定处置地点 不污染环境

噪

声 生产噪声

优先选用低噪声设备，对噪声大的设备设独立基础，安装消声器，施行房屋降

噪，加强绿化

达标排放

生态保护措施及预期效果：

本项目为新建项目，占地类型为建设用地。目前场地上已无植被，且项目建成后增加绿化面积 2000m2。

因此，本项目的建设，对周围生态环境产生影响较小。

- 54 -

结论与建议

一、结论

1．项目概况

乌拉特前旗恒基保温材料有限责任公司拟建设年产 5 万吨优质岩棉生产线。同时建

设办公生活设施、公辅设施等。项目总投资 13041 万元，其中环保投资 620 万元，占总

投资中的 4.7%。

2．相关符合性分析结论

根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》（国家发改委第 9 号令公布，

国家发展改革委第 21 号令公布的《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录

(2011 年本)>有关条款的决定》修正)，“10000 吨/年以下岩（矿）棉制品生产线”为限制

类，本项目建设规模为 5 万吨/年，不属于淘汰类，为国家允许建设项目，符合国家现行

产业政策要求。

本项目符合《岩棉行业准入条件》（工业和信息化部 2012 年 10 号）中相关要求。

另外本次工程所用土地租用巴彦淖尔市农垦盛丰还原铁有限公司用地，该土地已取得相

关土地手续，本项目建设单位与其签有租用合同，土地证和租用合同见附件，评价认为

项目选址合理。

乌拉特前旗工业园区发展定位是：立足区位及水资源优势，坚持以产业集群化发展

为重点，承接包头市及周边地区产业转移，加快推进新型工业化进程，着力发展冶金、

煤化工、氯碱化工、新型建材等四大优势产业，积极培育精细化工、装备制造、新材料、

现代物流等新兴产业。本项目生产岩棉，属于建材，因此项目的建设符合乌拉特前旗工

业园区的产业发展规划。

本项目的建设符合《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划环境影响报告书的审查意

见》（内环字（2014）74 号）相关要求。

3．环境质量现状评价结论

评价区域内各环境空气质量监测点位监测值均达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求；

根据现状监测数据，地下水监测结果可以看出，地下水中总硬度、溶解性总固体、

氯化物、氨氮、锰等指标出现不同程度的超标现象；其中总硬度最大超标倍数 1.70，溶

解性总固体最大超标倍数 2.73，氯化物最大超标倍数达 4.52，锰最大超标倍数 1.68，氨

氮最大超标倍数为 5.46。造成超标的原因主要是该地区背景浓度高。氨氮浓度超标因为

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农田施肥等原因造成。

评价区噪声监测均达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）3 类标准限值，说明

当地环境质量较好。

4、环境影响分析结论

（一）施工期环境影响分析结论

1）施工期大气环境影响结论

项目施工期扬尘等经采取相应措施后，对项目地大气环境的影响较小。

2）施工期水环境影响

项目施工人员生活污水、施工废水和施工材料等采取了相应的治理及防护措施，对

项目区周边水环境影响较小。

3）施工期声环境影响

项目施工期施工噪声采取相应措施处理后，对周边声环境的影响较小。

4）施工期固体废物影响

施工人员生活垃圾、建筑垃圾等集中收集后，交由当地环卫部门统一处理，不会对

周围环境造成影响。

（二）营运期环境影响防治措施

（1）废气：本项目废气主要来源于生产中产生的废气，采用相应措施处理后，可

实现达标排放。

（2）噪声：本项目噪声源主要为机械噪声，设备声级为 70～90dB(A)。设计中尽

量选用低噪声设备；对各设备设置减振基础；且均车间内布置，对厂界噪声贡献值可以

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中相应标准限值要求，措施可行。

（3）废水：生活污水产生量为 4.48t/d，经化粪池处理后，废水满足《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准。无生产废水产生。

（4）固体废物：项目产生的冲天炉废渣和旋风除尘器产生的粉尘，外售至本地砖

厂综合利用，不能综合利用部分运至本地渣场处置，不排放；生产中产生的渣球、棉尘

和袋式除尘器收集的粉尘全部回用于生产，不外排。

生活垃圾可送往当地城市垃圾填埋场处置。本项目的固体废物处置措施切实、可行。

5．总体评价结论

综上所述，本项目施工期、运营期不可避免的会对周围环境产生影响，在认真落

实本报告中提出的各项污染防治措施及建议的前提下，加强环境管理，其废气、废水、

- 56 -

噪声、固废等污染物对周围环境的影响控制在可接受范围内，从环境保护角度分析，

该建设项目可行。

二、建议

1.在施工过程中要加强管理，提高施工人员的环保意识，尽量将对环境的破坏维持

到最小。

2.加强运营期环保设施管理及维护，确保烟尘、氮氧化物连续稳定达标排放。

3.环保设施稳定运行后，做好项目竣工环保验收工作。

- 57 -

预审意见：

公 章

经办人 年 月 日

下一级环境保护主管部门审查意见：

公 章

经办人 年 月 日

- 58 -

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 59 -

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地

貌等）

附图 2 项目平面布置图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项

评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1—2 项进行专项评价。

1.大气环境影响专项评价

2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3.生态影响专项评价

4.声影响专项评价

5.土壤影响专项评价

6.固体废物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。

- 60 -

附图 1 建设项目地理位置图

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原料库生产车间 冲天炉

脱硫装置

成品场

N

生活办公区

附图 2 建设项目厂区平面布置图

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附图 3 建设项目周边关系图

农垦飞达

公司

同晨公司

园区道路

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