W

drain

drain

drain drain

drain

이런문제가?

공기압축기 배출 오염원

발생하는 여러문제들..

수분

고열오일

고형물오염입자

먼지와 미세먼지

먼지란 대기 중에 떠다니거나 흩날려 내려오는 입자상 물질을 말하는데, 석탄 · 석유 등의 화석연료를 태울 때나 공장 · 자동차

등의 배출가스에서 많이 발생한다.

먼지는 입자의 크기에 따라 50㎛ 이하인 총먼지(TSP, Total Suspended Particles)와 입자크기가 매우 작은 미세먼지(PM, Particulate Matter)로 구분한다. 미세먼지는 다시 지름이 10㎛보다 작은 미세먼지(PM10)와 지름이 2.5㎛보다 작

은 미세먼지(PM2.5)로 나뉜다. PM10이 사람의 머리카락 지름(50~70㎛)보다 약 1/5~1/7 정도로 작은 크기라면, PM2.5

는 머리카락의 약 1/20~1/30에 불과할 정도로 매우 작다. 미세먼지 크기 비교

* 출처 : 미국 환경보호청(EPA)

※1㎛ = 1/1000mm

미세먼지의 성분

미세먼지를 이루는 성분은 그 미세먼지가 발

생한 지역이나 계절, 기상조건 등에 따라 달라

질 수 있다. 일반적으로는 대기오염물질이 공

기 중에서 반응하여 형성된 덩어리(황산염,

질산염 등)와 석탄 · 석유 등 화석연료를 태

우는 과정에서 발생하는 탄소류와 검댕, 지

표면 흙먼지 등에서 생기는 광물 등으로 구

성된다.

PM2.5

58.3%

황산염, 질산염 등

16.8%

탄소류와검댕

18.6%기타

광물6.3%

미세먼지 성분 구성(%)

미세먼지의 1차 발생원

자동차 등 배기가스

공장

건설현장

도로 / 빈 집터

산불 / 쓰레기 등 불법 소각

미세먼지

대기오염물질 배출 화학반응황산화물

질소산화물

암모니아 등

미세먼지

(PM2.5) 생성

화석연료 연소

자동차 배기가스

공장 제조공정

미세먼지의 2차 발생원

출처 : 환경부

먼지와 미세먼지의 성분 및 그자체는 압축공기의 품질에 악영향을 미치므로 반듯이 이해하여야 합니다.

1. 입자(particle)의 정의

콤프레서를 사용하여 압축공기를 만들 때, 콤프레서가 설치된 주변 대기중에는 수증기, 먼지와 같은 미립자 또는 각종 오염물질들이 부유물로 존재하고 이와 같이 오염된 공기를 흡입하여 압축하는 과정에서 불순물들은 더욱 농축되게 됩니다. 콤프레서 내부에서는 급유식인 경우 윤활과 냉각을 위하여 오일을 사용하는데 압축시 발생하는 고온의 마찰열에 의하여 산화 또는 탄화와 같은 화학적 반응으로 고형물이 생성되고 다량의 오일미스트가 발생합니다. 이와 같은 모든 불순물들은 압축공기를 이용하는 기기 및 자동화설비의 고장 원인이 될 뿐만 아니라 수명을 단축하고 제품불량의 원인이 되므로 용도에 맞는 깨끗한 압축공기를 사용하기 위하여 에어필터의 사용은 필수적입니다. 이들 입자는 공기압 작동체 및 분사노즐,호흡용 등의 용도에 따라 필터로 여과하는데 그 정도에 따라 그 기준은 압축공기 오염물질 및 순도 등급에 대해 정의하고 있 ISO 8573-1 : 2003 규격에서 FILTER 에 적용되는 고체 입자 등급만 따로 표시하면, 아래 표 1 과 같습니다.

ISO 국제 표준

세부 공지 사항은 ISO8573-1 명시 내용 참조

Class 최대 입자 크기

고체 물 오일

최대 오염도* 최대 압력 노점 최대 오염도*

(µm) ppm mg/m3 oF oC ppm mg/m3

1 0.1 0.08 (0.1) -94 (-70) 0.008 (0.01)

2 1 0.8 (1) -40 (-40) 0.08 (0.1)

3 5 4.2 (5) -4 (-20) 0.83 (1)

4 15 6.7 (8) 37 (+3) 4.2 (5)

5 40 8.3 (10) 45 (+7) 21 (25)

6 - - - 50 (+10) - -

압축 공기용 필터는 크게 차단(INTERCEPTION)/ 충돌(IMPINGEMENT)/ 흡착(ADSORPTION) 3가지로 분류되고, 용도에 따라 입자, 유분, 가스 제거용으로 사용됩니다.

1) 입자제거용 필터 - PARTICULATE FILTER

여과망(MESH)를 이용하여 큰 입자는 차단하고 여과공간 보다 작은 입자는 통과시키는 가장 단순한 구조로 서 여과면적을 넓혀 장기간 사용이 가능하도록 종이, 비금속. 섬유, 화학소재 등 광범위한 재료로 원형의 절곡 단면으로 제작하거나, 성형가공, 소결의 형태로 제작합니다.

-주 사용처: 공기압축기의 흡입 필터, 산화철, 분진 등의 고형물 제거용 라인필터, 흡착식 에어 드라이어후단의 파우더 제거용 등 입자제거와 더욱 미세한 후단 필터 보호용으로 많이 사용됩니다.

2) 유분제거용 필터 - COALESCING FILTER

미세하고 아주 가벼운 유분과 수증기를 불규칙한 차단 막과 충돌시켜 입자를 크고 무겁게 변화시켜 밀도와 관성의 특성으로 제거한 후 정제된 공기만 통과시키는 필터로 합성섬유, 그라스화이버 등의 소재가 여러 층으로 조밀하고 정교하게 짜여져 있습니다.

설치시 전단에 고형입자와 과다한 오염물을 전처리하는 PRE FILTER를 꼭 설치하십시오.

-주사용처: 급유식 공기 압축기의 유분 제거용 세퍼레이터 엘리멘트, 배관내 유-수분 제거용, 흡착식 에어드라이어 전단에 수분 제거용으로 사용됩니다.

압축공기 필터.2 ( Compressed Air Filter )

필터의 조성간의 단면적보다 큰 입자가 걸러지는 원리로 채로 걸르다 로 이해하시면 됩니다.공기압 필터라고 기계 장비마다 붙어 붙어있으며 일반적인 필터입니다.

잃밝 잉잖 핏털읨 여과 방법 및 종류

1.거름 (Sieving): 50~10(㎛)

합성수지필터소결필터

필터.2 ( Filter )

▶입자의 크기가 관성(inertia)을 가질 만큼크지는 않고,압축공기 흐름 속에서 확산(diffusion)될만큼 작지는 않은중간 사이즈의 입자(mid-sized particles) 제거 압축공기가 필터 매질(fiber) 주위로 휘어져 흐를 때이들 사이즈의입자도 압축공기흐름을따라 함께 휘어져 흐르다 가 fiber와 터치될 때,입자가Fiber에 붙어 차단된다.

▶차단(Interception)은 가스 분자들의 영향을받을 만큼 극히작은 입자(0.1-0.3㎛이하)에 작용 랜덤운동(지그재그운동)을하는 N2, O2가스분자들이이들 작은 입자와 충돌하면,입자가브라운운동을 하게되어 필터 매질과 충돌할기회가증가된다.

▶확산(Diffusion)은 가스(Only Gas) 필터에만 있고,액체(물) 필터에서는 없음 그래서 같은 필터라도 액체에 적용할경우보다 기체에 적용할때가 여과도가 더 좋은 이유이다.

AIR IN

AIR OUT

Type B Element

Transparent Plastic Bowl

Metal BowlGuard

Quiet ZoneContaminants

Inlet Air

Outlet Air

Differential Pressure Indicator

Removal Cap

코얼레싱 필터(Coalescing Filter) :

코얼레싱(Coalescing)이라는 단어의 뜻은 아주 작은 에어로졸 상태의 액체(Liquid)를 서로 점차 합

체시켜 중력의 영향을 충분히 받을 정도로 큰 액체(Liquid)로 만드는 과정을 코얼레싱(Coalescing)

이라고 합니다. 입자필터인 소결수지필터(40㎛, 5㎛)는 수지(resin)입자를 가열 압착하여 만들었기

때문에 코얼레싱 기능을 발휘할 수 없지만, Fiber로 만든 필터는 코얼레싱 기능을 발휘할 수 있습

니다. 콜로이드(Colloid)는 혼합물의 일종으로, 1nm(0.001㎛) ~ 1㎛ 사이의 크기를 갖는 입자들로

구성된 것을 가리키는데, 공기 속에 존재하는 것을 에어로졸(Aerosol)이라 하고, 물 속에 존재하

는 것을 에멀젼(Emulsion)이라고 합니다. 그러므로 압축공기 속에 있는 대표적인 에어로졸은 물

(water)과 오일(oil)이 있습니다.

이 에어로졸은 크기가 너무 작아(0.001-1㎛) 압축공기에서 직접 분리 배출하는 것은 불가능합니

다.이러한 특성의 액체 에어로졸을 제거하기 위한 것이 바로 코얼레싱 메커니즘 입니다.

그림 8 코얼레싱(Coalescing) (SL Systems )

압축공기 필터는 비교적 습한 환경에 노출되므로 필터 매질(filter media)이 수분(water)과 친하

면, 수분 흡수를 잘 하므로 media 두께가 증가되어 압력손실을 초래할 수 있습니다

깨끗한 건조공기

투과망

콜레싱 영역

지지대

공기 통과 방향

오일

공기

드레인 밸브

차압계

습한압축공기

드레인(유수분)

코얼레싱(Coalescing)

에어로졸, aerosol : 대기 중에 떠도는 고체 또는 액체의 미세(微細)한 입자(粒子). 크기는 보통 1μ 이하임. 안개나 구름의

입자, 연무(煙霧) 등은 그 일종임. 연무질(煙霧質).

일반 입자필터 코얼레싱(Coalescing) 오일필터

고강도 에폭시 밀봉 미스트의 우회를 방지한다.

유리 미세 섬유 필터 매체는 고효율로빠른 배수 및 낮은압력 강하와 함께고 유동성을 제공한다.

Stainless steel inner support screens provide rigid fail safe protection against accidental shock loads and high pressure drops.

Anti re-entrainment barrier for collected liquid drainage prevents carryover even in shock conditions and is compatible with mineral or synthetic lubricants.

Pre-filter support fabric prevents filter mediamigration and increaseselement life.

End caps intough corrosionresistant materials.

AIR OUT

AIR IN

Whirl-Flow™ Baffle

5 Micron Filter Element

Manual Petcock Drain

Metal Bowl with Sight Gauge

AIR IN

AIR OUT

Coalescing Element

DifferentialPressureIndicator

Metal Bowl with Sight Gauge

AutomaticMechanical Drain OptionShown (Refer to “Modular accessories”)

PeTcock Standard

코얼레싱(Coalescing)

Time (approximately 6000 hrs.) assuming pre-filtration

14

12

10

8

6

4

2

.4

.3

.14

.55

.70

.85

.95

Filter Element Saturation Point

Filter Element Change

psi bar

PRES

SUR

E D

IFFE

REN

TIA

L

TYPICAL COALESCING ELEMENT LIFE CURVE

오일흡착필터(Oil Vapor Filters)

Oil Vapor FiltersActivated carbon element for the removal of oil vapor and oil associated odors. Maximum remaining oil content of air leaving the filter is 0.003 ppm at 70°F (21°C) at a pressure of 100 PSIG (6,9 bar g). For the Grade D filter element, two types of designs are used depending on the size and flow capacity of the filter housing.An oil vapor filter is used, in conjunction with a Grade C filter element, where the application requires very high air quality. Typical applications are food processing and packaging, pharmaceutical, fermentation, electronics and semi-conductor, and critical air control.

AIR OUT

AIR IN

Type DElementActivated CarbonGranules

TransparentPlastic Bowl

DifferentialPressureIndicatorRemoval Cap

ManualFlex Drain™

Metal BowlGuard

Contaminants

Outlet Air

흡착필터 (Adsorption Elements)

Oil soluble dyecapsules willindicate blue

if liquid oilis present.

Padof filtermedium

ActivatedcarbongranulesPorous plastic

filter insert

Clear plastichousing

Moldedplasticend cap

활성탄 과립 환형 채우기 높은 표면적을제공하고장기적으로는 낮은 압력 강하와 효율성을 위한다.

하류 마이크론 섬유 층은 탄소 입자의 캐리 오버를방지한다.

High carbon content promotes a long service life.

(이것은 흡착필터임)

104

AD

SOR

PTIO

N L

IFE

- HO

UR

S

103

102

10

1CHARACTERISTICS DETERMINEDAT MAXIMUM RECOMMENDEDFLOW RATES

TEMPERATURE AT ADSORPTION

2068

40104

60140

80O C

176O

AC PACK

AC ELEMENT

F

Typical AdsorptionElement Life Curve

출처 : wilkersoncorp

Oil vapor (유증기) : 입자의 크기가 1~10µm인 기름방울이 안개형태로 공기 중에 분포되 어 있는 상태를 말한다. oil mist 라고도 함.

필터 + 원심분리방식(cyclone)의 워터세퍼레이터

워터세퍼레이터

워터세퍼레이터의 이해 : 응축수 분리기라 하여 광범위하게는 모든 부분의 드레인 장치,필터류 등이. 포함된다. 드라이어와는 개념이 다르님 오해없길 바란다. 가끔 사용자가 오해하는 경우가 있습니다.원터세퍼레이터는 설치되어진 곳까지 발생되어진 (노점변화) 응축수 및 기타 고형 오염물질을 원심분리기에서 회전속도에 따라 분리되는 방식이고 워터세퍼레이터를 지나면 응축수는 또 발생을 합니다.그래서 공기압축기와는 최대한 멀리 공기압작동체 및 분사노즐 등과는 가깝게 설치해야 효과를 봅니다.콤프레사에 장착하는 일이없길 바라벼, 또한 분사장치류는 분사시 단열 팽창에 의한 노점 강하로 물이 나올수 있습니다.

또다른개념의 워터세퍼레이터

워터세퍼레이터(Water Separator)

ISO12500 Filters for compressed air - Test methods

압축공기의 필터 성능에 관한 내용을 정의합니다.

ISO12500-1 : Part 1: Oil aerosols- Coalescing 필터의 에어로졸 제거의 효과를 결정하기 위해 압축 공기 시스템에 사용되는 테스트

유착 필터에 필요한 테스트 레이아웃 및 절차 를 제시하고, 압력 강하와 오일 에어로졸을 제거하는

능력의 성능 특성을 나타낼 수있는 방법을 제공하고,농도 필터 성능을 제시 한 방법이 정의되어 있

습니다.

ISO 12500-2 : Part 2: Oil vapours (탄화수소 증기)

ISO12500-3 : Part 3: Particulates(입자)

ISO12500-4 :Part 4: Water(수분)

식품,제약분야에서 요구시 되는 고청정 압축공기의 품질등급은 ISO 8573-1에서 정의하며 다음 입자(Particle), 수분(Water), 유분(Oil) 3종류로 정의 한다.

표1. 고체 입자 등급(Particle Class)

등

급

단위㎥당 최대 입자수

입자 크기, d(㎛)

≤0.10 0.10<d≤0.5 0.5<d≤1.0 1.0<d≤5.0

0 장치사용자 또는 공급자에 의해 규정되고 1등급보다 엄격할 때

1 규정 없음 100 1 0

2 규정 없음 100 000 1 000 10

3 규정 없음 규정 없음 10 000 500

4 규정 없음 규정 없음 규정 없음 1 000

5 규정 없음 규정 없음 규정 없음 20 000

6 미적용

7 미적용

표2. 수분 등급(Water Class)

등급 압력노점(℃)

0 장치사용자 또는 공급자에 의해 규정되고 1등급보다 강화될 때

1 ≤ -70

2 ≤ -40

3 ≤ -20

4 ≤ +3

5 ≤ +7

6 ≤ +10

표3. 유분 등급(Oil Class)

등급 전체 오일의 농도(에어로졸, 오일 및 증기) mg/㎥

0 장치사용자 또는 공급자에 의해 규정되고 1등급보다 강화될 때

1 ≤ 0.01

2 ≤ 0.1

3 ≤ 1

4 ≤ 5

ISO 8573-1

출처 : Tropical Air Dryer 님, SL system

우리나라 제조업 공기압축기 시스템 및 압축공기 품질 등급 시스템 또한 우수합니다. 그러나 사후 유지관리 가 이루어 지지 않는 업체가 많습니다.설치업체에서 적극적인 교육 및 홍보가 필요하겠습니다.

QPNC-500

quincycompresso

r.com

QSI-500i

quincycompresso

r.com

대용량 배관라인에 적용되는 필터류들

시스템 배관의 5 마이크론에 이르는 물, 기름, 및 고체. 미립자 녹과 스케일 등을 필터링 한다.

spin-on filter

오일필터( Oil Filter)

Large in-depth

bed allows long

cartridge life

Outlet

Flanged

inlet

Demand

Drain vent

port

Drain

Connection

Inlet rotates to

12 positions

to match your

piping

유니트는 오일러까지 부착되어진 개념으로 배관내에 오염물질관 응축수를 제거하고 , 공기압 작동체의 섭동부가 윤활이 필요한 공압 실린더 에어모터가 내장된 임펙트렌치 .에어타카등의 라인에 부착하여 주기적으로 보충해 주어야 한다. 오일러는 오일조절밸브를 조절하여 벤추리 부로 넘어가는 오일량을 조절한다.도장작업등의 분사장치나 호흡등에는 F.R 또는 F 만 사용한다.

W

공압실린더는 출고시 내부에 구리스나 오일이 보충되서 판매되나 시간이 지나면 압축공기와 같이 방출되어 꾸준히 보츙해야 한다 .윤활이 원활하지 않으면 공기소모량 증가 ,출력 감소 등의 원인이 된다.

오일주세요!

F.R.L (Filter + Regulator + Lubricator): 콤비네이션 유니트

정밀 오일조절나사

적하튜브(drip tube)

공기유출

공기

유입

공기유동 내에 떠 있는 미세

입자의 오일/공기 분무

분무발생기

공기에 띄워 장거리를 이동하

는 미세 오일입자 발생

FLOW-GUIDE 가변오리피스공기유

동부피 대 오일밀도의 적정비율을 위한

오일유량 설정 용이:공기유동 변화시에

도 비율 유지

최대 오일레벨용

기용량 전체 사용

대형 용량 저장기

주유빈도 축소

오일필터

조절나사와 적하 관의 청결 유지

방울은하류로이동되기전에오일분무(oil mist)로변형된다. 이오일분무는굵은입자와미세입자로 구성되어 있다. 굵

은 입자는 윤활기로부터 20 ft 이상 이동하지만 미세 입자는 300 ft정도의 거리에도 곧잘 도달한다. 윤활기로 들어온

공기의 일부가 가변오리피스의 중앙을 통과한 후 분무발생기(mist generator)에 들어가 적하튜브에서 떨어진 오일과

혼합하면서 오일분무 입자가 생성된다. 그런 다음 이 공기-오일 혼합물은 가변오리피스의 중앙을 바이패스한 공기와

재결합하여 최종 목적지 쪽으로 공기와 함께 흘러간다. 용기(bowl)에 담겨진 오일은 우선 사이펀튜브(siphon

tube)를 따라 위로 올려진 후 조절나사(adjustment screw)를거쳐투시돔 내에 위치한 적하튜브로 보내진다. 이

일은 용기압력제어밸브(bowl pressure control valve)를 통하여 적은 양의 공기를 본류(mainstream)로부터 분리하

여 용기 또는 저장기(reservoir)로 보냄으로써 이루어진다. 이 밸브는 주유플러그(fill plug)가 느슨해지거나 제거되었

을 때 잠기어서 공기가 용기로 들어가는 것을 차단하도록 되어 있기 때문에 공기 공급라인을 폐쇄하지 않고도 용기 또

는 저장기를 재주유(refilling)할 수 있게 한다. 주유플러그를 다시꽂으면 용기압력제어밸브는 자동적으로 열려서 용기

가 다시 한 번 가압되고 필요한 곳에 윤활을공급할수있도록한다.

AIR IN

AIR OUT

Inlet Air

OiL

Outlet Air

Large Fill Port

Drip Dome

Tube and

Atomized

Oil Air Mist

Mist

Generator

Flow Guide®

Variable

Orifice

Flexible

Siphon Tube

Oil Filter

Pressure

Control

Precision Oil

Adjustment

Screw

Metal Bowl with Sight Gauge

오일러(Oiler)

미스트 오일러(AtoMist™ lubricators)

Large FillPort

MetalBowl

Guard

FlexibleSiphon Tube

Precision OilAdjustment

Screw

Drip Tube

Oil Mist Particles2-Microns Or Smaller

Sight Dome

Oil Filter

Mist Generator

Flow GuideVariable Orifice

Baffle Plate(Max Oil Level)

Oil Particles Larger Than 2-Microns Fall Into Bowl For Reuse

Transparent Plastic Bowl

Manual Drain(Optional)

AIR OUT

AIR IN

Oil

Inlet Air

Outlet Air

급유시 윤활유 사용 주의 급유하는 경우, 터빈유 1종(무첨가) ISO VG32 또는 아래 표의 터빈유 2종 ISO VG32를 사용하십시오.

또한 도중에 급유를 중지한 경우, 초기 윤활제의 소실로 인해 작동불량을 일으키므로, 급유는 반드시 계속해서 해주십히오. 터빈유를

사용하는 경우는 터빈유의 제품안전 데이터 시트(MSDS)를 참조해 주십시오.

참고 : 윤활유 제조업체 및 제품 예 (2015년 4월 현재)

윤활유 제조업체 및 제품 예

윤활유 제조업체 윤활유 제품 종류 비고

Idemitsu Kosan Co., Ltd. Diana Fresia S32 Class 1 turbine oil, ISO VG32

JX Nippon Oil & Energy Corporation Turbine Oil 32 Class 1 turbine oil, ISO VG32

COSMO OIL CO., LTD Cosmo Turbine 32 Class 1 turbine oil, ISO VG32

Kygnus Sekiyu K.K. Turbine Oil 32 Class 1 turbine oil, ISO VG32

FUJI KOSAN COMPANY, LTD. Fucoal Turbine 32 Class 1 turbine oil, ISO VG32

SHOWA SHELL SEKIYU K. K. (Vitoria oil 32)*1)

Exxon Mobil Corporation Mobil DTE Oil Light VG32 Class 2 turbine oil, ISO VG32*2)

*1) ( )은 터빈유 1종 ISO VG32상당품

*2) 사용가능한 터빈유 2종(첨가)입니다. 기타 터빈유 2종에 대해서는 당사에 확인해 주십시오.

밸브

챔버

플로트

케이스

챔버 긴 구멍

드레인 가이드

레버

스프링

피스톤

O-Ring

O-Ring

몸체

밸브Ass’y

금속망

플루트 구조및 원리( SMC)

원리설명 (AD402)

1. 케이스⑩ 내부에 압력이 가해지지 않을 경우, 플로트⑤는 자동으로 내려가고 밸브⑨는 챔버⑥의 구멍을닫습니다. 피스톤⑧은 스프링⑪에 의해 밀어 내려지고, 드레인은 챔버의 긴 구멍⑫를 지나가 드레인하우징내로 들어와 배출됩니다.2. 케이스 내부에 압력이 가해진 경우 압력이 0.1MPa이상이 되면, 스프링⑪의 힘을 이겨내어, 피스톤⑧은상승하고, O-Ring ④에 접촉하여 케이스⑩ 내부는 외부와 차단됩니다.3. 드레인이 머물러 있는 경우플로트⑤는 부력에 의해 상승하고 챔버⑥의 구멍을 열어 압력이 챔버 ⑥ 내에 들어가고 피스톤⑧은 내압과스프링⑪의 힘에 의해 하강하며,머물러 있던 드레인은 드레인 가이드⑬에서 배출됩니다.

플르토의 종류

플루트 방식은 오토드레인의 가장 보편화 되인는 방식으로 배관끝단이나 라인의 대분분의 필터에 적용되어 응축수 제거에사용되나,필터 교환주기가 지나면오일이 오버되어플로터를 망가지게한다.

OpenClosed Water

플르토식 오토 드레인

솔레노이드 몸체

타이머 몸체

밸브 몸체

DIN 커넥터

¼″, ⅜″, ½

″BSP 나사식

사용온도 조건주변 온도 -10℃ > +50℃

유체 온도 -10℃ > +130℃

230 Vac 50 Hz 16 bar

전압/입력 110 Vac 50 Hz 16 bar

120 Vac 60 Hz 16 bar

배출시간 조정범위 0.5~10 seconds

배출주기 조정범위 0.5~45 minutes

커넥터 DIN 43650 - ISO 4400/6952

절연 Class F (155℃)

용기보호등급 IP65

● 기술조건

● 작동 원리

- 포펫 밸브

- 정동작식 솔레노이드

- 2개의 반도체 타이머, LED 상태 표시

- 플러그 커넥터

- 황동 밸브 몸체

올바른 전원을 연결하고 시스템을 가압하면 타이머를 세팅할 수 있다.

- On 타이머(1)은 배출 시간을 설정한다.(0.5~10초)

- Off 타이머(2)는 배출 주기를 설정한다.(0.5~45분)

- 현장 조건(배출되어야 할 응축수의 양과 오염 정도)에 따라 타이머

설정을 결정한다.

- 타이머 회로가 살아있음을 LED가 표시한다.(3, 4) 테스트 장치를 작

동시키면 On 타이머 회로에 전기가 들어와 배출 밸브를 연다. 테스트버

튼이 눌려있는 동안 밸브는 열려 있는다. 이것은 또한 Off 타이머를원점

으로 재설정한다. 응축수는 대기중(5)이나 적당한 장소로 배출된다.

Spirax-Monnier ADV

+

트위타이머 이용 오토드레인

응축수 배출부 오리피스 1~2mm 포펫방식 밸브로 소형적용

응축수 배출부 오리피스 10mm 이상의 다이어프램 밸브로 대용량 적용

전자식 오토드레인

자료출처 : 계양 , 서원공기압축기 ,경원기계공업,FESTO,NORGREN,우리텍,CHAMPION

윤활유가 압력하에서 온도 상승에 의해분해한 미립상의 카본(윤활유의노화, 탄화물)이 발생하여 Oil Separator, 배관 내부에축척 합니다.

축적된 카본에 압축공기중의 유분이 침입하여산화반응을 일으킵니다.그 반응열이 카본 내에 축적되어 갑니다.

압축공기 내의 분무화한 유분이 축적된 열로발화, 혹은 폭발을 일으키는 경우도 있습니다.

토출하는 오일 및 제거

압축기의 윤활기능을 담당하는 오일은 토출하면서 입자의 크기가 0.01~10 ㎛인 안개(유증기 (油烝氣, oil mist)형태로 분사되어 압축공기가 통과하는 모든부분에 카본(윤활유의 노화, 탄화물)축적물 형태로 축척되고 오버량은 모든 드레인 장치를 통해 밖으로 배출된다.

Catalytic Oxidation

3.전기분해식 오일세퍼레이터

오일탄화물

유증기 압축공기

산화반응열오일탄화물

유증기 압축공기

유증기 압축공기

↓

↓

2.흡착식 드라이어

극성을 가지고 있는 흡착제 사이의 확산 현상을 이용하여 흡착과 탈착을 교대로 반복하면서 Oil Mist를 제거하는 방식(후에설명)

1.콜어얼씽 오일필터

AIR IN

AIR OUT

오일제거 3가지 방법 압축공기는 압축된 상태에서는 산소농도는 변함없지만, 산소의 분압(分壓)이 증가하여 대기압 상태보다 지연성을 증가됩니다. 이 때문에 압축부에 윤활유를 사용하는 통상의 공기 압축기에는 윤활유가 air receiver나 배관에 부착해 축적되어 있으면 압축기의 과열에 의해 자연발화하고 더욱이 폭발을 일으키는 일이 있고. 압축공기의 재해방지대책은 공기압축기의 과열에 의한 토출(吐出)공기는 150℃ 이상으로 온도가 상승하는 것은 윤활유의 자연발화와 거기에 의한 폭발원인이 되기 쉽기 때문에 간헐(間歇)운전이나 통풍이 양호한 장소에 설치한다. air receiver, 배관 내의 윤활유는 가연성이기 때문에 정기적으로 청소해 제거해야 합니다.

보통 Oil Injection Type 의 공기압축기에서는 응축수에 Oil 성분이 에멀젼형태로 녹아 있기 때문에 이 응축수를 바로 외부에 배출하는 것은 엄연한 환경법 위반이다 응축수를 각기기(Air Compressor, Air Dryer, Air Tank, Line Filter, 각현장)에서 배출된는 적법한 절차에 의해서 배출하여야 한다. 이처리 장치가 유수분리기로 물과 Oil 로 분리하여 Oil 은 폐유처리업자들에게 비용을 들여 처리하고, 분리된 물도 바로 버리지 못하고 또 다시 에멀젼 분리기를 거쳐 여기서 걸러진 물만 배출하여야 한다.

↓Oil Injection Type 의 Air Compressor 의 응축수에 섞여나오는 Oil 성분

1 차로 여기서 응축수를 에멀젼화된 물과 Oil 성분으로 분리해 준다.

↓이렇게 분리된 에멀젼화 된 물은 또다른 장치를 거쳐 법정허용기준 물과 Oil 로 다시 분리한다.

2차분리: 이외 다른 에멀젼 분리기가 많지만 이런 에멀젼분리기를 거쳐야 된다. 이 2 차 장치를 거

쳐야 배출 할 수 있다.

자료출처 : (주) 명성에어플러스 .CompAir

유수분리기 원리(Oil-Water Separator)

① 압력완화 챔버 ② 프리필터

③ 흡착필터 ④ 오일수집통

처리 과정

오일에 의해 에멀젼화 된 응축수는 압력완화 챔버로 유입되며, 응축수에 가해진 약간의 압력은 챔버의 압력강하 작용에 의해 제거된다.(비중 분리가 원활히 일어나기 위해서는 압력 강하가 꼭 필요 함)

프리탱크에 저장된 응축수는 1차 비중분리에 의해 상부에 오일이 부상하게 되고, 이것은 오일 드레인 관을 통해 오일 수집통에 모이게 된다.(에멀젼화 되지 않은 약간의 오일은 필터의 수명에 많은 영향을 주게 됨으로 필히 제거 되어야 한다)

오일이 제거된 응축수는 필터통 내부의 단계를 차례로 거치며 정화되어 배출된다.

드레인 밸브:드레인(drain)이란 하수구를 뜻하며 압축시 발생하는 과포화 수증기의 응측수로 1차 압력용기로 모아지고 2차 관내를 통과하면서 발생하는 열교환에 의한 노점강하로 응축수가 발상하게 되며 이를 배출시키는 장치를 말한다. 크게 수동,자동 두가지가 있고 자동에는 차압식,플루트식,전자식 등이 있다 .

자동 차압식 오토드레인

(1)~(3)일반 공기압축기의 수동드레인

(4)~(5)일반 필터의 수동드레인

우리텍 WRCT-08

드레인 밸브

① ② ③

④ ⑤

자료출처 : 계양 , 서원공기압축기 ,경원기계공업,FESTO,NORGREN,우리텍,CHAMPION

유수분리기

그냥 버리면 ? 앙되요!!!

수질 환경보전법 제 11조 (이하"사업자")배출시설로부터 배출되는 오염물질이 제8조의 배출 허용기준 이하로 배출되게 하기 위하여 수질오염 방지 시설을 설치 하여야 한다

얼지않도록 한다!.

공기압 시스템(압축기, 배관,주변기기 ,공압장치류..등)에서 발생하는 모든 응축수는 상황에 맞게 위그림처럼 처리해야 하며 특히 유분이 포함되어진 응축수는 반듯이 분리 배출해야 합니다.

하수구

무급유만 직접 하수처리한다.

* 폐수를 위탁하지 아니하고 그냥 배출한 경우

조업정지 10일

조업정지 30일

허가취소 또는

폐쇄명령

1차 2차 3차

드레인 처리

1. 압축공기에는 왜 물이 생기는 걸까?

Air Compressor가 공기를 압축하면, 흡입한 공기(N2, O2)와 함께 H2O도 밀도가 크게 증가합니다. 가령, 7barg로 압축하면 밀도가 8배로 증가하고, 9barg로 압축하면 10배로 밀도가 증가합니다. (절대압력으로 환산하므로 8배, 10배가 되는 것입니다.)

물분자 H2O는 중성자가 없이 양성자만 1개와 전자 1개로 구성된 수소원자 2개와 산소원자 1개가 결합된 것이기 때문에 산소원자 쪽은 (-)극성을 띠고, 수소원자 쪽은 (+) 극성을 띠는 극성 공유결합물질입니다. 그래서 물 분자들은 전기적으로 (+/-)결합(수소결합이라 함)을 아주 잘합니다.

압축공기는 압력이 높을수록 밀도가 크게 증가된 상태이기 때문에 압력에 비례해서 H2O분자간에 결합할 확률이 크게 증가합니다. 이렇게 여러 개의 H2O 분자들끼리 결합된 것이 바로 물(Liquid Water)입니다.

오일 피스톤 방식

오일레스 웨이브 방식

스크롤방식 스크류방식

오일레스 피스토방식

휴대용 필터

왕복동식 필터스크류 이상용

흡입필터

오일레스 피스톤 방식

자료출처 : 코핸즈,iwata,durr,경원기계공업,아트라스콤코,GAST