- 1 -

目录表一、建设项目基本情况..................................................................................................... - 1 -表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况............................................................... - 20 -表三、环境质量状况........................................................................................................... - 26 -表四、评价适用标准........................................................................................................... - 34 -表五、建设项目工程分析................................................................................................... - 41 -表六、项目主要污染物产生及预计排放情况................................................................... - 75 -表七、环境影响分析........................................................................................................... - 78 -表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果..................................................... - 105 -表九、结论与建议............................................................................................................. - 110 -

附图

附图 1、项目地理位置图

附图 2、项目周边关系、评价范围图

附图 3、现状厂区平面布置图

附图 4、改造后厂区平面布置图

附图 5、项目水系图

附图 6、改造后制丝一车间平面布置图

附图 7、改造后制丝二车间平面布置图

附图 8、改造后卷包一车间平面布置图

附图 9、改造后卷包二车间平面布置图

附图 10、改造后卷包三车间平面布置图

附图 11、成品车间平面布置图

附图 12、项目与高新区南片位置关系图

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附件

附件 1、委托书

附件 2、玉溪市发展和改革委员会文件投资项目备案证

附件 3、中国烟草总公司对本项目初设的批复

附件 4、本项目原环评批复

附件 5、本项目原环评验收手续

附件 6、本项目排污许可证

附件 7、营业执照

附件 8、水质监测报告

附件 9、制丝一车间废气监测报告

附件 10、制丝二车间废气监测报告

附件 11、卷包一车间废气监测报告

附件 12、卷包二车间废气监测报告

附件 13、厂区无组织废气、噪声监测报告

附件 14、中水处理站废水监测报告

附件 15、恶臭等补充监测报告

附件 16、环境质量 VOC和噪声补充监测报告

附件 17、污水处理站进水水质监测报告

附件 18、废电池委托处置合同

附件 19、废矿物油委托处置合同

附件 20、生态红线查询函

附件 21、住建局对本项目施工期外排废水的回复

附件 22、区域环评批复

附件 23、锅炉在线监测数据

附件 24、专家意见和修改清单

附件 25、地表水自检自查表

附件 26、环境风险自检自查表

附图 27、土壤自检自查表

附件 28、大气自检自查表（附在大气专章后面）

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- 1 -

表一、建设项目基本情况

项目名称 红塔集团玉溪卷烟厂就地技术改造项目

建设单位 红塔烟草（集团）有限责任公司

法人代表 王勇 联 系 人 吴昊

通讯地址 玉溪市红塔区红塔大道 118号红塔集团玉溪卷烟厂关索坝厂区

联系电话 15887895737 传 真 / 邮政编码 653199

建设地点 玉溪市红塔区红塔大道 118号红塔集团玉溪卷烟厂关索坝厂区

立项审批部

门玉溪市发展和改革委员会 批准文号 玉发改产业备案（2020）0001号

建设性质 改建行业类别

及代码卷烟制造（C1620）

占地面积

（平方米）504313.33 绿化面积

（平方米）86215

总 投 资

（万元）325800

其中：环保

投资（万

元）

3207环保投资

占总投资

比例

0.98%

评价经费

（万元）/ 预期投产日期 2024年 2月

1、项目背景

玉溪卷烟厂始建于 1956年，创建时为小规模烟叶复烤厂，1959年扩建并改名为玉

溪卷烟厂。上世纪 80年代，通过实施引进现代化卷烟设备等举措，玉溪卷烟厂进入了

高速发展时期，1995年改制为红塔烟草（集团）有限责任公司。玉溪卷烟厂在红塔集

团起着核心企业的作用。

作为行业及集团大型骨干企业，主要生产品牌为玉溪、红塔山，其中以玉溪品牌

生产为主。在“九五”期间，玉溪卷烟厂在关索坝建设成当时中国烟草第一家严格意

义上的联合工房模式，在工艺技术装备方面达到了国际一流国内领先的水平，为集团

乃至行业内其它厂提供了可参考或借鉴的制丝生产模式，有力支撑了集团品牌的发展

及中国烟草卷烟工业的科技进步。

玉溪卷烟厂 100万箱/年厂房扩建工程于 1993年 9月 7日取得了云南省环境保护委

员会以云环治字[1993]282号文的批复，于 1998年 3月进行验收，并取得排污许可证，

并每年进行年检，2019年年检合格。

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表 1-1 原有项目相关环评及“三同时”验收手续办理情况一览表

年份 项目名称 环评建设内容 备注环保手续

办理情况

环保验收手

续办理情况

1993年

玉溪卷烟

厂 100万箱

/年厂房扩

建工程

生产设施两制丝两卷包车间 已建

编制环评

报告表，并

于 1993年9月获得云

南省环境

保护委员

会的批复

1998年 8月，组织了

该项目进行

了竣工环境

保护验收，

同意该项目

通过竣工验

收

膨胀烟丝车间 已建

配套设施及环

保工程

污水处理站 已建

制冷站 已建

空压站 已建

燃煤锅炉

燃煤锅炉

改为生物

质锅炉

锅炉静电除尘器 已建

目前玉溪卷烟厂占地面积约为504313.33m2，有制丝一车间、二车间，卷包一车间、

二车间，动力车间、污水处理站等组成。年产卷烟220万箱，员工2773人。由于制丝一

车间、卷包一车间的布局等存在问题，因此，红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷

烟厂拟进行就地技术改造项目，该项目在2019年11月9日获得了中国烟草总公司对改建

项目的初设批复（中烟办（2019）136号）。

本次改建产能不变。项目在关索坝厂区建设生产车间及配套设施。拆除现有的中

试车间、膨胀烟丝车间、储存烘丝柴油的油库、新建一个卷包车间，改造现有的四个

厂房，优化现有设备，使厂区车间由原来的两制丝两卷包变成两制丝三卷包。其中制

丝二车间和卷包二车间只对部分设备进行换新和微调，对破损的厂房进行局部修缮，

基本沿用原布局，其余三个车间进行重新建设布局改造，并新建配套的成品物流高架

库和物流系统，提高自动化率。

同时，将旁边老厂的污水接入本项目污水处理站，使其污水得到妥善处置，增加

污水处理量后原有污水处理站不能满足需求，本次拆除原有污水处理站，重新建设更

大规模的污水处理站以满足需求。污水处理站末端原有一套中水回用管网，本次利用

原有中水回用管网，不重新建设。

项目厂区内的技术中心已改制归并到中烟集团管理，不属于红塔集团下属部门，

本次评价不对其进行评价。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2018修订版）》要求，本项目为“19、

卷烟”，全部编制环境影响报告表，故本次编制环境影响报告表。

- 3 -

我公司受红塔烟草（集团）有限责任公司的委托，承担了该项目环境影响报告表

的编制工作，接受委托后，组织相关技术人员进行现场踏勘，收集相关资料后，编制

了本环境影响报告表，供建设单位上报审批。

2、项目建设基本情况

项目名称：红塔集团玉溪卷烟厂就地技术改造项目

建设单位：红塔烟草（集团）有限责任公司

项目投资：325800万元

建设地点：本项目位于玉溪市红塔区红塔大道 118号红塔集团玉溪卷烟厂关索坝

厂区内，地理坐标为：东经 102.554852、北纬 24.330195。厂区北临红塔集团管理的钱

瓜山景区，西隔秀山路新三段为红塔集团管理的红塔体育森林公园，南面为红塔集团

管养的山林，东面隔红塔大道为红塔集团管理的红塔山公园。

项目地理位置图见附图 1，项目周边关系示意图见附图 2。

占地面积：总占地为 504313.33m2，其中绿地面积约为 86215m2。本次建设为原有

场地内建设，不新增占地。

建筑面积：厂区改建后总建筑面积约 340745.43m2，本项目主要为拆除原有膨胀烟

丝车间、中试车间、等建筑，建设新的卷包车间、成品车间，本次新建建筑面积为 102980

㎡；改造建筑面积为 146274㎡。

建设规模：卷烟，日产卷烟量 0.88 万箱（4.4 亿支），年产卷烟 220 万箱（1100

亿支），产能不变。

建设周期：计划 2020年 8月至 2024年 2月，总工期 42个月。

3、项目建设内容

改建后将原有的二制丝二卷包车间布局改为二制丝三卷包的车间布局，应用最新

制丝工艺技术优化调整制丝设备布局，提高制丝加工工艺技术水平。同时在厂区内重

新规划设备的布局，理顺生产流程，并在现有厂区内新建成品库。具体位置见附图 3。

表 1-2 改建建设情况

工程

名称

项目

名称项目内容 备注

主体

工程

卷包

二车

间

利用原有卷包二车间，70万箱/年，布置常规卷烟机组在原卷

包二车间。卷包二车间生产常规规格卷烟。

基本维持原有平

面布置，并对原

- 4 -

有厂房破损位置

进行修缮制丝

二车

间

利用原有制丝二车间，改造利用原有 1条 10000kg/h 叶丝生产

线、1 条 5000kg/h 叶丝生产线和 1 条 3000kg/h 梗丝生产线，

基本维持原有平面布局。

原 3000kg/h 梗线气流烘梗丝（烧柴油）改为薄板式滚筒烘梗

丝机（烧天然气）。

制丝

一车

间

拆除原卷包一车间建设新的制丝一车间，根据精细化、小流量

的中式卷烟生产工艺需求，将制丝一车间的 1条 10000kg/h叶丝生产线优化调整为 2 条 5000kg/h 叶丝生产线。搬迁改造 1条 5000kg/h叶丝生产线和 1条 3000kg/h梗丝生产线。

原 3000kg/h 梗线气流烘梗丝（烧柴油）改为薄板式滚筒烘梗

丝机（烧天然气）。

搬迁原制丝一车

间的部分设备，

更新部分设备

卷包

三车

间

拆除原制丝一车间建设新的卷包三车间，20万箱/年，将中支

烟机组布置在卷包三车间；卷包三车间以特殊规格卷烟生产为

主，内含为两个相邻制丝车间服务的片烟配方高架库，自己生

产所需的辅料平衡高架库，三个卷包车间使用的烟丝箱式贮存

系统放在卷包三存储（片烟配方物流系统）

搬迁原设备，安

装和更新设备

卷包

一车

间

拆除膨胀烟丝车间、中试车间、充电房等构筑物，建设新的卷

包一车间。

130万箱/年，以高速、超高速先进机型为主，以超细支卷包机

组、软包硬化机组为辅，即可实现大品牌集中生产，又兼顾细

支烟生产。

新建车间，并安

装设备

辅助

工程

锅炉

项目现状为生物质锅炉，配置有 5 台 35t/h 蒸汽锅炉（4 用 1备），本次技改不变。

沿用原有锅炉房配套建设有实验室，实验内容为简单的测定水的硬度、

碱度、氯离子，内存少量硫酸、氨水等危险化学品。本次技改

不变。

制冷

站

为卷包车间及制丝车间空调控制提供冷源及设备冷却水，上述

用水均为封闭冷却循环水，水源为自来水。制冷站本身设备降

温采用开放式冷却塔冷却，水源为自来水。

本次改建淘汰原有 3台溴化锂制冷机组更换为 2台 2450kW的

离心式冷水机组，原有 2台单机制冷量为 3516kW的离心式冷

水机组和 2台单机制冷量为 5200kW的离心式冷水机组不变，

总装机制冷量 22332kW。

制冷机的冷媒均变成为 R134a（1，1，1，2-四氟乙烷）环保型

制冷剂。

本次改造

供电 项目的电源为市政电网，沿用原有 110KV变电站 1座

沿用原有

供水 采用市政自来水

空压

站车间烟叶、过滤嘴等物料管道传送提供动力

办公

区制

冷站

集团办公大楼空调制冷机组

- 5 -

香料

中心煮香精和糖料

储运

工程

成品

车间

拆除原有复合滤嘴棒车间和备件库，建设成品车间，内含成品

周转高架库，周转暂时无法运走的成品，15680货位，存量 9.41万箱。

新建成品

连廊用于自动运输成品，从卷包车间到成品车间

叉车

充电

区

成品运输叉车充电停放区域

办公

室及

生活

设施

动力

车间

办公

楼

动力车间员工办公室

沿用原有员工

食堂

项目在卷包二车间的辅楼里建设有食堂，本次改造不对食堂进

行改造

二号

停车

库

项目西侧，员工停车场

环保

工程

废气

治理

措施

①生物质锅炉废气：项目 5台生物质锅炉+5台静电除尘器+在线监测仪+1根 120米高排气筒

沿用原有

②制丝二车间烘梗废气：烘梗炉从烧柴油改为烧天然气，从原

来的 1根 20米高排气筒排放。

③制丝二车间粉尘废气：制丝车间的烘丝粉尘集气装置收集后

通过 3台旋风除尘器处理，并通过原有的 3根 20 米高排气筒

排放；其余工序的粉尘通过集气装置收集使用布袋除尘器进行

处理，并通过车间上原有的 20根 20米高排气筒排放。

④制丝二车间有机废气及异味：制丝车间多个加热烟丝烟梗部

位设集气罩收集制丝产生的有机废气及异味，并通过车间原有

的 26根 20米高排气筒排放。

⑤卷包二车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气

装置收集粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的

21根 20米高排气筒排放。

⑥制丝一车间烘梗废气：烘梗炉燃料为天然气，从 1根 20米高排气筒排放。

⑦制丝一车间粉尘废气：制丝车间的制丝等工序设集气装置收

集粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间的 13根 20米高

排气筒排放。

⑧制丝一车间有机废气及异味：制丝车间多个加热烟丝部位设

集气罩收集制丝产生的有机废气及异味，并通过车间的 35根20米高排气筒排放。

本次新建

- 6 -

⑨卷包一车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气

装置收集粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的

25根 20米高排气筒排放。

⑩卷包三车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气

装置收集粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的

10根 20米高排气筒排放。

⑪食堂油烟：静电式油烟净化器+1根 20米排气筒 沿用原有

废水

治理

措施

①雨水：厂区已实现雨污分流，雨水与南侧的截洪沟相连，将

厂区雨水与南侧山体上截留雨水一起排入位于红塔大道上的

排洪沟，通过暗管穿过东风大沟排入玉带河，最终汇入玉溪大

河

沿用原有

②污水：为使周边污水得到处理，将老厂污水接入本项目污水

处理站。污水处理站的处理水量从 1116.5m³/d（本厂+复烤厂）

提高到 1216.5m³/d（本厂+复烤厂+老厂），因处理水量提高，

本次需重新建设污水处理站，自建污水处理站的处理规模为

2880m³/d，污水处理工艺拟为机械格栅→集水井→高效气浮→

调节池→厌氧好氧一体化生物反应器→活性砂滤→次氯酸钠

消毒。

污水处理站原址

重建

③食堂废水：食堂废水经 4m³的隔油池处理后排入厂区污水管

网，最终排入厂区污水处理厂处理。沿用原有

④中水回用管网：本项目现有中水回用管网能满足改建后中水

回用管网的需求，不需重新建设。沿用原有

⑤污水外排口：项目所在关锁坝区已在红塔大道上设置污水外

排口接市政污水管网，厂区回用不完的污水外排市政管道，本

次沿用。

沿用原有

⑥复烤厂污水接入管道：复烤厂到污水处理站的管道已建成，

可直接使用沿用原有

⑦老厂污水接入管道：老厂到污水处理站的管道未建，本次将

接管将老厂污水引入本项目污水站，老厂污水接入本项目的工

程不列入本项目工程内，项目另行立项进行。

以新带老

⑧化粪池：厂区建设有 10个化粪池，其总容积为 50m³。 沿用原有

噪声

治理

措施

①制丝二车间、卷包二车间沿用原有隔墙降噪、选用低噪设备 沿用原有

②卷包一车间、卷包三车间在车间内部墙壁上布设吸音棉，降

低车间噪声本次新建

固废

治理

措施

①危废暂存间（废弃物暂存间）：存放机修废油、废电池，在

成品车间旁重新建设，两种危废各拥有单独的危废暂存间，两

间危废暂存间的面积约为 448㎡。

本次重新建设

②除尘灰：除尘灰主要为粉状的烟叶颗粒，收集后交红塔集团

下属公司制成人工再生烟叶回用于生产车间制烟

沿用原有③锅炉渣：生物质燃烧锅炉渣收集后由交红塔集团下属公司制

成肥料用于烟叶种植田施肥

④生活垃圾：收集后环卫清运处置

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⑤食堂泔水及废油：食堂泔水及隔油池废油由城市管理部门指

定单位进行回收处置。

⑥污水处理站污泥：委托环卫部门清运处置。

防腐

防渗

污水处理站需进行防渗处理；对危废间进行硬化及防渗处理；

渗透系数≤1.0×10-10cm/s本次建设

4、制冷剂

项目制冷站的 7台制冷机组中，有 2台制冷剂为溴化锂，其余 5台为 R134a（四

氟乙烷）制冷剂。本次改建淘汰原有 3台溴化锂制冷机组，更换为 2台 2450kW的离心

式冷水机组，原有 2台单机制冷量为 3516kW的离心式冷水机组和 2台单机制冷量为

5200kW的离心式冷水机组不变。改建后所有制冷机的冷媒均变成为 R134a环保型制冷

剂。R134a为第三代制冷剂。

R-134a（1，1，1，2-四氟乙烷）是一种不含氯原子，对臭氧层不起破坏作用，具

有良好的安全性能（不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、无腐蚀性）的制冷剂，其制

冷量与效率与 R-12（二氯二氟甲烷，氟利昂）非常接近，所以被视为优秀的长期替代

制冷剂。R-134a是目前国际公认的 R-12最佳的环保替代品。广泛用于新制冷空调设备

上的初装和维修过程中的再添加。R134a的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别

为 A1，是很安全的制冷剂。

《蒙特利尔议定书》第 28次缔约方会议通过了关于削减氢氟碳化物的修正案。我

国制定《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》，我国自从 2013年开始已经对第二

代 HCFCs制冷剂的消费和生产实施配额制政策，从 2013年的 30.8万吨削减到 2015

年的 27.4万吨，到 2020年将剩下 20万吨左右，2030年则完全淘汰。我国承诺从 2024

年开始逐步削减第三代制冷剂。

核对《蒙特利尔议定书》《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》，溴化锂不

属于氢氟碳化物，不属于需淘汰的制冷剂，R-134a为第三代制冷剂，现阶段不属于淘

汰类产品。本项目所用制冷剂不属于淘汰类产品。

5、原辅料材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗量见下表。

表 1-3 主要原辅材料消耗一览表

类型 名 称 年消耗量(t) 来源与原项目

对比

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原料

片烟（含薄片） 66000 国家烟草专卖局实行专卖

控制和计划调配，汽车运输

进厂

不变

烟梗 9900

糖香

料

香精 264

外购，汽车运输进厂

糖料 1254

蜂蜜 594

甘油（丙三醇） 682

其他料液 660

辅料

包装材料（主要为包装盒、包

装箱等）58432

胶

粘

剂

乳胶

1628热熔胶（主要成分为增

粘树脂）

三醋酸甘油酯 1320

丝束（成分为二醋酸纤维素） 12364

滤棒成型纸 1628

锅炉

房配

套实

验室

硫酸 0.06

氨水 0.002

硝酸银 0.00005

铬酸钾 0.00005

其他非危险化学品 0.003

能源

消耗

水 342207.5 市政供水

电 / 市政供电

锅炉生物质燃料 44423.24 外购，汽车运输进厂

天然气

（滚筒式气流烘丝机使用）260Nm3/h

市政天然气管网供给，其建

设和管理由天然气公司负

责

烘梗炉由

柴油换为

天然气

6、产品方案

生产规模：年产卷烟 1100亿支（220万箱），对比原项目产能不变，生产的卷烟

类别改变，不再生产低端的四类卷烟。

软硬包比例约 3：2，全部为烤烟型滤嘴卷烟。

其中：一类卷烟：130万箱；

二类卷烟：10万箱；

三类卷烟：80万箱。

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7、总平面布置

厂址中间布局制丝车间和卷包车间，南侧为锅炉和制冷、空压机站等辅助用房，

西南角为成品仓库，厂区布置清晰合理。本次改建后厂区的平面布置见附图 3。

8、劳动定员及工作制度

劳动定员及工作制度：劳动定员定员 2773 人。其中管理人员 1101人，实行 8小

时工作制。制丝车间员工 744人，实行两班制，每天有效工作时间 16小时。卷包及动

力车间员工 928人，实行三班制，每天有效工作时间 21小时。项目员工不在厂区内住

宿，仅食堂每日提供两顿饭，其中仅 70%的员工选择在厂内就餐，其余员工选择回家

就餐。

年工作日：250天，项目建成后劳动定员及工作制度不变。

9、生产设备

改建后主要生产设备见下表。

- 1 -

表 1-4 主要生产设备一览表

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

一、制丝一车间

（一）、三条 5000kg/h 叶线

纸箱自动开包机 - 5000 3 为满足自动化需求，更换不同型号的自动开包机

在线式真空回潮机 - 5000 2套

老设备淘汰，同型号换新

滚筒式叶片回潮机 Lotos-LC 5000 3

SIROX叶丝回潮机 - 5000 3

振动筛分机 - - 10

加料机 Lotos-C 5000 3

星辊匀料机 - 5000 3

利旧

异物剔除机 - 5000 3

切叶丝机 SD5 5000 6

薄板滚筒式烘丝机 LWD 5000 3

气流烘丝机 EVA800 5000 1

（二）、一条 3000 kg/h梗线

振动筛分机 - - 1

老设备淘汰，同型号换新烟梗风送系统 - - 1

水槽式烟梗回潮机 - 3000 1

滚筒式烟梗回潮机 WQ7113A 3000 1

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改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

SIROX回潮机 - 1500 2

滚筒式烘梗丝机 - 1500 2

梗签分离机 - 3000 1

振动筛分机 - - 1 老设备淘汰，同型号换新

异物剔除机 TS3G6 3000 1

利旧

SIROX烟梗回潮机 - 3000 1

压梗机 IBF 3000 3

切梗丝机 KT2 3000 3

梗丝加料机 - 3000 1

梗丝加香机 SJ234B 3000 1

（三）、三条 7000kg/h 混丝加香线

振动筛分机 - - 6

老设备淘汰，同型号换新翻箱喂料机 - - 3

加香机 Lotos-F 7000 3

翻箱喂料机 - - 3

（四）、除尘设备

布袋除尘器 - - 13 老设备淘汰，同型号换新

二、制丝二车间

（一）、一条 5000kg/h 叶线、一条 10000kg/h叶线

- 3 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

纸箱减带开包机 - 5000 3 为满足自动化需求，更换不同型号的自动开包机

真空回潮机 - 5000 2套

老设备淘汰，同型号换新

薄片烟包松散机 FT115 1000~4500 3

喂料机 WPL12ZA 1000~4500 3

滚筒松散回潮机 Lotos-LC 5000 3

振动筛分机 - － 6

加料机 Lotos-C 5000 3

喂料机 - - 3

振动筛分机 - － 7

SIROX叶丝回潮机 - 5000 3

星辊匀料机 - 5000 3

异物剔除机 - 5000 3

切叶丝机 SD5 5000 6

薄板滚筒式烘丝机 LWD 5000 3

气流烘丝机 EVA800 5000 1

（二）、一条 3000 kg/h梗线

振动筛分机 - - 1

老设备淘汰，同型号换新烟梗风送系统 - - 1

SIROX回潮机 - 1500 2

- 4 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

洗梗机 - 3000 1

滚筒式烟梗回潮机 WQ7113A 3000 1

滚筒式烘梗丝机 - 1500 2

梗签分离机 - 3000 1

振动筛分机 - － 1

梗丝加香机 SJ234B 3000 1

SIROX烟梗回潮机 - 3000 1

利旧异物剔除机 TS3G6 3000 1

切梗丝机 KT2 3000 3

梗丝加料机 - 3000 1

喂料机 WPL15ZA 3000 1

压梗机 IBF 3000 3 利旧 2台新增 1台

（三）、三条 7000kg/h 混丝加香线

振动筛分机 - - 6

老设备淘汰，同型号换新翻箱喂料机 - - 3

加香机 Lotos-F 7000 3

翻箱喂料机 - - 3

（四）、除尘设备

布袋除尘器 - - 15 沿用原有

- 5 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

旋风除尘器 - - 3 沿用原有

布袋除尘器 - - 5 沿用原有

三、卷包一车间

（一）、贮丝喂丝工段

贮丝柜 - 7000kg/柜 44 老设备淘汰，同型号换新

风力喂丝机 - - 12 利旧 10台，新增 2台

（二）、卷接包工段

卷接包机组

PROTOS2C+S90+GDX500 10000支/分 10

利旧

PROTOSM5+S140+GDX6S 12000支/分 8

PROTOS2-2+S140+GDH10

00S16000支/分 6

ZJ17+S90+GDX2 7000支/分 3

PROTOS2C+S90+GDX2 10000支/分 1

ZJ17+S90+ZB45 7000支/分 4

GD121-12K+S90+GDX2000 10000支/分 4

装封设备（含从条到箱） / / 16 老设备淘汰，同型号换新

（三）、滤棒成型工段

滤棒成型机 KDF4 600米/分 11 利旧 7套，新增 4套

滤棒成型机 KDF3 600米/分 7 利旧

- 6 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

辅料平衡物流系统 -巷道堆垛机、货架、输送设备、

AGV一套 老设备淘汰，同型号换新

（四）、其他

胶水贮存及输送罐 - - 1套老设备淘汰，同型号换新

三醋酸甘油酯输送系统 - - 1套

（五）、除尘设备

布袋除尘器 - - 25 老设备淘汰，本次新增

三、卷包三车间

片烟配方物流系统 - - 一套 新增

（一）、贮丝喂丝工段

贮丝柜 - 5000kg/柜 16新增

风力喂丝机 - - 4

（二）、卷接包工段

卷接包机组

PASSIM8000+GDX1 - 1

新增

SUPER9+GDX2 - 1

PROTOS80S+GDX2 - 1

ZJ17+ZB45 - 1

ZJ17+ZB48 - 1

ZJ17+ZB45B - 1

- 7 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

PASSIM7000+GDX2 - 2

ZJ17+GDX1 - 2

ZJ17+ - 1

装封设备（从条到箱） / / 4

滤棒成型机KDF4 600米/分 5

KDF3 600米/分 1

辅料平衡物流系统 -巷道堆垛机、货架、输送设备、

AGV一套

（三）、其他

胶水贮存及输送罐 - - 1套新增

三醋酸甘油酯输送系统 - - 1套

（四）、除尘设备

布袋除尘器 - - 10 新增

五、卷包二车间

（一）、贮丝喂丝工段

贮丝柜 - 7000kg/柜 36 老设备淘汰，同型号换新

风力喂丝机 - - 10 利旧

（二）、卷接包工段

卷接包机组 ZJ112+S90+GDX500 10000支/分 5 利旧

- 8 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

ZJ17+S90+GDX1 7000支/分 5

GD121-12K+S90+GDX500 10000支/分 2

GD121-12K+S90+GDX500 10000支/分 6

PROTOS2C+S90+GDX500 10000支/分 5

PROTOS90S+S90+GDX200

09000支/分 10

装封箱机 YP11 5.6件/分 12 老设备淘汰，同型号换新

（三）、滤棒成型工段

滤棒成型机 KDF4 600米/分 8利旧 6套

新增 1套

滤棒成型机 KDF3 600米/分 6 利旧

辅料平衡物流系统 -巷道堆垛机、货架、输送设备、

AGV一套 新增

（四）、其他

胶水贮存及输送罐 1套老设备淘汰，同型号换新

三醋酸甘油酯输送系统 1套

（五）、除尘设备

布袋除尘器 - - 21套 沿用原有

六、成品高架库

巷道堆垛机 - - 14 新增

- 9 -

改建后设备情况一览表

设备名称 型 号 额定能力（kg/h） 台（套） 备 注

货架 - - 1套

输送设备 - - 1套

码垛机器人 - - 9 利旧

拆垛机器人 - - 2新增

控制系统 - - 1套

七、动力中心

锅炉 - 35t/台(4用 1备) 5台利旧

静电除尘器 - - 5台

- 10 -

9、公用设施

（1）给排水

项目采用市政管网供水。改建完成后，本项目生产用水量不发生变化；员工数量

不变，生活用水量不变。原本接入本项目的复烤厂污水不变。主要变化为将原本直接

排到污水管网的老厂污水收集到污水处理站内，使复烤厂污水和老厂污水得到妥善处

置，污水处理站出水量增加，部分不能回用的污水处理站出水排入市政污水管道，最

终由玉溪市污水处理厂处理。（注：外排废水量较原三个厂区（本厂区+复烤厂+老厂）

接入市政污水管网量不变。老厂污水从直排入污水管网变为经污水处理站处理后再排

入市政污水管网，污染物总量减小。）。改建完成后全厂用水量情况如下：

图 1-1 项目水量总平衡图 单位 m³/a

（2）蒸气

- 11 -

厂内锅炉房锅炉产生的蒸气除用于本项目车间外，还提供蒸气给复烤厂使用。项

目主要使用蒸汽的部位为车间空调热源、加热洗梗水以及加热烟叶，湿润烟叶等工序。

厂内锅炉房现为 5台 35t/h生物质锅炉。

10、施工安排

项目施工时间较长，为使施工不影响厂区生产，项目采用的施工顺序为先拆除不

再需要的厂房，建设新的车间，并安装新增设备，待新增设备安装完成后，通过调度

安排等措施将生产任务完成，再将需搬迁的设备拆除搬迁到新车间内，在新车间内继

续生产，空出的老车间再进行重建和安装新增设备工序。所有车间施工安排以此类推，

确保施工不会影响到厂区生产任务。四个生产车间采用生产设备和环保设备同步搬迁

的方式施工，确保施工不影响四个生产车间的污染治理。

污水处理站施工期间污水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T

31962-2015）中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，

直接排入市政污水管网，最终排入玉溪市污水处理厂处理。污水处理站施工期间，所

产生的污水直接排入市政管网已获得玉溪市污水处理厂的主管单位玉溪市住建局同

意，并出具其施工期间外排污水至污水处理厂的申请回函（见附件）。

11、项目环保投资

项目总投资为 325800万元，其中改建环保投资为 3207万元。环保投资占总投资

的 0.98%。

表 1-5 本次改建环保投资一览表

序号 类型 项目环保设施

投资(万元)

1

施

工

期

施工噪声合理安排设备布局，对高噪声设备设棚或隔声罩，合理安排施工时

间50

2 施工废气 定期洒水降尘；篷布遮盖 10

3 施工废水 一般施工废水收集后沉淀回用于场地洒水降尘 1

4 建筑垃圾 建筑垃圾送城市建设管理部门制定消纳场 50

5 生活垃圾 生活垃圾环卫部门清运处置 1

6 危险废物 废油水混合物由有资质的单位进行收运处置 8

7 土石方 土石方交城市建设管理部门规定的土石方消纳场所 1

8 运

营

期

车间噪声 选择低噪声设备；新建车间墙壁内侧安装吸音材料 300

9 项目废水废水收集后进入自建污水处理站处理后，部分回用于厂区绿化，回

用不完排入市政污水管网2500

- 12 -

10 烘梗废气制丝一车间、制丝二车间烘梗烧天然气废气通过各自 20米排气筒

排放20

11 粉尘废气

制丝一车间、制丝二车间、卷包一车间、卷包二车间、卷包三车间

粉尘经布袋除尘器或旋风除尘器处理后通过多根 20米高排气筒排

放

90

12车间除尘

器收集粉

尘

集团下属公司回收制成再造烟叶回用于卷烟制造 90

13 锅炉渣 由集团下属公司回收制成肥料发放给烟农回田

14 废包装 外卖回收单位 10

15 生活垃圾 环卫部门清运处置 1

15 废机油 单独的废机油危废暂存间（废弃物暂存间） 30

16 废电池 单独的废电池危废暂存间（废弃物暂存间） 30

17食堂泔水

和隔油池

废油

由城市管理部门指定单位进行回收处置 2

18污水处理

站污泥委托环卫部门清运处置 3

19 防渗 污水处理站和危废暂存间（废弃物暂存间）应做好防渗 10

合计 3207

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

1、现有项目概况

项目现状车间为两制丝两卷包车间的构架，年产能为 220万箱。每个制丝和卷包

车间均设有多个收尘装置收集车间内和设备上的烟叶碎渣，并且每个收尘装置设有单

独的排气筒排放，同时蒸气加热后直接通过多个排潮口排放，车间排气筒数量较多较

密。

2、工程组成

项目建设有两个制丝车间，两个卷包车间，办公楼等，具体建设内容见下表。

表 1-6 项目工程组成

工程

名称项目名称 项目内容

主体 卷包二车间 70万箱/年，布置常规卷烟机组在原卷包二车间。卷包二车间生产常规

- 13 -

工程 规格卷烟。

制丝二车间设有一条 10000kg/h 叶丝线，一条 5000kg/h 叶丝线，一条 3000kg/h 制

梗线

制丝一车间 设有三条 5000kg/h叶丝线，一条 3000kg/h制梗线

卷包一车间150万箱/年，以高速、超高速先进机型为主，以超细支卷包机组、软包

硬化机组为辅。

膨胀烟丝车间 烟丝预处理车间

中试车间 实验线，包含制丝和卷包

复合嘴棒车间 制造特殊形状的过滤嘴

辅助

工程

制冷站 卷包车间空调控制温度和湿度配备的制冷站

供电 项目的电源为市政电网，有 110KV变电站 1座

供水 采用市政自来水

空压站 车间烟叶管、过滤嘴等物料管道传送提供动力

办公区制冷站 集团办公大楼空调制冷机组

香料中心 煮香精和糖料

锅炉

生物质燃料锅炉，配置有 5台 35t/h蒸汽锅炉（4用 1备）

锅炉房配套建设有实验室，实验内容为简单的测定水的硬度、碱度、氯

离子，内存少量硫酸、氨水等危险化学品。本次技改不变。

储运

工程

烟丝库 储存少量用不完的烟丝

油房 两个，储存烘梗气流干燥机所用柴油

208备件库维修材料备件库房

仓库 2个

办公

室及

生活

设施

动力车间办公

楼动力车间员工办公室

员工食堂 项目在卷包二车间的辅楼里建设有食堂

二号停车库 项目西侧，员工停车场

拖车房 物料运输叉车停放、充电房

环保

工程

废气

治理措施

①生物质锅炉废气：项目 5台生物质锅炉+5台静电除尘器+在线监测仪

+1根 120米高排气筒

②制丝车间烘梗废气：烘梗炉燃料为柴油，从 20米高排气筒排放。

③制丝车间粉尘废气：制丝车间的烘丝粉尘集气装置收集后通过旋风除

尘器处理，其余工序的粉尘设集气装置收集粉尘使用布袋除尘器进行处

理，并通过车间的 20米高排气筒排放。

④制丝车间有机废气及异味：制丝车间多个加热烟丝部位设集气罩收集

制丝产生的有机废气及异味，并通过车间的 20米高排气筒排放。

⑤卷包车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气装置收集粉

尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间 20米高排气筒排放。

⑪食堂油烟：静电式油烟净化器+1根 20米排气筒

废水

治理措施

①雨水：厂区已实现雨污分流，雨水与南侧的截洪沟相连，将厂区雨水

与山上截留雨水一起排入位于红塔大道上的排洪沟，最终通过暗管穿过

- 14 -

东风大沟排入玉带河，最终汇入玉溪大河

②污水：本项目污水收集后由厂区内污水站处理，部分回用于厂区内绿化，部

分外排市政污水管网。污水处理站现状设计处理规模为1200m³/d，实际处理量

为1116.5m³/d（本厂+复烤厂），工艺为格栅+初沉池+调节池+高效气浮池+厌氧好氧处理+MBR膜过滤+紫外杀菌

③老厂污水：老厂污水污水直接排入凤凰路污水管网，最终由玉溪市污

水处理厂处理。

④中水回用管网：本项目现有中水回用管网能满足改建后中水回用管网

的需求，不需重新建设。

⑤食堂废水：食堂废水经隔油池处理后排入厂区污水管网，最终排入厂

区污水处理厂处理

⑥化粪池：厂区建设有 10个化粪池，其总容积为 50m³。

⑦污水外排口：项目所在关锁坝区已在红塔大道上设置污水外排口接市

政污水管网，厂区回用不完的污水外排市政管道。

噪声治理措施 ①隔墙降噪、距离降噪、选用低噪设备

固废

治理措施

①危废暂存间：存放机修废油、废电瓶等，即平面布置图上的 103油房。

本次技改拆除后重建

②除尘灰：除尘灰主要为粉状的烟叶颗粒，收集后交红塔集团下属公司

制成人工再生烟叶回用于生产车间制烟

③锅炉渣：生物质燃烧锅炉渣收集后由交红塔集团下属公司制成肥料用

于烟叶种植田施肥

④生活垃圾：收集后环卫清运处置

⑤食堂泔水及隔油池废油：食堂泔水及隔油池废油已由城市管理部门指

定的单位处理

⑥污水处理站污泥：委托环卫部门清运处置。

3、原辅料及能源消耗一览表

本厂主要原辅材及能源消耗量见下表，具体情况见下表。

表 1-7 主要原辅材料消耗一览表

类型 名 称 年消耗量(t) 来源

原料片烟（含薄片） 66000 国家烟草专卖局实行专卖控制和计

划调配，汽车运输进厂烟梗 9900

糖香

料

香精 264

外购，汽车运输进厂

糖料 1254

蜂蜜 594

甘油（丙三醇） 682

其他料液 660

辅料包装材料（主要为包装盒、包装箱等） 58432

胶 乳胶 1628

- 15 -

粘

剂热熔胶（主要成分为增粘树脂）

三醋酸甘油酯 1320

丝束（成分为二醋酸纤维素） 12364

滤棒成型纸 1628

锅炉

房配

套实

验室

硫酸 0.06

氨水 0.002

硝酸银 0.00005

铬酸钾 0.00005

其他非危险化学品 0.003

能源

消耗

水 342207.5 市政供水

电 / 市政供电

生物质燃料 44423.24 外购，汽车运输

柴油 298106Kg/a 合作单位制造，柴油罐车运输

4、现有污染源排放情况

经了解，项目的产排污量均为正常排放污染物。

表 1-8 现有污染物产排汇总表

分

类

污染

源

污染物

名称

排放浓度

（mg/m³）排放量

（t/a）措施及排

放去向

是否达

标

排放标准

（mg/m3）数据来源

大

气

污

染

物

生物

质锅

炉燃

烧废

气

二氧化

硫40 4.28 静电除尘+

在线监测

+120米排

气筒

达标

400依据 2018年在线监

测数据

氮氧化

物203.63 101.76 400

颗粒物 25.55 11.87 80

烘梗

丝柴

油燃

烧废

气

（制

丝一

车

间）

二氧化

硫3 0.022

20米高排

气筒直接

排放

达标

850排放浓度

依据云南

升环检测

技术有限

公司的监

测报告

（SHJC201907W2010号），

排放量根

据《工业

污染源产

排污系数

手册 下

氮氧化

物85

1.2t/a，0.3kg/h

240mg/m3，

1.3kg/h

颗粒物 10 0.176 200

烘梗

丝柴

油燃

烧废

气

二氧化

硫3 0.022

20米高排

气筒直接

排放

达标

850

氮氧化

物76.5

1.2t/a，0.3kg/h

240mg/m3，

1.3kg/h

颗粒物 10 0.176 200

- 16 -

册》（2010年修订）

计算

（制

丝二

车

间）

车间

粉尘

（制

丝一

车

间）

颗粒物 7.9-16 2.44

布袋除尘

器 or旋风

除尘器+20米高排气

筒

达标120mg/m3，

2.95kg/h

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2018】第 305号）

车间

粉尘

（制

丝二

车间

1号除尘

房）

颗粒物 8.9-18 1.32

布袋除尘

器 or旋风

除尘器+20米高排气

筒

达标120mg/m3，

2.95kg/h

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2018】第 303号）

车间

粉尘

（制

丝二

车间

2号除尘

房）

颗粒物 9.7-15 0.28布袋除尘

器+20米高

排气筒

达标120mg/m3，

2.95kg/h

车间

粉尘

（卷

包一

车

间）

颗粒物 8.5-14 5.29布袋除尘

器+20米高

排气筒

达标120mg/m3，

2.95kg/h

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2018】第 317号）

车间

粉尘

（卷

包二

车

间）

颗粒物 8.7-12 4.38布袋除尘

器+20米高

排气筒

达标120mg/m3，

2.95kg/h

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2018】第 342号）

有机

废气

有组织

VOCs0.26mg/m³ 1.656

20米排气

筒排放达标

80mg/m3，

3.8kg/h根据原辅

料用量估

- 17 -

（制

丝一

车

间）

计

无组织

VOCs0.0092mg/

m³0.414

无组织排

放2mg/m3

有机

废气

（制

丝二

车

间）

有组织

VOCs6.03mg/m³ 1.38

20米排气

筒排放

达标

80mg/m3，

3.8kg/h

无组织

VOCs0.00761mg/m³

0.345无组织排

放2mg/m3

车间

异味恶臭

18（无量

纲）—

无组织排

放达标 20（无量纲）

食堂

油烟油烟 0.824 0.0412

有组织排

放达标 2.0mg/m3

根据厂区

就餐员工

估算

水

污

染

物

洗梗

水

洗烟梗

废水

COD44mg/L，

BOD9mg/L，氨氮

15.2mg/L，

SS215mg/L

1116.5m³/d（复烤

厂+本项

目污水）

部分回用

于厂区绿

化，部分外

排市政污

水管网

达标

绿化满足《城

市污水再生

利用 城市杂

用水质》

(GB/T18920-2002)中绿化

标准。外排达

到《污水排入

城镇下水道

水质标准》

（GB/T31962-2015）中的 B等级

标准及、《污

水综合排放

标准》

（GB8978-1996）表 4三级

标准

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2019】第 252号）

离子

交换

树脂

浓排

水

含盐浓

排水

锅炉

检修

等排

水

清净下

水

餐饮

废水

生活废

水

生活

废水

生活废

水

车间

清洗

废水

生产废

水

- 18 -

老厂

污水

生活废

水

COD410mg/L，

BOD215mg/L，氨氮

32.48mg/L，

SS226mg/L

100m³/d（老厂

污水）

直排市政

污水管网达标

外排达到《污

水排入城镇

下水道水质

标准》（GB/T31962-2015）中的 B等级

标准及、《污

水综合排放

标准》

（GB8978-1996）表 4三级

标准

参考玉溪

华恒公司

检测报告

（华环监

字【2020】第 366号）

噪

声

生产

车间

噪

声、

运输

噪声

厂界

昼间54.4-49.8dB（A）夜间

40.6-43.7dB（A）

— 隔声降噪、

距离降噪达标

厂界噪声同

时满足

GB12348-2008《工业企业

厂界环境噪

声排放标准》

3类及 2类标

准

玉溪华恒

公司检测

报告（华

环监字

【2019】第 018号）

固

废

废烟

叶渣

废烟叶

渣—

15494t/a（产生

量）

集团下属

公司制成

再造烟叶，

回用于卷

烟制造

— —

根据 2018年固废产

生量统计

废包

装

废纸、废

塑料、废

木框

—8404t/a（产生

量）

外卖回收

单位— —

废生

物质

燃料

渣

废生物

质燃料

渣

—42000t/a（产生

量）

集团下属

公司回收

制成肥料

综合利用

— —

废机

油

废机油

（危险

废物）

—4.08t/a（产生

量）

有危废经

营许可资

质的单位

回收处置

— —

废电

池

废铅蓄

电池（危

险废物）

—0.144t/a（产生

量）

有危废经

营许可资

质的单位

回收处置

— —

- 19 -

污水

处理

站污

泥

污水处

理站污

泥

—6t/a

（产生

量）

项目污水

处理站污

泥委托环

卫部门清

运处置

— —

食堂

泔水

及隔

油池

废油

食堂泔

水及隔

油池废

油

—500t/a（产生

量）

食堂泔水

及隔油池

废油由城

市管理部

门指定单

位进行回

收处置。

— —根据厂内

工作人员

估算

员工

生活

垃圾

生活垃

圾—

340t/a（产生

量）

环卫清运

处置— —

项目现有危废暂存间各类危废均设置单独的房间存放，并设置转运联单和台账，

危废暂存间的已做过 10m的混凝土防渗层。

5、现有项目存在环保问题及解决方案

（1）存在问题

①老厂的污水经化粪池处理后直接外排至凤凰路市政污水管，不利于烟厂外排废

水统一管理，增加运行成本。

（2）解决方案

①老厂污水接入本项目污水处理站处理后，回用于厂区内绿化，回用不完的尾水

外排市政污水管网。

- 20 -

表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

玉溪市境位于云南省中部，介于北纬 23°19′～24°53′，东经 101°16′-103°9′

之间。东北和北面接昆明市，东南和南面与红河州相邻，西南和西面连思茅地区，

西北靠楚雄彝族自治州。区域最大横距 172km，最大纵距 163.5km。总面积

15289km²，其中，红塔区、江川区、澄江、通海 4县(区)是坝区县，面积共 3 348km²，

占总面积的 21.9%；华宁、易门两县是半山区县，面积共 2888km²，占总面积的

18.9%；峨山、新平、元江 3县是山区县，面积共 9053km²，占总面积的 59.2%。

红 塔 区 地 处 滇 中 腹 地 ， 位 于 东 经 102º17´32"-102º41´37" ， 北 纬

24º08´30"-24º32´18"区间。东与江川区相接，东南与通海县毗邻，西南与峨山县

交界，北与晋宁县接壤。中心城区距昆明 83.6km，北上通过昆明可直达西南与

国内各大中城市，南下经西双版纳州、红河州可通往缅甸、老挝、越南等国。213

国道和昆玉铁路纵贯南北，形成云南省南北交通枢纽，是通往滇南和东南亚邻国

的重要通道，交通十分便利。

本项目位于玉溪市红塔区，隶属于玉溪高新技术产业开发区管理，地理坐标

为：东经 102.554852、北纬 24.330195。项目北临红塔集团管理的钱瓜山景区，

西隔秀山路新三段为红塔集团管理的红塔体育森林公园，南面为红塔集团管养的

- 21 -

山林，东面隔红塔大道为红塔集团管理的红塔山公园。项目周边敏感目标主要为

玉溪古窑遗址、玉溪师范学院、钱山壹号小区等。

项目地理位置图见附图 1，项目周边关系示意图见附图 2。

2、地形、地貌、地质

项目所在地——玉溪市红塔区，平面呈北宽南窄的不规则三角形状平坝，境

内四面环山，东有龙马山屏障，南有凤凰山拱卫，西有高鲁山雄峙，北有大黑山

横亘。总体上地势西北高，东南低，由北向南倾斜。全区最高点位于高鲁山海拔

2614m；最低点位于与通海交界的曲江河滩，海拔 1502m；城区海拔 1630m。

玉溪区域上位于扬子准地台西缘，康颠地轴南端，构造行迹主要体现为新生

代形成的玉溪近南北的断陷盆地及隐伏于盆地新生代地层下的南北向断裂，区内

广泛出露前震旦系（昆阳群）浅变质砂板岩，断层、褶皱构造发育，区域地震主

要受控于普渡河断裂代及云南山子型地震带，属地震多发带。根据国家地震局

1990年《中国地震烈度区划图》划分，该地区地震烈度为 8度。

玉溪盆地有两条断裂带：

①南北向普渡河断裂带：起源于金沙江向南流经滇池至刺桐关的近南北向断

裂带，出露于玉溪盆地西缘九龙池、大营街西侧至大密罗一带，在盆地西侧长

60km，以雁列式断带形式出现。

②西北向玉川断裂带：经江川口入玉溪盆地，在九龙池北侧的高陆与普渡河

断裂交汇，该断裂第四系以来以右旋走滑运动为主。

由于玉溪盆地处在地震较活跃的普渡河断裂带和玉川断裂带附近，主城区地

质构造复杂，各方面的断裂交汇点多，属中强度地震活动区，是云南省抗震防灾

的主要地区。根据《中国地震烈度区划图》划分，玉溪市中心城区地震烈度达 8

度，属地震防范区。

3、气候、气象

红塔区气候属中亚热带半湿润冷冬高原季风气候。冬无严寒，夏无酷暑，气

候宜人。一般夏秋季受暖湿气流影响形成雨季，冬春季受暖湿气流和冷气流影响

- 22 -

形成干季。一年中干湿季节较为明显，干季一般在 11月至次年 4 月，雨季在 5

月至 10月。境内山区、坝区海拔悬殊，相对高差可达 1100m。海拔越高，气温

越低，气温垂直（向上）递减率为 0.85℃/100m，立体气候现象较为明显。由于

气温具有明显的垂直差异，形成“十里不同天，一山共四季”的气候现象。多年平

均气温 16.9℃，极端最高气温 34.4℃，极端最低气温-5.5℃。多年平均降水量 913

mm，6～10月为雨季，占年降水 80%。主导风向为西南风，年频率为 18%，平

均风速 1.7m/s，平均相对湿度 75%。

4、河流水系

红塔区境内地层褶、断裂构造复杂，水系较为发育。红塔区境内的河流属珠

江流域曲江水系南盘江支流。曲江是南盘江一级支流，属珠江水系，它横贯玉溪

市东部，流经红塔区、峨山、通海、建水、华宁等县区。曲江长 208km，径流面

积 4103km2。红塔区段称玉溪大河或州大河，峨山县境内称猊江（又称峨山大河），

通海、建水段称曲江，华宁县华溪段称华溪大河，华宁县九甸段称九甸大河。

主干河流为玉溪大河，横贯红塔区境内。其源头主要分为两支，东支发源于

江川县的夹雄山西北麓，在江川境内称九溪河，长 19km，径流面积 143km2；北

支发源于玉溪市龙马山小玉苗，称董炳河，长 21km，径流面积 143km2，为主源。

以上两河在红塔区李棋镇小矣资村汇合后向西横贯玉溪坝子在矣都可入峨山县，

转向东南流经通海县高大，转为东流，经建水、华宁，在华宁县盘溪镇的三江口

处汇入南盘江。

玉溪大河（州大河）贯穿主城区坝子，城区上游建有东风、飞井、红旗、西

河等多座水库。东风水库上游有董炳河、九溪河、赵园河三条主要支流汇入，下

游为玉溪大河（州大河），沿途有多条支流汇入。

本项目位于东风大沟的径流区域，由于建设单位实施了雨水管网改造工程，

将厂区雨水和厂外邻近山体一侧的径流修建雨水截排管网，使区域雨水通过雨水

管网从东风大沟下穿输送进入玉带河，再进入玉溪大河。项目需外排的污水从污

水处理站出水口由污水管网排入厂外市政污水管网，最终排入玉溪市污水处理

厂，玉溪市污水处理厂的尾水再排入玉溪大河。

- 23 -

东风大沟不属于玉溪大河的上游河流，东风大沟直接汇流到研和镇，最终排

入猊江。

项目区水系图见附图 4。

5、土壤、植被

玉溪市境内自然资源丰富，全区森林覆盖率 48.6%。生物资源有植物、动物

1500多种。植物有粮食作物 144种，绿肥作物 11种，蔬菜作物 177种，经济作

物 32 种，果树和经济林木 70 种，用材林 52 万亩 14 种，环境绿化及美化植物

150种，药用植物 310 种，共 908 种。野生动物有 592 种，其中哺乳类 34 种，

鸟类 23种，两栖爬行类 7种，鱼类 44种，昆虫类 484种。矿产资源有铁、硅石、

石灰石、煤等 16个矿种。旅游资源有胜地灵泉,绮丽龙池，峥嵘石城，神奇溶洞，

幽静溪流，景点山青水秀，泉水澄澈，风光旖旎。

项目区地处玉溪市红塔区，属于城市生态系统。根据现场踏勘，区域内原生

生态环境已因开发建设而改变，原生植被基本不存在，周边的植被以人工造林植

被为主。

6、文物保护单位

据现场踏勘，本项目北面的玉溪古窑遗址为国家级文物保护单位，玉溪古窑

遗址属元末明初，于 1960年调查发现并认定。玉溪窑址分古窑、平窑（已损毁）、

下窑（已损毁）。1986 年 1月对玉溪窑址出土了大量的瓷器、瓷片和窑具，以

青花瓷为最多，证明了除景德镇外，玉溪是早期烧造青花瓷器的地区之一，填补

了云南古陶瓷研究的空白，具有重要价值。玉溪窑址作为国家级重点文物保护单

位和玉溪市爱国主义教育基地，每年接待上万人次的参观，成为海内外人士了解

玉溪，感受玉溪的一个重要窗口。

1983年 1月，云南省人民政府核定公布为云南省重点文物保护单位。2013

年 3月中华人民共和国国务院核定公布为第七批全国重点文物保护单位。

玉溪窑址保护范围：东以围墙为界；西以围墙为界；南以围墙为界；北以景

观水池池沿为界。建设控制地带：东以围墙向外延伸 6米为界；西以围墙向外延

- 24 -

伸 6米为界；南以围墙为界；北以景观水池池沿为界。本项目不涉及玉溪古窑遗

址保护范围及建设控制地带。

7、玉溪高新技术产业开发区概况

云南省玉溪高新技术产业开发区的前身是云南省玉溪经济技术开发区。1998

年 9月 17日，云南省政府根据新形势的需要，下发云政复[1998]73号文件，将

“玉溪经济技术开发区”批准为“省级玉溪高新技术产业开发区”。开发区的地

域管理范围：面积为 13.57km²，规划为“一园两片”，分为九龙片区、南片区。

九龙片区 7.04km2，南片区 6.53km2。2003年 10月 14日，高新区科技创业园委

托昆明理工大学和云南靖尚达环境咨询有限公司联合编制了开发区区域环境影

响报告书。2004年 10月 8日，云南省环境保护厅以云环审【2004】826号签发

了关于《玉溪高新技术产业开发区环境影响报告书》的批复。2012年，云南省

玉溪经济技术开发区正式批准为玉溪高新技术产业开发区。2013年，玉溪高新

区管理委员会对南片区进行了重新规划，编制了《玉溪高新区南片区控制性详细

规划》。

玉溪高新区南片区北至红塔大道、西至昆磨高速、南至腾霄路、东至红塔集

团、高龙潭公园三级线。总面积 6.53平方公里。

规划功能以“一心两园三区三组团”为主：

“一心”—— 产业发展的孵化基地

“两园”—— 卷烟及配套产业示范园

生物医药、新材料新能源、现代食品加工产业综合园

“三区”—— 以南方电网、电信大楼、银行、医院为主公共服务配套区

以红塔文体中心为主的休闲运动区

以明珠路两侧商业和城市综合体为主的商务配套区

“三组团”—— 以龙马华庭高层住宅为主的高层居住组团

以单位住宅和葫芦园民房住宅为主的居住组团

以瓦窑片区住宅为主的居住组团

项目位于高新区南片区卷烟产业园，本项目为卷烟制造项目，与《玉溪高新

- 25 -

区南片区控制性详细规划》相符。

7、红塔山自然保护区

红塔山自然保护区属玉溪市市级自然保护区，是社会公益性质的自然森林生

态系统类型自然保护区，通过保护和建设，逐步达到改善玉溪市中心城区的生态

环境、空气质量和生产生活用水水质的目的。

红塔山自然保护区以现代林业思想为指导，坚持“全面规划，积极保护，科

学管理，永续利用”的方针，安善处理好与当地经济建设和居民生产、生活的关

系。

红塔山市级自然保护区总面积 5696公顷，主要保护对象是:玉溪市中心城区

东风水库、红旗水库、大红坡水库、二龙潭水库径流区水源涵养林、水土保持林、

风景林、野生动植物资源及其自然环境。项目距离红塔山自然保护区 3km，距离

较远。

- 26 -

表三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面

水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气质量

项目地环境空气功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准。

根据《2018年玉溪市环境状况公报》，2018年中心城区空气可吸入颗粒物

（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化

碳（CO）、臭氧（O3）年平均浓度符合二级标准限值要求。玉溪市 2018年 SO2、

NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为 12 ug/m3、22 ug/m3、55 ug/m3、26 ug/m3；

CO 24小时平均第 95 百分位数为 2.2mg/m3，O3日最大 8小时平均第 90 百分位

数为 128 ug/m3；各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中二级标准限值。项目所在区域属于达标区。

为了解本项目区域 TVOC 的环境质量状况，本次在项目下风向厂界处进行

TVOC的补充监测，监测结果如下表。

表 3-1 TVOC8小时平均补充监测结果 单位：mg/m3

日期 数值 达标情况

2020.06.04 0.126达标

2020.06.05 0.117

- 27 -

2020.06.06 0.143

2020.06.07 0.140

2020.06.08 0.125

2020.06.09 0.130

2020.06.10 0.121

对比环境质量标准，项目厂界 TVOC 的浓度能满足《环境影响评价技术导

则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D参考浓度。

2、地表水环境质量

本项目位于玉溪高新技术产业开发区内，所在区域为东风大沟的径流区域，

但项目的雨水经雨水管从东风大沟下穿排入玉带河而汇入玉溪大河，外排污水从

市政污水管网排入玉溪市污水处理厂处理，污水处理厂的尾水再外排玉溪大河。

其中玉带河属于玉溪大河的支流，根据《云南省地表水水环境功能区划

(2010-2020)》，“玉溪大河段”河段水环境功能为景观用水，执行《地表水环境

质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准。玉溪大河及玉带河水环境功能区划为Ⅴ类水

体。东风大沟属于曲江“峨山小街-入南盘江口”的上游，水环境功能为工业用

水、农业用水，执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅳ类标准。

根据《2019年玉溪市环境公报》，玉溪大河矣读可监测断面 2019 年水质类

别为Ⅴ类，符合水环境功能要求。

根据《玉溪市红塔区环境监测站监测报告》（玉红环监字（2017）第 032

号），东风大沟（东风南沟）为劣Ⅴ类水质，玉带河水质为劣Ⅴ类水质。东风大

沟水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准，玉带

河水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准。东风

大沟和玉带河超标原因为周围农业面源及生活面源排入所致。

3、声环境质量

评价区域属于玉溪高新技术产业开发区，根据《玉溪市“十三五”生态建设

与环境保护规划（2016年-2020年）》，项目厂区声环境质量执行 GB3096-2008

《声环境质量标准》3类标准，玉溪古窑遗址及钱山壹号小区执行 GB3096-2008

《声环境质量标准》2类标准。

为了解项目区域声环境质量，本项目对区域布点进行了声环境监测，监测结

- 28 -

果见下表。

表 3-2 环境噪声 单位 dB（A）点位 方位 昼间 夜间 是否达标

1 厂区北侧（2号门旁，靠中水站） 53.1 43

达标

2 厂区西北侧（2号门和 3号门之间） 50.7 42

3 厂区西北侧（3号门） 50.4 42.7

4 厂区西北侧（技术中心旁） 50.3 41.7

5 厂区西南侧（二号停车库旁） 55.6 41.6

6 厂区西南侧（靠红塔体育森林公园） 54.4 42

7 厂区东南侧（南侧水池边） 52.3 42

8 厂区东南侧（原生物质燃料棚旁） 52.7 40.6

9 厂区东南侧（制冷站旁） 49.8 42.3

10 厂区东南侧（办公区制冷站旁） 52.9 43.1

11 厂区东北侧（集团大厦旁） 53.4 43.7

12 钱山壹号第一排建筑 1楼 55.2 46.1

13 钱山壹号第一排建筑顶楼 52.15 43.25

14 玉溪古窑遗址 53.95 43.1

从上表可以看出，项目区域的噪声能同时满足 GB3096-2008《声环境质量标

准》2类标准和 3类标准。

4、生态环境质量现状

项目厂区内主要为人工绿化植被，厂区周边为人工造林植被的公园及人工

林，以柏树、红花檵木、桂花、清香木、杜鹃、山茶、南天竺、长春藤为主，周

边造林成果显著，植被较好。

- 29 -

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

项目周边主要环境保护目标见下表 3-3。

表 3-3 项目主要保护目标

保

护

目

标

敏感点

与项目

位置关系 与项

目

相对

距离

人数 功能功能区标

准坐标（经纬

度）

相

对

位

置

空

气

环

境

1 玉溪古

窑遗址102.55603224.334096

北

面70m -

国家级重点

文物保护单

位

GB3095-2012《环境空

气 质 量 标

准》2 类

2钱山壹

号

102.55178324.331749

西北

面120m 约 100

人居民聚居点

3 瑞峰苑102.54998124.333030

西北

面210m 约 900

人居民聚居点

4盛世庭

园

102.55632224.341114 北面 770m 约 500

人居民聚居点

5玉溪师

范学院

102.56574224.340450 北面 400m

约5000人

学校

6 润玉园102.56956124.339511

东北

面1.3km 约 800

人居民聚居点

7城市林

语

102.57385324.340802

东北

面1.7km 约 450

人居民聚居点

8东方人

家

102.57033324.344203

东北

面1.65km 约 250

人居民聚居点

9山水佳

园

102.57458224.347449

东

北

面

2km 约 500人

居民聚居点

10尚易佳

园

102.56209424.352922

北

面1.95km 约 300

人居民聚居点

11

玉溪市

中医院

片区（包

含玉溪

市政府、

玉溪市

中医院、

东风小

区等）

102.54707324.348387

北

面1.5km 约 900

人

医院、居民聚

居点、政府机

关

- 30 -

12

迎春小

区片区

（包含

迎春小

区、玉溪

市委生

活区等）

102.54879024.353118

北

面1.9km 约 500

人居民聚居点

13

玉溪体

育场片

区（含财

富时代、

幸福里

等小区）

102.55076424.346471

北

面1.2km

约1000人

居民聚居点

14

文庙片

区（含城

市花园、

广文社

区、文庙

等）

102.54561424.350107

北

面1.9km

约5000人

国家级文物

保护单位、居

民聚居点

15

市第三

人民医

院片区

（含聂

耳故居、

玉溪郑

氏故居、

玉溪老

城区等）

102.54218124.352649

西

北

面

2.3km约

10000人

省级文物保

护单位、区级

文物保护单

位、居民聚居

点

16

东风广

场片区

（含玉

溪时代、

世纪华

庭、和万

家妇产

医院等）

102.54703024.343851

西

北

面

1.2km 约 700人

医院、居民聚

居点

17

玉溪四

中片区

（含玉

溪四中、

文化小

102.54291124.346278

西

北

面

1,7km 约 900人

学校、居民聚

居点

- 31 -

区等）

18

聂耳公

园片区

（含诸

葛小区、

龙盛景

苑等）

102.53407024.350967

西

北

面

2.4km约

2000人

居民聚居点

19

瓦窑社

区片区

（含瓦

窑村、金

粮小区、

天能山

水小区）

102.54861824.338260

西

北

面

540m约

2000人

居民聚居点

20

红塔集

团生活

区（含儿

童医院、

红塔集

团生活

区等）

102.54252424.339042

西

北

面

1km约

4000人

医院、居民聚

居点

21

常井社

区（含玉

华园、东

华园等）

102.53771824.342835

西

北

面

1.6km约

3000人

居民聚居点

22

玉溪六

中片区

（含龙

马华庭、

玉溪六

中）

102.53218224.345259

西

北

面

2.4km约

1000人

学校、居民聚

居点

23

新兴社

区（含珊

瑚苑、市

第三小

学）

102.52930624.349794

西

北

面

2.8km 约 500人

学校、居民聚

居点

24

红塔山

庄片区

（含红

塔山庄、

102.54295324.333724

西

北

面

460m 约 800人

居民聚居点

- 32 -

锦绣苑

等）

25

葫芦社

区（含玉

溪第四

小学、葫

芦社区）

102.53501424.338886

西

北

面

1.5km约

2000人

学校、居民聚

居点

26瑞鑫花

园

102.53282524.340371

西

北

面

2km 约 400人

居民聚居点

27

葫田片

区（含葫

田小区、

树慧园

等）

102.53711724.333529

西

北

面

750m约

2000人

居民聚居点

28

教师小

区片区

（含裕

达华府、

教师小

区、玉溪

市第二

医院等）

102.53063724.334425

西

北

面

1.4km约

3000人

学校、居民聚

居点、医院

29

冯井社

区（含冯

井社区、

冯井小

学等）

102.52450024.339316

西

北

面

2.4km约

2000人

学校、居民聚

居点

30中鼎花

园

102.53840424.328993

西

面970m 约 400

人居民聚居点

31 龙泽园102.53819024.325669

西

面930m 约 500

人居民聚居点

32

高龙潭

片区（葫

田二区、

高龙潭、

千禧路）

102.53261124.328524

西

面1.3km 约 600

人居民聚居点

33 玉山城102.53256824.316635

西

南

面

1.5km 约 300人

居民聚居点

- 33 -

34上灵秀

村

102.57166424.320037

东

南

面

1.6km 约 100人

居民聚居点

35下灵秀

村

102.58089124.325278

东

面2.3km 约 100

人居民聚居点

声

环

境

1 玉溪古

窑遗址102.55603224.334096

北

面70m -

国家级重点

文物保护单

位

GB3096-2008《声环

境质量标

准》2 类标

准2

钱山壹

号

102.55178324.331749

西北

面120m - 居民聚居点

水

环

境

1玉溪大

河西北面 4.5km -

景观用水

GB3838-2002《地表

水环境质

量标准》Ⅴ

类2 玉带河 西北门 350m -

3 东风大

沟北 340m -

工业用水、农

业用水

《地表水

环境质量

标准》GB3838-2002Ⅳ类标

准

生

态

环

境

动植物、水土

保持厂区及厂界外 300m范围

具体保护目标见附图 2。

- 34 -

表四、评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量

项目区环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）（2018

年修订版）中的二级标准，有机废气的环境空气质量参考《环境影响评价技术导则 大

气环境》（HJ2.2-2018）附录 D参考浓度，标准值如下表：

表 4-1 环境空气质量标准标准

2、地表水环境

项目所在地属于东风大沟径流区，但雨水管网工程实施后，项目区雨水排入玉

带河进入玉溪大河，外排污水经玉溪市污水处理厂处理后排入玉溪大河，玉带河和

玉溪大河水质执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水质标准，东风大沟

水质执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准，标准值如下表。

表 4-2 地表水环境质量标准

污

染

物

名

称

类

别pH

COD（mg/L）

BOD5

（mg/L）氨氮

（mg/L）总磷

（mg/L）石油类

（mg/L）总氮

（mg/L）LAS

（mg/L）

浓

度

限

值

Ⅳ6-9

30 6 1.50.3（湖

0.1）0.5 1.5 0.3

区

域

名

执行标准级

别

污染物

指标单位

标准限值

小时 8小时平均 日均 年均

项

目

所

在

区

域

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）

二

级

标

准

SO2 ug/m3 500 --- 150 60

NOx ug/m3 200 --- 80 40

TSP ug/m3 --- --- 300 200

PM10 ug/m3 --- --- 150 70

PM2.5 ug/m3 --- --- 75 35

《环境影响评价技

术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）--- TVOC ug/m3 --- 600 --- ---

- 35 -

浓

度

限

值

Ⅴ6-9

40 10 2.00.4（湖

0.2）1.0 2.0 0.3

3、声环境

本项目位于玉溪高新技术产业开发区，根据区域声环境功能区划，项目厂区内

执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，厂区外及周围关心点执行《声

环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

具体标准值见下表。

表 4-3 声环境质量标准单位：Leq: dB（A）类别 昼间 夜间

2类 60 50

3类 65 55

- 36 -

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

（1）施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996），标准

值见表4-4。

表 4-4 大气污染物综合排放标准

污染物 无组织排放浓度限值（mg/m3） 标准

颗粒物 1.0 （GB16297-1996）表 2中的二级标准

运营期锅炉烟气参考执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2

中燃煤锅炉标准；烘梗炉废气因《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）

中加热炉的标准要求过低，烘梗炉废气参考执行更严格的《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）中的燃气锅炉二类区标准；粉尘执行《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996），因粉尘排气筒不能做到高出周围 200m半径范围的建筑

5m以上，排放速率标准值严格 50%执行；VOC参考执行《天津市工业企业挥发性

有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2014）的其他行业要求；恶臭执行《恶臭污染

物排放标准》（GB14554－93）。厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

中的表 2 中大型规模的相关标准。

表 4-5 大气污染物排放标准值

排放工序 标准控制项

目

排放方

式标准

锅炉（生物质燃料）

《锅炉大气污染物排放标准》

颗粒物 有组织50mg/m

3

二氧化

硫有组织

300mg/m3

氮氧化

物有组织

300mg/m3

烘梗燃烧废气（天然气）

颗粒物

有组织

20mg/m3

二氧化

硫

50mg/m3

氮氧化

物

200mg/m3

制丝车间、卷包车间颗粒物

排气筒《大气污染物综合排放标准》 粉尘

有组

织，排

气筒高

度20米

120mg/m3

2.95kg/h（严格

- 37 -

50%执

行）

制丝车间有机废气

《天津市工业企业挥发性有机物排放控制

标准》VOCs

有组

织，排

气筒高

度20米

80mg/m3

3.8kg/h

无组织 2mg/m3

《恶臭污染物排放标准》 恶臭 无组织 20

食堂油烟《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

中的表 2 中大型规模

油烟浓

度有组织

2.0mg/m3

去除效

率85%

2、污水

（1）施工期

项目施工期污水处理站拆除重建期间，其产生的废水需排入市政污水管网，最

终排入玉溪市污水处理厂处理。排入玉溪市污水处理厂的废水需达到《污水排入城

镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）表 4三级标准后排至市政污水管网。具体指标见表 4-7。

（2）运营期

项目污水处理站处理后部分回用于厂区绿化，剩余部分排入市政污水管网，最

终由玉溪市污水处理厂处理。

中水回用需满足《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化

用水标准。

表 4-6 中水回用水质要求 单位：mg/L

标准类

别pH值 BOD5 SS 氨氮 溶解氧 余氯（大于）

总大肠菌群

（个/L） LAS

绿化 6～9 20 1000 20 1.0接触 30min后≥1.0，管网末端

≥0.23 1.0

项目排市政管网的污水需达到《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4三级标准，具体标准值详见下表：

表 4-7 污水排入水质标准限值 单位：mg/L

- 38 -

标准类别 pH值 COD SS BOD5动植

物油NH3-N

总

磷

总

氮

石

油

类

LAS

GB/T31962-2015中 B标

6.5-9.5 500 400 350 100 45 8 70 15 20

《污水综合排放

标准》三级6-9 500 400 300 100 \ \ \ 20 20

取两个标准严格

者6.5-9 500 400 300 100 45 8 70 15 20

3、噪声

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），运营期玉

溪古窑遗址和钱山壹号小区执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

2类标准，其余区域执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标

准。

表 4-8 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）噪声限值

昼间 夜间

70 55

表 4-9 工业企业厂界噪声排放标准限值 单位：dB(A)

类别等效声级 Leq

昼间 夜间

2类 60 50

3类 65 55

3、危险固废

危险废物收集、暂存、转移及处置：危险废物按《国家危险废物名录（2016版）》

（环保部令第 39号，自 2016年 8月 1日起施行）进行分类；危险废物暂存及处置

执行 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单（环境保护部公告

2013年第 36号）（2013年修订）标准要求；危险废物的转移依照《危险废物转移

联单管理办法》。

4、一般固废

厂内一般工业固废处理执行 GB18599-2001《一般工业固体废物储存、处置场污

染控制标准》（2013年修改版）。

- 39 -

总

量

控

制

指

标

根据调查，原有项目于 2019年 4月 10日取得玉溪市生态环境局（原玉溪市环

境保护局）核发的排污许可证，许可证编号为：91530400709809165EB0226Y。原排

污证许可范围主要是废气、固废和噪声。

1、本项目改建后增加外排污水，增加污水排放总量如下。

项目废水进入污水处理系统处理后部分回用于厂区绿化，剩余部分外排，外排

废水量：51450t/a

其中 COD：1.029t/a

氨氮：0.782t/a

总磷：0.077t/a

项目外排污水中 COD、NH3-N和 TP排放总量由玉溪市污水处理厂统一核定，

不单独分配总量。

2、废气：

表 4-10 项目废气排放总量表

项目废气量（万

m³/a）

二氧化硫

（t/a）

氮氧化物

（t/a）

颗粒物

（t/a）

VOC

(t/a）

生物质锅炉 161138.79 4.28 101.76 11.87 /

制丝一车间梗线（天

然气）708.55 0.001 0.973 0.125 /

制丝二车间梗线（天

然气）708.55 0.001 0.973 0.125 /

制丝一车间粉尘 72600 / / 2.44 /

制丝二 1号除尘房排

放区域91368.8 / / 1.32 /

制丝二 2号除尘房排

放区域18320 / / 0.28 /

卷包一粉尘 148923.6 / / 4.58 /卷包二粉尘 143388 / / 4.38 /卷包三粉尘 143388 / / 0.71 /

制丝一 VOC有组织

废气72600 / / / 1.656

制丝二 VOC有组织

废气55776.4 / / / 1.38

合计 908920.69 4.282 103.706 25.83 3.036

- 40 -

表 4-11 项目废气排放总量前后对比表

项目 二氧化硫（t/a） 氮氧化物（t/a） 颗粒物（t/a）VOC

（t/a）

锅炉排污许可证总量 1019.84 1019.84 201.92 /

改建后 4.28 101.76 11.87 /

是否需增加总量 否 否 否 /

制丝一

车间

排污许可证 0.3 2.27 122.97 0

改建后 0.001 0.973 2.44 1.656

是否需新增总量 否 否 否 是

制丝二

车间

排污许可证 0.12 1.04 97.89 0

改建 0.001 0.973 1.60 1.38

是否需新增总量 否 否 否 是

卷包车

间

排污许可证 / / 294.97 /

改建 / / 9.67 /

是否需新增总量 / / 否 /

项目原排污许可证无 VOC的排放总量，本次需新增 VOC排放总量。

3、项目固废处理率 100%。

- 41 -

表五、建设项目工程分析

工艺流程简述：

一、施工期

1、拆除现有车间及建设新车间

本项目需要拆除的车间高度不高，拟采用推土机和挖掘机配合拆卸，拆后的建筑垃

圾外运处理。

拆除车间后，建设单位在场地内建设新的卷包一车间等生产用房和成品库房，厂房

主要采用钢结构网架、框排架、混凝土框架三种结构形式。

新建及改扩建的建筑基础除利用旧桩基外，新施工的桩基础采用机械旋挖成孔灌注

桩，并采用后注浆技术提高桩基承载力。

车间拆除时部分设备废弃，此部分设备能作为整套设备外卖的外卖，不能外卖的当

做废金属外卖。

图 5-1 车间拆除及建设工艺及产污节点

2、污水处理站拆除和建设

项目现有污水处理站需拆除重建，扩大污水处理站规模，改造工艺做到达标排放。

污水处理站结构为钢筋混凝土结构，施工期间，污水处理站停止运行，厂区污水通过市

政污水管网送至玉溪市污水处理厂处理。

3、柴油油库拆除

- 42 -

项目油库储存物为柴油，此次要将油罐和及其附件拆除，采用的方案为使用水灌满

油桶，并将漂浮于水面的废油及桶内废水排出，打开油罐和外界的通风口，使用防爆风

机强制对罐内换气，测量油桶内爆炸气体的浓度，当桶内气体浓度达标后，使用高压泡

沫水枪冲洗罐内残留油污，并再次测量罐内爆炸气体的浓度，达标后加水准备进行切割

作业，切割时罐内水位略低于切割面。并将清洗后的油水混合物使用密封的空油桶收集，

作为危险废物存放于危废暂存间（废弃物暂存间）内，由有资质的单位对其进行处置。

冲洗后的废油罐、构筑物能回收的回收利用或外卖，不能回收的建筑垃圾按市政管理部

门要求处置。

图 5-2 柴油库拆除工艺及产污节点

二、运营期

1、项目制丝工艺

项目的制丝工艺较为成熟，本次改建不改变制丝工艺，仅对部分设备进行更新，变

化较大的主要是烘梗丝原来的设备原料为柴油，此次改建后改为天然气。

- 43 -

图 5-3 制丝车间工艺流程及产排污节点图

制丝工艺主要分为烟梗和烟叶制丝，主要工艺流程描述如下：

①烟叶预处理

- 44 -

将箱装的片烟原料通过开箱称重后，分切成大小基本相同的若干片，对烟片进行加

温、加湿以使烟片松散。加温和加湿过程中部分烟叶添加糖料，改善香烟味道，以上步

骤为真空回潮、超回加料和润叶加料，使各组烟片原料初步掺和均匀，以使烟片均匀吸

收水分和料液，改善烟叶内在质量，提高烟叶的耐加工性能。

②制叶丝

制叶丝的过程主要有切叶丝、叶丝加湿、叶丝膨胀、烘叶丝和叶丝冷却。烟片经过

处理后，再通过增温、疏松，提高耐加工性能，方便后续切丝操作。增温后的的片状烟

叶经金属探测、筛分（6mm以下的碎片直接送至切丝后振槽上）、流量控制后进入切叶

丝机，通过切丝机将片烟切成一定宽度的叶丝，切后的叶丝利用高温高湿法使其体积得

到膨胀，提高烟丝填充值，通过烘烤除去烟丝中多余的水分，达到卷烟所需含水率，突

出烟丝香味，去除烟丝中部分杂气。通过对烟丝快速冷却，使烘后烟丝充分卷曲定型，

提高烟丝填充值。

③制梗丝

制梗丝的过程主要有烟梗预处理、烟梗形变、梗丝膨胀和梗丝风选。

烟梗预处理：烟梗采用自动开包，然后经水洗梗、润梗、蒸梗等工序，烟梗水分增

加，进入贮梗柜贮存一定时间，进行充分吸收膨胀。

烟梗形变：贮存后的烟梗经压梗和切梗丝工序输送烟梗组织，把烟梗切成规定厚度

的梗丝，梗丝经回潮、加糖料后贮存，使梗丝均匀吸收水分和料液，改善梗丝内在的质

量，提高梗丝耐加工性能。

梗丝膨胀：经形变后的梗丝进入滚筒式烘梗机，经烘丝工序，去除梗丝中的部分水

分，提高梗丝的弹性、填充性能和燃烧性。烘梗采用天然气加热空气的方式间接加热烘

烤。

梗丝分选：膨胀后的梗丝进入梗丝风选工序，将合格梗丝与梗签、梗块及杂物分离，

提高梗丝的纯净度，平衡梗丝的水分。

④混丝加香

混丝加香工序的主要任务是实现各类叶丝、梗丝、回用烟丝的比例掺兑和均匀加香。

掺兑后各类烟丝经混丝加香后送到储丝房暂存。

- 45 -

2、滤棒成型

滤棒成型工艺与原先一致，并且基本沿用现有设备，同时更换原有部分破损设备。

图 5-4 滤棒成型工艺及产污节点图

滤棒加工采用滤棒成型机进行生产，将符合质量要求的二醋酸纤维丝束、三醋酸甘

油酯（增塑剂）、成型纸等材料加工成满足产品设计要求的滤棒。

3、卷包工艺

项目卷包的工艺与原有工艺基本一致，设备沿用部分原设备，部分设备更新为新式

设备。

- 46 -

图 5-5 卷包工艺及产污节点图

烟草制成烟丝后，再通过卷接和包装就可以制成成品烟支。卷接和包装主要工艺原

理为：通过风力送丝，将烟丝准确、均匀地输送至卷接机组，卷制成烟支，接装上滤嘴，

包装成小盒、条盒、箱，主要工序如下：

①烟丝配送

按照卷接机组的生产要求，用风力将烟丝及时输送至卷接机台。

②卷包工序

烟丝通过风力送丝管道送到各卷烟机贮料箱，经均匀喂料、松散、除铁等工序，烟

丝被送入漂浮室，此时较重梗签及烟丝团落入梗签收集箱，较轻烟丝则在气流作用下被

带入烟枪被卷制成烟丝条，经过卷烟盘纸包裹、涂胶、熨烫，卷制为烟条并切割为两倍

长烟支，在分离鼓作用下加入切割后滤棒，与切割后水松纸汇合，经搓板搓接为两倍长

烟支，经切刀再次切割并顺向调头后，输出为成品烟支。

来自卷烟机合格的烟支经输送过道进入包装机烟支料斗进行包装，包装分为软包工

- 47 -

序和硬包工序。

④残烟处理

残烟支用 AGV 电瓶车收集，送到残烟处理间集中处理，处理方式为机器切开烟支

后回收烟丝回用于卷烟，处理后烟丝装箱，需用时作为残丝送入制丝车间掺配加入。废

烟纸压块后送至废品处理间。

4、污水处理站

本次改建后所接纳的污水主要是本项目厂区、复烤车间区域的工艺废水和生活污

水、老厂污水。

本工程拟采用的污水处理工艺如下：

机械格栅→集水井→高效气浮→调节池→厌氧好氧一体化生物反应器→活性砂滤

→次氯酸钠消毒。

5、锅炉

本项目使用的蒸汽由动力中心的锅炉产生，锅炉燃烧生物质燃料，生物质燃烧产生

的废气经静电除尘器处理后，通过 120米高的排气筒排放。锅炉配套建设有一个实验室，

实验室内容为对锅炉水进行检测，检测内容为简单的测定水的硬度、碱度、氯离子，内

存少量硫酸、氨水等危险化学品。

- 48 -

主要污染工序及污染源强核算一、施工期

1、施工废气

项目施工废气主要为施工场地扬尘、施工机械尾气。

（1）施工粉尘

场地扬尘主要来源于渣土装卸、土方开挖、建筑材料堆放等，场地扬尘属无组织排

放，其产生强度与施工范围、施工方法、土壤湿度、气象条件等诸多因素有关。按起尘

的原因可分为风力起尘和动力起尘。风力起尘主要是露天堆放表土及裸露的施工区表层

浮尘在刮风的情况下产生；动力起尘主要是在建材装卸、搬运、土方的开挖等过程中因

外力作用使空气中有大量悬浮颗粒而产生，属无组织排放。根据云南环境监测中心站对

省内类似建筑施工现场的扬尘污染监测，在距施工现场边界 50m处，TSP浓度最大达到

4.53mg/m3，至 150m处仍可达到 1.51mg/m3，只有在 200m处才低于 0.5mg/m3。

（2）施工机械尾气

施工期施工机械作业时，会产生废气，主要污染物为 TCH、NO2、CO等。由于施

工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施工机械数量少且较分散，其污染程度相

对较轻。据同类项目施工现场监测结果，在距离现场 50m处 CO、NO21小时平均浓度

分别为 0.2mg/m3和 0.11mg/m3；日平均浓度分别为 0.13mg/m3和 0.062mg/m3。

2、施工废水

施工期废水主要生活污水、建筑施工废水、污水处理站施工期间外排的废水。

（1）施工废水

本项目不设置混凝土搅拌站，使用外购商品混凝土，根据《云南省地方标准用水定

额》（DB53/T168-2013）建筑业用水定额，使用商品砼用水定额为 0.8m3/m2，本项目扩

建总建筑面积为 249254m2，施工用水量为 199403.2m3。根据同类工程类比，施工废水

产生量约为用水量的 5%，则施工废水量约 9970.16m3。本项目施工期为 36个月，则每

天的施工废水量约为 13.9m3/d。施工废水主要污染物为泥沙等悬浮物，浓度一般为 500～

2000mg/L。项目拟设置一座 15 m3沉淀池，施工废水经沉淀后回用于施工过程及洒水抑

尘，不外排。

（2）生活污水

- 49 -

该项目施工期的施工人员大约为 30 人，施工人员不在项目区内食宿。施工人员生

活用水主要为洗手如厕用水，用水量按照 10L/（人·d）计，则施人员生活用水量为 0.3m³/d，

按用水量的 80%计算污水量，污水为 0.24m³/d。施工人员如厕洗手依托厂区现有厕所，

不需新建厕所，生活污水依托现有污水处理系统处理。

（3）污水处理站停运外排废水

项目采用边施工边生产的方式进行施工，本次需重建污水处理站，污水处理站建设

期间废水无法处理，只能外排市政污水管道由玉溪市污水处理厂处理，污水处理站建成

后方可自主处理回用。项目污水产生量为 1216.5m³/d，项目施工期间污水外排水质参考

污水处理站监测进水水质（玉溪华恒环境科技有限公司检测报告-华环检字[2020]第 366

号）。

表 5-1 污水处理站进口水质监测结果 单位：mg/L

pH COD BOD5 氨氮 SS 总磷 总氮

进口 6.5-6.7 410 215 32.48 226 2.39 52.2

排放标

准6.5-9.5 500 350 45 400 8 70

达标情

况达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

对比污水处理站进水水质，项目的污水进水水质满足《污水排入城镇下水道水质标

准》（GB/T 31962-2015）中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表

4三级标准，排入市政污水管网，最终排入玉溪市污水处理厂处理。项目已获得玉溪市

污水处理厂的主管单位玉溪市住建局同意其施工期间外排污水至污水处理厂的申请回

函（见附件）。

3、噪声

施工期的噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由

施工机械所造成，如挖土机械、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星

的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车

辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声，其声级在

80~105dB(A)。参照同类型项目施工噪声源强值，施工各阶段的机械噪声源的噪声值见

表 5-2。

表 5-2 主要施工机械及噪声强度表

施工阶段 声源 声级 dB(A)

- 50 -

土石方、拆除旧构筑物阶段

挖掘机 80～90

推土机 80～90

装载机 85～95

大型载重车 90~95

结构阶段

振捣机 80～88

切割机 90～95

模板拆卸 70～80

混凝土运送车 80～85

室内外装修、设备安装阶段

电钻 80~95

电锤 80~90

多功能木工刨 85~90

角向磨光机 85~90

4、固体废物

项目施工固体废物主要在拆除油罐时清洗产生的油水混合物、建筑垃圾、生活垃圾。

1）油罐清洗产生废油水混合物

项目油罐清洗产生的废水，属于油水混合物，交由有资质的单位清运处置。

项目清洗柴油罐等产生的废油水混合物用专用器具收集，暂存于危废暂存间（废弃

物暂存间）内交有资质的单位进行处理。产生量约为 20t。根据《国家危险废物名录（2016

版）》，项目产生的废机油属于“名录”所列的 HW09类油/水、烃/水混合物或乳化液，

废物代码为：900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液）。

项目施工期危险废物的产生情况及拟采取的防治措施情况详见下表。

表 5-3 项目产生危险废物情况表

序

号

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废物代

码

产生量

（吨）

产生工序

及装置形态 主要成分

有害成

分

危险特

性污染防治措施

1废油水

混合物HW09 900-007-09 20 油罐清洗 固态 柴油 柴油 T（毒性）

在危废暂存间收

集后委托有资质

的单位处理

项目施工产生的废油水混合物收集后在危废暂存间（废弃物暂存间）暂存后委托有

资质的单位处理。项目危废暂存间（废弃物暂存间）的基本情况详见下表。

表 5-4 项目危废暂存间基本情况

序号贮存场所（设施）

名称危险废物名称

危险废

物类别

危险废物代

码位置

占地面

积贮存方式

贮存能

力

贮存周

期

1 危险废物暂存间 废机油 HW08 900-214-08 厂区西

南角488.72m2 密封贮存 5t 3个月

表 5-5 拟采用的具有危废处理资质的单位

许可证编号单

位

核准

经营核准经营危险废物类别

核准

经营

联系人及联系电

话

- 51 -

名

称

方式 规模废物类别 废物代码

Y5301240116

云

南

大

地

丰

源

环

保

有

限

公

司

收集、

贮存、

利用、

处置

医药废物（HW02）、废药物、药品

（HW03）、农药废物（HW04）、木材

防腐剂废物（HW05）、废有机溶剂与含

有机溶剂废物（HW06 ）、热处理含氰废

物（HW07）、油/ 水、烃/ 水混合物或

乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类

废物（HW13）、感光材料（HW16）、

表面处理废物（HW17 ）、焚烧处置残渣

（HW18）、含金属羰基化合物废物

（HW19）、含铬废物（HW21）、含铜

废物（HW22）、含锌废物（HW23）、

含砷废物（HW24）、含镉废物（HW26）、无机氟化物废物（HW32 ）、无机氰化物

废物（HW33）、废酸（HW34）、废碱

（HW35）、石棉废物（HW36）、有机

磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废

物（HW38）、含酚废物（HW39）、含

醚废物（HW40）、含有机卤化物废物

（HW45 ）、含镍废物（HW46）、含钡

废物（HW47）

33000罗劲松

0871-68855876

废矿物油与含

矿物油废物

（HW08）

除 900-249-08类以外的

其它小类

含汞废物

（HW29）

除 900-023-29、900-024-29以外的其它

小类

含铅废物

（HW31）

397-052-31、900-025-31、其他行业产

生的含铅废物（不包括

304-002-31、397-052-31、312-001-31、384-004-31、243-001-31、421-001-31

其他废物

（HW49）除 900-045-49类以外的

其它小类

- 52 -

2）建筑垃圾

建筑垃圾包括废弃的砖石、水泥凝结废渣、装修废料等。参照长安大学学报（社会

科学版）（2018年9月第十卷第三期）的《中国城市建筑垃圾产量计算及预测方法》一

文中，每拆除1平方米建筑将产生1.35t的建筑垃圾，每建设10000平方米的建筑将产生

500t-600t的建筑垃圾。本项目拆除的建筑面积为146274㎡，新建扩建建筑面积为105000

㎡，项目建筑垃圾产生量约202719.9t。建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的送至城

市建设管理部门规定的建筑垃圾消纳场所，不得随意堆放倾倒。

3）废油罐和废设备

此次将经过清洗的废油罐和淘汰的废旧设备进行处理，此部分当做废金属外卖回收

单位。此部分废物数量约为 50t。

4）土石方

项目在原厂地内建设，拆除场地已经过平整硬化，此次拆除原有建筑，利用原有部

分原有桩基，并补充少量桩基构成新建筑的地基，增加的少量桩基会开挖产生土石方，

此部分土石方送至城市建设管理部门规定的土石方消纳场所，不得随意堆放倾倒。此部

分土石方约为 10m³。

5）生活垃圾

施工期生活垃圾主要来自施工人员产生的垃圾，施工人员 30人，按 0.2kg/d进行计

算，生活垃圾产生量为 6kg/d，生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清运处置。

5、生态环境影响

项目建设地位于建成区域，人类活动频繁，已不具备野生动物良好的栖息条件，区

域无大型野生动物存在，主要为适应性广、活动强的小型动物，项目施工对项目用地范

围及周围的动物栖息产生影响较小。

项目在现有厂区内建设，不占用新的土地，且厂区内已经过场地平整和水泥硬化，

厂区拆除原有建筑和建设新的厂房均位于厂区中央，厂房水土流失可能性较低。

二、运营期生产污染

1、废气

项目的废气主要有四种，一种是烟丝、卷烟加工各工段的粉尘，一种是烟丝加工产

生的异味及 VOCs，一种是烘梗烧天然气废气，一种是生物质锅炉燃烧废气等。

- 53 -

1.1 生物质锅炉排放量

本项目锅炉燃料生物质颗粒含硫量极低，废气不需进行脱硫处理，仅需静电除尘后

通过 120米高的排气筒排放，锅炉废气排放口安装了在线监测系统，本项目现状污染物

直接用在线监测数据，并对排放浓度折算基准氧含量（9%），结果见下表。

表 5-6 锅炉废气排放污染物表

项目 排放标准最大检测浓度

（mg/m³）平均检测浓度

（mg/m³）废气量（m³/a）

排放总量

（t/a）

二氧化硫 300 14.73 5.30

1611387939.38

4.28312

氮氧化物 300 198.03 141.51 101.76787

颗粒物 50 24.33 17.76 11.87115

项目锅炉排放能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的二类区标

准，即二氧化硫 50mg/m³，氮氧化物 300mg/m³，颗粒物 300mg/m³，本次技改沿用原有

生物质锅炉。

1.2 烘梗丝的天然气燃烧废气

项目烘梗丝原使用柴油，此次改造后改为烧天然气，燃烧天然气废气经 20米高排

气筒排放到车间顶部。

其主要污染物为有组织二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。根据《工业污染源产排污系

数手册 下册》（2010年修订），燃烧天然气的室燃炉工业废气的产污系数为 136,259.17

标立方米/万立方米-原料，项目天然气使用量为 260m³/h，104万 m³/a，单个制丝车间天

然气使用量为 130m³/h，72万 m³/a，废气产生量为 708.55万 m³/a，1771.37m³/h。

（1）二氧化硫

项目改为天然气作为烘梗丝燃料，产生的燃烧废气从 20米高的排气筒排放，参考

嵩明中石油昆仑燃气有限公司提供的天然气监测报告中天然气的总硫量为 1.3mg/m³。项

目单个排气筒天然气使用量为 130m³/h，72万 m³/a，根据硫的质量守恒，二氧化硫的产

生量为 338mg/h，1.352kg/a。排放浓度为 0.19mg/m³，排放量为 0.001t/a。

（2）氮氧化物

项目改为天然气作为烘梗丝燃料，产生的燃烧废气从 20米高的排气筒排放。根据

《工业污染源产排污系数手册 下册》（2010年修订），氮氧化物的产污系数为 18.71

千克/万立方米-原料，项目单个排气筒天然气使用量为 130m³/h，72万 m³/a，氮氧化物

- 54 -

的产生量为 0.243kg/h，972.92kg/a。排放浓度为 137.18mg/m³，排放量为 0.973t/a。

（3）颗粒物

项目改为天然气作为烘梗丝燃料，产生的燃烧废气从 20米高的排气筒排放。天然

气燃烧产生的颗粒物量较小，根据《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》一文中指出，

按照每万 m³天然气燃烧产生颗粒物约为 2.4kg计算，项目单个排气筒天然气使用量为

130m³/h，72万 m³/a，颗粒物产生量为 31.2g/h，124.8kg/a。排放浓度为 17.61mg/m³，排

放量为 0.125t/a。

表 5-7 烘梗废气排放污染物表

气筒

二氧化硫 氮氧化物 颗粒物废气量

（m³/h）排放浓度

（mg/m³）排放量

（t/a）排放浓度

（mg/m³）排放量

（t/a）排放浓度

（mg/m³）排放量（t/a）

制丝

一车

间

0.19 0.001 137.18 0.973 17.61 0.125 1771.37

制丝

二车

间

0.19 0.001 137.18 0.973 17.61 0.125 1771.37

从上表可看出，项目排放的烘梗废气能满足《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）中的燃气锅炉二类区标准，即二氧化硫 50mg/m³，颗粒物 20mg/m³，

氮氧化物 200mg/m³。

1.3 车间粉尘

项目车间内切丝、风选等工艺会产生粉尘，产生的粉尘通过排气筒抽吸至集中的除

尘房除尘后外排。本项目按照除尘器收集的烟叶颗粒的量换算车间的粉尘量。

（1）制丝一车间

制丝一车间共配套 13台除尘器去除制丝车间内的粉尘，保证烟叶粉尘能全收集排

放，并最大限度的回收粉状烟叶。制丝一车间的排气筒较为集中，需等效为一个排气筒

计算其排放速率。

表 5-8 制丝一车间粉尘排放表

序号 排气筒名称 排气量（m³/h）排 放 浓 度

（mg/m³）排 放 速 率

（kg/h）排放总量（t/a）

1 光谱除杂+振筛 11850 3.36 0.04 0.16

- 55 -

2 光谱除杂+振筛 11850 3.36 0.04 0.16

3 光谱除杂+振筛 16500 3.36 0.06 0.22

4 丝片分离 11850 3.36 0.04 0.16

5 投料段 11850 3.36 0.04 0.16

6 投料段 11850 3.36 0.04 0.16

7 投料段 11850 3.36 0.04 0.16

8 投梗风送 25500 3.36 0.09 0.35

9 投梗风选 9600 3.36 0.03 0.13

10 梗丝风选 25500 3.36 0.08 0.34

11 梗投料段环境 11850 3.36 0.04 0.16

12 光谱除杂+振筛 11850 3.36 0.04 0.16

13 集中除尘 9600 3.36 0.03 0.13

等效为一个排气筒 181500 0.61 2.44

（2）制丝二车间

制丝二车间沿用原有除尘排气筒，共配套 23台除尘器去除制丝车间内的粉尘，保

证烟叶粉尘全收集排放，并最大限度的回收粉状烟叶。根据玉溪华恒环境科技有限公司

于 2018年 5月 21日对制丝二车间所有在用除尘设备的监测报告换算制丝二车间排气筒

的粉尘废气。制丝二车间的排气筒较为集中，可以等效为两根排气筒计算其排放量。

表 5-9 制丝二车间粉尘排放表

序号 排气筒名称排气量

（m³/h）

排放浓度

（mg/m³）

排放速率

（kg/h）

排放总量

（t/a）

15t/12t线四台芝麻片

振筛除尘器4400 1.45 0.01 0.03

25t/12t线四台叶丝振

筛除尘器4400 1.45 0.01 0.03

3 梗线梗风选机除尘器 11883 1.45 0.02 0.07

4 5t线叶丝环境除尘器 25500 1.45 0.04 0.15

55t线烘丝机旋风除尘

器5200 1.45 0.01 0.03

65t异物剔除器及 3台

振筛除尘器11850 1.45 0.02 0.07

712t两台异物剔除器

及 3台振筛除尘器16500 1.45 0.03 0.10

8 梗丝风选机除尘器 19656 1.45 0.03 0.12

912t线 1#烘丝机旋风

除尘器5200 1.45 0.01 0.03

- 56 -

1012t线 2#烘丝机旋风

除尘器5200 1.45 0.01 0.03

1112t线 1#叶丝柔性风

选除尘器25500 1.45 0.04 0.15

1212t线 2#叶丝柔性风

选除尘器25500 1.45 0.04 0.15

13残烟支处理线除尘除

尘器11850 1.45 0.02 0.07

14 集中收灰除尘器 9600 1.45 0.02 0.06

155t/12t线四台芝麻片

振筛除尘器4400 1.45 0.01 0.03

165t/12t线四台叶丝振

筛除尘器4400 1.45 0.01 0.03

17 梗线梗风选机除尘器 11883 1.45 0.02 0.07

18 5t线叶丝环境除尘器 25500 1.45 0.04 0.15

等效为一个排气筒 228422 \ 0.33 1.32

19梗丝气流干燥机除尘

器10000 1.42 0.02 0.06

20 三台切梗机除尘器 7200 1.42 0.01 0.04

21三台薄片松散、12吨

切丝喂料除尘器6000 1.42 0.01 0.04

2212t线叶片柔性风选

除尘器13000 1.42 0.02 0.08

23梗线异物剔除器/振筛/投料点除尘器

9600 1.42 0.02 0.06

等效为一个排气筒 45800 \ 0.08 0.28

（3）卷包一车间

卷包车间将几台卷包设备产生的粉尘一同收集后除尘排放，并为滤嘴棒生产车间等

位置也设计了粉尘收集装置。根据玉溪华恒环境科技有限公司于 2018年 5月 10日对卷

包一车间所有在用除尘设备的监测报告计算的排放总量按排气量进行换算，卷包一车间

的粉尘排放见下表。卷包一车间的排气筒较为集中其中 1-10号排气筒为一个排放区域，

11-25号排气筒为一个排放区域，等效为两根排气筒计算其排放量。

表 5-10 卷包一车间粉尘排放表

序号 排气筒名称排气量

（m³/h）排放浓度

（mg/m³）排放速率

（kg/h）排放总量（t/a）

1 嘴棒除尘器（标准嘴棒 24000 3.01 0.08 0.39

- 57 -

区）

2嘴棒除尘器（特殊嘴棒

区）7744 3.01 0.03 0.13

3 A区上半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

4 A区上半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

5 A区下半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

6 A区下半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

7 B区上半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

8 B区上半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

9 B区下半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

10 B区下半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

等效为一个排气筒 146944 / 0.45 2.37

11 C区上半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

12 C区上半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

13 C区下半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

14 C区下半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

15 D区上半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

16 D区上半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

17 D区下半区工艺除尘 21600 3.01 0.07 0.35

18 D区下半区风送除尘 7200 3.01 0.02 0.12

19 在线烟末分离系统 7040 3.01 0.02 0.12

20 集中除灰系统 2880 3.01 0.01 0.05

21卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 3.01 0.01 0.04

22卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 3.01 0.01 0.04

23卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 3.01 0.01 0.04

24卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 3.01 0.01 0.04

25 制丝一车间残烟破碎机 2000 3.01 0.01 0.03

等效为一个排气筒 136720 \ 0.42 2.21

（4）卷包二车间

卷包车间将几台卷包设备产生的粉尘一同收集后除尘排放，并为滤嘴棒生产车间等

位置也设计了粉尘收集装置。其中卷包二的产能为 70万箱/年。根据玉溪华恒环境科技

有限公司于 2018年 5月 17日对老卷包二车间所有在用除尘设备的监测报告，卷包二车

- 58 -

间的粉尘排放见下表。卷包二车间的排气筒较为集中，应等效为一根排气筒计算其排放

量。

表 5-11 卷包二车间粉尘排放表

序号 排气筒名称排气量

（m³/h）排放浓度

（mg/m³）排放速率

（kg/h）排放总量（t/a）

1嘴棒除尘器（标准嘴棒

区）24000 3.13 0.08 0.39

2 A区上半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

3 A区上半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

4 A区下半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

5 A区下半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

6 B区上半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

7 B区上半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

8 B区下半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

9 B区下半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

10 C区上半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

11 C区上半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

12 C区下半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

13 C区下半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

14 D区上半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

15 D区上半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

16 D区下半区工艺除尘 21600 3.13 0.07 0.35

17 D区下半区风送除尘 7200 3.13 0.02 0.12

18在线烟末分离系统+烟

沫风选机7040 3.13 0.02 0.12

19 集中除灰系统 2880 3.13 0.01 0.05

20卷接机组梗签集中风送

回收系统4400 3.13 0.02 0.07

21卷接机组梗签集中风送

回收系统4400 3.13 0.02 0.07

等效为一个排气筒 273120 \ 0.84 4.38

（5）卷包三车间

卷包车间将几台卷包设备产生的粉尘一同收集后除尘排放。根据玉溪华恒环境科技

有限公司于 2018年 5月 17日对卷包二车间所有在用除尘设备的监测报告，卷包三车间

的粉尘排放见下表。卷包二车间的排气筒较为集中，应等效为一根排气筒计算其排放量。

- 59 -

表 5-12 卷包三车间粉尘排放表

序号 排气筒名称排气量

（m³/h）排放浓度

（mg/m³）排放速率

（kg/h）排放总量（t/a）

1 1#工艺除尘 21600 1.36 0.03 0.16

2 1#风送除尘 7200 1.36 0.01 0.05

3 2#工艺除尘 21600 1.36 0.03 0.16

4 2#风送除尘 7200 1.36 0.01 0.05

5 3#工艺除尘 21600 1.36 0.03 0.16

6 3#风送除尘 7200 1.36 0.01 0.05

7卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 1.36 0.01 0.02

8卷接机组梗签集中风送

回收系统2400 1.36 0.01 0.02

9在线烟末分离系统+烟

沫风选机5000 1.36 0.01 0.04

10 集中除灰系统 2500 1.36 0.01 0.02

等效为一个排气筒 273120 \ 0.14 0.71

（6）粉尘排气筒汇总

《大气污染物综合排放标准》要求“7.2两个排放相同污染物（不论其是否由同一

生产工艺过程产生）的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应合并视为等效一根排

气筒。若有三根以上的近距离排气筒，且排放同一污染物时，应以前两根等效排气筒，

依次与第三、四根排气筒取等效值。”本项目各车间排气筒均较为集中，故排气筒的排

放速率应合并为等效排气筒进行达标判断。

《大气污染物综合排放标准》要求“7.1排气筒高度除需遵守表列排放速率标准值

外，还应高出周围 200m半径范围的建筑 5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其

高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”，项目排气筒设计没有高出半径 200m

范围的建筑物 5米，故其排放速率的标准应严格 50%，车间粉尘排气筒高度为 20米，

其排放速率需小于 5.9kg/h，严格 50%执行 2.95kg/h。

表 5-13 粉尘排放汇总表

排放浓度

（mg/m³）排放标准

（mg/m³）排放速率

（kg/h）合并排放速率

（kg/h）

标准排放速率

（严格 50%）

（kg/h）

制丝一车间 3.36 120 0.03-0.09 0.61 2.95

- 60 -

制丝二车间

1号除尘房1.45 0.01-0.04 0.33

制丝二车间

2号除尘房1.45 0.01-0.02 0.08

卷包一车间

1号3.01 0.02-0.08 0.45

卷包一车间

2号3.01 0.01-0.07 0.42

卷包二车间 3.13 0.02-0.08 0.84

卷包三车间 2.72 0.01-0.06 0.27

项目粉尘排气筒其粉尘排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

的标准，即粉尘排放浓度 120mg/m³，排放量 2.95kg/h。能够做到达标排放。

1.3 车间 VOCs

项目车间烟叶会挥发释放多种有机物质，大部分属高分子碳氢化合物，这些有机化

合物的共同特点是异味浓度高，不易溶于水。其中加工过程中松散回潮筒、叶丝回潮机、

烘丝机、烘梗机等位置因加热烟叶烟梗产生的量较多，车间 VOCs也主要产生于上述工

段，本项目在这些位置设集气罩收集车间 VOCs，并通过 20米高排气筒排放。

类比同类项目，本工序VOCs产生量为约原料（烟叶+烟梗+烟草薄片）总量的 0.05‰，

其中 80%被集气罩收集，20%扩散在车间内呈无组织排放。

表 5-14 车间 VOCs排放量

产能 车间排放总量

（t/a）无组织排放量

（t/a）有组织产生量（t/a） 有组织排放量（t/a）

120万箱

制丝一 2.07 0.414 1.656 1.656t/a，0.414kg/h

100万箱

制丝二 1.725 0.345 1.38 1.38t/a，0.345kg/h

（1）制丝一车间有组织排气筒

表 5-15 制丝一车间有组织 VOCs排放表

序号 排气筒名称排气量（m³

/h）排 放 浓 度

（mg/m³）

排 放 速 率

（kg/h）排放总量（t/a）

1滚筒式叶片回潮机（筒

内排潮）6000 0.26 0.016 0.063

2 滚筒式叶片回潮机（外 2700 0.26 0.007 0.028

- 61 -

排潮）

3滚筒式叶片回潮机（筒

内排潮）6000 0.26 0.016 0.063

4滚筒式叶片回潮机（外

排潮）2700 0.26 0.007 0.028

5滚筒式叶片回潮机（筒

内排潮）6000 0.26 0.016 0.063

6滚筒式叶片回潮机（外

排潮）2700 0.26 0.007 0.028

7 加料机（筒内排潮） 6000 0.26 0.016 0.063

8 加料机（外排潮） 2700 0.26 0.007 0.028

9 加料机（筒内排潮） 6000 0.26 0.016 0.063

10 加料机（外排潮） 2700 0.26 0.007 0.028

11 加料机（筒内排潮） 6000 0.26 0.016 0.063

12 加料机（外排潮） 2700 0.26 0.007 0.028

13滚筒式叶丝回潮机（筒

内排潮）6000 0.26 0.016 0.063

14滚筒式叶丝回潮机（外

排潮）2500 0.26 0.007 0.026

15 膨胀单元（排潮） 4700 0.26 0.012 0.049

16 膨胀单元（排潮） 4700 0.26 0.012 0.049

17 膨胀单元（排潮） 4700 0.26 0.012 0.049

18 滚筒式烘丝机（排潮） 5200 0.26 0.014 0.055

19 滚筒式烘丝机（排潮） 5200 0.26 0.014 0.055

20 滚筒式烘丝机（排潮） 5200 0.26 0.014 0.055

21滚筒式气流烘丝机（排

潮）10000 0.26 0.026 0.105

22滚筒式气流烘丝机（烟

囱）3050 0.26 0.008 0.032

23 加香机（排杂） 1600 0.26 0.004 0.017

24 加香机（排杂） 1600 0.26 0.004 0.017

25 加香机（排杂） 1600 0.26 0.004 0.017

26滚筒式烟梗回潮机（筒

内排潮）6000 0.26 0.016 0.063

27滚筒式烟梗回潮机（外

排潮）2500 0.26 0.007 0.026

28 膨胀单元（排潮） 9000 0.26 0.024 0.095

- 62 -

29 梗丝加料机（筒内排潮） 6000 0.26 0.016 0.063

30 梗丝加料机（外排潮） 2500 0.26 0.007 0.026

31 膨胀单元（排潮） 5500 0.26 0.014 0.058

32 膨胀单元（排潮） 5500 0.26 0.014 0.058

33 滚筒式烘梗丝机（排潮） 5200 0.26 0.014 0.055

34 滚筒式烘梗丝机（排潮） 5200 0.26 0.014 0.055

35 梗加香机（排杂） 1600 0.26 0.004 0.017

等效为一个排气筒 181500 \ 0.414 1.656

制丝一车间VOCs的有组织排放满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/ 524-2014）的其他行业要求标准，即 VOCs排放浓度 80mg/m³，排放量 3.9kg/h。

（2）制丝二车间有组织排气筒

表 5-16 制丝二车间有组织 VOCs排放表

序号 排气筒名称排气量（m³

/h）排 放 浓 度

（mg/m³）

排 放 速 率

（kg/h）排放总量（t/a）

1 12吨加香废气排放口 1600 0.25 0.004 0.02

2 5吨加香废气排放口 1600 0.25 0.004 0.02

3 10吨 1#HT废汽排放口 6628 0.25 0.016 0.07

4 10吨 2#HT废汽排放口 6628 0.25 0.016 0.07

5 5吨 HT废汽排放口 6628 0.25 0.016 0.07

6 膨胀线烘丝机烟囱 2250 0.25 0.006 0.02

7 膨胀线烘丝机排气口 10000 0.25 0.025 0.10

8 梗丝加香废气排放口 1600 0.25 0.004 0.02

9 膨胀线回潮机排潮口 6000 0.25 0.015 0.06

10膨胀线回潮机循环风排

口2500 0.25 0.006 0.02

11 5吨超回排潮 2700 0.25 0.007 0.03

12 5吨超回循环风排口 6000 0.25 0.015 0.06

13 梗丝加料机废气排放口 4000 0.25 0.010 0.04

14 5吨加料机排潮口 2700 0.25 0.007 0.03

15 5吨加料机循环风排口 3966 0.25 0.010 0.04

16 梗线 HT1废汽排放口 6628 0.25 0.016 0.07

17 烘梗丝机废汽排放口 10000 0.25 0.025 0.10

18 烘梗丝机烟囱 4000 0.25 0.010 0.04

19膨胀单元排潮废汽排放

口8500 0.25 0.021 0.08

- 63 -

20 梗线 HT2废汽排放口 6628 0.25 0.016 0.07

21 5吨松散机废汽直排口 3000 0.25 0.007 0.03

22 10吨松散机废汽直排口 3000 0.25 0.007 0.03

2310吨润叶加料循环风废

气排放口11300 0.25 0.028 0.11

24 10吨润叶加料排潮口 3360 0.25 0.008 0.03

25 10吨超回排潮口 6924 0.25 0.017 0.07

2610吨超回循环风废气排

放口11300 0.25 0.028 0.11

等效为一个排气筒 139441 \ 0.345 1.38

制丝二车间VOCs的有组织排放满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/ 524-2014）的其他行业要求标准，即 VOCs排放浓度 80mg/m³，排放量 3.9kg/h。

1.4 车间异味

本项目为卷烟生产项目，烟叶加工过程中会挥发释放出多种有特殊气味的有机物

质，大部分属高分子碳氢化合物，这些有机化合物的共同特点是异味浓度高，不易溶于

水。烟草异味气体发生源、发生点主要在松散回潮筒、加料机、叶丝回潮机、烘丝机等。

车间内异味部分随着润叶、润梗等加蒸气的工艺设置的排潮口排放，部分扩散到车间内，

通过车间通风换气装置排放，呈无组织排放。

污水处理站及厂区内垃圾桶也会产生异味，呈无组织排放。此部分异味较小，经过

及时清运及厂区通风后异味较小。

恶臭为感官性指标，无法对其排放进行量化。为了解厂区恶臭对厂区周边环境的影

响，云南升环检测技术有限公司于 2019年 8 月 5日对厂区上风向、下风向、侧风向进

行监测，恶臭监测结果见下表。

表 5-17 恶臭监测结果

监测点位 方位 臭气浓度 排放标准 是否达标

5号门东北侧 上风向 12

20 达标2号门西北侧 下风向 15

地下车库入口 下风向 16

商务楼北侧 下风向 16

根据监测结果，项目厂界恶臭均能满足《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中恶

臭排放标准。

1.5 食堂油烟

- 64 -

项目食堂供应员工中、晚餐，按日运行 4h计，本项目每天就餐人数为 1941人。根

据对居民及餐饮企业的类比调查，目前居民人均日使用油用量约 30 g/人·d，一般油烟挥

发量平均为 2.83%。则油烟产生量约为 1647.9g/d，0.412t/a。项目食堂安装静电式油烟净

化器（风量为 50000m3/h，净化效率为 90%），食堂油烟经油烟净化器处理后，由楼顶

排空，排放量为 164.79g/d，0.0412t/a，排放浓度为 0.824mg/m3。能达到《饮食业油烟排

放标准》中“大型”标准的规定，即，净化设施去除效率大于 80%，最高允许排放浓度小

于 2.0mg/m3。

2、废水

本项目废水主要为洗梗水、锅炉水、设备冷却水、员工生活用水等。

①洗梗水

项目生产车间内的废水主要为洗梗产生的废水，洗梗水为循环使用，每天换一次水。

本项目扩建后的用水量按产能变化等比例进行换算，用水量为 16m³/d，4000m³/a。此部

分水收集到污水处理站内处理。

②锅炉用水

本次改扩建后，项目使用的锅炉为 5台 35t/h生物质锅炉，根据建设单位提供，锅

炉用水量为 794800t/a，3179.2t/d，锅炉用水经离子交换树脂处理产生的浓排水水量为

60450t/a，241.8t/d，此部分水直接外排污水站处理。锅炉停车检修会放空锅炉，此部分

水量为 30000t/a，其余水作为水蒸气用于烟丝生产等，部分存留于烟丝内，部分随车间

内的排潮口排放。车间设蒸气冷凝水回收装置，回收部分蒸气中的水至软水处理设施内，

回用于锅炉补水，冷凝回收水量为 300t/d，75000t/a。

③实验室废水

锅炉房实验室排放的废水经酸碱中和后与锅炉房的废水一起排入厂内污水处理站

处理，每天产生量约 0.5t/d，150t/a。

④制冷站冷却水

项目制冷站制备冷冻水用于车间空调制冷及车间设备冷却，此部分水为封闭循环使

用，定期补水，同时制冷站本身设备冷却水采用露天冷却塔冷却。项目制冷站的补水量

为 112500t/a，450t/d。

- 65 -

⑤生产车间清洁用水

车间和办公室清洁拖地擦洗设备会消耗水量，根据建设单位估计，用水量为 200

m3/d，50000 m3/a。此部分水 80%排到项目污水管网，由自建的污水处理站处理。排放

量为 160m3/d，40000 m3/a。

⑥员工生活废水

本项目员工均不在厂区内住宿，仅在厂区内吃饭和工作，项目改扩建前后劳动定员

不变，劳动定员为2773人，其生活污水产生量参考《云南省用水定额》（DB53/T168-2019），

员工参考国家机构有食堂办公人员的用水定额 50L/（人·d），计算后项目的生活用水水

量为 138.65m³/d，34662.5m3/a，废水产生系数按 0.8 计，办公人员废水产生量为

110.92m3/d，27730m3/a。此部分水量一半算为餐饮废水，一半算为一般生活废水。餐饮

废水经现有隔油池处理后排入厂区污水处理站处理。

⑦绿化用水

本项目厂区内及集团中心的绿化面积约为 170000㎡，依托本项目中水站出水进行

浇洒，不够的绿化用水以自来水代替，根据《云南省用水定额》（DB53/T168-2019），

非雨天绿化用水定额为 3L/（m²·次）。厂区内部分每天浇洒两次。

非雨天绿化用水量为 1020m3/d，雨天不用绿化浇水，根据气象资料可知，玉溪市一

年 234天为非雨天，131天为雨天，则项目绿化用水量为 1020m3/d，238680 m3/a。

⑧复烤厂污水

项目旁边的复烤厂已单独做过环评，目前在验收阶段，复烤厂不自建污水处理厂，

其污水需引入本项目污水站处理后外排，复烤厂水质与烟厂类似，采用烟厂的水质结果

作为复烤厂水质结果。根据建设单位提供数据，其排放水量为 467.28m³/d，102800m3/a。

⑨老厂区污水

项目原老厂区在本厂搬迁后还保留有餐厅、办公楼、宾馆等设施，此部分设施污水

排放量约为 100m³/d，25000m³/a，其污水需引入本项目污水站处理后外排。烟厂污水水

质接近生活污水水质，老厂污水水质采用烟厂的水质。

项目水量平衡如图 5-2：

- 66 -

图 5-6 项目水量总平衡图 单位 m³/a

- 67 -

图 5-7 项目水量平衡图（晴天） 单位 m³/d

- 68 -

图 5-8 项目水量平衡图（雨天） 单位 m³/d

根据污水处理站的设计资料，污水处理站的进出水水质、污染物排放量见下表。

表 5-18 污水处理站进出水出口情况一览表

项

目

水量

（m³/a）\

COD（mg/L）

BOD5

（mg/L）氨氮

（mg/L）总磷

（mg/L）总氮

（mg/L）

进

口390130

水质 410 215 32.48 2.39 52.2

总量

（t/a）159.9533 83.8780 12.6714 0.9324 20.3648

出

口390130

水质 20 9 15.2 1.5 30.5

总量

（t/a）7.8026 3.5112 5.9300 0.5852 11.8990

中 238680 水质 20 9 15.2 1.5 30.5

- 69 -

水

回

用

总量

（t/a）4.7736 2.14812 3.627936 0.35802 7.27974

回用标准 \ 15 20 \ \

是否达标 达标 达标 达标 达标 达标

排

放

市

政

管

网

51450

水质 20 9 15.2 1.5 30.5

总量

（t/a）1.0290 0.4631 0.7820 0.0772 1.5692

排放标准 500 300 45 8 70

是否达标 达标 达标 达标 达标 达标

项目的污水处理水质能满足《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)

中绿化用水标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中的 B等

级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，因增加老厂污水，污

水处理站的进出水水量增加，出水水量不能完全回用，需将多余出水外排污水管道，最

终排入玉溪市污水处理厂处理。

3、噪声

项目厂界噪声主要来自设备运行产生的噪声。根据玉溪华恒环境科技有限公司于

2019年 1月 11日对厂区的监测报告，项目现状噪声值见下表。

表 5-19 厂界噪声见下表

点位 方位 昼间 夜间 厂界（取最高值）

1 厂区北侧（2号门旁，靠中水站） 53.1 43

昼间 53.1dB（A），夜

间 43dB（A）

2 厂区西北侧（2号门和 3号门之间） 50.7 42

3 厂区西北侧（3号门） 50.4 42.7

4 厂区西北侧（技术中心旁） 50.3 41.7

5 厂区西南侧（二号停车库旁） 55.6 41.6 昼间 55.6dB（A），夜

间 42dB（A）6 厂区西南侧（靠红塔体育森林公园） 54.4 42

7 厂区东南侧（南侧水池边） 52.3 42 昼间 53.4dB（A），夜

间 43.7dB（A）8 厂区东南侧（原生物质燃料棚旁） 52.7 40.6

9 厂区东南侧（制冷站旁） 49.8 42.3

10 厂区东南侧（办公区制冷站旁） 52.9 43.1

11 厂区东北侧（集团大厦旁） 53.4 43.7 昼间 52.9dB（A），夜

间 43.1dB（A）

分析整个厂区，1号点主要受中水站的影响，2、3、4 主要受四个制丝和卷包车间

影响，5、6、7主要受道路新三段的影响，8、9、10主要受制冷站、锅炉的影响，11号

主要受红塔大道的影响。

- 70 -

分析本次改建，项目的噪声源位置变更来源于原制丝一车间和卷包一车间两种类型

车间调换位置，即制丝一车间换到现有卷包一车间的位置，卷包一车间换到制丝一车间

位置，并更名为卷包三车间。同时厂内新增卷包一车间及传送带。

2、3、4三个点是距离制丝车间和卷包车间最近的监测点位，且制丝车间和卷包车

间与三个点的距离较为相似，三个点的噪声数值接近，项目制丝车间和卷包车间经过厂

房内吸声降噪，车间隔声降噪后，上述四个车间的厂房外噪声可视为数值相同。

项目将制丝一车间和卷包一车间两个不同类型的车间位置对调后，对项目现状噪声

的影响可忽略。对噪声影响较大的改建内容为新增一个卷包一车间及新建成品物流系统

的传送。

表 5-20 项目新增主要设备噪声源强一览表

设备名称 声级 dB（A） 数量

传送带 70 1条

卷包一车间 70 1个

4、固废

项目固废产生量按照现状产能进行统计，员工生活垃圾因劳动定员不变而不变。

①废烟叶渣

制丝和卷包车间除尘器收集的烟叶渣收集后交集团下属单位制成再造烟叶，回用于

卷烟制造，产生量约为 15494t/a。

②废包装

废包装主要为各类包装纸、塑料、木框等，产生量约为 8404t/a。直接外卖回收单位

回收。

③废生物质燃料渣

项目锅炉燃烧生物质燃料产生的废渣经过收集后由集团下属公司回收制成肥料发放

给烟农回田。产生量约为 42000t/a。

④员工生活垃圾

项目员工在厂区内吃饭工作会产生生活垃圾，本项目改扩建后不增加劳动定员，生

活垃圾量不变，项目产生的生活垃圾的量约为 340t/a。生活垃圾交环卫部门清运处置。

⑤食堂泔水及隔油池废油

- 71 -

厂内食堂泔水及隔油池废油由城市管理部门指定单位进行回收处置，产生量为

500t/a。

⑥废污水处理站污泥

项目污水处理站污泥委托环卫部门清运处置，产生量约为 6t/a。

⑦废机油

项目设备修理产生的各类润滑油、液压油等统称废机油，收集于危废暂存间（废弃

物暂存间）内交云南泽森环保科技有限公司进行处理。产生量约为 4.08t/a。根据《国家

危险废物名录（2016版）》，项目产生的废机油属于“名录”所列的 HW08类废矿物油与

含矿物油废物，废物代码为：900-214-08（废矿物油与含矿物油废物）。

⑧废电池

项目内电瓶车等换下的废电池属于危险废物，收集于危废暂存间（废弃物暂存间）

内交云南驰宏资源利用有限公司处理。产生量约为 0.144t/a。根据《国家危险废物名录

（2016版）》，项目产生的废电池属于“名录”所列的 HW49类其他废物，废物代码为：

900-044-49（废弃的铅蓄电池）。

项目运营期危险废物的产生情况及拟采取的防治措施情况详见下表。

表 5-21 项目产生危险废物情况表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物代

码

产生量

（吨）

产生工序

及装置形态 主要成分

有害成

分

产废

周期

危险

特性污染防治措施

1 废机油 HW08 900-214-08 4.08 设备检修 固态 机油 机油0.34t/月

I（易燃

性）

在危废暂存间

收集后委托有

资质的单位处

理2 废电池 HW49 900-044-49 0.144 车间内电

瓶车更换固态

铅酸蓄电

池

铅酸蓄

电池

0.012t/月

T（毒

性）

项目产生的危险废物收集后在危废暂存间（废弃物暂存间）暂存，委托有资质的单

位处理。项目新建的危废暂存间（废弃物暂存间）拟设在成品车间内，危废暂存间（废

弃物暂存间）的基本情况详见下表。

表 5-22 项目危废暂存间基本情况

序号贮存场所（设施）

名称危险废物名称

危险废

物类别

危险废物代

码位置

占地面

积贮存方式

贮存能

力

贮存周

期

1 危险废物暂存间废机油 HW08 900-214-08

成品车

间488.72m2

密封贮存5t 3个月

废电池 HW49 900-044-49 密封贮存

表 5-23 项目采用的具有危废处理资质的单位

许可证编号 单位名称核准经

营方式核准经营危险废物类别

核准经

营规模

联系人及联系电

话

- 72 -

废物类别 废物代码

Y5301220049云南泽森

环保科技

有限公司

收集、贮

存、利用

废矿物油

（HW08）

900-201-08、900-249-08、900-199-08、900-201-08、900-214-08、900-216-08、900-217-08、900-218-08、900-219-08、900-220-08、900-221-08、251-001-08

20000郭思静

0871-67455711

Y5303020052

云南驰宏

资源综合

利用有限

公司

收集、贮

存、利用

其他废物

（HW49） 900-044-49 160000李洪伟

0874-8966887

（5）防渗

本项目现有的危废暂存间（废弃物暂存间）拆除后重新建设，新建的危废暂存间（废

弃物暂存间）及污水处理站均应进行了防渗处理，其渗透系数需满足≤1.0×10-10cm/s。

三、以新带老小结及三本账核算

1、以新带老

本项目以新带老措施主要为将老厂的污水接入本项目污水处理站一同处理，处理后

部分回用于厂区内绿化，回用不完的再外排市政污水管网。

2、“三本账”核算

本项目锅炉不变；两个制丝车间的烘梗燃料由柴油改为天然气，污染物减少；制丝

和卷包车间的粉尘和有机废气排放不变；废水“以新带老”将老厂的污水接入本项目污

水处理站一同处理。项目改建前后，三个厂区（本厂区+复烤厂+老厂）废水排入市政污

水管网的废水量不变，老厂污水从直接排入污水管网变为经污水处理站处理后再排入市

政污水管网，污染物总量减小；本次三本账核算改建前的废水量包含老厂污水量。固废

产生量均不变。

三本账核算如下表所示。

表 5-24 “三本账”核算表

类别 污染源 污染物名 改建前全 改建项目 改建后全厂

- 73 -

称 厂 t/a排放量 t/a

以新带老

减量 t/a排放量 t/a 增减量 t/a

废气

生物质

锅炉

二氧化硫 4.28312 \ \ 4.28312 0

氮氧化物 101.76787 \ \ 101.76787 0

烟尘 11.87115 \ \ 11.87115 0

制丝一

梗线燃

烧废气

二氧化硫 0.022 0.001 0.022 0.001 -0.021

氮氧化物 1.2 0.973 1.2 0.973 -0.227

烟尘 0.176 0.125 0.176 0.125 -0.051

制丝二

梗线燃

烧废气

二氧化硫 0.022 0.001 0.022 0.001 -0.021

氮氧化物 1.2 0.973 1.2 0.973 -0.227

烟尘 0.176 0.125 0.176 0.125 -0.051

制丝一

车间颗粒物 2.44 2.44 2.44 2.44 0

制丝二 1号除尘

房

颗粒物 1.32 1.32 1.32 1.32 0

制丝二 2号 除 尘

房

颗粒物 0.28 0.28 0.28 0.28 0

卷包一 颗粒物 5.29 4.58 5.29 4.58

0卷包二 颗粒物 4.38 4.38 4.38 4.38

卷包三 颗粒物 \ 0.71 \ 0.71

制丝一

车间

有组织VOCs 1.656 1.656 1.656 1.656 0

无组织VOCs 0.414 0.414 0.414 0.414 0

制丝二

车间

有组织VOCs 1.38 1.38 1.38 1.38 0

无组织VOCs 0.345 0.345 0.345 0.345 0

废水

污水站

处理尾

水

水量 51450 51450 51450 51450 0

COD 10.779 1.0290 10.779 1.0290 -9.75

氨氮 1.2140 0.7820 1.2140 0.7820 -0.432

总磷 0.0994 0.0772 0.0994 0.0772 -0.0222

总氮 2.1117 1.5692 2.1117 1.5692 -0.5425

固废

废烟叶

渣废烟叶渣

15494（产生量）

15494（产生量）

15494（产生量）

15494（产生

量）

0

废包装废纸、废塑

料、废木框

8404（产生量）

8404（产生量）

8404（产生量）

8404（产生

量）

0

- 74 -

废生物

质燃料

渣

废生物质

燃料渣

42000（产生量）

42000（产生量）

42000（产生量）

42000（产生

量）

0

废机油

废机油

（危险废

物）

4.08（产生量）

4.08（产生量）

4.08（产生量）

4.08（产生

量）

0

废电池

废铅蓄电

池（危险废

物）

0.144（产生量）

0.144（产生量）

0.144（产生量）

0.144（产生

量）

0

员工生

活垃圾生活垃圾

340（产生量）

340（产生量）

340（产生量）

340（产生

量）

0

食堂泔

水及隔

油池废

油

食堂泔水

及隔油池

废油

500（产生量）

500（产生量）

500（产生量）

500（产生

量）

0

废污水

处理站

污泥

废污水处

理站污泥

6（产生量）

6（产生量）

6（产生量）

6（产生

量）

0

注：“+”为排放增加，“-”为排放减少

项目改造后梗线燃烧废气减少，废水排放增加是因为厂区将原本直排市政污水管道

的老厂污水接入本项目污水处理站处理，使老厂区污水得到处理，并将不能消纳的废水

外排至市政污水管网，最终由玉溪市污水处理厂处理。

- 75 -

表六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

产生 排放

产生浓度 产生量 排放浓度 排放量

大气污染物

施

工

期

施工场地

扬尘粉尘 少量，无组织排放 少量，无组织排放

机械尾气TCH、

NOx、CO少量，无组织排放 少量，无组织排放

运

营

期

生物质锅

炉

二氧化硫 5.30mg/m³ 4.283t/a 5.30mg/m³ 4.283t/a

氮氧化物 141.51mg/m³ 101.768t/a 141.51mg/m³ 101.768t/a

颗粒物 17.76mg/m³ 11.871t/a 17.76mg/m³ 11.871t/a

制丝一车

间梗线燃

烧废气

二氧化硫 0.19mg/m³ 0.001t/a 0.19mg/m³ 0.001t/a

氮氧化物 137.18mg/m³ 0.973t/a 137.18mg/m³ 0.973t/a

颗粒物 17.61mg/m³ 0.125t/a 17.61mg/m³ 0.125t/a

制丝二车

间梗线燃

烧废气

二氧化硫 0.19mg/m³ 0.001t/a 0.19mg/m³ 0.001t/a

氮氧化物 137.18mg/m³ 0.973t/a 137.18mg/m³ 0.973t/a

颗粒物 17.61mg/m³ 0.125t/a 17.61mg/m³ 0.125t/a

制丝一排

气筒区域颗粒物 3.36mg/m³ 2.44t/a 3.36mg/m³ 2.44t/a

制丝二 1号除尘房

排气筒区

域

颗粒物 1.45mg/m³ 1.32t/a 1.45mg/m³ 1.32t/a

制丝二 2号除尘房

排气筒区

域

颗粒物 1.42mg/m³ 0.28t/a 1.42mg/m³ 0.28t/a

卷包一 1号排气筒

区域

颗粒物 3.01mg/m³ 2.37t/a 3.01mg/m³ 2.37t/a

卷包一 2号排气筒

区域

颗粒物 3.01mg/m³ 2.21t/a 3.01mg/m³ 2.21t/a

卷包二排

气筒区域颗粒物 3.13mg/m³ 4.38t/a 3.13mg/m³ 4.38t/a

- 76 -

卷包三排

气筒区域颗粒物 1.36mg/m³ 0.71t/a 1.36mg/m³ 0.71t/a

制丝一有

机废气

有组织

VOCs0.26mg/m³ 1.656t/a 0.26mg/m³ 1.656t/a

无组织

VOCs0.0092mg/m

³0.414t/a 0.0092mg/m³ 0.414t/a

制丝二有

机废气

有组织

VOCs6.03mg/m3 0.138t/a 6.03mg/m³ 0.138t/a

无组织

VOCs0.00761mg/

m³0.345t/a 0.00761mg/m³ 0.345t/a

车间、污

水处理

站、垃圾

桶

无组织恶

臭少量 少量

食堂废气 油烟 少量 少量

水污染物

施

工

期

施工废水 SS500～

2000mg/L13.9m3/d 施工洒水降尘不外排

施工人员

生活污水生活污水 / 0.24m³/d

污水处理站重建期间废水外排至市

政污水管网污水处理

站停运外排

废水

生活污水+车间废水

/1216.5m³/

d

运

营

期

污水处理

站出水

水量 / 390130 / 51450

COD 410 159.9533 20 1.029

氨氮 32.48 12.6714 15.2 0.7820

总磷 2.39 0.9324 1.5 0.0772

总氮 52.2 20.3648 30.5 1.5692

固废

施

工

期

油罐清洗

油水混合物危险废物 20t

暂存于厂区内由有资质的单位进行

处理

建筑垃圾 建筑垃圾 202719.9t送至市政建设管理部门规定的建筑

垃圾消纳场所

淘汰设备，

废油罐废金属 50t 废金属回收单位回收

桩基 废土石方 10m³送至市政建设管理部门指定土石方

消纳场所

- 77 -

生活垃圾 生活垃圾 6kg/d 收集后委托环卫进行清运

运

营

期

废烟叶渣 废烟叶渣 15494t/a收集后交集团下属单位制成再造烟

叶，回用于卷烟制造

废包装废纸、废塑

料、废木框8404t/a 外卖回收单位回收

废生物质

燃料渣

废生物质

燃料渣42000t/a 回收制成肥料发放给烟农回田

废机油

废机油

（危险废

物）

4.08t/a 由有资质的单位进行处理

废电池

废铅蓄电

池（危险废

物）

0.144t/a 由有资质的单位进行处理

污水处理

站污泥

污水处理

站污泥6t/a 委托环卫部门清运处置

食堂泔水

及隔油池

废油

食堂泔水

及隔油池

废油

500t/a食堂泔水及隔油池废油由城市管

理部门指定单位进行回收处置。

员工生活

垃圾生活垃圾 340t/a 环卫部门清运处置

噪

声

施

工

期

施 工 机

械、施工

车辆

噪声 80-95dB(A)满足《建筑施工场界环境噪声排

放标准》（GB12523-2011）

运

营

期

设备、车

间噪声噪声 70dB(A)

满足 GB12348-2008《工业企业厂

界环境噪声排放标准》3 类标准

及 2类标准

主要生态影响（不够时可附另页）

本项目为现有厂房建设，不存在新占地，本项目的建设对周边生态影响较小。

- 78 -

表七、环境影响分析

一、项目产业政策符合性

本项目为烟草制品加工项目技术改造，根据《产业结构调整指导目录(2019

年本)》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为允许类，项目产能维持 220

万箱不变，项目已获得的了玉溪市发展和改革委员会文件投资项目备案证（玉发

改产业备案（2020）0001号），项目符合国家产业政策。

项目已获得国家烟草专卖局下发的《国家烟草专卖局关于红塔集团玉溪卷烟

厂就地技术改造项目的批复》（国烟计（2016）157号）文件，符合国家产业政

策。

核对《蒙特利尔议定书》《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》，溴化

锂不属于氢氟碳化物，不属于需淘汰的制冷剂，R-134a 为第三代制冷剂，现阶

段不属于淘汰类产品。本项目所用制冷剂不属于淘汰类产品。

二、与国家级文物保护单位玉溪古窑遗址相容性分析

本项目北面的玉溪古窑遗址为国家级文物保护单位，玉溪古窑遗址属元末明

初，于 1960年调查发现并认定。玉溪窑址分古窑、平窑（已损毁）、下窑（已

损毁）。1986年 1月对玉溪窑址出土了大量的瓷器、瓷片和窑具，以青花瓷为

最多，证明了除景德镇外，玉溪是早期烧造青花瓷器的地区之一，填补了云南古

陶瓷研究的空白，具有重要价值。玉溪窑址作为国家级重点文物保护单位和玉溪

市爱国主义教育基地，每年接待上万人次的参观，成为海内外人士了解玉溪，感

受玉溪的一个重要窗口。

1983年 1月，云南省人民政府核定公布为云南省重点文物保护单位。2013

年 3月中华人民共和国国务院核定公布为第七批全国重点文物保护单位。

玉溪窑址保护范围：东以围墙为界；西以围墙为界；南以围墙为界；北以景

观水池池沿为界。建设控制地带：东以围墙向外延伸 6米为界；西以围墙向外延

伸 6米为界；南以围墙为界；北以景观水池池沿为界。本项目距离玉溪古窑遗址

70米，不涉及玉溪古窑遗址保护范围及建设控制地带。

三、与云南省生态保护红线相符性分析

- 79 -

根据玉溪市红塔区自然资源局出具的红塔区建设项目规划审查表，本项目占

地不涉及云南省生态保护红线范围。具体见附件。

四、与玉溪市红塔山自然保护区相容性分析

红塔山自然保护区属玉溪市市级自然保护区，是社会公益性质的自然森林生

态系统类型自然保护区，通过保护和建设，逐步达到改善玉溪市中心城区的生态

环境、空气质量和生产生活用水水质的目的。

红塔山自然保护区以现代林业思想为指导，坚持“全面规划，积极保护，科

学管理，永续利用”的方针，安善处理好与当地经济建设和居民生产、生活的关

系。

红塔山市级自然保护区总面积 5696公顷，主要保护对象是:玉溪市中心城区

东风水库、红旗水库、大红坡水库、二龙潭水库径流区水源涵养林、水土保持林、

风景林、野生动植物资源及其自然环境。项目不在红塔山自然保护区的范围内，

项目距离红塔山自然保护区 3km，距离较远，且项目所在位置低于红塔山自然保

护区，项目对红塔山自然保护区的影响较小。

五、与玉溪高新区南片区控制性详细规划符合性分析

玉溪高新区南片区北至红塔大道、西至昆磨高速、南至腾霄路、东至红塔集

团、东风大沟(南大沟)。总面积 6.53平方公里。规划功能以“一心两园三区三组

团”为主：“一心”—— 产业发展的孵化基地；“两园”—— 卷烟及配套产业

示范园，生物医药、新材料新能源、现代食品加工产业综合园；“三区”——以

南方电网、电信大楼、银行、医院为主公共服务配套区，以红塔文体中心为主的

休闲运动区，以明珠路两侧商业和城市综合体为主的商务配套区；“三组团”—

— 以龙马华庭高层住宅为主的高层居住组团，以单位住宅和葫芦园民房住宅为

主的居住组团，以瓦窑片区住宅为主的居住组团。

项目位于云南省玉溪高新区红塔大道 118号的玉溪卷烟厂已建厂多年，根据

《玉溪高新区南片区控制性详细规划》，本项目位于高新区南片区规划范围内的

卷烟及配套产业示范园，项目属于卷烟类，符合规划中“两园”—— 卷烟及配

套产业示范园，生物医药、新材料新能源、现代食品加工产业综合园，项目符合

- 80 -

高新区南片区规划。

六、与《玉溪市高新技术产业开发区区域环境影响报告书》及审批意见对入驻

企业环保限制性要求的相符性分析

表 7-1 改建项目与规划环评相关环保要求符合性对照表

序

号项目 《报告书》环保对策措施要求 本项目对策措施 是否符合

1 废气

高新区禁止对环境有污染的三类工

业入园，三类工业一般包括冶金、

焦化、化工、建材、造纸、制革、

重型和大型机械制造行业

本项目为卷烟制造项

目，不属于三类工业项

目

符合

2 废气州城片区和梁王坝片区禁止使用燃

煤锅炉

本项目沿用锅炉燃料为

生物质，未使用燃煤锅

炉。

符合

3 废水

在排水管网建成投入运行后，一般

企业污水达到《污水进入城市下水

道水质标准》要求，可以排入高新

区排水管网

本项目实行雨污分流制

度，污水经污水处理站

处理后，部分回用于厂

区绿化，部分排入城市

污水管网

符合

4环境

风险

高新区使用危险品（包括易燃、易

爆、有毒、有害、放射性）的企业

必须制定具有可操作性的《突发事

故应急预案》，管理人员应通晓区

域内使用危险化学品企业的危险品

的理化性质和急救措施。

本项目涉及的危险物质

包括天然气、锅炉配套

实验室使用化学品、废

机油，项目建成后建设

单位需进一步对《突发

事故应急预案》进行修

订。

符合

5 固废

高新区生物制药的萃取渣，在厂区

内设置防风吹、雨淋的中转渣站，

淋滤液必须回收或送污水处理装置

处理，不能直接排入排水管网。废

渣必须由具有处理能力的部门进行

处理。

项目非制药企业，产生

的固废均得到妥善处

置。

符合

表 7-2 项目与规划环评审查意见符合性对照表

序

号项目 规划环评审查意见要求 本项目对策措施 是否符合

1园区

准入

条件

凡违反国家产业政策，不符合“开发

区”总体规划，不符合各区功能，不

符合清洁生产要求的项目不得入区

本项目不违反国家产业

政策，不违背“开发区”

总体规划及各区功能，

符合清洁生产要求

符合

- 81 -

2园区

准入

条件

“开发区”应禁止对环境有较大污染

的工业如冶金、焦化、建材、化工、

造纸、制革、重型和大型机械制造等

行业入区，鼓励采用无污染工艺（如

微波、超临界萃取）的生物制品项目

入区，限制采用传统工艺或对提取的

中间产品需进一步进行化学处理的

项目入区

本项目属于卷烟制造类

项目符合

3 废气州城片区和梁王坝片区禁用燃煤锅

炉。

本项目沿用锅炉燃料为

生物质，非燃煤锅炉符合

4环境

风险

“开发区”各片区及有关企业，对危

险品在加强从运输，贮存到使用整个

过程的管理的同时应制定相应的“突

发事故应急预案”

项目建成后业主需编制

《突发事故应急预案》。符合

综上所述，项目与《玉溪高新技术产业开发区区域环境影响报告书》及其

审批意见中对入驻企业环保限制性要求相符。

七、施工期环境影响简要分析：

1、施工大气环境影响分析

项目施工废气主要为施工场地扬尘及机械尾气。

（1）施工扬尘

场地扬尘主要来源于渣土装卸、土方开挖、建筑材料堆放等，场地扬尘属无

组织排放，其产生强度与施工范围、施工方法、土壤湿度、气象条件等诸多因素

有关。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。风力起尘主要是露天堆放表土

及裸露的施工区表层浮尘在刮风的情况下产生；动力起尘主要是在建材装卸、搬

运、土方的开挖等过程中因外力作用使空气中有大量悬浮颗粒而产生，属无组织

排放。根据云南环境监测中心站对省内类似建筑施工现场的扬尘污染监测，在距

施工现场边界 50m处，TSP浓度最大达到 4.53mg/m3，至 150m处仍可达到

1.51mg/m3，只有在 200m处才低于 0.5mg/m3。

通过施工现场洒水降尘，临时堆放砂石等易扬材料采用篷布遮盖，运输过程

采取密封装载等措施，可使施工现场及运输沿线的扬尘污染控制到最低，对周边

大气环境造成的影响可接受。

（2）机械尾气

- 82 -

施工期施工机械作业时，会产生废气等，主要污染物为 TCH、NO2、CO等。

由于施工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施工机械数量少且较分散，

其污染程度相对较轻。据同类项目 施工现场监测结果，在距离现场 50m处 CO、

NO2 1小时平均浓度分别为 0.2mg/m3和 0.11mg/m3；日平均浓度分别为 0.13mg/m3

和 0.062mg/m3，均能满足国家环境空气质量标准二级标准的要求。因此，项目

施工机械废气对周围环境空气影响较小。

2、施工期水环境影响分析

施工期废水主要为施工废水、施工人员生活废水、污水处理站拆除建设期间

排水。

（1）施工废水

本项目不设置混凝土搅拌站，使用外购商品混凝土，则施工废水量约

9970.16m3。本项目施工期为 42个月，则每天的施工废水量约为 11.4m3/d。施工

废水主要污染物为泥沙等悬浮物，浓度一般为 500～2000mg/L。项目拟设置一座

15 m3沉淀池，施工废水经沉淀后回用于施工过程及洒水抑尘，不外排。

施工废水沉淀后回用于洒水降尘，通过采取以上措施后，施工废水对周边水

环境影响较小。

（2）生活污水

该项目施工期的施工人员大约为 30人，施工人员不在项目区内食宿。施工

人员生活用水主要为洗手如厕用水，施人员生活用水量为 0.3m³/d，按用水量的

80%计算污水量，污水为 0.24m³/d。施工人员如厕洗手依托厂区现有厕所，不需

新建厕所，生活污水依托现有污水处理系统处理。施工期间现有污水处理站不能

运营，此部分生活污水经过化粪池处理后达 GB/T 31962-2015《污水排入城市下

水道水质标准》B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级

标准后排入红塔大道市政污水管网。

施工人员如厕等生活废水与烟厂员工生活污水一起经化粪池处理后外排市

政污水管网。施工人员的生活废水对周边水环境影响较小。

（3）污水处理站停运外排废水

- 83 -

项目采用边施工边生产的方式进行，本次需扩建污水处理站，污水处理站的

扩建期间废水无法处理，只能外排市政污水管道由玉溪市污水处理厂处理，污水

处理站建成后方可自主处理回用。项目现状污水产生量为 1216.5m³/d，污水主要

为员工生活污水及锅炉检修等排放的清净下水以及少量洗梗废水。

根据现状污水处理站进水水质的监测结果，项目污水水质能满足《污水排入

城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的 B等级标准及《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，排入市政污水管网，最终排入玉溪市污

水处理厂处理。

①污水排入玉溪市污水处理厂合理性分析

本项目属于玉溪市污水处理厂的纳污范围。

玉溪市污水处理厂位于玉溪市区西南边、大营街镇的东北面，中心沟以南，

小李官营西北面。海拔高程 1618.2m～1617.8m。该厂始建于 2001年 10月，2003

年 10月投入试运行。玉溪市污水处理厂的设计总规模为 10万 t/d，分两期建设，

其中一期工程设计规模为 5万 t/d，污水处理工艺为 A2/O法。服务范围为中心城

区和大营街镇。玉溪市污水处理厂 2008年 6月二期工程开工建设，2009年 9月

完成主体工程的按照调试，12月份投入试运行，扩建规模 5万 m3/d，总处理规

模达到 10 万 m3/d。处理出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）表 1规定的一级 A标准。本项目位于玉溪市污水处理厂纳污

范围内，目前该污水处理厂尚有剩余容量可接纳本项目的污水。

项目污水来源主要为生活污水（15%）、锅炉清净下水（83%）、洗梗水（2%），

水污染物以有机污染物为主，无有毒有害物质，项目水质监测结果（附件 16玉

溪华恒环境科技有限公司检测报告-华环检字【2020】第 366号）表明其能够满

足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的 B等级标准及《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，项目水质能做到达标排放，

项目水质不会对玉溪市污水处理厂造成冲击。

项目水量为 1216.5m³/d，玉溪市污水处理厂设计规模 10万 m³/d，实际处理

量为 8.5万 m³/d，尚有剩余容量可接纳本项目污水处理站施工期间产生的废水。

项目已获得玉溪市污水处理厂的主管单位玉溪市住建局同意其施工期间外排污

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水至污水处理厂的申请回函（见附件）。

综上所述，项目在污水处理站改造期间，将所有废水排入市政污水管网，最

终由玉溪市污水处理厂处理。本项目对评价区域地表水环境的影响较小。

3、声环境影响分析

（1）施工厂界噪声影响分析

分析本次施工，项目的主要施工设备的噪声衰减结果见下表。

表 7-3 主要施工机械及噪声强度表 单位：dB（A）

施工

阶段声源 1m 5m 10m 50m 70m 120m

拆除

旧构

筑物

阶段

挖掘机 90 76 70 56 53 48

推土机 90 76 70 56 53 48

装载机 95 81 75 61 58 53

大型载重车 95 81 75 61 58 53

结构

阶段

振捣机 88 74 68 54 51 46

切割机 95 81 75 61 58 53

模板拆卸 80 66 60 46 43 38

混凝土运送车 85 71 65 51 48 43室内

外装

修、设

备安

装阶

段

电钻 95 81 75 61 58 53

电锤 90 76 70 56 53 48

多功能木工刨 90 76 70 56 53 48

角向磨光机 90 76 70 56 53 48

峰值 98 84 78 64 61 56

一般 90 76 70 56 53 48

分析项目施工工艺，项目设备在高峰时段 50m的位置才能满足《建筑施工

场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），一般施工阶段在 10m的位置才能

满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

为满足施工厂界排放标准，项目应尽量将高噪设备布置在距离厂界 50米以

上的位置，无法距离厂界 50米的设备应降低使用时间，避免对厂界造成较大污

染。

（2）周边敏感点的影响分析

项目周边声敏感点分别为国家级重点文物保护单位玉溪古窑遗址以及居民

聚居点钱山壹号小区。为了解项目现状对两个敏感点的影响，本次环评在玉溪古

- 85 -

窑遗址与钱山壹号小区的第一排房子的一层和顶层三个点进行了声环境质量现

状监测，监测结果作为现状噪声，根据监测结果项目周边声敏感点的噪声均能做

到达标排放，按最不利状态，噪声源紧贴厂界情况计算敏感点叠加本次施工噪声

源后结果如下表。

表 7-4 项目噪声排放结果 单位：dB（A）

位置

现状噪声 峰值噪声 一般噪声

是否达标昼间 距离

叠加后噪

声距离 叠加噪声

玉溪

古窑

遗址

53.95 70m 62 70m 57 达标

钱山

壹号53.05 120m 54 120m 56 达标

本项目在紧贴厂界施工时，峰值噪声会造成玉溪古窑遗址的噪声不能满足

《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

施工期噪声主要来源于现有车间构筑物的拆除以及新建构筑物产生的噪声，

主要声源为推土机、挖掘机、切割机噪声。从现场情况看，受施工噪声影响的主

要敏感点为北面70米的玉溪古窑遗址及西北面120米钱山壹号小区。项目污水处

理站施工不打桩，施工强度不大，且施工设备主要布置在远离古窑遗址的一侧，

项目噪声对其影响较小。钱山壹号小区距离较远，且施工期为短期施工，施工结

束对其声环境影响结束。

为降低工程施工对周围环境的影响，本环评提出施工时应合理布局，将噪声

大的设备布置在远离居民点和玉溪古窑遗址的一侧，同时合理安排施工时间，在

午休和夜间不进行施工作业，降低噪声对周围居民及玉溪古窑遗址的影响。

4、固废影响分析

项目施工固体废物主要为拆除油罐时油罐清洗产生废油水混合物、建筑垃

圾、生活垃圾。

1）油罐清洗产生废油水混合物

项目油罐清洗产生的废水，属于油水混合物，交由有资质的单位清运处置。

项目清洗柴油罐等产生的废油水混合物用专用器具收集，暂存于危废暂存间

（废弃物暂存间）内交有资质的单位进行处理。产生量约为 20m³。根据《国家

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危险废物名录（2016版）》，项目产生的废机油属于“名录”所列的 HW09类

油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码为：900-007-09（其他工艺过程中产生

的油/水、烃/水混合物或乳化液）。

2）建筑垃圾

建筑垃圾包括废弃的砖石、水泥凝结废渣、装修废料等。本项目建筑垃圾产

生量约202719.9t。建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的送至城市建设管理部

门规定的建筑垃圾消纳场所，不得随意堆放倾倒。

3）废油罐和废设备

此次将经过清洗的废油罐和淘汰的废旧设备进行处理，此部分当做废金属外

卖回收单位。此部分废物数量约为 50t。

4）土石方

项目产生的土石方送至城市建设管理部门规定的土石方消纳场所，不得随意

堆放倾倒。此部分土石方约为 10m³。

5）生活垃圾

施工期生活垃圾主要来自施工人员产生的垃圾，施工人员生活垃圾产生量为

6kg/d，生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清运处置。

八、运营期影响分析

1、 环境空气影响分析

1.1 大气专章

本项目环境空气影响见报告后面环境空气影响分析专章。

本项目改造前后产能不变，各类污染物排放均能做到达标排放，且对周边敏

感点影响可接受，项目建设对周边大气环境的影响可接受。

1.2 异味影响

本项目烟叶加工过程中会挥发释放出多种有特殊气味的有机物质。车间内异

味部分随着润叶、润梗等加蒸气的工艺设置的排潮口排放，部分扩散到车间内，

通过车间通风换气装置排放，呈无组织排放。

污水处理站及厂区内垃圾桶也会产生异味，呈无组织排放。

本次改建未增加产能，其产生的恶臭变化不大，根据云南升环检测技术有限

责任公司检测报告（No：SHJC201907W2010号），项目厂区上下风向的恶臭均

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能做到达标排放，其对周边环境的影响可接受。

1.3 食堂油烟

项目食堂供应员工中、晚餐，项目食堂安装静电式油烟净化器（风量为

50000m3/h，净化效率为 90%），食堂油烟经油烟净化器处理后，由楼顶排空，

排放量为 164.79g/d，0.0412t/a，排放浓度为 0.824mg/m3。能达到《饮食业油烟

排放标准》中“大型”标准的规定，即，净化设施去除效率大于 80%，最高允许

排放浓度小于 2.0mg/m3。

食堂油烟排放浓度较小，对周边环境影响可接受。

2、水环境影响

本项目污水主要来源为生活污水（15%）、锅炉清净下水（83%）、洗梗水

（2%），水污染物以有机污染物为主，无有毒有害物质。污水产生量为 162330m

³/a，649.22m³/d。

旁边的复烤厂接入本项目污水处理站的水量为 467.28m³/d，102800m3/a，主

要为生活污水（85%）、车间清洗水（15%）。

老厂污水接入本项目污水处理站的水量为 100m³/d，25000m3/a，主要为生

活污水。

三个区域的污水经各自的化粪池处理后一同进入本项目污水处理站处理，达

到《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准后部

分回用于绿化洒水，其余出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4 三级标准，排至市政污水管网排入市政污水管道进入玉溪市污水处理厂处

理。

2.1 污水处理站处理合理性分析

本项目现有污水处理站会拆除，新建的污水处理站的处理能力为 2880m³/d，

进入污水处理站的水量为 1216.5m³/d，新建污水处理站处理水量能满足需求。

扩建项目的污水处理站的工艺为机械格栅→集水井→高效气浮→调节池→

厌氧好氧一体化生物反应器→活性砂滤→次氯酸钠消毒。

该工艺前期采用气浮去除 SS及部分 COD，厌氧好氧一体化生物反应工艺作

- 88 -

为主要处理有机物和氮磷的生化工艺，砂滤+活性炭过滤进行深度处理，最后使

用次氯酸钠消毒后回用于绿化。

对比该项目现状污水处理站的工艺，格栅+调节池+沉淀池+气浮+水解酸化

+MBR+石英砂过滤工艺，改变较大的为取消前期沉淀池并入厌氧好氧一体化生

物反应器中的沉淀工艺，MBR工艺改为厌氧好氧一体化生物反应工艺，深度处

理增加活性炭过滤进一步提高处理效果。厌氧好氧一体化生物反应工艺为 AO工

艺，为常见生化处理工艺，对 COD、BOD的处理效果较好，应用范围较广。该

工艺具有很好的可行性和可靠性。

分析污水处理进水水质，其水质接近生活污水水质，该工艺适用于本项目污

水处理。同时在工艺后段增加活性炭吸附工艺能进一步提高出水水质，能有效保

障出水水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化

用水标准。项目污水处理站回用于厂区绿化可行可靠。

2.2 中水回用可行性分析

项目已建设有一套回用于绿化的中水回用管网，管网过去为中水和自来水同

一管道混合使用，此次改建后管网将全部使用中水，不再使用自来水，项目沿用

原有中水回用管网，不需建设新的中水回用管网。项目沿用原有中水回用管网可

行。

2.3污水处理后外排市政管道合理性分析

本项目污水处理站处理出水回用不完的排入市政污水管网，最终排入玉溪市

污水处理厂。项目所在地旁边红塔大道建有市政污水管网，目前项目污水未接入

市政污水管网，本次项目将建设管道接入市政污水管道，项目污水排入市政污水

管网可行。

项目污水处理站出水已能满足《城市污水再生利用 城市杂用水质》

(GB/T18920-2002)中绿化用水标准，并同时能满足《污水排入城镇下水道水质标

准》（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 等级标准及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准，做到达标排放。

2.4污水排入玉溪市污水处理厂合理性分析

本项目属于玉溪市污水处理厂的纳污范围。

- 89 -

玉溪市污水处理厂位于玉溪市区西南边、大营街镇的东北面，中心沟以南，

小李官营西北面。海拔高程 1618.2m～1617.8m。该厂始建于 2001年 10月，2003

年 10月投入试运行。玉溪市污水处理厂的设计总规模为 10万 t/d，分两期建设，

其中一期工程设计规模为 5万 t/d，污水处理工艺为 A2/O法。服务范围为中心城

区和大营街镇。玉溪市污水处理厂 2008年 6月二期工程开工建设，2009年 9月

完成主体工程的按照调试，12月份投入试运行，扩建规模 5万 m3/d，总处理规

模达到 10万 m3/d。本项目位于玉溪市污水处理厂纳污范围内，项目污水处理站

施工期全厂污水进入玉溪市污水处理厂已获得污水处理厂的主管单位玉溪市住

建局的许可，玉溪市污水处理厂尚有剩余容量可接纳本项目运营期排放的污水。

项目污水来源主要为生活污水（15%）、锅炉清净下水（83%）、洗梗水（2%），

水污染物以有机污染物为主，无有毒有害物质，且项目运营期外排废水为经过自

建污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)

中绿化用水标准，能满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，项目

水质能做到达标排放，项目水质不会对玉溪市污水处理厂造成冲击。

项目晴天水量为 186.5m³/d，雨天水量为 1216.5m³/d，玉溪市污水处理厂设

计规模 10万 m³/d，实际处理量为 8.5万 m³/d，尚有剩余容量可接纳本项目污水

处理站产生的废水。

综上所述，本项目无法消纳的污水处理站出水外排市政污水管网，最终由玉

溪市污水处理厂处理，不直接外排河道。本项目对评价区域地表水环境的影响较

小。

2.5 地表水环境影响评级

本项目生产废水和生活废水经自建污水处理站处理后部分回用绿化，部分排

入市政污水管网，最终由玉溪市污水处理厂处理，为间接排放。按照《环境影响

评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）的要求，本项目地表水评价等级为

三级 B，不进行水环境影响预测。本项目不直接外排废水，对周边水环境影响较

小。

- 90 -

3、地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“108、

卷烟”，属于Ⅳ类项目，不需开展地下水环境影响评价。

本环评要求对危废暂存间（废弃物暂存间）及污水处理站进行硬化及防渗处

理，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。

4、声环境影响分析

4.1 噪声厂界达标分析

分析本次改建，项目的噪声源位置变更来源于原制丝一车间和卷包一车间两

种类型车间调换位置，即制丝一车间换到现有卷包一车间的位置，卷包一车间换

到制丝一车间位置，并更名为卷包三车间。同时厂内新增卷包一车间及传送带。

制丝车间和卷包车间厂房外噪声相似，制丝车间和卷包车间调换位置对厂界

噪声影响可忽略不计，噪声影响较大的改建内容为新增一个卷包三车间及新建成

品物流系统的传送。

表 7-5 项目新增主要设备噪声源强一览表

设备名称 声级 dB（A） 数量

传送带 70 1条

卷包三车间 70 1个

卷包三车间距离 5、6、7号点位的厂界较近，对其影响较大，新建成品物流

系统对厂区东南侧影响较大。

单个噪声衰减数值见下表。

表 7-6 噪声衰减数值一览表

距离 声源 5m 10m 50m 100m 200m 300m 400m

噪声 70 56 50 36 30 24 21 18

卷包车间及传送带的噪声叠加到厂界噪声结果见下表。

表 7-7 项目噪声排放结果 单位：dB（A）

位置现状噪声 传送带噪声 卷包三噪声 改建后噪声 是否

达标昼间 夜间 距离 叠加噪声 距离 叠加噪声 昼间 夜间

西北

侧53.1 43 300m 21 40m 38 53.2 44.2 达标

西南

侧55.6 42 50m 36 50m 36 55.7 43.8 达标

东南 52.9 43.1 100m 30 100m 30 52.9 43.5 达标

- 91 -

侧

东北

侧53.4 43.7 50m 36 600m 14 53.5 44.3 达标

项目改建后噪声能满足 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3

类标准及 2类标准。

4.2 噪声对周边敏感点影响分析

项目将厂界 200米范围内设为噪声评价范围，该区域内有两个噪声敏感点。

分别为国家级重点文物保护单位玉溪古窑遗址以及居民聚居点钱山壹号小区。为

了解项目现状对两个敏感点的影响，本次环评在玉溪古窑遗址与钱山壹号小区的

第一排房子的一层和顶层三个点进行了声环境质量现状监测，监测结果作为现状

噪声，根据监测结果项目周边声敏感点的噪声均能做到达标排放，叠加本次增加

的声源后结果如下表。

表 7-8 项目噪声排放结果 单位：dB（A）

位置现状噪声 传送带噪声 卷包三噪声 改建后噪声 是否

达标昼间 夜间 距离 叠加噪声 距离 叠加噪声 昼间 夜间

玉溪

古窑

遗址

53.95 46.1 400m 18 570 15 53.95 46.1 达标

钱山

壹号53.05 43.17 400m 18 160 26 53.06 43.26 达标

项目改建后周边声环境敏感点噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2类标准。

项目运营期噪声防治应采取以下措施，尽可能减小噪声对环境的影响。

①设备选型选用低噪声设备；

②制丝二车间、卷包二车间沿用原有隔墙降噪、选用低噪设备；

③卷包一车间、卷包三车间在车间内部墙壁上布设吸音棉，降低车间噪声；

④定期检查高噪设备的情况，发现问题立即检修。

5、固废

5.1 生活垃圾及一般工业固废

（1）废烟叶渣

制丝和卷包车间除尘器收集的烟叶渣收集后交集团下属单位制成再造烟叶，

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回用于卷烟制造，产生量约为 15494t/a。

（2）废包装

废包装主要为各类包装纸、塑料、木框等，产生量约为 8404t/a。直接外卖回

收单位回收。

（3）废生物质燃料渣

项目锅炉燃烧生物质燃料产生的废渣经过收集后由集团下属公司回收制成

肥料发放给烟农回田。产生量约为 42000t/a。

（4）员工生活垃圾

项目员工在厂区内吃饭工作会产生生活垃圾，产生的生活垃圾的量约为

340t/a。生活垃圾交环卫部门清运处置。

（5）食堂泔水及隔油池废油

厂内食堂泔水及隔油池废油由城市管理部门指定单位进行回收处置，产生量

为 500t。

（6）废污水处理站污泥

项目污水处理站污泥委托环卫部门清运处置，产生量约为 6t。

5.2 危险废物

（1）危险废物的分类收集

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017年第

43号）的相关要求，对本项目产生的危险废物进行评价。

①废机油

项目设备修理产生的各类润滑油、液压油等统称废机油，收集于危废暂存间

（废弃物暂存间）内交云南泽森环保科技有限公司进行处理，产生量约为 4.08t/a。

根据《国家危险废物名录（2016版）》，项目产生的废机油属于“名录”所列的

HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代码为：900-214-08（废矿物油与含矿

物油废物）。

②废电池

项目内电瓶车换下的废电池属于危险废物，收集于危废暂存间（废弃物暂存

间）内交云南驰宏资源利用有限公司处理。产生量约为 0.144t/a。根据《国家危

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险废物名录（2016 版）》，项目产生的废电池属于“名录”所列的 HW49类其他

废物，废物代码为：900-044-49（废弃的铅蓄电池）。

（2）危废暂存间（废弃物暂存间）污染防治措施

项目危废暂存间（废弃物暂存间）的基本情况详见表 5-4。项目危险废物暂

存间（废弃物暂存间）的设置必须满足《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单相关要求。具体见下表。

表 7-9 危废暂存间要求表

标准要求 本项目措施

建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑

物改建成危险废物贮存设施。拟在成品车间内设置危废暂存间

用水降温，进行预处理，使之稳定后贮存。项目产生的危废主要为废机油、废电池，

不需要降温处理。

将危废装入专门的容器中。将危险废物装入处置单位提供的容器

中。

禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器

内混装。分类收集。

装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，

容器顶部与液体表面之间保留 100mm以上的空间。

本项目废机油容器顶部与液体表面之间

保留 100mm 以上的空间。

盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录 A所示的标签。

要求按照危险废物贮存要求粘贴相应的

标签。

危险废物贮存设施在施工前应做环境影响评价。 经过本次环评后可满足要求。

表 7-10 危废贮存容器要求对照表

标准要求 本项目措施

应当使用符合标准的容器盛装危险废物。 本项目使用的危废盛装容器符合标准。

装载危险废物的容器与材质要满足相应的强度要

求。

项目装载危险废物的容器与材质要满足相

应的强度要求。

装载危险废物的容器必须完好无损。项目盛装危废的容器采取定期检查，确保

完好。

盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相

容（不相互反应）。要求应按标准要求操作。

液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm并有

放气孔的桶中。

本项目废机油将注入开孔直径不超过

70mm并有放气孔的桶中。废化学液注入

聚苯乙烯桶内，开孔直径不超过 70mm 并

有放气孔的桶中。

总贮存量不超过 300kg(L)的危险废物要放入符合

标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱

中，柜或箱设多个直径不少于 30mm的排气孔。

不相容的区域危险废物要分别存放或存放在不

渗透间隔分内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏

盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

应按标准要求操作。

- 94 -

（3）拟建危废暂存间（废弃物暂存间）要求

①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及

“三防”措施。

②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内

张贴企业《危险废弃物管理制度》。

③危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。(两把钥匙分别由两个危

废负责人管理，不得一人管理)。

④不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需

将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装需完好

无破损并系挂危险废物标签，并按要求填写。

此外，企业应根据危险废物交换和转移办法、危险废物经营许可证管理暂行

办法等有关规定，制定危险废物管理计划，并向当地生态环境主管部门申报危险

废物的种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料，同时在危废的转移过程中

严格执行转移联单制度。

综上，本项目产生的各类固废均按照“无害化、减量化、资源化”的原则进

行利用和处理，符合环保要求，不会对周围环境产生明显影响。

6、土壤环境影响分析

本项目为卷烟项目，对照《环境影响评价技术导则地下 土壤环境（试行）》

（HJ964-2018）附录 A，本项目属于“其他行业”，属于Ⅳ类项目，不需开展土

壤环境影响评价工作。

7、环境风险评价

7.1 环境风险评价等级判定

本项目储存的原辅料中涉及环境风险物质的包括锅炉配套实验室危险化学

品、天然气、危废暂存间存储的废机油，原有的柴油库改建后拆除，天然气供气

由市政管道供给，从厂区外道路到厂区内用气点的天然气管道施工建设及后期管

养由天然气公司进行，本项目不存储天然气，环境风险降低。

表 7-11 原辅材料消耗一览表

类型 名 称 年消耗量(t) 是否涉及风险物质

- 95 -

原料片烟（含薄片） 66000 否

烟梗 9900 否

糖香料

香精 264 否

糖料 1254 否

蜂蜜 594 否

甘油（丙三醇） 682 否

其他料液 660 否

辅料

包装材料（主要为包装盒、包装箱等） 58432 否

胶粘

剂

乳胶1628 否

热熔胶（主要成分为增粘树脂）

三醋酸甘油酯 1320 否

丝束（成分为二醋酸纤维素） 12364 否

滤棒成型纸 1628 否

实验室

硫酸 0.06 是

氨水 0.002 是

硝酸银 0.0005 是

铬酸钾 0.0005 是

燃料 天然气 2061.8万 m3/a 是

项目存储的风险物质存储风险如下。

表 7-12 风险物质风险潜势分析一览表

风险物质 储存量（t） 临界量（t） 危险物质数量/临界

量

硫酸 0.06 10 0.003

氨水 0.002 10 0.0002

硝酸银 0.00005 5 0.00001

铬酸钾 0.00005 0.25 0.0002

天然气 0.02（在线量） 50 0.0004

废机油 1.02 2500 0.0004

合计 \ \ 0.00421

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目危险物质

数量与临界量比值 Q为 0.00421，Q小于 1，该项目环境风险潜势为Ⅰ，评价工

作等级为简单分析。上述为实验室少量存储，存储量较少，本次对涉及物质的风

险进行分析，并提出相应的风险预防、减缓措施。

- 96 -

7.2 风险物质特性分析

表 7-13 项目涉及主要物料理化特性一览表

序号 化学名称 形态熔点

(℃)沸点

(℃)闪点

(℃)爆炸极限

% 危险特性危险

度 H分布场所

1 硫酸 液态 10.5 330 / /

强氧化剂、

腐蚀性、强

刺激性，灼

伤

/

锅炉房实

验室仓库2 氨水 液态 / / / 上限 25.0，

下限 16.0爆炸、强刺

激性/

3 硝酸银 固态 212 / / / 无机氧化

剂，毒性/

4 铬酸钾 固态 398 500 / / 强氧化剂，

毒性/

5 天然气 气态 / -161.5 /上限 15.0，下限 3.0

易燃 / 锅炉、厂

内管线

6 废机油 液态 -35 / 200 / 易燃 / 危废暂存

间

7.3 环境风险评价

（1）化学品存放风险

本项目在建成后运行过程中可能出现风险事故有：项目使用的化学药品由于

管理不善，造成泄漏和燃烧事故。但由于本项目使用的化学药品用量极小，只要

检验实验室加强管理，化学品设专人保管，加强员工防火安全教育，在检验实验

室科室内禁止吸烟。同时公司应与当地消防部门保持畅通的联络渠道，随时可获

得消防部门的指导、监督，出现险情时可随时取得支持。企业应在生产车间内配

备必要的灭火器材。

可定时开启通风，以保持室内空气流通在区域内不会造成高浓度集中现象，

对周围环境影响不大。

（2）天然气等火灾风险

天然气泄露发生火灾或爆炸为瞬间火灾、爆炸，在一定空间范围内，大气中

的氧含量一定，所以会有部分天然气燃烧不完全而产生一定量的 CO（一氧化碳）。

天然气火灾爆炸不完全燃烧产生的 CO 以及天然气泄漏风险事故造成的危

害包括头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心动过速、

短暂昏厥等。

同时，天然气发生火灾或爆炸时，将对周边的人员及财产造成严重影响。

- 97 -

根据现场踏勘，项目天然气产生火灾、爆炸时，对项目周边工厂员工有一定

影响，主要体现为环境空气恶化而影响人员生活。

（3）废机油

废机油遇火发生火灾或爆炸为瞬间火灾、爆炸，在一定空间范围内，大气中

的氧含量一定，所以会有部分天然气燃烧不完全而产生一定量的 CO（一氧化碳）。

废机油火灾爆炸不完全燃烧产生的 CO 以及天然气泄漏风险事故造成的危

害包括头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心动过速、

短暂昏厥等。

同时，废机油发生火灾或爆炸时，将对周边的人员及财产造成严重影响。

根据现场踏勘，项目废机油产生火灾、爆炸时，对项目周边工厂员工有一定

影响，主要体现为环境空气恶化而影响人员生活。

7.4 环境风险管理及防范措施

大量的事实证明，风险控制的最有效手段是加强管理。为防止可能出现的风

险事故，本项目在防护距离、总图布局、贮运、工艺技术与自动控制、电气配置

等方面应采取全面的风险防范措施。

采用的措施如下：

①严格按照燃气公司的要求做好天然气管道的防风、防雨、防雷、防泄漏工

作。

②对员工进行培训，教育员工如何发现天然气泄漏，并培训员工天然气泄漏

的处置方式。

③本项目对化学试剂的使用和贮藏应根据用量、使用频率设置合适的储存

量，避免过量存放。

④加强对危险化学品的存储管理，建立日常原料保管、使用台帐登记制度，

制定严格的管理与操作章程。

⑤堆放废机油的危废暂存间需加强管理，危废暂存间做到的防风、防雨、防

雷工作。并配备灭火器等，避免明火、火星点燃废机油。

⑥编制《突发环境事件应急预案》。

经过风险识别，本项目主要环境风险源为天然气火灾爆炸风险，风险影响表

- 98 -

现为天然气发生泄露、火灾或爆炸对周边的人员及财产造成的严重影响，以及天

然气火灾爆炸不完全燃烧产生的 CO 以及天然气泄漏对周围环境的影响和人员

的伤害。本次评价从贮运、工艺技术等方面提出相应的风险防范措施后，项目环

境风险可接受。

7.5 小结

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B重点关注的

危险物质及临界量，本项目有少量附表内提及的风险物质，但使用储存量较小。

项目在存储、使用过程中发生的主要风险事故为生产性火灾事故、化学品泄漏、

危险废物泄漏的事故，以及引发的伴生或次生危害。

经判定项目环境风险潜势为Ⅰ级，确定本项目环境风险评价为简单分析，因

此，项目使用化学品泄漏扩散的环境风险可接受。但仍应采取严格的风险防范措

施，并严格控制事故影响范围内固定人数，最大程度地降低事故对周边人员的影

响。尽管项目最大可信事故概率较小，但要制定预防与应急措施，这是确保安全

的根本措施。本次评价从贮运、工艺技术与自动控制、电气配置等方面提出相应

的风险防范措施后，项目环境风险可接受。

九、《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》的相关要求

本评价要求建设单位严格按照《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》

（环保部公告 2017 年第 78 号）的要求实施。

（ 1）项目区拆除活动要求

①拆除活动施工涉及的厂房等厂施工前，通过资料收集和分析，以及现场查

看等方式，项目拆除的主要风险点为危废暂存间的拆除及柴油库的拆除，项目的

危废暂存间内存放有废机油、废化学液、废电池，根据现场情况，危废暂存间的

管理情况较好，未在现场发现遗留的废物流淌在危废暂存间及其周围，且危险废

物均有密封设施封存，在拆除前将存留的危险废物由有资质的单位回收处置，拆

除时危废暂存间内基本不存留危险废物。

主要风险位置为柴油库，柴油库的拆除活动主要可能影响为拆除时泄露的柴

油污染土壤，拆除排空油罐产生的废气、清洗油罐产生的废水污染，以及油罐残

留污染物识别拆除活动中遗留的未清洗部件，企业应制定《企业拆除活动污染防

治方案》、《拆除活动环境应急预案》，并报所在地县级环境保护主管部门及工

- 99 -

业和信息化部门备案。方案中应明确土壤污染防治措施及对环境敏感点的保护措

施。实施过程中及时完善和调整《污染防治方案》。并将拆除活动过程中的污染

防治相关资料并归档，为后续污染地块调查评估提供基础信息和依据。

②企业应委托具备相应能力的施工单位开展拆除工作，其中特种设备、装备

的拆除和拆解需委托专业机构实施。

③将拆除活动现场划分为拆除区域、设备集中拆解区、设备集中清洗区、临

时贮存区等，实现污染物集中产生、集中收集，防止和减少污染扩散。不同区域

应设立明显标志标识，标明污染防治要点、应急处置措施等，并绘制拆除作业区

域分布平面图。

④清理遗留物料、残留污染物要求。以有可能造成土壤污染的有毒有害物质

为重点，明确遗留物料及残留污染物的名称、性状、数量、贮存状态、是否属于

危险废物，最终处置方式等，防止泄露、随意堆放、处置等污染土壤。挥发性、

半挥发性液体及半固态物质，须用密闭的容器贮存，在包装或盛装设施明显的位

置应放置标识标志或安全说明文件，载明包盛装物名称、性状、理化性质、重量、

收集时间、安全性说明、应急处置要求等。

⑤拆除遗留设备要求。 a.存有遗留物料、残留污染物的设备，应将可能导

致遗留物泄露的部分进行修补和封堵（排气口除外），防止在放空、清洗、拆除、

转移过程中发生污染物泄露、遗撒。 b.拆除和拆解过程中，应妥善收集和处理

泄露物质，采取必要措施保证其中未能排空的物料及污染物有效收集，避免二次

污染。 c.涉及环境风险的设备，应结合后期拆除、处置、转移等过程污染防治

措施及环境风险影响情况，确定是否需进行无害化清洗。清洗废水应集中收集处

置，禁止任意排放。

⑥拆除建（构）筑物要求。 a.建（构）筑物拆除时应采取有效措施，防范

扬尘、噪声等污染。拆除作业场地应在四周设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，

严禁敞开式拆除，拆除过程应洒水、喷淋、喷雾降尘，拆除后的裸露土壤要苫盖，

避免扬尘污染。 b.因沾染有毒有害物质而具有较高环境风险的建（构）筑物，

结合拆除产物环境风险、处置去向等情况，确定是否需对有毒有害物质实施无害

化清理。

⑦拆除过程中产生的各类废水（含清洗废水）、污水、积水收集处理，禁止

- 100 -

随意排放。没有收集处理系统或原有收集处理系统不可用的，应采取临时收集处

理措施。

物料放空、拆解、清洗、临时堆放等区域，应设置适当的防雨、防渗、拦挡

等隔离措施。

⑧对遗留的固体废物，以及拆除活动产生的建筑垃圾、第 I类一般工业固体

废物、第 II 类一般工业固体废物、危险废物需要现场暂存的，应当分类贮存，

贮存区域应当采取必要的防渗漏（如水泥硬化）等措施，并分别制定后续处理或

利用处置方案。属危险废物的，应委托具有危险废物经营许可证的专业单位进行

安全处置，并执行危险废物转移联单制度；属一般工业固体废物的，应按照国家

相关环保标准制定处置方案；对不能直接判定其危险特性的固体废物，应按照《危

险废物鉴别标准》的有关要求进行鉴别。

⑨拆除活动结束后，应对现场内所有区域进行检查、清理，确保所有拆除产

物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置，不遗留土壤污染隐患。组织编制《企

业拆除活动环境保护工作总结报告》，并将拆除活动污染防治资料归档。同时按

照《工矿用地土壤环境风险管理办法(试行)》的要求，开展土壤环境详细调查工

作。若存在土壤污染风险隐患，需要进一步开展风险评估与修复工作。

十、环境监理与监测计划

1、环境监理

为搞好施工期环保工作，应在工程施工阶段将环境监理纳入施工监理的日常

工作中，项目施工期监理计划表见下表。

表 7-14 监理计划表

环境问题 环保措施要求 执行单位监督管

理部门

废气 扬尘洒水降尘、砂石堆放篷布遮盖、运输过程

采取密封措施

建设单

位、施工

单位、监

理单位

各级环

保部门

废水

施工废水 洒水降尘，不外排

污水污水处

理站停运外

排废水

排入市政污水管网，禁止直排河道

噪声 施工噪声

建设单位在与施工单位签订合同时，应要

求其使用的主要机械设备为低噪声机械

设备。

- 101 -

合理安排好施工时间，除工程必需外，严

禁在 12:00～14:00、22:00～次日 7:00期间施工。同时应合理安排施工进度，减缓

噪声对邻近居住区的声环境影响。如有特

殊需要必须连续作业的，应报当地生态环

境局批准，并公告附近居民。

高噪设备布设尽量远离厂界 50米使用，

且远离玉溪古窑遗址和钱山壹号小区，无

法避免的应缩短使用时间。

固废

建筑垃圾

建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的

送至城市建设管理部门规定的建筑垃圾

消纳场所，不得随意堆放倾倒。

生活垃圾生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清

运处置。

拆除废旧设

备、废油罐

拆除的废旧设备和废油罐的废金属外卖

回收单位。

油罐清洗产

生油水混合

物

油罐清洗产生油水混合物交有危废资质

的单位进行处理。

土石方土石方送至城市建设管理部门规定的土

石方消纳场所。

2、环境监测

项目运营期环境监测计划表详见下表。

表 7-15 项目年检监测计划一览表

类型 序号 监测点布设 污染源 监测因子 频次 备注

污染

源监

测计

划

废气 有组织

1根 120m锅炉排气筒生物质锅

炉

二氧化

硫、氮氧

化物、颗

粒物

1次/年

按国

家标

准方

法进

行

1根制丝一烘梗废气排气筒制丝一车

间

二氧化

硫、氮氧

化物、颗

粒物

13根制丝一粉尘排气筒 颗粒物

35根制丝一 VOCs排气筒 VOCs

1根制丝二烘梗废气排气筒制丝二车

间

二氧化

硫、氮氧

化物、颗

粒物

23根制丝二粉尘排气筒 颗粒物

26根制丝二 VOCs排气筒 VOCs

- 102 -

25根卷包一粉尘排气筒卷包一车

间颗粒物

21根卷包二粉尘排气筒卷包二车

间颗粒物

10根卷包三粉尘排气筒卷包三车

间颗粒物

无组织上风向 1个监测点、下风向

3个监测点；厂区

VOCs、恶

臭

废水

污水处

理站出

口

污水处理站出口污水处理

站

pH、COD、BOD5、

SS、氨氮、

总磷、总

氮、动植

物油、石

油类、

LAS、细菌

总数、总

大肠菌群

噪声 厂界四周 LAeq

2次/年，

昼夜各 1次

环境

质量

监测

计划

大气 厂界外 1个点

二氧化

硫、二氧

化氮、

PM10、PM2.5、TVOC

1次/年

根据国家生态环境部《排污口规范化整治技术要求(试行)》以及《云南省排

污口管理办法》的技术要求，企业所有废气排放口，必须按照“符合污染物集中

排放，便于采集样品，便于计量监测，便于日常现场监督检查的要求”的原则进

行规范化要求，并设置环境保护图形标志牌，排污口的规范化符合当地环境监理

部门的有关要求。

十一、竣工环境保护验收

本项目环保竣工验收一览表详见下表。

表 7-16 “三同时”环保竣工验收一览表

类

型

处理对

象环保设施 验收指标 处理效果

废

气

治

理

生物质

锅炉

静电除尘器

+120米高排

气筒

二氧化硫≤80mg/m3、

氮氧化物≤400mg/m3、

颗粒物≤400mg/m3

执行《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）中的二类区标准

制丝一

车间梗

线燃烧

1 根 20 米高

排气筒

二氧化硫≤50mg/m3、

颗粒物≤20mg/m3、氮

烘梗炉废气参考执行更严格的《锅

炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》

- 103 -

废气 氧化物≤200mg/m3 （GB13271-2014）中的燃气锅炉二

类区标准制丝二

车间梗

线燃烧

废气

1 根 20 米高

排气筒

制丝一

车间粉

尘

布袋除尘器

+13根 20米高排气筒

颗粒物≤120mg/m3、

排 放 速 率 ≤2.95kg/h（不能满足高于周边

200m 建筑物 5m，需

严格 50%）

粉尘执行《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）

制丝二

车间粉

尘

旋风除尘器

+3 根 20 米

高排气筒

布袋除尘器

+20根 20米高排气筒

卷包一

车间粉

尘

布袋除尘器

+25根 20米高排气筒

卷包二

车间粉

尘

布袋除尘器

+21根 20米高排气筒

卷包三

车间粉

尘

布袋除尘器

+10根 20米高排气筒

制丝一

车 间

VOCs

设集气罩收

集 VOCs，并通 过 35 根

20 米高排气

筒排放 VOCs≤80mg/m ³，排

放量 3.8kg/h《天津市工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12/ 524-2014）的

其他行业要求制丝二

车 间

VOCs

设集气罩收

集 VOCs，并通 过 26 根

20 米高排气

筒排放

无组织

VOC自由扩散稀

释VOCs≤2mg/m³

车间、

污水处

理站恶

臭

自由扩散稀

释恶臭≤20

满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554－93）

食堂废

气

静电除尘器

+20 米高排

VOCs≤2mg/m³，去除

效率≥85%满足《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）

- 104 -

气排放

噪

声

治

理

噪声设备基础减

振

项目厂界

昼间：≤60dB（A）夜间：≤50dB（A）

厂界执行《工业企业厂界环境噪声

排放标准》GB12348-2008中 3类标

准及 2类标准。

污

水

处

理

生活污

水 + 生

产废水

+ 清 净

下水

污水处理站

pH6 ～ 9 、

BOD5≤20mg/L 、

COD≤500mg/L 、

SS≤1000mg/L 、

TN≤70mg/L 、

TP≤8mg/L、氨氮≤20mg/L、溶解氧≥1.0mg/L、余 氯 接 触 30min 后

≥1.0，管网末端≥0.2、总大肠菌群≤3个/L、动植物油≤100mg/L、石 油 类 ≤15mg/L 、

LAS≤1.0mg/L

回用中水满足《城市污水再生利用

城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准，外排废水满足《污

水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1 中的 B等

级标准及及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准

固

废

废烟叶

渣布袋除尘器

集团下属企业回收制

成再造烟叶回用于生

产

回用于生产

废包装 车间收集 外卖回收单位

GB18599-2001《一般工业固体废物

储存、处置场污染控制标准》

废生物

质燃料

渣

废料堆场

集团下属公司回收制

成废料发放给烟农回

田

污水处

理站污

泥

污水处理站项目污水处理站污泥

有环卫部门清运处置

食堂泔

水及隔

油池废

油

食堂

食堂泔水及隔油池废

油由城市管理部门指

定单位进行回收处

置。

生活垃

圾垃圾桶 环卫部门清运处置

废机油 危废暂存间

（废弃物暂

存间），两

个危废暂存

间的面积总

有资质的单位清运处

置

危废按《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）及其修改单

（2013）执行，存放于危废暂存间

（废弃物暂存间）后委托有资质的

单位处置。

废电池

- 105 -

共为 448㎡。

防渗

危废暂存间（废弃物暂存间）、污水处理站应做好防渗，防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数≤1.0×10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少

2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。

表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

- 106 -

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称防治措施 预期治理效果

大气污染物

施

工

期

施工场地扬

尘粉尘

洒水降尘；篷布遮

盖

满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297－1996）机械尾气

TCH、NOx、

CO

运

营

期

生物质锅炉

二氧化硫5台静电除尘器

+1根 120米高排

气筒

满足《锅炉大气污染物排

放标准》

（GB13271-2014）表 2中燃煤锅炉标准

氮氧化物

颗粒物

制丝一车间

梗线燃烧废气

二氧化硫 1 根 20 米高排气

筒满足《锅炉大气污染物排

放标准》

（GB13271-2014）表 2中的燃气锅炉标准

氮氧化物

颗粒物

制丝二车间

梗线燃烧废气

二氧化硫 1 根 20 米高排气

筒氮氧化物

颗粒物

制丝一粉尘 颗粒物布袋除尘器 +13根 20米高排气筒

满足《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996），因

粉尘排气筒不能做到高

出周围 200m半径范围的

建筑 5m以上，排放速率

标准值严格 50%执行；

制丝二粉尘 颗粒物

旋风除尘器+3根20米高排气筒

布袋除尘器+20根 20米高排气筒

卷包一粉尘 颗粒物布袋除尘器+25根 20米高排气筒

卷包二粉尘 颗粒物布袋除尘器 +21根 20米高排气筒

卷包三粉尘 颗粒物布袋除尘器 +10根 20米高排气筒

制丝一车间

VOCsVOCs

设 集 气 罩 收 集

VOCs，并通过 35根 20 米高排气筒

排放

满足《天津市工业企业挥

发性有机物排放控制标

准》（DB12/ 524-2014）的其他行业要求制丝一车间

VOCsVOCs

设 集 气 罩 收 集

VOCs，并通过 26根 20 米高排气筒

排放

- 107 -

厂区 恶臭、VOCs 无组织排放

恶臭满足《恶臭污染物排

放标准》（GB14554－93）及 VOCs满足《天津市工

业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12/524-2014）中表 5的其他

行业要求

食堂 油烟

静电式油烟净化

器+20米高排气

筒

满足《饮食业油烟排放标

准》（GB18483-2001）

水污染物

施

工

期

施工废水 SS收集沉淀后回用于

洒水降尘不外排不外排

施工人员生活

污水生活污水

与员工生活污水一

同处理

满足《污水排入城镇下水

道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水

综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准

污水处理站停

运外排废水

生活污水+车间废水+清净

下水

外排市政污水管网

运

营

期

生活废水、洗

梗废水、锅炉清

净下水等

生活污水+洗梗废水+锅炉

清净下水+车间清洗水

自建污水处理站处

理后，部分回用于

厂区绿化，部分直

接外排市政污水管

网

回用部分满足《城市污水

再生利用 城市杂用水

质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准，外排部分

满足《污水排入城镇下水

道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水

综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准

固废

施

工

期

拆除现有建筑

油罐清洗产生

的油水混合物

暂存于厂区内，由

有资质的单位进行

处理

处置率100%淘汰设备，废

油罐

废金属回收单位回

收

土石方

送至市政建设管理

部门指定土石方消

纳场所

- 108 -

建筑垃圾

送至市政建设管理

部门规定的建筑垃

圾消纳场所

施工人员 生活垃圾收集后委托环卫

进行清运

运

营

期

除尘设备 废烟叶渣

收集后交集团下属

单位制成再造烟

叶，回用于卷烟制

造

车间 废包装外卖回收单位回

收

锅炉废生物质燃

料渣

回收制成肥料发放

给烟农回田

机修 废机油 暂存于厂区内，由

有资质的单位进行

处理电瓶车 废电池

污水处理站污水处理站

污泥

委托环卫部门清

运处置

食堂食堂泔水及

隔油池废油

食堂泔水及隔油

池废油由城市管

理部门指定单位

进行回收处置。

员工员工生活垃

圾环卫清运

噪声

施

工

期

施工机械、施

工车辆施工噪声

合理安排高噪设

备、合理安排施工

时间

满足《建筑施工场界环境

噪声排放标准》

（GB12523-2011）

运

营

期

传送带、车间

设备噪声噪声

车间墙体隔声、距

离衰减达标排放

GB12348-2008《工业企

业厂界环境噪声排放标

准》3类标准及 2类标准

- 109 -

主要生态影响（不够时可附另页）

项目位于工业区内，已建厂房进行生产，对生态环境基本无影响，不涉及生态保护措施。

- 110 -

表九、结论与建议

一、结论

1、项目产业政策符合性结论

本项目为烟草制品加工项目技术改造，根据《产业结构调整指导目录(2019

年本)》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为允许类，项目产能维持 220

万箱不变，项目已获得的了玉溪市发展和改革委员会文件投资项目备案证（玉发

改产业备案（2020）0001号），项目符合国家产业政策。

项目已获得国家烟草专卖局下发的《国家烟草专卖局关于红塔集团玉溪卷烟

厂就地技术改造项目的批复》（国烟计（2016）157号）文件，符合国家产业政

策。

核对《蒙特利尔议定书》《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》，溴化

锂不属于氢氟碳化物，不属于需淘汰的制冷剂，R-134a 为第三代制冷剂，现阶

段不属于淘汰类产品。本项目所用制冷剂不属于淘汰类产品。

2、环境质量现状

环境空气质量能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

东风大沟水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类

标准，玉带河水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类

标准。玉溪大河水质能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类

标准。

评价区声环境质量可同时满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标

准和 3类标准。

评价区内为已建成工厂，区域外植被主要为人工绿化。评价区内未发现国家

级、省级重点保护野生动物和植物。项目区生物多样性一般。

3、环境影响评价结论

3.1 施工期

（1）环境空气影响

项目施工废气主要为施工扬尘。通过施工现场洒水降尘，临时堆放砂石等易

- 111 -

扬材料采用篷布遮盖，运输过程采取密封装载等措施，可使施工现场及运输沿线

的扬尘污染控制到最低，对周边大气环境造成的影响可接受。

（2）水环境影响

施工废水回用于洒水降尘。

施工人员生活污水与厂区生活污水一同处理。

污水处理站施工期间，污水达标排入市政污水管网，最终由玉溪市污水处理

厂处理。不直接排放，对水环境影响不大。

（3）声环境影响

本项目施工期噪声主要来源于现有车间构筑物的拆除以及新建构筑物产生

的噪声，主要声源为推土机、挖掘机、切割机噪声。

为降低工程施工对周围环境的影响，本环评提出施工时应合理布局，将噪声

大的设备布置在远离钱山壹号小区和玉溪古窑遗址的一侧，同时合理安排施工时

间，在午休和夜间不进行施工作业，降低噪声对钱山壹号小区及玉溪古窑遗址的

影响。

（4）固废影响

建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的送至城市建设管理部门规定的建筑

垃圾消纳场所，不得随意堆放倾倒。

生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清运处置。

拆除的废旧设备和拆除建筑的废金属外卖回收单位。

油罐清洗产生油水混合物交有危废资质的单位进行处理。

3.2 运营期

（1）环境空气影响分析

1）项目新增污染源正常排放下 PM10、SO2、NO2、TVOC 短期浓度贡献值

的最大浓度占标率均＜100%；

2）项目新增污染源正常排放下污染物 PM2.5、PM10、SO2、NO2年均浓度贡

献值的最大浓度占标率均＜30%；

3）项目环境影响符合环境功能区划。叠加现状浓度的环境影响后，PM10、

SO2、NO2的保证率日均质量浓度和年平均质量浓度均符合《环境空气质量标准》

- 112 -

（GB3095-2012）二级标准；TVOC叠加后的短期浓度符合《环境影响评价技术

导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D表 D.1中相关标准。

项目同时满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中大气

环境影响评价结论相关要求，项目建成后大气环境影响可以接受。

同时项目厂区恶臭及食堂油烟能做到达标排放，经扩散后对周围大气环境影

响较小。

（2）水环境影响分析

本项目污水为本项目厂区生产废水和生活污水，复烤厂生产废水和生活污

水，老厂区生活污水。

三个来源的污水一同进入本项目污水处理站处理，达到《城市污水再生利用

城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准后部分回用于绿化，其余出水

达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中的 B等级标

准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准后排至市政污水管网

排入市政污水管道进入玉溪市污水处理厂处理。不直接外排自然水体。对周边自

然水体的影响较小。

（3）声环境影响分析

项目区内设备运行产生的厂界噪声能满足《工业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准及 2类标准。项目周边声敏感点玉溪古窑遗址、钱山

壹号小区均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目的噪声

对周边环境敏感目标的影响较小。

（4）固废影响分析

制丝和卷包车间除尘器收集的烟叶渣收集后交集团下属单位制成再造烟叶，

回用于卷烟制造；废包装主要为各类包装纸、塑料、木框等，直接外卖回收单位

回收；项目锅炉燃烧生物质燃料产生的废渣经过收集后由集团下属公司回收制成

肥料发放给烟农回田；厂内食堂泔水及隔油池废油由城市管理部门指定单位进行

回收处置，项目污水处理站污泥委托环卫部门清运处置；项目员工在厂区内吃饭

工作会产生生活垃圾，生活垃圾交环卫部门清运处置；项目设备修理产生的各类

- 113 -

润滑油、液压油等统称废机油，收集于危废暂存间（废弃物暂存间）内交云南泽

森环保科技有限公司进行处理；项目内电瓶车换下的废电池属于危险废物，收集

于危废暂存间（废弃物暂存间）内交云南驰宏资源利用有限公司处理。

项目固废处置率 100%，对环境影响不大。

（5）环境影响评价总结论

项目符合国家产业政策，符合《玉溪高新区南片区控制性详细规划》，符合

《玉溪市高新技术产业开发区区域环境影响报告书》，项目运营能够降低大气污

染物的排放，在一定程度上能改善当地环境功能。项目在采纳本报告表对策措施

的条件下，在运行中加强管理，认真落实各项环保治理措施，做到污染物达标排

放，则该项目污染物的排放对外环境的影响不大，项目建设是可行的。

二、环保治理措施

环保措施一览表见下表。

表 9-1 环保对策措施一览表

阶段 要素 治理措施

施工

期

废气

①施工现场洒水降尘，临时堆放砂石等易扬材料采用篷布遮盖，运输过

程采取密封装载等措施。

②机械尾气自由扩散降低影响。

废水

①项目区混凝土养护等废水收集后回用于洒水降尘，不外排；

②施工人员生活污水与项目员工生活污水一同处理；

③污水处理站施工期间污水排入市政污水管网，最终由玉溪市污水处理

厂处理。

噪声

①建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为

低噪声机械设备。

②合理安排好施工时间，除工程必需外，严禁在 12:00～14:00、22:00～次日 7:00 期间施工。同时应合理安排施工进度，减缓噪声对邻近居住

区的声环境影响。如有特殊需要必须连续作业的，应报当地生态环境局

批准，并公告附近居民。

③高噪设备布设尽量远离厂界 50米使用，且远离玉溪古窑遗址和钱山

壹号小区，无法避免的应缩短使用时间。

固废

①建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的送至城市建设管理部门规定

的建筑垃圾消纳场所，不得随意堆放倾倒。

②生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清运处置。

③拆除的废旧设备和废油罐的废金属外卖回收单位。

④油罐清洗产生油水混合物交有危废资质的单位进行处理。

- 114 -

⑤土石方送至城市建设管理部门规定的土石方消纳场所。

运

营

期

废气

①制丝二车间烘梗废气：烘梗炉从烧柴油改为烧天然气，从原来的 1根20米高排气筒排放。

②制丝二车间粉尘废气：制丝车间的烘丝粉尘集气装置收集后通过 3台旋风除尘器处理，并通过原有的 3根 20米高排气筒排放；其余工序的

粉尘通过集气装置收集使用布袋除尘器进行处理，并通过车间上原有的

20根 20米高排气筒排放。

③制丝二车间有机废气及异味：制丝车间多个加热烟丝烟梗部位设集气

罩收集制丝产生的有机废气及异味，并通过车间原有的 26根 20米高排

气筒排放。

④卷包二车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气装置收集

粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的 21根 20米高排气筒

排放。

⑤制丝一车间烘梗废气：烘梗炉燃料为天然气，从 1 根 20米高排气筒

排放。

⑥制丝一车间粉尘废气：制丝车间的制丝等工序设集气装置收集粉尘使

用布袋除尘器进行处理，并通过车间的 13根 20米高排气筒排放。

⑦制丝一车间有机废气及异味：制丝车间多个加热烟丝部位设集气罩收

集制丝产生的有机废气及异味，并通过车间的 35根 20米高排气筒排放。

⑧卷包一车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气装置收集

粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的 25根 20米高排气筒

排放。

⑨卷包三车间粉尘废气：项目在卷包车间的卷包机位置设集气装置收集

粉尘使用布袋除尘器进行处理，并通过车间原有的 10根 20米高排气筒

排放。

⑩生物质锅炉废气通过静电式除尘器处理通过 120米排气筒排放。

⑪食堂油烟：静电式油烟净化器+20 米排气筒。

废水

①项目废水收集后由自建污水处理站处理后，一部分回用于厂区绿化，

一部分排入市政污水管网，最终由玉溪市污水处理厂处理；

②项目自建污水处理站的规模需大于 1216.5m³/d，回用部分达到《城市

污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准；外

排部分达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中的 B等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标

准。

噪声

①设备选型选用低噪声设备；

②制丝二车间、卷包二车间沿用原有隔墙降噪、选用低噪设备；

③卷包一车间、卷包三车间在车间内部墙壁上布设吸音棉，降低车间噪

声；

④定期检查高噪设备的情况，发现问题立即检修。

固废①制丝和卷包车间除尘器收集的烟叶渣收集后交集团下属单位制成再

造烟叶，回用于卷烟制造；

- 115 -

②废包装主要为各类包装纸、塑料、木框等，直接外卖回收单位回收；

③锅炉燃烧生物质燃料产生的废渣经过收集后由集团下属公司回收制

成肥料发放给烟农回田；

④项目员工生活垃圾交环卫部门清运处置。

⑤项目设备修理产生的各类润滑油、液压油等统称废机油，收集于危废

暂存间（废弃物暂存间）内交云南泽森环保科技有限公司进行处理；

⑥项目内电瓶车等换下的废电池属于危险废物，收集于危废暂存间（废

弃物暂存间）内交云南驰宏资源利用有限公司处理。

⑦食堂厂内食堂泔水及隔油池废油由城市管理部门指定单位进行回收

处置。

⑧污水处理站污泥委托环卫部门清运处置。

环境

风险

①严格按照燃气公司的要求做好天然气管道的防风、防雨、防雷、防泄

漏工作。

②对员工进行培训，教育员工如何发现天然气泄漏，并培训员工天然气

泄漏的处置方式。

③本项目对化学试剂的使用和贮藏应根据用量、使用频率设置合适的储

存量，避免过量存放。

④加强对危险化学品的存储管理，建立日常原料保管、使用台帐登记制

度，制定严格的管理与操作章程。

⑤堆放废机油的危废暂存间需加强管理，危废暂存间做到的防风、防雨、

防雷工作。并配备灭火器等，避免明火、火星点燃废机油。

⑥编制《突发环境事件应急预案》。

防渗

①危废暂存间（废弃物暂存间）、污水处理站应做好防渗，防渗层为至

少 1m厚粘土层（渗透系数≤1.0×10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，

或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。

在项目实施前明确专职或兼职人员进行环境管理，包括项目的施工及营运期

的环境管理与监督，确保项目的环保措施落实到位及环保设施的建设和管理维

护。环保设施要与主体工程同时投入运行，做到“三同时”。项目竣工进行自主

验收。

8、其他

建设项目在规划建设过程中，应认真严格执行环保设施与主体工程同时设

计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。建设项目实施后，应加强环境保护

管理工作，制定必要的规章制度，注重清洁生产和循环利用，实现各项污染物稳

定达标排放。

三、建议

- 116 -

为保护环境、杜绝非正常及意外事故发生，从而最大限度减轻对环境的影响，

本评价提出以下要求：

1、企业环保工作实行法人负责制，加强各类环保设施管理与维护，确保其

正常运行，并严格控制工艺操作参数；

2、企业必须严格按照环评所提要求落实各项治理措施，加强环境管理。

- 117 -

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

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审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日