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Bac Pro SEN Epreuve E2 Session 2008
Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Baccalauréat Professionnel
SYSTĂMES ĂLECTRONIQUES NUMĂRIQUES
Champ professionnel : Electronique Industrielle Emb arquée
EPREUVE E2
ANALYSE DâUN SYSTĂME ĂLECTRONIQUE
DurĂ©e 4 heures â coefficient 5
Notes Ă lâattention du candidat :
⹠Le sujet comporte 5 parties différentes. Pour chacune de ces parties, les questions traitent du tronc commun et du domaine spécifique au champ professionnel.
Il conviendra dâapporter un soin particulier dans la rĂ©daction des rĂ©ponses aux diffĂ©rentes questions.
⹠Vous devrez répondre directement sur les documents du dossier sujet dans les espaces prévus pour les réponses.
âą Vous devrez rendre lâintĂ©gralitĂ© du dossier sujet Ă lâissue de lâĂ©preuve. âą Vous ne devez pas noter vos nom prĂ©nom sur ce dossier. âą Vous devrez rendre ce dossier dans une copie dâexamen anonymable que vous complĂšterez.
Bac Pro SEN Epreuve E2 Session 2008
Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Présentation du systÚme
))) ((( Wifi industriel
SIMATIC MICROBOX PC420-RTX + API
Point dâAccĂšs SCALANCE W788-1PRO
Module Client SCALANCE W744-1PRO
Pupitre SIMATIC PANEL
TP177B
Ethernet
Module dâinterface RFID
MOBY ASM456
Antenne RFID SIMATIC RF340R
Badges RFID SIMATIC RF320T
Bloc dâE/S SIMATIC ET200S
)))
Wifi industriel
Bloc dâalimentation
SITOP SMART 5A
LOCAL TECHNIQUE
POSTE DE CONTROLE
ACCES AU PARKING
Ethernet 1
VĂ©hicule BarriĂšre
Agent de sécurité
Technicien de maintenance
Alimentation
Nota : Les alimentations en Ă©nergie Ă©lectrique du point dâaccĂšs WIFI, du module client WIFI et du pupitre ne sont pas reprĂ©sentĂ©es ici
Vidéo
Commande ouverture barriĂšre
(((
RĂ©seau Intern
RĂ©seau
EDF
Routeur Firewall
Ethernet 2
192.168.10.251 /24
192.168.10.4 /24
192.168.10.40 /24
192.168.10.10 /24
192.168.10.50 /24
192.168.10.30 /24 192.168.10.20 /24
Bac Pro SEN Epreuve E2 Session 2008
Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Une entreprise importante sâest Ă©quipĂ©e dâun systĂšme de contrĂŽle dâaccĂšs de parking privĂ©, limitĂ© Ă certains vĂ©hicules et ceci pour des raisons de sĂ©curitĂ©. Le choix de lâĂ©quipement sâest portĂ© sur un systĂšme de dĂ©tection RFID, qui comprend un module dâinterface, une antenne et des badges (Ă©tiquettes ou TAG) RFID destinĂ©s aux personnes autorisĂ©es Ă accĂ©der au parking privĂ©.
Lâensemble de ce systĂšme de dĂ©tection est gĂ©rĂ© et contrĂŽlĂ© par un PC industriel. Un pupitre de contrĂŽle et de commande est mis Ă la disposition de lâagent de sĂ©curitĂ© du site. Le PC industriel et le pupitre communiquent avec les Ă©lĂ©ments de dĂ©tection RFID.
Le responsable technique a retenu, comme type de matériels professionnels, des équipements de la marque SIEMENS.
La gestion du parking se dĂ©compose en trois zones : - le poste de contrĂŽle, oĂč est localisĂ© le pupitre de contrĂŽle et de commande des Ă©tiquettes - le local technique, dans lequel se trouve le coffret accueillant le PC industriel qui gĂšre et contrĂŽle lâintĂ©gralitĂ© du systĂšme - lâaccĂšs au parking privĂ©, oĂč sont situĂ©s le module dâinterface RFID, lâantenne de dĂ©tection RFID et le passage des vĂ©hicules Ă©quipĂ©s des badges RFID
Le systÚme industriel retenu est un systÚme de contrÎle et de commande à base de réseaux de terrains PROFIBUS et ETHERNET (industriel).
Le systÚme est constitué :
- d'un PC industriel de type SIMATIC Microbox PC 420 - d'un bloc dâalimentation SITOP smart 5A - d'un bloc dâentrĂ©es/sorties SIMATIC ET200S Compact (systĂšme de pĂ©riphĂ©rie dĂ©centralisĂ©e) - d'un pupitre tactile de commande SIMATIC PANEL HMI TP177B (Human Machine Interface â
Interface Homme Machine) - d'un module dâinterface RFID de type MOBY ASM456 sur PROFIBUS - d'une antenne de dĂ©tection RFID de type Reader/Writer RF340R - de badges (Ă©tiquettes) RFID de type Tag RF320T - de cĂąbles de liaison Profibus et Ethernet - dâun point dâaccĂšs WIFI SCALANCE W788-1PRO et dâun module client SCALANCE W744-
1PRO - de matériels optionnels : clavier, souris et écran de visualisation
Le PC industriel SIMATIC Microbox PC 420 est le cĆur du systĂšme. Il prĂ©sente une trĂšs grande
flexibilitĂ© par lâintĂ©gration : - dâun noyau temps rĂ©el (Win AC RTX) qui permet la gestion et lâexĂ©cution du processus de
contrĂŽle dâaccĂšs par dĂ©tection RFID - dâun systĂšme dâexploitation prĂ©-installĂ© (Windows XP Embedded). Son fonctionnement spĂ©cifique nĂ©cessite une configuration prĂ©alable, compatible avec le systĂšme
dâexploitation prĂ©-installĂ© et le support de stockage (Compact Flash). Le Microbox PC 420 permet aussi le paramĂ©trage des interfaces de communication (Profibus,
Ethernet âŠ). Le choix du responsable technique sâest alors orientĂ© naturellement vers une solution compacte
SIMATIC Microbox PC420-RTX, basée sur un SIMATIC Microbox PC420 et le logiciel automate temps réel SIMATIC WinAC RTX 2005.
Sur le PC portable dâingĂ©nierie, sont installĂ©s :
- le logiciel STEP7 (SIMATIC Manager) qui permet de crĂ©er lâapplication rĂ©pondant au process de contrĂŽle dâaccĂšs de parking par dĂ©tection de badges RFID ; cette application est ensuite implantĂ©e par le technicien dans la SIMATIC Microbox PC 420
- le logiciel WinCC flexible (SIMATIC WinCC flexible 2005) qui permet de crĂ©er lâinterface graphique du pupitre pour gĂ©rer la dĂ©tection et la programmation de badges RFID ; cette interface est ensuite implantĂ©e par le technicien dans le pupitre SIMATIC HMI TP177B.
Bac Pro SEN Epreuve E2 Session 2008
Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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La communication entre le PC industriel et les Ă©quipements RFID sâeffectue par lâintermĂ©diaire du bloc dâentrĂ©es/sorties. Ce bloc dâentrĂ©es/sorties sert Ă©galement dâinterface entre le PC industriel et le systĂšme de motorisation de la barriĂšre de parking.
Le Pupitre tactile SIMATIC PANEL HMI TP177B possĂšde lâavantage dâĂȘtre compatible Multiprotocole
industriel (Profibus DP 12Mbit/s - Ethernet /Profinet 10/100 Mbit/s). Il permet le contrĂŽle en temps rĂ©el de lâaccĂšs au parking Ă tous vĂ©hicules Ă©quipĂ©s de badges RFID autorisĂ©s. Ces badges sont programmĂ©s par le biais de lâinterface graphique
Lâaffichage graphique est industriel (Multiprotocole, HTTP, Server Web). Le pupitre offre la possibilitĂ©, par le biais dâune licence spĂ©cifique, dâaccĂ©der Ă distance Ă
lâĂ©quipement industriel RFID (via Smart@cces, @explorer) Lâouverture de la barriĂšre sâeffectuera Ă chaque dĂ©tection de badges RFID autorisĂ©s. La communication entre le PC industriel et le pupitre sâeffectue en WIFI. Le Point dâaccĂšs et le module Client WIFI sont administrables Ă travers des pages Web. Le technicien de maintenance peut intervenir sur le systĂšme Ă tout moment Ă lâaide de son PC
portable dâingĂ©nierie. Il effectue les mises Ă jour des logiciels, lâimplantation et la mise en service de nouveaux applicatifs. Son activitĂ© principale est orientĂ©e vers la maintenance prĂ©ventive et corrective.
Partie 1 : Description du systĂšme
Objectif : Comprendre les différentes liaisons et l e rÎle des matériels utilisés
1.1 Description des produits retenus.
La plupart des applications standards et processus industriels sont gĂ©rĂ©s soit par des automates programmables industriels (API), soit par des PC industriels, et intĂ©grĂ©s dans des plates-formes dâautomatisation. Les solutions matĂ©rielles et logicielles industrielles retenues appartiennent Ă une gamme de produits de la sociĂ©tĂ© SIEMENS. En vous appuyant sur le cahier des charges et lâAnnexe 1 : 1.1.1 Relever le nom de la gamme de produits offerte par la sociĂ©tĂ© SIEMENS. Relever sa
fonctionnalité principale
Le responsable technique a le choix entre deux solutions dans la gamme : - une solution Automate sur base PC (contrÎleurs sur base PC). - une solution Automate Embarqué. En vous appuyant sur les Annexes 2 et 4 : 1.1.2 Indiquer la spécificité principale de chacune de ces solutions
Gamme SIMATIC : plate-forme dâautomatisation pour toutes les branches, avec une gamme de constituants standard matĂ©riels et logiciels offrant toutes les libertĂ©s de personnalisation et dâextension spĂ©cifique
Automate sur base PC : Les contrÎleurs SIMATIC sur base PC sont exécutables sur des systÚmes PC standard, soit en tant que pur API logiciel, soit en tant que carte API enfichable dans un emplacement PCI
Automate EmbarquĂ© : Les produits SIMATIC Embedded Automation utilisent la capacitĂ© dâouverture des systĂšmes sur base PC tout en offrant un plus en matiĂšre de robustesse (pas de piĂšces en rotation telle que disques durs ou ventilateurs)
Bac Pro SEN Epreuve E2 Session 2008
Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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1.1.3 PrĂ©ciser quel est lâĂ©lĂ©ment principal du systĂšme de contrĂŽle dâaccĂšs de parking retenu
En vous appuyant sur les Annexes 2, 3 et 4 : 1.1.4 Relever le nom de lâautomate logiciel intĂ©grĂ© Ă la Microbox PC 420
En vous appuyant sur la présentation du systÚme : 1.1.5 Définir briÚvement le rÎle de chaque élément au sein du systÚme
ELEMENTS ROLE
SIMANTIC Microbox PC 420
GĂšre et exĂ©cute le processus de contrĂŽle dâaccĂšs par dĂ©tection RFID grĂące Ă au logiciel automate WinAC Permet aussi le paramĂ©trage des interfaces de communication (Profibus, Ethernet âŠ)
SIMANTIC ET200S Compact
Sert dâinterface de communication entre le PC industriel et les Ă©quipements RFID Sert dâinterface de communication entre le PC industriel et le systĂšme de motorisation de la barriĂšre de parking
RF300 Reader/Writer RF340R Tag RF320T
DĂ©tecte les Tags RFID qui passe Ă proximitĂ© Permet dâaccĂ©der au parking privĂ©
MOBY ASM456 Sert dâinterface de communication entre le PC industriel et la tĂȘte de lecture RFID
SITOP SMART 5A Fournit lâalimentation en Ă©nergie Ă©lectrique du PC industriel et du bloc dâentrĂ©es/sorties
Point dâAccĂšs WIFI SCALANCE W788-1PRO Module client SCALANCE W744-1PRO
Permet la communication sans fil entre le PC industriel et le pupitre tactile et le PC dâingĂ©nierie
SIMATIC PANEL HMI TP177B
Permet le contrĂŽle en temps rĂ©el de lâaccĂšs au parking Ă tous vĂ©hicules Ă©quipĂ©s de badges RFID autorisĂ©s Permet la dĂ©tection, la validation et la programmation des Tags RFID
PC portable dâingĂ©nierie
Permet la crĂ©ation et lâimplantation de lâapplication rĂ©pondant au process de contrĂŽle dâaccĂšs de parking Permet la crĂ©ation et lâimplantation de lâinterface graphique du pupitre pour gĂ©rer la dĂ©tection et la programmation de badges RFID Permet dâeffectuer des opĂ©rations de maintenance
La Microbox PC 420-RTX est une solution qui appartient à la famille des Automates Embarqués
Win AC RTX
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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1.2 Description des liaisons de lâinstallation.
En vous appuyant sur la présentation du systÚme : 1.2.1 Compléter le tableau suivant
LIAISONS DU SYSTĂME TECHNIQUE TYPE DE LIAISON
Bloc alimentation â Pc industriel Liaison filaire. Alimentation en Ă©nergie Ă©lectrique
Bloc alimentation â Bloc dâentrĂ©es/sorties Liaison filaire. Alimentation en Ă©nergie Ă©lectrique
PC industriel â Bloc dâentrĂ©es/sorties Liaison de communication sĂ©rie filaire (RĂ©seau industriel PROFIBUS-DP)
PC industriel â Point dâaccĂšs WIFI Liaison de communication filaire (RĂ©seau industriel Ethernet)
PC industriel â Pupitre de commande Ethernet 1 ïżœ WIFI ïżœ Ethernet
Bloc dâentrĂ©es/sorties â Module dâinterface RFID - Liaison filaire. Alimentation en Ă©nergie Ă©lectrique - Liaison de communication filaire sĂ©rie (bus de terrain PROFIBUS â RS485)
Bloc dâentrĂ©es/sorties â BarriĂšre de parking Liaison filaire.
Module dâinterface RFID â Antenne RFID Liaison de communication filaire sĂ©rie
Antenne RFID â Badges RFID Ondes Hyper-FrĂ©quences
PC dâingĂ©nierie â ElĂ©ments du systĂšme Liaison de communication sans fil (WIFI)
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Partie 2 : Description matérielle et logicielle du PC industriel Objectif : Définir les configurations matérielles e t logicielles du PC Industriel SIMATIC Microbox PC 420 La plate-forme Embedded PC + WinAC RTX est présentée ci-aprÚs
2.1 Description matĂ©rielle du PC Industriel SIMATIC Microbox PC 420. 2.1.1 Domaines dâapplications et avantages de la SIMATIC Microbox PC 420.
En vous appuyant sur lâ Annexe 9 :
2.1.1.1 Lister au moins 2 domaines dâapplications de ce type de PC industriel.
2.1.1.2 Lister au moins 4 adjectifs qualifiant les avantages proposés par la solution
dâautomatisme embarquĂ© SIMATIC Microbox PC 420.
+
Carte Compact flash
WinAC RTX
MicroBox PC
La SIMATIC Microbox PC 420 est la plate-forme PC Embedded idéale pour une utilisation pied de machine et en environnement industriel pour : - les tùches de mesure, de commande et de régulation - les tùches de conduite et de supervision - la saisie et le traitement des données (SDE) - passerelle de communication, serveur web
- CompacitĂ© - Robustesse et aptitude Ă lâutilisation industrielle - MaintenabilitĂ© - SĂ©curitĂ© des donnĂ©es - PĂ©rennitĂ© de lâinvestissement - ScalabilitĂ© et extensibilitĂ© - FlexibilitĂ©
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2.1.2 Identification du numéro de référence de la SIMATIC Microbox PC 420
Les caractéristiques principales du matériel retenu sont données ci-aprÚs :
- Processeur : Pentium III 933MHz, bus frontal 133MHz, PROFIBUS DP12 - CapacitĂ© mĂ©moire : 512Mo SDRAM-133 (1 x 512Mo) - Lecteur : Lecteur Flash 1Go - SystĂšme dâexploitation (OS): Windows XP Embedded prĂ©installĂ© - UnitĂ© de stockage : MĂ©moire CompactFlash 1Go â pas de disque dur interne
En vous aidant de lâ Annexe 9 : 2.1.2.1 Relever le numĂ©ro de rĂ©fĂ©rence du matĂ©riel retenu intĂ©grant lâoption PROFIBUS DP.
2.1.2.2 Relever les numéros de référence du clavier optionnel
La Microbox possÚde une mémoire tampon, cette mémoire de type SDRAM est secourue par pile pour la sauvegarde des données rémanentes.
2.1.2.3 Expliquer le terme « SDRAM secourue ». Rappeler son rÎle.
2.1.2.4 Expliquer briĂšvement la raison pour laquelle le responsable technique a choisi une
solution sans disque dur.
2.1.2.5 Relever le nom du support sur lequel est stockĂ© lâOS
6AG4 040-0AH30-0PA0 Processeur : H CapacitĂ© mĂ©moire : 3 Lecteur : P SystĂšme dâexploitation : A
Clavier : 6ES7 648-0CB00-0YA0
SDRAM secourue : Synchronous Dynamic Random Access Memory MĂ©moire vive asynchrone qui possĂšde sa propre horloge et se synchronise sur celle de la carte mĂšre. Cela permet dâĂ©viter certains temps dâattente. MĂ©moire secourue par pile.
Pour des raisons de maintenabilitĂ© : Ă©viter toutes parties mĂ©caniques en rotation (ni ventilateur, ni disque dur) susceptibles de sources de pannes, donc de dĂ©montage pour la maintenance et par consĂ©quent de temps dâarrĂȘt trop long du processus industriel.
Compact Flash CF de 1Go
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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2.1.3 Caractéristiques techniques de la SIMATIC Microbox PC 420
La localisation des connecteurs sur la SIMATIC Microbox PC 420 est présentée sur la face frontale suivante
2.1.3.1 A lâaide de la prĂ©sentation du systĂšme et des rĂ©ponses aux questions prĂ©cĂ©dentes : ComplĂ©ter le tableau suivant, en indiquant le nom des connecteurs repĂ©rĂ©s par leurs numĂ©ros et la dĂ©signation exacte de lâĂ©quipement Ă connecter dans lâinstallation.
Numéro Nom du connecteur Matériel à raccorder
1 24VDC Bloc dâalimentation SITOP smart 5A
2 COM1
3 DVI/VGA Ecran optionnel
4/5 USB Clavier/Souris
6 Ethernet 1 Point dâAccĂšs WIFI SCALANCE W788-1PRO
7 Ethernet 2 Routeur (accĂšs Ă Internet)
8 PROFIBUS DP Bloc dâentrĂ©es/sorties SIMATIC ET200S Compact
9 Attache cable USB
10 Protection terre x
En vous appuyant sur lâ Annexe 9 :
2.1.3.2 Compléter alors le tableau suivant
Nombre de ports DĂ©bit
Ethernet 2 10/100Mbps
PROFIBUS DP 1 12Mbps
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2.1.4 CEM et protection ESD
2.1.4.1 Expliquer en quoi la Microbox répond aux normes CEM
2.1.4.2 Expliquer le sigle ESD
2.1.4.3 Pourquoi est-il nécessaire de protéger la MICROBOX 420 contre les ESD en cas
dâintervention
2.1.4.4 Quelles prĂ©cautions doit alors prendre le technicien dâinstallation et de maintenance
avant dâeffectuer toute intervention sur la Microbox. Donner des exemples de cas oĂč ces prĂ©cautions sont indispensables.
CompatibilitĂ© Ă©lectromagnĂ©tique Ă©levĂ©e grĂące Ă un boĂźtier entiĂšrement mĂ©tallique avec raccordement conforme CEM de lâensemble des interfaces (Ă©galement pour les modules dâextension PC104-Plus)
Electro Static Discharge : DĂ©charges Ă©lectro-statiques
Les appareils embarquĂ©s sont susceptibles dâĂȘtre soumis Ă de fortes dĂ©charges dâĂ©lectricitĂ© statique. Ces derniĂšres risquent dâendommager de maniĂšre irrĂ©mĂ©diable certains composants. Une protection efficace est alors nĂ©cessaire.
Il faudra que le technicien sâassure lors de lâintervention sur la Microbox (installation, connexion, maintenance, intĂ©gration de la CF, âŠ) dâĂȘtre dĂ©chargĂ© de toutes Ă©lectricitĂ©s statiques. Utilisation de tapis de sol, bracelets et chaussures antistatiques.
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2.2 Description logicielle de la SIMATIC Microbox PC 420
2.2.1 Choix du systĂšme dâexploitation.
2.2.1.1 Indiquer la version de lâOS installĂ©e
En vous appuyant sur lâ Annexe 8 : 2.2.1.2 Justifier le choix de lâOS utilisĂ©
2.2.1.3 Justifier la valeur de la capacitĂ© mĂ©moire du support de stockage de lâOS.
2.2.2 Le logiciel dâautomatisme Win AC RTX. Lâautomate logiciel WinAC RTX (noyau temps rĂ©el) est utilisĂ© pour des applications temps rĂ©el et dĂ©terministes. Ce logiciel permet de gĂ©rer et dâexĂ©cuter le process de contrĂŽle dâaccĂšs par dĂ©tection RFID.
En vous appuyant sur lâAnnexe 3 :
2.2.2.1 Expliquer briĂšvement les termes suivants :
2.2.2.2 Lister au moins 4 adjectifs qualifiant les avantages de la solution Win AC RTX
Temps rĂ©el : Signifie que la rĂ©action aux Ă©vĂšnements du process sâeffectue dans un temps dĂ©fini. PossibilitĂ© de dĂ©finir la prioritĂ© du programme de lâautomate par rapport aux applications Windows tournant en parallĂšle. DĂ©terminisme : Signifie que le programme de lâautomate est exĂ©cutĂ© dans un cycle prĂ©dĂ©fini et quâen cas de besoin, les applications Windows en instance sont interrompues. AprĂšs lâexĂ©cution du programme de lâautomate, le temps restant du cycle est Ă nouveau disponible pour Windows
Windows XP Embedded
LâOS Windows XP Embedded sâinstalle aussi bien sur un disque dur que sur une Compact Flash CF, alors que lâOS Windows XP Professionnal Multilingue sâinstalle sur disque dur
Il faut au minimum une Compact Flash de 512Mo pour intégrer Windows XP Embedded. Donc la Compact Flash CF de 1Go convient parfaitement
- Performance - Ouverture - Pérennité - Souplesse - Compatibilité
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Un exemple de tùches exécutées par WinAC RTX durant plusieurs cycles est présenté ci-aprÚs
En vous aidant de lâAnnexe 3 :
2.2.2.3 Expliquer briĂšvement Ă quel moment les applications Windows peuvent tourner.
2.2.2.4 Dans la partie basse réservée aux temps de cycles sur le schéma ci-dessus, hachurer conformément à la légende les zones pour lesquelles : - le temps est utilisé par Win AC RTX - le temps est utilisé par Windows
2.2.3 Logiciels dâextension de la SIMATIC Microbox PC 420.
Le PC industriel Microbox PC 420 est livré avec plusieurs logiciels stockés sur CD-ROM : - SIMATIC PC/PG Image & Partition Creator (301Mo pour Image et 486Mo pour Partition) - SIMATIC PC DiagMonitor (52,2Mo) - SIMATIC PC BIOS Manager
En vous appuyant sur lâAnnexe 10 :
2.2.3.1 Donner les noms des logiciels qui permettent de faire « du Diagnostic et de la
Signalisation »
Le technicien de maintenance doit effectuer des sauvegardes : - de son systĂšme au moment oĂč il reçoit le PC industriel de lâusine (Restauration sur DVD) - de ses applications installĂ©es (CrĂ©ation dâimage sur DVD)
2.2.3.2 Donner le nom du logiciel qui permet de faire ces « Sauvegardes préventives de
données »
TĂąche automate principale
TĂąche surveillance dâalarmes automates
TĂąche cyclique automate
Autres tĂąches OB...
Temps exprimé en ms
Temps WinAC
Temps Windows
Câest pendant le temps restant du cycle (temps de repos) que les applications Windows peuvent tourner
- SIMATIC PC DiagMonitor - SIMATIC PC BIOS Manager
SIMATIC PC/PG Image & Partition Creator
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2.3 SynthÚse matérielle et logicielle de la solution compacte de la SIMATIC Microbox retenue
On rappelle que le SIMATIC Microbox PC420-RTX intĂšgre : - un logiciel dâautomatisme SIMATIC Win AC RTX - un logiciel dâaide Ă la maintenance PC DiagMonitor Les logiciels PC BIOS Manager et PC/PG Image & Partition Creator sont livrĂ©s sur CDROM. 2.3.1 Rappeler le nom du support matĂ©riel qui accueillera lâOS et les logiciels prĂ©-installĂ©s
En vous aidant des Annexes 3, 8 et 10 : 2.3.2 Montrer que la capacitĂ© de ce support est suffisante pour accueillir lâOS, les logiciels
SIMATIC Win AC RTX et PC DiagMonitor.
2.3.3 Quelle précaution matérielle efficace et pratique faut-il mettre en place pour répondre rapidement à une défaillance du support de stockage
Les cartes CF nâautorisent quâun nombre limitĂ© dâaccĂšs en Ă©criture, il est donc nĂ©cessaire dâutiliser un filtre dâĂ©criture pour gĂ©rer la sauvegarde des fichiers. Dans la version Windows XPe, un filtre dâĂ©criture amĂ©liorĂ© (EWF : Enhanced Write Filter) est disponible. Le schĂ©ma suivant prĂ©sente les diffĂ©rentes commandes Ă effectuer en fonctions de lâutilisation du filtre EWF.
Cas n°1 :
Cas n°2 :
Cas n°3 :
Compact Flash CF de 1Go
- LâOS Windows XP Embedded nĂ©cessite un espace â„ 512Mo - Le logiciel Win AC RTX nĂ©cessite un espace de 63 Mo - Le logiciel SIMATIC DiagMonitor nĂ©cessite un espace de 52,2Mo Soit un total de 627, 2 Mo.
La carte CF de 1Go est donc suffisante
Le technicien devra effectuer une image de la configuration sur une autre CF. En cas de dĂ©faillance de la CF, il sera facile dâeffectuer un Ă©change simple et rapide (Ă©jection de la CF de son tiroir et remplacement).
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2.3.4 Dans le Cas n°1 , le filtre dâĂ©criture amĂ©liorĂ© est activĂ©. Windows XPe nâĂ©crit aucune
donnée dans la carte CF. Elles sont conservées dans la mémoire virtuelle. En cas de coupure de courant que deviennent les derniÚres données installées ?
2.3.5 Dans le Cas n°2 , le filtre dâĂ©criture amĂ©liorĂ© est dĂ©sactivĂ©, toutes les Ă©critures de fichiers
se font dans la CF. En cas de coupure de courant que deviennent les derniĂšres donnĂ©es installĂ©es ? Quel est lâinconvĂ©nient de cette solution ?
2.3.6 Dans le Cas n°3 , il est possible dâenregistrer, Ă tout moment, toutes les donnĂ©es
sauvegardĂ©es en mĂ©moire virtuelle dans la CF par la commande « commitanddisable ». Cette commande est suive dâune commande dâactivation du filtre. Quel est lâavantage de cette solution ?
2.3.7 Parmi les 3 commandes proposĂ©es, donner celle qui permet dâarrĂȘter lâenregistrement
des données dans la CF.
Toutes ces donnĂ©es installĂ©es seront perdues et lâordinateur redĂ©marrera avec le contenu initial des fichiers de la CF (Les donnĂ©es de process sont conservĂ©es par la SDRAM secourue par pile)
Toutes les donnĂ©es seront conservĂ©es mĂȘme aprĂšs rĂ©initialisation de lâordinateur ou aprĂšs coupure de courant LâinconvĂ©nient est que cela provoque une forte sollicitation de la CF (nombre limitĂ© dâĂ©critures)
La commande « commitanddisable » du filtre EWF dĂ©sactive le filtre dâĂ©criture amĂ©liorĂ©, puis Ă©crit dans la carte CF toutes les donnĂ©es accumulĂ©es en mĂ©moire virtuelle La commande dâactivation permettra de protĂ©ger Ă nouveau la CF
ewfmgr c: -enable
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Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Partie 3 : Implantation des applications dâautomati sme via le PC dâingĂ©nierie
Objectif : ApprĂ©hender la mĂ©thode dâimplantation de s applications dâautomatisme et les matĂ©riels les recevant Description logicielle du PC dâingĂ©nierie :
Rappels : Sur le PC portable dâingĂ©nierie, sont installĂ©s : - le logiciel STEP7 (SIMATIC Manager) qui permet de crĂ©er lâapplication rĂ©pondant au process de contrĂŽle dâaccĂšs de parking par dĂ©tection de badges RFID ; cette application est ensuite implantĂ©e par le technicien dans la SIMATIC Microbox PC 420-RTX - le logiciel WinCC flexible (SIMATIC WinCC flexible 2005) qui permet de crĂ©er lâinterface graphique du pupitre pour gĂ©rer la dĂ©tection et la programmation de badges RFID ; cette interface est ensuite implantĂ©e par le technicien dans le pupitre SIMATIC HMI TP177B.
3.1 Implantation de lâautomatisme Parking-RFID (STEP7) 3.1.1 Quel systĂšme cible dans lâinstallation Ă©tudiĂ©e reçoit cet automatisme ?
3.1.2 Quel mode de communication est utilisé pour implanter cet automatisme ?
3.2 Implantation de lâInterface Graphique (WinCC flexible) 3.2.1 Quel systĂšme cible dans lâinstallation Ă©tudiĂ©e reçoit cet automatisme ?
3.2.2 Quel mode de communication est utilisé pour implanter cet automatisme ?
Alarmes
Base de données unique pour AUTOMATISME &
SUPERVISION
Recettes
Scripts
Variables Process
Entrées / Sorties
Hardware PC
Automatismes WinAC
Supervision WinCC Flexible
Le PC industriel Microbox PC 420-RTX
WIFI
Le pupitre tactile de commande SIMATIC PANEL HMI TP177B (Human Machine Interface â Interface Homme Machine)
WIFI
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Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Partie 4 : Assemblage des différents éléments du sy stÚme
Objectif : Comprendre lâinstallation et proposer lâ interconnexion des Ă©lĂ©ments
4.1 Alimentation en Energie Electrique
4.1.1 Les éléments du Local Technique (voir diagramme sagittal)
sont regroupés dans un coffret. Donner le nom du support mécanique sur lequel seront fixés ces éléments.
4.1.2 CaractĂ©ristiques du bloc dâalimentation SITOP smart 5A
En vous appuyant sur lâ Annexe 16 : 4.1.2.1 Relever la valeur de la tension nominale de sortie fournit par le bloc dâalimentation.
4.1.2.2 Calculer alors les valeurs maximale et minimale de cette tension de sortie.
4.1.2.3 PrĂ©ciser Ă quel rĂ©seau doit ĂȘtre raccordĂ© le bloc dâalimentation.
4.1.2.4 Préciser le cas correspondant à un état de fonctionnement normal.
4.1.3 Caractéristiques du PC industriel SIMATIC Microbox PC 420-RTX
En vous appuyant sur lâ Annexe 9 : 4.1.3.1 Rappeler le nom des broches dâalimentation de la Microbox.
4.1.3.2 Rappeler les valeurs maximales et minimales de cette tension dâalimentation
4.1.4 PrĂ©ciser si la tension dâalimentation fournie par le bloc SITOP SMART 5A est compatible
avec la tension dâalimentation admise par la Microbox.
Rail DIN
24 Vcc
Tolérance ±3% Vmax = 24,72 Vcc et Vmin = 23,28 Vcc
Au réseau électrique monophasé (EDF)
La LED verte reste allumée
P24 (in) : +24V DC M (in) : Masse
La Microbox nécessite une alimentation typique de 24Vcc (20,4Vcc à 28,8Vcc)
SITOP SMART 5A : Vmax = 24,72 Vcc et Vmin = 23,28 Vcc Microbox PC 420-RTX : Vmax = 28,8 Vcc et Vmin = 20,4 Vcc Compatibilité du bloc alimentation avec la Microbox
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Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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4.1.5 CaractĂ©ristiques du Point dâAccĂšs WIFI SCALANCE W788-1PRO
Expliquer briĂšvement comment le technicien peut alimenter le point dâaccĂšs WIFI.
- Il peut utiliser le connecteur hybride (position A figure prĂ©cĂ©dente). Ce connecteur a la particularitĂ© dâallier une connexion Ethernet et un port dâalimentation. - Il peut aussi utiliser le connecteur M12 (position B figure prĂ©cĂ©dente).
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Baccalauréat Professionnel SYSTEMES ELECTRONIQUES N UMERIQUES Champ professionnel : Electronique Industrielle Embarquée
Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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4.2 Connexion des éléments au bus de terrain PROFIBUS-DP
Rappels sur le standard rĂ©seau PROFIBUS-DP : 1 - Le rĂ©seau utilise une liaison RS485 composĂ©e de 2 fils A et B (paire torsadĂ©e blindĂ©e). 2 - Le cĂąble rĂ©seau chemine de station en station. 3 - Une rĂ©sistance de terminaison assure la polarisation/adaptation dâimpĂ©dance de ligne. Elle est
rĂ©alisĂ©e soit en positionnant un interrupteur (switch ON/OFF), soit en connectant un adaptateur de terminaison (bouchon de type M12 pour le Module dâinterface RFID MOBY ASM456).
4 - Au-delĂ dâune certaine distance entre stations, il est nĂ©cessaire dâutiliser un rĂ©pĂ©teur PROFIBUS. 5 - La distance entre le bloc dâE/S et le module dâinterface RFID est de 50m. 6 - Chaque Ă©quipement connectĂ© au rĂ©seau PROFIBUS possĂšde une adresse pour :
âą le Microbox PC 420 : $40 âą le bloc dâE/S : $63
7 â La longueur prĂ©conisĂ©e pour les cĂąbles rĂ©pondant au standard PROFIBUS est :
Vitesse en bits/s CĂąble bus JusquâĂ 93,75K 1000m
187,5K 800m
500K 400m
1,5M 200m
12M 100m
En vous appuyant sur lâAnnexe 11 :
4.2.1 Rappeler le nom du bus qui relie la Microbox PC 420 au bloc dâE/S SIMATIC ET200S. Indiquer son rĂŽle. PrĂ©ciser la vitesse de transmission standard des donnĂ©es sur ce bus.
4.2.2 Rappeler le nom du port de communication utilisé. Quelle est sa fonction ?
4.2.3 Est-il nĂ©cessaire dâintroduire un rĂ©pĂ©teur PROFIBUS dans lâinstallation ?
Le raccordement des différents équipements au réseau PROFIBUS-DP (2 fils) se fait par des connecteurs spécifiques (DB9 ou M12). La Microbox PC 420 est le 1er élément à raccorder au réseau PROFIBUS-DP.
A partir de lâAnnexe 17 :
4.2.4 Identifier le schéma de cùblage correspondant à ce raccordement (DB9) en précisant le
numéro de la figure.
- Bus de terrain standard normalisĂ© PROFIBUS-DP : Câest un protocole de communication sur support physique de type liaison sĂ©rie RS485. - Vitesse de 12 Mbit/s
- DB9 Femelle, donc RS485 et pas Fibre optique, - Standard dâinterface multipoint de port de communication sĂ©rie.
Non, il nây a pas de grande distance dans lâinstallation entre les diffĂ©rents Ă©quipements.
Figure II.
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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4.2.5 La rĂ©sistance de terminaison doit-elle ĂȘtre activĂ©e ? Dans quelle position doit ĂȘtre connectĂ© lâinterrupteur ?
On se propose de rĂ©aliser la connexion des diffĂ©rents Ă©lĂ©ments reliĂ©s au rĂ©seau PROFIBUS-DP. 4.2.6 A partir de la photo du module dâinterface RFID (MOBY ASM456) ci-dessous, et en vous
appuyant sur lâexemple donnĂ© en Annexe 15, en dĂ©duire lâadresse hexadĂ©cimale PROFIBUS DP de ce module.
La rĂ©sistance de terminaison doit ĂȘtre activĂ©e. Lâinterrupteur est en position ON.
Les flĂšches pointent lâadresse dĂ©cimale 77. Soit en hexadĂ©cimal : $4D
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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En vous appuyant sur les Annexes 15 et 17 :
4.2.7 Compléter le schéma de cùblage ci-dessous. Pour cela :
- indiquer lâadresse hexadĂ©cimale PROFIBUS du module dâinterface RFID (MOBY ASM456), - dessiner les fils rĂ©alisant les connexions manquantes, - cocher pour chaque bloc lâĂ©tat (actif ou non) de la rĂ©sistance de terminaison, - cocher alors la position du switch sur le connecteur
SIMATIC
Microbox PC 420
Bloc dâE/S
SIMATIC ET200S
Module dâinterface RFID MOBY ASM456
PROFIBUS
DB9 F M12 M M12 F
Bouchon
Adresse PROFIBUS $10
Adresse PROFIBUS $2A
Adresse PROFIBUS $4D
M12 F
Connecteur PROFIBUS
6ES7 972-0BB12-0XA0
CĂąble de bus PROFIBUS CĂąble de bus PROFIBUS
PROFIBUS
DB9 F
PROFIBUS
Gauche Droite
DB9 M
Connecteur PROFIBUS
6ES7 972-0BB12-0XA0
Gauche Droite
DB9 M
RĂ©sistance de terminaison
Position du switch
Activée
Désactivée
ON
OFF
RĂ©sistance de terminaison
Position du switch
Activée
Désactivée
ON
OFF
Résistance de terminaison Présente
Absente
A1 B1 A1 B1 A2 B2 A2 B2
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4.3 Description des Ă©quipements RFID
4.3.1 Donner la signification du sigle RFID
4.3.2 CaractĂ©ristiques de lâantenne de dĂ©tection RFID de type Reader/Writer RF340R Lâantenne de dĂ©tection RFID est reliĂ©e au module dâinterface RFID. Cette antenne doit pouvoir dĂ©tecter les Tags RF320T.
En vous appuyant sur lâAnnexe 14 : 4.3.2.1 Indiquer le type dâinterface utilisĂ© pour cette liaison de type sĂ©rie.
4.3.2.2 Donner la frĂ©quence de travail de lâantenne RFID.
4.3.2.3 Donner la valeur maximale de la distance de lecture et dâĂ©criture entre lâantenne
Reader/Writer RF340R et le badge RF320T.
4.3.2.4 Donner la vitesse typique de lecture/Ă©criture entre lâantenne Reader/Writer RF340R et le badge RF320T.
4.3.3 CaractĂ©ristiques des badges RF320T Lâantenne doit pouvoir dĂ©tecter les badges RF320T.
4.3.3.1 Quel est le type de mémoire intégrée dans le Tag? Donner la désignation du sigle de la mémoire.
4.3.3.2 Indiquer la capacité de cette mémoire.
4.3.3.3 Calculer le temps que mettra le Reader/Writer RF340R dans le cas oĂč le Tag a sa
mémoire pleine.
IDentification Radio-Fréquence
Interface RS422
13,56MHz : Gamme HF
60 mm
3Ko/s typique
EEPROM : Electrically Erasable Programmable Read Only Memory (Mémoire à Lecture Seule Programmable et Effaçable Electriquement)
20 octets
20 octets / 3000 octets/s = 0,0067 secondes soit 6,7ms
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Session : 2008 Durée : 4 heures Epreuve : E2 DOSSIER CORRIGE Coefficient : 5
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Partie 5 : Configuration de la communication entre les Ă©quipem ents
Objectifs :
- Valider les adresses rĂ©seaux. - Configurer le Point dâAccĂšs WIFI SCALANCE W788-1P RO. - Etablir les liaisons WIFI.
Une fois lâinstallation effectuĂ©e, le technicien doit charger le programme et les configurations matĂ©rielles dans la SIMATIC Microbox PC 420. Ces blocs programmes sont stockĂ©s sur le PC dâingĂ©nierie. Le tĂ©lĂ©chargement se fait via une liaison WIFI entre le PC dâingĂ©nierie et la Microbox.
5.1 Configuration initiale de la SIMATIC Microbox PC 420.
5.1.1 Rappeler pourquoi lâexĂ©cution de la commande DOS « ipconfig/all », fait-elle apparaĂźtre, dans notre cas, 2 connexions rĂ©seaux.
5.1.2 Quel nom réseau est attribué à la Microbox PC 420 ?
5.1.3 Sommes-nous en prĂ©sence dâun adressage dynamique ? Justifier votre rĂ©ponse.
La Microbox présente la particularité de posséder deux ports Ethernet : - Ethernet adapter Local Area Connection 1 (port dédié aux applications SIMATIC) - Ethernet adapter Local Area Connection 2 (port libre) Chaque port possÚde sa propre adresse physique et sa propre adresse IP
Host name : SIMATIC
DHCP Enable : No, donc nous sommes en prĂ©sence dâun adressage statique - Dynamic Host Control Protocol : protocole de contrĂŽle d'adressage dynamique - Lâadressage doit ĂȘtre spĂ©cifiĂ© (il sera donc fixĂ©, donc statique et non dynamique)
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5.1.4 Relever les adresses MAC et les adresses IP de la Microbox PC 420. 5.1.5 Toutes les adresses réseaux représentées sur le schéma de présentation du systÚme, sont
suivies de « /24 ». Quel renseignement particulier nous donne ce paramÚtre ?
5.1.6 Déterminer l'adresse du sous-réseau dans laquelle se situe la Microbox PC 420. Détailler votre calcul.
Les adresses de la Microbox PC 420 appartiennent aux adresses de classe C. Cette classe dâadresses est dite de type privĂ©. Rappel sur la classe C : Les trois bits de poids forts de l'adresse sont 110. Lâadresse du masque de sous rĂ©seau Ă©tant 255.255.255.0, alors la plage d'adresse commence en 192.0.0.0 et se termine en 223.255.255.255. 5.1.7 Expliquer la diffĂ©rence entre « adresse publique » et « adresse privĂ©e ».
5.1.8 DĂ©terminer le nombre maximum thĂ©orique dâhĂŽtes connectables Ă ce sous-rĂ©seau.
5.1.9 Quelle doit ĂȘtre lâadresse de la passerelle dans le cas oĂč lâon souhaiterait accĂ©der au
réseau Internet ?
Lâadresse physique ou MAC ou Ethernet est lâadresse du matĂ©riel, identifiĂ©e par 6 octets codĂ©s en HexadĂ©cimal : - Port Ethernet1 : @ MAC : 00-0E-8C-80-F7-95 @ IP : 192.168.10.40 - Port Ethernet2 : @ MAC : 00-0E-8C-80-F6-BD @ IP : 192.168.10.4
Ce paramÚtre nous donne des informations sur la valeur du masque sous-réseau. En effet les 24 premiers bits du masque sous-réseau seront à 1, soit : 255.255.255.0
L'adresse du sous-rĂ©seau sâobtient en effectuant un ET logique entre une des adresses IP de la Microbox et le masque de sous-rĂ©seau. 192.168.10.4 = 1100 0000 . 1010 1000 . 0000 1010 . 0000 0100 ET 255.255.255.0 = 1111 1111 . 1111 1111 . 1111 1111 . 0000 0000 192.168.10.0 = 1100 0000 . 1010 1000 . 0000 1010 . 0000 0000 = Adresse du sous-rĂ©seau
- Une adresse privĂ©e est par dĂ©finition "non publique". - Elle nâest pas "routable" sur Internet et donc jamais utilisĂ©e publiquement.
Seuls les 8 bits de poids faibles sont Ă prendre en compte : soit 28 adresses = 256 adresses. Lâadresse 192.168.10.0 est lâadresse du sous-rĂ©seau (adresse rĂ©servĂ©e) Lâadresse 192.168.10.255 est lâadresse de Broadcast (adresse rĂ©servĂ©e)
Soit 28 â 2 = 254 hĂŽtes Nota : La rĂ©ponse 253 hĂŽtes sera acceptĂ©e dans la mesure oĂč lâon tient compte de la passerelle au niveau du routeur (192.168.10.251) qui permet lâaccĂšs Ă Internet.
Adresse passerelle : 192.168.10.251 (adresse privée cÎté droit du routeur sur le schéma de présentation du systÚme)
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5.2 Cahier des charges de la configuration WIFI :
1. Le technicien dâinstallation de lâentreprise doit configurer ses modules WIFI pour les rendre compatibles avec les paramĂštres « RĂ©seau » donnĂ©s sur le schĂ©ma de prĂ©sentation du systĂšme.
2. Chaque module WIFI (Point dâAccĂšs et Module Client) est accessible par des serveurs WEB intĂ©grĂ©s (page WEB)
3. La mĂ©thode de configuration est la mĂȘme pour tous les modules WIFI. Ainsi, nous nous limiterons Ă la mise en service du Point dâAccĂšs WI FI SCALANCE W788-1PRO .
ïżœ L'accĂšs au panneau de configuration du Point dâAccĂšs WIFI se fait en utilisant le
navigateur Web aprĂšs avoir entrĂ© l'URL suivante : http://192.168.1.1 ïżœ Le Login et le Mot de Passe de connexion par dĂ©faut est "admin"
5.2.1 En vous aidant du schĂ©ma de prĂ©sentation du systĂšme, dĂ©terminer lâappareil qui
permettra de réaliser cette configuration. Justifier votre réponse.
5.2.2 On souhaite Ă partir du PC retenu, accĂ©der Ă la page WEB du Point dâAccĂšs WIFI.
DĂ©terminer les paramĂštres TCP/IP (@IP et masque sous-rĂ©seau) du PC retenu, qui permettent dâĂ©tablir cette communication.
5.2.3 Rappeler la procĂ©dure qui permet dâaccĂ©der au panneau dâadministration du Point
dâAccĂšs WIFI.
5.2.4 A ce stade de la configuration, quels paramĂštres le technicien doit-il modifier pour que le
Point dâAccĂšs WIFI puis le PC retenu, soient reconnus par le systĂšme ?
5.3 Validation des liaisons WIFI :
Le technicien a finalisĂ© son plan dâadressage (tous les Ă©lĂ©ments sont interconnectĂ©s). Il souhaite valider les liaisons WIFI.
5.3.1 Rappeler le nom des appareils qui doivent communiquer en WIFI.
5.3.2 Les connexions WIFI Industrielles sont sécurisées. Sélectionner la clé de cryptage utilisée.
ïżœ AES ïżœ WEP ïżœ WPA (voir Annexe 9)
Le Microbox PC 420 car une liaison filaire Ethernet existe dĂ©jĂ entre le Microbox PC 420 et le Point dâAccĂšs WIFI.
Exemple : 192.168.1.2 / 24 Remarque : 253 adresses sont possibles. Les adresses non utilisables sont : - 192.168.1.1 : adresse du Point dâAccĂšs WIFI - 192.168.1.255 : adresse de Broadcast
1 - Ouvrir Internet Explorer (ou autre navigateur) 2 - Taper l'URL http://192.168.1.1
Il faut simplement modifier les adresses IP : - pour le Point dâAccĂšs : 192.168.10.10 - pour le Microbox PC 420 : 192.168.10.40
- PC dâingĂ©nierie - Microbox par le Point dâAccĂšs WIFI - Pupitre tactile par le Module Client