Elastollan Material Es

Información técnica

Elastómeros de poliuretano termoplásticoElastollan®–Propiedades del material

2

Contenido

Introducción

Composición químicaPropiedadesfísicasPropiedades mecánicas

Propiedades térmicas

Permeabilidad

Propiedades eléctricas

4

5

6

6

Rigidez 7

Dureza Shore 9

Temperatura de transición vitrea 10

Módulo de torsión 11

Resistencia a la tracción 14

Resistencia al desgarre 21

Comportamiento a largo plazo 22

Deformación permanente por compresión 24

Resistencia al impacto 24

Abrasión 25

Fricción 25

26

Dilatación térmica 26

Comportamiento de deformación bajo calor 27

Temperatura de reblandecimiento Vicat 27

Estabilidad al calor 28

Datos térmicos 29

Temperatura máxima de servicio 30

31

33

Corrientes parásitas 33

Resistencia dieléctrica 33

Resistencia superficial específica 33

Resistencia cúbica específica 34

Constante dieléctrica 34

Factor de disipación 34

3

Contenido

Propiedades puímicasHinchamiento

Resistencia química

Resistencia a microorganismos

Resistencia a la hidrólisis

Resistencia a la radiación

Resistencia al ozono

Comportamiento a la combustión

Aseguramientode la calidad

Indice de palabras

35

35

36

Acidos y lejía 36

Hidrocarburos saturados 36

Hidrocarburos aromáticos 36

Aceites y grasas 37

Disolventes 37

38

39

40

Radiación UV 40

Radiación de alta energía 40

40

41

42

43

4

Introducción

Elastollan es la marca registrada paranuestros elastómeros de poliuretanotermoplástico (TPU) los cuales estándisponibles entre un margen dedureza de 60 Shore A hasta 74 Shore D.

Estos productos se caracterizan porlas siguientes combinaciones depropiedades:

● alta resistencia al desgaste y a laabrasión

● alta resistencia a la tracción y aldesgarre

● muy buena capcidad de amorti-guación

● muy buena flexibilidad a bajastemperaturas

● alta resistencia a aceites, grasas,oxígeno y ozono.

5

Composición química

Elastollan se forma esencialmentepor la reacción de tres componentes:

1. Polioles (dioles de cadena larga)2. Diisocianatos3. Dioles de cadena corta.

Mediante poliadición reaccionan lospolioles y los dioles de cadena cortacon los diisocianatos formando unpoliuretano lineal. Los poliolesforman la parte flexible en el elas-tómero (segmento flexible). De launión del diisocianato con el diol decadena corta resulta la parte rígida(segmento rígido). En la fig. 1 semuestra esquemáticamente lacadena molecular del poliuretanotermoplástico.

El tipo de la materia prima, las con-diciones de la reacción y las partescuantitativas de los materiales baseson los responsables de las propie-dades del producto. Los poliolesutilizados influyen esencialmente enciertas propiedades del poliuretanotermoplástico.

Para Elastollan se usan polioles abase de poliéster (serie B, C, S, 500y 600) o a base de poliéter (serie1100).

Los productos se diferencian por lassiguientes características:

Poliol a base de poliéster:

● muy buenas propiedades mecá-nicas

● resistencia a la temperatura● resistencia a los aceites minerales

y a los líquidos hidráulicos.

Poliol a base de poliéter:

● mayor resistencia a la hidrólisis● mayor flexibilidad a bajas tempe-

raturas● resistencia a los microorganis-

mos.

Aparate de los mencionados com-ponentes principales, los tipos deElastollan contienen en la mayoría delos casos aditivos para la produccióny la transformación. Además se pue-den mejorar las propiedades de losproductos acabados mediante aditi-vos adicionales.

Para ello tenemos disponiblesaditivos para facilitar el desmoldeo,productos ignifugantes, estabiliza-dores a los rayos UV y plastificantespara los tipos blandos por debajo de80 Shore A; además fibras de vidriopara aumentar la rigidaz (RTPU –Elastollan serie R).

Composición esquemática del poliuretano termoplástico

Fig. 1

segmento flexiblesegmento

flexible

segmento rigidosegmento

rigido

= Resto del diol de cadena larga (eter, ester)

= Resto del diol de cadena corta

= Resto del diiscocianato

= grupo uretanico

6

Propiedades físicasPropiedades mecánicas

Las propiedades físicas deElastollan se describen seguida-mente mediante los resultados deanálisis, siendo explicados tambiénlos métodos de análisis utilizados.

Para los ensayos se usan probetasinyectadas. Antes de la transforma-ción se seca la granza. Todos losensayos se efectúan con probetascuradas 200 horas a 100°C y alma-cenadas seguidamente como míni-mo 24 horas en clima normalizadode 23°C y 50% de humedad relativa.

Los valores así encontrados no sepueden traspasar siempre a piezasacabadas. Los siguientes factoresinfluyen en las propiedades físicasde forma distinta:

● construcción del artículo● condiciones de producción y de

transformación● orientación da las macromolécu-

las y de las cargas● tensiones internas● contenido de humedad● templado.

Por ello se han de realizar ensayosprácticos con la pieza acabada.

7


La posibilidad de variación en la quí-mica del poliuretano permite elabor-ar el Elastollan en un amplio margende módulo de elasticidad.

La fig. 2 muestra el margen de mó-dulo elástico para TPU y RTPU encomparación a otros materiales.

El módulo de elasticidad se midecon el ensayo de tracción según DINEN ISO 527-2 con una probeta deltipo A según DIN EN ISO 3167 a unavelocidad de 1 mm/min.

De la pendiente de la curva se esfu-erzos y deformaciones se calcula elmódulo elástico como relación delesfuerzo a la deformación.

Se ha demostrado que el módulo deelasticidad depende en los plásticosde los siguientes parámetros:

● temperatura● contenido de humedad● orientación de las macromolécu-

las y de las cargas● velocidad y duración de esfuerzo● geometríca de las probetas y dis-

positivos de ensayo.

En las fig. 3 hasta 5 se muestra elmódulo de elasticidad para algunostipos de Elastollan en función de latemperatura.

Los valores que se aprecian en losdiagramas corresponden aproxima-damente a aquellos del ensayo detracción (DIN 53457-Z).

Rigidez

Márgen del módulo de elasticidad de TPU y RTPU en comparación a otros materiales

Fig. 2

Módulo de elasticidad [MPa]

1 10 100 1000 10000 100000 1000000

TPU/RTPU

PVC

PE

Goma

PC

PA

ABS

Al St

8


Rigidez

–20 –10 0 10 20 30 40 50 60 70 80

10 000

1000

100

10

Módulo de elasticidad en función de la temperatura para tipos de Elastollan a base de poliéster

Fig. 3

Mód

ulo

de

elas

ticid

ad [M

Pa]

Temperatura [°C]

C 64 D

C 95 A

C 85 A

–20 –10 0 10 20 30 40 50 60 70 80

10 000

1000

100

10

Módulo de elasticidad en función de la temperatura para tipos de Elastollan a base de poliéter

Fig. 4

Mód

ulo

de

elas

ticid

ad [M

Pa]

Temperatura [°C]

1164 D

1195 A

1185 A

–20 –10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

10 000

1000

100

Módulo de elasticidad en función de la temperatura para tipos de Elastollan reforzados con fibra de vidrio

Fig. 5

Mód

ulo

de

elas

ticid

ad [M

Pa]

Temperatura [°C]

R 3000

R 1000

R 2000

9


La determinación de la dureza de loselastómeros como Elastollan seefectúa según DIN 53505 (ISO 868)en Shore A y/o Shore D.

La dureza Shore representa laresistencia de un material a la pene-tración de un cuerpo de cierta formacon una fuerza de resorte definida.Se indica como número redondo de0 hasta 100 y con la letra A y/o D.Cuanto mayor el valor, mayor estambién la dureza. La letra Adenomina los prductos blandos, la letra D los duros, interfiriéndoselos márgenes.

En la fig. 6 se comparan las escalasde las durezas Shore A y D paraElastollan. No existe una relacióngeneral entre las escalas Shore A y D.

Los tipos de Elastollan tienen, enclima normalizado (23°C, 50%humedad relativa) una dureza de 60 Shore A hasta 74 Shore D.

Con el aumento de la temperaturadisminuye la dureza Shore.

La fig. 7 muestra la dureza Shorepara diversos tipos de Elastollan enfunción de la temperatura.

Dureza Shore

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

100

90

80

70

60

50

40

30

20

Comparación de las durezasShore A y D

Fig. 6

Dur

eza

Sho

re A

Dureza Shore D

–30 –10 10 30 50 70 90 110 130

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Dureza en función de la temperatura para tipos de Elastollana base de poliéster

Fig. 7

Dur

eza

[Sho

re D

]

Temperatura [°C]

C 64 DC 95 A

C 80 A

10


Con el concepto de temperatura detransición vítrea o también tempera-tura de congelación (Tg) de unplástico, se entiende la transiciónreversible de zonas amorfas en con-diciones duras y quebradizas, aunas condiciones viscoso-elásticaso gomoso-elásticas. La transiciónvítrea se hace efectiva según la dure-za, o bien, según la parte amorfa delmaterial en un intervalo de tempe-ratura más o menos amplio. Cuantomayor sea la parte amorfa (productode Elastollan más blando), más bajaserá la temperatura de transiciónvítrea y más corto será este intervalode temperatura.

Para determinar la temperatura detransición vítrea existen variosmétodos de medición, pudiendocada método, segín las condicionesdel test, mostrar valores diferentes.Con unas pruebas dinámicas sealcanzan valores de temperaturasmás elevados, que con unas pruebasestáticas. También tienen impor-tancia los antecedentes térmicosdel material a medir. Por lo tanto,para poder comparar la temperaturade transición vítrea de diferentesproductos, se deberán elegir méto-dos y condiciones iguales.

La fig. 8 muestra la temeratura detransición vítrea de algunos tipos deElastollan, que se realizaron con elmétodo del «Differential ScanningCalorimetry (DSC)» y con una cuotade calor de 10 K/min. La Tg se va-loró siguiendo la curva, que en lazona de la transición es escalonada,y según DIN 51007

De las curvas de módulos de torsióny de amortiguación, representadasen las fg. 9 a 14, se pueden definirlas Tgs a raíz del coeficiente máximode amortiguación. Debido a que eneste caso se trata de una pruebadinámica, las Tgs serán más altasque las conseguidas a través demediciones realizadas con DSC.

Temperatura de transición vitrea

C 85 A C 95 A C 64 D 1185 A 1195 A 1164 D

–50

–40

–30

–20

–10

0

Temperatura de transición vitrea (Tg) del DXC con 10 K/min

Fig. 8

Tg [°

C]

Tipo de Elastollan

11


Con el ensayo de fatiga a la torsiónsegún DIN EN ISO 6721-2 se defineel comportamiento elástico de losmateriales polímeros bajo carga detorsión dinámica en función de latemperatura. Para ello se expone laprobeta a oscilaciones de torsiónlibres. El ángulo de torsión semantiene tan paqueño de forma queno se presente una deformaciónpermanente. Con los parámetros deensayo indicados en la norma resultauna frecuencia de 0,1 a 10 Hz conaumento de la temperatura.

Durante la oscilación se registra ladecreciente oscilación senoidal. De esta curva decreciente se puedecalcular el módulo de torsión y elcoeficiente de pérdida mecánica d(sin dimensión). El módulo de torsiónes el cociente de la tensión trans-versal y la deformación angularelástica originada por ella. El coefi-ciente de pérdida es una medidapara la amortiguación interna.

En las fig. 9 hasta 14 se muestranpara algunos tipos de Elastollan elmódulo de torsión G y el coeficientede pérdida mecánica d en funciónde la temperatura.

A bajas temperaturas las curvas delmódulo de torsión son relativamenteplanas en un alto nivel. Este es elllamado campo de temperaturaenérgico-elástica. La amortiguacióntiene aquí valores bajos.

Con aumento de la temperaturadisminuye la curva del módulo detorsión y aumenta la amortiguación.Se trata aquí del campo de transiciónvitrea. La amortiguación alcanzaaquí su valor máximo.

Seguido al campo de transiciónvitrea se aplana la curva del módulode torsión. Este estado se denominaentropía elástica (elástico como lagoma). En este intervalo el materiales todavía estable dimensional-mente. Siguiendo la curva disminuyeaún más el módulo de torsión y laamortiguación aumenta. Aquí seregistra sobre todo un comporta-miento visco-elástico. Los descritossegmentos se muestran con dife-rente intensidad según el tipo deElastollan.

En general se puede decir que lospuntos descritos de transición sepresentan más claramente condureza decreciente del tiepo deElastollan.

Módulo de torsión

12


Módulo de torsión

–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan C 85 A

Fig. 9

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Módulo de torsión

Amortiguación

–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan C 64 D

Fig. 11

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Am

ortig

uaci

ón [–

]–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan C 95 A

Fig. 10

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Am

ortig

uaci

ón [–

]A

mor

tigua

ción

[–]

Módulo de torsión

Módulo de torsión

Amortiguación

Amortiguación

13


Módulo de torsión

–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan 1185 A

Fig. 12

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Módulo de torsión

Amortiguación

Am

ortig

uaci

ón [–

]

–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan 1195 A

Fig. 13

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Módulo de torsión

Amortiguación

Am

ortig

uaci

ón [–

]

–50 –25 0 25 50 75 100 125 150

10 000

1000

100

10

1

100

10

1

0,1

0,01

Elastollan 1164 D

Fig. 14

Mód

ulo

de

tors

ión

[MP

a]

Temperatura [°C]

Módulo de torsión

Amortiguación

Am

ortig

uaci

ón [–

]

14


Valores de resistencia:

● La tensión de alargamiento ÛÁ

es el esfuerzo de traccióndurante el cual la inclinación de la curva de esfuerzos yalargamientos alcanza porprimera vez el valor cero.

● La resistencia a la tracción Ûmaxes el esfuerzo de tracción conla mayor fuerza.

● La resistencia a la rotura ÛB esel esfuerzo de tracción en elmomento de rotura de laprobeta.

Valores de deformación:

● El alargamiento elástico ÂÁ

es el alargamiento que corres-ponde a la tensión de alarga-miento.

● El alargamiento de la máximafuerza Âmax es el alargamientoque corresponde a la resisten-cia a la tracción.

● El alargamiento a la rotura ÂBes el alargamiento que corres-ponde a la resistencia de larotura.

El comportamiento de los plásticosen un corto esfuerzo de tracciónestático uniáxico, se determina conel ensayo de tracción segúnDIN 53504 y se representa comodiagrama de esfuerzos y alarga-mientos. El esfuerzo de tracción serefiere en cada momento del ensayoal corte transversal original que teníala probeta al principio. Asi no seconsidera la tensión efectiva, la cualcrece constantemente durante lareducción constante del corte trans-versal de la probeta.

De los diagramas de esfuerzos yalargamientos se pueden deducirlos siguientes valores característicosgenerales de resistencia y de defor-mación (fig. 15):

En los tipos de Elastollan no reforza-dos no es posible diferenciar a tem-peratura ambiente estos valores ca-racterísticos. Así aparecen porejemplo, la resistencia a la rotura y laresistencia a la tracción, en un puntoal final de la curva (fig. 16).

La tensión de alargamiento sólo sepuede medir en los tipos duros en elmargen inferior de temperatura.

Para los tipos de Elastollan reforza-dos con fibra de vidrio (serie R)resultan idénticas la tensión de alar-gamiento y la resistencia a latracción (fig. 17).

Los diagramas de tensión y alarga-miento que se pueden observar enlas siguientes páginas muestran porun lado el gran potencial de deforma-ción de Elastollan, determinadosegún DIN 53504, y por otro serepresentan diagramas para deforma-ciones más pequeñas. Éstos y lascurvas para los tipos R fueron deter-minados según DIN EN ISO 527-2, auna velocidad de 50 mm/min, sobreprobetas según DIN EN ISO 3167.

Resistencia a la tracción

15



Valores generales de resistencia y de deformación del ensayode tracción

Fig. 15

Tens

ión Û

Alargamiento Â

Ûmax

ÛB

Âmax =ÂB

ÛY

ÂY

Curva característica de esfuerzos y deformaciones para Elastollanno reforzado

Fig. 16

Tens

ión Û

Alargamiento Â

Ûmax =ÛB

Âmax =ÂB

Curva característica de esfuerzos y deformaciones para Elastollanreforzado con fibra de vidrio

Fig. 17

Tens

ión Û

Alargamiento Â

ÛY = Ûmax

ÂY = Âmax ÂB

ÛB

16


Observación:Las curvas de los diagramas de laspáginas 16 y 17 han sido detérmina-das según norma DIN 53504 a unavelocidad de 200 mm/min, sobreprobetas de 2 mm de espesor hastarotura.


0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan C 85 A

Fig. 18

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

100°C

60°C

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan C 95 A

Fig. 19

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

60°C

100°C

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan C 64 D

Fig. 20

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

60°C

100°C

17



0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan 1185 A

Fig. 21

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

100°C

60°C

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan 1195 A

Fig. 22

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

100°C

60°C

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan 1164 D

Fig. 23

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

100°C

60°C

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

8

6

4

2

0

18



Elastollan C 85 A

Fig. 24

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

80°C

–20°C

23°C

40°C

0°C

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

25

20

15

10

5

0

Elastollan C 95 A

Fig. 25

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

0°C

80°C40°C

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

50

40

30

20

10

0

Elastollan C 64 D

Fig. 26

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

0°C

100°C

60°CObservación:Las curvas de los diagramas de laspáginas 18 y 19 han sido detérmina-das según norma DIN EN ISO 527-2,a una velocidad de 50 mm/min sobreprobetas de 4 mm de espesor segúnDIN EN ISO 3167, en las zonas dealargamiento más interesantes en lapráctica.

19



0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

8

6

4

2

0

Elastollan 1185 A

Fig. 27

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

23°C

40°C

80°C

0°C

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

25

20

15

10

5

0

Elastollan 1195 A

Fig. 28

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

40°C

0°C

80°C

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

50

40

30

20

10

0

Elastollan 1164 D

Fig. 29

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

–20°C

23°C

0°C

–20°C

–20°C

23°C

60°C

100°C

20



0 5 10 15 20 25 30 35 40

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Elastollan R 1000

Fig. 30

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

40°C

23°C

0°C

60°C

0 5 10 15 20 25

100

80

60

40

20

0

Elastollan R 2000

Fig. 31

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

23°C

0°C

60°C

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

120

100

80

60

40

20

0

Elastollan R 3000

Fig. 32

Tens

ión

[MP

a]

Alargamiento [%]

23°C

0°C

60°C40°C

Observación:Las curvas de los diagramas de lapágina 20 han sido detérminadassegún norma DIN EN ISO 527-2, a una velocidad de 5 mm/min sobreprobetas de 4 mm de espesor segúnDIN EN ISO 3167hasta rotura.

40°C

21


Resistencia al desgarre

Por resistencia al desgarre seentiende la resistencia que presentauna probeta entallada al desgarre.Elastollan aventaja en esta prueba a la mayoría de los plásticos.

El ensayo se realiza según la normaDIN ISO 34-1Bb en probetasangulares, las cuales fueron entalla-das unilateralmente. Estas se estirancon una velocidad de 500 mm/minen dirección vertical al corte hastaque se rompen. La resistencia aldesgarre [kN/m] es el cociente de lafuerza máximal alcanzada y elespesor de la probeta.

En los diagramas se muestra laresistencia al desgarre en función dela temperatura para algunos tiposde Elastollan.

–40 –20 0 20 40 60 80 100 120

350

300

250

200

150

100

50

0

Resistencia al desgarre en función de la temperatura para tiposde Elastollan a base de poliéster

Fig. 33

Res

iste

ncia

al d

esga

rre

[kN

/m]

Temperatura [°C]

C 80 AC 95 A

C 64 D

–40 –20 0 20 40 60 80 100 120

350

300

250

200

150

100

50

0

Resistencia al desgarre en función de la temperatura para tiposde Elastollan a base de poliéter

Fig. 34

Res

iste

ncia

al d

esga

rre

[kN

/m]

Temperatura [°C]

1195 A

1180 A

1164 D

22


Un comportamiento de deformaciónpuramente elástico en el que losvalores característicos elásticossean constantes, no se produceestrictamente con ninguna sustancia.Como consecuencia de la friccióninterna, existe siempre una propor-ción de deformación viscoelástica yuna de viscosa, que producen unadependencia de las magnitudes deltiempo y del grado de esfuerzo.Estas proporciones no elásticas de-penden fundamentalmente de latemperatura y del tiempo. En losplásticos, esta dependencia debetenerse en cuenta con carga perma-nente, y a a temperatura ambiente.

El comportamiento bajo esfuerzoestático a largo plazo puede carac-

terizarse según ISO 899 con la ayudade ensayos de fluencia. Para ello, sesomete a esfuerzo de tracción unamuestra por medio de una carga enreposo y la deformación producidade este modo se mide en función deltiempo. Si este ensayo se realiza condiferentes cargas, se obtiene a partirde los datos el llamado diagramaisocrono de tensión/alargamiento.

En un diagrama de este tipo puedeleerse por una parte como sedeforma una pieza constructiva conel paso del tiempo bajo una deter-minada carga. Por otra parte puededeterminarse como se reduce latensión en una pieza constructivacon una deformación determinada(fig. 35 a 39).

Comportamiento a largo plazo

1,5

1,0

0,5

00 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h

Curva isocrona de tensión alargamiento á 23 °CElastollan C 85 A

Fig. 35

Tens

ión

[M/P

a]

Alargamiento [%]

8

7

6

5

4

3

2

1

00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h

Curva isocrona de tensión alargamiento á 23 °CElastollan C 64 D

Fig. 36

Tens

ión

[M/P

a]

Alargamiento [%]

23


Comportamiento a largo plazo

1,5

1,0

0,5

00 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h

100000 h

Curva isocrona de tensión alargamiento á 23 °CElastollan 1185 A

Fig. 37

Tens

ión

[M/P

a]

Alargamiento [%]

5

4

3

2

1

00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 h 10 h 100 h 1000 h

100000 h

10000 h

Curva isocrona de tensión alargamiento á 23 °CElastollan 1164 D

Fig. 38

Tens

ión

[M/P

a]

Alargamiento [%]

1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h35

30

25

20

15

10

5

00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Curva isocrona de tensión alargamiento á 23 °CElastollan R 3000

Fig. 39

Tens

ión

[M/P

a]

Alargamiento [%]

24


La determinación de la deformaciónpermanente por compresión DVR [%] según DIN ISO 815 es unensayo de resestencia en funcióndel tiempo de 24 horas a 70 °C y 72 horas a temperatura ambientecon deformación constante.

En la práctica no se deben sobre-pasar compresiones de más de 5%

en los tipos duros y más de 10% enlos tipos blandos si se quieren evitardeformaciones plásticas residualesdespués de la descarga.

Para obtener una buena, es decir lo más baja posible, deformaciónpermanente por compresión, esindispensable un curado posteriorde las piezas acabadas.

Deformación permanente por compresión

Resistencia al impacto

Resistencia al impacto Resistencia al impactocon entalladura

Elastollan C 85 A –60°C sin rotura rotura a partir –50 °C

Elastollan C 95 A –60°C sin rotura rotura a partir –40 °C

Elastollan C 60 D –60°C sin rotura rotura a partir –20 °C

Elastollan 1185 A –60°C sin rotura rotura a partir –60 °C

Elastollan 1195 A –60°C sin rotura rotura a partir –50 °C

Elastollan 1160 D –60°C sin rotura rotura a partir –30 °C

Tabla 1

Elastollan muestra una muy buenaresistencia al impacto con y sinentalladura a bajas temperaturas.Las siguientes tablas demuestran los resultados de ensayos deimpacto según Charpy y la normaDIN EN ISO 179.

Resistencia al impacto Resistencia al impactocon entalladura

23°C –30°C 23°C –30°C

Elastollan R 1000 sin rotura 130 70 20

Elastollan R 2000 140 110 50 10

Elastollan R 3000 120 70 30 10

Valores in kJ/m2

Tabla 2

25


La abrasión [mm3] se determinasegún DIN 53516. La probeta semonta con una cierta presión sobreun cilindro giratorio recubierto conpapel de esmeril normalizado. Elcamino total de rozamiento son 40 m. Se mide la pérdida de masa,que resulta por el desgaste abrasivo,teniendo en cuenta la densidad de laprobeta y la vivacidad del papel deesmeril. La abrasión se indica enmm3 como pérdida volumétrica.

Elastollan presenta valores deabrasión muy bajos. El poliuretanotermoplástico es reconocido en lapráctica como el elastómero demenor perdida por abrasión. Paraello es sumamente importante secarla granza suficientemente antes desu transformación.

Abrasión

Una valoración válida del comporta-miento de fricción de los plásticoses sumanente difícil ya que los pro-cesos de fricción van acompañadosen la práctica por efectos que no sepueden definir completamente.

El comportamiento de fricción de los productos Elastollan depende de la dureza. La fricción aumenta aldisminuir la dureza. De esta formase producen efectos de «stick-slip»en los productos blandos.

Fricción

26

Propiedades físicasPropiedades térmicas

El Elastollan está sometido, comotodos los materiales a una variaciónlongitudinal reversible y dependientede la temperatura. Esta se indicacomo coeficiente de extensión longi-tudinal térmica · [1/K] y se definesegún la norma DIN 53752 enfunción de la temperatura.

La fig. 40 muestra el coeficiente deextensión longitudinal térmica deElastollan en función de la tempera-tura y de la dureza Shore en compa-ración al acero y aluminio.

Se ha demostrado que los valorespara Elastollan reforzado con fibrade vidrio con un contenido del 20%de éste, se encuentran en el margende acero y aluminio.

Se ve perfectamente la relación conla temperatura. ¡Para muchas aplica-ciones se ha de tener en cuenta esteefecto!

Dilatación térmica

200

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0–40 –20 0 20 40 60 80

Coeficiente de extensión longitudinal térmica para diferentesdurezas del Elastollan

Fig. 40

·(t

) [10

E–6

·1/

K]

Temperatura [°C]

Shore 80 A

Shore 95 A

Shore 64 D

AluminioAceroRTPU

27


Para la determinación comparativade los valores de aplicación de losplásticos a altas temperaturastambién se utilizan ensayos estan-darizados. Para ello se utiliza ladeterminación de la temperatura de reblandecimiento Vicat (Vicat-Softening-Temperature, VST) segúnISO 306 y la determinación estabili-dad dimensional al calor (Heat-Deflection-Temperature, HDT) segúnISO 75.

Para este ensayo, se coloca unaaguja cargada con un peso (Vicat A:10 N, Vicat B: 50 N) con una secciónredonda de 1 mm2 sobre un cuerpode prueba que se encuentra sobreuna base plana en un medio de trans-misión de la temperatura. La tempe-ratura del medio (aceite o aire) seincrementa con un índice de calenta-miento constante (50 K/h o 120 K/h).La temperatura de Vicat es la tempe-ratura con la que la aguja penetra 1 mm de profundidad en el materiala ensayar.

Comportamiento de deformación bajo calor

Temperatura de reblandecimiento Vicat

140

120

100

80

60

40

20

0C 64 D R 1000 R 2000 R 30001164 D

Temperatura Vicat (VST) según DIN EN ISO 306, método B 50

Fig. 41

VS

T [°

C]

Tipo de Elastollan

28


De modo similar a la prueba Vicat, laserie de ensayos se lleva a cabocalentando con un aparato de trans-misión de temperatura con 50 o 120 K/h. La serie de ensayos seejecuta aquí como un ensayo deflexión en 3 puntos, donde la probe-ta se somete a un esfuerzo con unacarga constante, que corresponde auna tensión de flexión de 0,45 MPa,1,80 MPa u 8 MPa (método A, B oC), según la rigidez del material. Latemperatura a la que la barra seflexiona 0,2 a 0,3 mm (según la alturade la muestra) se indica como HDT.

Estabilidad al calor

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0C 64 D R 1000 R 2000 R 30001164 D

Estabilidad al calor (HDT) según DIN EN ISO 75, método B

Fig. 42

HD

T [°

C]

Tipo de Elastollan

29


Datos térmicos

Valores indicativos de los datos térmicos para Elastollan

Ensayo según la Unidad Valoressiguiente norma blandokduro

Conductibilidad térmica DIN 52612 W/m K 0,19k0,25

Poder caloríficode combustión DIN 51900– poder calorífico J/g 25000k29000– valor de combustión J/g 26000k31000

Calor específico DIN 51005– a temperatura ambiente J/g K 1,5k1,8– a temperatura de fusión J/g K 1,7k2,3

Tabla 3

30


Una predicción sobre la posibilidadque una pieza de TPU aguante altastemperaturas en la práctica no esposible por falta de métodos deensayo adecuados.

Para poder comparar entre sí losmateriales según su «temperatura deuso continuo», se realizan ensayosde almacenamiento permanente adiferentes temperaturas con lo quese determinan las llamadas «rectastérmicas a largo plazo». En un

diagrama de este tipo se puedeapreciar a partir de que tiempo unmaterial alcanza o supera un criteriodeterminado de valor límite para unadeterminada temperatura.

En el diagrama siguiente (fig. 43)puede determinarse, para unmaterial concreto, el tiempo deexposición en el que se obtiene unvalor de resistencia a tracción inferiora 20 MPa (criterio de valor límite)para una determinada temperatura.

Temperatura máxima de servicio

100000

10000

1000

100

1080 90 100 110 120 130 140 150 160

Elastollan 1185 A

Elastollan C 85 A

Linea de comportamiento a largo plazo para el envejecimiento en aire

Fig. 43

Tie

mp

o ex

pos

ició

n [h

]

Temperatura [°C]

Criterio final: resistencia a la tracción 20 MPa

31

Propiedades físicasPermeabilidad

Permeabilidad es la velocidad dedifusión de un gas a través de uncuerpo de ensayo. Este traspaso serealiza en tres fases:

1. Disolución del gas en la probeta.2. Difusión del gas diluido a través

de la probeta.3. Evaporación del gas de la

probeta.

El coeficiente de permeabilidad Q [m2/(s · Pa)] es una constante delmaterial, la cual indica que volumende gas atraviesa una probeta deconocida superficie y espesor en untiempo definido bajo un gradiente depresión parcial existente. Estedepende de la temperatura y sedetermina según la norma DIN 53536.

La tabla 4 muestra los coeficientesde permeabilidad de diferentesgases a una temperatura de 20 °Cpara algunos tipos de Elastollan.

En la fig. 44 se muestra la permeabi-lidad en función de la temperaturapara Elastollan 1185 A y nitrógeno.

La permeabilidad al vapor de agua[g/(m2 · d)] de un plástico se deter-mina según la norma DIN 53122parte 1. Esta es la cantidad de vaporde agua que atraviesa en 24 horasuna superficie de 1 m2 de la pruebabajo condiciones fijas (temperatura,caída de la humedad del aire) y esinversamente proporcional al espe-sor de la probeta.

Los valores indicados en la tabla 5fueron medidos a una temperaturade 23 °C con una caída de la hume-dad del aire de 93% humedad rela-tiva. Todos los valores se refieren a un espesor de la probeta de 1 mm.

Coeficiente de permeabilidad de gas Q [m2/(s · Pa)] · 10–18

Tipo deGas

Elastollan Ar CH4 CO2 H2 He N2 O2

C 80 A 12 11 200 45 35 4 14

C 85 A 9 6 150 40 30 3 10

C 90 A 5 4 40 30 25 2 7

C 95 A 3 2 20 20 20 1 4

1180 A 14 18 230 70 50 6 21

1185 A 9 14 180 60 40 5 16

1190 A 7 9 130 50 30 4 12

1195 A 6 5 90 40 20 3 8

Tabla 4

32

Propiedades físicasPermeabilidad

120

100

80

60

40

20

00 20 40 60 80 100 120

Coeficiente de permeabilidad Q en función de la temperatura paraElastollan 1185 A y nitrógeno

Fig. 44

Coe

ficie

nte

Q [m

2 /(s

· P

a)] 1

0–18

Temperatura [°C]

Permeabilidad al vapor de agua WDD [g/(m2 · d)]medida en 1 mm de espesor

Tipo de Elastollan WDD Tipo de Elastollan WDD

C 80 A 18 1180 A 21

C 85 A 15 1185 A 17

C 90 A 20 1190 A 15

C 95 A 8 1195 A 12

Tabla 5

Las corrientes parásitas resultan porla formación contínua de vías con-ductoras sobre la superficie de unmaterial aislante rígido. Estas sonprovocadas por el efecto de la cargaeléctrica e impurezas electrolíticassobre la superficie.

El valor comparativo de las corrien-tes parásitas CTI (ComparativeTracking Index) es determinadosegún la norma IEC 60112 e indica elvalor de la mayor tensión en voltiosque resiste un material sin formaciónde corrientes parásitas después deun goteo de 50 gotas de una soluciónde ensayo definida.

Corrientes parásitas

La resistencia dieléctrica según IEC 60243 es el cociente del voltajede ruptura y la distancia de loselectrodos entre los cuales seencuentra el material aislante. Elvoltaje de ruptura es el valor efectivodel esfuerzo alterno que cae bajodestrucción del material aislante.

Resistencia dieléctrica

La resistencia superficial es laresistencia en la superficie de uneprobeta. Se mide entre dos electro-dos colocados sobre la superficie a una distancia fija y con medidasdefinidas. En la norma IEC 60093están reguladas diversas disposi-ciones de electrodos.

Resestencia superficial específica

33

Propiedades físicasPropiedades eléctricas

La conductibilidad eléctrica de losplásticos es muy pequeña. Por ellose usan en muchos casos comomaterial de aislamiento. Los datossobre las propiedades eléctricas sonimportantes para las aplicaciones enel campo de la electrotécnia.

Las mediciones normalizadas de laresistencia, se realizan con probetascuradas (20 h a 100°C) y almacena-das en clima normalizado (23 °C y50% humedad relativa del aire).

Hay que tener en cuenta que lasresestencias y los valores dieléctricosdependen del contenido de hume-dad, de la temperatura y de lafrecuencia.

Los resultados de las pruebas de-scritas se encuentran en nuestra in-formación técnica «Elastollan –propiedades eléctricas».

Generalidades

34

Propiedades físicasPropiedades eléctricas

La resistencia cúbica específicasegún IEC 60093 es la resistenciaeléctrica en el interior del material,medida entre dos electrodos enfunción de la geometría de laprobeta. Por la forma de disposiciónde los electrodos queda descuidadala resistencia superficial.

La constante dieléctrica Âr indicacuantas veces mayor es la capaci-dad de un condensador con uncierto material aislante como dieléc-trico, que la del mismo condensadorcon aire como dieléctrico. Se deter-mina según la norma IEC 60250 y depende de la temperatura y de lafrecuencia. En el correspondientefolleto técnico están indicados losvalores de los tipos de Elastollanpara varis frecuencias a 23 °C.

Resistencia cúbica específica

Constante dieléctrica

El factor de disipación, según IEC 60250, de un material aislantecomo dieléctrico es la tangente delángulo de pérdida con el cual sedesvia de 90° la distorsión de faseentre corriente y tensión en elcondensador. Igual a la constantedieléctrica depende de la tempera-tura y de la frecuencia a 23 °C.

Factor de disipación

35

Propiedades químicasHinchamiento

La idoneidad de un plástico para unacierta aplicación depende muchasveces de su estabilidad frente a pro-ductos químicos. Los poliuretanostermoplásticos se pueden compor-tar de forma muy diferente al ataquede sustancias químicas. Esto sedebe a sus composiciones en partemuy divergentes y a una reacción dediferente intensidad de los distintoscomponentes frente al ataque deotras sustancias.

Por esta razón no se pueden separarclaramente los efectos seguida-mente descritos.

Nuestra información técnica«Elastollan – resestencia química»ofrece una detallada orientación. Enel caso de aplicaciones especialesse aconseja realizar un ensayoespecial de estabilidad respecto alcomportamiento de hinchamiento ypropiedades mecánicas.

El hinchamiento es un proceso físicode la absorción de sustancias líqui-das en un material sólido.

La sustancia entra de afuera en elmaterial, sin que tenga lugar unareacción química entre ella y el elas-tómero. El resultado es un aumentode volumen y de peso con lacorrespondiente modificación de losvalores mecánicos.

Casi se alcanzan las propiedadesoriginales del producto una vez quese ha evaporado la sustancia queentró y el hinchamiento retrocedíoconsecuentemente.

El hinchamiento es por tanto unproceso reversible.

Generalidades

Hinchamiento

36

Propiedades químicasResistencia química

La resistencia química dependeprimordialmente del tipo, del tiempodel ataque químico, de la tempera-tura, de la cantidad y de la concentra-ción del producto químico que ataca.

En la degradación química, que sepuede presentar, reaccionan lascadenas moleculares de poliuretanocon la correspondiente sustanciaquímica siendo desdobladas. Coneste proceso se presenta un hincha-miento preliminar. En el transcursode esta desintegración el poliuretanotiene una pérdida de propiedadesmecánicas que pueden llegar a unadestrucción de la pieza en casosextremos.

Los productos de Elastollan sonatacados ya a temperatura ambientepor ácidos y soluciones alcalinasconcentrados. Se ha de evitar uncontacto con estos reactivos. ElElastollan es resistente a tempera-tura ambiente a los ácidos y solucio-nes alcalinas diluidos.

Acidos y lejía

Por el contacto de Elastollan conhidrocarburos saturados, como porejemplo gasóleo, isooctano, éter depetroleo, queroseno, se presenta unhinchamiento reversible de aproxi-madamente 1–3% a temperaturaambiente y una disminuición de laresistencia a la tracción de máximo20%. Después de la evaporación y retroceso del hinchamiento sealcanzan casi los valores mecánicosoriginales.

Hidrocarburos saturados

Los hidrocarburos aromáticos como benceno y toluol hinchan elElastollan altamente a temperaturaambiente. La absorción, con dismi-nuición de los valores mecánicos,puede llegar a aprox. 50% de pesode estos productos aromáticos.

Hidrocarburos aromáticos

Alcoholes alifáticos como metanol,etanol e isopropanol originan unhinchamiento de los productos deElastollan. Consecuentemente sereduce la resistencia a la tracción.Este efecto se intensifica con elaumento de la temperatura.

Las cetonas, por ejemplo la acetona,la metiletilcetona y la ciclohexanona(anona) son disolventes parcialespara los elastómeros de poliuretanotermoplástico. Los productos deElastollan no son apropiados paraun uso constante en estos solventes.

Los ésteres alifáticos como elacetato de etilo y el acetato de n-butilo hinchan el Elastollan fuerte-ment.

Los disolventes orgánicos de altapolaridad, por ejemplo dimetilforma-mida (DMF), N-metilpirrolidona ytetrahidrofurano (THF) disuelven lospoliuretanos termoplásticos bajo unhinchamiento extremo.

Disolventes

37

Propiedades químicasResistencia química

Los aceites de ensayo ASTM no. 1,IRM-902 y IRM-903 no originanninguna disminuición de la resis-tencia mecánica a temperaturaambiente. Mismo después de unalmacenamiento de 3 semanas a100°C no se observa disminuiciónalguna a la resistencia mecánica.

El Elastollan es resistente a lasgrasas de lubrificación y a los aceitesde motor, siendo extremadamentepequeño el hinchamiento por lubri-ficantes.

Por otra parte existen lubrificantescuyos aditivos atacan el Elastollan,dañándolo de forma irreversible.

Aceites y grasas

38

Propiedades químicasResistencia a microorganismos

Cuando se utilizan piezas de poli-uretano termoplástico a base depoliéster an unas condiciones climá-ticas con una humedad y calor eleva-dos se producen daños debido alataque de microorganismos. Enespecial, los microorganismos queproducen enzimas están en situa-ción de atacar kas cadenas de molé-culas de TPU a base de poliéster. Elataque de microorganismos puedeapreciarse visualmente medianteuna decoloración. A continuación seproducen grietas en la superficie queproporcionan a los microorganismosla posibilidad de penetrar másprofundamente y dar lugar a unadestrucción completa del TPU(véase la fig. 45).

Los poliuretanos a base de poliéterson resistentes a una destrucciónpor microorganismos.

Un importante criterio para laresistencia a microorganismos es el índice de saponificación (VZ)según DIN VDE 0472, parte 704. Los TPU sin carga son resistentes amicroorganismos hasta un valor desaponificación de 200 mg KOH/g.Este valor tambien está prescrito enla VDE 0282/10.

Los TPU base poliéter alcanzansegún la fórmula y la dureza un VZ (valor de saponificación) de 150 aprox., los TPU base poliésterde 450 aprox. En las mezclas depoliéter/poliéster el VZ puede calcu-larse a partir de las proporciones decantidades. Mediante proporcionespequeñas de éster-uretano en eléter-uretano de hasta al 10% (porejemplo, mediante la adición deconcentrados colorantes a base deéster) no se perjudica la resistenciaa los microorganismos (el VZ semantiene en < 200). Las proporcionesmayores de TPU base éster pro-ducen una reducción de la resisten-cia a los microorganismos.

Desarrollo temporal del ataque por microorganismos de un TPUa base poliester

Fig. 45

lzquierda: muestra virgenCentro: comienzo de una decoloraciònDerecha: decoloración y formación de grietas

39

Propiedades químicasResistencia a la hidrólisis

En los poliretanos a base de poli-éster se presenta una separación delas cadenas del poliéster (hidrólisis)en el caso de un prolongado almace-namiento en agua caliente, vapor deagua saturado o en clima tropical.La consecuencia es una reducciónde las propiedades de resistenciamecánica.

Este efecto aparece más acentuadocuanto más blando es el material yaque en éstos la porción de poliésteres correspondientemente mayor queen los tipos más duros.

Por otra parte casi no se observandaños por efectos hidrolíticos enElastollan a base de poliéster a tem-peratura ambiente. El Elastollan abase de poliéter es mucho másresistente a un ataque hidrolítico a causa de su estructura química.

Los siguientes diagramas muestranla influencia de la hidrólisis sobre laresistencia a la tracción y el alarga-miento a la rotura en agua de 80 °Cpara materiales a base de poliéster y poliéter.

100000

10000

1000

100

1050 60 70 80 90 100

Elastollan 1185 A

Elastollan C 85 A

Linea de comportamiento a largo plazo para la hidrólisis

Fig. 46

Tie

mp

o d

e in

mer

sión

[h]

Temperatura [°C]

Criterio final: resistencia a la tracción 20 MPa

100000

10000

1000

100

1050 60 70 80 90 100

Elastollan 1185 A

Elastollan C 85 A

Linea de comportamiento a largo plazo para la hidrólisis

Fig. 47

Tie

mp

o d

e in

mer

sión

[h]

Temperatura [°C]

Criterio final: alargamiento 300%

40

Propiedades químicasResistencia a la radiacíon · Resistencia al ozono

Los plásticos son degradados quími-camente (envejecimiento) por lainfluencia de la radiación UV segúnsu duración e intensidad. En los poli-urethanos tiene lugar una fragilidaddel material comenzando sobre lasuperficie. Este efecto va acom-pañado de un amarilleamiento de lapieza. De aquí resulta, entre otrosefectos, una reducción de las propie-dades mecánicas.

La resistencia a la radiación UV sepuede mejorar mediante aditamentode pigmentos que evitan una pene-tración de los rayos UV y consiguien-temente la destrucción mecánica.Colores oscuros, sobre todo negro,cubren además la decoloraciónsuperficial. Además se puederetardar este proceso de envejeci-miento mediante estabilizadores UV.Tenemos disponibles los concen-trados apropiados.

Radiación UV

El Elastollan es superior a la mayoríade los demás plásticos respecto asu resistencia a radiaciones de altaenergía como radiaciones ·, ‚ y Á.La resistencia a este tipo de radia-ciones depende entre otros factoresde la dosis y la capacidad de dosisde la radiación, de la forma y medi-das de la probeta, del clima y de laatmósfera del lugar de ensayo.

Mediante adición de aditivos reticu-lantes y seguidamente radiación conrayos ‚ o Á se puede alcanzar unareticulación de Elastollan. El gradomáximo de reticulación es aprox.90%. Asi se mejoran la estabilidad al calor y la resistencia química.

Radiación de alta energía

El ozono es la interconexión de tresátomos de oxígeno formando unamolécula (O3). Se forma bajo laacción de rayos UV de alta energía y el oxigeno existente en el aire.

Dada su estructura el ozono es muyreactivo y reacciona fácilmente consustancias orgánicas. Los elastó-meros a base de caucho son destrui-dos bajo la influencia del ozonoagrietándose.

Elastollan presenta una buenaresistencia al ozono. El ensayo segúnla norma VDE 0472, parte 805 dacomo resultado «sin grietas, grado0». La elasticidad se mantiene com-pletamente y la dureza superficial noaumenta.

Resistencia al azono

41

Propiedades químicasComportamiento a la combustión

Los plásticos, como todos los mate-riales orgánicos, son combustibles.El comportamiento a la combustiónse caracteriza por las siguientesmagnitudes:

● inflamabilidad● propagación de la llama● desarrollo de calor● desarrollo de humos (densidad

y toxicidad de los gases decombustión)

● relación de la superficie a la masade los materiales combustibles

● capacidad de conductividadcalórica

● poder calorífico

La combustibilidad da una materiano es una propiedad del material.Aparte de los arriba mencionadoscriterios influyen los siguientesefectos circunstanciales:

● distribución● forma del almacenamiento● cantidad de material● pretratamiento térmico● ventilación● duración de intensidad de la

fuente de ignición y otras más

La complejidad de los factoresinfluyentes hace imposible una des-cripción global y generalmente válidasobre el comportamiento de com-bustión de los plásticos. Existennumerosas normas y prescripcionesque simulan un caso de aplicaciónrepresentativo, pero que no tienenvalor de declaración absoluta.

Por esta razón, aconsejamosconsultar a nuestro departamentotécnico sus requerimientos concre-tos. Para aplicaciones especiales,es aconsejable utilizar los tipos deElastollan ignífugos. Estos produc-tos ofrecen una mayor proteccióncontra el desarrollo y la propagaciónde llamas.

Seguidamente se describen lascorrespondientes propiedades delElastollan en realción a las másimportantes normas sobre lacombustión de plásticos.

● UL 94(Underwriters Laboratories)

Los tipos de Elastollan sin aditivosalcanzan la clasificación HB, tiposcon plastificante en general laclasificación V2. El tipo conretardante a la llama, libre de halo-genos – Elastollan 1185 FHF –alcanza la clasificación V0.

Para algunos tipos existe la«Yellow Card».

● ISO 4589 (Oxygen Index)

En este ensayo se mide la canti-dad de oxígeno que se requierepara mantener una combustión.En nuestros tipos de Elastollan semiden valores entre 22 y 25.

● FMVSS 302 (Federal MotorVehicle Safety Standard)

Todos los tipos de Elastollancumplen esta norma, la cual per-mite una velocidad de combustiónmáxima de 4 pulgadas/min (101,6 mm/min) con una disposi-ción de ensayo definida.

● DIN EN 50267-2-2 (corrosividadde los gases de combustión)

Todos los tipos de Elastollan nomodificados y con platificante,cumplen los requisitos de estanorma.

Algunos aditivos pueden influenciarel comportamiento a la llama de lostipos de Elastollan.

Mas informaciones en nuestrasHojas de Seguridad.

42

Aseguramiento de la calidad

Directrices de la Calidad● La orientación a los procesos

del cliente y a los empleados son elementos importantes de la Gestión de la Calidad.

● Los requisitos del cliente se determinan y cumplimentan regularmente con el objeto de incre-mentar la satisfacción del cliente.

● Se acuerdan objetivos con las personas responsables de los procesos en cada unidad de responsabilidad y se mide su consecución regularmente.

● Objetivos, métodos y resultados dela Gestión de la Calidad son continu-amente distribuidos a fin de apoyar la concienciación y cooperación de todos los empleados en el proceso de mejora continua de la Calidad.

● En lugar de reparar posteriormente,se desarrolla el principio de evitardefectos.

● Se llevan a cabo medidas organizativas y de personal a fin de asegurar la consecución de los objetivos de la Calidad.

Sistemas de Gestión - CertificadosLa satisfacción del cliente es la basedel éxito sostenido del negocio. Por tanto, queremos cumplir los requisitos del cliente para nuestrosproductos y servicios, en el presente yen el futuro.A fin de asegurar el éxito de manerafiable, BASF Polyurethanes Europe introdujo hace años un sistema de gestión de la Calidad incluyendo todas sus divisiones. Cada pro-ceso de negocio es evaluado y posteriormente desarrollado en base a indicadores informativos de actuación. El objetivo es alcanzarun nivel óptimo de eficiencia y la coor-dinación perfecta de todas las actividades y operaciones. A cada uno de los empleados se le requiere hacer una contribución en el aseguramiento de la Calidad y la mejora continua con sus capacidades e ideas en su puesto de trabajo.

Nuestro sistema de integrado de gestión de la calidad y medio ambiente está basado en las siguientes normas:

UNE EN ISO 9001

ISO/TS 16949 (con desarrollo de producto)

UNE EN ISO 14 001 (sistemas de gestión ambiental)

43

Indice de palabras

43

A

Abrasión 25

Alargamiento a la rotura 14

Alargamientode máxima fuerza 14

Alargamiento elástico 14

Alargamiento por tración 15

Alargamiento residual 15

Almacenamiento en agua 39

Amortiguación 12

Aseguramiento de la calidad 42

C

Coeficiente de dilatación 26

Coeficiente de pérdidamecánica 11

Coeficiente de rigidez 11

Combustión,comportamiento 41

Comportamientoa temperatura 27

Composición química 5

Constante dieléctrica 34

Corrientes parásitas 33

Corrosividad de gasesde combustión 41

CTI, Comparative TrackingIndex 33

D

Deformación por compresión 24

Deformación pro tracción 15

Dilatación térmica 26

Disolventes 37

Dureza 9

E

Ensayo de deformación 15

Ensayo de fatigaa la torsión 11

Ensayo de flexión 7

Ensayo de resistenciaal choque 24

Estabilidad al calor 28

Envejecimiento 40

F

Factor de disipación 34

Flexibilidad al frío 24

Fragilidad 24

Fricción 25

H

Hinchamiento 35

I

Indice de oxígeno 41

L

LOI, valor 41

M

Microorganismos, resistencia 38

Módulo de elasticidad 7

O

Ozono, resistencia al 40

P

Permeabilidadal vapor de agua 32

Permeabilidad de gases 31

Propiedades eléctricas 33

Propiedades físicas 6

Propiedades mecánicas 6

Propiedades químicas 35

Propiedades térmicas 26

R

Radiación 40

Rayos UV 40

Resistencia al desgarre 14

Resistencia a la hidrólisis 39

Resistencia al impacto 33

Resistencia a la radiación 40

Resistencia a la rotura 14

Resistencia a la tracción 14

Resistencia cúbica 34

Resistencia dieléctrica 33

Resistencia química 36

Resistencia superficial 33

Rigidez 7

S

Saponificación 38

Shore, dureza 9

Stick-slip, efecto de 25

T

Temperatura máximade servicio 30

Tensión de alargamiento 14

Transición vitrea 11

V

Valores de deformación 15

Valores de resistencia 15

Vapor de agua,permeabilidad 32

BASF Polyurethanes GmbH

Elastol lan ha conquistado en muchasaplicaciones un lugar f irme en el mercado gracias a productos de comprobada cal idad, un servicio acl ientes muy eficaz y a constantes nuevos desarrol los.

Con nuestro conocimiento y nuestra larga experiencia queremos contribuir a su éxito: con el pol i facético materialElastol lan y soluciones innovadoras a problemas, adaptados a sus exigencias.

Para más información tenemos a sudisposición los siguientes fol letos detal lados:

� Un material en punta: Elastol lan� Elastol lan – Resumen del surt ido� Elastol lan – Indicaciones para la

transformación� Elastol lan – Propiedas eléctr icas� Elastol lan – Resistencia química

Estos fol letos existen también en otrasversiones extranjeras.

BASF Polyurethanes GmbHEuropean Business ManagementThermoplastic PolyurethanesElastogranstraße 6049448 LemfördeGermanyTeléfono (00 49) 54 43 12-25 00Teléfax (00 49) 54 43 12-25 55e-mail [email protected]

®= marca registrada de la BASF Polyurethanes GmbH

Los datos indicados en este folleto están basados en nuestrosconocimientos y experiencias actuales. No queda exento eltransformador de plásticos de hacer comprobaciones y ensayospropios a causa de las numerosas influencias en la elaboración y aplicación de nuestros productos. De los datos indicados pornosotros no se puede derivar una garantía legal para ciertaspropiedades o la aptitud para un fin de aplicación concreto. El comprador de nuestros productos tendrà en cuenta bajo su responsabilidad eventuales patentes así como leyes y reglamentos vigentes. (10/10) KU

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, M

P16

3-10

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Elastollan Material Es