Electrificación y Alumbrado Público del Polígono ...deeea.urv.cat/public/PROPOSTES/pub/pdf/980pub.pdf · Electrificación y Alumbrado Público del Polígono Industrial “El Barcelonés”

Electrificación y Alumbrado Público del Polígono

Industrial “El Barcelonés” de Abrera

TITULACIÓN: Ingenieria Técnica Industrial en Electricidad

AUTOR: Nesrin Misradi Bertul. TUTOR: José Antonio Barrado Rodríguez.

FECHA: Enero / 2008.



1-INDICE GENERAL

AUTOR: Nesrin Misradi Bertul

DIRECTOR: José Antonio Barrado Rodríguez.


______________________________________________________________________

Índice Memoria:

0. Hoja de Identificación.............................................................................................. 2

1. Introducción ............................................................................................................. 6

1.1. Antecedentes .................................................................................................... 6

1.2. Objeto del proyecto........................................................................................... 6

1.3. Características de la Zona Comprendida en el Polígono Industrial El Barcelonés 6

1.4. Justificación del Proyecto ................................................................................. 7

1.5. Descripción General.......................................................................................... 7

1.5.1. Recepción de la línea de 25 kV.................................................................. 7

1.5.2. Transformación de la tensión de 25kV a 420V.- ....................................... 7

1.5.3. Red de baja tensión.- .................................................................................. 7

1.5.4. Iluminación del polígono industrial El Barcelonés.-.................................. 8

1.6. Situación y Emplazamiento .............................................................................. 8

1.7. Prescripciones Técnicas .................................................................................... 8

1.7.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas .............................................. 8

1.7.2. Bibliografía: ............................................................................................. 13

1.7.3. Paginas Web Visitadas:............................................................................ 13

1.7.4. Programas Informáticos de Cálculo ......................................................... 14

1.8. Puesta en Marcha y Funcionamiento .............................................................. 14

1.8.1. Diagrama de Gant .................................................................................... 14

1.9. Resumen del Presupuesto............................................................................... 16

2. Red de Media Tensión ........................................................................................... 16

2.1. Generalidades.................................................................................................. 16

2.2. Conexión a Red Subterránea de MT ............................................................... 16

2.3. Trazado de la Red Subterránea de MT........................................................... 17

2.4. Zanjas y Tendido de Conductor ..................................................................... 17

2.4.1. Generalidades........................................................................................... 18

2.4.2. Conductores ............................................................................................. 19

2.4.3. Conductores Subterráneos. Características Técnicas............................... 21

3. Centros de Transformación.................................................................................... 21

3.1. Generalidades.................................................................................................. 21

3.2. Ubicación de los Centros de Transformación ................................................. 21

3.3. Casetas Prefabricadas Ormazabal ................................................................... 21

______________________________________________________________________

3.3.1. Generalidades........................................................................................... 21

3.3.2. Rejillas de Ventilación ............................................................................ 23

3.3.3. Puertas y Tapas de Acceso....................................................................... 23

3.3.4. Cimentación ............................................................................................. 23

3.3.5. Dimensiones del Receptáculo .................................................................. 24

3.3.6. Solera, Pavimento y Cierres Exteriores. .................................................. 25

3.3.7. Ventilación ............................................................................................... 26

3.3.8. Condiciones de Servicio........................................................................... 26

3.4. Celdas SF6 ...................................................................................................... 26

3.4.1. Descripción de las Celdas de SF6............................................................. 26

3.4.2. Dimensionado del Embarrado.................................................................. 30

3.4.3. Elección de los Fusibles........................................................................... 31

3.5. Transformador de Potencia ............................................................................. 32

3.5.1. Características Nominales........................................................................ 32

3.5.2. Puente de MT y BT.................................................................................. 33

3.5.3. Cuadro de Baja Tensión........................................................................... 33

3.5.4. Puesta a Tierra.......................................................................................... 35

3.5.5. Alumbrado CT ......................................................................................... 36

3.5.6. Señalizaciones y Material de Seguridad .................................................. 36

4. Red Subterránea de BT .......................................................................................... 37

4.1.Generalidades................................................................................................... 37

4.2. Características de la red de B.T. ..................................................................... 38

4.3. Elementos Constitutivos de la Red ................................................................. 38

4.4. Instalación de Puesta a Tierra ......................................................................... 39

5. Trazado de las Redes Subterráneas de MT y BT ................................................... 40

5.1. Apertura de Zanjas .......................................................................................... 40

5.2. Construcción de Tubos Hormigonados........................................................... 41

5.3. Tendido de los Cables ..................................................................................... 42

5.4. Tendido en Tubos............................................................................................ 43

5.5. Tapado y Compactado .................................................................................... 43

5.6. Cruzamientos y Paralelismos .......................................................................... 44

6. Cálculo Luminotécnico .......................................................................................... 44

6.1. Objetivos del Alumbrado Público................................................................... 44

6.2. Normativa Aplicable ....................................................................................... 45

6.3.Características de las Luminarias a Utilizar..................................................... 45

______________________________________________________________________

6.3.1. LUMINARIA IPSO. .................................................................................. 45

6.3.2. LÁMPARAS. ............................................................................................. 46

6.4. Cimentaciones de los Puntos de Luz............................................................... 50

6.5. Instalación Eléctrica para el Alumbrado......................................................... 51

6.5.1. Empresa Suministradora .......................................................................... 51

6.5.2. Conductores ............................................................................................. 51

6.5.3. Redes Subterráneas .................................................................................. 53

6.5.4. Arquetas ................................................................................................... 54

6.5.5. Esquema Básico de la Instalación Eléctrica ............................................ 56

6.6. Líneas Eléctricas ............................................................................................. 56

6.6.1. Líneas y Puestas a Tierra ......................................................................... 57

6.6.2. Sistemas de Protección............................................................................. 58

6.6.3. Composición de los Cuadros de Maniobra y Control .............................. 58

6.6.4. Instalación para la Reducción de Consumo ............................................. 59

6.6.5. Reducción de Consumo ........................................................................... 60

6.7. Pruebas de Puesta en Funcionamiento ............................................................ 61

6.7.1. General ..................................................................................................... 61

6.7.2. Conductores ............................................................................................. 61

6.7.3. Aparamenta .............................................................................................. 62

6.7.4. Pruebas Varias.......................................................................................... 62

6.7.5. Medidas Luminotécnicas ......................................................................... 62

6.7.6. Otras Medidas .......................................................................................... 63

7. Plazo de Ejecución del Proyecto............................................................................ 63

8. Consideraciones Finales......................................................................................... 63

Índice Anexo de Cálculo: 3 Anexo de Cálculo ................................................................................................ 67

3.1 Determinación de las Superficies ................................................................ 67

3.1.1. Distribución de naves en parcelas ............................................................ 68

3.2 Previsión de Potencias ................................................................................. 69

3.2.1 Previsión de Potencias de las Viviendas.............................................. 69

3.2.2 Previsión de Potencia del Alumbrado Publico .................................... 83

3.2.3 Potencia total instalada del polígono industrial................................... 83

3.2.4 Reparto y Niveles de Carga de los Transformadores .......................... 84

3.2.5 Calculo de las Intensidades del Transformador................................... 92

______________________________________________________________________

3.2.6 Calculo de las Intensidades de Cortocircuito ...................................... 93

3.2.7 Dimensionado del Embarrado ........................................................... 103

3.2.8 Elección de las Protecciones en Media i Baja Tensión ..................... 103

3.2.9 Dimensionado de los Puentes de Media Tensión .............................. 104

3.2.10 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación ...... 104

3.2.11 Calculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra................................. 107

3.3 Red de Media tensión ................................................................................ 114

3.3.1 Càlculo de la sección ......................................................................... 114

3.3.2 Intensitades de cortcircuito................................................................ 114

3.3.3 Caidas de Tensión.............................................................................. 115

3.4 Red de Baja Tensión.................................................................................. 118

3.4.1 Características de las Líneas de Baja Tensión................................... 118

3.4.2 Formulas Generales Utilizadas.......................................................... 119

3.4.3 Características Generales de la Red................................................... 122

3.4.4 Tablas Resumen Baja Tensión .......................................................... 122

3.5 Alumbrado Público.................................................................................... 141

3.5.1 Càlculos Lumínicos ........................................................................... 141

3.5.2 Elección de la luminaria .................................................................... 149

3.5.3 Cálculos Eléctricos ............................................................................ 150

Índice de Planos: 4. Planos .................................................................................................................. 166

4.1. Emplazamiento ............................................................................................ Plano 1

4.2. Situación ...................................................................................................... Plano 2

4.3. Distribución de Potencia .............................................................................. Plano 3

4.4. Red de Media Tensión (25kV) ................................................................. Plano 4

4.5. Red de Baja Tensión................................................................................. Plano 5

4.6. Red de Alumbrado Público....................................................................... Plano 6

4.7. Detalle de Zanjas de Líneas de Baja Tensión........................................... Plano 7

4.8. Detalle de Zanjas de Líneas de Media Tensión ........................................ Plano 8

4.9. Detalle Luminaria IPSO ........................................................................... Plano 9

4.10. Detalle Cuadro de Alumbrado................................................................ Plano 10

4.11. Planta y Secciones del C.T.-1................................................................. Plano 11

4.12. Esquema Unifilar C.T.-1 ........................................................................ Plano 12


______________________________________________________________________

4.14. Esquema Unifilar C.T.- .......................................................................... Plano 14


4.16 Esquema Unifilar C.T.-4............................................................................ Plano 16







4.23. Planta, Secciones y Esquema Unifilar del C.T.-8................................... Plano 23



4.26. Planta y Secciones del C.T.-10............................................................... Plano 26

4.27. Esquema Unifilar C.T.-10 ...................................................................... Plano 27



Incide Pliego de Condiciones: 5 Pliego de Condiciones ....................................................................................... 174

5.1 Condiciones Generales .............................................................................. 174

5.1.1 Alcance .............................................................................................. 174

5.1.2 Reglamentos y Normas...................................................................... 174

5.1.3 Disposiciones Generales.................................................................... 174

5.1.4 Materiales .......................................................................................... 174

5.1.5 Ejecución de las Obras ...................................................................... 175

5.1.5.1 Comienzo………………………………………………………...175

5.1.5.2 Ejecución…………………………………………………………175

5.1.5.3 Libro de Órdenes…………………………………………………175

5.1.6 Interpretación y Desarrollo del Proyecto........................................... 175

5.1.7 Obras Complementarias .................................................................... 176

5.1.8 Modificaciones .................................................................................. 176

5.1.9 Obra Defectuosa ................................................................................ 176

5.1.10 Medios Auxiliares ............................................................................. 176

5.1.11 Conservación de Obras...................................................................... 177

______________________________________________________________________

5.1.12 Recepción de las Obras ..................................................................... 177

5.1.12.1 Recepción Provisional…………………………………………...177

5.1.12.2 Plazo de Garantía………………………………………………...177

5.1.12.3 Recepción Definitiva …………………………………………….177

5.1.13 Contratación de la Empresa............................................................... 177

5.1.13.1 Modo de Contratación……………………………………………177

5.1.13.2 Presentación……………………………………………………...177

5.1.13.3 Selección…………………………………………………………178

5.1.14 Fianza ................................................................................................ 178

5.2 Condiciones Económicas........................................................................... 179

5.2.1 Abono de la Obra............................................................................... 179

5.2.2 Precios ............................................................................................... 179

5.2.3 Revisión de Precios ........................................................................... 179

5.2.4 Penalizaciones ................................................................................... 179

5.2.5 Contrato ............................................................................................. 179

5.2.6 Responsabilidades. ............................................................................ 180

5.2.7 Rescisión del Contrato....................................................................... 180

5.2.8 Liquidación........................................................................................ 180

5.3 Condiciones Facultativas........................................................................... 181

5.3.1 Normas a Seguir. ............................................................................... 181

5.3.2 Personal ............................................................................................. 181

5.3.3 Calidad de los Materiales .................................................................. 181

5.3.3.1 Obra Civil………………………………………………………...181

5.3.3.2 Aparamenta de Media Tensión…………………………………..181

5.3.3.3 Transformador……………………………………………………182

5.3.4 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad. ........................... 182

5.3.5 Reconocimiento y Ensayos Previos................................................... 184

5.3.6 Ensayos.............................................................................................. 184

5.3.7 Aparellaje. ......................................................................................... 185

5.4 Condiciones Técnicas ................................................................................ 187

5.4.1 Red de Media Tensión....................................................................... 187

5.4.1.1 Zanjas…………………………………………………………….187

5.4.1.1.1 Apertura de las Zanjas............................................................ 188

5.4.1.1.2 Colocación de Protecciones de Arenas. ................................. 188

5.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo..................... 189

______________________________________________________________________

5.4.1.1.4 Colocación de la Cinta de Señalización. ................................ 189

5.4.1.1.5 Tapado y Apisonado de las Zanjas. ....................................... 189

5.4.1.1.6 Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes. .................. 189

5.4.1.1.7 Utilización de los Dispositivos de Balizamientos.................. 189

5.4.1.1.8 Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución. ........... 190

5.4.1.1.9 Rotura de Pavimentos ............................................................ 191

5.4.1.1.10 Reposición de Pavimentos ................................................... 191

5.4.1.1.11 Cruces (Cables Entubados). ................................................. 191

5.4.1.1.12 Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones.......... 193

5.4.1.2 Tendido de Cables………………………………………………..194

5.4.1.2.1 Manejo y Preparación de Bobinas. ........................................ 194

5.4.1.2.2 Tendido de Cables en Zanja................................................... 194

5.4.1.2.3 Tendido de Cables en Tubulares. ........................................... 196

5.4.1.3 Empalmes………………………………………………………..196

5.4.1.4 Terminales……………………………………………………….196

5.4.1.5 Transporte de Bobinas de Cables………………………………..197

5.4.2 Centros de Transformación ............................................................... 197

5.4.2.1 Calidad de los Materiales………………………………………...197

5.4.2.1.1 Obra Civil............................................................................... 197

5.4.2.1.2 Aparamenta de Media Tensión .............................................. 197

5.4.2.1.3 Transformadores de Potencia................................................. 198

5.4.2.1.4 Equipos de Medida................................................................. 198

5.4.2.2 Puesta en Servicio:………………………………………………198

5.4.2.3 Separación de Servicio:………………………………………….198

5.4.2.4 Mantenimiento:…………………………………………………..198

5.4.2.5 Normas de Ejecución de las Instalaciones……………………….199

5.4.2.6 Pruebas Reglamentarias………………………………………….199

5.4.2.7 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad………………199

5.4.2.8 Certificados y Documentación…………………………………..199

5.4.2.9 Libro de Órdenes…………………………………………………200

5.4.3 Red de Baja Tensión.......................................................................... 200

5.4.3.1 Objeto……………………………………………………………200

5.4.3.2 Campo de Aplicación……………………………………………200

5.4.3.3 Ejecución del Trabajo……………………………………………200

5.4.3.4 Trazado de Línea y Apertura de Zanjas………………………….200

______________________________________________________________________

5.4.3.5 Apertura de Zanjas……………………………………………….200

5.4.3.5.1 Vallado y Señalización........................................................... 201

5.4.3.5.2 Dimensiones de las Zanjas ..................................................... 201

5.4.3.5.3 Rellenado de Zanjas ............................................................... 202

5.4.3.5.4 Reposición de Pavimentos. .................................................... 202

5.4.3.6 Transporte de Bobinas de los Cables…………………………….203

5.4.3.7 Tendido de Cables……………………………………………….203

5.4.3.7.1 Proximidades y Paralelismos ................................................. 203

5.4.3.8 Protección Mecánica……………………………………………204

5.4.3.9 Señalización……………………………………………………..205

5.4.3.10 Empalmes y Terminales………………………………………….205

5.4.3.11 Puesta a Tierra……………………………………………………205

5.4.4 Alumbrado Público............................................................................ 205

5.4.4.1 Objeto y Campo de Aplicación………………………………….205

5.4.4.2 Materiales………………………………………………………..206

5.4.4.2.1 Normas Generales .................................................................. 206

5.4.4.2.2 Conductores ........................................................................... 206

5.4.4.2.3 Lámpara ................................................................................. 206

5.4.4.2.4 Reactancias y Condensadores ................................................ 207

5.4.4.2.5 Protección contra Cortocircuitos............................................ 207

5.4.4.2.6 Cajas de Empalme y Derivación............................................ 207

5.4.4.2.7 Báculos y Columnas............................................................... 207

5.4.4.2.8 Luminarias ............................................................................. 208

5.4.4.2.9 Cuadro de Maniobra y Control .............................................. 208

5.4.4.2.10 Protección de Bajantes ......................................................... 209

5.4.4.2.11 Tubería para Canalizaciones Subterráneas........................... 209

5.4.4.2.12 Cable Fiador ......................................................................... 209

5.4.4.3 Ejecución…………………………………………………………210

5.4.4.3.1 Replanteo ............................................................................... 210

5.4.4.3.2 Excavación y Relleno de Zanjas ............................................ 210

5.4.4.3.3 Colocación de los tubos ......................................................... 210

5.4.4.3.4 Cruces con canalizaciones o calzadas .................................... 211

5.4.4.3.5 Excavación para Cimentación Báculos y Columnas.............. 211

5.4.4.3.6 Hormigón ............................................................................... 212

5.4.4.3.7 Transporte e Izado de Báculos y Columnas........................... 212

______________________________________________________________________

5.4.4.3.8 Arquetas de Registro.............................................................. 212

5.4.4.3.9 Tendido de los Conductores................................................... 213

5.4.4.3.10 Acometidas........................................................................... 213

5.4.4.3.11 Empalmes y Derivaciones.................................................... 213

5.4.4.3.12 Tomas de Tierra ................................................................... 214

5.4.4.4 Trabajos Comunes……………………………………………….214

5.4.4.4.1 Fijación y Regulación de las Luminarias ............................... 214


5.4.4.4.3 Medida de Iluminación .......................................................... 215

5.4.4.5 Seguridad………………………………………………………...216

Incide Mediciones:

6 Mediciones ........................................................................................................ 219

6.1 Capitulo 1: Movimiento de Tierras ........................................................... 219

6.1.1 Excavación de Zanjas ........................................................................ 219

6.1.2 Tapado y Relleno de Zanjas .............................................................. 221

6.2 Capitulo 2: Instalación Cables Conductores.............................................. 224

6.3 Capitulo 3: Arquetas de Registro .............................................................. 227

6.4 Capitulo 4: Centros de Transformación .................................................... 227

6.5 Capitulo 5: Cajas Generales de Protección+Caja de Seccionamiento....... 229

6.6 Capitulo 6: Instalación de Columnas y Luminarias .................................. 230

6.7 Capitulo 7: Cuadro de Maniobra y Protección Alumbrado Público.......... 230

6.8 Capitulo 8: Picas Red de Tierras ............................................................... 231

Incide Presupuesto: 7 Presupuesto........................................................................................................ 234

7.1 Precios Unitarios ....................................................................................... 234


7.1.1.1 Apertura de Zanjas……………………………………………...234

7.1.1.2 Instalación de la Red de Media Tensión………………………..235

7.1.1.3 Relleno y Tapado de Zanjas…………………………………….236

7.1.1.4 Arquetas de Registro Para Redes de Media Tensión……………237

______________________________________________________________________


7.1.2.1 Preparación del Terreno…………………………………………238

7.1.2.2 Derivaciones Cable de MT. hasta Centros de Transformación…238

7.1.2.3 Obra Civil y Elementos Internos…………………………………239

7.1.2.4 Sistemas de Puesta a Tierra………………………………………243

7.1.2.5 Varios ……………………………………………………………244


7.1.3.1 Apertura de Zanjas………………………………………………245

7.1.3.2 Instalación de la Red de Baja Tensión…………………………..247

7.1.3.3 Relleno y Tapado de Zanjas……………………………………..248

7.1.3.4 Cajas Generales de Protección…………………………………...249


7.1.4.1 Apertura de Zanjas………………………………………………251

7.1.4.2 Instalación de la Red de Alumbrado Público……………………252

7.1.4.3 Relleno y Tapado de Zanjas……………………………………..254

7.1.4.4 Arquetas Red Alumbrado Público………………………………255

7.1.4.5 Instalación de Columnas y Luminarias………………………….256

7.1.4.6 Cuadro de Maniobra y Protección Alumbrado Publico…………257

7.1.4.7 Picas Red de Tierras……………………………………………..260

7.2 Cuadro de Precios...................................................................................... 261




7.2.4 Alumbrado Publico............................................................................ 264

7.3 Resumen del Presupuesto .......................................................................... 265

Incide Estudios con Entidad Propia: 8 Estudios con Entidad Propia.............................................................................. 269

8.1 Introducción............................................................................................... 269

8.2 Derechos y Obligaciones ........................................................................... 269

8.2.1 Derecho a la Protección Frente a los Riesgos Laborales................... 269

8.2.2 Principios de la Acción Preventiva.................................................... 269

8.3 Evaluación de los Riesgos ......................................................................... 270

______________________________________________________________________

8.3.1 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud para la Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.............................................................. 271

8.3.1.1 Introducción…………………………………………………….271

8.3.1.2 Disposiciones Mínimas Generales Para los Equipos de Trabajo271

8.3.1.2.1 Para Trabajos Móviles ........................................................... 272

8.3.1.2.2 Para Elevación de Cargas....................................................... 273

8.3.1.2.3 Para Movimiento de Tierras y Maquinara Pesada ................. 273

8.3.1.2.4 Maquinaria- Herramienta ....................................................... 274

8.3.2 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción………………………………………………………………………275

8.3.2.1 Introducción…………………………………………………….276

8.3.2.2 Riesgos más Frecuentes en las Obras de Construcción…………277

8.3.2.3 Medidas Preventivas de Carácter General………………………279

8.3.2.4 Medidas Preventivas de Carácter Particular……………………..279

8.3.2.4.1 Movimiento de Tierras. Excavación de Pozos y Zanjas ........ 280

8.3.2.4.2 Relleno de Tierras .................................................................. 280

8.3.2.4.3 Trabajos con Ferralla, Manipulación y Puesta en Obra. ........ 280

8.3.2.4.4 Trabajos de Manipulación del Hormigón. ............................. 280

8.3.2.4.5 Montaje de Elementos Metálicos. .......................................... 281

8.3.2.4.6 Montaje de Prefabricados....................................................... 281

8.3.2.4.7 Albañilería.............................................................................. 281

8.3.2.4.8 Pintura y Barnizados. ............................................................. 281

8.3.2.4.9 Instalación Eléctrica Provisional de Obra.282

8.3.2.5 Medidas Especificas para Trabajos en Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión……………………………………………………….283

8.3.2.5.1 Oficios .................................................................................... 283

8.3.2.5.2 Riesgos ................................................................................... 284

8.3.2.5.3 Medidas Preventivas .............................................................. 284

8.3.2.6 Disposiciones Específicas de Seguridad y Salud Durante la Ejecución de las Obras…………………………………………………………...286

8.3.3 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud Relativas a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual. ...................................... 286

8.3.3.1 Introducción……………………………………………………...286

8.3.3.2 Obligaciones Generales del Empresario…………………………287

8.3.3.2.1 Protectores de la Cabeza. ....................................................... 287

8.3.3.2.2 Protectores de Manos y Brazos.............................................. 287

8.3.3.2.3 Protectores de Pies y Piernas ................................................. 287

______________________________________________________________________

8.3.3.2.4 Protectores del Cuerpo ........................................................... 287

8.3.3.2.5 Protección para Trabajos con Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión................................................................................. 288

Firmado:

Nesrin Misradi Bertul.

DNI: 47.651.659-Y Numero de colegiado: 26.789 Tarragona Enero del 2008

Electrificación y Alumbrado Público del Polígono Industrial “El Barcelonés” de Abrera

2-MEMORIA

AUTOR: Nesrin Misradi Bertul.

DIRECTOR: José Antonio Barrado Rodríguez.


Polígono Industrial “El Barcelonés”_____________________________________Memoria

2

Memoria

0. Hoja de Identificación

INSTALACIÓN DE LAS LINEAS ELECTRICAS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN Y DE ALUMBRADO PÚBLICO DEL POLÍGONO INDUSTRIAL ‘EL BARCELONÉS’, EN

ABRERA

Código: AKY2459

Situación Situado en Abrera (Barcelona) la superficie del polígono industrial queda limitada por el norte, sur, este y oeste con zona sin edificar.

Promotor: AYUNTAMIENTO DE ABRERA

CIF: P0808100-C

C.P. 08630(ABRERA)

TEL. 93770 03 25

Autor del proyecto: Nombre: NESRIN MISRADI BERTUL DNI: 47.651.659-Y Población: El Prat de Llobregat (Barcelona) Dirección: C/ Montsant nº8 Teléfono.: 934782604 Titulación: Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad Numero de colegiado: 26.789

Tarragona, Martes 8 de Enero de 2008 EL PROMOTOR AUTOR DEL PROYECTO AYTO DE ABRERA Nesrin Misradi Bertul

CIF: P0808100-C DNI. 47.651.659-Y


3

Índice Memoria:

0. Hoja de Identificación.............................................................................................. 2

1. Introducción ............................................................................................................. 6

1.1. Antecedentes .................................................................................................... 6

1.2. Objeto del proyecto........................................................................................... 6

1.3. Características de la Zona Comprendida en el Polígono Industrial El Barcelonés ......................................................................................................................... 6

1.4. Justificación del Proyecto ................................................................................. 7

1.5. Descripción General.......................................................................................... 7

1.5.1. Recepción de la línea de 25 kV.................................................................. 7

1.5.2. Transformación de la tensión de 25kV a 420V.- ....................................... 7

1.5.3. Red de baja tensión.- .................................................................................. 8

1.5.4. Iluminación del polígono industrial El Barcelonés.-.................................. 8

1.6. Situación y Emplazamiento .............................................................................. 8

1.7. Prescripciones Técnicas .................................................................................... 8

1.7.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas .............................................. 8

1.7.2. Bibliografía: ............................................................................................. 13

1.7.3. Paginas Web Visitadas:............................................................................ 13

1.7.4. Programas Informáticos de Cálculo ......................................................... 14

1.8. Puesta en Marcha y Funcionamiento .............................................................. 14

1.8.1. Diagrama de Gant .................................................................................... 15

1.9. Resumen del Presupuesto............................................................................... 15

2. Red de Media Tensión ........................................................................................... 16

2.1. Generalidades.................................................................................................. 16

2.2. Conexión a Red Subterránea de MT ............................................................... 16

2.3. Trazado de la Red Subterránea de MT........................................................... 17

2.4. Zanjas y Tendido de Conductor ..................................................................... 17

2.4.1. Generalidades........................................................................................... 17

2.4.2. Conductores ............................................................................................. 18

2.4.3. Conductores Subterráneos. Características Técnicas............................... 20

3. Centros de Transformación.................................................................................... 21

3.1. Generalidades.................................................................................................. 21

3.2. Ubicación de los Centros de Transformación ................................................. 21

3.3. Casetas Prefabricadas Ormazabal ................................................................... 21

3.3.1. Generalidades........................................................................................... 21


4

3.3.2. Rejillas de Ventilación ............................................................................ 23

3.3.3. Puertas y Tapas de Acceso....................................................................... 23

3.3.4. Cimentación ............................................................................................. 23

3.3.5. Dimensiones del Receptáculo .................................................................. 24

3.3.6. Solera, Pavimento y Cierres Exteriores. .................................................. 25

3.3.7. Ventilación ............................................................................................... 26

3.3.8. Condiciones de Servicio........................................................................... 26

3.4. Celdas SF6 ...................................................................................................... 26

3.4.1. Descripción de las Celdas de SF6............................................................. 26

3.4.2. Dimensionado del Embarrado.................................................................. 30

3.4.3. Elección de los Fusibles........................................................................... 31

3.5. Transformador de Potencia ............................................................................. 32

3.5.1. Características Nominales........................................................................ 32

3.5.2. Puente de MT y BT.................................................................................. 33

3.5.3. Cuadro de Baja Tensión........................................................................... 33

3.5.4. Puesta a Tierra.......................................................................................... 35

3.5.5. Alumbrado CT ......................................................................................... 36

3.5.6. Señalizaciones y Material de Seguridad .................................................. 36

4. Red Subterránea de BT .......................................................................................... 37

4.1.Generalidades................................................................................................... 37

4.2. Características de la red de B.T. ..................................................................... 38

4.3. Elementos Constitutivos de la Red ................................................................. 38

4.4. Instalación de Puesta a Tierra ......................................................................... 39

5. Trazado de las Redes Subterráneas de MT y BT ................................................... 40

5.1. Apertura de Zanjas .......................................................................................... 40

5.2. Construcción de Tubos Hormigonados........................................................... 41

5.3. Tendido de los Cables ..................................................................................... 42

5.4. Tendido en Tubos............................................................................................ 43

5.5. Tapado y Compactado .................................................................................... 43

5.6. Cruzamientos y Paralelismos .......................................................................... 44

6. Cálculo Luminotécnico .......................................................................................... 44

6.1. Objetivos del Alumbrado Público................................................................... 44

6.2. Normativa Aplicable ....................................................................................... 45

6.3.Características de las Luminarias a Utilizar..................................................... 45

6.3.1. LUMINARIA IPSO. .................................................................................. 45


5

6.3.2. LÁMPARAS. ............................................................................................. 46

6.4. Cimentaciones de los Puntos de Luz............................................................... 50

6.5. Instalación Eléctrica para el Alumbrado......................................................... 51

6.5.1. Empresa Suministradora .......................................................................... 51

6.5.2. Conductores ............................................................................................. 51

6.5.3. Redes Subterráneas .................................................................................. 54

6.5.4. Arquetas ................................................................................................... 54

6.5.5. Esquema Básico de la Instalación Eléctrica............................................. 56

6.6. Líneas Eléctricas ............................................................................................. 56

6.6.1. Líneas y Puestas a Tierra ......................................................................... 57

6.6.2. Sistemas de Protección............................................................................. 58

6.6.3. Composición de los Cuadros de Maniobra y Control .............................. 58

6.6.4. Instalación para la Reducción de Consumo ............................................. 59

6.6.5. Reducción de Consumo ........................................................................... 60

6.7. Pruebas de Puesta en Funcionamiento ............................................................ 61

6.7.1. General ..................................................................................................... 61

6.7.2. Conductores ............................................................................................. 62

6.7.3. Aparamenta .............................................................................................. 62

6.7.4. Pruebas Varias.......................................................................................... 62

6.7.5. Medidas Luminotécnicas ......................................................................... 63

6.7.6. Otras Medidas .......................................................................................... 63

8. Plazo de Ejecución del Proyecto............................................................................ 63

9. Consideraciones Finales......................................................................................... 63


6

Memoria

1. Introducción

1.1. Antecedentes

El polígono industrial EL BARCELONÉS, propuesto por el Ayuntamiento de Abrera está contemplado por las Normas Subsidiarias de la población de Abrera, como tipo de desarrollo industrial.

Comprende una superficie total de 116.350 m² y está situado justo a las afueras de la zona urbana.

El Ayuntamiento de Abrera, ha encargado al Ingeniero que subscribe el presente Proyecto de electrificación del polígono industrial EL BARCELONÉS.

1.2. Objeto del proyecto

Se redacta el presente proyecto con objeto de exponer ante los órganos competentes las condiciones técnicas, económicas y de diseño de las redes de Media tensión, Baja tensión, Centro de Transformación y Alumbrado Publico del polígono industrial ‘El Barcelonés’.

Los diferentes elementos proyectados quedarán sujetos al cumplimiento de las condiciones técnicas y económicas. También deberán cumplir toda la Normativa de acuerdo al plan urbanístico del Ayuntamiento de Abrera, el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y las Normas Técnicas Particulares de la compañía FECSA-ENDESA.

1.3. Características de la Zona Comprendida en el Polígono Industrial El Barcelonés

Como se ha mencionado anteriormente, la zona comprende una superficie total de 116.350 m². El terreno presenta un estado bastante bueno para la realización de las obras; al no estar compuesto de rocas, ya que se encuentra situado en una zona de tierras arcillosas.


7

1.4. Justificación del Proyecto

La construcción de este polígono se basa en la cercanía con la Autovía A-2, Autopistas AP-2/AP-7, Carretera N-II y la Carretera C-55, y la fuerte demanda que se está llevando a cabo, por parte de empresas de carácter industrial, para usos varios, en la zona comprendida entre Esparreguera y Sant Esteve de Sesrovires. Siendo del todo imprescindible la construcción de un polígono industrial para poder centralizarlas en dicho sector.

Para definir la ubicación del polígono se han seguido las siguientes pautas:

- Comunicaciones: La Autovía A-2, Autopistas AP-2/AP-7, Carretera N-II y la Carretera C-55 facilita una comunicación excelente en el tema transportes.

- Posible ampliación del polígono: Este proyecto es un plan parcial, en el cual, posiblemente en un futuro se puede ampliar, sin ningún tipo de problemas.

- Actividad económica e industrial con fuerte desarrollo: Material agrícola, talleres, líneas de producción, etc. (basado siempre en el sector industrial).

1.5. Descripción General El proyecto se dividirá en 4 partes que se describen a continuación:

1.5.1. Recepción de la línea de 25 kV Se instalará una nueva línea de M.T. procedente de la subestación de Abrera,

de esta forma se realizará entrada y salida en la red de MT en el polígono Industrial El Barcelonés, dejando así un anillo abierto para poder desplazar carga siempre que sea necesario.

La conexión a la red no es el objeto de este proyecto pues ésta la realizará con

exclusividad la compañía suministradora FECSA-ENDESA.

1.5.2. Transformación de la tensión de 25 kV a 420 V

Los centros de transformación ubicados según se indica en los planos adjuntos serán los encargados de efectuar esta transformación. Se ubicarán siguiendo un criterio de distribución de cargas y la potencia de estas se calculará según el terreno edificable de cada parcela y la normativa vigente de industria y municipal.


8

1.5.3. Red de baja tensión

Para la red de baja tensión se seguirán las siguientes directrices:

- Tipo de distribución. - Sección de los conductores. - Protecciones de las propias líneas.

1.5.4. Iluminación del polígono industrial El Barcelonés

Se realizarán los cálculos lumínicos y eléctricos adecuados para una zona industrial.

1.6. Situación y Emplazamiento

El polígono El Barcelonés se encuentra ubicado en la provincia de Barcelona, en el término municipal de Abrera, a la salida de la zona urbana y en dirección Sant Esteve de Sesrovires.

En la actualidad el polígono está formado por parcelas construidas y sin construir y

tiene en su cercanía acceso a la Autovía A-2, Autopistas AP-2/AP-7, Carretera N-II y la Carretera C-55. El área que se va a electrificar es la indicada en los planos adjuntos. Esta área recibe el nombre de Polígono Industrial El Barcelonés y abarca una superficie de 116.350 m² con un total de 181 parcelas en su interior (ver plano 3: Potencia a instalar).

1.7. Prescripciones Técnicas

1.7.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas En el presente proyecto se han tenido en cuenta las condiciones de edificación

establecidas en el Plano General de ordenación Industrial del municipio de Abrera.

A continuación se muestra una relación de normas que se han utilizado en el presente proyecto y que están en aplicación actualmente:

1.7.1.1.Instalación Red de Media Tensión Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, sobre Condiciones Técnicas y

Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, así como las Órdenes de 6 de julio de 1984, de 18 de octubre de 1984 y de 27 de noviembre de 1987, por las que se aprueban y actualizan las Instrucciones Técnicas Complementarias sobre dicho reglamento.


9

Orden de 10 de Marzo de 2000, modificando ITC MIE RAT en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

Real Decreto 3151/1968 de 28 de Noviembre, por el que se aprueba el Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión.

Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.

Normas particulares y de normalización de la Cia. Suministradora de Energía Eléctrica.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

Resolución TRI/301/2006 de 3 de Febrero (DOGC 4584 de 02.03.06) por la cual se establecen los requisitos de señalización y protección de las redes enterradas de distribución eléctrica de media y Alta tensión en el ámbito territorial de Cataluña.

1.7.1.2.Instalaciones Red de Baja Tensión Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).

Normas Tecnológicas de la Edificación NTE IER – Red Exterior (B.O.E. 19.6.84).

Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.

Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

1.7.1.3.Instalaciones de Centros de Transformación Reglamento de L.A.A.T. Aprobado por Decreto 3.151/1968, de 28 de noviembre,

B.O.E. de 27-12-68.

Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por Real Decreto 3.275/1982, de noviembre, B.O.E. 1-12-82.

Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión aprobado por Decreto de 28/11/68.

Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. B.O.E. 25-10-84.

Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y


10

Centros de Transformación, Real Decreto 3275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de octubre de 1984, B.O.E. de 25-10-84.

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 2.413/1973, de 20 de septiembre, B.O.E. de 9-10-73.

Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 31 de octubre de 1973, B.O.E. de 27, 28, 29 y 31 de diciembre de 1973.

Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de marzo de 2000.

Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.

Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-94.

Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los organismos Públicos afectados.

Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía, Decreto de 12 Marzo de 1954 y Real Decreto 1725/84 de 18 de Julio.

Real Decreto 2949/1982 de 15 de Octubre de Acometidas Eléctricas.

Orden 14-7-97 de la Consejería de Industria, Trabajo y Turismo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos técnicos de determinados tipos de instalaciones industriales.

NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.

Normas UNE y recomendaciones UNESA.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.

Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por las instalaciones.

Normas particulares de la compañía suministradora.

Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones.

1.7.1.4.Instalación de la Red de Alumbrado Público Legislación Española:

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, B.O.E. nº 224 de 18 de

septiembre de 2002) y en especial la instrucción ITC BT 009 – Instalaciones de

Alumbrado Público.

Norma EN-60 598.


11

Real Decreto 2642/1985 de 18 de diciembre (B.O.E. de 24-1-86) sobre

Homologación de columnas y báculos.

Real Decreto 401/1989 de 14 de abril, por el que se modifican determinados

artículos del Real Decreto anterior (B.O.E. de 26-4-89).

Orden de 16 de mayo de 1989, que contiene las especificaciones técnicas sobre

columnas y

báculos (B.O.E. de 15-7-89).

Orden de 12 de junio de 1989 (B.O.E. de 7-7-89), por la que se establece la

certificación de conformidad a normas como alternativa de la homologación de

los candelabros metálicos (báculos y columnas de alumbrado exterior y

señalización de tráfico).

Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, nocivas y Peligrosas, aprobado

por Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre.

Normas e Instrucciones para Alumbrado Urbano del Ministerio de la Vivienda de

1965.

Orden de 18 de julio de 1978, por la que se aprueba la Norma Tecnológica NTE-

IEE/1978 "Instalaciones de Electricidad: Alumbrado Exterior". Ministerio de

Obras Públicas y Urbanismo.

Real Decreto 2642/1985, de 18 de diciembre, sobre especificaciones técnicas de

los candelabros metálicos.

Ley 31/1988 de 31 de Octubre, sobre Protección de la Calidad Astronómica de

los Observatorios del Instituto Astrofísico de Canarias.

Real Decreto 138/1989, de 27 de enero, por el que se aprueba el Reglamento

sobre Perturbaciones Radioeléctricas e Interferencias.

Real Decreto 401/1989, de 14 de abril, que modifica el Real Decreto 2642/1985 y

lo adapta al derecho comunitario.

Orden de 12 de junio de 1989, por la que se establece la certificación de

conformidad a normas como alternativa de la homologación de los candeleros

metálicos.

Ley 40/1994 de Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional.


12

Real Decreto 243/1992 de 13 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de

la Ley 31/1998, de 31 de Octubre. (Ministerio de Relaciones con las Cortes y de

la Secretaría del Gobierno).

Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo, por el que se establecen los

procedimientos de evaluación de la conformidad y los requisitos de protección,

relativos a compatibilidad electromagnética de equipos, sistemas e instalaciones.

Ley 6/2001 de 31 de mayo de ordenación ambiental del alumbrado para la

protección del medio nocturno.

Decreto de 12 de marzo de 1954 por el que se aprueba el Reglamento de

Verificaciones eléctricas y Regularidad en el suministro de energía.

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas

de seguridad y salud en las obras.

Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en

materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de

trabajo.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas

Municipales.

Normativa Europea:

89/336/CEE. Directiva del Consejo, de 3 de mayo de 1989, relativa a la

compatibilidad electromagnética.

91/565/CEE. Directiva del Consejo de 29 de octubre de 1991, relativa al

fomento de la eficiencia energética en la Comunidad.- 92/31/CEE.

Directiva del Consejo, de 28 de abril de 1992, por la que se modifica la Directiva

89/336/CE.- 93/68/CEE.-Directiva del Consejo, de 22 de julio de 1993, por la

que se modifican, entre otras, las directivas 89/336/CEE y 73/23/CEE,

armonizando las disposiciones relativas al mercado "CE".- 2000/55/CE.


13

Directiva del Consejo, de 18 de septiembre de 2000, relativa a los requisitos de

eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.

Recomendaciones Internacionales

Publicación CIE 17.4: 1987 Vocabulario internacional de iluminación.

Publicación CIE 19.21/22: 1981 Modelo Analítico para la Descripción de la

Influencia de los Parámetros de Alumbrado en las Prestaciones Visuales.

1.7.1.5.Seguridad y salud Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.

Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

1.7.2. Bibliografía Instalaciones de alumbrado exterior. Guía técnica de aplicación ampliada y

comentada. Edita AENOR

Reglamento electrotécnico de Baja Tensión. Edición: Departamento de Programación Editorial, Documentación e Información del Boletín Oficial del Estado

Catálogo ORMAZABAL de centro de Transformación Prefabricados.

Reglamento de estaciones de Transformación.

Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión.

Normas Técnicas Particulares de FECSA-ENDESA

1.7.3. Paginas Web Visitadas www.ormazabal.es

www.philips.com

www.carandini.com

www.edison.upc.com


14

www.dialux.com

www.mtas.es

www.tecnicsuport.com

www.orbis.com

1.7.4. Programas Informáticos de Cálculo

• Microsoft Office Profesional Edición 2003:

- Word.

- Power Point.

- Excel.

• Adobe Acrobat 7.0.

• AutoCAD 2006.

• ULISES de Socelec (Cálculo luminotécnico).

• Dmelect:

- ALP: Programa que calcula las instalaciones de Alumbrado Publico.

- RedAT: Programa para el calculo de las redes de Media Tensión

- RedBT: Programa para el calculo de las redes de Baja Tensión.

1.8. Puesta en Marcha y Funcionamiento

La puesta en marcha se realizará efectuando los siguientes pasos indicados en el siguiente gráfico de barras:

- Permisos. - Legalizaciones. - Apertura de zanjas MT, BT alumbrado público. - Colocación de CGP y cajas de seccionamiento. - Montaje de centros de transformación. - Tendido de conductores. - Pruebas de ensayo. - Conexiones de BT. - Conexiones de MT. - Maniobras y conexión a red.

Una vez realizadas las obras de construcción se legalizarán y habiéndose hecho las verificaciones oportunas se establecerá según el pliego de condiciones generales, la recepción provisional, previo pago de una parte del presupuesto, iniciando así el plazo de garantía de un año después del cual se efectuará la recepción de la obra.


15

1.8.1. Diagrama de Gant

Concepto/Dias de trabajo 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Permisos Oficiales y Part.LegalizacionesApertura Zanjas MT, B.T. Colocación Cajas B.T.Montaje C.T.Tendido conductor M.T. Y B.T.Conexion btConexion MTPruebas de ensayo

Concepto/Dias de trabajo efec 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140Permisos Oficiales, ParticularesLegalizacionesApertura Zanjas MT, B.T.Colocación Cajas B.T.Montaje Centros de TransformaciónTendido conductor M.T. Y B.T.Conexion bt

Concepto/Dias de trabajo efec140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210Permisos Oficiales, ParticularesLegalizacionesApertura Zanjas MT, B.T. Y Trabajos "Topo"Colocación Cajas B.T.

Conexion btConexion MTPruebas de ensayo

Montaje Centros de TransformacTendido conductor M.T. Y B.T.

Maniobras y conexion a red

Maniobras y conexion a red

Desmontaje de Red Aerea M.T.

Desmontaje de Red Aerea M.T.

Pruebas de ensayoConexion MT

1.9. Resumen del Presupuesto

La realización de la electrificación y alumbrado del Poligono Industrial El Barcelonés situado en el término municipal de Abrera se eleva a la cantidad de:

- Presupuesto total: 2.621.334,48 € -

A Enero de 2008, Tarragona Ingeniero Técnico Eléctrico Nesrin Misradi Bertul


16

2. Red de Media Tensión

2.1. Generalidades

La red subterránea de media tensión que se utiliza para alimentar los Centros de Transformación no es existente, sino que se instala una línea subterránea directamente de una de las líneas de salida de 25 kV de la subestación de Abrera. Se hace un trazado de tal forma que haga entrada y salida en todos los Centros de Transformación a instalar y se finaliza el trazado haciendo un doble entroncamiento con la línea Rubí 1 a una distancia de 26 m del CT-LL06320 existente. La distribución de esta red se realizará en su totalidad en subterránea, por razones técnicas, económicas y de seguridad al constituir un polígono industrial una zona de pública concurrencia.

Después de haber edificado la totalidad del polígono se estudiará según la potencia

real si es necesario cerrar todos los centros de transformación en anillo. Así se podrá hacer frente a posibles averías aislando de forma sencilla el tramo de línea afectado y a su vez dar continuidad al servicio, sin peligro de corrientes de retorno de otros circuitos.

Así pues cada centro de transformación recibirá una entrada de 25 kV y tendrá sus

respectivas salidas de 400/230 V, a su vez se dejará siempre un espacio de reserva dentro del centro de transformación para la ubicación de una nueva celda de SF6. La línea de 25 kV quedará protegida al inicio de ésta, quedando fuera del objeto del proyecto la protección de MT, y siendo responsabilidad de la empresa distribuidora FECSA-ENDESA.

2.2. Conexión a Red Subterránea de MT

La conexión a la red se realizará mediante la instalación de una nueva caseta (siendo responsabilidad de la empresa distribuidora al estar dentro de la Subestación propiedad de FECSA-ENDESA) para la salida de una nueva línea de 25 kV del transformador de la subestación transformadora de Abrera.

Características técnicas: Tensión Nominal 18/30 kV Tensión Máxima 36 kV

Tensión Ensayo 50Hz 70 kV Tensión onda tipo rayo 170 kV

Intensidad Máxima 415 A Límite térmico 21 kA (T=160ºC 1s

Límite dinámico 50 kA Unión por manguito pinzado profundo

Ensayo calidad según UNE-21115

Tabla 2.1.: Características Técnicas de la línea de Media Tensión


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2.3. Trazado de la Red Subterránea de MT

El trazado de la red de MT discurrirá hasta los centros de transformación siguiendo el graficado de los planos adjuntos.

Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto para zanjas como para pasos que sean necesarias en los accesos a los portales, garajes, etc., así como planchas metálicas que sean necesarias para el paso de vehículos.

El trazado de la red de MT se diseña de forma que queda en anillo abierto.

2.4. Zanjas y Tendido de Conductor

2.4.1. Generalidades

El tendido del cable es la operación más crítica al instalar una línea subterránea de M.T. Un tendido incorrecto puede hacer aparecer una avería inmediata en el cable (cubierta herida, punzonada o golpeada) o una avería latente que puede tardar semanas e incluso años en convertirse en avería franca (penetración de humedad en el aislamiento bajo la cubierta, dobladura excesiva del cable creando oquedades en el aislamiento o estrangulando la sección de los hilos de la pantalla, etc.).

El tendido y la protección del cable deberán efectuarse siempre en presencia del

director de obra o persona por él delegada, programando dicha operación con la suficiente antelación.

A continuación se tratan las distintas fases del tendido. Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para

colocar la bobina con objeto de facilitar el mismo. En el caso de suelo con pendiente es preferible realizar el tendido en sentido descendente.

Si existen canalizaciones, curvas o puntos de paso dificultoso próximos a uno de los

extremos de la canalización es preferible colocar la bobina en el otro extremo a fin de que durante el tendido quede afectada la menor longitud del cable.

Las zanjas se realizarán siguiendo los criterios establecidos por la compañía

distribuidora. Los conductores que pasen por las aceras y los cruces de calle se realizarán bajo tubo hormigonado perpendiculares a la calzada (ver detalle de zanjas en los planos adjuntos). Las curvas que tenga que realizar el conductor estarán siempre de acuerdo con el radio de curvatura mínimo que admite el conductor.


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Cuando el tendido se efectúe en tubular será necesaria la construcción de arquetas cada 100 m y en los cambios de sentido, siendo la función de éstas facilitar el tendido del conductor.

Las arquetas serán prefabricadas con unas dimensiones de 115x115 cm y una altura

de 82 cm, una vez colocadas se rellenarán de 40 cm de arena con la finalidad de amortiguar las vibraciones que se pudiesen transmitir desde el exterior. Encima de la capa de arena se rellenará con tierra cribada compactada hasta la altura que se precise de acuerdo con el acabado superficial de la zanja.

Las conducciones o canalizaciones no podrán estar sobre materiales combustibles no

autoextingibles, ni se encontrarán cubiertos por ellos. Los conductores auxiliares de medida, mando, etc., se mantendrán siempre que sea

posible, separados por los conductores de tensiones superiores a 1 kV o tendrán que estar protegidos mediante tabiques de separación dentro de las canalizaciones o tubos metálicos con puesta a tierra.

Las galerías subterráneas, zanjas y tuberías para conductores tienen que ser amplias y

con una ligera inclinación hacia los pozos de recogidas o tienen que estar provistas de drenaje.

Para la confección de empalmes se seguirán los procedimientos establecidos por los

fabricantes y homologados por la empresa distribuidora.

2.4.2. Conductores

Los cables a utilizar en las redes subterráneas de MT son los que figuran en la norma de la empresa distribuidora.

Los conductores serán circulares compactos, de clase 2 según la norma UNE 21 022,

y estarán formados por varios alambres de aluminio cableados, el aislamiento será de polietileno reticulado (XLPE) y de tensiones asignadas, 18/30 kV.

En la tabla 2.2. se indican las características principales de los conductores:

Tabla 2.2.: Características de los conductores

Los cables aislados podrán ser de aislante seco termoplástico o termoestable.


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La instalación de estos conductores podrá ser:

- Directamente enterrado en zanja abierta y rellena de arena preparada: se instalará una línea continua de ladrillos sobre el conductor a modo de protección mecánica. Cuando el conductor discurra por zonas de libre acceso se dispondrá de una cinta de señalización con la indicación de A.T. - En tubos de hormigón, cemento o fibrocemento, plástico o metálicos, debidamente enterrados.

La apertura de zanja será realizada mediante maquinaria pesada (retroexcavadora) o a mano cuando sea necesario. Se extraerá tierra a una profundidad de un metro y una anchura de 40 cm para uno y dos circuitos, 70 cm para tres circuitos y un metro para cuatro tal y como se indica en los planos adjuntos.

Una vez hecha la zanja se preparará un lecho de arena compactada o una capa de

6cm de hormigón según sea necesaria para zanja en acera o cruce de calle respectivamente. El tendido de conductor se realizará con rodillos cuando la longitud sea superior a

150 m para que estos no se deterioren ni provoquen en un futuro averías. Las zanjas en acera tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de arena compactada, donde se tenderá el conductor. - Placas de protección. - 42 cm de tierra compactada 95 % proctor estratificada cada 15 cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado de la acera.

Las zanjas en calzada tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de hormigón H100 donde se instalarán los tubos de polietileno de 160 mm de

- diámetro. - 42 cm de tierra compactada 95 % proctor estratificada cada 15 cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado del asfalto.


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2.4.3. Conductores Subterráneos. Características Técnicas.

Las características técnicas eléctricas de los conductores de MT a instalar son:

Tipo Cable de MT 18/30 kV norma FECSA

Aislante seco, sección 1x240 mm2AL

Material Aluminio

Designación Cable RHV(DHV),18/30 kV 1x240 mm²AL

Cubierta exterior

PVC color rojo

Marcas de cubierta

Aislamiento pantalla y cubierta tipo R o D, H, V

Tensión nominal del cable

Sección y naturaleza del conductor

Sección Pantalla

Año de fabricación.

Pantalla metálica

Designación H conductores de Cu en hélice S=16 mm²

Contraespira cinta de Cu e=0.1 m en hélice abierto.

Pantalla semiconductora

Cable triple extrusión semiconductora externa

Intensidad admisible

410 A

Diámetro cuerda

19.5 mm

Espesor aislante 41.5 mm

Peso aproximado

2095 kg / km

Tabla 2.3.: Características eléctricas de los conductores


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3. Centros de Transformación

3.1. Generalidades

Los centros de transformación utilizados serán del tipo UNIBLOCK de la marca ORMAZABAL. Estos tipos de C.T. se basan en la combinación de piezas básicas de hormigón prefabricado, con las cuales se obtiene la caseta tipo UNIBLOCK.

La calidad de las diferentes casetas ha sido reconocida por la Comisión de Calidad

UNESA en los centros de hormigón tipo UNIBLOCK por sus excelentes resultados obtenidos en los ensayos realizados según la RU 1303 A (Centros de transformación prefabricados de hormigón).

Los transformadores se instalarán según la previsión de potencia tal y como se

observa en la memoria de cálculo. Los centros de transformación objeto de este proyecto serán propiedad de la

compañía FECSA-ENDESA. La energía suministrada será de 25 kV trifásica a una frecuencia de 50 Hz.

3.2. Ubicación de los Centros de Transformación

Para ubicar los C.T. se seguirán los siguientes criterios:

- Distribución de carga: Los diferentes C.T. tendrán que soportar cargas similares, de esta forma se evitará que un trafo esté saturado respecto a otro.

- Simetría: Los C.T. se ubicarán de forma que las distancias entre ellos sea similar (prevaleciendo siempre la distribución de carga).

- Posibilidad de ampliación del polígono industrial: La ubicación del C.T. tiene que

estar de acuerdo con las posibles ampliaciones del polígono industrial.

3.3. Casetas Prefabricadas Ormazabal

3.3.1. Generalidades

El tipo de centro de transformación que se utiliza es del tipo UNIBLOCK de la marca ORMAZABAL PFU-4 y PFU-5. Los Centros de Transformación PFU constan de una envolvente de hormigón, de

estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos:


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desde la aparamenta de Media Tensión, hasta los cuadros de baja Tensión, incluyendo los transformadores, dispositivos de Control e interconexiones entre los diversos elementos.

Estos Centros de Transformación presentan como esencial ventaja el hecho de que

tanto la construcción, como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación. Además, su cuidado diseño permite su instalación tanto en zonas de carácter industrial como en entornos urbanos.

Los Centros de Transformación PFU permiten la realización de los esquemas

habituales de suministro eléctrico, que incorporen hasta 2 transformadores (PFU-5), con una potencia unitaria máxima de 1000 kVA; y 1 transformador con una potencia màxima de 1000 kVA en caso de los C.T. PFU-4.

La instalación de los PFU es especialmente sencilla ya que las operaciones “in situ”

pueden reducirse a su posicionamiento en la excavación, y al conexionado de los cables de acometida, que se introducen en los Centros a través de unos agujeros semiperforados en sus bases.

La entrada al Centro de Transformación se realiza a través de una puerta en su parte

frontal, que da acceso a la zona de aparamenta, en la que se encuentran las celdas de Media Tensión, cuadros de Baja Tensión y elementos de Control del Centro. Si las condiciones de explotación así lo exigen, es posible añadir una segunda puerta de acceso para personas, y establecer una separación física entre las celdas de la Compañía Eléctrica y las del Cliente.

Figura 3.1: PFU-5 con dos transformadores .

La envolvente de estos Centros es de hormigón armado vibrado, y se compone de 2

partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra que constituye el techo.

Todas las armaduras del hormigón están unidas entre si y al colector de tierra, según

la RU 1303, y las puertas y rejillas presentan una resistencia de 10 kΩ respecto a la tierra de la envolvente.


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El acabado estándar del Centro se realiza con pintura acrílica rugosa, de color blanco en las paredes, y color marrón en techos, puertas y rejillas.

3.3.2. Rejillas de Ventilación

Se trata de rejillas de ventilación con láminas en forma de "V" invertida que combinada con una rejilla mosquitera y con su posición de montaje, permite la perfecta ventilación del transformador.

Esta ventilación queda avalada en el protocolo nº 93066-1-E para transformadores de

potencia inferior o igual a 630 kVA. y el protocolo nº 92202-1-E para transformadores de potencia mayores. Estos protocolos han sido realizados por el personal de Ensayos e Investigaciones Industriales LABEIN, de acuerdo con la normativa RU1303A.

Se colocan los paneles verticales, en las perforaciones que aporta el fabricante, y se

fija mediante tornillería estándar.

3.3.3. Puertas y Tapas de Acceso

La entrada al Centro de Transformación se realiza a través de una puerta en su parte frontal, que da acceso a la zona de aparamenta, en la que se encuentran las celdas de Media Tensión, cuadros de Baja Tensión y elementos de Control del Centro. Si las condiciones de explotación así lo exigen, es posible añadir una segunda puerta de acceso para personas, y establecer una separación física entre las celdas de la Compañía Eléctrica y las del Cliente.

Cada transformador cuenta con una puerta propia para permitir su extracción del

Centro o acceso para mantenimiento.

3.3.4. Cimentación

Para la ubicación de los centros de transformación PFU-4 y PFU-5 es necesaria una excavación de las dimensiones que se muestran en el siguiente gráfico y se especifica en los planos adjuntos:


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- PFU-4:

Figura 3.2.: Dimensiones PFU-4 - PFU-5:

Figura 3.3.: Dimensiones PFU-5

3.3.5. Dimensiones del Receptáculo

Las dimensiones de las casetas tipo PFU-4 y PFU-5 que se usaran en esta electrificación vienen dadas por el fabricante y son las que se muestran en la siguiente tabla:


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Tabla 3.4.: Tabla dimensiones de las casetas UNIBLOCK de Ormazabal

3.3.6. Solera, Pavimento y Cierres Exteriores.

Todos los elementos están fabricados de una sola pieza de hormigón, tal y como se ha indicado anteriormente. Sobre la placa base, y a una altura de 460 mm está situada la solera, quedando un espacio vacío entre las dos, que permite el paso de los conductores de MT y BT, a los que se accede a través de una troneras cubiertas con dos losas.

El lugar para el transformador dispone de dos perfiles en forma de "U", que pueden desplazarse en función de la distancia de las ruedas del transformador.

En la parte inferior de las paredes frontales y posteriores se encuentran los agujeros

para los conductores de MT y BT. Estos agujeros están semiperforados, perforándose totalmente en obra estrictamente los necesarios para el nuevo suministro. De igual forma se dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas de las tierras exteriores.

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, puertas del

transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados con chapa de acero.

La puerta de acceso para peatones tiene unas dimensiones de 900x2100 mm,

mientras que la del transformador las tiene de 1260x2400 mm. Las dos puertas pueden abrirse 180º.


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La puerta de acceso para peatones dispone de un sistema de cerrado con la finalidad de garantizar la seguridad del funcionamiento y evitar la apertura imprevista. Por eso se utiliza un cierre diseño de ORMAZABAL, las puertas tienen dos puntos de anclaje, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

3.3.7. Ventilación

Las rejillas de ventilación del transformador están situadas en la parte inferior de la puerta de acceso al mismo, y en la parte posterior del transformador.

De esta forma el aire en su movimiento envuelve totalmente el transformador, principal productor de calor, realizando una eficaz refrigeración de los mismos por el termosifón que se produce de entrada y salida.

3.3.8. Condiciones de Servicio

Las casetas prefabricadas UNIBLOCK están construidas para soportar las siguientes condiciones de servicio:

- Sobrecarga de nieve de 250 kg /m² en cubiertas. - Sobrecarga en solera de 600 kg /m² . - Carga de un transformador de 5000 kg sobre la meseta. - Las temperaturas de funcionamiento de un PFU-4 son: (hasta una humedad del 100

%): 1. Mínima transitoria: -15 º C 2. Máxima transitoria: +50 º C 3. Máxima media diaria +35 º C

Estos datos corresponden a una altitud de instalación de 2500 m sobre el nivel del

mar de acuerdo con la norma MV-101-1962.

3.4. Celdas SF6

3.4.1. Descripción de las Celdas de SF6

Las celdas de SF6 están compuestas por las siguientes partes: Base y frente La altura y diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad

de foso, y presenta el esquema unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento de la aparenta a la altura idónea para su operación. Igualmente, la altura de esta base facilita la conexión de los cables frontales de alimentación.


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La parte frontal incluye, en su parte superior, la placa de características eléctricas, la

mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamiento del mando, en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, que permite la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.

Cuba La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor,

el embarrado y los portafusibles, el gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,3 bares (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas.

Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco

interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del centro de transformación.

Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra El interruptor disponible en el sistema CGM tiene tres posiciones:

- Conectado - Seccionado - Puesta a tierra

La actuación de este interruptor se realiza mediante una palanca de accionamiento

sobre dos ejes distintos, uno para el interruptor (que conmuta entre las posiciones de interruptor conectado e interruptor seccionado) y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra).

Mando Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser

accionados de forma manual o motorizada.

Fusibles (Celda CMP-F) Los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles

de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos.


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Conexión entre celdas La conexión eléctrica y mecánica entre las celdas se realiza mediante un elemento

que se denomina conjunto de unión, patentado por ORMAZABAL, que permite la unión del embarrado de las celdas del sistema CGM fácilmente y sin necesidad de reponer gas SF6.

El conjunto de unión está formado por tres adaptadores elastoméricos enchufables

que montados entre las tulipas (salidas de los embarrados) existentes en los laterales de las celdas a unir, dan continuidad al embarrado y sellan la unión, controlando el campo eléctrico por medio de las correspondientes capas semiconductoras.

El diseño y composición del ORMALINK, además de imposibilitar las descargas

parciales, permite mantener los valores característicos de aislamiento, intensidades asignadas y de cortocircuito que las celdas tienen por separado.

Tras disponer los tres adaptadores de las tres fases del embarrado, únicamente es

necesario dar continuidad a la tierra y afianzar la unión mecánica entre celdas mediante unos tornillos.

A fin de permitir la máxima flexibilidad en la realización de esquemas, se dispone de

varias opciones en cuanto a las salidas laterales de los embarrados, pero en este caso se usa la siguiente:

PASATAPAS: Si se trata de una salida de cables o unión con una celda no perteneciente a los sistemas CGM o CGC.

Figura 3.5.: Conexión de cables

Las acometidas de Media Tensión y las salidas a transformador o celda de medida se

realizan con cables. La conexión de los cables a los pasatapas correspondientes en las celdas se realizará mediante unos terminales enchufables apantallados de la marca ELASTIMOLD, tipo M-400LR.

Enclavamientos Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden impedir:

- Conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, que no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.


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- Quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, que no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal haya sido extraída.

Características eléctricas Celdas de línea CGM-CML

La celda CML de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferiorfrontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación.

Dotada con un interruptor-seccionador de tres posiciones (en lo sucesivo interruptor), permite comunicar el embarrado del conjunto de celdas con los cables, cortar la corriente asignada, seccionar esta unión o poner a tierra simultáneamente las tres bornas de los cables de Media Tensión.

Tabla 3.6.: Características Celdas CGM-CML

Figura 3.7.: Celda de línea CGM-CML


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Celdas de protección CGM-CMP-F

La celda CMP-F de interruptor-seccionador, o celda de protección, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornes enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusible fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación

Además de un interruptor igual al de la celda de línea, incluye la protección con

fusibles, permitiendo su asociación o combinación con el interruptor ( FUNCIONES DE PROTECCIÓN). Opcionalmente puede incorporar el sistema autónomo de protección RPTA.

Tabla 3.8.: Características Celdas CGM-CML

Figura 3.9.: Celda de protección CGM-CMP-F

3.4.2. Dimensionado del Embarrado

Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de las celdas.


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Las celdas elegidas para el centro de transformación tienen las siguientes características eléctricas:

Tabla 3.10.: Características Eléctricas Celdas

Las principales características del embarrado utilizado en las celdas CGM son:

- Está construido a base de pletina de cobre electrolítico duro de 50 x 5 mm. - Está calculado para soportar un cortocircuito en el cierre de 16 kA, durante 1 s. - Intensidad nominal permanente 400 A. - Embarrado colector de tierra a base de pletina de cobre de 30 x 3 mm. a lo largo de

la celda.

3.4.3. Elección de los Fusibles

La protección en MT del transformador se realizará utilizando una celda de interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante posibles cortocircuitos.

Estos fusibles realizan su función de protección de manera ultrarrápida, muy

inferiores que los de los interruptores automáticos, ya que evitan incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuito por toda la instalación.

El transformador estará protegido por tres fusibles, uno por fase, cuya intensidad

nominal, 40 A (para los 18 transformadores de 630kVA) y de 25 A (para el transformador de 400kVA), será función de la potencia del transformador.

Los fusibles han sido seleccionados para asegurar que:

- Permiten el funcionamiento continuado a la intensidad nominal. - No producen disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo

en que la intensidad es muy superior a la nominal, y de una duración intermedia. - No producen disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la

nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

No obstante, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las

sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de sobrecargas, o en su defecto, una protección térmica del transformador.


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3.5. Transformador de Potencia

Los transformadores elegidos para instalar en los centros de transformación son trafos trifásicos reductores de tensión con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y 400 kVA, con refrigeración natural de aceite, con una tensión primaria de 25 kV y una tensión secundaria de 420 V entre fases.

Figura 3.11.: Transformador

3.5.1. Características Nominales

Potencia en kVA 400 kVA 630 kVA Tensión Primaria 36 kV 36 kV Asignada Secundaria 420 V 420 V Regulación sin Tensión ±5% ±5% Grupo de Conexión Dyn11 Dyn11 Pérdidas en Vacío (W) 1120 1450 Pérdias en Carga (W) 4900 6650 Impedancia cc % a 75ºC 4,5 4,5 Intensidad vacío 100% Un 2,2 1,8 Nivel Pot. Acústica 65 67 Caída de Tension cosφ=1 1,3 1,2 a Plena Carga % cosφ=0,8 3,6 3,5 Carga cosφ=1 98,5 98,7 100% cosφ=0,8 98,2 98,4 Rendimiento Carga cosφ=1 98,7 98,9 75% cosφ=0,8 98,4 98,7

Tabla 3.12.: Características transformadores

Dimensiones Estándar (mm) Potencia en kVA 400kVA 630kVA Largo 1430 1510 Ancho 890 910 Alto Tapa 910 995 Alto a MT 1395 1480 Alto a BT 1086 1269 Carros 670 670 Ancho ruedas 40 40 Diámetro Rueda 125 125 Volúmen Aceite (l) 300 400 Peso Total (kg) 1400 1800

Tabla 3.13.: Características transformadores


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- Marca: COTRADIS - Modelo: 630 / 36 / 25 B2 –O-PA y 400 / 36 / 25 B2 –O-PA La elección de transformadores de 630 kVA y 400 kVA es debido a que los

prefabricados ORMAZABAL, sólo admiten un transformador máximo de 1000 kVA y puesto que el polígono se construye con una previsión de carga según cálculos estimativos, ante una posible demanda masiva de potencia en caso de colocar un transformador de 1000 kVA se tendrían problemas con la saturación de transformador sin ninguna posibilidad de ampliar potencia en éste.

3.5.2. Puente de MT y BT

El puente de Alta Tensión tiene como función conectar eléctricamente la celda que protege al transformador, CGM-CMP-F, con el primario del transformador.

Estará formado por tres cables unipolares 18/30 kV 3x1x150 mm2 AL del tipo DHV.

La conexión se realizará mediante terminaciones ELASTIMOLD de 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400 LR en la celda de SF6, y mediante terminales bimetálicos en el transformador.

Por su parte, el puente de Baja Tensión unirá eléctricamente el secundario del

transformador con el cuadro de baja tensión. Estará formado por cables RV 0,6/1 kV de 240 mm2 de sección, tres por cada fase y dos por el neutro (en el caso del trafo de 400 kVA) y tres por el neutro (en el caso del trafo de 630 kVA).

- Potencia= 400 kVA Fases: 3x(2x240 mm2) ; Neutro: 1x(2x240 mm2) - Potencia= 630 kVA Fases: 3x(3x240 mm2) ; Neutro: 1x(3x240 mm2)

3.5.3. Cuadro de Baja Tensión

El cuadro de baja tensión será del tipo AC-4, de ORMAZABAL. Es el lugar donde se

conectan las diferentes salidas encargadas de distribuir la energía. Cada salida estará formada por tres cables, uno por fase, de sección 240 mm2 y uno

de 150 mm2 para el neutro. Las fases estarán protegidas por fusibles de 315 A tanto para el transformador de 400 kVA como para el de 630 kVA (según normativa ENDESA), mientras que el neutro estará conectado directamente al embarrado del cuadro. Las conexiones de los cables al cuadro se realizan mediante terminales bimetálicos.


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Figura 3.13: Cuadro de BT

En el cuadro de BT se distinguen las siguientes zonas: Zona de acometida, medida y equipos auxiliares En la parte superior del módulo AC-4 existe un compartimento para la acometida al

mismo, que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración de agua al interior. Dentro de este compartimento, hay cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador.

El acceso a este compartimento se realiza por medio de una puerta abisagrada en dos

puntos. Sobre ella se montan los elementos normalizados por la compañía suministradora. Zona de salidas Está formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los

elementos de protección de cada circuito de salida, que son cuatro. Esta protección se realiza mediante fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura en carga.

Características constructivas:

- Ancho: 580 mm. - Alto: 1690 mm. - Fondo: 290 mm.


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Características eléctricas:

Figura 3.14: Características Eléctricas

3.5.4. Puesta a Tierra

Toda instalación eléctrica debe disponer de una protección o instalación de tierra diseñada de forma que, en cualquier punto accesible del interior o exterior de la misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto, durante cualquier defecto en la instalación eléctrica.

El procedimiento para realizar la instalación de tierras será el siguiente:

- Investigación de las características del suelo. - Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo

máximo correspondiente de eliminación del defecto. - Diseño preliminar de la instalación de tierra. - Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. - Cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al CT. - Comprobar que las tensiones de paso en el exterior y en el acceso son

inferiores a los valores máximos definidos en la ITC 13 del RCE. - Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías, raíles,

vallas, conductores de neutro, blindajes de cables, circuitos de señalización y de los puntos especialmente peligrosos, y estudio de las formas de eliminación o reducción.

- Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. Una vez construida la instalación de tierra, se harán comprobaciones y verificaciones

in situ. El sistema de tierras estará formado por varios electrodos de Cu en forma de varilla y

por el conductor que los une. Dicho conductor, que también será de Cu, tendrá una resistencia mecánica adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión. Los empalmes y uniones con los electrodos deberán realizarse con medios de unión apropiados que, aseguren la permanencia de la unión, no experimenten al paso de la corriente calentamientos superiores a los del conductor y estén protegidos contra la corrosión galvánica.

Se instalarán dos circuitos de puesta a tierra independientes que deberán estar

separados una distancia de 12,42 m.


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Tierra de protección: A él se conectarán todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión

normalmente pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes descargas atmosféricas o sobretensiones, como:

- Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra. - Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos. - Las puertas metálicas de los locales. - Las vallas y cercas metálicas. - Las columnas, soportes, pórticos,... - Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios prefabricados. - La carcasa del transformador.

Tierra de servicio: Con objeto de evitar tensiones peligrosas en el lado de baja tensión, debido a faltas

en la red de Media Tensión, el neutro de la red de BT se conectará a una toma de tierra independiente al de la red de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra. Para tal fin se emplea un cable de cobre aislado 0,6/1 kV.

3.5.5. Alumbrado CT

Para el alumbrado interior del CT se instalarán las fuentes de luz necesarias para conseguir al menos un nivel medio de iluminación de 150 lux, existiendo como mínimo dos puntos de luz. Los focos estarán dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación.

Los puntos de luz se situarán de manera que pueda efectuarse la sustitución de

lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. El interruptor dispondrá de un piloto que indique su presencia y se situará al lado de

la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la Alta Tensión.

3.5.6. Señalizaciones y Material de Seguridad

Tanto la puerta de acceso al CT, como las puertas y pantallas de protección llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico, según las dimensiones y colores que especifica la recomendación AMYS 1.410, model AE-10.

Las celdas prefabricadas llevarán también la señal triangular distintiva de riesgo

eléctrico adhesiva. En un lugar bien visible del interior del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, respiración boca a boca y masaje cardíaco, y con las “5 Reglas de Oro”. Su tamaño será como mínimo UNE A-3.


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4. Red Subterránea de BT

4.1.Generalidades

La red de BT será subterránea, estará formada por 86 salidas trifásicas cuya tensión será de 400 V entre fases y 230 V entre éstas y el neutro y salen con el siguiente orden:

C.T. (centro de transformación) C.T.-1: 6+5 =11 (hará falta un cuadro de ampliación para cada transformador ya que

el numero de salidas es superior a 4, que son las máximas que pueden haber en un cuadro de baja tensión).

C.T.-2: 4+4 = 8 C.T.-3: 5+5 = 10 C.T.-4: 4+4 = 8 C.T.-5: 4+4 = 8 C.T.-6: 5+5 = 10 C.T.-7: 5+6 = 11 C.T.-8: 5; este es el único centro de transformación de un transformador (PFU-4) C.T.-9: 4+4 = 8 C.T.-10: 3+4 = 7 Los conductores que se utilizarán para cada una de las salidas serán conductores de

aluminio unipolares según la norma ENDESA CNL00100 tipo RV, tensión 0,6/1 kV, aislamiento polietileno reticulado XLPE y cubierta de PVC.

Los conductores de BT normalizados por la compañía suministradora, de intensidad

máxima admisible en servicio permanente, según el MIE BT 007, y sus fusibles de protección son:

Sección de los

Conductores (mm2) Intensidad Máxima

(A) Fusible de Protección

(A) 4x1x50 AL 180 125 3x1x95 + 1x50 AL 260 200 3x1x150 + 1x95 AL 330 250 3x1x240 + 1x150AL 430 315

Tabla 3.15: Conductores

Los fusibles de protección utilizados se han elegido en función de la potencia total de

la salida del cuadro de baja tensión, de manera que si era superior a 111 kW el fusible seria de 315 A y si era inferior a 111 kW pero superior a 69 kW de 250 A. Todas las salidas se han movido entre este rango, excepto la del alumbrado publico que al ser de potencia baja se ha colocado un fusible de 80 A.


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El conductor elegido para realizar la distribución es un RV 0,6 /1kV 3x1x240+1x150 AL, es decir, las tres fases tendrán una sección 240 mm2

mientras que la del neutro será de 150 mm2.

Con la elección de este conductor se pretende asegurar que, ante posibles

ampliaciones de potencia, la red instalada sea capaz de soportar la potencia demandada sin necesidad de volver a realizar la apertura de zanjas y sustituir la red por una de mayor sección.

4.2. Características de la red de B.T.

La red de baja tensión se diseñará anillada con puentes abiertos en el C.T. 10 de forma que el Centro de Transformación tendrá 3 celdas de línea y 2 de protección. Los conductores se conectarán a las pletinas de cobre de la caja pero no se instalarán las cuchillas, con lo que no habrá continuidad en uno de los circuitos.

El objetivo de dejar puentes abiertos es que, ante cualquier avería en la red se pueda

mantener el suministro cerrando el circuito en algún punto y abriéndolo en otro, mediante las cuchillas, y facilitar el movimiento de cargas debido a una futura ampliación de carga no prevista.

4.3. Elementos Constitutivos de la Red

La red de BT estará constituida por los siguientes elementos:

- El cuadro de distribución de BT del CT - Caja de Seccionamiento y Caja General de Protección

Como se ha explicado anteriormente el cuadro de BT será del tipo AC-4 de

ORMAZABAL. Los conductores estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos mediante

fusibles, clase gG, de 315 A, según las normas técnicas de la compañía suministradora. La caja de seccionamiento, CS, se instalará en un nicho de las siguientes

dimensiones:

- Profundidad : > 30 cm - altura: 1.05 cm + CGP - ancho: 0.30 cm + CGP

La CGP a instalar debe ser del tipo esquema 9, la caja de seccionamiento debe

permitir una entrada y una salida de red principal y una salida para abonado. Las pletinas donde se conectarán los conductores son de cobre de 30 x 4 mm y están

situadas en la parte inferior de la caja de seccionamiento. Estas pletinas (de entrada y


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salida) estarán conectadas mediante cuchillas de seccionamiento. En el caso que las secciones de los conductores de entrada y salida fuesen diferentes en lugar de cuchillas se instalarían fusibles con el fin de proteger al conductor de salida.

Las principales características de las cajas de seccionamiento son: Dimensiones exteriores, dependiendo del fabricante: - Ancho: 163 ÷ 155 mm - Altura: 580 ÷ 435 mm - Fondo: 163 ÷ 155 mm

Características eléctricas:

Tabla 3.16: Características Eléctricas

Los conductores estarán conectados en el cuadro de BT y en la caja de distribución para urbanizaciones mediante terminales bimetálicos Cu-Al. Estos terminales admiten una intensidad máxima 430 y 330 A según sea la sección de los cables de 240 mm2

y 150 mm2

respectivamente. La conexión terminal-conductor se realiza introduciendo el conductor en el cilindro del terminal, posteriormente y mediante dos punzonazos se fija la conexión. Los tornillos utilizados serán de M 12.

4.4. Instalación de Puesta a Tierra

La continuidad del neutro quedará asegurada en todo momento en la red de

distribución, salvo que la interrupción se realice mediante uniones amovibles en el neutro próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores de fase, debidamente señalizadas y que sólo puedan ser maniobradas con herramientas adecuadas, no debiendo, en este caso, ser seccionado el neutro sin que lo estén previamente las fases, ni conectadas éstas sin haberlo sido previamente el neutro.

La puesta a tierra del neutro de la red de BT será independiente a la tierra del CT ya

que la tensión de defecto V’d = 8643,92 V (para el PFU-4) y V’d = 6950,78 V (para el PFU-5) es superior a 1000 V.

Se realizará con cable aislado (RV 0,6/1 kV) entubado e independiente de la red, con

secciones mínimas de cobre de 50mm2, unido a la pletina del neutro del cuadro de BT. El conductor de neutro a tierra se instalará a una profundidad de 60 cm, pudiéndose instalar en cualquiera de las zanjas de BT.

De igual modo, el conductor neutro de cada una de las salidas se conectará a tierra a

lo largo de la red en las diversas cajas de seccionamiento. Esta conexión se realizará


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mediante piquetas de 2 m de acero-cobre, conectadas con cable de cobre desnudo de 50 mm2 y terminal a la pletina del neutro. Las piquetas podrán colocarse hincadas en el interior de la zanja de BT.

Una vez conectadas todas las puestas a tierra, el valor de la resistencia de puesta a

tierra general deberá ser inferior a 37 Ω según el MIE BT 023.

5. Trazado de las Redes Subterráneas de MT y BT

5.1. Apertura de Zanjas

El trazado de las líneas será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos.

Antes de iniciar la apertura de las zanjas se realizarán catas de prueba cada 6 u 8 m.

con el fin de comprobar los servicios existentes y determinar la mejor ubicación para el tendido. Al marcar el trazado de zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de dirección.

El radio de curvatura de un cable o haz de cables de MT ha de ser superior a 30 veces

su diámetro durante el tendido y a 15 veces su diámetro una vez instalado, en el caso de BT los radios serán 20 y 10 veces el diámetro de los cables respectivamente.

Para las secciones normalizadas de los cables los radios mínimos de curvatura son: Cables MT

Tabla 3.17: Cables Media Tensión


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Cables BT

Tabla 3.18: Cables Media Tensión

Siempre que sea posible se dejarán “puentes” cada 10 m a modo de entibamiento natural con el fin de evitar desprendimientos de tierras, sobre todo en días de lluvia.

La apertura de las zanjas se realizará preferentemente a máquina, excepto cuando no

sea posible, que se optará por una apertura manual. El fondo de las zanjas deberá estar en terreno firme para evitar posibles corrimientos

debido a los esfuerzos de estiramiento de los cables. Se procurará dejar, si es posible, un paso de 0,50 m. entre la zanja y las tierras

extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de éste en la zanja. Las tierras se mantendrán limpias de escombros.

Las dimensiones de las zanjas serán de 0,90 m x 0,40 m para la red de MT y 0,70 m

x 0,40 m para la red de BT. Para realizar los cruces de calles las zanjas tendrá unas dimensiones de 1,10 x 0,40 m y 0,90 m x 0,40 m respectivamente.

Si con motivo de las obras de apertura aparecen instalaciones de otros servicios, se

tomarán las precauciones debidas para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las condiciones en que se encontraban inicialmente y respetando las distancias en los cruzamientos y paralelismos.

5.2. Construcción de Tubos Hormigonados

Los tubulares hormigonados se instalarán en los cruces de calles y calzadas, siempre se dejará un tubular libre de reserva para posibles ampliaciones.

Los tubulares serán de polietileno (PE) de doble pared, interior lisa y exterior

corrugada, con un diámetro exterior de 160 mm e interior de 135 mm para la red de MT y 140 mm y 116 mm respectivamente para la red de BT. Tendrán una resistencia a la compresión superior a 450 N.


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La zanja donde se colocarán los tubulares deberá estar abierta en su totalidad para poder dar una ligera pendiente, y así evitar la acumulación de agua en el interior de los tubos.

Cuando la longitud de los tubulares sea superior a 100 m en MT ó 50 m en BT y en

los cambios de dirección con ángulos superiores a 60º se instalarán arquetas de registro con el fin de no someter a los cables a un exceso de esfuerzo de tracción y facilitar los trabajos de tendido.

Los tubos dispondrán de ensambles que eviten la posibilidad de rozamientos internos

contra los bordes durante el tendido. Además se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro de los cables.

El bloqueo de los tubos se realizará con hormigón de resistencia H-100 cuando

provenga de planta o con una dosificación del cemento de 200 kg/m3 cuando se realice a pié de obra, evitando que la lechada se introduzca en el interior de los tubos por los ensambles.

Terminado el tubular, se procederá a su limpieza interior haciendo pasar una esfera metálica de diámetro ligeramente inferior al del tubular, con movimiento de vaivén, para eliminar las posibles filtraciones de cemento y posteriormente, de forma similar, un escobillón o bolsa de trapos, para barrer los residuos que pudieran quedar.

Los tubos quedarán sellados con espumas expandibles impermeables e ignífugas.

5.3. Tendido de los Cables

El tendido de los cables es la operación más crítica en la instalación de una línea subterránea de MT o BT ya que se pueden producir averías o daños, por eso el tendido y protección del cable se efectuará siempre en presencia del director de obra.

Antes de iniciar el tendido en sí se estudiará cual es el lugar más adecuado para

colocar la bobina, la cual estará suspendida a unos 0,15 m por medio de una barra o eje que pasará por el agujero central.

La extracción del cable se realizará haciendo rotar a la bobina y tirando del cable por

la parte superior. A lo largo de la zanja se colocarán rodillos giratorios que pueden girar libremente a

distancias de 3 a 6 m. La entrada del cable a la zanja será mediante una pendiente suave. En el interior de las zanjas se dispondrá un lecho de arena fina de 6 cm de espesor para MT y de 3 cm para BT.

Una vez se haya tendido el cable en el interior de la zanja, éste sólo podrá ser

desplazado lateralmente a mano, sin palancas u otros útiles. Los cables monofásicos de MT se dispondrán en triángulo equilátero, para evitar desequilibrios en las fases. Los cables de BT estarán dispuestos dos y dos en paralelo.


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Los cables se encintarán cada 1,5 m para evitar que puedan moverse debido a los esfuerzos electrodinámicos generados por un cortocircuito.

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0º C no será posible realizar ningún

tendido debido a la rigidez que toma el aislamiento de los cables. El esfuerzo máximo de tracción que puede soportar un cable unipolar de aluminio de

MT es de 3 daN/mm2, en ningún caso el esfuerzo total en el cable podrá superar los 2500 daN. Para realizar el tendido en las curvas se colocarán varios rodillos, evitando que el cable sufra esfuerzos de tracción, la máxima tracción admisible en tramos con curvas es 450 x R (daN), siendo R el radio de curvatura del cable.

5.4. Tendido en Tubos

Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo para asegurar que no hay cantos vivos ni aristas y que los distintos tubos están alineados correctamente.

Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños

en la cubierta, colocando un rodillo a la entrada y un montón de arena a la salida, de forma que se obligue al cable a salir por la parte media sin apoyarse sobre el borde del tubo.

Una vez instalado el cable deberán taparse las bocas de los tubos para evitar la

entrada de gases y roedores. Se colocará un circuito por cada tubo para reducir la reactancia.

5.5. Tapado y Compactado

Una vez realizado el tendido y protección de los cables se procederá al tapado y compactado de la zanja procediendo como sigue: el relleno de las zanjas se efectuará por capas sucesivas de 0,15 m de espesor, las cuales serán compactadas, con el fin de que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación del relleno se debe alcanzar una densidad mínima del 95 %.

La protección de los cables se realizará mediante placas de polietileno (PE). Por

encima de las placas de PE y a 0,20 m como mínimo se colocará una cinta de color amarillo que advertirá de la existencia de cables eléctricos de acuerdo con la RU 0205.

Si al efectuar la excavación se observa que la tierra contiene cascotes, escombros o

tiene abundancia de piedras, no se utilizarán dichas tierras para el relleno, aportándose unas nuevas.


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5.6. Cruzamientos y Paralelismos

La distancia mínima a mantener entre conductores de MT y BT será de 0,25 m. La distancia del punto de cruce a los empalmes será de 1m.

En los casos que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último

se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo.

No se prevén otros tipos de cruzamientos y/o paralelismos ya que, al ser un área

deshabitada no existe ningún servicio en la zona.

6. Cálculo Luminotécnico

6.1. Objetivos del Alumbrado Público

El objeto del presente apartado consiste en la realización de los estudios técnicos y

económicos necesarios para la instalación de equipos de alumbrado, cuya misión será la de

iluminar varias calles.

Los elementos y trabajos que se determinan en este proyecto lo son en base a las

características técnicas indicadas anteriormente.

Estas características han sido seleccionadas procurando que cumplan el cometido de funcionamiento, dentro del sistema eléctrico que se proyecta, así como, también las prescripciones contenidas en los reglamentos citados.

Toda instalación de alumbrado público tiene como objetivo fundamental

proporcionar durante las horas de falta de luz natural, unas condiciones de visibilidad que permitan la utilización de las áreas públicas por parte de los ciudadanos sin riesgo para su seguridad y bienestar físico.

La influencia del alumbrado en las condiciones de uso de los espacios se evidencia

en:

Reducción de la gravedad y del número de accidentes. Los estudios realizados demuestran una incidencia apreciable en el alumbrado público en la disminución de accidentes y de su propia gravedad.

Incremento de la seguridad de las personas y de los bienes. Es evidente que una iluminación adecuada mejora las condiciones de vigilancia y constituye un


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elemento disuasorio de primer orden a eventuales acciones delictivas o molestas. Aumento de la comodidad de conductores y peatones. El menor esfuerzo visual y

la mayor amplitud de campo de percepción facilitan las actuaciones de todos los usuarios de las vías públicas, tanto en actitudes laborales como de ocio.

Reducción del tiempo de los trayectos. Esta ventaja manifiesta que los vehículos pueden desplazarse con mayor seguridad y fluidez.

Mejora del ambiente, un buen alumbrado destaca la estética del entorno y facilita las relaciones humanas.

Incremento de la actividad comercial y turística.

Este proyecto tiene como objeto ejecutar la iluminación del Polígono Industrial El Barcelonés, tanto en las calles principales como en las secundarias.

El método empleado, es informático con la utilización del Software ULISES de

Socelec, es considerado como el más exacto y el más fiable de todos cuantos se utilizan en la

proyección de instalaciones de alumbrado.

Se ha aplicado para la obtención de resultados puntuales, correspondientes a niveles de

iluminancias y/o luminancias.

6.2. Normativa Aplicable

Las Normas y Reglamentos que se han tenido en cuenta para la realización del Alumbrado son según valores orientativos de la norma DIN 5044 y las recomendaciones del Comité Internacional para el Alumbrado.

6.3. Características de las Luminarias a Utilizar

6.3.1. LUMINARIA IPSO.

Luminaria de alumbrado público Sealsafe® (IP 66) para lámparas de hasta 250 W.

Toda la luminaria presenta un grado de hermeticidad IP 66.

El cuerpo, el capó y el sistema de cierre son de aleación de aluminio inyectado pintado de alta

calidad. El bloque óptico se compone de un reflector de aluminio entallado, anodizado y

abrillantado, y de un protector de vidrio (plano o ligeramente curvado).


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Figura 3.19: Luminaria IPSO

6.3.2. LÁMPARAS.

A la vista de la gama de lámparas existentes en el mercado, destinadas al alumbrado y

las características de éstas, en cuanto a rendimiento lumínico y vida media, se ha elegido, por

ser la de mejores características, las siguientes:

PARA LUMINARIA IPSO

Lámpara de PHILIPS MASTER SON-T PIA 100 W, de vapor de sodio alta presión

tubular, de 100 W de potencia, con un flujo inicial de 9.000 lúmenes.

Las lámparas de vapor de sodio a alta presión tienen una distribución espectral que abarca casi todo el espectro visible proporcionando una luz blanca dorada mucho más agradable que la proporcionada por las lámparas de baja presión.

La vida media de este tipo de lámparas ronda las 20000 horas y su vida útil entre 8000 y 12000 horas. Entre las causas que limitan la duración de la lámpara, además de mencionar la depreciación del flujo tenemos que hablar del fallo por fugas en el tubo de descarga y del incremento progresivo de la tensión de encendido necesaria hasta niveles que impiden su correcto funcionamiento.

Las condiciones de funcionamiento son muy exigentes debido a las altas temperaturas (1000 ºC), la presión y las agresiones químicas producidas por el sodio que debe soportar el tubo de descarga. En su interior hay una mezcla de sodio, vapor de mercurio que actúa como amortiguador de la descarga y xenón que sirve para facilitar el arranque y reducir las pérdidas térmicas. El tubo está rodeado por una ampolla en la que se ha hecho el vacío. La tensión de encendido de estas lámparas es muy elevada y su tiempo de arranque es muy breve.


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Figura 3.20: Lámpara de vapor de sodio a alta presión.

Este tipo de lámparas tienen muchos usos posibles tanto en iluminación de interiores como de exteriores. Algunos ejemplos son en iluminación de naves industriales, alumbrado público o iluminación decorativa

Descripción.- Se trata de un modelo de luminaria modular de baja potencia de estilo

contemporáneo que proporciona alumbrado de calidad para hacer la conducción segura y cómoda y para la iluminación de zonas, con reducidos costes de energía mantenimiento. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio de color gris o de inyección de aluminio; posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente a los choques y cristal de seguridad plano de deslumbramiento mínimo. Tiene la posibilidad de utilizar lámparas diversas incluidas: QL de muy larga duración, PL-T de mercurio de alta presión, de sodio de alta presión y Mastercolour.

Aplicaciones principales.-

- Zonas residenciales - Aparcamientos de vehículos - Carreteras principales - Carreteras secundarias - Carreteras locales - Rotondas - Zonas industriales

Características.-

- Óptica exclusiva que optimiza el control de haz y maximiza la salida de luz. Distribución de la luz diseñada para aprovechas al máximo el sistema de diseño de la luminancia. Cinco posiciones distintas del reflector que permiten el control exacto de la dirección del haz.

- Flexibilidad de montaje con soportes especiales para montaje superior o lateral en brazos de 34, 42-48 ó 60 mm.


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- Posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente al vandalismo y cristal plano de deslumbramiento mínimo.

- Posibilidad de elegir entre calidad de luz y costes de explotación con lámparas HPLN o HPL-Comfort de hasta 125 W, SON o SON-T Plus de hasta 150 W, CDM-T de 70 W ó 150 W, QL de 55 W PL-T/4P de 42 W.

- Modelos con arrancador temporizado y regulación de luz para lámparas SON(-T), que se pueden suministrar baja pedido.

- Construcción de alta resistencia y totalmente estanca capaz de soportar los efectos de la intemperie y los choques para conseguir una larga duración y unos costes de mantenimiento y reparación reducidos.

- Aislamiento de clase II. - Instalación rápida y mantenimiento sencillo desde arriba abriendo el

alojamiento mediante un solo clip de liberación rápida. La bandeja del equipo posee un conector para poder hacer el cambio rápidamente.

Disposición.- La disposición de las luminarias en las vias con una única calzada tanto para las

calzadas de 9m como en las calzadas de 13 m sera bilateral pareada tal y como muestra la siguiente figura:

Si el ancho de la vía es 1,5 veces o mas grande que la altura de la luminaria. Esta disposición también puede ser llamada disposición en oposición.

Figura 1.12: Disposición Pareada.

Tipo de Sistemas de Ahorro Energético

Los actuales cuadros de control permiten llevar a cabo medidas reales y efectivas de control, gestión y ahorro energético

El Ahorro Energético se consigue mediante los siguientes niveles de actuación:

Reducción de flujo programable.

Doble Nivel

Mediante estas actuaciones se consiguen los ahorros energéticos detallados a continuación:

Reducción del Flujo

La reducción del flujo luminoso en periodos de poca demanda. Esto se produce mediante una reducción de la tensión aplicada a las instalaciones de alumbrado público, o bien de apagados en circuitos secundarios, que se traduce en una reducción de iluminación, y por tanto de consumo en periodos de poca demanda de ésta.


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Los Reductores de flujo: Se instalan en cabecera de línea y reducen el nivel de tensión para que se reduzca el flujo luminoso de las lámparas a partir de determinada hora y situaciones en las que no son necesarios los niveles máximos de iluminación (hay que exceptuar zonas de peligro como cruces de vías etc.

Regulación Doble Nivel

Existen reactancias de doble nivel con línea de mando: Se instalan en cada punto de luz. Mediante una línea de mando que parte del cuadro de alumbrado, disminuyen el flujo de la lámpara a un nivel inferior a una hora programada.

Reactancias de doble nivel sin línea de mando: Se instalan en cada punto de luz. Su misión es disminuir el flujo a un nivel inferior a partir de un determinado momento programado con un dispositivo temporizador incorporado en la reactancia.

Materiales y acabado.- Chasis de inyección de aluminio resistente a la corrosión; carcasa de poliéster

reforzado con fibra de vidrio estabilizado a las radiaciones UV de color gris o de inyección de aluminio resistente a la corrosión. Cierre de policarbonato o de cristal endurecido plano.

Reflector de aluminio metalizado de alta pureza. Instalación y montaje.- Se puede fijar a cualquier poste o entrada lateral de 34 a 60 mm. Accesorios.- Soportes de montaje. Columnas.- Se instalarán columnas de 9 metros, troncocónicas del tipo AM-9, conicidad del

13%, y serán construidas en chapa de acero de 4 mm de grosor, galvanizadas. Dispondrán de una puerta de registro y pernos de anclaje (según RD 2643/18-12-85, BOE del 24-01-86 y anexo técnico s/Orden 19.512/11-07-86).

Se pintarán con dos manos de imprimación de fosfato y dos de acabado con esmalte sintético de color gris perla.

Las columnas estarán equipadas con tierra reglamentaria. El conductor interior será de 2x2.5 mm² de sección y 1000 V de tensión de servicio

para la potencia eléctrica y por último uno de 1x2.5 mm² para conectar la toma de tierra. La base estará formada por un prisma de hormigón H-100, de las siguientes medidas

0.80 x 0.80 x 1 m. La placa base se colocará a la profundidad necesaria para que la cabeza de los pernos

de amarre quede siempre por debajo del nivel del pavimento. Los pernos de anclaje tendrán una longitud mínima de 500 mm.


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Tabla 3.21: Placa base

6.4. Cimentaciones de los Puntos de Luz

Las cimentaciones de los puntos de luz serán de hormigón H-200, determinando su dimensión según la altura del punto de luz.

Para las cimentaciones de los puntos de luz se utilizarán cuatro pernos de anclaje que

serán de acero F-111, según la norma UNE 36011, doblados en forma de U y galvanizados, en rosca métrica en la parte superior, y llevarán una doble abrazadera de 8 mm de diámetro soldado a cuatro pernos.

Ejecución.- Finalizada la excavación se ejecutará la cimentación, situada previamente de forma

correcta la plantilla con los cuatro pernos con doble abrazadera perfectamente nivelados y fijos. Se situará correctamente y con una curvatura idónea en los tubos metálicos flexibles, para que pasen de forma holgada los conductores. El tiraje y demás operaciones de hormigonado se realizarán de tal forma que no varíe o modifique de ninguna manera la posición de los pernos y tunos metálicos.

Transcurrido el tiempo necesario para el perfecto cimentado, se procederá a la

instalación de las arandelas y tuercas en los pernos, que se nivelarán. Una vez realizada esta operación se levantará el soporte de forma que la base se asiente sobre los pernos ya fijos, y se procederá a la fijación, mediante arandelas y tuercas, instalando, si se cree conveniente, contratuercas.

Acabada la sujeción del soporte se rellenará mediante hormigón H-200 en las cimentaciones sobre acera donde se conozca la cota final se rellenará de hormigón hasta dicha cota.

Pernos.- Para las cimentaciones de los soportes se utilizarán cuatro pernos de acero F-111

galvanizados, y sus medidas y dimensiones se determinaran en función de la altura de los apoyos.

Tuercas.- Las tuercas serán métricas y cadmiadas.


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Arandelas.- Las arandelas serán cuadradas de acero y galvanizadas

6.5. Instalación Eléctrica para el Alumbrado

6.5.1. Empresa Suministradora

La empresa suministradora de electricidad será FECSA-ENDESA. Las condiciones de suministro serán las indicadas a continuación:

- Corriente alterna. - Distribución trifásica con neutro. - Tensión entre fases de 400 V y entre fase y el neutro 230 V. - Frecuencia de trabajo 50 Hz.

En cumplimiento de las normas del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, la

caída máxima de tensión admisible desde el cuadro de mando hasta el punto de luz más alejado, será de un 3% sobre la tensión nominal entre fases, siendo para este caso la tensión nominal de 400 x 0.03 = 12 V.

La instalación se realiza para un factor de potencia mayor o igual a 0.95 por lo que

cada luminaria tendrá instalado su condensador de capacidad adecuado incluido en los equipos.

6.5.2. Conductores

Los cables que se emplearán en la prefabricación y/o montaje de la instalación eléctrica serán:

- Cables de designación UNE VV-0.6/1kV para distribución de alumbrado exterior a 400V, de cobre.

- Cables de designación UNE V-1kV para alimentación de luminarias.

Los conductores para corriente alterna se identificarán interiormente con el siguiente código de colores:

- Fase L1 : Negra - Fase L2: Marrón - Fase L3 : Gris - Neutro: Azul ultramar - Tierra: Amarillo con rayas transversales verdes


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El color de la funda exterior será Negra. La sección mínima que se utilizará será de 6 mm2 y de 2.5 mm2 para la instalación eléctrica interior de los soportes, el neutro tendrá la misma sección que las fases, y la sección máxima a emplear no será superior a 25 mm2.

La sección del conductor neutro, para secciones de fase hasta 10 mm2 será igual a

éstas y para secciones de fase superiores a 10 mm2 podrá ser la mitad de éstas pero nunca inferior a 10 mm2.

Todos los cables serán tetrapolares, excepto los de secciones grandes que podrán ser

unipolares. En los planos y esquemas unifilares adjuntos a este proyecto se indican el tipo y las

secciones de los conductores de salida. Instalación de cables Básicamente se efectuaran las siguientes formas de zanjas de cables:

- Cables de instalación subterránea en tubo de acero flexible, recubierto de PVC. - Cables de instalación subterránea en tubo de PVC rígido empotrado en hormigón.

Los cables se montarán en un tramo entre el punto de acometida y el destino excepto

cuando se hayan previsto las conexiones para este proyecto. Los cables penetrarán en los equipos y en las cajas mediante presa-estopas adecuado

a la zona. Cuando los cables crucen bajo carreteras o se indique de esta manera en los planos,

se realizará bajo tubo de PVC rígido, empotrado en hormigón y enterrado a una profundidad mínima de 60 cm del nivel del suelo.

Los cables, a la salida de las zanjas y de las arquetas se protegerán de forma

adecuada. El cable alimentará en serie cada una de las columnas del circuito. La conexión se realizará mediante una regleta dentro de la columna, a la altura de la puerta de registros, donde se colocará un fusible. De esta regleta arrancará el conductor de alimentación para la lámpara.

Las derivaciones de los conductores enterrados se realizarán mediante cajas de

derivación adecuadas para una tensión de servicio de 1000 V, con bornes conectados montados sobre aisladores.

Se han considerado los siguientes tipos de instalaciones de cables en zanja:

- Instalación subterránea en aceras y medianas. - Instalación subterránea en cruces de calzadas. - Instalación subterránea en cruzamientos con otras canalizaciones.

Instalación subterránea en aceras y medianas.-


53

Las zanjas bajo aceras y medianas, pavimentadas o de suelos de tierra, tendrán una profundidad adecuada, aproximadamente de 60 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos metálicos flexibles quede a una distancia de 40 cm sobre la rasante del pavimento o suelo de tierra.

La anchura de la zanja será de 40 cm, pudiéndose admitir, previa autorización de la

Dirección de Obra, una anchura de 30 cm en el caso de la existencia de otras canalizaciones y servicios que dificulten la ejecución de la zanja de alumbrado público. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y casquetes, nivelándolo convenientemente. Se rellenará en su totalidad con una capa de 10 cm de arena limpia compactada moderadamente y destinada al drenaje de fluidos.

A continuación se colocarán los tubos metálicos flexibles, y sobre los mismos se

echará una capa final de arena de 10 cm: A unos 10 cm por encima de ésta de extenderá una cinta de plástico de señalización, según se indica en los planos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada, hasta conseguir que no queden depresiones. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado.

Instalación subterránea en cruces de calzadas.- La zanja para cruces de calzada tendrá una profundidad adecuada, aproximadamente

de 85 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos de PVC rígidos más próximos a la calzada se encuentre a una distancia de 70 cm bajo la misma.

La anchura de la zanja será de 40 cm.- El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y runa, preparando un lecho de

hormigón H150 de 10 cm de espesor sobre el que se colocarán dos tubos de PVC rígido, de 11 cm de diámetro a 3 cm de distancia entre si, e instalando sobre estos tubos recostados en el lecho de hormigón separadores de PVC tipo “telefónica” cada 80 cm. recubriendo los tubos con hormigón H-150 10 cm sobre la generatriz superior de los tubos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada hasta conseguir que no queden depresiones. En todos los tipos de zanjas, entre dos arquetas consecutivas, los tubos de PVC rígido, serán continuos sin ningún tipo de conexión y las canalizaciones no serán en ningún caso horizontales sino ligeramente convexas hasta las arquetas.

El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente

inicialmente o el proyectado. Instalación subterránea en cruzamientos con otras canalizaciones.- En los cruzamientos con otras canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua,

alcantarillado, teléfono, gas,...), se dispondrán dos tubos de fibrocemento o de PVC rígido de 11 cm de diámetro rodeados de una capa de hormigón H-150 de 10 cm de espesor. La longitud de los tubos hormigonados será como mínimo de 1 m. a cada lado de la canalización existente, habiendo de ser la distancia entre esta y la pared exterior de los tubos de fibrocemento o PVC de 15 cm al menos. Dentro de los mencionados tubos se alojará un tubo de plástico liso de unos 10 cm. de diámetro.


54

6.5.3. Redes Subterráneas

En las redes subterráneas los conductores serán de cobre del tipo VV 0.6/1 kV, según denominación de las normas UNE y serán unipolares constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y asimismo de idéntica sección para el conductor neutro, debido a las tensiones de pico, sobreintensidades en la arrancada y armónicos que se presentan en el caso de las lámparas de descarga.

Las secciones de los conductores a instalar serán las resultantes de los cálculos

eléctricos realizados en el Anexo de Cálculo, considerando siempre que la sección mínima del conductor será de 6 mm2.

En la instalación eléctrica interior de los soportes, la sección mínima de los

conductores de alimentación de las luminarias será de 2.5 mm2, encontrándose estos conductores en el interior de los soportes sin ningún tipo de conexión.

En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán

fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.

De acuerdo con la MI BT-009 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de

protección contra cortocircuitos, por lo que en todas las arquetas de derivación a puntos de luz se instalará una caja de las mismas características técnicas a la anteriormente y de dimensiones adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520.

6.5.4. Arquetas

Las arquetas de este proyecto son de dos tipos:

- Arquetas de derivación a punto de luz, tanto en aceras, medianas y jardines - Arquetas de cruces de calle

En los dos casos se dará una pequeña inclinación a las caras superiores con el fin de

evitar la entrada de agua. Arquetas de derivación a punto de luz.- Las arquetas de derivación a punto de luz, se realizarán con fábrica de tocho de 12

cm de espesor, solera de hormigón H-150 de 10 cm de espesor, siendo sus dimensiones interiores de 0.40 x 0.40 m con una profundidad mínima de 0,80 m.


55

La superficie inferior de los tubos metálicos flexibles estará a 10 cm sobre el fondo de la arqueta.

Las arquetas irán dotadas de marco y tapa de acero fundido, o de fundición modular

de grafito esferoidal del tipo FGE 50.7, o del tipo FGE 42.12 según la norma UNE 36.118, con testimonio de control. El anclaje del marco, solidario con el mismo, estará construido por cuatro escuadras situadas en el centro de cada cara, de 5 cm de profundidad, 5 cm de saliente y 10 cm de anchura.

La tapa de la arqueta tendrá un agujero para facilitar el levantamiento, constando

sobre la misma la leyenda “Alumbrado Público”. El fondo de la arqueta estará formado por una solera de 10 cm de hormigón H-150, y un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro para el drenaje, la base se cubrirá con un lecho de grava gruesa de 10 cm de espesor.

En estos tipos de arqueta se situarán los tubos metálicos flexibles descentrados

respecto al eje de la arqueta a 5 cm de la pared opuesta a la entrada del conductor al punto de luz y separando ambos tubos 5 cm, todo esto con el objeto de facilitar el trabajo en la arqueta.

En la pared contigua a la citada anteriormente se fijará mediante tiras un perfil

metálico acanalado y ranurado en forma de C cuadrada cambiada de 12 x 21 mm, y de longitud tal que partiendo de la cara inferior de los tubos metálicos flexibles quede a 10 cm del marco de la arqueta y a la distancia necesaria a la pared de la arqueta para la posterior fijación de las bridas sujetables, de forma que los conductores no estén tensos sino en forma de bucle holgado.

A 20 cm de la parte superior de la arqueta se situarán en sentido transversal a la

pared de entrada del conductor al punto de luz, dos perfiles metálicos idénticos a los anteriormente citados, de longitud adecuada y debidamente enclaustrados en la pared de fábrica de tocho o sujetos mediante tiras o spit-rock. Sobre estos perfiles se situará mediante tornillos i tuercas cadmiadas o zincadas, la caja de derivación a punto de luz, de características adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplirán la norma UNE 20520. Esta caja será de plástico con aislamiento suficiente para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.

Cuando varíe la sección de los conductores al objeto de proteger las líneas en la

arqueta, se instalará sobre los dos perfiles anteriormente indicados una caja de protección de características similares a las indicadas en el caso de derivación a punto de luz, dotada de conexión y fusibles. En ningún caso el cambio de sección de los conductores de los dos circuitos de alimentación de los puntos de luz coincidirá en la misma arqueta.

El acabado de la arqueta en su parte superior se enrasará con el pavimento existente o

proyectado, dándole una pendiente de un 2% para evitar la entrada de agua. La reposición del suelo alrededor de la arqueta se efectuará colocando el pavimento, suelo de tierra o jardín existente o proyectados.

Arqueta para Cruce de Calle.- Serán de fábrica de tocho de 12 cm de espesor, y solera de hormigón de H-150, y una

profundidad mínima de 1 m mas el alzado de lado de la acera, y en todo caso la generatriz


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inferior de los tubos de PVC rígidos quedará como mínimo a 10 cm sobre la solera de hormigón. Las dimensiones interiores serán de 0.40 x 0.40 m, y la profundidad indicada.

Estará dotada con marco y tapa de acero fundido o fundición modular, de idénticas

características a las establecidas para las arquetas de derivación a punto de luz, el fondo de la arqueta se rellenará de un lecho de grava gruesa de 15 cm de espesor, para facilitar el drenaje a través de un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro, por las paredes de la arqueta.

La terminación de la arqueta y la reposición del pavimento de su entorno se realizará

de manera idéntica a la establecida para las arquetas de derivación a punto de luz.

6.5.5. Esquema Básico de la Instalación Eléctrica

La red de alimentación de los puntos de luz desde el centro de mando y medida se ha de realizar proyectando circuitos abiertos, procurando reducir la longitud de los mismos y equilibrar las cargas de los ramales al objeto de unificar las secciones.

En conformidad con las Instrucciones MI-BT-009 y 032, los conductores de

alimentación de los puntos de luz han de estar constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y uno también independiente o de la misma sección para el conductor neutro. En consecuencia, las diferentes secciones obtenidas podrán ser las siguientes:

- 4 x 6 mm2

- 4 x 10 mm2

- 3.5 x 16 mm2

La energía eléctrica será suministrada por la empresa FECSA-ENDESA a la tensión de 400 voltios, entre fases, desde de la estación transformadora. Se prevé un alumbrado a base de lámparas de vapor de sodio de alta presión, y los equipos de encendido funcionarán a 220 voltios.

6.6. Líneas Eléctricas

Las líneas eléctricas se proyectan soterradas e irán protegidas con un tubo de plástico de 63 mm de diámetro mínimo a la profundidad de 40 cm. En los cruces de calles y en general, en todos los sitios transitados por vehículos, se enterrarán a 0.80 m de profundidad con un tubo de PVC rígido de 11 cm de diámetro hormigonado todos los lados.

Se ha de indicar que de acuerdo con la Instrucción MI BT-009, la sección mínima de

los conductores de la red subterránea será de 6 mm2. La red de alimentación de los puntos de luz se recomienda que esté constituida por

conductores de cobre tipo VV-06/1 kV unipolares para las redes subterráneas.


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Los conductores serán de cobre de 16, 10 y 6 mm2 de sección y constarán de tres fases y neutro.

El aislamiento será de material termoplástico para una tensión de servicio de 1000 V.

Conjuntamente con la red de distribución discurrirá el cable de mando de encendido restringido.

6.6.1. Líneas y Puestas a Tierra Las columnas y en general los elementos metálicos que puedan tener tensión y

queden al alcance de la mano se conectarán a la red de tierras formada por un conductor desnudo y continuo de cobre de 35 mm2 de sección de acuerdo con las normas adecuadas que estableces las Instrucciones MI BT-17 y MI BT-39, enterrada al fondo de la zanja con placas situadas junto al cimientos de cada farola. El conductor desde el inicio hasta el final será de cobre de 1 x 35 mm2.

La red general estará formada por:

- Una placa de acero galvanizado de 0.55 m2 de sección y 3 mm de grosor clavada a tierra, justo en la base de las luminarias a interdistancias entre 100 y 150 metros.

- Una línea de cobre formada por cable desnudo de cobre de 1 x 35 mm2, que unirá todas las columnas metálicas.

A esta red se unirán eléctricamente y mediante cable de cobre de 35 mm2, todos los

soportes y partes metálicas accesibles que componen la instalación. La línea de enlace con tierra será de cable de cobre de 1 x 35 mm2.

Mediante esta red se pretende conseguir una resistencia a tierra inferior a 37 Ohmios. Como señala la Instr. MI BT-039, muy importante desde el punto de vista de la

seguridad, en cualquier instalación de puesta a tierra, habrá de ser obligatoria la comprobación por parte de los servicios oficiales, en el momento de dar de alta, la instalación para su funcionamiento.

Por tanto en el caso de tener una resistencia superior a la indicada se instalarán tantas puestas suplementarias como sean necesarias a fin de obtener la resistencia de tierra deseada.

Con la finalidad de cumplir con la Istr. MI BT-039 punto 9, el conductor de puesta a

tierra del cuadro de mando y de las columnas situadas a menos de 15 m de la estación transformadora, será de cobre de 35 mm2 de sección y portará un aislamiento de 1 kV, e irá en el interior del tubo de PVC que protegerá mecánicamente los conductores activos.

La sección de la línea de enlace a tierra será en función de los conductores de

alimentación de los puntos de luz de acuerdo con la siguiente relación:


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Tabla 3.22: Secciones

La línea de puesta a tierra y el conductor de tierra del soporte de 6 mm2 de sección se sujetarán al extremo superior de la placa, mediante una grapa doble de paso de latón estampado. A lo largo de toda la canalización se ha tendido un conductor de cobre de 35 mm2 de sección enterrado a 50 cm y en contacto con el terreno, el cual se conectará a las placas.

Con el objeto de garantizar la total continuidad de la línea de puesta a tierra cuando

se acabe la bobina del conductor de cobre en la arqueta correspondiente se efectuará una soldadura de plata.

6.6.2. Sistemas de Protección

En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.

De acuerdo con la MI BT-009 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de

protección contra cortocircuitos, por lo que en todos los puntos de luz se instalará una caja de derivación de las mismas características a la señalada con anterioridad. Estas estarán dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520 y situados en las proximidades de los puntos de luz.

6.6.3. Composición de los Cuadros de Maniobra y Control

Los cuadros de maniobra y control estarán situados inmediatamente cercanos al centro de transformación, que será el punto de partida de nuestra instalación.

En éstos se instalarán los elementos necesarios para la conexión y desconexión de los

circuitos, tanto automática como manualmente, y además los aparatos de medida de consumo eléctrico.

Todo estará protegido en un armario de poliéster con fibra de vidrio de doble aislamiento y paredes de 3 mm. de grosor, con puertas con tres puntos de cierre y tejado. Cumplirán las condiciones de protección P-32 especificadas a la norma DIN-40050, y


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tendrán las dimensiones suficientes para alojar todos los elementos necesarios de forma reglamentaria, siendo su estanqueidad mínima de IP-55 según UNE 20324-78.

El armario se montará sobre una base de hormigón H-200 con fijación adecuada de

forma que quede garantizada su estabilidad teniendo en cuenta las canalizaciones y los pernos de anclaje.

La conexión del centro de transformación de la empresa distribuidora de energía

eléctrica al cuadro de mando, se realizara en barras mediante fusibles de alto poder de ruptura y un desconector en carga con sus correspondientes cortocircuitos.

El equipo de medida necesario se instalará en el cuadro de mando siguiendo las

directrices que nos marca la empresa distribuidora, en este caso FECSA-ENDESA. El accionamiento del centro de mando será automático por medio de un relé con una

célula fotoeléctrica y para el nivel reducido un reloj horario que se activará a la hora establecida.

El armario irá provisto de una célula fotoeléctrica y un reloj de corrección

astronómica de doble esfera montado en paralelo actuando éste retrasadamente respecto a la célula para casos de avería.

6.6.4. Instalación para la Reducción de Consumo

El encendido y cierre de la instalación se realizará automáticamente mediante una célula fotoeléctrica accionada por la luz natural y un reloj horario de forma que se realice la conexión y desconexión de la instalación de alumbrado público automáticamente.

Este interruptor fotosensible será regulable, y se ajustará al nivel de iluminación

media de la instalación. Como la iluminación media calculada es de 10 lux iniciales, se ajustará para que actúe a una iluminación media de unos 15 lux aproximadamente.

Esta célula fotoeléctrica estará situada con orientación norte, para evitar la

exposición directa del sol, y situada de forma que no coincidan sobre la luz de alumbrado que controla. Se instalará por encima de la luminaria más cercana.

El interruptor fotoeléctrico será de primera calidad y estará compuesto por una célula

fotoconductora de sulfuro de cadmio con una superficie mínima sensible a la luz de1.8 cm2

y de un elemento a instalar en el centro de mando y medida para el control de la iluminación solar y accionamiento regulado de un conmutador magnético de los contactos de maniobra del centro.

La célula será totalmente hermética y la cubierta exterior soportará sin deterioro el

ataque de agentes atmosféricos. Para el encendido y apagado de las redes de alumbrado se instalará una célula

fotoeléctrica que siga automáticamente las variaciones de la luz diurna para la entrada en funcionamiento del sistema de doble flujo, asimismo se dispondrá un reloj programador intercalado en el circuito destinado a poner en marcha el sistema.


60

Para evitar que por avería de la fotocélula esté el alumbrado público permanentemente conectado se dispondrá de un reloj horario que estará, entre otras cosas, encargado de proporcionar el tiempo a partir del cual se accione la orden de encendido.

El reloj será el encargado de controlar el momento en el que el alumbrado entre en modo reducido actuando sobre un relé.

6.6.5. Reducción de Consumo

Estabilizador, Reductor de Flujo La necesidad de racionalizar el consumo de energía nos lleva a reducir los niveles de

iluminación de las vías públicas durante las horas en las que el número de usuarios es menor.

Históricamente, esto se ha conseguido mediante diferentes métodos de control:

- Apagado parcial (doble circuito): Con este sistema lo que se pretende conseguir es reducir el consumo apagando parte de las luminarias durante un periodo de tiempo determinado perdiendo la uniformidad lumínica. En las situaciones donde siempre se apagan las mismas luminarias existe una disparidad de la vida de las lámparas. El ahorro energético es directamente proporcional al número de luminarias apagadas.

- Reactancias de doble nivel: Este sistema se basa en la sustitución de la reactancia convencional por otra que permite variar la impedancia del circuito mediante un relé exterior, reduciendo la intensidad que circula por las lámparas y consiguiendo ahorros del 40 % aproximadamente. Pese a evitar el problema de la falta de uniformidad lumínica, el cambio brusco de flujo nominal a flujo reducido provoca una sensación de falta de luz al usuario.

Ninguno de los dos sistemas anteriormente descritos solventan los problemas de

inestabilidad de la red que disminuyen fuertemente la vida de las lámparas y equipos y provocan un gran incremento en el consumo de energía eléctrica innecesario.

En nuestro caso se utilizará un estabilizador reductor de flujo, su característica principal es que varían lentamente la tensión de alimentación en la línea del alumbrado llegando a un ahorro del 40 % del consumo en el caso de lámparas de vapor de sodio de alta presión y de un 25 % en lámparas de vapor de mercurio.

Estos equipos permiten reducir el consumo de energía disminuyendo el nivel de

iluminación en horas de menor tránsito, ya que están integrados por un robusto estabilizador de tensión controlado electrónicamente mediante un circuito de mando que consigue estabilizar a una tensión nominal programable Vn de 220, 215 ó 210 V. y a una tensión reducida también programable de 175, 180, 195 ó 200 V, fijando la tensión de arranque en 204 V y limitando de esta forma los picos de intensidad en el encendido de las lámparas.


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Desde el momento de la conexión a la red, los equipos IPSO fijan la tensión de arranque manteniendo este valor durante un tiempo programable de 20”, 3´, 6´ ó 12´. Transcurrido este tiempo, el equipo varía la tensión de salida hasta quedar estabilizada en el nivel correspondiente (normal o reducido). Una orden extrema generada por un elemento de control (interruptor astronómico, interruptor horario o similar) fija el nivel de iluminación e flujo nominal o flujo reducido.

La regulación se mantiene en el + 1%, para variaciones de carga de 0 a 100 %, tensiones de entrada de 230 V + 8% y fluctuaciones de temperatura entre – 10ºC y 50ºC siendo esta regulación totalmente independiente en cada una de las fases.

La velocidad de variación de la tensión cuando se cambia de flujo nominal a flujo

reducido o viceversa se realiza de forma lenta (alrededor de 5 voltios por minuto), de esta forma se garantiza el perfecto comportamiento de la lámparas sin deteriorar su vida.

Las principales ventajas son les siguientes:

- Funcionamiento inteligente. - Estabiliza las tensiones de alimentación - Alto rendimiento, superior al 96 % - Disminuye el consumo hasta el 40 % - Ahorro de energía evita los excesos de consumo en las luminarias - Prolonga la vida de las lámparas - Disminuye la incidencia de averías - Mantiene la Uniformidad del alumbrado - Mantiene el coseno de j existente en la instalación - No introduce armónicos en la red - Rápida aromatización y alta fiabilidad - El mismo equipo esta previsto lámparas de VSAP y VM - Verificación permanente de las tensiones de entrada y salida - Tiempo de arranque variable - Posibilidad de variar la tensión nominal, para obtener mayor ahorro en caso e

iluminación excesiva - Fácil incorporación:

Se instala en cabecera sin hilos No necesita modificar la instalación Sin hilos de mando en la instalación

6.7. Pruebas de Puesta en Funcionamiento

6.7.1. General

Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el contratista tendrá que hacer las pruebas adecuadas para demostrar que todo el equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas, estando en condiciones satisfactorias de trabajo.


62

Todos los ensayos serán presenciados por el Director de Obra o su representante. Los resultados de las pruebas se recogerán en el protocolo correspondiente indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo.

6.7.2. Conductores

Los conductores de baja tensión, antes de su puesta en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre fase y tierra que se hará de la forma siguiente:

- Alumbrado: medir la resistencia de aislamiento después de que todos los aparatos (armaduras, etc.) hayan sido conectados a excepción de la colocación de las lámparas. Estos ensayos de resistencia de aislamiento para conductores enterrados se harán

antes y después de efectuar el relleno de zanja.

6.7.3. Aparamenta

Antes de poner los cuadros en tensión se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fase y tierra. Las mediciones habrán de repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y los contactos abiertos.

Se ajustarán todas las protecciones, mediante fuentes de intensidad y cronómetro, y

se harán pruebas selectivas. Se comprobará y ajustará la alineación y el deslizamiento de los contactos de acuerdo

con las instrucciones del fabricante, se medirá la resistencia de aislamiento entre fases y entre fases y tierra de los interruptores en posición de cierre y sin estar conectados.

Antes de que la aparamenta entre en funcionamiento, todos los interruptores

automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores han de ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán los enclavamientos correspondientes.

6.7.4. Pruebas Varias

Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y conexiones y se medirá la resistencia de cada red parcial, previa separación de la red general.

Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico, simulando condiciones

anormales.


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6.7.5. Medidas Luminotécnicas La medida de la iluminancia, se realizará mediante un luxómetro de reponsividad V

y corrección de cosenos, colocado en posición horizontal y a distancia de tierra menor a 20 cm.

Las medidas se efectuarán de derecha a izquierda de la luminaria en 15 puntos, tres

de ellos correspondientes al eje transversal de la calzada que pasa por la luminaria y cuya medida es única, y la lectura de los otros 12 puntos se calculará realizando la media aritmética de los 6 puntos simétricos respecto a este eje.

Obtenidas las medidas válidas de los nueve puntos se calculará la iluminación

máxima, mínima y media obteniéndoselas uniformidades media y extrema. La iluminación media será, como máximo, inferior en un 12 % a la calculada de

proyecto, y en un 10% respectivamente las uniformidades media y extrema de iluminación.

6.7.6. Otras Medidas

Se comprobará el cumplimiento del régimen de distancias entre cruzamientos y paralelismos de las redes eléctricas y cuantos ensayos y comprobaciones se estimen necesarios ejecutar, y como mínimo la comprobación de la alineación de los puntos de luz y la separación:

- Nivelación de los puntos de luz. - Verticalidad: desplome máximo en 3 % - Horizontalidad: la luminaria nunca estará por debajo del plano horizontal siendo el

valor normal de inclinación 5º pudiéndose permitir una inclinación máxima de 15º en casos especiales debidamente justificados. Separación entre puntos de luz: diferirá como máximo, entre dos puntos consecutivos, en un 5 % de la separación especificada en los planos, o, en el su caso, a la correspondiente del replanteo.

7. Plazo de Ejecución del Proyecto

El plazo de ejecución para realizar todos los trabajos será de 210 días hábiles.

8. Consideraciones Finales

Se considera el contenido del presente proyecto suficiente para ejecutar las obras e

instalaciones en él desarrolladas y justificadas, incluyendo todos los elementos necesarios para su correcta utilización y puesta en servicio.


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La obra se ha proyectado realizarla con materiales de excelente calidad, permitiendo

garantizar un largo tiempo de vida, con un mínimo de mantenimiento. Así mismo se hace expresa mención que, las obras proyectadas constituyen una

unidad completa susceptible de su puesta en servicio correcta una vez ejecutadas en su totalidad.

En base al artículo 7º del Real Decreto 1627/1997 del 24 de octubre, el contratista

debe elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo, en el cual se analicen, desarrollen, complementen las previsiones contenidas dentro del estudio de seguridad y salud que acompaña este proyecto.

El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra por el

coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no lo haya, por la dirección facultativa.

El inicio de la obra o instalación se comunicará por escrito y de forma fehaciente, por

la propiedad o su constructor al Ingeniero Industrial que asuma la dirección de la obra. En caso contrario, estos últimos incurrirán en la responsabilidad correspondiente. A Enero de 2008, Tarragona

Ingeniero Técnico eléctrico Nesrin Misradi Bertul

Polígono Industrial “El Barcelonés”_____________________________Anexo de Cálculo

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3-ANEXOS DE CÁLCULO

AUTOR: Nesrin Misradi Bertul DIRECTOR: José Antonio Barrado Rodríguez

FECHA: Enero / 08.


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Índice Anexo de Cálculo: 3 Anexo de Cálculo ................................................................................................ 67

3.1 Determinación de las Superficies ................................................................ 67

3.1.1. Distribución de naves en parcelas ............................................................ 68

3.2 Previsión de Potencias ................................................................................. 69

3.2.1 Previsión de Potencias de las Naves.................................................... 69

3.2.2 Previsión de Potencia del Alumbrado Publico .................................... 82

3.2.3 Potencia total instalada del polígono industrial................................... 82

3.2.4 Reparto y Niveles de Carga de los Transformadores .......................... 83

3.2.5 Calculo de las Intensidades del Transformador................................... 91

3.2.6 Calculo de las Intensidades de Cortocircuito ...................................... 92

3.2.7 Dimensionado del Embarrado ........................................................... 101

3.2.8 Elección de las Protecciones en Media i Baja Tensión ..................... 102

3.2.9 Dimensionado de los Puentes de Media Tensión .............................. 103

3.2.10 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación ...... 103

3.2.11 Calculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra................................. 105

E) CROQUIS DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ..................... 109

e.1) Electrodo de puesta a tierra de protección ....................................................... 109

e.2) Electrodo de puesta a tierra del neutro de BT (tierras de servicio).................. 109

E) CROQUIS DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ..................... 112

e.1) Electrodo de puesta a tierra de protección ....................................................... 112

e.2) Electrodo de puesta a tierra del neutro de BT (tierras de servicio).................. 112

3.3 Red de Media tensión ................................................................................ 113

3.3.1 Càlculo de la sección ......................................................................... 113

3.3.2 Intensitades de cortcircuito................................................................ 113

3.3.3 Caidas de Tensión.............................................................................. 114

3.4 Red de Baja Tensión.................................................................................. 117

3.4.1 Características de las Líneas de Baja Tensión................................... 117

3.4.2 Formulas Generales Utilizadas.......................................................... 117

3.4.3 Características Generales de la Red................................................... 121

3.4.4 Tablas Resumen Baja Tensión .......................................................... 121

3.5 Alumbrado Público.................................................................................... 139

3.5.1 Cálculos Lumínicos ........................................................................... 139

3.5.2 Elección de la luminaria .................................................................... 147

3.5.3 Cálculos Eléctricos ............................................................................ 148

3


67

Anexo de Cálculo

3.1 Determinación de las Superficies La superficie total sobre la cual se calcula la previsión de potencia consta de una

superficie total de 116.350 m2 , de los cuales 15.897,20 m2 son destinados a viales y aceras y el resto es decir 100.452,80 m2destinada a alojar las parcelas. A continuación se muestra un cuadro resumen donde vienen detallados los metros cuadros en relación a cada superficie existente:

USO Área (en m2) PARCELA 1.1.1(Naves) 8.261,04

PARCELA 1.1.2(Naves) 6.385,66






PARCELA 1.2.3(Naves) 3.664











PARCELA 1.4.5(Naves) 7547,60


Superficie total (1) (en m2): 100.452,79

Superficie vial (en m2): 15.897,20

Superficie total (en m2): 116.350,01

Tabla 3.1: Muestra la relación entre las superficies y el área en metros cuadrados que cada zona.


68

(1) Es la suma del conjunto de superficies de todas las parcelas

3.1.1. Distribución de naves en parcelas Las parcelas están designadas con el nombre de naves industriales. La siguiente tabla

resume en número de naves de cada una de las parcelas:

Parcela Numero de naves

PARCELA 1.1.1(Naves) 1




















Total 181

Tabla 3.2: Relación entre las parcelas y el número de naves de cada una.


69

3.2 Previsión de Potencias La previsión de potencia se realizara teniendo en cuenta la superficie de cada nave y

en el caso del alumbrado se instalara la potencia calculada según el cálculo luminotécnico que se detalla a continuación (será el nº de luminarias por la potencia unitaria).

En la ITC-BT-10 del RBT se especifican las normas para poder realizar una previsión de potencia. A continuación se muestran los criterios establecidos respetando la normativa que hace referencia a las previsiones de potencia en función del tipo de terreno edificado y a su uso.

En los polígonos industriales, la previsión del suministro en cada nave se hará en baja tensión. Asimismo, todas las naves que por su superficie tengan una potencia >100kW, se les hará la previsión para 100 kW, ya que como no están definidas las actividades de las naves existe la posibilidad que no necesite mas de 100 kW.

3.2.1 Previsión de Potencias de las Naves En este apartado se calculará las potencias del conjunto de naves.

La previsión de potencia para las naves ira en función de dos parámetros esenciales que son:

- Se considerará un mínimo de 125 W/m2 i planta, con un mínimo de 10, 35 kW i 230 V por local.

- El coeficiente se simultaneidad vendrá determinado en función del número de naves alimentadas desde un mismo Transformador. Coeficiente de simultaneidad de 1 en caso de que el número de naves por salida de transformador sea inferior de 10, en caso que sean 10 o mas se considerará un coeficiente de 0.78.

3.2.1.1 Previsión de Potencias Centro de Transformación (1)

Este Centro de Transformación nº1 consta de dos transformadores, y tanto para el transformador 1 como para el 2 se aplica el coeficiente de simultaneidad 0.78, ya que ambos suministran a más de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.2.1 NAVE 3 436,82 54,6 54,6 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 4 435,55 54,44 54,44 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 5 435,48 54,44 54,44 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 6 967,88 120,99 100 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 6 318,33 39,79 39,79 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 7 637,53 79,69 79,69 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 4 317,14 39,64 39,64 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 5 318,08 39,76 39,76 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 1 318,25 39,78 39,78 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 2 319,51 39,94 39,94 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 3 321,65 40,21 40,21 PARCELA 1.3.1 ALUMB. PÚBL. 16,5 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 1 318,55 39,82 39,82


70

PARCEL.A 1.3.2 NAVE 2 317,25 39,66 39,66 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 3 315,87 39,48 39,48 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 4 318,89 39,86 39,86 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 5 318,65 39,83 39,83 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 6 318,82 39,85 39,85 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 7 317,08 39,64 39,64 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 8 318,39 39,8 39,8 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 7 437,33 54,67 54,67 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 8 436,9 54,61 54,61 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 1 434,92 54,37 54,37 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 2 437,7 54,41 54,41

Tabla 3.3 Potencias de la Centro Transformación (1).

Nº total de naves 11

Cuadro Alumbrado Público 1

Pot. Calculada por superficie 125 W/m2

Pot. total calculada 598,79 kW

Cos φ 0,95

Pot. Reactiva calculada 630,30 kVA

Coef. Simultaneidad 0,78

Pot. total 491,63 kW

Pot. Reactiva 517,5 kVA

Tabla 3.4 Potencia del Transformador (1).




Cos φ 0,95



Pot. total 418,3 kW


Tabla 3.5: Potencia del Transformador (2).


71

3.2.1.2 Previsión de Potencias Centro de Transformación (2) Este Centro de Transformación nº2 consta de dos transformadores, y para el

transformador 1 se aplica el coeficiente de simultaneidad 0.78, ya que suministra a más de 10 naves. Para el transformador 1 se aplica coeficiente 1, porque suministra 9 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.4.2 NAVE 3 305,97 38,25 38,25 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 4 305,8 38,23 38,23 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 5 305,98 38,25 38,25 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 6 304,38 38,05 38,05 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 7 306,32 38,29 38,29 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 8 305,67 38,21 38,21 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 8 318,29 39,79 39,79 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 9 319,15 39,89 39,89 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 10 318,21 39,78 39,78 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 11 318,34 39,79 39,79 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 12 316,48 39,56 39,56 PARCELA 1.3.1 NAVE 13 318,1 39,76 39,76 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 14 317,93 39,74 39,74 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 15 318,4 39,8 39,8 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 16 497,76 62,22 62,22 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 6 303,67 37,96 37,96 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 7 401,97 50,25 50,25 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 4 306,02 38,25 38,25 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 5 306,37 38,3 38,3 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 1 304,39 38,05 38,05 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 2 306,29 38,29 38,29 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 3 305,59 38,2 38,2

Tabla 3.6: Potencias de la Centro Transformación (2).




Cos φ 0,95







72


Pot. Calculada por superficie 125W/m2


Cos φ 0,95


Coef. Simultaneidad 1




3.2.1.3 Previsión de Potencias Centro de Transformación (3) Este Centro de Transformación nº3 consta de dos transformadores, y tanto para el

transformador 1 como para el 2 se aplica coeficiente 1, porque suministra menos de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.4.5 NAVE 4 1888,46 236,06 100 PARCEL.A 1.4.5 NAVE 3 1893,04 236,63 100 PARCEL.A 1.4.5 NAVE 2 1896,28 237,04 100 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 8 317,44 39,68 39,68 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 9 317,71 39,71 39,71 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 10 313,6 39,2 39,2 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 11 317,66 39,71 39,71 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 12 317,64 39,71 39,71 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 13 315,93 39,49 39,49 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 14 318,65 39,83 39,83 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 15 588,96 73,62 73,62 PARCELA 1.4.4 NAVE 4 2021,63 252,7 100 PARCELA 1.4.4 NAVE 3 1492,89 186,61 100 PARCELA 1.4.4 NAVE 2 1899,84 237,48 100 PARCELA 1.4.4 NAVE 1 1886,31 235,79 100



73


Pot. Calculada por vivienda 125 W/m2


Cos φ 0,95









Cos φ 0,95







Este Centro de Transformación nº4 consta de dos transformadores, y tanto para el transformador 1 como para el 2 se aplica coeficiente 1, porque suministra menos de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.4.2 NAVE 15 318,8 39,85 39,85 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 16 318,24 39,78 39,78 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 12 318,64 39,83 39,83 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 13 318,72 39,84 39,84 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 14 316,24 39,53 39,53


74

PARCEL.A 1.4.2 NAVE 9 316,4 39,55 39,55 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 10 319,6 39,95 39,95 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 11 317,92 39,74 39,74 PARCEL.A 1.4.5 NAVE 1 1869,73 233,72 100 PARCEL.A 1.4.6 NAVE 1 3446,15 430,77 100 PARCEL.A 1.4.6 NAVE 2 2085,12 260,64 100 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 7 495,44 61,93 61,93 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 8 318,9 39,86 39,86 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 9 317,67 39,71 39,71 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 10 318,6 39,83 39,83 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 11 315,71 39,46 39,46





Cos φ 0,95





Tabla 3.13: Potencia del Transformdor (1).




Cos φ 0,95







75


transformador 1 como para el 2 se aplica coeficiente 0,78, porque suministran mas de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.3.2 NAVE 9 317,95 39,74 39,74 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 10 319,3 39,91 39,91 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 11 315,81 39,48 39,48 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 12 318,77 39,85 39,85 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 13 318,02 39,75 39,75 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 14 315,65 39,46 39,46 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 15 316,25 39,53 39,53 PARCEL.A 1.3.2 NAVE 16 319,76 39,97 39,97 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 6 304,85 38,11 38,11 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 1 305,26 38,16 38,16 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 2 306,49 38,31 38,31 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 3 306,04 38,26 38,26 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 4 306,44 38,31 38,31 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 5 306,23 38,28 38,28 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 1 669,46 83,68 83,68 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 2 302,86 37,86 37,86 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 7 384 48 48 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 8 318,48 39,81 39,81 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 9 315,58 39,45 39,45 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 10 321,27 40,16 40,16 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 11 315,83 39,48 39,48





Cos φ 0,95







76




Cos φ 0,95







transformador 1 como para el 2 se aplica coeficiente 0,78, porque suministran mas de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.2.2 NAVE 1 441,39 55,17 55,17 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 2 432,37 54,05 54,05 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 3 438,56 54,82 54,82 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 4 434,31 54,29 54,29 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 5 436,81 54,6 54,6 PARCEL.A 1.2.2 NAVE 6 434,62 54,33 54,33 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 5 319,62 39,95 39,95 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 6 316,6 39,58 39,58 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 3 319,29 39,91 39,91 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 4 316,5 39,56 39,56 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 1 603,58 75,45 75,45 PARCEL.A 1.3.3 NAVE 2 318,93 39,87 39,87 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 615,42 76,93 76,93 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 432,01 54 54 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 437,03 54,63 54,63 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 434,41 54,3 54,3 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 436,36 54,55 54,55 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 436,74 54,59 54,59 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 436,31 54,54 54,54 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 435,67 54,46 54,46



77




Cos φ 0,95









Cos φ 0,95







Este Centro de Transformación nº7 consta de dos transformadores, y tanto para el transformador 1 como para el 2 se aplica coeficiente 1, porque suministra menos de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.2.6 NAVE 4 1243,11 155,39 100 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 3 1250,28 156,29 100 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 2 1259,14 156,14 100 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 1 1203,75 150,47 100 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 1 1248,98 156,12 100 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 2 1238,95 154,87 100 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 3 1250,9 156,36 100 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 4 1247,98 156 100 PARCEL.A 1.2.4 NAVE 1 1373,45 171,68 100 PARCEL.A 1.2.4 NAVE 2 1371,62 171,45 100


78

PARCEL.A 1.2.4 NAVE 3 2325,22 290,65 100



Pot. Calculada por vivienda 125vW/m2

Pot. total calculada 500 kW

Cos φ 0,95



Pot. total 500 kW





Pot. total calculada 600 kW

Cos φ 0,95



Pot. total 600 kW




Este Centro de Transformación nº7 consta de un transformador, y para el transformador 1 se aplica coeficiente 0,78, porque suministra mas de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.1.2 NAVE 1 311,34 38,92 38,92 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 2 311,76 38,97 38,97 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 3 312,87 39,11 39,11 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 4 310,18 38,77 38,77 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 5 315,1 39,39 39,39 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 6 313,08 39,14 39,14 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 7 310,37 38,8 38,8


79

PARCEL.A 1.1.3 NAVE 8 311,2 38,9 38,9 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 3 311,64 38,96 38,96 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 4 311,04 38,88 38,88 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 5 309,92 38,74 38,74 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 1 587,57 73,45 73,45 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 2 310,16 38,77 38,77





Cos φ 0,95



Pot. total 421,8 kW



3.2.1.9 Previsión de Potencias Centro de Transformación (9) Este Centro de Transformación nº9 consta de dos transformadores, y para el

transformador 1 se aplica coeficiente 1, y para el transformador 2 se aplica coeficiente 0,78 porque suministra mas de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.1.2 NAVE 1 505,82 63,23 63,23 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 19 581,59 72,7 72,7 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 6 308,1 38,51 38,51 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 7 313,35 39,17 39,17 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 8 311,41 38,93 38,93 PARCEL.A 1.1.1 NAVE 1 8261,04 1032,63 100 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 7 370,14 46,27 46,27 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 8 375,77 46,97 46,97 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 9 550,17 68,77 68,77 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 4 373,4 46,68 46,68 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 5 371,39 46,42 46,42 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 6 376,65 47,08 47,08 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 1 375,89 46,99 46,99 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 2 372,85 46,61 46,61 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 3 375,28 46,91 46,91 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 13 309,25 38,66 38,66 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 14 313,51 39,19 39,19 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 15 311,37 38,92 38,92


80

PARCEL.A 1.1.2 NAVE 16 312,94 39,12 39,12 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 17 312,88 39,11 39,11 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 18 310,2 38,78 38,78





Cos φ 0,95









Cos φ 0,95







Este Centro de Transformación nº10 consta de dos transformadores, y para el transformador 1 se aplica coeficiente 1, y para el transformador 2 se aplica coeficiente 0,78 porque suministra mas de 10 naves.

SUMINISTRO S(m2) P (0,125kW/m2) Pbt (kW) PARCEL.A 1.1.3 NAVE 13 31,327 39,16 39,16 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 14 311,39 38,92 38,92 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 15 311,58 38,95 38,95


81

PARCEL.A 1.1.4 NAVE 7 311,65 38,96 38,96 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 8 313,93 39,24 39,24 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 9 309,84 38,73 38,73 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 4 307,79 38,47 38,47 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 5 315 39,38 39,38 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 6 310,7 38,84 38,84 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 1 635,09 79,39 79,39 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 2 310,99 38,87 38,87 PARCEL.A 1.1.4 NAVE 3 316,87 39,61 39,61 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 9 455,08 56,89 56,89 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 10 312,4 39,08 39,08 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 11 310,94 38,87 38,87 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 12 310,64 38,83 38,83 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 10 310,78 38,85 38,85 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 11 310,72 38,84 38,84 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 12 312,4 39,05 39,05





Cos φ 0,95









Cos φ 0,95







8

.

3.2.2 Previsión de Potencia del Alumbrado Publico La previsión de potencia para el alumbrado público viene determinado por la

cantidad de luminarias instaladas que en este caso salen a partir del estudio lumínico y a la obligación del cumplimiento de las normas de protección medio ambiental de Cataluña.

A continuación se muestra un cuadro resumen donde figuran todas las potencias del cuadro de mando del alumbrado público, así como la cantidad de luminarias y la potencia de cada una de estas.

Cuadros Numero de líneas

Puntos de luz

Potencia por lámpara

(W)

Coef. mayoración

Potencia cuadros

(kW)

Potencia reactiva cuadros (kVa)

1 5 165 100 1,8 16,50 18,3

Tabla 3.32: Potencia del cuadro del alumbrado público.

ALUMBRADO PUBLICO:

Potencia calculada (kW) : 16,50

Cos φ 0,90

Potencia aparente calculada (kVa) 18,33

Coeficiente de simultaneidad

del conjunto: 1,00

Potencia aparente instalada (kVa) 18,33

Tabla 3.33: Potencia total alumbrado público.

3.2.3 Potencia total instalada del polígono industrial

Según las previsiones citadas anteriormente se instalaran 10 Centros de Transformación, de los que 9 son de dos transformadores ORMAZABAL PFU-5, y 1 es de 1 único transformador de tipo ORMAZABAL PFU-4. Anteriormente se ha tenido en cuenta el coeficiente de simultaneidad de 0,78 en caso de que el transformador alimentase 10 o mas naves simultáneamente, pero a la hora de instalar transformadores no se tendrá en cuenta, es decir, en calculos de caida de tension y de previsión se ha tenido en cuenta pero a la hora de decidir la potencia del transformador a instalar se ha optado por tener en cuenta el caso mas desfavorable, que seria en el que ese mismo transformador alimentase simultáneamente a la máxima potencia a todos los suministros a los que está conectado. Por eso mismo, aunque aplicando el coeficiente de simultaneidad nos de una potencia


83

aparente inferior a 400 kVA se opta por instalar un transformador de 630 kVA, para el caso en que estén todas las naves a máximo rendimiento conectadas al transformador. Uno de los 19 transformadores será de 400 kVA y 18 serán de 630 kVA. La justificación se muestra en el apartado 3.3. Centros de Transformación.

Los centros de transformación se dispondrán de tal manera que se pueda tener la menor distancia a todos los conjuntos receptores es decir las C.G.P de las parcelas industriales y el cuadro de alumbrado público. De esta manera se podrá tener unas caídas de tensión menores, las cuales nunca deberán sobrepasar el 5 % por criterios de diseño, rendimiento y disminución de los costes de la instalación.

La compañía suministradora FECSA-ENDESA permite como máximo una caída de tensión para las redes de baja tensión del 7 % (por lo que los cálculos de caída de tensión se tendrá en cuenta el 7% como máximo).

3.2.4 Reparto y Niveles de Carga de los Transformadores Para la ubicación de los centros transformadores se ha tenido en cuenta las distancias

del punto de suministro a la C.G.P de cada nave industrial como las diferentes parcelas en que está dividido el polígono industrial.

A continuación se muestran en las tablas el reparto de cargas para cada uno de los transformadores

SUMINISTRO Psalida (kW) Salida P trafo (kW) S trafo (kVA) Trafo S a instalar (kVA)PARCEL.A 1.2.1 NAVE 3 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 4

109,05 1

PARCEL.A 1.2.1 NAVE 5 PARCEL.A 1.2.1 NAVE 6

154,44 2


119,48 3


79,4 4

PARCEL.A 1.3.1 NAVE 1 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 2 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 3

119,93 5

PARCELA 1.3.1 ALUMB. PÚBL. 16,5 6

598,79 630,3 1 630


79,48 1


119,18 2


119,18 3


109,28 4


109,08 5

536,29 564,52 2 630

Tabla 3.34: Asignación de las salidas de cada transformador del Centro de Transformación nº1.


84

Las cargas de los transformadores se obtienen a partir de la relación entre la potencia que suministran a las cargas y la total que pueden llegar a suministrar. También se puede denominar como rendimiento. La formula para calcularlo es la siguiente

Carga del transformador:

100Pr xPt

=η (3.2)

Donde:

η: Rendimiento del transformador Pr: Potencia de todos los receptores que Son alimentados por los transformadores (en kVa). Pt: Potencia total del transformador (en kVa)

Carga del transformador 1:

04,100100630

30,630100Pr=== xx

Ptη

En este caso el transformador 1 tiene un nivel de carga del 100,04 %.


61,89100630

52,564100Pr=== xx

Ptη


SUMINISTRO Psalida (kW) Salida P trafo (kW) S trafo (kVA) Trafo S a instalar (kVA)


114,72 1


114,55 2


119,46 3

PARCEL.A 1.3.1 NAVE 11 PARCEL.A 1.3.1 NAVE 12 PARCELA 1.3.1 NAVE 13

119,12 4

467,84 492,46 1 630


141,76 1

PARCEL.A 1.4.1. NAVE 6 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 7 88,21 2

PARCEL.A 1.4.1. NAVE 4 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 5 76,55 3

PARCEL.A 1.4.1. NAVE 1 114,53 4

421,05 443,21 2 630


85

PARCEL.A 1.4.1. NAVE 2 PARCEL.A 1.4.1. NAVE 3

Tabla 3.35: Asignación de las salidas de cada transformador del Centro de Transformación 2.


17,78100630

46,492100Pr=== xx

Ptη



35,70100630

21,443100Pr=== xx

Ptη


SUMINISTRO Psalida (kW) Salida P trafo (kW) S trafo (kVA) Trafo S a instalar (kVA)PARCEL.A 1.4.5 NAVE 4 100 1 PARCEL.A 1.4.5 NAVE 3 100 2 PARCEL.A 1.4.5 NAVE 2 100 3 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 8 PARCEL.A 1.4.1 NAVE 9

79,39 4


118,61 5

498,01 524,22 1 630


152,94 1

PARCELA 1.4.4 NAVE 4 100 2 PARCELA 1.4.4 NAVE 3 100 3 PARCELA 1.4.4 NAVE 2 100 4 PARCELA 1.4.4 NAVE 1 100 5

552,94 582,04 2 630



21,83100630

22,524100Pr=== xx

Ptη




86

39,92100630

04,582100Pr=== xx

Ptη



79,63 1


119,2 2


119,24 3

418,04 440,07 1 630

PARCEL.A 1.4.5 NAVE 1 100 4 PARCEL.A 1.4.6 NAVE 1 100 1 PARCEL.A 1.4.6 NAVE 2 100 2 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 7 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 8

101,79 3


119 4

420,79 442,94 2 630



85,69100630

07,440100Pr=== xx

Ptη



31,70100630

94,442100Pr=== xx

Ptη




119,13 119,13


119,06 119,06

PARCEL.A 1.3.2 NAVE 15 79,5 79,5

432,023 455,01 1 630


87

PARCEL.A 1.3.2 NAVE 16 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 6 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 1 PARCEL.A 1.4.2 NAVE 2

114,58 114,58


114,84 114,84

PARCEL.A 1.4.3 NAVE 1 PARCEL.A 1.4.3 NAVE 2 121,54 121,54



119,09 119,09

443,27 466,6 2 630



64,70100630

01,455100Pr=== xx

Ptη



07,74100630

60,466100Pr=== xx

Ptη




109,22 109,22





486,26 511,85 1 630


115,31 115,31




PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 PARCEL.A 1.2.3 NAVE 1 109 109

573,31 603,48 2 630


88



24,81100630

85,511100Pr=== xx

Ptη



79,95100630

48,603100Pr=== xx

Ptη


SUMINISTRO Psalida (kW) Salida P trafo (kW) S trafo (kVA) Trafo S a instalar (kVA)PARCEL.A 1.2.6 NAVE 4 100 1 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 3 100 2 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 2 100 3 PARCEL.A 1.2.6 NAVE 1 100 4 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 1 100 5

500 526,32 1 630

PARCEL.A 1.2.5 NAVE 2 100 1 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 3 100 2 PARCEL.A 1.2.5 NAVE 4 100 3 PARCEL.A 1.2.4 NAVE 1 100 4 PARCEL.A 1.2.4 NAVE 2 100 5 PARCEL.A 1.2.4 NAVE 3 100 6

600 631,58 2 630



54,83100630

32,526100Pr=== xx

Ptη



25,100100630

58,631100Pr=== xx

Ptη


SUMINISTRO Psalida (kW) Salida P trafo (kW) S trafo (kVA) Trafo S a instalar (kVA)PARCEL.A 1.1.2 NAVE 1 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 2 PARCEL.A 1.1.2 NAVE 3

117 1 540,78 569,24 1 630


89


78,16 2


116,83 3


116,58 4


112,22 5



35,90100630

24,569100Pr=== xx

Ptη



135,93 1


116,61 2

PARCEL.A 1.1.1 NAVE 1 100 3 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 7 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 8 PARCEL.A 1.1.5 NAVE 9

162,01 4

514,54 541,63 1 630


140,18 1


140,5 2


116,77 3


117 4

514,45 541,53 2 630



97,85100630

63,541100Pr=== xx

Ptη



90


96,85100630

53,541100Pr=== xx

Ptη




117,03 1


116,93 2


116,69 3

350,64 369,1 1 400


157,87 1

PARCEL.A 1.1.3 NAVE 9 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 10 95,94 2

PARCEL.A 1.1.3 NAVE 11 PARCEL.A 1.1.3 NAVE 12 77,7 3


116,74 4

448,24 471,83 2 630



27,92100400

10,369100Pr=== xx

Ptη



90,74100630

83,471100Pr=== xx

Ptη



91

3.2.5 Calculo de las Intensidades del Transformador

3.2.5.1 Intensidades en Media Tensión Los cálculos en el lado de media tensión serán validos para los 18 transformadores

de 630kVA ya que son de igual potencia y trabajan a las mismas tensiones

UpSIp*3

= (3.3)

Donde:

Ip : Intensidad en el primario en A. S : Potencia del transformador en kVA. Up : Tensión en el primario en kV.

Sabiendo que la tensión de alimentación del transformador de 25 kV, su potencia es de 630 kVA y aplicando la anterior fórmula (3.3) se obtiene una intensidad en el primario:

Potencia del transformador S = 630 kVA Tensión en el primario Up = 25 kV Intensidad en el primario Ip = 14,55 A.

La intensidad en el lado de media tensión es de 14,55 A.

Para el transformador de 400 kVA sabiendo que la tension de alimentación del transformador es de 25 kV la intensidad en el primario sera de 9,24 A.

Potencia del transformador S = 400 kVA Tensión en el primario Up = 25 kV Intensidad en el primario Ip = 9,23 A.

3.2.5.2 Intensidad en Baja Tensión Los cálculos en el lado de baja tensión serán validos para los 18 transformadores de

630 kVA ya que son de igual potencia y trabajan a las mismas tensiones

UsSIs*3

= (3.4)

Donde:

Is : Intensidad en el secundario en A. S : Potencia del transformador en kVa. Us: Tensión en el secundario en kV.

Como la tensión en el secundario es de 400 V, la intensidad será función de la potencia del transformador y aplicando la anterior fórmula (3.4) obtenemos una intensidad en el secundario:


92

Potencia del transformador S = 630 kVa. Tensión en el secundario Us = 400 V. Intensidad en el secundario Is = 909,35 A

Tenemos que la intensidad en el lado de baja tensión de 909,35 A.

Para el transformador de 400kVA sabiendo que la tensión en el secundario del transformador es de 400 V la intensidad en el secundario será de 577,35 A.

Potencia del transformador S = 400 kVA Tensión en el primario Up = 400 V Intensidad en el primario Ip = 577,35 A.

3.2.6 Calculo de las Intensidades de Cortocircuito

3.2.6.1 Observaciones Los cálculos se realizarán para un transformador de 630 kVA ya que los 18

transformadores son de igual potencia y de iguales características. Y, también para un transformador de 400 kVA.

Para el cálculo de las intensidades que origina un cortocircuito, se tendrá en cuenta la potencia de cortocircuito de la red de MT, valor especificado por la compañía eléctrica.

3.2.6.2 Intensidades de Cortocircuito en Media Tensión Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer la potencia de

Cortocircuito de la red de M.T. La potencia de cortocircuito es de 500 [MVA], este valor ha sido especificado por la compañía suministradora FECSA-ENDESA.

Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación de media tensión, se utiliza la expresión:

p

ccccp U

SI

*3= (3.5)

Donde:

Scc: Potencia de cortocircuito de la red [MVA]. Up: Tensión de servicio [kV]. Iccp: Corriente de cortocircuito [kA].

Aplicando la fórmula (3.5) la intensidad de cortocircuito es:

Potencia de cortocircuito Scc = 500 MVA. Tensión de servicio V = 25 kV. Intensidad de cortocircuito Icc = 11,55 kA

La intensidad de cortocircuito en media tensión es 11,55 kA.


93

3.2.6.3 Intensidades de Cortocircuito en Baja Tensión Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de

cortocircuito disponible es la teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por ello más conservadores que en las consideraciones reales.

Para el cálculo de las intensidades de cortocircuito en baja tensión se han tenido las siguientes fórmulas:

Fórmulas Cortocircuito

t

tppcI Z

UCI⋅⋅

=3

Siendo,

IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA.

Ct: Coeficiente de tensión.

U: Tensión trifásica en V.

Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio).

Siendo,

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.

Ct: Coeficiente de tensión.

UF: Tensión monofásica en V.

Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea).

* La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

22ttt XRZ +=

Siendo,

Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n (mΩ)

X = Xu · L / n (mΩ)

t

FtppcF Z

UCI⋅⋅

=3


94

R: Resistencia de la línea en mΩ.

X: Reactancia de la línea en mΩ.

L: Longitud de la línea en m.

CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de c.c.

K: Conductividad del metal.

S: Sección de la línea en mm².

Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro.

n: nº de conductores por fase.

Siendo,

tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.

Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.

S: Sección de la línea en mm².

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

2.

pccFficc I

fusiblectet =

Siendo,

tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito.

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

22

25

max

10005,12

8,0

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

⋅+⎟

⎠⎞

⎜⎝⎛

⋅⋅⋅⋅

⋅=

nX

nSKI

ULu

F

F

Siendo,

Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles)

UF: Tensión de fase (V)

K: Conductividad

S: Sección del conductor (mm²)

Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1.

2

2

pccFcmcicc I

SCt ⋅=


95

n: nº de conductores por fase

Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión.

CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).

CURVA B IMAG = 5 In

CURVA C IMAG = 10 In

CURVA D Y MA IMAG = 20 In

La corriente de cortocircuito del secundario de cada transformador se muestra en las siguientes tablas aplicando las formulas citadas anteriormente y usando el programa de cálculo Dmelect:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF(A) tmcicc (sg)

tficc (sg) In;Curvas

1 et1_1 4 22,73 50 10.072,7 5,02 0,001 20

2 et1_1 7 22,73 50 9.501,68 5,64 0,055 160

3 7 10 19,08 7.131,24 10,01

4 10 13 14,32 5.489,09 16,89

5 et1_1 16 22,73 50 6.711,46 11,3 0,04 100

6 16 19 13,48 5.174,86 19,01

7 et1_1 22 22,73 50 5.407,48 17,41 0,171 160

8 22 25 10,86 4.372,29 26,62

9 et1_1 28 22,73 50 7.588,96 8,84 0,147 200

10 28 31 15,24 5.615,53 16,14

11 et1_1 34 22,73 50 8.537,96 6,98 0,069 160

12 34 37 17,15 6.380,56 12,5

Tabla 3.44: Resultados de corcoticuito del Transformador 1 del Centro de Transformación 1

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et1_2 6 22,73 50 8.233,06 7,51 0,074 160

2 6 9 16,53 6.275,9 12,92

3 et1_2 12 22,73 50 9.992 5,1 0,05 160

4 12 15 20,07 7.521,22 9

5 15 18 15,1 5.702,61 15,65

6 et1_2 21 22,73 50 6.886,81 10,73 0,105 160

7 21 24 13,83 5.250,43 18,46


96

8 24 27 10,54 4.187,05 29,03

9 et1_2 30 22,73 50 5.029,34 20,12 0,071 100

10 30 33 10,1 3.969,31 32,3

11 et1_2 38 22,73 50 6.025,99 14,02 0,138 160

12 38 41 12,1 4.727,24 22,78


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et2_1 4 22,73 50 8.537,96 6,98 0,069 160

2 4 7 17,15 6.327,89 12,71

3 7 10 12,71 4.890,93 21,28

4 et2_1 13 22,73 50 9.829,37 5,27 0,052 160

5 13 16 19,74 7.388,1 9,32

6 16 19 14,84 5.658,78 15,89

7 et2_1 22 22,73 50 7.007,49 10,36 0,102 160

8 22 25 14,07 5.407,48 17,41

9 25 28 10,86 4.372,29 26,62

10 et2_1 31 22,73 50 6.946,77 10,55 0,104 160

11 31 34 13,95 5.367,46 17,67

12 34 37 10,78 4.291,09 27,64


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et2_2 5 22,73 50 8.233,06 7,51 0,125 200

2 5 8 16,53 6.123,99 13,57

3 8 11 12,3 4.890,93 21,28

4 et2_2 14 22,73 50 9.419,71 5,74 0,056 160

5 14 17 18,92 7.131,25 10,01

6 17 20 14,32 5.530,69 16,64

7 et2_2 23 22,73 50 6.654,5 11,49 0,041 100

8 23 26 13,36 5.174,86 19,01

9 et2_2 29 22,73 50 5.288,94 18,19 0,114 125

10 29 32 10,62 4.291,09 27,64


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et3_1 4 22,73 50 8.773,1 6,61 0,11 200


97

2 4 7 17,62 6.542,78 11,89

3 7 10 13,14 5.101,19 19,56

4 et3_1 13 22,73 50 5.367,46 17,67 0,174 160

5 et3_1 16 22,73 50 6.598,28 11,69 0,115 160

6 et3_1 19 22,73 50 8.460,76 7,11 0,07 160

7 et3_1 22 22,73 50 6.380,56 12,5 0,079 125

8 22 25 12,81 4.924,89 20,98


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et3_2 4 22,73 50 8.852,56 6,49 0,184 250

2 4 7 17,78 6.654,5 11,49

3 7 10 13,36 5.101,19 19,56

4 et3_2 15 22,73 50 3.499,06 41,57 0,408 160

5 et3_2 18 22,73 50 6.074,67 13,79 0,135 160

6 et3_2 21 22,73 50 6.711,46 11,3 0,111 160

7 et3_2 24 22,73 50 8.537,96 6,98 0,069 160


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et4_1 4 22,73 50 4.890,93 21,28 0,134 125

2 et4_1 7 22,73 50 4.857,38 21,57 0,076 100

3 7 10 9,75 3.901,36 33,44

4 et4_1 13 22,73 50 6.711,46 11,3 0,111 160

5 13 16 13,48 5.174,86 19,01

6 16 19 10,39 4.112,05 30,1

7 et4_1 22 22,73 50 9.665,71 5,45 0,054 160

8 22 25 19,41 7.258,11 9,66

9 25 28 14,58 5.489,09 16,89


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et4_2 4 22,73 50 8.694,16 6,73 0,066 160

2 et4_2 12 22,73 50 3.835,56 34,6 0,34 160

3 et4_2 15 22,73 50 9.829,37 5,27 0,087 200

4 15 18 19,74 7.454,27 9,16

5 18 21 14,97 5.791,99 15,17


98

6 et4_2 24 22,73 50 6.946,77 10,55 0,104 160

7 24 27 13,95 5.250,43 18,46


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA) IpccF(A) tmcicc

(sg) tficc

(sg) In;Curvas

1 et5_1 4 22,73 50 5.327,95 17,93 0,176 160

2 4 7 10,7 3.923,76 33,06

3 7 10 7,88 3.277,44 47,38

4 et5_1 13 22,73 50 4.791,51 22,17 0,078 100

5 13 16 9,62 3.835,56 34,6

6 et5_1 19 22,73 50 6.598,28 11,69 0,115 160

7 19 22 13,25 5.065,04 19,84

8 22 25 10,17 4.063,42 30,82

9 et5_1 28 22,73 50 9.419,71 5,74 0,056 160

10 28 31 18,92 7.007,49 10,36

11 31 34 14,07 5.367,46 17,67


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et5_2 4 22,73 50 6.946,77 10,55 0,104 160

2 4 7 13,95 5.288,94 18,19

3 7 10 10,62 4.161,77 29,38

4 et5_2 13 22,73 50 8.537,96 6,98 0,069 160

5 13 16 17,15 6.433,92 12,29

6 et5_2 19 22,73 50 7.068,98 10,19 0,064 125

7 19 22 14,2 5.327,95 17,93

8 et5_2 24 22,73 50 10.072,7 5,02 0,049 160

9 24 27 20,23 7.726,78 8,52

10 27 30 15,52 5.883,75 14,7

Tabla 3.53: Resultados de cortoticuito del Transformador 2 del Centro de Transformación 5

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et6_1 4 22,73 50 8.308,29 7,37 0,026 100

2 4 7 16,68 6.173,96 13,35

3 et6_1 9 22,73 50 9.012,88 6,27 0,022 100

4 9 12 18,1 6.886,81 10,73

5 et6_1 15 22,73 50 6.224,6 13,14 0,129 160

6 15 18 12,5 4.791,51 22,17


99

7 et6_1 21 22,73 50 7.867,69 8,22 0,081 160

8 21 24 15,8 5.883,75 14,7

9 et6_1 27 22,73 50 9.829,37 5,27 0,052 160

10 27 30 19,74 7.322,71 9,49


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc

(sg) In;Curvas

1 et6_2 4 22,73 50 7.588,96 8,84 0,087 160

2 4 7 15,24 5.791,99 15,17

3 et6_2 10 22,73 50 5.029,34 20,12 0,198 160

4 10 13 10,1 3.969,31 32,3

5 et6_2 16 22,73 50 6.275,9 12,92 0,127 160

6 16 19 12,6 4.824,25 21,87

7 et6_2 22 22,73 50 7.867,69 8,22 0,081 160

8 22 25 15,8 5.883,75 14,7

9 et6_2 28 22,73 50 9.337,86 5,84 0,057 160

10 28 31 18,75 7.068,98 10,19


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc

(sg) In;Curvas

1 et7_1 4 22,73 50 8.773,1 6,61 0,065 160

2 et7_1 10 22,73 50 5.212,41 18,73 0,184 160

3 et7_1 14 22,73 50 6.433,92 12,29 0,121 160

4 et7_1 17 22,73 50 8.011,63 7,93 0,078 160

5 et7_1 20 22,73 50 9.910,86 5,18 0,051 160


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et7_2 14 22,73 50 3.025,33 55,61 0,546 160

2 et7_2 20 22,73 50 3.445,42 42,87 0,421 160

3 et7_2 23 22,73 50 4.063,42 30,82 0,303 160

4 et7_2 26 22,73 50 5.212,41 18,73 0,184 160

5 et7_2 29 22,73 50 6.433,92 12,29 0,121 160

6 et7_2 32 22,73 50 8.011,63 7,93 0,078 160

Tabla 3.57: Resultados de cortocircuito del Transformador 2 del Centro de Transformación 7

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc

(sg) In;Curvas

43 et_8_1 146 22,73 50 9.256,2 5,94 0,058 160


100

44 146 149 18,59 7.131,25 10,01

45 149 152 14,32 5.615,53 16,14

46 et_8_1 155 22,73 50 6.542,78 11,89 0,042 100

47 155 158 13,14 5.137,79 19,28

48 et_8_1 161 22,73 50 9.992 5,1 0,05 160

49 161 164 20,07 7.867,69 8,22

50 164 167 15,8 6.173,96 13,35

51 et_8_1 170 22,73 50 6.886,81 10,73 0,105 160

52 170 173 13,83 5.407,48 17,41

53 173 176 10,86 4.428,02 25,96

54 et_8_1 177 22,73 50 10.761,73 4,39 0,043 160

55 177 179 21,61 5.029,34 20,12

56 179 182 10,1 4.136,77 29,74


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc

(sg) In;Curvas

1 et9_1 6 22,73 50 7.454,27 9,16 0,26 250

2 6 9 14,97 5.658,79 15,89

4 9 12 11,36 4.573,18 24,34

4 et9_1 21 22,73 50 6.380,56 12,5 0,123 160

5 et9_1 33 22,73 50 3.969,31 32,3 0,536 200

6 33 36 7,97 3.342,72 45,55

7 36 39 6,71 2.868,81 61,84

8 et9_1 48 22,73 50 6.827,61 10,92 0,31 250

9 48 51 13,71 4.695,68 23,08


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et9_2 4 22,73 50 7.796,85 8,37 0,139 200

2 4 7 15,66 5.930,54 14,47

3 7 10 11,91 4.695,68 23,08

4 et9_2 13 22,73 50 7.867,69 8,22 0,137 200

5 13 16 15,8 5.977,95 14,24

6 16 19 12,01 4.695,68 23,08

7 et9_2 22 22,73 50 6.224,6 13,14 0,129 160

8 22 25 12,5 4.824,25 21,87

9 25 28 9,69 3.923,76 33,06

10 et9_2 31 22,73 50 8.932,5 6,38 0,063 160

11 31 34 17,94 6.711,46 11,3

12 34 37 13,48 5.212,41 18,73

Tabla 3.60:Resultados de cortocircuito del Transformador 2 del Centro de Transformación 9


101

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et10_1 3 14,43 50 6.326,13 12,72 0,211 200

2 3 6 12,7 5.370,34 17,65

3 6 9 10,78 4.519,33 24,92

4 et10_1 12 14,43 50 5.216,17 18,71 0,311 200

5 12 15 10,48 4.371,05 26,64

6 15 18 8,78 3.675,49 37,67

7 et10_1 21 14,43 50 6.459,03 12,2 0,203 200

8 21 24 12,97 5.370,34 17,65

9 24 27 10,78 4.444,29 25,77


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)

P de C (kA)



1 et10_2 4 22,73 50 8.694,16 6,73 0,112 200

2 4 7 17,46 6.598,28 11,69

3 7 10 13,25 5.174,86 19,01

4 et10_2 13 22,73 50 5.658,78 15,89 0,1 125

5 13 16 11,36 4.428,02 25,96

6 et10_2 19 22,73 50 7.068,98 10,19 0,036 100

9 19 22 14,2 5.367,46 17,67

8 et10_2 25 22,73 50 9.992 5,1 0,05 160

9 25 28 20,07 7.657,48 8,68

10 28 31 15,38 5.837,57 14,94


3.2.7 Dimensionado del Embarrado Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para

certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.

Las características del embarrado son:

- Intensidad asignada: 400 A.

- Límite térmico, 1 s.: 16 kA eficaces.

- Límite electrodinámico: 40 kA cresta.


102

Por lo tanto dicho embarrado debe soportar la intensidad nominal sin superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de corriente), así como los esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante un cortocircuito.

3.2.8 Elección de las Protecciones en Media i Baja Tensión Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la protección

la efectúan las celdas asociadas a estos transformadores, mientras que en BT la protección se incorpora en los cuadros de las líneas de salida.

Los fusibles se seleccionan para:

• Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida para esta aplicación.

• No producir disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en el que la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia.

• No producir disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

Sin embargo, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relee de protección de transformador, o si no es posible, una protección térmica del transformador.

3.2.8.1 Protecciones en Media Tensión La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una celda de

interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante eventuales cortocircuitos.

Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos inferiores a los de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.

La intensidad nominal de estos fusibles es de 40 A.

3.2.8.2 Protecciones en Baja Tensión Las salidas de BT cuentan con fusibles en todas las salidas, con una intensidad

nominal igual al valor de la intensidad nominal exigida a esa salida y un poder de corte como mínimo igual a la corriente de cortocircuito.

En el circuito de baja tensión del transformador se instalará un Cuadro de Distribución modelo CBT-4S, acorde con la norma RU 6302 A, con posibilidad de extensionamiento, que se equipará con los fusibles adecuados para la protección de cada una de las líneas de salida previstas, en función de la potencia demandada para cada una de ellas. Dicho cuadro estará homologado por la Compañía Suministradora.

En este caso el número de salidas de cada transformador es igual para cada uno. Cada uno de ellos dispone de 4 salidas en el lado de baja tensión.


103

Además también hay algunos transformadores que requieren un cuadro de ampliación, ya que el cuadro de baja tensión solo tiene 4 salidas y por la demanda de potencia no son suficientes, por lo que se instalaran cuadros de ampliación en aquellos que tengan mas de 4 salidas. Los fusibles elegidos son de 80 A para el Alumbrado público, 250 A para las salidas que requieran una potencia inferior a 111 kW y de 350 A para aquellas en que la potencia total suministrada sea superior a 111 kW.

3.2.9 Dimensionado de los Puentes de Media Tensión Los cables que se utilizan en esta instalación, descritos en la memoria, deberán ser

capaces de soportar tanto la intensidad nominal como la de cortocircuito.

La intensidad nominal demandada por este transformador es igual a 14,5 A y 9,23 A que es inferior al valor máximo admisible por el cable.

Este valor es de 305 A para un cable de sección de 150 mm2 de Al según el fabricante.

El puente de media tensión utilizado será 3x1x150 mm2.

3.2.10 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación Todos los centros de transformación utilizados en este proyecto, serán casetas

prefabricadas de Ormazabal, para una potencia de 630 kVA y 400 kVA, con idénticas características, por lo que realizados los cálculos de uno, los valores serán los mismos en los diez centros de transformación a instalar.

La ventilación se producirá por circulación natural de aire a través de las dos rejillas

del centro de transformación, situadas en la parte inferior de la puerta de acceso y en la parte superior detrás del transformador.

La ventilación natural tiene por objeto disipar por convección la energía calorífica producida por el transformador cuando se encuentra trabajando en condiciones nominales.

La convección natural se produce por una variación de la densidad del aire que rodea al transformador. Esta variación de densidad es debida a la variación de temperatura provocada por el calentamiento del transformador.

Para el cálculo de la sección de las rejas de ventilación se utiliza la siguiente expresión:

2/3)(24,0 ei ttHSP −⋅⋅Γ⋅⋅= (26)

P: Potencia en perdidas del transformador en W.

S: Superficie de entrada de aire en m2.


104

Γ: Coeficiente de forma de las rejas de ventilación (en este caso se considerará 0.4).

H: Distancia entre centros geométricos de las ventanas de ventilación.

ti: Temperatura máxima admisible en el interior del C.T.

te: Temperatura máxima prevista en el exterior del CT.

Se suponen iguales las secciones de las rejas de entrada y salidad de aire.

Datos iniciales:

Denominación de variables Valores para PFU-4 Valores para PFU-5

Pe: Perdidas del transformador [ kW ] 12,5 12.5

t1: Temperatura de entrada de aire [ºC ] 30 30

t2: Temperatura de salida de aire [ºC ] 45 45

S1: Superficie de entrada [ m2 ] 2,77 3,81

S2: Superficie de salida [ m2 ] 2,77 3,81

H1: Altura del transformador [ m ] 1,5 1,5

H2: Altura de salida de aire [m ] 2,25 2,25

- Formula para calcular el caudal de entrada:

Q1 = aire

e pt

ttP

·342273

3600)(238.0866 1

12

+⋅

⋅−⋅⋅ (m3/s) (27)

- Formula para calcular el caudal de salida:

Q2 = aire

e pt

ttP

·342273

3600)(238.0866 2

12

+⋅

⋅−⋅⋅ (m3/s) (28)

- Fuerza ascendente del aire caliente:

p0 = Qs

(mcaire) (29)

- Presión natural o altura de columna de aire:


105

hn = )

2731(2

2

tg

vPe

+⋅⋅⋅ (mcaire ) (30)

- Velocidad del aire:

v = Qs

(m/s) (31)

Sustituyendo los valores iniciales en las formulas anteriores se obtienen los resultados siguientes:

Resultados Valores obtenidos para PFU-4

Valores obtenidos para PFU-5

Q1 [ m3 /s ] 0,746 0,746

Q2 [ m3 /s ] 0,783 0,783

v2 [ m /s ] 0,283 0,283

S [ m2 ] 1,5 1,5

Se descarta la opción de ventilación forzada, ya que las superficies mínimas de entrada de aire calculados para que exista una correcta refrigeración del centro de transformación son inferiores a las superficies de entrada de aire de las casetas prefabricadas PFU-4 y PFU-5.

3.2.11 Calculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra

3.2.11.1 Investigación de las Características del Suelo El Reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera categoría, y

de intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible realizar la citada investigación previa de la resistividad del suelo, bastando el examen visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo necesario medirla para corrientes superiores.

Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se determina la resistividad media en 150 Ohm·m.

3.2.11.2 Consideraciones Previas

Toda instalación eléctrica tiene que disponer de una protección o instalación de

tierras diseñada de forma que, en cualquier punto normalmente accesible en el interior o


106

exterior donde las personas pueden estar o circular, estas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto (durante cualquier defecto en la instalación eléctrica o en la red unida a ella) que resulten de la aplicación de las formulas que se recogen más adelante.

El valor de la resistividad del tipo de terreno se ha extraido del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantias de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación (MIE-RAT 13).

Las formulas utilizadas para obtener los resultados que se muestran en las siguentes tablas son las siguientes:

1rt kR ⋅= ρ (1) ⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ ⋅+⋅=

10005,11 ρ

caci VV (6)

dpp IkV '1

' ⋅⋅= ρ (2) ⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ ⋅+⋅+⋅=

10003300031 ρ

paaccp VV (7)

dcaccp IkV '1

' ⋅⋅= ρ (3) dtd IRV '' ⋅= (8)

npa tkV ⋅

=10 (4)

πρ

⋅⋅

=2000

dID (9)

nca tkV = (5) ⎟

⎠⎞

⎜⎝⎛ ⋅+⋅=

100061 ρ

papi VV (10)

En dichas tablas se especifica que es cada parametro

3.2.11.3 Instalación de conexión de tierra de los centros de transformación

De acuerdo con el documento elaborado por UNESA, “Metodo de cálculo y Proyecto de instalaciones de puesta a tierra para Centros de transformación conectados a redes de tercera categoría”, se han proyectado las siguientes instalaciones:

3.2.11.3.1 Instalacion de puesta a tierra para Centro de Transformación tipo PFU-4:

A) DATOS INICIALES TIPO DE PUESTA A TIERRA Tierras Separadas

PARÀMETROS VALORES

Tension de servicio: U = V 25000 Resistència puesta a tierra del neutro: Rn= Ω 0 Reactància puesta a tierra del neutro: Xn= Ω 25 Valor màximo de la Tensión de defecto Vbt= V 10000 Resistència màxima de puesta a tierra Rt= Ω 15 Red subterrania de AT de suficiente conductividad R´x= Ω 0,000 Desconnexión inicial.- Duracion de la falta

Relè a tiempo independiente t´1= seg. 0,00 Relè a tiempo dependiente t´= seg 0,5

Constantes del relè k´ 24 n´ 2,00

Intensidad de arranque Iá= A 0


107

Reconnexión a menos de 0,5 segons Si/No No Relè a tiempo independiente t´´2= seg. - Relè a tiempo depenent T´´= seg -

Constantes del relè k´´ - n´´ -

Intensidad de arranque I´á= A - Medidad del CT

Ancho a= m 4,46 Fondo b= m 2,38 Resistividad del terreno ρ = Ωxm 180

B) PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN

Elèctrodo 1 CODIGO 1.- 50-25/5/42 kr1 0,097 kp1 0,0221 kc1 0,0483 Elèctrodo 2 CODIGO 2.- kr2 0,0000 kp2 0,0000 kc2 0,0000 Elèctrodo 3 CODIGO 3.- kr3 0,0000 kp3 0,0000 kc3 0,0000

Valor de la resistència de puesta a tierra R´t = 12,46 Ω Intensidad de defecto I´d = 495,07 A Duracion de la falta t = 0,60 seg K 72 n 1


108

C) COMPROVACIÓN QUE LOS VALORES CALCULADOS CUMPLAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS

c.1.) Tensiones de paso en el interior y contacto en el interior y exterior

Se adoptaran las siguientes medidas de seguridad, para conseguir que en el interior del CT, las tensiones de paso y de contacto aplicadas sean mas pequeñas que el valor maximo aplicado que se puede aceptar, segun la duracion del defecto:

Concepto Valor màximo aplicado Condición Valor admisible Tensión de paso (interior) Vpa < 1200 V ≤ Vpi 2496,00 V

Tensión de contacto (interior) Vca < 120 V ≤ Vci 152,40 V

a) Al suelo del CT, y a 0,10m de profundidad maxima, se instalara una rejilla de acero armado redondo de 3mm de diámetro como minimo, con los nudos electrosoldados, formando una malla de dimensiones no superiores a 0,30x0,30m, esta rejilla se conectara a la tierra de proteccion del CT. Con esta disposición se consigue que la persona que tenga que acceder a una parte que pueda quedar en tension, de forma eventual, este sobre una superficie equipotencial, con el que desaparece el riego inherente a la tension de contacto y de paso interior. Esta malla se cubrira con una capa de hormigón de 10cm de espesor como minimo.

b) Las puertas y las rejas metalicas con masas conductoras que se puedan tocar desde fuera del CT no tendran contacto electrico con masas conductoras que sean susceptibles a quedar sometidas a tension debido a defectos o averias.

c.2) Tensiones de paso en el exterior y en el accéso al CT

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible

Tensión de paso (exterior) V´p 1969,39 V ≤ Vp 2496,00 V Tensión de paso en accéso V´p(acc) 4304,14 V ≤ Vp(acc) 12648,00V

c.3) Tensiones e intensidades de defecto


Tensión de defecto V´d 8643,92 V ≤ Vbt 10000 V

Intensidad de defecto I´d) 495,07 A > Iá I´á

120 A 100,00 A

D) ELÈCTRODO DE LA PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO BT

(Solo para CT con tierras separadas) Con tal de mantener los sistemas de proteccion y de servicio, independientes, la conexion de la puesta a tierra delneutro se realizara con el cable aislado de 0,6/1kV, protegido con tubo de PVC con grado de proteccion ≥ de 7.


109

Separación de las puestas a tierra D = 14,18 m Elèctrodo de la puesta a tierra del neutro CODIGO 5/42 Resistència de la puesta a tierra del neutro R´bt = 18,72 Ω (Se cumple que: R´bt ≤ 37Ω)

E) CROQUIS DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

e.1) Electrodo de puesta a tierra de protección

e.2) Electrodo de puesta a tierra del neutro de BT (tierras de servicio)

14,18

5/42

Elèctrodo Ferrages

50-25/5/42

5,0 m

2,5 m


110

3.2.11.3.2 Instalación de puesta a tierra para Centro de Transformación tipo PFU-5:

B) DATOS INICIALES TIPO DE PUESTA A TIERRA Tierras Separadas

PARÀMETROS VALORES

Tension de servicio: U = V 25000 Resistència puesta a tierra del neutro: Rn= Ω 0 Reactància puesta a tierra del neutro: Xn= Ω 25 Valor màximo de la Tensión de defecto Vbt= V 10000 Resistència màxima de puesta a tierra Rt= Ω 15 Red subterrania de AT de suficiente conductividad R´x= Ω 0,000 Desconnexión inicial.- Duracion de la falta

Relè a tiempo independiente t´1= seg. 0,00 Relè a tiempo dependiente t´= seg 0,5

Constantes del relè k´ 24 n´ 2,00

Intensidad de arranque Iá= A 0 Reconnexión a menos de 0,5 segons Si/No No

Relè a tiempo independiente t´´2= seg. - Relè a tiempo depenent T´´= seg -

Constantes del relè k´´ - n´´ -

Intensidad de arranque I´á= A - Medidad del CT

Ancho a= m 6,08 Fondo b= m 3,24 Resistividad del terreno ρ = Ωxm 180

B) PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN

Elèctrodo 1 CODIGO 1.- 70-35/5/42 kr1 0,078 kp1 0,0171 kc1 0,0376 Elèctrodo 2 CODIGO 2.- kr2 0,0000 kp2 0,0000 kc2 0,0000 Elèctrodo 3 CODIGO 3.- kr3 0,0000 kp3 0,0000 kc3 0,0000

Valor de la resistència de puesta a tierra R´t = 14,04 Ω Intensidad de defecto I´d = 495,07 A Duracion de la falta t = 0,60 seg K 72 n 1


111

C) COMPROVACIÓN QUE LOS VALORES CALCULADOS CUMPLAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS

c.1.) Tensiones de paso en el interior y contacto en el interior y exterior

Se adoptaran las siguientes medidas de seguridad, para conseguir que en el interior del CT, las tensiones de paso y de contacto aplicadas sean mas pequeñas que el valor maximo aplicado que se puede aceptar, segun la duracion del defecto:

Concepto Valor màximo aplicado Condición Valor admisible Tensión de paso (interior) Vpa < 1200 V ≤ Vpi 2496,00 V

Tensión de contacto (interior) Vca < 120 V ≤ Vci 152,40 V

c) Al suelo del CT, y a 0,10m de profundidad maxima, se instalara una rejilla de acero armado redondo de 3mm de diámetro como minimo, con los nudos electrosoldados, formando una malla de dimensiones no superiores a 0,30x0,30m, esta rejilla se conectara a la tierra de proteccion del CT. Con esta disposición se consigue que la persona que tenga que acceder a una parte que pueda quedar en tension, de forma eventual, este sobre una superficie equipotencial, con el que desaparece el riego inherente a la tension de contacto y de paso interior. Esta malla se cubrira con una capa de hormigón de 10cm de espesor como minimo.

d) Las puertas y las rejas metalicas con masas conductoras que se puedan tocar desde fuera del CT no tendran contacto electrico con masas conductoras que sean susceptibles a quedar sometidas a tension debido a defectos o averias.

c.2) Tensiones de paso en el exterior y en el accéso al CT


Tensión de paso (exterior) V´p 1523,83 V ≤ Vp 2496,00 V Tensión de paso en accéso V´p(acc) 3350,63 V ≤ Vp(acc) 12648,00V

c.3) Tensiones e intensidades de defecto


Tensión de defecto V´d 6950,78 V ≤ Vbt 10000 V

Intensidad de defecto I´d) 495,07 A > Iá I´á

120 A 100,00 A

E) ELÈCTRODO DE LA PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO BT

(Solo para CT con tierras separadas) Con tal de mantener los sistemas de proteccion y de servicio, independientes, la conexion de la puesta a tierra delneutro se realizara con el cable aislado de 0,6/1kV, protegido con tubo de PVC con grado de proteccion ≥ de 7.


112

Separación de las puestas a tierra D = 14,18 m Elèctrodo de la puesta a tierra del neutro CODIGO 5/42 Resistència de la puesta a tierra del neutro R´bt = 18,72 Ω (Se cumple que: R´bt ≤ 37Ω)

E) CROQUIS DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

e.1) Electrodo de puesta a tierra de protección

e.2) Electrodo de puesta a tierra del neutro de BT (tierras de servicio)

14,18

5/42

Electrodo Ferrages

70-35/5/42

7,0 m

3,5 m


113

3.3 Red de Media tensión

3.3.1 Càlculo de la sección Para calcular la seccion del cable de la red de MT que se instalara en el nuevo poligono, primero se tendra que saber que intensidad pasara por la red. La intensidad quedara limitada por la potencia de la red que sera capaz de transportar, y se calculara mediante la siguiente expresión:

USI⋅

=3

Siendo: I: Intensidad mesurada en Amperios. S: Potencia aparente a transportar, mesurada en kVA. U: Tensión de la red mesurada en kV. La densidad de la corriente maxima admisible en regimen permanente para corriente alterna y una frecuencia de 50Hz en conductores de seccion de 240 mm2, según los datos del fabricante es de σ=1,708 A/mm2. Por lo tanto la intensidad maxima admisible del conductor de 240 mm2 es de Imax= σ x S = 1.708 x 240 = 410 A. La potencia que tiene que transportar la red que se diseña en el presente proyecto sera la total de los 19 transformadores que se instalaran:

(1x400 kVA)+(18x630 kVA)=11.740 kVA

Por lo tanto, la intensidad que circula sera: Potencia a transportar S = 11.740 kVA Tensión de la red V = 25 kV Intensidad I = 271,12 A Dicha intensidad calculada es inferior a la maxima admisible según el RBT ITC-BT-07.

3.3.2 Intensitades de cortcircuito Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer la potencia de cortocircuito de la red de MT. La potencia de cortocircuito es de 500MVA, valor facilitado por la compañía suministradora FECSA-ENDESA. La intensidad de cortocircuito se calcula mediante la expresión:

US

I cccc

⋅=

3

Siendo


114

Icc: Intensidad de cortcircuito, mesurada en kA. Scc: Potència de cortcircuito de la red mesurada en MVA. U: Tensiód de la red mesurada en kV. Por lo que se obtiene una intensidad de cortocircuito de Icc = 11,54 kA la relacion entre la intensidad de cortocircuito y la seccion del conductor viene dada por la expresión:

sKtI cc ⋅=⋅ Siendo: Icc: Intensidad de cortcircuito mesurada en A. t: Tiempo de duracion del cortcircuito mesurado en s. K: 93 segun indica la norma UNE 20435. s: Sección del conductor mesurat en mm2

La Icc sera funcion de la seccion del conductor y del tiempo que dure el cortocircuito. Cogiendo como dato que la duracion del cortocircuito es de 0,5 s la seccion minima resultante del conductor sera de s=87,79 mm2. Aunque se haya obtenido una valor de seccion minimo de 87,79 mm2, se realizara el tendido de la red con un conductor de MT de seccion 240 mm2, con la finalidad de poder garantizar los suministros en caso que se amplie el numero de centros de transformación a instalar, ya sea en el presente poligono como en poligonos de proxima proyeccion. Ademas, actualmente la compañía suministradora FECSA-ENDESA, unicamente instala conductores de 240mm2 de seccion en sus obras.

3.3.3 Caidas de Tensión La caida de tension de la red de MT sera practimente menospreciable, ya que su longitud significa poco con respecto la totalidad de la linia MT utilizada. Ésta está relacionada con la resistencia a 50 ºC de la reactancia y del momento electrico, calculandose con la expresión siguiente:

( )ϕtgXRULPU ⋅+⋅

⋅⋅

= 50210(%)

Siendo: P: Potencia mesurada en kW. L: longitud de la red, mesurada en km. R50: Resistència a 50 ºC mesurada en Ω/Km. X: Reactància en Ω/Km. La R50 y la X de un conductor de sección 240 mm2

són 0,140 Ω/Km. i 0,101 Ω/Km respectivamente.


115

Tramo 1: En el tramo que va des de la subestación de Abrera hasta el primer centro de transformación: R50 = 0,140 Ω/Km. x 1,054 Km. = 0,147 Ω X = 0,101 Ω/Km. x 1,054 Km. = 0,106 Ω

( ) %0345,0328,0106,0147,02510

054,108,1135(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 2: En el tramo que va des del primer centro de transformación hasta el segundo: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,302 Km. = 0,0422 Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,302 Km. = 0,0305 Ω

( ) %00224,0328,00305,00422,02510

302,089,888(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 3: En el tramo que va des del segundo centro de transformación hasta el tercero: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,449 Km. = 0,0628 Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,449 Km. = 0,0453 Ω

( ) %00586,0328,00453,00628,02510

449,095,1050(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 4: En el tramo que va des del tercero centro de transformación hasta el cuarto: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,210 Km. = 0,0294Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,210 Km. = 0,0212 Ω

( ) %00102,0328,00212,00294,02510

210,083,838(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 5: En el tramo que va des del cuarto centro de transformación hasta el quinto: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,425 Km. = 0,0595Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,425 Km. = 0,0429 Ω

( ) %0118,0328,00429,00595,02510

425,029,866(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U


116

Tramo 6: En el tramo que va des del quinto centro de transformación hasta el sexto: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,262 Km. = 0,0367Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,262 Km. = 0,0264 Ω

( ) %00197,0328,00264,00367,02510

262,057,1059(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 7: En el tramo que va des del sexto centro de transformación hasta el septimo: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,402 Km. = 0,0563Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,402 Km. = 0,0406 Ω

( ) %0049,0328,00406,00563,02510

402,01100(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 8: En el tramo que va des del septimo centro de transformación hasta el octavo: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,426 Km. = 0,0596Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,426 Km. = 0,0430 Ω

( ) %00271,0328,00430,00596,02510

426,078,540(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 9: En el tramo que va des del octavo centro de transformación hasta el noveno: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,267 Km. = 0,0373Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,267 Km. = 0,0269 Ω

( ) %00202,0328,00269,00373,02510

267,099,1028(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U

Tramo 10: En el tramo que va des del noveno centro de transformación hasta el decimo: R50 = 0,140 Ω/Km. x 0,154 Km. = 0,0215Ω X = 0,101 Ω/Km. x 0,154 Km. = 0,0155 Ω

( ) %000523,0328,00155,00215,02510

154,088,798(%) 2 =⋅+⋅⋅⋅

=U


117

3.4 Red de Baja Tensión

3.4.1 Características de las Líneas de Baja Tensión La red de Baja tensión tiene una tensión de trabajo de 0,4 kV en el sistema trifásico y

0,23 kV en monofásico. La elección del tipo de conductor viene determinado por la Norma técnica particular de las líneas subterráneas de Baja Tensión de la compañía suministradora FECSA-ENDESA

3.4.1.1 Conductores de la Red de Baja Tensión

• La naturaleza del conductor es ALUMINIO tal y como se especifica en las Normas Técnicas Particulares de FECSA-ENDESA.

• Para la distribución en Baja se utilizará en su totalidad conductor de Aluminio 3 x 1 x 240+150 AL, tres cables unipolares de 240 mm2 y el neutro de 150 mm2 con aislamiento de Polietileno Reticulado.

• Los conductores a utilizar en la red de Baja tensión serán unipolares según Norma GE CNL001, tipo RV, tensión asignada de 0,6/1 kV, con aislante de polietileno reticulado (XLPE) i cubierta de PVC i tipo RZ1, de tensión asignada 0,6/1kV, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) con cubierta de poliolefina según Norma UNE 211603-5N1.

De esta forma, en caso de que la previsión de carga sea inferior que la petición de potencia real, se podrán realizar trasvases de carga sin sobresaturar conductores.

En la siguiente tabla de las Normas técnicas particulares de FECSA-ENDESA figuran las intensidades máximas admisibles para los conductores especificados en el apartado 3.5.1

Tabla 3.63: Intensidades máximas admisibles para conductores de Al de 240 mm2.

3.4.2 Formulas Generales Utilizadas A continuación se muestra detalladamente todas las formulas utilizadas para los

cálculos de la red de Baja tensión.

Intensidades:

Sistema trifásico: Sistema monofásico:

ϕcos**3 UPcI = (3.25) ϕcos*U

PcI = (3.26)


118

Donde:

Pc: Potencia de Cálculo en Watios. U: Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). I: Intensidad en Amperios.

Caídas de tensión:

Sistema trifásico:

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ +=

nLXu

nSkCosLIe

*1000sin**

****3 ϕϕ

(3.27)

Sistema monofásico:

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛ +=

nLXu

nSkCosLIe

*1000sin**

****2 ϕϕ

(3.28)

En donde:

e :Caída de tensión en Voltios. S: Sección del conductor en mm². L: Longitud de cálculo en metros. K: Conductividad. Cobre 56. Aluminio 35. Aluminio-Acero 28. Cos ϕ: Coseno de fi. Factor de potencia. Xu: Reactancia por unidad de Longitud en mΩ/m. n: Nº de conductores por fase.

Fórmula Conductividad Eléctrica:

ρ1

=K (3.29)

[ ])20(120 −+= Tρρ (3.30)

⎥⎥⎦

⎤

⎢⎢⎣

⎡⎟⎠⎞

⎜⎝⎛−+=

2

Im*)max(

axIToTToT (3.31)

Donde:

K = Conductividad del conductor a la temperatura T. ρ = Resistividad del conductor a la temperatura T. ρ20 = Resistividad del conductor a 20 ºC.


119

Cu = 0.018 Al = 0.029

α = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC): Cables enterrados = 25 ºC Cables al aire = 40 ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC): XLPE, EPR = 90 ºC PVC = 70 ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Cortocircuito:

ZtUCtIpccI

*3*

= (3.32)

Donde:

IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio).

ZtUfCtIpccF

*2*

= (3.33)

Donde:

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito.

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

2/122 )( XtRtZt += (3.34)

Donde:

Rt: R1 + R2 +................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

Xt: X1 + X2 +.............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)


120

nSKCLR R

***1000*

= (mohm) (3.35)

nLXuX *

= (mohm) (3.36)

Donde:

R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de c.c. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase.

2

2*IpccF

SCstmcicc = (3.37)

Donde:

tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc: Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

2

.IpccF

fusiblectetficc = (3.38)

Donde:

tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

22

5 1000***5,1*2

*8,0max

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛+⎟

⎠⎞

⎜⎝⎛

=

nXu

nSKI

UfL

F

(3.39)

Donde:

Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V)


121

K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct: 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR :1,5: Es el coeficiente de resistencia. IF5: Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

Curvas válidas. (Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).

CURVA B IMAG = 5 In

CURVA C IMAG = 10 In

CURVA D Y MA IMAG = 20 In

3.4.3 Características Generales de la Red Tensión (V): Trifásica 400, Monofásica 230

C.d.t. máx.(%): 7 ( según las normas técnicas particulares de FECSA-ENDESA)

Cos ϕ : 0.9

Temperatura cálculo conductividad eléctrica (ºC):

- XLPE, EPR: 20 - PVC: 20

3.4.4 Tablas Resumen Baja Tensión Las líneas de baja tensión serán las encargadas de suministrar a una tensión de 400

V, a todas las naves industriales y alumbrado público del poligono industrial. Dichas líneas provienen de las cabinas de baja tensión situadas en la salida del embarrado de baja tensión del transformador el cual tiene una previsión de 4 salidas para cada uno de ellos, y en caso de ser necesario se añadira en el centro de transformación un cuadro de ampliación por si 4 salidas no sean suficientes. Dichas salidas irán a parar a sus respectivas cabinas de baja tensión con sus protecciones fusibles.

3.4.4.1 Caida de tension del centro de transformación nº1

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)

Metal/ Xu(mΩ/m) Canal./Aislam/Polar. I.Cálculo

(A) In/Ireg

(A) In/Sens.

Dif(A/mA)Sección (mm2)

I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 et1_1 4 18 Al Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV 3 Unp. 19,55 20 3x240/150 430/1


3 7 10 32 Al Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV 3 Unp. 94,99 3x240/150 430/1




122




9 et1_1 28 50 Al Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV 3 Unp. 183,22 200 3x240/150 344/0,8 225




Tabla 1: resumen de las diferentes lineas de salida del transformador 1 del CTnº1

Nudo C.d.t.(V) Tensión Nudo(V) C.d.t.(%) Carga Nudo

et1_1 0 400 0 710,042(467,321 kW)

4 -0,069 399,931 0,017 -19,55 A(-12,87 kW)

7 -0,696 399,304 0,174 -47,16 A(-31,04 kW)

10 -1,291 398,709 0,323 -47,33 A(-31,15 kW)

13 -1,59 398,41 0,398 -47,65 A(-31,36 kW)

16 -1,18 398,82 0,295 -46,98 A(-30,92 kW)

19 -1,484 398,516 0,371 -47,12 A(-31,01 kW)

22 -2,524 397,476 0,631 -47,16 A(-31,04 kW)

25 -3,098 396,902 0,774* -94,45 A(-62,17 kW)

28 -1,794 398,206 0,449 -64,71 A(-42,59 kW)

31 -2,63 397,37 0,658 -118,51 A(-78 kW)

34 -0,938 399,062 0,234 -64,71 A(-42,59 kW)

37 -1,356 398,644 0,339 -64,71 A(-42,59 kW)

Tabla 2: Caidade tension del transformador 1 del CTnº1

- * Nudo de mayor c.d.t.

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)










123







et1_2 0 400 0 635,664(418,369 kW)

6 -1,039 398,961 0,26 -64,71 A(-42,59 kW)

9 -1,432 398,568 0,358 -64,71 A(-42,59 kW)

12 -0,526 399,474 0,132 -47,17 A(-31,04 kW)

15 -1,117 398,883 0,279 -46,98 A(-30,92 kW)

18 -1,422 398,578 0,355 -47,23 A(-31,08 kW)

21 -1,688 398,312 0,422 -47,22 A(-31,08 kW)

24 -2,314 397,686 0,579 -47,25 A(-31,1 kW)

27 -2,626 397,374 0,657* -46,8 A(-30,8 kW)

30 -1,864 398,136 0,466 -47 A(-30,93 kW)

33 -2,206 397,794 0,551 -47,19 A(-31,06 kW)

38 -1,952 398,048 0,488 -64,71 A(-42,59 kW)

41 -2,37 397,63 0,593 -64,71 A(-42,59 kW)

Tabla 4: Caida de tension del transformador 2 del CTnº1



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)






124











et2_1 0 400 0 554,448(364,915 kW)

4 -1,023 398,977 0,256 -47,12 A(-31,01 kW)

7 -1,649 398,351 0,412 -46,88 A(-30,86 kW)

10 -1,963 398,037 0,491 -47,16 A(-31,04 kW)

13 -0,558 399,442 0,14 -45,28 A(-29,8 kW)

16 -1,126 398,874 0,281 -45,38 A(-29,87 kW)

19 -1,408 398,592 0,352 -45,09 A(-29,68 kW)

22 -1,636 398,364 0,409 -47,14 A(-31,03 kW)

25 -2,228 397,772 0,557 -47,27 A(-31,11 kW)

28 -2,514 397,486 0,629* -47,16 A(-31,04 kW)

31 -1,598 398,402 0,399 -45,33 A(-29,83 kW)

34 -2,166 397,834 0,541 -45,3 A(-29,81 kW)

37 -2,459 397,541 0,615 -45,33 A(-29,83 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 et2_2 5 41 Al Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV 3 Unp. 168 200 3x240/150 344/0,8 225











125



et2_2 0 400 0 499,031(328,442 kW)

5 -1,349 398,651 0,337 -47,1 A(-31 kW)

8 -2,154 397,846 0,539 -47,17 A(-31,04 kW)

11 -2,588 397,412 0,647* -73,74 A(-48,53 kW)

14 -0,691 399,309 0,173 -45,09 A(-29,68 kW)

17 -1,242 398,758 0,31 -45,38 A(-29,87 kW)

20 -1,517 398,483 0,379 -45,27 A(-29,8 kW)

23 -1,155 398,845 0,289 -45,38 A(-29,87 kW)

26 -1,44 398,56 0,36 -45,37 A(-29,86 kW)

29 -1,925 398,075 0,481 -44,99 A(-29,61 kW)

32 -2,286 397,714 0,572 -59,55 A(-39,19 kW)




Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 et3_1 4 34 Al Ent.Bajo Tubo

XLPE,0.6/1 kV 3 Unp.

180,23 200 3x240/150344/0,8 225

2 4 7 33 Al Direct.Ent.


119,89 3x240/150 430/1



59,56 3x240/150 430/1

4 et3_1 13 92 Al Direct.Ent.


151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



120,62 125 3x240/150344/0,8 225



60,29 3x240/150 430/1


126



et3_1 0 400 0 756,67(498,01 kW)

4 -1,2 398,8 0,3 -60,33 A(-39,71 kW)

7 -1,975 398,025 0,494 -60,33 A(-39,71 kW)

10 -2,349 397,651 0,587 -59,56 A(-39,2 kW)

13 -2,738 397,262 0,685* -151,94 A(-100 kW)

16 -1,964 398,036 0,491 -151,94 A(-100 kW)

19 -1,131 398,869 0,283 -151,94 A(-100 kW)

22 -1,654 398,346 0,413 -60,33 A(-39,71 kW)

25 -2,055 397,945 0,514 -60,29 A(-39,68 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)



230,87 250 3x240/150 344/0,8 225



170,86 3x240/150 430/1



111,86 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



127


et3_2 0 400 0 838,626(551,95 kW)

4 -1,492 398,508 0,373 -60,02 A(-39,5 kW)

7 -2,563 397,437 0,641 -59 A(-38,83 kW)

10 -3,308 396,692 0,827 -111,86 A(-73,62 kW)

15 -4,792 395,208 1,198* -151,94 A(-100 kW)

18 -2,262 397,738 0,565 -151,94 A(-100 kW)

21 -1,905 398,095 0,476 -151,94 A(-100 kW)

24 -1,101 398,899 0,275 -151,94 A(-100 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)



118,51 125 3x240/150 344/0,8 225



94,37 100 3x240/150 430/1



47,14 3x240/150 430/1



141,27 160 3x240/150 430/1



94,06 3x240/150 430/1



46,85 3x240/150 430/1



141,31 160 3x240/150 430/1



94,44 3x240/150 430/1



47,1 3x240/150 430/1




128

Et4_1 0 400 0 495,464(326,095 kW)

4 -2,438 397,562 0,609 -118,51 A(-78 kW)

7 -1,959 398,041 0,49 -47,23 A(-31,08 kW)

10 -2,283 397,717 0,571 -47,14 A(-31,03 kW)

13 -1,771 398,229 0,443 -47,2 A(-31,07 kW)

16 -2,379 397,621 0,595 -47,22 A(-31,08 kW)

19 -2,7 397,3 0,675* -46,85 A(-30,83 kW)

22 -0,637 399,363 0,159 -46,87 A(-30,85 kW)

25 -1,229 398,771 0,307 -47,35 A(-31,16 kW)

28 -1,542 398,458 0,386 -47,1 A(-31 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)










et4_2 0 400 0 639,343(420,79 kW)

4 -1,042 398,958 0,26 -151,94 A(-100 kW)

12 -4,286 395,714 1,071* -151,94 A(-100 kW)


129

15 -0,744 399,256 0,186 -59,97 A(-39,47 kW)

18 -1,478 398,522 0,369 -60,5 A(-39,82 kW)

21 -1,832 398,168 0,458 -60,33 A(-39,71 kW)

24 -1,818 398,182 0,454 -60,56 A(-39,86 kW)

27 -2,463 397,537 0,616 -94,1 A(-61,93 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)














et5_1 0 400 0 512,352(337,21 kW)

4 -2,474 397,526 0,618 -45,17 A(-29,73 kW)

7 -3,308 396,692 0,827 -45,22 A(-29,76 kW)

10 -3,611 396,389 0,903* -45,41 A(-29,89 kW)

13 -1,993 398,007 0,498 -46,86 A(-30,84 kW)

16 -2,327 397,673 0,582 -47,37 A(-31,18 kW)

19 -1,824 398,176 0,456 -47,23 A(-


130

31,08 kW)

22 -2,45 397,55 0,612 -47,12 A(-31,01 kW)

25 -2,761 397,239 0,69 -46,76 A(-30,78 kW)

28 -0,719 399,281 0,18 -47,11 A(-31 kW)

31 -1,327 398,673 0,332 -47,31 A(-31,14 kW)

34 -1,63 398,37 0,407 -46,79 A(-30,79 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)













et5_2 0 400 0 528,884(348,091 kW)

4 -1,6 398,4 0,4 -45,34 A(-29,84 kW)

7 -2,204 397,796 0,551 -45,39 A(-29,87 kW)

10 -2,524 397,476 0,631* -45,37 A(-29,86 kW)

13 -1,07 398,93 0,267 -102,73 A(-67,61 kW)

16 -1,351 398,649 0,338 -44,87 A(-29,53 kW)

19 -1,182 398,818 0,296 -47,18 A(-31,05 kW)

22 -1,572 398,428 0,393 -56,87 A(-37,43 kW)


131

24 -0,498 399,502 0,124 -46,79 A(-30,79 kW)

27 -1,052 398,948 0,263 -47,59 A(-31,32 kW)

30 -1,345 398,655 0,336 -46,75 A(-30,77 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)













et6_1 0 400 0 577,38(380,008 kW)

4 -0,738 399,262 0,185 -47,35 A(-31,16 kW)

7 -1,051 398,949 0,263 -46,91 A(-30,87 kW)

9 -0,572 399,428 0,143 -46,9 A(-30,86 kW)

12 -0,85 399,15 0,212 -47,3 A(-31,13 kW)

15 -1,851 398,149 0,463 -64,71 A(-42,59 kW)

18 -2,294 397,706 0,574* -64,71 A(-42,59 kW)

21 -1,166 398,834 0,292 -64,71 A(-42,59 kW)

24 -1,597 398,403 0,399 -64,71 A(-42,59 kW)

27 -0,535 399,465 0,134 -65,4 A(-43,04


132

kW)

30 -0,953 399,047 0,238 -64,71 A(-42,59 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)













et6_2 0 400 0 680,793(448,071 kW)

4 -1,339 398,661 0,335 -47,25 A(-31,1 kW)

7 -1,899 398,101 0,475 -89,42 A(-58,85 kW)

10 -3,084 396,916 0,771 -64,71 A(-42,59 kW)

13 -3,745 396,255 0,936* -91,17 A(-60,01 kW)

16 -1,825 398,175 0,456 -64,71 A(-42,59 kW)

19 -2,269 397,731 0,567 -64,71 A(-42,59 kW)

22 -1,166 398,834 0,292 -64,71 A(-42,59 kW)

25 -1,597 398,403 0,399 -64,71 A(-42,59 kW)

28 -0,684 399,316 0,171 -64,71 A(-42,59 kW)

31 -1,077 398,923 0,269 -64,71 A(-42,59 kW)


133



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)








et7_1 0 400 0 759,694(500 kW)

4 -1,012 398,988 0,253 -151,94 A(-100 kW)

10 -2,857 397,143 0,714* -151,94 A(-100 kW)

14 -2,054 397,946 0,513 -151,94 A(-100 kW)

17 -1,31 398,69 0,327 -151,94 A(-100 kW)

20 -0,595 399,405 0,149 -151,94 A(-100 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1



151,94 160 3x240/150 430/1


134



151,94 160 3x240/150 430/1



et7_2 0 400 0 911,632(600 kW)

14 -5,685 394,315 1,421* -151,94 A(-100 kW)

20 -4,881 395,119 1,22 -151,94 A(-100 kW)

23 -3,988 396,012 0,997 -151,94 A(-100 kW)

26 -2,857 397,143 0,714 -151,94 A(-100 kW)

29 -2,054 397,946 0,513 -151,94 A(-100 kW)

32 -1,31 398,69 0,327 -151,94 A(-100 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

43 et_8_1 146 28 Al Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV 3 Unp. 138,66 160 3x240/150 430/1















135



et_8_1 0 400 0 641,21(422,019 kW)

146 -0,761 399,24 0,19 -46,12 A(-30,36 kW)

149 -1,286 398,714 0,322 -46,18 A(-30,4 kW)

152 -1,549 398,451 0,387 -46,35 A(-30,51 kW)

155 -1,215 398,785 0,304 -45,9 A(-30,21 kW)

158 -1,499 398,501 0,375 -46,68 A(-30,72 kW)

161 -0,516 399,484 0,129 -46,14 A(-30,37 kW)

164 -1,005 398,995 0,251 -46,41 A(-30,54 kW)

167 -1,257 398,743 0,314 -46,02 A(-30,29 kW)

170 -1,654 398,346 0,413 -46,07 A(-30,32 kW)

173 -2,197 397,803 0,549 -46,28 A(-30,46 kW)

176 -2,458 397,542 0,615 -46,08 A(-30,33 kW)

177 -0,234 399,766 0,059 0 A(0 kW)

179 -2,631 397,369 0,658 -45,95 A(-30,24 kW)

182 -3,142 396,858 0,786* -87,04 A(-57,28 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)









136





et9_1 0 400 0 781,831(514,57 kW)

6 -2,507 397,493 0,627 -70,3 A(-46,27 kW)

9 -3,644 396,356 0,911 -71,38 A(-46,98 kW)

12 -4,258 395,742 1,065 -104,49 A(-68,77 kW)

21 -2,083 397,917 0,521 -151,94 A(-100 kW)

33 -4,79 395,21 1,197 -59,15 A(-38,93 kW)

36 -5,53 394,47 1,382 -59,51 A(-39,17 kW)

39 -5,908 394,092 1,477* -58,53 A(-38,52 kW)

48 -2,508 397,492 0,627 -110,46 A(-72,7 kW)

51 -3,43 396,57 0,858 -96,07 A(-63,23 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)














137



et9_2 0 400 0 609,828(401,365 kW)

4 -1,53 398,47 0,382 -55,81 A(-36,73 kW)

7 -2,221 397,779 0,555 -55,03 A(-36,22 kW)

10 -2,568 397,432 0,642 -55,32 A(-36,41 kW)

13 -1,5 398,5 0,375 -55,59 A(-36,59 kW)

16 -2,196 397,804 0,549 -55,24 A(-36,36 kW)

19 -2,556 397,444 0,639 -55,69 A(-36,65 kW)

22 -1,979 398,021 0,495 -46,14 A(-30,37 kW)

25 -2,593 397,407 0,648 -46,44 A(-30,57 kW)

28 -2,89 397,11 0,722* -45,82 A(-30,15 kW)

31 -0,87 399,13 0,217 -45,96 A(-30,25 kW)

34 -1,451 398,549 0,363 -46,35 A(-30,51 kW)

37 -1,743 398,257 0,436 -46,44 A(-30,57 kW)



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)








138






et10_1 0 400 0 532,378(350,39 kW)

3 -1,007 398,993 0,252 -58,47 A(-38,48 kW)

6 -1,682 398,318 0,421 -59,83 A(-39,38 kW)

9 -2,029 397,971 0,507 -59,01 A(-38,84 kW)

12 -2,193 397,807 0,548 -59,2 A(-38,96 kW)

15 -2,912 397,088 0,728 -59,64 A(-39,25 kW)

18 -3,292 396,708 0,823* -58,85 A(-38,73 kW)

21 -0,869 399,131 0,217 -59,03 A(-38,85 kW)

24 -1,634 398,366 0,408 -59,03 A(-38,85 kW)

27 -2,017 397,983 0,504 -59,33 A(-39,05 kW)


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)












139



et10_2 0 400 0 531,195(349,612 kW)

4 -1,283 398,717 0,321 -46,94 A(-30,9 kW)

7 -2,134 397,866 0,533 -46,08 A(-30,33 kW)

10 -2,705 397,295 0,676* -94,09 A(-61,92 kW)

13 -1,891 398,109 0,473 -46,17 A(-30,39 kW)

16 -2,353 397,647 0,588 -67,41 A(-44,37 kW)

19 -1,045 398,955 0,261 -45,91 A(-30,22 kW)

22 -1,352 398,648 0,338 -46,08 A(-30,33 kW)

25 -0,516 399,484 0,129 -46,16 A(-30,38 kW)

28 -1,058 398,942 0,265 -45,98 A(-30,26 kW)

31 -1,349 398,651 0,337 -46,37 A(-30,52 kW)


3.5 Alumbrado Público

3.5.1 Cálculos Lumínicos En este apartado se detallaran la composición del sistema de iluminación exterior del poligono. Se han tenido en cuenta como referencia las recomendaciones de la Comison Internacional de Iluminación, las Normas e instrucciones para alumbrado publico del Ministerio de la vivienda y la Lei de Ordenación Ambiental de alumbrado publico para la proteccion del medio nocturno, asi como, normativas posteriores sobre alumbrado publico. Para los calculos luminicos se ha tenido como base el Reglamento Electrotécnico de Baja Tension: Para vias interiores en poligonos industriales con niveles minimos de calidad luminotecnica son los siguientes:


140

Tabla 1: Clasificación de vías Las calles del poligono se consideran como calles secundarias con poco transito, debido a que en horas nocturnas no se realizan actividades importantes en las calles y unicamente existira el paso de algun transportista que quiera cargar/descargar.

3.5.1.1 Cuadro de resultados iluminancias.

Cantidad de luz recibida o flujo luminoso, recibido por unidad de superficie.

Valor máximo (Emax), Valor medio ( Em), Valor mínimo (Emin), Uniformidad media (Uo),

Uniformidad extrema (Ug)

AREA DE ESTUDIO

Emax

lux

Em

lux

Emin

lux

Uo

%

Ug

%

Calzadas 13m 26.6 13.2 5.7 43.0 21.3

Calzadas 9m + mediana 23.7 12.4 5.7 45.9 24.0

3.5.1.1.1 Calzadas de 9m:

Tipos de vias Luminancia media (cd/m2)

Luminancia media (Lux)

Uniformidad Indice G Incremento Umbral

Carreteras secundarias con transito

1 15 a 25 ≥0,6 ≥5 ≤10%

Calles secundarias con mucho transito

1 15 a 25 ≥0,6 ≥5 ≤10%

Calles secundarios con poco transito

0,5 7 a 15 ≥0,5 ≥5 ≤10%


141


142


143


144

3.5.1.1.2 Calzadas de 13m:


145


146


147

3.5.2 Elección de la luminaria

A la vista de la gama de lámparas existentes en el mercado, destinadas al alumbrado y las

características de éstas, en cuanto a rendimiento lumínico y vida media, se ha elegido, por ser

la de mejores características, las siguientes:

PARA LUMINARIA IPSO

Lámpara de PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W, de vapor de sodio alta presión tubular,

de 100W de potencia, con un flujo inicial de 9.000 lúmenes.

Luminaria de alumbrado público Sealsafe® (IP 66) para lámparas de hasta 250 W.


148

Toda la luminaria presenta un grado de hermeticidad IP 66.

El cuerpo, el capó y el sistema de cierre son de aleación de aluminio inyectado pintado de alta

calidad. El bloque óptico se compone de un reflector de aluminio entallado, anodizado y

abrillantado, y de un protector de vidrio (plano o ligeramente curvado).

3.5.3 Cálculos Eléctricos

3.5.3.1 Características Generales de la Red Tensión (V): Trifásica 400, Monofásica 230.

C.d.t. máx.(%): 3

Cos ϕ : 0,9

Temperatura cálculo conductividad eléctrica (ºC): - XLPE, EPR: 20

- PVC: 20

3.5.3.2 Características de los Conductores La naturaleza del conductor es COBRE con una SECCIÓN mínima de 6 mm2

también para el neutro tal y como se especifica en la ITC-BT-07 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Todos los cables son unipolares y enterrados bajo tubo.

Los conductores serán unipolares con el tipo de aislamiento XLPE 0.6/1 Kv y enterrados bajo tubo los cuales irán enterrados a una profundidad en la acera de 0,7 m y de 0,9 m en la calzada.

3.5.3.3 Caídas de tensión de las lineas de alumbrado público

3.5.3.3.1 Caída de tension de la linea 1:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 1 3 43 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV Tetra. 8,37 10 25/.300 4x16 115/1

2 3 7 42 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV Tetra. 8,37 4x16 115/1








149























31 49 55 21 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV Tetra. 0,87 4x10 70,4/0,8 90




1 0 400 0 (5.220 W) 3 -0,626 399,374 0,157 (0 W) 7 -1,238 398,762 0,31 (0 W)

12 -1,85 398,15 0,462 (0 W) 14 -2,447 397,553 0,612 (0 W) 15 -2,709 397,291 0,677 (-180 W) 16 -3,609 396,391 0,902 (-180 W) 17 -4,477 395,523 1,119 (-180 W) 18 -5,313 394,687 1,328 (-180 W) 19 -6,116 393,884 1,529 (-180 W) 20 -6,888 393,112 1,722 (-180 W) 21 -7,627 392,373 1,907 (-180 W) 26 -7,963 392,037 1,991 (-180 W) 29 -8,587 391,413 2,147 (-180 W) 30 -9,23 390,77 2,308 (-180 W) 34 -9,505 390,495 2,376 (-180 W) 35 -9,606 390,394 2,402 (-180 W) 36 -9,863 390,137 2,466 (-180 W) 37 -10,088 389,912 2,522 (-180 W)


150

38 -10,281 389,719 2,57 (-180 W) 39 -10,442 389,558 2,61 (-180 W) 40 -10,57 389,43 2,643 (-180 W) 41 -10,667 389,333 2,667 (-180 W) 42 -10,731 389,269 2,683 (-180 W) 43 -10,746 389,254 2,686 (-180 W) 44 -9,794 390,206 2,449 (-180 W) 45 -10,051 389,949 2,513 (-180 W) 46 -10,276 389,724 2,569 (-180 W) 47 -10,469 389,531 2,617 (-180 W) 48 -10,63 389,37 2,657 (-180 W) 49 -10,758 389,242 2,69 (-180 W) 55 -10,809 389,191 2,702 (-180 W) 56 -10,857 389,143 2,714 (-180 W) 57 -10,881 389,119 2,72* (-180 W)

Caida de tensión total en los distintos itinerarios:

1-3-7-12-14-15-16-17-18-19-20-21-26-29-30-34-35-36-37-38-39-40-41-42-43 = 2.69 %

1-3-7-12-14-15-16-17-18-19-20-21-26-29-30-34-44-45-46-47-48-49-55-56-57 = 2.72 %

3.5.3.3.2 Caída de tension de la linea 2:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 1 3 44 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV Tetra. 7,22 10 25/.300 4x10 70,4/0,8 90









10 18 19 40 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1kV Tetra. 2,31 4x10 88/1











21 31 32 40 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 2,02 4x6 66/1


151

kV Tetra.








1 0 400 0 (4.500 W) 3 -0,884 399,116 0,221 (0 W) 4 -1,688 398,312 0,422 (0 W) 6 -2,25 397,75 0,562 (-180 W) 8 -2,694 397,306 0,673 (-180 W) 9 -3,017 396,983 0,754 (-180 W)

12 -3,133 396,867 0,783 (-180 W) 16 -3,345 396,655 0,836 (-180 W) 17 -3,667 396,333 0,917 (-180 W) 18 -3,956 396,044 0,989 (-180 W) 19 -4,213 395,787 1,053 (-180 W) 20 -4,438 395,562 1,11 (-180 W) 21 -4,631 395,369 1,158 (-180 W) 22 -4,719 395,281 1,18 (-180 W) 24 -4,858 395,142 1,214 (-180 W) 25 -4,901 395,099 1,225 (-180 W) 26 -4,965 395,035 1,241 (-180 W) 27 -4,997 395,003 1,249 (-180 W) 29 -2,881 397,119 0,72 (-180 W) 30 -3,375 396,625 0,844 (-180 W) 31 -3,793 396,207 0,948 (-180 W) 32 -4,168 395,832 1,042 (-180 W) 33 -4,49 395,51 1,122 (-180 W) 34 -4,757 395,243 1,189 (-180 W) 35 -4,977 395,023 1,244 (-180 W) 36 -5,134 394,866 1,283 (-180 W) 37 -5,241 394,759 1,31 (-180 W) 38 -5,294 394,706 1,324* (-180 W)


1-3-4-6-8-9-12-16-17-18-19-20-21-22-24-25-26-27 = 1.25 %

1-3-4-6-8-29-30-31-32-33-34-35-36-37-38 = 1.32 %

3.5.3.3.3 Caída de tension en la linea 3:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)







152








13 3 15 40 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV Tetra. 6,64 4x16 92/0,8 90
























37 1 3 8 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV Tetra. 10,39 16 25/.300 4x16 92/0,8 90


1 0 400 0 (6.480 W) 3 -0,145 399,855 0,036 (-180 W) 4 -0,53 399,47 0,133 (-180 W) 5 -0,884 399,116 0,221 (-180 W) 6 -1,205 398,795 0,301 (-180 W)


153

7 -1,495 398,505 0,374 (-180 W) 8 -1,752 398,248 0,438 (-180 W) 9 -1,977 398,023 0,494 (-180 W)

10 -2,17 397,83 0,542 (-180 W) 11 -2,33 397,67 0,583 (-180 W) 12 -2,459 397,541 0,615 (-180 W) 13 -2,555 397,445 0,639 (-180 W) 14 -2,62 397,38 0,655 (-180 W) 15 -2,652 397,348 0,663 (-180 W) 15 -0,607 399,393 0,152 (-180 W) 16 -1,06 398,94 0,265 (-180 W) 17 -1,482 398,518 0,37 (-180 W) 18 -1,883 398,117 0,471 (-180 W) 19 -2,265 397,735 0,566 (-180 W) 22 -2,618 397,382 0,654 (-180 W) 27 -2,72 397,28 0,68 (-180 W) 29 -3,009 396,991 0,752 (-180 W) 30 -3,296 396,704 0,824 (-180 W) 32 -3,485 396,514 0,871 (-180 W) 33 -3,65 396,35 0,913 (-180 W) 34 -3,787 396,213 0,947 (-180 W) 35 -3,911 396,089 0,978 (-180 W) 36 -4,011 395,989 1,003 (-180 W) 37 -4,092 395,908 1,023 (-180 W) 38 -4,152 395,848 1,038 (-180 W) 39 -4,192 395,808 1,048 (-180 W) 43 -4,198 395,802 1,049* (-180 W) 45 -3,464 396,536 0,866 (0 W) 46 -3,517 396,483 0,879 (-180 W) 47 -3,645 396,355 0,911 (-180 W) 48 -3,742 396,258 0,935 (-180 W) 49 -3,806 396,194 0,951 (-180 W) 50 -3,838 396,162 0,96 (-180 W)


1-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15 = 0.66 %

1-3-15-16-17-18-19-22-27-29-30-32-33-34-35-36-37-38-39-43 = 1.05 %

1-3-15-16-17-18-19-22-27-29-30-45-46-47-48-49-50 = 0.96 %

3.5.3.3.4 Caída de tension en la linea 4:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.


I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 1 2 20 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV

Tetra.12,12 16 25/.300 4x25 120/0,8 90

2 2 3 40 Cu Direct.Ent.

XLPE,0.6/1 kV Tetra.

11,84 4x25 150/1



11,55 4x25 150/1



11,26 4x25 150/1



10,97 4x25 150/1



10,68 4x25 150/1



10,39 4x25 150/1


154



10,1 4x25 150/1



9,82 4x25 150/1

10 19 20 15 Cu Ent.Bajo Tubo XLPE,0.6/1 kV

Tetra.4,62 4x16 92/0,8 90



0,29 4x6 66/1



4,04 4x16 115/1



3,75 4x16 115/1



3,46 4x16 115/1



3,18 4x16 115/1



2,89 4x16 115/1



2,6 4x16 115/1



2,31 4x16 115/1



2,02 4x16 115/1



1,73 4x16 115/1



1,44 4x16 115/1



1,15 4x16 115/1



0,87 4x16 115/1



0,58 4x16 115/1



0,29 4x16 115/1



4,91 4x25 150/1



4,62 4x25 150/1



4,33 4x25 150/1



4,04 4x25 150/1



3,75 4x25 150/1



3,46 4x25 150/1

32 53 57 18 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV 3,18 4x25 150/1


155

Tetra.



2,89 4x25 150/1



2,6 4x25 150/1



2,31 4x25 150/1



2,02 4x25 150/1



1,73 4x25 150/1



1,44 4x25 150/1



1,15 4x25 150/1



0,87 4x25 150/1



0,58 4x25 150/1



0,29 4x25 150/1


1 0 400 0 (7.560 W) 2 -0,27 399,73 0,068 (-180 W) 3 -0,797 399,203 0,199 (-180 W) 9 -1,209 398,791 0,302 (-180 W)

11 -1,873 398,127 0,468 (-180 W) 12 -2,239 397,761 0,56 (-180 W) 13 -2,596 397,404 0,649 (-180 W) 14 -2,943 397,057 0,736 (-180 W) 18 -3,326 396,674 0,831 (-180 W) 19 -3,763 396,237 0,941 (-180 W) 20 -3,884 396,116 0,971 (-180 W) 21 -3,937 396,063 0,984 (-180 W) 22 -4,165 395,835 1,041 (-180 W) 23 -4,426 395,574 1,106 (-180 W) 24 -4,667 395,333 1,167 (-180 W) 25 -4,888 395,112 1,222 (-180 W) 26 -5,089 394,911 1,272 (-180 W) 27 -5,27 394,73 1,317 (-180 W) 34 -5,41 394,59 1,353 (-180 W) 41 -5,523 394,477 1,381 (-180 W) 42 -5,643 394,357 1,411 (-180 W) 43 -5,744 394,256 1,436 (-180 W) 44 -5,824 394,176 1,456 (-180 W) 45 -5,884 394,116 1,471 (-180 W) 46 -5,925 394,075 1,481 (-180 W) 47 -5,945 394,055 1,486* (-180 W) 48 -3,982 396,018 0,995 (-180 W) 49 -4,182 395,818 1,046 (-180 W) 50 -4,38 395,62 1,095 (-180 W) 51 -4,56 395,44 1,14 (-180 W) 52 -4,727 395,273 1,182 (-180 W) 53 -4,881 395,119 1,22 (-180 W) 57 -4,945 395,055 1,236 (-180 W) 61 -4,993 395,007 1,248 (-180 W) 62 -5,112 394,888 1,278 (-180 W) 63 -5,215 394,785 1,304 (-180 W) 64 -5,302 394,698 1,326 (-180 W) 68 -5,368 394,632 1,342 (-180 W)


156

69 -5,432 394,568 1,358 (-180 W) 70 -5,484 394,516 1,371 (-180 W) 71 -5,522 394,478 1,381 (-180 W) 72 -5,549 394,452 1,387 (-180 W) 73 -5,561 394,439 1,39 (-180 W)


1-2-3-9-11-12-13-14-18-19-20-21 = 0.98 %

1-2-3-9-11-12-13-14-18-19-20-22-23-24-25-26-27-34-41-42-43-44-45-46-47 = 1.49 %

1-2-3-9-11-12-13-14-18-19-48-49-50-51-52-53-57-61-62-63-64-68-69-70-71-72-73 = 1.39 %

3.5.3.3.5 Caida de tension en la linea 5:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

Long. (m)


(A) In/Ireg

(A) In/Sens.

Dif(A/mA) Sección (mm2)

I. Admisi. (A)/Fc

D.tubo (mm)

1 1 3 45 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV Tetra. 9,24 10 25/.300 4x16 115/1

























26 42 43 40 Cu Direct.Ent. XLPE,0.6/1 kV 4,33 4x16 115/1


157

Tetra.
















1 0 400 0 (5.760 W) 3 -0,723 399,277 0,181 (0 W) 4 -1,366 398,634 0,342 (0 W) 5 -2,009 397,991 0,502 (0 W) 6 -2,652 397,348 0,663 (0 W) 7 -3,295 396,705 0,824 (0 W)

14 -3,986 396,014 0,996 (0 W) 17 -4,613 395,388 1,153 (0 W) 18 -5,255 394,745 1,314 (0 W) 19 -5,85 394,15 1,463 (-180 W) 26 -6,2 393,8 1,55 (-180 W) 27 -6,628 393,372 1,657 (-180 W) 28 -7,003 392,997 1,751 (-180 W) 29 -7,325 392,675 1,831 (-180 W) 30 -7,592 392,408 1,898 (-180 W) 31 -7,807 392,193 1,952 (-180 W) 32 -7,967 392,033 1,992 (-180 W) 33 -8,075 391,925 2,019 (-180 W) 34 -8,113 391,887 2,028 (-180 W) 35 -6,292 393,708 1,573 (-180 W) 37 -6,629 393,371 1,657 (-180 W) 38 -7,001 392,999 1,75 (-180 W) 39 -7,383 392,617 1,846 (-180 W) 40 -7,744 392,256 1,936 (-180 W) 41 -8,086 391,914 2,021 (-180 W) 42 -8,407 391,593 2,102 (-180 W) 43 -8,709 391,291 2,177 (-180 W) 44 -8,99 391,01 2,247 (-180 W) 45 -9,251 390,749 2,313 (-180 W) 48 -9,266 390,734 2,316 (-180 W) 49 -9,334 390,666 2,333 (-180 W) 50 -9,37 390,63 2,343 (-180 W) 51 -9,515 390,485 2,379 (-180 W) 52 -9,676 390,324 2,419 (-180 W) 53 -9,816 390,184 2,454 (-180 W) 54 -9,937 390,063 2,484 (-180 W) 55 -10,037 389,963 2,509 (-180 W) 56 -10,117 389,883 2,529 (-180 W) 57 -10,178 389,822 2,544 (-180 W)


158

66 -10,212 389,788 2,553 (-180 W) 67 -10,232 389,768 2,558* (-180 W)


1-3-4-5-6-7-14-17-18-19-26-27-28-29-30-31-32-33-34 = 2.03 %

1-3-4-5-6-7-14-17-18-19-35-37-38-39-40-41-42-43-44-45-48 = 2.32 %

1-3-4-5-6-7-14-17-18-19-35-37-38-39-40-41-42-43-44-45-49-50 = 2.34 %

1-3-4-5-6-7-14-17-18-19-35-37-38-39-40-41-42-43-44-45-49-51-52-53-54-55-56-57-66-67 = 2.56 %

3.5.3.4 Tablas Resumen del Cuadro de Alumbrado Público El cuadro de alumbrado público está alimentado desde su respectivo centro de

transformación. Los cables destinados a la alimentación de los cuadros serán 240 mm2

mientras que la del neutro será de 150 mm2, según compañía suministradora.

La alimentación de los cuadros se hará desde las celdas de salida de baja tensión del centro de transformación nº1. A continuación se detalla la salida desde la celda de baja tensión:

• Cuadro Q-1: Transformador 1 celda del cuadro de ampliacion de baja tensión 2

Las salidas serán trifásicas con una tensión de 400 V entre fases y de 230 V entre éstas y el neutro.

A continuación se muestra un cuadro resumen con el número de líneas, numero de luminarias del cuadro del alumbrado público

CUADRO Circuito LuminariasPotencia

Luminaria (W)

Tensión(V)

Cos φ F.ut.

Potencia (W)

L1 30 100 400 0,9 1 3000 L2 25 100 400 0,9 1 2500

Q-1 L3 36 100 400 0,9 1 3600 L4 42 100 400 0,9 1 4200 L5 32 100 400 0,9 1 3200 Total 165 100 400 0,9 1 16500

Tabla 1: Resumen del cuadro del alumbrado público.


159

3.5.3.5 Calculo de las Intensidades de Cortocircuito

3.5.3.5.1 Línea 1 de Alumbrado • Línea 1:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc (sg) In;Curvas

1 1 3 12 15 1.279,27 3,2 10; B 2 3 7 2,57 718,5 10,14 3 7 12 1,44 499,33 21 4 12 14 1 384,72 35,37 5 14 15 0,77 349,5 42,86 6 15 16 0,7 263,66 29,42 7 16 17 0,53 211,67 45,64 8 17 18 0,43 176,81 65,41 9 18 19 0,36 151,8 88,74

10 19 20 0,3 132,99 115,61 11 20 21 0,27 118,33 146,04 12 21 26 0,24 112,44 161,73 13 26 29 0,23 102,51 194,6 14 29 30 0,21 93,57 233,54 15 30 34 0,19 90,04 252,22 16 34 35 0,18 87,47 267,25 17 35 36 0,18 80,88 312,59 18 36 37 0,16 75,21 361,47 19 37 38 0,15 70,29 413,91 20 38 39 0,14 65,97 469,89 21 39 40 0,13 62,15 529,42 22 40 41 0,12 58,75 592,51 23 41 42 0,12 55,7 659,14 24 42 43 0,11 54,43 690,29 25 34 44 0,18 83,07 296,32 26 44 45 0,17 77,11 343,96 27 45 46 0,15 71,94 395,15 28 46 47 0,14 67,42 449,89 29 47 48 0,14 63,43 508,18 30 48 49 0,13 59,89 570,03 31 49 55 0,12 58,19 603,91 32 55 56 0,12 55,92 654,02 33 56 57 0,11 53,81 706,13

Tabla 2: Intensidades de cortocircuito Línea 1 del cuadro Q-1.


Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)



1 1 3 12 15 847,78 2,85 10; B 2 3 4 1,7 473,85 9,11 3 4 6 0,95 362,02 15,6 4 6 8 0,73 303,23 22,24 5 8 9 0,61 248,77 33,04 6 9 12 0,5 232,6 37,8 7 12 16 0,47 205,84 48,26 8 16 17 0,41 172,72 68,55 9 17 18 0,35 148,78 92,38

10 18 19 0,3 130,67 119,77 11 19 20 0,26 116,49 150,7 12 20 21 0,23 105,08 185,19 13 21 22 0,21 99,71 205,67 14 22 24 0,2 90,66 248,8 15 24 25 0,18 87,34 268,07 16 25 26 0,18 80,77 313,47 17 26 27 0,16 75,12 362,42 18 8 29 0,61 260,33 10,86 19 29 30 0,52 184,07 21,73 20 30 31 0,37 143,96 35,52


160

21 31 32 0,29 117,66 53,18 22 32 33 0,24 99,48 74,38 23 33 34 0,2 86,17 99,14 24 34 35 0,17 75,78 128,2 25 35 36 0,15 67,98 159,3 26 36 37 0,14 61,49 194,71 27 37 38 0,12 56,13 233,66



Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)



2 3 4 7,23 831,39 2,96 3 4 5 1,67 468,68 9,31 4 5 6 0,94 326,27 19,21 5 6 7 0,66 250,22 32,66 6 7 8 0,5 202,92 49,66 7 8 9 0,41 170,66 70,21 8 9 10 0,34 147,25 94,31 9 10 11 0,3 129,48 121,96

10 11 12 0,26 115,55 153,17 11 12 13 0,23 104,32 187,92 12 13 14 0,21 95,08 226,22 13 14 15 0,19 87,34 268,07 13 3 15 7,23 1.170,65 3,82 14 15 16 2,35 689,68 11,01 15 16 17 1,39 492,18 21,61 16 17 18 0,99 382,58 35,77 17 18 19 0,77 312,89 53,47 18 19 22 0,63 265,7 74,15 19 22 27 0,53 253,92 81,19 20 27 29 0,51 224,1 104,24 21 29 30 0,45 199,39 131,68 22 30 32 0,4 177,72 165,74 23 32 33 0,36 160,68 202,76 24 33 34 0,32 147,25 241,44 25 34 35 0,3 135,35 285,74 26 35 36 0,27 125,46 332,56 27 36 37 0,25 116,92 382,92 28 37 38 0,23 109,47 436,84 29 38 39 0,22 102,91 494,31 30 39 43 0,21 101,24 510,73 31 30 45 0,4 166,85 73,46 32 45 46 0,34 158,82 81,07 33 46 47 0,32 138,35 106,83 34 47 48 0,28 122,55 136,15 35 48 49 0,25 110 169,01 36 49 50 0,22 99,77 205,43 37 1 3 12 15 3.600,41 0,4 16; B


3.5.3.5.4 Línea4 de Alumbrado • Línea 4:


161

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)



1 1 2 12 15 2.891,04 1,53 16; B 2 2 3 5,81 1.398,57 6,53 3 3 9 2,81 987,96 13,09 4 9 11 1,98 664,36 28,96 5 11 12 1,33 560,39 40,7 6 12 13 1,13 484,54 54,44 7 13 14 0,97 426,77 70,17 8 14 18 0,86 375,97 90,42 9 18 19 0,76 329,77 117,52

10 19 20 0,66 307,63 55,32 11 20 21 0,62 208,19 16,98 12 20 22 0,62 260,9 76,91 13 22 23 0,52 226,5 102,05 14 23 24 0,45 200,11 130,73 15 24 25 0,4 179,22 162,97 16 25 26 0,36 162,29 198,76 17 26 27 0,33 148,28 238,1 18 27 34 0,3 137,86 275,43 19 34 41 0,28 129,54 311,95 20 41 42 0,26 120,46 360,78 21 42 43 0,24 112,56 413,17 22 43 44 0,23 105,64 469,1 23 44 45 0,21 99,52 528,59 24 45 46 0,2 94,07 591,62 25 46 47 0,19 89,18 658,21 26 19 48 0,66 293,69 148,18 27 48 49 0,59 265,37 181,48 28 49 50 0,53 240,95 220,13 29 50 51 0,48 221,1 261,44 30 51 52 0,44 204,27 306,29 31 52 53 0,41 189,82 354,7 32 53 57 0,38 183,97 377,64 33 57 61 0,37 179,36 397,3 34 61 62 0,36 167,86 453,6 35 62 63 0,34 157,98 512,12 36 63 64 0,32 149,4 572,6 37 64 68 0,3 142,65 628,08 38 68 69 0,29 135,45 696,63 39 69 70 0,27 128,94 768,73 40 70 71 0,26 123,03 844,38 41 71 72 0,25 117,51 925,61 42 72 73 0,24 112,7 1.006,33


3.5.3.5.5 Línea5 de Alumbrado • Línea 5:

Linea Nudo Orig.

Nudo Dest.

IpccI (kA)


(sg) tficc

(sg) In;Curvas

1 1 3 12 15 1.233,49 3,44 10; B

2 3 4 2,48 718,5 10,14

3 4 5 1,44 506,69 20,39

4 5 6 1,02 391,29 34,19

5 6 7 0,79 318,7 51,54

6 7 14 0,64 265,7 74,15

7 14 17 0,53 230,88 98,21

8 17 18 0,46 203,52 126,38

9 18 19 0,41 183,42 155,61

10 19 26 0,37 152,03 31,85


162

11 26 27 0,31 122,99 48,66

12 27 28 0,25 103,27 69,03

13 28 29 0,21 89 92,94

14 29 30 0,18 78,19 120,4

15 30 31 0,16 69,73 151,41

16 31 32 0,14 62,92 185,98

17 32 33 0,13 57,32 224,09

18 33 34 0,12 53,84 253,94

19 19 35 0,37 165,72 190,62

20 35 37 0,33 153,84 221,19

21 37 38 0,31 142,07 259,36

22 38 39 0,29 131,22 304,04

23 39 40 0,26 121,9 352,28

24 40 41 0,24 113,82 404,07

25 41 42 0,23 106,75 459,4

26 42 43 0,21 100,5 518,29

27 43 44 0,2 94,95 580,72

28 44 45 0,19 89,97 646,71

29 45 48 0,18 86,64 98,07

30 45 49 0,18 88,24 672,37

31 49 50 0,18 80,77 112,85

32 49 51 0,18 83,93 743,23

33 51 52 0,17 80,02 817,65

34 52 53 0,16 76,45 895,62

35 53 54 0,15 73,19 977,13

36 54 55 0,15 70,2 1.062,2

37 55 56 0,14 67,45 1.150,82

38 56 57 0,14 64,9 1.242,98

39 57 66 0,13 62,88 1.324,12

40 66 67 0,13 60,66 1.422,85


Firmado:





4-PLANOS


FECHA: Enero / 08.

Urbanización El Caracol _______________________________________________Planos

165

Índice de Planos: 4. Planos .................................................................................................................. 167

4.1. Emplazamiento ......................................................................................... Plano 1

4.2. Situación ................................................................................................... Plano 2

4.3. Distribución de Potencia........................................................................... Plano 3

4.4. Red de Media Tensión (25 kV) ................................................................ Plano 4

4.5. Red de Baja Tensión................................................................................. Plano 5

4.6. Red de Alumbrado Público....................................................................... Plano 6

4.7. Detalle de Zanjas de Líneas de Baja Tensión........................................... Plano 7

4.8. Detalle de Zanjas de Líneas de Media Tensión ........................................ Plano 8

4.9. Detalle Luminaria IPSO ........................................................................... Plano 9

4.10. Detalle Cuadro de Alumbrado................................................................ Plano 10




4.14. Esquema Unifilar C.T.- .......................................................................... Plano 14


4.16 Esquema Unifilar C.T.-4 ........................................................................ Plano 16







4.23. Planta, Secciones y Esquema Unifilar del C.T.-8................................... Plano 23



4.26. Planta y Secciones del C.T.-10............................................................... Plano 26

4.27. Esquema Unifilar C.T.-10 ...................................................................... Plano 27



Urbanización El Caracol _______________________________________________Planos

166

Firmado:

Nesrin Misradi Berul.




5-PLIEGO DE CONDICIONES


DATA: Enero / 08.

Polígono Industrial “El Barcelonés”__________________________Pliego de Condiciones

170

Indice Pliego de Condiciones: 5 Pliego de Condiciones ....................................................................................... 174

5.1 Condiciones Generales .............................................................................. 174

5.1.1 Alcance .............................................................................................. 174

5.1.2 Reglamentos y Normas...................................................................... 174

5.1.3 Disposiciones Generales.................................................................... 174

5.1.4 Materiales .......................................................................................... 174

5.1.5 Ejecución de las Obras ...................................................................... 175

5.1.5.1 Comienzo ...................................................................................... 175

5.1.5.2 Ejecución....................................................................................... 175

5.1.5.3 Libro de Órdenes........................................................................... 175

5.1.6 Interpretación y Desarrollo del Proyecto........................................... 175

5.1.7 Obras Complementarias .................................................................... 176

5.1.8 Modificaciones .................................................................................. 176

5.1.9 Obra Defectuosa ................................................................................ 176

5.1.10 Medios Auxiliares ............................................................................. 176

5.1.11 Conservación de Obras...................................................................... 177

5.1.12 Recepción de las Obras ..................................................................... 177

5.1.12.1 Recepción Provisional................................................................. 177

5.1.12.2 Plazo de Garantía ........................................................................ 177

5.1.12.3 Recepción Definitiva................................................................... 177

5.1.13 Contratación de la Empresa............................................................... 177

5.1.13.1 Modo de Contratación................................................................. 177

5.1.13.2 Presentación ................................................................................ 177

5.1.13.3 Selección ..................................................................................... 178

5.1.14 Fianza ................................................................................................ 178

5.2 Condiciones Económicas........................................................................... 179

5.2.1 Abono de la Obra............................................................................... 179

5.2.2 Precios ............................................................................................... 179

5.2.3 Revisión de Precios ........................................................................... 179

5.2.4 Penalizaciones ................................................................................... 179

5.2.5 Contrato ............................................................................................. 179

5.2.6 Responsabilidades. ............................................................................ 180

5.2.7 Rescisión del Contrato....................................................................... 180


171

5.2.8 Liquidación........................................................................................ 180

5.3 Condiciones Facultativas........................................................................... 181

5.3.1 Normas a Seguir. ............................................................................... 181

5.3.2 Personal ............................................................................................. 181

5.3.3 Calidad de los Materiales .................................................................. 181

5.3.3.1 Obra Civil...................................................................................... 181

5.3.3.2 Aparamenta de Media Tensión ..................................................... 181

5.3.3.3 Transformador............................................................................... 182

5.3.4 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad. ........................... 182

5.3.5 Reconocimiento y Ensayos Previos................................................... 184

5.3.6 Ensayos.............................................................................................. 184

5.3.7 Aparellaje. ......................................................................................... 185

5.4 Condiciones Técnicas ................................................................................ 187


5.4.1.1 Zanjas. ........................................................................................... 187

5.4.1.1.1 Apertura de las Zanjas............................................................ 188

5.4.1.1.2 Colocación de Protecciones de Arenas. ................................. 188

5.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo..................... 189

5.4.1.1.4 Colocación de la Cinta de Señalización. ................................ 189

5.4.1.1.5 Tapado y Apisonado de las Zanjas. ....................................... 189

5.4.1.1.6 Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes. .................. 189

5.4.1.1.7 Utilización de los Dispositivos de Balizamientos.................. 190

5.4.1.1.8 Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución. ........... 190

5.4.1.1.9 Rotura de Pavimentos ............................................................ 191

5.4.1.1.10 Reposición de Pavimentos ................................................... 191

5.4.1.1.11 Cruces (Cables Entubados). ................................................. 191

5.4.1.1.12 Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones.......... 193

5.4.1.2 Tendido de Cables......................................................................... 194

5.4.1.2.1 Manejo y Preparación de Bobinas. ........................................ 194

5.4.1.2.2 Tendido de Cables en Zanja................................................... 194

5.4.1.2.3 Tendido de Cables en Tubulares. ........................................... 196

5.4.1.3 Empalmes...................................................................................... 196

5.4.1.4 Terminales..................................................................................... 196

5.4.1.5 Transporte de Bobinas de Cables.................................................. 197



172

5.4.2.1 Calidad de los Materiales .............................................................. 197

5.4.2.1.1 Obra Civil............................................................................... 197

5.4.2.1.2 Aparamenta de Media Tensión .............................................. 197

5.4.2.1.3 Transformadores de Potencia................................................. 198

5.4.2.1.4 Equipos de Medida................................................................. 198

5.4.2.2 Puesta en Servicio: ........................................................................ 198

5.4.2.3 Separación de Servicio:................................................................. 198

5.4.2.4 Mantenimiento: ............................................................................. 198

5.4.2.5 Normas de Ejecución de las Instalaciones .................................... 199

5.4.2.6 Pruebas Reglamentarias ................................................................ 199

5.4.2.7 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad........................ 199

5.4.2.8 Certificados y Documentación...................................................... 199

5.4.2.9 Libro de Órdenes........................................................................... 200


5.4.3.1 Objeto............................................................................................ 200

5.4.3.2 Campo de Aplicación.................................................................... 200

5.4.3.3 Ejecución del Trabajo ................................................................... 200

5.4.3.4 Trazado de Línea y Apertura de Zanjas ........................................ 200

5.4.3.5 Apertura de Zanjas ........................................................................ 200

5.4.3.5.1 Vallado y Señalización........................................................... 201

5.4.3.5.2 Dimensiones de las Zanjas ..................................................... 201

5.4.3.5.3 Rellenado de Zanjas ............................................................... 202

5.4.3.5.4 Reposición de Pavimentos. .................................................... 202

5.4.3.6 Transporte de Bobinas de los Cables ............................................ 203

5.4.3.7 Tendido de Cables......................................................................... 203

5.4.3.7.1 Proximidades y Paralelismos ................................................. 204

5.4.3.8 Protección Mecánica ..................................................................... 204

5.4.3.9 Señalización .................................................................................. 205

5.4.3.10 Empalmes y Terminales.............................................................. 205

5.4.3.11 Puesta a Tierra............................................................................. 205


5.4.4.1 Objeto y Campo de Aplicación..................................................... 205

5.4.4.2 Materiales...................................................................................... 206

5.4.4.2.1 Normas Generales .................................................................. 206

5.4.4.2.2 Conductores ........................................................................... 206


173

5.4.4.2.3 Lámpara ................................................................................. 206

5.4.4.2.4 Reactancias y Condensadores ................................................ 207

5.4.4.2.5 Protección contra Cortocircuitos............................................ 207

5.4.4.2.6 Cajas de Empalme y Derivación............................................ 207

5.4.4.2.7 Báculos y Columnas............................................................... 207

5.4.4.2.8 Luminarias ............................................................................. 208


5.4.4.2.10 Protección de Bajantes ......................................................... 209

5.4.4.2.11 Tubería para Canalizaciones Subterráneas........................... 209

5.4.4.2.12 Cable Fiador ......................................................................... 209

5.4.4.3 Ejecución....................................................................................... 210

5.4.4.3.1 Replanteo ............................................................................... 210

5.4.4.3.2 Excavación y Relleno de Zanjas ............................................ 210

5.4.4.3.3 Colocación de los tubos ......................................................... 210

5.4.4.3.4 Cruces con canalizaciones o calzadas .................................... 211

5.4.4.3.5 Excavación para Cimentación Báculos y Columnas.............. 211

5.4.4.3.6 Hormigón ............................................................................... 212

5.4.4.3.7 Transporte e Izado de Báculos y Columnas........................... 212

5.4.4.3.8 Arquetas de Registro.............................................................. 213

5.4.4.3.9 Tendido de los Conductores................................................... 213

5.4.4.3.10 Acometidas........................................................................... 213

5.4.4.3.11 Empalmes y Derivaciones.................................................... 213

5.4.4.3.12 Tomas de Tierra ................................................................... 214

5.4.4.4 Trabajos Comunes......................................................................... 214

5.4.4.4.1 Fijación y Regulación de las Luminarias ............................... 214


5.4.4.4.3 Medida de Iluminación .......................................................... 215

5.4.4.5 Seguridad ...................................................................................... 216


174

5 Pliego de Condiciones

5.1 Condiciones Generales

5.1.1 Alcance El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el

alcance del trabajo y la ejecución cualitativa del mismo.

El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza, alumbrado y tierra.

El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e instalación del trabajo.

5.1.2 Reglamentos y Normas. Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas en

los Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como todas las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.

Se adaptarán además a las presentes condiciones particulares que complementarán las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

5.1.3 Disposiciones Generales El Contratista está obligado al cumplimiento de la Reglamentación del Trabajo

correspondiente, la contratación del Seguro Obligatorio, Subsidio familiar y de vejez, Seguro de Enfermedad y todas aquellas reglamentaciones de carácter social vigentes o que en lo sucesivo se dicten. En particular, deberá cumplir lo dispuesto en la Norma UNE 24042 “Contratación de Obras. Condiciones Generales”, siempre que no lo modifique el presente Pliego de Condiciones.

El Contratista deberá estar clasificado, según Orden del Ministerio de Hacienda, en el Grupo, Subgrupo y Categoría correspondientes al Proyecto y que se fijará en el Pliego de Condiciones Particulares, en caso de que proceda. Igualmente deberá ser Instalador, provisto del correspondiente documento de calificación empresarial.

5.1.4 Materiales Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las

especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este tipo de materiales.

Toda especificación o característica de materiales que figuren en uno solo de los documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros, es igualmente obligatoria.


175

En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Técnico Director de la obra, quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta directamente, sin la autorización expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista presentara al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que vayan a emplearse. No podrá utilizarse materiales que no hayan sido aceptados por el Técnico Director.

5.1.5 Ejecución de las Obras

5.1.5.1 Comienzo El contratista dará comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato establecido

con la Propiedad, o en su defecto a los quince días de la adjudicación definitiva o de su firma.

El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.

5.1.5.2 Ejecución La obra se ejecutará en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la

Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.

Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que esté condicionado por la misma, vendrá obligado a tener preparada para dicha inspección, una cantidad de obra que corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones obligatorias de acuerdo con el plan de obra.

5.1.5.3 Libro de Órdenes El Contratista dispondrá en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirán las

que el Técnico Director estime darle a través del encargado o persona responsable, sin perjuicio de las que le de por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación de firmar el enterado.

5.1.6 Interpretación y Desarrollo del Proyecto. La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Técnico

Director. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la omisión de esta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.


176

El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecución de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de condiciones o en los documentos del proyecto.

El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para inspección, cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello, los datos precisos para su medición, a los efectos de liquidación y que sean suscritos por el Técnico Director de hallarlos correctos.

De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará en base a los datos o criterios de medición aportados por éste.

5.1.7 Obras Complementarias El contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que

sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explícitamente mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variación del importe contratado.

5.1.8 Modificaciones El contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de

modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente variación, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en más o menos de un 25% del valor contratado.

La valoración de las mismas se hará de acuerdo a los valores establecidos en el presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que cumplan las condiciones técnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no varíe el importe total de la obra.

5.1.9 Obra Defectuosa Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo

especificado en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, éste fijará el precio que crea justo con arreglo a las diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoración, en el otro caso, se reconstruirá a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea motivo de reclamación económica o de ampliación del plazo de ejecución.

5.1.10 Medios Auxiliares Serán de cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean

precisos para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de protección a sus operarios.


177

5.1.11 Conservación de Obras Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de

obra realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los gastos derivados de ello.

5.1.12 Recepción de las Obras

5.1.12.1 Recepción Provisional Una vez terminadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y para ello se

practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese día el plazo de garantía si se hallan en estado de ser admitida.

De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista para subsanar los defectos observados, fijándose un plazo para ello, expirando el cual se procederá a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional.

5.1.12.2 Plazo de Garantía El plazo de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la

recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde la misma fecha.

Durante este período queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construcción.

5.1.12.3 Recepción Definitiva Se realizará después de transcurrido el plazo de garantía de igual forma que la

provisional.

A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

5.1.13 Contratación de la Empresa

5.1.13.1 Modo de Contratación El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso o

subasta.

5.1.13.2 Presentación Las empresas seleccionadas para dicho concurso deberán presentar sus proyectos en

sobre lacrado, antes del 12 de Junio del 2006 en el domicilio del propietario.


178

5.1.13.3 Selección La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del plazo de

entrega. Dicha empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes.

5.1.14 Fianza En el contrato se establecerá la fianza que el contratista deberá depositar en garantía

del cumplimiento del mismo, o se convendrá una retención sobre los pagos realizados a cuenta de obra ejecutada.

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía una retención del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retención o fianza, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza no bastase.

La fianza retenida se abonará al Contratista en un plazo no superior a treinta días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra.


179

5.2 Condiciones Económicas

5.2.1 Abono de la Obra En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarán las

obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Terminadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el contrato.

5.2.2 Precios El contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las

unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrán valor contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que pueda haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad de obra, incluyendo todos los trabajos aún los complementarios y los materiales así como la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.

En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijará su precio entre el Técnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentará a la propiedad para su aceptación o no.

5.2.3 Revisión de Precios En el contrato se establecerá si el contratista tiene derecho a revisión de precios y la

fórmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta última, se aplicará a juicio del Técnico Director alguno de los criterios oficiales aceptados.

5.2.4 Penalizaciones Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrán establecer tablas de

penalización cuyas cuantías y demoras se fijarán en el contrato.

5.2.5 Contrato El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a

escritura pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la obra proyectada en el plazo estipulado, así como la reconstrucción de las unidades defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, éstas últimas en los términos previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad deberán firmarlos en testimonio de que los conocen y aceptan.


180

5.2.6 Responsabilidades. El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones

establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendrá obligado a la demolición de lo mal ejecutado y a su reconstrucción correctamente sin que sirva de excusa el que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el único responsable de todas las contravenciones que él o su personal cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las mismas.

También es responsable de los accidentes o daños que por errores, inexperiencia o empleo de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.

El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

5.2.7 Rescisión del Contrato. Se consideraran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:

Primera: Muerte o incapacitación del Contratista.

Segunda: La quiebra del contratista.

Tercera: Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o menos 25% del valor contratado.

Cuarta: Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del original.

Quinta: La no iniciación de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas ajenas a la Propiedad.

Sexta: La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensión sea mayor de seis meses.

Séptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe. -Octava: Terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a completar ésta.

Novena: Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos.

Décima: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorización del Técnico Director y la Propiedad.

5.2.8 Liquidación Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de

ambas partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma.

Cuando se rescinda el contrato llevará implícito la retención de la fianza para obtener los posibles gastos de conservación del período de garantía y los derivados del mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.


181

5.3 Condiciones Facultativas

5.3.1 Normas a Seguir. El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o

recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos:

1.- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

2.- Normas UNE.

3.- Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).

4.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

5.- Normas de la Compañía Suministradora.(FECSA-ENDESA)

6.- Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los códigos y normas.

5.3.2 Personal El Contratista tendrá al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los demás

operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecución de la obra.

El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y ordenes del Técnico Director de la obra.

El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que haga falta para el volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales serán de reconocida aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la obra, a aquel personal que a juicio del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.

5.3.3 Calidad de los Materiales

5.3.3.1 Obra Civil Las envolventes empleadas en la ejecución de este centro cumplirán las Condiciones

Generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.

5.3.3.2 Aparamenta de Media Tensión Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen

SF6 (hexafloruro de azufre) para cumplir dos misiones:

Aislamiento: El aislamiento integral en hexafloruro de azufre confiere a la aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual inmersión del CT por efectos de riadas. Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y


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zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el CT.

Corte: El corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para el aislamiento.

Igualmente las celdas empleadas deberán permitir la extensibilidad in situ del CT, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el Centro.

Siempre que sea posible se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en caso de avería sea posible retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de desaprovechar el resto de las funciones.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir que no necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones podrán ser electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad de alimentación auxiliar.

5.3.3.3 Transformador El transformador instalado en el CT será trifásico, con neutro accesible en el

secundario y demás características según lo indicado en la memoria en los apartados correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

El transformador se instalará, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cables ni otras aberturas al resto del CT, si estos son de maniobra interior (tipo caseta)

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo, y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

5.3.4 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad. El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma

que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.

La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT 14, apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo mayor al de los fondos de las celdas.

En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Toda la instalación debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan lo errores de interrupción, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.


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Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se deberá utilizar banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:

Nombre del fabricante. Tipo de aparenta y número de fabricación Año de fabricación Tensión nominal Intensidad nominal Intensidad nominal de corta duración Frecuencia nominal.

Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma

gráfica y claras las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta presión de gas antes de realizar la maniobra.

Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas. Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra en los diferentes componentes de la instalación eléctrica.


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Puesta en Servicio: El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado y

adiestrado.

Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el interruptor/seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de conexión siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador trabajando en vació para hacer las comprobaciones oportunas.

Una vez realizadas las maniobras de Media Tensión, procederemos a conectar la red de baja tensión.

Separación de servicio: Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en

servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra.

Mantenimiento: Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la

seguridad del personal.

Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios.

Las celdas tipo CGM o CGC de ORMAZABAL, empleadas en la instalación no necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas SF6, evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.

5.3.5 Reconocimiento y Ensayos Previos. Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el análisis,

ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fábrica de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente, aunque éstos no estén indicados en este pliego.

En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio oficial que el Técnico Director de obra designe.

Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del contratista.

5.3.6 Ensayos Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista habrá de hacer los

ensayos adecuados para probar, a la entera satisfacción del Técnico Director de obra, que todos los equipos, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y están en condiciones satisfactorias del trabajo.

Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa el Técnico Director de obra.

Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional.

Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.


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En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harán antes y después de efectuar el rellenado y compactado.

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su fabricación serán los siguientes:

Prueba de operación mecánica: Se realizarán pruebas de funcionamiento mecánico sin tensión en el circuito principal

de interruptores, seccionadores y demás aparellaje, así como todos los elementos móviles y enclavamientos. Se probarán cinco veces en ambos sentidos.

Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos: Se realizarán pruebas sobre elementos que tengan una determinada secuencia de

operación. Se probará cinco veces cada sistema.

Verificación del cableado: El cableado será verificado conforme a los esquemas eléctricos.

Ensayo a frecuencia industrial:

Se someterá el circuito principal a la tensión de frecuencia industrial especificada en la columna 3 de la tabla II de la norma UNE-20.099 durante un minuto.

Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control:

Este ensayo se realizará sobre los circuitos de control y se hará de acuerdo con el punto 23.5 de la norma UNE-20.099.

Ensayo a onda de choque 1,2/50 μseg.:

Se dispone del protocolo de pruebas realizadas a la tensión (1,2/50 μseg) especificada en la columna 2 de la tabla II de la norma UNE-20.099. El procedimiento de ensayo se realizará según lo especificado en el punto 23.3 de dicha norma.

Verificación del grado de protección:

El grado de protección será verificado de acuerdo con el punto 30.1 de la norma UNE-20.099.

5.3.7 Aparellaje. Antes de poner el aparellaje bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de

cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos.

Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando contador de ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite.

Se dispondrá, en lo posible, de un sistema de protección selectiva. De acuerdo con esto, los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que permita actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo a la falta.


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El contratista preparará curvas de coordinación de relés y calibrado de éstos para todos los sistemas de protección previstos.

Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y tensión aplicando corrientes o tensión a los arrollamientos secundarios de los transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios funcionan.

Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán todos los enclavamientos.

Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen.


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5.4 Condiciones Técnicas Este Pliego de Condiciones Técnicas Generales comprende el conjunto de

características que tendrán que cumplir los materiales utilizados en la construcción, así como las técnicas de su colocación en la obra y las que tendrán que regir la ejecución de cualquier tipo de instalaciones y obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de especificación, no incluida en este Pliego, se tendrá en cuenta lo que indique la normativa vigente.

5.4.1 Red de Media Tensión Para la buena marcha de la ejecución de un proyecto de línea eléctrica de media

tensión, conviene hacer un análisis de los distintos pasos que hay que seguir y de la forma de realizarlos.

Inicialmente y antes de comenzar su ejecución, se harán las siguientes comprobaciones y reconocimientos:

Comprobar que se dispone de todos los permisos, tanto oficiales como particulares, para la ejecución del mismo (Licencia Municipal de apertura y cierre de zanjas, Condicionados de Organismos, etc.).

Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización, fijándose en la existencia de bocas de riego, servicios telefónicos, de agua, alumbrado público, etc..., que normalmente se puedan apreciar por registros en vía pública.

Una vez realizado dicho reconocimiento se establecerá contacto con los Servicios Técnicos de las Compañías Distribuidoras afectadas (Agua, Gas, Teléfonos, Energía Eléctrica, etc.), para que señalen sobre el plano de planta del proyecto, las instalaciones más próximas que puedan resultar afectadas.

Es también interesante, de una manera aproximada, fijar las acometidas a las viviendas existentes de agua y de gas, con el fin de evitar, en lo posible, el deterioro de las mismas al hacer las zanjas.

El Contratista, antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de la canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., o como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos, etc...

Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma.

5.4.1.1 Zanjas. Su ejecución comprende:

- Apertura de las zanjas.

- Suministro y colocación de protección de arena.

- Suministro y colocación de protección de rasillas y ladrillo.

- Colocación de la cinta de Atención al cable.

- Tapado y apisonado de las zanjas.


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- Carga y transporte de las tierras sobrantes.

- Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados.

5.4.1.1.1 Apertura de las Zanjas. Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de

dominio público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados.

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales.

Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán en el pavimento de las aceras las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejarán puentes para la contención del terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas se indicarán sus situaciones, con el fin de tomar las precauciones debidas.

Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar, de forma que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable.

Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

Se dejará un paso de 50 cm entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo de la misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja. Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierra registros de gas, teléfonos, bocas de riego, alcantarillas, etc.

Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para vehículos, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la circulación se precisará una autorización especial.

En los pasos de carruajes, entradas de garajes, etc., tanto existentes como futuros, los cruces serán ejecutados con tubos, de acuerdo con las recomendaciones del apartado correspondiente y previa autorización del Supervisor de Obra.

5.4.1.1.2 Colocación de Protecciones de Arenas. La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera,

crujiente al tacto; exenta de substancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará o lavará convenientemente.

Se utilizará indistintamente de cantera o de río, siempre que reúna las condiciones señaladas anteriormente y las dimensiones de los granos serán de dos o tres milímetros como máximo.

Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación del Supervisor de la Obra, será necesario su cribado.


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En el lecho de la zanja irá una capa de 10 cm de espesor de arena, sobre la que se situará el cable. Por encima del cable irá otra capa de 15 cm de espesor de arena. Ambas capas ocuparán la anchura total de la zanja.

5.4.1.1.3 Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo. Encima de la segunda capa de arena se colocará una capa protectora de rasilla o

ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables en mazos. La anchura se incrementará en 12,5 cm por cada cable o terna de cables en mazos que se añada en la misma capa horizontal.

Los ladrillos o rasillas serán cerámicos, duros y fabricados con buenas arcillas. Su cocción será perfecta, tendrá sonido campanil y su fractura será uniforme, sin cálices ni cuerpos extraños. Tanto los ladrillos huecos como las rasillas estarán fabricados con barro fino y presentará caras planas con estrías.

Cuando se tiendan dos o más cables tripolares de media tensión de una o varias ternas de cables unipolares, entonces se colocará a todo lo largo de la zanja un ladrillo en posición de canto para separar los cables cuando no se pueda conseguir una separación de 25 cm entre ellos.

5.4.1.1.4 Colocación de la Cinta de Señalización. En las canalizaciones de cables de media tensión se colocará una cinta de

ploricloruro de vinilo, que denominaremos ¡Atención a la existencia del cable!, tipo UNESA. Se colocará a lo largo de la canalización una tira por cada cable de media tensión tripolar o terna de unipolares en mazos y en la vertical del mismo a una distancia mínima a la parte superior del cable de 30 cm. La distancia mínima de la cinta a la parte inferior del pavimento será de 10 cm.

5.4.1.1.5 Tapado y Apisonado de las Zanjas. Una vez colocadas las protecciones del cable señaladas anteriormente, se rellenará

toda la zanja con tierra de la excavación (previa eliminación de piedras gruesas, cortantes o escombros que puedan llevar ), apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm de forma manual y para el resto es conveniente apisonar mecánicamente.

El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de diez centímetros de espesor, las cuales serán apisonadas y regadas, si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno. La cinta de ¡Atención al cable! se colocará entre dos de estas capas. El contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiencia de esta operación y por lo tanto serán de su cuenta posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.

5.4.1.1.6 Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes. Las tierras sobrantes de la zanja, debido al volumen introducido en cables, arenas,

rasillas,así como el esponje normal del terreno serán retiradas por el contratista y llevadas a vertedero. El lugar de trabajo quedará libre de dichas tierras y completamente limpio.


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5.4.1.1.7 Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. Durante la ejecución de las obras, éstas estarán debidamente señalizadas de acuerdo

con los condicionamientos de los Organismos afectados y Ordenanzas Municipales.

5.4.1.1.8 Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución. Se considera como zanja normal para cables de media tensión la que tiene 0,40 m de

anchura media y profundidad 0,90 m, en aceras 1,10 m en calzada. Esta profundidad podrá aumentarse por criterio exclusivo del Supervisor de Obras.

La separación mínima entre ejes de cables tripolares, o de cables unipolares, componentes de distinto circuito, deberá ser de 0,20 m separados por un ladrillo, o de 25 cm entre capas externas sin ladrillo intermedio.

La distancia entre capas externas de los cables unipolares de fase será como mínimo de 8 cm con un ladrillo o rasilla colocado de canto entre cada dos de ellos a todo lo largo de las canalizaciones. Al ser de 10 cm el lecho de arena, los cables irán como mínimo a 1 m de profundidad.

Cuando esto no sea posible y la profundidad sea inferior a 0,70 m deberán protegerse los cables con chapas de hierro, tubos de fundición u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica equivalente, siempre de acuerdo y con la aprobación del Supervisor de la Obra.

Cuando al abrir catas de reconocimiento o zanjas para el tendido de nuevos cables aparezcan otros servicios se cumplirán los siguientes requisitos:

Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con seguridad de forma que no sufran ningún deterioro. Y en el caso en que haya que correrlos para poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa propietaria de las canalizaciones. Nunca se deben dejar los cables suspendidos, por necesidad de la canalización, de forma que estén en tracción, con el fin de evitar que las piezas de conexión, tanto en empalmes como en derivaciones, puedan sufrir.

Se establecerán los nuevos cables de forma que no se entrecrucen con los servicios establecidos, guardando, a ser posible, paralelismo con ellos.

Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 30 cm. en la proyección horizontal de ambos.

Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja y media tensión, cada uno de ellos deberá situarse a la profundidad que le corresponda y llevará su correspondiente protección de arena y rasilla.

Se procurará que los cables de media tensión vayan colocados en el lado de la zanja más alejada de las viviendas y los de baja tensión en el lado de la zanja más próximo a las mismas.

De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas canalizaciones. La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas bandas debe ser de 25 cm.


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Los cruces en este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.

5.4.1.1.9 Rotura de Pavimentos Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para

la rotura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

La rotura del pavimento con maza está rigurosamente prohibida, debiendo hacer el corte del mismo de una manera limpia, con lajadera.

En el caso que el pavimento esté formado por losas, adoquines, bordillos de granito u otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán éstos con la precaución debida para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en el lugar que no molesten a la circulación.

5.4.1.1.10 Reposición de Pavimentos Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas

por el propietario de los mismos.

Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo, haciendo su reconstrucción con piezas nuevas si está compuesto por losas, losetas, etc... En general serán utilizados materiales nuevos salvo las losas de piedra, bordillo de granito y otros similares.

5.4.1.1.11 Cruces (Cables Entubados). El cable deberá ir en los sitios donde se crea necesario por indicación del Proyecto o

del Supervisor de la Obra.

Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las siguientes calidades y condiciones:

Los tubos podrán ser de cemento, fibrocemento, plástico, fundición de hierro, etc..., procedentes de fábricas de garantía, siendo el diámetro que se señala en estas normas el correspondiente al interior del tubo y su longitud la más apropiada para el cruce que se trate. La superficie de los tubos será lisa y se colocarán de modo que en sus empalmes la boca hembra esté situada antes que la boca macho siguiendo la dirección del tendido probable, del cable, con objeto de no dañar a éste en la citada operación.

El cemento será Portland o artificial y de marca acreditada y deberá reunir en sus ensayos y análisis químicos, mecánicos y de fraguado, las condiciones de la vigente Instrucción Española del Ministerio de Obras Públicas. Deberá estar envasado y almacenado convenientemente para que no pierda las condiciones precisas. La dirección técnica podrá realizar, cuando lo crea conveniente, los análisis y ensayos de laboratorio que considere oportunos. En general se utilizará como mínimo el de calidad P-250 de fraguado lento.

La arena será limpia, suelta, áspera, crujiendo al tacto y exenta de sustancias orgánicas o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará y lavará.


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Los trabajos de cruces, teniendo en cuenta que su duración es mayor que los de apertura de zanjas, empezarán antes para tener toda la zanja dispuesta para el tendido del cable.

Estos cruces serán siempre rectos, y en general, perpendiculares a la dirección de la calzada. Sobresaldrán en la acera, hacia el interior, unos 20 cm del bordillo (debiendo construirse en los extremos un tabique para su fijación).

El diámetro de los tubos será de 20 cm. Su colocación y la sección mínima del hormigonado responderá a lo indicado en los planos. Por otra parte, los tubos estarán hormigonados en toda su longitud.

Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad normal los cables estén situados a menos de 80 cm de profundidad, se dispondrán en vez de tubos de fibrocemento ligero, tubos metálicos o de resistencia análoga para el paso de cables por esa zona, previa conformidad del Supervisor de Obra.

Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización o que al terminarse la misma se quedan de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un alambre galvanizado para guiar posteriormente los cables en su tendido.

Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc..., deberán proyectarse con todo detalle.

Se debe evitar la posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización, situando convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico. En los tramos rectos, cada 15 ó 20 m según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán catas abiertas de una longitud mínima de 3 m en las que se interrumpirá la continuidad del tubo.

Una vez tendido el cable, estas catas se taparán cubriendo previamente el cable con canales o medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento o dejando arquetas fácilmente localizables para posteriores intervenciones, según indicaciones del Supervisor de Obras.

En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus dimensiones las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º y aún éstos se limitarán a los indispensables. En general los cambios de dirección se harán con ángulos grandes. Como norma general, en alineaciones superiores a 30 m serán necesarias las arquetas intermedias que promedien los tramos de tendido y que no estén distantes entre sí más de 30 m.

Las arquetas sólo estarán permitidas en aceras o lugares por las que normalmente no debe haber tránsito rodado; si esto excepcionalmente fuera imposible, se reforzarán marcos y tapas.

En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm por encima del fondo para permitir la colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos se taponarán con yeso de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La arqueta se rellenará con arena hasta cubrir el cable como mínimo.

La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura. Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas metálicas o de hormigón provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia.


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Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios para evitar su hundimiento. Sobre esta cubierta se echará una capa de tierra y sobre ella se reconstruirá el pavimento.

5.4.1.1.12 Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. El cruce de líneas eléctricas subterráneas con ferrocarriles o vías férreas deberá

realizarse siempre bajo tubo. Dicho tubo rebasará las instalaciones de servicio en una distancia de 1,50 m y a una profundidad mínima de 1,30 m con respecto a la cara inferior de las traviesas. En cualquier caso se seguirán las instrucciones del condicionado del organismo competente.

En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente enterradas, la distancia mínima a respetar será de 0,25 m La mínima distancia entre la generatriz del cable de energía y la de una conducción metálica no debe ser inferior a 0,30 m Además entre el cable y la conducción debe estar interpuesta una plancha metálica de 3 mm de espesor como mínimo u otra protección mecánica equivalente, de anchura igual al menos al diámetro de la conducción y de todas formas no inferior a 0,50 m.

Análoga medida de protección debe aplicarse en el caso que no sea posible tener el punto de cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m de un empalme del cable. En el paralelismo entre el cable de energía y conducciones metálicas enterradas se debe mantener en todo caso una distancia mínima en proyección horizontal de:

0,50 m para gaseoductos.

0,30 m para otras conducciones.

En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación subterránea, el cable de energía eléctrica debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de telecomunicación. La distancia mínima entre la generatriz externa de cada uno de los dos cables no debe ser inferior a 0,50 m. El cable colocado superiormente debe estar protegido por un tubo de hierro de 1m de largo como mínimo, de tal forma que se garantice que la distancia entre las generatrices exteriores de los cables en las zonas no protegidas, sea mayor que la mínima distancia establecida en el caso de paralelismo medida en proyección horizontal. Dicho tubo de hierro debe estar protegido contra la corrosión y y presentar una adecuada resistencia mecánica; su espesor no será inferior a 2 mm.

Donde por justificadas exigencias técnicas, no pueda ser respetada la mencionada distancia mínima sobre el cable inferior, debe ser aplicada una protección análoga a la indicada para el cable superior. En todo caso, la distancia mínima entre los dos dispositivos de protección no debe ser inferior a 0,10 m. El cruzamiento no debe efectuarse en correspondencia con una conexión del cable de telecomunicación y no debe haber empalmes sobre el cable de energía, a una distancia inferior a 1 m.

En el caso de paralelismo entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible entre sí. En donde existan dificultades técnicas importantes, se puede admitir una distancia mínima en proyección sobre un plano horizontal, entre los puntos más próximos de las generatrices de los cables, no inferior a 0,50 m en los cables interurbanos o a 0,30 m en los cables urbanos.


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5.4.1.2 Tendido de Cables.

5.4.1.2.1 Manejo y Preparación de Bobinas. Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de

rotación, generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma.

La bobina no debe almacenarse sobre un suelo blando.

Antes de comenzar el tendido del cable se estudiará el punto más apropiado para situar la bobina, generalmente por facilidad de tendido. En el caso de suelos con pendiente suele ser conveniente el canalizar cuesta abajo. También hay que tener en cuenta que si hay muchos pasos con tubos, se debe procurar colocar la bobina en la parte más alejada de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor parte del cable por los tubos.

En el caso del cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones opuestas con el fin de que las espirales de los tramos se correspondan.

Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de potencia apropiada al peso de la misma.

5.4.1.2.2 Tendido de Cables en Zanja. Los cables deben ser siempre desarrollados y puestos en su sitio con el mayor

cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc... y teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable deber ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido, y superior a 10 veces su diámetro una vez instalado.

Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja.

También se puede canalizar mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable, al que se habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de conductor que no debe sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. En cualquier caso, el esfuerzo no será superior a 4 kg/mm² en cables trifásicos y a 5 kg/mm² para cables unipolares, ambos casos con conductores de cobre. Cuando se trate de aluminio deben reducirse a la mitad. Será imprescindible la colocación de dinamómetro para medir dicha tracción mientras se tiende.

El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no puedan dañar el cable. Se colocarán en las curvas los rodillos de curva precisos de forma que el radio de curvatura no sea menor de veinte veces el diámetro del cable.

Durante el tendido del cable se tomarán precauciones para evitar al cable esfuerzos importantes, así como que sufra golpes o rozaduras. No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de palancas u otros útiles, sino que se deberá hacer siempre a mano.

Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos muy específicos y siempre bajo la vigilancia del Supervisor de la Obra. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 grados centígrados no se permitirá hacer el tendido del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento.


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La zanja, en toda su longitud, deberá estar cubierta con una capa de 10 cm de arena fina en el fondo, antes de proceder al tendido del cable. No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta, sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo con la capa de 15 cm de arena fina y la protección de rasilla.

En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad de los mismos.

Cuando dos cables se canalicen para ser empalmados, si están aislados con papel impregnado, se cruzarán por lo menos un metro con objeto de sanear las puntas y si tienen aislamiento de plástico el cruzamiento será como mínimo de 50 cm. Las zanjas, una vez abiertas y antes de tender el cable, se recorrerán con detenimiento para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido.

Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en la misma forma en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la oficina de control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin de que procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte del Contratista, tendrá las señas de los servicios públicos, así como su número de teléfono, por si tuviera que llamar comunicando la avería producida.

Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está expuesto a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso, si es un talud, se deberá hacer la zanja al bies para disminuir la pendiente, y de no ser posible, conviene que en esa zona se lleve la canalización entubada y recibida con cemento.

Cuando dos o más cables de media tensión discurran paralelos entre dos subestaciones, centros de reparto, centros de transformación, etc..., deberán señalizarse debidamente, para facilitar su identificación en futuras aperturas de la zanja utilizando para ello cada metro y medio, cintas adhesivas de colores distintos para cada circuito, y en fajas de anchos diferentes para cada fase si son unipolares. De todos modos, al ir separados sus ejes 20 cm. mediante un ladrillo o rasilla colocado de canto a lo largo de toda la zanja, se facilitará el reconocimiento de estos cables que además no deben cruzarse en todo el recorrido entre dos Centros de Transformación.

En el caso de canalizaciones con cables unipolares de media tensión formando ternas, la identificación es más dificultosa y por ello es muy importante que los cables o mazos de cables no cambien de posición en todo su recorrido como acabamos de indicar.

Además se tendrá en cuenta lo siguiente:

Cada metro y medio serán colocados por fase una vuelta de cinta adhesiva ypermanente, indicativo de la fase 1, fase 2 y fase 3 utilizando para ello los colores normalizados cuando se trate de cables unipolares.

Por otro lado, cada metro y medio envolviendo las tres fases, se colocarán unasvueltas de cinta adhesiva que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, salvo indicación en contra del Supervisor de Obras. En el caso de varias ternas de cables en mazos, las vueltas de cinta citadas deberán ser de colores distintos que permitan distinguir un circuito de otro.


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Cada metro y medio, envolviendo cada conductor de media tensión tripolar, serán colocadas unas vueltas de cinta adhesivas y permanente de un color distinto para cada circuito, procurando además que el ancho de la faja sea distinto en cada uno.

5.4.1.2.3 Tendido de Cables en Tubulares. Cuando el cable se tienda a mano o con cabrestantes y dinamómetro, y haya que

pasar el mismo por un tubo, se facilitará esta operación mediante una cuerda, unida a la extremidad del cable, que llevará incorporado un dispositivo de manga tira cables, teniendo cuidado de que el esfuerzo de tracción sea lo más débil posible, con el fin de evitar alargamiento de la funda de plomo, según se ha indicado anteriormente.

Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable evitar el deterioro del mismo o rozaduras en el tramo del cruce.

Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por un mismo tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo.

Nunca se deberán pasar dos cables trifásicos de media tensión por un tubo.

En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables unipolares por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos no podrán ser nunca metálicos.

Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el proyecto, o en su defecto donde indique el Supervisor de Obra ( según se indica en el apartado de cruces con cables entubados ).

Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute Pirelli Tupir o similar, para evitar el arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del cable. Para ello se sierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las vueltas que sobren.

5.4.1.3 Empalmes. Se realizarán los correspondientes empalmes indicados en el proyecto, cualquiera

que sea su aislamiento: papel impregnado, polímero o plástico.

Para su confección se seguirán las normas dadas por el Director de Obra o en su defecto las indicadas por el fabricante del cable o el de los empalmes.

En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en no romper el papel al doblar las venas del cable, así como en realizar los baños de aceite con la frecuencia necesaria para evitar coqueras. El corte de los rollos de papel se hará por rasgado y no con tijera, navaja, etc.

En los cables de aislamiento seco, se prestará especial atención a la limpieza de las trazas de cinta semiconductora pues ofrecen dificultades a la vista y los efectos de una deficiencia en este sentido pueden originar el fallo del cable en servicio.

5.4.1.4 Terminales. Se utilizará el tipo indicado en el proyecto, siguiendo para su confección las normas

que dicte el Director de Obra o en su defecto el fabricante del cable o el de los terminales.


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En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en las soldaduras, de forma que no queden poros por donde pueda pasar humedad, así como en el relleno de las botellas, realizándose éste con calentamiento previo de la botella terminal y de forma que la pasta rebase por la parte superior.

5.4.1.5 Transporte de Bobinas de Cables. La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre

mediante una barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina.

Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado, asimismo no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde un camión o remolque.

5.4.2 Centros de Transformación

5.4.2.1 Calidad de los Materiales

5.4.2.1.1 Obra Civil La(s) envolvente(s) empleada(s) en la ejecución de este proyecto cumplirán las

condiciones generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción Primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones, cuadros y pupitres de control, celdas, ventilación, paso de líneas y canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques. Señalización, sistemas contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.

5.4.2.1.2 Aparamenta de Media Tensión Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen

gas para cumplir dos misiones:

- Aislamiento: El aislamiento integral en gas confiere a la aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual sumersión del centro por efecto de riadas.

Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el centro.

- Corte: El corte en gas resulta más seguro que el aire, debido a lo explicado para el aislamiento.

Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad "in situ" del centro, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el centro.


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Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir, que no necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones serán electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad de alimentación auxiliar.

5.4.2.1.3 Transformadores de Potencia El transformador o transformadores instalados en estos Centros de Transformación

serán trifásicos, con neutro accesible en el secundario y demás características según lo indicado en la Memoria en los apartados correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

Estos transformadores se instalarán, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cable ni otras aberturas al resto del Centro de Transformación, si estos son de maniobra interior (tipo caseta).

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

5.4.2.1.4 Equipos de Medida Al tratarse de un Centro para distribución pública, no se incorpora medida de energía

en MT, por lo que ésta se efectuará en las condiciones establecidas en cada uno de los ramales en el punto de derivación hacia cada cliente en BT, atendiendo a lo especificado en el Reglamento de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias.

5.4.2.2 Puesta en Servicio: El personal encargado de realizar las maniobras estará debidamente autorizado y

adiestrado.

Las maniobras se realizarán en el siguiente orden: primero se conectará el interruptor/seccionador de entrada, si lo hubiere. A continuación se conectará la aparamenta de conexión siguiente hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos a éste trabajando para hacer las comprobaciones oportunas.

Una vez realizadas las maniobras de MT, procederemos a conectar la red de BT.

5.4.2.3 Separación de Servicio: Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en

servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra.

5.4.2.4 Mantenimiento: Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la

seguridad del personal.


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Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuese necesario.

Las celdas tipo CGM o CGC de ORMAZABAL, empleadas en la instalación, no necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas, evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.

5.4.2.5 Normas de Ejecución de las Instalaciones Todos los materiales, aparatos, máquinas, y conjuntos integrados en los circuitos de

instalación proyectada cumplen las normas, especificaciones técnicas, y homologaciones que le son establecidas como de obligado cumplimiento por el Ministerio de Ciencia y Tecnología.

Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales, y calidades de dicho proyecto, salvo orden facultativa en contra.

5.4.2.6 Pruebas Reglamentarias Las pruebas y ensayos a que serán sometidos los equipos y/o edificios una vez

terminada su fabricación serán las que establecen las normas particulares de cada producto, que se encuentran en vigor y que aparecen como normativa de obligado cumplimiento en el MIE-RAT 02.

5.4.2.7 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad El centro deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso

de las personas ajenas al servicio.

En el interior del centro no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Para la realización de las maniobras oportunas en el centro se utilizará banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Antes de la puesta en servicio en carga del centro, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas.

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y debe disponer de las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interrupción, maniobras incorrectas, y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben presentarse en caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

5.4.2.8 Certificados y Documentación Se adjuntarán, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos

competentes, las documentaciones indicadas a continuación:


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Autorización administrativa de la obra.

Proyecto firmado por un técnico competente.

Certificado de tensión de paso y contacto, emitido por una empresa homologada.

Certificación de fin de obra.

Contrato de mantenimiento.

Conformidad por parte de la compañía suministradora.

5.4.2.9 Libro de Órdenes Se dispondrá en este centro de un libro de órdenes, en el que se registrarán todas las

incidencias surgidas durante la vida útil del citado centro, incluyendo cada visita, revisión, etc.

5.4.3 Red de Baja Tensión

5.4.3.1 Objeto Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la

ejecución de las obras de instalación de redes subterráneas de distribución.

5.4.3.2 Campo de Aplicación

Este Pliego de Condiciones se refiere al suministro e instalación de materiales necesarios en la ejecución de redes subterráneas de Baja Tensión.

Los Pliegos de Condiciones particulares podrán modificar las presentes prescripciones.

5.4.3.3 Ejecución del Trabajo Corresponde al Contratista la responsabilidad en la ejecución de los trabajos que

deberán realizarse conforme a las reglas del arte.

5.4.3.4 Trazado de Línea y Apertura de Zanjas Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de

dominio público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados.

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos.

5.4.3.5 Apertura de Zanjas Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se

abrirán las zanjas - término que se utilizará en lo que sigue para designar la excavación en la que se han de instalar los cables - marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno.


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Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas existentes, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas. Antes de proceder a la apertura de las zanjas, se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto de las zanjas como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos.

Al marcar el trazado de las zanjas, se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura de las mismas, que no podrá ser inferior a 10 veces el diámetro de los cables que se vayan a canalizar en la posición definitiva y 20 veces en el tendido.

Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad determinada, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

Se eliminará toda rugosidad del fondo que pudiera dañar la cubierta de los cables y se extenderá una capa de arena fina de 0,04 m de espesor, que servirá para nivelación del fondo y asiento de los cables cuando vayan directamente enterrados.

Se procurará dejar un paso de 0,05 m entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.

5.4.3.5.1 Vallado y Señalización La zona de trabajo estará adecuadamente vallada, y dispondrá de las señalizaciones

necesarias y de iluminación nocturna en color ámbar o rojo.

El vallado debe abarcar todo elemento que altere la superficie vial ( casetas, maquinaria, materiales apilados, etc... ), será continuo en todo su perímetro y con vallas consistentes y perfectamente alineadas, delimitando los espacios estinados a viandantes, tráfico rodado y canalización. La obra estará identificada mediante letreros normalizados por los Ayuntamientos.

Se instalará la señalización vertical necesaria para garantizar la seguridad de viandantes, automovilistas y personal de obra. Las señales de tránsito a disponer serán, como mínimo, las exigidas por el Código de Circulación y las Ordenanzas vigentes.

5.4.3.5.2 Dimensiones de las Zanjas Las dimensiones - anchura y profundidad - de las canalizaciones se establecen de

manera que su realización sea la más económica posible y que, a la vez, permitan una instalación cómoda de los cables.

Por otro lado, según el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva se determina que la profundidad mínima de instalación de los conductores directamente enterrados o dispuestos en conductos será de 0,60 m, salvo lo establecido específicamente para cruzamientos.

Esta profundidad podrá reducirse en casos especiales debidamente justificados, pero debiendo entonces utilizarse chapas de hierro, tubos u otros dispositivos que aseguren una protección mecánica equivalente de los cables, teniendo en cuenta que de utilizar tubos, debe colocarse en su interior los cuatro conductores de baja tensión.

Zanjas en acera: La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m, atendiendo a las consideraciones anteriores. La anchura de la zanja debe ser lo más reducida


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posible, por razones económicas, y relacionada con la profundidad para permitir una fácil instalación de los cables. Tendiendo, además, en cuenta la dimensión del revestimiento de las aceras (losetas de 20 cm), se establece en 0,40 m la anchura de las mismas, para los casos de 1 y 2 circuitos. Un caso singular son las zanjas en calzada paralela a los bordillos y con protección de arena, a utilizar cuando la acera se encuentra saturada de servicios, en este caso la profundidad será de 90 cm.

Zanjas en Calzada, Cruces de Calles o Carreteras: En los casos de cruces, los cables que se instalen discurrirán por el interior de tubulares, debiendo proveerse de uno o varios tubos para futuras ampliaciones, dependiendo su número de la zona y situación del cruce. Hasta tres tubulares, la profundidad de la zanja será de 0,90 m. Las anchuras de las zanjas variarán en función del número de tubulares que se dispongan.

Zanjas en Vados: La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m para que guarde relación con la de las zanjas en aceras y paseos. Las anchuras variarán en función del número de tubulares que se instalen.

5.4.3.5.3 Rellenado de Zanjas Las Ordenanzas Municipales, muy variadas, pueden exigir el acopio de tierras

"nuevas" o autorizar el empleo de las procedentes de la excavación y a ellas deberá atenerse.

En cualquier caso, se efectuará por capas de 15 cm de espesor y con apisonado mecánico. En el lecho de la zanja irá una capa de arena fina de 4 cm de espesor cubriendo la anchura total de la zanja.

El grosor total de la capa de arena será, como mínimo, de 20 cm de espesor, dispuesta también sobre la totalidad de la anchura.

La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta y áspera, exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o lavará convenientemente si fuera necesario.

Los primeros 30 cm por encima de la placa de PE, deben rellenarse con tierra fina exenta de cascotes y piedras.

Si es necesario, para facilitar la compactación de las sucesivas capas, se regarán con el fin de que se consiga una consistencia del terreno semejante a la que presentaba antes de la excavación.

5.4.3.5.4 Reposición de Pavimentos. Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas

por el propietario de los mismos.

Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo.

En general, se utilizarán en la reconstrucción, materiales nuevos, salvo las losas de piedra, adoquines, bordillos de granito y otros similares.


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5.4.3.6 Transporte de Bobinas de los Cables La carga o descarga, sobre camiones o remolques adecuados, se hará siempre

mediante una barra que pase por el orificio central de la bobina.

Bajo ningún concepto, se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que la abracen y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo, no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde el camión o remolque, aunque el suelo esté cubierto de arena.

Cuando se desplace la bobina por tierra, rodándola, habrá que fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma.

Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando. Antes de empezar el tendido del cable, se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el tendido. En el caso del suelo con pendiente, es preferible realizar el tendido en sentido descendente.

5.4.3.7 Tendido de Cables Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por barras y gatos

adecuados al peso de la misma y dispositivos de frenado.

El desenrollado del conductor se realizará de forma que éste salga por la parte superior de la bobina.

El fondo de la zanja deberá estar cubierto en toda su longitud con una capa de arena fina de 4 cm de espesor antes de proceder al tendido de los cables.

Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo en cuenta siempre que el radio de curvatura en el tendido de los mismos, aunque sea accidentalmente, no debe ser inferior a 20 veces su diámetro.

Para la coordinación de movimientos de tendido se dispondrá de personal y los medios de comunicación adecuados.

Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja.

También se puede tender mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable al que se le habrá adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro cuadrado de conductor que no debe exceder de 3 kg/mm2. Será imprescindible la colocación de dinamómetros para medir dicha tracción.

El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no dañen el cable, dispuestos sobre el fondo de la zanja, para evitar el rozamiento del cable con el terreno.

Durante el tendido, se tomarán precauciones para evitar que el cable sufra esfuerzos importantes, golpes o rozaduras.

En las curvas, se tomarán las medidas oportunas para evitar rozamientos laterales de cable. No se permitirán desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles; deberá hacerse siempre a mano.


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Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja y siempre sobre rodillos.

No se dejarán nunca los cables tendidos en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de cubrirlos con la capa de arena fina y la protección de la placa.

En todo momento, las puntas de los cables deberán estar selladas mediante capuchones termorretráctiles o cintas autovulcanizadas para impedir los efectos de la humedad, no dejándose los extremos de los cables en la zanja sin haber asegurado antes la buena estanqueidad de los mismos.

Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en una longitud de 0,50 m.

Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido. Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería a dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación.

Cada metro y medio, envolviendo las tres fases y el neutro, se colocará una sujeción que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, evitando la dispersión de los mismos por efecto de las corrientes de cortocircuito o dilataciones.

Antes de pasar el cable por una canalización entubada, se limpiará la misma para evitar que queden salientes que puedan dañarlos.

En las entradas de los tubulares se evitará que el cable roce el borde los mismos.

5.4.3.7.1 Proximidades y Paralelismos La distancia mínima a mantener entre la canalización de Baja Tensión y otra

existente de Media Tensión (o bien de Baja Tensión perteneciente a otra empresa) será de 25 cm. entre Baja Tensión y cables de comunicación la distancia a mantener será de 20 cm.

Con las conducciones enterradas de agua y gas, la distancia a mantener será de 20 cm (si son conexiones de servicios será de 30 cm) y no deben situarse los cables eléctricos sobre la proyección vertical de la tubería.

Para reducir distancias, interponer divisorias con material incombustible y de adecuada resistencia mecánica.

5.4.3.8 Protección Mecánica Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías

producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación.

Para señalizar la existencia de las mismas y protegerlas, a la vez, se colocará encima de la capa de arena, una placa de protección.

La anchura se incrementará hasta cubrir todas las cuaternas en caso de haber más de una.


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5.4.3.9 Señalización Todo conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención, de acuerdo

con la RU 0205, colocado a 0,40 m aproximadamente, por encima de la placa de protección. Cuando en la misma zanja existan líneas de tensión diferente (Baja y Media Tensión), en diferentes planos verticales, debe colocarse dicha cinta encima de cada conducción.

5.4.3.10 Empalmes y Terminales. Para la confección de empalmes y terminales se seguirán los procedimientos

establecidos por el fabricante y homologados por las empresas.

El técnico supervisor conocerá y dispondrá de la documentación necesaria para evaluar la confección del empalme o terminación.

En concreto se revisarán las dimensiones del pelado de cubierta, utilización de manguitos o terminales adecuados y su engaste con el utillaje necesario, limpieza y reconstrucción del aislamiento. Los empalmes se identificarán con el nombre del operario y sólo se utilizarán los materiales homologados.

La reconstrucción de aislamiento deberá efectuarse con las manos bien limpias, depositando los materiales que componen el empalme sobre una lona limpia y seca. El montaje deberá efectuarse ininterrumpidamente.

Los empalmes unipolares se efectuarán escalonados, por lo tanto, deberán cortarse los cables con distancias a partir de sus extremos de 50 mm, aproximadamente.

En el supuesto que el empalme requiera una protección mecánica, se efectuará el procedimiento de confección adecuado, utilizando además la caja de poliéster indicada para cada caso.

5.4.3.11 Puesta a Tierra. El conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública se conectará a

tierra en el Centro de Transformación en la forma prevista en el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Fuera del Centro de

Transformación es recomendable su puesta a tierra en otros puntos de la red con objeto de disminuir su resistencia global a tierra.

A tal efecto, se dispondrá el neutro a tierra en todos los armarios y cajas a instalar.

5.4.4 Alumbrado Público

5.4.4.1 Objeto y Campo de Aplicación Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la

ejecución de las obras de montaje de alumbrados públicos, especificadas en el correspondiente Proyecto.

Estas obras se refieren al suministro e instalación de los materiales necesarios en la construcción de alumbrados públicos.


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Los Pliegos de Condiciones particulares podrán modificar las presentes prescripciones.

El Contratista deberá atenerse a la Normativa de aplicación especificada en la Memoria del Proyecto.

5.4.4.2 Materiales

5.4.4.2.1 Normas Generales Todos los materiales empleados, de cualquier tipo y clase, aún los no relacionados en

este Pliego, deberán ser de primera calidad.

Antes de la instalación, el contratista presentará a la Dirección Técnica los catálogos, cartas, muestras, etc, que ésta le solicite. No se podrán emplear materiales sin que previamente hayan sido aceptados por la Dirección Técnica.

Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por la Dirección Técnica, aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este Pliego de Condiciones, debiendo ser reemplazados por la contrata por otros que cumplan las calidades exigidas.

5.4.4.2.2 Conductores Serán de las secciones que se especifican en los planos y memoria.

Todos los cables serán multipolares o unipolares con conductores de aluminio y tensión asignada 0,6/1 kV. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica cumplirán lo establecido en el apartado 2.9 de la ITC-BT-19.

El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica, del nombre del fabricante de los conductores y le enviará una muestra de los mismos. Si el fabricante no reuniese la suficiente garantía a juicio de la Dirección Técnica, antes de instalar los conductores se comprobarán las características de éstos en un Laboratorio Oficial. Las pruebas se reducirán al cumplimiento de las condiciones anteriormente expuestas.

No se admitirán cables que no tengan la marca grabada en la cubierta exterior, que presente desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas de origen.

No se permitirá el empleo de conductores de procedencia distinta en un mismo circuito. En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección.

5.4.4.2.3 Lámpara Se utilizarán el tipo y potencia de lámparas especificadas en memoria y planos. El

fabricante deberá ser de reconocida garantía.

El bulbo exterior será de vidrio extraduro y las lámparas solo se montarán en la posición recomendada por el fabricante.

El consumo, en watios, no debe exceder del +10% del nominal si se mantiene la tensión dentro del +- 5% de la nominal.

La fecha de fabricación de las lámparas no será anterior en seis meses de montaje en obra Serán las adecuadas a las lámparas. Su tensión será de 230 V.


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5.4.4.2.4 Reactancias y Condensadores Sólo se admitirán las reactancias y condensadores procedentes de una fábrica

conocida y con gran solvencia en el mercado.

Llevarán inscripciones en las que se indique el nombre o marca del fabricante, la tensión o tensiones nominales en voltios, la intensidad nominal en amperios, la frecuencia en hertzios, el factor de potencia y la potencia nominal de la lámpara o lámparas para las cuales han sido previstos.

Si las conexiones se efectúan mediante bornes, regletas o terminales, deben fijarse de tal forma que no podrán soltarse o aflojarse al realizar la conexión o desconexión. Los terminales, bornes o regletas no deben servir para fijar ningún otro componente de la reactancia o condensador.

La reactancia alimentada a la tensión nominal, suministrará una corriente no superior al 5%, ni inferior al 10% de la nominal de la lámpara.

La capacidad del condensador debe quedar dentro de las tolerancias indicadas en las placas de características.

Durante el funcionamiento del equipo de alto factor no se producirán ruidos, ni vibraciones de ninguna clase.

En los casos que las luminarias no lleven el equipo incorporado, se utilizará una caja que contenga los dispositivos de conexión, protección y compensación.

5.4.4.2.5 Protección contra Cortocircuitos Cada punto de luz llevará dos cartuchos A.P.R. de 6 A., los cuales se montarán en

portafusibles seccionables de 20 A.

5.4.4.2.6 Cajas de Empalme y Derivación Estarán provistas de fichas de conexión y serán como mínimo P-549, es decir, con

protección contra el polvo, contra las proyecciones de agua en todas direcciones y contra una energía de choque de 20 julios.

5.4.4.2.7 Báculos y Columnas Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².

Estarán construidos en chapa de acero, con un espesor de 2,5 mm. cuando la altura útil no sea superior a 7 m. y de 3 mm. para alturas superiores.

Los báculos resistirán sin deformación una carga de 30 kg. suspendido en el extremo donde se coloca la luminaria, y las columnas o báculos resistirán un esfuerzo horizontal.

En cualquier caso, tanto los brazos como las columnas y los báculos, resistirán las solicitaciones previstas en la ITC-BT-09, apdo. 6.1, con un coeficiente de seguridad no inferior a 2,5 particularmente teniendo en cuenta la acción del viento.

No deberán permitir la entrada de lluvia ni la acumulación de agua de condensación. Las columnas y báculos deberán poseer una abertura de acceso para la manipulación de sus elementos de protección y maniobra, por lo menos a 0,30 m. del suelo, dotada de una puerta o trampilla con grado de protección contra la proyección de agua, que sólo se pueda abrir mediante el empleo de útiles especiales.


208

Cuando por su situación o dimensiones, las columnas o báculos fijados o incorporados a obras de fábrica no permitan la instalación de los elementos de protección o maniobra en la base, podrán colocarse éstos en la parte superior, en lugar apropiado, o en la propia obra de fábrica.

Las columnas y báculos llevarán en su parte interior y próximo a la puerta de registro, un tornillo con tuerca para fijar la terminal de la pica de tierra.

5.4.4.2.8 Luminarias Las luminarias cumplirán, como mínimo, las condiciones de las indicadas como tipo

en el proyecto, en especial en:

Tipo de portalámpara.

Características fotométricas (curvas similares).

Resistencia a los agentes atmosféricos.

Facilidad de conservación e instalación.

Estética.

Facilidad de reposición de lámpara y equipos.

Condiciones de funcionamiento de la lámpara, en especial la temperatura (refrigeración, protección contra el frío o el calor, etc).

Protección, a lámpara y accesorios, de la humedad y demás agente atmosféricos.

Protección a la lámpara del polvo y de efectos mecánicos.

5.4.4.2.9 Cuadro de Maniobra y Control Los armarios serán de poliéster con departamento separado para el equipo de medida,

y como mínimo IP-549, es decir, con protección contra el polvo, contra las proyecciones del agua en todas las direcciones y contra una energía de choque de 20 julios.

Todos los aparatos del cuadro estarán fabricados por casas de reconocida garantía y preparados para tensiones de servicio no inferior a 500 V.

Los fusibles serán APR, con bases apropiadas, de modo que no queden accesibles partes en tensión, ni sean necesarias herramientas especiales para la reposición de los cartuchos. El calibre será exactamente el del proyecto.

Los interruptores y conmutadores serán rotativos y provistos de cubierta, siendo las dimensiones de sus piezas de contacto suficientes para que la temperatura en ninguna de ellas pueda exceder de 65ºC, después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Su construcción ha de ser tal que permita realizar un mínimo de maniobras de apertura y cierre, del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo sin que se produzcan desgastes excesivos o averías en los mismos.

Los contactores estarán probados a 3.000 maniobras por hora y garantizados para cinco millones de maniobras, los contactos estarán recubiertos de plata. La bobina de tensión tendrá una tensión nominal de 400 V., con una tolerancia del ± 10 %. Esta tolerancia se entiende en dos sentidos: en primer lugar conectarán perfectamente siempre que la tensión varíe entre dichos límites, y en segundo lugar no se producirán calentamientos excesivos cuando la tensión se eleve indefinidamente un 10% sobre la


209

nominal. La elevación de la temperatura de las piezas conductoras y contactos no podrá exceder de 65ºC después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Asímismo, en tres interrupciones sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la intensidad correspondiente a la capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se observarán arcos prolongados, deterioro en los contactos, ni averías en los elementos constitutivos del contactor.

En los interruptores horarios no se consideran necesarios los dispositivos astronómicos. El volante o cualquier otra pieza serán de materiales que no sufran deformaciones por la temperatura ambiente. La cuerda será eléctrica y con reserva para un mínimo de 36 horas.

Su intensidad nominal admitirá una sobrecarga del 20 % y la tensión podrá variar en un +- 20%. Se rechazará el que adelante o atrase más de cinco minutos al mes.

Los interruptores diferenciales estarán dimensionados para la corriente de fuga especificada en proyecto, pudiendo soportar 20.000 maniobras bajo la carga nominal. El tiempo de respuestas no será superior a 30 ms y deberán estar provistos de botón de prueba.

Todo el resto de pequeño material será presentado previamente a la Dirección Técnica, la cual estimará si sus condiciones son suficientes para su instalación.

5.4.4.2.10 Protección de Bajantes

Se realizará en tubo de hierro galvanizado de 2“ diámetro, provista en su extremo superior de un capuchón de protección de P.V.C., a fin de lograr estanquidad, y para evitar el rozamiento de los conductores con las aristas vivas del tubo, se utilizará un anillo de protección de P.V.C. La sujección del tubo a la pared se realizará mediante accesorios compuestos por dos piezas, vástago roscado para empotrar y soporte en chapa plastificado de tuerca incorporada, provisto de cierre especial de seguridad de doble plegado.

5.4.4.2.11 Tubería para Canalizaciones Subterráneas Se utilizará exclusivamente tubería de PVC rígida de los diámetros especificados en

el proyecto.

5.4.4.2.12 Cable Fiador

Se utilizará exclusivamente cable espiral galvanizado reforzado, de composición 1x19+0, de 6 mm. de diámetro, en acero de resistencia 140 kg/mm², lo que equivale a una carga de rotura de 2.890 kg.

El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante y le enviará una muestra del mismo.

En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo del cable y diámetro.


210

5.4.4.3 Ejecución

5.4.4.3.1 Replanteo El replanteo de la obra se hará por la Dirección Técnica, con representación del

contratista. Se dejarán estaquillas o cuantas señalizaciones estime conveniente la Dirección Técnica. Una vez terminado el replanteo, la vigilancia y conservación de la señalización correrán a cargo del contratista.

Cualquier nuevo replanteo que fuese preciso, por desaparición de las señalizaciones, será nuevamente ejecutado por la Dirección Técnica.

5.4.4.3.2 Excavación y Relleno de Zanjas

Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse la colocación de los tubos protectores, y en ningún caso con antelación superior a ocho días. El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones con objeto de evitar accidentes.

Si la causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas las zanjas amenazasen derrumbarse, deberán ser entibadas, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.

En el caso en que penetrase agua en las zanjas, ésta deberá ser achicada antes de iniciar el relleno.

El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos puntiagudos o cortantes. Sobre el fondo se depositará la capa de arena que servirá de asiento a los tubos.

En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo cuando el terreno sea rocoso, en cuyo caso se utilizará tierra de otra procedencia. Las tierras de relleno estarán libres de raices, fangos y otros materiales que sean susceptibles de descomposición o de dejar huecos perjudiciales. Después de rellenar las zanjas se apisonarán bien, dejándolas así algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez que se haya repuesto.

La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de las zanjas, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno circundante. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarle no ocasione perjuicio alguno.

5.4.4.3.3 Colocación de los tubos

Los conductos protectores de los cables serán conformes a la ITC-BT-21, tabla 9.

Los tubos descansarán sobre una capa de arena de espesor no inferior a 5 cm. La superficie exterior de los tubos quedará a una distancia mínima de 46 cm. por debajo del suelo o pavimento terminado.

Se cuidará la perfecta colocación de los tubos, sobre todo en las juntas, de manera que no queden cantos vivos que puedan perjudicar la protección del cable.


211

Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará de que no entren materias extrañas.

A unos 25 cm por encima de los tubos y a unos 10 cm por debajo del nivel del suelo se situará la cinta señalizadora.

5.4.4.3.4 Cruces con canalizaciones o calzadas

En los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) y de calzadas de vías con tránsito rodado, se rodearán los tubos de una capa de hormigón en masa con un espesor mínimo de 10 cm.

En los cruces con canalizaciones, la longitud de tubo a hormigonar será, como mínimo, de 1 m. a cada lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos de 15 cm. por lo menos.

Al hormigonar los tubos se pondrá un especial cuidado para impedir la entrada de lechadas de cemento dentro de ellos, siendo aconsejable pegar los tubos con el producto apropiado.

5.4.4.3.5 Excavación para Cimentación Báculos y Columnas

Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los báculos y columnas, en cualquier clase de terreno.

Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después del hormigonado, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución.

Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por cualquier otra causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta sería por cuenta del contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica.

En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno. Como regla general se estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación prolongándose después con el talud natural de la tierra circundante.

El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar los menores tiempos posibles abiertas las excavaciones, con el objeto de evitar accidentes.

Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.

En el caso de que penetrase agua en los fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de hormigón.

La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que lo circunda. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno.


212

Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas o selenitosas.

5.4.4.3.6 Hormigón El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el

primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para evitar se mezcle con tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo.

Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será:

Cemento: 1 Arena: 3 Grava: 6

La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se empleen.

El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez lleno de hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la altura ”H“ del hormigón formado y en función de ella se conoce la consistencia:

Consistencia H (cm.)

Seca 30 a 28

Plástica 28 a 20

Blanda 20 a 15

Fluida 15 a 10

5.4.4.3.7 Transporte e Izado de Báculos y Columnas

Se emplearán los medios auxiliares necesarios para que durante el transporte no sufran las columnas y báculos deterioro alguno.

El izado y colocación de los báculos y columnas se efectuará de modo que queden perfectamente aplomados en todas las direcciones.

Las tuercas de los pernos de fijación estarán provistas de arandelas.

La fijación definitiva se realizará a base de contratuercas, nunca por graneteo. Terminada esta operación se rematará la cimentación con mortero de cemento.


213

5.4.4.3.8 Arquetas de Registro

Serán de las dimensiones especificadas en el proyecto, dejando como fondo la tierra original a fin de facilitar el drenaje.

El marco será de angular 45x45x5 y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160 kg/cm², armado con diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5. En el caso de aceras con terrazo, el acabado se realizará fundiendo losas de idénticas características.

El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las arquetas con el objeto de evitar accidentes.

Cuando no existan aceras, se rodeará el conjunto arqueta-cimentación con bordillos de 25x15x12 prefabricados de hormigón, debiendo quedar la rasante a 12 cm. sobre el nivel del terreno natural.

5.4.4.3.9 Tendido de los Conductores

El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas y torceduras, así como roces perjudiciales y tracciones exageradas.

No se dará a los conductores curvaturas superiores a las admisibles para cada tipo. El radio interior de curvatura no será menor que los valores indicados por el fabricante de los conductores.

5.4.4.3.10 Acometidas

Serán de las secciones especificadas en el proyecto, se conectarán en las cajas situadas en el interior de las columnas y báculos, no existiendo empalmes en el interior de los mismos. Sólo se quitará el aislamiento de los conductores en la longitud que penetren en los bornes de conexión.

Las cajas estarán provistas de fichas de conexión (IV). La protección será, como mínimo, IP-437, es decir, protección contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm. (4), contra agua de lluvia hasta 60º de la vertical (3) y contra energía de choque de 6 julios (7). Los fusibles (I) serán APR de 6 A, e irán en la tapa de la caja, de modo que ésta haga la función de seccionamiento. La entrada y salida de los conductores de la red se realizará por la cara inferior de la caja y la salida de la acometida por la cara superior.

Las conexiones se realizarán de modo que exista equilibrio entre fases.

Cuando las luminarias no lleven incorporado el equipo de reactancia y condensador, dicho equipo se fijará sólidamente en el interior del báculo o columna en lugar accesible.

5.4.4.3.11 Empalmes y Derivaciones

Los empalmes y derivaciones se realizarán preferiblemente en las cajas de acometidas descritas en el apartado anterior. De no resultar posible se harán en las arquetas, usando fichas de conexión (una por hilo), las cuales se encintarán con cinta autosoldable de una rigidez dieléctrica de 12 kV/mm, con capas a medio solape y encima de una cinta de vinilo con dos capas a medio solape.


214

Se reducirá al mínimo el número de empalmes, pero en ningún caso existirán empalmes a lo largo de los tendidos subterráneos.

5.4.4.3.12 Tomas de Tierra La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales,

será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ohm. También se admitirán interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 mA o 1 A, siempre que la resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de la instalación sea inferior o igual a 5 Ohm y a 1 Ohm, respectivamente. En cualquier caso, la máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc).

La puesta a tierra de los soportes se realizará por conexión a una red de tierra común para todas las líneas que partan del mismo cuadro de protección, medida y control. En las redes de tierra, se instalará como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5 soportes de luminarias, y siempre en el primero y en el último soporte de cada línea. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán ser:

Desnudos, de cobre, de 35 mm² de sección mínima, si forman parte de la propia red de tierra, en cuyo caso irán por fuera de las canalizaciones de los cables de alimentación.

Aislados, mediante cables de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, con conductores de cobre, de sección mínima 16 mm² para redes subterráneas, y de igual sección que los conductores de fase para las redes posadas, en cuyo caso irán por el interior de las canalizaciones de los cables de alimentación.

El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de

tierra, será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, y sección mínima de 16 mm² de cobre.

Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizarán mediante terminales, grapas, soldadura o elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y protegido contra la corrosión.

5.4.4.4 Trabajos Comunes

5.4.4.4.1 Fijación y Regulación de las Luminarias Las luminarias se instalarán con la inclinación adecuada a la altura del punto de luz,

ancho de calzada y tipo de luminaria. En cualquier caso su plano transversal de simetría será perpendicular al de la calzada.

En las luminarias que tengan regulación de foco, las lámparas se situarán en el punto adecuado a su forma geométrica, a la óptica de la luminaria, a la altura del punto de luz y al ancho de la calzada.


215

Cualquiera que sea el sistema de fijación utilizado (brida, tornillo de presión, rosca, rótula, etc.) una vez finalizados el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta, de modo que no pueda girar u oscilar respecto al soporte.

5.4.4.4.2 Cuadro de Maniobra y Control Todas las partes metálicas (bastidor, barras soporte, etc.) estarán estrictamente unidas

entre sí y a la toma de tierra general, constituida según los especificado en el capítulo II-A.

La entrada y salida de los conductores se realizará de tal modo que no haga bajar el grado de estanquidad del armario.

5.4.4.4.3 Medida de Iluminación

La comprobación del nivel medio de alumbrado será verificada pasados los 30 días de funcionamiento de las instalaciones. Se tomará una zona de la calzada comprendida entre dos puntos de luz consecutivos de una misma banda si éstos están situados al tresbolillo, y entre tres en caso de estar pareados o dispuestos unilateralmente. Los puntos de luz que se escojan estarán separados una distancia que sea lo más cercana posible a la separación media.

En las horas de menos tráfico, e incluso cerrando éste, se dividirá la zona en rectángulos de dos a tres metros de largo midiéndose la iluminancia horizontal en cada uno de los vértices. Los valores obtenidos multiplicados por el factor de conservación, se indicará en un plano.

Las mediciones se realizarán a ras del suelo y, en ningún caso, a una altura superior a 50 cm., debiendo tomar las medidas necesarias para que no se interfiera la luz procedente de las diversas luminarias.

La célula fotoeléctrica del luxómetro se mantendrá perfectamente horizontal durante la lectura de iluminancia; en caso de que la luz incida sobre el plano de la calzada en ángulo comprendido entre 60º y 70º con la vertical, se tendrá en cuenta el ”error de coseno“. Si la adaptación de la escala del luxómetro se efectúa mediante filtro, se considerará dicho error a partir de los 50º.

Antes de proceder a esta medición se autorizará al adjudicatario a que efectúe una limpieza de polvo que se hubiera podido depositar sobre los reflectores y aparatos.

La iluminancia media se definirá como la relación de la mínima intensidad de iluminación, a la media intensidad de iluminación.


216

5.4.4.5 Seguridad Al realizar los trabajos en vías públicas, tanto urbanas como interurbanas o de

cualquier tipo, cuya ejecución pueda entorpecer la circulación de vehículos, se colocarán las señales indicadoras que especifica el vigente Código de la Circulación. Igualmente se tomarán las oportunas precauciones en evitación de accidentes de peatones, como consecuencia de la ejecución de la obra.

Firmado:





6-MEDICIONES


DATA: Enero / 08.

Polígono Industrial “El Barcelonés”___________________________________Mediciones

214

Incide Mediciones:

6 Mediciones ........................................................................................................ 215

6.1 Capitulo 1: Movimiento de Tierras ........................................................... 215

6.1.1 Excavación de Zanjas ........................................................................ 215

6.1.2 Tapado y Relleno de Zanjas .............................................................. 217

6.2 Capitulo 2: Instalación Cables Conductores.............................................. 220

6.3 Capitulo 3: Arquetas de Registro .............................................................. 223

6.4 Capitulo 4: Centros de Transformación .................................................... 223

6.5 Capitulo 5: Cajas Generales de Protección+Caja de Seccionamiento....... 225

6.6 Capitulo 6: Instalación de Columnas y Luminarias .................................. 226

6.7 Capitulo 7: Cuadro de Maniobra y Protección Alumbrado Público.......... 226

6.8 Capitulo 8: Picas Red de Tierras ............................................................... 227


215

6 Mediciones

6.1 Capitulo 1: Movimiento de Tierras

6.1.1 Excavación de Zanjas

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (MT) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de MT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.

Ud. Long. Ancho Altura Parcial Total

m3 3291 0,4 0,9 1.184,6

1.184,76

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA (MT) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de MT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 50 cm. de ancho y 1,10 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


m3 795 0,5 1,1 437,25

437,25

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 1 circuito) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 60 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


216


m3 1.271 0,6 0,7 533,82

533,82

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 2 circuitos) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 70 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


m3 789 0,7 0,7 386,1

386,61

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 3 circuitos) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 80 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


m3 469 0,8 0,7 262,64

262,64

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA (BT) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 60 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


m3 317 0,6 0,9 171,18


217

171,18

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA O MEDIANA 1 Y 2 CIRCUITOS. (ALUMBRADO PUBLICO) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de alumbrado publico, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.


m3 6266 0,4 0,7 1754,48

1754,48

Resumen

EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA 1 Y 2 CIRCUITOS. (ALUMBRADO PUBLICO) Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación


m3 285 0,4 0,9 102,60

102,60

6.1.2 Tapado y Relleno de Zanjas

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE MT POR ACERA: Rellenado y tapado de las zanjas. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


218


m3 3.291 0,4 0,9 1.184,76

1.184,76

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE MT POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 795 0,5 1,1 437,25

437,25

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR ACERA (1 circuito): Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 1.271 0,6 0,7 533,82

533,82

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR ACERA (2 circuitos): Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 789 0,7 0,7 386,1

386,61

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR ACERA (3 circuitos): Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm.


219

Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 469 0,8 0,7 262,64

262,64

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 317 0,6 0,9 171,18

171,18

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DEL ALUMBRADO PUBLICO POR ACERA O MEDIANA: Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 6266 0,4 0,7 1754,48

1754,48

Resumen

RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DEL ALUMBRADO PUBLICO POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


m3 285 0,4 0,9 102,60

102,60


220

6.2 Capitulo 2: Instalación Cables Conductores

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE MT POR ACERA: Instalación de cables conductores de 1 (3x240) mm2 Al-DHV 18/30 kV, con aislamiento de dieléctrico seco, formados por conductor de aluminio compacto de sección circular. Enterrados bajo tubo de 200mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.


m 4.537 4.537

4.537

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE MT POR CALZADA: Instalación de cables conductores de 1 (3x240) mm2 Al-DHV 18/30 kV, con aislamiento de dieléctrico seco, formados por conductor de aluminio compacto de sección circular. Enterrados bajo tubo de 200mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado. Incluye tubo de reserva.


m 1120 1120

1120

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE BT POR ACERA: Instalación cables conductores de 1x(3x240 + 1x150) Al. RV 0,6/1 kV, formada por: conductor de aluminio con aislamiento en polietileno reticulado y cubierta de PVC. Enterrados bajo tubo de 225 mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.


m 3631 3631

3631


221

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE BT POR CALZADA: Instalación cables conductores de 1x(3x240 + 1x150) Al. RV 0,6/1 kV, formada por: conductor de aluminio con aislamiento en polietileno reticulado y cubierta de PVC. Enterrados bajo tubo de 225 mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado. Incluye tubo de reserva.


m 1057 1057

1057

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE ALUMBRADO PUBLICO: Instalación cables conductores de formada por: conductores de cobre 1x (4x6) mm2. Con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, canalizados con un tubo de PVC de D=90 mm. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.


m 790 790

790

Resumen



m 2247 2247

2247

Resumen

INSTALACIÓN CABLE DE ALUMBRADO PUBLICO: Instalación cables conductores de formada por: conductores de cobre 1x (4x16) mm2.


222

Con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, canalizados con un tubo de PVC de D=90 mm. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.


m 2538 2538

2538

Resumen



m 936 936

936


223

6.3 Capitulo 3: Arquetas de Registro

Resumen

ARQUETA DE REGISTRO PARA RED DE MEDIA TENSIÓN: Arqueta de registro para cruces de calzada en redes de media o baja tensión, de 40x40x60 cm., totalmente terminada.


Ud. 3

3

Resumen

ARQUETA DE REGISTRO PARA RED DE ALUMBRADO PÚBLCO: Arqueta 70x70x60 cm. libres, para registro o cruce de calzada en red de A.P., excavación, solera de 10 cm. de hormigón H-100, alzados de fábrica de ladrillo macizo 1/2 pie, enfoscado interiormente con mortero de cemento, con cerco y tapa cuadrada 70x70 en hormigón.


Ud. 14

14

6.4 Capitulo 4: Centros de Transformación

Resumen

PREPARACIÓN DEL TERRENO PARA ALBERGAR EL CT: Obra civil para centro de transformación de superficie, consistente en: explanación del terreno, excavación de la base, extendido de arena para asentamiento del C.T., limpieza.


Ud. 10

10

Resumen

DERIVACIONES DE LA RED DE MT HACIA LOS CT:


224

Derivación línea de media tensión a los centros de transformación.


Ud. 10

10

Resumen

EDIFICIO PREFABRICADO ORMAZABAL: Edificio de Transformación: PFU-4/36. Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón armado, tipo PFU-4/36, de dimensiones generales aproximadas 4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por 3240 mm de alto. Incluye todos sus elementos exteriores según RU-1303 transporte, montaje. Dentro del edificio incluyen todos los componentes ya montados.


Ud. 1

1

Resumen

EDIFICIO PREFABRICADO ORMAZABAL: Edificio de Transformación: PFU-5/36. Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón armado, tipo PFU-5/36, de dimensiones generales aproximadas 6080 mm de largo por 3240 mm de fondo por 3240 mm de alto. Incluye todos sus elementos exteriores según RU-1303 transporte, montaje. Dentro del edificio incluyen todos los componentes ya montados.


Ud. 9

9

Resumen

TIERRAS EXTERIORES PROTECCION CT: Tierras Exteriores Protección centro de Transformación Anillo rectangular: Instalación exterior de puesta a tierra de protección en el edificio de transformación, debidamente montada y conexionada, empleando conductor de cobre desnudo. El conductor de cobre está unido a picas de acero cobreado de 14mm de diámetro.



225

Ud. 10

10

Resumen

TIERRAS EXTERIORES TIERRA DE SERVICIO O NEUTRO: Tierras Exteriores Servicio centro Transformación Picas alineadas: Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección. Totalmente instalado y montado.


Ud. 10

10

Resumen

PROTECCIÓN FISICA DEL TRANSFORMADOR: Protección metálica para defensa del transformador.


Ud. 10

10

6.5 Capitulo 5: Cajas Generales de Protección+Caja de Seccionamiento

Resumen

INSTALACIÓN CAJA DE DISTRIBUCIÓN RED BAJA TENSIÓN: Instalación Caja General de Protección de 9/400A incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentación situada en fachada o nicho rural. ITC-BT-13 cumplirán con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de protección de IP43 e IK08.Totalmente Instalada.


Ud. 181

181

Resumen


226

INSTALACIÓN CAJA DE DISTRIBUCIÓN PARA ARMARIOS DEL ALUMBRADO PUBLICO: Instalación Caja de distribución de 400A incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentación situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumplirán con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de protección de IP43 e IK08.Totalmente Instalada.


Ud. 1

1

6.6 Capitulo 6: Instalación de Columnas y Luminarias

Resumen

INSTALACIÓN DE COLUMNA SIMPLE MAS LUMINARIA PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W: Instalación de columna simple mas luminaria 100W VSAP. Marca PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W. Luminaria hermética IPSO, grado de estanqueidad IP66, con reflector 1891, lámpara incorporada de PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W (E40) y protector de vidrio plano, a Con todos los accesorios. Totalmente Instalada. Incluyen todos los componentes.


Ud. 165

165

6.7 Capitulo 7: Cuadro de Maniobra y Protección Alumbrado Público

Resumen

CUADRO GENERAL DE MANDO ALUMBRADO PÚBLICO: Cuadro general de maniobra y protección con encendido astronómico y programable, con seccionador general, disyuntores magnetotérmicos, interruptores diferenciales, contador tripolar y cortacircuitos, y regulador de flujo. Todo colocado y montado.


Ud. 1

1


227

6.8 Capitulo 8: Picas Red de Tierras

Resumen

INSTALACIÓN PICAS DE TIERRA: Instalación de picas de tierra uniéndolas a la red de tierras del alumbrado publico. Incluye la conexión con el cable de red de tierra de 35 mm2de cobre mediante perrillos de conexión. Montaje y mano de obra incluidos


Ud. 37

37

Firmado:


DNI: 47.651.659-Y Numero de colegiado: 26.789 Tarragona Enero del 2008.



7-PRESUPUESTO


DATA: Enero / 08.

Polígono Industrial “El Barcelonés”__________________________________Presupuesto

229

Indice Presupuesto: Presupuesto .............................................................................................................. 230

7.1 Precios Unitarios ....................................................................................... 230





7.2 Cuadro de Precios...................................................................................... 257




7.2.4 Alumbrado Publico............................................................................ 260

7.3 Resumen del Presupuesto .......................................................................... 261


230

Presupuesto

7.1 Precios Unitarios

7.1.1 Red de Media Tensión

7.1.1.1 Apertura de Zanjas

Código Ud. Descripción

AH000 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (MT): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de MT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.

Precio Cantidad Total

CD00 h Peón Ordinario 13,65 0,35 4,77

MQ00 h Retroexcavadora S/neumática 57,48 0,15 8,62

MQ01 h Camión 36 0,15 5,4

MT00 m3 Arena de río para asiento del fondo 22 0,1 2,2

TOTAL (Sin Costes indirectos)……………………………………………… 20,99

%CI % Costes indirectos……………………...(s/total) 3 0,62

TOTAL:……………………………………………………………………… 21,61 €

La partida asciende a veintiún euros con sesenta y un céntimos.


AH001 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA (MT): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de MT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 50 cm. de ancho y 1,10 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.





231

MQ01 h Camión 36 0,20 7,2




TOTAL:……………………………………………………………………… 26,42 €

La partida asciende a veintiséis euros con cuarenta y dos céntimos.

7.1.1.2 Instalación de la Red de Media Tensión


AH002 m INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE MT POR ACERA: Instalación de cables conductores de 1 (3x240) mm2 Al-DHV 18/30 kV, con aislamiento de dieléctrico seco, formados por conductor de aluminio compacto de sección circular. Enterrados bajo tubo de 200mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.


CD02 H Oficial 1ª electricista 15,1 0,3 4,53


ZZ00 M Conductor 1x240 mm2 Al-DHV 18/30 kV. 14,76 3 44,28


ZZ02 M Tubo Polietileno Reticulado D:200 mm. 1,57 1 1,57



TOTAL:……………………………………………………………………… 64,35 €La partida asciende a sesenta y cuatro euros con treinta y cinco céntimos.


AH003 m INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE MT POR CALZADA: Instalación de cables conductores de 1 (3x240) mm2 Al-DHV 18/30 kV, con aislamiento de dieléctrico seco, formados por conductor de aluminio compacto de sección circular. Enterrados bajo tubo de 200mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado. Incluye tubo de reserva.


232






ZZ02 M Tubo Polietileno Reticulado D:200 mm. 1,57 2 3,14



TOTAL:……………………………………………………………………… 65,96 €

La partida asciende a sesenta y cinco euros con noventa y seis céntimos.

7.1.1.3 Relleno y Tapado de Zanjas


AH004 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE MT POR ACERA: Rellenado y tapado de las zanjas. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.


CD01 h Oficial de primera 15,10 0,2 3,03


MT00 m3 Arena de río para relleno 22 0,55 12,1

DF20 m Placa de protección 1,58 1 1,58

DD10 m Cinta de señalización 0,8 1 0,8

MQ02 h Excavadora de neumáticos 31,27 0,05 1,56

MQ03 h Compactador manual 6,61 0,15 0,99



TOTAL:……………………………………………………………………… 23,46 €La partida asciende a veintitrés euros con cuarenta y seis céntimos.


233


AH005 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE MT POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.





MT01 m3 Hormigón HM-20/B/20/I central. 91,55 0,06 5,49







TOTAL:……………………………………………………………………… 29,13 €

La partida asciende a veintinueve euros con trece céntimos.

7.1.1.4 Arquetas de Registro Para Redes de Media Tensión


AH006 Ud. ARQUETA DE REGISTRO PARA RED DE MEDIA TENSIÓN: Arqueta de registro para cruces de calzada en redes de media tensión, de 40x40x60 cm., totalmente terminada.


UA012 h Cuadrilla A 35,98 0,95 34,18

U39SA Ud. Ladrillo hueco sencillo 75 0,07 5,25


U9GN Ud. Tapa de fundición de 400x400 11,95 1 11,95



TOTAL:……………………………………………………………………… 52,92 €La partida asciende a cincuenta y dos euros con noventa y dos céntimos.


234


7.1.2.1 Preparación del Terreno


AH007 Ud. PREPARACIÓN DEL TERRENO PARA ALBERGAR EL CT: Obra civil para centro de transformación de superficie, consistente en: explanación del terreno, excavación de la base, extendido de arena para asentamiento del CT., limpieza.


CD00 h Peón Ordinario 13,65 3 40,95

TR01 h Excavadora de neumáticos 31,27 3 78,18

U65E h Compactador manual 6,61 1 6,61

MQ33 m3 Arena de río (0-5mm) 22 4 88



TOTAL:……………………………………………………………………… 220,15 €

La partida asciende a doscientos veinte euros con quince céntimos.

7.1.2.2 Derivaciones Cable de MT. hasta Centros de Transformación


AH008 Ud. DERIVACIONES DE LA RED DE MT HACIA LOS CT: Derivación línea de media tensión a los centros de transformación.


CD01 h Oficial 1ª electricista 15,1 2,5 37,75


U9GN Ud. Aislador U-70. 7,8 12 93,6

RRQ1 Ud. Rótulas R-16-17-P. 2 3 6

ER44 Ud. Horquillas de bola HBU-16 P. 2,12 3 6,36

OO9I Ud. Grapas de amarre. 2,57 3 7,71

45TT Ud. Puentes 1,26 3 3,78



TOTAL:……………………………………………………………………… 197,06 €

La partida asciende a ciento noventa y siete euros con cero seis céntimos.


235

7.1.2.3 Obra Civil y Elementos Internos

Código Ud. Descripción Precio Cantidad Total

AH009 Ud. EDIFICIO PREFABRICADO ORMAZABAL Edificio de Transformación: PFU-4/36. Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón armado, tipo PFU-4/36, de dimensiones generales aproximadas 4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por 3240 mm de alto. Incluye todos sus elementos exteriores según RU-1303 transporte, montaje. Dentro del edificio incluyen los siguientes componentes ya montados en su interior:

Aparamenta de Media Tensión: E/S1, E/S2, PT1: CGC (2L + P) – 36.

Puentes MT Transformador 1: Cables MT 18/30 kV.

Equipos de potencia: Transformador 1: Transformador aceite 36 kV.

Equipos de Baja Tensión. Cuadros BT - B2 Transformador 1: Cuadros Baja Tensión.

Cuadros BT - B2 Transformador 1: Cuadros Ampliación Baja Tensión.

Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes BT - B2 Transformador 1.

Equipos de Iluminación en el edificio de transformación

Instalación interior de tierras: Tierras Interiores Protección del centro de Transformación:

Instalación interior tierras.

Tierras Interiores Servicio del centro de Transformación: Instalación interior tierras.

Maniobra de Transformación: Equipo de seguridad y maniobra.

27.198

TOTAL (Sin Costes indirectos)……………………………………………… 27.198

%CI % Costes indirectos……………………...(s/total) 3 815

TOTAL:……………………………………………………………………… 28.013€

La partida asciende a veinte ocho mil trece euros .


236






Transformador 2: Transformador aceite 36kV.


Cuadros BT - B2 Transformador 2: Cuadros Baja Tensión. Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes BT - B2

Transformador 1. Puentes BT - B2 Transformador 2: Puentes BT - B2

Transformador 2. Equipos de Iluminación en el edificio de transformación

Instalación interior de tierras:

Tierras Interiores Protección del centro de Transformación: Instalación interior tierras.



37.598


%CI % Costes indirectos……………………...(s/total) 3 1.128

TOTAL:……………………………………………………………………… 38.726€

La partida asciende a treinta y ocho mil setecientos veinte seis euros .


237







Transformador 2: Transformador aceite 36kV.


Cuadros BT - B2 Transformador 2: Cuadros Baja Tensión. Cuadros BT - B2 Transformador 1: Cuadros Ampliación Baja

Tensión. Cuadros BT - B2 Transformador 2: Cuadros Ampliación Baja

Tensión. Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes BT - B2

Transformador 1. Puentes BT - B2 Transformador 2: Puentes BT - B2

Transformador 2. Equipos de Iluminación en el edificio de transformación

Instalación interior de tierras:

Tierras Interiores Protección del centro de Transformación: Instalación interior tierras.



41.056



238

%CI % Costes indirectos……………………...(s/total) 3 1.231

TOTAL:……………………………………………………………………… 42.287€ La partida asciende a cuarenta y dos mil dos cientos ochenta y siete euros .


AH012 Ud. CEDA 36KV Celda de 36kV de linea SF6 400A/16kA para el C.T.-nº10, de tal forma que el CT.-10 sea 3L+1P. Dejando el trazao anillado abierto en dicho CT.-10:

2.470,54

TOTAL (Sin Costes indirectos)……………………………………………… 2.470,54


TOTAL:……………………………………………………………………… 2.544,65€

La partida asciende a dos mil quinientos cuarenta y cuatro euros y sesenta y cinco centimos .


239

7.1.2.4 Sistemas de Puesta a Tierra


AH013 Ud. TIERRAS EXTERIORES PROTECCION CT Tierras Exteriores Protección centro de Transformación Anillo rectangular: Instalación exterior de puesta a tierra de protección en el edificio de transformación, debidamente montada y conexionada, empleando conductor de cobre desnudo. El conductor de cobre está unido a picas de acero cobreado de 14mm de diámetro. Características: Geometría: Anillo rectangular, Profundidad: 0,5 m Número de picas: cuatro, Longitud de picas: 2 metros.

Dimensiones del rectángulo: 5.0x2.5 m. Totalmente instalado y montado

TOTAL (Sin Costes indirectos)……………………………………………… 1223


TOTAL:……………………………………………………………………… 1.259,6€

La partida asciende a mil doscientos cincuenta y nueve euros con sesenta céntimos.


AH014 Ud. TIERRAS EXTERIORES. TIERRA DE SERVICIO O NEUTRO: Tierras Exteriores Servicio centro Transformación Picas alineadas: Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección. Totalmente instalado y montado 601



TOTAL:……………………………………………………………………… 619,03€La partida asciende a seiscientos diecinueve euros con tres céntimos.


240

7.1.2.5 Varios


AH015 Ud. PROTECCIÓN FISICA DEL TRANSFORMADOR: Defensa de Transformador 1: Protección física transformador:

Protección metálica para defensa del transformador. 233



TOTAL:……………………………………………………………………… 239,99€

La partida asciende a doscientos treinta y nueve euros con noventa y nueve céntimos.




AH016 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 1 CIRCUITO): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 60 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,15 5,4




TOTAL:……………………………………………………………………… 21,61 €La partida asciende a veintiún euros con sesenta y un céntimos.



241

AH017 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 2 CIRCUITOS): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 70 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,15 5,4




TOTAL:……………………………………………………………………… 23,81 €La partida asciende a veintitrés con ochenta y un céntimos.


AH018 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA (BT 3 CIRCUITOS): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 80 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,15 5,4




TOTAL:……………………………………………………………………… 25,60 €

La partida asciende a veinticinco euros con sesenta céntimos.


242


AH019 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA(BT): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 60 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,20 7,2




TOTAL:……………………………………………………………………… 26,42 €

La partida asciende a veintiséis euros con cuarenta y dos céntimos.

7.1.3.2 Instalación de la Red de Baja Tensión


AH020 m INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE BT POR ACERA : Instalación cables conductores de 1x(3x240 + 1x150) Al. RV 0,6/1 kV, formada por: conductor de aluminio con aislamiento en polietileno reticulado y cubierta de PVC. Enterrados bajo tubo de 225 mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.




BBO1 m Conductor al/RV1x150 - 0.6/1 KV 5,27 1 5,27

BB02 m Conductor al/RV1x240 - 0.6/1 KV 8,66 3 25,98

ZZ02 m Tubo Polietileno Reticulado D:225 mm. 1,76 1 1,76




243

TOTAL:……………………………………………………………………… 43,12 €La partida asciende a cuarenta y tres euros con doce céntimos.


AH021 m INSTALACIÓN CABLE DE LA RED DE BT POR CALZADA: Instalación cables conductores de 1x(3x240 + 1x150) Al. RV 0,6/1 kV, formada por: conductor de aluminio con aislamiento en polietileno reticulado y cubierta de PVC. Enterrados bajo tubo de 225 mm de diámetro de polietileno reticulado. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado. Incluye tubo de reserva.




BBO1 m Conductor al/RV1x150 - 0.6/1 KV 5,27 1 5,27

BB02 m Conductor al/RV1x240 - 0.6/1 KV 8,66 3 25,98

ZZ02 m Tubo Polietileno Reticulado D:225 mm. 1,76 2 3,52



TOTAL:……………………………………………………………………… 44,93 €

La partida asciende a cuarenta y cuatro euros con noventa y tres céntimos.



AH022 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR ACERA: Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.





244








TOTAL:……………………………………………………………………… 23,46 €

La partida asciende a veintitrés euros con cuarenta y seis céntimos.


245


AH023 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DE BT POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.












TOTAL:……………………………………………………………………… 29,13 €La partida asciende a veintinueve euros con trece céntimos.

7.1.3.4 Cajas Generales de Protección


AH024 1 INSTALACIÓN CAJA GENERAL DE PROTECCION: Instalación C.G.P. 9/400A + Caja de Seccionamiento incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentación situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumplirán con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de protección de IP43 e IK08.Totalmente Instalada.


CD01 h Oficial 1ª electricista 15,1 2 30,2


246



DF66 h Peón especializado 13,75 1,25 17,19

MET m3 Hormigón H-200/40 elab. Obra 96,26 0,15 14,44

CGP00 Ud. Caja general de protección 400ª (III+N) con Fusibles. 291,67 1 291,67



TOTAL:……………………………………………………………………… 432,75 €

La partida asciende a cuatrocientos treinta y dos euros con setenta y cinco céntimos.

7.1.4 Alumbrado Público



AH025 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR ACERA O MEDIANA 1 Y 2 CIRCUITOS(ALUMBRADO PUBLICO): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de alumbrado publico, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,15 5,4

MT05 m3 Arena amarilla para asentar el fondo 2,80 0,108 0,3



TOTAL:……………………………………………………………………… 19,66 €La partida asciende a diecinueve euros con sesenta y seis céntimos.


247


AH026 m3 EXCAVACIÓN DE ZANJA POR CALZADA 1 Y 2 CIRCUITOS (ALUMBRADO PUBLICO): Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones red de BT, en terreno. Las dimensiones de la zanja son de 40 cm. de ancho y 90 cm. de profundidad. Posterior relleno de arena de río para acondicionar la canalización según normas de compañía y p.p. de costes indirectos. Incluye el transporte de los productos y maquinaria al lugar. Retirada y transporte a vertedero de productos sobrantes de la excavación.




MQ01 h Camión 36 0,20 7,2

MT05 m3 Arena amarilla para asentar el fondo 2,80 0,12 0,33



TOTAL:……………………………………………………………………… 24,5 €La partida asciende a veinticuatro euros con cincuenta céntimos.

7.1.4.2 Instalación de la Red de Alumbrado Público


AH027 M INSTALACIÓN CABLE DE ALUMBRADO PUBLICO: Instalación cables conductores de formada por: conductores de cobre 1x (4x6) mm2. Con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, canalizados con un tubo de PVC de D=90 mm. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado.




MT07 M Tubo de Polietileno Reticulado, D = 90 mm. 2,1 1 2,1

RV00 M Conductor 1x (4x6) Cu-RV 0.6/1 kV. 3,28 1 3,28

TR56 M Cable de tierra de 35 mm2de cobre 2,99 1 2,99



248


TOTAL:……………………………………………………………………… 17,75 €La partida asciende a diecisiete euros con setenta y cinco céntimos.


AH028 m INSTALACIÓN CABLE DE ALUMBRADO PUBLICO: Instalación cables conductores de formada por: conductores de cobre 1x (4x10) mm2. Con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, canalizados con un tubo de PVC de D=90 mm. Parte proporcional de empalmes para cable. Totalmente instalada, montaje y conexionado. Incluye tubo de reserva.




MT07 m Tubo de Polietileno Reticulado, D = 90 mm. 2,1 2 4,2

RV00 m Conductor 1x (4x10) Cu-RV 0.6/1

kV. 3,88 1 3,88

TR56 m Cable de tierra de 35 mm2de cobre 2,99 1 2,99



TOTAL:……………………………………………………………………… 20,53 €

La partida asciende a veinte euros y cincuenta y tres céntimos.






MT07 m Tubo de Polietileno Reticulado, 2,1 2 4,2


249

D = 90 mm.


kV. 3,88 1 4,18




TOTAL:……………………………………………………………………… 20,84 €

La partida asciende a veinte euros y ochenta y cuatro céntimos.


250






MT07 m Tubo de Polietileno Reticulado, D = 90 mm. 2,1 2 4,2


kV. 3,88 1 4,75




TOTAL:……………………………………………………………………… 21,43 €La partida asciende a veintiún euros y cuarenta y tres céntimos.



AH031 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DEL ALUMBRADO PUBLICO POR ACERA O MEDIANA: Instalación de placa cubre cables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.




MT00 m3 Arena de rió para relleno 22 0,55 12,1




251





TOTAL:……………………………………………………………………… 23,46 €

La partida asciende a veintitrés euros con cuarenta y seis céntimos.


AH032 m3 RELLENO Y TAPADO DE ZANJAS DEL ALUMBRADO PUBLICO POR CALZADA: Rellenado de los tubos con Hormigón HM-20/B/20/I central. Instalación de placa cubre cables para protección mecánica. Relleno con tierra procedente de la excavación apisonada con medios manuales en tongadas de 10 cm. Colocación de cinta de señalización. Incluido apisonado y reposición de acera.




MT00 m3 Arena de rió para relleno 22 0,55 12,1








TOTAL:……………………………………………………………………… 29,13 €La partida asciende a veintinueve euros con trece céntimos.


252

7.1.4.4 Arquetas Red Alumbrado Público


AH033 Ud. ARQUETA DE REGISTRO PARA RED DE BAJA TENSIÓN Arqueta 70x70x60 cm. libres, para registro o cruce de calzada en red de alumbrado publico, i/ excavación, solera de 10 cm. de hormigón H-100, alzados de fábrica de ladrillo macizo 1/2 pie, enfoscado interiormente con mortero de cemento, con cerco y tapa cuadrada 70x70 en hormigón.

Precio Cantidad Total CD01 h Oficial de primera 15,10 2,5 37,75

DF66 h Peón especializado 13,75 1,25 17,19

MET m3 Hormigón H-200/40 elab. Obra 96,26 0,15 14,44

SF77 m3 Mortero cemento ½ 111,68 0,030 3,35

TU56 Ud. Tapa H-A cerco metálico70x70x6 cm. 11,45 1 11,45

Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 120 13,20



TOTAL:……………………………………………………………………… 100,3 €

La partida asciende a cien euros con treinta céntimos.

7.1.4.5 Instalación de Columnas y Luminarias


AH034 Ud. INSTALACIÓN DE COLUMNA SIMPLE MAS LUMINARIA PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W: Instalación de columna simple mas luminaria 100W VSAP. Marca PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W. Luminaria hermética IPSO, grado de estanqueidad IP66, con reflector 1891, lámpara incorporada de PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W (E40) y protector de vidrio plano, a Con todos los accesorios. Totalmente Instalada. Incluyen todos los componentes.



CA00 Ud. Columna MODULAR, MDL-601 de 1581,7 1 1581,7


253

9 m de altura, base de fundición de hierro triangular, pintada en oxirón negro forja. Fuste de acero galvanizado sin pintar. Nudo superior, compuesto por brida de fundición aluminio y brazo horizont. para 1 luminaria, galvanizado y pintado gris oscuro RAL 7015.

CA01 Ud.

Luminaria PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W, armadura de morfología triangular, de fundición inyectada de aluminio, pintada gris oscuro RAL 7015. Con equipo incorporado de Vsap 100W montado en placa extraíble, reflector asimétrico longitudinal, cierre de vidrio plano templado, acceso a la lámpara y equipo por la parte inferior, grado de protección grupo óptico IP-66. Fijación lateral diámetro 60 x 100 mm. 464,24 1 464,24

CA02 Ud. Remate superior columna pintado gris oscuro RAL 7015. 52,25 1

CA03 Ud. Juego 4 pernos anclaje y plantilla 49,25 1 49,25

CA05 Ud. Remate superior para luminaria, pintado gris oscuro RAL 7015. 27,50 1 27,50

SU77 Ud.

Cimentación para báculo, de 6 m. de altura de dimensiones 60x80x120 cm., en hormigón HM-20 N/mm2, excavación, codo embutido de PVC de 90 mm de diámetro. 121,86 1 121,86

PT04 Ud.

TT pica cobrizada de D=14,3 mm. Y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. Conexionado mediante soldadura aluminotérmica. ITC-BT 18.Totalmente montado. 80,14 0,2 16,06



TOTAL:……………………………………………………………………… 2420,2 € La partida asciende a dos mil cuatrocientos veinte euros con veinte céntimos.


254

7.1.4.6 Cuadro de Maniobra y Protección Alumbrado Publico


AH035 Ud. CUADRO GENERAL DE MANDO: Cuadro general de maniobra y protección con encendido astronómico y programable, con seccionador general, disyuntores magnetotérmicos, interruptores diferenciales, contador tripolar y cortacircuitos, y regulador de flujo. Todo colocado y montado.



DF55 Ud. Armario de poliéster prensado, protección IP-669, de 1250x750x300 mm., con departamento separado para equipo de medida. 584,3 1 584,3

DFR5 Ud. Bases fusibles de 80 A. 65,6 3 196,8

PL99 Fusibles cortacircuitos de 63A. 74,3 3 222,9

E45T m Acometida desde caja de distribución. Conductor 1x (4x16) Cu-RV 0.6/1 kV.+ Cable de tierra de 35 mm2de cobre 7 10 70

THH7 Ud. Equipo de protección y medida T20. Potencia máxima admisible de 40 kW. 145 1 145

KL0 Ud. Interruptor general automático (I.G.A.):40 A. 88,54 1 88,54

4FTT Ud. Interruptor magneto térmico (IV) 20A. 21,12 1 21,12

7DFH Ud. Interruptor magneto térmico (IV) 16A. 17,54 3 52,62

GYUU9R5H

Ud. Interruptor diferencial (IV) 40A 300 mA 115,78 4 463,12

T67H Ud. Contactor III 25 A. 33,21 3 99,63

T78 Ud. Interruptor magneto térmico (II) 10A. 14,58 2 29,16

T65 Ud. Interruptor diferencial (I) 40A 30 mA 99,76 2 199,52

ET8 Ud. Interruptor horario astronómico digital de seis módulos de anchura marca ORBIS. 260,39 1 260,39


255

46IKK Ud. Reductor de flujo estático de la marca ORBIS modelo ESDONI E20. 5479,2 1 5479,2

PT04 Ud. TT pica cobrizada de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. Conexionado mediante soldadura aluminotérmica. ITC-BT 18.Totalmente montado. 80,14 1 80,14

MR02 Ud. Pequeño material de conexión 6 1 6



TOTAL:……………………………………………………………………… 8362,8 €

La partida asciende a ocho mil trescientos sesenta y dos euros con ochenta céntimos.


256

7.1.4.7 Picas Red de Tierras


AH036 1 INSTALACIÓN PICAS DE TIERRA: Instalación de picas de tierra uniéndolas a la red de tierras del alumbrado publico. Incluye la conexión con el cable de red de tierra de 35 mm2de cobre mediante perrillos de conexión. Montaje y mano de obra incluidos




PDT Ud. Pica de tierra 2000 12,36 1 12,36



TOTAL:……………………………………………………………………… 12,99 €

La partida asciende a doce euros con noventa y nueve céntimos.


257

7.2 Cuadro de Precios

7.2.1 Red de Media Tensión

Código Cantidad Descripción Precio Total

AH000 1184,76 Excavación de zanja por acera MT 21,61 25.602,66

AH001 437,25 Excavación de zanja por calzada MT. 26,42 11.552,15

AH002 4537 Instalación cable de la red de MT por acera 64,35 291.955,95

AH003 1120 Instalación cable de la red de MT por calzada 65,96 73.875,20

AH004 1184,76 Relleno y tapado de zanjas por acera MT. 23,46 27.794,47

AH005 437,25 Relleno y tapado de zanjas por calzada MT. 29,13 12.737,09

AH006 3 Arqueta de registro para red de media tensión. 52,92 158,76

TOTAL:…………………………………………………………….....443.676,28€

La partida asciende a cuatrocientos cuarenta y tres mil seis cientos setenta y seis euros y veintiocho céntimos.


258



AH007 10 Preparación del terreno para albergar los CT. 220,15 2.201,50

AH008 10 Derivaciones de la red de MT hasta los CT. 197,06 1970,0

AH009 1 Edificio prefabricado ORMAZABAL PFU-4. 28.013 28.013

AH010 6 Edificio prefabricado ORMAZABAL PFU-5. 38.726 232.356

AH011 3 Edificio prefabricado ORMAZABAL PFU-

5.(+2C.AMP.) 42.287 126.861

AH012 1 CELDA 36kV Línea 2.544,65 114.702

AH013 10 Tierras exteriores protección CT 1.259,6 12.596

AH014 10 Tierras exteriores. Tierra de servicio o neutro 619,03 6.190,30

AH015 10 Protección física del transformador 239,99 2.399,9

TOTAL:…………………………………………………....527.289,70 € La partida asciende a quinientos veintisiete mil dos cientos ochenta y nueve euros y setenta céntimos.


259



AH016 533,82 Excavación de zanja por acera (BT 1 circuito) 21,61 1.535,85

AH017 386,61 Excavación de zanja por acera (BT 2 circuitos) 23,81 9.205,18

AH018 179,23 Excavación de zanja por acera (BT 3 circuitos) 25,60 4.588,28

AH019 262,64 Excavación de zanja por calzada 26,42 6.938,95

AH020 3361 Instalación cable de la red de BT por acera 43,12 144.926,32

AH021 1057 Instalación cable de la red de BT por calzada 44,93 47.491,01

AH022 262,64 Relleno y tapado de zanjas por acera 23,46 6.161,53

AH023 171,18 Relleno y tapado de zanjas por calzada 29,13 4.986,47

AH024 181 Instalación de C.G.P 9/400A +caja de seccionamiento 432,75 78.327,75

TOTAL:……………………………………………………………....304.161,34 €

La partida asciende a tres cientos cuatro mil ciento cincuenta y un mil ciento sesenta y un euros y treinta y cuatro céntimos.


260

7.2.4 Alumbrado Publico


AH025 1754,48 Excavación de zanja por acera o mediana 19,66 34.493,07

AH026 102,60 Excavación de zanja por calzada 24,50 2.513,70

AH027 790 Instalación cable red de alumbrado

publico por acera o mediana (6mm2)

17,75 14.022,50



20,53 46.130,91



20,84 52.891,92



21,43 20.058,48

AH031 1754,48 Relleno y tapado de zanjas por acera o mediana. 23,46 41.160,10

AH032 102,60 Relleno, tapado de zanjas en calzada 29,13 2.988,74

AH033 14 Arqueta de registro para red de alumbrado público. 100,3 1.404,20

AH034 165 Instalación de columna simple mas

luminaria PHILIPS MASTER SON-T PIA 100W

2.420,2 399.333,0

AH35 1 Cuadro general de mando AP. 8362,8 8.362,8

AH36 37 Instalación Red de tierras 12,99 480,63

TOTAL:……………………………………………..………............. 623.840,05 € Seiscientos veintitrés mil ochocientos cuarenta euros y cinco céntimos.


261

7.3 Resumen del Presupuesto Red de Media Tensión…………………………………………………... 443.676,28 €

Centros de Transformación……………………………………………… 527.289, 70 €

Red de Baja Tensión…………………………………………………….. 304.161,34 €

Alumbrado Publico……………………………………………………… 623.840,05 €

Presupuesto de Ejecución de Material………………………….…..... 1.898.967,37 €13 % Gastos Generales………………………………………….............. 246.865,7 €

6 % Beneficio Industrial……………………………….…………….….. 113.938,04 €

Presupuesto de Ejecución de Contrato……………………………….. 2.259.771,11 €16 % IVA……………………………………………………………… 361.563,37 €

Presupuesto de Licitación……………………………………………... 2.621.334,48 €

El presupuesto de licitación del proyecto Electrificación y Alumbrado Público del Polígono Industrial “EL BARCELONÉS” asciende a la cantidad total de dos millones seiscientos veintiún mil trescientos treinta y cuatro euros y cuarenta y ocho céntimos.

Firmado:





8-ESTUDIO CON ENTIDAD PROPIA


DATA: Enero / 08.

Polígono Industrial “El Barcelonés”_____________________Estudios con Entidad Propia

263

Indice Estudios con Entidad Propia: 8 Estudios con Entidad Propia.............................................................................. 265

8.1 Introducción............................................................................................... 265

8.2 Derechos y Obligaciones ........................................................................... 265

8.2.1 Derecho a la Protección Frente a los Riesgos Laborales................... 265

8.2.2 Principios de la Acción Preventiva.................................................... 265

8.3 Evaluación de los Riesgos ......................................................................... 266

8.3.1 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud para la Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.............................................................. 267

8.3.1.1 Introducción .................................................................................. 267

8.3.1.2 Disposiciones Mínimas Generales Para los Equipos de Trabajo.. 267

8.3.1.2.1 Para Trabajos Móviles ........................................................... 268

8.3.1.2.2 Para Elevación de Cargas....................................................... 269

8.3.1.2.3 Para Movimiento de Tierras y Maquinara Pesada ................. 269

8.3.1.2.4 Maquinaria- Herramienta ....................................................... 270

8.3.2 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción 271

8.3.2.1 Introducción .................................................................................. 271

8.3.2.2 Riesgos más Frecuentes en las Obras de Construcción ................ 272

8.3.2.3 Medidas Preventivas de Carácter General .................................... 273

8.3.2.4 Medidas Preventivas de Carácter Particular ................................. 275

8.3.2.4.1 Movimiento de Tierras. Excavación de Pozos y Zanjas ........ 275

8.3.2.4.2 Relleno de Tierras .................................................................. 276

8.3.2.4.3 Trabajos con Ferralla, Manipulación y Puesta en Obra. ........ 276

8.3.2.4.4 Trabajos de Manipulación del Hormigón. ............................. 276

8.3.2.4.5 Montaje de Elementos Metálicos. .......................................... 277

8.3.2.4.6 Montaje de Prefabricados....................................................... 277

8.3.2.4.7 Albañilería.............................................................................. 277

8.3.2.4.8 Pintura y Barnizados. ............................................................. 277

8.3.2.4.9 Instalación Eléctrica Provisional de Obra. ............................. 278

8.3.2.5 Medidas Especificas para Trabajos en Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión..................................................................................... 279

8.3.2.5.1 Oficios .................................................................................... 279

8.3.2.5.2 Riesgos ................................................................................... 280


264

8.3.2.5.3 Medidas Preventivas .............................................................. 280

8.3.2.6 Disposiciones Específicas de Seguridad y Salud Durante la Ejecución de las Obras .......................................................................................... 282

8.3.3 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud Relativas a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual. ...................................... 282

8.3.3.1 Introducción .................................................................................. 282

8.3.3.2 Obligaciones Generales del Empresario ....................................... 283

8.3.3.2.1 Protectores de la Cabeza. ....................................................... 283

8.3.3.2.2 Protectores de Manos y Brazos.............................................. 283

8.3.3.2.3 Protectores de Pies y Piernas ................................................. 283

8.3.3.2.4 Protectores del Cuerpo ........................................................... 283

8.3.3.2.5 Protección para Trabajos con Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión................................................................................. 284


265

8 Estudios con Entidad Propia

8.1 Introducción La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales

tiene por objeto la determinación del cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Como ley establece un marco legal a partir del cual las normas reglamentarias irán fijando y concretando los aspectos más técnicos de las medidas preventivas.

Estas normas complementarias quedan resumidas a continuación:

• Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

• Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

• Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

• Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entendiendo como tales cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de construcción o ingeniería civil.

8.2 Derechos y Obligaciones

8.2.1 Derecho a la Protección Frente a los Riesgos Laborales Los trabajadores tienen derecho a una protección eficaz en materia de seguridad y

salud en el trabajo.

A este efecto, el empresario realizará la prevención de los riesgos laborales mediante la adopción de cuantas medidas sean necesarias para la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, con las especialidades que se recogen en los artículos siguientes en materia de evaluación de riesgos, información, consulta, participación y formación de los trabajadores, actuación en casos de emergencia y de riesgo grave e inminente y vigilancia de la salud.

8.2.2 Principios de la Acción Preventiva El empresario aplicará las medidas preventivas pertinentes, con arreglo a los

siguientes principios generales:

• Evitar los riesgos.

• Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.

• Combatir los riesgos en su origen.


266

• Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.

• Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

• Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

• Adoptar las medidas necesarias a fin de garantizar que sólo los trabajadores que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y específico.

• Prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador.

8.3 Evaluación de los Riesgos La acción preventiva en la empresa se planificará por el empresario a partir de una

evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores, que se realizará, con carácter general, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad, y en relación con aquellos que estén expuestos a riesgos especiales. Igual evaluación deberá hacerse con ocasión de la elección de los equipos de trabajo, de las sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los lugares de trabajo.

De alguna manera se podrían clasificar las causas de los riesgos en las categorías siguientes:

• Insuficiente calificación profesional del personal dirigente, jefes de equipo y obreros.

• Empleo de maquinaria y equipos en trabajos que no corresponden a la finalidad para la que fueron concebidos o a sus posibilidades.

• Negligencia en el manejo y conservación de las máquinas e instalaciones. Control deficiente en la explotación.

• Insuficiente instrucción del personal en materia de seguridad.

Referente a las máquinas herramienta, los riesgos que pueden surgir al manejarlas se pueden resumir en los siguientes puntos:

• Se puede producir un accidente o deterioro de una máquina si se pone en marcha sin conocer su modo de funcionamiento.

• La lubricación deficiente conduce a un desgaste prematuro por lo que los puntos de engrase manual deben ser engrasados regularmente.

• Puede haber ciertos riesgos si alguna palanca de la máquina no está en su posición correcta.

• El resultado de un trabajo puede ser poco exacto si las guías de las máquinas se desgastan, y por ello hay que protegerlas contra la introducción de virutas.

• Puede haber riesgos mecánicos que se deriven fundamentalmente de los diversos movimientos que realicen las distintas partes de una máquina y que pueden provocar que el operario:


267

• Entre en contacto con alguna parte de la máquina o ser atrapado entre ella y cualquier estructura fija o material.

• Sea golpeado o arrastrado por cualquier parte en movimiento de la máquina.

• Ser golpeado por elementos de la máquina que resulten proyectados.

• Ser golpeado por otros materiales proyectados por la máquina.

• Puede haber riesgos no mecánicos tales como los derivados de la utilización de energía eléctrica, productos químicos, generación de ruido, vibraciones, radiaciones, etc.

Las actividades de prevención deberán ser modificadas cuando se aprecie por el empresario, como consecuencia de los controles periódicos previstos en el apartado anterior, su inadecuación a los fines de protección requeridos

8.3.1 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud para la Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.

8.3.1.1 Introducción La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es

la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran las destinadas a garantizar que de la presencia o utilización de los equipos de trabajo puestos a disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo no se deriven riesgos para la seguridad o salud de los mismos.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, entendiendo como tales cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

8.3.1.2 Disposiciones Mínimas Generales Para los Equipos de Trabajo Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia

en la seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y no deberán acarrear riesgos como consecuencia de una manipulación involuntaria.

Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo de caída de objetos o de proyecciones deberá estar provisto de dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos.


268

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o por emisión de polvo deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora correspondiente.

Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos deberán estabilizarse por fijación o por otros medios.

Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgo de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas.

Las zonas y puntos de trabajo o mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse.

Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores.

Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto de la electricidad y los que entrañen riesgo por ruido, vibraciones o radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos agentes físicos.

Las herramientas manuales deberán estar construidas con materiales resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos.

La utilización de todos estos equipos no podrá realizarse en contradicción con las instrucciones facilitadas por el fabricante, comprobándose antes del iniciar la tarea que todas sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas.

Deberán tomarse las medidas necesarias para evitar el atrapamiento del cabello, ropas de trabajo u otros objetos del trabajador, evitando, en cualquier caso, someter a los equipos a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas.

8.3.1.2.1 Para Trabajos Móviles Los equipos con trabajadores transportados deberán evitar el contacto de éstos con

ruedas y orugas y el aprisionamiento por las mismas. Para ello dispondrán de una estructura de protección que impida que el equipo de trabajo incline más de un cuarto de vuelta o una estructura que garantice un espacio suficiente alrededor de los trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de un cuarto de vuelta. No se requerirán estas estructuras de protección cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su empleo.

Las carretillas elevadoras deberán estar acondicionadas mediante la instalación de una cabina para el conductor, una estructura que impida que la carretilla vuelque, una estructura que garantice que, en caso de vuelco, quede espacio suficiente para el trabajador entre el suelo y determinadas partes de dicha carretilla y una estructura que mantenga al trabajador sobre el asiento de conducción en buenas condiciones.

Los equipos de trabajo automotores deberán contar con dispositivos de frenado y parada, con dispositivos para garantizar una visibilidad adecuada y con una señalización acústica de advertencia. En cualquier caso, su conducción estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una información específica.


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8.3.1.2.2 Para Elevación de Cargas Deberán estar instalados firmemente, teniendo presente la carga que deban levantar y

las tensiones inducidas en los puntos de suspensión o de fijación. En cualquier caso, los aparatos de izar estarán equipados con limitador del recorrido del carro y de los ganchos, los motores eléctricos estarán provistos de limitadores de altura y del peso, los ganchos de sujeción serán de acero con”pestillos de seguridad“y los carriles para desplazamiento estarán limitados a una distancia de 1 m de su término mediante topes de seguridad de final de carrera eléctricos.

Deberá figurar claramente la carga nominal.

Deberán instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o se desvíe involuntariamente de forma peligrosa. En cualquier caso, se evitará la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas. Caso de ir equipadas con cabinas para trabajadores deberá evitarse la caída de éstas, su aplastamiento o choque.

Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedarán interrumpidos bajo régimen de vientos superiores a los 60 km/h.

8.3.1.2.3 Para Movimiento de Tierras y Maquinara Pesada Las máquinas para los movimientos de tierras estarán dotadas de faros de marcha

hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automática de retroceso, retrovisores en ambos lados, pórtico de seguridad antivuelco y antiimpactos y un extintor.

Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.

Durante el tiempo de parada de las máquinas se señalizará su entorno con "señales de peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en marcha.

Si se produjese contacto con líneas eléctricas el maquinista permanecerá inmóvil en su puesto y solicitará auxilio por medio de las bocinas. De ser posible el salto sin riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la máquina sin tocar, al unísono, la máquina y el terreno.

Antes del abandono de la cabina, el maquinista habrá dejado en reposo, en contacto con el pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidráulico.

Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento permanecerán limpios de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída.

Se prohíbe el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento de tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos.

Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronación de los cortes (taludes o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento de tierras, para evitar los riesgos por caída de la máquina.

Se señalizarán los caminos de circulación interna mediante cuerda de banderolas y señales normalizadas de tráfico.


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Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2 m. del borde de la excavación (como norma general).

No se debe fumar cuando se abastezca de combustible la máquina, pues podría inflamarse. Al realizar dicha tarea el motor deberá permanecer parado.

Se prohíbe realizar trabajos en un radio de 10 m entorno a las máquinas de hinca, en prevención de golpes y atropellos.

Las cintas transportadoras estarán dotadas de pasillo lateral de visita de 60 cm de anchura y barandillas de protección de éste de 90 cm de altura. Estarán dotadas de encauzadores antidesprendimientos de objetos por rebose de materiales. Bajo las cintas, en todo su recorrido, se instalarán bandejas de recogida de objetos desprendidos.

Los compresores serán de los llamados ”silenciosos“ en la intención de disminuir el nivel de ruido. La zona dedicada para la ubicación del compresor quedará acordonada en un radio de 4 m. Las mangueras estarán en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas ni desgastes que puedan producir un reventón.

Cada tajo con martillos neumáticos, estará trabajado por dos cuadrillas que se turnarán cada hora, en prevención de lesiones por permanencia continuada recibiendo vibraciones. Los pisones mecánicos se guiarán avanzando frontalmente, evitando los desplazamientos laterales. Para realizar estas tareas se utilizará faja elástica de protección de cintura, muñequeras bien ajustadas, botas de seguridad, cascos antirruido y una mascarilla con filtro mecánico recambiable.

8.3.1.2.4 Maquinaria- Herramienta Las máquinas-herramienta estarán protegidas eléctricamente mediante doble

aislamiento y sus motores eléctricos estarán protegidos por la carcasa.

Las que tengan capacidad de corte tendrán el disco protegido mediante una carcasa antiproyecciones.

Las que se utilicen en ambientes inflamables o explosivos estarán protegidas mediante carcasas antideflagrantes. Se prohíbe la utilización de máquinas accionadas mediante combustibles líquidos en lugares cerrados o de ventilación insuficiente.

Se prohíbe trabajar sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de caídas y los eléctricos.

Para todas las tareas se dispondrá una iluminación adecuada, en torno a 100 lux.

En prevención de los riesgos por inhalación de polvo, se utilizarán en vía húmeda las herramientas que lo produzcan.

Las mesas de sierra circular, cortadoras de material cerámico y sierras de disco manual no se ubicarán a distancias inferiores a tres metros del borde de los forjados, con la excepción de los que estén claramente protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc). Bajo ningún concepto se retirará la protección del disco de corte, utilizándose en todo momento gafas de seguridad antiproyección de partículas. Como normal general, se deberán extraer los clavos o partes metálicas hincadas en el elemento a cortar.

Con las pistolas fija-clavos no se realizarán disparos inclinados, se deberá verificar que no hay nadie al otro lado del objeto sobre el que se dispara, se evitará clavar sobre fábricas de ladrillo hueco y se asegurará el equilibrio de la persona antes de efectuar el disparo.


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Para la utilización de los taladros portátiles y rozadoras eléctricas se elegirán siempre las brocas y discos adecuados al material a taladrar, se evitará realizar taladros en una sola maniobra y taladros o rozaduras inclinadas a pulso y se tratará no recalentar las brocas y discos.

En las tareas de soldadura por arco eléctrico se utilizará yelmo del soldar o pantalla de mano, no se mirará directamente al arco voltaico, no se tocarán las piezas recientemente soldadas, se soldará en un lugar ventilado, se verificará la inexistencia de personas en el entorno vertical de puesto de trabajo, no se dejará directamente la pinza en el suelo o sobre la perfilería, se escogerá el electrodo adecuada para el cordón a ejecutar y se suspenderán los trabajos de soldadura con vientos superiores a 60 km/h y a la intemperie con régimen de lluvias.

En la soldadura oxiacetilénica (oxicorte) no se mezclarán botellas de gases distintos, éstas se transportarán sobre bateas enjauladas en posición vertical y atadas, no se ubicarán al sol ni en posición inclinada y los mecheros estarán dotados de válvulas antirretroceso de la llama. Si se desprenden pinturas se trabajará con mascarilla protectora y se hará al aire libre o en un local ventilado.

8.3.2 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción

8.3.2.1 Introducción La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es

la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en las obras de construcción.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entendiendo como tales cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de construcción o ingeniería civil.

La obra en proyecto referente a la Ejecución de una Edificación de uso Industrial o Comercial se encuentra incluida en el Anexo I de dicha legislación, con la clasificación

• a) Excavación.

• b) Movimiento de tierras.

• c) Construcción.

• d) Montaje y desmontaje de elementos prefabricados.

• e) Acondicionamiento o instalación.

• k) Mantenimiento.

• l Trabajos de pintura y de limpieza y Saneamiento.

Al tratarse de una obra con las siguientes condiciones:


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• El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 75 millones de pesetas.

• La duración estimada es inferior a 30 días laborables, no utilizándose en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

• El volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, es inferior a 500.

Por todo lo indicado, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud. Caso de superarse alguna de las condiciones citadas anteriormente deberá realizarse un estudio completo de seguridad y salud.

8.3.2.2 Riesgos más Frecuentes en las Obras de Construcción Los Oficios más comunes en la obra en proyecto son los siguientes:

• Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas.

• Relleno de tierras.

• Encofrados.

• Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra.

• Trabajos de manipulación del hormigón.

• Montaje de estructura metálica

• Montaje de prefabricados.

• Albañilería.

• Instalación eléctrica definitiva y provisional de obra.

Los riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación:

• Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc).

• Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria pesada en general.

• Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para movimiento de tierras.

• Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles.

• Los derivados de los trabajos pulverulentos.

• Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc).

• Desprendimientos por mal apilado de la madera, planchas metálicas, etc.

• Cortes y heridas en manos y pies, aplastamientos, tropiezos y torceduras al caminar sobre las armaduras.

• Hundimientos, rotura o reventón de encofrados, fallos de entibaciones.


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• Contactos con la energía eléctrica (directa e indirecta), electrocuciones, quemaduras, etc.

• Cuerpos extraños en los ojos, etc.

• Agresión por ruido y vibraciones en todo el cuerpo.

• Microclima laboral (frío-calor), agresión por radiación ultravioleta, infrarroja.

• Agresión mecánica por proyección de partículas.

• Golpes.

• Cortes por objetos y/o herramientas.

• Incendio y explosiones.

• Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos.

• Carga de trabajo física.

• Deficiente iluminación.

• Efecto psico-fisiológico de horarios y turno.

8.3.2.3 Medidas Preventivas de Carácter General Se establecerán a lo largo de la obra letreros divulgativos y señalización de los

riesgos (vuelco, atropello, colisión, caída en altura, corriente eléctrica, peligro de incendio, materiales inflamables, prohibido fumar, etc), así como las medidas preventivas previstas (uso obligatorio del casco, uso obligatorio de las botas de seguridad, uso obligatorio de guantes, uso obligatorio de cinturón de seguridad, etc).

Se habilitarán zonas o estancias para el acopio de material y útiles (ferralla, perfilería metálica, piezas prefabricadas, material eléctrico, etc).

Se procurará que los trabajos se realicen en superficies secas y limpias, utilizando los elementos de protección personal, fundamentalmente calzado antideslizante reforzado para protección de golpes en los pies, casco de protección para la cabeza y cinturón de seguridad.

El transporte aéreo de materiales y útiles se hará suspendiéndolos desde dos puntos mediante eslingas, y se guiarán por tres operarios, dos de ellos guiarán la carga y el tercero ordenará las maniobras.

El transporte de elementos pesados se hará sobre carretilla de mano y así evitar sobreesfuerzos.

Los andamios sobre borriquetas, para trabajos en altura, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a 60 cm (3 tablones trabados entre sí), prohibiéndose la formación de andamios mediante bidones, cajas de materiales, bañeras, etc.

Se tenderán cables de seguridad amarrados a elementos estructurales sólidos en los que enganchar el mosquetón del cinturón de seguridad de los operarios encargados de realizar trabajos en altura.

La distribución de máquinas, equipos y materiales en los locales de trabajo será la adecuada, delimitando las zonas de operación y paso, los espacios destinados a puestos de trabajo, las separaciones entre máquinas y equipos, etc.


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El área de trabajo estará al alcance normal de la mano, sin necesidad de ejecutar movimientos forzados.

Se vigilarán los esfuerzos de torsión o de flexión del tronco, sobre todo si el cuerpo están en posición inestable.

Se evitarán las distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte, así como un ritmo demasiado alto de trabajo.

Se tratará que la carga y su volumen permitan asirla con facilidad.

Se recomienda evitar los barrizales, en prevención de accidentes.

Se debe seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar, manteniéndola en buen estado y uso correcto de ésta. Después de realizar las tareas, se guardarán en lugar seguro.

La iluminación para desarrollar los oficios convenientemente oscilará en torno a los 100 lux.

Es conveniente que los vestidos estén configurados en varias capas al comprender entre ellas cantidades de aire que mejoran el aislamiento al frío. Empleo de guantes, botas y orejeras. Se resguardará al trabajador de vientos mediante apantallamientos y se evitará que la ropa de trabajo se empape de líquidos evaporables.

Si el trabajador sufriese estrés térmico se deben modificar las condiciones de trabajo, con el fin de disminuir su esfuerzo físico, mejorar la circulación de aire, apantallar el calor por radiación, dotar al trabajador de vestimenta adecuada (sombrero, gafas de sol, cremas y lociones solares), vigilar que la ingesta de agua tenga cantidades moderadas de sal y establecer descansos de recuperación si las soluciones anteriores no son suficientes.

El aporte alimentario calórico debe ser suficiente para compensar el gasto derivado de la actividad y de las contracciones musculares.

Para evitar el contacto eléctrico directo se utilizará el sistema de separación por distancia o alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposición de obstáculos y/o barreras (armarios para cuadros eléctricos, tapas para interruptores, etc.) y recubrimiento o aislamiento de las partes activas.

Para evitar el contacto eléctrico indirecto se utilizará el sistema de puesta a tierra de las masas (conductores de protección, líneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada a las condiciones de humedad y resistencia de tierra de la instalación provisional).

Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello.


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8.3.2.4 Medidas Preventivas de Carácter Particular

8.3.2.4.1 Movimiento de Tierras. Excavación de Pozos y Zanjas Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará el tajo con el fin de detectar

posibles grietas o movimientos del terreno.

Se prohibirá el acopio de tierras o de materiales a menos de dos metros del borde de la excavación, para evitar sobrecargas y posibles vuelcos del terreno, señalizándose además mediante una línea esta distancia de seguridad.

Se eliminarán todos los bolos o viseras de los frentes de la excavación que por su situación ofrezcan el riesgo de desprendimiento.

La maquinaria estará dotada de peldaños y asidero para subir o bajar de la cabina de control. No se utilizará como apoyo para subir a la cabina las llantas, cubiertas, cadenas y guardabarros.

Los desplazamientos por el interior de la obra se realizarán por caminos señalizados.

Se utilizarán redes tensas o mallazo electrosoldado situadas sobre los taludes, con un solape mínimo de 2 m.

La circulación de los vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la excavación no superior a los 3 m. para vehículos ligeros y de 4 m para pesados.

Se conservarán los caminos de circulación interna cubriendo baches, eliminando blandones y compactando mediante zahorras.

El acceso y salida de los pozos y zanjas se efectuará mediante una escalera sólida, anclada en la parte superior del pozo, que estará provista de zapatas antideslizantes.

Cuando la profundidad del pozo sea igual o superior a 1,5 m., se entibará (o encamisará) el perímetro en prevención de derrumbamientos.

Se efectuará el achique inmediato de las aguas que afloran (o caen) en el interior de las zanjas, para evitar que se altere la estabilidad de los taludes.

En presencia de líneas eléctricas en servicio se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

Se procederá a solicitar de la compañía propietaria de la línea eléctrica el corte de fluido y puesta a tierra de los cables, antes de realizar los trabajos.

La línea eléctrica que afecta a la obra será desviada de su actual trazado al limite marcado en los planos.

La distancia de seguridad con respecto a las líneas eléctricas que cruzan la obra, queda fijada en 5 m.,, en zonas accesibles durante la construcción.

Se prohíbe la utilización de cualquier calzado que no sea aislante de la electricidad en proximidad con la línea eléctrica.


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8.3.2.4.2 Relleno de Tierras Se prohíbe el transporte de personal fuera de la cabina de conducción y/o en número

superior a los asientos existentes en el interior.

Se regarán periódicamente los tajos, las cargas y cajas de camión, para evitar las polvaredas. Especialmente si se debe conducir por vías públicas, calles y carreteras.

Se instalará, en el borde de los terraplenes de vertido, sólidos topes de limitación de recorrido para el vertido en retroceso.

Se prohíbe la permanencia de personas en un radio no inferior a los 5 m. en torno a las compactadoras y apisonadoras en funcionamiento.

Los vehículos de compactación y apisonado, irán provistos de cabina de seguridad de protección en caso de vuelco.

8.3.2.4.3 Trabajos con Ferralla, Manipulación y Puesta en Obra. Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal sobre durmientes de

madera capa a capa, evitándose las alturas de las pilas superiores al 1'50 m.

Se efectuará un barrido diario de puntas, alambres y recortes de ferralla en torno al banco (o bancos, borriquetas, etc.) de trabajo.

Queda prohibido el transporte aéreo de armaduras de pilares en posición vertical.

Se prohíbe trepar por las armaduras en cualquier caso.

Se prohíbe el montaje de zunchos perimetrales, sin antes estar correctamente instaladas las redes de protección.

Se evitará, en lo posible, caminar por los fondillos de los encofrados de jácenas o vigas.

8.3.2.4.4 Trabajos de Manipulación del Hormigón. Se instalarán fuertes topes final de recorrido de los camiones hormigonera, en

evitación de vuelcos.

Se prohíbe acercar las ruedas de los camiones hormigoneras a menos de 2 m. del borde de la excavación.

Se prohíbe cargar el cubo por encima de la carga máxima admisible de la grúa que lo sustenta.

Se procurará no golpear con el cubo los encofrados, ni las entibaciones.

La tubería de la bomba de hormigonado, se apoyará sobre caballetes, arriostrándose las partes susceptibles de movimiento.

Para vibrar el hormigón desde posiciones sobre la cimentación que se hormigona, se establecerán plataformas de trabajo móviles formadas por un mínimo de tres tablones, que se dispondrán perpendicularmente al eje de la zanja o zapata.


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8.3.2.4.5 Montaje de Elementos Metálicos. Los elementos metálicos (báculos, postes, etc) se apilarán ordenadamente sobre

durmientes de madera de soporte de cargas, estableciendo capas hasta una altura no superior al 1'50 m.

Las operaciones de soldadura en altura, se realizarán desde el interior de una guindola de soldador, provista de una barandilla perimetral de 1 m. de altura formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié. El soldador, además, amarrará el mosquetón del cinturón a un cable de seguridad, o a argollas soldadas a tal efecto en la perfilería.

Se prohíbe la permanencia de operarios dentro del radio de acción de cargas suspendidas.

Se prohíbe la permanencia de operarios directamente bajo tajos de soldadura.

El ascenso o descenso, se realizará mediante una escalera de mano provista de zapatas antideslizantes y ganchos de cuelgue e inmovilidad dispuestos de tal forma que sobrepase la escalera 1 m. la altura de desembarco.

El riesgo de caída al vacío se cubrirá mediante la utilización de redes de horca (o de bandeja).

8.3.2.4.6 Montaje de Prefabricados. El riesgo de caída desde altura, se evitará realizando los trabajos de recepción e

instalación del prefabricado desde el interior de una plataforma de trabajo rodeada de barandillas de 90 cm., de altura, formadas por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm., sobre andamios (metálicos, tubulares de borriquetas).

Se prohíbe trabajar o permanecer en lugares de tránsito de piezas suspendidas en prevención del riesgo de desplome.

Los prefabricados se acopiarán en posición horizontal sobre durmientes dispuestos por capas de tal forma que no dañen los elementos de enganche para su izado.

Se paralizará la labor de instalación de los prefabricados bajo régimen de vientos superiores a 60 Km/h.

8.3.2.4.7 Albañilería. Los escombros y cascotes se evacuarán diariamente, para evitar el riesgo de pisadas

sobre materiales.

8.3.2.4.8 Pintura y Barnizados. Se prohíbe almacenar pinturas susceptibles de emanar vapores inflamables con los

recipientes mal o incompletamente cerrados, para evitar accidentes por generación de atmósferas tóxicas o explosivas.

Se prohíbe realizar trabajos de soldadura y oxicorte en lugares próximos a los tajos en los que se empleen pinturas inflamables, para evitar el riesgo de explosión o de incen-dio.

Se tenderán redes horizontales sujetas a puntos firmes de la estructura, para evitar el riesgo de caída desde alturas.


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Se prohíbe la conexión de aparatos de carga accionados eléctricamente (puentes grúa por ejemplo) durante las operaciones de pintura de carriles, soportes, topes, baran-dillas, etc., en prevención de atrapamientos o caídas desde altura.

8.3.2.4.9 Instalación Eléctrica Provisional de Obra. El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado por personal especialista, en

prevención de los riesgos por montajes incorrectos.

El calibre o sección del cableado será siempre el adecuado para la carga eléctrica que ha de soportar.

Los hilos tendrán la funda protectora aislante sin defectos apreciables (rasgones, repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos.

La distribución general desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios, se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad.

El tendido de los cables y mangueras, se efectuará a una altura mínima de 2 m. en los lugares peatonales y de 5 m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento.

Los empalmes provisionales entre mangueras, se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancas antihumedad.

Las mangueras de "alargadera" por ser provisionales y de corta estancia pueden llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los paramentos verticales.

Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas, provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad.

Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra.

Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o bien a "pies derechos" firmes.

Las maniobras a ejecutar en el cuadro eléctrico general se efectuarán subido a una banqueta de maniobra o alfombrilla aislante.

Los cuadros eléctricos poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas blindadas para intemperie.

La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar los contactos eléctricos directos.

Los interruptores diferenciales se instalarán de acuerdo con las siguientes sensibilidades:

• 300 mA. Alimentación a la maquinaria.

• 30 mA. Alimentación a la maquinaria como mejora del nivel de seguridad.

• 30 mA. Para las instalaciones eléctricas de alumbrado.

Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra.

El neutro de la instalación estará puesto a tierra. La toma de tierra se efectuará a través de la pica o placa de cada cuadro general.


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El hilo de toma de tierra, siempre estará protegido con macarrón en colores amarillo y verde. Se prohíbe expresamente utilizarlo para otros usos.

La iluminación mediante portátiles cumplirá la siguiente norma:

• Portalámparas estanco de seguridad con mango aislante, rejilla protectora de la bombilla dotada de gancho de cuelgue a la pared, manguera antihumedad, clavija de conexión normalizada estanca de seguridad, alimentados a 24 V.

• La iluminación de los tajos se situará a una altura en torno a los 2 m., medidos desde la superficie de apoyo de los operarios en el puesto de trabajo.

• La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada con el fin de disminuir sombras.

• Las zonas de paso de la obra, estarán permanentemente iluminadas evitando rincones oscuros.

No se permitirá las conexiones a tierra a través de conducciones de agua.

No se permitirá el tránsito de carretillas y personas sobre mangueras eléctricas, pueden pelarse y producir accidentes.

No se permitirá el tránsito bajo líneas eléctricas de las compañías con elementos longitudinales transportados a hombro (pértigas, reglas, escaleras de mano y asimilables). La inclinación de la pieza puede llegar a producir el contacto eléctrico.

8.3.2.5 Medidas Especificas para Trabajos en Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión

8.3.2.5.1 Oficios Los Oficios más comunes en las instalaciones de alta tensión son los siguientes.

• Instalación de apoyos metálicos o de hormigón.

• Instalación de conductores desnudos.

• Instalación de aisladores cerámicos.

• Instalación de crucetas metálicas.

• Instalación de aparatos de seccionamiento y corte (interruptores, seccionadores, fusibles, etc).

• Instalación de limitadores de sobretensión (autoválvulas pararrayos).

• Instalación de transformadores tipo intemperie sobre apoyos.

• Instalación de dispositivos antivibraciones.

• Medida de altura de conductores.

• Detección de partes en tensión.

• Instalación de conductores aislados en zanjas o galerías.

• Instalación de envolventes prefabricadas de hormigón.

• Instalación de celdas eléctricas (seccionamiento, protección, medida, etc).

• Instalación de transformadores en envolventes prefabricadas a nivel del terreno.


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• Instalación de cuadros eléctricos y salidas en B.T.

• Interconexión entre elementos.

• Conexión y desconexión de líneas o equipos.

• Puestas a tierra y conexiones equipotenciales.

• Reparación, conservación o cambio de los elementos citados.

8.3.2.5.2 Riesgos Los Riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación.

• Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc).

• Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria pesada en general.

• Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para movimiento de tierras.

• Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles.

• Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc).

• Golpes.

• Cortes por objetos y/o herramientas.

• Incendio y explosiones. Electrocuciones y quemaduras.

• Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos.

• Contacto o manipulación de los elementos aislantes de los transformadores (aceites minerales, aceites a la silicona y piraleno). El aceite mineral tiene un punto de inflamación relativamente bajo (130º) y produce humos densos y nocivos en la combustión. El aceite a la silicona posee un punto de inflamación más elevado (400º). El piraleno ataca la piel, ojos y mucosas, produce gases tóxicos a temperaturas normales y arde mezclado con otros productos.

• Contacto directo con una parte del cuerpo humano y contacto a través de útiles o herramientas.

• Contacto a través de maquinaria de gran altura.

• Maniobras en centros de transformación privados por personal con escaso o nulo conocimiento de la responsabilidad y riesgo de una instalación de alta tensión.

8.3.2.5.3 Medidas Preventivas Las Medidas Preventivas de carácter general se describen a continuación.

Se realizará un diseño seguro y viable por parte del técnico proyectista.

Los trabajadores recibirán una formación específica referente a los riesgos en alta tensión.


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Para evitar el riesgo de contacto eléctrico se alejarán las partes activas de la instalación a distancia suficiente del lugar donde las personas habitualmente se encuentran o circulan, se recubrirán las partes activas con aislamiento apropiado, de tal forma que conserven sus propiedades indefinidamente y que limiten la corriente de contacto a un valor inocuo (1 mA) y se interpondrán obstáculos aislantes de forma segura que impidan todo contacto accidental.

La distancia de seguridad para líneas eléctricas aéreas de alta tensión y los distintos elementos, como maquinaria, grúas, etc no será inferior a 3 m. Respecto a las edificaciones no será inferior a 5 m.

Conviene determinar con la suficiente antelación, al comenzar los trabajos o en la utilización de maquinaria móvil de gran altura, si existe el riesgo derivado de la proximidad de líneas eléctricas aéreas. Se indicarán dispositivos que limiten o indiquen la altura máxima permisible.

Será obligatorio el uso del cinturón de seguridad para los operarios encargados de realizar trabajos en altura.

Todos los apoyos, herrajes, autoválvulas, seccionadores de puesta a tierra y elementos metálicos en general estarán conectados a tierra, con el fin de evitar las tensiones de paso y de contacto sobre el cuerpo humano. La puesta a tierra del neutro de los transformadores será independiente de la especificada para herrajes. Ambas serán motivo de estudio en la fase de proyecto.

Es aconsejable que en centros de transformación el pavimento sea de hormigón ruleteado antideslizante y se ubique una capa de grava alrededor de ellos (en ambos casos se mejoran las tensiones de paso y de contacto).

Se evitará aumentar la resistividad superficial del terreno.

En centros de transformación tipo intemperie se revestirán los apoyos con obra de fábrica y mortero de hormigón hasta una altura de 2 m y se aislarán las empuñaduras de los mandos.

En centros de transformación interiores o prefabricados se colocarán suelos de láminas aislantes sobre el acabado de hormigón.

Las pantallas de protección contra contacto de las celdas, aparte de esta función, deben evitar posibles proyecciones de líquidos o gases en caso de explosión, para lo cual deberán ser de chapa y no de malla.

Los mandos de los interruptores, seccionadores, etc, deben estar emplazados en lugares de fácil manipulación, evitándose postura forzadas para el operador, teniendo en cuenta que éste lo hará desde el banquillo aislante.

Se realizarán enclavamientos mecánicos en las celdas, de puerta (se impide su apertura cuando el aparato principal está cerrado o la puesta a tierra desconectada), de maniobra (impide la maniobra del aparato principal y puesta a tierra con la puerta abierta), de puesta a tierra (impide el cierre de la puesta a tierra con el interruptor cerrado o viceversa), entre el seccionador y el interruptor (no se cierra el interruptor si el seccionador está abierto y conectado a tierra y no se abrirá el seccionador si el interruptor está cerrado) y enclavamiento del mando por candado.

Como recomendación, en las celdas se instalarán detectores de presencia de tensión y mallas protectoras quitamiedos para comprobación con pértiga.


282

En las celdas de transformador se utilizará una ventilación optimizada de mayor eficacia situando la salida de aire caliente en la parte superior de los paneles verticales. La dirección del flujo de aire será obligada a través del transformador.

El alumbrado de emergencia no estará concebido para trabajar en ningún centro de transformación, sólo para efectuar maniobras de rutina.

Los centros de transformación estarán dotados de cerradura con llave que impida el acceso a personas ajenas a la explotación.

Las maniobras en alta tensión se realizarán, por elemental que puedan ser, por un operador y su ayudante. Deben estar advertidos que los seccionadores no pueden ser maniobrados en carga. Antes de la entrada en un recinto en tensión deberán comprobar la ausencia de tensión mediante pértiga adecuada y de forma visible la apertura de un elemento de corte y la puesta a tierra y en cortocircuito del sistema. Para realizar todas las maniobras será obligatorio el uso de, al menos y a la vez, dos elementos de protección personal: pértiga, guantes y banqueta o alfombra aislante, conexión equipotencial del mando manual del aparato y plataforma de maniobras.

Se colocarán señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.

8.3.2.6 Disposiciones Específicas de Seguridad y Salud Durante la Ejecución de las Obras Cuando en la ejecución de la obra intervenga más de una empresa, o una empresa y

trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, el promotor designará un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, que será un técnico competente integrado en la dirección facultativa.

Cuando no sea necesaria la designación de coordinador, las funciones de éste serán asumidas por la dirección facultativa.

En aplicación del estudio básico de seguridad y salud, cada contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el estudio desarrollado en el proyecto, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

Antes del comienzo de los trabajos, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente.

8.3.3 Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud Relativas a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual.

8.3.3.1 Introducción La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, determina

el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Así son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual que los protejan adecuadamente de aquellos riesgos para su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante


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la utilización de medios de protección colectiva o la adopción de medidas de organización en el trabajo.

8.3.3.2 Obligaciones Generales del Empresario Hará obligatorio el uso de los equipos de protección individual que a continuación se

desarrollan.

8.3.3.2.1 Protectores de la Cabeza. • Cascos de seguridad, no metálicos, clase N, aislados para baja tensión, con el fin

de proteger a los trabajadores de los posibles choques, impactos y contactos eléctricos.

• Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección.

• Gafas de montura universal contra impactos y antipolvo.

• Mascarilla antipolvo con filtros protectores.

• Pantalla de protección para soldadura autógena y eléctrica.

8.3.3.2.2 Protectores de Manos y Brazos • Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).

• Guantes de goma finos, para operarios que trabajen con hormigón.

• Guantes dieléctricos para B.T.

• Guantes de soldador.

• Muñequeras.

• Mango aislante de protección en las herramientas.

8.3.3.2.3 Protectores de Pies y Piernas • Calzado provisto de suela y puntera de seguridad contra las agresiones

mecánicas.

• Botas dieléctricas para B.T.

• Botas de protección impermeable.

• Polainas de soldador.

• Rodilleras.

8.3.3.2.4 Protectores del Cuerpo • Crema de protección y pomadas.

• Chalecos, chaquetas y mandiles de cuero para protección de las agresiones mecánicas.

• Traje impermeable de trabajo.

• Cinturón de seguridad, de sujeción y caída, clase A.

• Fajas y cinturones antivibraciones.


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• Pértiga de B.T.

• Banqueta aislante clase I para maniobra de B.T.

• Linterna individual de situación.

• Comprobador de tensión.

8.3.3.2.5 Protección para Trabajos con Proximidad de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión

• Casco de protección aislante clase E-AT.

• Guantes aislantes clase IV.

• Banqueta aislante de maniobra clase II-B o alfombra aislante para A.T.

• Pértiga detectora de tensión (salvamento y maniobra).

• Traje de protección de menos de 3 kg, bien ajustado al cuerpo y sin piezas descubiertas eléctricamente conductoras de la electricidad.

• Gafas de protección.

• Insuflador boca a boca.

• Tierra auxiliar.

• Esquema unifilar

• Placa de primeros auxilios.

• Placas de peligro de muerte y E.T.

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