EN 288-3

ISSN 0335-3931

NF EN 288-3Juin 1992

Indice de classement : A89-010-3

Descriptif et qualificationdun mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliquesPartie 3 : preuve de qualification dun mode opratoirede soudage larc sur acier

E : Specification and approval of welding procedures for metallic materials -Part 3 : Welding procedure tests for the arc welding of steels

D : Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallischeWerkstoffe - Teil 3 : Schweiverfahrensprfungen fr dasLichtbogenschweien von Sthlen

Norme franaise homologue par dcision du Directeur Gnral de lafnorle 20 mai 1992 pour prendre effet le 20 juin 1992.Avec les normes NF EN 288-1 et NF EN 288-2 de juin 1992, remplace la normehomologue NF A 89-010, de juillet 1986.

correspondance La prsente norme reproduit intgralement la norme europenneEN 288-3:1992.

analyse La prsente norme prcise les modalits dune qualification dun mode opra-toire de soudage pour les matriaux mtalliques. La partie 3 sappliquant ausoudage larc sur acier prsente les contrles, examens et essais auxquels ilest ncessaire de procder.

descripteurs Thsaurus International Technique : soudage, soudage larc, acier, modeopratoire, qualification, contrle, examen, essai, description, descriptif,conditions de mise en application.

modifications

corrections

dite et diffuse par lassociation franaise de normalisation (afnor), tour europe cedex 7 92049 paris la dfense - tl. : (1) 42 91 55 55diffuse par le Comit de Normalisation de la Soudure (CNS).

Z.I. paris nord II, 90, rue des vanesses, 93420 villepinte - tl. : (1) 49 90 36 00 - bp 50362 - 95942 roissy CdG cedex

afnor 1992 afnor 1992 1er tirage 92-06

Qualification des modes opratoires CNS A89de soudage

Membres de la commission de normalisation

Prsident : M TURAGLIO

Secrtaire : M JUGLAR - CNS

M ALBERT CEGEDUR PECHINEYM BAILLET ALSTHOM BELFORTM BANQUY EDF/SQRM BARBEROLLE GDFM BEAULIEU STEIN INDUSTRIEM BELNARD CITRABAM BLANCHARD BNREM BLERVACQUE SNCFM CALMEL AUXITROLM CHEMIN UNMM CHIVOT AFNORM CLEMENT BNCFM COLOT EDFM COMBE SMSM CORCOS BUREAU VERITASM CRUCHAUDET STEIN INDUSTRIEM DARDEVET GDFM DAROU ALSTHOM BELFORTM DETABLE CITERGAZM DOROSZCZUCK SARSCIM FLAMANT DELATTRE LEVIVIERM FLORIN AQUAP/GAPAVEM FRANCOIS AQUAP/INSTITUT DE SOUDUREM LE FAILLER SMAM GODINOT NORDONM GOURMELON LCPCM GUIVARCH LE RESERVOIRM HENNEQUIERE PECQUET TESSONM LASCROUX APPAVEM LEROY GEC ALSTHOMM MICHEL SNCFM MONNOT FRAMATOMEM NOIZAT EDFM PETITNICOLAS SNCFMLLE SOUVILLE CNSM SPOLIDOR BUREAU VERITASM TAFFARD DELATTRE LEVIVIERM TURAGLIO INSTITUT DE SOUDUREM VIEL SNCT

NORME EUROPENNE EN 288-3EUROPISCHE NORMEUROPEAN STANDARD Fvrier 1992CDU 621.791.75(083.1):669.14:620.1Descripteurs : soudage, soudage larc, acier, mode opratoire, qualification, contrle, examen, essai,

description, descriptif, spcification, conditions de mise en application.

Version franaise

Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques - Partie 3 : preuve de qualification

dun mode opratoire de soudage larc sur acier

Anforderung und Anerkennung von Specification and approval of weldingSchweiverfahren fr metallische Werkstoffe procedures for metallic materials - Part 3 :- Teil 3 : Schweiverfahrensprfungen fr Welding procedure tests for the arc welding ofdas Lichtbogenschweien von Sthlen steels

La prsente norme europenne a t adopte par le CEN le 1992-02-21. Les membres du CEN sont tenus dese soumettre au Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, qui dfinit les conditions dans lesquelles doit treattribu, sans modification, le statut de norme nationale la norme europenne.

Les listes mises jour et les rfrences bibliographiques relatives ces normes nationales peuvent treobtenues auprs du Secrtariat Central du CEN ou auprs des membres du CEN.

La prsente norme europenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais et franais). Une ver-sion faite par traduction sous la responsabilit dun membre du CEN dans sa langue nationale et notifie auSecrtariat Central du CEN, a le mme statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg,Norvge, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Sude et Suisse.

CENCOMIT EUROPEN DE NORMALISATION

Europisches Komitee fr NormungEuropean Committee for Standardization

Secrtariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

CEN 1992 Rf. n EN 288-3:1992 FDroits de reproduction rservs aux membres du CEN.

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SommairePage

Avant-propos 3

0 Introduction 4

1 Domaine dapplication 4

2 Rfrences normatives 5

3 Dfinitions 6

4 Descriptif de Mode Opratoire de Soudage Prliminaire (DMOS-P) 65 preuve de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (QMOS) 66 Assemblage de qualification 66.1 Gnralits 66.2 Forme et dimensions de lassemblage de qualification 66.3 Soudage de lassemblage de qualification 7

7 Contrle, examen et essai 117.1 tendue du contrle, de lexamen et de lessai 117.2 Positionnement et prlvement des prouvettes 137.3 Contrle Non Destructif 167.4 Essai destructif 167.5 Contre-essai 19

8 Domaine de validit 208.1 Gnralits 208.2 Par rapport au constructeur 208.3 Par rapport au matriau 208.4 Commun toutes les procdures 248.5 Pour un groupe particulier de procds 27

9 Procs-Verbal de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (PV-QMOS) 27Annexe A (informative) - Procs-verbal de qualification de mode opratoire de soudage parpreuve (PV-QMOS) 28Annexe B (informative) - Nuances dacier correspondant au systme de regroupement dutableau 3 31

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Avant-propos

La prsente norme a t prpare par le Groupe de Travail 1 Descriptif et qualification des procds desoudage pour les matriaux mtalliques du CEN/TC 121 - Soudage.

La norme ISO/TC44 SC10 N177 a t utilise comme document de base en effectuant les changementsrendus ncessaires par lacquisition de connaissances nouvelles.

En accord avec les rgles gnrales CEN/CENELEC, les pays ci-aprs sont tenus dappliquer la prsentenorme europenne : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grce,Irlande, Islande, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Sude, Suisse.

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0 Introduction

Toute nouvelle qualification de mode opratoire de soudage doit tre obtenue en conformit avec laprsente norme ds parution.Toutefois la prsente norme ninvalide pas les qualifications de modes opratoires de soudage existan-tes pralablement excutes partir de spcifications ou normes nationales, tant que lintention gn-rale des prescriptions techniques de la norme EN est respecte, et que les qualifications existantescorrespondent lapplication et au travail de fabrication auxquels elles doivent tre appliques.Si des essais complmentaires sont ncessaires pour obtenir une qualification techniquement quiva-lente ceux-ci sont tirs dun assemblage de qualification excut conformment la prsente norme.Laccord pour la prise en compte de qualifications existantes en conformit avec des spcifications oudes normes nationales existantes doit tre conclu entre les parties contractantes au moment desconsultations ou au stade du contrat.

1 Domaine dapplication

La prsente norme spcifie comment un descriptif de mode opratoire de soudage est qualifi parpreuve.Elle dfinit les conditions dexcution des preuves de qualification et les limites de validit dun modeopratoire qualifi, pour toutes les oprations pratiques de soudage englobant la liste des variablesmentionnes larticle 8.Les preuves de qualification sont ralises conformment la prsente norme, sauf si une normedapplication ou un contrat prescrit des essais plus svres au regard de leur domaine dapplication.La prsente norme ne sapplique quau soudage larc des aciers. Les principes de la prsente normepeuvent sappliquer dautres procds de soudage par fusion sous rserve daccord pralable entreles parties contractantes.

NOTE : Une utilisation, un matriel ou une construction spcifique peut entraner un programmedessais plus tendu que celui impos par la prsente norme et ceci pour obtenir plus dinformationou pour viter davoir refaire lpreuve une date ultrieure juste pour avoir des informationscomplmentaires.

De tels essais additionnels peuvent comprendre :- un essai de traction longitudinal prlev dans le mtal dpos,- un pliage de toute la soudure,- un essai de rsilience charpy V,- la dtermination de la limite lastique conventionnelle ou 0,2 %,- la dtermination de lallongement,- une analyse chimique,- un examen micrographique,- une dtermination de la teneur en ferrite dans les aciers inoxydables austnitiques.

Le soudage larc comprend les procds dfinis dans le projet de norme ISO 4063 :111 Soudage larc avec lectrode enrobe,114 Soudage larc avec fil fourr (sans protection gazeuse),12 Soudage larc sous flux en poudre,131 Soudage larc sous protection de gaz inerte avec fil-lectrode fusible, procd MIG,

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135 Soudage larc sous protection de gaz actif avec fil-lectrode fusible, procd MAG,136 Soudage larc sous protection de gaz actif avec fil-lectrode fourr fusible,141 Soudage larc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne, procd TIG,15 Soudage larc plasma.

Autres procds de soudage par fusion selon accord, par exemple le soudage au fil fourr.

2 Rfrences normatives

La prsente norme comporte par rfrence date ou non date des dispositions dautres publications.Ces rfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sontnumres ci-aprs. Pour les rfrences dates les amendements ou rvisions ultrieurs de lune quel-conque de ces publications ne sappliquent la prsente norme que sils y ont t incorpors par amen-dement ou rvision. Pour les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il estfait rfrence sapplique.EN 287-1 preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers.EN .... Assemblages souds sur matriaux mtalliques - Essai de duret (Document

CEN/TC 121/WG 5 A N72 rv.) 1).EN .... Assemblages souds bout bout sur matriaux mtalliques - Essais de traction

transversale (Document CEN/TC 121/WG 5 A N67) 1).EN .... Assemblages souds bout bout sur matriaux mtalliques - Essais de pliage (Do-

cument CEN/TC 121/WG 5 A N68) 1).EN .... Assemblages souds sur matriaux mtalliques. Position et orientation de lentaille

des prouvettes pour essais de flexion par choc - (Document CEN/TC 121/WG 5 AN59) 1).

ISO 1106-1:1984 Pratique recommande pour lexamen radiographique de joints souds par fusion -Partie 1 : Joints souds bout bout par fusion de tles dacier dpaisseur infrieureou gale 50 mm.

ISO 1106-2:1985 Pratique recommande pour lexamen radiographique de joints souds par fusion -Partie 2 : Joints souds bout bout par fusion de tles dacier dpaisseur suprieure 50 mm mais infrieure ou gale 200 mm.

ISO 1106-3:1984 Pratique recommande pour lexamen radiographique de joints souds par fusion -Partie 3 : Joints circulaires souds par fusion de tubes dacier dpaisseur infrieureou gale 50 mm.

ISO 3452:1984 Essais non destructifs - Contrle par ressuage - Principes gnraux.ISO 4063:1990 Soudage, brasage fort, brasage tendre et soudo-brasage des mtaux - Liste des

procds et des numrotations pour la reprsentation symbolique sur les dessins.ISO 5817:1992 Assemblages en acier souds larc - Guide des niveaux dacceptation des dfauts.ISO 6947:1990 Positions de soudage - Dfinitions et valeurs des angles dinclinaison et de rotation

des joints souds.

1) En cours de prparation.

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3 Dfinitions

Dans le cadre de la prsente norme les dfinitions donnes en partie 1 sont utilises.

4 Descriptif de Mode Opratoire de Soudage Prliminaire (DMOS-P)Un Descriptif de Mode Opratoire de Soudage Prliminaire doit tre prpar conformment la partie 2de la prsente norme chaque paramtre mentionn doit tre tolranc.

5 preuve de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (QMOS)Lpreuve de qualification reprsentative des conditions de soudage utilises en fabrication doit treexcute, contrle, examine et essaye suivant les indications des articles 6 et 7 de la prsentenorme.

Le soudeur qui a soud lassemblage conduisant la qualification du mode opratoire de soudage estgalement qualifi suivant la partie idoine de EN 287 dans le domaine de validit appropri.

6 Assemblage de qualification

6.1 GnralitsLassemblage auquel sapplique le mode opratoire de soudage en fabrication est reprsent par un ouplusieurs assemblages de qualification normaliss correspondant aux spcifications, voir 6.2.

6.2 Forme et dimensions de lassemblage de qualification

Lassemblage de qualification est de taille suffisante pour garantir un bon coulement de la chaleur.Dans les figures 1 5, t est lpaisseur du composant le plus pais.Un ou des assemblages supplmentaires ou un assemblage de longueur suprieure au minimumindiqu peuvent tre prpars en vue dessais additionnels ou de contre-essais ventuels (voir 7.5).Lorsquun essai de flexion par choc est prvu dans la Zone Affecte Thermiquement (ZAT) et si lanorme dapplication le prescrit, le sens de laminage est indiqu sur lassemblage de qualification.Lpaisseur de lassemblage de qualification et, pour les tubes, le diamtre extrieur sont choisis enfonction des indications de 8.3.2.1 8.3.2.4.Sauf spcification contraire, lassemblage de qualification doit avoir la forme et les dimensionsminimales suivantes :

6.2.1 Assemblage bout bout de tles

Lassemblage de qualification est conforme au modle de la figure 1. La longueur de lassemblage dequalification permet le prlvement du nombre appropri dprouvettes indiqu au tableau 1.

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6.2.2 Assemblage bout bout de tubes

Lassemblage de qualification est conforme au modle de la figure 2. Pour des tubes de petit diamtre,il peut tre ncessaire dexcuter plusieurs assemblages de qualification.

NOTE : Le mot tube est un terme gnrique pour dsigner aussi bien un tuyau, un tube ouune section creuse.

6.2.3 Assemblage soud en T pleine pntration

Lassemblage de qualification est conforme au modle de la figure 3. La longueur de lassemblage dequalification permet le prlvement du nombre appropri dprouvettes indiqu au tableau 1.

6.2.4 Assemblage de piquage

Lassemblage de qualification est conforme au modle de la figure 4. Langle retenu est langleminimal ralis en fabrication.Un assemblage de piquage est considr comme un joint pleine pntration (assemblage pos,pntrant ou traversant).

6.2.5 Assemblage dangle

Lassemblage de qualification est conforme aux modles des figures 4 ou 5 qui peuvent tre aussiutiliss avec une prparation assurant une pntration partielle.

6.3 Soudage de lassemblage de qualificationLa prparation et le soudage de lassemblage de qualification reprsentatif de la fabrication sontexcuts selon le DMOS-P propos et dans les mmes conditions utilises pendant celle-ci. La positionde soudage et les limites dangles dinclinaison et de rotation doivent tre conformes aux prescriptionsde la norme ISO 6947.Si lassemblage final incorpore le pointage celui-ci fait partie intgrante de lassemblage dequalification.Le soudage ainsi que lexamen, le contrle ou lessai de lassemblage de qualification sont supervisspar un examinateur ou un organisme dinspection.

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a = 3t ; valeur minimale 150 mmb = 6t ; valeur minimale 350 mm

Figure 1 : Assemblage de qualification bout bout de tles

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a = valeur minimale 150 mmD = diamtre extrieur

Figure 2 : Assemblage de qualificationbout bout de tubes

a = 3t ; valeur minimale 150 mm

b = 6t ; valeur minimale 350 mm

Figure 3 : Assemblage de qualification en T pleine pntration

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a = valeur minimale 150 mmD1 = diamtre extrieur du supportt1 = paisseur de paroi du tube supportD2 = diamtre extrieur du tube piquaget2 = paisseur de paroi du tube piquage

Figure 4 : Assemblage de qualificationde piquage ou dangle sur tubes

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a = 3t ; valeur minimale 150 mmb = 6t ; valeur minimale 350 mmt1 et t2 = paisseurs des tles

Figure 5 : Assemblage de qualificationde soudure dangle de tles

7 Contrle, examen et essai7.1 tendue du contrle, de lexamen et de lessaiLes contrle, examen et essai comportent la fois des contrles non destructifs (CND) et des examenset essais destructifs conformment au tableau 1.

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Tableau 1 : Contrle, examen et essai exercer sur lassemblage de qualification

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7.2 Positionnement et prlvement des prouvettes

Le positionnement des prouvettes doit tre effectu conformment aux figures 6, 7, 8 et 9.Le prlvement des prouvettes ne seffectue que si les rsultats des divers contrles non destructifs(CND) sont satisfaisants. Il est admis deffectuer les prlvements en dehors des zones prsentant desimperfections dans les tolrances.

Figure 6 : Positionnement des prouvettes dans un assemblagebout bout de tles

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Figure 7 : Positionnement des prouvettes dans un assemblagebout bout de tubes

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Figure 8 : Positionnement des prouvettes dans un assemblage pleine pntrationen T et un assemblage dangle de tles

Figure 9 : Positionnement des prouvettes dans un assemblage de piquageou dangle de tubes

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7.3 Contrle Non Destructif7.3.1 Mthode dapplication

Aprs tout traitement thermique exig aprs soudage, et avant prlvement des prouvettes, toutassemblage de qualification est soumis un contrle visuel et aux contrles non destructifs dfinisen 7.1.En labsence de traitement thermique aprs soudage, le contrle non destructif des matriaux sensibles la fissuration sous leffet de lhydrogne diffusible peut tre diffr.Le contrle est ralis en fonction de la forme gomtrique de lassemblage, du matriau et desexigences de fabrication suivant les normes appropries (par exemple ISO 1106 parties 1, 2 et 3).

7.3.2 Niveau dacceptation

La qualification dun mode opratoire de soudage est obtenue si les imperfections constates lors desexamens sont dans les tolrances de la classe B de la norme ISO 5817 except pour les imperfectionsconcernant les surpaisseurs excessives, les convexits excessives, les gorges excessives et les excsde pntration pour lesquelles la classe C est applicable.

7.4 Essai destructif

7.4.1 Essai de traction transversale

Les prouvettes et la conduite de lessai de traction transversale dun assemblage soud bout boutsont ralises suivant lEN.... (Document CEN/TC 121/WG 5 A N67).Pour les tubes de diamtre extrieur > 50 mm, la surpaisseur de la soudure est limine sur les deuxfaces pour obtenir une paisseur dprouvette gale celle de la paroi du tube.Pour les tubes de diamtre extrieur 50 mm pour lesquels lessai intresse lensemble delassemblage, la surpaisseur interne peut tre laisse en ltat.La rsistance la traction de lprouvette ne doit normalement pas tre infrieure la valeur minimalespcifie du mtal de base.

7.4.2 Essai de pliage

Les prouvettes et la conduite de lessai de pliage pour un assemblage soud bout bout sont ralisessuivant lEN.... (Document CEN/TC 121/WG 5 A N68).Pour un assemblage mixte ou htrogne bout bout de tles, une prouvette de pliage longitudinalpeut tre utilise la place des prouvettes de pliage transversal.Les prouvettes sont plies en utilisant un mandrin ou un rouleau de diamtre gal 4 t, avec un anglede pliage de 120 exception faite des cas o la faible ductilit des mtaux de base ou dapport imposedautres limitations.Pendant lessai, les prouvettes ne doivent pas prsenter et ceci dans toute direction, de dfaut delongueur > 3 mm. Les dfauts situs aux angles de lprouvette ne sont pas pris en considration.

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7.4.3 Examen macrographique

Les prouvettes doivent tre polies puis attaques avec un ractif sur une face pour rvler clairementla ligne de fusion, la ZAT et la distribution des passes.Lexamen macrographique doit comporter une partie de mtal de base non affect thermiquement.Le niveau dacceptation est celui indiqu en 7.3.2.

7.4.4 Essai de flexion par choc

Les prouvettes et la conduite de lessai sont conformes la prsente norme pour leur prlvement etla temprature dessai, et avec lEN.... (Document CEN/TC 121/WG 5 A N59) pour leurs dimensions et lamthode dessai.Les types dprouvettes utilises sont respectivement VWT (V : entaille en V - W : entaille situe dans lemtal dpos - T : entaille perpendiculaire la peau) pour la zone fondue et VHT (V : entaille en V - H :entaille situe dans la zone affecte thermiquement - T : entaille perpendiculaire la peau) pour laZAT.Un jeu comporte trois prouvettes prleves chaque emplacement spcifi.Les prouvettes utilises sont de type charpy entaille en V prleves transversalement la soudure 1 ou 2 mm sous la peau. Lentaille en V est prise perpendiculairement la peau.Dans la ZAT, lentaille est place 1 ou 2 mm de la ligne de fusion ; et dans laxe de la soudure pour lesprouvettes prleves en zone fondue.Pour les paisseurs suprieures 50 mm, deux jeux dprouvettes supplmentaires sont prlevs, undans la zone fondue et un dans la ZAT mi-paisseur ou en racine.La temprature dessai et lnergie absorbe doivent tre conformes aux exigences prvues laconception de lensemble fabriqu considr en respectant les prescriptions de la norme dapplication.Pour les assemblages mixtes, le jeu prvu en ZAT est prlev dans chacune des deux ZAT.

7.4.5 Essai de duret

Lessai de duret doit tre excut suivant lEN.... (Document CEN/TC 121/WG 5 A N 72 rev.). Lamthode Vickers HV10 est utilise. Des empreintes sont excutes dans la zone fondue, les ZAT et lemtal de base avec pour objectif de mesurer et denregistrer les plages de valeurs releves surlassemblage soud. Lessai comporte des lignes de filiations dont lune dentre elles doit tre aumaximum 2 mm sous la surface. Des exemples types sont donns figure 10.Par ligne de filiation il doit y avoir un minimum de trois empreintes pour chacune des zonesrencontres : le mtal fondu, les deux zones affectes thermiquement et les deux cts du mtal debase. La premire empreinte de la ZAT doit tre place au plus prs de la zone de liaison.Les rsultats de lessai de duret doivent satisfaire au tableau 2.

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Figure 10 : Exemples types de filiation de duret

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Tableau 2 : Essai de duret HV 10 - Valeurs maximales admissibles

7.5 Contre-essai

Si lassemblage de qualification ne satisfait pas lune des prescriptions du contrle visuel ou desautres contrles non destructifs spcifis en 7.3.2, un autre assemblage de qualification doit treeffectu et soumis aux mmes contrles. Si ce dernier ne satisfait pas aux prescriptionscorrespondantes, on considrera que le DMOS-P ne permet pas, sans modification, dobtenir laconformit aux prescriptions de la prsente norme.Si une prouvette ne satisfait pas aux prescriptions de 7.4 uniquement du fait dune imperfectiongomtrique, deux autres prouvettes du mme type sont prleves par prouvette dfectueuse, soitsur le mme assemblage de qualification si lon dispose de suffisamment de matire, soit sur un autreassemblage de qualification soumis au mme essai.Si aucune de ces prouvettes supplmentaires ne satisfait aux prescriptions on doit considrer que leDMOS-P ne permet pas, sans modification, dobtenir la conformit aux prescritions de la prsentenorme.

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8 Domaine de validit

8.1 Gnralits

Toutes les conditions de validit nonces ci-aprs doivent tre satisfaites indpendamment les unesdes autres.Un dpassement de la plage de validit impose une nouvelle preuve de qualification de modeopratoire de soudage.

8.2 Par rapport au constructeurUne qualification dun DMOS obtenue par un constructeur ou un fabricant nest valable que pour lesoudage dans les ateliers ou sur les chantiers placs sous une mme supervision technique ou de laqualit dudit constructeur ou fabricant.

8.3 Par rapport au matriau8.3.1 Mtal de base

8.3.1.1 Systme de regroupement

En vue dviter une multiplication inutile dpreuves de qualification techniquement identiques, lesaciers sont regroups comme indiqu au tableau 3.Une qualification de mode opratoire de soudage par preuve obtenue pour un acier dun groupe tendla qualification aux aciers du mme groupe, soit plus faiblement allis, en ne considrant que leslments daddition intentionnelle, soit pour les aciers de limite lastique spcifie infrieure, dans lamesure o les mtaux dapport utiliss lors de la qualification sont galement utilisables pour les autresaciers du groupe. Le groupe 2 tend la qualification au groupe 1.Le matriau constituant un support permanent est assimil un mtal de base.Une qualification spare de mode opratoire de soudage par preuve doit tre effectue pour toutacier ou toute combinaison daciers nappartenant pas au systme de regroupement. Un aciersusceptible dappartenir deux groupes est toujours class dans le groupe dont la numrotation est laplus basse.

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Tableau 3 : Groupement des aciers

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8.3.1.2 Assemblages mixtesPour les assemblages mixtes le domaine de validit est donn au tableau 4.Tout assemblage mixte non couvert par le tableau 4 entrane lexcution dun assemblage dequalification spcifique sans extension de validit.

Tableau 4 : Domaine de validit pour assemblages mixtes

8.3.2 paisseur du matriau et diamtre du tube

8.3.2.1 Gnralits

Lpaisseur t signifie :a) Pour un assemblage bout bout :Lpaisseur du mtal de base prendre en compte, pour les assemblages dpaisseurs diffrentes, estlpaisseur du matriau le plus mince.

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b) Pour un assemblage dangle :Lpaisseur du mtal de base prendre en compte, pour les assemblages dpaisseurs diffrentes, estlpaisseur du matriau le plus pais. Mais chaque domaine de validit, donn dans le tableau 5,correspond un domaine de validit associ pour les paisseurs de gorge comme indiqu en 8.3.2.3.c) Pour un assemblage de piquage pos :Lpaisseur du mtal de base prendre en compte est lpaisseur du piquage.d) Pour un assemblage de piquage pntrant ou traversant :Lpaisseur du mtal de base, prendre en compte, est lpaisseur du tube support (ou tubeprincipal).e) Pour un assemblage en T pleine pntration :Lpaisseur du mtal de base prendre en compte, est lpaisseur de la tle chanfreine.

8.3.2.2 paisseur - Assemblage bout boutLa qualification dun mode opratoire de soudage obtenue sur une paisseur t, qualifie les paisseurspour les domaines de validit donns au tableau 5.

Tableau 5 : Domaine de validit par rapport lpaisseurde lassemblage de qualification

Dimensions en mm

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8.3.2.3 paisseur - Assemblage dangleEn addition aux exigences du tableau 5, la qualification obtenue sur un assemblage dangle de gorgedpaisseur a tend la qualification aux gorges dpaisseurs de 0,75 a 1,5 a. Cependant unequalification obtenue avec une gorge dpaisseur 10 mm tend la qualification toutes les gorgesdpaisseurs 10 mm.

8.3.2.4 Diamtre du tube - Assemblage de tubes et de piquage

La qualification dun mode opratoire de soudage obtenue sur un diamtre D qualifie les diamtrespour les domaines de validit donns au tableau 6.

Tableau 6 : Domaine de validit par rapport audiamtre de tube ou de piquage de lassemblage de

qualification

8.3.3 Angle dinclinaison de piquage

Une qualification de mode opratoire de soudage obtenue sur un piquage inclin dun angle qualifietous les angles dinclinaison 1 situs dans le domaine 1 90.

8.4 Commun toutes les procdures8.4.1 Procds de soudage

Une qualification nest obtenue que pour le procd de soudage utilis pour excuter lassemblage dequalification.Une qualification obtenue en utilisant plusieurs procds de soudage, ne reste valable que si lordre demise en application des procds est le mme que celui mis en uvre lors de lpreuve dequalification.

NOTE : Dans le cas dun mode opratoire multi-procds, chacun des procds de soudage peuttre qualifi sparment ou en combinaison avec dautres procds. De la mme manire, un ouplusieurs procds peuvent tre supprims dun DMOS qualifi pourvu que lpaisseur delassemblage lexcuter soit compatible avec le domaine de validit des paisseurs du ou desprocd(s) retenu(s).

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8.4.2 Position de soudage

Une qualification (tube ou tle) obtenue dans une position tend la qualification toutes les positionsde soudage (tube ou tle) si aucune exigence de rsilience ou de duret nest spcifie.Lorsquun essai de flexion par choc et/ou de duret est spcifi, les prouvettes de resilience sontprleves dans la position o lnergie de soudage est la plus leve, et lprouvette dessai de duretest prleve dans la position o lnergie de soudage est la plus basse, ceci afin dobtenir unequalification pour toutes les positions.

8.4.3 Type dassemblage

Le domaine de validit pour le type dassemblage mis en uvre lors de lpreuve de qualification estdonn au tableau 7 sur une mme ligne horizontale.

Tableau 7 : domaine de validit par rapport au type dassemblage

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8.4.4 Produits dapport et leur codification

Une qualification obtenue est tendue tous les produits dapport :- soit relevant de la mme classe de traction exception faite des cas o lessai de flexion par choc estrequis ; un changement denrobage entrane une nouvelle preuve de qualification ;- soit parce quils ont la mme composition chimique nominale.

8.4.5 Produits dapport, marque

Lorsque lessai de flexion par choc est requis, la qualification obtenue ne sapplique qu la marque etau type utiliss pendant lpreuve. Il est possible de remplacer des produits dapport dun type dansune marque par ceux dun autre type et dune autre marque sous rserve que la codification desvariables essentielles soit la mme et quun assemblage de qualification complmentaire soit excut.Cet assemblage de qualification complmentaire soud en utilisant les paramtres de lpreuvedorigine permet le prlvement dans la zone fondue des prouvettes ncessaires lessai de flexionpar choc effectuer.

NOTE : Cette clause ne sapplique pas au fil lectrode plein de mme codification et de mmecomposition chimique nominale.

8.4.6 Type de courantLa qualification obtenue est limite au type de courant (continu, alternatif, ou puls) et la polaritutiliss pendant lpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

8.4.7 nergie de soudageLa prsente condition ne sapplique que si le soudage est excut en nergie contrle.Si une exigence concernant la rsilience est requise, lnergie de soudage introduite lors de laqualification du mode opratoire de soudage peut tre augmente en fabrication jusqu 15 %.Si une exigence concernant la duret est requise, lnergie de soudage introduite lors de la qualificationdu mode opratoire de soudage peut tre diminue en fabrication jusqu 15 %.

8.4.8 Temprature de prchauffage

La limite infrieure du domaine de validit est la temprature nominale de prchauffage applique audbut de lpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

8.4.9 Temprature entre-passes

La limite suprieure du domaine de validit est la temprature nominale entre-passes atteinte pendantlpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

8.4.10 Traitement thermique aprs soudage

Laddition ou la suppression dun traitement thermique aprs soudage nest pas autorise.Le domaine de validit est le domaine de temprature qui est utilis pendant lpreuve de qualificationdu mode opratoire de soudage. Les vitesses de monte, de refroidissement et le temps de maintiendoivent tre en rapport avec les pices de la fabrication.

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8.5 Pour un groupe particulier de procds8.5.1 Procds 111 et 114

La qualification accorde est tendue lutilisation dune lectrode dun diamtre immdiatementinfrieur ou suprieur et ceci pour chaque passe, lexception de la passe de racine excute sur unassemblage soud dun seul ct sans support envers, pour laquelle aucun changement de diamtrenest autoris.

8.5.2 Procd 12

8.5.2.1 La qualification obtenue est limite au systme de fil utilis pendant lpreuve de qualificationdu mode opratoire de soudage (exemple : systme fil unique ou fils multiples).8.5.2.2 La qualification obtenue est limite au flux de marque et codification utilis pendant lpreuvede qualification du mode opratoire de soudage.

8.5.3 Procds 131, 135 et 136

8.5.3.1 La qualification obtenue est limite au type de gaz endroit ou envers (composition nominale)utilis pendant lpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

8.5.3.2 La qualification obtenue est limite au systme de fil utilis pour lessai de qualification dumode opratoire de soudage (exemple : systme fil unique ou fils multiples).

8.5.4 Groupe 141

La qualification obtenue est limite au type de gaz endroit ou envers (composition nominale) utilispendant lpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

8.5.5 Groupe 15

8.5.5.1 La qualification obtenue est limite au type de gaz plasma utilis pendant lpreuve dequalification du mode opratoire de soudage.8.5.5.2 La qualification obtenue est limite au type de gaz de protection endroit ou envers (compositionnominale) utilis pendant lpreuve de qualification du mode opratoire de soudage.

9 Procs-Verbal de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (PV-QMOS)Le Procs-Verbal de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (PV-QMOS) est un tat des rsultats , ilest tabli pour chaque assemblage de qualification, il doit inclure les contre-essais. Il doit comporter lesinformations numres dans le DMOS tabli suivant la partie 2 de la prsente norme, ainsi que le dtail detous les points qui ne seraient pas conformes aux exigences de larticle 7. Si lon ne trouve aucun point oursultat de contrle, dexamen ou dessai non conforme, un PV-QMOS relatif lassemblage correspon-dant au mode opratoire de soudage spcifi et rpondant aux exigences appropries de la prsentenorme doit tre sign par lexaminateur ou lorganisme dinspection charg de la supervision.En vue de contribuer uniformiser la prsentation et de faciliter lvaluation des paramtres, un prim-prim de PV-QMOS doit tre utilis pour enregistrer les conditions dapplication du mode opratoire desoudage ainsi que les rsultats de son contrle, examen et essaiUn exemple de PV-QMOS est donn en annexe A.

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Annexe A(Informative)

Procs verbal de qualification de mode opratoire de soudage par preuve (PV-QMOS)

DESCRIPTIF DE MODE OPRATOIREDU CONSTRUCTEUR OU FABRICANTRfrence N :

EXAMINATEUR OU ORGANISMEDINSPECTIONRfrence N :

CONSTRUCTEUR OU FABRICANT :

ADRESSE :

CODE/NORME DESSAI APPLICABLE :

DATE DE SOUDAGE :

ETENDUE DE LA QUALIFICATION :

PROCD DE SOUDAGE :TYPE DE JOINT :

MATRIAUX DE BASE : CONDITIONS DE LIVRAISON :EPAISSEUR MATRIAU(X) DE BASE (mm) :DIAMTRE MATRIAU(X) DE BASE (mm) :TYPE DE MATRIAU(X) DAPPORT :GAZ/FLUX DE PROTECTION :

TYPE DE COURANT DE SOUDAGE :

POSITION(S) DE SOUDAGE :PRCHAUFFAGE :TRAITEMENT THERMIQUE APRS SOUDAGEET/OU VIEILLISSEMENT :

AUTRES REMARQUES :

Certifie que les assemblages dessais sont prpars, souds et tests conformment aux exigences du code/de la norme dessaici-dessus indique.

Lieu : Date dmission : Nom, date et Signature :

EXAMINATEUR OU ORGANISME DINSPECTION :

suivre

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Annexe A (Suite)

Descriptif de mode opratoire de soudagedu constructeur ou du fabricant (DMOS)

Lieu :DMOS rfrence N :PV-QMOS N :Constructeur ou Fabricant :Nom du soudeur :Procd de soudage :Type de joint :Dtails de prparation de joint (Schma)* :

EXAMINATEUR OU ORGANISME DINSPECTION :

Mthode de prparation et nettoyage :

Spcification matriau de base :Epaisseur du matriau de base (mm) :Diamtre du matriau de base (mm) :Position de soudage de lassemblage :

Paramtres de soudage :

Mtal dapport : codification :marque et type :

Reprise spciale ou schage :Gaz de protection/flux : endroit :

envers :Dbit de gaz : endroit :

envers :Type dlectrode de tungstne/Dimension :Dtails de gougeage ou du support envers :Temprature de prchauffage :Temprature entrepasses :Traitement thermique aprs soudage ou vieillissement :Temps, Temprature, Mthode :Vitesses de monte en temprature et de refroidissement* :Lassemblage de qualification dcrit ci-dessus a t soud en prsence de :

Autres Informations :

par ex. : balayage (largeur maximale) oscillation,:* Frquence, Temporisation :

* Soudage puls dtails :

* Distance de maintien :* Dtail du plasma :

* Angle de torche :

Constructeur ou fabricantNom, date et signature

Examinateur ou organisme dinspectionNom, date et signature :

* Si ncessaire

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Annexe A (Fin)Rsultat du contrle, examen et essai

DESCRIPTIF DU MODE OPERATOIRE DE SOUDAGEDU CONSTRUCTEUR OU FABRICANT

Rfrence N :

CONTRLE VISUEL :CONTRLE PAR RESSUAGEOU MAGNTOSCOPIE* :ESSAI DE TRACTION

EXAMINATEUROU ORGANISME DINSPECTION

Rfrence N :

RADIOGRAPHIE* :CONTRLE ULTRASONORE *:

Temprature :

ESSAI DE PLIAGE DIAMTRE DU POINCON :

Examen macrographique :Examen micrographique * :

ESSAI DE FLEXION PAR CHOC * TYPE : DIMENSIONS : EXIGENCES :

ESSAI DE DURET *Type/Charge :Matriau de base :Z.A.T. :Zone fondue :

EMPLACEMENT DES MESURES (Schmas*)

Autres tests :

REMARQUES :

ESSAIS EXCUTS CONFORMMNT :RAPPORT DE LABORATOIRE - RFRENCE N :LES RSULTATS DESSAIS SONT CONFORMES/NON CONFORMES(rayer selon le cas)ESSAIS EXCUTS EN PRSENCE DE :

Nom, Date et Signature : .

* Si exigeExaminateur ou organisme dinspection

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Annexe B(Informative)Nuances dacier correspondant au systme de regroupement du Tableau 3

Tableau B1 : Groupement des aciers allemands en accord avec les normes DIN

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Tableau B2 : Groupement des aciers franais en accord avec les normes AFNOR

suivre

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Tableau B2 (suite) : Groupement des aciers franais an accord avec les normes AFNOR

suivre

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Tableau B2 (Fin) : Groupement des aciers franais an accord avec les normes AFNOR

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Tableau B3 : Groupement des aciers finlandais en accord avec les normes SFS

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Tableau B4 : Groupement des aciers britanniques en accord avec les normes BSI

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Tableau B5 : Groupement des aciers sudois en accord avec les normes SIS

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Tableau B6 : Groupement des aciers italiens en accord avec les normes UNI

suivre

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Tableau B6 (suite) : Groupement des aciers italiens en accord avec les normes UNI

suivre

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Tableau B6 (Fin) : Groupement des aciers italiens en accord avec les normes UNI

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Tableau B7 : Groupement des aciers autrichiens conformment aux normes ON

Avant-propos 0 Introduction 1 Domaine d'application 2 Rfrences normatives 3 Dfinitions 4 Descriptif de Mode Opratoire de Soudage Prliminaire (DMOS-P) 5 preuve de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (QMOS) 6 Assemblage de qualification 8 Domaine de validit 9 Procs-Verbal de Qualification du Mode Opratoire de Soudage (PV-QMOS) Annexe A (informative) - Procs-verbal de qualification de mode opratoire de soudage par preuve (PV-QMOS)Annexe B (Informative) Nuances d'acier correspondant au systme de regroupement du Tableau 3

Documents

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