EN ISO 14025:2010 EN 15804:2012+A1:2014 Fecha de ... · 4 Una Declaración ambiental verifi cada 1.2. Ciclo de vida y conformidad Esta DAP ha sido desarrollada y verifi cada de acuerdo

Cementos Capa S.L.

Fecha de esta emisión: 2019-07-17

Fecha de expiración: 2024-07-16

Morteros para la colocación

de baldosas

Código GlobalEPD: 006 -014

Declaración

Ambiental de

Producto

EN ISO 14025:2010

EN 15804:2012+A1:2014

Una Declaración ambiental verifi cada2

El titular de la Declaración es el responsable de su contenido, así como de conservar durante el periodo de validez la documentación de apoyo que justifi que los datos y afi rmaciones que se incluyen

Estudio de ACV

LAVOLA 1981, SARambla Catalunya 6, pl.2 Tel (+34) 938 515 05508007 Barcelona Mail [email protected]ña Web www.lavola.com

AENOR es miembro fundador de ECO Platform, la Asociación Europea de Programas de verifi cación de Declaraciones ambientales

GlobalEPD-RCP-006La Norma Europea EN 15804:2012+A1:2013 sirve de base para estas RCP

Verifi cación independiente de la declaración y de los datos, de acuerdo con la Norma EN ISO 14025:2010

Organismo de verifi cación

Administrador del Programa GlobalEPD

AENOR Internacional S.A.U.Génova 6 Tel (+34) 902 102 20128009 Madrid Mail [email protected]ña Web www.aenor.com

Titular de la Declaración

Cementos Capa S.L.Pza. Carlos Cano, s/n Tel (+34) 950 620 62004006 Almería Mail [email protected]ña Web www.capa.es

Interna Externa

3GlobalEPD 006 -014

1 Información General

1.1. La organización

CAPA es una empresa especializada en la producción de morteros especiales para la edificación, rehabilita-ción y obra civil.

CAPA cuenta con 3 centros de producción donde se producen los 9 tipos de familias de mortero (Archidona [Málaga], San Vicente del Raspeig [Alicante] y Abanilla [Murcia]). Desde estos centros se distribuyen los pro-ductos en la península ibérica, en Europa, Asia, África y América, estando presente en los 5 continentes.

La empresa produce más de 400.000 toneladas de mortero al año. De esta forma, CAPA se consolida como uno de los mayores productores de Morteros de España, con una capacidad total de producción de 800.000 toneladas.

CAPA apuesta por la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente a través de la gestión, el desarrollo de nuevas tecnologías y nuevos productos orientados a conseguir este objetivo.

Todos los centros de producción de CAPA han implantado un Sistema de Gestión de Calidad según la norma ISO 9001.

Alcance de la Declaración

La presente declaración es una DAP individual de familia de morteros.

Esta declaración GlobalEPD para los “Morteros para la colocación de baldosas” es la media aritmética de las referencias de morteros para colocación de baldosas fabricados en los distintos centros de producción de CAPA. Concretamente, la media obtenida corresponde a 71 diferentes referencias de morteros para la coloca-ción de baldosas producidos en los 3 centros de CAPA en España, Murcia (Abanilla), Málaga (Archidona) y Alicante (San Vicente del Raspeig).

La DAP se ha basado en datos de producción del año 2017.

Figura 1. Producto aplicado


1.2. Ciclo de vida y conformidad

Esta DAP ha sido desarrollada y verifi cada de acuerdo con las Normas UNE-EN ISO 14025:2010, UNE-EN 15804:2012+A1:2014 y las Reglas de categoría siguientes:

Título Morteros

Código de registro GlobalEPD-RCP-006, versión 01

Conformidad UNE-EN 15804:2012+A1:2014

Administrador de Programa AENOR

Tabla 1. Información de las RCP

Por tanto, esta declaración es del tipo cuna a tumba.

Esta Declaración puede no ser comparable con las desarrolladas en otros Programas o conforme a docu-mentos de referencia distintos; en concreto puede no ser comparable con Declaraciones no desarrolladas y verifi cadas conforme a la Norma UNE-EN 15804.

Del mismo modo, las Declaraciones ambientales pueden no ser comparables si el origen de los datos es distinto (por ejemplo, las bases de datos), no se incluyen todos los módulos de información pertinen-tes o no se basan en los mismos escenarios.

Eta

pa

de

pro

du

cto

A1 Suministro de materias primas X

A2 Transporte a fábrica X

A3 Fabricación X

Co

nst

rucc

ión

A4 Transporte a obra X

A5 Instalación / construcción X

Etap

a de

uso

B1 Uso NR

B2 Mantenimiento NR

B3 Reparación NR

B4 Sustitución NR

B5 Rehabilitación NR

B6 Uso de energía en servicio NR

B7 Uso de agua en servicio NR

Fin

de v

ida

C1 Deconstrucción / demolición NR

C2 Transporte X

C3 Tratamiento de los residuos NR

C4 Eliminación X

D Potencial de reutilización, recuperación y/o reciclaje MNE

X = Módulo incluido en el ACV; NR = Módulo no relevante; MNE = Módulo no evaluado

Tabla 2. Límites del sistema. Módulos de información considerados

5GlobalEPD 006 -014

2 El producto

2.1. Identificación del producto

El producto cubierto en esta declaración es un mortero para la colocación de baldosas, según la norma “UNE-EN-12004 Materiales de rejuntado para baldosas cerámicas”, donde se especifican las características técnicas.

Los morteros de rejuntado para baldosas cerámicas son

soluciones para colocación y agarre de revestimientos cerámicos y piedras naturales.

Se fabrican industrialmente y se suministran en polvo ensacados, que reciben también el nombre de adhesivo cementoso. Tradicionalmente se conocían como cemen-tos cola o morteros cola. Concretamente, los productos que se han considerado en la DAP son:

Referencia Archidona San Vicente Abanilla Referencia Archidona San Vicente Abanilla Referencia Archidona San Vicente Abanilla

REF 1 Capagris Capagris Capagris REF 26Capaflex Carton Yeso Blanco

Capaflex Carton Yeso Blanco

Capaflex Carton Yeso Blanco

REF 51Aplicacer Super Gris

Aplicacer Super Gris

Aplicacer Super Gris

REF 2Aplicacer Gris

Aplicacer Gris

Aplicacer Gris

REF 27Aplicacer Cartón Yeso Blanco

Aplicacer Cartón Yeso Blanco

Aplicacer Cartón Yeso Blanco

REF 52Aplicacer Super Blanco

Aplicacer Super Blanco

Aplicacer Super Blanco

REF 3Construct Col Gris

Construct Col Gris

Construct Col Gris

REF 28Aplicacer Carton Yeso Gris

Aplicacer Carton Yeso Gris

Aplicacer Carton Yeso Gris

REF 53Aplicacer Porcelanico Gris

Aplicacer Porcelanico Gris

Aplicacer Porcelanico Gris

REF 4 Deco Gris Deco Gris Deco Gris REF 29Capagruesa Gris

Capagruesa Gris

Capagruesa Gris

REF 54Aplicacer Porcelanico Blanco

Aplicacer Porcelanico Blanco

Aplicacer Porcelanico Blanco

REF 5 Capablanco Capablanco Capablanco REF 30Capagruesa Blanco

Capagruesa Blanco

Capagruesa Blanco

REF 55Construct Flexible Gris

Construct Flexible Gris

Construct Flexible Gris

REF 6Aplicacer Blanco

Aplicacer Blanco

Aplicacer Blanco

REF 31Aplicacer Capagruesa Gris

Aplicacer Capagruesa Gris

Aplicacer Capagruesa Gris

REF 56Construct Flexible Blanco

Construct Flexible Blanco

Construct Flexible Blanco

REF 7Construct Col Blanco

Construct Col Blanco

Construct Col Blanco

REF 32Aplicacer Capagruesa Blanco

Aplicacer Capagruesa Blanco

Aplicacer Capagruesa Blanco

REF 57Aplicacer Capagruesa Extra

Aplicacer Capagruesa Extra

Aplicacer Capagruesa Extra

REF 8 Deco Blanco Deco Blanco Deco Blanco REF 33Capagruesa Extra Gris

Capagruesa Extra Gris

Capagruesa Extra Gris

REF 58Aplicacer Flex Gris

Aplicacer Flex Gris

Aplicacer Flex Gris

REF 9Capaland Plus Gris

Capaland Plus Gris

Capaland Plus Gris

REF 34Capagruesa Extra Blanco

Capagruesa Extra Blanco

Capagruesa Extra Blanco

REF 59Aplicacer Flex Blanco

Aplicacer Flex Blanco

Aplicacer Flex Blanco

REF 10Aplicacer Exterior Gris

Aplicacer Exterior Gris

Aplicacer Exterior Gris

REF 35Aplicacer Max Gris

Aplicacer Max Gris

Aplicacer Max Gris

REF 60Aplicacer Flex Rapid Gris

Aplicacer Flex Rapid Gris

Aplicacer Flex Rapid Gris

REF 11Capaland Plus Blanco

Capaland Plus Blanco

Capaland Plus Blanco

REF 36Aplicacer Max Blanco

Aplicacer Max Blanco

Aplicacer Max Blanco

REF 61Aplicacer Flex Rapid Blanco

Aplicacer Flex Rapid Blanco

Aplicacer Flex Rapid Blanco

REF 12Aplicacer Exterior Blanco

Aplicacer Exterior Blanco

Construct Exterior Gris

REF 37

Aplicacer Capagruesa Gran Formato Gris



REF 62Aplicacer Superflex Gris

Aplicacer Superflex Gris

Aplicacer Superflex Gris

REF 13Construct Exterior Gris

Construct Exterior Gris

Construct Exterior Blanco

REF 38

Aplicacer Capagruesa Gran Formato Blanco



REF 63Aplicacer Superflex Blanco

Aplicacer Superflex Blanco

Aplicacer Superflex Blanco

REF 14Construct Exterior Blanco

Construct Exterior Blanco

Deco Gris Exterior

REF 39Capa Especial C2 Gris

Capa Especial C2 Gris

Capa Especial C2 Gris

REF 64Litonex Blanco Macael

Litonex Blanco Macael

Litonex Blanco Macael

REF 15Deco Gris Exterior

Deco Gris Exterior

Deco Blanco Exterior

REF 40Capa Especial C2 Blanco

Capa Especial C2 Blanco

Capa Especial C2 Blanco

REF 65Litonex Porosos

Litonex Porosos

Litonex Porosos

REF 16Deco Blanco Exterior

Deco Blanco Exterior

Aplicacer Exterior Blanco

REF 41Capalanic Gris

Capalanic Gris

Capalanic Gris

REF 66Litonex Exteriores

Litonex Exteriores

Litonex Exteriores

REF 17Supercapa Blanco

Supercapa Blanco

Supercapa Blanco

REF 42Capalanic Blanco

Capalanic Blanco

Capalanic Blanco

REF 67Capagel Premium Blanco

Capagel Premium Blanco

Capagel Premium Blanco


Características del producto objeto de la declaración:

• Vida útil del producto: 50 años

• Masa de referencia material para el uso fi nal: 3,5 kg/m2

• Densidad del producto: 1627 kg/m3

• Espesor de la capa: 2,15 mm

2.2. Prestaciones del producto

Las referencias CapaFlex son adhesivos compuestos de copolímeros altamente fl exibles que le confi eren al pro-ducto una elevada fl exibilidad.

Las referencias Aplicacer Max poseen una reología ampliada garantizando una cobertura total de la pieza, así como un deslizamiento vertical reducido.

Las referencias Aplicacer Exterior son adhesivos cementosos clasifi cados según la norma UNE EN 12004 como C1T, lo que le confi ere una gran tixotropía, además de una excelente adherencia.

Estos morteros desarrollan una excelente adherencia y una excelente resistencia a la humedad garantizada por la calidad de sus ligantes hidráulicos, a la vez que una absor-ción media - alta.

Se considera que la resistencia al fuego de esta familia de morteros corresponde a la “clase A1”.

2.3. Composición del producto

El mortero para la colocación de baldosas cerámicas está compuesto por aglomerante (cemento), cargas minerales, aditivos y áridos reciclados.

El mortero para la colocación de baldosas cerámicas analizado corresponde a un promedio aritmético de la composición de las diferentes referencias fabricadas en los distintos centros de producción. La composi-ción de este mortero se muestra en la siguiente tabla.

Ninguno de los componentes del producto fi nal se incluye en la “Candidate list of substances of very high concern for authorisation” del reglamento REACH.

Sustancia Contenido Unidades Variación

Dolomita 487 g/kg ±4‰

Cemento 263 g/kg ±164‰

Caliza 181 g/kg ±20‰

Áridos reciclados 12 g/kg ±1‰

Otros 56 g/kg ±627‰

Tabla 4. Principales componentes del producto

Referencia Archidona San Vicente Abanilla Referencia Archidona San Vicente Abanilla Referencia Archidona San Vicente Abanilla

REF 18Aplicacer Especial Blanco

Aplicacer Especial Blanco

Aplicacer Especial Blanco

REF 43Capaplus Gris

Capaplus Gris

Capaplus Gris

REF 68Capa Flex Blanco

Capa Flex Blanco

Capa Flex Blanco

REF 19Supercapa Gris

Supercapa Gris

Supercapa Gris

REF 44Capaplus Blanco

Capaplus Blanco

Capaplus Blanco

REF 69Capa Flex Gris

Capa Flex Gris

Capa Flex Gris

REF 20Aplicacer Especial Gris

Aplicacer Especial Gris

Aplicacer Especial Gris

REF 45Capa Superfl ex Gris

Capa Superfl ex Gris

Capa Superfl ex Gris

REF 70Capagel Flex Blanco

Capagel Flex Blanco

Capagel Flex Blanco

REF 21Capacer Plus TT Gris

Capacer Plus TT Gris

Capacer Plus TT Gris

REF 46Capa Superfl ex Blanco

Capa Superfl ex Blanco

Capa Superfl ex Blanco

REF 71Aplicacer Fluido Gris

Aplicacer Fluido Gris

Aplicacer Fluido Gris

REF 22Construct Porcelanico Gris

Construct Porcelanico Gris

Construct Porcelanico Gris

REF 47Aplicacer Plus Gris

Aplicacer Plus Gris

Aplicacer Plus Gris

REF 23Construct Porcelanico Blanco

Construct Porcelanico Blanco

Construct Porcelanico Blanco

REF 48Deco Porcelanico Gris

Deco Porcelanico Gris

Deco Porcelanico Gris

REF 24Capacer Plus TT Blanco

Capacer Plus TT Blanco

Capacer Plus TT Blanco

REF 49Aplicacer Plus Blanco

Aplicacer Plus Blanco

Aplicacer Plus Blanco

REF 25Capafl ex Carton Yeso Gris

Capafl ex Carton Yeso Gris

Capafl ex Carton Yeso Gris

REF 50Deco Porcelanico Blanco

Deco Porcelanico Blanco

Deco Porcelanico Blanco

Tabla 3. Referencias de mortero para la colocación de baldosas cerámicas producidas por CAPA

7GlobalEPD 006 -014

3 Información sobre el ACV

3.1. Estudio de ACV

Esta declaración ambiental de producto tiene como objetivo evaluar y comunicar los impactos ambientales potenciales del mortero para la colocación de baldosas cerámicas. Recoge los resultados del estudio de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) llevado a cabo por Lavola con-forme a la norma ISO 14044 de Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Requisitos y directrices.

Esta DAP ha sido elaborada según las Reglas de Categoría de Productos de Morteros, que se basan en módulos de información definidos en la Norma UNE-EN 15804. Concretamente, se incluye la etapa de producto (Módulos A1, A2 y A3), la etapa de proceso de instalación (A4 y A5), la etapa de uso (B1-B7) y la etapa de fin de vida (C1-C4).

El análisis de ciclo de vida se ha basado en datos espe-cíficos del proceso productivo del mortero recogidos mediante cuestionarios realizados a los centros produc-tivos de CAPA. Se han considerado datos referentes a la producción del año 2017 en los 3 centros productivos de CAPA.

Para la selección de los datos no específicos como por ejemplo la producción de materias primas, se ha utili-zado la base de datos Ecoinvent v3.4. De acuerdo con lo establecido en las Reglas GlobalEPD-RCP-006, se ha incluido al menos el 95% de todas las entradas y salidas de masa y energía del sistema. Esta DAP expresa el com-portamiento medio de las 71 referencias de morteros para la colocación de baldosas cerámicas producidas por CAPA en sus centros productivos, por lo que ha sido necesario calcular los datos de inventario medios. Se ha realizado una media aritmética en función de la compo-sición de cada referencia para referenciar los datos a 1 kg de mortero. No se ha realizado una ponderación en función de la producción total de mortero debido a que hay referencias de las que no se disponen de datos de producción durante el año 2017.

Para el cálculo del ACV se han utilizado los siguientes métodos para calcular los resultados mediante el uso del programa SimaPro de Pré Consultants (v.8.5.2).

Parámetro ambiental Método

Parámetros descriptores de impactos ambientales

CML-IA baseline

Parámetros descriptores del uso de recursos

Cumulative Energy DemandReCiPe Midpoint (H)

Parámetros que describen los flujos de salida

EDIP

Tabla 5. Metodologías de impacto utilizadas

3.2. Unidad funcional o declarada

1 m2 de mortero en recubrimiento interior o exterior de baldosas cerámicas con una vida esperada de 50 años.

3.3. Vida útil de referencia (RSL)

La vida útil de referencia definida es de 50 años, tal y como se indica en las RCP de aplicación.

3.4. Criterios de asignación y de corte

Ha sido necesario asignar el consumo de energía y generación de residuos a la producción. Para ello se ha aplicado un criterio físico, de masa, para asignar las entradas y salidas del sistema.

3.5. Representatividad, calidad y selección de los datos

Los datos de inventario han sido recopilados mediante cuestionarios rellenados por CAPA, que obteniendo así la com¬posición de cada referencia de mortero para la colocación de baldosas cerámicas en los tres centros pro-ductivos: Málaga, Alicante y Murcia. Estos datos alcanzan a la totalidad de los procesos para la fabricación del mortero y corresponden a los datos de producción del año 2017.

La totalidad del producto objeto de la presente DAP ha sido fabricado en España y distribuido interna-cionalmente, y es representativo del mortero para la colocación de baldosas cerámicas producido por CAPA. La variación entre las distintas referencias del producto varía en más del 10%, por lo que según se especifica en las RCP, además de los resultados del producto medio, se declararán los valores de impacto mínimo y máximo dentro de la familia, así como desviaciones relevantes. Esta información se presenta en el anexo I de la presente Declaración.


3.6. Otras reglas de cálculo e hipótesis

• Los datos de inventario utilizados corresponden a la media aritmética de los datos específi cos de las distintas referencias que forman parte de la familia de mortero defi nida y para los distintos centros productivos, para así representar la mayor parte de producción de la familia dentro de la empresa CAPA.

• Los datos de composición por referencia los ha aportado el Departamento de Calidad e I+D+i de CAPA y dentro del rango de composición se incluye al menos el 98% de las opciones para cada referencia. Cabe señalar que dentro de las referencias existen variaciones como puede ser el color o la proporción de áridos utilizados.

• Para los morteros con cemento gris o con referen-cias grises y blancas se ha utilizado el proceso de Ecoinvent de cemento Portland como representativo de todos los tipos de cemento utilizados

• Los componentes del mortero se han asimilado a procesos de Ecoinvent ya existentes, principalmente en base a su naturaleza química.

• Se consideran irrelevantes los procesos de la fase de uso y la fase de demolición en la fase de fi n de vida, según indica la RCP 006.

• Para las etapas de instalación y fi n de vida se con-templan los escenarios típicos indicados en el Anexo 1 de la RCP 006.

• Según las RCEP 006 no se incluye en el módulo C2 el viaje de vuelta, lo que se traduce en un 25% menos de impacto.

• Para los materiales de packaging, al ser usados indistintamente en cada centro de producción desde cualquier proveedor, se les ha realizado una mediana aritmética de la distancia entre los provee-dores de cada tipo de embalaje.

• Se asimila que el 100% de la distribución del pro-ducto en barco tiene origen en el puerto de Alicante.

• Para el transporte en barco, se considera que:

o Si el puerto de llegada es el propio país de destino del producto, se asignarán 100km por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI como recorrido hasta la puerta del cliente.

o Si el puerto de llegada no es el país de destino del producto, se considerará el viaje por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI hasta un punto medio del país de destino del producto.

• Se ha considerado que los áridos reciclados substi-tuyen parte de la materia prima que más porcentaje de peso tiene sobre cada referencia.Desviaciones en los resultados de impacto

3.7. Desviaciones de los resultados de impacto

Los resultados del ACV del capítulo 5 muestran los impactos ambientales asociados a un mortero virtual promedio.

Las 71 referencias de morteros para la colocación de baldosas produ¬cidos por los 3 centros productivos presentan desviaciones en los resultados de impacto ambiental de más de un 10% por encima o por debajo de estos impactos medios. En la siguiente tabla se muestra las desviaciones del mortero promedio.

En el anexo I se muestran los resultados de impacto ambiental de la referencia con valores de impacto mínimo y valores máximos respectivamente, según la categoría de impacto ambiental “GWP”.

Categoría de impacto Variación

ADPE 227%

ADPF 41%

GWP 30%

ODP 24%

POCP 34%

AP 29%

EP 37%

Tabla 6. Desviaciones de los resultados de impacto ambiental del mortero promedio respecto las referencias

9GlobalEPD 006 -014

4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional

4.1. Procesos previos a la fabricación (upstream)

A1- Materias Primas

Considera la extracción en cantera y el procesado de todas las materias primas y aditivos que se utilizan en la fabricación del mortero.

A2- Transporte

Transporte de todas las materias primas considera-das en el módulo A1, desde el lugar de extracción o producción hasta la puerta de la fábrica. Se ha considerado que todos los transportes se realizan con camiones que cumplen la normativa Euro VI.

4.2. Fabricación del producto

A3- Fabricación

Este módulo considera todos los procesos de fabrica-ción de mortero:

• Acopio de cemento, áridos y aditivos

• Dosificación de las materias primas totalmente automatizado

• Mezcla de las materias primas

• Consumo de energía

• Envasado (producción de los materiales de packaging)

• Gestión de los residuos de proceso (transporte hasta gestor y tratamiento aplicado

4.3. Proceso de construcción

A4- Distribución a cliente

Transporte del producto, desde la planta de produc-ción hasta el lugar de instalación. El transporte se realiza en camión principalmente, pero en función del destino también será necesario el transporte en barco.

ParámetroUnidad

(expresada por unidad funcional)

Tipo y consumo de combustible del vehículo, tipo de vehículos utilizados para el transporte; por ejemplo camiones de larga distancia, barco, etc.

Barco de carga Camión >32tn EURO V

Distancia (del mortero virtual, ponderada por ventas de 2017 en cada centro, en km). La distancia media corresponde a la media ponderada de la distribución de cada centro productivo en función de la cantidad de producto.

1051,7 km en barco (Argelia, Marruecos, Santa Cruz de Tenerife, Baleares, Angola, Antillas Neerlandesas, Arabia Saudita, Bahréin, Baleares, Benín, Chipre, Costa de Marfil, Emiratos Árabes Unidos, Etiopia, Gabón, Ghana, Guinea Conakry, Guinea ecuatorial, India, Irak, Irán, Isla Reunión, Jordania, Kenia, Kuwait, Las Palmas, Líbano, Liberia, Libia, Malta, Mauritania, Mongolia, Nigeria, Omán, Pakistán, Congo, Republica Dominicana, Santo Tomé y Príncipe, Senegal, Sierra Leona, Siria, Corea del Sur, Tanzania, Túnez, Willemstad, Yemen, Israel, Jordania, Níger)279,8 km en camión (resto de destinos)

Utilización de la capacidad (incluyendo el retorno en vacío)

36% de la capacidad, en volumen

100% de retornos en vacío

Densidad aparente de los productos transportados

1627,7 kg/m3

Factor de capacidad útil (factor: = 1 o < 1 o ≥ 1 para los productos que se empaquetan comprimidos o anidados)

No aplicable

Tabla 7. A4 Transporte a la obra

A5- Instalación del producto en el edificio

Para la aplicación del mortero, se han considerado el escenario establecido por las Reglas de Categoría de Producto GlobalEPD-RCP-006.

Para la aplicación es necesario mezclar el mortero en seco con el agua utilizando un agitador mecánico con baja velocidad de agitación para obtener una pasta homogénea.


Por lo tanto, este módulo incluye los consumos de energía y agua necesarios para el proceso de insta-lación del mortero, así como el transporte y gestión de los residuos de packaging generados durante esta fase. Se considera que no se generan mermas durante la aplicación del mortero.

4.4. Uso vinculado a la estructura del edifi cio

La vida útil del mortero una vez aplicado se considera de 50 años, durante el cual no se requieren interven¬-ciones relevantes de mantenimiento, reparación ni sustitución.

4.5. Uso vinculado al funcionamiento del edifi cio

De la etapa de uso vinculado a la estructura del edi-fi cio (módulos B5-B6), ningún módulo se considera relevante para el análisis cuantitativo.

4.6. Fin de vida

En el módulo de deconstrucción (C1), la proporción de energía necesaria para la demolición del mortero va vinculada a la estructura que acompaña, por lo que no se considera relevante para el análisis cuantitativo.

En el caso de la gestión del mortero como residuo en su fi n de vida, se ha considerado el escenario más desfavorable, que es la eliminación fi nal en vertedero, que corresponde al módulo C4. Por lo tanto, no se ha tenido en cuenta el módulo C3 de tratamiento de residuos que considera la reutilización, reciclaje o revalorización del mortero. Se considera que los residuos generados durante el fi n de vida son trans-portados en camión y gestionados en instalaciones situadas a 50 km del edifi cio.

.Parámetro

Unidad (expresada por unidad funcional)

Proceso de recogida

0 kg recogidos por separado

3,5 kg recogidos con mezcla de residuos construcción

Sistema de recuperación

0 kg para reutilización

0 kg para reciclado

0 kg para valorización energética

Eliminación3,5 kg producto o material para eliminación fi nal

Hipótesis para el desarrollo de escenarios (por ejemplo transporte)

Distancia a vertedero de 50km cubiertas por un camión que cumple con la normativa EURO VI

Tabla 9. Fin de vida

4.7. Benefi cios y cargas fuera de los límites del sistema del edifi cio

No se ha considerado el módulo D.

ParámetroUnidad

(expresada por unidad funcional)

Materiales auxiliares para la instalación (especifi cando cada material)

0 kg

Uso de agua 0,7 litros/ m2 mortero

Uso de otros recursos 0 kg

Descripción cuantitativa del tipo de energía (mix regional) y el consumo durante el proceso de instalación

0,00105 kWh/ m2 de mortero

Desperdicio de materiales en la obra antes de tratamiento de residuos, generados por la instalación del producto (especifi cando por tipo)

0 kg

Salida de materiales a reciclaje

Sacos de papel: 0,0105 kg /m2 de morteroPlástico: 0,0013 kg / m2 de morteroCartón: 0,0008 kg / m2 de mortero

Emisiones directas al aire ambiente, al suelo y al agua

0 kg

Tabla 8. Instalación del producto en el edifi cio

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D

GWP 1,14E+00 2,00E-01 7,55E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,11E-02 NR 1,51E-02 MNE

ODP 6,01E-08 3,57E-08 1,12E-10 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,90E-09 NR 5,97E-09 MNE

AP 2,83E-03 1,24E-03 4,75E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 4,87E-05 NR 1,10E-04 MNE

EP 8,70E-04 1,68E-04 1,38E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,03E-05 NR 2,41E-05 MNE

POCP 1,57E-04 5,16E-05 1,96E-07 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,12E-06 NR 4,19E-06 MNE

ADPE 5,71E-06 4,51E-07 1,93E-09 NR NR NR NR NR NR NR NR 5,91E-08 NR 1,64E-08 MNE

ADFP 1,01E+01 2,92E+00 9,59E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,15E-01 NR 4,88E-01 MNE

GWP [kg CO2 eq] Potencial de calentamiento global

ODP [kg CFC-11 eq] Potencial de agotamiento de la capa de ozono estratosférico

AP [kg SO2 eq] Potencial de acidifi cación del suelo y de los recursos de agua

EP [kg (PO4)3- eq] Potencial de eutrofi zación

POCP [kg etileno eq] Potencial de formación de ozono troposférico

ADPE [kg Sb eq] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles (ADP-elementos)

ADPF [MJ] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles (ADP-combustibles fósiles)

Tabla 10. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804

11GlobalEPD 006 -014

5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV
















Tabla 10. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804



PERE 1,92E+00 5,02E-02 2,84E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 4,84E-03 NR 6,56E-03 MNE

PERM 4,95E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PERT 2,42E+00 5,02E-02 2,84E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 4,84E-03 NR 6,56E-03 MNE

PENRE 1,22E+01 3,19E+00 1,58E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,43E-01 NR 5,30E-01 MNE

PENRM 5,60E-02 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PENRT 12,3E+00 3,19E+00 1,58E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,43E-01 NR 5,30E-01 MNE

SM 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

RSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

NRSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

FW 9,16E-03 5,87E-04 7,12E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 6,25E-05 NR 5,87E-04 MNE

PERE [MJ] Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM [MJ] Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT [MJ] Uso total de la energía primaria renovable

PENRE [MJ] Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRM [MJ] Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRT [MJ] Uso total de la energía primaria no renovable

SM [MJ] Uso de materiales secundarios

RSF [MJ] Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF [MJ] Uso de combustibles secundarios no renovables

FW [m3] Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 11. Parámetros que describen el uso de recursos


HWD 9,14E-06 1,71E-06 1,41E-08 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,83E-07 NR 1,69E-07 MNE

NHWD 1,25E-01 1,18E-01 1,28E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,56E-02 NR 3,50E+00 MNE

RWD 4,23E-05 2,05E-05 1,07E-07 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,22E-06 NR 3,41E-06 MNE

CRU 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MFR 2,86E-04 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MER 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EE 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EET 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

HWD [kg] Residuos peligrosos eliminados

NHWD [kg] Residuos no peligrosos eliminados

RWD [kg] Residuos radiactivos eliminados

CRU [kg] Componentes para su reutilización

MFR [kg] Materiales para el reciclaje

MER [kg] Materiales para valorización energética

EE [kg] Energía exportada

EET [kg] Energía térmica exportada

Tabla 12. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos



















Tabla 12. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos


ANEXO I Resultados mínimos y máximos para la familia de morteros

para albañilería

Mínimo: Construct Col Gris (Abanilla)Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV de la referencia con valor mínimo de impacto para la categoría de calentamiento global, con una variación superior al 10% respecto la media de la familia.


GWP 5,23E-01 1,69E-01 7,63E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,11E-02 NR 1,51E-02 MNE














Tabla I.1. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804






















Tabla I.2. Parámetros que describen el uso de recursos










































Tabla I.3. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos


















áximo: Aplicacer Flex Rapid Blanco (Archidona) Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV de la referencia con valor máximo de impacto para la categoría de calentamiento global, con una variación superior al 10% respecto la media de la familia.










































NHWD 1,62E+00 1,43E-01 1,26E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,56E-02 NR 3,50E+00 MNE



















NHWD 1,62E+00 1,43E-01 1,26E-02 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,56E-02 NR 3,50E+00 MNE

















1 Información general 3

2 El producto 5

3 Información sobre el ACV 7

4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional 9

5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV 11

Anexo I Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÍNIMO impacto ambiental 13

Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÁXIMO impacto ambiental 17

Referencias 20

Índice

Referencias

[1] Reglas Generales del Programa GlobalEPD, 2ª revisión. AENOR. Febrero de 2016

[2] UNE-EN ISO 14025:2010 Etiquetas ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos (ISO 14025:2006)

[3] UNE-EN 15804:2012+A1:2014 Sostenibilidad en la construcción. Declaraciones ambientales de producto. Reglas de categoría de producto básicas para productos de construcción

[4] GlobalEPD-RCP-006 Morteros. AENOR. Junio de 2016

[5] Informe del análisis del ciclo de vida de 9 familias de mortero producidas por CAPA

Una declaración ambiental verificada

Documents

EN ISO 14025:2010 EN 15804:2012+A1:2014 Fecha de ... · 4 Una Declaración ambiental verifi cada 1.2. Ciclo de vida y conformidad Esta DAP ha sido desarrollada y verifi cada de acuerdo