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Engenharia de Negócios 1
Planejamento da Necessidade de Materiais(MRP)
Prof. Fernando Ferreira
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
33MRPMRPMRPMRP
Introdução
Como definir a necessidade de material futura?
o Até os anos 50: baseada na previsão de demanda.
• Inconveniente: como previsões estão sujeitas a erro, necessidade de estoque de segurança.• Estoques maiores = custos maiores
o Itens de naturezas diversas eram tratados de forma única:
• Demanda Dependente• Demanda Independente
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
33MRPMRPMRPMRP
Introdução
De que trata o MRP?
o O MRP (Material Requirements Planning) é uma derivação do planejamento agregado e do planejamento-mestre da produção, responsável por definir as necessidades de material para cada período.
o Com o MRP se busca:
• A quantidade de material/item correta;• No momento correto;• Programando atividades no momento mais tarde possível;• Visando a minimizar os estoques carregados.
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33MRPMRPMRPMRP
Programas deNecessidades de
Material(Software)
Tempo deRessuprimento
Lista deMateriais
Dados deEstoque
Dados deCompras
Planejamento Agregado
RelatóriosMRP
Programa-Mestre de Produção
Arquivos deDados
Relatórios deSaída
Funcionamento do MRP
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33MRPMRPMRPMRP
Estruturando o MRP
De que depende o funcionamento do MRP?
1. Do Planejamento Agregado e do Programa-Mestre de Produção
Meses Janeiro Fevereiro
Planejamento Agregado 1.500 1.200
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Programa-Mestre de Produção
Amplificador de 240 w 100 100 100 100
Amplificador de 150 w 500 500 450 450
Amplificador de 75 w 300 100
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
33MRPMRPMRPMRP
De que depende o funcionamento do MRP?
2. Árvore ou estrutura de produto
O QUÊ?
LapiseiraP207
Corpoexterno 207
PlásticoABS
Coranteazul
Presilhade bolso
Miolo207
Corpo daponteira
Guia daponteira
Tampa
Tira.1 mm
Borracha Capa daborracha
Grafite0.7 mm
Miolointerno 207
Tira.1 mm
Mola GarrasCorpo domiolo
Suporteda garra
Capada garra
PlásticoABS
Corantepreto
Fio deborracha
10g
7g
.01g
.05g
4x
3x2 cm
2g
2g
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRP
De que depende o funcionamento do MRP?
3. De uma Lista de Materiais (Bill of Materials)
Suponha que, de acordo com seu Programa-Mestre de Produção, você necessite produzir 1.000 unidades da lapiseira P207. Quanto precisaria de cada material?
QUANTO?
Item Quantidade
Lapiseira P207
1000
Corpo externo 207
1000
Presilha de bolso 1000
Miolo 207 1000
Corpo da ponteira
1000
Guia da ponteira 1000
Tampa 1000
Plástico ABS 10 kg
Corante azul 10 g
Tira 0,1 mm 2 kg
Borracha 1000
Capa da borracha
1000
Miolo interno 207
1000
Grafite 0,7 mm 4000
Fio de borracha 20 m
Tira 0,1 mm 2 kg
Mola 1000
Corpo do miolo 1000
Suporte da garra
1000
Capa da garra 1000
Garras 3000
Plástico ABS 7 kg
Corante preto 50 g
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRPItem Tempo de
Obtenção
LapiseiraP207 1 semana
Corpoexterno207 2 semana
Presilhadebolso 1 semanas
Miolo207 1 semana
Corpodaponteira 2 semanas
Guiadaponteira 1 semana
Tampa 1 semana
PlásticoABS 1 semana
Coranteazul 2 semanas
Tira0,1 mm 1 semana
Borracha 1 semana
Capadaborracha 1 semana
Miolo interno 207 3 semanas
Grafite0,7mm 2 semanas
Fio deborracha 1 semana
Tira0,1 mm 1 semana
Mola 1 semana
Corpodomiolo 2 semanas
Suportedagarra 2 semanas
Capadagarra 3 semanas
Garras 1 semana
PlásticoABS 1 semana
Corantepreto 2 semanas
De que depende o funcionamento do MRP?
4. Lead-Time dos Itens do Produto.
Qual é o tempo de ressuprimento de cada um dos componentes do produto?
QUANDO?
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRP
MioloCorpo do miolo
Grafite (4)
Borracha
Capa daborracha
Fio deborracha
(2cm)
Tira.1 mm (2g)
Miolo interno
PlásticoABS (7g)
Corante preto(.05g)
Mola
Garra (3)
Suporte da garra
Capa da garra
LT = 1
LT = 2
LT = 3
LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 3
LT = 1
LT = 1
LT = 2
LT = 2
OC corante0,05 kg
OP miolo1000 OP lapiseira
1000OP borracha
1000
OP capa1000
OP miolo int.1000
OC fio20 m
OC tira2 kg
OC grafite4000
OC mola1000
OC garra3000
OP corpo1000
OC suporte1000
OC capa da garra1000
OC ABS7 kg
LT = 2
201918171615141312
LT = 1 LT = 1
Tira.1 mm (2g) Tampa
21
Corante azul(.01g)
LT = 2LT = 1
LT = 1
LT = 2PlásticoABS (10g)
LT = 2
LT = 1
Lapiseira
Corpo externo
Corpo ponteira
Guia pont
Presilha
OC tampa1000
OC corpo1000
OP guia1000
OC presilha1000
LT = 1
Pedidolapiseira
1000
OC ABS10 kg
OC corante0,01 kg
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRP
Semana Ação gerencial referente a pedido de 1000 lapiseiras p/ semana 21
Semana 10 Nenhuma
Semana 11 Nenhuma
Semana 12 liberar ordem de compra de 50 g corante preto
Semana 13 liberar ordem de compra de 1000 capas da garraliberar ordem de compra de 7 kg de plástico ABS
Semana 14 liberar ordem de produção de 1000 corpos do miololiberar ordem de compra de 1000 suportes da garra
Semana 15 liberar ordem de compra de 1000 molasliberar ordem de compra de 3000 garras
Semana 16 liberar ordem de produção de 1000 miolos internosliberar ordem de produção de 10 g de corante azul
Semana 17 liberar ordem de compra de 20 m de fio de borrachaliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mmliberar ordem de compra de 4000 grafitesliberar ordem de compra de 10 kg de plástico ABS
Semana 18 liberar ordem de produção de 1000 borrachasliberar ordem de produção de 1000 capas da borrachaliberar ordem de produção de 1000 corpos externosliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mm
Semana 19 liberar ordem de compra de 1000 presilhas de bolsoliberar ordem de produção de 1000 miolosliberar ordem de produção de 1000 tampasliberar ordem de compra de 1000 guias da ponteira
Semana 20 liberar ordem de produção de 1000 lapiseiras P207
Semana 21 entregar as 1000 lapiseiras P207 conforme pedido
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33MRPMRPMRPMRP
De que depende o funcionamento do MRP?
5. Da disponibilidade de Estoque
Item(filhos do item lapiseira
P207)
Necessidade (bruta) de disponibilidade para semana 20
Estoque projetado disponível na semana 20
Necessidade (líquida) de obtenção efetiva
Corpo externo 1000 200 800
Miolo 1000 400 600
Tampa 1000 0 1000
Corpo da ponteira 1000 1300 0
Guia da Ponteira 1000 500 500
Presilha de bolso 1000 1500 0
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRP
Item(filhos do item
Miolo)
Necessidade (bruta) de disponibilidade
parasemana 19
Estoque projetado disponível na
semana 19
Necessidade (líquida) de
obtenção efetiva
Miolo interno 600 250 350
Tira 0.1 mm 1000 200 800
Grafites 2400 900 1500
Conjunto borracha 600 300 300
De que depende o funcionamento do MRP?
5. Da disponibilidade de Estoque
Estruturando o MRP
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33MRPMRPMRPMRP
MioloCorpo do miolo
Grafite (4)
Borracha
Capa daborracha
Fio deborracha
(2cm)
Tira.1 mm(2g)
Miolo interno
PlásticoABS (7g)
Corante preto(.05g)
Mola
Garra (3)
Suporte da garra
Capa da garra
LT = 1
LT = 2
LT = 3
LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 3
LT = 1
LT = 1
LT = 2
LT = 2
OP miolo600
OP lapiseira1000
OP miolo int.350
OC grafite900
OC garra0
OC suporte200
LT = 2
201918171615141312
estoque projetadopara a semana 16
garra = 1100suporte = 150
estoque projetadopara a semana 16
garra = 1100suporte = 150
estoque projetadopara a semana 19:
miolo int. = 250grafite = 1500
estoque projetadopara a semana 19:
miolo int. = 250grafite = 1500
estoque projetadopara a semana 20:
miolo = 400
estoque projetadopara a semana 20:
miolo = 400
Estruturando o MRP
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Registro Básico e Processo do MRP
Lote=1
LT = 3
ES = 0
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
380
100 230 400 380 600
280 280 380 150 0
250 380
Miolointerno
(mínimo)
HOJE
0 0 0
600
250 380 600
100
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33MRPMRPMRPMRP
Parâmetros Fundamentais do MRP
o Políticas e Tamanho de Lote, Estoques de Segurança e Lead Times
• Lotes Múltiplos• Lotes Mínimos• Lotes Máximos• Períodos Fixos• Estoques de Segurança
Registro Básico e Processo do MRP
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33MRPMRPMRPMRP
Lote=500
LT = 2
ES = 0
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
550
200 800 1200 400 1200 200
350 350 50 350 450 450 250 50
500 1500 500 1000
500 1500 500 1000
Grafite
(múltiplo)
Parâmetros Fundamentais do MRP
Registro Básico e Processo do MRP
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
33MRPMRPMRPMRP
Lote=1
LT = 3
ES = 200
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
380
100 230 400 380 600
280 380 380 200
400 380
Miolointerno
(mínimo)
600
400 380 600
100
50
50
200 200 200 200
Registro Básico e Processo do MRP
Parâmetros Fundamentais do MRP
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33MRPMRPMRPMRP
BIBLIOGRAFIA UTILIZADA:
CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Editora Atlas. 1ª edição. 2004. Capítulo 18.
HEIZER, Jay; RENDER, Barry. Administração de Operações: Bens e Serviços. Rio de Janeiro: LTC. 5ª edição. 2001. Capítulo 14. RECOMENDAÇÕES:
Ambas as fontes são adequadas tanto para leitura de teoria quanto para a realização de exercícios.