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miguel-angel-tasayco
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8/18/2019 Ensayos en El Torno
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PROPOSITO
identificar las fuerzas que actúan el torneado.
Saber la correcta instalación de la consola de pruebas.
a través del ensayo investigar nuevas formas para un consumomínimo de potencia.
aprender a utilizar la consola de prueba para realizar los ensayos
respectivos.
a través de los ensayos saber cuanto es el consumo de energía que
se necesita para hacer un producto, para un posible presupuesto.
Saber el ángulo de corte correcto, para un consumo mínimo deenergía.
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eoría del ensayo
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ALCANCE:
!n metal mecánica es importante realizar un traba"o en menor tiempo y con
costos mínimos sin de"ar de lado que el producto tiene que ser de calidad y
cumplir las normas de fabricación establecidas.
#os ensayos realizados están dirigida a las empresas de metalmecánica
interesadas en aminorar los costos de la producción con respecto al gasto deenergía, ya que los metales atraba"ar tienen diferentes propiedades, no es lo
mismo el aluminio ni el acero así como el bronce cada uno de ellos tienen
propiedades diferentes y papa su mecanizado a través de arranque de viruta los
ángulos de contacto de la cuchilla así como las velocidad influyen mucho en lo
que es gasto de la herramienta de corte así como la energía consumida.
Siempre habrá competencia en el mercado de la metalmecánica y la empresa que
tendrá mas clientes será la que cobre menos y ofrezca un producto de calidad, y
con estos ensayos tanto como en el torno, taladro, cepillo, fresadora, etc. $osayudaran a ba"ar el costo del producto a realizarse ganando aun lo suficiente
para compensar los gastos directos e indirectos de la producción.
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PROCEDIMIENTO:
%acer un reconocimiento del equipo a usar para la prueba de
ensayo.
habilitar la maquina herramienta en la que va a realizar el ensayo
en este caso un tono.
&erificar que todo el equipo este a completo.
#levar con mucho cuidado el equipo a la maquina para su
colocación en la misma.
!scoger el material a mecanizar.
'ealizar el monta"e del material a mecanizar.
'ealizar con mucho cuidado el monta"e del equipo en la maquina
!n el caso del torno actúan tres fuerzas la de avance, (rofundidad y
de retroceso, esa tres influyen en el mecanizado del acero oaluminio bueno del material al traba"ar, por ello la consola para
medir estas fuerzas tiene tres miliamperímetros los cuales nos
muestran los resultados así mismo tiene tres sensores que forman un
porta herramienta y ahí ah de colocarse la herramienta de corte bien
a"ustada haciendo que la cuchilla y los sensores formen una sola
pieza.
)omo las fuerzas que actúan varían, deacuerdo al material y otros
factores como ángulos de filo de la cuchilla, avance, profundidad,velocidad de corte, todos esos datos tienen que ser apuntados así
como la lectura de los amperímetros la cual se observa al iniciar el
mecanizado en el torno para ello se necesitara un operario en el
torno, tres personas cada una observando un amperímetro y otra que
tome los apuntes correspondientes.
*esmontar con mucho cuidado el equipo y guardarlo en su
respectiva ca"a
*esmontar el material
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#impiar el área de traba"o
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CONCLUSIONES:
#as fuerzas que influyen en el proceso de torneado son variables de acuerdo al
material a tornear, pero si se usa el ángulo correcto de corte así como un rpm es
mas se le a+ade refrigerante la potencia consumida es menor, el esfuerzo que
hace la maquina no es mucho ya que si damos un correcto mecanizado
guiándonos de las pruebas hechas estaremos ahorrando tiempo así como costo de
producción y sin de"ar de lado que esto también ayuda en la conservación de la
maquina herramienta
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APÉNDICE
Torno automático y centro de torneado
attPi!ote Turnin" es un controlador de desgaste y de rotura de herramientas, estudiadoespecialmente para las máquinas de torneado.
Una medici#n en !o$ e%e$& una medici#n en e! 'u$i!!o
#os tornos y centros de mecanizado cuentan actualmente con un medio
de control de mecanizado sencillo y eficaz. (ara vigilar los mecanizados incluso los máscomple"os, att(ilote urning tiene tres mediciones- generalmente mediciones de e"es y una
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de husillo. (ara cada operación a controlar- se utilizan una o varias mediciones /a veces
combinaciones de mediciones0.
Una (roducti)idad a$e"urada con !a reducci#n de !a$ (arada$
!ste aparato ha sido desarrollado para optimizar la gestión de las
herramientas en las máquinas de torneado. (ara prevenir la rotura de herramienta detectando el
desgaste y la melladura de las placas. (ara parar la máquina en caso de problema y antes del
deterioro fatal.
Una ca!idad "aranti*ada
att(ilote urning para la máquina cuando las placas están desgastadas o melladas. 1lcomprobar que todas las piezas están realmente mecanizadas con una herramienta en buen
estado, att(ilote urning asegura la calidad de las piezas fabricadas.
Com(acto& in$ta!aci#n en e! armario e!+ctrico
att(ilote urning combina en la misma ca"a tres mediciones de potencia independientes, y
sólo es común la interfaz con el automatismo de la máquina- el sistema es compacto y el
cableado sencillo. !ste con"unto se instala en el armario electrónico, le"os del recinto de
mecanizado y de los entornos agresivos de la máquina, para asegurar su perennidad.
Dia"n#$tico y $u(er)i$ $u(er)i$i#n en i#n e! mando num+rico
!l soft2are &isu3)$3) es una verdadera herramienta de diagnóstico y de
supervisión integrada en el mando numérico. !l usuario visualiza para cada control los ciclos
de mecanizado, el estado de desgaste de las herramientas así como las curvas de fallo.
ambién puede modificar las envolventes de control, depurar los fallos y los cambios de
herramientas.
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Di"rama e!+ctrico
Caracter,$tica$
Número máximo de mecanizados vigilados : 4 56 Duración mínima de los ciclos demecanizado : 6,67 seg. Duración máxima de los ciclos de mecanizado : 86 minutos Velocidadde reacción : 6,668 seg. Memorización de mecanizados : 4 96 últimos Memorización de
fallos : 4 96 últimos Memorización de índice de desgaste : 4 :8666 derniers Control de potencia, desnivel, derivada, energía : Simultáneos recisión de las mediciones : 6.5 ; Número de !attilote en red : :6
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Dibliografía