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Benjamin MoserZF Friedrichshafen AG
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF -
Schwerpunkte zum Thema Qualittsbewusstsein -
DGQ-Regionalkreis Oberschwaben-Bodensee
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_2_de
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AG
Referent Benjamin Moser
Studium WirtschaftsingenieurwesenSchwerpunkte Produktion und Logistik
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, 2003 -
2005
Forschung und Entwicklung (2D-Lasermaschinen)Montage / Materiallogistik
ZF Friedrichshafen AG, seit 2006Untersttzungsprozess Versorgungssysteme / ServiceProduktionssystem Consulting (Schwerpunkte: Null-Fehler-Strategie, Standardisierte Arbeit, Lean Six Sigma)
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bersicht
Einstieg, Produktionssystem Formel ZF
Verankerung des Themas Qualitt in Formel ZF
Strategie zur Umsetzung des Elements FTQ
Schwerpunkt Fertigung (Phase 1 Technik und Systeme, Phase 2 Qualittsbewusstsein)
Beispiele aus der Montage
Zusammenfassung / Kritische Faktoren
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Nutzfahrzeug-
und Sonder-Antriebstechnik Einsatz eines Produktionssystems
Das Produktionssystem fr den Unternehmensbereich Nutzfahrzeug-
und Sonder-Antriebstechnik wurde
vom mittleren Management selbst entwickelt.
-
Orientierung am Toyota Produktionssystem -
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Vorgehensweise bei der Einfhrung
1998 -
2001 2002 -
2004 2008 -
20102005 -
2007
FN2000 Team
Workshops und Arbeitsgruppen
Kundenorientierte Montage und Logistik
Workshops mit externen Beratern
In unterschiedl. Segmenten:
Materialfluss
Kennzahlen
FTQ
Teamarbeit
Reorganisation Fertigung
Reorganisation Versand
Standortweite Ausrollung:
Materialfluss-
elemente
FTQ
TeamarbeitWeitere Pilotprojekte:
50 ppm in FR-R
U-Line
Entwicklung und Definition:
Stabile Prozesse
Null-Fehler-
Kultur
Lernende Organisation
KVP-Prozessbegleiter
1 + 2 3 + 4 5 + 6Plattform
Konzeptionsphase Pilotphase
Step 2:Mitarbeiter-
befhigung
EinfhrungStep 1: Basiselemente
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Untersttzungsorganisation
Steuerkreis
Auftraggeber
N
Linienorganisation
Produktionsystem
Consulting
(PSC)
Leitungsteam Formel ZF
11 Personen mit 100% Kapazitt
LML BML FA FG FH FS FR FP FW
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
KVP-PB
20 -
25
Personen mit 100 %
Kapazitt
Formel ZF
Trainings
Center
LMLBML FA FG FH FS FR FP FWF P3 FC
F SL SB Q P C I-F BRTN 3 Sitzungen
jhrlich
1 Tag / Monat
+2 WS jhrlich
(2 -
3
Tage)
UntersttzteProjekte
KVP-PB
Workshops+ Projekte
Integration der Arbeitnehmervertretung
AK Formel ZFVertreter
des
Betriebsrates
Vertreter der Unternehmens-
leitung
Bereichs-
betriebrte
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
Projekt
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Elemente der Formel ZF
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Inhalte des Elements First-Time-Quality
First-Time-Quality
Qualittsvorausplanung Fehlermanagementsystem
Mitarbeiterschulung
Prfplanung
Lieferantenmanagement
FEMADokumentenlenkung
Rckverfolgbarkeit
Prozessfhigkeit
nderungsmanagement
Sonderablufe
Fehlerbearbeitung Audits
Fr First-Time-Quality istQualittsbewusstsein
der Mitarbeiter unerlsslichStabile Prozesse
Technik und Systeme
Qualittsbewusstsein
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AG
20102005 2006 20092007 2008
Entwicklungsstrategie zu First-Time-Quality
1. Phase
Roll-
Out 1
Roll-
Out 2
Roll-
Out 3
Inhalte / Konzeptezur flchendeckenden
UmsetzungZiel: 500 ppm*Fehlermanagement
Prozesssicherheit
Auditfhigkeit
SAP-Prfplan
Ziel: 50 ppm*
PilotFx-x
* Anlieferqualitt Fertigung an Montage
2. PhasePilotFx-x Roll-
Out 1
Roll-
Out 2
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Beispiele zu den Arbeitspaketen (1)
Insel Schicht Erstgenannter A B C D EBevanda B
Klum B Deppisch B Gondosch BTurra B Tatar B
Normal Frantz Jrgen B Karahan BC Gommel Dieter B Gogel B Kramp BA Tangel Stefa B Weissbeck B Sari B Poczinski B Tuncay BB Er Tosun B Klement B Taskin B Grnes B Hatip BC Prinz Franz B Reich B Grbavac B Yilmaz B Rizzo BA Bolz Wolfgang B Stark B Kratzer Oezmis Sprenger Korkmaz
Normal Hakan Murat B Hueseyin B Mikic Stirner Drews RuessC Pliske Anton B Hoch B Palmer B Amiguet Oezdemir Piepka
Batic Antun B Kleemann B Goekan BB Fessler Uli B Yilmaz Demircan Coban Pomierski
Normal Hller B Beier B xxx N Canlandir BNormal B Kohl B Kesici B Ersing B Muratov BNormal Zamarco B Endres B Colucci B Kuechle B
A Summer Josef B Chiurillo B Zazal B Karaca B YamanB Ustas B Rother B Buser B Ader B PotrubeikoC Sevil Ahmet B Topcu B Meyer B Simsek B Jawansky Hadi
Rauch Arne B Martell B Mller Gorjanc Eichler
Schneeballsystem Start : 11.7.2005 (KW 28) Ende: KW 39 Schulungs-team
074 LangenhagenNedic
A Schleicher MartinB
LangenhagenNedic
LangenhagenNedic
073 LangenhagenNedic
076 DiGregorio LangenhagenNedic
072
071
Weiterentwicklung von SPC
Schulungen im Schneeball-System
Inkl. Einfhrung kleiner und groer Regelkreis
Inhalte
Verstehen der Systematik
Umgang mit dem Messrechner
Kennen der Begriffe und deren Bedeutung
Bedienung der Gerte
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_11_de
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Beispiele zu den Arbeitspaketen (2)
Einfhrung PLP (Problem-Lsungs-Prozess)
Festlegung des Problemlsungs-prozesses
Festlegung der Aufgaben des PLP-Coaches / Ausbildung des PLP-Coaches
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_12_de
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Beispiele zu den Arbeitspaketen (3)
Qualitt im Wertstrom
Erweiterung der Methode Wertstromdesign* im Hinblick auf Qualitts-themen
50 ppm: Optimierungspotenziale zwischen den Fertigungsprozessen
* Literatur-Hinweis zu Wertstromdesign: Mike Rother, JohnShook: Sehen lernen
mit Wertstromdesign die Wertschpfung erhhen und Verschwendung beseitigen.
TeilehandlingLogistik-
fehler
Beispiel zur Clusterung und Priori-
sierung
der identifizierten Defizite
Prob
lem
Prob
lem
Prob
lem
Prob
lem
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_13_de
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Beispiele zu den Arbeitspaketen (4)
Arbeitsplanung /Kurzarbeitsplan
BearbeitungKundenreklamationen
nderungs-management
Internes
Fehler-management
(AA, NA)
Prfplanung(Serie, Erststck)
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_14_de
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20102005 2006 20092007 2008
Null-Fehler-Strategie
1. Phase
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Out 1
Roll-
Out 2
Roll-
Out 3
Inhalte / Konzeptezur flchendeckenden
UmsetzungZiel: 500 ppm*Fehlermanagement
Prozesssicherheit
Auditfhigkeit
SAP-Prfplan
Ziel: 50 ppm*Prvention
Untersttzungs-prozesseQualittsvoraus-planungQualitts-bewusstsein
PilotFx-x
2. PhasePilotFx-x
aktuellerStand
Roll-
Out 1
Roll-
Out 2
Erweiterungder Inhalte
* Anlieferqualitt Fertigung an Montage
Erfahrungen aus dem Produktionssystem Formel ZF Juli 2010FC_1001_15_de
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Zielsetzung Phase 2
Die AufgabeWeiterentwicklung der Konzepte und Umsetzung des Formel ZF-Elements First-Time-Quality
Steigerung des Qualittsbewusstseins der Mitarbeiter
S