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12 2 Especial: Los 60 años de ABB en Perú ¿Cómo mejorar la eficiencia energética en la minería? 05 Medidas Básicas ABB construye las salas eléctricas más grandes del Perú para el Proyecto Toromocho 07 Son parte de las 12 salas eléctricas completamente equipadas con tecnología de última generación de ABB.

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Especial: Los 60 años de ABB en Perú¿Cómo mejorar la eficiencia energética en la minería? 05 Medidas Básicas

ABB construye las salas eléctricas más grandes del Perú para el Proyecto Toromocho 07Son parte de las 12 salas eléctricas completamente equipadas con tecnología de última generación de ABB.

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Contenidos Revista Conexión

Contenidos

03 Nuevos Negocios • ABB partícipe de la repotenciación de las subestaciones Trujillo

norte, Guadalupe y Chiclayo oeste.

05 Sabías Que... • ¿Cómo mejorar la eficiencia energética en la minería? • ABB construye las salas eléctricas más grandes del Perú para el

Proyecto Toromocho. • ABB en Perú suministra tecnología por US$ 23 millones a proyecto

cuprífero. • ABB promueve la eficiencia energética en las universidades. • I.S.T.Pr. Nuevo Pachacútec recibe donación de ABB.

11 Innovación • DriveMonitor 3000: control inteligente de variadores de velocidad. • ABB en Perú impulsará marca Dodge. • Conozca las soluciones eléctricas más requeridas en

subestaciones de alta tensión. • UFES: Protección ultra-rápida contra fallas de arco.

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Edición, Diseño y Diagramación: Agencia Asesores

Editorial

Índice

Ing. Javier Mosqueira

Gerente de Discrete Automation & Motion de ABB en Perú

Me toca el honor de dirigirme a todos ustedes en una fecha muy impor-tante, nuestra querida ABB cumple 60 años de presencia en el Perú y 60 años no es un número para nada deleznable, 60 años significan per-manencia, vigencia y prevalencia en un mercado tan particular como el nuestro y debemos asignarle la importancia correspondiente.

Queremos agradecer, en primera instancia, a nuestros clientes, quienes en base a sus demandas, a sus necesidades cambiantes, a su evo-lución, han puesto a prueba nuestra capacidad, nuestra creatividad, nuestra determinación, nuestra innovación que conjuntamente con el aporte tecnológico de nuestra corporación nos ha permitido servirlos correctamente y continuar contando con su preferencia.

Durante todo este tiempo, ABB ha acompañado el desarrollo del Perú, con todos sus altibajos. Mucha agua ha pasado por debajo de este puente, muchas personas queridas que con su contribución, hicieron posible que estemos en el lugar donde hoy nos encontramos.

Si damos una mirada en retrospectiva, encontraremos que el mapa industrial del Perú cambió mucho en estos 60 años. Desde los inicios de una incipiente industria nacional, la presencia de la explotación mi-nera, como eje del desarrollo y los diferentes experimentos a los que nuestra economía se vio sujeta a lo largo del tiempo: sustitución de im-portaciones, nacionalización, privatización. Y durante todo ese tiempo, la presencia de ABB colaborando con el desarrollo. Ya no utilizamos reglas de cálculo ni tableros de dibujo, estos han sido reemplazados por modernas computadoras y sofisticados programas de software que nuestros jóvenes ingenieros dominan a la perfección y al servicio de nuestros clientes.

Nuestra empresa evolucionó, de ser inicialmente una operación comer-cial, fue añadiendo servicios, para luego convertirse en una fábrica de transformadores de alto nivel tecnológico, líder en la región, el tiempo pasó y fueron apareciendo los nuevos negocios, las soluciones de alta y media tensión, los accionamientos, la automatización de procesos industriales, todos ellos con el protagonismo de la ingeniería peruana y el aporte tecnológico de nuestras fábricas de todo el mundo.

ABB vino al Perú a trabajar, y por eso se quedó, ABB no vino a especu-lar ni tampoco con un enfoque oportunista. ABB nació, creció, invirtió, sirvió, se adaptó, progresó y se convirtió en un referente de la industria nacional. No es fácil ganar ese respeto. A lo largo del tiempo hemos visto pasar a muchas empresas, muchas de ellas prometían un desa-rrollo ambicioso, de esas, muy pocas o ninguna quedan. Es un tema de compromiso, de hacerse cargo, de responsabilidad y determinación.

Pero ¿cómo ha sido posible esa vigencia? ¿cuál ha sido el factor deter-minante que hace que una empresa marque una trayectoria en un país de la complejidad del nuestro? Podemos ensayar varias respuestas, la fortaleza de una empresa global, la tecnología como conductora del negocio, pero yo me inclino por algo, sin para nada descartar los factores anteriormente señalados, y ese algo es la gente. La gente que condujo a ABB al lugar en que hoy se encuentra. Los trabajadores, que se comprometieron, cada uno desde su trinchera, a que el negocio saliera adelante. Aquellos trabajadores que se quedaban hasta altas horas de la noche para concluir el trabajo encomendado porque, por su especialización, nadie podía tomar la posta, ese equipo de servicios de campo que trabajaba en las condiciones ambientales más exigen-tes, en el Perú profundo, con el sólo propósito que nuestros clientes quedaran satisfechos con la labor realizada, todas esas personas que siempre hacían un poco más de lo que se les pedía por su identifica-ción con las tres letras. Esos equipos de venta que no les importaba alejarse largos periodos de sus familias con tal de cumplir las metas que la empresa demandaba.

No ha sido nada fácil pero ahí tenemos el resultado.

Que viene adelante, curiosamente, 60 años pueden sonar a madurez, pero para nosotros estos 60 años representan la flor de la juventud empresarial. Somos ahora un contingente de más de 500 personas, jóvenes en su mayoría, a los que ABB les ha dado el encargo de llevar este negocio a niveles donde nunca antes ha estado. La vara está alta pero el equipo está preparado. Tenemos por otro lado la magnífica mo-tivación que nos brindan nuestros clientes, que cobra significado con cosas tan simples como una amigable recepción por parte, una carta de felicitación, un vínculo amical forjado en el fuego de la exigencia.

A los jóvenes del ayer, un inmenso ¡gracias! por el trabajo realizado y por el compromiso mostrado que ayudaron a construir nuestro presente. Y a los jóvenes de hoy, que tienen sobre sus hombros la responsabilidad de continuar construyendo una empresa tecnológica, innovadora, ágil y competitiva, les pedimos que tomen a ABB como parte de su vida, que se identifiquen con la empresa hasta sentirla como parte propia, que vengan a trabajar como si llegaran a su casa y, una vez en el trabajo, pongan toda su inteligencia, conocimiento y trabajo duro al servicio de nuestros clientes.

A nuestros queridos clientes, que son la razón de nuestra existencia y a quienes debemos nuestro mejor esfuerzo, el compromiso de todos los integrantes de esta organización de responder con calidad y eficiencia a sus necesidades y ayudarlos a que alcancen y excedan sus objetivos.

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Nuevos Negocios Revista Conexión

Nuevos Negocios

ABB partícipe de la repotenciación de las subestaciones Trujillo norte, Guadalupe y Chiclayo oesteDespués de los exitosos proyectos desarrollados en el sur del país (Cotaruse - Socabaya), ISA y ABB vuelven a trabajar en conjunto para solucionar el recurrente déficit de energía en la zona norte del país.

Red Peruana de Energía (REP) invirtió US$ 9 millones para que ABB en Perú amplíe la capaci-dad de transformación de las

subestaciones de Chiclayo y Guadalupe de 100 MVA a 200 MVA y de 60 MVA a 110 MVA, respectivamente; además de implementar una celda en 220kV adicio-nal en la subestación de Trujillo, una cel-da de 200kV en la subestación Chiclayo y dos celdas adicionales en la subestación de Guadalupe.

Bajo un contrato en la modalidad Llave

en Mano o Engineering, Procurement and Construction (EPC), ABB en Perú diseñó, suministró, construyó, probó y puso en servicio nuevos equipos de alta tensión que fueron importados desde las fábricas ABB de varios países, tales como: Suecia, India, España y Brasil. Los trabajos de ampliación y adecuación se iniciaron en agosto de 2011 y fueron completados, conforme al cronograma establecido, en abril de 2012.

El principal objetivo fue dotar a REP con un sistema de protección, control y

automatización redundante de muy alta

tecnología, que brinde la confiabilidad,

fiabilidad y continuidad que se requiere

para concretar el proyecto Ampliación

N°9, cuyo fin es la construcción de un se-

gundo circuito de la línea de transmisión

220 kV entre las subestaciones Chiclayo

Oeste – Guadalupe – Trujillo Norte.

Con este importante proyecto Ampliación

N° 9, REP tiene el objetivo de solucionar,

en el mediano y largo plazo, el recurrente

déficit de energía en el norte del Perú.

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Nuevos Negocios

Demanda energética

La ejecución de Ampliación N° 9 permi-tirá atender el acelerado crecimiento de la demanda eléctrica en la zona norte del Perú, por parte, principalmente, de los sectores minero e industrial.

La minería, particularmente, ha puesto en producción algunas minas importan-tes en el transcurso de los últimos años, pero proyecta sacar adelante muchas más en el período 2012-2019, algunas de ellas con dimensiones similares a la de Antamina o Yanacocha, como es el caso de Conga y La Granja, ambas en Cajamarca.

Según estadísticas de REP, la demanda de energía eléctrica en el norte del Perú registró 767 MW en 2010, mientras que la oferta sólo alcanzó 438 MW; esto se debería a la ausencia de grandes pro-yectos de generación eléctrica y térmica, como los que existen en el centro y sur del país.

Cabe señalar que REP es el concesiona-rio más grande en el rubro de transmisión eléctrica a nivel nacional. Es subsidiaria de ISA, consorcio colombiano especiali-zado en operar sistemas de transmisión eléctrica de alto voltaje en Latinoamérica, principalmente, en Bolivia, Colombia, Brasil, Perú y en América Central. ISA y ABB han realizado muchos trabajos con-juntos en el transcurso de los últimos diez años.

Ampliación S.E. Chiclayo Oeste 220 y 60 kV:

• Implementación de bahía de Line 220 kV para la LT 2236 a Guadalupe. • Implementación de bahías en 220kV y 60kV para el nuevo

Transformador de Potencia 60-80-100/60-80-100/20-26,67-33.33/0.18-0.35-0.31MVA -220/60/10/0.38 kV.

• Sistema de control, protección y comunicaciones asociado. • Obras Civiles Asociadas.

Ampliación S.E. Guadalupe 220 y 60 kV

• Implementación de bahías en 220/60kV para el nuevo Transformador de Potencia 35-50/35-50/14-20 MVA.-220/60/10kV.

• Implementación de bahías en 220kV para las LT 2236 y 2234 hacia Chiclayo Oeste y Trujillo Norte.

• Reubicación del reactor y bahía en 220kV asociada. • Sistema de control, protección y comunicaciones asociado. • Obras Civiles Asociadas.

Ampliación S.E. Trujillo 220kV

• Implementación de bahías en 220kV para la LT 2235 a Guadalupe. • Obras Civiles Asociadas. • Sistema de control, protección y comunicaciones asociado.

Tecnologías de ABB en subestaciones Chiclayo Oeste – Guadalupe – Trujillo Norte

Figura 2. Reconfiguración de las líneas asociadas al proyecto Ampliación 9

CHICLAYO OESTE

• Salida hacia Guadalupe (circuito existente L-2236) desde celda de línea nueva

• Salida hacia Guadalupe (circuito nuevo) desde celda existente

TRUJILLO NORTE

• Salida hacia Guadalupe (circuito existente L-2234) desde celda existente

• Salida hacia Guadalupe (circuito nuevo) desde celda nueva

GUADALUPE

• Salida hacia Chiclayo Oeste (circuito existente L-2236) desde celda de línea nueva

• Salida hacia Trujillo Norte (circuito existente L-2234) desde celda nueva

• Salida hacia Chidayo Oeste (circuito nuevo) desde celda de linea existente

• Salida hacia Trujillo Norte (circuito nuevo) desde celda existente

Circuito existente Chiclayo Oeste - Guadalupe - Trujillo Norte, a repotenciar en este proyecto

Circuito nuevo Chiclayo Oeste - Guadalupe- Trujillo Norte

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¿Cómo mejorar la eficiencia energética en la minería?

Medidas básicas

Por: Ing. Rafael CortinaEmbajador de Eficiencia Energética de ABB en Perú S

e estima que la minería y la in-dustria consumen más del 50% del total de electricidad del país. De estos dos sectores, se po-

dría decir que la minería representa más del 70%.

Esta gran cantidad de energía demanda-da por la operación minera es consumida por los motores eléctricos. Dependiendo del tipo de proceso, estos están pre-sentes en aplicaciones como bombeo, ventilación, molinos, compresores, fajas transportadoras, chancadoras, etc.

En un año, una empresa minera puede llegar a gastar más de US$ 20 millones

en suministro eléctrico. Haciendo uso de tecnologías eficientes, es posible reducir el consumo energético entre un 5 y 10%. Es decir, que anualmente podría lograrse un ahorro de hasta US$ 2 millones.

En el país, proyectos mineros, como la ampliación de Antamina y las Bambas, han priorizado la eficiencia energética en el funcionamiento de sus actividades al utilizar variadores de velocidad y motores de alta eficiencia. Estas dos tecnologías que suministra ABB son claves para co-menzar a desarrollar una gestión respon-sable de la electricidad.

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Sabías Que...

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En un año, una empresa minera puede llegar a gastar más de US$ 20 millones en suministro eléctrico. Haciendo uso de tecnologías eficientes, es posible reducir el consumo energético entre un 5 y 10%. Es decir, que anualmente podría lograrse un ahorro de hasta US$ 2 millones.

Tecnologías eficientes

Se calcula que aproximadamente el 65% del total de la energía eléctrica del sector industrial a nivel mundial, es consumida por los motores eléctricos (Ver cuadro El Mundo tiene un apetito abismal por la electricidad). El costo de adquisición de un motor representa sólo la décima parte de lo que gasta en energía. Por ello, ha-ciendo uso de motores de alta eficiencia es posible tener un ahorro significativo, ya que estos reducen las pérdidas ener-géticas hasta en un 40%.

La energía eléctrica que se pierde se con-vierte en calor y no en el trabajo útil del motor (potencia mecánica). Además hay otras pérdidas de energía que se generan por resistencia aerodinámica y por fric-ción causadas por la resistencia del aire y por el rozamiento de los cojinetes. En los motores de alta eficiencia, estas pérdidas se reducen al tener cojinetes mejorados y ventiladores con un diseño que optimiza la generación del flujo de aire.

Los variadores de velocidad es otra de las tecnologías que ofrecen grandes ahorros de energía (Ver cuadro Oportuni-dades para la Eficiencia Energética). Esta tecnología trabaja en conjunto con los motores, ya que los variadores regulan la velocidad y torque del motor, logrando que trabaje a un nivel óptimo en el que

la energía consumida sea exactamente la requerida.

Esta tecnología puede controlar la ve-locidad de cargas que trabajan bajo demanda como: bombas, mezcladoras, ventiladores, compresores y demás maquinarias del proceso minero. Depen-diendo de la aplicación, pueden reducir los consumos de energía hasta un 60% al regular la velocidad de los motores eléctricos.

Por ejemplo, un ventilador minero puede ser controlado para que el flujo de aire varíe según la hora del día ya que la nece-sidad de ventilación o extracción de aire depende de la cantidad del Monóxido de Carbono (CO) que expulse a la maquina-ria que trabaja en el interior de la mina. De esta manera, si a un ventilador se le aplica un variador de velocidad puede funcionar al 80% y consumir sólo la mitad de la energía, así será más rentable com-parado con otro ventilador funcionando al 100% de su velocidad.

Con los más de 120 años de experien-cia en el negocio de la energía a nivel mundial, en ABB hemos comprobado que adoptar soluciones tecnológicas efi-cientes, contribuyen a la productividad y competitividad de distintas industrias.

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ABB construye las salas eléctricas más grandes del Perú para el Proyecto Toromocho Son parte de las 12 salas eléctricas que componen el paquete integral de electrificación y automatización, valorizado en aproximadamente US$ 70 millones, para uno de los más grandes proyectos cupríferos a desarrollarse en el país.

Siempre presente en los grandes proyectos mineros del Perú, ABB está concluyendo la fabri-cación de 12 salas eléctricas

tipo container completamente equipadas para el megaproyecto cuprífero Toromo-cho, que Minera Chinalco, tercer pro-ductor de cobre más grande del mundo, pondrá en producción en el transcurso del segundo trimestre del año 2014.

Entre las salas fabricadas por la compa-ñía, se encuentran las dos salas eléc-tricas más grandes construidas en nuestro país: la más grande cuenta con 394 metros², y la otra con 385 metros², compuestas por ocho módulos

cada una con un peso promedio por mó-dulo de 28 toneladas.

Las 12 salas forman parte del paquete integral de electrificación y automati-zación que ABB en Perú suministró a Toromocho, para asegurar la eficiencia y productividad de la planta concentrado-ra, diseñada para procesar mineral a un ratio de 120,000 toneladas por día.

“Tras el despacho de los módulos con-cluidos en agosto de 2012, el proyecto Toromocho estará electrificado casi en un 100% con soluciones ABB, salvo en lo que respecta a transformadores de potencia, que pertenecen a otra firma

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tecnológica”, comentó el Ing. Pedro Díaz, Project Manager de ABB en Perú.

Además, destacó la eficiencia y ca-pacidad desplegada por ABB Perú en su fabricación, debido a que 11 de las salas eléctricas han sido construidas en nuestro país.

“Hemos aplicado el Know How de ABB, haciendo nuestra propia ingeniería, con-trol del proyecto y aplicamos un estricto control de calidad. Todo ello nos permite amoldarnos a las exigencias de nuestros clientes en todos los sectores econó-micos, con las tecnologías que vamos perfeccionando”, explicó.

Tecnología destacada y personalizada

A diferencia de las subestaciones con-vencionales construidas con hormigón, las salas eléctricas fabricadas por ABB destacan por su diseño modular, que po-sibilita la unión de varios módulos (seis, siete, ocho o en algunos casos más) y su traslado a la mina en forma coordinada.

Todos los módulos cuentan con aisla-miento térmico, alarma contra incendios controlada y protección contra fuego. Al respecto, el Ing. Salomón Abregu, lí-der de ingeniería de ABB en Perú para el proyecto Toromocho, señaló que la protección térmica y contra incendios puede ser ajustada de acuerdo a lo que requiera el Proyecto, de tal manera que los equipos pueden soportar media hora, una y hasta dos horas de fuego, según lo especificado por el cliente.

Cabe señalar que ABB en Perú se encar-gó de la ingeniería básica, la ingeniería de detalle y la fabricación de las salas eléctricas, más no de su instalación en el proyecto, que corre a cuenta de la firma de ingeniería Jacobs (ex Aker Solutions), que tiene la responsabilidad de trans-portarlas y armarlas. ABB, sin embargo, supervisará la instalación.

Los equipos cuentan, asimismo, con ga-rantía por tres años, provisión de piezas de repuesto.

Es el proyecto cuprífero más grande (por volumen de reservas) que pondrá en marcha la minería del Perú en el transcurso de los próximos dos años.

Procesará 120,000 tonela-das de mineral por día para producir 1 millón de toneladas de concentrados anualmente, con contenido metálico de 220,000 toneladas de cobre.

La inversión en su construc-ción asciende a US$2,200 millones, implica la generación de 5,000 empleos durante el tiempo que demore ejecutar las obras de infraestructura, además de 2,500 empleos directos durante sus 30 años de vida útil.

Sobre el proyecto Toromocho

El Ing. Díaz informó que son siete los paquetes de electrificación y automatización que ABB en Perú proporcionó a Chinalco, de los cuales el más ambicioso es el paquete E-100, valorizado en US$ 70 millones, el mismo que incluye:

• 42 columnas GIS de 23 kV para la subestación principal de la mina.

• 28 subestaciones unitarias completamente equipadas con sistema de control y protec-ción.

• 12 salas eléctricas, una de las cuales ha sido construida en Austria y once en Perú.

Chinalco apuesta por tecnología de ABB

Las 12 salas forman parte del paquete integral de electrificación y automatización que ABB en Perú suministró a Toromocho, para asegurar la eficiencia y productividad de la planta concentradora, diseñada para procesar mineral a un ratio de 120,000 toneladas por día.

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Las soluciones suministradas por ABB comprenden: variadores de velocidad (de baja y media ten-sión), centros de control de moto-

res (de baja y media tensión), switchgear (de media tensión), transformadores y 28 subestaciones móviles, especialmente diseñadas para trabajar a elevadas altitu-des y bajo severas condiciones ambien-tales y sísmicas.

Los equipos de baja y media tensión ya han sido instalados en la planta concen-tradora de la flamante mina, la cual está diseñada para procesar mineral a un ratio de 70,000 toneladas por día.

En lo que respecta a las subestaciones móviles, éstas han sido destinadas al bombeo de agua subterránea para aten-der en parte las necesidades de las po-blaciones cusqueñas vecinas al proyecto minero.

El Ing. Fernando Guerrero, Project Ma-nager de ABB en Perú, detalló que los equipos eléctricos de baja y media ten-sión están valorizados en US$13 millo-nes, mientras que las 27 subestaciones móviles para bombeo de agua –de las cuales están en funcionamiento la mitad–

representaron una inversión conjunta de U$10 millones.

Resaltó que la gran ventaja de esta últi-ma tecnología estriba en su versatilidad y portabilidad, debido a que las subesta-ciones pueden ser trasladadas fácilmente a todos los rincones de la unidad minera. Además, ofrecen máxima seguridad per-sonal y óptima confiabilidad operativa con mínima necesidad de mantenimiento.

La misma tecnología en otros proyectos mineros

Cabe señalar que las soluciones sumi-nistradas por ABB para este proyecto cuprífero serán implementadas en otro proyecto de similar mineralización pero mucho más ambicioso, que se construye por el mismo cliente minero en el sur del país.

Al respecto, el Ing. Guerrero señaló que los equipos suministrados para ambos proyectos poseen “características simila-res y están integrados tecnológicamente, de tal forma que, en caso extremo, po-drán intercambiar partes”.

ABB en Perú suministra tecnología por US$ 23 millones a proyecto cuprífero

Los equipos de baja y media tensión ya han sido instalados en la planta concentradora de la flamante mina, la cual está diseñada para procesar mineral a un ratio de 70,000 toneladas por día.

ABB en Perú hizo entrega, en el tiempo programado, de equipamiento eléctrico de avanzada tecnología por un valor de US$ 23 millones para un importante proyecto cuprífero que iniciará producción en el transcurso del último trimestre del 2012.

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ABB promueve la eficiencia energética en las universidades Más de 500 estudiantes de ingeniería de 15 universidades del Perú fueron instruidos sobre la situación de la eficiencia energé-tica en el mundo y en el país, así como en el uso de las tecno-logías eficientes para la industria, a través de charlas técnicas que los especialistas de ABB en Perú realizaron en el marco del II Concurso de Aplicación en Eficiencia Energética.

“Hemos estado en Piura, La Libertad, Junín, Puno, Cusco, Ica y Lima. La idea de ABB es incentivar a los jóvenes estudiantes a que investiguen sobre la eficiencia energética. Por primera vez en el Perú, una empresa se acerca a las universidades para promover un concurso de esta índole y, la verdad, nos motiva el interés y entusiasmo de los jóvenes en presentar sus proyectos para el concurso”, informó Francisco Pro, Gerente de Marketing y Comunicaciones de ABB en Perú.

Por su parte, el Ing. Carlos Medina Ramos, Decano de la Facul-tad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica de la Universidad Na-cional de Ingeniería, destacó que “las charlas de ABB transmi-ten conocimientos de los avances tecnológicos que existen en el mercado mundial a las nuevas generaciones de ingenieros, lo que les permite a los universitarios atender de manera eficaz las necesidades que existe en el campo de la ingeniería”.

Luis Córdova, uno de los 300 estudiantes capacitados en Lima, consideró que las charlas de ABB les brindan una oportuni-dad de conocimientos para lograr que el uso de la energía sea eficiente a través de tecnologías que existen en el mercado peruano.

Las instituciones universitarias visitadas por ABB en Perú fueron: Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Lima), Universidad Nacional de Ingeniería (Lima), Pontificia Universi-dad Católica del Perú (Lima), Universidad Nacional del Callao, Tecsup (Lima), Universidad Ricardo Palma (Lima) y Universidad Tecnológica del Perú (Lima); Universidad de Piura (Piura), Uni-versidad Nacional de Piura (Piura); Universidad Privada Antenor Orrego (La Libertad); Universidad Nacional del Centro del Perú (Junín); Universidad Nacional de San Antonio Abad (Cusco); y Universidad Nacional del Altiplano (Puno) y la Universidad Na-cional San Luis Gonzaga de Ica.

Aporte tecnológico a los futuros talentos de eléctrica y electrónica

I.S.T.Pr. Nuevo Pachacútec recibe donación de ABBABB en Perú donó tecnologías de distribución, protección y control de energía eléctrica, valorizadas en más de S/. 55 mil, al Instituto Superior Tecnológico Privado Nuevo Pachacútec que instruye a los jóvenes de menores recursos en diversas carreras técnicas, entre ellas Electricidad.

La ceremonia se realizó en la sede de la institución educativa ubicada en la ciudadela Pachacútec de Ventanilla, una de las zonas con mayor índice de pobreza y desnutrición del Callao.

Participaron José Luis del Palacio, Obispo del Callao, Magaly Fuentes Acurio, vicepresidenta de la Fundación Pachacútec, Sabella Mariñas García, coordinadora de la Carrera de Elec-tricidad y Hugo Valdés, gerente Low Voltage Products de ABB en Perú.

El Ing. Valdés informó que los equipos donados servirán para que los estudiantes de la carrera de Electricidad de esta casa de estudio, pongan en práctica los conceptos de instalación eléctrica aprendidos en las aulas, con máquinas que encontra-rán en sus futuros centros de trabajo.

Por su parte, el Obispo del Callao, resaltó la iniciativa de ABB al contribuir con la institución educativa, lo que permitirá –según afirmó- sensibilizar a otras empresas ayudar a crecer al instituto.

A su turno, la vicepresidenta de la Fundación Pachacútec afirmó que el donativo de ABB genera un gran compromiso con los estudiantes de seguir brindándoles una educación de excelen-cia, por lo que espera seguir con el apoyo de la multinacional.

Es importante destacar que, además de la presente donación de equipos, ABB en Perú apoya permanentemente a Nuevo Pachacútec, a través de la capacitación de sus alumnos de los últimos ciclos de la carrera de Electricidad.

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Para potenciar el rendimiento de las tecnologías, ABB ofrece so-luciones de soporte y manteni-miento integrales que extienden

su ciclo de vida. Tal es el caso del Drive-Monitor 3000, sistema de control inteli-gente que posibilita el monitoreo y diag-nóstico permanente de los variadores de velocidad de media y baja tensión desde cualquier región del mundo.

El DriveMonitor 3000 permite que los especialistas de ABB ingresen al siste-ma del variador velocidad de cualquier cliente a través de una conexión segura por internet a fin de detectar y solucionar fallas, en caso de emergencia.

Hace siete años, ABB desarrolló el Drive Monitor en su base de pruebas subte-rráneas localizada en Suiza. Su función básica consiste en monitorear continua-

mente el estatus del variador y alertar cuando dicho funcionamiento se altera. En tales circunstancias, el especialista de ABB se conecta por internet y guía al ingeniero de mantenimiento del cliente en el proceso de búsqueda y solución del problema.

La versión DriveMonitor 3000 emplea un enfoque de mantenimiento predicti-vo que ayuda a evitar que sucesos for-tuitos se produzcan, pero cuando éstos suceden, siempre hay un técnico de ABB en línea para manejar la situación. Cabe precisar que para obtener este servicio, el cliente de ABB puede solicitarlo a tra-vés del Soporte en Línea ABB.

Mantenimiento predictivo

El análisis predictivo del DriveMonitor permite reducir la probabilidad de fallo del equipo, mediante la identificación y

análisis de posibles fallas, alarmas, des-viaciones de las señales eléctricas y cam-bios de parámetros que puedan afectar el correcto desempeño del variador.

El diagnóstico efectuado por esta tec-nología se condensa en un reporte de periodicidad semanal que refleja el es-tado del variador, con observaciones y recomendaciones que son enviadas al cliente.

De esta manera, el DriveMonitor 3000 evita que los usuarios de ABB en los sectores minero, cementero, siderúrgico, petrolero, químico y alimenticio, experi-menten paradas de producción largas e imprevistas por fallos en los variadores, que derivan en pérdidas económicas y de competitividad.

DriveMonitor 3000: control inteligente de variadores de velocidad

El DriveMonitor 3000 posibilita:

• Recopilación de información actualizada sobre el funcionamiento del varia-dor, a fin de asegurar máxima productividad en todo momento.

• Diagnóstico preciso y temprano de fallas para evitar que el cliente incurra en costos de reparación.

• Análisis de la causa raíz del problema, cuando este ocurre, para reducir el tiempo de reparación.

• Elaboración de estadísticas de largo plazo para mejorar la configuración del variador.

• Acceso remoto al equipo, ventaja que elimina los costos e inconvenientes derivados de una evaluación in situ.

• Reducción de costos de mantenimiento durante la vida útil del variador.

Importante

Cabe precisar que para obtener este servicio, el cliente de ABB puede solicitarlo a través del Soporte en Línea ABB.

11Innovación Revista Conexión

Innovación

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Entorno DriveMonitor, mostrándose algunas de las señales monitoreadas para analizar el comportamiento del Variador y definir los parámetros a editar para mejorar el rendimiento y ciclo de vida del Drive. Es posible monitorear hasta 10 señales a la vez, por Variador de Velocidad, en extensos períodos de tiempo.

Los Loggers, son señales pre-seleccionadas que ayudan a identificar el causante de la parada del Variador por falla. Estas señales se muestran en el momento que ocurrió el evento, indicando los últimos 700ms de tendencia de dichas señales. De esta forma se reduce el tiempo de diagnóstico y reparación y aumenta la disponibilidad del equipo.

El DriveMonitor 3000 permite que los especialistas de ABB ingresen al sistema del variador velocidad de cualquier cliente a través de una conexión segura por internet a fin de detectar y solucionar fallas, en caso de emergencia.

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Innovación

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En julio del 2011, el Grupo ABB adquirió el consorcio americano Baldor Electric, por un monto de US$ 4,200 millones. Cuatro años

antes, Baldor ejecutó la compra de la marca Dodge. Con esta gran fusión, se fortalece la posición del Grupo ABB como principal proveedor global de soluciones de movimiento industrial y se estima que generaría negocios por aproximadamen-te US$ 200 millones para el 2015.

En relación con el impacto que se ob-tendría en el mercado peruano, el Ing. Javier Mosqueira, Gerente de la división Discrete Automatión and Motion de ABB en Perú, estimó que inicialmente la línea Baldor logrará ventas por US$ 5 millones en el país y que se espera triplicar esta cifra para el 2015.

“Ya se ofrece al cliente minero, cemente-ro e industrial, toda la gama de produc-tos que necesita para poder realizar sus operaciones con total confiabilidad y efi-ciencia en todo cuanto compete a trans-porte de materiales, molienda, bombeo, soluciones de equipamiento mecánico, etc.”, afirmó.

Específicamente sobre las expectativas comerciales por los transmisores de po-tencia, reductores, chumaceras, poleas y otros componentes de la línea Dodge, el Ing. Mosqueira informó que alcanzarían los US$ 1,4 millones a finales del 2012,

con un crecimiento de 25% en promedio durante los próximos años.

Por su parte, el Ing. Guillermo Bueno, Gerente de la unidad de negocios Mo-tors and Generators de la mencionada división, explicó que una de las grandes ventajas del nuevo portafolio Baldor es que cumple con las normas de la Aso-ciación Norteamericana de Manufactu-ras Eléctricas (NEMA, por sus siglas en inglés), la cual es principal requerimiento para aplicaciones en proyectos mineros, especialmente los de capital canadiense o americano.

La superioridad de Dodge

El Ing. Mosqueira aseguró que Dodge tiene un gran potencial en el mercado peruano, por la superioridad de sus pro-ductos frente a la competencia al resolver problemas de transmisión de potencia mecánica en motores aplicados a la industria minera, forestal, nuclear, maríti-ma, papelera, petroquímica, cementera, agrícola, farmacéutica, metálica, alimen-taria, entre otras.

En ese sentido, Edwin Lizama, Gerente de la línea Mechanical Power Transmis-sion de la misma división, complementó lo afirmado por el Ing. Mosqueira: “Los principales problemas de transmisión de potencia mecánica en los motores, se ocasionan al ser programados en diver-sas velocidades (1,800 y 3,600 revolucio-

ABB en Perú impulsará marca DodgeEste año, ABB en el Perú estrenó el nuevo portafolio de motores eléctricos y equipamiento mecánico de la marca Baldor Electric en el mercado peruano, cuya gama de productos contiene a Dodge, una de las tres principales marcas en transmisión de potencia mecánica a nivel mundial y que con el Know How de la corporación cobrará un nuevo impulso en el país.

Dodge tiene un gran potencial en el mercado peruano, por la superioridad de sus productos frente a la competencia al resolver problemas de transmisión de potencia mecánica en motores aplicados a la industria minera, forestal, nuclear, marítima, papelera, petroquímica, cementera, agrícola, farmacéutica, metálica, alimentaria, entre otras.

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Innovación

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Dodge tiene como record del índice más bajo de fallas a nivel mundial y en el Perú no se conoce ninguna aplicación de la garantía por daños mecánicos de fábrica en el equipo hasta la actualidad.

Dato

Una de las tecnologías de la línea Dodge es el Transmisor de Arran-que Controlado – CST, que tiene más de 3,000 unidades vendidas a compañías líderes en el mundo y que funciona hace más de 30 años en Asia, Estados Unidos y Europa.

Esta tecnología, que ya está en im-portantes proyectos mineros en el país como Toromocho, es única en el mundo debido a su resistencia en situaciones extremas de trabajo.

Según el Ing. Lizama, el CST propone una mejor distribución de las cargas en el motor, lo que permite que los componentes se esfuercen menos. “El embrague hidráulico contribuye con un arranque lento, lo que evita que las fajas cargadas afecten los piñones; cuando el motor alcanza su máxima velocidad, en ese momento se activa el sistema de manera más suave”, explicó.

Aseguró que en Perú no existe competencia para el CST de Dodge. “Las otras marcas sólo garantizan una vida útil entre 8 y 10 años. Dod-ge es superior en 300% al realizar un análisis costo – beneficio”, aseguró.

Sabías que

Christian Castilla CarbonelGerente de ventas Corporación Rodasur

“Considero que la fusión de ABB con la marca Dod-ge, es más que conveniente, teniendo en cuenta el trabajo de marketing y difusión de la transnacional a nivel mundial, mejorando, sin lugar a dudas, la presencia de la marca en el mercado peruano, a través de mejor información hacia el cliente, capaci-taciones y soporte técnico”.

Omar Maldonado OrtechoJefe de logística BC Bearing Perú

“Definitivamente la representación de ABB hacia la marca Dodge constituye un gran cambio en la fiabilidad del producto y la imagen en el mercado peruano. A mi consideración – en el mediano plazo – la fusión entre las dos marcas representará un au-mento significativo en las ventas de los productos Dodge, con lo que esperamos crecer en el orden del 10%, en los primeros tres años de promoción y difusión, teniendo presente que los negocios con la marca norteamericana no se ganan por el tema precio, sino calidad y soporte, puesto que la com-petencia cuenta con opciones similares a un menor costo”.

Jorge Ramírez CalleJefe de productos de transmisión de potenciaSedisa

“La impresión que deja ABB respecto del marketing y difusión de sus productos es abrumador, y ahora con la incorporación de Dodge a su cartera, consi-dero que es justo lo que estaba buscando nuestra empresa para ampliar nuestro portafolio, teniendo en cuenta que Dodge tiene el éxito asegurado por sus niveles de fabricación y garantías, por lo que ya hemos iniciado los trámites de acreditación como distribuidor autorizado de ABB para la marca, es-perando crecer, en el mediano plazo, un 5% e ir duplicando las metas año a año”.

Los clientes opinannes por minuto), cuando las aplicaciones del mercado peruano exigen equipos que trabajen en bajas velocidades (20, 30, 40 y 50 revoluciones por minuto). Las tecnologías Dodge se adecuan a esas velocidades, por ello brindan una mejor solución”.

Resaltó que otros aspectos que también demuestran la eficiencia de la marca Dodge son: el desarrollo de sistemas pa-tentados en los estándares de calidad y resistencia, la personalización de las apli-caciones a utilizar y la generación de in-geniería especializada para la elaboración e incorporación de nuevos productos que se perfeccionan constantemente.

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Conozca las soluciones eléctricas más requeridas en subestaciones de alta tensiónGran parte de los proyectos eléctricos y mineros del país utilizan las avanzadas tecnologías de ABB destinadas a las subestaciones eléctricas de alta tensión, las mismas que se imponen, actualmente, en Europa y en varios países de Latinoamérica.

ABB en el Perú cuenta con los profesionales calificados, el equipamiento y la experiencia para suministrar tecnologías en

subestaciones eléctricas de alta tensión a los sectores minero, energético e indus-trial, tales como: Subestaciones Aislados en Gas (GIS), Equipamiento de Alta Ten-sión del tipo convencional (aislamiento en aire - AIS), y Equipamiento Compacto Hí-brido (PASS), que combinan la tecnología AIS con GIS.

Para el Ing. Richard López, especialista en subestaciones de la división Power Systems Substations de ABB en Perú, la principal ventaja de la tecnología GIS es la eficiencia que demuestra en entornos sumamente inhóspitos y de gran altitud, donde mayormente están las minas pe-ruanas.

En ese sentido, el Ing. Johnny Cuevas, gerente de mercado de la misma división, destacó la innovación al diseño conven-cional que aplica ABB en subestaciones eléctricas (S.E.) de alta tensión a través de la coordinación del aislamiento para altitudes mayores a 3000 msnm. “Esta tecnología ya fue desarrollada en las S.E. de 220 kV: Conococha, Kiman Ayllu, Ca-jamarca Norte, Paragsha, y Carhuamayo que pertenecen a la concesionaria Aben-goa Transmisión Norte-ATN.

La resistencia a los movimientos telúricos es una ventaja más de esta tecnología, debido a que los sistemas eléctricos son los primeros que colapsan durante un sismo. Las S.E. implementadas con GIS tienen alto aguante a estas eventualida-des. Así sucedió recientemente en Mé-xico, donde un terremoto de 7.6 grados en la escala Richter no logró afectar la operatividad de los sistemas basados en esta tecnología.

Otro beneficio de esta solución tecno-lógica es su gran versatilidad, pues su diseño modular posibilita que se adapte a espacios reducidos, lo que genera ahorros entre el 50% y 95% en relación al área que ocupan en las subestaciones tradicionales.

“Por tal razón la tecnología GIS es reco-mendada en subestaciones en caverna, subestaciones móviles, en ampliación de subestaciones con limitaciones de espa-cio y en subestaciones cuyo acceso es complicado”, indicó López.

Actualmente, la tecnología GIS es em-pleada en las S.E. Machu Picchu (138kV), Cheves (220 kV) y Planta de Óxidos (138 kV) en el país.

Si bien su costo puede llegar a duplicar el de una subestación tradicional, las celdas GIS proporcionan beneficios que las posicionan como una solución costo-económica, tales como mínimo impacto ambiental, bajos costos operativos, alta eficiencia energética, mayor seguridad y menores costos en obras civiles por con-cepto de instalación.

Montaje y mantenimiento de subestaciones con tecnología AIS y PASS

Otra área en la que ABB en Perú sirve con eficiencia al sector productivo nacional, es el montaje, instalación y mantenimien-to de S.E. de alta tensión, basadas, gene-ralmente, en la tecnología AIS, que en el Perú van desde los 60kV hasta los 500kV.

El Ing. Nelson Cabrera, especialista en Servicios de Subestaciones de la compa-ñía, informó que actualmente este servi-cio de ABB en Perú es muy demandado en el país, debido a la notable pericia de los profesionales y técnicos de la sede peruana.

Ejemplo de ellos son las subestaciones en 66kV implementadas para las minas Ares, Arcata, Selene, San Rafael (Minsur), Arasi, Aruntani, Yanacocha, Parcoy y Retamas (MARSA); y el montaje de equipos para la línea de transmisión Zapallal-Trujillo en 500kV, operada por la colombiana ISA.

Precisamente, el trabajo realizado por ABB en Perú en esta línea de transmisión, ha sido fundamental – dijo el Ing. Cabrera - para aprender más sobre este tipo de instalaciones, muy poco comunes en el Perú.

“Producto de este aprendizaje es la maestría que actualmente ostentan los técnicos de ABB en montaje y manteni-miento de líneas de alta tensión en 500kV y 800kV”, explicó.

Según el Ing. Cabrera, ésta es la razón por la que, actualmente, los servicios de la sede peruana en subestaciones de alta tensión son muy demandados por proyectos eléctricos de envergadura en el país o en otros países de Sudamérica, como Venezuela (línea de alta tensión Arenosa-Yaracuni en 800kV) y Argentina.

Este excelente servicio de ABB también se aplica en el Equipamiento Compacto Híbrido (PASS) para las subestaciones de alta tensión que están disponibles desde 72,5 kV hasta 245 kV.

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Velocidad, seguridad y ahorro

UFES: Protección ultra-rápida contra fallas de arco

Se estima que una empresa mi-nera pierde aproximadamente US$100 mil si su producción se detiene por un día. Sea por

error humano o técnico, la falla del arco eléctrico en las celdas de una industria provoca una larga paralización de días o semanas; un grave riesgo que ABB ha eliminado con el seccionador de puesta a tierra ultra-rápido: UFES.

Cuatro milisegundos (Ms) es el tiempo que se demora esta innovación de ABB para extinguir el primer exceso de co-rriente que detecta en un área industrial. Lapso extremadamente corto, valioso y suficiente para evitar la explosión de un arco, que podría elevar la temperatura hasta los 20 mil ºC; es decir, 4 veces más el grado de calor que registra la super-ficie del sol, lo que fundiría rápidamente maquinarias, equipos e incluso el metal.

El UFES es una inteligente combinación y evolución de dos tecnologías de ABB: el Interruptor en Vacío (cuyo tiempo de conmutación es inferior a 1,5 Ms) y el Is Limiter (considerado el limitador de corriente de corto circuito más veloz del mundo).

Esta tecnología detecta electrónicamente la luz del arco y activa inmediatamente el mecanismo de protección, constituido por un generador de gas y un pistón móvil. Este último es impulsado por la materia gaseosa para crear un sólido

de metal que genera un corto circuito a tierra. De esta manera, esta tecnología elimina cualquier posibilidad de siniestro.

Proporciona a los usuarios tres ventajas fundamentales, resumidas en la fórmula S³: Speed (velocidad de respuesta), Se-curity (seguridad para los operarios, equi-pos y medio ambiente) y Saving (ahorro en costos de reposición y reparación de equipos).

El UFES, que sintetiza en un sólo pro-ducto el Know How adquirido por ABB durante décadas de experiencia, fue desarrollado en el complejo industrial de ABB en Ratingen, Alemania. Es una innovación que se posiciona como el sis-tema de protección activa más eficiente contra arcos internos en celdas de hasta 40,5 kV.

Es utilizado por industrias del sector mi-nero-energético e industrial en Alemania, Australia, Rusia, China, y ahora en Perú.

El UFES de ABB cuenta con el aval y certificaciones de la Comisión Electro-técnica Internacional (IEC, por sus siglas en inglés), organización encargada de promover la cooperación internacional en las áreas de normalización eléctrica y electrónica.

ABB Perú ofrece una garantía de 15 años para el caso del UFES, lapso después del cual el interruptor deberá ser reemplazado.

El UFES es una inteligente combinación y evolución de dos tecnologías de ABB: el Interruptor en Vacío (cuyo tiempo de conmutación es inferior a 1,5 Ms) y el Is Limiter (considerado el limitador de corriente de corto circuito más veloz del mundo).

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Figura 1: Principio de conmutación del elemento principal

Figura 2: Secuencia de operación de disparo

Posición de Servicio Posición después del disparo

Interruptor en Vacío

Mov.Dirección

Drive Flujo de corriente

después de disparo

Especial: Los 60 años de ABB en Perú

18 Historia de ABB en Perú

20 La Entrevista: • El Gerente General de ABB en Perú,

Enrique Rohde, explica la evolución de la compañía en estas seis décadas de presencia en el país.

22 Los Líderes de ABB en Perú

• El crecimiento de la transnacional desde la perspectiva de los gerentes de las cinco divisiones, quienes revelan los planes e innovaciones para mantener el liderazgo en el mercado nacional.

31 Los aliados más antiguos de ABB en Perú:

• Testimonios sobre cómo el crecimiento de la transnacional es equivalente al progreso profesional de sus trabajadores.

35 Evento de aniversario

Índice

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Historia de ABB en Perú

1946 1950-1960 19881952 1973 19931923 199819631953

Llega Brown Boveri Company al Perú. Su principal negocio es la venta de equipos eléctricos al sector minero.

Se funda la firma Brown Boveri del Perú (BBP). La firma FRESA se incorpora a esta empresa, como Taller de Servicio Autorizado.

Fue creada Asea del Perú, la primera subsidiaria en el país del grupo Asea de Suecia.

BBP instaló para la Compañía de Cemento de Chilca una turbina de vapor. A nivel mundial, se utilizó en forma experimental el agua de mar para refrigerar el condensador.

Se inaugura la fábrica de transformadores que permitió la substitución de importaciones de estos equipos en el Perú. En corto tiempo logra el reconocimiento internacional, por la calidad de sus productos, con la demanda regional de Bolivia, Colombia y Venezuela.

A principios de este año, se establece una separación de las tres unidades de negocio con las que entonces contaba el grupo BBC: Fabricación de transformadores y tableros de Control (a cargo de Brown Boveri Industrial - Cánepa Tabini -BBICT), Representación del consorcio para negocios directos y material de serie (a cargo de Brown Boveri del Perú), y Negocios de reparaciones (a cargo de FRESA)

Se crea la división Power Products con su unidad de negocio de transformadores, para atender la alta demanda de proyectos en el sector eléctrico nacional.

ABB repotencia el sistema eléctrico de las centrales hidroeléctricas Mantaro y Charcani.

BBP se adjudica proyecto de centrales hidráulicas de Callahuanca para Electrolima.

Se expande la fábrica para la producción de transformadores de potencia, mediante la fusión con Industrial Cánepa Tabini, con lo que se ganó un segundo local industrial.

Se fusionan Brown Boveri Company y Asea, para dar origen al nombre ABB.

Se fusiona las tres unidades de negocio: ABB Fresa, ABB comercial y ABB industrial.

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La Entrevista

1999 20082004 2006 20102000 20092007 20112001

ABB instala los primeros sistemas Scada en la central de La Oroya de Electroandes.

Se crea la división Process Automation. Y se adjudica el suministro de tecnologías en el proceso de molienda y minerales para el primer proyecto de la minera Cerro Verde.

ABB decidió dar por terminada la producción de transformadores nuevos en su planta, para convertirla en un centro de reciclaje, mantenimiento, reparación y revitalización de estos equipos. Además, es el inicio de un cambio de visión en los servicios y tecnologías que ofrece la compañía al mercado nacional.

Inicio de las operaciones, con soluciones de negocios, en proyectos de gran envergadura del sector energético, minero y de la industria nacional.

Expansión de ABB en el sur, norte y centro del país, la incursión a nuevos sectores de negocios y la presentación de nuevas soluciones que responden a las tendencias globales.

La división Automation Products de ABB en Perú se divide en dos divisiones: Discrete Automation & Motion y Low Voltage Products.

Se crea la división Power Systems, para atender las necesidades de las empresas de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica en el Perú.

ABB incorpora el primer accionamiento sin engranajes para los molinos SAG y Bolas en la planta de la minera Antamina.

ABB en Perú crea su división Automation Products. Además, adhiere una línea de productos de Media Tensión a la división Power Products.

ABB en Perú inaugura su sede en Arequipa. La división Power Products

cuenta con una nueva unidad de negocios de tecnologías de Alta Tensión.

ABB se adjudicó completa electrificación de los pozos de producción en Andoas de Pluspetrol.

ABB suministra grandes sistemas de accionamiento para los molinos del proyecto de Toromocho. Un año después, se encarga del sistema de electrificación de la planta concentradora y la automatización.

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“De fabricantes de transformadores a gestionar negocios junto al cliente”

En estos 60 años en el país ¿Cuál es la actividad principal de ABB?

La principal actividad para ABB ha sido la integración de proyectos mineros, es la actividad más importante y grande, porque es más compleja que reparar o reciclar transformadores; revitalizar un transformador es armarlo y volverlo nue-vo, lo otro es más complicado y es una habilidad muy valiosa que hemos adqui-rido.

Estamos concentrados en el sector mi-nero, con menor presencia en el sector industrial, cementero y en la producción de acero. En el sector energía, se están haciendo muy pocas plantas de genera-ción, pero participamos mucho en distri-bución y redes eléctricas.

En el 2006, el reciclaje de transformadores es una línea de negocios que reemplazó la fabricación de transformadores.

Con la planta de transformadores que teníamos, hicimos una cosa muy intere-sante, no la cerramos, sino que la trans-formamos en una planta de reciclaje de transformadores viejos.

Nos preguntamos ¿qué hacemos con esta planta? Toda la facturación del Perú venía de los transformadores, pero sabía-mos que si le dábamos más variedad al negocio seguiríamos en carrera. Como esta planta tenía las competencias de haber producido transformadores, con-servamos todo el talento humano y las máquinas para recuperar un transforma-dor, que es lo mismo que fabricar uno nuevo. Así, empezamos a dedicarnos al reciclaje, mantenimiento y repotenciación de los mismos equipos que vendemos a las compañías.

En esta modalidad un transformador tiene un montón de materiales nobles que no se gastan, entonces tomamos el equipamiento viejo que termina siendo una molestia para el cliente, recupera-mos los materiales nobles, mandamos a producir un nuevo aislamiento, moderno y más delgado y terminamos devolviendo una unidad revitalizada y con una vida útil tan importante como la anterior y de más potencia. Generamos ahorro y recupera-mos tecnología.

Es un negocio que, de la nada, revolucio-nó la planta, esa era nuestra idea.

Enrique Rohde, actual gerente general de ABB en Perú, lideró uno de los cambios de mayor transcendencia para la empresa, que significó un punto de quiebre en la gestión del negocio y que permitió consolidar a ABB como la empresa líder en tecnologías de energía y automatización en el mercado nacional, con una facturación anual cercana a los US$ 300 millones.

Enrique RohdeGerente General de ABB en Perú.

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La Entrevista

¿Este nuevo proceso implica una alta tecnología?

Tenemos mecanismos para tomar datos del motor y predecir exactamente la vida útil antes de hacer una intervención, eso entonces elimina la sorpresa. Con nues-tra tecnología se conoce exactamente cuándo va tener problemas el motor.

Con esta experiencia empezamos a re-parar también motores grandes. Hicimos un negocio de la revitalización del motor, alcanzando los US$ 10 millones.

Los motores grandes para la minería son muy importantes, nosotros evitamos pa-radas que tienen un costo astronómico. En estas dos cosas nos ha ido muy bien.

Nuestro próximo paso será aumentar nuestra capacidad dorsal para reparar o renovar los molinos más grandes de la minería.

A parte de la revitalización de transformadores y motores ¿En qué otros aspectos diversificaron para atender al sector minero?

Empezamos a desarrollar paquetes completos eléctricos para la minería. El objetivo fue expandir el negocio. Tuvi-mos éxito en varios proyectos mineros, nosotros entregamos desde los equipos que hacen las moliendas, motores de accionamientos, automatización, es de-cir integramos un paquete completo de soluciones eléctricas.

Adquirimos diversos componentes eléc-tricos de las diferentes fuentes de ABB, las más convenientes para los clientes. Esto nos permitió desarrollar proyectos como Toromocho y ejecutar directamen-te toda la electrificación del proyecto. En términos eléctricos, correspondió a una inversión de más de US$ 100 millones. Estamos integrando por completo una red, desarrollando una gran capacidad de ingeniería y gestión.

Nosotros logramos desarrollar en el Perú la capacidad de integración y eso implica un desarrollo muy importante de ingenie-ría.

¿Qué otras innovaciones propone ABB al mercado nacional?

También hemos desarrollado la capaci-dad de integración de salas eléctricas, mientras que otras empresas las venden

sueltas, nosotros las hemos paquetizado, las volvemos eléctrica y mecánicamente integradas. Estamos fabricando salas eléctricas para la minería. Compramos el container donde van los equipamientos e instalamos con una tecnología muy moderna.

Para ello contamos con un proyecto de abrir una planta en Arequipa, con una inversión de US$ 2 millones para el año que viene. El propósito es salir de acá (Lima) y llevar buena parte a Arequipa para atender al sur del Perú y al norte de Chile.

¿Reforzarán la presencia de ABB en Arequipa?

ABB cuenta con un taller de reparación de motores. Lo que tenemos planeado es dejar ese taller y hacer una planta nue-va, mucho más grande donde podamos hacer mantenimiento de motores, repa-ración de transformadores y fabricación de salas eléctricas con una inversión de US$ 10 millones adicionales.

Puede detallarnos sobre las líneas de negocios que tiene ABB en Perú

Lo que le he explicado hasta ahora yo lo denomino la parte dura: una planta para los transformadores, una planta para reparar motores, una planta para cons-trucción de máquinas eléctricas. Y luego pasamos a la parte blanda, la capacidad de desarrollar ingeniería para integrar soluciones eléctricas de gran porte para importantes proyectos mineros.

Tenemos un nivel óptimo de desarrollo de ingeniería, lo que nos motiva a gerenciar un Centro de Ingeniería Regional, para desarrollar subestaciones eléctricas. Es-tamos armando un centro de ingeniería para la región, en especial para Brasil. Vamos a hacer ingeniería del Perú para plantas de subestaciones en otros paí-ses. Es una inversión muy grande de más de US$ 1 millón.

El Perú todavía tiene una producción de ingeniería con un diferencial de costo que va a tardar mucho de ser compensado.

¿Cómo está ABB en cifras, actualmente?

Actuamente, somos una comañía que vende al mercado productos por US$ 300 millones anuales, fabricados o en-

“La principal actividad para ABB ha sido la integración de proyectos mineros, es la actividad más importante y grande, porque es más compleja que reparar o reciclar transformadores; revitalizar un transformador es armarlo y volverlo nuevo, lo otro es más complicado y es una habilidad muy valiosa que hemos adquirido”.

samblados en el Perú diría que US$ 200 millones, de esos, cerca de 100 tiene que ver con producción dura, hay una fábrica que monta, instala, ensambla y el resto es solo producción blanda, servicios, venta de productos, gestión de activos.

¿Cómo define el trabajo de ABB en Perú?

Para entender a ABB es necesario ver las adquisiciones que hacemos, la empresa ha adquirido dos compañías de software muy importantes. Son compañías que nos desplazan del negocio operacional al negocio estratégico y nos permiten tra-bajar en la capa superior de una minera o una compañía eléctrica, nos permiten trabajar al nivel “del negocio”.

Entonces, este pensamiento es muy im-portante, porque se junta la parte blanda que es la gestión de negocios, con la pro-ducción de bienes, ahora tenemos una oferta integrada. Y, hoy en día, gracias a esta innovación nos permite gestionar la planta de Antamina.

Estas innovaciones casi redefinen nuestro negocio, que empezó siendo un negocio de fabricante de transformador, a tener una unidad de negocios que gestiona junto con el cliente y de paso entrega proyectos llave en mano.

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Los Líderes de ABB en Perú

“Estamos entrando a la industria petroquímica”

El Ing. Adolfo Samaniego lidera la división Process Automation que representa cerca del 40% de las ventas de la compañía y que desde su creación, en el 2004, está en constante crecimiento gracias a las soluciones integrales que aplica en los sectores de minería, petróleo, gas y, pronto, en la industria petroquímica. Con 20 años en ABB en Perú, él explica cómo dirige un dinámico portafolio de tecnologías de automatización de procesos, sistemas de accionamientos, soluciones eléctricas y áreas de servicio. Usted ha dirigido la evolución de una de las divisiones más importantes de la compañía.

En efecto, he tenido esta grata respon-sabilidad. En el 2004, se creó la división y empezamos trabajando, fundamental-mente, en el área de automatización de plantas industriales y como representan-tes de nuestro Centro de Excelencia en Suiza, para la venta y aplicación de Sis-temas de accionamientos para Molienda de minerales. Justamente ese año, nos adjudicamos una parte importante de lo que fue el primer proyecto de Sociedad minera Cerro Verde con estas tecno-logías. Ese mismo año, empezamos a trabajar una serie de actividades también en la industria del petróleo y gas, para empezar a captar el mercado que tenía-mos como responsabilidad. En el 2007, ya teníamos bastante presencia con un volumen de negocios de MUSD 13.

Fue en el 2008, que tuvimos una gran experiencia en la industria petrolera, con Pluspetrol, empresa argentina que explo-ta yacimientos importantes en el oriente peruano y el gas de Camisea. Hicimos una completa electrificación de los pozos de producción del Lote 1 A/B en Andoas, proyecto bastante demandante desde el punto de vista técnico, logístico y per-

sonal. Ese proyecto nos dio el camino para empezar a expandir el portafolio, desarrollar más los sistemas de automa-tización que ya hacíamos, e implementar sistemas de electrificación de las plantas.

¿Replicaron estos conocimientos en Toromocho?

Ciertamente, a pesar de la crisis del 2009, tuvimos la suerte de poder adjudicarnos un proyecto importante como Toromo-cho, cuya primera parte correspondía a los grandes sistemas de accionamiento para los molinos de su área de Molienda. Un año después, nos adjudicamos todo el Sistema de Electrificación y Automa-tización de la Planta Concentradora en forma integral. Este proyecto realmente marcó un hito en la etapa del desarrollo de la división, impactando notoriamen-te el volumen de negocios de toda la empresa. Es a partir de ese momento, que se empieza a mantener de manera sostenible nuestra participación en pro-yectos emblemáticos, como Antapacay y Las Bambas, que está ejecutando la empresa Xstrata, La Zanja y Rio Seco, que son proyectos ejecutados por el Grupo Buenaventura, la adjudicación de los Accionamientos para los Molinos en el proyecto Conga de Minera Yanacocha y a comienzos del 2012, adjudicándonos

Ing. Adolfo SamaniegoGerente de la división Process Automation de ABB en Perú.

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Los Líderes de ABB en Perú

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un importante contrato para ABB de alre-dedor de MUSD 90 en la segunda gran expansión que realiza la Sociedad Minera Cerro Verde en sus instalaciones ubica-das en Arequipa.

Iniciaron el 2004-2005 con un volumen de negocios con US$ 6 millones. Actualmente ¿cuánto facturarán al cierre del 2012?

Al cierre de este año, tenemos la expec-tativa de alcanzar un volumen de US$ 70 millones que representará alrededor del 35% de las ventas de ABB en Perú. Nuestra proyección al 2015 es llegar a US$ 150 millones. Estamos trabajando mucho para ello. Esto significa mucha acción sobre el mercado, mucho trabajo con los clientes y con nuestros colabora-dores desde el punto de vista de incre-mentar sus conocimientos y habilidades. Articulando la empresa hacia el objetivo de consolidar a ABB como líder en el sec-tor minero y preparar su ingreso decidido a sectores que tienen un enorme poten-cial de desarrollo como la industria de procesamiento del gas y la petroquímica.

¿Qué estrategias del mercado realizarán para alcanzar la meta de los US$ 150 millones?

Una de las más importantes, como lo mencioné anteriormente, es expandir nuestra atención hacia la industria petro-química. Todos somos conscientes que hay un plan serio para hacer del sur del país un gran polo petroquímico. En ABB tenemos mucha tecnología disponible para este sector y mucha experiencia acumulada por desarrollos ejecutados en países de gran producción en esta indus-tria. Estamos, también, implementando alianzas estratégicas con empresas de construcción locales para ofrecer solu-ciones completas en estos proyectos, que incluyan además del suministro de nuestro portafolio, la capacidad de ejecutar, construir e instalar con total responsabilidad las soluciones tecnoló-gicas para nuestros clientes. Y, como un complemento sustantivo a lo anterior, el fortalecer nuestra área de servicio post-venta a fin de proporcionar el necesario soporte técnico para asegurar una máxi-ma disponibilidad y extensión del ciclo de vida de los sistemas y equipos que hemos suministrado y que son parte neu-rálgica de los activos de producción de nuestros clientes. Todo esto es parte del conjunto de iniciativas estratégicas que

tenemos para llegar a los famosos US$ 150 millones.

¿Qué motiva que las grandes industrias apuesten por ABB?

Creo que las razones se pueden resumir en tres aspectos fundamentales. Prime-ro, una correcta lectura del mercado que se traduce en una acción comercial muy cercana al cliente que permita anticipar nuestra respuesta a cualquier cambio del mercado y de las expectativas del cliente hacia nuestras operaciones. Segundo, una alta competencia y experiencia en nuestra área de ingeniería que contribuye al lanzamiento de soluciones integradas. Nosotros no vendemos un producto, vendemos soluciones, no garantizamos solo el producto, sino la funcionalidad y eso es un nivel de responsabilidad más alto.

¿Cuál es el tercer aspecto?

Es nuestra área de servicio, invertimos mucho para asegurar al cliente un so-porte técnico continuado a largo plazo de las tecnologías que suministramos. Un ejemplo de ello, es la implementa-ción –en nuestra sede- de un Centro de Monitoreo y Diagnóstico Remoto que permite comunicarnos vía internet con la instalación del cliente y visualizar lo que sucede en su planta. En el momento de una anomalía, podemos ver en nuestras pantallas qué sucede en los sistemas que están conectados a su proceso, hacer el diagnóstico y plantear una acción co-rrectiva y no esperar que el técnico vaya a su planta; esa velocidad de respuesta de soporte técnico es muy fundamental y hoy los clientes han empezado a valorarla sustantivamente.

¿Otra innovación que hayan hecho a favor del cliente?

También implementamos el Training Cen-ter para hacer cursos para los clientes. Ahora, estamos tratando de encontrar espacios de colaboración recíproca para implementar nuevas tecnologías en las plantas de los clientes, dentro de un plan para establecer, sólidamente, relaciones de Partnership con algunos clientes que han entendido que ABB es un importante aliado para su actividad productiva.

Ofrezca un mensaje a sus clientes en el marco del 60 aniversario de ABB…

Decirles que seguimos innovando, tra-

“Estamos, también, implementando alianzas estratégicas con empresas de construcción locales para ofrecer soluciones completas en estos proyectos, que incluyan además del suministro de nuestro portafolio, la capacidad de ejecutar, construir e instalar con total responsabilidad las soluciones tecnológicas para nuestros clientes”.

bajando para ofrecerles grandes cosas y ser más eficientes en las respuestas a sus necesidades, darles soluciones buenas pero también competitivas ya que es un mercado donde hay muchos actores y decirles que estaremos acá, por lo menos, 60 años más en el país, se-guramente con otros directivos pero con la misma filosofía, actitud y compromiso de contribuir a la mejora de su eficiencia energética, su calidad, su productividad y, por ende, al desarrollo del país.

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Los Líderes de ABB en Perú

Los Líderes de ABB en Perú Revista Conexión

“En ABB nos distinguimos por agregar Valor Local a todos nuestros productos”

Explíquenos, ¿qué es la división

Discrete Automation & Motion y

cómo está conformada en Perú?

Es la más joven de las cinco divisiones

que conforman el consorcio ABB. Nace

en el año 2010, a partir de la fusión de uni-

dades de negocio estratégicas, siguiendo

un concepto desarrollado por ABB que

consiste en agrupar aquellas líneas de

productos que pueden generar sinergias

para formar con ellas una división.

En el Perú, la división opera tres unida-des de negocio: motores y generadores, drives o variadores de velocidad y varia-dores de media tensión.

¿Cuáles son los servicios que ofrece a la industria nacional?

Para entender la importancia de nuestro servicio es preciso explicar que Discrete Automation & Motion Peru, como todas las divisiones de ABB, es un canal que recibe los productos generados por las

“Para los clientes, ABB no es un proveedor más sino un socio que los ayuda a alcanzar sus objetivos”, asegura el Ing. Javier Mosqueira, Gerente de Discrete Automation & Motion de ABB en Perú, joven división que crece vertiginosamente, amparada en el dinamismo que experimentan los sectores minero y cementero en nuestro país. Con él conversamos sobre los planes presentes y futuros de su área en la siguiente entrevista.

Ing. Javier MosqueiraGerente de Discrete Automation & Motionde ABB en Perú.

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Los Líderes de ABB en Perú

29 fábricas que operamos en todo el mundo. Somos, por tanto, el canal de llegada de estos productos, pero no solo eso, también les añadimos valor local. Y eso es lo que nos distingue de otros proveedores.

¿En qué consiste ese valor local que ustedes agregan?

En primer lugar, en el conocimiento del mercado y del cliente. Y en segundo lu-gar, en el ‘customer service’, es decir, en la entrega oportuna de productos y servi-cios, la rapidez de respuesta para atender emergencias y, sobre todo, el cuidado para evitar que los productos fallen.

En tal sentido, ponemos especial énfasis en lo que denominamos ‘servicio de ciclo de vida del producto’, basado en la filo-sofía proactiva de mantenimiento, que se enfoca en detectar y corregir las causas que generan el desgaste y conducen a la falla de los equipos. En ABB hacemos pruebas que permiten saber cuánto tiem-po más van a operar las máquinas en las condiciones actuales, de tal manera que nuestro cliente pueda tomar una acción inmediata y revertir el problema.

Actualmente, ¿en qué productos o soluciones tecnológicas están poniendo más énfasis?

Nuestro énfasis está puesto en el ahorro de energía y en los servicios de avanzada tecnología. En el caso de estos últimos, estamos promocionando el monitoreo remoto de variadores de frecuencia, que permite atender oportunamente y con an-ticipación las posibles fallas en los equi-pos. Esto posibilita que nuestros clientes reduzcan sus tiempos de parada o los erradiquen, mejorando su operatividad.

¿Y en el caso del ahorro de energía?

En este tema ofrecemos nuestros mo-tores eléctricos, que garantizan ahorros de hasta 10% de energía. Y en el caso de variadores de frecuencia, garantiza-mos que el ahorro puede llegar al 40%. Entonces, cuando juntamos estos dos productos estamos brindando al cliente una solución óptima para mejorar su consumo de electricidad.

¿Qué proyectos futuros desarrolla la división Discrete Automation & Motion?

Siguiendo nuestro plan de desarrollo, es-tamos abocados a incrementar la huella ABB; pero no una huella comercial, sino fabril. El primer hito de este plan fue la construcción del taller de reparación de motores y variadores de velocidad en Arequipa, en el año 2007, y el segundo hito será la implementación de otro taller en el norte del Perú, posiblemente en la ciudad de Trujillo. Y habrá un tercer hito, en una ciudad del centro del país.

¿Cuál es el objetivo de ABB con este planteamiento?

Nuestro objetivo es acercar el servicio de ABB a nuestros clientes, para que ellos no tengan que venir a Lima a servirse de nosotros. Adicionalmente, estamos expandiendo nuestro servicio a otros países, como Ecuador, Bolivia, Colom-bia, Panamá y otras naciones del Caribe, donde nuestro personal técnico es muy valorado. Por ejemplo en Chile piden nuestra colaboración y esto significa una gran recompensa por nuestro esfuerzo.

“Discrete Automation & Motion Peru, como todas las divisiones de ABB, es un canal que recibe los productos generados por las 29 fábricas que operamos en todo el mundo. Somos, por tanto, el canal de llegada de estos productos, pero no solo eso, también les añadimos valor local. Y eso es lo que nos distingue de otros proveedores.

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“ABB es parte de la historia del sector eléctrico del Perú, y lo seguirá siendo para los próximos 50 años”El Ing. Alex Salazar lleva 22 años en ABB en Perú y 5 dirigiendo la división Power Systems. En ese lapso ha conducido el proceso de transformación que ha hecho de ABB un importante proveedor de sistemas y servicios para los grandes proyectos eléctricos que desarrolla el sector minero-energético en nuestro país.

¿A qué se dedica la división Power Systems de ABB en Perú?

La división Power Systems se creó en el 2001 para atender las necesidades de las empresas de generación, transmi-sión y distribución de energía eléctrica en el Perú. Trabajamos en cuatro áreas bien definidas: El Área de Generación que desarrolla proyectos para centrales hidroeléctricas pequeñas y grandes, de hasta 500 Mw, también desarrollamos soluciones de energía solar y eólica; el Área de Transmisión que trabaja hace cuatro años con subestaciones de po-tencia; el Área de Protección, Control & Telecomunicaciones que se dedica a la

automatización de subestaciones de po-tencia hace tres años; y el Área de Grid Systems que comprende los negocios de Compensación Reactiva para sistemas FACTS, y las soluciones HVDC para las interconexiones eléctricas entre países como el caso de Brasil-Argentina de 2,000 Mw aproximadamente.

¿Cuáles son los proyectos más importantes desarrollados por su división?

En el Área de Generación, participamos en la ejecución de la ampliación de la C.H. Machu Picchu (100MW) y en la construc-ción de la C.H. Cheves (180MW). En el

Ing. Alex SalazarGerente de la división Power Systems de ABB en Perú

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Área de Grid Systems, hemos terminado la compensación serie en la Subestación Cotaruse y el SVC en la Subestación Socabaya, logrando con este proyecto duplicar al doble la capacidad de trans-misión de energía para la LT 220 KV Mantaro-Socabaya, para el Grupo ISA. En el Área de Transmisión, ejecutamos la ampliación de las Subestaciones de potencia de Trujillo-Guadalupe-Chiclayo. También, realizamos el proyecto de pro-tección, control y telecomunicaciones en 500 KV para el sistema de transmisión sur, cuya operación ha sido concesio-nada a Abengoa. Actualmente, desarro-llamos la ampliación de la subestación Piedra Blanca, Malacas, entre otros; además participamos en una serie de propuestas para ganar otros proyectos en los años 2013 y 2014.

¿Cuál ha sido la tasa de crecimiento anual de su división?

Con la estrategia de transformación ini-ciada en el 2007, crecemos en promedio de 20% a 35% anualmente, lo cual nos ha llevado a facturar un promedio de US$ 50 millones al año. En el 2006, la facturación era solo US$ 8 millones. Este crecimiento se fundamenta en el dinamismo del sec-tor de generación y transmisión eléctrica, en el empuje del sector minero que ne-cesita electricidad para sus proyectos, y en el proceso de estructuración interna que desarrolló la división para el cual en los últimos 5 años fueron contratados los mejores ingenieros del mercado pe-ruano, también reforzados por ingenieros de Brasil, Colombia y Venezuela. Nuestra división aporta actualmente más del 35% de las ventas totales de ABB en Perú. Es por esta razón que la división Power Systems, conjuntamente con Process Automation, constituyen las dos colum-nas que sostendrán el crecimiento de ABB en nuestro país durante los próxi-mos diez años.

¿Cuáles son las expectativas de ventas para el 2012?

Estimamos superar los US$ 60 millones con proyectos para el sector eléctrico, minero e industrial. Actualmente estamos preparando algunas propuestas que esperamos se conviertan en contratos en el cuarto trimestre del 2012. Y para el 2015 estamos focalizados para estar por encima de los US$100 millones en facturación.

¿Qué inversiones han realizado

para alcanzar la meta de los US$ 100 millones?

Desarrollamos el área de Subestaciones de Potencia con project management e ingeniería propia capaz de poder afrontar proyectos complejos encima de US$ 10 millones, y haciendo alianzas con ABB Brasil para los large projects, para la cual se conforman equipos de trabajo caso por caso, esto aplicable para sectores de generación, transmisión y minería. Hemos creado el Área de Protección, Control & Telecomunicaciones, en la que invertimos más de US$ 1 millón; se trata de un área en la cual el cliente puede desarrollar la ingeniería del proyecto en forma anticipada, y viene a nuestra sede para entrenarse en aplicaciones de protección, control y telecomunicacio-nes, con certificación de ABB. Antes, el cliente tenía que viajar a Suiza, Suecia o Alemania, pero ahora hemos entrenado a ingenieros peruanos para que soporten estas iniciativas.

¿Qué otras innovaciones tiene entre manos Power Systems?

Para el sector energético, tenemos la apertura de las operaciones de nuestro Centro de Ingeniería en Lima, cuya finali-dad será desarrollar la ingeniería de pro-tección y control, inicialmente, para los proyectos de transmisión en el mercado de Brasil, posteriormente este servicio será requerido para el mercado de Sud-américa. También en el sector de plantas de generación de energía hemos desa-rrollado un equipo de Service para dar soporte a nuestros principales clientes en temas de Ebop, Scada, DCS, excitación y sincronización. Estamos muy focaliza-dos en la modernización y/o service de plantas eléctricas, pues, como se sabe, la base instalada en el Perú tiene más de 40 años, y para crecer económicamente como país es fundamental modernizar las plantas. En el sector minero, desa-rrollamos soluciones para sistemas de Telecomunicaciones, que interconecta los centros mineros distantes; se trata de una tecnología que comunica entre sí minas de una misma empresa con el fin de incrementar el nivel de productividad, rentabilidad y dar seguridad en el manejo de las plantas.

¿Cuáles son las ventajas diferenciales del servicio de su división frente a la competencia?

En ABB suministramos tecnología de

punta a nuestros clientes, y nuestros recursos humanos están altamente entrenados y motivados, con un plan estratégico diseñado para atraer a los profesionales más capacitados y hacer que se sientan muy contentos laborando en la compañía.

¿Qué mensaje puede transmitir a sus clientes en el 60 aniversario de ABB en Perú?

En ABB, somos parte de la historia del sector eléctrico del Perú, y lo seguiremos siendo en los próximos 50 años. Así nos sentimos, y siempre vamos a estar cerca a nuestros clientes para servirlos en todo momento, pues el servicio post-venta es fundamental para mantener nuestra base instalada, lo mismo que la modernización de las plantas de nuestros clientes, tarea en la que estamos comprometidos. Por todo ello, creo que ABB en Perú tendrá una participación cada vez mayor en el sector minero-energético e industrial, porque la compañía tiene los recursos tecnológicos y humanos para poder aportar al desarrollo tecnológico del país.

“Para el sector energético, tenemos la apertura de las operaciones de nuestro Centro de Ingeniería en Lima, cuya finalidad será desarrollar la ingeniería de protección y control, inicialmente, para los proyectos de transmisión en el mercado de Brasil, posteriormente este servicio será requerido para el mercado de Sudamérica”.

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“Nuestro crecimiento se sustenta en el cuidadoso trabajo con los canales de distribución”

¿Qué servicio brinda la división Low Voltage Products?

Low Voltage Product es una división de producto que fabrica equipos para la protección y distribución de energía en bajo voltaje. Actualmente, tenemos un objetivo de ventas anual de US$15 mi-llones.

Cuéntenos, ¿Cómo nace la división?

La división nace a nivel mundial en el 2010, pero recién en el presente año se

ha implementado la gerencia en el Perú. Actualmente abastecemos a la industria peruana y también a otras unidades de ABB, como es el caso de las divisiones Process Automation y Power Systems, que utilizan nuestros equipos en sus pro-pios proyectos.

¿A qué sectores de la industria peruana llegan sus productos?

Estamos cubriendo casi todos los seg-mentos productivos. En nuestro caso, a diferencia de otras divisiones de ABB, no tenemos una gran dependencia de la mi-

Las ventas de la división Low Voltage Products de ABB en Perú se han triplicado en los últimos dos a tres años, y ese éxito se debe a la exitosa labor desarrollada con sus canales de distribución. Así lo explica el Ing. Hugo Valdés, gerente de esta joven división de ABB en Perú, en la siguiente entrevista.

Ing. Hugo ValdésGerente de la división Low Voltage Products de ABB en Perú

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nería, sino que llegamos a una amplia va-riedad de sectores económicos. Esto se explica por el exitoso trabajo que hemos desarrollado en nuestros canales de dis-tribución, que nos han permitido ingresar a rubros como el de agua residual, por poner un ejemplo. Por otro lado, tenemos una gran actividad en los sectores cons-trucción, minería, cemento e industria, en general.

Ustedes trabajan estrechamente con los canales de distribución.

Efectivamente, los productos que la di-visión Low Voltage System fabrica son colocados en el mercado peruano de dos formas. Una forma es empleando la es-tructura logística de las empresas comer-cializadoras. Y otra forma es recurriendo a firmas contratistas, particularmente, fabricantes de tableros de distribución y control de energía, que participan en los principales proyectos mineros, de cons-trucción e industriales, que se llevan a cabo en nuestro país.

¿Cuántas unidades de negocio tiene Low Voltage Products?

La división cuenta con cinco unidades de negocio: Low Voltage Systems, que ven-de soluciones completas en bajo voltaje; la unidad DIN Rail & Enclosures, que co-mercializa encerramientos, paramentas de protección en puntos residenciales y control de ploteo de baja potencia; la unidad Control Products, que produce los equipos para mando, señalización y arranque suave; la unidad Breakers & Switches que abarca toda la parte de protección de los circuitos eléctricos en baja tensión; la unidad Wiring Accesories; y la unidad Breakers Services.

¿Cuáles son los objetivos que se han trazado en el corto y mediano plazo?

Básicamente, proyectamos incremen-tar nuestro crecimiento a través de los canales de distribución, afianzando aun más las relaciones con las empresas que comercializan nuestros productos. Actualmente son 50 nuestros canales de distribución. Hace tres años eran 300. Esta reducción ha permitido mejorar la calidad y eficiencia de nuestros canales, de tal manera que en los últimos tres años hemos triplicado nuestras ventas.

¿Tienen alguna proyección sobre cuanto crecerán las ventas en los próximos años?

Nuestro plan es seguir en el mismo ca-mino y al mismo ritmo, y duplicar al año 2015 nuestras cifras de ventas en rela-ción a las ventas registradas en el año 2011.

En lo que respecta al área de servicio, ¿Cuál es el plus que ofrece Low Voltage Products?

En la división tenemos una unidad de negocios que se llama Breaker Services, con la cual desarrollamos un trabajo muy interesante que aportará mucho valor a la empresa. Ese trabajo consiste en permear la base instalada de la compe-tencia, a fin de crear necesidades hacia el cliente en torno a la importancia que tiene la reposición y actualización de los equipos antiguos.

¿Qué novedades tiene la división para el corto plazo?

Ahora estamos lanzando en todo el Perú el Tmax XT, la nueva familia en interrupto-res en caja moldeada de ABB, que integra las funciones de equipos más grandes en un solo producto, mucho más pequeño pero de elevada fiabilidad.

“En la división tenemos una unidad de negocios que se llama Breaker Services…consiste en permear la base instalada de la competencia, a fin de crear necesidades hacia el cliente en torno a la importancia que tiene la reposición y actualización de los equipos antiguos”.

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“La meta es duplicar nuestras ventas para el 2015”

¿En qué año se creó la división Power Products?

La división inicia operaciones, en 1988, con la fundación de Brown Boveri & Cie. (BBC) en el Perú. Desde entonces contri-buimos al desarrollo del país suministran-do transformadores, celdas y tableros eléctricos.

¿Qué necesidad cubrió Power Products en Perú y qué importancia ha adquirido en el transcurso de los años?

La división Power Products se creó para satisfacer la gran demanda en infraes-tructura eléctrica, como consecuencia del crecimiento de la economía nacional. Esta necesidad hizo que BBC fundara una sucursal en nuestro país.

¿Cuáles son las líneas de producto que tienen mayor demanda nacional?

Power Products suministra a la industria nacional celdas primarias de media ten-sión aisladas en gas (GIS), subestaciones de alta tensión aisladas en gas y transfor-madores secos, que son productos muy demandados por sus beneficios en segu-ridad, confiabilidad y ahorro de espacio.

¿Cuál es el crecimiento anual de la división Power Products en Perú?

Crece en función a la situación del mer-cado; sin embargo, estamos registrando tasas promedio de crecimiento mayores al 12% anual.

¿Qué porcentaje de las ventas totales de la corporación corresponden a su división?

Power Products representa actualmente

el 20% de las ventas totales generadas por la corporación en nuestro país, y proyectamos que para el presente año nuestras ventas alcanzarán o superarán el monto inicial estimado de US$ 50 mi-llones.

¿Qué inversiones han realizado recientemente para mejorar el servicio al cliente?

En los últimos años hemos reestructu-rado nuestra planta de transformadores. Asimismo, hemos modernizado todos nuestros recursos para servicio de cam-po e, incluso, hemos comprado equipos de última generación, como, por ejemplo: equipos de verificación de LEDs, equipa-miento de prueba para transformadores y equipamiento para monitoreo a distancia.

¿Qué innovaciones desarrolla su división?

Actualmente, ofrecemos soluciones híbri-das, que combinan la tecnología GIS (sis-temas aislados en gas) con la tecnología AIS (sistemas aislados en aire); asimismo, ofrecemos el Multi Service Provisioning Platforms (MSPP), servicio que permite empaquetar toda una serie de productos de nuestra división y otras divisiones para su entrega a nuestros clientes.

¿Cuáles son las metas u objetivos que su división se ha trazado para los próximos años?

Hemos proyectado incrementar nuestra área de servicios y productos a fin de du-plicar nuestras ventas para el año 2015.

¿Cuáles son las ventajas o servicios de su división frente a la competencia?

La división Power Products ofrece un portafolio completo de productos y servi-cios en equipos de alta y media tensión. Contamos, además, con personal alta-mente calificado y entrenado. Nuestros servicios abarcan, también, en colabo-ración con otras áreas, equipamiento de baja tensión, redes para alta tensión, transmisión y distribución.

En su opinión, ¿cuáles han sido los momentos que han significado un punto de quiebre en las políticas, acciones e inversiones de ABB en Perú?

En el caso particular de Power Products, el punto de quiebre fue la decisión estra-tégica que tomamos en el 2006 de dar un mayor impulso al servicio de base instalada; y en el 2008 transformamos nuestra fábrica de transformadores en un centro regional de servicio de transforma-dores para atender el mercado nacional y regional, sin contar Brasil.

¿Qué mensaje desea transmitir a los clientes de la división Power Products, ad portas del 60° aniversario de ABB en Perú?

El mensaje para nuestros clientes es que estamos comprometidos con el desarro-llo del Perú y que apostamos a tener una relación más estrecha con ellos para co-crear soluciones y servicios de acuerdo a sus necesidades y expectativas, y sos-tener así el crecimiento mutuo, de ellos y de ABB.

Ante la demanda de proyectos en el sector eléctrico nacional, ABB creó la división Power Products que crece, actualmente, a un ritmo de 12% anual, y proyecta incrementar en 100% sus ventas para el año 2015. Miguel Valles, gerente comercial de esta área especializada, comenta la evolución y proyectos de su representada.

Miguel VallésGerente Comercial de la división Power Products de ABB en Perú

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Los Aliados más antiguos de ABB en Perú

En 1977, se inició como practicante, luego de varios ascensos fue el gerente de la planta de transformadores que en 1997 era el core business de la com-pañía. Tras integrar la división de Power Products Service, hoy es el Gerente de Desarrollo. Él ha sido partícipe del éxito que ABB mantiene en estas seis décadas en Perú:

¿Cómo describiría el crecimiento de ABB desde el año que ingresó al 2012?

Desde que inicié mis labores en ABB, vivíamos en una crisis económica cons-tante en el país; por lo tanto, el crecimien-to era moderado, a pesar de la presión constante de la casa matriz en Zúrich.

Posteriormente, como consecuencia del desarrollo y crecimiento constante del Perú en proyectos de energía, minería, industrial e infraestructura, cambiamos la matriz para que el crecimiento se fo-calice más al desarrollo de proyectos de ingeniería en energía y automatización, complementándose con los suministros de productos ABB de las diferentes fuen-tes de suministro del exterior.

Se crearon cinco Divisiones especializadas…

Respecto a la creación de nuevas Divisio-nes, lo que puedo complementar es que se fusionan y crecen con nuevas adqui-siciones manteniendo la esencia del ne-gocio de ABB: “Energía y Productividad para un Mundo mejor”.

“Para estar más cerca de los clientes…evaluamos el inicio de una nueva operación productiva en el norte del país”

Durante 32 años, el Ing. Augusto Martinelli ha sido ejemplo –para las nuevas generaciones de trabajadores– del crecimiento y éxito profesional que se obtiene al ser parte de una gigante mundial de innovaciones tecnológicas para el sector energético y minero.

Él ha sido partícipe del éxito que ABB mantiene en estas seis décadas en Perú.

Ing. Augusto MartinelliGerente de Desarrollo de ABB en Perú

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Paralelamente, para estar más cerca de los clientes, descentralizamos nuestras operaciones en provincias como el Taller de Arequipa y ahora evaluamos el inicio de una nueva operación productiva en el norte del país.

¿Cuáles son las razones que lo motivaron a hacer una carrera en ABB?

ABB es por excelencia la empresa líder, que se mantiene fiel al mercado local a pesar de tantos cambios políticos y eco-nómicos; la empresa sabe manejar políti-camente las situaciones difíciles y acaba de festejar el 60 aniversario de operacio-nes sin interrupciones en el Perú.

¿Cuáles son los actuales retos en su cargo de Gerencia de Desarrollo?

ABB ha cambiado mucho desde sus ini-cios, recordemos que por los años 70 el Perú era un mercado cerrado y no había mucha competencia del exterior, debido a los elevados aranceles de importa-ción; desde esa época a la actualidad, el cambio ha sido de 180°, nos hemos adecuado a la realidad con eficiencia y productividad a nivel internacional.

La Gerencia que ocupo actualmente, debe interactuar con las cinco Divisiones de manera transversal, por lo tanto, el reto es lograr la integración de las mis-mas dependiendo del caso, en beneficio del cliente y por consiguiente con el res-pectivo beneficio para ABB.

Usted representa a ABB en Perú en diversos gremios…

Actúo como representante en diferentes instituciones gremiales, como Director en la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), Presidente del Comité de Bienes de

Capital de la SNI, Presidente del Centro de Desarrollo Industrial (CDI) de la SNI, Presidente de la Comisión Consultiva del Comité Metal Mecánico de la SNI ante el SENATI, soy miembro de la Comisión de Energía de la SNI y colaborador invitado en la Comisión de Asuntos Tributarios en la SNI; también como Vicepresidente del Comité de Infraestructura Energía y Mi-nería en la AMCHAM, entre otros.

¿Por qué cree que las principales empresas industriales del país confían en ABB?

Confían en su historia y la constancia de mantenerse en el Perú; no es extraño encontrar a muchos profesionales del medio eléctrico que, actualmente, ocu-pan puestos importantes en empresas privadas y públicas, que han tenido con-tacto directo con ABB (vía ex BBC o vía ex ASEA) y en algunos casos han tenido algún paso por nuestra empresa (como practicante y/o como profesional).

No es raro el dicho que “ABB en Perú es la Universidad en el tema eléctrico” pues por esta empresa han pasado muchos profesionales destacados en el sector.

En el 60 aniversario de ABB en Perú ¿cuáles cree que son los factores por los que la empresa ha conseguido éxito en el país?

En ABB Perú, tenemos la firme con-vicción de que el cliente es uno de los eslabones más importantes en la cadena del negocio y debemos apoyarlo, en la medida de nuestras posibilidades aseso-rarlo, cubriendo sus expectativas y nece-sidades; sin dejar de lado que el éxito de estos primeros 60 años se debe en gran medida al capital humano que laboró y labora actualmente en la compañía.

“No es extraño encontrar a muchos profesionales del medio eléctrico que, actualmente, ocupan puestos importantes en empresas privadas y públicas, que han tenido contacto directo con ABB (vía ex BBC o vía ex ASEA)”.

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Usted ha sido parte de la historia de ABB en los últimos 50 años ¿qué hechos considera importantes en la trayectoria de la compañía?

Lo más importante ha sido la fusión de la empresa suiza Brown Boveri con la empresa sueca Asea, ambas líderes europeas en equipos electromecánicos, lo cual trajo como resultado que Asea Brown Boveri (ABB) se convierta en la empresa número uno a nivel mundial en su rubro.

Definitivamente, ABB ha tenido un creci-miento importante en toda la extensión de la palabra. Cuando empecé a trabajar en lo que fue Brown Boveri, en el año 1965, éramos un equipo de 120 perso-nas, que incluía las áreas administrativas, técnicas y de ventas. Con el pasar de los años, y con el crecimiento del mercado, se necesitó darle un nuevo enfoque a la organización. Debido a ello, se crearon nuevas divisiones especializadas, entre ellas, la orientada al desarrollo y manejo de grandes proyectos, la de sistemas de transmisión y distribución, la de transfor-

“Las innovaciones de ABB brindan oportunidades de crecimiento para empresas nacionales”

“Definitivamente, trabajar para una multinacional te permite aprender no solo a nivel técnico, sino también humano”.

Carlos Lobatón Ariste ha sido testigo del crecimiento experimentado por ABB en Perú durante los últimos 47 años. Técnico electricista de profesión, presta actualmente sus conocimientos al soporte de ventas en sistemas modulares de media tensión, área a la que aporta su experiencia para el desarrollo de múltiples innovaciones.

Carlos LobatónRepresentante del área de soporte de ventas de ABB en Perú

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Los Aliados más antiguos de ABB en Perú

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madores hasta 250Kv, la de media ten-sión y la de baja tensión. Cada una de ellas orientada a satisfacer una demanda específica.

¿Qué iniciativas o innovaciones ha desarrollado su área?

Las principales innovaciones han estado dirigidas a instalaciones de uso al exte-rior hasta los 5000 m.s.n.m., como es el caso de las subestaciones móviles para minería, que se utilizan para alimentar las grandes palas en la extracción de mineral a tajo abierto, y como respaldo para el mantenimiento de líneas de me-dia tensión; también las salas eléctricas, destinadas a alojar celdas de distribu-ción, control, protección y medición de sistemas eléctricos; y los skid metálicos, que sirven como base para el montaje de subestaciones, aportando movilidad y reduciendo los costos de obras civiles.

¿Qué cambios importantes han generado esas innovaciones en ABB?

Todas nuestras innovaciones están sien-do aplicadas de manera satisfactoria por otras divisiones de ABB. Incluso, países hermanos como Guatemala y Chile ya cuentan con estas soluciones. Un as-pecto muy importante es que las inno-vaciones de ABB brindan oportunidades de crecimiento para empresas naciona-les, como la industria de fabricación de semi-remolques.

¿Cuál es la mayor satisfacción que ha obtenido en la empresa durante sus años de labor?

Haber tenido la oportunidad de aportar mi experiencia en la formación de equi-pos de trabajo que han logrado desarro-llar las innovaciones antes mencionadas.

¿Qué beneficios le ha otorgado laborar para una multinacional líder?

Definitivamente, trabajar para una mul-tinacional te permite aprender no solo a nivel técnico, sino también humano. ABB es una empresa que te forma como per-sona y en la que puedes desarrollarte en una línea de carrera. En ese sentido, una de las ventajas a la que pueden acceder los colaboradores de ABB es el entrena-miento continuo, pues la empresa otorga viajes para especializar y homologar a nuestros ingenieros y técnicos.

¿Por qué cree que ABB ha mantenido su liderazgo durante sus 60 años en el país?

Un factor importante para el éxito de la empresa ha sido la labor de nuestras gerencias a lo largo de los años, pues supieron afrontar y tomar buenas de-cisiones para mantener la presencia de ABB como líder en el mercado peruano.

Otro aspecto importante de resaltar es que siempre investigamos e innovamos en la creación de nuevas soluciones para nuestros clientes. ABB brinda respaldo técnico especializado para sus diversos productos. Suministramos productos de primera calidad que es reconocida mun-dialmente por nuestros clientes y grupos de interés.

“Una de las ventajas a la que pueden acceder los colaboradores de ABB es el entrenamiento continuo, pues la empresa otorga viajes para especializar y homologar a nuestros ingenieros y técnicos”.

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Evento de aniversario Revista Conexión

Evento de aniversario

En un exclusivo cóctel, ABB reunió a sus principales clientes del sec-tor minero y de la industria na-cional, para celebrar que desde

1952 mantiene liderazgo y crecimiento continuo en el desarrollo de tecnologías eléctricas y de automatización para el mercado peruano.

Los miembros del directorio y de las di-visiones de la compañía recibieron a los principales gerentes y altos ejecutivos de Cerro Verde, Xtrata Tintaya, Goldfields, Cementos Lima, Odebrecht, ElectroPerú, entre otras reconocidas empresas; así como a los representantes de la emba-jada de Suiza en Perú y de la Cámara de Comercio Suiza en el Perú.

ABB celebra sus 60 años en el Perú

01 Altos ejecutivos de ABB en Perú: Alex Salazar, Enrique Rohde, Francisco Pró, Antonio

Chinchay, Miguel Vallés, Augusto Martinelli, Joselyn Briceño, Adolfo Samaniego, Jorge

Aubert, Javier Mosqueira y Julio Sotomayor.

02 Ing. Jaime Quijandría (Ex ministro de Energía y Minas), Rodolfo Zamalloa López (Gerente

de Energía y Electricidad de Cerro Verde), Enrique Rohde (Gerente General de ABB en

Perú) y Luis Bedoya (Presidente del Directorio de ElectroPerú).

03 Ing. Antonio Chinchay (Gerente de la división de Equipamiento de Potencia de ABB en

Perú), Nilo Martínez López (Gerente de Cemento Andino) y Jorge Aubert (Gerente de

Servicios de ABB en Perú).

04 Daniel Hokama (Ex-ministro de Energía y Minas), Patricia Seghel (representante de ABB

en Perú) y el Ing. Raúl Tengan Matsutahara (Gerente General de ElectroPerú).

05 Víctor Cisneros (Subgerente de Cemento Andino), Nilo Martínez (Gerente de Cemento

Andino), Gloria Lamas (representante de ABB en Perú), Jorge Aubert y Julio Sotomayor

(gerentes de ABB en Perú).

06 Ing. Alex Salazar (Gerente de la división Power Systems de ABB en Perú), Rodolfo

Zamalloa López (Gerente de Energía y Electricidad de Cerro Verde), Haronid Moreno

(ejecutiva de ABB en Perú) y Miguel Vallés (Gerente comercial de ABB en Perú).

07 Ing. Raúl Tengan Matsutahara (Gerente General de ElectroPerú), Juan Rendulich

(Gerente General de Egasa) y José Barbe Pflucker (Gerente de Producción de

ElectroPerú).

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